Erinevate mööblitoodete valmistamise käigus tekib märkimisväärne kogus peentolmu ja originaaltoorikute osakesi. Selline tolm mitte ainult ei halvenda tootmispersonali töötingimusi, vaid aitab kaasa ka seadme liikuvate osade võimalikele riketele. Sellepärast on puidutöötlemise massiprotsessides ette nähtud tolmu kogumispaigaldiste olemasolu.
Vaatlusalused süsteemid täidavad tolmu ja väikeste tööstusjäätmete kogumise ja eemaldamise funktsiooni, mis sisaldavad selliseid ohtlikke komponente nagu vaigud, alkaloidid, mürgised orgaanilised ja anorgaanilised osakesed. Tolmuna sissehingamisel võivad need põhjustada mitmesuguseid allergilisi reaktsioone, nahaprobleeme ja hingamisprobleeme. Puidutöös sageli kasutatav vineer, MDF ja puitlaastplaat on nende valmistamiseks vajalike liimvaikude tõttu eriti problemaatilised. Kaasaegsete tolmukogujate toimimisjärjekord ventilatsiooniseadmed koosneb järgmistest etappidest:
Seatud ülesannete elluviimiseks sisaldab tolmukogumisseade kanalisüsteemi, jäme- ja peenfiltrite komplekti, sissepuhke- ja väljatõmbeventilaatoreid, konteinereid jäätmete kogumiseks. Tootmiskohtade projekteerimisel on vastavad valdkonnad tingimata ette nähtud ning energiakulude bilansis on arvestatud elektrikulu vaadeldavate seadmete liikuvate osade juhtimiseks.
Mürataseme vähendamiseks tehakse mootorite ja kokkupandavate sõlmede paigaldamine tavaliselt väljaspool tootmispiirkonda. Samal ajal lihtsustab see juurdepääsu tolkõikide komponentide puhastamiseks ja hooldamiseks.
Tolmukogumisseadme standardsuuruse ja võimsuse valiku esialgsed näitajad on järgmised:
Okstes peenelt hajutatud puidutolmu eemaldamiseks tolmu piisavaks eemaldamiseks põhiõhukanalisse on tavaliselt vaja võimsust vähemalt 110 ... 130 m3 / min. Olenevalt ühikute arvust tootmisseadmed süsteemiga ühendatud ja kui pikad on kanalid, võib vaja minna ühte või mitut ventilatsiooniseadet.
Vastavalt Rospotrebnadzori kehtestatud hügieenistandarditele (GN 2.1.6.1125-2002) on puidutöötlemispiirkondade tolmu MPC 0,5 mg / m3, samas kui kahjulike komponentide MPC ei tohiks ületada 30% määratud normist. Kogumissüsteemi (ja eriti torustiku) õige paigaldamine ja maandamine on oluline, et vältida kogumissüsteemi kogunemist. staatiline elekter ja ventilatsiooniõhu poolt edastatava negatiivse rõhu tasemete arendamine.
Määravaks on filtrite tüübi, arvu ja jõudluse valik. Kaasaegsed filtreerimisseadmed sisaldavad pestavaid eelfiltreid. Need püüavad kinni kuni 3 mikroni suurused tolmuosakesed (väiksemad osakesed püüavad kinni suitsufiltrid).
Filtreerimisseadme sees on ühekordne kott, mille mõõtmed sõltuvad seadme jõudlusest. Puidutööstuses on soovitatav paigaldada kombineeritud filtrid, mis võimaldavad teil puhastada õhku nii masina piirkonnas kui ka üldises ruumis.
Osa tolon varustatud lokaalse töövalgustusega, mis muudab need hea valik paigaldamiseks otse tehnoloogilise seadme juurde. Eelistatakse seadmeid, mis on varustatud kaugjuhtimispuldiga.
