Rusiya Federasiyasının Təhsil və Elm Nazirliyi

NOVOSİBİRSK DÖVLƏT TEXNİKİ UNİVERSİTETİ

_____________________________________________________________

XÜSUSİYYƏTLƏRİN TƏYİFİ
SOYUTMA BÖLGƏSİ

Metodik göstərişlər

bütün təhsil formalarının FES tələbələri üçün

Novosibirsk
2010

UDC 621.565 (07)

Tərtib edən: Cand. texnologiya. Elmlər, Dos. ,

Rəyçi: Dr. Elmlər, prof.

İş İstilik Elektrik Stansiyaları İdarəsində hazırlanıb

© Novosibirsk əyaləti

Texniki Universitet, 2010

LABORATORİYA İŞİNİN MƏQSƏDİ

1. Termodinamikanın ikinci qanunu, dövrlər, soyuducu qurğular üzrə biliklərin praktiki möhkəmləndirilməsi.

2. ilə tanışlıq soyuducu qurğuİF-56 və onun texniki xüsusiyyətləri.

3. Soyuducu dövrələrin öyrənilməsi və qurulması.

4. Əsas xüsusiyyətlərin müəyyən edilməsi, soyuducu qurğu.

1. İŞİN NƏZƏRİ ƏSASLARI

SOYUTMA BÖLGƏSİ

1.1. Əks Carnot dövrü

Soyuducu qurğu istiliyi soyuq mənbədən istiyə ötürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Klauziusun termodinamikanın ikinci qanununu tərtib etdiyinə görə, istilik öz-özünə soyuq cisimdən istiyə keçə bilməz. Soyuducu qurğuda bu istilik köçürməsi öz-özünə baş vermir, lakin soyuducu buxarının sıxılmasına sərf olunan kompressorun mexaniki enerjisi hesabına baş verir.

Soyuducu qurğunun əsas xarakteristikası soyuducu əmsalıdır ki, onun ifadəsi termodinamikanın birinci qanununun tənliyindən alınır, soyuducu qurğunun tərs dövrü üçün yazılır, hər hansı bir dövr üçün soyuducunun dəyişməsi nəzərə alınır. işçi mayenin daxili enerjisi D u= 0, yəni:

q= q 1 – q 2 = l, (1.1)

harada q 1 - isti bulağa verilən istilik; q 2 - soyuq bir mənbədən çıxarılan istilik; l – mexaniki iş kompressor.

(1.1)-dən belə çıxır ki, istilik isti mənbəyə ötürülür

q 1 = q 2 + l, (1.2)

a performans əmsalı istilik hissəsidir q 2, soyuq mənbədən istiyə köçürülür, sərf olunan kompressor işinin vahidi üçün

(1.3)

arasında verilmiş bir temperatur intervalı üçün performans əmsalının maksimum dəyəri T isti dağlar və T soyuq istilik mənbələrinin soyuqluğu tərs Karno dövrünə malikdir (Şəkil 1.1),

düyü. 1.1. Əks Carnot dövrü

bunun üçün istilik verilir t 2 = const soyuq mənbədən işləyən mayeyə:

q 2 = T 2 ( s 1 – s 4) = T 2 Ds (1.4)

və verilən istilik t 1 = const işçi mayedən soyuq mənbəyə:

q 1 = T 1 · ( s 2 – s 3) = T 1 Ds, (1.5)

Əks Carnot dövründə: 1-2 - işçi mayenin adiabatik sıxılması, bunun nəticəsində işçi mayenin temperaturu T 2 daha yüksək temperatur alır T isti bulaq dağları; 2-3 - izotermik istiliyin çıxarılması q 1 işçi mayesindən isti bulağa qədər; 3-4 - işləyən mayenin adiabatik genişlənməsi; 4-1 - izotermik istilik təchizatı q 2 soyuq mənbədən işləyən mühitə. (1.4) və (1.5) münasibətlərini nəzərə alaraq, əks Karno dövrünün soyuducu əmsalı üçün (1.3) tənliyi aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:

E dəyəri nə qədər yüksək olarsa, soyuducu dövriyyə bir o qədər səmərəlidir və iş bir o qədər azdır l istilik ötürülməsi üçün tələb olunur q 2 soyuq mənbədən istiyə.

