Jedan od najvažnijih elemenata za stroj za kompresiju pare je. Pokreće glavni proces ciklus hlađenja- odabir medija koji se hladi. Ostali elementi rashladnog kruga, kao što su kondenzator, ekspanzioni uređaj, kompresor itd., osiguravaju samo pouzdan rad isparivača, stoga je potrebno posvetiti odgovarajuću pozornost izboru potonjeg.
Iz ovoga proizlazi da je pri odabiru opreme za rashladnu jedinicu potrebno početi s isparivačem. Mnogi majstori početnici često pretpostavljaju tipična greška i počnite dovršavati instalaciju kompresorom.
Na sl. Slika 1 prikazuje dijagram najčešćeg rashladnog stroja s kompresijom pare. Njegov ciklus, dan u koordinatama: tlak R i i... Na sl. 1b točke 1-7 rashladnog ciklusa pokazatelj je stanja rashladnog sredstva (tlak, temperatura, specifični volumen) i podudara se s onim na Sl. 1a (funkcije parametara stanja).
Riža. 1 - Shema i koordinate konvencionalnog stroja za kompresiju pare: RU uređaj za proširenje, Pk- tlak kondenzacije, Ro- tlak ključanja.
Grafički prikaz sl. 1b prikazuje stanje i funkcije rashladnog sredstva koje se mijenjaju ovisno o tlaku i entalpiji. Odjeljak AB na krivulji na sl. Slika 1b karakterizira rashladno sredstvo u stanju zasićene pare. Njegova temperatura odgovara početnoj točki vrenja. Udio pare rashladnog sredstva je 100%, a pregrijavanje je blizu nule. Desno od krivulje AB rashladno sredstvo je u stanju (temperatura rashladnog sredstva je viša od temperature isparavanja).
Točka V je kritičan za dano rashladno sredstvo, budući da odgovara temperaturi pri kojoj tvar ne može prijeći u tekuće stanje, bez obzira na to koliko je visok tlak. Na segmentu BC rashladno sredstvo ima zasićeno tekuće stanje, a s lijeve strane je prehlađena tekućina (temperatura rashladnog sredstva je niža od vrelišta).
Unutar krivulje ABC rashladno sredstvo je u stanju mješavine para i tekućine (udio pare po jedinici volumena je promjenjiv). Proces koji se odvija u isparivaču (slika 1b) odgovara segmentu 6-1 ... Rashladno sredstvo ulazi u isparivač (točka 6) u stanju kipuće smjese para i tekućine. U ovom slučaju, udio pare ovisi o određenom ciklusu hlađenja i iznosi 10-30%.
Na izlazu iz isparivača, proces vrenja možda neće biti završen i točka 1 možda neće odgovarati točki 7 ... Ako je temperatura rashladnog sredstva koje izlazi iz isparivača viša od točke vrelišta, tada je isparivač pregrijan. Njegova veličina ΔT pregrijavanje je razlika između temperature rashladnog sredstva na izlazu iz isparivača (točka 1) i njegove temperature na AB liniji zasićenja (točka 7):
ΔT pregrijavanje = T1 - T7
Ako se točke 1 i 7 podudaraju, tada je temperatura rashladnog sredstva jednaka točki vrelišta, a pregrijavanje ΔT pregrijavanje bit će nula. Tako dobivamo potopljeni isparivač. Stoga, pri odabiru isparivača, prvo morate napraviti izbor između preplavljenog isparivača i pregrijanog isparivača.
Imajte na umu da je, pod jednakim uvjetima, poplavljeni isparivač povoljniji u smislu intenziteta procesa ekstrakcije topline nego kod pregrijavanja. Ali treba imati na umu da je na izlazu iz poplavljenog isparivača rashladno sredstvo u stanju zasićene pare i nemoguće je opskrbiti kompresor vlažnom okolinom. Inače, postoji velika vjerojatnost udara vode, što će biti popraćeno mehaničkim uništavanjem dijelova kompresora. Ispada da ako odaberete poplavljeni isparivač, onda je potrebno osigurati dodatna zaštita kompresor od zasićene pare koja ulazi u njega.
Ako više volite pregrijani isparivač, ne morate brinuti o zaštiti kompresora i ulasku zasićene pare u njega. Vjerojatnost vodenog udara će nastati samo u slučaju odstupanja od tražene vrijednosti vrijednosti pregrijavanja. U normalnim uvjetima rada rashladne jedinice, vrijednost pregrijavanja ΔT pregrijavanje treba biti u rasponu od 4-7 K.
Sa smanjenjem pokazatelja pregrijavanja ΔT pregrijavanje, intenzitet ekstrakcije topline okoliš dižući se. Ali na iznimno niskim vrijednostima ΔT pregrijavanje(manje od 3K) postoji mogućnost ulaska mokre pare u kompresor, što može uzrokovati vodeni udar i posljedično oštetiti mehaničke komponente kompresora.
Inače, s visokim čitanjem ΔT pregrijavanje(više od 10 K), to znači da nedovoljna količina rashladnog sredstva ulazi u isparivač. Intenzitet ekstrakcije topline iz medija koji se hladi naglo opada, a toplinski režim kompresora se pogoršava.
Prilikom odabira isparivača postavlja se još jedno pitanje vezano uz vrijednost vrelišta rashladnog sredstva u isparivaču. Da biste to riješili, prvo morate odrediti koja temperatura medija koji se hladi treba osigurati za normalan rad rashladne jedinice. Ako se kao medij koji se hladi koristi zrak, tada je osim temperature na izlazu iz isparivača potrebno voditi računa i o vlažnosti zraka na izlazu iz isparivača. Razmotrimo sada ponašanje temperatura medija koji se hladi oko isparivača tijekom rada konvencionalne rashladne jedinice (slika 1a).
Kako ne bismo ulazili u ovu temu, zanemarit ćemo gubitak tlaka preko isparivača. Također ćemo pretpostaviti da se izmjena topline između rashladnog sredstva i okoline odvija prema shemi izravnog toka.
U praksi se takva shema ne koristi često, budući da je u smislu učinkovitosti prijenosa topline inferiorna shemi protutoka. Ali ako jedna od rashladnih tekućina ima konstantnu temperaturu, a očitanja pregrijavanja su mala, tada će protok naprijed i protutok biti ekvivalentni. Poznato je da prosječna vrijednost temperaturne glave ne ovisi o obrascu strujanja. Razmatranje jednokratne sheme pružit će nam vizualniji prikaz izmjene topline koja se događa između rashladnog sredstva i medija koji se hladi.
Prvo, uvodimo virtualnu vrijednost L jednaka duljini izmjenjivača topline (kondenzator ili isparivač). Njegovo značenje može se odrediti iz sljedećeg izraza: L = W / S, gdje W- odgovara unutarnjem volumenu izmjenjivača topline u kojem cirkulira rashladno sredstvo, m3; S- površina razmjene topline m2.
Ako govorimo o rashladnom stroju, tada je ekvivalentna duljina isparivača praktički jednaka duljini cijevi u kojoj se odvija proces 6-1 ... Stoga je njegova vanjska površina isprana medijem koji se hladi.
Prvo, obratimo pažnju na isparivač koji djeluje kao hladnjak zraka. U njemu se proces izvlačenja topline iz zraka događa kao rezultat prirodne konvekcije ili uz pomoć prisilnog puhanja isparivača. Imajte na umu da se u modernim rashladnim postrojenjima prva metoda praktički ne koristi, jer je hlađenje zraka prirodnom konvekcijom neučinkovito.
