Buxar sıxma maşını üçün ən vacib elementlərdən biri. Əsas prosesi həyata keçirir soyuducu dövrü- soyudulacaq mühitdən seçim. Soyuducu dövrənin digər elementləri, məsələn, kondensator, genişləndirici cihaz, kompressor və s., yalnız buxarlandırıcının etibarlı işləməsini təmin edir, buna görə də sonuncunun seçiminə düzgün diqqət yetirilməlidir.
Buradan belə çıxır ki, soyuducu qurğu üçün avadanlıq seçərkən buxarlandırıcıdan başlamaq lazımdır. Bir çox təcrübəsiz təmirçilər tez-tez güman edirlər tipik bir səhv və kompressor ilə quraşdırmanı tamamlamağa başlayın.
şək. Şəkil 1 ən çox yayılmış buxar sıxılma soyuducu maşınının diaqramını göstərir. Onun dövrü, koordinatlarda verilmişdir: təzyiq R və i... şək. 1b soyuducu dövrünün 1-7 nöqtələri soyuducunun vəziyyətinin göstəricisidir (təzyiq, temperatur, xüsusi həcm) və Şəkil 1-də göstərilənlə üst-üstə düşür. 1a (dövlət parametrlərinin funksiyaları).
düyü. 1 - Adi buxar sıxma maşınının sxemi və koordinatları: RU genişləndirici cihaz, Pk- kondensasiya təzyiqi, Ro- qaynama təzyiqi.
Əncirin qrafik təsviri. Şəkil 1b təzyiq və entalpiyadan asılı olaraq dəyişən soyuducunun vəziyyətini və funksiyalarını göstərir. Bölmə ABŞəkildəki əyri üzərində. 1b doymuş buxar vəziyyətində soyuducunu xarakterizə edir. Onun temperaturu ilkin qaynama nöqtəsinə uyğundur. İçindəki soyuducu buxarının nisbəti 100%, super qızdırma isə sıfıra yaxındır. Döngənin sağında AB soyuducu bir vəziyyətdədir (soyuducunun temperaturu buxarlanma temperaturundan yüksəkdir).
Nöqtə V müəyyən bir soyuducu üçün vacibdir, çünki təzyiq nə qədər yüksək olursa olsun, maddənin maye vəziyyətinə keçə bilməyəcəyi temperatura uyğundur. BC seqmentində soyuducu doymuş maye vəziyyətinə malikdir, sol tərəfdə isə həddindən artıq soyudulmuş mayedir (soyuducunun temperaturu qaynama nöqtəsindən azdır).
Döngənin içərisində ABC soyuducu buxar-maye qarışığı vəziyyətindədir (vahid həcmdə buxarın nisbəti dəyişkəndir). Buxarlandırıcıda baş verən proses (Şəkil 1b) seqmentə uyğundur 6-1 ... Soyuducu buxarlandırıcıya (nöqtə 6) qaynayan buxar-maye qarışığı vəziyyətində daxil olur. Bu halda, buxarın nisbəti müəyyən bir soyuducu dövrədən asılıdır və 10-30% təşkil edir.
Buxarlandırıcıdan çıxışda qaynama prosesi başa çatmamış və nöqtə ola bilər 1 nöqtəyə uyğun gəlməyə bilər 7 ... Buxarlandırıcıdan çıxan soyuducunun temperaturu qaynama nöqtəsindən yüksəkdirsə, buxarlandırıcı həddindən artıq qızdırılır. Onun böyüklüyü ΔT həddindən artıq istiləşmə buxarlandırıcının çıxışındakı soyuducunun temperaturu (nöqtə 1) ilə AB doyma xəttindəki temperaturu (nöqtə 7) arasındakı fərqdir:
ΔT həddindən artıq istiləşmə = T1 - T7
1 və 7 nöqtələri üst-üstə düşürsə, soyuducunun temperaturu qaynama nöqtəsinə və həddindən artıq istiliyə bərabərdir. ΔT həddindən artıq istiləşmə sıfır olacaq. Beləliklə, su basmış buxarlandırıcı alırıq. Buna görə də, buxarlandırıcı seçərkən ilk növbədə su basmış buxarlandırıcı və qızdırılan buxarlandırıcı arasında seçim etməlisiniz.
Qeyd edək ki, bərabər şəraitdə su basmış buxarlandırıcı istilik çıxarılması prosesinin intensivliyi baxımından həddindən artıq istiləşmə ilə müqayisədə daha sərfəlidir. Ancaq nəzərə almaq lazımdır ki, su basmış buxarlandırıcının çıxışında soyuducu doymuş buxar vəziyyətindədir və kompressora nəmli bir mühit vermək mümkün deyil. Əks təqdirdə, kompressor hissələrinin mexaniki məhv edilməsi ilə müşayiət olunacaq su çəkiclərinin yüksək ehtimalı var. Belə çıxır ki, su basmış buxarlandırıcı seçsəniz, o zaman təmin etmək lazımdır əlavə qorunma ona daxil olan doymuş buxardan kompressor.
Həddindən artıq qızdırılan buxarlandırıcıya üstünlük verirsinizsə, kompressoru qorumaq və ona doymuş buxarın daxil olması barədə narahat olmaq lazım deyil. Su çəkicinin ehtimalı yalnız həddindən artıq istiləşmə dəyərinin tələb olunan dəyərindən sapma halında ortaya çıxacaq. Soyuducu qurğunun normal iş şəraitində həddindən artıq istiləşmə dəyəri ΔT həddindən artıq istiləşmə 4-7 K aralığında olmalıdır.
Aşırı qızdırma göstəricisinin azalması ilə ΔT həddindən artıq istiləşmə, istilik çıxarılmasının intensivliyi mühit yüksələn. Ancaq son dərəcə aşağı qiymətlərlə ΔT həddindən artıq istiləşmə(3K-dan az) kompressorun içərisinə nəm buxar daxil olma ehtimalı var ki, bu da su çəkicinə səbəb ola bilər və nəticədə kompressorun mexaniki hissələrini zədələyə bilər.
Əks halda, yüksək oxu ilə ΔT həddindən artıq istiləşmə(10 K-dən çox), bu, buxarlandırıcıya qeyri-kafi miqdarda soyuducu daxil olduğunu göstərir. Soyudulacaq mühitdən istilik çıxarılmasının intensivliyi kəskin şəkildə azalır və kompressorun istilik rejimi pisləşir.
Buxarlandırıcı seçərkən, buxarlandırıcıda soyuducunun qaynama nöqtəsinin dəyəri ilə bağlı başqa bir sual yaranır. Bunu həll etmək üçün, ilk növbədə, soyuducu qurğunun normal işləməsi üçün soyudulacaq mühitin hansı temperaturun təmin edilməli olduğunu müəyyənləşdirməlisiniz. Əgər soyudulacaq mühit kimi hava istifadə olunursa, o zaman buxarlandırıcıdan çıxışdakı temperaturdan əlavə, buxarlandırıcının çıxışındakı rütubəti də nəzərə almaq lazımdır. İndi adi soyuducu qurğunun işləməsi zamanı buxarlandırıcı ətrafında soyudulacaq mühitin temperaturlarının davranışını nəzərdən keçirək (şəkil 1a).
Bu mövzuya toxunmamaq üçün buxarlandırıcıda təzyiq itkisi diqqətdən kənarda qalacaq. Həmçinin, soyuducu ilə ətraf mühit arasında baş verən istilik mübadiləsinin birbaşa axın sxeminə uyğun olaraq həyata keçirildiyini güman edəcəyik.
Praktikada belə bir sxem tez-tez istifadə edilmir, çünki istilik ötürmə səmərəliliyi baxımından əks axın sxemindən daha aşağıdır. Ancaq soyuduculardan birinin sabit bir temperaturu varsa və həddindən artıq istiləşmə göstəriciləri kiçikdirsə, irəli axın və əks axın ekvivalent olacaqdır. Məlumdur ki, temperatur başlığının orta qiyməti axın modelindən asılı deyil. Birdəfəlik keçid sxeminin nəzərdən keçirilməsi bizə soyuducu və soyudulacaq mühit arasında baş verən istilik mübadiləsinin daha vizual təsvirini təmin edəcəkdir.
Əvvəlcə virtual dəyəri təqdim edirik L istilik dəyişdiricisinin (kondenser və ya buxarlandırıcı) uzunluğuna bərabərdir. Onun mənasını aşağıdakı ifadədən müəyyən etmək olar: L = W / S, harada W- soyuducunun sirkulyasiya edildiyi istilik dəyişdiricisinin daxili həcminə uyğundur, m3; S- istilik mübadiləsi səthinin sahəsi m2.
Əgər soyuducu maşından danışırıqsa, onda buxarlandırıcının ekvivalent uzunluğu praktiki olaraq prosesin baş verdiyi borunun uzunluğuna bərabərdir. 6-1 ... Buna görə də onun xarici səthi soyudulacaq mühit tərəfindən yuyulur.
Əvvəlcə hava soyuducu funksiyasını yerinə yetirən buxarlandırıcıya diqqət yetirək. Burada havadan istiliyin çıxarılması prosesi təbii konveksiya nəticəsində və ya buxarlandırıcının məcburi üfürülməsinin köməyi ilə baş verir. Qeyd edək ki, müasir soyuducu qurğularda birinci üsul praktiki olaraq istifadə edilmir, çünki təbii konveksiya ilə havanın soyudulması səmərəsizdir.