1.2. Buxar kompressorlu soyuducu qurğunun dövrü

Soyuducu qurğuda istiliyin izotermik tədarükü və çıxarılması, soyuducu aşağı qaynayan bir maye olduqda mümkündür, qaynama nöqtəsi atmosfer təzyiqindədir. t 0 £ 0 oC və üçün mənfi temperatur qaynama qaynama təzyiqi səh Buxarlandırıcıya hava sızmasının qarşısını almaq üçün 0 atmosferdən çox olmalıdır. aşağı sıxılma təzyiqləri yüngül kompressor və soyuducu qurğunun digər elementlərini istehsal etməyə imkan verir. Buxarlanmanın əhəmiyyətli gizli istiliyi ilə r aşağı xüsusi həcmlər arzuolunandır v, kompressorun ölçüsünü azaltmağa imkan verir.

Yaxşı bir soyuducu ammiak NH3 (qaynama nöqtəsində). t k = 20 ° C, doyma təzyiqi səh k = 8,57 bar və at t 0 = -34 оС, səh 0 = 0,98 bar). Onun gizli buxarlanma istiliyi digər soyuducu maddələrdən daha yüksəkdir, lakin onun mənfi cəhətləri əlvan metallara qarşı toksiklik və korroziyadır, buna görə də ammonyak məişət soyuducu qurğularında istifadə edilmir. Metil xlorid (CH3CL) və etan (C2H6) yaxşı soyuducudur; kükürdlü anhidrid (SO2) yüksək toksikliyinə görə istifadə edilmir.

Freonlar - ən sadə karbohidrogenlərin (əsasən metan) flüorxlor törəmələri - soyuducu kimi geniş istifadə olunur. Freonların fərqli xüsusiyyətləri onların kimyəvi müqaviməti, toksik olmaması, qarşılıqlı təsirinin olmamasıdır tikinti materialları saat t < 200 оС. В прошлом веке наиболее geniş istifadə aşağıdakı termofiziki xüsusiyyətlərə malik olan R12 və ya freon - 12 (CF2CL2 - difluorodixlorometan) aldı: molekulyar çəki m = 120,92; atmosfer təzyiqində qaynama nöqtəsi səh 0 = 1 bar; t 0 = -30,3 oC; kritik parametrlər R12: səh cr = 41,32 bar; t cr = 111,8 ° C; v cr = 1,78 × 10-3 m3 / kq; adiabatik eksponent k = 1,14.

Ozon təbəqəsini məhv edən bir maddə kimi freon-12-nin istehsalı 2000-ci ildə Rusiyada qadağan edildi, yalnız artıq istehsal edilmiş və ya avadanlıqdan çıxarılan R12-nin istifadəsinə icazə verilir.

2. IF-56 soyuducu qurğunun istismarı

2.1. soyuducu qurğu

İF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1).

Fan "href =" / mətn / kateqoriya / ventilyator / "rel =" əlfəcin "> fan; 4 - qəbuledici; 5 - kondansatör;

6 - filtr quruducusu; 7 - qaz tənzimləyicisi; 8 - buxarlandırıcı; 9 - soyuducu kamera

düyü. 2.2. Soyuducu dövrü

Qaz 7-də maye freonun tıxanması prosesində (proses 4-5 düym ph diaqram), qismən buxarlanır, freonun əsas buxarlanması isə soyuducu kamerada havadan alınan istilik hesabına 8-ci buxarlandırıcıda baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 at səh 0 = const və t 0 = const). Temperaturlu həddindən artıq qızdırılan buxar kompressor 1-ə daxil olur və burada təzyiqdən sıxılır səh 0 təzyiqə səh K (politropik, etibarlı sıxılma 1-2d). şək. 2.2 də nəzəri, adiabatik sıxılma 1-2A-da təsvir edilmişdir s 1 = const..gif "width =" 16 "height =" 25 "> (proses 4 * -4). Maye freon qəbulediciyə 5 axır, oradan filtr quruducusu 6 vasitəsilə drosselə 7 axır.

Texniki detallar

Buxarlandırıcı 8 qanadlı batareyalardan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı boğucu 7 ilə təchiz edilmişdir. Kondensator 4 məcburi hava soyudulur, fan performansı V B = 0,61 m3 / s.

