Enne jahvatamise käte valmistamist on soovitatav joonis valmistada. Diagramm näitab tööriista põhielemente.
Puurimistööd tehakse kiiresti, kuid seda kasutatakse piiratud.
Omatehtud freesimisveski puidust kasutatakse, et eemaldada kaldu, serva kaunistamiseks, luues dekoratiivse niidi. Metalli sarnane seade on varustatud spetsiaalsete lõikuritega ja on mõeldud töötama pehme metalliga. Vajadusel saate teha freesimisveski plastikust, pleksiklaasist ja muudest materjalidest.
Tööriista peamised elemendid on spindlid, mootor ja lõikur. Mootori pöörlemine edastatakse spindlile töölõikriga. Mõned metalli jahvatamise veskid ja puit tegutsevad vahelduva pinge ühefaasilise toiteallikaga. Võite teha käsi veskid oma käega väikese DC mootoriga.
Selleks rakendage erinevaid lõikureid. Elemendi valik sõltub tulevase vahendi ja töödeldava materjali eesmärgist. Lihtsad mudelid Mõeldud puidu töötlemiseks. Selliste agregaatide iseloomustab madal kiirus. On raskem teha oma käte freesimisveski, kuna sellel materjalil on suur jäikus ja tugevus.
Tagasi kategooriasse
Spindli valmistamiseks kasutatakse tahket metalli, mis peab vastama jäikuse ja kõvaduse nõuetele. Iga Freseri tööpõhimõte on järgmine: rootor on seotud spindliga, millega lõikur on fikseeritud. Kui tööriist on sisse lülitatud, hakkab spindli pöörama. Materjali lõigatakse teravate noad.
Teostatud töö täpsus sõltub pöörlemiskiirusest.
Jahvatamise riiul on ka puitlaastplaadi tükkist välja koorimine.
Kuna revolutsiooni arv sõltub tooraine tihedusest, on soovitatav reguleerija varustada omatehtud tööriista.
Ülemine veski liigitatakse järgmistesse tüüpidesse:
Kitsaprofiilse tööriist on jagatud materjali ja osadega, millele see kehtib:
Tagasi kategooriasse
Käsi tööriist esitatakse mootorist, mis pöörleb lõikurit, saate selle ise teha. See nõuab lõikurit, elektrimootorit ja kassetti. Mootori saab võtta mis tahes töötajast elektriseade. Kasseti saab võtta perforaatorist, sest see kirje võib taluda suuremat võimsust.
Mootori alus on PVC või standardnimekirjad Puitlaastplaat. Alus on lõigatud ja kinnitatud mootoriga. Kassett on ühendatud spetsiaalse adapteriga mootoriga. See nõuab spetsialisti abi. Saadud materjali puhul valitakse sobivad freesimisveskid. Tööriist on valmis töötama.
Saadud manuaalset seadet saab masina sisse lülitada. Selleks on vaja varustada sobivate suuruste nägu ja teha augud sobivates kohtades. Selline mitmekülgne masin, mis on tehtud kodus, ei saa kvaliteetse töö jaoks piisavalt kiirust anda. Seda saab kasutada "jäme" puidutööks.
Kodus saate CNC-masina teha. See on mõeldud arvutis mõeldud toote tootmiseks. Numbrikontrolli seade võimaldab teil täita järgmisi tööd:
Homemade masin peaks olema multifunktsionaalne. Selle valmistamiseks vajate MDF-plaadi suurust 1,5x1,5 m ja liitmikud. Detailid lõigatakse välja elektrilise bisoniga ja puurimisega. Nii et tööprotsessis ei ole kiibid tolmu eemaldamine. Saadud tööriista ei kasutata metalli töötlemiseks. Seda saab kasutada alumiiniumi, pronksiga, vahu ja plastikuga töötamiseks.
CNC-masin on valmistatud oma kätega, kasutades alumiiniumprofiili ristlõikega 80x40x4 mm. Kastid välja lõigatud:
2 kanalil ristlõikega 50x30x4 mm, juhendid sobivad. Masina jalad on valmistatud sarnastest diivanidest. Baasraam on valmis. Sellise multifunktsionaalse tööriista keskmes on astumismootorid.
Käsiraamatu jahvatamise põhielemendid on mootor ja lõikur. Seadme ülejäänud osad viiakse läbi vahendajate funktsioonide abil, mis tagab seadme katkematu töötamise. Seetõttu on käsitsi freleti valmistamisel soovitatav kaaluda mootori ja lõikurite parameetreid.
Käsitsi valmistatud omatehtud tööriistal on järgmised eelised:
Enesendusseadmete puudused, spetsialistid käsitlevad madala materjali töötlemise kiirust. Kui seade on varustatud tavalise mootoriga, mis on varustatud kaasaegse seadmedSeejärel ei ole keeruliste elementide ja pindade töötlemisel piisavalt revolutsioone. Sellise puuduse kõrvaldamiseks kasutatakse kiireid mootoreid. Neid saab kaasaegsest perforaatorist eemaldada. Võimas üksus võimaldab reguleerida revolutsioonide arvu puusepatööde tegemiseks keerukusele.
Omatehtud freesimisvahendil on madal jäikus ja vastupidavus, sest see on valmistatud tüdruksõbrast. Eespool nimetatud eeliseid ja puudusi tuleks kaaluda käsitsi omatehtud seadme tegemisel ja töötamisel.
Magistriõppe üks peamisi assistente on puidu töötlemise freesimisvesk. See käsi-tööriist on puidust kangil vaja:
Kuid mõne puusepatööde töö tegemisel ei ole alati mugav selle tööriista rakendada asjaolust, et töödeldud osa ja veski laadimiseks on vaja samaaegselt hoida. Seetõttu paljud meistrid minna trikke, tootmise jahvatamise tabeli käsitsi freesimisveski. Tabeli abil, mis on usaldusväärne lisamine freesimisvahend, selle tulemusena on võimalik saada puidust elemente kvaliteedi ja täpsusega ilma halvemate puusepatööde tootjatega, mis on valmistatud professionaalsetes mööbli töökodades freesimismasinates.
Käsiraamatu jahvatamise omatehtud tabel parandab oluliselt instrumendi tootlikkust ja hõlbustab töötlemise tööd puidust tooted. Selliste seadmete valmistamine on lihtne, lisaks erinevatele tootjatele toodetud standardvarulauale, sellel tabelis on see tabelis mõõtmed, disain ja valikud, mis on valitud otse selle tootmise kapteniga.
Tehase inseneriteetide tegemiseks ja seadmete valmistamine on just selline ja see on vajalik tulevase masina visand. See peab määrama teie projekti visiooni, mis näitab reaalseid suurusi. Põhineb visandil, saate hõlpsasti valida materjalide valmistamiseks tulevikus disain, nende arv, et määrata ehitus eelarve ja salvestada tööriista töödelda masinaosade töötlemiseks.
Freeslaua ehitamiseks vajate:
Igal juhul, enne kui sellist tabelit alustati, tuleb joonistus läbi viia kõigi suuruste määramisega ja tööelementide asukoha määramise määramisega üksteise suhtes võrreldes.
Mõtle üksikasjalikult iga sammu iga elemendi valmistamise ja kinnitamise kohta iseseisev freeslaua.
1. samm. Tabeli statsionaarse aluse valmistamiseks on vaja puitlaastplaadi baari ja korrastamist, kust jalatoetuse keerd on täiendavalt tugevdama jäikust, kasutades vineeri horisontaalsete sidepaneelide abil. Parempoolses osas lõigake auk nuppu Start all, mis ühendatakse manuaalse pulveriga.