Beləliklə, hava soyuducunun buxarlandırıcının məcburi hava üfürməsini təmin edən bir fanla təchiz olunduğunu və boruşəkilli qanadlı istilik dəyişdiricisi olduğunu düşünəcəyik (şəkil 2). Onun sxematik təsviri Şəkildə göstərilmişdir. 2b. Üfürmə prosesini xarakterizə edən əsas dəyərləri nəzərdən keçirin.
ΔТ = Ta1-Ta2,
harada ΔTa 2 ilə 8 K aralığındadır (məcburi üfürmə ilə boruşəkilli qanadlı buxarlandırıcılar üçün).
Başqa sözlə, soyuducu qurğunun normal işləməsi zamanı buxarlandırıcıdan keçən hava 2 K-dən aşağı və 8 K-dən yüksək olmamalıdır.
düyü. 2 - Hava soyuducuda havanın soyudulmasının sxemi və temperatur parametrləri:
Ta1 və Ta2- hava soyuducunun giriş və çıxışında havanın temperaturu;
DTmax = Ta1 - Kimə
Bu göstərici hava soyuducularının seçilməsində istifadə olunur, çünki soyuducu avadanlıqların xarici istehsalçıları buxarlandırıcıların soyutma qabiliyyəti üçün dəyərlər təqdim edirlər. Qsp dəyərindən asılı olaraq DTmax... Soyuducu qurğu üçün hava soyuducunun seçilməsi üsulunu nəzərdən keçirin və hesablanmış dəyərləri müəyyənləşdirin DTmax... Bunun üçün biz nümunə olaraq dəyərin seçilməsi üçün ümumi qəbul edilmiş tövsiyələri verəcəyik DTmax:
F = ΔHəddindən artıq yükləmə / DTmax = (T1-T0) / (Ta1-T0),
harada T1- buxarlandırıcının çıxışındakı soyuducu buxarının temperaturu.
Bu göstərici ölkəmizdə praktiki olaraq istifadə edilmir, lakin xarici kataloqlarda hava soyuducularının soyuducu tutumunun göstəriciləri nəzərdə tutulur. Qsp F = 0,65 dəyərinə uyğundur.
Əməliyyat zamanı dəyəri F 0-dan 1-ə qədər götürmək adətdir. Tutaq ki F = 0, sonra ΔToverload = 0 və buxarlandırıcıdan çıxan soyuducu doymuş buxar vəziyyətində olacaq. Hava soyuducunun bu modeli üçün faktiki soyuducu tutumu kataloqda göstərilən göstəricidən 10-15% çox olacaqdır.
Əgər F> 0.65, onda hava soyuducunun bu modeli üçün soyuducu tutum indeksi kataloqda verilən dəyərdən az olmalıdır. Bunu fərz edək F> 0.8, onda bu model üçün faktiki performans kataloqda verilən dəyərdən 25-30% yüksək olacaq.
Əgər F-> 1, sonra buxarlandırıcının soyuducu tutumu Qtest-> 0(şək. 3).
Şəkil 3 - buxarlandırıcının soyutma qabiliyyətindən asılılıq Qsp həddindən artıq istiləşmədən F
Şəkil 2b-də göstərilən proses digər parametrlərlə də xarakterizə olunur:
düyü. 4 - Buxarlandırıcıda suyun soyudulması prosesini göstərən diaqram və temperatur parametrləri:
harada Te1 və Te2 buxarlandırıcının giriş və çıxışında suyun temperaturu;
Suyun temperatur fərqi varsa ΔTe = Te1-Te2, sonra qabıqlı və borulu buxarlandırıcılar üçün ΔTe 5 ± 1 K diapazonunda saxlanmalı, lövhəli buxarlandırıcılar üçün isə dəyəri ΔTe 5 ± 1,5 K diapazonunda olacaq.
Maye soyuducularda hava soyuducularından fərqli olaraq, maksimum deyil, minimum temperatur başlığını saxlamaq lazımdır DTmin = Te2-To- buxarlandırıcının çıxışında soyudulacaq mühitin temperaturu ilə buxarlandırıcıda soyuducunun qaynama temperaturu arasındakı fərq.
Qabıq və boru buxarlandırıcıları üçün minimum temperatur başlığıdır DTmin = Te2-To 4-6 K, lövhəli buxarlandırıcılar üçün isə 3-5 K arasında saxlanılmalıdır.
Müəyyən edilmiş diapazon (buxarlandırıcının çıxışındakı soyudulmuş mühitin temperaturu ilə buxarlandırıcıdakı soyuducunun qaynama nöqtəsi arasındakı fərq) aşağıdakı səbəblərə görə saxlanılmalıdır: fərqin artması ilə soyutma intensivliyi azalmağa başlayır. azalır və azalma ilə buxarlandırıcıda soyudulmuş mayenin dondurulması riski artır, bu da onun mexaniki məhvinə səbəb ola bilər.
Bildiyiniz kimi, müəyyən bir mühitin soyudulması istilik dəyişdiricisinin köməyi ilə mümkündür. Onun dizayn həlli bu cihazlara aid olan texnoloji tələblərə uyğun seçilməlidir. Xüsusilə vacib məqam cihazın aşağıdakı şərtlərdə mümkün olan mühitin istilik müalicəsinin texnoloji prosesinə uyğunluğudur:
Cihazın istifadəsinin asanlığı və etibarlılığına sökülə bilən birləşmələrin möhkəmliyi və sıxlığı, temperatur deformasiyalarının kompensasiyası, cihazın texniki xidməti və təmiri üçün rahatlıq kimi amillər təsir göstərir. Bu tələblər istilik mübadiləsi qurğusunun dizaynı və seçilməsi üçün əsas təşkil edir. Bunda əsas rolu soyuq istehlak istehsalında tələb olunan texnoloji prosesin təmin edilməsi oynayır.
Buxarlandırıcı üçün düzgün dizayn həllini seçmək üçün aşağıdakı qaydalara əməl edilməlidir. 1) mayelərin soyudulması ən yaxşı şəkildə istifadə olunur boru istilik dəyişdiricisi sərt və ya kompakt plitə istilik dəyişdiricisi; 2) boruşəkilli qanadlı cihazların istifadəsi aşağıdakı şərtlərlə bağlıdır: istilik səthinin hər iki tərəfində işləyən mühit və divar arasında istilik ötürülməsi əhəmiyyətli dərəcədə fərqlidir. Bu halda, qanadlar ən aşağı istilik ötürmə əmsalı olan tərəfdən quraşdırılmalıdır.
İstilik dəyişdiricilərində istilik mübadiləsinin intensivliyini artırmaq üçün aşağıdakı qaydalara riayət etmək lazımdır:
İstilik ötürmə proseslərinin təkmilləşdirilməsi yaxşılaşdırılması üçün əsas proseslərdən biridir istilik mübadiləsi avadanlığı soyuducu maşınlar... Bununla bağlı energetika və kimya mühəndisliyi sahələrində tədqiqatlar aparılır. Bu, axının rejim xüsusiyyətlərinin, süni kobudluq yaratmaqla axının turbulizasiyasının öyrənilməsidir. Bundan əlavə, istilik dəyişdiricilərini daha yığcam etmək üçün yeni istilik ötürücü səthlər hazırlanır.
Səth istilik dəyişdiricisinin istilik hesablamasını etmək üçün tənliyi həll etmək lazımdır və istilik balansı, cihazın müəyyən iş şəraiti nəzərə alınmaqla (istilik ötürmə səthlərinin struktur ölçüləri, temperaturun dəyişmə hədləri və sxemlər, soyuducu və soyudulmuş mühitin hərəkətinə nisbətən). Bu problemin həllini tapmaq üçün ilkin məlumatlardan nəticə əldə etməyə imkan verəcək qaydaları tətbiq etməlisiniz. Ancaq çoxsaylı amillərə görə müxtəlif istilik dəyişdiriciləri üçün ümumi bir həll tapmaq mümkün deyil. Bununla yanaşı, əl və ya maşın versiyasında yerinə yetirilməsi asan olan bir çox təxmini hesablama üsulları var.
Müasir texnologiyalar xüsusi proqramlardan istifadə edərək buxarlandırıcı seçməyə imkan verir. Əsasən, onlar istilik mübadiləsi avadanlığı istehsalçıları tərəfindən təmin edilir və lazımi modeli tez seçməyə imkan verir. Bu proqramlardan istifadə edərkən nəzərə alınmalıdır ki, onlar standart şəraitdə buxarlandırıcının işini öz üzərinə götürürlər. Faktiki şərtlər standart şərtlərdən fərqlidirsə, buxarlandırıcının performansı fərqli olacaq. Beləliklə, həmişə buxarlandırıcının işinin faktiki şərtləri ilə bağlı seçdiyiniz dizaynın yoxlama hesablamalarını aparmaq məsləhətdir.
Buxarlandırıcıda soyuducunun maye faza vəziyyətindən eyni təzyiqə malik qaz halına keçməsi prosesi baş verir, buxarlandırıcının daxilində təzyiq hər yerdə eynidir. Buxarlandırıcıda bir maddənin mayedən qaz halına keçməsi (qaynaması) prosesində - buxarlandırıcı ətraf mühitə istilik buraxan kondensatordan fərqli olaraq istiliyi udur. sonra. iki istilik dəyişdiricisi vasitəsilə iki maddə arasında istilik mübadiləsi prosesi baş verir: buxarlandırıcının ətrafında yerləşən soyudulmuş maddə və kondensatorun ətrafında olan xarici hava.
