Odlučili ste odabrati klasični plinski bojler za grijanje, ali jeste li čuli za novi proizvod - kondenzacijski bojler? Da, informacije o tome zvuče vrlo primamljivo: učinkovitost je već veća od 100%, sve je lijepo i nevjerojatno. U čemu je cijela poanta? Kako ste to postigli? Je li sve točno u njegovom opisu ili ima i kap masti? Na ova i druga pitanja odgovorit ćemo u našem članku. Sada, samo trenutak pažnje!
Kako bismo razumjeli ovo pitanje, krenimo od samog početka, naime, s dizajnom kondenzacijskog kotla. Pogledajmo unutra i saznajmo od čega se sastoji.
Najviše glavna značajka ova vrsta kotlova - prisutnost 2 izmjenjivača topline. Inače, njegov je dizajn sličan onom kod konvencionalnog plinskog uređaja i uključuje:
Kako bismo jasnije razumjeli proces koji je u tijeku, zadržimo se detaljnije na njemu princip izgaranja i kondenzacije.
Što je? Jednostavno je: kada ugljikovodično gorivo izgori, tada se kao rezultat tekuće reakcije oslobađaju 2 tvari: ugljični dioksid CO 2 i voda H 2 O. Dobivena tekućina, u tako vrućem okruženju, gotovo se odmah pretvara u paru. Proces isparavanja troši Termalna energija, koji se, međutim, može vratiti i dodatno poslati za naše potrebe. A možete ga vratiti samo ako se para pretvori natrag u vodu.
Proces kondenzacije i oslobađanja energije u ovom slučaju poznat je odavno, ali se nije mogao koristiti u oprema za grijanje... Sve se radi o otrovnom kondenzatu: tijekom izgaranja plina mnoge otrovne korozivne tvari i nastali ugljični dioksid ulaze u produkte izgaranja. Takav snažan sastav vrlo je brzo uzrokovao koroziju izmjenjivača topline čelika i lijevanog željeza.
Kondenzacijske jedinice postale su široko rasprostranjene tek kada su izumljene čelične legure otporne na hrđu.
Zato kondenzacijski kotlovi imaju posebne izmjenjivače topline od kojih se uglavnom izrađuju ne hrđajući Čelik ili aluminij-silicij legura (silumin).
Kondenzacijski bojler: princip rada Sve počinje tradicionalno:
Izmjenjivač topline za kondenzacijske kotlove posebno je konstruiran na način da što učinkovitije izvlači energiju iz pare. Princip rada takvog izmjenjivača topline također je poseban: kao što smo već rekli, na njega je spojena povratna cijev grijanja kroz koju teče voda.
Što je temperatura vode u ovom povratu niža, to je kondenzacija vlage intenzivnija... Istodobno, temperatura vode u ovoj cijevi ne smije biti veća od 50 ° C - inače će proces kondenzacije biti nemoguć, a kotao će raditi kao obični plinski bojler, ali i dalje s manjom potrošnjom plina - prednost bit će oko 5%.
Stoga prikazujemo ovisnost učinkovitosti o temperaturi vode u ovom obrnutom sustavu.
Kao što smo već rekli, kondenzat koji nastaje tijekom rada ima vrlo agresivno kemijsko okruženje. Za njegovo prikupljanje postoji poseban spremnik u strukturi kotla, koji se povremeno mora prazniti.
Što treba učiniti u ovom slučaju? Naravno, u stranim zemljama, poput Velike Britanije, Njemačke, uspostavljeni su posebni standardi prema kojima se provodi zbrinjavanje takvog kondenzata.
U Rusiji ne postoje jasne zabrane i pravila: kondenzat se može ispustiti u kanalizaciju bez negativnih posljedica.
Na primjer: u 1 danu rada kotla od 25-30 kW nastaje 25-28 litara kondenzata.
Ako vas ova opcija mrzi, onda postoji alternativa, neki modeli su opremljeni posebnim kolektorima kondenzata. U te posude ulijevaju se granule magnezija ili kalcija. Oni apsorbiraju tekućinu, puštaju je da prođe kroz sebe, neutralizirajući tako njezino kemijski aktivno okruženje.
