Polüpropüleenist torud jõudlusparameetrite tõttu, esteetilised välimus ja hõlpsat kokkupanekut kasutatakse sageli insenerikommunikatsioonide paigaldamisel. Tänu tugevdustehnoloogiale suureneb torude töökindlus ja vastupidavus, säilitades samal ajal polüpropüleeni kõik tehnoloogilised omadused. neid ka ületada.
Torujuhtmesüsteemi pika ja usaldusväärse töö tagamiseks on aga otste nõuetekohane töötlemine ja puhastamine ühenduse ajal vajalik.
Tugevdatud toru on toode, millel on kolm kihti: kaks polüpropüleeni ja üks tugevdav. Konstruktsiooniline armeerimiskest tagab tugevuse säilimise äkiliste temperatuurimuutuste korral.
Selline näitaja - kuna termilise pikenemise koefitsient on alumiiniumarmatuuriga torude puhul 6% kõrgem, mis suurendab torujuhtme vastupidavust ja töökindlust, milles kasutatakse tugevdatud torusid.
Alumiiniumkihi olemasolu polümeertorus võimaldab säilitada kõrgeid temperatuure ja takistab süsteemi side purunemist. Tempera hüpped ja piirid kompenseeritakse tugevdava aluse paindlikkusega. Tugevdamine toimub kahel viisil:
Tugevdatud tooteid toodetakse nii tahke alumiiniumfooliumilehega kui ka perforeeritud võrgusilma kujul. Viskoosne polümeer voolab läbi alumiiniumaukude ja loob tugeva nakkumise kaitsekihiga, suurendades torutoodete töökindlust ka kõrgendatud temperatuuriga koormuste korral.
Kui klaaskiust tugevdamine ei vaja torude otste täiendavat puhastamist, siis tuleb alumiiniumiga paigaldamise ajal see eemaldada ja puhastada.
Paigaldamise ajal ei anna sulatatud alumiinium hermeetilist ühendust propüleeniga ning torude ja liitmike ühenduskohtades tuleb välistada metalli kokkupuude veega ning vältida söövitavaid protsesse.
Tähelepanu! Puhastusprotsess eemaldab pinnalt oksüdeerunud kihi ja mitmesuguse saastatuse polüpropüleenist torud... See valmistab torujuhtme serva ette usaldusväärse keevisliite valmistamiseks.
Tugevdatud torude paigaldamise alustamisel peate kõigepealt valima eemaldamise tööriista. See võib olla nii käsitsi kui ka mehaaniline seade.
Polüpropüleenist torude puhastamine ja tugevdamine pole kõige raskem ülesanne, kuid neis on palju nüansse. Seda arutatakse artiklis.
Polüpropüleenist torude üks eelis on nende pikk kasutusiga. Neid saab kasutada mitu korda kauem kui metalltooteid. Kuid kasutusiga sõltub suuresti toote kvaliteedist paigaldustööd... Seda saab maksimeerida, kui tugevdatud polüpropüleenist torud puhastatakse õigesti.
See mängib nii olulist rolli tänu sellele, et mitmesuguste ebakorrapärasuste ja kortsude olemasolu häirib usaldusväärset ühendust. Isegi polüpropüleenist torujuhtme paigaldamise kavandamise ajal tasub süveneda, miks seda protseduuri vaja on. Samuti tasub mõista, millised tööriistad on olemas polüpropüleenist torude (loe: "") eemaldamiseks. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tugevdava kihiga toodetele.
Kõrge jõudluse omadused polüpropüleenist torud saavutatakse nende kaitsekihiga katmisega. Mis puutub toodeteks, mis on mõeldud majapidamises kasutamiseks, siis tavaliselt ei ole selle paksus üle 0,1 mm.