Ventilatsiooniseadme põhinõue on võime püüda kinni mürgised aerosoolid, udu, gaasid, aurud, suitsu ja tolmu, filtreerides samal ajal tõhusalt õhukanalitesse sisenevat õhku.
Ettevõte MDM-TECHNO pakub projekteerimis-, tarne-, paigaldusjärelevalve ja tolmukogumisseadmete käitamise kohapealse järelevalve teenuseid. Lepingu sõlmimisel viivad ettevõtte kvalifitseeritud spetsialistid läbi projekti tehnilise põhjenduse, valivad välja sobivad seadmed, paigaldavad ja ühendavad need kvaliteetselt. Klientidele antakse kvaliteedisertifikaat. Võimalik seadmete garantiijärgne hooldus.
Aspiratsioon on protsess kõrge tolmusisaldusega ruumides. Sellised alad on varustatud spetsiaalsete filtreerimisseadmetega. Eelkõige kasutatakse. Selliste seadmetega on varustatud erinevate ettevõtete ruumid: telliste tööstuslikuks tootmiseks mõeldud tehastest teravilja töötlemisettevõteteni. Mõelge lähemalt, mis need on tolmu koguvad paigaldised (UVP).
Tolmu kogumine (UVP) on õhu filtreerimiseks mõeldud seade. Lisandite eraldamine toimub spetsiaalsetes filtrites.
Sõltuvalt toimemehhanismist jagunevad need elemendid järgmisteks osadeks:
Sõltuvalt filtreerimisastmest võivad paigaldised olla:
Olenevalt kasutusaladest jagunevad seadmed 2 kategooriasse. Esimene sisaldab seadmeid, mida kasutatakse ventilatsiooni ja tööstuslike heitkoguste filtreerimiseks atmosfääri, teine sisaldab seadmeid, mis on mõeldud vooluvoogude puhastamiseks, aga ka ringlussevõtu käigus töökotta tagastatud õhumassi. Ettevõtted saavad korraga kasutada erinevaid tolmukogumisseadmeid. Seadmete hind on vahemikus 36 kuni 400 tuhat rubla.
Nende sõnul määratakse kindlaks, kui tõhus see konkreetses ettevõttes on. Peamised tehnilised ja majanduslikud näitajad hõlmavad järgmist:
Vaadeldakse kõige lihtsamat, mille toimemehhanism põhineb gravitatsioonijõul. Reeglina viiakse selles läbi jämefiltreerimine. Tahkete osakeste kogumise efektiivsus ei ületa 50%. Sel juhul neelduvad elemendid, mis on suuremad kui 50 mikronit. Tsüklon on tõhusam. Selles põhineb filtreerimine tsentrifugaaljõu kasutamisel. Pöörlemise käigus visatakse ainete osakesed üksuse seintele ja murenevad seejärel spetsiaalsesse punkrisse. Puhastatud õhk, pöörleb, väljub paigaldusest läbi toru. Tsüklonite filtreerimise efektiivsus on täna 80-90%.
Praegu on selliseid üksusi kõige rohkem erinev disain... Kui on vaja puhastada suurt õhuvooluhulka, kombineeritakse mitu seadet rühmadesse või kasutatakse akutsükloneid. Need on esitatud suure hulga väikeste üksuste kujul, mis on paigaldatud ühte korpusesse ja asuvad ühel punkril. Kõige populaarsemad on tänapäeval aga märja tolmukogujad. Vedela keskkonnaga kokkupuutel osakesed märguvad ja suurenevad ning seejärel eemaldatakse aparaadist muda kujul. Sellistel üksustel võib olla väga erinev disain. Näiteks võivad need olla rototsüklonid, desintegraatorid ja nii edasi.
Vahtmaterjalid kuuluvad ka märgpaigaldiste klassi. Nad tarnivad vett perforeeritud võre. Seda läbib ka filtreeritud õhk. Restil on lävi (äravoolu deflektor). See võimaldab säilitada vahukihi teatud paksust. Seda iseloomustab kõrge efektiivsus - kuni 99%. Seade on võimeline filtreerima osakesi, mis on suuremad kui 15 mikronit. Tööstus toodab seadmeid PGP-LTI ja PGS-LTI võimsusega 3-50 tuhat m3 / h.