Svi kondenzacijski modeli su opremljeni sa komora za izgaranje zatvorenog tipa ... Nema druge opcije: otvori kameru jednostavno neće moći održati proces izgaranja. Zbog prisutnosti 2. izmjenjivača topline, koji značajno otežava proces kretanja produkata izgaranja, kao i zbog niske temperature samih plinova (dakle, oni će se kretati vrlo sporo), brzina strujanja zraka u prirodni način će biti niska.
Zato za uklanjanje plinova koristi se sustav dovodnih i ispušnih kanala: logično je usmjeriti ga kroz zid / krov prostorije, možete izgraditi sustave za ispuštanje dima vlastitim rukama.
Popis prednosti ove vrste opreme je impresivan i tjera vas da vrlo ozbiljno razmislite o kupnji.
Minusi... Naravno, ovako ružičastom slikom ne želite pokvariti dojam, ali o bitnom ipak morate pričati. Radi se o njihovoj cijeni – skoro je 2 puta više od konvencionalnih modela grijanja.
Naravno, kotao se može isplatiti, ali na to utječu čimbenici kao što su intenzitet korištenja, temperaturni uvjeti itd.
Kondenzacijski bojler u kući Kako ne bi uzalud razbijali mozak, navest ćemo primjer kako su došli do takve brojke.
Dakle, kao što smo već saznali, kondenzacijski bojler zagrijava vodu iz 2 vrste topline: izgaranje plina i kondenzacija pare.
Sada se okrenimo samom obliku učinkovitosti - što je to? Fizika kaže: dobit ćemo učinkovitost ako vrijednost topline koju su ispustile grijaće baterije podijelimo s vrijednošću topline koja se oslobodila pri izgaranju plina u kotlovskoj komori. Pa pomnožimo sve sa 100%.
Sada se okrenimo konceptu točke izgaranja... Svako gorivo ima 2 točke izgaranja: najviše i inferioran.
Najviša temperatura je zbroj najniže + temperature kondenzacije.
Učinkovitost je određena upravo najvišom temperaturom.
Gubitak topline prisutan je u apsolutno svakom uređaju: toplinsko zračenje u prostor tijekom grijanja, gubitak topline kroz udaljene plinove itd. Zato se potrošena energija nikada neće pretvoriti u toplinu. To je razlog zašto će učinkovitost uvijek biti manja od 100%.
Međutim, postoji nešto drugačiji sustav izračuna: najnižu toplinu 100% apsorbira izmjenjivač topline br. 1, a toplina iz kondenzacije iznosi 8-11% izmjenjivač topline br. 2. Dakle, ispada da je učinkovitost kondenzacijskih modela prema ovoj shemi 108-110%.
Ako još niste u potpunosti shvatili kako ovaj zloglasni kondenzacijski bojler još uvijek radi, savjetujemo vam da pogledate ovaj video. Malo će pojasniti:
To je glavni element sustava dimnjaka. Koristi se na ravnim dijelovima kako bi se postigla potrebna visina.
Postoje tri vrste duljina - 250, 500, 1000 mm. , koji pruža mogućnost odabira elemenata u skladu s konfiguracijom dizajna. Dimnjaci tipa "Sendvič" sastoje se od unutarnje zavarene cijevi (različitih vrsta čelika (AISI 430, 304, 321) različitih debljina i vanjske cijevi većeg promjera od mat ili poliranog (ogledalo) nehrđajućeg čelika AISI 430 s debljine 0,5 mm ili pocinčani čelik.Između cijevi je sloj izolacije - negoriv izolacijski materijal na bazi bazaltnih stijena.
Prigušni ventil
Ovo je element dimnjaka koji se koristi za regulaciju propuha djelomičnim blokiranjem kanala dimnjaka, a također i kao zaklopka na neiskorištenom kaminu s otvorenim ognjištem kako bi se spriječilo izlazak toplog zraka iz prostorije kroz dimnjak.
To je cijev s ugrađenom rotacijskom zaklopkom i ručkom iznesenom prema van.
Mono-termo prijelaz
Ovo je element dimnjaka koji se koristi kod spajanja različitih tipova dimnjačkih sustava ili kada je potrebno promijeniti promjer dimovodne cijevi.
