Elektrina nie je oblasť, kde je potrebné uložiť. Odporúča sa urobiť všetko starostlivo, materiály na výber vysokej kvality, vybrať si veľkosti / priemery / denominácie, ktoré pozastavení. Začnime so skutočnosťou, že aj na pripojenie vodičov je potrebné správne. A vyberte metódy pripojenia drôtu - nie je to tak jednoduché, ako sa zdá.
Metódy pripojenia na drôte majú asi tucet. Vo všeobecnosti môžu byť rozdelené do dvoch skupín: tie, ktoré vyžadujú špeciálne vybavenie alebo špecifické zručnosti a tých, ktorí úspešne používajú kohokoľvek majster domu - nevyžadujú žiadne špeciálne zručnosti.
Prvá skupina zahŕňa:
Všetky tieto metódy pripojenia na drôte sú vykonávané hlavne špecialistami. Ak máte manipulačné zručnosti s spájkovacím železom alebo zváračom, ktorý má vyškolený na zbytočné orezávanie, môžete si ich urobiť.
Niektoré metódy pripojenia drôtu sú viac populárne, iné - menej
Metódy pripojenia na drôte, ktoré nevyžadujú žiadne špecifické zručnosti, sa stávajú čoraz obľúbenejšími. Ich výhoda - rýchla inštalácia, spoľahlivé pripojenie. Nevýhoda - Potrebujete "konektory" - terminálové blokyKlipy, skrutky. Niektoré z nich sú pomerne slušné peniaze (napríklad svorky WAGO), hoci existujú lacné možnosti - skrutkovacie svorkovnice.
Takže existujú spôsoby pripojenia vodičov, ktoré sa líšia jednoduchosťou:
Medzi odborníkmi existujú dva opačné názory. Niektorí sa domnievajú, že nové spôsoby pripojenia vodičov sú najlepší spôsob, pretože urýchľujú inštaláciu bez ohrozenia kvality spojenia. Iní hovoria, že springs raz môže oslabiť a kontakt sa zhorší. V tejto otázke je vaša voľba.
Všetky typy opísané vyššie sa používajú pri pokládke vedenia, ale špecifický typ je vybraný na základe niekoľkých charakteristík:
Zvážte každú metódu pripojenia, technológiu jeho implementácie a uskutočniteľnosť použitia v rôznych situáciách.
Jeden z najstarších a rozšírených typov zlúčenín. Ak chcete pracovať, bude to mať Rosin, spájk a spájkovanie železa. Proces spájky je:
V skutočnosti je dokončená na tomto spájkovaní elektrických vodičov. Nie najťažší proces, ale vyžaduje určité zručnosti. Hlavnou vecou je zahriať umiestnenie spojenia stačí na spájku kaplnky medzi všetkými vodičmi. Zároveň nie je možné prehriať, inak sa izolácia roztaví. Toto je umenie - nie na spálenie izolácie, ale zabezpečiť spoľahlivý kontakt.
Kedy môžem použiť spájkovanie? Táto metóda drôtu sa dokonale prejavuje v menšom elektrikár. Pri pripájaní vodičov v spojovacej skrinke nie je už veľmi pohodlné. Zvlášť ak existuje veľa drôtov a / alebo sú veľké priemer. Viesť takýto twist - úloha nie je pre nováčikov. Okrem toho, keď sa pokúšate položiť spojenie v rozvodnej skrinke, spájačku sa začne kolaps. Až do bodu, že niektoré vodiče spadajú. Všeobecne platí, že metóda je dobrá pri pripájaní vodičov malých priemerov.
Jedným z najspoľahlivejších spôsobov pripojenia vodičov - zváranie. Počas tohto procesu sa kov jednotlivých vodičov upraví do teploty topenia, po ochladení je monolit. Veľmi dobré, táto metóda funguje na veľkých priemeroch alebo s veľkým počtom pripojených vodičov. To sa líši nielen vynikajúci kontakt, ktorý v priebehu času neoslabuje a nemení jeho vlastnosti. Je tiež mechanicky veľmi odolný - kondenzovaná časť neumožňuje zrútenie spojenia aj pri vysokých zaťaženiach.
Drop na konci twist - roztaveného hliníka
Nevýhody sú tiež prítomné. Prvá - len že vodiče sa roztaví, to znamená, že spojenie je absolútne jemné. Ak sa na to budete musieť rebelovať, musíte odstrániť kondenzovanú časť a všetko začať začať. Ak chcete mať možnosť urobiť, mali by ste vždy ponechať malú zem pozdĺž dĺžky vodičov. Druhou nevýhodou je zváracia stroj, zručnosti manipulácie s IT, špeciálne elektródy pre hliníkové alebo zváranie medi. hlavnú úlohu V tomto prípade nepatria izoláciu, ale roztaviť vodiče. Tak, že sa môže vykonať, sú vyčistené z izolácie asi 10 cm, pevne skrútené do postroju, po ktorom zvárajú na samom konci.
Ďalším nedostatkom zvárania drôtov je časovo náročný proces, ktorý tiež vyžaduje presnosť šperkov pri manipulácii s zváraním. Pre kombináciu týchto vlastností sa mnohí profesionáli nepáči táto metóda. Ak vytiahnete zapojenie "pre seba" a vedieť, ako zvládnuť zariadenia, môžete stráviť nejaký čas. Len predpracovanie na orezávanie, zdvihnite aktuálny čas a zváranie. Len potom, čo ste dostali všetko, čo dokonale, môžete začať zvárať drôty "v reálnom živote".
Ďalšia metóda vyžadujúca špeciálne vybavenie - krimpovacie drôty rukávmi. Rukávy sú meď a hliník, rôzne priemery. Materiál je zvolený v závislosti od materiálu vodiča a veľkosť je zvolená priemerom a počtom vodičov v konkrétnom pripojení. Mali by byť naplnení takmer celý priestor vo vnútri rukávu, ale malo by to byť voľné miesto. Kvalita kontaktu je depetovaná zo správnosti veľkosti veľkosti puzdra. Toto je hlavná zložitosť tohto spôsobu pripojenia vodičov: rukáv by nemal byť príliš veľký alebo príliš malý.
Technológia práce takáto:
Zdá sa, že je to jednoduché, ale je vo výbere rukávu a prítomnosti kliešťov všetkých zložitosti. Samozrejme, sa môžete pokúsiť obviňovať pasias alebo kliešte. V tomto prípade nie je možné zaručiť normálny kontakt.
V prvej časti článku sme zámerne znížili otočenie vodičov. Podľa aktuálneho štandardu nie je možné použiť, pretože neposkytuje správny kontakt a spoľahlivosť pripojenia. Tento spôsob môže nahradiť akékoľvek iné metódy pripojenia na drôte.
Áno, na zvratoch, urobili pred 20-30 rokmi a všetko fungovalo v poriadku. Ale čo potom boli zaťaženia v sieti a čo teraz ... dnes sa počet zariadení v pravidelnom byte alebo súkromnom dome zvýšil občas a väčšina zariadení náročných zdrojov. Niektoré druhy jednoducho nebudú fungovať za zníženého napätia.
Čo je tak zlé twist? Drôty skrútené v postroji nedávajú pomerne dobrý kontakt. Najprv je všetko v poriadku, ale časom je kov pokrytý oxidovým filmom, ktorý výrazne zhoršuje kontakt. S nedostatočným kontaktom sa spojenie začne zahriať, zvýšenie teploty spôsobuje aktívnu tvorbu oxidovej fólie, ktorá ďalej zhoršuje kontakt. V určitom okamihu sa twist ohrieva veľmi silno, čo môže viesť k požiaru. Z tohto dôvodu je lepšie vybrať si iný spôsob. Sú to ešte rýchlejšie a jednoduchšie, ale ktoré sú spoľahlivejšie.
Všetky elektroinštalácie opísané vyššie - zváranie, spájkovanie, krimpovanie rukáv - zabezpečiť ich izoláciu, pretože holé vodiče musia byť chránené. Na tieto účely sa používa páska alebo tepelná zmršťovacia trubica.
Ako používať pásku, pravdepodobne každý vie, ale rozprávame o tepelných trubkách. Jedná sa o polymérnu dutú trubicu, ktorá so zvýšením teploty významne znižuje jeho priemer (2-6 krát, v závislosti od druhov). Veľkosť je zvolená tak, že objem pohonu je väčší ako priemer izolovaných drôtov a jeden z nich. V tomto prípade je zabezpečený hustý priľahlý z polyméru, ktorý zaručuje dobrý stupeň izolácie.
Tepelné zmršťovacie trubice na izoláciu vodičov môžu byť rôzne priemery a farby
Okrem veľkosti tepelných zmršťovacích rúr sú vybrané špeciálnymi vlastnosťami. Oni sú:
Náklady na tepelné zmršťovacie trubice nie sú veľmi vysoké - od $ 0,5 až $ 0,75 na 1 meter. Ich dĺžka by mala byť o niečo väčšia ako dĺžka holých vodičov - takže jeden okraj trubice bol vytiahnutý na izoláciu vodičov o približne 0,5 cm a druhá je 0,5-1 cm pletené. Potom, čo je trubica natiahnutá, berú zdroj tepla (môžete použiť ľahšie) a trubicu. Teplota zahrievania môže byť odlišná - od 60 ° C do + 120 ° C. Po zakrytí pripojenia sa vykurovanie zastaví, potom, čo sa polymérne chladiče rýchlo.
Časová izolácia vodičov so zmršťovacou trubicou trvá trochu - účet ide na sekundy - a kvalita izolácie je vysoká. Niekedy pre väčšiu spoľahlivosť môžu dva rúrky použiť - mierne menší a mierne väčší priemer. V tomto prípade najprv umiestnite a zahrejte jednu trubicu, potom druhá. Takéto zlúčeniny môžu byť prevádzkované aj vo vode.
Táto metóda tiež uprednostňuje použitie elektrikárov, ale môže ľahko použiť osobu, ktorá môže držať typický skrutkovač v rukách. Toto je jeden z prvých spôsobov pripojenia elektrických drôtov bez spájkovania. Dnes, takmer na každom elektrickom spotrebiči, môžete vidieť možnosť tejto súvislosti - to je výstupný blok, na ktorý je napájací kábel pripojený.
Koncové podložky sú kontaktnou doskou, ktorá je odoslaná v plastovom (polyméri) alebo Carbolite Case. Stojí veľmi málo, jesť v takmer akomkoľvek obchode predaji elektrický tovar.
Terminálové bloky sú pohodlné, lacné, umožňujú kombinované medené a hliníkové drôty, vodiče rôznych priemerov, jeden a multi-
Spojenie sa vyskytuje doslova v sekundách. Izolácia sa odstráni z vodiča (približne 0,5-0,7 cm), oxidový film sa odstráni. Do hniezda sa vložia dva vodiče - jeden oproti druhým - a fixovaný s skrutkami. Tieto skrutky stlačili kov na kontaktnú dosku, ktorá poskytuje pripojenie.
Výhodou tohto spôsobu zlúčeniny: môže byť pripojené drôty rôznych úsekov, jednosmerného jadra s uviaznutým. Nevýhoda - je pripojená len pár vodičov. Na pripojenie troch a viac musí byť inštalované prepojky.
Ďalším spôsobom pripojenia vodičov, ktoré nevyžadujú špeciálne zručnosti - inštalácia čiapok. Sú to plastové kužeľové puzdro, z ktorých je pružina okradne. Sú rôzne veľkosti - od 0 do 5. Môžete pripojiť drôty rôznych priemerov - na každom balení, minimálny a maximálny a minimálny celkový prierez pripojených vodičov je napísaný. Okrem toho, tam sú puzdrá jednoducho vo forme kužeľa, tam sú "uši" so zastávkami, ktoré ich uľahčujú. Pri výbere, venovať pozornosť kvalite plastov - nemalo by byť kŕmené.
