Interstate standard
Službeno izdanje
Škrt
UDC 669.14-462: 006.354
Skupina B62.
Čelične cijevi od vodovoda i plina. Tehnički podaci.
ISS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501
Datum uvođenja 01.01.77
Ovaj se standard primjenjuje na ne-cink i pocinčane čelične zavarene cijevi s nasjeckanim ili valjanim cilindričnim rezbarijama i bez navoja koje se koriste za vodovodne cjevovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vode i plinovoda.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 5).
1.1. Cijevi se proizvode u veličini i masi danoj u tablici. jedan.
Na zahtjev potrošača cijevi jednostavno Serija, dizajnirana za crpnu konac, proizvode se u veličini i masi danoj u tablici. 2.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 1, 3).
1.2. Duljina cijevi je izrađena od 4 do 12 m:
dimenzionalna ili višestruka dimenzionalna duljina s dodatkom za svaki izrez 5 mm i uzdužnu devijaciju za cijelu dužinu plus 10 mm;
nikada.
U koordiniranju proizvođača s potrošačem u stranci ne-metarskih cijevi dopušteno je do 5% cijevi od 1,5 do 4 m.
Službeno izdanje
Recint je zabranjeno
© Standarde Publishing House, 1976 © Standform, 2007
Dimenzije, mm.
stol 1
|
Debljina stijenke cijevi |
Masa 1 m cijevi, kg |
||||||
Tablica 2 Dimenzije, mm
Bilješke:
1. Za nit koju je napravio metoda valjanja, cijev je dopuštena da se smanji unutarnji promjer na 10% duž cijele dužine navoja.
2. Masa od 1 m od cijevi izračunava se na gustoći čelika, jednaka 7,85 g / cm3. Pocinčane cijevi su teže od ne-raštrkane za 3%.
1.3. Ograničenje odstupanja u veličini cijevi ne smije prelaziti navedene u tablici. 3.
Tablica 3.
Bilješke:
1. Granica devijacija na pozitivnoj strani debljine zida ograničena je graničnim odstupanjima težinom cijevi.
2. Cijeve točnosti običnog proizvođača koriste se za vodovodne cjevovode, plinovode i sustave grijanja. Cijev povećana točnost Proizvođači se koriste za dijelove vode i plinovoda.
1.4. Ograničenje odstupanja težinom cijevi ne smije prelaziti + 8%.
Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja težinom ne smije prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za zasebnu cijev.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi na dužini 1 m ne smije prelaziti:
2 mm - s uvjetnim prolazom do 20 mm inkluzivno;
1,5 mm - s uvjetnim prolazom preko 20 mm.
1.6. Teme na cijevima mogu biti duge ili kratke. Zahtjevi za čišćenje moraju biti u skladu s tablicom navedenom u tablici. četiri.
Tablica 4.
|
Uvjetni prolaz, mm |
Duljinu niti prije bijega, mm |
Uvjetni prolaz, mm |
Broj niti s uvjetnim prolazom |
Duljinu niti prije bijega, mm |
|||
|
kratak |
kratak |
||||||
Cijevi s uvjetnim prolazom 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev potrošača ranjeni su u primjerima konvencionalnih oznaka
Cijev je obična, ne-nula, uobičajena točnost proizvodnje, ne-mjernog duljine, s uvjetovanim prolazom od 20 mm, debljina zida je 2,8 mm, bez navoja i bez kvačila:
Tube 20x2.8 GOST 3262- 75
Isto, s kvačilom:
Cijevo m-20 x 2.8 GOST 3262- 75 Isti, mjerna duljina, navoja:
Cijev R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 je isti, s cinkovim premazom, neotora dužine, s nizom:
Cijev C-P-20X 2.8 GOST 3262-75 Isti, s pozornicom, duljina mjerenja, navojem:
Cijevi C-P-20X 2,8-4000 GOST3262-75
Za cijevi za crpljenje niti u uvjetnoj oznaci nakon riječi "cijev" označava slovo N.
Za cijevi s dugim nitima u uvjetnoj oznaci nakon riječi "cijev", slovo D. Za cijevi povećane točnosti proizvodnje u uvjetnoj oznaci nakon veličine uvjetnog prolaza označena je slovom P.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 1).