Maye freonun hərəkət sxemi
Solenoid klapan - buxarlandırıcıya soyuducu təchizatını bağlayır və ya açır, həmişə ya tamamilə açıq və ya tamamilə qapalıdır (sistemdə olmaya bilər)
Termostatik genişləndirici klapan (TRV) buxarlandırıcıda soyuducunun qaynama sürətindən asılı olaraq soyuducunun buxarlandırıcıya tədarükünü tənzimləyən dəqiq alətdir. Maye soyuducunun kompressora daxil olmasının qarşısını alır.
Maye freon genişləndirici klapana daxil olur, soyuducu genişləndirici klapandakı membrandan keçir (freon püskürür) və təzyiqin düşməsi səbəbindən qaynamağa başlayır, tədricən damcılar buxarlandırıcı boru kəmərinin bütün hissəsində qaza çevrilir. Genişləndirici klapandan başlayaraq təzyiq sabit qalır. Freon qaynamağa davam edir və buxarlandırıcının müəyyən bir yerində tamamilə qaza çevrilir və sonra buxarlandırıcıdan keçərək, qaz kamerada olan hava ilə qızdırılmağa başlayır.
Məsələn, freonun qaynama nöqtəsi -10 ° C-dirsə, kameradakı temperatur +2 ° C-dirsə, freon buxarlandırıcıda qaza çevrilərək istiləşməyə başlayır və buxarlandırıcının çıxışında temperatur -3, -4 ° C-ə bərabər olmalıdır, beləliklə Δt (soyuducunun qaynama nöqtəsi ilə buxarlandırıcının çıxışındakı qazın temperaturu arasındakı fərq) = 7-8 olmalıdır, bu normal işdir. sistemin. Verilmiş Δt ilə biləcəyik ki, buxarlandırıcıdan çıxışda qaynadılmamış freonun hissəcikləri olmayacaq (onlar olmamalıdır), əgər boruda qaynama baş verərsə, maddəni soyutmaq üçün bütün güc sərf olunmur. . Boru izolyasiya edilir ki, freon ətraf mühitin temperaturuna qədər qızmasın, çünki Soyuducu qaz kompressor statorunu soyuyur. Buna baxmayaraq, maye freon boruya daxil olarsa, bu, onun sistemə verilməsinin dozasının çox böyük olduğunu və ya buxarlandırıcının zəif (qısa) olduğunu göstərir.
Δt 7-dən azdırsa, o zaman buxarlandırıcı freonla doldurulur, qaynamağa vaxtı yoxdur və sistem düzgün işləmir, kompressor da maye freonla doldurulur və uğursuz olur. Yuxarıya doğru həddindən artıq istiləşmə aşağıya doğru həddindən artıq istiləşmədən o qədər də təhlükəli deyil; Δt ˃ 7-də kompressor statorunun həddindən artıq istiləşməsi baş verə bilər, lakin həddindən artıq istiləşmə kompressor tərəfindən heç bir şəkildə hiss olunmaya bilər və iş zamanı üstünlük verilir.
Hava soyuducuda yerləşən fanatların köməyi ilə soyuq buxarlandırıcıdan çıxarılır. Bu baş verməsəydi, o zaman borular buzla örtüləcək və eyni zamanda soyuducu doyma temperaturuna çatacaq, bu zaman qaynamağı dayandıracaq və sonra təzyiqin düşməsindən asılı olmayaraq, maye freon buxarlandırıcıya daxil olacaqdı. buxarlanmadan, kompressoru doldurmaq.
Soyuducu qurğunun, kondensatorların, xətti qəbuledicilərin və yağ ayırıcılarının (cihazların) istismarının təhlükəsizliyini artırmaq üçün yüksək təzyiq) böyük miqdarda soyuducu ilə, maşın otağından kənarda yerləşdirin.
Bu avadanlıq, həmçinin soyuducu ehtiyatının saxlanması üçün qəbuledicilər, girişi bağlanan metal maneə ilə hasarlanmalıdır. Qəbuledicilər günəş işığından və yağıntıdan örtü ilə qorunmalıdır. Otaqda quraşdırılmış aparat və qablar kompressor sexində və ya xaricə ayrıca çıxışı varsa, xüsusi idarəetmə otağında yerləşdirilə bilər. Hamar divar və aparat arasında keçid ən azı 0,8 m olmalıdır, lakin aparatın divarların yanında keçidsiz quraşdırılmasına icazə verilir. Aparatın çıxan hissələri arasındakı məsafə ən azı 1,0 m, bu keçid əsasdırsa - 1,5 m olmalıdır.
Gəmiləri və aparatları mötərizələrə və ya konsol şüalarına quraşdırarkən, sonuncular əsas divara ən azı 250 mm dərinliyə daxil edilməlidir.
Qısqaclardan istifadə edərək sütunlarda cihazların quraşdırılmasına icazə verilir. Avadanlıqları dəstəkləmək üçün sütunlarda deşiklər açmayın.
Qurğuların quraşdırılması və kondensatorların və sirkulyasiya qəbuledicilərinin sonrakı təmiri üçün hasar və nərdivan olan metal platformalar təşkil edilir. Saytın uzunluğu 6 m-dən çox olarsa, iki nərdivan olmalıdır.
Platformaların və pilləkənlərin tutacaqları və kənarları olmalıdır. Tutacaqların hündürlüyü 1 m, kənarları 0,15 m-dən az olmamalıdır.
Aparatların, gəmilərin və boru kəmərləri sistemlərinin möhkəmlik və sıxlıq sınaqları işin sonunda aparılır. quraşdırma işləri və “Cihaz üçün Qaydalar və təhlükəsiz əməliyyat ammonyak soyuducu qurğular ".
Üfüqi silindrik aparatlar. Qabıq və boru buxarlandırıcıları, üfüqi qabıq və boru kondensatorları və üfüqi qəbuledicilər quraşdırılır. beton əsaslar yağ çəninə doğru 1 m qaçış uzunluğuna 0,5 mm icazə verilən yamac ilə ciddi şəkildə üfüqi olaraq ayrı postamentlər şəklində.
Qurğular gövdə şəklində (şək. 10 və 11) eni ən azı 200 mm olan taxta antiseptik şüalara söykənir və rezin contalarla polad kəmərlərlə təmələ bağlanır.
Aşağı temperaturlu qurğular istilik izolyasiyasının qalınlığından az olmayan qalınlığı olan şüalara və altında quraşdırılır.
kəmərlər yeri taxta bloklar uzunluğu 50-100 mm və hündürlüyü izolyasiyanın qalınlığına bərabər, çevrə boyunca bir-birindən 250-300 mm məsafədə (şəkil 11).
Kondensator və buxarlandırıcı boruları çirklənmədən təmizləmək üçün onların uç qapaqları ilə divarları arasındakı məsafə bir tərəfdən 0,8 m, digər tərəfdən isə 1,5-2,0 m olmalıdır. Kondensator və buxarlandırıcı boruların dəyişdirilməsi üçün bir otaqda cihazları quraşdırarkən, "yalançı pəncərə" təşkil edilir (cihazın qapağının qarşısındakı divarda). Bunu etmək üçün, doldurulmuş binanın hörgüsində bir açılış qalır istilik izolyasiya materialı, lövhələr və gips ilə tikilir. Qurğuları təmir edərkən "yalançı pəncərə" açılır və təmir başa çatdıqdan sonra bərpa olunur. Qurğuların, avtomatlaşdırma və idarəetmə cihazlarının yerləşdirilməsi üzrə işlərin sonunda onların üzərinə bağlama klapanları, təhlükəsizlik klapanları quraşdırılır.
Soyuducu üçün aparatın boşluğu sıxılmış hava ilə üfürülür, qapaqlar çıxarılaraq möhkəmlik və sıxlıq testi aparılır. Kondensator-qəbuledici qurğunu quraşdırarkən, üfüqi qabıq və boru kondensatoru xətti qəbuledicinin üstündəki saytda quraşdırılır. Platformanın ölçüsü aparatın dairəvi xidmətini təmin etməlidir.
Şaquli qabıq və boru kondensatorları. Cihazlar açıq havada suyun boşaldılması üçün bir çuxur olan kütləvi bir təməl üzərində quraşdırılmışdır. Vəqfin istehsalında, aparatın alt flanşının boltlar betona qoyulur. Kondensator bir kranla şimlər və takozlar paketlərində quraşdırılır. Takozları sıxaraq, aparat iki qarşılıqlı perpendikulyar müstəvidə yerləşən plumb xətlərindən istifadə edərək ciddi şəkildə şaquli olaraq qurulur. Plumb xətlərinin küləklə yırğalanmasını istisna etmək üçün onların çəkiləri su və ya yağ olan bir qaba endirilir. Aparatın şaquli mövqeyi onun boruları vasitəsilə suyun spiral axını ilə əlaqədardır. Aparatın bir az əyilməsi ilə belə, su normal olaraq boruların səthini yuymayacaq. Aparatın hizalanmasının sonunda astarlar və takozlar paketlərə qaynaqlanır və təməl tökülür.
