GOST 3262 75 odnosi se na pocinčane i nepocinčane zavarene čelične cijevi bez navoja i s valjanim ili rezanim cilindričnim navojem. Opseg njihove primjene su vodovodi i plinovodi, sustavi grijanja, kao i proizvodnja dijelova za vodoopskrbne objekte i objekte plina.
Zavarene čelične cijevi koriste se za ugradnju vodovoda i plinovoda
U skladu sa zahtjevima ovog regulatorni dokument cijevi se izrađuju prema težini i dimenzijama navedenim u tablici 1. Mjerna jedinica za geometrijske dimenzije su milimetri.
stol 1
Prilikom izračunavanja mase 1 metra proizvoda, kao osnova je uzeta vrijednost gustoće čelika jednaka 7,85 g / cm³. Nepocinčane cijevi su 3% lakše od pocinčanih cijevi za vodu i plin GOST 3262 75.
Maksimalno odstupanje po težini na zahtjev kupca ne smije prelaziti:
Proizvodnja čeličnih cijevi za opskrbu vodom i plinom gore navedenog asortimana u skladu s GOST 3262 75 izvodi se od čelika u skladu s GOST 1050 i GOST 380 bez standardizacije kemijski sastav i mehanička svojstva. Cijevi za dijelove plinskih i vodoopskrbnih objekata proizvode se u skladu s GOST 1050.
Duljina čeličnih cijevi za vodu i plin GOST 3262 75 proizvodi se u rasponu od 4m≤L≤12m.
Čelične cijevi dostupne su u mjernim i neizmjerenim duljinama.
Ako se ovaj parametar koristi kao kriterij, ovi proizvodi su:
Sve tolerancije strogo su regulirane GOST-om i u prisutnosti odstupanja koja premašuju dopuštene, proizvod se smatra brakom.
Važno! Ako je navoj izrađen narezkom, smanjenje unutarnjeg promjera čelične cijevi za vodu i plin GOST 3262 75 dopušteno je za najviše 10 posto duž duljine navoja.
Raspon maksimalnih odstupanja veličina cijevi naveden je u tablici 2.
tablica 2
Pokazatelj "Zakrivljenost cijevi" na 1 metar duljine u skladu s GOST 3262 75 ne prelazi:
Jedna od najznačajnijih tehničkih karakteristika cijevi za vodu i plin GOST 3262 75 je otpornost na pritisak. Ovisno o vrsti, proizvod ove vrste može izdržati:
Debljina cinkanog premaza na cijeloj površini cijevi ovog asortimana mora biti najmanje 30 mikrona. Njegova odsutnost dopuštena je na nitima i krajevima proizvoda. Pocinčana površina ne smije imati inkluzije (sinterirana smjesa, oksidi, harcink), mjehuriće i znakove ljuštenja premaza od čelične baze.
Dopušten je neznatan dotok cinka na pojedinim mjestima i hrapavost, tragovi hvatanja proizvoda opremom za dizanje i lokalna mjesta toka.
Odvojeni dijelovi pocinčane čelične cijevi za vodu-plin GOST 3262 75 mogu se ispraviti ako na njima nema cinkovog premaza ne više od 0,5% ukupne površine. Ova se operacija mora izvesti u skladu sa zahtjevima GOST 9.307.
Ako nazivni provrt ne prelazi 40 milimetara, pocinčana cijev mora izdržati ispitivanje savijanja koje se provodi oko trna, čiji je promjer 2,5 * Dvn, gdje je Dvn. Je vanjski promjer ispitnog komada.
Ispitivanje ekspanzije čeličnih cijevi provodi se pomoću konusnih trnova
Osim ove metode, postoji i stroža tehnologija za provjeru tehničkih karakteristika cijevi. Naziva se "Test ekspanzije", izražava se u postocima i određuje sposobnost cijevi da se širi dok se ne pojave pukotine, kada se tijelo u obliku stošca pomiče u svojoj rupi. Uz uvjetni prolaz od 15 ... 50 milimetara, vrijednost ovog pokazatelja trebala bi biti najmanje 7 posto. Za cijevi čija nazivna veličina prelazi 65 milimetara - najmanje 4 posto.
Korisna informacija! Gore navedene metode ispitivanja posebno su relevantne za pocinčane cijevi za vodu i plin GOST 3262 75. Uostalom, uništavanje sloja prevlake lišit će proizvod mnogih atraktivnih tehničkih karakteristika za koje potrošač ne kupuje samo čelične, već i pocinčane cijevi za vodu.
Pocinčane cijevi proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST 3262-75 jamstvo su pouzdanosti i trajnosti cjevovoda za bilo koju namjenu.
GOST 3262 75: zavarene čelične cijevi za vodu i plin
GOST 3262 75 čelične cijevi za vodu i plin. Asortiman proizvoda. Tehnički podaci cijevi u skladu s GOST 3262 75. Zahtjevi. Metode ispitivanja.