2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i na tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez racionalizacije mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vode i plinovodne konstrukcije proizvode se od čelika prema GOST 1050.
2.2. Na zahtjev potrošača na kraju cijevi biti zavareni, debljina zida je 5 mm i više, smiješak treba ukloniti pod kutom od 35 ° -40 ° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajeve širine 1-3 mm.
Na zahtjev potrošača o običnim i ojačanim cijevima s uvjetnim prolazom više od 10 mm niti primjenjuju se na oba kraja cijevi.
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su osoblje s spojnicama izrađenim prema GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, na temelju jedne spojke za svaku cijev.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
2.4. Pukotine, zarobljenici, osigurači i zalasci sunca nisu dopušteni na površini cijevi.
Na krajevima cijevi nisu dopušteni snopovi.
Odvojeni udubljenja, rizici, rizici, tragovi skidanja i drugih nedostataka uzrokovanih metodom proizvodnje, ako ne uklanjaju debljinu zida za minimalne veličine, kao i sloj skale koji ne ometa inspekciju.
Na cijevima metodom zavarivanja pećnice, smanjenje vanjskog promjera je ostavljeno 0,5 mm u prisutnosti nježnog zadebljanja duž unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm na ovom mjestu.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača na cijevima s uvjetnim prolazom od 20 mm i više na unutarnjoj površini šava cijevi, grafikon treba izrezati ili spljoštiti, dok visina grafikona ili njegovih tragova ne smije prelaziti 0,5 mm.
Na zahtjev potrošača na cijevima s uvjetnim prolazom od više od 15 mm, napravljen od pećnice zavarivanje i metodom vrućeg smanjenja, na unutarnjoj površini cijevi u zoni šav je dopušten šupljim zadebljanjem s visinom ne više od 0,5 mm.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se obrezati pod pravim kutom. Dopušteno je da je veličina kraja kraja nije više od 2 °. Ostaci burrsa ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja burrsa dopušteno je stvaranje tulliranja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je smanjiti cijevi u liniji.
U koordinaciji proizvođača s potrošačem na cijevima s uvjetnim prolazom od 6-25 mm, napravljen metodom pećnice zavarivanja, burrs je dopušteno 1 mm.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi trebaju imati kruti cink premaz preko cijele površine debljinom od najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost premaza cinka na krajevima i niti cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi, ne dopuštaju mjehurić i aktualne inkluzije (gartsink, oksidi, smjesa za šivanje), ljuštite premaz iz baznog metala.
Dopušteni su odvojeni tokovi i tragovi uređaja za podizanje cijevi, hrapavost i manji lokalni priljev cinka.
Dopušteno je ispraviti pojedinačne ne-raspršene dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi prema GOST 9.307.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:
2.4 MPa (25 kg / cm 2) - cijevi obično i svjetlo;
3.1 MPA (32 kg / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulični tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm2).
2.9. Cijevi s uvjetnim prolazom do 40 mm inkluzivno moraju izdržati test savijanja oko traka s radijusom jednako 2,5 vanjski promjer, te uz uvjetno prolaz od 50 mm - na usmjeravanju radijusa jednako 3,5 vanjskog promjera.
Na zahtjev potrošača cijevi mora izdržati test za distribuciju:
za cijevi s uvjetnim prolazom od 15 do 50 mm - najmanje 7%;
za cijevi s uvjetnim prolazom od 65 mm i više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača cijevi mora izdržati napetost na ravnanju na udaljenost između spljoštenih površina jednaka 2/3 vanjskog promjera cijevi.
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vode i plinovodne konstrukcije moraju se poštivati \u200b\u200bna GOST 1050.
2.11. Rezbarenje cijevi mora biti čista, bez vrpce i burrs te odgovara GOST 6357, klasa točnosti V.
Cilindrične rezbarenje se koriste pri sastavljanju s brtvi.
2.12. Umjesto dopuštene šavove na nitima na niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Dopušteno je na nitima na niti s poderanim (za narezane) ili nepotpune (za valjanje) navoj, pod uvjetom da njihova duljina u količini ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5% ,
2.13. Dopušteno je na smanjenje navoja korisne duljine navoja (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, i na zahtjev potrošača - do 10%.
2.14. Izvlačenje navoja do pocinčanih cijevi provodi se nakon galvaniziranja.
2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivački šavovi cijevi kontroliraju nedestruktivne metode.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 5).