şək. 2.3 sınaqlarının nəticələrinə görə qurulmuş buxar sıxma soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2d-3 - buxarların izobarik soyudulması
kondensasiya temperaturu t TO; 3-4 * - kondensatorda soyuducu buxarların izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * -4 - kondensatın həddindən artıq soyuması;
4-5 - tənzimləmə ( h 5 = h 4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6 - soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobarik-izotermik buxarlanma; 6-1 - quru doymuş buxarın izobar qızdırması (nöqtə 6, NS= 1) temperatura t 1.

düyü. 2.3. Soyuducu dövrü ph-qrafik

2.2. performans xüsusiyyətləri

Əsas performans xüsusiyyətləri soyuducu qurğu soyuducu tutumludur Q, enerji istehlakı N, soyuducu istehlakı G və xüsusi soyuducu tutumu q... Soyutma gücü düsturla müəyyən edilir, kW:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

harada G- soyuducu istehlakı, kq / s; h 1 - buxarlandırıcıdan çıxışda buxarın entalpiyası, kJ / kq; h 4 - boğucudan əvvəl maye soyuducunun entalpiyası, kJ / kq; q = h 1 – h 4 - xüsusi soyuducu tutumu, kJ / kq.

Xüsusi həcmli soyutma qabiliyyəti, kJ / m3:

q v = q/ v 1 = (h 1 – h 4)/v 1. (2.2)

Budur v 1 - buxarlandırıcının çıxışında buxarın xüsusi həcmi, m3 / kq.

Soyuducu axınının sürəti düsturla tapılır, kq / s:

G = Q TO/( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşamV V( t 2-də - t 1-də). (2.4)

Budur VВ = 0,61 m3 / s - kondensatoru soyudan fanın gücü; t IN 1, tВ2 - kondensatorun giriş və çıxışında hava istiliyi, ºС; c’axşam- havanın orta həcmli izobar istilik tutumu, kJ / (m3 K):

c’axşam = (μ cpm)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22,4 m3 / kmol - normal fiziki şəraitdə bir kilo mol havanın həcmi; (μ cpm) Havanın empirik düsturla müəyyən edilən orta izobar molar istilik tutumu, kJ / (kmol K):

(μ cpm) = 29,1 + 5,6 10-4 ( t B1 + t 2). (2.6)

1-2A prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü, kVt:

N A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyuducu tutumlar:

k A = Q/N A; (2.8)

k = Q/N, (2.9)

nəzəri güc vahidi (adiabatik) və faktiki (kompressor sürücüsünün elektrik gücü) üçün soyuq mənbədən istiyə ötürülən istiliyi təmsil edir. Performans əmsalı eyni fiziki mənaya malikdir və düsturla müəyyən edilir:

ε = ( h 1 – h 4)/(h 2D - h 1). (2.10)

3. Soyuducu sınaq

Soyuducu qurğu işə salındıqdan sonra stasionar rejimin qurulmasını gözləmək lazımdır ( t 1 = sabit, t 2Д = const), sonra cihazların bütün oxunuşlarını ölçün və onları 3.1 ölçmə cədvəlinə daxil edin, nəticələrinə əsasən soyuducu qurğunun dövrəsini qurun. ph- və ts-şəkildə göstərilən Freon-12 üçün buxar diaqramından istifadə edərək koordinatlar. 2.2. Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması cədvəldə aparılır. 3.2. Buxarlanma temperaturu t 0 və kondensasiya t K təzyiqlərdən asılı olaraq tapılır səh 0 və səh Cədvələ görə K. 3.3. Mütləq təzyiqlər səh 0 və səh K düsturlarla müəyyən edilir, bar:

səh 0 = B/750 + 0,981səh 0M, (3.1)

səh K = B/750 + 0,981səh KM, (3.2)

harada V – Atmosfer təzyiqi barometrdə, mm. rt. İncəsənət .; səh 0M - manometrə görə buxarlanmanın artıq təzyiqi, ati; səhКМ - manometrə görə kondensasiyanın həddindən artıq təzyiqi, ati.