2. samm. Tabletop tabelid teostada puitlaastplaat. Me teeme selle tõstmiseks koos veskiga, mille jaoks paigaldame silmused ja teevad täiendava aluse 15-tollise tugitoru toetusele.
3. samm. Selleks, et töödeldud tooriku sujuvalt liigutada tabelis, näiteks lõigata see sooned, rakendatakse liikuvat ventilatsiooni. Tabeli ülaosas lõigake soone välja liikuva peatuse juhendite all ja paigaldage sellele metallprofiil. Vedudena saate juhtida juhendit vanadest saagist.
4. samm. Pikisuunaline fookus viiakse läbi ka puitlaastplaadilt ja muudab selle liikumiseks lõikurite lõikurite ümber reguleerimiseks. Liikuvuse tagamiseks lõigatakse peatamise ülemisse osa risti soonte ja kinnitusdetailide peatumise tabletopile. Keskel lõigake välja väike soon imemiseks kiibid ja muud freesimisjäätmed.
5. samm. Alates õhukestest vineeri mastworkist kasti koos auguga, mis ühendab tolmuimeja vooliku vooliku, mis eemaldab freesimisprotsessi ajal moodustunud tolmu ja kiipe. Krepim on risti taga olev kast.
6. samm. Me võtame kuuekordse terasest plaadi ja keerake see tabletopile pinnaga sulgemisel. Kinnitusprotsessis järgige servi, mis ei vastuta lauale, vastasel juhul kinni peetakse need neile. Käsitsi freesimisveski paigaldatakse põhjale.
7. samm. Me lisame freesimisveski alumiiniumist tallale plaadi põhjale poldiga, kuid ärge unustage enneaegset puurimist poldid. Käsitsi tööriista kinnitamine eemaldatavale plaadile ja mitte otse tabelile, tagab jahvatamise sügavuse kokkuhoidu ja muudab veski asendamise lihtsaks.
8. samm. Ehitada veski lift. Selleks kasutage auto pesa, mis võimaldab teil muuta lõikuri kõrguse maksimaalse täpsusega.
9. samm. Me eemaldame käepidemed freesimisveskist ja selle asemel oleme kruvivad alumiiniumist juhiseid, mis ühendavad Jack mehhanismiga.
Enne veresingi tabeli tootmise alustamist on vaja seda täpselt määratleda konstruktiivsed omadused. See artikkel annab juhiseid, mille kohaselt on lihtne jahvatuslaud. Muud Esimese assamblee valikud Vaata allpool olevat videot.
Kontrollige kõigi elementide kinnitamise usaldusväärsust - ja freesimislaud on valmis!
Pakume teie maitsele mõne enam mudeli freesimismasinaid teie enda käte tehtud puul.
Pakume tabeli disaini jahvatamise ruumi üksikasjaliku analüüsi oma sõlmede analüüsi.
Materjalid ja tööriistad.
Selleks, et teha tabeli käte jahvatamise käes, on vaja materjale:
Samuti on vaja järgmisi vahendeid:
Freesimismasina all saate reguleerida olemasolevat töölaua. Kuid on otstarbekas kõrvaldada tugeva vibratsiooni mõju tööõpetustele, tekitada eraldi disain, mis tagab tabeli stabiilsuse.
Peamised koormused seadmete käitamise ajal edastatakse alusele. Seetõttu peab voodi olema usaldusväärne ja stabiilne. Näo all on fikseeritud alus arusaadav, millel veski asub. See tajub kõiki koormusi ja on konstrukt fikseeritud kaanega tabeli kujul. On võimalik muuta see metallist toru, nurgas, chapellera, puit, puitlaastplaat.
On vaja arvestada, et veski kinnitamine ise viiakse läbi alltoodud tabletopile, tähendab see, et tühja ruumi ei ole.
Jahvatusvesk on tabeli külge kinnitatud suure tugevuse ja jäiga plaadi kaudu täitmiseks. paigaldustöö. Eelistatav on muuta metall, tekstoliit või ümmargune pardal.
Freesimisruumi ainus on paigaldamise aepide paigaldamiseks niidiga. Keermestatud aukude puudumisel lõikab ennast. Kui ülesanne on võimatu, kinnitage jahvatusseade spetsiaalsete presside abil.
Tööd algavad proovide freesimisega ja paigaldusplaadi paksusega. Paigaldusplaadi lihtsustamiseks peavad sirged nurgad faili ümber ümardama. Tabeli kaane süvend annab plaadi asukoha ühel tasemel tööpinnaga.
Plaadi keskel teeb väljundtööriista augu, puurida augud plaadi kinnitamiseks lauale. Järgmine samm on puurida augud, et kinnitada jahvatamise seade, leiavad, et kinnitusvahendid peaksid olema pühkimine.
Tulevase freeslaua aluse muutmine algab raamiga. Töö sooritamise mugavuse tagamiseks peab tabeli kaas täitma esiküljel 100-200 mm. Erilist tähelepanu voodite raamistiku kujundamisel valige tööpinna paigaldamise kõrgus. See suurus määratleb masina taga oleva töö mugavuse huvides. Ergonoomiliste nõuete kohaselt peaks see olema 850-900 mm sõltuvalt inimese kasvust. Jaoks mugav toimimine Tulevik jahvatusmasin Te saate paigaldada kõrguse kontrollerite allosas toetuse allosas. See võimaldab vajadusel muuta tabeli kõrguse suurust eeskirjade eiramise korral, põrand aitab tabletopi tasemele tasemele panna.
Nõukogude aja köögikontroll on kasulik tuleviku masina tööjaama jaoks. Kõige sagedamini on see valmistatud 36 mm puitlaastplaatiga kaetud puitlaastplaat. Puitkiibi materjal vähendab freesimisprotsessis tekkivate vibratsioone ja plastikkatte tagab suurepärase liikumise üle tööotsioone pinnale. Vana vastutusele puudumisel kohaldatakse MDF-i või LDSP plaate, mille paksus on vähemalt 16 mm.
Valige oma töökoja tuleviku freesimismasina koht, mõõtmed sõltuvad tulevase disaini suurusest ja tüübist. See võib olla agregaat masin, mis asub ümmarguse saagi küljel, töölaua versioon ja see võib olla eraldi statsionaarne masin.
Juhul kui freesimismasina kasutamine ei ole tavaline, tulevad aeg-ajalt ühekordseks tööks, piisab väikese kompaktse tabeli tegemiseks.
Jahvatusmasina valmistamine iseendale. See on disain, mis sobib standardlauale. Teil on vaja puitlaastplaati puitlaastplaati, kaks plaati. Puitlaastplaadi lehel paralleelselt kinnitage kaks plaati. Kinnitage üks neist tabletop-poltidele, see teenib suunda ja rõhuasetusena. Teiseks kasutage piirava peatusena. Tabelis kaan, lõigake avamise veski paigutamiseks. Mill kinnitage tabeli kate klambrite abil. Jahvatusmasin kompaktne disain on valmis.
Kui teie töökojas on palju vaba ruumTee täieõigusliku statsionaarse freesimismasina. See on mugavam töötada selle kallal kui töölaua versioonis.
Visandage valmis. Ostetud materjalid. Tööriista kehtestatud oma koht töökoja ootab hetkel teenida oma omanik. Kapten on ka tõsine ja ei kavatse midagi korraga haarata. Ta laguneb kõik riiulitel ja teeb kõik järk-järgult.