Stoga ćemo pretpostaviti da je hladnjak zraka opremljen ventilatorom koji osigurava prisilno upuhivanje isparivača i predstavlja cijevasto-rebrasti izmjenjivač topline (slika 2). Njegov shematski prikaz prikazan je na sl. 2b. Razmotrite glavne vrijednosti koje karakteriziraju proces puhanja.
ΔT = Ta1-Ta2,
gdje ΔTa je u rasponu od 2 do 8 K (za isparivače s cjevastim rebrima s prisilnim puhanjem).
Drugim riječima, tijekom normalnog rada rashladne jedinice, zrak koji prolazi kroz isparivač mora se ohladiti na temperaturu ne nižu od 2 K i ne više od 8 K.
Riža. 2 - Shema i temperaturni parametri hlađenja zraka na hladnjaku zraka:
Ta1 i Ta2- temperatura zraka na ulazu i izlazu iz hladnjaka zraka;
DTmax = Ta1 - To
Ovaj indikator se koristi pri odabiru hladnjaka zraka, budući da strani proizvođači rashladne opreme daju vrijednosti za kapacitet hlađenja isparivača Qsp ovisno o vrijednosti DTmax... Razmotrite način odabira hladnjaka zraka za rashladnu jedinicu i odredite izračunate vrijednosti DTmax... Da bismo to učinili, navest ćemo kao primjer općeprihvaćene preporuke za odabir vrijednosti DTmax:
F = ΔPreopterećenje / DTmax = (T1-T0) / (Ta1-T0),
gdje T1- temperatura pare rashladnog sredstva na izlazu iz isparivača.
Ovaj se pokazatelj praktički ne koristi u našoj zemlji, ali u inozemnim katalozima propisano je da pokazatelji rashladnog kapaciteta zračnih hladnjaka Qsp odgovara vrijednosti F = 0,65.
Tijekom rada vrijednost F uobičajeno je uzeti od 0 do 1. Pretpostavimo da F = 0, onda ΔTo preopterećenje = 0 a rashladno sredstvo koje izlazi iz isparivača bit će u stanju zasićene pare. Za ovaj model zračnog hladnjaka stvarni kapacitet hlađenja bit će 10-15% veći od pokazatelja danog u katalogu.
Ako F> 0,65, tada indeks rashladnog kapaciteta za ovaj model zračnog hladnjaka mora biti manji od vrijednosti navedene u katalogu. Pretpostavimo to F> 0,8, tada će stvarna izvedba za ovaj model biti 25-30% veća od vrijednosti navedene u katalogu.
Ako F-> 1, zatim rashladni kapacitet isparivača Qtest-> 0(sl. 3).
Slika 3 - ovisnost kapaciteta hlađenja isparivača Qsp od pregrijavanja F
Proces prikazan na slici 2b karakteriziraju i drugi parametri:
Riža. 4 - Dijagram i temperaturni parametri koji pokazuju proces hlađenja vode na isparivaču:
gdje Te1 i Te2 temperatura vode na ulazu i izlazu iz isparivača;
Ako je temperaturna razlika u vodi ΔTe = Te1-Te2, zatim za isparivače s školjkom i cijevi ΔTe treba održavati u rasponu od 5 ± 1 K, a za pločaste isparivače vrijednost ΔTe bit će u rasponu od 5 ± 1,5 K.
Za razliku od hladnjaka zraka u tekućim hladnjacima, potrebno je održavati ne maksimalnu, već minimalnu temperaturu DTmin = Te2-To- razlika između temperature medija koji se hladi na izlazu iz isparivača i vrelišta rashladnog sredstva u isparivaču.
Za isparivače s školjkom i cijevi minimalna temperaturna visina je DTmin = Te2-To treba održavati unutar 4-6 K, a za pločaste isparivače - 3-5 K.
Zadati raspon (razlika između temperature ohlađenog medija na izlazu iz isparivača i točke vrelišta rashladnog sredstva u isparivaču) mora se održavati iz sljedećih razloga: s povećanjem razlike, intenzitet hlađenja počinje smanjiti, a sa smanjenjem se povećava rizik od smrzavanja ohlađene tekućine u isparivaču, što može uzrokovati njeno mehaničko uništenje.
Kao što znate, hlađenje određenog medija moguće je uz pomoć izmjenjivača topline. Njegovo projektno rješenje treba odabrati prema tehnološkim zahtjevima koji vrijede za te uređaje. Posebno važna točka je usklađenost uređaja s tehnološkim procesom toplinske obrade medija, što je moguće pod sljedećim uvjetima:
Na jednostavnost korištenja i pouzdanost uređaja utječu čimbenici kao što su čvrstoća i nepropusnost odvojivih spojeva, kompenzacija temperaturnih deformacija, praktičnost održavanja i popravka uređaja. Ovi zahtjevi čine osnovu za projektiranje i odabir jedinice za izmjenu topline. Glavnu ulogu u tome ima osiguranje potrebnog tehnološkog procesa u hladno-konzumnoj proizvodnji.
Kako biste odabrali ispravno rješenje za dizajn isparivača, potrebno je poštivati sljedeća pravila. 1) hlađenje tekućina najbolje je izvršiti pomoću cijevni izmjenjivač topline krut ili kompaktan pločasti izmjenjivač topline; 2) korištenje uređaja s cijevastim rebrima posljedica je sljedećih uvjeta: prijenos topline između radnog medija i zida s obje strane površine grijanja je značajno različit. U tom slučaju, rebra se moraju ugraditi sa strane najnižeg koeficijenta prijenosa topline.
Za povećanje intenziteta izmjene topline u izmjenjivačima topline potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:
Poboljšanje procesa prijenosa topline jedan je od glavnih procesa za poboljšanje oprema za izmjenu topline rashladni strojevi... S tim u vezi provode se istraživanja u područjima energetike i kemijskog inženjerstva. Radi se o proučavanju režimskih karakteristika strujanja, turbulizacije toka stvaranjem umjetne hrapavosti. Osim toga, razvijaju se nove površine za prijenos topline kako bi izmjenjivači topline bili kompaktniji.
Za toplinski proračun površinskog izmjenjivača topline potrebno je riješiti jednadžbu i toplinska ravnoteža, uzimajući u obzir određene radne uvjete uređaja (konstruktivne dimenzije površina za prijenos topline, granice promjene temperature i krugova, u odnosu na kretanje rashladnog i hlađenog medija). Da biste pronašli rješenje za ovaj problem, morate primijeniti pravila koja će vam omogućiti da dobijete rezultate iz izvornih podataka. Ali zbog brojnih čimbenika nemoguće je pronaći zajedničko rješenje za različite izmjenjivače topline. Uz to, postoje mnoge metode približnog izračuna koje je lako izvesti u ručnoj ili strojnoj verziji.
Suvremene tehnologije omogućuju odabir isparivača pomoću posebnih programa. U osnovi, pružaju ih proizvođači opreme za izmjenu topline i omogućuju vam brz odabir potrebnog modela. Pri korištenju ovih programa mora se imati na umu da oni pretpostavljaju rad isparivača u standardnim uvjetima. Ako se stvarni uvjeti razlikuju od standardnih, učinak isparivača bit će drugačiji. Stoga je preporučljivo uvijek izvršiti verifikacijske izračune odabranog dizajna isparivača, u odnosu na stvarne uvjete njegovog rada.
U isparivaču se odvija proces prijelaza rashladnog sredstva iz stanja tekuće faze u plinovito s istim tlakom, tlak unutar isparivača je svugdje isti. U procesu prijelaza tvari iz tekućeg u plinovito (njeno iskušenje) u isparivaču - isparivač apsorbira toplinu, za razliku od kondenzatora, koji oslobađa toplinu u okoliš. zatim. pomoću dva izmjenjivača topline odvija se proces izmjene topline između dvije tvari: ohlađene tvari koja se nalazi oko isparivača i vanjskog zraka koji se nalazi oko kondenzatora.