Cədvəl 3.1

Ölçmə nəticələri

Cədvəl 3.2

Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması

Cədvəl 3.3

Freon-12 doyma təzyiqi (CF2 Cl2 - difluorodixlorometan)

1. Soyuducu qurğunun sxemi və təsviri.

2. Ölçmə və hesablamalar cədvəlləri.

3. Tamamlanmış tapşırıq.

Məşq edin

1. İçində soyuducu qurğu dövrü qurun ph-diaqram (Şəkil A.1).

2. Cədvəl düzəldin. 3.4 istifadə ph-qrafik.

Cədvəl 3.4

Soyuducu qurğu dövrəsinin qurulması üçün ilkin məlumatlarts -koordinatlar

2. İçərisində soyuducu qurğu dövrü qurun ts-qrafik (Şəkil A.2).

3. (1.6) formulundan istifadə etməklə tərs Karno dövrünün icra əmsalının qiymətini təyin edin. T 1 = T və T 2 = T 0 və onu real quraşdırmanın performans əmsalı ilə müqayisə edin.

ƏDƏBİYYAT

1. Şarov, Yu.I. Alternativ soyuducularda soyuducu qurğuların dövrlərinin müqayisəsi // Energetika və teploenergetika. - Novosibirsk: NSTU. - 2003. - Buraxılış. 7, - S. 194-198.

2. Kirillin, V.A. Texniki termodinamika /,. - M .: Energiya, 1974 .-- 447 s.

3. Varqaftik, N.B.üçün istinad termofiziki xassələri qazlar və mayelər /. - M .: elm, 1972 .-- 720 s.

4. Andryuşenko, A.I. Real proseslərin texniki termodinamikasının əsasları /. - M .: aspirantura məktəbi, 1975.

Kompressor növü:

soyuducu porşen, birbaşa axınsız, birpilləli, doldurma qutusu, şaquli.

Stasionar və nəqliyyat soyuducu qurğularında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texniki xüsusiyyətlər, ,

Kompressorun xüsusiyyətləri və təsviri ...

Silindr diametri - 67,5 mm
Pistonun vuruşu 50 mm-dir.
Silindrlərin sayı 2-dir.
Nominal mil sürəti 24s-1 (1440 rpm) təşkil edir.
Kompressorun şaftın fırlanma sürəti s-1 (1650 rpm) ilə işləməsinə icazə verilir.
Təsvir edilən pistonun həcmi, m3 / h - 32,8 (n = 24 s-1). 37,5 (n = 27,5 s-1-də).
Sürücü növü V-kəmər transmissiyası və ya muftadan keçir.

Soyuducu agentlər:

R12 - GOST 19212-87

R22- GOST 8502-88

R142- TU 6-02-588-80

Kompressorlar təmir edilə bilən əşyalardır və dövri texniki qulluq tələb edir:

500 saatdan sonra texniki xidmət; 2000 h, yağ dəyişikliyi və qaz filtrinin təmizlənməsi ilə;
- Baxım 3750 saatdan sonra:
- Baxım 7600 saatdan sonra;
- orta, 22500 saatdan sonra təmir;
- əsaslı təmir 45.000 saatdan sonra.

Kompressorların istehsalı prosesində onların aqreqatlarının və hissələrinin dizaynı daim təkmilləşdirilir. Buna görə də, təchiz edilmiş kompressorda fərdi hissələr və birləşmələr pasportda təsvir olunanlardan bir qədər fərqlənə bilər.

Kompressorun iş prinsipi aşağıdakı kimidir:

