Papirna traka.
Papirna traka se prodaje u rolama širine 52 mm, dužine 50,76 m ili 153 m. Od onih marki koje se čuju možete nazvati Sheetrock, Knauf, NextBuild.
Papirna traka izrađena je od posebnog ekstra jakog papira ojačanog staklenim vlaknima u uzdužnom i poprečnom smjeru. Njegova površina je blago hrapava radi boljeg prianjanja na kit. Traka ima blagu udubinu u sredini, što je olakšava korištenje za završnu obradu unutarnji uglovi... Papirna traka učinkovito je otporna na istezanje i gužvanje.
Nedostaci papirne trake uključuju proces ugradnje, koji je nešto naporniji od serpyanke, i (uz nedovoljne kvalifikacije radnika) sklonost stvaranju mjehurića zraka s malom količinom kita ispod trake (više o tome u nastavku). Kako biste izbjegli mjehuriće, bolje je koristiti traku s mikro perforacijom, što smanjuje vjerojatnost mjehurića, a istodobno ne utječe na karakteristike čvrstoće trake.
Serpyanka je samoljepljiva.
Serpyanka se prodaje u rolama širine 45 i 50 mm, duljine 20, 45 i 90 m. Obično se koristi za završnu obradu spojeva gipsanih ploča s istanjenim rubom, kao i za brtvljenje pukotina i malih rupa. Toliko ih je trgovačke marke, koji se razlikuju po vlačnoj čvrstoći. Mreže se također dijele na dvije vrste: samoljepljive i nesamoljepljive. Potonji je jeftiniji, ali naporniji (zahtijeva pričvršćivanje spajalicama).
Jedan važan detalj: kada koristite samoljepljivu traku, započetu rolu uvijek morate čuvati u plastičnoj foliji kako se ljepljivi sloj ne bi isušio.
Traka od stakloplastike, za razliku od papirne trake, iz očitih razloga se ne preporučuje za ojačavanje unutarnjih kutova.
Pogledajmo sada kako raditi sa svakom vrstom trake.
Metoda brtvljenja spojeva pomoću serpyanke.
Uzdužne spojeve suhozida sa stanjenim rubom može se preporučiti ojačati samoljepljivom serpjankom (mreža). Lakši je za korištenje i zahtijeva manje radnog vremena. Osim toga, ne morate brinuti o mjehurićima zraka ili raslojavanju (što se ponekad događa s papirnatom trakom).
Nedostaci ove metode su (Pažnja !) niža čvrstoća serpyanke u usporedbi s papirnata traka, kao i potrebu odabira odgovarajuće vrste kita za nanošenje.
Kada koristite serpyanku, preporuča se prvo montirati na sve spojeve prostorije, čvrsto pritiskajući mrežicu na površinu koja je prethodno bila bez prašine kako bi se izbjeglo stvaranje bora. Zatim trebate nanijeti kit preko i u dubinu mrežice lopaticom po cijeloj dužini mrežice, po mogućnosti u tankom i ravnomjernom sloju
Metoda brtvljenja spojeva papirnom trakom.
Kao što je ranije spomenuto, mreža od stakloplastike dobro funkcionira na uzdužnim spojevima listova gipsanih ploča sa stanjenim rubom. Ali za pojačanje poprečnih spojeva, nije dovoljno jak. Takva mjesta zahtijevaju posebnu čvrstoću i samo papirna traka može smanjiti rizik od pucanja ovdje (glavni problem spojeva). Za razliku od mreže od stakloplastike, papirna traka stvara iznimno jak šav kada se koristi s bilo kojom vrstom punila za fuge. Međutim, postupak postavljanja papirnate trake razlikuje se od tehnologije ugradnje mreže od stakloplastike i ima neke suptilnosti.
Budući da je papirna traka nije samoljepljiva, najprije je potrebno nanijeti tanak i relativno ravnomjeran sloj kita na spoj za lijepljenje trake. U tom slučaju ne morate pokušavati odjednom prekriti sve spojeve prostorije kitom, jer se može početi sušiti prije nego što trakom dođete do posljednjeg spoja. To će pak dovesti do povećanja složenosti procesa rada i stvaranja mjehurića zraka ispod pojasa. 