Shema kretanja tekućeg freona
Elektromagnetni ventil - isključuje ili otvara dovod rashladnog sredstva u isparivač, uvijek ili potpuno otvoren ili potpuno zatvoren (možda nije prisutan u sustavu)
Termostatski ekspanzijski ventil (TRV) je precizan instrument koji regulira dovod rashladnog sredstva u isparivač ovisno o brzini vrenja rashladnog sredstva u isparivaču. Sprječava ulazak tekućeg rashladnog sredstva u kompresor.
Tekući freon ulazi u ekspanzijski ventil, rashladno sredstvo se gasi kroz membranu u ekspanzijskom ventilu (freon se raspršuje) i počinje ključati zbog pada tlaka, postupno se kapi pretvaraju u plin kroz cijeli dio cjevovoda isparivača. Počevši od ekspanzijskog ventila, tlak ostaje konstantan. Freon nastavlja ključati i na određenom području isparivača potpuno se pretvara u plin, a zatim, prolazeći kroz isparivač, plin počinje zagrijavati zrak koji se nalazi u komori.
Ako je, na primjer, točka vrelišta freona -10 ° C, temperatura u komori je +2 ° C, freon, koji se pretvorio u plin u isparivaču, počinje se zagrijavati i na izlazu iz isparivača temperatura treba biti jednaka -3, -4 ° C, tako da Δt (razlika između vrelišta rashladnog sredstva i temperature plina na izlazu iz isparivača) treba biti = 7-8, ovo je normalan rad sustava. Za zadani Δt, znat ćemo da na izlazu iz isparivača neće biti čestica neuzavrelog freona (ne bi smjele biti), ako se u cijevi dogodi vrenje, tada se ne koristi sva snaga za hlađenje tvari . Cijev je izolirana tako da se freon ne zagrijava na temperaturu okoline, jer Rashladni plin hladi stator kompresora. Ako, ipak, tekući freon uđe u cijev, to znači da je doza njegove opskrbe sustavu prevelika ili je isparivač slab (kratak).
Ako je Δt manji od 7, tada je isparivač napunjen freonom, nema vremena da zakipi i sustav ne radi ispravno, kompresor je također napunjen tekućim freonom i ne radi. Pregrijavanje prema gore nije toliko opasno nego pregrijavanje prema dolje; pri Δt ˃ 7 može doći do pregrijavanja statora kompresora, ali se kompresor ni na koji način ne može osjetiti prekomjerno pregrijavanje i to je poželjno tijekom rada.
Uz pomoć ventilatora smještenih u hladnjaku zraka, hladnoća se uklanja iz isparivača. Ako se to ne bi dogodilo, cijevi bi bile prekrivene ledom i istovremeno bi rashladno sredstvo doseglo temperaturu zasićenja, pri kojoj bi prestalo ključati, a onda bi, čak i bez obzira na pad tlaka, tekući freon ušao u isparivač bez isparavanja, punjenje kompresora.
Kako bi se povećala sigurnost rada rashladne jedinice, kondenzatora, linearnih prijemnika i separatora ulja (uređaja visokotlačni) s velikom količinom rashladnog sredstva, stavite izvan strojarnice.
Ova oprema, kao i prijemnici za skladištenje rashladnog sredstva, moraju biti ograđeni metalnom pregradom s ulazom koji se može zaključati. Prijemnici trebaju biti zaštićeni od sunčeve svjetlosti i oborina nadstrešnicom. Aparati i posude postavljene u prostoriji mogu se nalaziti u kompresorskoj radnji ili u posebnoj kontrolnoj sobi, ako ima poseban izlaz prema van. Prolaz između glatkog zida i aparata mora biti najmanje 0,8 m, ali je dopušteno postavljanje aparata u blizini zidova bez prolaza. Udaljenost između izbočenih dijelova uređaja mora biti najmanje 1,0 m, a ako je ovaj prolaz glavni - 1,5 m.
Kod montaže posuda i uređaja na konzole ili konzolne grede, potonje moraju biti ugrađene u glavni zid do dubine od najmanje 250 mm.
Dopuštena je ugradnja uređaja na stupove pomoću stezaljki. Nemojte bušiti rupe u stupovima za podupiranje opreme.
Za ugradnju uređaja i daljnje održavanje kondenzatora i cirkulacijskih prijemnika uređuju se metalne platforme s ogradom i ljestvama. Ako je duljina mjesta veća od 6 m, trebale bi postojati dvije ljestve.
Platforme i stepenice trebaju imati rukohvate i rubove. Visina rukohvata je 1 m, rubovi nisu manji od 0,15 m. Udaljenost između stupova rukohvata nije veća od 2 m.
Ispitivanja čvrstoće i gustoće uređaja, posuda i cjevovodnih sustava provode se na kraju instalacijski radovi i to u rokovima predviđenim „Pravilima za uređaj i siguran rad amonijačne rashladne jedinice".
Horizontalni cilindrični aparati. Oklopni isparivači, vodoravni omotači i cijevni kondenzatori i horizontalni prijemnici ugrađeni su na betonski temelji u obliku zasebnih postolja strogo vodoravno s dopuštenim nagibom od 0,5 mm na 1 m radne duljine prema uljnom koritu.
Uređaji se oslanjaju na drvene antiseptičke grede širine najmanje 200 mm s udubljenjem u obliku tijela (sl. 10. i 11.) i pričvršćene su na temelj čeličnim remenima s gumenim brtvama.
Niskotemperaturni uređaji ugrađuju se na grede čija debljina nije manja od debljine toplinske izolacije, a ispod
pojaseve mjesto drveni blokovi duljine 50-100 mm i visine jednake debljini izolacije, na međusobnoj udaljenosti od 250-300 mm po obodu (slika 11.).
Za čišćenje cijevi kondenzatora i isparivača od onečišćenja, udaljenost između njihovih završnih čepova i zidova treba biti 0,8 m s jedne strane i 1,5-2,0 m s druge strane. Prilikom ugradnje uređaja u prostoriju za zamjenu cijevi kondenzatora i isparivača uređuje se "lažni prozor" (u zidu nasuprot poklopca uređaja). Da biste to učinili, ostavlja se otvor u zidu zgrade, koji je ispunjen toplinski izolacijski materijal, zašiven daskama i žbukom. Prilikom popravka uređaja otvara se "lažni prozor", koji se nakon dovršenog popravka obnavlja. Na kraju radova na postavljanju uređaja, na njih se montiraju uređaji za automatizaciju i upravljanje, zaporni ventili, sigurnosni ventili.
Šupljina aparata za rashladno sredstvo se ispuhuje komprimiranim zrakom, ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti provodi se sa uklonjenim poklopcima. Prilikom ugradnje kondenzatorsko-prijamne jedinice, horizontalni kondenzator s školjkom i cijevi se postavlja na mjesto iznad linearnog prijemnika. Veličina platforme treba omogućiti kružni servis uređaja.
Vertikalni kondenzatori s školjkom i cijevi. Uređaji se postavljaju na otvorenom na masivni temelj s jamom za odvod vode. Prilikom izrade temelja, vijci donje prirubnice aparata polažu se u beton. Kondenzator se postavlja dizalicom na pakete podložaka i klinova. Nabijajući klinove uređaj se postavlja strogo okomito pomoću viska smještenih u dvije međusobno okomite ravnine. Kako bi se isključilo ljuljanje viska od vjetra, njihove se težine spuštaju u posudu s vodom ili uljem. Vertikalni položaj aparata uzrokovan je spiralnim strujanjem vode kroz njegove cijevi. Čak i uz blagi nagib aparata, voda se inače neće ispirati preko površine cijevi. Na kraju poravnanja aparata, obloge i klinovi se zavaruju u pakete i izlije se temelj.