Buxarlandırıcı kondensatorlar. Onlar quraşdırma üçün yığılmış şəkildə çatdırılır və ölçüləri bu cihazların dairəvi saxlanmasına imkan verən saytda quraşdırılır. ‘Platformanın hündürlüyü onun altında xətti qəbuledicilərin yerləşdirilməsi nəzərə alınmaqla qəbul edilir. Baxımın asanlığı üçün platforma nərdivanla təchiz edilmişdir və fanatların yuxarı tənzimlənməsi ilə platforma ilə aparatın yuxarı müstəvisi arasında əlavə olaraq quraşdırılmışdır.
Buxarlandırıcı kondensatoru quraşdırdıqdan sonra ona qoşulun sirkulyasiya pompası və boru kəmərləri.
Ən çox yayılmışlar BHR tərəfindən istehsal olunan TVKA və Evaco tipli buxarlandırıcı kondensatorlardır. Bu cihazların dam örtüyü təbəqəsi plastikdən hazırlanmışdır, buna görə də cihazların quraşdırılması sahəsində qaynaq və açıq alovla digər işlər qadağan edilməlidir. Fan mühərrikləri torpaqlanır. Cihazı yüksək bir mövqeyə quraşdırarkən (məsələn, binanın damında) ildırımdan qorunmaq lazımdır.
Panel buxarlandırıcılar. Onlar ayrıca aqreqatlar şəklində verilir və montaj işləri zamanı yığılır.
Buxarlandırıcı çəni su ilə sıxlıq üçün yoxlanılır və üzərinə quraşdırılır beton plitə 300-400 mm qalınlığında (şəkil 12), yeraltı hissəsinin hündürlüyü 100-150 mm-dir. Təməl və tank arasında antiseptik taxta şüaları və ya dəmir yolu şpalları və istilik izolyasiyası qoyulur. Panel bölmələri tanka səviyyəyə uyğun olaraq ciddi şəkildə üfüqi şəkildə quraşdırılır. Tankın yan səthləri izolyasiya edilir və suvaqlanır, qarışdırıcı tənzimlənir.
Kamera alətləri. Divar və tavan batareyaları quraşdırma yerində birləşdirilmiş bölmələrdən (şəkil 13) yığılır.
Ammonyak batareyaları üçün 38X2,5 mm diametrli boruların bölmələri, soyuducu üçün - 38X3 mm diametrli istifadə olunur. Borular, qabırğalar arası 20 və 30 mm olan 1X45 mm polad lentdən hazırlanmış spiral şəkildə sarılmış qabırğalarla yivlənir. Bölmələrin xüsusiyyətləri cədvəldə təqdim olunur. 6.
Nasos sxemlərində akkumulyator şlanqlarının ümumi uzunluğu 100-200 m-dən çox olmamalıdır.Batareya binanın tikintisi zamanı tavana sabitlənmiş gömülü hissələrdən istifadə edərək kameraya quraşdırılır (şəkil 14).
Batareya şlanqları üfüqi bir səviyyədə yerləşdirilir.
Tavan qurğusunun soyuducuları quraşdırma üçün tam təchiz edilmişdir. Rulman strukturları qurğular (kanallar) quraşdırılmış hissələrin kanallarına qoşulur. Aparatın üfüqi mövqeyi hidrostatik səviyyə ilə yoxlanılır.
Batareyalar və hava soyuducuları forkliftlər və ya digər qaldırıcı qurğular vasitəsilə quraşdırma yerinə qaldırılır. Şlanqların icazə verilən yamacı 1 m qaçış uzunluğu üçün 0,5 mm-dən çox olmamalıdır.
Ərimə zamanı ərimiş suyu çıxarmaq üçün ENGL-180 tipli qızdırıcı elementlərin sabitləndiyi drenaj boruları quraşdırılır. Qızdırıcı element yüksək müqavimətli ərintidən hazırlanmış metal istilik keçiricilərinə əsaslanan bir şüşə lentdir. İstilik elementləri boru kəmərinə spiral şəklində sarılır və ya xətti şəkildə qoyulur, boru kəmərinə şüşə lentlə bərkidilir (məsələn, lent LES-0.2X20). Drenaj borusunun şaquli hissəsində qızdırıcılar yalnız spiral şəkildə quraşdırılır. Xətti çəkmə ilə qızdırıcılar boru kəmərinə 0,5 m-dən çox olmayan bir addım ilə şüşə lentlə bərkidilir.Qızdırıcılar sabitləndikdən sonra boru kəməri yanmaz izolyasiya ilə izolyasiya edilir və qoruyucu metal örtüklə örtülür. Qızdırıcının əhəmiyyətli əyilmə yerlərində (məsələn, flanşlarda) yerli həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün altına 0,2-1,0 mm qalınlığında və 40-80 mm enində alüminium lent qoyulmalıdır.
Quraşdırmanın sonunda bütün qurğular möhkəmlik və möhkəmlik üçün sınaqdan keçirilir.
→ Soyuducu qurğuların quraşdırılması
Əsas aparatların və köməkçi avadanlıqların quraşdırılması
Quraşdırma texnologiyası zavod hazırlığının dərəcəsi və aparatın dizayn xüsusiyyətləri, onların çəkisi və quraşdırma dizaynı ilə müəyyən edilir. Birincisi, boru kəmərlərinin çəkilməsinə başlamağa imkan verən əsas qurğular quraşdırılır. altında işləyən cihazların dəstəkləyici səthində istilik izolyasiyasının ıslanmasının qarşısını almaq üçün aşağı temperaturlar, su yalıtım qatını tətbiq edin, istilik izolyasiya edən bir təbəqə qoyun və sonra yenidən su yalıtımı qatını qoyun. İstilik körpülərinin meydana gəlməsini istisna edən şərait yaratmaq üçün bütün metal hissələr (bağlama kəmərləri) 100-250 mm qalınlığında antiseptik taxta çubuqlar və ya contalar vasitəsilə aparata yerləşdirilir.
İstilik dəyişdiriciləri. İstilik dəyişdiricilərinin əksəriyyəti quraşdırmaya hazır zavodlar tərəfindən təmin edilir. Belə ki, qabıqlı kondensatorlar, buxarlandırıcılar, alt soyuducular yığılmış, element, suvarma, buxarlandırıcı kondensatorlar və panel, sualtı buxarlandırıcılar montaj aqreqatları kimi verilir. Kanatlı boru buxarlandırıcıları, birbaşa genişləndirici rulonlar və duzlu su quraşdırıcı tərəfindən qanadlı boru bölmələrindən yerində hazırlana bilər.
Qabıq və boru qurğuları (həmçinin tank avadanlığı) axınla birləşmiş şəkildə quraşdırılır. Qaynaqlanmış maşınları dayaqlara qoyarkən, bütün qaynaqlanmış tikişlərin yoxlama üçün, yoxlama zamanı çəkiclə vurmaq, eləcə də təmir üçün əlçatan olduğundan əmin olun.
Aparatın horizontallığı və şaquliliyi səviyyə və plumb xətti ilə və ya geodeziya alətlərinin köməyi ilə yoxlanılır. Aparatın şaqulidən icazə verilən sapmaları 0,2 mm, üfüqi - 1 m üçün 0,5 mm-dir. Qabıq və boru şaquli kondensatorların şaquliliyi xüsusilə diqqətlə yoxlanılır, çünki boruların divarları boyunca suyun bir film axını təmin etmək lazımdır.
Elementar kondansatörler (yüksək metal tərkibinə görə nadir hallarda istifadə olunur sənaye müəssisələri) təyin edilir metal çərçivə, qəbuledicinin üstündə, elementlər boyunca aşağıdan yuxarıya doğru, elementlərin üfüqiliyini, fitinqlərin bir müstəvi flanşlarını və hər bir bölmənin şaquliliyini tənzimləmək.
Suvarma və buxarlandırıcı kondensatorların quraşdırılması çəngəlin, istilik mübadilə borularının və ya rulonların, ventilyatorların, yağ separatorunun, nasosun və fitinqlərin ardıcıl quraşdırılmasından ibarətdir.
ilə aparat hava soyudulur soyuducu aqreqatlarda kondensator kimi istifadə olunan plint üzərində quraşdırılır. Eksenel fanı bələdçi qanadına nisbətən mərkəzləşdirmək üçün lövhədə dişli lövhəni iki istiqamətdə hərəkət etdirməyə imkan verən yuvalar var. Fan motoru sürət qutusuna uyğunlaşdırılıb.