Prijelaz je instaliran na spoju dijelova sustava dimnjaka s različitim promjerima. U pravilu, pri prelasku s manjeg promjera na veći, u situacijama kada je nekoliko generatora topline spojeno na glavni kanal dimnjaka na različitim razinama
Izlaz je glavni element sustava dimnjaka, koji vam omogućuje promjenu smjera dimnjak u slučajevima kada je potrebno zaobići prepreku, odnosno okrenuti dimnjak u željenom smjeru. Koljena su izrađena od cilindričnih sektora povezanih pod određenim kutom.
Tee 90°
Tee 90 sastoji se od dva cilindrična elementa spojena pod kutom pomoću točkastog ili šavnog zavarivanja.
Prilikom postavljanja T-a na zavoj dimnjaka iz vodoravnog ili nagnutog položaja u okomit, u donji dio T-a koji zatvara cijeli sustav ugrađuje se čep ili čep za odvod kondenzata.
T-komad od 90 ° poželjno je koristiti u suhom načinu rada, jer kada se protok plinova usporava tijekom oštrog zavoja, može doći do aktivne kondenzacije.
Tee 45°
Tee od 45° sastoji se od dva cilindrična elementa spojena pod kutom pomoću točkastog ili šavnog zavarivanja.
Prilikom ugradnje T-a na skretanje dimnjaka iz vodoravnog ili nagnutog položaja u okomito, čep ili čep za odvod kondenzata postavlja se na dno T-a koji zatvara cijeli sustav.
45 ° T-e osigurava Bolji uvjeti potisak od 90 ° T-e, budući da ima veći kut (135 °) rotacije.
Ovo je inspekcijski element dimnjaka, dizajniran za dijagnosticiranje stanja dimnjaka i čišćenje dimnjaka uklanjanjem produkata nepotpunog izgaranja goriva (čađe). Revizija olakšava održavanje dimnjaka.
Revizija se u pravilu ugrađuje na podnožju dimnjaka, ispod spojne čahure, kao iu horizontalnim dijelovima spojnog dimnjaka duljine veće od 2 metra.
Revizija je modifikacija 90 ° T-a opremljene posebnim poklopcem pričvršćenim stezaljkom za cijevi. Revizija se sastoji od dva cilindrična elementa spojena pod pravim kutom.
Utikač
Postavlja se na dno T-e za prikupljanje čađe i kondenzata, a može se ukloniti i za uklanjanje stranih predmeta iz dimnjaka.
Poklopac s odvodom kondenzata
Dizajniran za prikupljanje i uklanjanje produkata kondenzata iz dimnog kanala. Sastoji se od cjevastog elementa, konusnog elementa ili palete s rupom, međusobno spojenih. Rupa je dizajnirana za odvod kondenzata i opremljena je ogrankom.
Konusni završetak
Ako na ušću dimnjaka nisu ugrađeni elementi posebne namjene, potrebno je ugraditi konusni kraj za zaštitu izolacije od atmosferskih oborina.
Zahvaljujući zatvaranju unutarnja cijev i gornji rub krnjeg stošca blokiran je pristup atmosferskim oborinama izolaciji.
Koristi se kao završetak dimnjaka za zaštitu od atmosferskih oborina.
Termo-termo prijelaz
Riječ je o elementima dimnjaka koji se koriste pri spajanju različitih vrsta dimnjačkih sustava ili kada je potrebno promijeniti promjer dimovodne cijevi.
Prijelazi se postavljaju na spoju dijelova sustava dimnjaka s različitim promjerima. U pravilu, pri prelasku s manjeg promjera na veći, u situacijama kada je nekoliko generatora topline spojeno na glavni kanal dimnjaka na različitim razinama.
E. Chernyak
Tako da potrošač pamti kotao samo tijekom planiranog Održavanje nije dovoljno samo odabrati kvalitetnu i pouzdanu opremu. Važno je pravilno ga montirati, jer često nepismena instalacija dovodi do kvara opreme i zabrane njezine isporuke na jamstveni servis. To je osobito istinito kod ugradnje skupe kondenzacijske tehnologije.