Vaht sisaldab:
Sellel on järgmine konstruktsioon:
Elektrifiltri koosneb:
Varrukasuu tolmueemaldusseade filtreerib õhu läbi kanga. See on spetsiaalsel viisil kokku õmmeldud ja asetatud seadme suletud korpusesse. Ventilaatori abil imetakse puhastatav õhk filtrist välja ja suunatakse atmosfääri. Varruseid puhastatakse perioodiliselt, kasutades tagasiloputus-raputusmehhanismi. Filtrid võivad olla surve- ja imemistüüpi. Nende valmistamiseks kasutatakse tihedat sünteetilist või looduslikku kangast. Varrukate efektiivsus on 95-99%. Praktikas on levinumad filtrid FTNS, FRM, FVK.
Elektriseadmeid kasutatakse laialdaselt tööstus- ja ventilatsiooniheitmete töötlemisel. Nende töömehhanism põhineb järgmisel: kui gaas liigub kahe erinevalt laetud plaadi vahel, toimub ionisatsioon. õhukeskkond... Ioonid ja tolmuosakesed põrkuvad, viimased saavad elektrilaenguid. Nende mõju all hakkavad nad liikuma vastupidise märgi elektroodidele ja asuvad seal elama. Selliste seadmete filtreerimise efektiivsus on 99,9%. Elektripaigaldiste käitamist peetakse ökonoomseks. Nad suudavad filtreerida vooge temperatuuril kuni 450 kraadi. Plahvatusohtlike osakeste püüdmiseks ei tohi aga kasutada elektripaigaldisi.
See protsess hõlmab mitte ainult tolmu eemaldamist õhust, vaid ka selle täiendavat puhastamist. Süsteem toimib nii, et see takistab osakeste kogunemist ja "liiklusummikute" tekkimist. See tagab personali ja seadmete katkematu töö ruumides. Võttes arvesse tohutut jäätmete hulka tööstusettevõtted, võime järeldada, et aspiratsioon muutub veelgi nõudlikumaks kehtestatud töökaitse- ja ohutusnormide tõttu, kui töötajad töötavad ohtlikes tingimustes.
See meetod erineb teistest siseõhu puhastamise meetoditest selle poolest, et süsteemid paiknevad teatud nurga all. See hoiab ära seisvate tsoonide moodustumise ja lokaliseerib saasteainete maksimaalse vabanemise piirkonnad. Selle tulemusena rakendatakse filtreerimist. Samal ajal ei ületa kahjulike ühendite kontsentratsioon lubatud piire.
Neid kasutatakse mitte ainult keemia- ja metallurgiatööstuse ettevõtetes, vaid ka puidutöötlemis-, lihvimis- ja purustamistsehhides. Filtreerimisseadmete paigaldamine sellistesse ruumidesse nõuab eriteadmisi, seetõttu kutsutakse neid paigaldama spetsialistid. Aspiratsioonisüsteemi projekteerimine algab ruumide läbivaatamisega. Selle põhjal koostatakse esialgne arvutus seadmete võimsuse ja mõõtmete kohta. V mööbli tootmine peenjäätmeid on tohutult palju. Need tuleb tõrgeteta tööruumist eemaldada. Selleks kasutatakse laastu imemissüsteemi. Seadet peetakse aspiratsiooniseadme tüübiks.