Panel duzlu buxarlandırıcılar yerləşdirilir izolyasiya təbəqəsi, beton yastıqda. Buxarlandırıcının metal çəni quraşdırılmışdır taxta şüalar, qarışdırıcı və duzlu su klapanlarını quraşdırın, drenaj borusunu birləşdirin və su tökərək çəni sıxlıq üçün yoxlayın. Suyun səviyyəsi gün ərzində düşməməlidir. Sonra su boşaldılır, çubuqlar çıxarılır və tank bazaya endirilir. Quraşdırmadan əvvəl panel bölmələri 1,2 MPa təzyiqdə hava ilə sınaqdan keçirilir. Sonra bir-bir çəndəki bölmələr quraşdırılır, kollektorlar, fitinqlər, maye ayırıcı quraşdırılır, çən su ilə doldurulur və buxarlandırıcı qurğu yenidən 1,2 MPa təzyiqdə hava ilə sınaqdan keçirilir.
düyü. 1. Üfüqi kondensatorların və qəbuledicilərin axın-kombinasiya üsulu ilə quraşdırılması:
a, b - tikilməkdə olan binada; c - dayaqlarda; d - yerüstü keçidlərdə; I - sapandan əvvəl kondansatörün mövqeyi; II, III - kran bumu hərəkət edərkən mövqelər; IV - dəstəkləyici strukturlara quraşdırma
düyü. 2. Kondansatorların quraşdırılması:
0 - elementar: 1 - dəstəkləyici metal konstruksiyalar; 2 - qəbuledici; 3 - kondansatör elementi; 4 - bölmənin şaquliliyini yoxlamaq üçün plumb xətti; 5 - üfüqi elementi yoxlamaq üçün səviyyə; 6 - bir müstəvidə flanşların yerini yoxlamaq üçün bir hökmdar; b - suvarma: 1 - su drenajı; 2 - palet; 3 - qəbuledici; 4 - rulonların bölmələri; 5 - dəstəkləyici metal konstruksiyalar; 6 - su paylayıcı qablar; 7 - su təchizatı; 8 - daşqın hunisi; in - buxarlandırıcı: 1 - su tutma; 2 - qəbuledici; 3, 4 - səviyyə göstəricisi; 5 - nozzler; 6 - damcı ayırıcı; 7 - yağ ayırıcı; 8 - təhlükəsizlik klapanları; 9 - azarkeşlər; 10 - əvvəlcədən kondansatör; 11 - float suyun səviyyəsinin tənzimləyicisi; 12 - daşqın hunisi; 13 - nasos; d - hava: 1 - dəstəkləyici metal konstruksiyalar; 2 - sürücü çərçivəsi; 3 - istiqamətləndirici cihaz; 4 - qanadlı istilik mübadilə borularının bölməsi; 5 - bölmələri kollektorlara birləşdirmək üçün flanşlar
Daldırma buxarlandırıcıları oxşar şəkildə quraşdırılır və R12 sistemləri üçün 1,0 MPa və R22 sistemləri üçün 1,6 MPa təsirsiz qaz təzyiqi ilə sınaqdan keçirilir.
düyü. 2. Panel duzlu buxarlandırıcının quraşdırılması:
a - tankın su ilə sınaqdan keçirilməsi; b - panel bölmələrinin hava sınağı; c - panel bölmələrinin quraşdırılması; d - buxarlandırıcının montaj kimi su və hava ilə sınağı; 1 - taxta şüalar; 2 - tank; 3 - qarışdırıcı; 4 - panel bölməsi; 5 - keçi; 6 - sınaq üçün hava tədarükü rampası; 7 - su drenajı; 8 - yağ qabı; 9-maye ayırıcı; 10 - istilik izolyasiyası
Kapasitiv avadanlıq və köməkçi aparat... Xətti ammonyak qəbulediciləri kondensatorun altındakı yüksək təzyiq tərəfində (bəzən onun altında) eyni bünövrədə quraşdırılır və aparatın buxar zonaları bərabərləşdirici xəttlə birləşdirilir ki, bu da mayenin ağırlıq qüvvəsi ilə kondensatordan boşaldılmasına şərait yaradır. . Quraşdırma zamanı kondensatordakı maye səviyyəsindən (şaquli kondensatordan çıxış borusunun səviyyəsi) yağ ayırıcısının daşqın qabından maye borusunun səviyyəsinə qədər yüksəklik fərqi Və 1500 mm-dən az deyil (Şəkil 1). 25). Yağ ayırıcının və xətti qəbuledicinin markalarından asılı olaraq, istinad ədəbiyyatında müəyyən edilmiş kondensator, qəbuledici və yağ ayırıcı Yar, Yar, Nm və Ni yüksəklik nişanlarının fərqləri saxlanılır.
Yan tərəfdə aşağı təzyiq isti ammonyak buxarları ilə qar örtüyünün əriməsi zamanı soyuducu qurğulardan ammiakın boşaldılması üçün drenaj qəbulediciləri və istilik yükü artdıqda batareyalardan mayenin buraxılması üçün nasos olmayan dövrələrdə qoruyucu qəbuledicilər, habelə sirkulyasiya qəbulediciləri quraşdırın. Üfüqi dövriyyə qəbulediciləri yuxarıda yerləşən maye ayırıcılarla birlikdə quraşdırılır. Şaquli dövran edən qəbuledicilərdə mayedən gələn buxar qəbuledicidə ayrılır.
düyü. 3. Ammiak soyuducu qurğusunda kondensatorun, xətti qəbuledicinin, yağ ayırıcısının və hava soyuducunun quraşdırılması sxemi: КД - kondensator; LR - xətti qəbuledici; VOT - hava ayırıcı; SP - daşqın şüşə; MO - yağ ayırıcı
Birləşdirilmiş freon qurğularında xətti qəbuledicilər kondensatorun üstündə (bərabərləşdirici xətt olmadan) quraşdırılır və freon kondensator doldurulduqca pulsasiya edən bir axınla qəbulediciyə daxil olur.
Bütün qəbuledicilər təhlükəsizlik klapanları, manometrlər, səviyyə göstəriciləri və bağlama klapanları ilə təchiz edilmişdir.
Aralıq gəmilər istilik izolyasiyasının qalınlığını nəzərə alaraq taxta şüalar üzərindəki dəstəkləyici strukturlara quraşdırılır.
Soyuducu batareyalar. Birbaşa soyuducu soyuducu batareyalar istehsalçılar tərəfindən quraşdırılmağa hazır formada verilir. Quraşdırma yerində duzlu su və ammonyak batareyaları istehsal olunur. Duzlu akkumulyatorlar polad qaynaqlı borulardan hazırlanır. Ammonyak batareyalarının istehsalı üçün -40 ° C-ə qədər temperaturda işləmək üçün polad 20 və -70 ° C-ə qədər temperaturda işləmək üçün tikişsiz isti yayılmış polad borular (adətən 38X3 mm diametrli) istifadə olunur. C.
Aşağı karbonlu poladdan hazırlanmış soyuq haddelenmiş polad zolaq, batareyaların borularının eninə spiral qanadlanması üçün istifadə olunur. Borular, yarı avtomatik alətdə satınalma emalatxanaları şəraitində yivlərin boruya uyğunluğunun sıxlığının və yivlərin müəyyən edilmiş addımının (adətən 20 və ya 30 mm) bir zondla yoxlanılması ilə yivlənir. Hazır boru hissələri isti daldırma sinklənmişdir. Batareyaların istehsalında karbon qazında yarı avtomatik qaynaq və ya əl ilə qövs qaynağı istifadə olunur. Finli borular batareyaları kollektorlar və ya rulonlarla birləşdirir. Kollektor, raf və rulon batareyaları vahid bölmələrdən yığılır.
Ammiak batareyalarını hava ilə 5 dəqiqə güc (1,6 MPa) və 15 dəqiqə sıxlıq (1 MPa) üçün sınaqdan keçirdikdən sonra qaynaqlanmış birləşmələr elektrometalizasiya tapançası ilə sinklənmişdir.
Duzlu akkumulyatorlar quraşdırıldıqdan sonra 1,25 iş təzyiqinə bərabər təzyiqdə su ilə sınaqdan keçirilir.
Batareyalar tavanlarda (tavan panelləri) və ya divarlarda (divar panelləri) quraşdırılmış hissələrə və ya metal konstruksiyalara bərkidilir. Tavan batareyaları boru oxundan tavana qədər 200-300 mm məsafədə, divara quraşdırılmış - boru oxundan divara qədər 130-150 mm və döşəmədən aşağıya qədər ən azı 250 mm məsafədə sabitlənir. borunun. Ammonyak batareyalarını quraşdırarkən aşağıdakı dözümlülüklər qorunur: hündürlükdə ± 10 mm, divar batareyalarının şaquliliyindən sapma - 1 m hündürlüyə 1 mm-dən çox deyil. Batareyaları quraşdırarkən, 0,002-dən çox olmayan bir yamac və soyuducu buxarının hərəkətinə əks istiqamətdə icazə verilir. Döşəmə plitələrini quraşdırmadan və ya ox ilə yükləyicilərdən istifadə etməzdən əvvəl divara quraşdırılmış batareyalar kranlarla quraşdırılır. Tavan batareyaları tavanlara bərkidilmiş bloklar vasitəsilə vinçlərdən istifadə edərək quraşdırılır.
Hava soyuducular. Onlar bir postamentə quraşdırılır (hər bir hava soyuducusu) və ya tavanlara quraşdırılmış hissələrə bərkidilir (menteşəli hava soyuducuları).
Pilləkənli hava soyuducuları vinçli krandan istifadə edərək axınla birləşdirilmiş üsulla quraşdırılır. Quraşdırılmadan əvvəl, izolyasiya bir postamentə qoyulur və drenaj borusuna ən azı 0,01 yamac ilə qoyulmuş drenaj boru kəmərini birləşdirmək üçün bir çuxur hazırlanır. kanalizasiya şəbəkəsi... Asma hava soyuducuları tavan radiatorları ilə eyni şəkildə quraşdırılır.
düyü. 4. Batareyanın quraşdırılması:
a - elektrik forklift tərəfindən akkumulyatorlar; b - bucurqadlı tavan batareyası; 1 - üst-üstə düşmə; 2- quraşdırılmış hissələr; 3 - blok; 4 - sapanlar; 5 - batareya; 6 - bucurqad; 7 - elektrikli forklift
Şüşə boru soyutma batareyaları və hava soyuducuları. Bobin tipli duzlu akkumulyatorların istehsalı üçün şüşə borular istifadə olunur. Borular raflara yalnız düz hissələrdə bağlanır (rulonlar sabit deyil). Batareyaların dəstəkləyici metal konstruksiyaları divarlara bərkidilir və ya tavanlardan asılır. Postlar arasındakı məsafə 2500 mm-dən çox olmamalıdır. 1,5 m hündürlüyə qədər divara quraşdırılmış batareyalar mesh hasarlarla qorunur. Hava soyuducularının şüşə boruları oxşar şəkildə quraşdırılır.