Ova skupina uključuje nepocinčane i pocinčane zavarene čelične cijevi koristi se za cjevovode za vodu i plin, kao i za sustave grijanja i strukturne dijelove. Po dužini cijevi za vodu i plin izrađen od 4 do 12 m:
a) izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm,
b) neizmjerena duljina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača u seriji neizmjerenih cijevi za vodu i plin dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.
Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti njezin unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja. Težina 1 m cijev za vodu i plin izračunato s gustoćom čelika jednakom 7,85 g / cm. Pocinčane cijevi za vodu i plin teža od nepocinčane za 3%.
Bilješka: Maksimalno odstupanje prema plus strani uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima mase cijevi za vodu i plin... Vodovodne i plinske cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja.
Cijevi za vodu i plin povećana točnost proizvodnja se koristi za dijelove vodovoda i plinovoda.
Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%. Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju prelaziti: + 7,5% - za seriju, + 10% - za zasebnu cijev.
Zakrivljenost cijevi za vodu i plin po 1 m duljine ne smije prelaziti: 2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući, 1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.
Vodovodne i plinske cijevi nazivnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača. Primjeri simbola:
Obična cijev, nepocinčana, normalne proizvodne točnosti, neizmjerene duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice: cijev 20 × 2,8 GOST 3262-75.
Isto, sa spojkom: cijev M-20h2,8 GOST 3262-75.
Ista, izmjerena duljina, s navojem: cijev R-20x2, 8-4000 GOST 3262-75.
Za cijevi za vodu i plin za valjanje navoja, slovo H označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi za vodu i plin s dugim navojem, slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi za vodu i plin povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu nakon veličine uvjetnog prolaza.
Cijevi za vodu i plin
Cijevi za vodu i plin Čelične cijevi za vodu i plin (GOST 3262-75) Ova skupina uključuje nepocinčane i pocinčane zavarene čelične cijevi koje se koriste za vodoopskrbu i
Pocinčana VGP cijev u skladu s GOST 3262-75- Ovo je prilično poznata i popularna vrsta valjanja cijevi, koja ima cink premaz, što proizvodu daje pristojnu otpornost na koroziju.
VGP cijevi se proizvode u skladu s GOST 3262-75 od čelika najviše kvalitete. Prosječna duljina proizvoda je 4-13 metara. Na zahtjev kupca može se izraditi više od navedene duljine.
Pocinčana čelična VGP cijev To je proizvod za valjanje cijevi visoke preciznosti, koji se uglavnom koristi kao građevine za opskrbu plinom i vodom.
GOST 3262-75 utvrđuje tehničke zahtjeve i standarde prema kojima se proizvode valjane čelične cijevi. Ali svaki standard predviđa moguća odstupanja od normi. Na primjer, moguće maksimalno odstupanje po težini ne može prijeći 8%.
Asortiman pocinčanih čeličnih cijevi za vodu i plin podijeljen je u 2 kategorije.
Različite duljine VGP cijevi
Neizmjerena duljina s spojkom.
Prednosti pocinčanih VGP cijevi u skladu s GOST 3262-75:
Ovi proizvodi značajno premašuju čvrstoću metalnih proizvoda, au usporedbi s cijevima od ugljičnih metala, imaju visoku otpornost na koroziju.
Stručnjaci tvrtke "Metal-Service" s povjerenjem jamče najvišu kvalitetu i trajnost ovog valjanja cijevi.
Pocinčana VGP cijev prema GOST 3262-75 obložena je na dva načina. Na vruće pocinčane valjanje cijevi se uroni u cink taljevinu, nakon čega se pusti da se ohladi, zbog čega se formira film. Na elektrokemijski pocinčani koristi se otopina cinka. Ali nedostatak ove metode je što je potrebno uništiti otrovni elektrolit koji se koristi u ovoj metodi.
Prema ovom standardu proizvodi se proizvode u duljinama od 4-13 metara i vanjskom promjeru od 10,2-166 mm. Na zahtjev kupca cijevi mogu biti promjera do 20 mm i potrebne duljine.
Metoda se odabire uzimajući u obzir debljinu stijenke proizvoda. Proizvodi debljine od 5 mm ili više prikladni su za zavarivanje.
Lagane i obične pocinčane VGP cijevi koriste se u područjima s tlakom od 2,4 MPa, ojačane - 3,1 MPa.
Cijela površina proizvoda prekrivena je cink premazom debljine najmanje 30 mikrona. Na kraju može biti odsutan. Dopušteni "uljev" cinka na pojedinim mjestima, hrapavost, kao i tragovi opreme za dizanje.
Proizvedeni proizvodi se provjeravaju raznim metodama.