Preporuča se završiti spojeve jedan po jedan, osobito u nedostatku dovoljnih vještina i, sukladno tome, male brzine rada. Zatim trebate namjestiti traku u sredini spoja i, držeći je zategnutom, lagano je pritisnuti u kit, dok se krajevi trake trebaju preklapati. Nakon toga lopaticom "razvucite" zalijepljenu traku.
To se obično radi iz središta zgloba i naizmjence na oba kraja. Važno je primijeniti dovoljan pritisak za pravilno prianjanje trake, ali u isto vrijeme treba biti takav da se istisne samo višak kita i ispod srednjeg dijela trake ostane sloj debljine 1,5-2,0 mm i oko 0,8 mm ispod rubova. Nema potrebe da pokušavate istisnuti što više kita - traka se neće imati za što zalijepiti. Nakon što je traka zalijepljena ravnomjerno, čvrsto i bez bora, potrebno je lopaticom ukloniti višak kita uz uzdužne rubove trake.
Daljnji rad je isti za obje opcije.
I za kraj, citat: « Višestruka ispitivanja čvrstoće armiranih spojeva su pokazali da su spojevi obrađeni konvencionalnom mrežicom od stakloplastike (serpyanka) i konvencionalnim punilom za fuge skloniji pucanju od spojeva obrađenih papirnatom trakom i sličnim punilom. To je zato što mreža od stakloplastike (serpyanka) ima sposobnost rastezanja pod opterećenjem, čak i kada je prekrivena kitom. Remont takve su pukotine teške. Stoga se ne preporučuje korištenje normalnih mreža od stakloplastike za završnu obradu spojeva suhozida u većini slučajeva."
Papirna traka je naj"drevniji" i tradicionalni materijal za ojačanje spojeva suhozida, preporučen od strane proizvođača gipsanih ploča, a ujedno je najpouzdaniji i još uvijek nenadmašan u snazi.
Izbor najpouzdanijeg armaturnog sustava posebno je relevantan za klime s velikim sezonskim kolebanjima temperature i vlage kao preventivne mjere protiv pucanja.
Proces povezivanja armature, koji rezultira kontinuiranom armaturom, naziva se spajanje.
V moderna gradnja postoji različiti putevi spojevi fitinga:
Ova metoda je najpovoljnija, odnosno najčešće korištena. Usporedimo li proces mehaničkog spajanja armature s armaturom koja se preklapa, onda je glavna prednost ovdje što nema značajnijeg gubitka materijala. Preklapanje spajanja rezultira gubitkom određeni iznos pojačanje (otprilike 27%).
Usporedimo li mehaničko spajanje armature s spojem zavarivanjem, tada u ovom slučaju pobjeđuje brzina rada, na koju se troši mnogo manje vremena. Osim toga, zavarivanje bi trebali izvoditi samo profesionalni zavarivači kako bi se izbjegao nekvalitetan rad, koji u budućnosti može dovesti do negativnih posljedica. Kao rezultat toga, ako izvršite mehaničko spajanje, možete značajno uštedjeti na plaćama za kvalificirane obrtnike.
Čak i kao rezultat ove metode povezivanja, dovoljno robusna konstrukcija... Ovom metodom moguće je dobiti spoj jednake čvrstoće u različitim vremenskim uvjetima iu bilo koje doba godine.
Povratak na sadržaj
Shema armature temelja s ukrućenjima: 1 - Mreža radne armature, 2 - Vertikalna armatura.
Da biste mehanički spojili armature, trebat će vam odgovarajući alat - hidraulička preša.
Potrebni materijali:
Mehanička tehnologija spajanja je prilično jednostavna i sastoji se od sljedećeg:
Kao rezultat toga, za stvaranje mehaničke veze potrebno je vrlo malo vremena. Umjesto spojnica, dopuštena je uporaba debelih stijenki čelične cijevi ili spojke koje imaju pregradu u sredini, što uvelike pojednostavljuje instalaciju.