Pripojenie vodičov pomocou PPE je veľmi jednoduché: Vyčistite izoláciu, zbierajte drôty do zväzku, vložte uzáver vnútri a spustite otočenie. Na jar vo vnútri čiapky zachytáva vodiče, čo im pomáha otočiť. V dôsledku toho sa získa zákrut, ktorý je zabalený na vonkajšej strane pružín na vonkajšej strane. To znamená, že kontakt sa získa veľmi vysoká kvalita a dobrá. Tento spôsob pripojenia vodičov s čiarkami PPE je už dlho v Európe a Amerike, prišiel k nám asi pred 10 rokmi.
Ak potrebujeme spôsoby pripojenia vodičov bez zvárania - Zvážte PP
Existuje iný spôsob: Najprv sú drôty skrútené, potom sú uzávery na ne. To je spôsob, ako skonštruovať ruskú kampaň, ktorá vytvára tieto konektory pre drôty - KZT. Ale táto technika vyžaduje viac času a kvalita spojenia sa nelíši.
Je ešte jeden bod: aká dĺžka na čistenie izolácie drôtu. Výrobcovia na tomto skóre poskytujú jasné pokyny - pre každú veľkosť svojej dĺžky holých vodičov. Je navrhnutý tak, aby všetky vodiče bez izolácie boli vo vnútri trupu. Ak to urobíte, pripojenie nevyžaduje dodatočnú izoláciu, ktorá je oveľa urýchľuje proces. Kóma tejto rozšírenej spodnej časti nebráni priradenie tepla a zlúčenina sa zahrieva menej.
Cvičenie Elektrikári odporúčajú vyčistiť vodiče o 5-10 cm a odchod bez izolácie sa twist vykazuje. Tvrdí sa tým, že oblasť kontaktu s touto verziou sa získa viac. Je to tak, ale táto možnosť je ohrievaná silnejšia. A štandardné riešenie so spoľahlivosťou. Niekedy kontaktné problémy (s normálnym uzáverom).
Najhorúcejšie spory vypukli presne o Vago. Jeden produkt je bezpodmienečne rád, iné sa nepáči. A nie menej kategoricky. Oponenti používania WAGO sa nepáči skutočnosť, že kontaminácia je založená na jar. Hovoria, že môže relaxovať. To povedie k zhoršeniu kontaktu a prehriatia. A dať fotografie s roztavenými svorkami. Podporovatelia tejto metódy skúšajú testy a porovnania, naznačujú, že správne vybraná firemná svorka slúži mnoho rokov bez známok zhoršenia kontaktu. Áno, a výrobcovia naznačujú, že s výhradou technológie, svorky WAGO môžu byť prevádzkované 25-35 rokov. Je dôležité si vybrať správny typ a parametre a nie kúpiť falošný (existuje veľa z nich).
Existujú dva typy svoriek WAGO. Prvá séria je o niečo menej drahá, nazývaná WAGO. Tieto svorky sú vhodné na pripojenie jednorazových a uviaznutých drôtov s prierezom 0,5-4 mm2. Pre vodiče menších alebo veľkých častí existuje ďalšia séria série. Má veľmi širokú škálu používania - 0,08-35 mm2, ale aj veľkú hodnotu. V každom prípade je kontakt vybavený kontaktnou doskou dobrej medi. Špeciálna forma dosky vám umožňuje dosiahnuť spoľahlivý kontakt.
Okrem toho, pružinové mzdové svorky sú odnímateľné (séria 222 série) a operáciu (séria 773 a 273). Konektory sú vhodné vložiť na tieto miesta, kde sú možné zmeny konfigurácie siete. Napríklad v spojovacích boxoch. Majú páky, ktoré sú upínanie alebo uvoľnení. Wago Odnímateľné terminály môžu byť pripojené od 2 do 5 vodičov. Okrem toho môžu byť z rôznych častí, ako sú (jednorazové a uviaznuté). Poradie pripojenia vodičov je:
Opakujeme rovnakú operáciu s inými (inými) vodičmi. To všetko trvá niekoľko sekúnd. Veľmi rýchle a pohodlné. Nie je prekvapujúce, že mnohí profesionálni elektrikári zabudli na iné spôsoby pripojenia vodičov.
Miestna séria sa vyznačujú štruktúrou: Tam je upínací puzdro a uzáver. Uzáver môže byť vyrobený z transparentného polyméru (série 773) alebo z nepriehľadného plastu (223). V prípade, že sú vložené otvory, v ktorých sú vložené vodiče odizolované z izolácie.
Aby sa zabezpečil normálny kontakt, je potrebné správne odstrániť izoláciu - presne 12-13 mm. Takáto požiadavka umiestní výrobcu. Po vložení vodiča by mala byť jeho holá časť v terminálnom tyči a izolácia sa má reštartovať do tela. Za takýchto podmienok bude kontakt spoľahlivý.
Ďalší typ elektrických drôtov s pevným zážitkom je priskrutkovaný. Na pripojenie vodičov sa volá, pretože používa skrutku, maticu a niekoľko podložiek. Kontakt Vzhľadom na použitie podložky nie je zlá, ale celý dizajn má veľa vesmíru a nepohodlne pri poklese. Používa sa hlavne v prípade, ak potrebujete pripojiť vodiče z rôznych kovov a medi.
Postup montáže pripojenia je taký:
Takže môžete pripojiť nielen dve, ale aj tri a viac vodičov. Upozorňujeme, že je potrebné odložiť maticu nielen s rukami. Je potrebné použiť kľúč, pripojiť pevné úsilie.
Keďže sa môžu pripojiť rôzne vodiče, môžu byť prevádzkované v rôzne podmienky, Optimálny spôsob, ako si vybrať zváženie všetkých týchto nuans. Dávame najčastejšie situácie:
Toto sú najbežnejšie možnosti pre neštandardné spojenia.
S postupným pripojením vodičov rôznych priemerov, maximálny nosný prúd bude určený prierezom drôtu s menším priemerom. Napríklad zlúčenina vodičov vyrobených z medi s priemerom 1,6 mm a 2 mm. V tomto prípade bude maximálny prúd zaťaženia na elektrickom vedení, ktorý je určený stôl, bude 10 A a nie 16 A, ako pre drôt s priemerom 2 mm.
Donedávna bola twist najbežnejším spôsobom pripojenia vodičov pri výkone elektroinštalácie, vďaka dostupnosti, stačilo mať nôž a kliešte z nástroja. Ale podľa štatistík je Twist nespoľahlivým spôsobom pripojenia vodičov.
Podľa pravidiel elektroinštalačného zariadenia (PUE) je zakázané spojenie typu twist pri inštalácii elektroinštalácie. Napriek poznatkovým nevýhodám je však v súčasnosti široko používaný. Pripojenie otoku vodičov s nízkym prietokom, keď je v súlade s niektorými pravidlami, je dosť odôvodnené.
Na fotografii vľavo ukázali, ako je to neprijateľné vykonávať zaťal. Ak jeden vodič odvolanie okolo druhého, potom mechanická pevnosť takejto zlúčeniny bude nedostatočná. Keď sa vodiče čistia, je potrebné vykonať aspoň tri otáčky vodičov okolo seba. Na strednej fotografii je zákrut správny, ale medený vodič s hliníkom je skrútený, ktorý nie je prípustný, pretože s kontaktom hliníka s hliníkom sa EMF vyskytuje viac ako 0,6 mV.
Na fotografii na pravej strane otoku medi a hliníkových vodičov je správne, pretože medený drôt je uvedený pred zákrutom. Môžete spojiť niekoľko vodičov spolu, aby sa spojili, v spojovacej skrinke sa stáva 6 vodičov, drôtov rôznych priemerov a z rôznych kovových, uviaznutých drôtov s jedným jadrovým drôtom. Iba multicore drôt musí byť vykonaný jednosmerným, predtým uvoľneným spájkovaním.
Zmes medené drôty S vysoko kvalitným spájkovaním je najspoľahlivejší a prakticky nie je horší ako pevný drôt. Všetky vyššie uvedené príklady vodičov drôtov, okrem hliníka a pozdĺžnej časti, pri podávaní vodičov pred otrútením a následným spájkovaním bude spájka spoľahlivá spolu s pevnými vodičmi. Jedinou nevýhodou je ďalšou komplexnosťou práce, ale stojí za to.
Ak potrebujete pripojiť dvojicu drôtov a vodiče z twist by mali byť nasmerované v rôznych smeroch, potom sa použije mierne odlišný typ zákrutu.
Zavajte dva páry dvojitých drôtov opísaných nižšie v ceste, je možné získať kompaktné a krajšie pripojenie otoku jednosmerných a kmeňových párov vodičov. Tento spôsob otáčania môže byť úspešne aplikovaný napríklad pri čemení drôtov vodičov v stene, pričom pri prenášaní výstupu alebo spínača z jedného miesta steny do druhej, pri opravách alebo zvýšení dĺžky nosenia kábel.
Na získanie spoľahlivej a krásnej zlúčeniny je potrebné nastaviť dĺžky koncov vodičov posunu o 2-3 cm.
Postupujte podľa parného čističa vodičov. S touto formou je zákrut stačí na jednovrstvný drôt dvoch otáčok, pre uviaznutého - päť.
Ak plánujete skryť twist pod omietkou alebo v inom neprístupnom mieste, potom musí byť zákrut rehabilovaný. Po spájkovaní musíte prejsť posunkovým papierom na odstránenie možných ostrých spájkovacích ciest, ktoré môžu preniknúť na izoláciu a visieť z neho. Môžete urobiť bez spájkovania v prípade dostupnosti k pripojeniu a nie veľkých prúdových prúdov, ale trvanlivosť spojenia bez spájkovania bude oveľa nižšia.
Vďaka posunu sedadiel nie je potrebné izolovať každý z pripojení. Pripojte z oboch strán pozdĺž vodičov pozdĺž izolačného pásu. Na záver musíte dať ďalšie tri vrstvy izolačnej pásky. Podľa požiadaviek pravidiel elektrickej bezpečnosti by mali byť aspoň tri vrstvy.
Drôty, miešané a umiestnené spôsobom opísaným vyššie, môžete bezpečne ležať v stene a na vrchole omietky. Pred stohovaním je žiaduce chrániť zlúčeninu chlorvinyl trubicou, oblečená vopred na jednom z párov vodičov. Robil som opakovane a spoľahlivosť bola potvrdená časom.
Keď som vstúpil do bytu 1958 postavený a začal opraviť, okamžite sa stretol s blikajúcimi žiarovkami v tkancii kladiva na stenách. Tam bola primárna úprava, audit distribučné boxy. Otvorenie ich ukázali prítomnosť zlého kontaktu v zákrutách medených drôtov. Ak chcete obnoviť kontakt, bolo potrebné disponovať zákruty, čistiť konce drôtov pomocou brúsneho papiera a znova otočte.
Pri pokuse o odpojenie by sa zdalo neodolateľná prekážka. Konce drôtov sa ponáhľali aj bez použitia. V priebehu času, meď stratená elasticita a stala sa krehkou. Pri čistení drôtu, izolácia, samozrejme, rezané nôž s čepeľou v kruhu a zrútila zárezy. V týchto miestach drôt a ponáhľal sa. Medi z výkyvov teploty vytvrdnutých.
Vráťte medené elasticitu, na rozdiel od železných kovov, je možné ho zahriať na červenú a rýchlo udusenú. Pre tento prípad je však takýto príjem neprijateľný. Zostali konce drôtov s dĺžkou maximálne 4 cm. Výber pre pripojenie nezostalo. Len spájk.
Spájkovanie vodičov spájkovacím železom, rozširovanie izolácie, zamiešané ich pri spájke, spojené skokovým medeným drôtom a nalial spájku s 60 wattovým spájkovaním železa. Ihneď vzniká otázka a ako sa nasadať drôty v spojovacej skrinke, ak je zapojenie de-napájanie? Odpoveď je jednoduchá, s spájkovacím železom poháňaným z batérie.