Kondenzatori isparavanja. Isporučuju se sastavljeni za ugradnju i postavljeni na gradilištu čije dimenzije omogućuju kružno održavanje ovih uređaja. 'Visina platforme uzima se u obzir postavljanje linearnih prijemnika ispod nje. Radi lakšeg održavanja platforma je opremljena ljestvama, a uz gornji raspored ventilatora dodatno se ugrađuje između platforme i gornje ravnine aparata.
Nakon ugradnje kondenzatora za isparavanje, spojite ga na njega cirkulacijska pumpa i cjevovodi.
Najrasprostranjeniji su evaporativni kondenzatori tipa TVKA i Evaco, proizvođača BHR. Sloj pregrade ovih uređaja izrađen je od plastike, stoga bi trebalo zabraniti zavarivanje i druge radove s otvorenim plamenom u području ugradnje uređaja. Motori ventilatora su uzemljeni. Prilikom postavljanja uređaja na povišeno mjesto (na primjer, na krov zgrade), potrebno je koristiti zaštitu od munje.
Panel isparivači. Isporučuju se kao zasebne jedinice i montiraju se tijekom montažnih radova.
Spremnik isparivača ispitan je na nepropusnost vodom u rasutom stanju i ugrađen je Betonska ploča debljine 300-400 mm (sl. 12), čija je visina podzemnog dijela 100-150 mm. Između temelja i spremnika postavljaju se antiseptičke drvene grede ili željeznički pragovi i toplinska izolacija. Odjeljci panela ugrađuju se u spremnik strogo vodoravno, u skladu s razinom. Bočne površine spremnika su izolirane i ožbukane, a mješalica je podešena.
Komorni instrumenti. Zidne i stropne baterije sastavljaju se iz objedinjenih dijelova (slika 13) na mjestu ugradnje.
Za amonijačne baterije koriste se dijelovi cijevi promjera 38X2,5 mm, za rashladnu tekućinu - promjera 38X3 mm. Cijevi su rebraste spiralno namotanim rebrima od čelične trake 1X45 mm s razmakom rebara 20 i 30 mm. Karakteristike sekcija prikazane su u tablici. 6.
Ukupna duljina crijeva akumulatora u crpnim krugovima ne smije biti veća od 100-200 m. Baterija se ugrađuje u komoru pomoću ugrađenih dijelova pričvršćenih u strop tijekom izgradnje zgrade (slika 14.).
Crijeva za baterije postavljena su vodoravno u razini.
Rashladni uređaji za stropne jedinice isporučuju se u kompletu za ugradnju. Noseće konstrukcije uređaji (kanali) spojeni su na kanale ugrađenih dijelova. Vodoravni položaj uređaja provjerava se hidrostatskom razinom.
Baterije i hladnjake zraka do mjesta ugradnje podižu viličarima ili drugim uređajima za dizanje. Dopušteni nagib crijeva ne smije biti veći od 0,5 mm po 1 m radne duljine.
Za uklanjanje otopljene vode tijekom odmrzavanja ugrađuju se odvodne cijevi na koje su pričvršćeni grijaći elementi tipa ENGL-180. Grijaći element je staklena traka na bazi metalnih vodiča za grijanje izrađenih od legure visoke otpornosti. Grijaći elementi se namotaju na cjevovod spiralno ili polažu linearno, pričvršćujući na cjevovod staklenom trakom (na primjer trakom LES-0,2X20). U okomitom dijelu odvodne cijevi grijači se postavljaju samo spiralno. Kod linearnog polaganja grijači se pričvršćuju na cjevovod staklenom trakom s korakom ne većim od 0,5 m. Nakon pričvršćivanja grijača, cjevovod se izolira nezapaljivom izolacijom i oblaže zaštitnim metalnim omotačem. Na mjestima značajnih zavoja grijača (na primjer, na prirubnicama), ispod nje se mora postaviti aluminijska traka debljine 0,2-1,0 mm i širine 40-80 mm kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje.
Na kraju instalacije svi uređaji se testiraju na čvrstoću i nepropusnost.
→ Ugradnja rashladnih uređaja
Montaža glavnog aparata i pomoćne opreme
Tehnologija ugradnje određena je stupnjem tvorničke spremnosti i značajkama dizajna uređaja, njihovom težinom i dizajnom instalacije. Prvo su instalirani glavni uređaji, što vam omogućuje početak polaganja cjevovoda. Za sprječavanje vlaženja toplinske izolacije na nosećoj površini uređaja koji rade ispod niske temperature, nanesite sloj hidroizolacije, položite toplinski izolacijski sloj, a zatim opet sloj hidroizolacije. Kako bi se stvorili uvjeti koji isključuju stvaranje toplinskih mostova, svi metalni dijelovi (pojasevi za pričvršćivanje) postavljaju se na aparat kroz antiseptičke drvene šipke ili brtve debljine 100-250 mm.
Izmjenjivači topline. Većinu izmjenjivača topline isporučuju tvornice spremne za ugradnju. Dakle, školjkasti kondenzatori, isparivači, pothlađivači se isporučuju sastavljeni, element, navodnjavanje, evaporativni kondenzatori i paneli, potopni isparivači isporučuju se kao montažne jedinice. Instalater može na licu mjesta izraditi isparivače s rebrima cijevi, izravne ekspanzijske spirale i slanu vodu od dijelova s rebrima cijevi.
Oklopni uređaji (kao i oprema spremnika) montiraju se na protočno-kombinirani način. Prilikom polaganja zavarenih strojeva na nosače, pazite da su svi zavareni šavovi dostupni za pregled, lupkanje čekićem tijekom pregleda, kao i za popravak.
Horizontalnost i vertikalnost uređaja provjerava se libelom i viskom ili pomoću geodetskih instrumenata. Dopuštena odstupanja uređaja od vertikale su 0,2 mm, horizontalno - 0,5 mm na 1 m. Posebno se pažljivo provjerava vertikalnost okomitih kondenzatora s školjkom i cijevi, jer je potrebno osigurati filmski protok vode duž stijenki cijevi.
Elementarni kondenzatori (zbog visokog sadržaja metala, rijetko se koriste u industrijska postrojenja) postavljeni su na metalni okvir, iznad prijemnika, po elementima odozdo prema gore, podešavanje horizontalnosti elemenata, jednoravninskih prirubnica okova i okomitosti svakog dijela.
Ugradnja kondenzatora za navodnjavanje i isparavanje sastoji se od uzastopne ugradnje korita, cijevi za izmjenu topline ili zavojnica, ventilatora, separatora ulja, pumpe i armature.
Aparat sa hlađeni zrakom koji se koriste kao kondenzatori u rashladnim jedinicama montirani su na postolje. Za centriranje aksijalnog ventilatora u odnosu na vodeću lopaticu, postoje utori na ploči, koji omogućuju pomicanje ploče zupčanika u dva smjera. Motor ventilatora je poravnat s mjenjačem.
Na panel se postavljaju isparivači slane vode izolacijski sloj, na betonskom jastuku. Metalni spremnik isparivača je ugrađen na drvene grede, montirajte ventile za miješanje i slanu otopinu, spojite odvodnu cijev i ispitajte gustoću spremnika ulijevanjem vode. Nivo vode ne bi trebao pasti tijekom dana. Zatim se voda odvodi, šipke se uklanjaju i spremnik se spušta na podnožje. Prije ugradnje, paneli se ispituju zrakom pod tlakom od 1,2 MPa. Zatim se, jedan po jedan, montiraju sekcije u spremniku, postavljaju kolektori, armature, separator tekućine, spremnik se puni vodom i ponovo se ispituje sklop isparivača zrakom pod tlakom od 1,2 MPa.