Zalog ispravna instalacija kotao i njegov daljnji normalan rad je kompetentan dizajn cijelog sustava grijanja. Poanta je da se, na primjer, značajna učinkovitost i udobnost rada opreme ne može postići bez ugradnje termostata. Moderne tehnologije omogućuju stvaranje zonskih sustava grijanja. U tom slučaju svaka zona grijanja pod kontrolom senzora sobne temperature održava vlastitu mikroklimu.
Temperatura kondenzacijskog izmjenjivača topline mora biti ispod točke rosišta ispušnih plinova, a stvaranje reaktivnog tekućeg kondenzata na njegovoj površini nije samo normalno, već je i potrebno. Štoviše, mora se na ovaj ili onaj način izvaditi i neutralizirati. Sustavi dimnih plinova moraju biti izrađeni od materijala otpornih na koroziju.
Prilikom ugradnje sustava s kondenzacijskim kotlovima važno je točno izračunati gubitak topline zgrade i projektirati grijanje uzimajući u obzir korištenje takve opreme.
Važno je smanjiti potrebnu temperaturu rashladne tekućine dodatne aktivnosti za smanjenje gubitka topline - toplinska izolacija ogradnih konstrukcija, ugradnja prozora s višeslojnim ostakljenjem.
Vođeni regulatorni dokumenti, odredite odgovarajuću sobu. Istodobno, opcije s ugradnjom bojlera u spavaće sobe, kupaonice, hodnike nisu unaprijed prihvaćene. uobičajena upotreba, sobe s nedovoljnom visinom stropa, malim volumenom i nedostatkom prozora (krmenica, ventilacijski otvori). Najviše pogodna mjesta su kuhinja ili zasebni nestambeni prostor dovoljnog volumena s otvorima prozora ili ventilacijskih otvora (slika 2). Preporuča se unutarnja kanalizacija.
Riža. 2. Kotlovnica mora imati prozore koji se otvaraju
Prilikom vješanja bojlera na zid, obično koristite kuke koje se nalaze u setu za isporuku. Učvršćuju se na zid pomoću tipli. Zatim je sama jedinica obješena na ove kuke. Neprihvatljivo je ako je gornji rub kotla u isto vrijeme udaljeniji od zida od donjeg, odnosno, na uobičajeni narodni način, "pretrpan". Za tradicionalni kotao, nagib naprijed od 0,5-1,0 cm po 1 m ne predstavlja značajnu opasnost, ali u slučaju kondenzacijskog kotla situacija je drugačija. Uostalom, kondenzacijski modul je čvrsto pričvršćen na okvir. Tijekom rada kotla dolazi do kondenzacije vodene pare iz produkata izgaranja u sekundarnoj komori modula (odjeljak ekonomajzera). Dobiveni kondenzat se skuplja u oblikovanu paletu i ispušta prvo u sifon, a zatim u kanalizaciju (slika 3.).
Riža. 3. Formiranje i odvod kondenzata iz modula kondenzacijskog kotla
Kada se gornji dio kotla zakotrlja naprijed, kondenzat se prelijeva u primarnu komoru, dolazi u dodir s cijevima izmjenjivača topline i počinje intenzivno isparavati. To dovodi do kratkog spoja elektroda za kontrolu plamena na bubnju kotla i njegovog blokiranja.
Stoga, prilikom pričvršćivanja kotla na standardne kuke, potrebno je pažljivo provjeriti vertikalnost kotla i, ako je potrebno, izravnati. Naginjanje kotla prema naprijed nije dopušteno. Također, kotao ne smije odstupiti u stranu.
Odstupanja od okomitog položaja provjeravaju se mjeračem razine.
Većina pogrešaka u ugradnji kondenzacijskih kotlova nastaje zbog kršenja preporuka proizvođača ili zanemarivanja standarda za uklanjanje dima.