Tugevdatud torude eelised:
Kuid tugevdusel on üks oluline puudus. See raskendab mõnevõrra polüpropüleenühenduste keevitamist. Sel põhjusel on kõigepealt vaja torude eemaldamist. Protseduur on äärmiselt lihtne: eemaldage tootelt ülemine õhuke alumiiniumkiht. Kui seda ei tehta, langeb keevitamise kvaliteet, mis viib kogu torujuhtme kasutusea vähenemiseni.
Tähtis on tööd teha hoolikalt, mõistvalt üldpõhimõte... Uurige, et kõigest paremini aru saada tehnoloogiline protsess ja ka valmistuda vajalikud tööriistad... Üksikasjalikku teavet nende küsimuste kohta esitatakse hiljem artiklis.
On mitmeid eemaldamismeetodeid, millest igaüks on mõeldud kindla tugevduskihi jaoks.
Välimine kiht... Kui tugevdust rakendatakse polüpropüleenist toru pealmise kihina, saab see konstruktsiooni ühendamisel liitmikuga takistuseks. Seejärel sulab sinna sisenev toruosa paigaldamise ajal. Kui viivitate eemaldamisega, ei saa sula alumiinium sulatatud polümeeriga siduda. Sellisel juhul ei taga miski ühenduse tihedust. Seda rikutakse kohe pärast süsteemi käivitamist.
Sisemine kiht... Hoolimata asjaolust, et polüpropüleenkihtide vahel asuvat alumiiniumi ei kasutata keevitamiseks, vajab see siiski kvaliteetset eemaldamist. See on vajalik alumiiniumi ja vee koostoime vältimiseks. Kui torujuhtmes toimub potentsiaalne hüpe, on elektrokeemiliste protsesside oht. Need võivad alumiiniumikihi täielikult hävitada.
Kiire! Alumiiniumi tugevdavat kihti saab rakendada tervena või aukudega. Kui on valik, siis on teine variant palju eelistatavam. Perforeeritud alumiiniumkihil on hea nakkuvus ja see ei vaja liimi. Lisaks on perforeeritud alumiiniumtoru eemaldamine palju kiirem.
Klaaskiust tugevdamine... Selle valiku puhul pole polüpropüleenist torude isetegemine vaja. Polüpropüleenkihtide vahele pannakse õhuke klaaskiust sein. See ei puutu kokku liitmikuga ega mõjuta ka vedelikku. Selle meetodi üks eelis on see, et torude usaldusväärne kinnitamine saavutatakse ilma täiendava tööta. Kuid see toob kaasa ühe puuduse - selliste toodete puhul on teravatel temperatuurilangustel suurem mõju kui alumiiniumist tugevdusega variantidel.
Polüpropüleenist torude jaoks on olemas käsitsi ja mehaanilised eemaldustööriistad. Käsitööriistad sobivad suurepäraselt kodutööde tegemiseks. Kui ees ootab mahukam ülesanne, siis on juba vaja mehaanilisi tööriistu.
Eemaldamisvahendite tüübid:
Oluline nüanss! Enne metalltoodete keevitamist ja puhastamist tasub mõista torude eemaldamise erinevust. See on kaks erinevaid töö. Igaühe jaoks kasutatakse erinevaid seadmeid. Lisaks on neil erinevad tehnoloogilised protsessid, mida tuleks ka arvesse võtta.
Samuti vajate polümeertorude eemaldamiseks: mõõdulinti, vajalikku eemaldustööriista, ehituspliiatsit märgistamiseks, jootekolbi, samuti kääre, torulõikurit või rauasaagi. Need tööriistad on nõudlikud ja neid leidub peaaegu igas kodus.
Toru täiusliku lõike saamiseks tuleks kasutada legeerterasest tööriistu. Eelistatav on valida kahepoolsed lahendused. Selline tööriist on efektiivne erineva läbimõõduga toodetega töötamisel.