U slučaju kada proizvod ima nominalni provrt ne veći od 40 mm, tada može izdržati ispitivanje savijanja (metoda vrućeg potapanja) prolazeći oko trna vanjskog promjera 2,5 mm.
Postoji još ozbiljniji test - ovo test doziranja (metoda uranjanja), što je izraženo u postocima. Može se koristiti za određivanje koliko se cijev može proširiti prije nego što dođe do pucanja. S nominalnim provrtom od 15-50 mm, vrijednost ovog pokazatelja je obično veća od 7%, a s provrtom većom od 65 mm - manje od 4%.
„Opisane metode prikladne su samo za pocinčane HDPE cijevi u skladu s GOST 3262-75. Uostalom, uništavanje pocinčanog sloja premaza cijevi lišit će ga mnogih kvalitetnih karakteristika."
Sve VGP cijevi proizvedene su prema GOST standardu. Ova tablica predstavlja fiksne dimenzije za proizvodnju vode i plinskih proizvoda. Svaki proizvođač se usredotočuje na njih.
Sada ćemo saznati gdje se koristi ovaj valjani metal.
Pocinčana VGP cijev u skladu s GOST 3262-75 koristi se za polaganje unutarnjih komunikacija u stambenim i industrijskim objektima, kao i njihovo grijanje.
Takvi su proizvodi traženi u zrakoplovstvu, brodogradnji, kao iu građevinarstvu.
Pocinčani proizvodi, uključujući VGP cijevi prema GOST 3262-75, bit će popularni dugi niz godina. To je zbog činjenice da metal ima kvalitete kao što su:
U usporedbi s drugim vrstama valjanja cijevi, pocinčana VGP cijev prema GOST 3262-75 ima velika prednost... Proizvod apsolutno nije izložen pojavi hrđe, a zidovi su mu glatki. Po karakteristike kvalitete, proizvod ima visoka mehanička svojstva. Ne može se slučajno oštetiti. Štoviše, proizvod se može koristiti u bilo kojem vremenski uvjeti jer je otporan na toplinu. Za ovu vrstu obično se koristi metoda zavarivanja ili spajanja s navojem.
Ali ugradnju pocinčanih VGP cijevi u skladu s GOST 3262-75 mora izvesti stručnjak. Za postizanje spoja bez curenja potrebno je znanje i iskustvo.
"Metal-Service" nudi kupnju visokokvalitetnih pocinčanih VGP cijevi od provjerenih dobavljača. Jamčimo da će svi proizvodi biti u potpunosti u skladu s utvrđenim GOST standardima.
Naše zaposlenike odlikuje posebna profesionalnost. Stoga, ako imate pitanja u vezi valjanja metala - nazovite nas! Menadžeri tvrtke rado će vam reći što je pocinčana VGP cijev u skladu s GOST 3262 75 i gdje se koristi.
Pocinčana VGP cijev u skladu s GOST 3262-75
Tehnički zahtjevi za pocinčane VGP cijevi u skladu s GOST 3262-75. Metode ispitivanja i metode pocinčavanja VGP cijevi.
Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci
GOST 3262-75
OKP 13 8500, OKP 13 8501
Datum uvođenja 01.01.77
Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s navojnim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).
1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.
Na zahtjev potrošača cijevi svjetlo serije namijenjene za valjanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 1, 3).
1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:
izmjerene ili višestruke izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;
neizmjerena duljina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.
stol 1
Tablica 2
BILJEŠKA:
1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti njezin unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.
2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.
Tablica 3
BILJEŠKA:
1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.
1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za zasebnu cijev.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:
2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.
Tablica 4
1.7. Cijevi nominalnog provrta od 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se na zahtjev potrošača.
PRIMJERI OPREME
Obična cijev, negavanizirana, normalne proizvodne točnosti, izvanmjerne duljine, s nazivnim provrtom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Lula 20 -2,8 TOAST 3262-75
Isto i sa spojkom:
Cijev M-20 -2,8 TOST 3262-75
Ista, izmjerena dužina, s navojem:
Cijev R-20 2,8-4000 TOST 3262-75
Isti, s cinkom, neizmjerene dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75
Isti, s premazom cinka, izmjerene dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75
Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi s dugim navojem, slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu iza veličine nazivnog provrta.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima, odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.
2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.
Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.
Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.
Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, pri čemu visina ivica ili, dakle, mora biti veća od 0,5 mm.
Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina kosine stražnjice dopuštena je više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.
Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.
Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički pritisak:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).
2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm, na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:
za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - najmanje 7%;
za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm i više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.
Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.
2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navoju su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a ne prelazi 5% na zahtjev potrošača.
2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu konca (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.
2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.
2.15. (Brisano, izmjena br. 3).
2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).
3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jednog razreda čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.