Često postoje kršenja zbog korištenja koaksijalnih cijevi ili zasebnih setova od tradicionalnih kotlova. Materijali za proizvodnju koaksijalnih cijevi za tradicionalne kotlove su aluminijske legure i čelik. Njihova je svrha izdržati visoke temperature ispušnih plinova proizvoda izgaranja (110 ° C i više). Specifičnost rada kondenzacijskih kotlova su niske temperature dimni plin u normalnim načinima rada (40 - 90 ° C), dok je često ispod temperature rosišta (57 - 60 ° C, ovisno o omjeru viška zraka). Kondenzacija vodene pare iz produkata izgaranja događa se ne samo u modulu kotla, već iu dimnjaku. Kondenzat ima nisku kiselost pri pH = 4, ali s dugotrajnom izloženošću aluminijskim ili čeličnim kanalima dimnjaka može ih uništiti. Stoga su dimnjaci kondenzacijskih kotlova duž ispušnog puta izrađeni od posebnih polimera (na primjer, polipropilena) koji su otporni na kiselu koroziju kondenzata i mogu izdržati temperature do 120 ° C. Na primjer, Tvrtka Baxi(Italija) isporučuje za svoje kondenzacijske kotlove (slika 4), čija je učinkovitost 108,9%, plastika koaksijalna cijev s vrhom promjera 60/100 mm, duljine 750 mm. Komplet za isporuku uključuje: spojnicu i brtvu; vrh koji štiti od naleta vjetra; dekorativni sloj od nehrđajućeg čelika s vanjske strane zida.
Riža. 4. Zidni plinski kondenzacijski bojler
Zabranjena je uporaba kompleta za dimnjake tradicionalnih kotlova na kondenzacijskim kotlovima i obrnuto.
Postoje i prekršaji zbog korištenja kanalizacijske cijevi kao dimnjaci. Zbog prilično visoke cijene posebnih dimnjaka za kondenzacijske kotlove, često je primamljivo koristiti kanalizacijske cijevi, jer niska temperatura dimni plin je jedna od karakteristika ovakvih kotlova. Greška je što kanalizacijske cijevi nisu predviđene za kontinuirani rad kada visoke temperature(80°C i više). A temperatura dimnih plinova može biti viša od ove vrijednosti, na primjer, kada kotao radi Način rada tople vode... Istodobno se kanalizacijske cijevi deformiraju, O-prstenovi se osuše i pucaju, put dimnjaka prestaje biti gusta. To dovodi u opasnost ljudske živote i oštećuje dimnjake jer postaju natopljeni kondenzacijom i postupno propadaju. U tom smislu, korištenje kanalizacijskih cijevi kao dimnjaka za kondenzacijske kotlove nije sigurno i strogo je zabranjeno.
Nepravilan nagib dimnjaka ili cijevi za dovod zraka. Mogućnosti ugradnje dimnjaka kondenzacijskih bojlera mogu varirati ovisno o uvjetima (slika 5), međutim, potrebno je poštivati osnovno pravilo - nagib dimnjaka mora olakšati odvod kondenzata natrag u modul kotla. Nagib cijevi za usis zraka mora spriječiti prodiranje atmosferskih oborina u bubanj kotla.
Riža. 5. Varijante ugradnje dimnjaka u skladu s europskom klasifikacijom za kotlove tipa C (s dovodom zraka za izgaranje izvana ili iz zajedničkog okna)
Na sl. 6 shematski je prikazano pravim načinima organizacija dimnjaka i usis zraka kada različiti tipovi cijevi za dimnjak. Dakle, na sl. 6a prikazuje korištenje jednog dimnjaka i prijenos kotla na rad s usisom zraka iz prostorije. Koljena (ako postoje) sastavljena su na takav način da se osigura da kondenzat teče niz cijev natrag do kondenzacijskog modula. Vrlo je važno izbjegavati moguća mjesta s negativnim nagibom, gdje će se nakupljati ustajala kondenzacija i ometati rad ventilatora.
Kao poseban slučaj koristi se jedan dimnjak koji izlazi iz kotla ravno prema gore bez koljena. Ako emisiju produkata izgaranja zaključimo u već postojeće (ili ukupno za višekatnice) dimnjak (slika 6 b), zatim provjerite da ovaj dimnjak može raditi s kondenzacijskim kotlovima i da ima kolektor kondenzata sa sifonom na najnižoj točki. Emisija dimnih plinova iz kondenzacijskih kotlova u dimnjaci od cigle dovodi do njihovog uništenja zbog namakanja. Emisija u dimnjake od crnog čelika ili aluminija dovodi do pojačane korozije. Najoptimalniji su izolirani dimnjaci od polipropilena ili nehrđajućeg čelika. Ako kupac ima dimnjak, na primjer od cigle, onda to može biti "rukav" polipropilenske cijevi ili cijev od nehrđajućeg čelika.