Polüpropüleenist torude eemaldamine pole eriti keeruline. Üks inimene saab ülesandega hakkama, selleks pole vaja erilisi teadmisi. Samuti pole vaja kalleid tööriistu. Lihtsad masinad saavad suurepäraselt hakkama. Isegi nende abiga on võimalik puhastus üsna tõhusalt ja täpselt läbi viia. Piisab lihtsalt kõik eelnevalt ette valmistada, olles hoolikalt uurinud selle ülesande tehnoloogilist protsessi.
Torude kasutamine komposiit-metallkonstruktsioonides on väga kasulik: torud suurendavad liigeste tugevust ja jäikust, vähendades samal ajal sõlme massi. Kuid torude ühendamine üksteisega on töömahukas ja nõuab otste spetsiaalset ettevalmistamist. Seda tööd saab hõlbustada spetsiaalsete seadmete - torude fassaatide - abil.
Torutrimmeri ülesandeks on minimeerida tühimikke, mis paratamatult tekivad otste käsitsi reguleerimisel, samuti keevisliite piisava esteetika tagamiseks.
On teada, et ühendamisel ja sisestamisel terastorud, sõltuvalt nende vastastikuse kaldenurga ja läbimõõdust võib vastastikuse konjugatsiooni kõver olla parabool, kaar või isegi sirgjoon. Seetõttu on analüütilise arvutuse abil edukat sidumist väga keeruline teha. Probleemi saab lahendada ruumilise 3D-modelleerimisega, kasutades tuntud programme KOMPAS või AutoCAD, kuid praktikas teevad nad seda teisiti.
Seeriatoodangus lõigatakse torusid kasutades freespink varustatud jagamispeaga. Meetod on täpne, kuid nõuab sobivate seadmete olemasolu, mis pole alati saadaval. kodumeister... Samal ajal, kui teil on võimas puur metalli jaoks (alates 1000 W) ja pilulõikur, saate iga toru otsa kiiresti profileerida.
Selliste seadmete tööstuslikke versioone erialakirjanduses nimetatakse torulõikuriteks (pilulõikurid, kuigi need on võimelised ka kumeraid kontuure tegema).
Toru nägu sisaldab:
Vaadeldavate nägurite abil on võimalik läbi viia 6 ... 75 mm läbimõõduga torude konjugatsioon, mis enamikul juhtudel on täiesti piisav. Paisumisnurkade vahemik on 45 kuni 210 0. Tuleb märkida, et kroonlõikur ei kuulu seadmesse.
Pikkade torude töötlemiseks kasutatakse ketiklambriga käsitsi toru trimmereid ja lühikeste toodete jaoks on seadme tugi- ja juhtosad ühendatud ühes seadmes. Tööohutuse tagab kinnitusrõngaste olemasolu, mis piiravad võlli pikisuunalist liikumist.
Võll on näo struktuuri kõige keerukam element. Esiteks peab see saama pikisuunalise liikumise, kui lõikur tungib toru metalli. Teiseks tekivad freesimise ajal vibratsioonid, mille põhjustab põhitööriista pöördemomendi järsk kõikumine. Seetõttu on võll poleeritud, sellel on kõrge täpsusega libisev sobivus ja kasutatavad laagrid on nõelakujulised, mis võimaldavad kompenseerida aksiaalset ja radiaalset koormust.
Selliste seadmete hind on vahemikus 8000 kuni 50 000 rubla. Samal ajal on kõik TT suurusega torude fassaadid üsna kompaktsed seadmed, mis on padrunisse kinnitatud treipink... Elektriline puur on sarnaselt fikseeritud. Väikeste torude töötlemisel võib seade puhata otse töökoja põrandal.
Kujuliste torude masstootmise korral (näiteks spordiautode ja mootorrataste töökodades või sanitaartehniliste seadmete remondikohtades) saab torude käsitsi trimmerit valmistada iseseisvalt. Selleks tehakse trimmeri esialgne skeem, mis on näidatud joonisel, kodumeistri käsutuses olevate toorikute jaoks.