Težina partije - ne više od 60 tona.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.
Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, ne treba više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po šarži.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za to, ponovljena ispitivanja se provode na udvostručenom uzorku.
Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto ispitivanja na vlačnost, dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.
4.3. Hidraulički test provodi se u skladu s GOST 3845 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na suženom trnu s kutom konusa od 6 °.
Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 °.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
4.46. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama u skladu s normativnom dokumentacijom.
(Dodatno uveden, amandman br. 3).
4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili tipa "Impuls" prema regulatorni dokumenti.
4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima u skladu s GOST 2533 (treća klasa točnosti).
U tom slučaju, kapacitet zavrtnja nepropusnog prstenastog mjerača na navoju ne smije biti veći od tri zavoja.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom u skladu s GOST 8026 i setom sondi u skladu s ND.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 5).
4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160-100 mm klase 3 prema GOST 3749, pločastim sondama postavljenim 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kontrolira se kut nagiba goniometrom prema GOST 5378.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 6).
4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s kalibrima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.
Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom u skladu s GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.
Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.
Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici ne većoj od 10 tona s cijenom diplomiranja ne većom od 20 kg.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
(Dodatno uveden, amandman br. 4).
5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.
5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehanička oštećenja i korozije mašću prema normativnoj dokumentaciji.
Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
V. I. Struzhok, dr. tech. znanosti; V. M. Vorona, kan. tech. znanosti; Yu.M. Mironov, dr. tech. znanosti; A. I. Postolova
2. ODOBRENO I UVOĐENO Uredbom Državni odbor SSSR prema standardima od 09/11/75 br. 2379
3. Učestalost pregleda - 5 godina
4. ZAMJENA GOST 3262-62
5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
6. Ograničenje roka valjanosti ukinuto je Rezolucijom Državnog standarda od 12.11.91. br. 1726
7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. 2-90, 2-92)
Unutar teritorija Ruska Federacija GOST R 50779.71-99 je na snazi.
IZDAVAČKI STANDARDI
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
Datum uvođenja 01.01.77
Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s navojnim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda.
1. RAZNOLIKOST
1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.
Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.
1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:
a) izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;
b) neizmjerena duljina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.
stol 1
|
Uvjetni prolaz |
Vanjski promjer |
Debljina stijenke cijevi |
Težina cijevi od 1 m, kg |
||||
|
pluća |
com. |
ojačana |
pluća |
com. |
ojačana |
||
|
10,2 |
0,37 |
0,40 |
0,47 |
||||
|
13,5 |
0,57 |
0,61 |
0,74 |
||||
|
17,0 |
0,74 |
0,80 |
0,98 |
||||
|
21,3 |
2,35 |
1,10 | |||||
|
21,3 |
1,16 |
1,28 |
1,43 |
||||
|
26,8 |
2,35 |
1,42 | |||||
|
26,8 |
1,66 |
1,86 |
|||||
|
33,5 |
2,12 |
2,39 |
2,91 |
||||
|
42,3 |
2,73 |
3,09 |
3,78 |
||||
|
48,0 |
3,33 |
3,84 |
4,34 |
||||
|
60,0 |
4,22 |
4,88 |
6,16 |
||||
|
75,5 |
5,71 |
7,05 |
7,88 |
||||
|
88,5 |
7,34 |
8,34 |
9,32 |
||||
|
101,3 |
8,44 |
9,60 |
10,74 |
||||
|
114,0 |
10,85 |
12,15 |
13,44 |
||||
|
140,0 |
13,42 |
15,04 |
18,24 |
||||
|
165,0 |
15,88 |
17,81 |
21,63 |
||||
tablica 2
|
Uvjetni prolaz |
Vanjski promjer |
Debljina zida |
Težina cijevi od 1 m, kg |
|
0,69 |
|||
|
1,08 |
|||
|
1,45 |
|||
|
2,02 |
|||
|
2,64 |
|||
|
3,26 |
|||
|
4,14 |
|||
|
5,59 |
Bilješke:
1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.
2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 1, 3)
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.
Tablica 3
|
Dimenzije cijevi |
Granična odstupanja za cijevi proizvodne točnosti |
|
|
uobičajeno |
povećana |
|
|
Vanjski promjer s nominalnim provrtom: | ||
|
do 40 mm uklj. |
0,4 mm |
0,4 mm |
|
0,5 mm |
0,4 mm |
|
|
Preko 40 mm |
0,8 % |
0,8 % |
|
1,0 % |
0,8 % |
|
|
Debljina zida |
15 % |
10 % |
Bilješke:
1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.
1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za zasebnu cijev.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:
2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.