Samm number 1.
Alusta tulevase masina raami tegemisest. Võite rakendada järgmist voodi valmistamise meetodit. Profiilitoru 25 × 25 "Bulgaaria" abil, suurustades lõigatud, seejärel keevitada toorikud, mis on ette nähtud raamile, millele tööpind asub. Me toome ühel küljel toru, mille juures paralleelfookus hiljem liigub. Raami keevitatud 4 toetab.
Tabeli katte kinnitamiseks liigub ümberõppe raami nurka, seejärel istub süvendis.
Kasutage ära teistsuguse raamistiku tegemise teist viisi. See tähendab tööpinna täiendavaid toetusi. Tabeli keevituspiiride keskel freesimisseadmetele. Nende vaheline suurus peaks vastama freesimisveski mugavale kinnitusele.
Projekteerimise stabiilsuse jaoks ühendage madalamad toetused hüppajatega põrandast 200 mm kõrgusel.
Samm number 2.
Värvige saadud disaini. Miks valmistada pind: puhas metalltorud Ja rasvatage lahusti, pärast seda, kui see on õige. Kui on vaja kittide pindade, teostage spetsiaalne kitt segu ja panna pinnase. Pärast täielikku kuivatamist värvi PF-115 emailiga.
Samm number 3.
Tööpinna kärpima sisemine suurus Raamid, installige see tihedalt nurkadesse. Pärast seda, puurimine ülemises raamis avamise all tabeli katted. Tee tabletop ise, puurida ja kindlalt ühendada voodi mööbel poldid. Tabeli mõõtmed 850 × 600 × 900.
Samm number 4.
Tagasi serva 200-250 mm ja lõigake T-kujuline juhend piki tööpinna pikkust.
Samm number 5.
Lõika poolveevari telge. See annab võimaluse peaaegu kaks korda, et suurendada kaugus ainus juhendi telje, mis omakorda laiendab tööriistavõimaluste vahemikku.
6. etapp.
Eemaldage ainus jahvatamise seadmetest tabeli tööpinna keskel, tähistage nende kinnitus- ja puurimiseks auke. Tabeli keset kaaned, puurige seadme all olev auk. Selle mõlemal poolel puurivad puurivad freesitelgede presside kinnitamiseks.
7. etapp.
Kontsetsetise allosas teha proovi freesiseadme ainus.
Puuritud kurgu mõlemal küljel tehke proovide telje paigaldamiseks sooned. Suurus soone ja telje peaks langema kokku.
Soonte servad, floteri puurimine (ülaltoodud pilt) puurivad kuuskantde all olevate polte reguleerimiseks.
Samm number 8.
Lõigake kaks suurt soone laius ja puurimist kahe torustiku suuruses tükki, mis on nende avamise keskel mitte-eemaldatavate polte jaoks. Nad toimivad freesiseadme pressitud teljetena. Keerake pähklid poldid.
Samm-number9.
Mõlemal pool teljed paigaldage poltide ja pähklid kuuskant, et reguleerida tasapinda freesimise seadmed.
Samm number 10.
Nüüd teha paralleelselt fookus. Võtke väike tükk vineer ja nihutage see soon, et ta saaks liikuda mööda toru keevitatud selle jaoks. Mis abiga elektriline jalgratas lõigata kolm riba identset suurusega, kus selle pikkus on võrdne tabeli pikkuse koguse ja juhttoru laiusega ja nende nelja plaadi laiusega ribidena.
Leheküljel 1, tehke puidutöötlemisjäätmete eemaldamiseks poolringikujuline auk. See peaks kokku langema tabeli tööpinna pesaga. Leheküljel 2, rullime ruudukujulise augu samas kohas.
Lane nr 3 vineerist saehoti võrdsetes osades. Üks kinnitage riba tagaküljele ruudukujulise poldiga või kasutades juhendeid. Vineeride pooled peaksid liikuma vastaskülgedesse. Selle bändi ülemisse serva paigaldage alumiiniumjuhend.
Etapp №11.
Kuigi plaadid number 1 ja nr 2 seas poolte pool poolte poole. Kaks jäigandit kinnitavad saadud auku serva ja kaks külgede ümber 70-100 mm kaugusel servast.
Lõika ruudu vineerist suurusest ribide vahelisele kaugusele, lõigake selle auk tolmuimeja vooliku läbimõõduga. Kinnitage ruut jäikuse ribidega.
Samm number 12.
Parandage paralleelsed peatused klambrite järgi. Seda tehakse peatuse ümberkorraldamise liikuvuse jaoks. Kui see on mõeldud ainult freesimismasina jaoks, siis kinnitage see klambritega liikumiseks sulgudega.
Etapp №13.
Me weld metallriba paksus 6 mm polt. Sobiva savi puidust kahe soonega poltide all kahe tükki.
Etapp №14.
Paigaldage freesimismasinad: lõigake telje seadme külgvaates, asetage neile pähklid ja kinnitage seade torude klambritega.
Samm number 15.
Pöörake laua kohal ja kuuskantde abil tõsta veski.
Freesimisveski tõstmise mugavuse huvides on soovitatav luua jackil põhinev lift.
Freesimismasinale kirjutamise tabeli põhjal peetakse majanduslikuks ja mugavaks lahenduseks. Jooniste fotode loendis esitatakse tabelis ja soovitatud materjali osade spetsifikatsioon.
Laste ja materjalide mõõtmed
Küsimus selle kohta, kuidas teha sõltumatu freeslaua, paljud omatehtud meistrid. Seda selgitatakse: seadmed, millele jahvatamine fikseeritakse liikumatult ja tooriku liigub selle jaoks spetsiaalselt varustatud töölauale paljudel juhtudel palju mugavam kasutada. Sageli töötavad käsitsi freesimisega töödeldav tööteos tavalise tabeli järgiJa kõik manipulatsioonid teostavad instrument ise, mis ei võimalda töötlemispraktikat jälgida.
Jahvatuslaud suurendab märkimisväärselt tootlikkust ja tõhusust käsitsi jahvatamisega. Omandada selle tabeli seeriamudel oma kodu jaoks on sageli kahjumlik. Palju ökonoomsem teha freesimislaud oma kätega. See ei võta palju aega ja nõuab väga väikeseid finantskulusid. Certray Sellise ülesandega võib-olla igasugune kodumaine kapten.
Kasutades omatehtud tabeli käsitsi freesimistööde töötlemiseks puittoodete, saate saavutada tulemusi, mis võimaldavad teil saada professionaalseid freesimismasinaid. Sellise keerulise seadme abil teostatakse kogu tehnoloogiliste toimingute nimekiri kvalitatiivselt: lõikamine arvaste aukude ja veeta erinevaid teenindusaegu ja sooneid toorikus, ühendavate elementide valmistamise, töötlemise ja profiilide servade valmistamiseks.
Seade tehase jahvatamise tabeli saab leida video allpool. Püüame teha halvemat, vaid midagi veelgi paremat ja see on väga oluline, odavam.
Omatehtud freeslaud, mis varustab oma kodumasina annab teile võimaluse täita mitte ainult puidust toorikuid, vaid ka tooteid, mis on valmistatud puitlaastplaadist, MDF-st, plastikust jne, saate teha Grooves ja teenindusajad, keeleühendite ja liigeste "SCHIP-soonte" protsessi elemendid, kahanduste eemaldamiseks ja dekoratiivsete profiilide loomiseks.