Struktuur koosneb järgmistest osadest:
Võlli valmistamiseks võite kasutada sõiduauto eesmist amortisaatorit (näiteks VAZ - neid on lihtsam saada autoteeninduses). Lisaks sellele on amortisaatori tugitugevuse terasest tugevus ja tugevus tööomadused vastab täielikult terasest (ja veelgi enam - alumiiniumist) torude kõrgekvaliteedilise pinnakatte jäikusnõuetele. Raami enda juhikud sobivad võlli juhtimiseks: neil on hõõrdumisvastastel sulamitel põhinev pinna kulumiskindel kate. Resti otsad kuuluvad loomulikult täiendava töötlemise alla - puuripadrunisse kinnitamiseks ja kroonlõikuri paigaldamiseks.
Nõellaagrid tuleks pressida juhikutesse, mille suurus valitakse vastavalt juhikute mõõtmetele. Lõpetatud hüdraulilise pressi tagasilöögisilindritest juhikusse paigaldatud kaks laagrit tagavad trimmeri peamise tööüksuse vajaliku jäikuse ja paralleelsuse. Laagrid paigaldatakse samaaegselt korpuse mõlemast otsast.
Olemasolevaid nõuandeid PTFE juhikute paigaldamise kohta tuleks võtta skeptiliselt, kuna PTFE kandevõime on palju väiksem kui laagritel.
Omatehtud torupinna muude elementide valmistamiseks võite kasutada profiilvaltsitud tooteid - sobiva suurusega nurki või kanaleid. Soonte profileerimine ja tootmine on kõige parem teha koordinaatfreesil, tagades seeläbi nende täpsuse ja paralleelsuse. Ei ole keeruline valmistada kinnitusvahendit, mille jaoks sobib uus nõutava läbimõõdu ja pikkusega klamber.
Käändvarrel peab olema piisavalt jäikust, seetõttu on selle valmistamiseks vaja kasutada riba paksusega vähemalt 12 ... 16 mm. Kereosale, kuhu pöördtugi on paigaldatud, tasub paigaldada nurgamärgid, mida mööda on toru lihtsam paigutada.
Selliste torude otselementide töötlemise vajadus on tingitud järgmisest:
Tugevdatud polüpropüleenist torude kattevahend sisaldab:
Torude välispinnale on vaja pardlit. See koosneb kahest osast - juhend, mis on valmistatud vastupidavast D16T duralumiiniumist ja karbiidist lõiketükk. Torusse torgates toetub viimane juhikule, mille järel lülitatakse sisse külvik (võite kasutada ka perforaatorit) ja lõigatakse välja osa toru tugevduskihist. Kuna pardlil on teatud pikkus, siis suunatud erinevad torud toodetakse alati sama pikkusega, mis hõlbustab nende hilisemat ühendamist.
Polüpropüleenist torude facer-düüsi hind sõltub läbimõõdust ja on 400 ... 2000 rubla. Käsitsi tüüpi näopildid on odavamad: 250 kuni 800 rubla.
Tugevdatud, polüpropüleenist, plastist ja kujuga torud enne keevitamist on kohustuslik. See võimaldab teil saavutada kvaliteetse ja usaldusväärse ühenduse, mis on täielikult vastupidav füüsikalisele ja mehaanilisele pingele. Keevitatud ala ei pragune ega eraldu venitades.
Torust oksiidikihi puhastamise ja eemaldamise abil on võimalik luua kõige sobivam pind, mis millal hästi kõveneb elektrofusioon keevitamine kodustes ja tööstuslikes tingimustes.
Kõik eemaldavad elemendid on jagatud kahte kategooriasse - manuaalne ja elektriline. TO Käsitööriistad hulka kuuluvad:
Elektriline:
Igal tööriistal on oma rakendusomadused, mis põhinevad järgmistel kriteeriumidel: - toru suurus ja tüüp, toote valmistamise materjal, seadme funktsionaalsus, mudel ja tootja.