Laastu eemaldaja suudab eemaldada kuni 5 µm läbimõõduga osakesi. Varustustsüklon sisaldab spetsiaalset ventilaatorit ja filtreeritud kotte. Eraldi masin ühendatakse laastu imemisseadmega tugevdatud või gofreeritud torust valmistatud painduva kanalisüsteemi abil. Toimimispõhimõte on üsna lihtne. Ventilaator tõmbab sisse saastunud õhku, mis filtreeritakse. Tolmuosakesed kogutakse kotti. Sealt saadetakse need lõplikuks puhastamiseks spetsiaalsesse filtrisse. Kui kott on täis, võetakse see välja ja puhastatakse või asendatakse uuega. Laastueemaldajaid on lihtne ühendada ja transportida.
Seadmed peavad töötama tõrgeteta, töökindlalt, projekteeritavatele vastavate või kasutuselevõtu käigus saadud ja arendajaga kokku lepitud näitajatega. Gaasipuhastusseadmed peaksid olema varustatud abiseadmete ja -seadmetega. Selliste agregaatide kasutamisel säilitavad vastutavad isikud dokumentatsiooni. See kajastab peamisi näitajaid, millega seadmete töörežiimi iseloomustatakse. Eelkõige räägime optimaalsest tööskeemist kõrvalekaldumisest, tuvastatud tõrgetest, üksikute seadmete või kogu kompleksi kui terviku riketest jne. Kõik üksused peavad olema registreeritud riiklikus gaasipuhastusinspektsioonis. Tehnilise seisukorra hindamiseks tuleks sõlmede ülevaatus läbi viia vähemalt kord kuue kuu jooksul. Seda protseduuri viib läbi ettevõtte juhi poolt määratud komisjon.
Väljalülitatud filtreerimisseadmetega ei ole lubatud kasutada tehnoloogilisi seadmeid. Iga kord, kui puhastusseade masina töötamise ajal välja lülitatakse, on organisatsiooni juhtkond kohustatud teavitama Riigiinspektsiooni. Sel juhul on vaja väljalaskmiseks hankida järelevalveasutuste poolt kooskõlastatud luba.
Suurenenud plahvatusohtlike (põlevate) elementide sisaldusega gaasi filtreerimiseks mõeldud tolmukogumisseadmete kasutamisel tuleb eriti hoolikalt säilitada konstruktsioonide ettenähtud rõhk ja tihedus, seadmete ja kommunikatsioonide korrektne puhastamine, et vältida süttimist ja plahvatust.
Veebilehel Stankoff.RU saate osta maailma juhtivate tootjate tolmukogumisseadmeid ja -paigaldisi. Laos ja tellimisel üle 50 mudeli tolmukogumisseadmeid vastavalt parimad hinnad... Ainult suurepärased pakkumised üksikasjalikud kirjeldused ja foto.
Tööstusruumide õhu puhastamine gaasidest, abrasiivsest tolmust, metallist ja puidulaastudest on vajalik mitte ainult sanitaarnõuete täitmiseks. Õhu lisandite olemasolu on negatiivne mõju töötajate tervisele, toob kaasa efektiivsuse languse ja kutsehaiguste ilmnemise. Tolmukogumisüksusele kulutatud raha kompenseerib tervislik töökoja või töökoja õhkkond, hea jõudlus ja seadmete ohutus, mis sageli ebaõnnestub mehhanismide ummistumise tõttu peenosakestega.
Meie kataloogis toodud tolmukogumisseadmetega seadmed on vajalik tingimus puidutöötlemisseadmete kasutamisega seotud tööstuslikuks tootmiseks. Tolmu kogunemiseni ja laialivalgumiseni viivad tehnilised protsessid hõlmavad toiminguid, mis on seotud:
Spetsiaalne laastude tolmuimeja paigaldatakse õhu filtreerimisel ühe masina lähedusse või see asub seadmerühma ligipääsetavas läheduses. Jäätmete kogumiseks kasutatakse riidest akumulaatoreid, millesse ventilaatori tekitatava õhuvoolu mõjul satub tolm. Kergemad osakesed settivad kanga pinnale, jämedad osakesed aga kogunevad tolmukollektorisse.