Za armaturne šipke različitih promjera moguće je snažno mehaničko spajanje. To se postiže zahvaljujući prisutnosti zamjenjivih matrica u hidrauličnoj preši.
Za izvođenje ove vrste pristajanja nije potrebna pomoć profesionalaca, gotovo se svatko može nositi sa zadatkom. Ali postoji jedan važan uvjet: posao moraju obavljati dvije osobe odjednom.
Povratak na sadržaj
Unatoč popularnosti mehaničkog spajanja, povezivanje armature zavarivanjem također nije manje traženo u građevinarstvu. Postoji nekoliko metoda elektrolučnog zavarivanja:
Za obavljanje ove vrste posla trebat će vam sljedeći alati:
Glavni radni materijal je armatura.
Dugi šavni zavarivanje armature koristi se za spajanje horizontalnih i okomitih šipki. Ova vrsta spajanja je moguća s preklapanjem ili preklapanjem. Povezivanje preklapanja izvodi se dugim šavovima, ali je moguća i opcija s korištenjem lučnih točaka. Također je moguće spojiti armaturne šipke s kratkim i dugim preklapanjem ili dvostranim i jednostranim šavom.
Zavareni spojevi ploča armaturne šipke su kratki ili dugi. U tom slučaju dopušteno je pomicanje jastučića duž duljine. Zavarivanje armature se izvodi raznim bočnim šavovima.
U procesu zavarivanja s dvostranim šavovima ponekad se javljaju vruće uzdužne pukotine tijekom primjene drugog spoja s druge strane. Da biste spriječili njihov izgled, potrebno je pažljivo odabrati vrstu elektroda i strogo se pridržavati tehnološkog načina zavarivanja.
Probijeni zavareni šavovi mogu biti višeprolazni ili jednoprolazni, ovisno o promjeru spojenih šipki. Struja za lučno zavarivanje odabire se ovisno o vrsti elektroda. Važno je uzeti u obzir jedan uvjet: u procesu zavarivanja ventila koji se nalaze u okomitom položaju, struja je potrebna 10-20% manja nego za šipke u vodoravnom položaju.
Povratak na sadržaj
U prisutnosti visokokvalificiranih zavarivača ili s malim količinama posla, za spajanje armaturnih šipki često se koristi višeslojno zavarivanje bez upotrebe elemenata za oblikovanje. Ova metoda je najprikladnija za spajanje okomitih okova. Kutovi kosina, njihov smjer, tupina i dimenzije, oblici utora i razmaci između šipki su standardni.
Zavarivanje armature s višeslojnim šavovima izvodi se pomoću jedne elektrode. Zavareni šav se prvo nanosi s jedne strane utora, a zatim po cijeloj širini s druge strane. Tijekom zavarivanja utora potrebno je povremeno očistiti metal zavarivanja od troske.
Način za ovu vrstu zavarivanja postavljen je na onaj naveden u podacima putovnice elektroda. U tom slučaju se obično nanose s premazom od kalcijevog fluorida.
Primjena suhozida kao završni materijal za zidove omogućuje postizanje ravna površina... Štoviše, u nekim slučajevima nema potrebe za poravnavanjem samog zida. Glatki zid se ne može napraviti samo suhozidom, već se moraju koristiti i pomoćni materijali. Jedna od njih je traka za ojačanje suhozida. Pomaže u stvaranju neupadljivih spojeva između listova, kao i jakih i ujednačenih kutova. O tome ćemo dalje.
Ojačana suhozidna traka idealan je materijal za armiranje i brtvljenje spojeva i kutova. Svrha njegove uporabe je, u pravilu, spriječiti pojavu pukotina u kitu između hl. Prilikom odabira kvalitetnog materijala i ispravna instalacija mogu se postići dobri rezultati. Ovaj materijal je svestran, jer se široko koristi.
Postoji nekoliko vrsta:
Moguće je postići ravnu površinu i savršene spojeve bez obzira na vrstu armaturne trake.
Bilo koji od njih namijenjen je za ove svrhe.