3.1. Cijevi uzimaju stranke. Stranka se mora sastojati od cijevi iste veličine, jednog čelika i popraćeno jednim kvalitetnim dokumentom u skladu s GOST 10692 uz nadoplatu za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vode i plinovoda, od čelika prema GOST 1050; kemijski sastav I mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođač obratka.
Stranka masa - ne više od 60 tona.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
3.2. Provjera površine, veličine i zakrivljenosti podvrgavale su svaki dio stranke.
Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Upravljački planovi su uspostavljeni u koordinaciji proizvođača s potrošačem.
Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje za distribuciju, izravnavanje, savijanje, visinu unutarnjeg grafa, ostaci burrsa, pravi kut i kut samiranja (za cijevi s kosim rubovima), mehanička svojstva ne uzimaju više od 1 %, ali najmanje dvije serije, i za cijevi načinjene metodom kontinuiranog zavarivanja u pećnici, dvije cijevi od stranke.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
3.4. Sve se cijevi prate.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
3.5. Hidraulični tlak Ispitivanje svake cijevi. Sa 100% kontrolom kvalitete zavarivanja s nedestruktivnim metodama, ne može se provesti test hidrauličnog tlaka. U tom slučaju, zajamčena je sposobnost cijevi da izdrži hidraulični tlak.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 6).
3.6. Da biste provjerili debljinu premaza cinka na vanjskoj površini i na raspoloživim mjestima unutarnje površine odabrane su dvije cijevi iz stranke.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2).
3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata testa, barem jedan od pokazatelja na njemu drži ponovljene testove na dvostrukom uzorku.
Rezultati ponovljenih testova primjenjuju se na cijelu seriju.
4.1. Da biste kontrolirali kvalitetu iz svake odabrane cijevi, jedan uzorak je izrezan za svaku vrstu testa.
Testni test se provodi prema GOST 10006. To je dopušteno umjesto vlačnog testa za praćenje mehaničkih svojstava nedestruktivnim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.
4.3. Hidraulički test Provedeno prema GOST 3845 s odlomkom pod ispitivanim tlakom od najmanje 5 s.
4.4. Test za savijanje provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premaza.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
4.4a. Test distribucije provodi se prema GOST 8694 na konusnom mandrelu s kutom suženja 6 °.
Dopušteno je testiranje na mandrelu s kutom suženog 30 °.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
Na teritoriju Ruska Federacija GOST R 50779.71-99 je valjan.
4.46. Test na ravnanju se provodi prema GOST 8695.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
4.4b. Kontrola zavarivanja provodi ne-destruktivne metode na regulatornoj dokumentaciji.
(Uvedeno dodatno, mjerenje. Br. 3).
4.5. Debljina cink premaza na vanjskoj površini i na raspoloživim mjestima unutarnje površine kontrolira se prema GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i instrumenti tipova MT-41TC, Mtzon ili tip "impulsa" o regulatornoj dokumentaciji.
4.6. Teme se provjeravaju s navojnim kalibrima - prstenovi prema GOST 2533 (treći stupanj točnosti).
U tom slučaju, u niti ne smije biti pričvršćeno više od tri revolucija.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se kalibracijskom linijom prema GOST 8026 i skup sonde na ID-u.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 5).
4.8. Izravni kut krajeva cijevi kontrolira se u ugljenu od 90 ° s veličinom od 160 x 100 mm klase 3 prema GOST 3749, ploča-up za ID ID ili CASER prema GOST 5378. Kut zaslona kozala kontrolira se tipku prema GOST 5378.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 6).
4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometarima prema GOST 6507, mjeračima u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.
Debljina stijenke, visina unutarnjeg grafa i visina buba mjeri se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidno djelovanje prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.
Duljina cijevi mjeri se mjerom trake prema GOST 7502. niti se kontroliraju kalibirom prema GOST 2533.
Praćenje mase serije cijevi provodi se na skalama ne više od cijene podjele ne više od 20 kg.
(Modificirano izdanje, promjena. Br. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola zavarivanja provodi ne-destruktivne metode za tehničku dokumentaciju.
(Dodatno uvedeno, mjerenje. 4).
5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se prema GOST 10692 s dodatkom.