Takže aktualizované spojenia vo všetkých spojovacích boxoch, čím už viac ako 1 hodinu za každú. V spoľahlivosti vyrobených zlúčenín som úplne istí, a to bolo potvrdené 18 rokmi od tej doby. Tu je fotografia jedného z mojich boxov.
Pri zarovnaní stien rotbankového pásma v chodbe a montáž stropného stropu, vačkové hriadele boli bránené. Musel som ich otvoriť a spoľahlivosť spájkovacieho kĺbu bola potvrdená, boli v perfektnom stave. Preto som odvážne skryl všetky krabice v stene.
V súčasnosti praktizuje zlúčeniny a použitie svorkovnice s plochým jarným svorkou Wago na veľa času výdavkov montážna prácaAle silne horšie v spájkovaní spoľahlivosti. A v neprítomnosti jarných kontaktov v bloku, existujú pripojenia vo vysokých prúdových obvodoch v nespoľahlivom.
Spájkovanie je najspoľahlivejším pohľadom na pripojenie vodičov a kontaktov. Existuje však nedostatky - pretrvávanie získaných zlúčenín a väčšiu zložitosť práce. Preto je najbežnejší pohľad na pripojenie drôtov s elektrickými kontaktmi prístrojov závit, skrutky alebo orechy. Spoľahlivý, tento typ pripojení si vyžaduje správne vykonávanie.
Lineárna expanzia z meniča teploty v kovoch je iná. Zvlášť dôrazne mení lineárne rozmery hliníka, potom na nadol, mosadze, medi, železo. Z tohto dôvodu je medzi kontakt pripojených kovov vytvorená medzera, ktorá zvyšuje odolnosť voči kontaktu. Výsledkom je, že na zabezpečenie spoľahlivosti pripojení je potrebné pravidelne otáčať skrutky.
Aby ste zabudli na údržbu skrutiek, sú inštalované ďalšie podložky s rezaným, ktoré sa nazývajú rozdelené alebo hniloba. Grover si vyberie rozvíjajúce sa medzery a tým zabezpečuje vysokú spoľahlivosť kontaktu.
Elektrikári sú často zúžené a koniec drôtu nie je skrútený do kruhu. V tomto uskutočnení bude závesná oblasť drôtu s kontaktom elektrického spotrebiča, koľko menej krát menej, čo znižuje spoľahlivosť kontaktu.
Ak je vytvorený krúžok vodičov trochu ohnúť kladivo na Acilid, potom sa kontaktná oblasť niekoľkokrát zvýši. To platí najmä pri vytváraní prstencov uviaznutého drôtu, ktorý je propánovaný spájkou. Namiesto kladiva je možné dať supfilu na suppilu, namáhať malý krúžok v miestach kontaktov na kontakty.
Takto sa musí urobiť perfektné závitové pripojenie vodičov s kontaktnými podložkami elektrických spotrebičov.
Niekedy je potrebné pripojiť vodiče z medi a hliníka medzi sebou alebo s priemerom viac ako 3 mm. V tomto prípade je najvýhodnejšie je závitové pripojenie.
Izolácia sa odstráni z drôtov na dĺžku rovnú štyri priemery skrutky. Ak sú žily pokryté oxidmi, potom sa odstránia pomocou brúsneho papiera a krúžky. Na skrutku je naskrutkovaná pružinová podložka, kruh jedného vodiča, jednoduchú podložku, kruhu iného vodiča, puk a na vrchole z matice, skrutkovanie skrutky, do ktorej je celý obal utiahnutý pred narovnaním pružinová podložka.
Pre vodiče s priemerom, žil na 2 mm dostatočnú skrutku M4. Pripojenie je pripravené. Ak vodiče z jedného kovu alebo pri pripájaní hliníkového drôtu s medenou, ktorého koniec je uvedený, nie je potrebné položiť puk medzi krúžkami vodičov. Ak je medený drôt násobok, potom je potrebné najprv prijať.
Pripojenie vodičov s nízkym prúdom je možné vykonať pomocou svorkovnice. Konštrukčne všetky koncové bloky sú usporiadané rovnako. V hrebeni z plastového alebo karbolitového puzdra sú vložené hrúbkové mosadzné trubice s dvoma závitovými otvormi na bokoch. V opačných koncoch trubice sú pripojené vodiče vložené a zaistené.
Skúmavky sú rôzne priemery a sú vybrané v závislosti od priemeru pripojených vodičov. V jednej trubici môžete vložiť toľko vodičov, pretože jeho vnútorný priemer umožní.
Hoci spoľahlivosť pripojenia drôtu v koncových podložkách je nižšia ako pri pripojení spájkovania, ale čas na dokončenie elektromotionu sa strávi oveľa menej. Nespochybniteľnou výhodou koncových podložiek je možnosť pripojenia do elektroinštalácie medi a hliníkové vodičePretože mosadzné trubice sú pokryté chrómom alebo niklom.
Pri výbere terminálového bloku musíte vziať do úvahy prúd, ktorý prejde cez spínacie vodiče elektrického vedenia a požadovaný počet svoriek v hrebeni. Dlhé hrebene môžu byť narezané na niekoľko krátkych.
Koncové bloky s plochým jarným klipom (Vago) nemeckého výrobcu dostali rozšírené. Wago Terminmbles sú dve konštruktívne vystúpenia. Jednorazové, keď je drôt vložený bez možnosti záchvatu, a páčkou, ktorá vám umožní ľahko vložiť vodiče a odstrániť.
Na fotografii jednorazového terminálu svorky WAGO. Je navrhnutý tak, aby pripojili akékoľvek druhy jednosmerných drôtov, vrátane medi s hliníkovou časťou 1,5 až 2,5 mm2. Podľa aplikácie výrobcu je blok navrhnutý tak, aby pripojil elektrické vedenie v spojovacej a spojovacej skrine s prúdom až 24 A, ale pochybujem o tom. Myslím, že prúd je viac ako 10 a naloží svorky WAGO.
Wago Springové svorky sú veľmi vhodné na pripojenie lustrov, spojovacích vodičov v spojovacích boxoch. Stačí len s úsilím vložiť drôt do otvoru bloku a bude bezpečne fixovaný. Ak chcete odstrániť drôt z topánky, bude potrebné značné úsilie. Po odstránení drôtov sa môžu vyskytnúť deformácie pružinového kontaktu a nie je zaručené spoľahlivé pripojenie drôtu počas opätovného pripojenia. Je to veľká nevýhoda jednorazového terminálu.
Pohodlnejšie WAGO terminál opätovne použiteľné, s oranžovou pákou. Takéto konektorové bundy umožňujú, aby boli pripojené av prípade potreby odpojili akékoľvek drôty elektrického vedenia, jednosmerného, \u200b\u200buviaznutého, hliníka v akejkoľvek kombinácii s prierezom od 0,08 do 4,0 mm 2. Prúdy sú navrhnuté na 34 A.
Stačí na odstránenie izolácie s 10 mm izoláciou, zdvihnite oranžovú páčku, vložte drôt do terminálu a páku vrátite do pôvodnej polohy. Drôt je bezpečne upevnený v terminálnom bloku.
WAGO Terminálový blok je moderný prostriedok pripojenia vodičov bez rýchlo a spoľahlivo, ale stojí viac ako tradičné metódy pripojenia.
V niektorých prípadoch, keď nie je potrebné prepnúť drôty v budúcnosti, môžete ich pripojiť s metódou v bode. Tento druh zlúčeniny je vysoko spoľahlivý a je odporúčaný ťažké dosiahnuť miestaNapríklad spojenie koncov špirály Nichrome s medeným prúdom pôsobiacim na spájkovanie železa.
Jednoduchý a spoľahlivý spôsob pripojenia vodičov drôtov je krimpovanie. V segmente medi alebo hliníka, v závislosti od kovu pripojených drôtov, sú trubice vložené drôtmi vodičov a trubica sa pridá v strednom nástroji nazývanom tlačových kliešťov.
Krytie môže byť pripojené ako jednosmerné aj uviaznuté drôty v akejkoľvek kombinácii. Priemer trubice musí byť vybraný v závislosti od celkového prierezu vodičov. Je žiaduce, aby vodiče vstúpili pevne. Potom bude spoľahlivosť pripojenia vysoká. Ak je v uviaznutých vodičoch medzi sebou, je potrebné ich rozvíjať a narovnať. Nemusíte otáčať žily vodičov. Pripravené vodiče sa vložia do skúmavky a lisujú tlačidlo. Pripojenie je pripravené. Zostáva len izolovať pripojenie.
Tam sú tipy na krimpovanie, ktoré sú už vybavené izolačným uzáverom. Lisovanie sa vykonáva stlačená trubicou spolu s uzáverom. Spojenie je okamžite izolované. Pretože uzáver je vyrobený z polyetylénu, s krimpovaním je deformovaná a bezpečne udržiavaná, poskytuje spoľahlivú izoláciu zlúčeniny.
Nevýhodou zlúčeniny spôsobom krimpovania by mala súvisieť s prítomnosťou špeciálnych tlačových kliešťov. Ticks môžu byť nezávisle od klieští, ktoré majú kanasáky. Musíte zaokrúhliť lopatky a urobiť ich uprostred. Po takejto finalizácii klieští sa okraje okien stanú hlúpi a už nemôžu byť schopní občerstviť, ale len stlačiť.
Pre pripojenie väčších vodičov, napríklad v elektrických paneloch domov, sa používajú špeciálne tipy, ktoré sú zvlnené pomocou univerzálnych tlačových svoriek, ako sú počítače, PKG, PMC a PKG.
Pre krimpovanie každého špičky alebo veľkosti rukávu alebo objímky, je potrebná jeho matrica a punč, ktorej sadu je zvyčajne prítomná v set Tick.
Na krimunie špičky na drôte sa izolácia najprv odstráni z drôtu, drôt sa dopĺňa do otvoru otvorov a spustí medzi matricou a punčou. Pre dlhé rukoväte sú stlačené tlakové kliešte. Tip sa deformuje lisovaním drôtu.
Aby ste riadne vybrali matricu a punč pre drôt, sú zvyčajne označené a značkové tlačidlo Tlačije na matici Tam je gravírovanie na krimpovanie, čo je matica matica navrhnutá. Číslo 95, extrudované na špičke, znamená, že táto matrica je určená na krimpovanie v okruhu drôtu s prierezom 95 mm2.
Uskutočňuje sa pomocou technológie skrutkovej spojky, namiesto skrutky sa používa len nit. Nevýhody zahŕňajú nemožnosť demontáže a potreby špeciálneho nástroja.
Príklad na pripojenie medi a hliníkových vodičov. Viac informácií o kombinácii medi a hliníkových vodičov sú uvedené v článku "Pripojenie hliníkových drôtov". Aby ste mohli pripojiť vodiče s nitom, musíte sa obliekať na nitle prvý hliníkový vodič, potom pružinovú podložku, potom meď a plochú podložku. Pred kliknutím zasuňte oceľovú tyč do nitétra a stlačte rukoväte (toto je orezávanie prebytočnej oceľovej tyče).
Pri pripájaní vodičov z jedného kovu, medzi nimi nie je potrebná rozdelená podložka (grov) a nie je nutné nosiť nit na nit, ktorý najprv alebo predpostroj, musí byť bežná podložka.
Oprava by mala byť spustená veľmi presným odstránením omietky v zóne poškodenia oblasti. Takáto práca vykonáva sekáč a kladivo. Ako sekáč pri pokládke elektrického vedenia v stene zvyčajne používam tyč zo zlomeného skrutkovača s akútnym ostrým koncom čepele.
Odoberie sa segment medeného drôtu, prierez aspoň prierezu dreva strniska. Tento kus drôtu je tiež pokrytý vrstvou spájky. Dĺžka tejto vložky by mala poskytnúť vlákno na pripojených koncoch vodičov aspoň 10 mm.