Prilikom sastavljanja dimnjaka vrlo je važno promatrati redoslijed spajanja: sljedeći dio se ubacuje u utičnicu s O-prstenom odozgo glatka strana... To omogućuje da se kondenzat nesmetano odvodi natrag u modul kotla. Ali često se dimnjaci od nehrđajućeg čelika sastavljaju od otpadnog materijala, pa čak i uz gruba kršenja (donja cijev ulazi u zvono gornje), pa kondenzat koji teče natrag kroz cijev izlazi kroz spojeve, što u nekim slučajevima dovodi do katastrofalnih posljedica. rezultate. Na primjer, kondenzat počinje puniti kotao.
U slučaju korištenja standardnog koaksijalnog kompleta, također se mora promatrati nagib dimnjaka prema gore (slika 6 c). Za zidne kotlove male snage, nagib je osiguran dizajnom krajnjeg terminala - s vodoravnim rasporedom vanjske cijevi, unutarnji ima nagib prema gore.
Konstrukcijski je moguće ugraditi kotao s jednim vodoravnim izlazom iza zida. Nagib je, kao iu gornjim slučajevima, uzlazni (slika 6d).
Riža. 6. Opcije za organiziranje ispravnih nagiba cijevi
Na sl. 7 prikazuje dijagrame pogrešne ugradnje dimnjaka i cijevi za usis zraka. U tom slučaju moguće je stvaranje zone stagniranja, što otežava rad ventilatora i dovodi do blokiranja kotla (slika 7 a). U slučaju ugradnje kao na sl. 7 b ili sl. 7c, velika količina kondenzata istječe i smrzava se uz stvaranje ledenica. Položaj cijevi za usis zraka je kao što je prikazano na sl. 7 g, dovest će do prodiranja atmosferske vlage u bubanj kotla, a zatim do blokade kotla ili kratkog spoja.
Riža. 7. Neispravna ugradnja kosina dimnjaka
Unatoč činjenici da i DBN i preporuke proizvođača strogo reguliraju udaljenost od terminala za pražnjenje do najbližih objekata, često se susreću gruba kršenja ovih standarda. Među najčešćim su niska razina tla koaksijalnog terminala i bliska udaljenost između susjednih terminala.
Prvi je tipičan za privatne vikendice. Dakle, za bojler i prateće komponente sustavi grijanja (pumpe, kolektori, ekspanzijski spremnici, bojleri itd.) najčešće ističu polupodrume. Izbor je očit i ispravan - korisni životni prostor se ne uzima, sve komponente sustava mogu se sakriti i neće ometati dizajn prostora. Uostalom, postavljanje glomaznog kotla s cjevovodom i bojlera za toplu vodu u kuhinji nije baš estetsko rješenje. I premda velika većina adaptiranih prostorija ima dimnjak i ventilacijske kanale, primamljivo je uštedjeti novac na dimnjaku i umjesto "okućivanja" postojećeg dimnjaka i ugradnje zasebnog kompleta za odvod dima i usis zraka, dovući koaksijalnu cijev iz kotla izravno kroz zid. Zbog toga je udaljenost od tla do terminala često nekoliko puta manja od regulirane. Ovakav raspored, osim opasnosti za ljude, pridonosi i aktivnom usisu mljevene prašine i pijeska u ventilator kotla, a zatim i njihovom ulasku u put miješanja i komoru za izgaranje. U budućnosti to može dovesti do kvara kotla, njegovog prijevremenog trošenja i kvara.
Drugo kršenje tipično je za kaskadnu instalaciju kotlova. U ovom slučaju, želja za uštedom novca često dovodi do smanjenja potrebne udaljenosti između terminala ili korištenja zračnih kanala koji nisu namijenjeni takvoj instalaciji. Jasno je da se bez rekonstrukcije dimnjaka takvi kotlovi ne mogu pustiti u pogon i garantirati. Stoga je najbolje koristiti komplete koje daje proizvođač kotlova. (Na primjer, Baxi nudi za kaskadnu instalaciju ne samo dimnjak, već i hidraulički pribor, automatizaciju upravljanja).