Laastuimeja ostmise vajadus on ettevõtetel, mille tegevus on seotud kallite materjalide töötlemisega. Samaaegselt õhu puhastamisega võimaldavad seadmed koguda jäätmeid, mis suunatakse tagasi tootmisprotsessi. Sel juhul tagab tolmu kogumise süsteem säästliku tooraine tarbimise ja suurendab tootmise tasuvust.
Laastu imemise efektiivsuse määrab tolmuosakeste suurus ja koostis. Kui sisendite nimiläbimõõt ei ületa 5 mikronit, tagab seade 83% filtreerimise ja osakeste suurusega 20 mikronit ulatub puhastuskvaliteet peaaegu 100 protsendini. Parema tulemuse saamiseks õhuvoolu töötlemisel peendisperssete saasteainetega kasutatakse spetsiaalseid elektrostaatilisi filtreid.
Meie saidi kataloogist pärit tööstuslike tolmukollektorite tööpõhimõte põhineb hõljuvate osakeste liikumissuuna muutmisel, kui need sisenevad seadme töökambrisse. Inertsi mõjul läbivad suurema massiga saasteained tolmu väljalaskeava ja settivad filtreerimiskambri alumisse ossa. Puhastatud õhuvool juhitakse väljast välja või töödeldakse ümber muude seadmete abil.
Kui on vaja suure hulga õhumassi kvaliteetset puhastamist, kasutatakse mitme tolmukollektori tööd. Paralleelselt paigaldatud seadmed saavad tõhusalt hakkama filtreerimisega, eemaldades mitte ainult hõljuvate osakeste kogunemise, vaid ka kõrge temperatuuriga gaasid ja agressiivsete ainete olemasolu koostises.
Standardse disainiga tööstuslikud tolmukogujad on saadaval mitmesugustes sortides, mis võimaldavad teil valida optimaalsete parameetritega seadme suure või väikese fraktsiooniga tolmuosakeste eemaldamiseks. Lisaks universaalsetele mudelitele on olemas ka spetsiaalset tüüpi seadmeid, mis võimaldavad lihvimis- ja teritusmasinate töötamise ajal puhastada abrasiivset tolmu.
Sõltuvalt tehnoloogilisest seadmest eemaldavad meie kaupluses pakutavad tolmukogumissüsteemid õhuvoolust saasteaineid erinevatel meetoditel:
Märgpuhastustehnoloogia võimaldab eemaldada saasteaineid aurulises või gaasilises olekus. Konstruktsiooni töö aluseks on veefiltri ja niisutussüsteemi kasutamine. Niisutatud hõljuvate osakeste mass suureneb ja raskusjõu mõjul satuvad saasteained vastuvõtupunkri alumisse ossa. Märgtolmueemaldussüsteemi eelised on kõrge efektiivsusega töötamisel peenelt hajutatud saasteainetega, kuid seadmed on kulukamad, ummistumisele vastuvõtlikud ja söövitavate gaaside filtreerimisel korrosioonile halvasti vastupidavad.
Cyclone tolmukollektor on üks levinumaid seadmetüüpe, mis kasutavad õhu puhastamiseks kuivmeetodit. Hõljuvad osakesed eemaldatakse tsentrifugaaljõu või raskusjõu abil. Kui saastunud õhk siseneb seadme sisselasketorusse, hakkab vool inertsiaalse mõju all pöörlema. Väikesed lisandid settivad siseseintele ja kukuvad tolmukoguja vastuvõtuseadmesse. Puhastatud õhk juhitakse väljalasketoru kaudu ümbritsevasse piirkonda.