Vložka je spájkovaná pripojenými koncami. Spájka by nemala ušetriť. Potom sa izolačná rúrka posuny takým spôsobom, aby úplne zatvoril umiestnenie pripojenia. Ak sa vyžaduje utesnená zlúčenina odolná voči vlhkosti, potom pred obliekaním trubice potrebujete spevnený spojenie do silikónu.
Predpokladom na získanie spoľahlivého mechanického spojenia hliníkových drôtov je použitie rastrových podložiek. Zostava zlúčeniny sa uskutočňuje nasledujúcim spôsobom. Rover je umiestnený na skrutku M4, potom bežnú plochú podložku, krúžky pripojených vodičov, potom jednoduchú podložku a maticu.
Krok-za krokom pokyny na pripojenie medziobudných drôtov v stene je uvedené v článku "Pripojenie vykonaných drôtov v stene"
Široko používané v domácich spotrebičoch a automobiloch, odnímateľné pripojenie vodičov pomocou vyzrážaných terminálov, ktoré sú umiestnené na kontakty s hrúbkou 0,8 a 6,5 \u200b\u200bmm šírky. Spoľahlivosť fixácie terminálu je poskytnutá prítomnosťou otvoru v strede kontaktného strediska a v termináli výčnelku.
Niekedy sú vodiče usporiadané a častejšie bliká terminál v dôsledku zlého kontaktu a potom je potrebné ho nahradiť. Obvykle sú svorky natreté na koncoch vodičov pomocou špeciálnych kliešťov. Varenie môže byť vyrobené a kliešte, ale nie vždy tam je nový terminál na výmenu. Môžete úspešne používať prvé použitie montážou terminálu na nasledujúcej technológii.
Najprv musíte pripraviť starý terminál na opätovné úpravy. Ak to chcete urobiť, udržiavanie klieští k kliešti pre miesto stlačenia, musíte zriediť na stranách selekcie alebo skrutkovača s tenkým stresom Ťahová izolácia fúzy. Ďalej je drôt opakovane poháňaný, na chybu na mieste výstupu z lisovania. Na zrýchlenie môžete toto miesto znížiť nožom.
Keď je drôt oddelený od terminálu, miesto je pripravené pre svoje spájkovanie. Je možné úplne viesť k oslobodeniu zostávajúceho drôtu, ale to nie je potrebné. Ukazuje sa, že plochá platforma.
Výsledná platforma prestávky cez spájku. Vodič je tiež čistenie a ovplyvňuje spájku s spájkovacím železom.
Zostáva aplikovať vodič na pripravené miesto terminálu a zahriať spájkovacie železo. Mustache, ktorá uzamkne drôt, je ohnutý po prepínači drôtu na svorku, pretože ak sú narezané na spájkovanie, potom sú hory izolované.
Zostáva vytiahnuť izolačný uzáver, vložte na terminál na požadovaný kontakt a skontrolujte spoľahlivosť fixácie, zášklby pre drôt. Ak terminál vyskočil, potom je potrebné pomôcť jej kontaktom. Bezdomovne oblečený na drôtenom spájkovacom termináli na oveľa spoľahlivejšie ako výsledné krimpovanie. Niekedy je uzáver oblečený tak pevne, že nie je odstránený. Potom musí byť rezaný a po montáži svorky je pokrytý izolačnou páskou. Môžete vytiahnuť segment chlorvinylovej alebo termálnej trubice.
Mimochodom, ak chlórvinylová trubica drží päť minút v acetóne, potom sa opäť zvyšuje a je plast, ako napríklad guma. Po odparení z pórov acetónu sa trubica vráti do svojej pôvodnej veľkosti. I, týmto spôsobom, pred 30 rokmi, izoloval základňu žiaroviek na vianočnom strome girlande. Doteraz izolácia vo výbornom stave. Táto girland 120 žiaroviek o 6.3 V sa vianočne vianočný strom.
Splievanie uviaznutých drôtov môže byť tiež jednosmerné. Ale je tu spôsob, akým sa spojenie získa presnejšie. Najprv musíte nastaviť dĺžky vodičov s posunom na niekoľko centimetrov a čistite konce na dĺžku 5-8 mm.
Prepláchnite mierne stripované úseky pripojených párov a výsledné "belties" sa navzájom vložia. Aby vodiče mohli mať elegantnú formu, pred spájkovaním, musíte ich vytiahnuť s tenkým drôtom. Potom namažte spájkovač a nasávajte spájku.
Všetky vodiče sú registrované. Vyčistite miesto spájkovania brúsnym papierom a izolujte. Pripojujeme z oboch strán pozdĺž vodičov na jednom páse pásky a háčila pár vrstiev.
Vyzerá to ako pripojenie po poťahovaní izolačnej pásky. Stále sa môžete zlepšiť vzhľadAk budete odsať aplikovať miesta balenia zo strany susedných vodičov.
Sila pripojených uviaznutých drôtov bez otočného spájkovania je veľmi vysoká, čo jasne demonštruje video. Ako vidíte, hmotnosť monitora 15 kg zlúčeniny odoláva bez deformácie.
Tlak Then vodiče sa zvažujú v príklade spájania káblov krútených párov pre počítačové siete. Pre twist, tenké vodiče sa uvoľňujú z izolácie na dĺžku tridsiatich priemerov s posunom relatívne susedných vodičov a potom sa otáčajú rovnaké ako hrubé. Vodice sa musia navzájom predložiť aspoň 5-krát. Potom otočí ohýbané pinzety na polovicu. Táto technika zvyšuje mechanickú pevnosť a znižuje fyzickú veľkosť twist.
Ako vidíte, všetky ôsmich vodičov je spojených twist s posunom, čo vám umožní robiť bez izolácie každého z nich samostatne.
Zostáva vyplniť obaly do plášťa kábla. Pred tankovaním je vhodnejšie pre, môžete vytiahnuť vodiče s otočením izolačnej stuhy.
Zostane na zabezpečenie shell kábla s izolačným páskou a pripojenie JIG je dokončené.
Pri pripájaní a opravách elektrických spotrebičov je potrebné predĺžiť a pripojiť drôty s rôznym prierezom v takmer akejkoľvek kombinácii. Zvážte prípad spájania dvoch uviaznutých vodičov s iným prierezom a množstvom žil. Jednoduchý vodič má 6 vodičov s priemerom 0,1 mm a druhými 12 vodičmi s priemerom 0,3 mm. Takéto tenké drôty sú spoľahlivo jednoduché.
S posunom musíte odstrániť izoláciu z vodičov. Drôty sú horolezecké a potom je drôt menšieho prierezu zavesený okolo drôtu s veľkým prierezom. Len dajte niekoľko otáčok. Pozastaví sedadlo twist. Ak chcete získať priame pripojenie drôtu, potom je tenší drôt ohnutý a potom je umiestnenie pripojenia izolované.
Touto technológiou sa uskutočňuje spojenie tenkého uviaznutého drôtu s jedným jadrom väčším prierezom.
Ako vyplýva z vyššie opísanej technológie, môžete pripojiť akékoľvek medené drôty všetkých elektrických obvodov. Zároveň nie je potrebné zabúdať, že prípustná pevnosť prúdu bude určená prierezom najkrajšieho vodiča.
Predĺžiť alebo rozdeliť koaxiálny televízny kábel tromi spôsobmi:
- TV rozšírenie, komerčne od 2 do 20 metrov
- pomocou zásuvky televízora F adaptéra - F;
- spájkovacie spájkovanie železa.
V prípade potreby poskytnite šnúru veľmi vysokú flexibilitu a zároveň existuje väčšia trvanlivosť vodičov na špeciálnej technológii. Jeho podstata leží v odskrutkovaní veľmi tenkých medených pásikov na bavlnenej nite. Takýto drôt sa nazýva cinsels.
Názov sa požičiava na krajčích. Mishur zo zlata sa rozširuje hlavné formy vojenských veľkých radov, emblémov a oveľa viac. Drôty Mishur z medi sa v súčasnosti používajú pri výrobe vysoko kvalitných výrobkov - Slúchadlá, stacionárne telefóny, to znamená, že keď sa kábel počas používania produktu podrobí intenzívnemu ohnutiu.
V šnúre mishur vodiče, spravidla, niekoľko a ich sú obleky medzi sebou. Je to takmer nemožné spájkovať takýto dirigent. Ak chcete pripojiť Mishura na kontakty výrobkov, vozíky sú zalisované v termináloch so špeciálnym nástrojom. Ak chcete vykonať spoľahlivé a mechanicky trvanlivé spojenie otočenia bez nástroja, môžete použiť nasledujúcu technológiu.
Je uvoľnený z izolácie mischur 10-15 mm a vodič, s ktorým je potrebné pripojiť pozdĺžnuce na dĺžku 20-25 mm s posunom pomocou noža spôsobom opísaným v článku "Príprava drôtov na inštaláciu" . Vlákno Mishura nie je odstránené.
Potom sa vodiče a kábel aplikujú na seba, pozdĺž vodiča sa bude ohnúť pozdĺž vodiča a žije drôty pevne uložené na pevne na izoláciu pozlátkov. Dosť na to, aby urobili tri - päť revolúcií. Ďalej sa vykonáva zátok druhého vodiča. Ukazuje sa, že je to dosť odolné twist s posunom. Existuje niekoľko otáčok s izolačnou páskou a spojenie Musovra s jedným čistejším drôtom je pripravený. Vďaka skrutke na technológii so zmenou nie sú pripojenia oddelene potrebné. Ak sa nachádza tepelne zmršťovanie alebo polychlorvinylová trubica vhodného priemeru, je možné ho nosiť kus namiesto izolačnej pásky.
Ak potrebujete získať priame spojenie, potom musíte nasadiť jednojadrový vodič 180 °. Mechanická pevnosť otoku bude väčšia. Spojenie dvoch šnúr s vodičmi typu medsystému sa vykonáva vyššie uvedenými technológiami, len pre pozemok berie segment medeného drôtu s priemerom približne 0,3-0,5 mm a otáčky musia byť vyrobené aspoň 8.
Metódy pripojenia na drôty
Kontaktné pripojenia vodičov sú veľmi dôležitým prvkom elektrického obvodu, takže pri vykonávaní elektrických inštalačných prác je vždy potrebné vždy pamätať na to, že spoľahlivosť akéhokoľvek elektrického systému je do značnej miery určená kvalitou elektrických pripojení.
Všetky kontaktné zlúčeniny sú prezentované určité technické požiadavky. Ale predovšetkým tieto zlúčeniny by mali byť odolné voči mechanickým faktorom, byť spoľahlivé a bezpečné.
S malou plochou kontaktu v kontaktnej zóne sa pre aktuálnu pasáž môže vyskytnúť dosť významná odolnosť. Odolnosť v mieste prúdu z jedného kontaktného povrchu na druhú sa nazýva prechodný kontaktný odpor, ktorý je vždy väčší ako odpor pevného vodiča rovnakej veľkosti a tvaru. Počas prevádzky môžu vlastnosti kontaktnej zlúčeniny pod pôsobením rôznych faktorov vonkajšieho a vnútorného charakteru tak zhoršiť, že zvýšenie odolnosti v prechode môže spôsobiť prehriatie drôtov a vytvoriť núdzový stav. Prechodný kontaktný odpor je do značnej miery závisí od teploty, pričom zvýšenie, v ktorom (v dôsledku prúdu prúdu) sa vyskytne zvýšenie prechodu odolnosti kontaktu. Kontaktové vykurovanie je mimoriadne dôležité a vďaka jeho vplyvu na proces oxidácie kontaktných povrchov. Súčasne je oxidácia povrchu kontaktu intenzívne, tým vyššia je teplota kontaktu. Vzhľad oxidu fólie, zase spôsobuje veľmi silný nárast prechodnej rezistenčnej rezistencie.
