Nemoguće je otplatiti bez obavljanja posla kako bi se osiguralo horizontal poda, na površini od kojih je tada slaganje dekorativni premaz, Za to, nakon brtvljenih pukotina, estrih se izvodi u posebnoj otopini. Nakon što je pokrio cijelo područje prostorije na visini od više od 20 mm, skriva neravnomjernu, toplina izolira pod kadom, apsorbira buku i skriva se s inženjerskim mrežama. Nakon što je postao popularan s polu-sušenjem, s smanjenim vremenom do 10 sati. Sušenje. Snaga od estriha pruža armaturu za koju se koriste rešetka i vlakna.
Kada će se poravnati ili planirati podnu bazu u apartmanu, trebali biste shvatiti kakav se polu-suhi pojas estrih. Kako bi se osigurala horizontalna baza, suha smjesa za kravatu, pripravljena dodavanjem ne velikih količina vode u smjesi cement-pijeska. Količina dodane tekućine je regulirana receptom koji jamči svojstva čvrstoće estriha nakon uzdignutog.
Bez rada na osiguravanju horizontalnog spola, nemoguće je uvesti popravke
Radna struktura je navlažena mješavina pijeska i cementa, koja zadržava skupna svojstva. Postoje posebni aditivi kao i plastifikatori.
Ovisno o volumenu rada, raspodjela materijala provodi se različitim metodama:
Da bi se spriječilo pucanje oblikovane površine, koriste se različite metode:
Odredite spremnost polusuhe kompozicije je jednostavna. Potrebno je stisnuti sastav i osigurati da tlak ne ispusti pod tlakom. Zbog smanjene koncentracije vlage u polusušnju smjesu, estrih se ne izlije, ali zaspi na površini poda. Ovisno o potrebi polaganja grijanja i druge komunikacije inženjerski mreže Debljina izjednačavanja sloja se mijenja. Visoke visine razlike od poda površine također utječu na debljinu estriha.
Debljina nivelirajućeg sloja varira ovisno o potrebi da položimo grijanje komunikacije Razmotrite značajke uporabe tehnologije polusuhih poravnanja podne baze. Ova metoda je u nekim slučajevima u nekim slučajevima:
Polusušnija smjesa ne stvara povećano opterećenje na površini poda, što omogućuje da se koristi s nedovoljno visokim kapacitetom opterećenja.
Estrih, izveden polu-suhim putem, poznat je među profesionalnim graditeljima kao svjetlosni estrih. Njegove glavne karakteristike uključuju:
Mogućnost ubrzanog ugradnje završnog premaza je važna karakteristika polusušnih estriha Važna karakteristika polusuhu estrih je mogućnost ubrzanog ugradnje završnog premaza:
Karakteristike također uključuju troškove polaganja estriha. Cijena ovisi o podnom području, debljine formiranog sloja koji se koristi metodom pojačanja, volumen plastifikatora uveden, kao i druge značajke rada. Ako je potrebno, rastaviti staru prevlaku i obaviti čišćenje sobe se povećava troškovi rada. Što se tiče njezinih karakteristika, polusuh estrih se povoljno razlikuje od drugih vrsta estriha izvedenih suhim i mokrim putem.
Ne samo da se estriha cement-pjeskovitog premaz ne odnosi na sortu polu-sušenja. Kao lagani punilo uveden u estrih, također se koristi praškasti ili usitnjena mrvica. Također se izvodi s povišenim termalnim izolacijskim svojstvima. Za poravnanje, estrih koristi pravilo koje se pomiče duž metalnog vodiča. Zatim gipsane ploče, lagane ploče otporne na vlagu ili imirodne ploče, nakon čega slijedi brtvljenje dijelova stražnjice.
Od ostalih vrsta kravate, polusuh estrih je koristan u svojim karakteristikama Metoda izglađivanja visine kapi poda s polu-suhim estrima ima brojne prednosti. Glavne prednosti tehnologije:
Posjedujući brojne prednosti Metoda izglađivanja visokih podnih kapi pomoću polusušnog estriha Teško je pronaći tehnologija izgradnjenema slabosti. To nije iznimka i polusuh metoda formiranja vanjske baze.
Glavni nedostaci tehnologije:
Međutim, ne samo da vlaga ne stvara probleme pri obavljanju rada s polusuhim metodom. Glavni neprijatelj ove tehnologije je diletantski pristup provedbi građevinskih mjera. Siromašna zbijanja promiče skupljanje premaza tijekom rada, što uzrokuje deformaciju premaz.
Diletna pristup provedbi građevinskih mjera je glavni neprijatelj ove tehnologije. Također, poravnanje podne baze u privatnoj kući provodi se pomoću različitih tehnoloških metoda.
Moguće su sljedeće opcije:
Izbor određene metode estriha ovisi o tome pojedinačne značajke Prostorije i zahtjevi kupaca.
Izbor određene metode izvršenja estriha ovisi o pojedinačnim značajkama sobe. Prema potpunom algoritmu za obavljanje posla, potrebno je slijediti sljedeće korake:
Nakon završetka glavnih operacija, instalacija vodootpornog šperploča, ivica i drugih listova koji obavljaju funkcije polaganja završni premaz, Razmotrite specifičnosti provedbe glavnih koraka.
Poravnati površinu pod pomoću polusuhe tehnologije, bit će potrebni sljedeći materijali:
Alati i materijali potrebni za poravnanje površine poda Popis opreme i alata uključuje:
Također je potrebno pripremiti aditive koji odgovaraju primjenjivom receptu.
Izvođenje rada na oblikovanju estriha potrebno je osigurati određenu debljinu izjednačavanja sloja:
Treba osigurati određenom debljinom razine izjednačavanja sloja na styling Ako je potrebno položiti autoceste za grijanje toplog katu, debljina polusuhu bazu se povećava u skladu s promjerom cijevi, prema kojima kruga rashladnog sredstva cirkulira. Određena debljinom polusuhe baze, opterećenje koje je stvorio materijal s estrihinom treba uzeti u obzir na površini preklapanja. Uz povećanje do 7 cm, debljina sloja opterećenja na bazi kvadrata metra povećava se na 100 kg.