Tolmukogumisseadme valik meie kodulehel esitatud 50 mudeli hulgast lähtub ruumis ajaühikus tekkivast jäätmete kogusest ja tootmisseadmete aerodünaamilistest omadustest. Tolmu kogumise meetod sõltub täielikult saasteainete füüsikalistest ja keemilistest omadustest, mille analüüsimisel valitakse välja kõige ratsionaalsem puhastussüsteem. Arvestada tuleb tööoperatsioonide eripäraga ja valida kindlaga aparaat tehnilised omadused paigaldamiseks freesimis- või lihvimisaladele. Imemiskiiruse ja sisselaskeava läbimõõdu optimaalse kombinatsiooniga tagatakse tolmukoguja tõhus töö.
Kui te ei rakenda erimeetmeid mehaaniliste jäätmete ja tolmuse õhu eemaldamiseks puidutöötlemismasina tööpiirkonnast, muutub ümbritsev ruum varsti pärast töö alustamist isikukaitsevahenditeta inimesele sobimatuks ja äärmiselt tuleohtlikuks. Tolmu kogumise (aspiratsiooni) paigaldised on suunatud atmosfääri puhastamisele tööstusruumid, et töötajate töö oleks mugav ja ohutu.
KASUTUSALA
Tootmisruumides kasutatakse autonoomseid tolmu koguvaid (aspiratsiooni) seadmeid, mida on võimatu või ebaotstarbekas varustada tsentraliseeritud õhupuhastus- ja jäätmekäitlussüsteemiga. Selliseid seadmeid kasutatakse peamiselt mööbli-, ehitus- ja muude tööstusharude väikeettevõtete puidu ja sarnaste materjalide töötlemise piirkondades.
Struktuurselt on töötlustsoonist vaakumi tekitava väljatõmbeventilaatori abil laastude ja saepuru segu puhastamise skeem selle filtreerimine, juhtides selle läbi kangakihi, millest on valmistatud vastuvõtuanum. Filtriga eraldatud segu tahke komponent ladestatakse seadme alumisse ossa, mis toimib jäätmete akumulaatorina.
Kõrge õhupuhastusaste, ulatudes 99,9% -ni, vabastab töötajad vajadusest kasutada isikukaitsevahendeid (respiraatorid jne) ja vähendab õhupuhastuse taset. tuleoht normatiivsele tasemele.
Enamiku kaasaegsete puidutöötlemismasinate disain näeb ette võimaluse ühendada need töökoja aspiratsioonisüsteemi või tolmukogumisseadmega.
Tolmukogumisseadmed on varustatud nii ühe kui ka mitme filtreerimisseadmega, mis koosnevad üksteise kohal paiknevatest riidest kottidest: filter ja hoidla. Sõltuvalt seadmete tekitatud jäätmete mahust saate valida sobiva võimsusega paigaldise. Ühe seadmega saab reeglina ühendada mitu heiteallikat.
Paljusid tolmukogumisseadmete mudeleid saab tootmispiirkonna puhastamisel kasutada tolmuimeja režiimis.
Terase tolmukogumisseadmed kohustuslik element puidutöötlemise tootmise korraldamine. Ilma selliste seadmeteta on võimatu täita sanitaarstandarditega kehtestatud töötingimuste nõudeid ja tagada tuleohutusstandardite järgimine.
Sõltuvalt füüsikalisest tööpõhimõttest liigitatakse tööstuslikud separaatorid kuivmehaanilisteks, märgpuhastiteks, elektrilisteks filtriteks ja kottfiltriteks. Joonisel 3 on näidatud eraldajate klassifikatsioon.
Tabel 3. Eraldajate klassifikatsioon
Kuivad mehaanilised separaatorid on tööstuses ühed laialdasemalt kasutatavad tolmukogujad. Seda tüüpi seadmeid eristab disaini lihtsus ning hoolduse ja remondi lihtsus. Ühekordse kasutuse korral on kuivmehhaaniliste separaatorite lõppkasutegur aga madal. Seetõttu on kõige levinum mitmete separaatoritüüpide kombinatsioon või mitmeastmelised eraldajad.