Riža. 1. Montaža horizontalnih kondenzatora i prijemnika protočno-kombiniranom metodom:
a, b - u zgradi u izgradnji; c - na nosačima; d - na nadvožnjacima; I - položaj kondenzatora prije slinga; II, III - položaji pri pomicanju kraka dizalice; IV - ugradnja na potporne konstrukcije
Riža. 2. Ugradnja kondenzatora:
0 - elementarni: 1 - noseće metalne konstrukcije; 2 - prijemnik; 3 - kondenzatorski element; 4 - odvojak za provjeru vertikalnosti presjeka; 5 - razina za provjeru horizontalnog elementa; 6 - ravnalo za provjeru položaja prirubnica u jednoj ravnini; b - navodnjavanje: 1 - odvod vode; 2 - paleta; 3 - prijemnik; 4 - dijelovi zavojnica; 5 - noseće metalne konstrukcije; 6 - ladice za distribuciju vode; 7 - vodoopskrba; 8 - preljevni lijevak; in - evaporativni: 1 - zahvat; 2 - prijemnik; 3, 4 - indikator razine; 5 - mlaznice; 6 - separator kapljica; 7 - separator ulja; 8 - sigurnosni ventili; 9 - ventilatori; 10 - predkondenzator; 11 - regulator razine vode s plovkom; 12 - preljevni lijevak; 13 - pumpa; d - zrak: 1 - noseće metalne konstrukcije; 2 - pogonski okvir; 3 - uređaj za vođenje; 4 - dio rebrastih cijevi za izmjenu topline; 5 - prirubnice za spajanje sekcija na kolektore
Imerzioni isparivači se montiraju na sličan način i testiraju s tlakom inertnog plina od 1,0 MPa za sustave s R12 i 1,6 MPa za sustave s R22.
Riža. 2. Ugradnja panelnog isparivača slane vode:
a - ispitivanje spremnika vodom; b - ispitivanje zraka panela; c - ugradnja sekcija panela; d - ispitivanje isparivača vodom i zrakom kao sklop; 1 - drvene grede; 2 - spremnik; 3 - mješalica; 4 - odjeljak ploče; 5 - koze; 6 - rampa za dovod zraka za ispitivanje; 7 - odvod vode; 8 - karter za ulje; 9-separator tekućine; 10 - toplinska izolacija
Kapacitivna oprema i pomoćni aparat... Linearni prijemnici amonijaka postavljeni su na visokotlačnoj strani ispod kondenzatora (ponekad i ispod njega) na istom temelju, a parne zone aparata povezane su linijom za izjednačavanje, čime se stvaraju uvjeti da tekućina gravitacijski istječe iz kondenzatora . Tijekom ugradnje razlika u visini od razine tekućine u kondenzatoru (razina izlazne cijevi iz okomitog kondenzatora) do razine cijevi za tekućinu iz preljevne čaše separatora ulja A nije manja od 1500 mm (sl. 25). Ovisno o markama separatora ulja i linearnog prijemnika, zadržavaju se razlike u visinskim oznakama kondenzatora, prijemnika i separatora ulja Yar, Yar, Nm i Ni, postavljene u referentnoj literaturi.
Na strani niski pritisak ugraditi drenažne prijemnike za odvod amonijaka iz rashladnih uređaja tijekom odmrzavanja snježnog sloja s vrućim parama amonijaka i zaštitne prijemnike u nepumpajućim krugovima za prihvat tekućine u slučaju njezinog oslobađanja iz baterija kada se toplinsko opterećenje poveća, kao i cirkulacijske prijemnike. Horizontalni cirkulacijski prijemnici montirani su zajedno s separatorima tekućine koji se nalaze iznad njih. U vertikalnim cirkulirajućim prijemnicima, para od tekućine se odvaja u prijemniku.
Riža. 3. Shema ugradnje kondenzatora, linearnog prijemnika, separatora ulja i hladnjaka zraka u amonijačnom rashladnom uređaju: KD - kondenzator; LR - linearni prijemnik; VOT - separator zraka; SP - preljevno staklo; MO - separator ulja
U agregiranim freonskim jedinicama, linearni prijemnici su ugrađeni iznad kondenzatora (bez izjednačujućeg voda), a freon ulazi u prijemnik u pulsirajućem toku kako se kondenzator puni.
Svi prijemnici su opremljeni sigurnosnim ventilima, manometrima, pokazivačima razine i zapornim ventilima.
Međuposude ugrađuju se na noseće konstrukcije na drvene grede, uzimajući u obzir debljinu toplinske izolacije.
Baterije za hlađenje. Baterije za izravno hlađenje isporučuju proizvođači u obliku spremnom za ugradnju. Na mjestu ugradnje proizvode se rasoljene i amonijačne baterije. Baterije za slanicu su izrađene od čeličnih zavarenih cijevi. Za proizvodnju amonijačnih baterija koriste se bešavne toplo valjane čelične cijevi (obično promjera 38X3 mm) od čelika 20 za rad na temperaturama do -40 °C i čelika 10G2 za rad na temperaturama do -70 ° C.
Hladno valjana čelična traka od niskougljičnog čelika koristi se za poprečno spiralno rebranje cijevi baterija. Cijevi se rebraju na poluautomatskom alatu u uvjetima nabavnih radionica uz provjeru na licu mjesta sondom nepropusnosti prianjanja rebra na cijev i navedenog koraka rebra (obično 20 ili 30 mm). Gotovi dijelovi cijevi su vruće pocinčani. U proizvodnji baterija koristi se poluautomatsko zavarivanje u ugljičnom dioksidu ili ručno lučno zavarivanje. Rebraste cijevi povezuju baterije s kolektorima ili valjcima. Kolektorske, regalne i zavojne baterije sastavljene su od objedinjenih dijelova.
Nakon ispitivanja amonijačnih baterija zrakom 5 minuta na čvrstoću (1,6 MPa) i 15 minuta na gustoću (1 MPa), zavareni spojevi se pocinčaju elektrometalizacijskim pištoljem.
Baterije za slanu otopinu se nakon ugradnje ispituju vodom pod tlakom jednakim 1,25 radnog tlaka.
Baterije se pričvršćuju na ugrađene dijelove ili metalne konstrukcije na stropovima (stropne ploče) ili na zidovima (zidne ploče). Stropne baterije su pričvršćene na udaljenosti od 200-300 mm od osi cijevi do stropa, zidne - na udaljenosti od 130-150 mm od osi cijevi do zida i najmanje 250 mm od poda do dna cijevi. Prilikom ugradnje amonijačnih baterija održavaju se sljedeće tolerancije: u visini ± 10 mm, odstupanje od vertikalnosti zidnih baterija - ne više od 1 mm po 1 m visine. Prilikom ugradnje baterija dopušten je nagib ne veći od 0,002, i to u smjeru suprotnom kretanju pare rashladnog sredstva. Zidne baterije ugrađuju se dizalicama prije postavljanja podnih ploča ili upotrebe utovarivača sa strelicom. Stropne baterije se montiraju pomoću vitla kroz blokove pričvršćene na stropove.
Hladnjaci zraka. Postavljaju se na postolje (po-staing rashladni uređaji zraka) ili pričvršćeni na ugrađene dijelove na stropovima (zglobni hladnjaci zraka).
Hladnjaci zraka na postolju montiraju se protočno kombiniranom metodom pomoću dizalice. Prije ugradnje, izolacija se postavlja na postolje i izrađuje se rupa za spajanje drenažnog cjevovoda, koji se polaže s nagibom od najmanje 0,01 prema odvodu u kanalizacijska mreža... Suspendirani hladnjaci zraka montiraju se na isti način kao i stropni radijatori.