Na pripremnoj fazi morate izvesti sljedeće operacije:
Nakon završetka pripremnih operacija, duboko prodoran tlo treba primijeniti na bazu koja sprječava zasićenje vlage. Nakon obrade površine, izvodi se oznaka, kao rezultat kojih se horizont hrani oko perimetra zidova na razini debljine punjenja.
Važno je sigurno vodootporno pod i vješto položiti izolaciju, vođeni algoritmom danom:
Polaganje hidroizolacija i izolacijska baza Plahte za grijanje treba pažljivo prilagoditi kako bi se spriječilo gubitak topline.
Poboljšanje svojstava čvrstoće estriha pružaju različite metode:
Površinska i volumetrijska armatura ne samo da povećava kapacitet opterećenja, već i sprječava pucanje.
Armatura povećava svojstva čvrstoće estriha Postrojenja na ugradnju svjetionika zahtijevaju odgovornog pristupa. Površinska ravnost ovisi o kvaliteti ugradnje vodilica.
Tehnologija instalacije osigurava izvedbu u određenom redoslijedu:
Nakon obavljanja ovih operacija treba čekati cementnu kompoziciju, što osigurava fiksnost vodiča.
Zahtijevaju odgovornog pristupa montaža svjetionika Graditelji koriste različita rješenja za izvođenje estriha:
Uz neovisnu pripravu mješavine za estrih, treba promatrati proporcije:
Volumen polusuhe smjese određuje se sljedećim čimbenicima:
Kako bi se povećala toplinska izolacijska svojstva, ubrzajte zamrznute i osiguravaju mogućnost korištenja smjese za zagrijane podove, u sastavu se uvodi posebni sastojci.
Proporcije treba promatrati tijekom samopouzdanja smjese za estrih Proces pripravka polaganja je jednostavan:
Dan nakon završetka instalacije, potrebno je smanjiti kompenzacijske šavove.
Sljedeća djela se izvode kako bi se osigurala ravnost estriha:
Da bi se spriječilo gubitak vlage u procesu stvrdnjavanja, potrebno je zatvoriti estrih s polietilenom.
Nakon skupa snage, postoje mjere za polaganje različitih vrsta dekorativnog premaza:
Završna prevlaka se stavlja na plahte od šperploče ili iverice otporne na vlagu.
Usklađenost sa zahtjevima tehnologije pri obavljanju radova na ugradnji polusuhe mješavine jamči dugo razdoblje uporabe, čvrstoće i pouzdanosti međusloja namijenjenog za ugradnju slopa za klip. Na kvalitetu rada utječe pravilna priprema površine poda, kvalificirane instalacije vodiča, kao i temeljita zbijanja pripravka.
Polu sušenje podne estrih je izravna alternativa tradicionalnim sheme poravnanja pod. Minimalno uključivanje vode i brzih rokova uvelike su pojednostavljeni cjelokupnim procesom pripreme i uređenja razine izjednačavanja.
Ova metoda je u velikoj mjeri slična i uživa zavidno kod ljudi koji ne žele gnjaviti tekući mort.
Tehnologija rada podrazumijeva dogovor na bilo koji temelj i površinu
Polu-suhi estrih je kompleks izjednačavanja papira, koji osigurava uporabu polusuhe betona ili cement-pješčane otopine različite čvrstoće. Za armaturu koriste se standardne metode za jačanje smjese - stakloplastike ili metalne mreže koriste se.
Pomoću ograničene količine vode, sušenja betonska mješavina To se događa mnogo brže. Dakle, prosječno razdoblje sušenja je 4-5 dana, što je 5-6 puta brže od sušenja tradicionalne vrste.
Polu suhu smjesu moguće je na većini temeljima - drvene podove, betonsku ploču, pijesak ili šljunak jastuk. To jest, u bilo kojem prostoru može se izvesti uređaj polusuhe veze od poda, uz bilo koju vrstu baze i njegovog tehničkog stanja.
Najviše racionalno upotreba ove metode u uvjetima kada je rok rada ograničen, a operativno stanje nosivosti ne osigurava uporabu tekućih i teških rješenja.
Odsutnost velike količine vlage pozitivno utječe na ukupnu težinu nivelirajućeg sloja i proces sušenja. Nakon potpunog isparavanja vlage, estrih postaje dovoljno jak i spreman za podove bilo kojeg vanjskog premaza.
Zbog niskog sadržaja vlage, estrih je karakteriziran visokom gustoćom i nije izložena skupljanju pri sušenju
Među ostalim prednostima polusuhe metode možete odabrati sljedeće:
Polu suhe veze s poda mogu se ne provoditi dodatnu izolaciju drvenih konstrukcija, građevinskih materijala i drugih stvari koje mogu biti podvrgnute negativni utjecaji vlaga. Malo mokri smjesa se može slobodno kretati na površini izjednačanog sloja nakon 12-16 sati.
Za podove podova treba ga nastaviti iz karakteristika samog materijala. Instalacija keramičkih pločica može se proizvesti 2-3 dana, linoleum 7-10 dana, a laminatni podovi je bolje odgoditi i otići na njih 35-40 dana.
Kada koristite mehaniziranu metodu, brzina rada značajno se povećava
Unatoč mnogo prednosti, prisutnost nedostataka polusuhe kravata od poda nitko nije otkazao. Minusi uključuju takve trenutke kao:
Problem s distribucijom smjese riješi se unosom u otopinu posebnih plastifikatora, što mješavina čine mekim i mekim. Prilikom punjenja smjese, prvo je da se nabubri i lutaju na uglovima i mjestima uparivanja. To je da se riješite praznih i sjemena u tim područjima.
Raspored za veliko područje rijetko se ručno izvodi - za to, građevinski tim je angažiran s prisutnošću posebne opreme. Brz stroj omogućuje vam da izvedite estrih s mehaniziranom metodom, uvelike pojednostavljuju i ubrzavaju proces floout.