Toto je prvok elektrického obvodu, kde sa vykonáva elektrické a mechanické spojenie dvoch alebo viacerých jednotlivých vodičov. V mieste kontaktu vodičov sa vytvorí elektrický kontakt - vodivá zlúčenina, cez ktorú prúd prúdi z jednej časti na druhú.
Jednoduchá uloženie alebo ľahké skrútenie kontaktných povrchov pripojených vodičov neposkytuje dobrý kontakt, pretože vďaka mikrónu sa skutočný kontakt nevyskytuje pozdĺž celého povrchu vodičov, ale len v niekoľkých bodoch, čo vedie k významný nárast transformácie.
Na mieste kontaktu dvoch vodičov sa vždy vyskytuje prechodná odolnosť elektrického kontaktu, ktorej hodnota závisí od fyzikálne vlastnosti Kontaktné materiály, ich stavy, kompresná sila v mieste kontaktu, teploty a skutočnej oblasti kontaktu.
Z hľadiska spoľahlivosti elektrického kontaktu hliníkový drôt nevydrží súťaž meď. Vopred purifikovaný hliníkový povrch po niekoľkých sekundách z pobytu vo vzduchu je pokrytý tenkým pevným a žiaruvzdorným oxidovým filmom s vysokým elektrickým odporom, ktorý vedie k zvýšenej prechodovej rezistencii a silným ohrevom kontaktnej zóny, čo vedie k elektrickej sieti odpor. Ďalšou vlastnosťou hliníka je jeho nízka sila výťažku. Silne predĺžené pripojenie hliníkových drôtov sa časom oslabuje, čo vedie k zníženiu spoľahlivosti kontaktu. Okrem toho má hliník najhoršiu vodivosť. Preto aplikácia v domácnosti elektrické systémy Hliníkové vodiče sú nielen nepríjemné, ale aj nebezpečné.
Meď sa oxiduje vo vzduchu pri bežných teplotách obytných priestorov (približne 20 ° C). Vytvorený oxidačný film nemá veľkú pevnosť a je ľahko zničená v kompresii. Zvlášť intenzívna oxidácia medi začína pri teplotách nad 70 ° C. Oxidový film na povrchu medi má menší odpor a málo ovplyvňuje hodnotu prechodného odporu.
Podmienka kontaktných povrchov má rozhodujúci vplyv na zvýšenie prechodnej rezistenčnej rezistencie kontaktu. Na získanie stabilnej a trvanlivej kontaktnej zlúčeniny sa musí vykonať vysokokvalitná odstraňovanie a povrchová úprava pripojených vodičov. Izolácia s žila sa odstráni na požadovanej dĺžke špecializovaným nástrojom alebo nožom. Potom sú holé časti žíl vyčistiť brúsnym papierom a ošetrené acetónom alebo bielym duchom. Dĺžka rezania závisí od charakteristík konkrétneho spôsobu zlúčeniny, vetvy alebo ukončenia.
Prechodný kontaktný odpor je do značnej miery znížený zvýšením kompresnej sily dvoch vodičov, pretože skutočný prieskum kontaktu závisí od toho. Na zníženie prechodnej rezistenčnej rezistencie v kombinácii dvoch vodičov je teda potrebné zabezpečiť dostatočnú kompresiu, ale bez deštruktívnych plastových deformácií.
Existuje niekoľko spôsobov inštalácie elektrického pripojenia. Najviac kvalitatívnejších z nich bude vždy to, čo poskytuje špecifické podmienky najnižšiu hodnotu prechodného kontaktného odporu čo najdlhšie.
Podľa "pravidiel elektrických inštalácií" (článok 2.1.21), pripojenie, vetva a ukončenie drôtov a káblov by sa mali pripojiť s použitím zvárania, spájkovania, krimpovania alebo shimps (skrutky, priskrutkované atď.) V súlade s Uplatniteľné pokyny. V takýchto zlúčeninách môžete vždy dosiahnuť stabilný nízky prechodový odpor. V tomto prípade je potrebné pripojiť vodiče v súlade s technológiou a pomocou vhodných materiálov a nástrojov.
Toto je dôležitá a zodpovedná prevádzka. Môže sa vykonávať rôznymi spôsobmi: s pomocou terminálu, spôsobu spájkovania a zvárania, krimpovania a často obyčajného otoku. Všetky tieto metódy majú určité výhody a nevýhody. Pred inštaláciou je potrebná metóda pripojenia, pretože ide o výber vhodných materiálov, nástrojov a zariadení.
Pre pripojenie vodičov Mala by sa pozorovať rovnaká farba nula, fázových a mlených drôtov. Zvyčajne fázový drôt - hnedá alebo červená, nulová práca - modrá, ochranný uzemňovací drôt - žltozelená.
Veľmi často, elektrikári musia pripojiť drôt k už existujúcemu riadku. Inými slovami, musíte vytvoriť pobočku vodičov. Takéto zlúčeniny sa vykonávajú pomocou špeciálnych vetviacich štrbín, svorkovnice a piercing svoriek.
S priamou meďou s hliníkom tvorí galvanický pár a elektrochemický proces sa vyskytuje v mieste kontaktu, v dôsledku čoho je hliník zničený. Preto pripojte meď a hliníkové vodiče na použitie špeciálnych terminálov alebo skrutkových spojení.
Drôty pripojené k rôzne zariadeniaČasto potrebujú špeciálne tipy, ktoré prispievajú k zabezpečeniu spoľahlivého kontaktu a znížia sa prechodný odpor. Takéto tipy môžu byť pripojené k drôte s spájkovaním alebo krimpovaním.
Existujú rôzne druhy. Napríklad pre medené viaccestné žily sa vyrábajú tipy medené potrubie, sploštené a vŕtané pod skrutkou na jednej strane.
Poskytuje monolitický a spoľahlivý kontakt, takže je široko používaný v elektrotechnici.
Zváranie sa vykonáva koncami pred-fajčenia a skrútených vodičov s uhoľnou elektródou s použitím zváracích strojov s kapacitou približne 500 W (pre segment zákrutov do 25 mm2). Prúd na zvárací stroj je nastavený od 60 do 120 A, v závislosti od prierezu a počtu zváraných vodičov.
Kvôli relatívne malým prúdom a nízkym (v porovnaní s oceľou) sa proces tavenia procesu vyskytuje bez veľkého oslnivého oblúka, bez hlbokého zahrievania a striekania kovu, ktorý vám umožní používať bezpečnostné okuliare namiesto masky. Zároveň možno zjednodušiť ďalšie bezpečnostné opatrenia. Na konci zvárania a chladeného drôtu sa holý koniec izoluje s páskou alebo zmršťovacou trubicou. Po malom cvičení, pomocou zvárania, môžete rýchlo rýchlo a efektívne vykonávať pripojenia k elektrickým vodičom a káblom v systéme napájania.
Pri zváraní sa elektróda privádza do zváraného drôtu pred dotykom, potom je priradený do malej vzdialenosti (OD-1 mm). Zvárací oblúk získaný zároveň umiestni drôtený zákrut pred tvorbou charakteristickej gule. Dotyk elektródy musí byť krátkodobý, aby sa vytvoril požadovanú reflowovú zónu bez poškodenia izolácie drôtu. Nie je možné urobiť veľkú dĺžku oblúka, pretože miesto zvárania sa získa poréznym kvôli oxidácii vo vzduchu.
V súčasnosti je zváračské práce na pripojení elektrických drôtov vhodné vykonávať zváranie meniča, pretože má malé množstvo a hmotnosť, ktorá umožňuje elektrickú inštaláciu pracovať na rebríku, napríklad pod stropom, visiacim zváracie zariadenie meniča na ramene. Na zváranie elektrických drôtov sa používa grafitová elektróda pokrytá meďou.
V zlúčenine získanej zváraním prúdi elektrický prúd cez monolitický monotypový kov. Samozrejme, že rezistencia takýchto zlúčenín sa ukáže, že sa má zaznamenávať. Okrem toho má takéto spojenie vynikajúcu mechanickú pevnosť.
Zo všetkých známych metód spojovacích vodičov sa žiadny z nich nedá porovnávať s zváraním. Dokonca aj spájkovanie je zničené časom, pretože spojenie je prítomné tretie, viac straty a voľného kovu (spájky) a na hranici rôzne materiály Vždy existuje ďalší prechodný odpor a zničenie chemických reakcií sú možné.
Spájkovanie je spôsob zmiešania kovov S pomocou iného, \u200b\u200bviac lakťového kovu. V porovnaní so spájkovaním zvárania je jednoduchšie a prístupné. Nevyžaduje drahé vybavenie, menej požiare a zručnosti pre vykonanie dobrá kvalita Spájkovanie sa bude vyžadovať skromnejšie ako pri vykonávaní zváraného spojenia. Treba poznamenať, že povrch kovu vo vzduchu je zvyčajne rýchlo pokrytý oxidovým filmom, takže sa vyžaduje, aby sa pred spájkovaním vyčistí. Ale stripovaný povrch môže rýchlo oxidovať. Aby sa tomu zabránilo tomu, chemikálie sa aplikujú na spracované miesta - toky, ktoré zvyšujú plynulosť roztavenej spájky. Vďaka tomu sa spájkovanie otočí silnejší.
Spájkovanie je tiež najlepším spôsobom. eliminácia medenej multi-plemena žila V krúžku - prsteň proplayer je rovnomerne pokrytý spájkou. V tomto prípade musia všetky vodiče úplne vstúpiť do monolitickej časti kruhu a jeho priemer musí zodpovedať priemeru skrutkovej svorky.
Proces spájkovania vodičov a káblového kábla je zakrytie vyhrievaných koncov kombinovaných žíl roztaveného tónového vojaka, ktorý poskytuje po vytvrdnutí mechanickej pevnosti a vysokej elektrickej vodivosti spojenia v dýz. Spájkovanie by malo byť hladké, bez pórov, znečistenia, príliv, ostré vretená, zahraničné inklúzie.
Pre mosadzné spájkovanie, spájkovacie trubice naplnené rómskym rúrom, alebo roztokom Rosínu v alkohole, ktorý sa aplikuje na miesto pred spájkovaním na pripojenie pred spájkovaním.
Ak chcete vytvoriť vysoko kvalitné proplačné kontaktné pripojenie vodičov drôtov (káblov), je potrebné starostlivo strácať a potom otočiť a povoliť. Kvalita dokončeného kontaktu je do značnej miery závislá od správneho otoku.
Po spájkovaní je kontaktná zlúčenina chránená niekoľkými vrstvami izolačnej pásky alebo tepelnou zmršťovacou trubicou. Namiesto izolačnej pásky môže byť proplačná kontaktná zlúčenina chránená izolačným uzáverom (PPE). Predtým sa odporúča pokryť lakom odolný voči vlhkosti.
Vykurovacie diely a spájkovanie je vyrobené špeciálnym nástrojom nazývaným spájkovacím železom. Predpokladom pre vytvorenie spoľahlivého spojenia pomocou metódy spájkovania je rovnaká teplota spájkovaných povrchov. Pre kvalitu spájkovania má pomer teploty spájkovacej železa a teploty topenia. Samozrejme, že je možné dosiahnuť len s riadne vybraným nástrojom.
Vojaci sa líšia dizajnom a mocou. Na vykonávanie elektrických diel pre domácnosť existuje dostatočne konvenčná elektrická tyč vojak s kapacitou 20-40 W. Je žiaduce, aby bol vybavený regulátorom teploty (s tepelným senzorom) alebo aspoň výkonovým regulátorom.