5.1.1. Rezbarenje cijevi trebala bi biti zaštićena od mehaničkih oštećenja i korozije lubrikalom na regulatornom dokumentaciji.
Odjeljak. 5. (Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
U i. Čips, kand. teh znanosti; V.M. Vrana, kand. teh znanosti; Yu.m. Mirona, kand. teh znanosti; A.I. Postolov
|
Broj točka |
Broj točka |
||
|
GOST 9.301-86 |
GOST 7502-98 | ||
|
GOST 9.302-88 |
GOST 8026-92. | ||
|
GOST 9.307-89 |
GOST 8694-75 | ||
|
GOST 8695-75 | |||
|
GOST 1050-88 |
GOST 8944-75 | ||
|
GOST 2216-84 |
GOST 8954-75 | ||
|
Gost 2533-88 |
GOST 8965-75 | ||
|
Gost 3728-78 |
GOST 8966-75 | ||
|
GOST 3749-77 |
Gost 10006-80 | ||
|
GOST 3845-75 |
Gost 10692-80 | ||
|
GOST 5378-88 |
GOST 11358-89 | ||
|
Gost 6357-81 |
Gost 18242-72. | ||
|
GOST 6507-90. |
GOST 18360-93 |
7. izdanje (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosinca 1978., siječanj 1987., svibanj 1988., studeni 1989., studeni 1991. (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Urednik L. I. Nakhimova Tehnički urednik O.N. Vlasova Corrector A. S. Cherniusova Računalni raspored i.A. Tillina
Najam u setu 14.05.2007. Potpisan u Print 05.06.2007. Format 60 x 84 vs-papir. Vrijeme stražara. Ispišite offset. Haub. Pechs. l. 0,93. UD. l. 0,80. Circulacija 126 Kopije. Zack. 421. Od 4031.
FRUE "StandInform", 123995 Moskva, granate Lane, 4. Pišite u Fsue "Starotinform" na Pevmu
Ispisano u grani Frue "Standform" - Vrsta. Moskva Provider, 105062 Moskva, Lalyin po., 6
Tvrtka MetallService isporučuje se cijelim rasponom čeličnih voda na bazi vode koje ispunjavaju zahtjeve GOST-a 3262-75. Veleprodajne cijene vrijede za cijele metalne proizvode.
Katalog predstavlja pocinčane i ne-nule proizvode DU 8-100 mm, koji imaju valjani ili narezan cilindrični nit bez njega. Metal valjanje ovog tipa je uvijek dostupan u skladištima u Moskvi, St. Petersburgu, Samara, Rostov-on-Don, Penza, Novosibirsk, Khabarovsk i drugim gradovima. Dostava se provodi u cijeloj Rusiji i Republici Bjelorusiji. Stopa dostave ovisi o naručenoj stranci i prosjecima od 1-12 sati.
Postoji nekoliko opcija za duljinu proizvoda:
Do 5% od ukupnog broja ne-metarskih PPG-a, proizvedenih prema GOST 3262-75, može se izvršiti duljinom od 1,5-4 m. Na cijeloj dužini navoja načinjene metodom valjanja, unutarnji promjer proizvoda mogu se smanjiti za 10%.
Masa od 1 m prikazanih metalnih produkata je naznačena uzimajući u obzir gustoću legure čelika od 7,85 g po kubičnom metru. Vidite u isto vrijeme pocinčani PPP cijevi teže 3% više ne raspršene.
Ovisno o stupnju usklađenosti s regulatornim geometrijskim parametrima, cijev je podijeljena u 2 klase:
Kroz debljinu zida, proizvod je podijeljen na svjetlost, obična i ojačana. Na proizvodima posljednje dvije vrste, koji imaju uvjetno prolaz više od 10 mm, rezbarenje se može primijeniti na oba kraja. Izbor sadrži proizvode bez niti i bez spojki i tako i s drugim.
Voda i plinski cjevovod će biti od čelika dugo vremena. Alternativne opcije - Metalni plastični putovi, keramika, mogu se koristiti samo na određenim mjestima: lokalne vodene cijevi, kanalizaciju ne-tlaka, komunikacija unutar zgrade. Međutim, s iznad ugradnje zemlje, cjevovod je izložen previše pogođenim vremenskim čimbenicima. To eliminira korištenje plastike ili drugih proizvoda.