Tippbrändide hulka kuuluvad Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid ja Rems. Kõigi nende ettevõtete plasttorude puhastamine toimub veebipoes ProfTechSnab.
Mitte igas poes pole nii ulatuslikku torupuhastusseadmete kollektsiooni. erinevad tüübid... See kataloog sisaldab tööriistu, mis teostavad torude puhastamist ja pinnatöötlust enne nende otse keevitamist.
Kui see on tugevdatud toru ja peate sellest eemaldama plast- ja osaliselt alumiiniumkihi, siis on saidil esitatavad Ritmo pardlid ideaalsed.
Kui torude ettevalmistamine on vajalik burride ja oksiidikihtide eemaldamisega, siis sobivad Reedi, Remsi, ADR Techi jt tooted.
Kõik tooted vastavad kõrgetele kvaliteedistandarditele ja neil on tootja vajalikud sertifitseerimisdokumendid.
Ettevõte pakub ainult usaldusväärseid tööriistu torude erineva läbimõõdu ja keevitustüübi jaoks. Neil kõigil on järgmised omadused:
Plasttorude eemaldamine - see on oluline sündmus, mida ei tohiks keevitamisel tähelepanuta jätta. Vastasel juhul ei ole ühendused usaldusväärsed ja võivad deformeeruda jahutusvedeliku esimestel koormustel (kui see on veevarustuse ja kodukütte torujuhe), mehaanilistest mõjudest (kui plaanitakse läbi viia optilisi kiude, elektrijuhtmeid ja sidet) kaablid) ja keemilised mõjud (kui torujuhtme kaudu on lubatud ohtlikke gaasilisi aineid, lahtised ja vedelad).
Kodumajapidamiste side metall asendatakse järk-järgult mitmesugused materjalid polümeeridest. Polüpropüleeni omadused on tarbija jaoks eriti atraktiivsed, võimaldades seda kasutada kogu majapidamises kasutatava side jaoks.
Polüpropüleen on vastupidav korrosioonile ja sadestumisele, ei muuda omadusi agressiivsete kemikaalide mõjul. Sellest materjalist süsteemide kaudu transporditav vesi ei kaota oma omadusi. Oluline on ka kõrge läbilaskevõime tänu täiesti siledale sisepinnale.
Armatuuri tüübid
Tugevdamata polüpropüleeni iseloomustab madal soojusjuhtivus ja vastupidavus kõrge temperatuur... See muudab aja jooksul kuju. Seda omadust nimetatakse voolavaks, mis nõuab torujuhtme iga 50 cm tagant kinnitusdetailide paigaldamist.
Voolavus on eriti väljendunud sisekeskkonna kõrgendatud temperatuuril. Armatuuri peamine eesmärk on selle kvaliteedi vähendamine. Pärast tugevdamist muutub polüpropüleenmaterjal jäigemaks, horisontaalasendis asetatuna vähem vajuma, mis muudab süsteemi stabiilsemaks.
Alumiiniumlint vähendab lineaarse laienemise koefitsienti tasemele, mis on võrreldav metalltoodete omaga. Lisaks aitab alumiinium vähendada hapniku juhtivust. Ometi parem kvaliteet kui tugevdada klaaskiuga. See materjal muudab paigaldamise lihtsamaks kui alumiiniumlint, kuna enne jootmist pole vaja ribadeks tõmmata. Samuti on oluline, et klaaskiust tooted oleksid odavamad kui alumiiniumteibiga tooted.
Tugevdamiseks võib kasutada tahket või perforeeritud alumiiniumfooliumi. See võib asuda väliskesta lähedal või seina keskel. Tahke foolium seotakse polüpropüleeniga kuumsulamliimiga. Madala kvaliteediga tooraine kasutamine tootmisel toob kaasa töötlemise käigus eraldamise.