Povezani članak: Stolica DIY: alati i materijali
Prije nanošenja armaturnog sloja na spoj, mora se pripremiti. Činjenica je da suhozid može biti ravna i zaobljena. Ako su rubovi zaobljeni, tada preliminarni rad nije potreban. U ovom slučaju, kit savršeno zatvara prazninu. A u slučaju čak i kutova, potrebno ih je dovršiti. Da biste to učinili, trebate ih odrezati klerikalnim nožem pod kutom od 45 stupnjeva tako da se između listova formira kut od 90 stupnjeva.
Zatim morate pripremiti kit ili upotrijebiti gotov. Ispunjava spoj između listova i nekoliko centimetara ruba lima. Kit treba nanositi nešto šire od armaturne trake. Da biste dobro obavili posao, morate imati potreban alat- lopatice (jedna uska i dvije široke, jedna od njih treba biti šira od 300 milimetara).
Dakle, postupak nanošenja počinje činjenicom da je fuge potrebno ispuniti kitom. Da biste to učinili, uzmite usku lopaticu i nanesite smjesu unutra. Sav višak utrljamo na susjednu površinu listova. Na ovaj sloj se nanosi traka za pojačanje, čija širina treba pokriti površinu u blizini šava za najmanje sto milimetara. Zatim traku treba dobro utisnuti u još nestvrdnuti sloj kita, samo što ostavljamo spoj kakav jest. Potrebno je pokušati spriječiti pojavu valova, ali paziti da film na svim mjestima čvrsto prianja uz zid. Nakon što su ispunjeni svi zahtjevi, potrebno je pustiti da se spoj osuši. Morat ćete čekati dvadesetak sati, ili bolje dan.
Uočljiva je prisutnost armaturnog filma na spoju. Da biste se riješili izbočine i spojili u ravnini s ostatkom površine, trebate uzeti široku lopaticu i očistiti površinu od viška kita (izbočina, kapanja itd.). Druga faza izravnavanja je nanošenje svježeg sloja. Da biste to učinili, morate koristiti lopaticu čak i šire nego prvi put kako biste prekrili veći dio površine. Ovaj sloj bi trebao biti vrlo tanak. U ovoj fazi morate pokušati učiniti kvrgu nevidljivom. Ako je potrebno, možete koristiti lopaticu još šire, a kitovi još jedan sloj. Samo trebate razumjeti da što je tanji, to će površina biti glatkija. Nakon toga, sloj bi se trebao osušiti. Ako ne uspije prvi put, morate ponoviti ovu radnju nekoliko puta dok površina ne ispuni željene zahtjeve.
| Vrsta šavova | Opis |
| 1. Skupljanje. | To su, zapravo, privremeni vodovi koji se postavljaju u betonske građevine od lijevanog betona izravno tijekom procesa izlijevanja smjese. Činjenica je da kada se beton osuši, ima tendenciju skupljanja i zbog toga se mogu pojaviti pukotine. I tako ispada da je smjesa komprimirana, sav pritisak ide na prazninu, koja se pod takvim "pritiskom" širi. Nakon što se cijela masa skrući, zarez za skupljanje se zatvara. |
| 2. Sedimentne i temperaturne linije. | Sve je jasno iz imena. Takvi rezovi štite zgradu od deformacija tijekom skupljanja i od temperaturnih fluktuacija. Vodovi slijeganja nalaze se na svim građevinskim elementima te u temeljima. Temperaturni se rade posvuda osim temelja. |
| 3. Antiseizmička. | Čini se da ove linije dijele zgradu u zasebne dijelove, blokove. Istodobno, na mjestu prolaska takvih šavova izrađuju se dvostruki zidovi ili regali, što značajno povećava razinu stabilnosti cijele strukture u cjelini. |
Takva je klasifikacija.
Imajte na umu da uređaj dilatacijskih spojeva u betonu podrazumijeva njihovu obveznu obradu - to nisu praznine. U pravilu su takvi rezovi zapečaćeni ili brtvilima ili posebnim profilima ili elastičnim umetcima. Ako se to ne učini, tada se vizualni izgled značajno pogoršava i, naravno, gube se toplinske izolacijske kvalitete konstrukcije.
Ispunjavanje deformacijske linije posebnim profilom
Sada možete prijeći na to kako se točno radi takva temperaturna zaštita.