Tablica 4
|
Nazivni provrt, mm |
Duljina navoja prije nego pobjegne |
Nazivni provrt, mm |
Broj niti pri uvjetnom prijelazu |
Duljina navoja prije nego pobjegne |
|||
|
dugo |
kratak |
dugo |
kratak |
||||
|
17,0 |
|||||||
|
19,5 |
|||||||
|
22,0 |
|||||||
|
26,0 |
|||||||
|
10,5 |
30,0 |
||||||
|
11,0 |
33,0 |
||||||
|
13,0 |
36,0 |
||||||
|
15,0 | |||||||
1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050-88.
2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.
Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se kompletiraju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.
Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.
Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .
Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina kosine stražnjice ne smije biti veća od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.
Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.
Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307-89.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički tlak:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).
2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:
za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi s nominalnim provrtom od 65 i više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050-88.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357-81, klasa točnosti B.
Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.
2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navoj su dopušteni navoji s ogoljenim (za rez) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).
2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu konca (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).
2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.
2.15. (Brisano, izmjena br. 3).
2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050-88: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača gredice.
Masa serije nije veća od 60 tona.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.
Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242-72 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut skošenja (kod cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, uzmite ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po šarži.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za njega, ponavlja se ispitivanje na udvostručenom uzorku.
Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006-80. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.
4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845-75 uz zadržavanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728-78. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694-75 na suženom trnu s kutom suženja od 6 °.
Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 °.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695-75.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
(Dodatno uveden, amandman br. 3).
4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativno-tehničku dokumentaciju.
4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima u skladu s GOST 2533-88 (treća klasa točnosti).
U tom slučaju, kapacitet zavrtnja nepropusnog prstenastog mjerača na navoju ne smije biti veći od tri zavoja.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom u skladu s GOST 8026-92 i setom sondi u skladu s TU 2-034-225-87.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 5).
4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm, klasa 3 GOST 3749-77, pločastim sondama set 4 TU 2-034-225-87 ili goniometrom GOST 5378-88. Kut kosine skošenja kontrolira se goniometrom u skladu s GOST 5378-88.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 6).
4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507-90, kalibrima-klamericama u skladu s GOST 2216-84 ili GOST 18362-73.
Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina šiljaka mjere se mikrometrom u skladu s GOST 6507-90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358-89 s oba kraja cijevi.
Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502-89. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533-88.
Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici ne većoj od 10 tona s cijenom diplomiranja ne većom od 20 kg.
(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
(Dodatno uveden, amandman br. 4).
5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom.
5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
RAZVOJNICI
V. I. Struzhok, Kand. tech. znanosti, V. M. Vorona, Kand. tech. znanosti, Yu.M. Mironov, Kand. tech. gluho, A. I. Postolova
2. ODOBRENO I UVODENO NA SNAGU Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 9.11.75. br. 2379
3. Učestalost pregleda 5 godina
4. ZAMJENA GOST 3262-62
5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj predmeta |
|
|
GOST 9.301-86 | |
|
GOST 9.302-88 | |
|
GOST 9.307-89 | |
|
GOST 380-88 | |
|
GOST 1050-88 |
2.1, 2.10, 3.1 |
|
GOST 2216-84 | |
|
GOST 2533-88 |
4.6, 4.9 |
|
GOST 3728-78 | |
|
GOST 3749-77 | |
|
GOST 3845-75 | |
|
GOST 5378-88 | |
|
GOST 6357-81 |
2.11 |
|
GOST 6507-90 | |
|
GOST 7502-89 | |
|
GOST 8026-92 | |
|
GOST 8694-75 |
4.4a |
|
GOST 8695-75 |
4.4b |
|
GOST 8944-75 | |
|
GOST 8954-75 | |
|
GOST 8965-75 | |
|
GOST 8966-75 | |
|
GOST 10006-80 | |
|
GOST 10692-80 | |
|
GOST 11358-89 | |
|
GOST 18242-72 | |
|
GOST 18363-73 | |
|
TU 2-034-225-88 |
4.7, 4.8 |
6. Ponovno tiskano (svibanj 1994.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s navojnim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda. Za izračunavanje težine cijevi ili duljine cijevi možete koristiti kalkulator cijevi.
1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.
Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.
1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:
a) izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;
b) neizmjerena duljina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.
stol 1
|
Uvjetni prolaz |
Vanjski promjer |
Debljina stijenke cijevi |
Težina cijevi od 1 m, kg |
||||
|
obični |
ojačana |
obični |
ojačana |
||||
tablica 2
|
Uvjetni prolaz |
Vanjski promjer |
Debljina zida |
Težina cijevi od 1 m, kg |
Bilješke:
1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.
2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.
Tablica 3
|
Dimenzije cijevi |
Granična odstupanja za cijevi proizvodne točnosti |
|
|
povećana |
||
|
Vanjski promjer s konvencionalnim provrtom: |
||
|
do 40 mm uklj. |
||
|
Preko 40 mm |
||
|
Debljina zida |
||
Bilješke:
1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.