Batareyaların və hava soyuducularının istehsalı üçün flanşlarla birləşdirən hamar ucları olan borular alınır. Quraşdırma tamamlandıqdan sonra batareyalar 1,25 iş təzyiqinə bərabər təzyiqdə su ilə sınaqdan keçirilir.
Nasoslar. Mərkəzdənqaçma nasosları ammonyak və digər maye soyuducuları, soyuducuları və soyudulmuş suyu, kondensatı vurmaq, həmçinin drenaj quyularını boşaltmaq və soyuducu suyun dövriyyəsi üçün istifadə olunur. Maye soyuducuların təchizatı üçün yalnız nasos korpusuna quraşdırılmış elektrik mühərriki olan KhG tipli möhürlənmiş, möhürlənməmiş nasoslar istifadə olunur. Elektrik mühərrikinin statoru möhürlənmişdir və rotor çarxlarla bir şafta quraşdırılmışdır. Mil yatakları soyudulur və boşaltma borusundan alınan maye soyuducu ilə yağlanır və sonra emiş tərəfinə keçilir. Möhürlənmiş nasoslar maye qəbulu nöqtəsinin altında -20 ° C-dən aşağı maye temperaturunda quraşdırılır (nasosun pozulmasının qarşısını almaq üçün emiş başlığı 3,5 m-dir).
düyü. 5. Nasosların və ventilyatorların quraşdırılması və düzülməsi:
a - bucurqaddan istifadə edərək loglar boyunca mərkəzdənqaçma nasosunun quraşdırılması; b - ventilyatorun oğlan tellərindən istifadə edərək bucurqadla quraşdırılması
Doldurma qutusu nasoslarını quraşdırmadan əvvəl onların tamlığını yoxlayın və lazım olduqda yoxlama aparın.
Mərkəzdənqaçma nasosları təməl üzərində kran, qaldırıcı və ya bucurqad və ya qollardan istifadə edərək rulonlarda və ya metal təbəqələrdə loglar boyunca quraşdırılır. Nasosunu massivinə quraşdırılmış kor boltları olan bir bünövrəyə quraşdırarkən, ipləri sıxışdırmamaq üçün boltların yaxınlığında taxta şüalar qoyulur (şəkil 5, a). Hündürlüyü, üfüqi vəziyyəti, mərkəzləşdirməni, sistemdə yağın olmasını, rotorun fırlanma hamarlığını və doldurma qutusunun qablaşdırmasını (içlik qutusu) yoxlayın. İçlik qutusu
Arvadlar diqqətlə doldurulmalı və təhrif edilmədən bərabər şəkildə əyilməlidir.Salon qutusunun həddindən artıq sıxılması onun həddindən artıq istiləşməsinə və enerji istehlakının artmasına səbəb olur. Pompanı qəbuledici tankın üstündə quraşdırarkən, emiş borusuna bir çek valve quraşdırılır.
Azarkeşlər. Əksər ventilyatorlar quraşdırmaya hazır bir vahid kimi verilir. Ventilyatoru kranla və ya telləri olan bucurqadla (Şəkil 5, b) bünövrəyə, postamentə və ya metal konstruksiyalara (vibrasiya izolyasiya edən elementlər vasitəsilə) quraşdırdıqdan sonra hündürlük işarəsi və quraşdırmanın üfüqi mövqeyi yoxlanılır (Şəkil 2). 5, c). Sonra rotorun kilidləmə qurğusunu çıxarırlar, rotoru və korpusunu yoxlayırlar, heç bir əyilmə və ya digər zədələrin olmadığına əmin olurlar, rotorun fırlanmasının hamarlığını və bütün hissələrin bərkidilməsinin etibarlılığını əl ilə yoxlayırlar. Rotorun xarici səthi ilə korpus arasındakı boşluğu yoxlayın (təkər diametrinin 0,01-dən çox olmamalıdır). Rotorun radial və eksenel axını ölçülür. Fanın ölçüsündən (onun sayından) asılı olaraq, maksimum radial qaçış 1,5-3 mm, eksenel 2-5 mm-dir. Ölçmə tolerantlığın aşıldığını göstərirsə, statik balanslaşdırma aparılır. Həmçinin fanın fırlanan və stasionar hissələri arasındakı boşluqları ölçün, onlar 1 mm daxilində olmalıdır (şəkil 5, d).
10 dəqiqə ərzində sınaq zamanı səs-küy və vibrasiya səviyyəsi yoxlanılır və bağlandıqdan sonra bütün birləşmələrin bərkidilməsinin etibarlılığı, rulmanların qızdırılması və yağ sisteminin vəziyyəti. Yük altında sınaqların müddəti - 4 saat, iş şəraitində fanın dayanıqlığını yoxlayarkən.
Soyuducu qüllələrin quraşdırılması. Kiçik plyonka tipli soyuducu qüllələr (I PV) yüksək hazırlıq dərəcəsi ilə quraşdırma üçün çatdırılır. Soyuducu qüllənin üfüqi quraşdırılması yoxlanılır, boru kəməri sisteminə qoşulur və su dövriyyəsi sistemi yumşaldılmış su ilə doldurulduqdan sonra su püskürtmə ucluqlarının vəziyyəti dəyişdirilərək miplastik və ya PVC lövhələrdən hazırlanmış ucluğun suvarma vahidliyi tənzimlənir. .
Hovuz tikildikdən sonra daha böyük soyuducu qüllələr quraşdırarkən və tikinti strukturları ventilyatoru quraşdırın, onun soyutma qülləsinin diffuzoru ilə düzülməsini yoxlayın, suyun suvarma səthinə bərabər paylanması üçün su paylayıcı novların və ya başlıqların və başlıqların vəziyyətini tənzimləyin.
düyü. 6. Soyuducu qüllənin eksenel ventilyatorunun çarxının koaksiallığının istiqamətləndirici qanadlarla uyğunlaşdırılması:
a - dəstəkləyici metal konstruksiyalara nisbətən çərçivəni hərəkət etdirməklə; b - kabellərin gərginliyi ilə: 1 - çarxın qovşağı; 2 - bıçaqlar; 3 - istiqamətləndirici cihaz; 4 - soyutma qülləsinin üzlənməsi; 5 - dəstəkləyici metal konstruksiyalar; 6 - reduktor; 7 - elektrik mühərriki; 8 - mərkəzləşdirmə kabelləri
Düzəliş, çərçivənin və elektrik mühərrikinin bərkidici boltlar üçün yuvalarda (şək. 6, a) hərəkət etdirilməsi ilə tənzimlənir, ən böyük ventilyatorlarda isə hizalanma istiqamətləndirici qanad və dayaqlara bərkidilmiş kabellərin gərginliyini tənzimləməklə həyata keçirilir. metal konstruksiyalar (Şəkil 6, b). Sonra elektrik mühərrikinin fırlanma istiqamətini, şaftın fırlanma sürətlərində hamarlığını, döyülməsini və vibrasiya səviyyəsini yoxlayın.
Buxarlandırıcılar
Buxarlandırıcıda maye soyuducu qaynar və buxar vəziyyətinə çevrilir, soyudulacaq mühitdən istiliyi çıxarır.
Buxarlandırıcılar aşağıdakılara bölünür:
soyudulacaq mühitin növü üzrə - qaz mühitinin (hava və ya digər qaz qarışıqlarının) soyudulması üçün, maye istilik daşıyıcılarının (soyuducuların), bərk maddələrin (məhsulların, texnoloji maddələrin), buxarlandırıcı-kondensatorların (kaskad soyuducu maşınlarda) soyudulması üçün;
soyudulacaq mühitin hərəkət şəraitindən asılı olaraq - soyudulacaq mühitin təbii sirkulyasiyası ilə, soyudulacaq mühitin məcburi dövriyyəsi ilə, stasionar mühitin soyudulması üçün (məhsulların kontaktla soyudulması və ya dondurulması);
doldurma üsulu ilə - su basmış və su basmayan növlər;
aparatda soyuducunun hərəkətinin təşkili üsuluna görə - soyuducunun təbii dövriyyəsi ilə (təzyiq fərqinin təsiri altında soyuducunun dövranı); soyuducu suyun məcburi dövriyyəsi ilə (sirkulyasiya pompası ilə);
soyudulacaq mayenin dövriyyəsinin təşkili üsulundan asılı olaraq - soyudulmuş mayenin qapalı sistemi ilə (qabıq-boru, qabıq-qabıq), ilə açıq sistem soyudulmuş maye (panel).
Çox vaxt soyutma üçün mühit havadır - həmişə mövcud olan universal istilik daşıyıcısı. Buxarlandırıcılar, soyuducunun axdığı və qaynadığı kanalların növü, istilik mübadiləsi səthinin profili və hava hərəkətinin təşkili ilə fərqlənir.