Ugradnja dilatacijskih spojeva
Kao što je već spomenuto, upoznat ćemo se s tehnologijom na primjeru uređaja betonskih podova i slijepih područja oko perimetra zgrade. Zašto baš te konstrukcije? Budući da se u većini slučajeva izrađuju vlastitim rukama i s tipičnim pogreškama (vidi također članak "Mreže za beton - vrste i primjene").
A greške su upravo u tome što nema zaštitne temperaturne linije.
Estrih bez zaštitnih rezova
Prije početka, nekoliko riječi o značajkama ovih struktura, u kojim slučajevima ih je potrebno zaštititi takvom tehnologijom.
Napominjemo da se ugradnja dilatacijskih fuga u betonu izvodi i u zidovima. Štoviše, čak i ako nisu izrađeni od monolita, već i od običnih opeka ili blokova.
Sada možete početi izravno s radom. Kratke upute za izlijevanje poda i slijepog područja, u kojima će glavni fokus biti na rasporedu šavova.
Dakle, počnimo.
Zaštita slijepog područja
Ispunjavanje slijepog područja
Ovaj element kuće radi se otprilike ovako:
Savjet: šipke za ojačanje moraju biti umetnute u zidove kuće. Za to se izvode radovi poput dijamantnog bušenja rupa u betonu, u koje se umeću krajevi armature.
Dilatacijski spoj se izvodi neposredno prije izlijevanja betona. Izvodi se duž linije koja povezuje zidove i slijepo područje. Da biste organizirali takve šavove, samo trebate umetnuti ne baš debele ploče između ravnine zidova i slijepog područja.
Osim toga, šavovi se izrađuju preko slijepog područja - na isti način (uz pomoć dasaka postavljenih na rub). U ovom slučaju, razmak između dilatacijskih spojeva u armiranom betonu ove vrste trebao bi biti približno 1,5 - 2 metra.
Oplata za slijepo područje, uzimajući u obzir temperaturnu zaštitu
Ispada da će smjesa ispuniti cijeli prostor, osim onih linija gdje su ploče postavljene. Nakon što se beton stvrdne, ploče se uklanjaju, a praznine se popunjavaju ili brtvilom ili polietilenskom pjenastom trakom.
Ovdje je glavna stvar osigurati da se veza između kuće i slijepog područja ne pokaže praznom - inače će voda prodrijeti u nju i, sukladno tome, neće biti smisla iz ove strukture.
Sada se okrećemo izgradnji podova sa šavovima.
Šavovi u betonskim podovima
Nećemo razmatrati postupak izlijevanja betonskog poda, budući da se ekspanzijski spojevi na takvoj ravnini mogu urediti nakon početnog skrućivanja smjese.
Naravno, bolje je to učiniti prije izlijevanja, kako se ne bi pojavile pukotine na površini kada se beton osuši, ali to u principu nije potrebno ako napravite zaštitne linije prije nego što se beton 100% smrznuo. U pravilu se potpuno skrućivanje događa za nekoliko tjedana - za to vrijeme možete imati vremena za izradu šavova, morate se složiti.
Zaštitni rez u betonu
Dakle, kako se izrađuju šavovi u estrihu.
Ono što smo na kraju dobili je da će sada, u slučaju širenja betonske mase, doći do deformacija na rubovima estriha, po linijama gdje prolaze šavovi. Na tim mjestima će ekstremne linije betona najviše malo popucati, ali će glavna završna podna obloga ostati potpuno netaknuta i neozlijeđena.
Zatvorite šavove
Što će vam, naravno, uštedjeti novac, jer nećete morati trošiti novac na održavanje.
Zapravo, ovdje je naš pregled ove tehnologije gotov, a sada možemo rezimirati.
Pokazalo se da je uređenje dilatacijskih fuga u betonskoj konstrukciji na otvorenom iu zatvorenom prostoru vrlo poželjna mjera, zbog čega se ukupni vijek trajanja cijele konstrukcije u cjelini značajno produljuje.
Ispada da nakon što ste jednom uložili u uređaj takvih dilatacijskih spojeva u betonu, uštedite i na manjem održavanju.