Veevajaja peamise omatehtud laud, mille tootmine ei nõua suuri finantskulusid, võimaldab teil varustada oma kodutöökoja tõelise puidutöötlemisseadmega. See on vajalik ainult selleks, et kindlustada vahend ise - käsitsi freesjuht, mille jaoks saate kasutada puurimismasina või töölaadiumi riiulit. See ei ole juhuslikult, et paljud tootmisettevõtted tegelevad tootmise jahvatuslauad ja tarvikud neile, kuid sellise kohandamise peavad andma inimväärse summa raha. Omatehtud tabel freesimismasina varustamiseks, kui seda tehakse vastavalt joonistele, mida me analüüsime käesolevas artiklis, ei ole meie funktsionaalsus oluliselt vabastatud tootmise tingimusedJa see maksab palju odavamaks.
Jahvatuse tabeli joonised üksikasjaliku analüüsiga peamiste sõlmede disaini ja nende suurusega.
Omatehtud tabeli joonised käsitsi jahvatamise jaoks (suurendamiseks klõpsake)
Mõõdud osade tabeli sektsiooni kahekihilise tabeli katte väljalülitamisel esimeses tabeli kihis
Väljalülitamine teise kihi tabeli liimimisega mõlema kihi saagides väljalõiget märgistusel teise kihi joonis paralleelse peatuse
Stop tolmutoru näoplaat 
Pleksiklaasi ohutuse ohutuse klamp ja peatusplokk
Soovi korral saate teha tavapärasest töölaua jahvatamise omatehtud tabeli, kuid see on parem teha erilist disaini. Seda seletab asjaolu, et lõikuriga masin loob töötava masinaga tugeva vibratsiooni, seetõttu peaks freesimisveski kinnitamiseks kasutatav voodi olema väga vastupidav ja usaldusväärne. Samuti tuleb arvestada, et freesimisseade ise on kinnitatud freestopi allosale jahvatuslauale, nii et see peaks olema piisavalt vaba ruumi.
Seadme paigaldamisel kasutatava manuaalse freesplaadi omatehtud tabeli tööpinna tööpinnale kasutatakse kinnitusplaati, millel peaks olema kõrge tugevus ja jäikus või freesimismasina spetsiaalsed liitmikud. Sellist plaati võib valmistada metallist lehest, tekstoliitidest või vastupidavast vineerist. Enamiku freesimisveskite mudelite all on juba keermestatud augud, need on vajalikud sellise seadme ühendamiseks tööpinna ja kinnitusplaadiga. Kui selliseid auke ei ole, saate neid ise puurida ja lõigata nende niit või kasutada freespaketti spetsiaalseid liitmikke.
Freesimismasina või kinnitusplaadi väljatrükid tuleb asetada tabletopiga samal tasemel, selle jaoks on viimane proov viimases tehtud. Plaati on vaja puurida mitmeid auke, millest üks on vajalik selle ühendi jaoks tabeliga koos eneseproovide abil, samas kui teised - nii, et selline plaat saab fikseerida veski ainus. Kruvid ja ise koputades kruvid, mida te kasutate, peavad olema tingimata salajase peaga.
Et muuta oma kaasamine mugavamaks, siis laual ülalt saate korraldada tavalise nupu, samuti seennuppu, mis muudab teie seadme töötamise veelgi turvalisemaks. Et parandada oma kodumasina mugavust, saate fikseeritud jahvatamise tabeli pinnale kinnitada, mis on valmistatud teie enda käte, pika metallist joonega.
Enne jahvatamise koordinaatide tabeli kujundamise alustamist peate määrama kindlaks asukoha, kus see asub, ja otsustada ka millist tüüpi freesseadmeid soovite teha. Niisiis, saate teha agregaadi freesimisveski (tabel asub saagivarustuse külje osaga, teenib oma laienemist), kompaktne töölaual, eraldi statsionaarsed seadmed.
Et peatada oma valik kompaktse töölaua seadmed puidutöötlemise ja muude materjalide jaoks, juhul kui te pöördute selle vastu ebakorrapäraselt või kasutate seda sageli väljaspool oma seminari. See paigaldus, mis eristatakse väikeste suurustega, on üsna natuke ruumi ja soovi korral saab seinale riputada.
Kui teie seminaride suurused võimaldavad teil olla paremaks kohandada statsionaarse freesimismasina aluse, töötada, millel on palju mugavam kui töölaua seadmed. Sellise seadme mobiili muutmiseks saate selle ratastele panna, millega saate oma asukohta kergesti muuta.
Lihtne omatehtud jahvatuslaud. Üldise tugevuse jaoks on küsimusi, kuid odavalt ja vihaselt.
Lihtsaim jahvatuslaud või puurimismasina tabel saab teha väga kiiresti. Sellise konstruktsiooni valmistamiseks, mis asub tavalisel töölaual kergesti, vajate puitlaastplaati, millele juhikuelemendid on fikseeritud. Nagu selline juhend, mida saab kasutada paralleelse peatusena jahvatamise tabeli jaoks, sobib tavaline väike paksusplaat, mis on kinnitatud tabletopiga, kasutades poldiühendusi. Vajaduse korral saate paralleelselt lisada teise sellise plaadi, mis on piirav rõhk.
Tabelis tabelis puitlaastplaadi lehel on vajalik selle paigutuse jaoks auk ja see kinnitatakse tabletopile, see on kahe klambri abil. Pärast seda võib freeslaua tootmist pidada täielikuks. Sellise disaini kasutamine mugavamaks muutmiseks saate panna lihtsamaid liitmikke freesimismasinale lauale.
Omatehtud freesimisüksuse kasti peaks olema kõrge stabiilsuse ja usaldusväärsusega, kuna see on just peamised koormused. Struktuuriliselt on see raami toega, millele on fikseeritud. Raamiraami tootmise materjalina saate kasutada metalliprofiili, puitlaastplaati, MDF-i puitu. Soovitatav on kõigepealt valmistada sellise seadme joonised. Nad peavad määrama kõik disaini elemendid ja mõõtmed sõltuvalt nende osade mõõtmetest, mida plaanitakse töödeldakse sellistes jahvatusseadmetes.
Alumine osa voodis küljel oma esiosa tuleb süvendada 100-200 mm, nii et jalgade jalgade masinaoperaator takistas midagi. Kui te lähete käsitseda oma omatehtud ukse vooder ja fassaadid nende jaoks, siis voodite suurused võivad olla järgmised: 900x500x1500 (kõrgus, sügavus, laius).
Üks olulisi omadusi voodis omatehtud freesimismasinale on selle kõrgus, millele töölihtsus sõltub sellistest seadmetest. Vastavalt ergonoomika nõuetele, seadme kõige sobivamale kõrgusele, millele järgneb alaline - 850-900 mm. Vooditoete alumised osad on soovitatavad reguleeritavate seadmete tegemiseks soovitav. See võimaldab mitte ainult kompenseerida põranda ebatasasusi, vaid ka vajadusel muuta jahvatamise tabeli kõrgust. Valmistamiseks pöörlev tabel. See on piisav spetsiaalsete rataste kinnitamiseks jalgadele.
Assamblee ligikaudu sellise tabeli loetakse versioonis 2
Tee freesimislaud, mida eristatakse madala hinnaga, kõrge töökindlusega vana köögilaualaua ülaosas. Sellised countertops on tavaliselt valmistatud puitlaastplaadi 26 või 36 mm paksusest lehest, mis on kaetud kulumiskindla plastikuga. Nende pind annab head töödeldava naise ja puitlaastplaadi baasi, mis lõpeb suurepäraselt vibratsiooniseadmetega. Kui te teete masina töölauda oma kätega, siis nendel eesmärkidel on Splannid MDF-i ja puitlaastplaadi (LDSP) paksus 16 mM-st.