Minimalna snaga sloja od 30 mm je glavni nedostatak ove vrste estriha. Da biste riješili ovaj problem, koriste se sljedeća rješenja - povećanje debljine sloja za 2-3 cm, uređaj za odvajanje hidroizolacije i ojačanja s dodatkom fibrovolock.
Povećanje debljine sloja doprinosi značajnom povećanju snage i performansi otopine nakon sušenja. Polaganje hidroizolacije omogućuje eliminiranje izravnog kontakta i uparivanje otopine s elementima nosača, čime se uklanjaju naprezanja u nastajanju koje mogu oštetiti sloj.
Vlakna vlakna razlikuju se niskom težinom i jednostavnom upotrebom - materijal se jednostavno miješa sa suhim komponentama ili dodan u vodu
Ojačanje estriha polu-sušenja nije nužno mjera, ali je dopušteno značajno poboljšati fizičko-tehnička svojstva rješenja, trajnost premaza i površine u cjelini. Kao iu slučaju vlažnih tipova estriha, dva materijala se koristi za polusuhu metodu - fibrovokol i rešetke za pojačanje.
Fibrovoloca je kompozitni materijal koji povećava kvalitetu čvrstoće betonskih i cementnih pješčanih smjesa.
Među prednostima ovog materijala, ovi se trenutci mogu razlikovati kao:
Pojačavajuća rešetka od tradicionalnog i poznatog materijala. Izrađena je od plastike i metala s različitim stanicama. Složena u fazi pripreme ili ispunite smjesu, osigurava konjugaciju razni elementi i dijelove potporne strukture.
Za armiranje polusušnog rješenja preporuča se koristiti fibrovolok, jer ova komponenta neće spavati s cjelokupnim dizajnom poda. Ugradnja rešetke za pojačanje, u obliku staklenog kolegesta ili plastičnih mreža nije zabranjeno, ali to još uvijek neće dati takav rezultat.
Ako je armatura mreže više poznati i kategorički ne želite prijaviti suvremene metodeTehnologija polaganja mreže sastojat će se od nekoliko faza. Prva stvar je ispuniti i poravnati 2-3 cm polusuha masa. Sljedeći, uredno postavlja potrebnu količinu mreže, podesite susjedne mreže žice i zaspate posljednji sloj od 2-3 cm.
Tehnologija polusušivanja poda osigurava skup pripremnih aktivnosti koje uvelike pojednostavljuju proces završnog rada i izravno utječu na kvalitetu njihove provedbe.
Glavne faze pri pronalaženju najvišoj točki na površini
Pripremni rad prolazi postupno i sastoji se od sljedećih radnji:
Demontring stare završne obrade, plinth i katove se izvode pomoću ručnih alata i perforatora. Veliki građevinski smeće ide na izdržljive vrećice i bojati se deponij, za čišćenje male prašine bolje je koristiti usisivač zgrade.
Uklanjanje malog oštećenja provodi se brtvljenje konstrukcijskim i cementnim pješčanim mješavinama. Duboke rupe i pukotine se proširuju, očišćeni, uzemljite i zatvaraju u sličnom sastavu.
Cement-pješčana otopina može se upotrijebiti za uklanjanje malih površinskih nedostataka.
Izračun se izvodi prema jednostavnom algoritmu. Da biste to učinili, na zidu se prikazuje horizontalna linija na zidu oko perimetra prostorije. To se može učiniti uz korištenje laserske ili mjehuriće razine. Od ove linije, svakih 50 cm, prekursori se proizvode na površinu poda.
Najmanja udaljenost će ukazati na pronalaženje na ovom mjestu najvišeg mjesta na katu. To jest, debljina estriha sloja treba izračunati iz ove točke. Za to, udaljenost od pronađene udaljenosti je minimalna moguća snaga sloja 3 cm i promatrala drugu liniju.
Za raspored hidroizolacije, valjani materijali ili polietilen film s debljinom od 100 mikrona mogu se koristiti. Materijal se stavlja na cijelo područje i uz rezervu 15-20 cm se pumpa na zidove. Posebna kamper traka se izvodi kao toplinska i zvučna izolacija brtve, koja se uzorku na dnu zida do visine estriha.
Priprava otopine se provodi na dva načina - ručni i mehanički
Priprava smjese može se izvesti mehaničkim ili ručno. U prvom slučaju koristi se električna pneumatska crpka ili mikser. Ovo je poseban uređaj koji vam omogućuje miješanje, pripremu i slanje rješenja za mjesto rada.
Ručna metoda uključuje semere polusuhe smjese izravno na površinu poda. U većini slučajeva, drugi se metoda koristi, budući da je oprema prilično skupa i primjenjuje se samo kada se izlije u velika područja.
Standardni omjeri otopine se ne razlikuju od klasične smjese - 1 dio cementa na 3 dijela pijeska. 1m3 se doda 500-600 grama vlakana armature.
Voda bi trebala biti čista, bez čestica hrđe i tehničkog otpada. Maksimalni dopušteni broj inkluzija gline u pijesku ne smije biti više od 3% ukupne mase. Kada koristite Portland cement, treba imati na umu da će gotova rješenje imati manji brand. Stoga se preporučuje da se portland cement M500.
Opći shema instalacije i fiksiranje linearnih vodilica na površinu
Uz ručnu pripremu, poželjno je uznemiriti mjesto za miješanje komponenti. Nadalje, na ugrađenom mjestu, izlije se kliznik od tri pijeska i dio cementa - ponovite ciklus željeni broj puta. Zatim se voda izlije u kantu i pomiješa potrebnu količinu fibrovoloka. Točan iznos ovisi o proizvođaču i volumenu smjese.
Voda se postupno izlije u klizač cementa i pijeska, dobro promiješati. Da bi se odredila konzistentnost otopine, u ruci treba uzeti mala količina smjese i čvrsto stisnuti. Ako se voda kapi, a smjesa se zgužva, zatim dodajte više suhih komponenti. Kao rezultat toga, treba dobiti otopinu, koja je dobro formirana pod tlakom i ne razlikuje vodu.