Vodene i plinske cijevi izrađeni su od čeličnih praznina - trake, formiranje metode. Rubovi obratka se pivo. Poboljšana šava. Studija šava je prvi zadatak kontrole kvalitete, jer je to mjesto povećanog rizika. Prema GOST 3262-75, radiografija se koristi za određivanje kvalitete.
Cijevi vodeni plinovi se općenito proizvode izravno, jer je za ove proizvode važnija kvaliteta otpornost na unutarnji tlak, a ne otpor na vanjske opterećenja. Na slici - plinovod.
Prednosti:
Nedostaci:
Dimenzije i moguća odstupanja regulirana su GOST 3262-75.
Kao što se radi o vodene cijeviUmjesto veličine unutarnjeg promjera, ovaj se indikator koristi kao uvjetni prolaz. Dano je iu inčima i mm.
Drugačiji način Stil cjevovoda I. različiti uvjeti Operacija predlaže izvrsno jedni od drugih tehnički podaci, Iznajmljivanje proizvodi nekoliko izmjena.
Sirovina u proizvodnji vodovodnog cijevi je ugljični čelik raznih marki. U tom slučaju, GOST 3262-75 je reguliran s dvije vrste proizvoda:
Zapravo, obje vrste vodenih voda su izrađene od čelika, ali postoje različite razine kontrole. Kao rezultat toga, dobiti:
Truba cijevi vode i plina 3262-75 proizvodi:
Debljina stijenke vodonepropusnosti određuje snagu i otpornost na određeni hidraulički tlak. Klasifikacija je sljedeća:
Tehnički uvjeti
Specifikacije vodovoda i plina
Datum uprave: 01.01.77
Ovaj se standard primjenjuje na ne-cink i pocinčane čelične zavarene cijevi s nasjeckanim ili valjanim cilindričnim rezbarijama i bez navoja koje se koriste za vodovodne cjevovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vode i plinovoda.
1.1. Cijevi se proizvode u veličini i masi danoj u tablici. jedan.
Na zahtjev potrošača lisne cijevi serije, dizajniran za deponija niti, proizvedeni su u veličini i masi danoj u tablici 2.
1.2. Duljina cijevi je izrađena od 4 do 12 m:
a) dimenzionalna ili višestruka dimenzionalna duljina s dodatkom za svaki rez 5 mm i graničnu devijaciju za cijelu dužinu plus 10 mm;
b) dužina neotera.
U koordiniranju proizvođača s potrošačem u stranci ne-metarskih cijevi dopušteno je do 5% cijevi od 1,5 do 4 m.
stol 1
| Uvjetni prolaz | Vanjski promjer | Debljina stijenke cijevi | Masa 1 m cijevi, kg | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pluća | običan | ojačan | pluća | običan | ojačan | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
tablica 2
Bilješke:
1. Za nit koju je napravio metoda valjanja, cijev je dopuštena da se smanji unutarnji promjer na 10% duž cijele dužine navoja.
2. Masa od 1 m cijevi izračunava se na gustoći čelika jednaka 7,85 g / cm3. Pocinčane cijevi su teže od ne-raštrkane za 3%.
(Izmijenjeni urednici, promjena br. 1, 3)
1.3. Ograničenje odstupanja u veličini cijevi ne smije prelaziti navedene u tablici. 3.
Tablica 3.
Bilješke:
1. Granica devijacija na pozitivnoj strani debljine zida ograničena je graničnim odstupanjima težinom cijevi.
2. Cijeve točnosti običnog proizvođača koriste se za vodovodne cjevovode, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane točnosti proizvodnje koriste se za dijelove vode i plinovoda.
1.4. Ograničenje odstupanja na masu cijevi ne smije prelaziti + 8%.
Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja težinom ne smije prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za zasebnu cijev.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi na dužini 1 m ne smije prelaziti:
2 mm - uz uvjetno prolaz do 20 mm.;
1,5 mm - s uvjetnim prolazom preko 20 mm.
1.6. Teme na cijevima mogu biti duge ili kratke. Zahtjevi za čišćenje moraju biti u skladu s tablicom navedenom u tablici. četiri.