Otkrili smo kakve su to zaštitne dilatacije i kako je uređena zaštita od utjecaja različitih temperatura. Nadamo se da će vam upute biti od koristi u praksi. Pa, ako želite saznati još više informacija o ovoj temi, savjetujemo vam da pogledate dodatni video u ovom članku.
Dilatacija je sastavni dio i najvažnija mjera u izgradnji betonskih podova.
Postoje tri glavne vrste dilatacijskih spojeva:
Izolacijski šavovi postavljaju se uz zidove, oko stupova i oko temelja za opremu kako bi se isključio prijenos deformacija s građevinskih konstrukcija na podni estrih.
Izolacijski spoj se izvodi polaganjem izolacijskog materijala uz građevinske konstrukcije neposredno prije izlijevanja betonske smjese.
Šavovi za skupljanje potrebni su kako bi se spriječilo kaotično pucanje estriha tijekom procesa stvrdnjavanja. Omogućuju vam stvaranje ravnih ravnih labavosti betona. Kao rezultat toga, estrih puca u zadanom smjeru.
Šavove za skupljanje treba rezati duž osi stupova i spojiti uglovima šavova duž perimetra stupova.
Podne karte formirane od spojnica trebaju biti što je moguće kvadratnije. Izdužene karte ili karte u obliku slova L treba izbjegavati. Duljina kartice ne smije biti veća od 1,5 puta širine. Spojevi za skupljanje trebaju biti ravni i, ako je moguće, bez grana.
U prolazima i prilazima, spojevi za skupljanje trebaju biti razmaknuti na udaljenosti jednakoj širini estriha. Staze šire od 300-360 cm trebaju imati uzdužni šav u sredini. Kod betoniranja na otvorenim površinama razmak između fuga ne smije biti veći od 3 m u svim smjerovima. Općenito, što je kartica manja, to je manja šansa za kaotično pucanje.
Spojevi skupljanja se režu nakon završne obrade betonske površine.
Obično se šavovi režu s karticama 6x6 m istim redoslijedom kojim je položen beton. Šavove treba rezati na dubinu od 1/3 debljine estriha. To stvara zonu slabosti u estrihu, a beton, kada se skuplja, daje pukotinu u toj zoni, t.j. pukotine usmjereno, a ne kaotično. U tom slučaju rubovi formirane pukotine imaju određenu hrapavost, što isključuje njihov vertikalni pomak sve dok pukotina ne postane preširoka.
Strukturni šavovi postavljaju se na mjestu gdje je završen dnevni rad na postavljanju betona.
Oblik ruba estriha za konstrukcijski šav obično se izrađuje po principu trna u utoru, možete koristiti pragove (lamele) položene preko šava. Letvice treba postaviti u sredinu dubine estriha pod pravilnim kutovima u odnosu na šav. Jedan kraj tračnice mora biti nauljen bitumenom kako bi se slobodno kretao u estrihu.
Konstruktivni spojevi rade kao spojevi skupljanja – omogućuju male horizontalne pomake, ali ne i vertikalne. Poželjno je da se konstrukcijski spoj podudara sa spojem skupljanja.
Uređaj dilatacijske spojnice treba izvesti u strogom skladu s razvijenim projektom. Ako dođe do bilo kakvih promjena (na primjer, veličina zavara ili promjena materijala), dizajn dilatacijske spojnice mora biti dogovoren s predstavnicima projektantske organizacije.
U prisutnosti mokrih procesa u prostoriji, nepropusnost šavova je od posebne važnosti, jer nedostatak nepropusnosti dovodi do ljuštenja organskih premaza s podne ploče. Ovaj proces je posebno aktivan s povećanom pozadinom unutarnjih temperatura.
Tijekom izrade radova, broj i mjesto šavova postavljaju se ne samo na temelju koeficijenta toplinskog širenja materijala, već i uzimajući u obzir skupljanje betona i moguće deformacije koje se najčešće javljaju u područjima gdje se pod spaja. temelje za opremu, zidove i stupove.
Brtveni šavovi omogućuju zaštitu šava od prodiranja vode i agresivnih medija, kao i od začepljenja.