1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za zasebnu cijev.
1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:
2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.
Tablica 4
|
Nazivni provrt, mm |
Duljina navoja prije nego pobjegne |
Nazivni provrt, mm |
Broj bez struje pri nazivnoj veličini |
Duljina navoja prije nego pobjegne |
|||
|
kratak |
kratak |
||||||
1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.
Obična cijev, negavanizirana, normalne proizvodne točnosti, izvanmjerne duljine, s nazivnim provrtom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Isto i sa spojkom:
Ista, izmjerena dužina, s navojem:
Isti, s cinkom, neizmjerene dužine, s navojem:
Isti, s premazom cinka, izmjerene dužine, s navojem:
Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi s dugim navojem, slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu iza veličine nazivnog provrta.
2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050-88.
2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se napraviti kosi pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.
Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se kompletiraju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.
2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.
Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.
Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .
Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.
2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina kosine stražnjice ne smije biti veća od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.
Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.
Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307-89.
2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički tlak:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050-88.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357-81, klasa točnosti B.
Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.
2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navoj su dopušteni navoji s ogoljenim (za rez) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.
2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu konca (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.
2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.
2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.
3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050-88: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.
Masa serije nije veća od 60 tona.
3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.
Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242-72 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut skošenja (kod cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, uzmite ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po šarži.
3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.
3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za njega, ponavlja se ispitivanje na udvostručenom uzorku.
Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006-80. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.
4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845-75 uz zadržavanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728-78. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.
4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694-75 na suženom trnu s kutom suženja od 6 °.
Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 °.
4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695-75.
4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativno-tehničku dokumentaciju.
4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima u skladu s GOST 2533-88 (treća klasa točnosti).
U tom slučaju, kapacitet zavrtnja nepropusnog prstenastog mjerača na navoju ne smije biti veći od tri zavoja.
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom u skladu s GOST 8026-92 i setom sondi u skladu s TU 2-034-225-87.
4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm, klasa 3 GOST 3749-77, pločastim sondama set 4 TU 2-034-225-87 ili goniometrom GOST 5378-88. Kut kosine skošenja kontrolira se goniometrom u skladu s GOST 5378-88.
4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507-90, kalibrima spajalica u skladu s GOST 2216-84 ili GOST 18360-93.
Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina šiljaka mjere se mikrometrom u skladu s GOST 6507-90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358-89 s oba kraja cijevi.
Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502-98. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533-88.
Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici ne većoj od 10 tona s cijenom diplomiranja ne većom od 20 kg.
4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom.
5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
RAZVOJNICI
V. I. Struzhok, dr. tech. znanosti, V. M. Vorona, Kand. tech. znanosti, Yu. M. Mironov, Cand. tech. Nuk, A.I. Postolova
2. ODOBRENO I UVODENO NA SNAGU Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 9.11.75. br. 2379
3. Učestalost pregleda 5 godina
4. ZAMJENA GOST 3262-62
5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj predmeta |
|
|
GOST 9.301-86 |
|
|
GOST 9.302-88 |
|
|
GOST 9.307-89 |
|
|
GOST 1050-88 |
|
|
GOST 2216-84 |
|
|
GOST 2533-88 |
|
|
GOST 3728-78 |
|
|
GOST 3749-77 |
|
|
GOST 3845-75 |
|
|
GOST 5378-88 |
|
|
GOST 6357-81 |
|
|
GOST 6507-90 |
|
|
GOST 7502-98 |
|
|
GOST 8026-92 |
|
|
GOST 8694-75 |
|
|
GOST 8695-75 |
|
|
GOST 8944-75 |
|
|
GOST 8954-75 |
|
|
GOST 8965-75 |
|
|
GOST 8966-75 |
|
|
GOST 10006-80 |
|
|
GOST 10692-80 |
|
|
GOST 11358-89 |
|
|
GOST 18242-72 |
|
|
GOST 18360-93 |
|
|
TU 2-034-225-88 |
6. Ponovno tiskano (svibanj 1994.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Asortiman cijevi za vodu i plin često je potreban za online izračun težine cijevi vodoopskrbnih i plinskih sustava tijekom izgradnje, polaganja komunikacija, polaganja vodovodnih cijevi, ugradnje nosača plinskih cijevi. Cijeli asortiman cijevi koristi se u ugradnji sustava grijanja i izvođenju dijelova cjevovoda, u vanjskim mrežama opskrbe pitkom vodom.
GOST 3262-62 za vodovod i plinske cijevi omogućuje proizvodnju valjanih cijevi bez navoja na krajevima ili s navojem, dok se crne cijevi bez navoja kreću od 4 do 12 m, a crne i pocinčane s navojem - od 4 do 8 m.
Željezo vodovodne cijevi GOST 3262-75 povećane točnosti proizvodnje koristi se za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija.