Izložba vodilica nalaze se nakon uređenja vodonepropusnog sloja. Bit će potrebno kupiti profil Beacon ili gipsana. Prvi linearni vodič je izložen na udaljenosti od 20-30 cm od zida. Za to se koristi smjesa cementa-pijeska, koja je zakinuta ispod vodiča dok se gornja strana profila uspoređuje s procijenjenom razinom poda.
Udaljenost između drugog i kasnijih vodilica odabrana je na temelju alata koji se izvodi poravnavanje estriha polu-sušenja. Obično je ova udaljenost manja od 20 cm duljine alata.
Polu-suhi pojas - tehnologija izvršenje s vlastitim rukama
Tehnologija uređaja podrazumijeva da radovi poravnanja poda, započinje nakon pripreme određene količine otopine. Ručna metoda je dobro prikladna za implementaciju smjese dodatna oprema problematiziran.
Primarno miješanje smjese će se pojaviti u 50-60 m, što će utjecati na značajno pogoršanje plastičnosti i složenosti distribucije.
Polu sušenje podne estrih s vlastitim rukama izvodi se u slijedećem nizu:
Nakon završetka završnih radova, površina je pokrivena i ostavljena, najmanje 12 sati. Ako želite, nakon vremena možete rastaviti vodilice i osvijetliti formirane šavove. Nakon 4-5 dana možete nastaviti do završne obrade sobe.
Kao dodatak tekstualnoj verziji preporučujemo video-semi suhi kat, tehnologija raspoređivanja betonska baza i poravnanje s ručnim putem.
Prosječni trošak ovisi o marki korištenih cementa, dodatnim aditivima u rješenju, korištenju dodatno opreme, itd.
U nastavku su prosječna vrijednost glavnog pribor i iznajmljivanje potrebne opreme.
Novo više od promjene tradicionalne estrihe suvremene tehnologijekoja se razlikuju veća učinkovitost i manje troškova rada. Polusuh estrih vam omogućuje da proizvodite završni rad puno brže. Uvjeti za popravak su smanjeni, a kvaliteta premaza više nije inferiorna tradicionalna metoda Poravnanje pod. Prema stručnjacima s materijalima koji se koriste za stvaranje takve premaz, mnogo je lakše raditi, stoga ova metoda postaje popularna.
Da biste izjednačili površinu poda, koristi se polusuh cementna otopina, koja vam omogućuje da stvorite premaz koji zadovoljava sve zahtjeve za kvalitetu modernih završnih materijala.
Polusuh cement-pješčana otopina Za razliku od tradicionalne tehnologije postoje različite komponente koje povećavaju karakteristike premaza. Na primjer, povećati čvrstoću savijanja i istezanje u sastavu dodati vlakna. Da bi elastičnost gotove smjese u svom sastavu dodala plastifikatore.
Dakle, nakon završetka svih djela, koji će biti opisani u nastavku, on ispada stabilnu osnovu za završnu obradu koja zadovoljava sve zahtjeve za snagu i trajnost.
Postoji polu-suhi bend estrih, čiji tehnologija uključuje uporabu fibra. I također je metoda proizvodnje takvog premaza s armaturnim materijalom. U ovim metodama koriste se različite komponente, povećavajući pozitivne kvalitete materijala. U obliku s vlakno, ne postoje posebni aditivi, osim vlastitog, a kada se koriste reynaming mreže, u sastavu se dodaju plastifikatori i stvrdnjaci.
Prije poravnavanja podova potrebno je zalijepiti polipropilenu traku u cijelom opsegu zidova u prostoriji u kojoj će se obaviti rad. To će stvoriti kompenzacijski šav koji neutralizira deformaciju i spriječit će prijenos zvuka s poda na zidove. Polipropilenska vrpca može se lijepiti tekućim noktima. Kako to učiniti, može se vidjeti na fotografiji ispod ili gledati videozapis.
Tiskana polipropilenska traka
U ovom primjeru razmatrat će se opcija za proizvodnju baze za pod pomoću fibriranja. Također možete pronaći videozapis s proizvodnjom takve vrste posla. Prije početka proizvodnje smjese potrebno je pripraviti bazu. Ako ima fragmente starih premaza ili globalnih depresija, oni moraju biti eliminirani. Ostaci starog premaza se uklanjaju pomoću perforatora, a jame su ispunjene cementnom otopinom. Prije početka rada potrebno je završiti instalaciju komunikacijskih elemenata: električne ožičenja, cijevi za grijanje ili.
Smjesa se mora proizvesti u određenim proporcijama: cement, pijesak, voda u omjeru 1: 3: 0,3.
Mort se proizvodi na mjestu gdje će biti smješten estrih. Za to se miješa cement s pijeskom u odgovarajućim proporcijama. Iz tih komponenti stvorite umivaonik u koje se voda izlijeva vlaknima. Zatim uredno miješa, sprječavajući propuštanje tekućine.
Sažetak Ako se svi sastojci primjenjuju u pravom omjeru, treba se dobiti smjesa, koja kada komprimirana u šaku stvara kvržicu i ne raspada.
Kompresija u šaci stvara kvržicu U ovom slučaju, tekućina se ne smije suprotstaviti ovoj grudi. Nakon što je uspostavljena da mješavina ima pravu dosljednost, možete početi do sljedećeg koraka.
Polu-suhi pojas s vlastitim rukama, napravljen prema takvoj tehnologiji, ravnomjerno se distribuira preko cijele površine sobe. Treba izbjegavati višak ili nedostatak materijala u odvojenim dijelovima. Zatim proizvode pritisak na smjesu. Da biste to učinili, koristite poseban alat ili jednostavno pritisne površinu nogu. U ovoj fazi površina nije ravna, tako da je potrebno napraviti signale za koje će se izvršiti krajnji cilj.
Laserska razina je instalirana u prostoriji u kojoj se radi. Grater kotrlja platformu i vladara popravlja udaljenost od nje do laserske zrake.
Vladar popravlja udaljenost Dva metra od mjesta čine još jednu na istoj udaljenosti od zrake.