Skúsené elektrické inštalácie sa často používajú na spájkovanie pôvodného spôsobu. V pracovnej tyči výkonného spájkovacieho železa (najmenej 100 W) sa otvor s priemerom 6-7 mm a hĺbkou 25-30 mm sa suší a naplní spájkou. V predhriadenom stave je takáto spájkovacia žehlička malá lublnatéria, ktorá vám umožní rýchlo a efektívne sať niekoľko uviaznutých zlúčenín. Pred spájkovaním v kúpeli je vyhodené malé množstvo rúnu, čo zabraňuje vzniku oxidu fólie na povrchu vodiča. Ďalším procesom spájkovania je zníženie skrútenej zlúčeniny do takéhoto improvizovaného kúpeľa.
Jedným zo spoločných spôsobov vytvorenia kontaktu je použitie skrutkové konektory. V nich je spoľahlivý kontakt vybavený utiahnutím skrutky alebo skrutky. V tomto prípade sa pre každú skrutku alebo skrutku odporúčajú viac ako dva vodiče. Pri použití v takýchto zlúčeninách viacerých zosilňovačov vyžadujú konce drôtov predbežné ožarovanie alebo použitie špeciálnych tipov. Výhodou takýchto zlúčenín sú ich spoľahlivosť a kolaps.
Na účely terminálových výrobkov môžu byť prechádzajúce a pripojené.
Navrhnuté na pripojenie vodičov. Zvyčajne sa používajú na prepínanie vodičov v spojovacích boxoch a rozvádzačoch.
Používajú sa autobusové terminálySpravidla pripojte sa k sieti rôznych zariadení (lustre, lampy atď.), ako aj pri zostrihu drôtov.
Pri pripájaní so skrutkovými svorkami vodičov s viacerými chovovými jadrámi, ich konce potrebujú vopred správne alebo krimpovanie so špeciálnymi tipmi.
Pri práci s hliníkovými vodičmi sa používanie skrutkových koncových pracovníkov neodporúča, pretože hliníkové žily počas ich uťahovacích skrutiek sú náchylné na plastovú deformáciu, ktorá vedie k zníženiu spoľahlivosti zlúčeniny.
Nedávno, veľmi populárne zariadenie na pripojenie vodičov a káblových káblov samostatné terminály typu WAGO. Sú navrhnuté tak, aby pripojili drôty do prierezu na 2,5 mm2 a sú určené na pracovný prúd až do 24 A, ktorý umožňuje pripojenie k 5 kW pripojenému k pripojenému drôtu. V takýchto termináloch sa môžete pripojiť až osem vodičov, čo výrazne urýchľuje inštaláciu elektroinštalácie ako celku. Je pravda, že v porovnaní s twist, zaberajú vo vyhrievaných krabiciach viac priestoru, čo nie je vždy pohodlné.
Terminál aktív sa zásadne líši v tom, že jeho inštalácia nevyžaduje žiadne nástroje a zručnosti. Drôt vyzliekol na určitú dĺžku s miernou silou je vložená do svojho miesta a pružina je spoľahlivo stlačená. Konštrukcia aktívnej koncovej zlúčeniny bola vyvinutá v nemeckej spoločnosti Wago v roku 1951 Existujú aj iní výrobcovia tohto typu elektrického výrobku.
V jarno-zaťažených samoobúrnych termináloch je spravidla oblasť účinne kontaktovania povrchu príliš malá. Pre vysoké prúdy to vedie k vykurovaniu a prameňom, čo vedie k strate ich pružnosti. Preto by sa takéto zariadenia mali používať len na vložkách, ktoré nie sú vystavené veľkým zaťaženiam.
WAGO vyrába terminály a na montáž na DIN lištu a na pripevnenie skrutiek na rovný povrch, ale konštrukčné terminály sa používajú ako súčasť domáceho vedenia. Tieto terminály sú vyrábané tri typy: pre spojovacie boxy, na armatúry a univerzálne armatúry.
Terminály Wago. Pre distribučné boxy vám umožňujú pripojiť sa z jedného až osem vodiča s prierezom 1,0-2,5 mm2 alebo tromi vodičom s prierezom 2,5 až 4,0 mm2. A svorky pre svietidlá spájajú 2-3 vodiče s prierezom 0,5-2,5 mm2.
Technológia pripojenia na drôte pomocou samoobslužných terminálových lodí je veľmi jednoduchá a nevyžaduje špeciálne nástroje a špeciálne zručnosti.
Existujú aj terminál, v ktorých sa fixácia vodiča vykonáva pomocou páky. Takéto zariadenia vám umožňujú dosiahnuť dobrý upínací, spoľahlivý kontakt a ľahko rozoberať.
Jedným z populárnych spojovacích produktov medzi elektrickými inštaláciami je. Takáto svorka je plastový puzdro, vo vnútri, ktorý je umiestnená eloxovaná kužeľová pružina. Na pripojenie drôtov sa vyčistí dĺžku približne 10-15 mm a sú zložené do spoločného lúča, po ktorom je na ňu naskrutkovaný, otáča sa v smere hodinových ručičiek, až kým sa nezastaví. Zároveň, jarné listy drôt, vytvorenie potrebného kontaktu. Samozrejme, toto všetko sa deje len vtedy, keď je korenie uzáveru vybrané správne v jeho tváre. S pomocou takéhoto klipu je možné pripojiť niekoľko jednotlivých vodičov s celkovou rozlohou 2,5-20 mm2. Samozrejme, čiapky v týchto prípadoch rôznych veľkostí.
V závislosti od veľkosti veľkosti majú určité čísla špecifické čísla a sú vybrané celkovou prierezovou oblasťou zakrivenej Liveli, ktorá je vždy uvedená na obale. Pri výbere čiapok Siz by ste mali navigovať nielen na ich číslo, ale aj na celkovom priereze drôtov, ku ktorým sa vypočítavajú. Farba produktu nemá žiadnu praktickú hodnotu, ale môže byť použitý na označenie fázy a nulového života a uzemňovacích vodičov.
Siz svorky do značnej miery urýchľuje inštaláciu a vzhľadom na izolované puzdro nevyžadujú dodatočnú izoláciu. TRUE, kvalita spojenia je o niečo nižšia ako skrutkové svorky. Preto, s inými vecami, ktoré sú rovnaké, by sa to malo prednostne udeliť.
Scrucia holých vodičov ako metóda pripojenia V "Pravidlá elektrického zariadenia" (PUE) nie je zahrnuté. Ale napriek tomu mnoho skúsených elektrických inštalácií považuje správne vykonanú twist ako úplne spoľahlivú a vysoko kvalitnú zlúčeninu, ktorá tvrdí, že prechodná rezistencia v nej je prakticky nelíši od odporu ako celého vodiča. Buďte to, že ako to môže, dobrý twist možno považovať za jeden z krokov spojovacích vodičov s spájkovaním, zváraním alebo uzávermi. Preto kvalitatívne vykonaná twist je kľúčom k spoľahlivosti všetkých elektrických vedení.
Ak sú vodiče pripojené podľa princípu ", ako sa ukázalo", v mieste ich kontaktu môže existovať veľký prechodný odpor so všetkými negatívnymi dôsledkami.
V závislosti od typu zákrutého spojenia sa môže vykonávať niekoľkými spôsobmi, ktoré s malým prechodovým odporom sú schopné poskytnúť úplne spoľahlivé pripojenie.
Spočiatku je izolácia úhľadne odstránená bez poškodenia drôtov drôtu. Vyzýva sa na dĺžku najmenej 3-4 cm časti žily, sa spracovávajú s acetónom alebo bielym duchom, čistí sa brúsnym papierom na kovové trblietky a pevne krútené pasážou.
Metóda tlaku Je široko používaný na vykonávanie spoľahlivých pripojení v spojovacích boxoch. V tomto prípade sa konce drôtov čistia, kombinujú do zodpovedajúcich zväzkov a sú zahrnuté. Spojenie po krimpovaní je chránené páskou alebo zmršťovacou trubicou. Je to demonštrované a nepotrebuje službu.
Stlačenie Považuje sa za jeden z najspoľahlivejších spôsobov drôtového pripojenia. Takéto zlúčeniny sa uskutočňujú s použitím objímky pomocou tuhej kompresie alebo lokálneho tlaku špeciálnymi nástrojmi (lisovacie svorky), v ktorých sú vložené vymeniteľné matry a razníky. V tomto prípade sa nachádza doprava (alebo kompresia) steny objímky v káblových žilách za vzniku spoľahlivého elektrického kontaktu. Stlačenie môže byť vyrobené miestnym zhovievavosťou alebo pevnou kompresiou. Pevná kompresia sa zvyčajne vykonáva v tvare šesťuholníka.
Copper drôty pred krimpovaním sa odporúča spracovať hrubé mazivo obsahujúce technickú vazelínu. Takéto mazanie znižuje trenie a znižuje riziko poškodenia žíl. Nevodivý prúdový mazivo nezvyšuje prechodnú rezistenciu zlúčeniny, pretože pri pozorovaní technológie je mazací materiál úplne doplnený z kontaktného miesta, zostáva len v dutinách.
Na krimpovanie sa najčastejšie uplatňujú manuálne tlačové svorky. V najbežnejšom prípade sú pracovné útvary týchto nástrojov matice a údery. Vo všeobecnom prípade je Puinson hnuteľný prvok, ktorý vytvára lokálny tlak na objímku a matrica je privarená pevná konzola, ktorá vníma tlak puzdra. Matrice a razníky môžu byť zameniteľné alebo nastaviteľné (určené pre rôzne prierez).
Pri inštalácii bežného domáceho vedenia sa používajú spravidla malé krimpovacie kliešte s kučeravými špongiami.
Ako rukáv na krimpovanie, môžete, samozrejme, použiť akúkoľvek medenú trubicu, ale je lepšie použiť špeciálne elektrické medené rukávy, ktorých dĺžka zodpovedá podmienkam spoľahlivosti zlúčeniny.
Pri krimpovaní vodičov sa môžu spustiť v puzdre z opačných strán na vzájomný kontakt striktne v strede a na jednej strane. Ale v každom prípade musí celkové vedenie vodičov zodpovedať vnútornému priemeru puzdra.
V článku budeme rozprávať o spôsoboch pripojenia vodičov v spojovacích boxoch, poďme hovoriť o príprave vodičov na pripojenie domácich spotrebičov a inštalačných produktov.
Zapojenie obytných priestorov sa skladá z množstva prvkov, to sú rôzne toky vodiče (káble), ochranné zariadenia, elektroinštalácie výrobky, samostatnými súčasnými spotrebiteľmi. Zhromažďovať všetky komponenty systému do jedného reťazca a zároveň vytvárajú funkčné a bezpečné funkčné napájanie, je potrebné sa k nim pripojiť s funkčným a bezpečným, alebo, ako sa hovorí, aby boli komprimované (komutácie sa nazývajú Procesy vyskytujúce sa počas uzavretia alebo otvárania elektrických obvodov).
Nepripravená osoba na prvom pohľade sa môže zdať, že sa tu nemajem nič zložité. Ale, práca s elektrikárom "od NaTIMA", nezáleží na tom, nesieme nejakú jednotnú zásuvku, pripojíme lampu alebo zbierame komplexný riadiaci systém, vážne riskujeme. Skúsení elektrikári vedia, že elektrická inštalácia je v prvom rade "boj o kontakt", pretože je presne prasklina reťazca, a nie skrat, je najbežnejší problém, s ktorým musíte čeliť. Je zrejmé, že miesta zlúčenín v reťazci (svorky, zákruty) sú najzraniteľnejšie, pretože mechanická hustota kontaktu môže oslabiť v týchto bodoch (klesá kontaktná plocha), na vodiče, oxidový film s veľmi vysokou odolnosťou je časom. Zlý kontakt sa stáva príčinou vykurovania prúdových pečeňov, iskra v oblasti komutácie je dôsledkami prechodného kontaktného odporu. Plné otepľovanie drôtu a de-energizovať miesto, keď domáce spotrebiče nefungujú, alebo stratené svetlo, je to nepríjemné, ale problém je vyriešený. Horšie, ak je izolácia drôtov zahrievaná a zničená, ktorá ohrozuje ľudskú léziu elektrickým šokom alebo požiarom.