Riža. 4. Instalacija baterije:
a - baterije električnim viličarom; b - stropna baterija s vitlima; 1 - preklapanje; 2- ugrađeni dijelovi; 3 - blok; 4 - remene; 5 - baterija; 6 - vitlo; 7 - električni viličar
Baterije za hlađenje staklenih cijevi i hladnjaka zraka. Za proizvodnju rasonih baterija tipa zavojnica koriste se staklene cijevi. Cijevi su pričvršćene na police samo u ravnim dijelovima (role nisu fiksirane). Noseće metalne konstrukcije baterija pričvršćene su na zidove ili obješene na stropove. Udaljenost između stupova ne smije biti veća od 2500 mm. Zidne baterije do visine 1,5 m zaštićene su mrežastim ogradama. Na sličan način se montiraju staklene cijevi hladnjaka zraka.
Za proizvodnju baterija i hladnjaka zraka uzimaju se cijevi s glatkim krajevima, povezujući ih prirubnicama. Nakon završetka instalacije, baterije se testiraju vodom pod tlakom jednakim 1,25 radnog tlaka.
Pumpe. Centrifugalne pumpe se koriste za pumpanje amonijaka i drugih tekućih rashladnih sredstava, rashladnih tekućina i ohlađene vode, kondenzata, kao i za pražnjenje drenažnih bunara i cirkulaciju rashladne vode. Za opskrbu tekućim rashladnim sredstvima koriste se samo zatvorene, nebrtvljene crpke tipa KhG s električnim motorom ugrađenim u kućište crpke. Stator elektromotora je zapečaćen, a rotor je montiran na jedno vratilo s impelerima. Ležajevi vratila se hlade i podmazuju tekućim rashladnim sredstvom koje se uzima iz ispusne cijevi i zatim se premošćuje na usisnu stranu. Zatvorene crpke ugrađuju se ispod točke unosa tekućine pri temperaturi tekućine ispod -20°C (kako bi se izbjeglo poremećaj rada crpke, usisna visina je 3,5 m).
Riža. 5. Ugradnja i poravnavanje pumpi i ventilatora:
a - ugradnja centrifugalne pumpe duž trupaca pomoću vitla; b - ugradnja ventilatora s vitlom pomoću žica
Prije ugradnje pumpi za punjenje, provjerite njihovu kompletnost i, ako je potrebno, izvršite reviziju.
Centrifugalne crpke se postavljaju na temelj s dizalicom, dizalicom ili uz trupce na valjcima ili metalnom lim pomoću vitla ili poluga. Prilikom postavljanja crpke na temelj sa slijepim vijcima ugrađenim u njegov niz, drvene grede se polažu u blizini vijaka kako ne bi zaglavile niti (slika 5, a). Provjerite elevaciju, horizontalni položaj, centriranje, prisutnost ulja u sustavu, glatkoću rotacije rotora i brtvljenje kutije za punjenje (kutija za punjenje). Kutija za punjenje
Žene moraju biti pažljivo napunjene i ravnomjerno savijene bez izobličenja.Pretjerano zatezanje kutije za punjenje dovodi do njezina pregrijavanja i povećanja potrošnje energije. Prilikom ugradnje crpke iznad prijemnog spremnika, nepovratni ventil se postavlja na usisnu cijev.
Obožavatelji. Većina ventilatora se isporučuje kao jedinica spremna za ugradnju. Nakon ugradnje ventilatora s dizalicom ili vitlom sa odvojnim žicama (slika 5, b) na temelj, postolje ili metalne konstrukcije (kroz elemente za izolaciju vibracija), provjerava se oznaka visine i horizontalni položaj instalacije (sl. 5, c). Zatim skidaju uređaj za zaključavanje rotora, pregledavaju rotor i kućište, uvjeravaju se da nema udubljenja ili drugih oštećenja, ručno provjeravaju glatkoću rotacije rotora i pouzdanost pričvršćivanja svih dijelova. Provjerite razmak između vanjske površine rotora i kućišta (ne više od 0,01 promjera kotača). Mjeri se radijalno i aksijalno otpuštanje rotora. Ovisno o veličini ventilatora (njegovom broju), maksimalno radijalno otpuštanje je 1,5-3 mm, aksijalno 2-5 mm. Ako mjerenje pokaže da je tolerancija prekoračena, provodi se statičko balansiranje. Također izmjerite razmake između rotirajućih i nepokretnih dijelova ventilatora, koji bi trebali biti unutar 1 mm (slika 5, d).
Tijekom probnog rada unutar 10 minuta provjerava se razina buke i vibracija, a nakon gašenja provjerava se pouzdanost pričvršćivanja svih spojeva, zagrijavanje ležajeva i stanje uljnog sustava. Trajanje ispitivanja pod opterećenjem - 4 sata, uz provjeru stabilnosti ventilatora u radnim uvjetima.
Montaža rashladnih tornjeva. Mali rashladni tornjevi filmskog tipa (I PV) isporučuju se za ugradnju s visokim stupnjem prefabrikacije. Provjerava se horizontalna instalacija rashladnog tornja, spaja se na cjevovodni sustav, a nakon punjenja sustava cirkulacije vode omekšanom vodom prilagođava se ujednačenost navodnjavanja mlaznice od miplastičnih ili PVC ploča promjenom položaja mlaznica za raspršivanje vode. .
Kod ugradnje većih rashladnih tornjeva nakon izgradnje bazena i građevinske konstrukcije ugradite ventilator, provjerite njegovo poravnanje s difuzorom rashladnog tornja, podesite položaj korita za distribuciju vode ili kolektora i mlaznica kako bi se voda ravnomjerno rasporedila po površini za navodnjavanje.
Riža. 6. Usklađivanje koaksijalnosti rotora aksijalnog ventilatora rashladnog tornja s lopaticama za navođenje:
a - pomicanjem okvira u odnosu na noseće metalne konstrukcije; b - zatezanjem kabela: 1 - glavčina rotora; 2 - oštrice; 3 - uređaj za vođenje; 4 - obloga rashladnog tornja; 5 - noseće metalne konstrukcije; 6 - reduktor; 7 - elektromotor; 8 - sajle za centriranje
Poravnanje se regulira pomicanjem okvira i elektromotora u utorima za pričvrsne vijke (slika 6, a), a kod najvećih ventilatora poravnanje se postiže podešavanjem napetosti sajli pričvršćenih na vodilicu i podupirača metalne konstrukcije (slika 6, b). Zatim provjerite smjer vrtnje elektromotora, glatkoću, otkucaje i razinu vibracija pri radnim brzinama vrtnje osovine.
Isparivači
U isparivaču tekuće rashladno sredstvo ključa i prelazi u stanje pare, uklanjajući toplinu iz medija koji se hladi.
Isparivači se dijele na:
prema vrsti medija koji se hladi - za hlađenje plinovitih medija (zrak ili druge mješavine plinova), za hlađenje tekućih nosača topline (rashladnih sredstava), za hlađenje krutih tvari (proizvodi, tehnološke tvari), isparivači-kondenzatori (u kaskadnim rashladnim strojevima);
ovisno o uvjetima kretanja medija koji se hladi - s prirodnom cirkulacijom medija koji se hladi, s prisilnom cirkulacijom medija koji se hladi, za hlađenje stacionarnih medija (kontaktno hlađenje ili zamrzavanje proizvoda);
po načinu punjenja - poplavljene i nepoplavljene vrste;
prema načinu organiziranja kretanja rashladnog sredstva u aparatu - s prirodnom cirkulacijom rashladnog sredstva (kruženje rashladnog sredstva pod utjecajem razlike tlaka); s prisilnom cirkulacijom rashladne tekućine (s cirkulacijskom pumpom);
ovisno o načinu organiziranja cirkulacije tekućine koja se hladi - sa zatvorenim sustavom ohlađene tekućine (shell-and-tube, shell-and-shell), s otvoreni sustav ohlađena tekućina (panel).