Dva metra od mjesta Primjena pravila, stvorite liniju između mjesta. Bit će svjetionik. Mora se obaviti iz jednog zida na suprotno.
Praznine između svjetionika temeljito se trljaju. U isto vrijeme, formiranje depresija ili kukaca nije dopušteno.
Ponoviti opet Ako je jama formirana pri radu na bilo kojem mjestu, smjesa je dodan u ovom području i odmarao. Sve izbočine i nepravilnosti odrežuju se prema pravilu.
Ova metoda omogućuje stvaranje vrlo ravne i jake baze ispod materijali za dekoraciju, Naša stranica ima mnogo videozapisa sa svim fazama takvog rada. Pažljivo gledate na valjke, primljene informacije možete primijeniti u praksi.
U sobama koje imaju površinu od 30 m2, potrebno je organizirati deformacijske šavove. Potrebno je provesti takav rad kako bi se kompenzirala linearne proširenja materijala na velikim područjima.
Dogovoriti deformacijske šavove Da biste to učinili, uz pomoć pravila čini veličinu debljine estriha s istog zida na suprotnoj strani. Udaljenost od jednog šava u drugu trebala bi biti najmanje šest metara. Kompenzacijski šav je ispunjen žbukom. S ili bilo kojim drugim dekorativnim materijalima koji ne zahtijevaju ljepilo, šavovi su ostavljeni praznim.
Za pometanje površine koristite posebne strojeve za brušenje. Na malim područjima možete koristiti gratere za uklanjanje svih nedostataka na površini. Nakon obrade baze, s tim instrumentima, dobiva se vrlo glatka i glatka površina.
Strojevi za posebne brušenja Polu-suhi estrih s vlastitim rukama je najbolji način za stvaranje izvrsne temelje za završne materijale.
Nakon stvrdnjavanja materijala moguće je postaviti pločicu, linoleum ili laminat. Svojstva takvog premaza omogućuju vam da organizirati tople etaže ili podići razinu bez učitavanja preklapanja. Polu-suhi estrih stvara snažan premaz koji ne uništava dugo razdoblje i ne zahtijeva skrb.
U ovom videu naučit ćete kako samostalno napraviti polusuhu kravatu.
Hvala ovaj materijal Dobit ćete detaljne korisne informacije.
Fotografija Izvor: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net.
Neuređeni podovi mogu pokvariti pogled na bilo koji interijer. Nemoguće je položiti parket niti laminat na takvom podu. Podovi ne samo da ne skrivaju nepravilnosti, već će se brže pogoršati. Stoga, prvi korak u popravku bilo koje prostorije treba biti podni estrih: polusuh, suha ili mokra. Sve ovisi o rokovima u kojima trebate ulagati, od napora i troškova koje morate odlučiti.
Polu-suhi estrih je poravnanje podova korištenjem krutog polusuhe otopine cementnog pijeska, čija je čvrstoća osiguravala ili metalne mreže ili dodavanje polipropilenske fibre. Ova vrsta estriha za vrijeme je nešto prosječno između vlažnog estriha i suha. Ako počnete s suhim estrihijem daljnji rad Možete odmah, s mokrim - nakon 2-4 tjedna (do 28 dana), onda kada je čudno - već u 4 dana.
Fibrovolok: za 10 četvornih metara. Kvadrat od metara bit će potrebno 0,27 kg
U isto vrijeme, polu-suhi bend estrih ima niz prednosti. Kada ga koristite, postoje jeftini, ali visokokvalitetni materijali. Nakon primijenjenog sloja cementa, poravnati s pravilom i je poliran, više ne zahtijeva dodatnu obradu: niti bogati, niti ga navlažite, kao što je to učinjeno kada nije potrebno tekuće cementno rješenje. Ispada solidnu monolitnu razinu podovešto nije strašno pucanje i skupljanje.
Kada instalirate polusuhi estrih, ne morate brinuti da tekućina curi iz otopine i propušta na donji kat. Polusuh estrih s vlaknima vlakana nije samo izdržljiva i otporna na mehaničku izloženost, već ima i zvuk i karakteristike izolacije topline, Instalacija takve estrihe može se provesti pomoću mehaniziranih alata, što uvelike olakšava proces.
Polu-suhi pojas se primjenjuje na takvu osnovu:
Polu sušenje podne estrih provodi se pješčanim cementnim mortom. Osigurati snagu i monolit od estriha uporabe ili metal ojačana rešetkakoji spava od pola demata, ili jednostavno dodan u otopinu fibrovoloka. Polipropilenska vlakna upozorava na stvaranje pukotina. Za polusuhu vezu od poda uz dodatak fibrovolock, takve će materijale biti potreban:
Antikoned čelične mreže smanjuje pucanje, a u slučaju pucanja, materijal se održava monolitna. Za polusuhe cement-pješčane veze na temelju mreže, trebat će vam:
Za provedbu polusušivanja estriha na plovnoj osnovi, koja dodatno osigurava toplinsku izolaciju, također koristi takve materijale:
Za pripravu otopine pomoću filma vlakna u zračnu pumpu, 120 litara pijeska, 150 g vlakana vlakana, 50 kg cementa prekriveno je pneumatskom pumpom. Potrošnja vlakana u sobi od 20 četvornih metara. - 0,54 kg. Sve se miješa 3 minute, nakon čega se doda voda, otopina se još uvijek miješa, a mjesto se isporučuje kroz crijevo u kojoj će se provesti estrih.
Kada se koristi mesh armature za pripravu otopine, uzima se 1 dio portland cement-400 i 3 dijela prosijanog pijeska. Smjesa se može pripraviti desno na mjestu estriha, čak i bez upotrebe betonske miješalice. Prvi zaspao pijesak, a zatim cement. Voda se postupno dodan u suhu smjesu. S njom, glavna stvar nije pretjerivanje. Rješenje bi trebalo biti plastike. Ako ga uzmeš u ruci, to će biti lako formirati. Ali voda ne bi trebala biti stado.