Kuivad mehaanilised separaatorid liigitatakse mõjutavate aeromehaaniliste jõudude tüübi järgi. Eristage gravitatsiooni-, inertsiaalset ja tsentrifugaalset tolmukogumiskambrit.
Gravitatsioonilise tolmu kogumiskambrites toimub osakeste settimine gravitatsioonijõudude toimel (joonis 1). Seda tüüpi seadmete eelised on valmistamise ja kasutamise lihtsus. Kuid selliste paigaldiste tõhususe väärtused on väikesed ja nende ruum on märkimisväärne. Sellepärast antud vaade tolmukogujaid kasutatakse harva, välja arvatud juhtudel, kui need on eelkogujad teistele eraldajatele, s.t. täitma eelpuhastusfunktsiooni.
Riis. 3. Tolmu kogumiskamber: a - lihtsaim kaamera; b - vaheseintega kamber; c - mitme riiuliga kamber; 1 - juhtum; 2 - punkrid; 3 - vahesein; 4 - riiul
Kuivate mehaaniliste tolmukollektorite tolmu settimise kiirus arvutatakse järgmiselt:
kus NS h- osakeste settimise kiirus, m / s; d h - osakese läbimõõt, m; kesk- osakeste tihedus, kg / m 3; kr- gaasi tihedus, kg / m 3; g- raskuskiirendus, m / s 2; O h on osakeste takistustegur.
Gravitatsiooni mõjul täielikult sadestunud tolmuosakeste minimaalne suurus leitakse Stokesi seaduse alusel, kasutades järgmist seost:
kus V G- gaaside mahuline voolukiirus, m 3 / m; m G - dünaamiline viskoossuse koefitsient, Pa · s; B, L- kambri laius ja pikkus, m.
Järgmist tüüpi kuivtolmukollektorid on inertsiaalsed tolmukogujad. Seda tüüpi seadmetes liiguvad inertsiaaljõu mõjul olevad tolmuosakesed samas suunas ja langevad pärast järsku pööret punkrisse. Kahjuks on selliste seadmete efektiivsus madal. Sujuva pöörlemisega kambritel on madalaim hüdrauliline takistus. Kui osakeste suurus on 25–30 mikronit, ulatub osakeste püüdmise määr 65–80%. Joonis 2 näitab erinevat tüüpi tolmukogujad.
Riis. 4. Inertsiaalsed tolmukogujad: a - vaheseinaga; b - gaasivoolu sujuva pöördega; c - laieneva koonusega; d - külgmise gaasivarustusega
Üks enamkasutatavaid tolmukogujaid on tsüklontolmukollektorid. Tsüklontolmukogujaid kasutatakse nende madala efektiivsuse tõttu harvemini eraldi. Seda tüüpi filtrite ühekordse kasutamise juhud on võimalikud, kui muud tüüpi eraldajate funktsionaalsus või töökindlus on ebarahuldav. Tsüklontolmukollektoritele esitatakse järgmised nõuded: optimaalne eraldusefektiivsus muutuvate tootmisparameetritega, arvestades püsipaigaldiste madalaid hooldus- ja remondinõudeid, vastupidavus abrasiivsele kulumisele, kõrged temperatuurid, kleepunud tolmu kogunemine, ennetavate meetmete pakkumine. tuleohtliku tolmu plahvatus, väike ruum ja dr.
Seda tüüpi seadmete peamine geomeetriline omadus on nende läbimõõt. Suure läbimõõduga nende läbilaskevõime väheneb. Seetõttu kasutatakse tavaliselt väikese läbimõõduga (150–630 mm) tsükloneid.
Kui on vaja puhastada suure läbilaskevõimega gaasivoogu, kasutatakse mitmeid paralleelselt paigaldatud tsükloneid läbimõõduga 475–2500 mm.