krank mili fırlandıqda, pistonlar qarşılıqlı hərəkət edir
tərcümə hərəkəti... Silindr və klapan plitəsinin meydana gətirdiyi boşluqda piston aşağıya doğru hərəkət etdikdə, bir vakuum yaranır, emiş klapanının lövhələri əyilir, soyuducu buxarların silindrə keçdiyi klapan lövhəsində deliklər açılır. Soyuducu buxarları ilə doldurulması piston aşağı vəziyyətinə çatana qədər davam edəcək. Pistonun yuxarı hərəkəti emiş klapanlarını bağlayır. Silindrlərdə təzyiq artacaq. Silindrdəki təzyiq axıdma xəttindəki təzyiqdən çox olan kimi, boşaltma klapanları soyuducu buxarının axıdma kamerasına axması üçün "Vana lövhəsində" deşikləri açacaq. Üst mövqeyə çatdıqdan sonra piston aşağı düşməyə başlayacaq, boşaltma klapanları bağlanacaq və silindrdə yenidən bir vakuum olacaq. Sonra dövr təkrarlanır. Kompressor krank karteri (şəkil 1) uclarında krank mili rulmanları üçün dəstəyi olan bir çuqundur. Karter qapağının bir tərəfində bir qrafit yağ möhürü var, digər tərəfində krank mili krank mili üçün dayanacaq kimi xidmət edən bir krakerin yerləşdiyi bir qapaq ilə bağlanır. Karterdə iki tıxac var, onlardan biri kompressoru yağla doldurmaq, digəri isə yağı boşaltmaq üçün istifadə olunur. Kompressorda yağ səviyyəsini izləmək üçün karterin yan divarında bir baxış şüşəsi yerləşir. Krank karterinin yuxarı hissəsindəki flanş silindr blokunu ona bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Silindr bloku iki silindri iki flanşa malik olan bir çuqun tökmədə birləşdirir: yuxarısı klapan plitəsini blok qapağı ilə, aşağısı isə krank karterinə bərkidmək üçün. Kompressoru və sistemi tıxanmadan qorumaq üçün qurğunun emiş boşluğuna filtr quraşdırılmışdır. Emiş boşluğunda yığılmış yağın geri qaytarılmasını təmin etmək üçün blokun emiş boşluğunu karterlə birləşdirən açılışı olan bir tıxac təmin edilir. Bağlayıcı çubuq-piston qrupu bir pistondan, birləşdirici çubuqdan, barmaq. sızdırmazlıq və yağ kazıyıcı üzüklər. Valf lövhəsi kompressorun yuxarı hissəsində silindr blokları və silindr başlığı arasında quraşdırılır və klapan lövhəsindən, sorma və boşaltma klapanları üçün lövhələrdən, sorma klapan oturacaqlarından, yaylardan, kollardan və boşaltma klapanları üçün bələdçilərdən ibarətdir. Klapanın boşqabında hər birində iki uzadılmış yuva olan bərkimiş polad lövhələr şəklində çıxarıla bilən emiş klapan oturacaqları var. Yuvalar klapan plitəsinin yivlərində yerləşən polad yay plitələri ilə bağlanır. Yəhərlər və boşqab sancaqlar ilə sabitlənir. Boşaltma klapanlarının lövhələri polad, yuvarlaqdır, klapan oturacaqları olan lövhənin həlqəvi yivlərində yerləşir. Yanal yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün, əməliyyat zamanı plitələr möhürlənmiş bələdçilərlə mərkəzləşir, ayaqları klapan plitəsinin həlqəvi yivinin dibinə söykənir. Yuxarıdan, plitələr klapan plitəsinə kollarla lövhəyə bərkidilmiş ümumi bir çubuqdan istifadə edərək yaylarla sıxılır. Çubuğun içərisində 4 sancaq bərkidilmişdir, onların üzərinə boşaltma klapanlarının qaldırılmasını məhdudlaşdıran kollar yerləşdirilmişdir. Kollar bufer yayları ilə istiqamətləndirici klapanlara basdırılır. Bufer yayları normal şəraitdə işləmir; Onlar maye soyuducu və ya artıq yağın silindrlərə daxil olması halında hidravlik zərbələr zamanı klapanları qırılmadan qorumaq üçün xidmət edir. Vana plitəsi parçalanmışdır daxili buffer emiş və boşaltma boşluqları üçün silindr qapaqları. Pistonun yuxarı, həddindən artıq vəziyyətində klapan lövhəsi ilə pistonun alt hissəsi arasında xətti ölü boşluq adlanan 0,2 ... 0,17 mm boşluq var.Yağ möhürü krank şaftının xaricə yönəldilmiş ucunu bağlayır. Doldurma qutusu növü - özünü düzəldən qrafit. Bağlama klapanları - emiş və boşaltma, kompressoru soyuducu sistemə qoşmaq üçün istifadə olunur. Bağlayıcı klapanın gövdəsinə bucaqlı və ya düz fitinq, eləcə də cihazları birləşdirən fitinq və ya tee bərkidilir. Mil saat əqrəbi istiqamətində fırlandıqda, həddindən artıq vəziyyətdə olan bir makara ilə sistemə valve vasitəsilə əsas keçidi bağlayır və keçidi fitinqə açır. Mil saat yönünün əksinə fırlandıqda, həddindən artıq vəziyyətdə, bir konus ilə bağlanır, fitinqə keçid və klapandan sistemə əsas keçidi tamamilə açır və keçidi tee ilə bağlayır. Aralıq mövqelərdə keçid həm sistemə, həm də tee üçün açıqdır. Kompressorun hərəkət edən hissələri çiləmə üsulu ilə yağlanır. Krank mili birləşdirici çubuq jurnallarının yağlanması alt birləşdirici çubuq başının yuxarı hissəsində qazılmış maili kanallar vasitəsilə baş verir. Üst birləşdirici çubuq başı dibinin, pistonun daxili tərəfindən aşağı axan və yuxarı birləşdirən çubuq başının qazılmış çuxuruna daxil olan yağla yağlanır. Yağın krank karterindən daşınmasını azaltmaq üçün yağ, silindr divarlarından yağın bir hissəsini yenidən karterə atan pistonda çıxarıla bilən halqadır.