Tablica 4.
| Uvjetni prolaz, mm | Broj niti s uvjetnim prolazom | Duljinu niti prije bijega, mm | |
|---|---|---|---|
| dugačak | kratak | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. Cijevi s uvjetnim prolazom od 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev potrošača rani su u pobunu.
Primjeri konvencionalnih oznaka
Cijev je obična, ne-nula, uobičajena točnost proizvodnje, ne-mjernog duljine, s uvjetovanim prolazom od 20 mm, debljina zida je 2,8 mm, bez navoja i bez kvačila:
Cijev 20 × 2.8 GOST 3262-75
Isto, s kvačilom:
Cijev m-20 × 2,8 gost 3262-75
Ista, mjerna duljina, s rezbarijama:
Cijev R-20 × 2,8 - 4000 gost 3262-75
Isto, s premazom cinka, dužine neotora, s rezbarijama:
Cijev C-P-20 × 2,8 GOST 3262-75
Isto, s premazom cinka, duljine mjerenja, navoja:
Cijev C-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Za cijevi za crpljenje niti u uvjetnoj oznaci nakon riječi "cijev" označava slovo N.
Za cijevi s dugim nitima u uvjetnoj oznaci nakon riječi "cijev" označava slovo D.
Za cijevi povećane točnosti proizvodnje u simbolu nakon veličine uvjetnog prolaza, slovo P. je naznačeno
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 1).
2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i na tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika softvera i bez normalizacije mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vode i plinovodne strukture izrađene su od čelika softvera.
2.2. Na zahtjev potrošača na kraju cijevi biti zavareni, s debljinom zida od 5 mm i više, slika treba ukloniti pod kutom od 35-40 ° do kraja cijevi. U isto vrijeme treba ostaviti mehanički prsten od 1 - 3 mm širine.
Na zahtjev potrošača o običnim i ojačanim cijevima s uvjetnim prolazom više od 10 mm niti primjenjuju se na oba kraja cijevi.
2.1; 2.2. (Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su završene spojnicama koje je napravio softver, te po stopi jedne spojke za svaku cijev.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
2.4. Pukotine, zarobljenici, osigurači i zalasci sunca nisu dopušteni na površini cijevi.
Na krajevima cijevi nisu dopušteni snopovi.
Odvojeni udubljenja, rizici, rizici, tragovi skidanja i drugih nedostataka uzrokovanih metodom proizvodnje, ako ne uklanjaju debljinu zida za minimalne veličine, kao i sloj skale koji ne ometa inspekciju.
Na cijevima metodom zavarivanja pećnice, smanjenje vanjskog promjera je ostavljeno 0,5 mm u prisutnosti nježnog zadebljanja duž unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm na ovom mjestu.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača na cijevima s uvjetnim prolazom od 20 mm i više na unutarnjoj površini šava cijevi, grafikon treba izrezati ili spljoštiti, dok visina grafikona ili njegovih tragova ne smije prelaziti 0,5 mm.
Na zahtjev potrošača na cijevima s uvjetnim prolazom od više od 15 mm, napravljen od pećnice zavarivanje i metodom vrućeg smanjenja, na unutarnjoj površini cijevi u zoni šav je dopušten šupljim zadebljanjem s visinom ne više od 0,5 mm.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se obrezati pod pravim kutom. Dopušteno je da je veličina kraja kraja nije više od 2 °. Ostaci burrsa ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja burrsa dopušteno je stvaranje tulliranja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je smanjiti cijevi u liniji.
U koordinaciji proizvođača s potrošačem na cijevima s uvjetnim prolazom od 6-25 mm, napravljen metodom pećnice zavarivanja, burrs je dopušteno 1 mm.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi trebaju imati kruti cink premaz preko cijele površine debljinom od najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost premaza cinka na krajevima i niti cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi, ne dopuštaju mjehurić i aktualne inkluzije (gartsink, oksidi, smjesa za šivanje), ljuštite premaz iz baznog metala.
Dopušteni su odvojeni tokovi i tragovi uređaja za podizanje cijevi, hrapavost i manji lokalni priljev cinka.
Dopušteno je ispraviti pojedinačne ne-raštrkane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:
2.4 MPA (25 kg / cm 2) - Cijevi, obične i pluća;
3.1 MPA (32 kg / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kg / cm2)
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 5).