Buxarlandırıcıların növləri
Çarşaf borulu buxarlandırıcılar məişət soyuducularında istifadə olunur. Möhürlənmiş kanalları olan iki vərəqdən hazırlanmışdır. Kanalları hizaladıqdan sonra təbəqələr rulon qaynağı ilə bağlanır. Yığılmış buxarlandırıcıya U və ya O formalı bir quruluşun görünüşü verilə bilər (aşağı temperatur kamerası şəklində). Levha borulu buxarlandırıcıların istilik ötürmə əmsalı 10 K temperaturda 4 ilə 8 V / (m-kvadrat * K) arasındadır.
a, b - O formalı; в - panel (buxarlandırıcı rəf)
Hamar boru buxarlandırıcıları dayaqlara bərkidilmiş və ya lehimlənmiş qıvrılmış borulardır. Quraşdırmanın asanlığı üçün hamar borulu buxarlandırıcılar divara quraşdırılmış batareyalar şəklində hazırlanır. Bu tip akkumulyatordan (BN və BNI tipli divara quraşdırılmış hamar borulu buxarlandırıcı batareyalar) qida məhsullarının saxlanması üçün kameraların təchiz edilməsi üçün gəmilərdə istifadə olunur. Təchizat kameralarını soyutmaq üçün VNIIkholodmash (ON26-03) tərəfindən hazırlanmış hamar boru divar batareyaları istifadə olunur.
Finli boru buxarlandırıcıları kommersiya soyuducu avadanlıqlarında ən çox istifadə olunur. Buxarlandırıcılar 12, 16, 18 və 20 mm diametrli mis borulardan divar qalınlığı 1 mm və ya 0,4 mm qalınlığında latun lent L62-T-0,4 ilə hazırlanır. Boruların səthini kontakt korroziyasından qorumaq üçün onlar sink və ya xrom örtüklü təbəqə ilə örtülmüşdür.
Gücü 3,5 ilə 10,5 kVt arasında olan soyuducu maşınları təchiz etmək üçün IRSN buxarlandırıcılarından (divara quraşdırılmış qanadlı boru buxarlandırıcı) istifadə olunur. Buxarlandırıcılar hazırlanır mis boru diametri 18 x 1 mm olan qabırğa, 12,5 mm qabırğa addımı ilə 0,4 mm qalınlığında pirinç lentdən hazırlanmışdır.
Məcburi hava dövranı üçün fanla təchiz edilmiş qanadlı boru buxarlandırıcısına hava soyuducu deyilir. Belə bir istilik dəyişdiricisinin istilik ötürmə əmsalı qanadlı buxarlandırıcıdan daha yüksəkdir və buna görə də aparatın ölçüləri və çəkisi daha kiçikdir.
buxarlandırıcının nasazlığı texniki istilik ötürülməsi
Qabıq və boru buxarlandırıcıları soyudulmuş mayenin (istilik daşıyıcısı və ya maye proses mühitinin) qapalı dövriyyəsi olan buxarlandırıcılardır. Soyudulacaq maye sirkulyasiya pompasının yaratdığı təzyiq altında buxarlandırıcıdan keçir.
Qabıqlı və borulu sulu tipli buxarlandırıcılarda soyuducu boruların kənarında qaynayır və soyudulacaq maye boruların içərisinə axır. Qapalı sistem dövriyyə, hava ilə təmasın azalması səbəbindən soyutma sistemini azaltmağa imkan verir.
Suyu soyutmaq üçün boruların içərisində soyuducunun qaynadılması ilə qabıq və boru buxarlandırıcıları tez-tez istifadə olunur. İstilik mübadiləsi səthi daxili qabırğalı borular şəklində hazırlanır və soyuducu boruların içərisində qaynar və soyudulmuş maye dairəvi boşluqda axır.
Buxarlandırıcıların istismarı
· Buxarlandırıcılardan istifadə edərkən istehsalçıların göstərişlərinə, bu Qaydalara və istehsal təlimatlarına riayət etmək lazımdır.
· Buxarlandırıcıların atqı xətlərindəki təzyiq layihədə nəzərdə tutulmuş təzyiqdən yüksək olduqda, buxarlandırıcıların elektrik mühərrikləri və soyuducuları avtomatik olaraq söndürülməlidir.
· Alovun yayılmasının aşağı konsentrasiya həddinin 20%-dən çox otaqda qaz konsentrasiyası olduqda, nasaz və ya söndürülmüş ventilyasiya ilə, nasaz cihazla və ya onların olmaması ilə buxarlandırıcıların istismarına icazə verilmir.
· İş rejimi, kompressorların, nasosların və buxarlandırıcıların işlədiyi saatların sayı, habelə işdə baş verən nasazlıqlar haqqında məlumatlar istismar jurnalında əks etdirilməlidir.
· Buxarlandırıcıların iş rejimindən ehtiyata çıxarılması istehsalat təlimatlarına uyğun aparılmalıdır.
· Buxarlandırıcı dayandırıldıqdan sonra sorma və boşaltma xətlərindəki bağlama klapanları bağlanmalıdır.
· İş vaxtı ərzində buxarlanma bölmələrində havanın temperaturu 10 ° C-dən aşağı olmamalıdır. Havanın temperaturu 10 ° C-dən aşağı olduqda, suyun su təchizatı sistemindən, həmçinin kompressorların soyutma sistemindən və buxarlandırıcıların istilik sistemindən boşaldılması lazımdır.
Buxarlanma bölmələri olmalıdır texnoloji sxemlər avadanlıq, boru kəmərləri və ölçmə cihazları, qurğular üçün istismar təlimatları və əməliyyat jurnalları.
· Baxım Buxarlandırıcılar mütəxəssisin rəhbərliyi altında əməliyyat işçiləri tərəfindən həyata keçirilir.
· Baxım buxarlandırıcı avadanlıqlara texniki xidmət və yoxlama əməliyyatları, təmir və köhnəlmiş hissələrin və hissələrin dəyişdirilməsi ilə avadanlığın qismən sökülməsi daxildir.
· Buxarlandırıcıları işləyərkən təzyiqli gəmilərin təhlükəsiz istismarı tələbləri yerinə yetirilməlidir.
Buxarlandırıcıların texniki xidməti və təmiri istehsalçının pasportunda müəyyən edilmiş miqdarda və müddətlərdə aparılmalıdır.Qaz kəmərlərinə, armaturlara, təhlükəsizlik avtomatlaşdırma qurğularına və buxarlandırıcıların ölçmə cihazlarına texniki qulluq və təmir bu avadanlıq üçün müəyyən edilmiş müddətlərdə aparılmalıdır.
Aşağıdakı hallarda buxarlandırıcıların istismarına icazə verilmir:
1) maye və buxar fazalarının təzyiqinin müəyyən edilmiş normalardan yuxarı və ya aşağı artması və ya azalması ;
2) qoruyucu klapanların, ölçmə və avtomatlaşdırma avadanlığının nasazlığı;
3) nəzarət-ölçü cihazlarının yoxlanılmaması;
4) nasaz bağlayıcılar;
5) qaynaq tikişlərində, boltli birləşmələrdə qaz sızmasının və ya tərləmənin, habelə buxarlandırıcı strukturun bütövlüyünün pozulmasının aşkar edilməsi;
6) maye fazanın buxar fazasının qaz kəmərinə daxil olması;
7) soyuducu suyun buxarlandırıcıya verilməsinin dayandırılması.
Evaporator təmiri
Buxarlandırıcı çox zəifdir ... Semptomların ümumiləşdirilməsi
Bu bölmədə biz buxarlandırıcının özünün günahı üzündən soyutma qabiliyyətinin anormal azalması ilə nəticələnən hər hansı nasazlığı ifadə etmək üçün “buxarlandırıcı çox zəif” terminindən istifadə edəcəyik.
Diaqnostik alqoritm
"Həddindən artıq zəif buxarlandırıcı" nasazlığı və nəticədə buxarlanma təzyiqində anormal enmə ən asanlıqla müəyyən edilir, çünki bu, normal və ya bir qədər azaldılmış qızdırmanın buxarlanma təzyiqində anormal düşmə ilə eyni vaxtda baş verdiyi yeganə nasazlıqdır.
Praktik aspektlər
Buxarlandırıcının 3 borusu və istilik dəyişdirici qanadları çirklidir
Bu nasazlığın riski, əsasən, pis təmir olunan qurğularda yaranır. Belə bir quraşdırmanın tipik nümunəsi çatışmayan bir kondisionerdir hava filtri buxarlandırıcıya girişdə.
Buxarlandırıcını təmizləyərkən, bəzən qurğunun işləməsi zamanı qanadları sıxılmış hava və ya azot axını ilə havanın hərəkətinə əks istiqamətdə üfürmək kifayətdir, lakin çirkin öhdəsindən tamamilə gəlmək üçün çox vaxt lazımdır. xüsusi təmizləmə istifadə etmək və yuyucu vasitələr... Bəzi xüsusilə ağır hallarda, hətta buxarlandırıcının dəyişdirilməsi lazım ola bilər.