Nedávno sa zaťaženie zapojenia vážne zvýšilo, takže prepínanie je teraz ešte viac tvrdšie požiadavky ohňa a elektrickej bezpečnosti. Avšak, ak však nebola mnoho skôr možností pripojenia, potom sa objavili spoľahlivé moderné zariadenia, ktoré uľahčujú prepínanie zapojenia. Okrem zvárania a spájkovania s následnou izoláciou pásky twist, v sieti pre domácnosť, môžete použiť čiapky PPE, rôzne koncové skrutky a pružinové podložky, všetky druhy izolovaných a otvorených tipov, komplikácií pobočiek. Tieto produkty pomôžu kvalitatívne pripojiť drôty v dávkovacích boxoch, zbierať rozvádzač, pripojiť domáce prístroje a osvetľovacie zariadenia, zásuvky a prepínače.
Existuje niekoľko kľúčových objektívnych faktorov ovplyvňujúcich výber metódy spínania, alebo aplikovať špecifické upínacie prípravky. Poďme len zoznam hlavného:
Podľa PUE Ustanovenia sa vetvenie vodičov siete domácností môže vykonať len v skrini distribúcie (dávkovania). Dávkovače vám umožňujú rýchlo sa dostať na konce akejkoľvek samostatnej vetvy počas prevádzky, ak je to potrebné, zistite, ktorý z nich je rezaný alebo má skrat. Môžete tiež fakturovať stav kontaktov v poli, aby ich údržba. Moderné PVC boxy sa používajú na otvorené a skryté elektroinštalácie, majú dostatočnú spoľahlivosť a rozšírenú funkčnosť: ľahko nainštalovaný rôzne povrchy, Pohodlné pre elektrické manipulácie.
Aby ste mohli mať vždy prístup k pripojeným vodičom, všetky spojovacie boxy sa nachádzajú na voľných častiach stien, čo je najviac racionálne nainštalovať z chodieb, napríklad nad dverami po čapách. Samozrejme, že boxy nemôžu byť pevne pripojené, alebo šiť vo vnútri konštrukčných rámov, prípustné dekoratívne maximum je tenká vrstva povrchová povrchová úprava cez veko (farba, tapety, dekoratívna omietka).
Na zlepšenie osvetľovacích a elektrických reťazcov (závery a zásuvky) sa odporúča používať jednotlivé spojovacie boxy pre každú miestnosť. Takáto oddelená výživa vám umožňuje, aby sa puzdro elektrické zapojenie vyváženejšie a bezpečné, pretože "svetlo" a "zásuvky" sa líšia v pracovnom zaťažení a prevádzkových podmienkach a rôzne požiadavky sú prezentované. Okrem toho, oveľa jednoduchšie, potom, aby sa modernizovalo alebo opravili elektroinštalácie, a nie vždy všetky vodiče izieb môžu byť v jednom prípade v poriadku.
Spínacie vodiče v ľubovoľnej križovatke sa môžu vykonávať podľa toho istého princípu. Vo väčšine prípadov sa pôvodne používa "twist", ale jednoducho navíjanie vodičov nestačí - musí sa posilniť dodatočnými operáciami, ktoré sú navrhnuté tak, aby zvýšili kontaktnú plochu pripojeného prúdu a znižovania oxidácia materiálov. Odsek 2.1.21 PUE ponúka nasledujúce možnosti:
Podstatou tejto metódy je, že krútené drôty sa zozbierajú v špeciálnom špičke kovu, ktorý je stlačený ručnými kliešťami, mechanickými alebo hydraulickým lisom. Stlačenie môže byť vyrobené buď miestnou odsadením alebo tuhou kompresiou. Takéto spojenie drôtov sa považuje za jednu z najspoľahlivejších. Lisovanie vám umožňuje veľmi pevne stlačiť žily, zvýšenie oblasti kontaktu, mechanická pevnosť takéhoto spínania je najvyššia. Táto metóda sa používa pre medené vodiče a hliník.
Proces krimpovania pozostáva z niekoľkých operácií, z ktorých každý má svoje vlastné nuansy:
Krimpovanie vodiča môže byť vyrobené pomocou svorkovnice, čiapky PPE alebo svoriek WAGO.
Teleso svorkovnice sa vykonáva z plastu, zásuvky so závitmi a upínacími skrutkami sú umiestnené vo vnútri. Drôty sa môžu spustiť pod jednotkami svoriek skrutky smerom k sebe, alebo jeden vodič prechádza cez celý blok a je upevnený dvoma skrutkami. Niektoré spojovacie boxy sú kombinované so štandardnými podložkami.
Výslovná výhoda zapnutia svorkovnice sa považuje za pripojenie medi a hliníkových drôtov, ktoré v tomto prípade nemajú priamy kontakt. Nevýhodou je potreba utiahnite svorku skrutiek, ak sa používajú hliníkové žily.
Caps Siz (spojovacie izolačné svorky) sú tiež vyrobené z trvanlivého nehorľavého polyméru, ktorý je izolátor, poskytuje mechanické a ochrana pred ohňom. Oni s úsilím naskrutkovaným do zákrutu vodičov, potom kužeľovú kovovú pružinu, ktorá sa nachádza vo vnútri uzáveru, sa pohybujú dopredu a stlačí prútené žily. Vnútorná dutina Siz spravidla spracováva cestoviny, ktorá zabraňuje oxidácii.
Wago svorky pre spojovacie boxy - zákerná, tu sa vykonáva na jar, stačí vložiť stripovaný drôt do terminálu. Tieto svorky sa vypočítajú na zlúčenine do ôsmich drôtov s prierezom 1-2,5 mm 2 alebo tromi žilami s prierezom 2,5 až 6 mm 2, zatiaľ čo pružina ovplyvňuje vodič s vhodnou silou vhodnou pre každý drôt. Funkcia svoriek normálne na prevádzkových prúdoch do 41 a pre 6 štvorcov, 32 A pre 4 štvorce a 25 A pre 2,5 štvorcov. Zaujímavé je zaujímavé, že Wago Universal Svorky umožňujú v jednom prípade drôty rôznych častí (od 0,75 na 4 mm 2) v jednom prípade.
Tieto svietidlá môžu byť navrhnuté pre tvrdý vodič, alebo pre mäkké uviaznuté. Kvôli tomu, že neexistuje žiadny priamy kontakt pripojeného, \u200b\u200bmôžete prepínať medené drôty a hliník, a nie je potrebné vykonať pravidelnú revíziu kompresie potreby hliníka. Vnútri, Wago Terminály majú tiež pastu, ktorá zničí oxidový film a zlepšuje kontakt, ale svorky pre medené vodiče kontaktnej pasty nie sú naplnené. Práca s takýmito pripojenými produktmi je veľmi jednoduché, sú rýchlo nainštalované, bez použitia dodatočných nástrojov sú kompaktné a spoľahlivé. Treba povedať, že WAGO, nie jediná pevná firma vyrábajúca svorky na jarné zaťažené.
Bez ohľadu na typ lisovacieho zariadenia sa nepoužíva, je potrebné presne vybrať v časti samostatného vodiča alebo otáčania, pretože príliš veľký terminál nesmie poskytnúť normálny kontakt. Nie vždy v tomto prípade, môžete dôverovať označovaniu - je lepšie skontrolovať armatúry a vodiče na mieste. Počas inštalácie odporúčame, aby sme mali sortiment krimpovacích terminálových záberov podľa veľkostí. Upozorňujeme, že kontaktný gél, meď a hliníkový vodič nie je možné použiť na prácu s hliníkom, nie je vytvorená v jednom toku. Po krimpovaní je vždy potrebné skontrolovať silu fixácie žil v termináli.
Vďaka technologickej zložitosti sa táto metóda pripojenia používa celkom zriedka, najmä pokiaľ z nejakého dôvodu nie je možné použiť krimpovanie, krimpovanie alebo zváranie. Môžete spájkovať hliníkové žily a z medi, mali by ste nájsť len správne spájkovanie. Pre rozvetvenie vodičov podľa prierezu na 6-10 mm 2 vyhovuje zvyčajnému spájkovaniu, ale viac masívne drôty budú musieť zahriať prenosné plynový horák (propán + kyslík). Na spájkovanie je potrebné použiť tok vo forme Rosínu alebo jeho alkoholu.
Výhody spájkovania považujú vysokú spoľahlivosť spojenia v porovnaní s krimpovaním (najmä, máme zväčšenú oblasť kontaktu). Aj táto metóda je celkom lacná. Nevýhody výstavby stavebných drôtov podľa spájkovania by mali zahŕňať trvanie práce, technickú zložitosť procesu.
Spájkovanie vodičov vyzerá takto:
Najčastejšie pre spoľahlivé spínanie drôtov na križovatke elektrikára, použite zváranie s kontaktným vykurovaním. Môžete zvárať twist s celkovým prierezom na 25 mm 2. Pod pôsobením elektrického oblúka na konci twist sa vytvorí smerovanie kovu niekoľkých žív v jednom kvapke, a potom prúd počas prevádzky elektrického obvodu nie je ani pri telese twist, ale cez vytvorené monolit. Ak robíte všetko správne, spojenie nie je menej spoľahlivé ako pevný drôt. Táto metóda nemá technologické a prevádzkové nedostatky, jediná vec - je potrebné kúpiť vhodný zvárací stroj.
Zváracie medené žily produkujú konštantný alebo striedajúci prúd s napätím od 12 do 36 V. Ak hovoríme o výrobných zváracích jednotkách, potom je lepšie používať meničové zariadenia s citlivým nastavením zvárania, ktorý sa líši v nízkej hmotnosti a rozmeroch (počas prevádzky Niekedy sa nosia na ramene) môžu byť poháňané z siete pre domácnosť. Okrem toho meniče poskytujú dobrú oblúkovú stabilitu pri nízkych zváracích prúdoch. Vzhľadom k vysokým nákladom invertorov, veľmi často elektrikári používajú samonosné zváracie stroje vyrobené z transformátora s výkonom viac ako 500 W, pričom sekundárne navíjacie napätie 12-36 voltov. Držiak hmotnosti a elektródy sa pripája na sekundárne vinutie. Samotná elektróda na zváranie medených žíl by mala byť nepriaznivá - uhlie, to je továreň načrtnutá "ceruzka" alebo domáci prvok z podobného materiálu.
Ak sa na zvárací vodiče aplikuje výrobný menič, potom sa odporúča nastaviť nasledujúce ukazovatele Prevádzkový prúd: 70-90 zosilňovač je vhodný na pripojenie dvoch alebo troch vodičov s prierezom 1,5 štvorcového, vodiče s prierezom 2,5 mm2 sú zvárané pri 80-120 ampéri. Tieto ukazovatele sú indikatívne, pretože presné zloženie jadra sa môže líšiť od rôznych výrobcov - odporúča sa testovať zariadenie a určitú pevnosť prúdu na orezanie vodičov. Správne vybrané indikátory sú, keď je oblúk stabilný, a elektróda na zákruhu sa nelepí.
Proces zváracích drôtov obsahuje nasledujúce operácie:
Vykonávanie pripojenia vodičov by sa mala pozorovať bezpečnostná technika a prijať opatrenia na ochranu pred zváranie. Odporúča sa použiť zváračskú masku alebo špeciálne okuliare so svetelným filtrom, nebude superpelúzený so zváracími vlasmi alebo palčiakov.
Dôležitým krokom spínania elektroinštalácie sú aj pripojenie domácich spotrebičov a rôzne elektrotechnické zariadenia. Účinnosť spotrebiteľov, ako aj ochrana používateľa a požiarnej bezpečnosti závisí od spoľahlivosti elektrických pripojení v týchto uzloch.