2.9. Cijevi s uvjetnim prolazom do 40 mm inkluzivno moraju izdržati test savijanja oko traka s radijusom jednako 2,5 vanjski promjer, te uz uvjetno prolaz od 50 mm - na usmjeravanju radijusa jednako 3,5 vanjskog promjera.
Na zahtjev potrošača cijevi mora izdržati test za distribuciju:
za cijevi s uvjetnim prolazom od 15 do 50 mm - najmanje 7%;
za cijevi s uvjetnim prolazom 65 i više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati napetost na ravnanju na udaljenost između površina za izravnavanje jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 5).
2.10. Na zahtjev potrošača moraju odgovarati mehanička svojstva cijevi za dijelove vode i plinovodne strukture.
2.11. Rezbarenje cijevi moraju biti čiste, bez vrpce i burrs i fit, klasa točnosti V.
Cilindrične rezbarenje se koriste pri sastavljanju s brtvi.
2.10; 2.11. (Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
2.12. Umjesto dopuštene šavove na nitima na niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Dopušteno je na nitima na niti s poderanim (za narezane) ili nepotpune (za valjanje) navoj, pod uvjetom da njihova duljina u količini ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5% ,
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 5).
2.13. Dopušteno je na smanjenje navoja korisne duljine navoja (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, i na zahtjev potrošača do 10%.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2, 3, 5).
2.14. Izvlačenje navoja do pocinčanih cijevi provodi se nakon galvaniziranja.
2.15. (Isključeno, promjena br. 3).
2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivački šavovi cijevi kontroliraju nedestruktivne metode.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 5).
3.1. Cijevi uzimaju stranke. Stranka se mora sastojati od cijevi jedne veličine, jedne marke i popraćene jednim kvalitetnim dokumentom u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vode i plinovodne konstrukcije, od čelika po: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u U skladu s dokumentom za kvalitetu dokumenata - preciznik radni komad.
Stranka masa ne više od 60 tona.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
3.2. Provjera površine, veličine i zakrivljenosti podvrgavale su svaki dio stranke.
Dopušteno je primijeniti statističke metode za kontrolu softvera s normalnom razinom. Upravljački planovi su uspostavljeni u koordinaciji proizvođača s potrošačem.
Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje za distribuciju, izravnavanje, savijanje, visinu unutarnjeg grafa, ostaci burrsa, pravi kut i kut samiranja (za cijevi s kosim rubovima), mehanička svojstva ne uzimaju više od 1 %, ali najmanje dvije serije, i za cijevi načinjene metodom kontinuiranog zavarivanja u pećnici, dvije cijevi od stranke.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
3.4. Sve se cijevi prate.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
3.5. Hidraulični tlak Ispitivanje svake cijevi. Sa 100% kontrolom kvalitete zavarivanja s nedestruktivnim metodama, ne može se provesti test hidrauličnog tlaka. U tom slučaju, zajamčena je sposobnost cijevi da izdrži hidraulični tlak.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 6).
3.6. Da biste provjerili debljinu premaza cinka na vanjskoj površini i na raspoloživim mjestima unutarnje površine odabrane su dvije cijevi iz stranke.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 2).
3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata testa, barem jedan od pokazatelja na njemu ponovno se testira na dvostrukom uzorku.
Rezultati ponovljenih testova primjenjuju se na cijelu seriju.
4.1. Da biste kontrolirali kvalitetu iz svake odabrane cijevi, jedan uzorak je izrezan za svaku vrstu testa.
Testni test se provodi. To je dopušteno umjesto vlačnog testa za praćenje mehaničkih svojstava nedestruktivnim metodama.
4.2. Pregled površina cijevi proizvode vizualno.
4.3. Hidraulični test se provodi s brzinom zatvarača pod ispitivanjem tlakom najmanje 5 s.
4.4. Test za savijanje provodi softver. Pocipljene cijevi testiraju se prije premaza.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
4.4a. Ispitivanje distribucije provodi se na konusnom mandrelu s kutom suženja 6 °.
Dopušteno je testiranje na mandrelu s kutom suženog 30 °.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
4.4b. Ispitivanje snimanja provodi se.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3).
4.4b. Kontrola zavarivanja provodi se nedestruktivne metode prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.
(Uvedeno dodatno, mjerenje. Br. 3).