See nähtus pole võimalik, kui tugevdamiseks kasutatakse perforeeritud alumiiniumi. Fooliumi augud võimaldavad ilma liimi kasutamata luua monoliitse ühenduse plastiku ja alumiiniumi vahel.
Polüpropüleenist toodete valimisel tuleb meeles pidada, et mõned tootjad kasutavad kulude vähendamiseks madala kvaliteediga tooraineid ja muudavad torud liiga õhukesteks seinteks. See tähendab eraldumist ja sisemise surve ebastabiilsust. Kvaliteetset toodet ebakvaliteetsest on väliste märkide järgi üsna raske eristada. Peate ostma kõige paksemate seintega materjali (see tähendab raskema jooksva meetriga).
Hiljuti on turule ilmunud klaaskiuga tugevdatud polüpropüleenist torud. Mõnikord nimetatakse neid klaaskiuduks. Kui toode alumiiniumist tugevdatud koosneb tegelikult viiest kihist, siis võimaldab klaaskiust kasutada monoliitse struktuuriga materjali, kuna keskmine kiht on sama polüpropüleen, kuid segatud klaaskiuga. Kõik kolm kihti pole liimitud, vaid keevitatud, mis välistab täielikult eraldumise.
Kuid klaaskiust tugevdatud toodetel on endiselt üks puudus - nende lineaarne laienemine on 6% rohkem kui alumiiniumi kasutamisel. Miks on enne jootmist vaja polüpropüleenist torude eemaldamist. Mõni tugevdatud toode tuleb enne kõvajoodisjootmist eemaldada, et eemaldada välimine polüpropüleenkiht ja alumiiniumfoolium, mis häirib tugeva ühenduse loomist liitmikuga.
Alumiiniumi tugevdamiseks kasutatakse alati tugevdatud polüpropüleenist torude eemaldamist, hoolimata sellest, kus foolium asub. Ainus erinevus on kasutatav tööriist. Kui alumiinium on seina keskel, kasutatakse servalõikurit. Klaaskiuga tugevdatud materjal ei vaja eemaldamist, kuna see kõik on valmistatud polüpropüleenist.
Eemaldamise tööriist
Polüpropüleenist torude eemaldamise tööriist võimaldab töötada toodetega, mille läbimõõt on 16 kuni 110 mm. Kuni 63 mm läbimõõduga toodetakse kahepoolseid sidureid, mis võimaldab puhastada kahe erineva läbimõõduga otsi, kui alumiiniumkiht asub välispinnal. Selle tööriista noad on valmistatud tuhmivastasest terasest.
Kui foolium asub seina keskel, on vaja reguleeritavate nugadega varustatud polüpropüleenist torutrimmerit, mis võimaldab tööriista kohandada mis tahes läbimõõduga. Sarnaselt haakeseadisega on ka vastassuunaline tööriist kahepoolse disainiga (kahe erineva läbimõõduga).
Polüpropüleenist torude nägu on fooliumi lõikamine otsast keevitussügavuseni. Kui seda protseduuri ei tehta õigesti, häirib alumiinium selle loomist usaldusväärne ühendus süsteemi elementide vahel, see tähendab, et keevisõmblus ei ole piisavalt kvaliteetne. Süsteemi töötamise ajal reageerib vesi alumiiniumiga, mis võib põhjustada lekkeid ja rooste tekkimist kütteseadmetes.
Teine võimalus probleemi lahendamiseks "kuidas polüpropüleenist toru puhastada" on puurimisseade (pardel). Seda meetodit kasutatakse suure hulga tööde jaoks välise polüpropüleenkihi ribadeks eemaldamiseks ja tugevdava alumiiniumkihi eemaldamiseks, kui see asub välispinnal. Pardli korpus on valmistatud alumiiniumist, noad on valmistatud tööriistaterasest.
Tänu pardlile on polüpropüleenist torude eemaldamine automatiseeritud, mis muudab selle suures mahus paigaldamise lihtsamaks ja kiiremaks.