Jahvatuse tabeli üksikasjalikud joonised täiendavate laiendatud sahtlitega, mida saab teha baarist ja vineerist (või MDF-i). Mõõtmete ja soovitatud tootmismaterjali osade loend on esitatud tabelis.
Tabeli detailide tabel ja nende suurused raami ülemine nurk rümba alumine nurk-rümp
Libistamisjuhi kastid Mängib Tabel Top Paigutus joonis
Suur sahtli Little sissetõmmatava kasti eesmine väike sahtli külglaua paneelid
Kuna omatehtud freesimismasina tööpind on piisavalt suur paks, peab plaatplaat freesimisveski kinnitamiseks olema minimaalne paksus. See maksimeerib lõikevahendi lahkumist. On selge, et selline plaat, mille minimaalne paksus peaks olema suur tugevus ja jäikus.
Plaati võib valmistada metallist või materjalist, mis ei ole tema tugevusega halvem - tekstoliit. Tekstoliitilise lehe paksus peab olema vahemikus 4-8 mm. Eelvalmistatud jooniste ärakasutamine, ristkülikukujuline detail lõigatakse sellisele lehele välja, mille keskel on tehtud auk. Viimaste mõõtmed vastavad augu läbimõõdule veski ainus.
Plaadi ühend veski ja tabeli talladega, nagu eespool mainitud, pakuvad selles tehtud augud ja vastuse keermestatud augud veski ainus. Augud plaatide kinnitamiseks tabeli pinnale, mida kasutatakse freesimismasina sobivusena, on valmistatud nelja nurgas.
Mõõtmed ja asukoht aukude ühendamise plaadi veski peab täielikult vastama augud asuvad tööriista talla. Selleks, et mitte teha viga plaadi valmistamisel, on vaja eelnevalt valmistada oma joonise, millele peate täpsustama mõõtmed See detail, läbimõõt ja asukoht on kõik augud. Soovi korral võib see kinnitada tabeli pinnale klambrite abil.
Video üksikasjaliku lugu jahvatamise tabeli ehitamise kohta, funktsionaalsuse ja mugavuse kohta, mis on väga suur, vaid ka tootmise keerukus on samuti väga tõsine. Enamiku meistrite jaoks on selline tabel asjatult raske, kuid võib-olla keegi pöördub kasulikud ideed Oma seadmete loomisel.
Universaalne freesimislaud või hakkab koguma kinnitustulemustest valmis voodi. Paigaldusplaat rakendatakse tabletopi kohale, kus see tuleb paigutada vastavalt joonisele, juhtida seda pliiatsi kontuuriga. On vaja valida plaadi jaoks märgitud plaadi süvend, mille puhul kasutatakse käsitsi freesimist tööriistaga, mille läbimõõt on 6-10 mm. Selle süvendi suurus peaks olema selline, et plaat paneb ta lauaplaadi pinnaga samal tasemel.
Tee vooru jahvatamise süvend sirgete nurkadega ei tööta, nii et plaadil on nurgad ka failiga ümardada. Pärast tabeli tippu kinnitamist on vaja teha kinnitusplaadil auk, mille mõõtmed vastavad veski tallade läbimõõdule. Seda tehakse sirge lõikuriga, mille paksus peaks olema suurem kui tabeli peal.
Kui seadmete nõuded on väikesed ja suhtlevad omakestega, ei ole soov, saate osta midagi sarnast, mis on kujutatud allpool toodud fotos.
Promas maksab umbes 6000 rubla - üks odavamate tehase freeslauad
Sellise operatsiooni teostamiseks ei pea te joonistusi, kuna see ei vaja suurt täpsust. Alates tagakülg Tabeli topid peavad samuti valima teatud hulga materjali, kuna tabeli põhjas paigaldatakse tolmu koguja korpus ja muud seadmed. Kõigi ülaltoodud toimingute kiiresti täita, saate keskenduda käesolevas artiklis postitatud joonistele või fotodele.
Isese valmistatud jahvatamise tabeli kokkupaneku viimane etapp on selle ühendamine konstruktiivsed elemendid. Esiteks, tabletopi alt alustab freesimisveski, selle ainus kruvitakse kinnitusplaadile. Siis plaat ise kinnitatakse tabeli ülemise pinnale tabeli top, millel on iseseisev kruvid, mis tuleb täielikult süvendada ettevalmistatud aukudesse. Alles pärast nende toimingute tegemist on vastupidine voodisse usaldusväärselt kinnitatud.
Kompaktse töölaua jahvatamise tabel ja Üksikasjalik analüüs Selle loomine allpool toodud fotos.
Arvuti mudel Välimus Paigaldus tagantvaade eesvaade
Tõstetud jahvatamise lõikur, Sash Spread Mills välja jäetud, SASH nihkunud käsijahvatuse voolik tolmuimeja tolmu ja kiipe
Freesimise kinnitus ja koputage kiibid, mis reguleerivad lõikurit tõstmist, viiakse läbi kruvi pööramise pööramisega lõikuri tõstmise
Plexiglase lahkumise lõikurpadi seadistamine freestop-millingerile täpselt kõrval asuva freelklaasi paigaldamisele kruvitakse võrdlusplatvormiga
Küsides, kuidas teha omatehtud masin, turvalisemalt ja tagada selle üldiste toorikute töötlemise mugavuse, võib selliseid seadmeid varustada ülemise klambritega. Selle seadme loomiseks rulli põhjal toodetud seadme loomiseks on vaja ka jooniseid valmistada.
Kuullaager võib sageli kasutada kuullaagrit sobiv suurus. Paigaldage selline rull hoidmisseadmele, mis võimaldab teil tabeli peal parandada igas kauguses. Selle lihtsa universaalse seadmega on töölaua pinnal liikumisel kindlalt kinnitatud töödeldud paksus töödeldud paksus.
Alloleval videol näitab isik oma omatehtud jahvatamise tabelit, mis oli kokku pandud õigesti oma kodu rõdule.
Selleks, et teie puu puul omatehtud freesimisveski, oli see väga produktiivne ja funktsionaalsus, on vaja varustada selle elektrienergiaga. Kui te kavatsete kasutada oma masinat töötlemiseks valmistatud puidust madalas proovide võtmise, see on üsna piisavalt elektrimootor võimsusega 500 W. Madala võimsusega seadmed on siiski sageli lahti ühendatud, mis tühistavad kõik kokkuhoid nõrk elektrimootori ostmisest.
Selliste masinate optimaalne valik on elektrimootorid, mille võimsus algab 1100 W-st. Selline elektrimootor, mille võimsus varieerub 1-2 kW jooksul, võimaldab teil rakendada oma omatehtud seadet reaalse jahvatusmasinana puittoodete töötlemiseks. Lisaks saate sellise masinaga kasutada mistahes tüüpi lõikurit. Masina seadme varustamiseks saate kasutada elektrimootoreid, mis on paigaldatud statsionaarsetele seadmetele (näiteks puurimismasinatele), samuti käsitsi tööriistad (külvikud, lihvimismasinad, käeveskid).