4.5. Debljina cinka premaza na vanjskoj površini i na raspoloživim mjestima unutarnje površine kontrolu softvera i, kao i instrumente vrste MT-41TC, Mtzon ili vrstu "impulsa" na regulatoru i tehničke dokumentacija.
4.6. Teme se testiraju s navojnim kalibrima-prstenovi softvera (treća klasa točnosti).
U tom slučaju, u niti ne smije biti pričvršćeno više od tri revolucija.
(Izmijenjeno izdanje, promjena br. 3, 4).
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se kalibracijskom linijom softvera i skupom sonde na TU 2-034-225-87.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 5).
4.8. Ravni kut krajeva cijevi kontrolira se s 90 ° premazanim s veličinom 160x100 mm klase 3, ploče ploče skupa od 4,2-034-225-87 ili nagiba. Kozavica coxfer kontrolira spojnica.
(Izmijenjeno izdanje, promjena. Br. 3, 6).
4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrama softvera, nosačima za kalibra za ili.
Debljina stijenke, visina unutarnjeg grafa i visina burrsa mjeri se mikrometrom za ili pomoću softvera koji djeluje na zid s oba kraja cijevi.
Duljina cijevi mjeri se mjerom trake. Teme kontroliraju kalibri.
Cijevi kategorija VGP su skupina vodokivanih cijevi od čelika. Štoviše, postoje pocinčane i ne-otopljene opcije. Cijevi šuplje, cilindrični obliks uzdužnim zavarivanjem.
Kategorija ima tri verzije debljine zida - debeli zid, srednje i tankosti. Asortiman ove prirode omogućuje korištenje cijevi koje su prikladne za ovaj projekt u kojem se koriste.
Ime govori samo za sebe - cijev ove vrste može se koristiti kao u vodovodni sustaviiu autocestama proveli plin. U načelu, VGP cijev se smatra univerzalnom opcijom za mnoge primjene.
Standardne cijevi imaju duljinu segmenata od 4 m do 12 m. Štoviše, moguće je odabrati materijal - bez navoja ili s cilindričnim ili valjanim nitima na krajevima. Štoviše, može biti kratko ili dugo - sve to ovisi o korištenju nijansa.
Obično PPP cijev ima tri kategorije čvrstoće:
Barem takve cijevi su teže od onih ne-raspršenih, oko 3%, premaz daje izvrstan rezultat kada prolazi tekućine na autocesti. Cijev ne hrđa, a njegov servisni život se s vremena na vrijeme proširuje.
Prednosti cijevi VGP
- Standardne cijevi VGP GOST 3262 75 izrađeni su od visokokvalitetnog čelika.
- Takozvani "crne cijevi" VGP su pojačane zavarene šavove.
- Cijevi ovog tipa imaju tri praktične kategorije za potrošačku svjetlost, ojačana i obična. To vam omogućuje da odaberete željenu opciju za idealnu liniju autoceste.
- Tema na krajevima cijevi može biti duga, kratka ili primijenjena ovisno o željama kupca za željenu stranu u željenim parametrima.
- Dobavljači ove kategorije ili s spojnicama, ili bez njih.
- Parametri cijevi mogu se označiti u inčima, koji se smatra normom.
- Provedene cijevi podvrgavaju obveznom kontrolu ugljikovodika, stoga se poštivanje normi može smatrati gotovo savršenim.
- Niska cijena s izvrsnim kvalitetnim proizvodima - garana za dodijeljene standarde i standarde.
- Univerzalnost u primjeni. Cijevi željenog tipa su idealne za montažu i popravak gotovo bilo koju kategoriju.
- Veliki raspon cijevnih sorti - od vruće valjane bešavne, do hladnih i električnih zavarenih opcija.
- Prisutnost elemenata komponenti - prirubnice, spojnice, TEES, slavine, prijelazi i druge stvari, kao i mogućnost njihovog jednostavnog korištenja u montažnom radu.
Kao što ste razumjeli, standardni VGP-a od GOST 3262 75 cijevi imaju širok raspon primjena. Prisutnost najmanje tri vrste ove vrste omogućuje ih primijeniti u gotovo svim regijama cjevovoda. Štoviše, moguće je odabrati kategoriju za autocestu, s bogatim odabirom vrste cijevi za njegovu instalaciju.