Najčešće je medij za hlađenje zrak - univerzalni nosač topline koji je uvijek dostupan. Isparivači se razlikuju po vrsti kanala u kojima teče i vrije rashladno sredstvo, profilu površine za izmjenu topline i organizaciji kretanja zraka.
Vrste isparivača
Limene isparivače koriste se u hladnjacima za kućanstvo. Izrađen od dva lima s utisnutim kanalima. Nakon poravnanja kanala, listovi se spajaju zavarivanjem valjka. Sastavljenom isparivaču može se dati izgled strukture u obliku slova U ili O (u obliku niskotemperaturne komore). Koeficijent prolaza topline limenih isparivača je od 4 do 8 V / (m-kvadrat * K) pri temperaturnoj glavi od 10 K.
a, b - u obliku slova O; v - ploča (polica isparivača)
Isparivači s glatkim cijevima su namotane cijevi koje su pričvršćene ili zalemljene na police. Radi lakše ugradnje, isparivači s glatkim cijevima izrađeni su u obliku zidnih baterija. Baterija ovog tipa (zidne glatke evaporatorske baterije tipa BN i BNI) koristi se na brodovima za opremanje komora za skladištenje hrane. Za hlađenje rezervnih komora koriste se zidne baterije s glatkim cijevima koje je dizajnirao VNIIkholodmash (ON26-03).
Isparivači s rebrastim cijevima najčešće se koriste u komercijalnoj rashladnoj opremi. Isparivači se izrađuju od bakrenih cijevi promjera 12, 16, 18 i 20 mm s debljinom stijenke 1 mm ili mjedene trake L62-T-0,4 debljine 0,4 mm. Za zaštitu površine cijevi od kontaktne korozije, obložene su slojem cinka ili kromirane.
Za opremanje rashladnih strojeva kapaciteta od 3,5 do 10,5 kW koriste se IRSN isparivači (zidni isparivač s rebrom cijevi). Isparivači se izrađuju od bakrena cijev promjera 18 x 1 mm, rebra je izrađena od mesingane trake debljine 0,4 mm s korakom rebra 12,5 mm.
Isparivač s rebrom cijevi opremljen ventilatorom za prisilnu cirkulaciju zraka naziva se zračni hladnjak. Koeficijent prijenosa topline takvog izmjenjivača topline veći je od koeficijenta rebrastog isparivača, pa su stoga dimenzije i težina aparata manje.
kvar isparivača tehnički prijenos topline
Oklopno-cijevni isparivači su isparivači sa zatvorenom cirkulacijom ohlađene tekućine (nosač topline ili tekući procesni medij). Tekućina koja se hladi teče kroz isparivač pod tlakom koji stvara cirkulacijska pumpa.
U isparivačima s plaštom i cijevima, rashladno sredstvo ključa na vanjskoj strani cijevi, a tekućina koja se hladi teče unutar cijevi. Zatvoreni sustav cirkulacija vam omogućuje smanjenje sustava hlađenja zbog smanjenja kontakta sa zrakom.
Za rashladnu vodu često se koriste školjkasto-cijevni isparivači s ključanjem rashladnog sredstva unutar cijevi. Površina za izmjenu topline je izrađena u obliku cijevi s unutarnjim rebrima i rashladna tekućina ključa unutar cijevi, a ohlađena tekućina struji u prstenastom prostoru.
Rad isparivača
· Prilikom korištenja isparivača potrebno je pridržavati se uputa proizvođača, ovih Pravila i uputa za proizvodnju.
· Kada je tlak na ispusnim vodovima isparivača veći od onog koji je predviđen projektom, elektromotori i rashladne tekućine isparivača moraju se automatski isključiti.
· Nije dopušten rad isparivača s neispravnom ili isključenom ventilacijom, s neispravnim instrumentima ili njihovom odsutnošću, uz prisutnost koncentracije plina u prostoriji koja prelazi 20% donje koncentracijske granice širenja plamena.
· Podaci o načinu rada, broju sati rada kompresora, crpki i isparivača, kao i kvarovi u radu trebaju se odraziti u radnom dnevniku.
· Povlačenje isparivača iz režima rada u rezervu mora se izvesti u skladu s uputama za proizvodnju.
· Nakon gašenja isparivača moraju se zatvoriti zaporni ventili na usisnom i ispusnom vodu.
· Temperatura zraka u odjeljcima za isparavanje tijekom radnog vremena ne smije biti niža od 10°C. Kada je temperatura zraka ispod 10°C, potrebno je ispustiti vodu iz vodoopskrbnog sustava, kao i iz sustava hlađenja kompresora i sustava grijanja isparivača.
Odjeljci za isparavanje moraju biti tehnološke sheme oprema, cjevovodi i instrumentacija, upute za uporabu instalacija i operativni dnevnici.
· Održavanje Isparivače izvodi operativno osoblje pod vodstvom stručnjaka.
· Održavanje oprema za isparavanje uključuje radnje održavanja i pregleda, djelomičnu demontažu opreme s popravkom i zamjenom habajućih dijelova i dijelova.
· Prilikom rada isparivača moraju se ispuniti zahtjevi za siguran rad tlačnih posuda.
Održavanje i popravak isparivača treba obavljati u količini i rokovima navedenim u putovnici proizvođača Održavanje i popravak plinovoda, armatura, sigurnosnih automatiziranih uređaja i instrumentacije isparivača treba se izvesti u rokovima utvrđenim za ovu opremu.
Rad isparivača nije dopušten u sljedećim slučajevima:
1) povećanje ili smanjenje tlaka tekuće i parne faze iznad ili ispod utvrđenih normi ;
2) neispravnosti sigurnosnih ventila, instrumentacije i opreme za automatizaciju;
3) neovjeravanje kontrolnih i mjernih uređaja;
4) neispravni pričvršćivači;
5) otkrivanje curenja plina ili znojenja u zavarenim, vijčanim spojevima, kao i kršenje integriteta strukture isparivača;
6) ulazak tekuće faze u plinovod parne faze;
7) zaustavljanje dovoda rashladne tekućine u isparivač.
Popravak isparivača
Isparivač preslab ... Generalizacija simptoma
U ovom ćemo odjeljku upotrijebiti izraz "isparivač preslab" da označimo svaki kvar koji rezultira nenormalnim smanjenjem rashladnog kapaciteta zbog greške samog isparivača.
Dijagnostički algoritam
Greška “preslabog isparivača” i, kao posljedica toga, nenormalan pad tlaka isparavanja najlakše se prepoznaje, jer je to jedini kvar u kojem se normalno ili blago smanjeno pregrijavanje događa istovremeno s nenormalnim padom tlaka isparavanja.
Praktični aspekti
3 cijevi i rebra za izmjenu topline isparivača su prljave
Rizik od ovog kvara nastaje uglavnom u instalacijama koje se loše održavaju. Tipičan primjer takve instalacije je klima uređaj koji to ne čini zračni filter na ulazu u isparivač.
Prilikom čišćenja isparivača ponekad je dovoljno ispuhati peraje mlazom komprimiranog zraka ili dušika u smjeru suprotnom kretanju zraka tijekom rada jedinice, no da bi se u potpunosti nosila s prljavštinom često je potrebno koristiti posebno čišćenje i deterdženti... U nekim posebno teškim slučajevima možda će biti potrebno zamijeniti isparivač.