Doldurulacaq yağın miqdarı: 1,7 + - 0,1 kq.

Soyutma performansı və effektiv güc, cədvələ baxın:

Qeydlər: 1. Məlumatlar aşağıdakı rejimdə verilir: qaynama nöqtəsi - mənfi 15 ° С; kondensasiya temperaturu - 30 ° С; emiş temperaturu - 20 ° С; tənzimləyici qurğunun qarşısında maye temperaturu 30 ° С - R12, R22 freonları üçün; qaynama nöqtəsi - 5 ° С; kondensasiya temperaturu - 60 С; emiş temperaturu - 20 ° С: tənzimləyici qurğunun qarşısında maye temperaturu - 60 ° С - freon 142 üçün;

Soyuducu tutumunun və effektiv gücün nominal dəyərlərindən sapmaya ± 7% daxilində icazə verilir.

Boşaltma və emiş təzyiqləri arasındakı fərq 1,7 MPa-dan (17 kqf / s * 1), axıdma təzyiqinin emiş təzyiqinə nisbəti isə 1,2-dən çox olmamalıdır.

Boşaltma temperaturu R22 üçün 160 ° C, R12 və R142 üçün 140 ° C-dən çox olmamalıdır.

Dizayn təzyiqi 1,80 MPa (1,8 kqf.sm2)

Yoxlanarkən kompressorlar sıx vəziyyətdə qalmalıdır həddindən artıq təzyiq 1,80 mPa (1,8 kqf.sm2).

R22, R12 və R142 üzərində işləyərkən emiş temperaturu belə olmalıdır:

tvs = t0 + (15 ... 20 ° С) t0 ≥ 0 ° С-də;

televizorlar = -20 ° C-də 20 ° С< t0 < 0°С;

tvs = t0 + (35 ... 40 ° С) t0-da< -20°С;

İF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1). Əsas elementlər bunlardır: freon pistonlu kompressor 1, hava ilə soyudulmuş kondensator 4, tənzimləyici 7, buxarlandırıcı batareyalar 8, quruducu ilə doldurulmuş süzgəc quruducusu 6 - silikagel, kondensat toplamaq üçün qəbuledici 5, fan 3 və elektrik mühərriki 2.

düyü. 2.1. Soyuducu qurğunun diaqramı IF-56:

Texniki detallar

Buxarlandırıcı 8 iki qabırğalı batareyadan - konvektorlardan ibarətdir. batareyalar termostatik klapanlı 7 tənzimləyici ilə təchiz edilmişdir. 4 məcburi hava ilə soyudulmuş kondensator, fan tutumu

VB = 0,61 m3 / s.

şək. 2.2 və 2.3 sınaqlarının nəticələrinə əsasən qurulmuş buxar sıxma soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1 - 2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1 - 2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2e - 3 - buxarların izobarik soyudulması

kondensasiya temperaturu tк; 3 - 4 * - kondensatorda soyuducu buxarların izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * - 4 - kondensatın həddindən artıq soyuması;

4 - 5 - tənzimləmə (h5 = h4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5 - 6 - soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobarik-izotermik buxarlanma; 6 - 1 - quru doymuş buxarın (nöqtə 6, x = 1) t1 temperaturuna izobarik superheat.