Prilikom zavarivanja cjevovoda u slučaju kada se koriste cijevi za vodu i plin, koristi se ručno zavarivanje ili spoj za rukav. Spojke se koriste za VGP cijevi normalne debljine stijenke, zavarivanje je moguće u svim slučajevima: lagane, obične, ojačane vrste VGP.
Asortiman čeličnih cijevi za opskrbu vodom i plinom normalne točnosti omogućuje proizvodnju čelika u skladu s GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i kemijskog sastava. Najpopularniji asortiman cijevi - crne valjane cijevi, koristi se za vodovodne cjevovode, potporne elemente plinovoda i sustave grijanja. VGP cijevi povećane točnosti izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050. Asortiman pocinčanih cijevi koristi se za dijelove vodoopskrbnih konstrukcija s visokim zahtjevima za izdržljivost i otpornost na koroziju. Pocinčane konusne cijevi također se koriste za proizvodnju pocinčanih cjevastih rasvjetnih stupova.
Okrugla cijev je vrsta proizvoda od valjanog metala koji se proizvodi metodom električnog zavarivanja. Tehnologija proizvodnje valjanih cijevi sastoji se u tome da zarezi od čeličnog lima iz trake (čelični lim u kolutima) prolaze proces odmotavanja i ravnanja na rolama, izrezani na veličinu zadane dužine i širine, nakon čega se rubovi traka obrađuju se skošenjem. Zatim se trake zavaruju u sučelje, limovi ulaze u uređaj za skladištenje za dovod materijala u mlin za oblikovanje, gdje se profiliraju u okrugla cijev potrebna veličina promjera. Debljina stijenke cijevi (tankozidne, debelozidne) ovisi o debljini trake lima. U sljedećoj fazi, uzdužni šav se zavaruje (bilo u ravnoj liniji ili spiralno) otapanjem rubova metala visokofrekventnim strujama, zatvarajući ih u trajnu vezu kako bi se dobio čvrst metal po cijelom dijelu okrugla cijev. Slično proizvodimo metalne cjevaste rasvjetne stupove konusnog fasetiranog i kružnog presjeka. U završnoj fazi tehnološki proces perla se uklanja na gotovom proizvodu, a električno zavarena cijev se hladi, kalibrira da bude u skladu s GOST promjerima unutar tolerancija i reže na potrebnu veličinu duž duljine.
1 inč = 2,54 cm
Četvrtina inča - 8 mm; pola inča - 15 mm; tri četvrtine inča - 20 mm; inča - 25 mm; inč i četvrtina - 32 mm; jedan i pol inča - 40 mm; dva inča - 50 mm; dva i pol inča - 65 mm; 4 inča - 100 mm.
Ovaj omjer između inča i milimetara uvelike pojednostavljuje odabir uvezenih cjevovodnih priključaka za ukrajinske cijevi, ali je važno razumjeti da su takve dimenzije prikladne i za domaće zavoje, prijelaze, slavine za vodu, plinske ventile. Uvezene spojke, slavine, zavoji, T-priključci, brisači (a sada se često koriste i uvozni nehrđajući cijevni spojevi) imaju realne inčne dimenzije, koje se ponešto razlikuju od spojnih dimenzija VGP cijevi.
|
du, mm- inča |
Dn, mm |
Pluća | Konvencionalne | Pojačana | ||||||
| S, mm | kg/m | m/t | S, mm | kg/m | m/t | S, mm |
kg/m |
m/t | ||
|
10,2 |
0,37 |
2681,8 |
0,40 |
2472,5 |
0,47 |
2106,4 |
||||
|
8 - 1/4 |
13,5 |
0,57 |
1763,0 |
0,61 |
1631,1 |
0,74 |
1353,4 |
|||
|
10 - 3/8 |
17,0 |
0,74 |
1351,6 |
0,98 |
1019,8 |
0,98 |
1019,8 |
|||
|
15 - 1/2 |
21,3 |
1,16 |
862,7 |
1,28 |
782,8 |
1,43 |
700,1 |
|||
|
20 - 3/4 |
26,8 |
1,50 |
667,5 |
1,66 |
603,4 |
1,86 |
536,9 |
|||
|
25 - 1 |
33,5 |
2,12 |
471,7 |
2,39 |
418,2 |
2,91 |
343,6 |
|||
|
32 - 1 1/4 |
42,3 |
2,73 |
366,6 |
3,09 |
324,1 |
3,78 |
264,7 |
|||
|
40 - 1 1/2 |
48,0 |
3,33 |
300,4 |
3,84 |
260,3 |
4,34 |
230,4 |
|||
|
50 - 2 |
60,0 |
4,22 |
237,1 |
4,88 |
205,1 |
6,16 |
162,4 |
|||
|
65 - 2 1/2 |
75,5 |
5,71 |
175,3 |
7,05 |
141,8 |
7,88 |
126,9 |
|||
|
80 - 3 |
88,5 |
7,34 |
136,3 |
8,34 |
120,0 |
9,32 |
107,3 |
|||
|
90 - 3 1/2 |
101,3 |
8,44 |
118,5 |
9,60 |
104,2 |
10,74 |
93,1 |
|||
|
100 - 4 |
114,0 |
10,85 |
92,2 |
12,15 |
82,3 |
13,44 |
74,4 |
|||
|
125 - 5 |
140,0 |
13,42 |
74,5 |
15,04 |
66,5 |
18,24 |
54,8 |
|||
|
150 - 6 |
165,0 |
15,88 |
63,0 |
17,81 |
56,1 |
21,63 |
46,2 | |||
gdje, Du- nazivni promjer provrta, mm
Dn- vanjski promjer cijevi, mm
S- debljina stijenke cijevi u mm,
kg/m- broj kilograma u jednom metru cijevi,
m/t- koliko metara po toni cijevi
Težina po linearnom metru čelične cijevi u tablici je teoretska težina. Stvarna vrijednost može varirati za 4-8%
Da biste metre pretvorili u kilograme cijevi, trebate pomnožiti vrijednost težine tekućeg metra u tablici asortimana s ukupnom duljinom valjanih cijevi.