Također, kada se doda elastier, koji će estrih i više plastični i otporan na temperaturu (važno je za postavljanje toplim podovima). Otopina se temeljito miješa, nakon čega se nanosi na bazu. Uz konvencionalno rješenje, koriste se pješčano i druge završene suhe smjese za podne estrihe, koji se uzgajaju vodom u skladu s uputama za uporabu. Kaljenje akceleratori, plastificirajući materijali, vlakna za pojačavanje i lagana punila, kao što su mrvica za pjenu ili clamzit dodaju se u otopine za estrih. Pažljivo miješanje rješenja - jamstvo kvalitete budućeg estriha. Alati koji će biti korisni za polusušivanje poda estriha:
Kao i kod bilo kojeg estriha, prvo treba pripremiti osnovu. Da biste to učinili, uklonite ostatke starih podova, oni nadilaze sve smeće i proučavaju preostalu površinu.
Ako u prisutnosti dubokih jama, oštre izbočine između ploča, zatim su prekriveni ili prajmerima ili posebnim ljepilom. Važno je da su nedostaci ako su ostali, bili su znatno izglađeni. PRIMER također upozorava apsorpciju vlage.
Upotreba rub vrpce posebno je važna prilikom instaliranja toplim podovima. Uostalom, temperatura utječe na daljnju kvalitetu poda. Ribbon je ili kupnja spremna, ili izrezati na vrpce velikog svitka pjenaste polietilena. To će pružiti zvučnu izolaciju i sigurnost estriha.
Nakon priprave otopine (kao što je to učinjeno, gore opisano), stavite prvi sloj. Njegova debljina je oko 20 mm. Prvi sloj otopine je dobro glupan, nakon čega su postavljeni rešetka za pojačanje, Između kriških komada žice ili zavarivanja. Vrh se još uvijek nalivaju i nagnuli su otopine od 3-4 juha. Ako se FIBROVOLOK doda u otopinu, dodatno pojačanje u obliku mreže više nije potrebno.
Postići savršeno glatka površina Radovi se provode na usklađivanju poplavljenog rješenja. Preko laserska razina Odrediti razlike u bazi. Važna faza rada je instalirati Beacons. To mogu biti profili za suhozidom, koji se nalaze u otopini, a nakon njih su izravnavanje površine i uklonite višak materijala. Uspostaviti svjetiljke iz profila, cijela površina je nacrtana linijama.
Udaljenost između njih ne bi trebala prelaziti duljinu pravila s kojima će se pod pojaviti kat. Uz linije hrpe otopine, koje i profil su složeni. Na profilu, rizik je postavljen po pravilu koja se povlači u smjeru profila. Višak materijala se uklanja, a produbljivanje je lagano labavo i otopina se ponovno doda. Po profilima uz pomoć pravila i uklanja sve previše.
Kako bi se namamio polusuh rješenje, koristi se grater. Kada je rješenje pomalo zamrzavanje, profili se uklanjaju, a tragovi njih odmah plutaju i poliraju. Koristite stroj za mljevenje za to.
Nakon postavljanja estriha, potrebno je pokriti s filmom, tako da se ne osuši prebrzo. Zdraviti cementni kamen, morate osigurati režim vlage za jedan dan s debljinom estriha5 cm. Nakon 4 dana, moguće je ležati ukrasne podove: od linoleuma do parketna ploča i vinilne pločice. Nakon obavljanja takvog estriha, bilo koji materijal će se savršeno uklopiti na poravnate podove.
Ova metoda se naziva "polusuhi plutajući estrih", izvodi se pomoću konvencionalnog rješenja i metalna mrežana sloju materijala za izolaciju topline.
Vrlo prva faza - čišćenje od temelja za estrih svih smeća, uključujući i ostatke starog kata.
Kada vidite kvalitetu poda, onda ako želite, možete izliti neke izbočine i nepravilnosti s ljepilom. Važno je da nema oštrih prijelaza, udubljenja, konveksiteta. Propusti su srušeni ili vjeruju, navlažene vodom, nakon čega se primjenjuje otopina ili ljepilo. Ne morate žuriti da požurite da požurite, inače sve tekućine šokove na jednom mjestu i učinak će biti izravno suprotan. Za glatke nepravilnosti, koristite: Technonikol, Bikrost, linocur.
U cijelom obodu prostorije ležao je pjenasti polietilen traka (također je prikladna veličina). Pričvrstite rubnu vrpcu s tekućim noktima, bilateralnom trakom ili silikonom. Trake bi trebale biti debljine malo šireg od budućeg estriha. Višak se može odrezati. Rezultirajući rub će postati sloj između zida i estriha, pružit će zvučnu izolaciju, prigušivanje i trajnost strukture.
Kako bi se izbjegli primitak vlage u kupaonicama ili sobama na prvom katu, hermetički tone sve šavove, a zatim proizvode tlak pomoću valjanog materijala. Rolls su prethodno grijani, donji rubovi zidova se pritisne, trake zalijepi zajedno. Jeftinija opcija pomoću ruberoida s bitumenskom impregnacijom.
Sljedeći korak je polaganje toplinskog izolacijskog sloja. Prije toga morate simulirati cijelo područje s laserskom razinom i odrediti nepravilnosti, napraviti odgovarajuće oznake na zidovima. Na mjestima, prisutnost dubokih udubljenja morat će poprijekati dodatni sloj ekspandiranog polistirena. Za podešavanje debljine polistirena pod potrebnim, upotrijebite termalizam. Izrežila je debljinu plastike pjene.
Svjetionici su se okrenuli na poravnanoj površini poda. U ovom slučaju, vijci na stablu. Lako se zavijaju i podešavaju visinu. Ova metoda je prikladna upravo za pjenu, jer je lagana i leži na podu, a s bilo kojim pokretima, otkuca se. Prilikom postavljanja sloja polistirenskog pjevanja morat ćete napraviti rupe u plahtama tako da su dobro formirane na onim mjestima gdje su instalirani svjetionici. Potrebe treba vrlo čvrsto položiti, bez nepotrebnih praznina. Ako postoji potreba za stavljanje komunikacije ili ožičenja, tada u pjeni je lako za to smanjiti potrebne rupe - utore. Prilikom polaganja cijevi, okreće se s inseklom, a žice se stavljaju u varu od nehrđajućeg čelika ili plastike. Prilikom polaganja polistirenskih ploča ostavite nepogrešivu stazu između njih. To se radi kako bi se krhke ploče od pjene.