Soyuducu qurğu

İF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanın soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1).

düyü. 2.1. Soyuducu qurğu IF-56

1 - kompressor; 2 - elektrik mühərriki; 3 - fan; 4 - qəbuledici; 5 - kondansatör;

6 - filtr quruducusu; 7 - qaz tənzimləyicisi; 8 - buxarlandırıcı; 9 - soyuducu kamera

düyü. 2.2. Soyuducu dövrü

Qaz 7-də maye freonun tıxanması prosesində (proses 4-5 düym ph diaqram), qismən buxarlanır, freonun əsas buxarlanması isə soyuducu kamerada havadan alınan istilik hesabına 8-ci buxarlandırıcıda baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 at səh 0 = const və t 0 = const). Temperaturlu həddindən artıq qızdırılan buxar kompressor 1-ə daxil olur və burada təzyiqdən sıxılır səh 0 təzyiqə səh K (politropik, etibarlı sıxılma 1-2d). şək. 2.2 də nəzəri, adiabatik sıxılma 1-2 A-da göstərilir s 1 = const... Kondenserdə 4 freonun buxarı kondensasiya temperaturuna qədər soyudulur (proses 2d-3), sonra kondensasiya olunur (izobarik-izotermik proses 3-4* səh K = const və t K = const... Bu vəziyyətdə, maye freon bir temperatura qədər soyudulur (proses 4 * -4). Maye freon qəbulediciyə 5 axır, oradan filtr quruducusu 6 vasitəsilə drosselə 7 axır.

Texniki detallar

Buxarlandırıcı 8 qanadlı batareyalardan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı boğucu 7 ilə təchiz edilmişdir. 4 məcburi hava ilə soyudulmuş kondensator, fan tutumu V B = 0,61 m 3 / s.

şək. 2.3 sınaqlarının nəticələrinə görə qurulmuş buxar sıxma soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2d-3 - buxarların izobarik soyudulması
kondensasiya temperaturu t TO; 3-4 * - kondensatorda soyuducu buxarların izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * -4 - kondensatın həddindən artıq soyuması;
4-5 - tənzimləmə ( h 5 = h 4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6 - soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobarik-izotermik buxarlanma; 6-1 - quru doymuş buxarın izobar qızdırması (nöqtə 6, NS= 1) temperatura t 1 .

düyü. 2.3. Soyuducu dövrü ph-qrafik

Performans xüsusiyyətləri

Soyuducu qurğunun əsas əməliyyat xüsusiyyətləri soyuducu tutumudur Q, enerji istehlakı N, soyuducu istehlakı G və xüsusi soyuducu tutumu q... Soyutma gücü düsturla müəyyən edilir, kW:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

harada G- soyuducu istehlakı, kq / s; h 1 - buxarlandırıcıdan çıxışda buxarın entalpiyası, kJ / kq; h 4 - boğucudan əvvəl maye soyuducunun entalpiyası, kJ / kq; q = h 1 – h 4 - xüsusi soyuducu tutumu, kJ / kq.

Xüsusi həcmli soyuducu tutumu, kJ / m 3:

q v = q / v 1 = (h 1 – h 4)/v 1 . (2.2)

Budur v 1 - buxarlandırıcının çıxışında buxarın xüsusi həcmi, m 3 / kq.

Soyuducu axınının sürəti düsturla tapılır, kq / s:

G = Q TO /( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşam V V ( t 2-də - t 1-də). (2.4)

Budur VВ = 0,61 m 3 / s - kondensatoru soyudan fanın tutumu; t 1-də, tВ2 - kondensatorun giriş və çıxışında hava istiliyi, ºС; c’axşam- havanın orta həcmli izobar istilik tutumu, kJ / (m 3 K):

c’axşam = (μ pm)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22,4 m 3 / kmol - normal fiziki şəraitdə bir kilo mol havanın həcmi; (μ pm) Havanın empirik düsturla müəyyən edilən orta izobar molar istilik tutumu, kJ / (kmol K):

(μ pm) = 29,1 + 5,6 · 10 -4 ( t B1 + t 2). (2.6)

1-2 A prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü, kVt:

N A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyuducu tutumlar:

k A = Q/N A; (2.8)

k = Q/N, (2.9)

nəzəri güc vahidi (adiabatik) və faktiki (kompressor sürücüsünün elektrik gücü) üçün soyuq mənbədən istiyə ötürülən istiliyi təmsil edir. Performans əmsalı eyni fiziki mənaya malikdir və düsturla müəyyən edilir.