Standardna oznaka promjera cijevi u asortimanu (vidi tablicu):
Maksimalna odstupanja za masu cijevi u tablici podataka o promjerima i težini ne smiju prelaziti + 8%
Izračun težine cijevi od nehrđajućeg čelika: m = Pi * (d - s) * s * R / 1000
Formula za izračun težine "crne" cijevi: m = (d - s) * s / 40,55
gdje:
m- teoretska masa jednog tekućeg metra cijevi (specifična težina) u kg,
Pi= 3,14 (konstanta u našem izračunu),
d- vanjski promjer u mm,
s- debljina stijenke u mm,
R- specifična težina čelika u g / cu. cm.
Težina 1 m VGP cijevi u asortimanu se izračunava sa specifičnom težinom čelika jednakom 7,85 g / cm3. Cjevasti proizvodi od pocinčanog čelika su 3% teži od nepocinčanih. Da biste automatizirali proces izračuna cijevi, možete koristiti online kalkulator cijevi (okrugle, VGP, bešavne, električno zavarene), predstavljene u odjeljku stranice "Raspon proizvoda od valjanog metala". U ovom kalkulatoru metala cijevi možete odabrati materijal od kojeg je cijev izrađena za točniji izračun težine.
Čelične cijevi, ovisno o svojim parametrima i dimenzijama poprečnog presjeka: promjeru i debljini stijenke, imaju različit opseg primjene:
Ugradnja sustava grijanja, polaganje vodovoda, plinovoda, instalacija kanalizacije, kanalizacije i opskrbe plinom;
izrada i izrada ograda i barijera, zaštita električni kabeli od oštećenja;
transport tvari pod pritiskom na velike udaljenosti: nafte, kemikalija i plina;
proizvodnja bušotina, kolona u rudarstvu;
izrada i montaža jednostavnih i složenih metalnih konstrukcija, rasvjetnih stupova;
distribucija voda iz pipe, hraniti tehnička voda u sustavima za navodnjavanje;
proizvodnja okvira za namještaj;
istraživanje i razvoj naftnih i plinskih polja itd.
Primjeri simbola:
Obična čelična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, izvanmjerne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice: vodovodna cijev 20x2,8 GOST 3262-75.
Primjer oznake: cijev M-20x2,8 GOST 3262-75 - sa spojkom.
Legenda: cijev R-20h2.8-4000 GOST 3262-75 - izmjerena duljina, s navojem.
Čelične cijevi za vodu i plin za valjanje navoja su označene: slovo H označeno je u simbolu, slovo D označeno je u oznaci VGP s dugim navojem.
Za valjane čelične cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu iza veličine nazivnog provrta.
Cijevi za vodu i plin prolaze 100% ispitivanje vrtložnim strujama bez razaranja, a isporučuju se s jamstvom za hidrotest.
GOST tehnički zahtjevi
U skladu sa zahtjevima norme, ovisno o vrsti, cijevi moraju izdržati sljedeći hidraulički tlak:
Obični i lagani - izloženi unutarnjem hidrostatskom tlaku od 2,4 MPa (25 kgf / cm2);
Ojačano - djelovanje hidrostatskog tlaka od 3,1 MPa (32 kgf / cm2).
Razredi čeličnih cijevi
Cijevi su izrađene od čelika prema DSTU 2561 (GOST 380), dijelovi cjevovoda za vodu i plin izrađeni su od čelika koji odgovaraju GOST 1050.