Otopina se miješa u spremniku pomoću mješalice za zgrada ili na podu. Završena polusušna smjesa uz pomoć lopata razbacana je slojem B2 SMPO cijele površine sobe. Zatim postavlja rešetku. Ako se sastoji od nekoliko komada, oni su fiksirani jedni s drugima s žicom. Odozgo, novi sloj otopine zaspi. Mora se temeljito utapati. Sljedeća - poravnanje pomoću pravila i razine. Ako je formirana neravnomjernost, tada se otopina pakira na ta mjesta. Dakle, da se bolje zatvara s prethodnim slojem, donji sloj je jedva otpušten.
Pod pretposljednje faze će biti fugiranje i brušenje. Zahvaljujući tome, oni traže savršeno glatke površine. Kada se očvrsne estrih, metalna lopatica je srušena, a mjesta njihove formiranja usklađuju. Da biste to učinili, zamrznuta površina je navlažena od prskalice, otopina iz pijeska i cementa leži na vrhu (1: 1), gledaju se s drvenim ili poliuretanskim graterom. Nakon izravnavanja, površina se ponovno provjerava pomoću pravila i razine. Tada se svjetioni uklanjaju, a mjesta na kojima su instalirani, dodatno trljati. Mljeti površinu s brusnim strojem.
Polu-suhi estrih ima trajnost i trajnost kroz uporabu aditiva za armiranje ili stakloplastike. Kako bi u isto vrijeme i izolirali pod, koristite tehnologiju "plutajući estrih" s polaganjem toplinskog izolacijskog sloja. Osiguravanje snage strukture, komprimirana rodno spremnost vremena za daljnju rad, razne metode i sredstva se razlikuje od drugih vrsta. Video će pomoći u potpunosti zamisliti i razumjeti procesnu tehnologiju.
Kao dokazani i pouzdan izvođač radova na uređaju polusuši centra, preporučujemo tvrtku Eurostroce 21. stoljeće (web-lokacija tvrtke), koja radi na tržištu građevinskih usluga više od 10 godina i zna apsolutno sve o ovoj metodi usklađivanja poda! Na web-lokaciji naći ćete detaljan opis Tehnološki rad, masa korisnih proizvoda, zanimljivih video materijala, kao i više od 1000 fotografija iz različitih objekata. I ako želite, naravno, naručite besplatnu odjavu markera na svoj objekt.
Početak popravakSvaki vlasnik razumije važnost odabira visokokvalitetnih materijala. Ali želim da praktični proizvodi budu različiti ne samo do trajnosti, već i praktičnost, jednostavnost korištenja. Razmislite o tome što je polu-suhi pojas, gdje je došla tehnologija i koje su njegove značajke, razlike od tradicionalnih opcija.
Razina izravnanja razine po prvi put se pojavila u Njemačkoj u prošlom stoljeću. Jednom iznimno udoban, estrih poda na polusuhi način brzo osvojio popularnost prvi u Europi, a zatim nam je došao. Glavna razlika od tradicionalne vlažne estrihe u manjoj količini vode, kao i dodatak od polipropilenskih vlakana vlakana. A od suhog poravnanja, polusuh je "vlažnost", to jest, aditivi tekućine.
Korištenje tehnologije opravdano je u sljedećim slučajevima:
Izvedba rada je moguć vlastitim rukama, u zatvorenom prostoru na bilo kojem katu, gdje je nemoguće koristiti teške materijale, a suhi bend estrih neće biti dovoljno, na primjer, zbog ograničene visine zidova. Osim toga, površina poda se provodi savršeno čak i, što ne zahtijeva razinu razine izravnavanja, koje su mnogo skuplje od polusuhu sastav.
Važno! Cijena smjese za trećinu je ispod mokre, a također pripravak praktički ne sjedi.
Svaka metoda poravnanja površina ima svoje prednosti i nedostatke. Pregledavanje prednosti i kontra dlaka dlaka u usporedbi s mokrim cementom, napominjemo sljedeće prednosti:
Uspoređujući polusuhu tehniku \u200b\u200bsa suhim Knauf, profesionalci su izraženi u korist prvog, razlozi su:
Korisnici su zabilježili trajanje rada podova kada se kravate s plastifikatorima, kao i nepotpunom oštećenjem na visokim prolazama. Ocjenjivanje prednosti tehnologije, zabilježena je brzina rada, minimalni proces sušenja, kao i odsutnost potrebe za daljnjim poravnanjem.
Ali postoje i nedostaci:
Savjet! Da bi se formirali ravni i glatki kutovi, preporuča se ovna kompozicija. Proces ne traje mnogo vremena, ali razine minusi tehnologije.
Treba pamtiti da minimalna količina vode izaziva brzo sušenje smjese. Najčešća pogreška majstora je izbor netočne debljine ugradnje kompozicije, ima vremena da se osuši prije hvatanja temelje. S druge strane, previše debeli sloj ima visoku masu, koja se negativno odražava ne dovoljno izdržljivih ploča.
Iz uobičajenog postupka, tehnologija polusuših kuglica pod poda se odlikuje univerzalnošću. Može se položiti na betonske ploče, plutajući estrih je postavljen na polietilen, za membranski materijal i toplinsku izolaciju. Kako bi se osigurala visoke praktične kvalitete, preporuča se odvojiti sastav iz nacrta kat s hidroizolacijskim materijalom kroz perimetar poda, a od zidnih panela, označiti vrpcu od polistirenske pjene - to će poslužiti kao dobra zvučna izolacija.
Važno! Slična "plutajuća konstrukcija, koja nije pričvršćena na bazu, niti na zidove, nije podvrgnut naprezanjima koja se javljaju pri postavljanju sa zidovima i mogu slomiti bazu.