Vrsta brtvila ovisi o opterećenju i radnim uvjetima. Na primjer, u mnogim industrijskim i prehrambenim aplikacijama, podovi moraju biti jednostavni za čišćenje i izdržati velika prometna opterećenja.
Brtvila za ove podove moraju biti dovoljno čvrsta da podupiru rubove fuge i spriječe pucanje, te dovoljno fleksibilna da izdrže lako otvaranje i zatvaranje spoja.
Pukotine u betonu mogu se smanjiti smanjenjem količine vode koja se koristi za miješanje. Ali beton, čak i s niskim sadržajem vode, skuplja se, a osim toga, beton napravljen s nekim punilima može se skupiti više od betona s drugim punilima.
Budući da je nemoguće eliminirati skupljanje betona izrađenog od tradicionalnih cementa, najbolje rješenje je dati pukotinu priliku da se pojavi na mjestu gdje je poželjan njezin izgled i, štoviše, u obliku ravne linije. Ovo je dilatacijski spoj.
Šavovi se mogu izraditi u svježem betonu posebnim rezačem. U suhom betonu, šavovi se pile. Ali čak i kod estriha s izrezanim ili piljenim dilatacijskim spojevima ponekad se pojavljuju pukotine na drugim mjestima. Vjerojatnost pojave takvih pukotina može se smanjiti na sljedeći način:
Izrežite šavove na vrijeme
Nazovite nas ili nam pišete, uvijek možete dobiti besplatne uzorke materijala za probnu primjenu i savjete naših stručnjaka.
Ako se fuge režu u svježem betonu, vrijeme nije važno. Ali ako se kasnije izrežu, vjerojatno će se pojaviti nasumične pukotine. Rezanje šavova u svježe izlivenom betonu vrši se odmah nakon brušenja površine. Na suhom betonu šavove treba rezati što je brže moguće kako se rubovi šavova ne bi počeli raspadati. Obično se preporuča to učiniti nakon 12 sati na normalnoj temperaturi, pri niskoj temperaturi - 24 sata nakon postavljanja betona.
Izrežite šavove na potrebnu dubinu
Šavovi izrezani konvencionalnim rezačima za šavove trebaju biti između 1/4 i 1/3 debljine estriha. Šavovi izrađeni posebnim rezačima na svježem betonu mogu biti plići.
Izrežite šavove u potrebnim intervalima
Obično se interval za rezanje šavova odabire u rasponu (24-36) x (debljina estriha). Na estrihu od 10 cm, šavovi se režu na udaljenosti od 240 cm do 360 cm jedan od drugog. Za beton s većim konusnim slijeganjem i skupljanjem, poželjno je imati interval rezanja bliži 240 cm.
Isključite unutarnje kutove
Veća je vjerojatnost da će se pukotine pojaviti na unutarnjim kutovima. Mreža šavova treba biti takva da isključuje stvaranje unutarnjih kutova.
Uklonite sjecište šavova u obliku slova T
T-oblika križanja šavova rezultira pukotinom kroz presječeni šav. T-raskrižja treba izbjegavati pri planiranju mreže.
Područja omeđena šavovima trebala bi imati oblik blizu kvadrata
Ako je duljina presjeka 1,5 puta veća od širine, tada će se vjerojatno pojaviti pukotina na sredini duge strane. Uzorak šava trebao bi biti takav da isključuje stvaranje dugih i uskih dijelova.
Izbjegavajte stvaranje trokutastih područja s oštrim kutovima
Parcele trokutasta s oštrim kutovima obično puknu na kraju oštrog kuta. Općenito, trokute treba izbjegavati, međutim, ako se to želi učiniti, šavovi bi trebali činiti jednakostranični trokut.
Ponekad nastaju pukotine u betonu koji nije dobio snagu. Ove pukotine zbog skupljanja obično se javljaju u suhim, vrućim i vjetrovitim uvjetima. Ako tijekom postavljanja betona upravo takav vrijeme, tada treba koristiti beton sa sintetičkim vlaknima, a u postupku polaganja i injektiranja betona njegovu površinu navlažiti vodom.