Sellest artiklist saate teada, kuidas kodus teha freesimismasina puidule oma käega, et täita põhioperatsioone toorikutega. Tekst on esitatud samm-sammult tehnoloogia Tööriistade loomine: seadme struktuuriliste omaduste analüüs ja kõik selle paigaldamiseks vajalikud komponendid, joonised mõõtmetega ja Üksikasjalikud kirjeldusedSee aitab luua kõiki neid punkte ja koguda need kokku.
Freesimismasinad puidust võib olla erinevad kohtumised. Mõned seadmed on mõeldud ainult ühe toimingu tegemiseks, teised on multifunktsionaalsed. Professionaalse tööriista ostmine - kallis rõõm, nii palju magistriõpe puitmasina valmistamiseks oma kätega. Kõige sagedamini kasutatakse sellist veski väikese mööbli töökodades.
Jahvatusveskid kasutatakse tavaliselt puidu käsitsemiseks otsese või kõvera kontuuriga. Projekteerimise tööelement, nuga pea väljaulatuvad nuga pööramine. Enamikul juhtudel asub see kirje vertikaalselt. Seal on palju sorte jahvatusveskid, millest igaühel on oma struktuurifunktsioonid.
Kõige populaarsemad seadmete tüübid:
Märge! Kõigis loetletud struktuurides kasutatakse lisaks viimasele materjali käsitsi.
Mon-manööverdamismasina kujundamine sisaldab horisontaalset tabelit, millel on pistikupesad, mis on mõeldud juhtjoonte kinnitamiseks. See on paigaldatud malmi voodisse. Tabeli all on slasid, mis liiguvad juhendites. Neil on spindli spindel ja laagripaar. Selle elemendi ülaosas on veel üks spindli sisestamine. See on mõeldud lõikamisosade paigaldamiseks.
Salazki spindliga saab vajadusel tõsta. Selle kasutamise kooniliseks käik Hooratta või kruviga. Vöö edastamine võimaldab spindli liikuda. Ja seda saab kasutada vastupidise kasutuse, mootori või mootori võlli.
Et selline veski puu oma kätega, peate arvestama mõned nüansse. Mõnel juhul ei tee ilma täiendava spindli tugevdamiseta. Selline vajadus tekib, kui on vaja töödelda kõrge kõrguse toorikute või tõsiste koormuste töötlemiseks. Selleks peate masina lauale paigaldama ja kinnitage ülemine peatus. See element on kinnitatud klambril. Toristuse liikumise kontrollimiseks freesimisprotsessi ajal on soovitav kasutada juhtrõngast või valitsejat.
Masinad, kus spindli või laua paindub, võimaldab teil oma kätega teha laiemat puidust. Lisaks standardoperatsioonidele võimaldavad sellised struktuurid saada kõrgemat kvaliteetset töötlemist, saada puhas ja ühtlane pind. Selle tulemuse saavutamiseks on võimalik saavutada puidu töötlemisel nurga all, kasutades veskid väga väikese läbimõõduga. Seade kallutamise spindliga on palju turvalisem ja mugavam.
Neid seadmeid kasutatakse koopiamasinate tegemiseks. See ei vaja suure võimsusega. Sellised struktuurid võimaldavad freesimist ja puurimistööde loomiseks, et luua avatud tooteid.
Koopiamasin on võimeline asendama kolm tööriistu korraga:
Puidu töötlemine toimub lõikelõikuride abil. Spindli arendab suur hulk revolutsioone, mille tõttu töödeldud pind on väga puhas.
Erinevatel eesmärkidel saab kasutada omatehtud puidutöötlemisseadet:
Sellise disaini alusena kasutatakse malmist valmistatud voodi. Selle ülemine osa on painutatud sirpi kujul. Seda tsooni kasutatakse elektrimootori paigaldamiseks.
Märge! Voodi toimib sideaine funktsiooni, mis on paigaldatud kõik omatehtud freesimismasina elemendid puule. Mida tugevam ja usaldusväärsem selle disain, seda parem.
Mootor on paigaldatud juhenditele. Hangi süsteemi tõttu võib see nende elementide alla ja üles liikuda. Seda krundi juhitakse pedaali vajutamisega, mis on varustatud spetsiaalse korgiga. Rotary mootori võll on ühendatud spindliga, kus kassett tööriista on fikseeritud. See kassett võib olla enesetunne või Ameerika.
Voodi alumine ala on paigaldatud liikuva klambriga lauale. Selline disain võib liikuda juhtide vertikaalselt, kasutades käsirattat. On ka teisi võimalusi omatehtud freesimismasina valmistamiseks oma käega puudega, sellise disaini joonis hõlmab ka tabeli vertikaalset liikumist töötamise ajal, vajutades pedaali. Sellistel mudelitel jäävad elektrimootor ja spindli liikumatud.
Lihtsaim viis isiklikult tööriista tegemiseks kodus on ehitada treiping Või puurimisveski või teisest tööriistast eemaldatud elektrimootor. See protsess ei ole nii keeruline, nii et iga kapten suudab selle täitmisega toime tulla. See nõuab elektrimootorit, mille võimsus ei ületa 500 vatti ja põrgusmaterjali. Drill saab kasutada draivina. Muidugi, treipingi valmistamiseks vajalikud mõned oskused.
Masina ehitamiseks on vaja järgmisi punkte:
See ei kahjusta joonise omandamiseks, mis aitaks navigeerida suuruses ja teha kõik järgneva assamblee disainielemendid.
Kõigepealt peate valmistama elektrimootori võlli. Selleks on see paigaldatud tabeliga taunasse, terasest keskus, millel on ka nikerdatud. Teise keskuse paigaldamine toimub seljatorus. Voodi valmistamiseks on vaja paari 5x3 cm nurka, nende pikkus on 15 cm. Mootor on kinnitatud boltidega ühenduses.
Märge! Tagasikivi keskosa peab tingimata langema tingimata elektrimootori võlli keskele.
Järgmises etapis omatehtud masin Oma käte, vanaema kokkupanek. See element on moodustatud vertikaalsete nurkade horisontaalsest ja paaripaarist. See on kinnitatud spindli jaoks mõeldud toru külge. On vaja paigaldada polt, mille läbimõõt on 1,2 cm. Varem on selle pea tihendatud täisnurga all. Seega on märgitud spindli keskosa. Pärast seda paigaldatakse vanaema voodisse. Horisontaalsete nurkadega ühendab ülaosa, mis ühendab horisontaalsete nurkadega, on vaja kinnitada keevitusmeetod.
Sõbranna valmistamiseks peate võtma terasest varrastega kaldvoolu. Ka see element peab olema auk, mida kasutatakse, et kindlustada tugijoone. On vaja vertikaalselt tervitada toru lukustuskruviga pikka nurka. Seejärel lisab sõbranna lühikese.
Varasema vanaema spindli kui mootori rootorit kasutatakse, millele toplack on fikseeritud. See peab täitma mitmeid auke. Keskosas sisestatakse kahvli. Avade piki servi on mõeldud selle osa kruvidega kinnitamiseks.
Kasutusjuhend. Osad komponendid. Soovitused struktuuride valimiseks ja parimate mudelite ülevaate ülevaade.
Freesime disain koosneb järgmistest toodetest:
Kasulik nõuanne! Masina soovitatav mootori võimsus on 2 kW ja rohkem. Väiksemate näitajate tööriist ei suuda tahkest puidust toorikuid töödelda.
Selleks, et voodi taluda kõrgeid dünaamilisi koormusi, on soovitav kasutada metalli materjali oma valmistamiseks. Kõige sobivam valik on toru ruudu või ristkülikukujulise ristlõikega. On lubatud kasutada massiivset metallist nurka.