Prije ugradnje kotla također je potrebno uzeti u obzir minimalne udaljenosti od priključaka dimnjaka do najbližih prepreka.
Tehnologija po kojoj rade kondenzacijski kotlovi, podrazumijeva stvaranje kondenzacije iz vodene pare sadržane u produktima izgaranja. Ovisno o temperaturni režim i kapaciteta ugrađenog kotla, moguće je formiranje do 50 l/dan. tekućina koju je potrebno ispustiti u kanalizaciju. Niska kiselost kondenzata omogućuje odvodnju iz najbližeg sifona kućnog otpada, koji ima povećanu lužnatost. Reakcija neutralizacije ne uzrokuje nikakvu štetu okoliš... Ipak, kanal za odvod kondenzata mora biti izrađen od materijala otpornih na kiselo okruženje (polipropilen, PVC).
Među pogreškama tijekom instalacije je i odvod kondenzata na ulicu. Instalateri ponekad vode valovitu cijev izravno na ulicu, po analogiji s split sustavom klimatizacije. V zimsko razdoblje to će dovesti do začepljenja puta ledom, punjenja modula kondenzatom i izlaza kotla do blokade u nuždi.
Ako je razina kanalizacije u kući znatno viša od kotla, potrebno je koristiti posebne kondenzatne pumpe s ugrađenim spremnicima, na primjer Conlift jedinice (slika 8) koje nudi danska tvrtka Grundfos. Oni će omogućiti da se, kako se stvara kondenzacija, podigne na željenu visinu i odvodi u kanalizaciju. 
Riža. 8. Jedinica za uklanjanje kondenzata Conlift
Neki modeli kondenzacijskih kotlova nemaju ugrađen ekspanzijska posuda i sigurnosni ventil. Stoga se moraju instalirati tijekom instalacije. Također u ovom slučaju treba predvidjeti ventil za punjenje sustava. Mora se nalaziti na protočnom vodu iza kotla kako bi se spriječilo da hladna nadopunska voda uđe u zagrijani izmjenjivač topline kotla.
Osim toga, postoje takve pogreške pri ugradnji kondenzacijskih kotlova (tipično za tradicionalne generatore topline):
Suvremeni energetski učinkovit sustav grijanja nemoguć je bez ugradnje termostata. Uostalom, kao što smo već primijetili, kondenzacijski kotlovi rade najučinkovitije pri niskim temperaturama. A termostati vam omogućuju točniju kontrolu plinski ventil kotla i održavajte temperaturu rashladne tekućine na najnižoj mogućoj razini.
Regulator sobne temperature CR4, proizvođača Honeywell (SAD), koristi OpenTherm digitalni komunikacijski protokol za upravljanje kotlom (slika 9). Ova tehnologija znači daljinsko upravljanje plamenikom, u kojem kotao stvara točno onu količinu topline koja je trenutno potrebna kao odgovor na proporcionalni zahtjev sobnog termostata. Digitalna veza koja se koristi otporna je na smetnje i zaštićena je od neispravne veze i kratkih spojeva. Koriste se niski sigurnosni naponi. Komunikacijski protokol OpenTherm može se koristiti s kotlovima raznih proizvođača. 
Riža. 9. Upravljanje kotlom pomoću termostata s radio modulom
Termostat CR4 može se postaviti na 7-dnevni program grijanja i kuhanja Vruća voda... Postoje 3 podesive razine temperature i 5 tvorničkih programa grijanja. Omogućen je prikaz načina rada kotla i dijagnostika kvarova. Postoji zaštita od smrzavanja.
Radiofrekvencijska komunikacija provodi se pomoću pojasa 868,0-868,8 MHz. Komunikacijski domet: 100 m na otvorenom, 30 m u tipičnoj stambenoj zgradi. Prijemni modul se ugrađuje uz kotao ili unutar njega i spaja se pomoću dvožilnog kabela.
Prednosti daljinskog upravljanja putem radio komunikacije su u tome što nema potrebe za polaganjem kabela tijekom instalacije, što je posebno važno kod rekonstrukcije sustava grijanja.