Çirkli hava filtri
Kondisionerlərdə buxarlandırıcıya girişdə quraşdırılmış hava filtrlərinin çirklənməsi hava axınına qarşı müqavimətin artmasına və nəticədə buxarlandırıcıdan keçən hava axınının azalmasına gətirib çıxarır ki, bu da hava axınının artmasına səbəb olur. temperatur fərqi. Sonra təmirçi hava filtrlərini təmizləməli və ya dəyişdirməlidir (oxşar keyfiyyətli filtrlər üçün), yeni filtrlər quraşdırarkən kənar havaya sərbəst girişi təmin etməyi unutma.
Hava filtrlərinin mükəmməl vəziyyətdə olması lazım olduğunu xatırlamaq faydalıdır. Xüsusilə buxarlandırıcıya baxan çıxışda. Filtr materialı təkrar yuyulma zamanı cırılmamalı və qalınlığını itirməməlidir.
Hava filtri içəridədirsə pis vəziyyətdə və ya bu buxarlandırıcı üçün uyğun deyilsə, toz hissəcikləri yaxşı tutulmayacaq və zaman keçdikcə buxarlandırıcı boruların və qanadların çirklənməsinə səbəb olacaq.
Buxarlandırıcı fan kəməri sürüşür və ya cırıq
Fan kəməri (və ya kəmərləri) sürüşürsə, fan sürəti azalır, bu da buxarlandırıcıdan keçən hava axınının azalmasına və hava temperaturu fərqinin artmasına səbəb olur (həddində, kəmər cırılıbsa, hava axını yoxdur) bütün).
Kəməri bərkitməzdən əvvəl təmirçi onun aşınmasını yoxlamalı və zəruri hallarda onu dəyişdirməlidir. Əlbəttə ki, təmirçi həm də kəmərlərin düzülməsini yoxlamalı və ventilyatorun özü ilə eyni diqqətlə sürücünü (təmizlik, mexaniki boşluqlar, yağ, gərginlik) və sürücü mühərrikinin vəziyyətini tamamilə yoxlamalıdır. Hər bir təmirçi, əlbəttə ki, avtomobilində mövcud olan sürücü kəmərlərinin bütün modellərinə sahib ola bilməz, buna görə də əvvəlcə müştəri ilə əlaqə saxlamalı və düzgün dəsti seçməlisiniz.
Dəyişən kanal eni ilə zəif tənzimlənmiş kasnak
Müasir kondisionerlərin əksəriyyəti, oxunda dəyişən diametrli (dəyişən kanal eni) bir kasnaq quraşdırılmış fan sürücü mühərrikləri ilə təchiz edilmişdir.
Tənzimləmənin sonunda, bir kilidləmə vidası istifadə edərək, daşınan yanağı hubın yivli hissəsinə düzəltmək lazımdır, vida isə vida ayağının xüsusi bir düz üzərində dayandığından əmin olaraq, mümkün qədər sıx şəkildə bərkidilməlidir. hubın yivli hissəsində və ipin zədələnməsinin qarşısını alır. Əks halda, ip kilidləmə vidası ilə büzülürsə, oluğun dərinliyini daha da tənzimləmək mümkün deyilsə, çətin olacaq. Kasnağı tənzimlədikdən sonra, hər halda, elektrik mühərriki tərəfindən istehlak olunan amperi yoxlayın (növbəti nasazlığın təsvirinə baxın).
Buxarlandırıcının hava yolunda yüksək təzyiq itkiləri
Əgər dəyişən diametrli kasnak maksimum fan sürətinə uyğunlaşdırılır və hava axını qeyri-kafi olaraq qalır, bu da hava yolunda itkilərin maksimum fan sürətinə nisbətən çox böyük olması deməkdir.
Başqa heç bir nasazlığın olmadığına əmin olduqdan sonra (məsələn, bir bağlama və ya klapan bağlıdır), fan sürətini artıracaq şəkildə kasnağı dəyişdirmək məsləhət görülməlidir. Təəssüf ki, fan sürətinin artırılması təkcə kasnağın dəyişdirilməsini tələb etmir, həm də digər nəticələrə səbəb olur.
Buxarlandırıcı fan əks istiqamətdə fırlanır
İstismar zamanı belə bir nasazlıq riski həmişə mövcuddur. yeni quraşdırma buxarlandırıcı fan üç fazalı sürücü mühərriki ilə təchiz edildikdə (bu halda düzgün fırlanma istiqamətini bərpa etmək üçün iki fazın dəyişdirilməsi kifayət ola bilər).
60 Hz şəbəkədən enerji təchizatı üçün nəzərdə tutulmuş fan motoru 50 Hz şəbəkəyə qoşulmuşdur.
Xoşbəxtlikdən olduqca nadir olan bu problem, əsasən ABŞ-da istehsal olunan və 60 Hz AC şəbəkəsinə qoşulması nəzərdə tutulan mühərriklərə təsir edə bilər. Nəzərə alın ki, Avropada ixrac üçün istehsal olunan bəzi mühərriklər də 60 Hz təchizatı tezliyini tələb edə bilər. Bu nasazlığın səbəbini tez başa düşmək üçün sadəcə təmirçini oxuya bilərsiniz spesifikasiyalar motor ona əlavə edilmiş xüsusi lövhədə.
3 çoxlu sayda buxarlandırıcı qanadların çirklənməsi
Buxarlandırıcının bir çox qanadları kirlə örtülmüşsə, onun vasitəsilə havanın hərəkətinə müqavimət artdı, bu da buxarlandırıcı vasitəsilə hava axınının azalmasına və havanın temperatur fərqinin artmasına səbəb olur.
Və sonra təmirçinin hər iki tərəfdən buxarlandırıcı qanadların çirklənmiş hissələrini dişlər arasındakı məsafəyə tam uyğun gələn diş meydançası olan xüsusi daraqdan istifadə edərək hərtərəfli təmizləməkdən başqa çarəsi qalmayacaq.
Buxarlandırıcıya qulluq
İstilik ötürmə səthindən istilik çıxarılmasını təmin etməkdən ibarətdir. Bu məqsədlə buxarlandırıcılara və hava soyuducularına maye soyuducunun verilməsi su basmış sistemlərin tələb olunan səviyyəsini yaratmaq üçün və ya su basmayan sistemlərdə işlənmiş buxarın optimal qızdırılmasını təmin etmək üçün tələb olunan miqdarda tənzimlənir.
Buxarlandırıcı sistemlərin təhlükəsizliyi əsasən soyuducu təchizatının tənzimlənməsindən və buxarlandırıcıların işə salınması və söndürülməsi qaydasından asılıdır. Soyuducu təchizatının tənzimlənməsi yüksək təzyiq tərəfdən buxarların sıçrayışının qarşısını alacaq şəkildə həyata keçirilir. Bu, xətti qəbuledicidə tələb olunan səviyyəni saxlamaqla, hamar idarəetmə əməliyyatları ilə əldə edilir. Sökülən buxarlandırıcılar əməliyyat sisteminə qoşulduqda kompressorun yaş işləməsinin qarşısını almaq lazımdır ki, bu da qızdırılan buxarlandırıcıdan buxarın maye soyuducu damcıları ilə birlikdə ehtiyatsız və ya düşünmədən açıldıqdan sonra kəskin qaynaması nəticəsində baş verə bilər. bağlama klapanlarının.
Buxarlandırıcının bağlanma müddətindən asılı olmayaraq birləşdirilməsi proseduru həmişə aşağıdakı kimi olmalıdır. İşləyən buxarlandırıcıya soyuducu axını kəsin. Kompressordakı emiş klapanını bağlayın və buxarlandırıcıdakı bağlama klapanını tədricən açın. Bundan sonra kompressorun emiş klapan da tədricən açılır. Sonra soyuducu maddənin buxarlandırıcılara verilməsinə nəzarət edilir.
Effektiv istilik ötürmə prosesini təmin etmək üçün duzlu su sistemləri olan soyuducu qurğuların buxarlandırıcıları bütün istilik ötürmə səthinin duzlu suya batırılmasını təmin edir. Buxarlandırıcılarda açıq tip duzlu suyun səviyyəsi buxarlandırıcı bölmədən 100-150 mm yuxarı olmalıdır. Qabıq və borulu buxarlandırıcıları işləyərkən hava kranları vasitəsilə havanın vaxtında buraxılmasına nəzarət edilir.
Buxarlandırıcı sistemlərə xidmət edərkən, akkumulyatorlarda və hava soyuducularında şaxta təbəqəsinin vaxtında əridilməsinə (istidilməsinə) nəzarət edir, ərimiş su drenaj boru kəmərinin donub-donmadığını yoxlayır, ventilyatorların işinə, lyukların və qapıların bağlanmasının möhkəmliyinə nəzarət edir. soyudulmuş hava itkisinin qarşısını almaq üçün.
Dondurma zamanı, aparatın ayrı-ayrı hissələrinin qeyri-bərabər istiləşməsinin qarşısını almaq və 30 S h qızdırma sürətindən çox olmamaqla, istilik buxarının tədarükünün vahidliyinə nəzarət edilir.
Nasos olmayan qurğularda hava soyuducularına maye soyuducu təchizatı hava soyuducusundakı səviyyəyə uyğun olaraq dövrə ilə idarə olunur.
Nasos dövrəsi olan qurğularda bütün hava soyuducularına soyuducu axınının vahidliyi donma sürətindən asılı olaraq idarə olunur.
Biblioqrafiya
Quraşdırma, istismar və təmir soyuducu avadanlıq... Dərslik (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)