Ölkəmizdə istehsal olunan bütün kiçik soyuducu maşınlar freondur. Onlar digər soyuducularda işləmək üçün kütləvi istehsal edilmir.

Şəkil 99. Soyuducu maşın IF-49M:

1 - kompressor, 2 - kondensator, 3 - termostatik klapanlar, 4 - buxarlandırıcılar, 5 - istilik dəyişdiricisi, 6 - həssas patronlar, 7 - təzyiq açarı, 8 - su genişləndirici klapan, 9 - quruducu, 10 - filtr, 11 - elektrik mühərriki , 12 - maqnit açarı.

Kiçik soyuducu maşınlar yuxarıda qeyd olunan müvafiq tutumlu freon kompressor-kondensator qurğularına əsaslanır. Sənaye, əsasən, gücü 3,5 ilə 11 kVt arasında olan aqreqatlarla kiçik soyuducu maşınlar istehsal edir. Bunlara İF-49 (Şəkil 99), İF-56 (Şəkil 100), XM1-6 (Şəkil 101) maşınları daxildir; XMV1-6, XM1-9 (Şəkil 102); XMV1-9 (Şəkil 103); AKFV-4M aqreqatları olan xüsusi markaları olmayan maşınlar (şək. 104); AKFV-6 (Şəkil 105).

Şəkil 104. AKFV-4M qurğusu ilə soyuducu maşının diaqramı;

1 - kondensator KTR-4M, 2 - istilik dəyişdiricisi TF-20M; 3 - VR-15 su tənzimləyici klapan, 4 - RD-1 təzyiq açarı, 5 - FV-6 kompressor, 6 - elektrik mühərriki, 7 - OFF-10a filtr quruducu, 8 - IRSN-12,5M buxarlandırıcıları, 9 - TRV termostatik klapanlar -2M, 10 - həssas patronlar.

VS-2.8, FAK-0.7E, FAK-1.1E və FAK-1.5M aqreqatları olan maşınlar da xeyli miqdarda istehsal olunur.

Bütün bu maşınlar stasionarların birbaşa soyudulması üçün nəzərdə tutulub soyuq otaqlar və müxtəlif ticarət soyuducu avadanlıq iaşə müəssisələri və ərzaq mağazaları.

Buxarlandırıcı kimi divara quraşdırılmış qabırğalı rulonlu batareyalar IRSN-10 və ya IRSN-12.5 istifadə olunur.

Bütün maşınlar tam avtomatlaşdırılmışdır və termostatik klapanlar, təzyiq açarları və su tənzimləyici klapanlarla təchiz edilmişdir (əgər maşın su ilə soyudulmuş kondensatorla təchiz edilmişdirsə). Bu maşınlardan nisbətən böyük olanlar - ХМ1-6, ХМВ1-6, ХМ1-9 və ХМВ1-9 - əlavə olaraq, solenoid klapanlar və kameranın temperatur açarları ilə təchiz olunmuşdur, armatur ekranının qarşısında bir ümumi solenoid klapan quraşdırılmışdır. maye manifoldu, onun köməyi ilə bütün buxarlandırıcılara freonun tədarükünü bir anda dayandıra bilərsiniz və kamera solenoid klapanları - kameraların soyuducu qurğularına maye freon verən boru kəmərlərində. Kameralar bir neçə soyutma cihazı ilə təchiz olunubsa və freon onlara iki boru kəməri vasitəsilə verilirsə (diaqramlara baxın), o zaman onlardan birinə solenoid klapan qoyulur ki, kameranın bütün soyuducu qurğuları bu vasitə ilə söndürülməsin. klapan, ancaq onun təchiz etdiyi.