Važniji članci i vijesti na Telegram kanalu AW-Therm. Pretplatite se!
Pregledano: 45 731Vrijeme je da razmotrimo i razumijemo značajke kondenzacijskih plinskih kotlova ...
Zahvaljujući visokotehnološkom dizajnu, kondenzacijski kotlovi čine sustav grijanja mnogo praktičnijim, udobnijim i ekonomičnijim. Ako u konvencionalnim uređajima proizvodi izgaranja daju samo dio toplinske energije, tada se u ovom slučaju to čini maksimalno. Tvrtka "Luch Tepla" predstavlja kotlove svih vrsta u velikom asortimanu.
Oblikovati
Kondenzacijski kotlovi strukturno se ne razlikuju od tipičnih uređaja za grijanje. Izvode se u nekoliko verzija:
Njihov dizajn uključuje nestandardni izmjenjivač topline izrađen na bazi materijala otpornih na kiseline. Obično - od nehrđajućeg čelika ili silumina. Izgleda kao cijev složenog presjeka i spiralnih rebara. Sve to povećava područje izmjene topline i čini plinski kotao učinkovitijim.
Osim toga, kondenzacijska jedinica je opremljena ventilatorom ispred plamenika. “Usisava” plin iz plinovoda, miješa ga sa zrakom i usmjerava izravno na plamenik. Kotao ima i pumpu sa elektroničko upravljanje, što vam omogućuje optimizaciju snage grijanja, smanjenje buke od nosača topline koji prolazi kroz sustav i uštedu električne energije.
Postoji nekoliko vrsta kondenzacijskih kotlova:
Štoviše, njihova snaga može varirati od 20 kW do 100 kW, što je sasvim dovoljno za kućanske kotlove. Za uredske i industrijske prostore proizvode se u većem kapacitetu i u podnom dizajnu.
U standardnim kotlovima vrući plinovi se jednostavno ispuštaju u atmosferu kroz dimnjak, pri čemu se gubi značajan udio neiskorištene topline. Ispušta se van zajedno s otpadnim produktima u obliku vodene pare, koja nastaje u trenutku izgaranja goriva. Upravo u pari leži dodatna toplinska energija koju kondenzacijski kotlovi pohranjuju i potom prenose u sustav grijanja.
Kada se ohladi, para se kondenzira, odnosno postaje tekućina, te oslobađa određenu količinu topline. Taj se proces odvija u posebnom izmjenjivaču topline s proširenim područjem. On je taj koji "uzima" toplinu za prijenos u sustav grijanja. Ovaj pristup je bio poznat od ranije. Ali počeo se koristiti relativno nedavno zbog pojave legura otpornih na koroziju, koje su osnova za proizvodnju kondenzacijskih kotlova.
Učinkovitost takvih plinski uređaji uvelike ovisi o karakteristikama sistem grijanja... Što je temperatura vode niža, proces kondenzacije vodene pare je potpuniji. Posljedično, veća je količina latentne topline koja se vraća u sustav.
Na taj se način održava način kondenzacije tijekom cijelog razdoblja grijanja. Stoga je najvažniji uvjet za rad kondenzacijskog kotla prosječna temperatura medija za grijanje. Na primjer, na ulazu u kotao trebao bi biti manji od 60 stupnjeva (idealno, do 57 stupnjeva). To će dati bolju kondenzaciju i povećati učinkovitost uređaja za grijanje.
Ali čak i ako kombinirate kondenzacijski bojler sa starim sustavom, to će i dalje donijeti opipljive uštede, jer će biti učinkovitiji od stare opreme. To je zbog činjenice da u našoj klimatskoj zoni najhladniji dani ukupno traju nešto više od 10 posto trajanja cijelog razdoblja grijanja. Optimalna kondenzacija je moguća i ostalim danima.
Prednosti
Među osnovnim prednostima ove vrste kotlova je visoka učinkovitost. U ovom slučaju, jednak je 108-109 posto u usporedbi s drugim kotlovima. Još jedna prednost je što su ekonomičniji. To je otprilike 15-20 posto više od standardnih uređaja za grijanje.