Selliste materjalide valik võimaldab teil luua disaini ilma keevitusseadmeta. Kõik elemendid on ühendatud poldid. Disain on kokkupandav, mis hõlbustab oma ülekande ja transporti. Lisaks kasutades sobiva joonise freeslaua, saate luua reguleeritavad jalad oma kätega. Liikuvatele toetustele lubatakse masina reguleerida horisontaalselt.
Töörühmide valmistamiseks sobivad sellised materjalid:
Countertop peab olema sile pind. Kõik eeskirjade eiramised mõjutavad töö kvaliteeti. Lisaks on vaja välistada kõik tegurid, mis võivad tühikute töötlemise ajal põhjustada kriimustusi.
Freesimisveski tabeli valmistamisel sile pind Saate saavutada mitmel viisil:
Freesimisveski valmistamiseks saate kasutada asünkroonset või kollektori mootorit. Esimene võimalus on üsna tagasihoidlik operatsioonis ja ei kehtesta piiranguid kasutatud lõikuri suurusele. Puuduse hulgas on müra kõrge tase. Koguja mootor on kättesaadavam, kuid selle harjad kannavad kiiremini.
Isese valmistatud puitlõikurid suudavad puitu tõhusalt töötleda, kuid tahkete materjalidega kokkupuutel on lõikeelemendid kiiresti vilkuvad. Seetõttu on selliste osade rakendamise spekter oluliselt piiratud.
Et teha jahvatamise lõikur oma kätega, peate võtma silindriline tühi ja lõigake pool selle läbimõõdust kohapeal, kus asub lõikevöönd. Pärast seda on vaja saada saadud ülemineku välja. Alates töödeldava osa lõigatud osast peate eemaldama veel 1/4 läbimõõdu ja teostama sarnast tööd. Siis peaksite andma töödeldud lõikuri osa ristkülikukujulise kujuga. Selleks lõigake selle alumine osa. Saadud tööpiirkonna paksus peaks olema 2-5 mm.
Kasulik nõuanne! Lõikamise all oleva metalli tühjaks lõikamiseks saate selle ülesande täitmiseks kasutada puurimist või veski, kohandades seda tööriista. Lõikeserva saab teha.
Lihtsaim freesimismasinat saab teha sama põhimõttega, nagu varem kirjeldatud pöördevahendina. Juhtiva konstruktsioonikeskuse väljastamiseks on mitmeid viise.
Esimesel juhul paiknevad võllile õhukese seintega terastoru. Seda meetodit peetakse kõige lihtsamaks, kuid see ei ole vigade puudumine. Operaator ei suuda töödelda tooriku, mille läbimõõt on väiksem kui toru sisemine ristlõige. Lisaks sellele ei saa see disain kiiresti lahti lammutada, kui selle vajadust on vaja.
Teisel juhul kinnitatakse tabeli Chereperit. Selleks saate kasutada kruvisid, mille jaoks peate avade eelnevalt tegema. Sellel meetodil on ka puudused. Läbimõõt töödeldud toorikute piirdub suurus facebuck. Selle protsessi lihtsustamiseks saate teha spetsiaalse kasseti, kuigi käesoleval juhul ei ole võimalik mõningaid piiranguid vältida.
Tagumine keskus, mida kasutatakse pikaajaliste toorikute kinnitamiseks, peate paigaldama tagurpidi. Elektrimootori paigaldamine toimub raami all. Üldiselt on pöörde- ja freesimisvahendite lihtsamad kujundused suures osas sarnased. Kui soovite saada rohkem funktsionaalsemat seadet, saate teha CNC freesimismasina oma kätega, kuid selle jaoks on vaja täiendavaid tehnilisi teadmisi.
On mitmeid disaini võimalusi, mida saab kasutada CNC töölaua veski paigaldamiseks. Tabelid võivad olla statsionaarsed või kaasaskantavad. Lisaks on ka kogu sordi. See disain võimaldab teil veski kasutamiseks laiendada tabeli pinda.
Kõige sagedamini eelistavad meistrid statsionaarseid struktuure metallraamiga. Hollandi vineer sobib countertopi materjalina.
Märge! Tabeli tegemine manuaalse jahvatamise naise jaoks oma käega, pidage kindlasti arvesse selle eest töötava isiku kasvu.
Loetelu nõutavad tööriistad ja materjalide hulka kuuluvad:
Võttes kõik, mida vajate, saab hõlpsasti teha freesimislaua disaini oma kätega, video ülevaated tehnoloogiate tehnoloogiatest, mis on üsna vähesed võrgud, mis aitavad selle protsessiga tutvuda.
CNC veski erineb tavalisest vahendist programmi olemasolu juuresolekul. Paljudel videotel tehakse omatehtud masinad ristkülikukujulise ristlõikega, mis on suunatud juhenditele fikseeritud. CNC freesimisvesk on erand. Tugistruktuuri paigaldamise protsessis on soovitav mitte kasutada keevitatud ühendusi, fikseerimine on parem täita poltidega.
Fakt on see, et keevisõmblused on enne vibratsiooni mõju haavatavad, mistõttu raami suhtes kohaldatakse järkjärgulist hävitamist. Geomeetrilise mõõtme muutuse tulemusena kaotavad seadmed oma täpsuse ja töötlemise kvaliteedi. Soovitav on tabeli joonis hõlmab võimalust liikuda tööriista vertikaalselt. Nendel eesmärkidel on sobiv kruvi ülekanne. Pöörali liikumine edastatakse hammasrihma abil.
Vertikaalne telg on disaini oluline osa. Selle valmistamiseks saate kasutada alumiiniumpliidi. On väga oluline, et telje suuruse parameetrid vastavad tulevase masina mõõtmetele.
Kasulik nõuanne! Kasutades muffleahju, saate valatud vertikaaltelje alumiiniumist, võttes arvesse joonisel määratud mõõtmeid.
Masina koost tuleks alustada kahe astmelise elektrimootori paigaldamisest. Nad on paigaldatud vertikaalse telje taga korpusse. Üks mootor kontrollib freesimispea liikumist horisontaalselt, teine \u200b\u200b- vertikaalselt. Siis peate minema ülejäänud konstruktsioonisõlme paigaldamiseks.
Pööramisliikumine edastatakse tööriista käiguvahetuse sõlme elementidele. Enne lõpetatud freesimisprogrammi kontrolli ühendamist on vaja kontrollida selle tulemuslikkust ja vigade olemasolu nende kõrvaldamiseks. Paljud meistrid kasutavad masina ehitamise video ülevaateid, kus seda protsessi käsitletakse üksikasjalikult.
CNC freesimismasina loomiseks kodus kasutage kindlasti Stepper Motors. Nad pakuvad võimalust liikuda tööriista 3 lennukit. Matrixi printeris esinevad elektrienergia mootorid on ideaalsed omatehtud masina loomiseks. On vaja jälgida mootoreid piisava võimsusega. Lisaks mootoritele on vaja terasest vardad.
Maatriksi printeris on ainult paar mootoreid ja kolm on vaja veski loomiseks. Seetõttu on vaja mitmeid vanu trükiseadmeid. Soovitav on, et mootoritel on 5 juhttraati. Selle tõttu suureneb tööriista funktsionaalsus.