Prljav filter zraka
U klima-uređajima onečišćenje zračnih filtera ugrađenih na ulazu u isparivač dovodi do povećanja otpora strujanju zraka i kao rezultat toga do smanjenja protoka zraka kroz isparivač, što dovodi do povećanja temperaturna razlika. Tada serviser mora očistiti ili promijeniti zračne filtere (za filtere slične kvalitete), ne zaboravljajući pri ugradnji novih filtera osigurati slobodan pristup vanjskom zraku.
Korisno je zapamtiti da zračni filteri moraju biti u savršenom stanju. Pogotovo na izlazu okrenutom prema isparivaču. Materijal filtera ne smije se potrgati ili izgubiti debljinu tijekom ponovljenih pranja.
Ako je filter zraka unutra jadno stanje ili nije prikladan za ovaj isparivač, čestice prašine neće biti dobro zarobljene i s vremenom će uzrokovati onečišćenje cijevi i rebara isparivača.
Remen ventilatora isparivača klizi ili je potrgan
Ako remen (ili remenje) ventilatora proklizne, brzina ventilatora se smanjuje, što dovodi do smanjenja protoka zraka kroz isparivač i povećanja razlike temperature zraka (u granici, ako je remen potrgan, nema strujanja zraka uopće).
Prije zatezanja remena serviser bi trebao provjeriti njegovu istrošenost i po potrebi ga zamijeniti. Naravno, serviser bi također trebao provjeriti poravnanje remena i potpuno pregledati pogon (čistoću, mehanički zazori, masnoću, napetost) i stanje pogonskog motora s istom pažnjom kao i sam ventilator. Svaki serviser, naravno, ne može imati sve postojeće modele pogonskih remena na lageru u svom automobilu, pa se prvo trebate provjeriti s klijentom i odabrati pravi komplet.
Loše podešena remenica s promjenjivom širinom žlijeba
Većina modernih klima uređaja opremljena je pogonskim motorima ventilatora, na čiju je os postavljena remenica promjenjivog promjera (promjenjiva širina žlijeba).
Na kraju podešavanja potrebno je pričvrstiti pomični obraz na navojni dio glavčine pomoću vijka za zaključavanje, pri čemu vijak treba zategnuti što je moguće čvršće, pažljivo vodeći računa da noga vijka naliježe na posebnu ravnu na navojnom dijelu glavčine i sprječava oštećenje navoja. Inače, ako se navoj zgužva vijkom za zaključavanje, daljnje podešavanje dubine utora bit će teško, ako ne i nemoguće. Nakon podešavanja remenice, u svakom slučaju provjerite amperažu koju troši elektromotor (vidi opis sljedećeg kvara).
Visoki gubici tlaka u putu zraka isparivača
Ako remenica promjenjivog promjera se podešava na maksimalnu brzinu ventilatora, a protok zraka ostaje nedovoljan, što znači da su gubici na putu zraka preveliki u odnosu na maksimalnu brzinu ventilatora.
Nakon što ste čvrsto uvjereni da nema drugih kvarova (na primjer, zatvarač ili ventil je zatvoren), treba se smatrati preporučljivom zamijeniti remenicu na način da se poveća brzina ventilatora. Nažalost, povećanje brzine ventilatora ne zahtijeva samo zamjenu remenice, već povlači i druge posljedice.
Ventilator isparivača se okreće u suprotnom smjeru
Rizik od takvog kvara uvijek postoji tijekom puštanja u pogon. nova instalacija kada je ventilator isparivača opremljen trofaznim pogonskim motorom (u ovom slučaju može biti dovoljno zamijeniti dvije faze kako bi se vratio ispravan smjer vrtnje).
Motor ventilatora, dizajniran za napajanje iz mreže od 60 Hz, spojen je na mrežu od 50 Hz
Ovaj problem, na sreću prilično rijedak, može uglavnom utjecati na motore proizvedene u SAD-u i namijenjene za spajanje na 60 Hz AC mrežu. Imajte na umu da neki motori proizvedeni u Europi za izvoz mogu također zahtijevati frekvenciju napajanja od 60 Hz. Da biste brzo razumjeli uzrok ovog kvara, možete vrlo jednostavno pročitati servisera tehnički podaci motor na posebnoj ploči pričvršćenoj na njega.
3 kontaminacija velikog broja rebara isparivača
Ako su mnoge peraje isparivača prekrivene prljavštinom, otpor kretanju zraka kroz njega povećana, što dovodi do smanjenja protoka zraka kroz isparivač i povećanja temperaturne razlike zraka.
I tada serviser neće imati izbora nego temeljito očistiti onečišćene dijelove rebara isparivača s obje strane pomoću posebnog češlja s korakom zubaca koji točno odgovara udaljenosti između peraja.
Održavanje isparivača
Sastoji se od odvođenja topline s površine prijenosa topline. U tu svrhu regulira se dovod tekućeg rashladnog sredstva u isparivače i hladnjake zraka kako bi se stvorila potrebna razina poplavljenih sustava ili u količini potrebnoj da se osigura optimalno pregrijavanje ispušne pare u nepoplavljenim sustavima.
Sigurnost sustava isparivača uvelike ovisi o regulaciji dovoda rashladnog sredstva i redoslijedu uključivanja i isključivanja isparivača. Regulacija dovoda rashladnog sredstva provodi se na način da se spriječi proboj para sa strane visokog pritiska. To se postiže glatkim upravljanjem, održavanjem potrebne razine u linearnom prijemniku. Kada su isključeni isparivači spojeni na operativni sustav, potrebno je spriječiti da kompresor radi mokro, što može nastati zbog ispuštanja pare iz zagrijanog isparivača zajedno s kapljicama tekućeg rashladnog sredstva tijekom njegovog oštrog ključanja nakon nepažljivog ili nepromišljenog otvaranja od zapornih ventila.
Postupak spajanja isparivača, bez obzira na trajanje isključenja, uvijek mora biti sljedeći. Prekinite dovod rashladnog sredstva u isparivač koji radi. Zatvorite usisni ventil na kompresoru i postupno otvorite zaporni ventil na isparivaču. Nakon toga se postupno otvara i usisni ventil kompresora. Zatim se kontrolira dovod rashladnog sredstva u isparivače.
Kako bi se osigurao učinkovit proces prijenosa topline, isparivači rashladnih uređaja sa sustavima slane vode osiguravaju da je cijela površina prijenosa topline uronjena u slanu vodu. U isparivačima otvorenog tipa razina slane otopine treba biti 100-150 mm iznad dijela isparivača. Pri radu s školjkastim isparivačima prati se pravodobno ispuštanje zraka kroz slavine za zrak.
Prilikom servisiranja evaporativnih sustava prate pravovremenost odmrzavanja (zagrijavanja) sloja mraza na baterijama i hladnjacima zraka, provjeravaju da li je cjevovod za odmrzavanje vode zaleđen, prate rad ventilatora, nepropusnost zatvaranja otvora i vrata u kako bi se izbjegli gubici ohlađenog zraka.
Tijekom odmrzavanja prati se ujednačenost dovoda pare grijanja, izbjegavajući neravnomjerno zagrijavanje pojedinih dijelova uređaja i ne prekoračujući brzinu zagrijavanja od 30 S h.
Dovod tekućeg rashladnog sredstva u hladnjake zraka u jedinicama bez pumpe kontrolira se krugom prema razini u hladnjaku zraka.
U instalacijama s crpnim krugom, ujednačenost protoka rashladnog sredstva u sve hladnjake zraka kontrolira se ovisno o brzini smrzavanja.
Bibliografija
Montaža, rad i popravak rashladna oprema... Udžbenik (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)