Technológia pristúpenia ručeĺkového prevodu na vybavenie je regulovaná PUE, prevádzkovým downgrades, ako aj "návod na ukončenie, zlúčeniny a vetva hliníkové a medené žije izolované drôty a káble a spájajú ich kontaktné závery elektrické zariadenia" Rovnako ako vetvenie vodičov v spojovacích boxoch, na ukončenie a pripojenie sa aplikuje spájkovanie, zváranie, krimpovanie, špirálové alebo pružiace krimpovanie. Toto alebo táto metóda je vybraná predovšetkým v závislosti od konštrukcie zariadenia, ako aj z vlastností ovládacieho vodiča.
Kryt skrutky sa používa vo väčšine typov moderných zariadení. Svorky pod skrutkou sú v zásuvkach a spínačoch, lustre a lampy, v rôznych domáce prístroje (Vstavaný ventilátor, klimatizácia, povrchu varenia). Krimpovacie zásuvky sú dodávané s prvkami distribučného štítu: Ochranné stroje, RCO, Power Grid, spínacie pneumatiky so skrutkovými svorkami sa tu používajú.
Treba poznamenať, že na pripojenie zariadenia sa môžu použiť aj pohodlné jarné zaťažené terminál. Napríklad, spínače sú konfigurované veľmi často, WAGO je vybavený špeciálnymi sériovými svorkami na pripojenie lustrálnych a svietidiel, ako aj pre spínanie servera (svorky nainštalované na dekanke).
Upozorňujeme, že na pripojenie spôsobu lisovania sa musia mäkké multi-boosters skončiť izolovanými tipmi (konektor). Pre tvrdé monolitické konektory nie sú potrebné. Ak nepoužívate tipy, potom mäkké jadro pred pripojením by malo byť tesne skrútené a ožiarené. Veľkosť špičky je zvolená v závislosti od časti vodiča a geometrie kontaktnej časti - v závislosti od typu svorky na pripojenom zariadení a funkciách prevádzky. Napríklad konektor vo forme kolíka sa používa pre konektor upínacieho tunela, na upevnenie matice na skrutke alebo vidlice. Na druhej strane sa hrot vidlice neodporúča používať, ak je prístroj pohybovať alebo možné vibrácie v spínacej zóne.
Ak pod skrutkou je potrebné upnúť tvrdý jednostupňový vodič (meď alebo hliník) s prierezom až do 10 mm2, potom sa môže použiť na ohnutie vo forme vhodného polomeru. Prsteň so sklenenou kožou alebo brúsnym papierom sa čistí oxidovým filmom, maľuje kremenný gél kremeňa a kladie na skrutku (krúžok by mal zabaliť skrutku v smere hodinových ručičiek), po ktorom je pokrytý pohárom hviezd (zabraňuje vytláčaniu vodiča) , Rástla (pružiny spojenie neumožňuje oddýchnuť vibrácie) a kombinovaný sponok je pevne dotiahnutý maticou. Ak pod skrutkou by sa mal hostiť obývacou izbou (od 10 mm 2), potom sa kovová objímka s krúžkom objasňuje krimpovaním vodiča.
Prepínanie vodičov je veľmi zodpovedné, zatiaľ čo proces montáže reťazca má veľa nuansy, ktoré stoja za zlúčenie do jedného zoznamu pre pohodlie:
Na záver by som chcel opäť zaznamenať dôležitosť kvalitatívneho plnenia komutátnej práce. V skutočnosti, používané technológie sú celkom jednoduché, je potrebné, aby ich jednoducho urobili zvyk a potom sa "kultúra inštalácie" objaví a zapojenie bude spoľahlivé a trvanlivé.
Pri inštalácii elektroinštalácie v dome alebo byte, spojenie s drôtom - najvyšší moment . Pre bezproblémové a bezpečné napájanie bude potrebné spoľahlivé a vysoko kvalitné drôtené pripojenie.
Bezstarostný postoj k pripojeniu vodičov a káblov môže viesť k veľmi zlým dôsledkom. Zdá sa, že v spojení drôtov nie je nič komplikované, skrútené, zabalené, zabalené pásky a všetko je pripravené, ale všetko nie je také jednoduché ... ako hovorí ľudová múdrosť "Elektrikár je veda kontaktov"A spojenie drôtov a káblov musí byť plne dosiahnuté, pretože percento nehôd a poškodenia v systémoch napájania v dôsledku nízkej kvality drôtových spojov sú veľmi vysoké. Bez ohľadu na to, aký vysoko kvalitný elektrický kontakt medzi drôtom, pripojenia vodičov majú väčšiu odolnosťTakže je ohrievaný silnejší. A horší kontakt, tým silnejší sa zahrieva, čo nakoniec bude viesť k pokrčeniu izolácie, skratu a potom oheň.
V praxi existuje niekoľko spôsobov, ako pripojiť drôty, poviem vám o najbežnejších.
Odpojovacie vodiče otočenie, distribuovaný Všade, ale ak sa obrátime na hlavnú knihu elektrikárov PUE, potom podľa:
doložka 2.1.21 "Pripojenie, vetva a ukončenie káblov a žil drôty by sa mali pripraviť s použitím spájkovania, zvárania, krimpovania alebo posunu (skrutka, skrutka atď.)"
Ako vidíme, v tejto doložke nie sú žiadne skrútené drôty, čo znamená, že zákruty sú zakázané. Ale zákruty boli vždy, použije sa na pripojenie vodičov pri inštalácii elektroinštalácie. Áno, a príslušný twist, je schopný počúvať nie do jednej dekády, ale pripojenie drôtov s zákrutom sa musí vykonať kvalitatívne. Technológia pripojovacích vodičov a káblov twist je celkom jednoduché:
Jeden "ale", problémy môžu vzniknúť pri prechode elektrickej inštalácie požiarnej kontroly, pretože Pripojovacie vodiče s twist na PUE je zakázané. Týka sa však najmä priemyselných spotrebiteľov, obchodných priestorov atď. Vo vašom byte alebo súkromný dom Požiarny inšpektor neprijde šekom.
Pripojenie vodičov Twist - toto je potrebné opatreniaKeď nič nezostáva nič, a je lepšie použiť drôty vodičov, ktoré sú opísané nižšie.
Ak skrútené drôty sup, Dostanem pripojenie vodičov spájkovanieČo zaručuje spoľahlivý a vysoko kvalitný kontakt, ktorý má pomerne nízku prechodovú odolnosť, vysokú vodivosť a mechanickú pevnosť. Je však dôležité správne vypustiť pripojenie vodičov, pretože je to potrebné:
Takéto pripojenie drôtov spájkovania je však dosť časovo náročné a vyžaduje určité zručnosti. Na negatívne strany spájkovania Pripojenia vodičov, urobil by som:
Prípojka zváranie Poskytuje ešte lepší elektrický kontakt drôtov. Ale tu je všetko ešte viac zmätené ako pri spájkovacích vodičoch, pretože je to potrebné:
Pripojenie zvárania drôtov, môžete vykonávať len homogénnych kovov. Takéto drôtené spojenie možno nájsť zriedka, ľudia nemajú radi veľmi veľa ťažkosti, a mnohí elektrikári nemajú radi taký spôsob pripojenia vodičov kvôli vysokým výdavkom, ale stojí za zmienku, pripojte drôty zváranie rýchlejšie ako na spájku .
Spojenie káblov
Prípojka stlačenieToto je kompresia so špeciálnymi tlačovými kliešťmi spojovacej objímky (hliníkovej alebo medenej trubice), v ktorej sú vodiče vložené. Drôty sú predbežne vyčistené izoláciou na dĺžku puzdra, potom dajte vodiče do puzdra a zvručte ho na spoľahlivosť na dvoch alebo troch miestach. Ak je rukáv oveľa väčší ako vodiče, ktoré musíte urobiť, môžete naplniť rukáv s ďalšími vodičmi. Izolovanie výsledného spojenia drôtov s krimpou, ale lepšou ako zmršťovacia trubica + sušič vlasov.
Rukávy Ak chcete pripojiť drôty krimpovania, existujú meď, hliník a medený hliník. Krytie môže byť zmiešané s medi a hliníkovými vodičmi.
Pripojovacie vodiče s krimpovaním je pomerne spoľahlivo, ak sa všetko robí správne. Zručnosti pri vykonávaní pripojenia drôtov s krimpovaním vás tiež používajú, keď, Pre krimpovanie bushové oká.
Nevýhodou: Náklady na tlačovú svorku môžu byť pripisované kompresii krimpovacích a rukávových drôtov, depropitu zlúčeniny terapie drôtov, t.j. Stlačte drôt v rukáve a "zabudol" o tom.
Pripojenie skrutky Drôty, spravidla, sa používajú pri pripájaní drôtov z rôzne kovy, To znamená, že ak máme jeden drôt z medi, a druhý z hliníka, zatiaľ čo medzi nimi je potrebné pripraviť oceľovú podložku.
Takéto pripojenie drôtov je extrémne objemné, je nepohodlné byť umiestnené v spojovacích boxoch a izolácii. Vyžaduje sa periodická prekážka.
Prípojka skrutkové okuliare, ako aj priskrutkované, môžu byť použité na pripojenie drôtov z rôznych kovov. Toto zariadenie s drôtom spĺňa požiadavky PUE, ale vyžaduje periodické podávacie skrutky V termináloch, ktoré časom oslabujú, čo znamená, že samotný kontakt je oslabenie, ktorý môže byť časom zatvorený.
Periodický roll Pripojenie vodičov znamená, čo prístup k pripojeniu v krabici vždy by mali byť otvorenéTo nie je veľmi krásne sa pozerá do bytu alebo súkromného domu. Tiež pri priskrutkovaní skrutky je možné poškodiť samotný drôt, najmä mäkšie hliník. A ak potrebujete pripojiť multi-boing drôt, potom musíte buď nasávať stripované konce drôtu alebo rámu tubulárnych tipov.
Prípojka Čiapky Siz. (Pripojenie izolačných svoriek). Sizis sú plastové uzávery s kužeľovou pružinou vo vnútri, ktorá, keď je skrútenie, komprimuje a opravuje vodiče a plastový uzáver Siza izoluje pripojenie vodičov a je oheň a mechanická ochrana.
Toto pripojenie na drôte je rýchle a jednoduché, je potrebné, aby jeho správne vykonanie:
Výhody takejto zlúčeniny Drôty a káble sú zrejmé (nie sú potrebné špeciálne nástroje, nie je potrebná ďalšia izolácia, rýchlosť a jednoduchosť), ale existujú nevýhody:
Veľkosti čiapok Sú rozdelené spoločným prierezom kučeravých vodičov a sú označené číslami od 1 do 5, ktoré označujú počet skrútených drôtov a ich prierezu.
Na záver, na záver zvážiť najjednoduchšie, celkom efektívne, pohodlné a hlavné pripojenie drôtov - terminály samo-sklzu (pružiny). Jarné terminály spoločnosti Spoločnosti Wago dostali veľkú distribúciu, ktorá vám umožní pripojiť drôty:
Wago terminály sa uvoľňujú na pripojenie drôtov a káblov od 0,75 do 4 metrov štvorcových., Počet drôtov pripojených od 2 do 8. svoriek WAGO
Vymyslené svorky Wago v Nemecku. Snáď najvýznamnejšia mínus je ich cena, priemerná hodnota svorkovnice WAGO pre 3 drôty, bude asi 11-12 rubľov, takže ak sú spojovacie boxy veľa, potom sa zvýši celková hodnota svoriek WAGO. Nemali by ste používať svorky WAGO s elektrickými terminálmi s zaťažením viac ako 16 A. Vo všeobecnosti sú lepšie aplikovať maximálnu osvetľovaciu čiaru pre elektroinštalácie v súkromnom dome alebo byte, a vyberte si svorky Wago s okrajom aspoň o jeden krok vyššie.