Muud mootori seaded on olulised:
Ajami kokkupanemiseks on vaja juuksenõela ja mutter. Nende osade suurus on valitud joonise arvestamiseks. Et kindlustada mootori võlli ja hairpin, saate kasutada paksu mähise kummi elektrikaabel. Nailonhülss sobib hoidikuna, kruvi tuleb sisestada. Saate kasutada puuri ja faili abivahendina.
Juhtimisvahend hallatakse tarkvara. Masina nõutav element on LPT-sadam, mis annab juhtimissüsteemi ühendamise filtraasi elektriliste mootorite kaudu. Masina kogumiseks kasutatavate komponentide kvaliteedist sõltub selle kasutusiga ja teostatud tehnoloogiliste operatsioonide kvaliteet. Seetõttu tuleks osade valik teha põhjalikult. Kui kõik masina elektroonilised komponendid paigaldatakse ja ühendatakse, laaditakse see alla ainult juhtidele ja tarkvarale.
Kui peaaegu iga kapten suudab tulla toime manuaalse jahvatamise ja statsionaarse tabeli valmistamisega, tundub CNC-masina kokkupanek paljude jaoks ebamugav ülesanne. enamgi veel omatehtud struktuurid Kas teil pole selliseid võimalusi, mida tehase tootmisvahend pakub.
Kasulik nõuanne! Kui eeldatakse, et freesimisveski kasutab keerukate puidutööde tegemiseks, siis on parem eelistada täpselt kalibreerimist, mis on täpselt kalibreeritud ja neil on palju funktsioone.
Nende määrad varieeruvad sõltuvalt funktsionaalsusest, tabeli suurusest, võimsusest, tootja ja muude parameetrite suurusest.
Keskmised hinnad freesimismasinatele CNC tehase tootmise:
| Masina nimi | Templi pikkus, mm | Hind, hõõruge. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| Woodtec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090. | 329120 | |
| RJ 1212. | 1300 | 317000 |
| Woodtec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200. | 399200 | |
| Woodtec MH 1325. | 2500 | 496350 |
| Woodtec MH-1625 | 540115 | |
| Woodtec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040. | 3000 | 1056750 |
| Woodtec VH-2030 | 1020935 | |
| Woodtec VH-2040 | 1136000 |
Masina kokkupanek tarkvaraga on üsna keeruline protsess, mis nõuab teatud oskusi ja teadmisi. Seda tööd ei saa teostada ilma sobivate joonise ja vajalike osadeta. Elemendid nagu silmused, mis on mõeldud signaalide edastamiseks, samm-mootoritest ja mikroprotsessorplaatidest, saab eemaldada vananenud seadmetest või võrgus ostetud. Paljud online-kauplused pakuvad valmis komplekti omatehtud töökodade jaoks freesimismasinate kokkupanekuks.
Venemaal hakati puidu- ja puidutööstuse tehnoloogiate laiaulatuslikku ja professionaalset kasutamist kasutama Peetrus. Esimene professionaalne masina puu viidi neile Hollandist. Praeguseks on sellised masinad piisavalt populaarsed.
Eraldatult teha jahvatamise tabeli, siis ei pea olema erilisi teadmisi. Sellised tabelid mõnel juhul on oluliselt paremad tehase kaubamärgiga tabelid, mida kasutatakse freesimiseks.
Sellistel puidust agregaatidel on erinev kohtumine. Neid saab kasutada nii ühe operatsiooni kui ka mitme jaoks. Sellised masinad on enamasti valmistatud tehases, aga paljud teevad need oma kätega.
Enamik seadmeid on multifunktsionaalsedNad aitavad kaasa ruumi säästmisele seminaril. Pärast väikesi manipulatsioone seadme voodist saab hõlpsasti korrata erinevate toimingute tegemiseks.
Professionaalne masin on kallis rõõm, nii et sageli hakkavad paljud käsitöölised tegema oma kätega. Seda kasutatakse siis kõige sagedamini väikeste mööbli töökodades.
Mis tahes professionaalsed puidumasinad, kuid nad on võimelised ainult ühendama teatud summa töötlemise tehnikaid. Seda seletab asjaoluga, et mõnedes seadmetes on tühi fikseeritud ja teistes ta täidab pöörlevaid ja translatiivseid liikumisi.
Omatehtud freesimismasin valmistatakse puurimise abil. Elektrilise puurimise spindli fikseeritakse teraseprofiilile, kus tooriku klambrid. Vastupidisest küljest on paigaldatud reel või pöörlev klamber. Ravi viiakse läbi spetsiaalsete lõikuritega, mis tuleks käes pidada. See meetod tagab ümmarguse kuju lihtsate osade valmistamise.
Jahvatusmasinate mitmekesisuse hulgas kasutatakse puidutöötlemiseks vähe väheseid. Töötlemine mööbel, veenduge kindlasti jahvatamist. Puitmasin on ette nähtud järgmiste toimingute jaoks:
Näiteks vajalike mööbli tarvikute paigaldamiseks täpse kuju ja sügavuse tagasilükkamine. Seega, freesimine võimaldab teil saavutada vajalikud parameetrid väga kergesti ja kiiresti ning see on tootmisrajatistes väga oluline.
Kõige mugavam ja seega üsna tavaline peetakse flatstelipoval freesimismasin. See on kergesti toodetud oma kätega. Omatehtud seade Puu võimaldab teil kodumaise töökoja korraldamisel rahanduse oluliselt säästa.
Selline seade puul töötleb osa koos jahvatades pöörleva liikumise. Toristuse või raske on fikseeritud või söödetakse veskile nõutava trajektooriga.
Veski on terase lõikamise tööriist silindriline vorm , väga sarnane külvikuga. Erinevalt temast on lõikuri lõikamis servad kogu keha kogu keha. Selle tõttu saate puud samaaegselt eemaldada mitmetes lennukites. Saate juhtida freesimisveski automaatselt, käsitsi ja pooleldi automaatrežiimis.
Freesimismasin koosneb järgmistest detailidest:
Agregaadi valmistamiseks vajalikud materjalid võivad leida üsna kergesti ja nad on üsna odavad. Seepärast maksab omatehtud jahvatamisseade väikest raha. Sellist materjali saab kasutada järgmiselt: lamineeritud vineer, puitlaastplaat.
Tulevase tabeli suurus sõltub sellest, kui palju vaba ruumi on töökojas. Masina tootmine algab asjaoluga, et see võtab vineeri leht ja detailide kärped Ringikujulise saagiga vastavalt joonisele. Countertop ja voodi peetakse üksikasjalikult, mistõttu nad on tehtud esimesena.
Freesimisseadme peamine lõikamisvahend kehtib oma kätega. manuaalne frezer. Sel eesmärgil on seadmed tähelepanuväärselt sobivad, mis erinevatel põhjustel on katki, juhised purunevad.
Käteveski fikseeritakse tabletopi rangelt risti. Freesimisleht korraldatakse standardse seadme abil. Samuti saate teha spetsiaalseid seadmeid, mis aitavad kaasa aja ja jõupingutuste minimeerimisele kalduvuse nurga ja agregaadi sügavuse muutmiseks.
Omatehtud masina valmistamise viimane etapp on seadme paralleelne peatus. See seade aitab kaasa lõikeservasse osa suunas rangelt määratletud nurga all.
Omatehtud freesimismasin on üsna lihtne, lihtsalt piisav on minimaalne oskusi, et tulla toime selle töö lihtsusega. Selle seadme materjal on avalikult kättesaadav ja üsna odav. Saadud seadet kasutatakse peamiselt väikeste mööbli seminaride jaoks.