Tsüklonseparaatorites eraldusefektiivsuse määramiseks arvutatakse katseandmete põhjal saadud eraldusvõime summaarne. See arvutus annab kõige täpsema tulemuse. Suurema efektiivsuse saavutamiseks rühmitatakse väikese läbimõõduga separaatorid plokkideks, mis koosnevad 2 kuni 12 eraldi tsüklonist.
Tsüklonseadmete peamised eelised on: 1) liikuvate osade puudumine seadmes; 2) töökindel töö gaasitemperatuuril kuni 500 ° С; 3) võime püüda kinni abrasiivseid materjale, kaitstes samal ajal tsüklonite sisepindu spetsiaalsete katetega; 4) tolmu püüdmine kuivas vormis; 5) aparaadi peaaegu püsiv hüdrauliline takistus; 6) edukas töö kõrged rõhud gaasid; 7) valmistamise lihtsus; 8) kõrge fraktsionaalse puhastuse efektiivsuse säilitamine, suurendades samal ajal gaaside tolmusisaldust. Puudused on: 1) kõrge hüdrauliline takistus: 1250 - 1500 Pa; 2) osakeste halb kogumine suuruse järgi< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.
Peamised tsüklonite tüübid on näidatud joonisel fig. 3:
Riis. 5. Peamised tsüklonite tüübid (gaasivarustuseks): a - spiraal; b - tangentsiaalne; c - spiraalne; d, e - aksiaalne (rosett)
Tolmuosakeste kogumise efektiivsus tsüklonseparaatoris on otseselt võrdeline gaasi kiirusega astmes Ѕ ja pöördvõrdeline aparaadi läbimõõduga ka võimsuses Ѕ.
Praktikas kasutatakse kõige sagedamini silindrilisi ja koonusekujulisi tsükloneid. Samal ajal on silindrilised tsüklonid väga tõhusad ja koonilised tsüklonid on väga tõhusad. Silindriliste tsüklonite läbimõõt ei ületa 2000 mm ja kooniliste tsüklonite läbimõõt ei ületa 3000 mm.
Üksikute tsüklonite hüdrauliline takistus määratakse järgmise valemiga:
kus NS G on gaaside kiirus seadme suvalises sektsioonis, mille suhtes väärtus arvutatakse O c, Prl; O c- takistustegur, mis määratakse järgmiselt:
kus K 1 - koefitsient vastavalt 16 tangentsiaalse gaasi sisselaskeavaga tsüklonite puhul ja 7,5 - väljalaskeavaga tsüklonite puhul; h 1 , b- sisselasketoru mõõtmed, m; D TR- väljalasketoru läbimõõt, m
Rühmatsüklonite takistustegur arvutatakse järgmise seose alusel:
kus O c- ühe tsükloni hüdraulilise takistuse koefitsient; D TR- koefitsient, mis võtab arvesse täiendavaid rõhukadusid, mis on seotud tsüklonite paigutusega rühmas (tabeliväärtus).
Vortex-tolmukollektorid on teist tüüpi kuiva tolmu kogujad. Nende peamine erinevus eelmisest tüübist on täiendava pöörleva gaasivoolu olemasolu. Värsket atmosfääriõhku saab kasutada sekundaarse gaasivooluna keeristolmukollektorites. Tolmugaaside kasutamisel sekundaarse gaasina tõuseb seadme tootlikkus 40-65% ilma märgatava puhastusefektiivsuse vähenemiseta. Tolmukollektorisse täielikult püütud osakeste kriitiline läbimõõt määratakse valemiga 15:
kus NS G- gaasi kiirus seadme vabas osas, m / s; H- tolmu kogumiskambri kõrgus, m; D an- seadme läbimõõt, m; D tr- toitetoru läbimõõt, m; SCH- pöörlemiskiirus, m / s.
Vortex-tolmukollektorite eelised võrreldes tsükloniga:
Allpool on toodud kuivade mehaaniliste tolmuimejate tüüpilised parameetrid.
Tabel 4. Kuivmehaaniliste tolmukollektorite tüüpilised parameetrid