Sljedeći popis uređaja dolazi u ruci u radu Učitelja:
Voda je korisna, suha mješavina pakirane, osobne zaštitne opreme i "potplati" su posebne preljeve na cipelama s širokom ravnom platformom. Oni se stavljaju kako bi spriječili simulaciju gotove razine kada se mljeve, poravnanje. Takvi "potplati" mogu se izraditi neovisno iz bilo kojeg zrakoplova (drva, plastike), opremanje s trakama.
Ispravan uređaj estriha polu-sušenja zahtijeva preliminarnu pripremu.
Faze rada kao:
Savjet! Polistirenske pjene trake mogu se položiti ispod kravate. Materijal će poslužiti za dodatnu zvučnu, toplinsku izolaciju.
Savjet! Širina rasporeda mješavine od 3 cm, mora se pamtiti, izlažući svjetiljke - kao rezultat toga, moraju biti uvučeni u estrih.
Potrebno je početi polagati smjesu od udaljenog ruba prostorije. Rješenje za distribuciju dijela, postavljanje izolacijskih slojeva u kutovima i zglobovima. Čim je polaganje perimetra, punjene su tragove između svjetionika. Stadij rada je bolje obavljati pomoćnika, koji će osigurati kontinuiranu opskrbu materijala.
Smjesa je složena na razini svjetiljki, to je udaljena i izravnavanje uz pomoć pravila. Svakako provjerite ujednačenost sloja, bez šupljina, šupljina. Svjetionici trebaju biti uvučeni - ne izvlače se, ostaju u mješavini zauvijek.
Savjet! Ako ne želite napustiti svjetiljke, oni se uklanjaju što je brže moguće, tako da je smjesa ispunila prazninu. U tom slučaju, svjetionici se moraju izvesti iz vrlo tankih šipki - to je tako lakše minimizirati rizik od formiranja pećine.
Pripravak se može slojevitati u slojevima, posebno tijekom armature, ali je istodobno postavljanje smjese dopušteno. Ali što i kako pojačati? Razmotrite materijale i prednosti njihove uporabe:
Važno! Čelična mreža upozorava samo širenje pukotina, ali ne isključuje mogućnost njihovog pojavljivanja.
Jačanje mreže se proizvodi ovako: Sastav je postavljen na pre-položenoj mreži, zatim flops. Ali polu-suhi estrih s fibrovolock može se uklopiti na sintetički materijal i imati elemente FIBRA izravno u samoj smjesi.
Ojačanje ima svoje prednosti - tako da estrih ne traži, ne ispušta se, a kada se koristi sintetici ne gubi svoje kvalitete u procesu cijelog životnog vijeka. Srebrenje polusuh estriha, napravljen u njemačkoj tehnologiji, može samo uz slabu pripremu baze, kršenje tehnologije kuhanja smjese.
Zbog minimalne količine tekućine, pripravak suši 2-3 puta brže od standardne cement-pijeska. Polaganje se provodi na pripremljenoj i osušenoj bazi, tako da tijekom razdoblja zrenja smjesa je doživjela minimalni napon. Iz tih razloga, izjava se provodi upravo trakama uzimajući u obzir nedostatke kompenzacije.
Približan izračun vremena koji je sušen je 10-14 dana i ovisi o sljedećim čimbenicima:
Djelomično odbacivanje površine promatra se nakon 12 sati, ali kada se poštuje određenom mikroklimom.
Optimalni uvjeti:
Djelomično sušenje omogućuje kretanje na površinu, ali je još uvijek nemoguće pokriti pod s završnim okrenutim. Da biste točno odredili vrijeme sušenja, trebate obratiti pozornost na sljedeće komponente u mješavinama:
Estrih s prisutnošću navedenih komponenti će se sušiti za ne više od 7 dana, glavno sušenje parametara su označeni na pakiranju.
Budući da misa ne sadrži slobodnu vodu, ona je brzo stvrdnjava, važno je uzeti u obzir činjenicu da kada su filmovi pune, sastav nema adheziju s osnovicom. Stoga je minimalna debljina sloja 40 mm. Ako je potrebno urediti debeli sloj, preporuča se uliti suhi glineni sloj - smanjuje rizike neravnomjernog proliferacije opterećenja na temelju.
Opcije debljine prilikom postavljanja različitih baza:
Savjet! Kada se nalazite pod električnim toplim katom, polusušna smjesa je postavljena u skladu s uputama napisanim od proizvođača poda. Preporučuje se korištenje plastifikatora kako bi se osigurala elastičnost pripravka.
Nije potrebno potrošiti novac na kupnju kompozicije, ako kod kuće postoji željena brand betona i bolji portland cement 400 d20. Također je korisno očistiti modulu rijeke ili karijere ne viši od 2.5. Glavna stvar je da u pješčanoj smjesi nije bilo ostataka treseta, biljaka, glinenih finih inkluzija je dopušteno na 3%.
Vlakna se dodaju u izračun 0,5 kg na 1 m3. Dakle, estrih će biti gušći, smjesa na kraju izgleda kao gusta kisela krema. Voda se doda u oči, točan udio nije instaliran. Morate pokušati na malu količinu, dodajući porciju vode - ako se smjesa komprimira u šaku ne ispušta kapljice vode, grudica ne gubi oblik - spreman. Prilikom izračunavanja baza cementa Spatula, na alatu neće biti ostataka, baza se dobiva glatka.
Savjet! Ako voda višak, možete dodati suhi sastav. S vodom prvi mješoviti fibrovolok, a samo tada su svi ostali sastojci već pomiješani.
Jednostavnija formula odnosa:
Rješenje je postavljeno najmanje 5 minuta. Mnogi majstori omogućuju dodavanje fibrovooka na gotovi sastav, a veličine 900 gr. / 1m3. U ovom slučaju, mješavina mora biti posebno temeljita.
Dakle, da nema ostataka pitanja, kako napraviti osnovu, pregledavanje video iz stručnjaka:
