Zpracování vyztuženého, \u200b\u200bpolypropylenu, plastu a profilové trubky Před svařováním je povinným postupem. To vám umožní dosáhnout kvalitní a spolehlivé sloučeniny, která nemůže být zcela fyzicky a mechanická účinky. Svařovaná zóna nebude prasknout a odpojit při natahování.
Vzhledem k čištění a odstranění oxidové vrstvy z potrubí je možné vytvořit nejvhodnější povrch, který bude známý potraviny elektroměru Svařování v domácích a výrobních podmínkách.
Všechny prvky zápisu jsou rozděleny do dvou kategorií. - Manuál a elektrický. NA ruční nářadí Věřte:
K elektrickému:
Každý nástroj má své vlastní vlastnosti aplikace, která vychází z kritérií, jako je - Velikost a typ potrubí, výrobní materiál, funkčnost přípravku, modelu a výrobce.
Mezi nejlepší značky jsou Reed, virax, Ritmo, Adr Tech, Rothenberger, Ridgid a REMS. Odizolování plastových trubek všech těchto společností je realizována v online obchodProftekhsnab.
Ne v každém obchodě bude mít tak rozsáhlou sbírku inventáře zápisu pro trubky. různých typů. Tento adresář prezentuje nástroje, které provádějí zametání a zpracování povrchových povrchů před nimi přímo svařováním.
Pokud se jedná o vyztuženou trubku a musíte z něj odstranit plastový a částečně hliníková vrstva, pak jsou komory z RITMO dokonalé na místě.
Je-li požadována příprava potrubí s eliminací otřepů a oxidové vrstvy, pak budou vhodné produkty z REED, REMS, ADR TECH atd.
Všechny výrobky splňují vysoké standardy kvality a mají potřebné certifikační dokumenty od výrobce.
Společnost nabízí pouze spolehlivé nástroje pro různé průměry trubek a typů svařování. Všechny mají následující vlastnosti:
Odizolování plastových trubek - To je důležitá událost, kterou nelze předávat během svařování. V opačném případě nebudou sloučeniny spolehlivé a mohou být deformovány při prvním zatížení chladicí kapaliny (pokud se jedná o potrubí pro přívod vody a ohřevu domu), mechanické účinky (pokud je plánováno provádět vlákno, elektrické dráty a komunikační kabely) a chemické vlivy (pokud jsou nebezpečné látky povoleny v potrubí, kapalinách a tekutinách).
Docela často s lidmi, kteří se vyskytují směšné situace. Například ukradení opravy potrubí v domě, vlastník způsobuje instalátory. Samozřejmě odborníci mají určitou částku peněz za svou práci. Konečná cena je tvořena z množství materiálů, jakož i akcí, které provádějí. Začínáme, zákazník ne vždy pochopit, že pro akce a pro které byly spáchány odborníky, v důsledku hodinového sporu.
Nepochybně, v této situaci, zákazník vypadá směšné, jako bez tichého, zpochybňuje konečné náklady. Aby se zabránilo takové situaci, zejména pokud jde o nahrazení starých trubek na nový, polypropylen, mělo by být nezávisle zřejmé, že nosič pro polypropylenové trubky představuje a proč je nutné.
Nepochybně, dnes je nejvyhledávanější, jak je obdařena řadou výhod. Nicméně, kromě velkého počtu výhod, polypropylen má řadu funkcí, které by měly být považovány za při výběru tento materiál. Při výběru dat trubek byste neměli zapomenout na dva velmi důležité faktory:
Zesílení vám umožní v určité míře vyřešit oba problémy. Samozřejmě, výztuže se dobře zamění s tepelnou expanzí, navíc také nedává plastu zjemnit a deformovat při vysoké teplotě topení. ale správná instalace Potrubí vyžaduje určité znalosti, včetně toho, jak používat dopravce.
Dosud existují dvě verze polypropylenové trubice:
Ne mnoho vědí, zejména při péči o nezávislý posun a instalace potrubí, které před instalací je nutné provést výztuž. Ale je to velmi důležité!
Pro co je potřeba?
Jedná se o jednoduchý proces skládající se z několika fází. Každá etapa zahrnuje použití speciálního nástroje, bez kterého nelze odizolování vyrobit. Jeden takový nástroj je nosič pro polypropylenové trubky. Stojí za zmínku, že pod zesílením skleněných vláken není nutné odizolování, protože mřížka je spolehlivě skryta mezi polypropylenovými vrstvami, což ji zachraňuje z kontaktu s vodou.
V případě vnější nebo vnitřní hliníkové výztuže je nutné odizolování na povinné. Takže v první verzi fólie pokrývá horní povrch trubky. Instalace potrubí zahrnuje spojení svých jednotlivých prvků montáží nebo lepením. V tomto případě trvá mírné tání obou povrchů trubky. Slustev polypropylenu se samozřejmě nějakým způsobem svařuje hliník, což negativně ovlivňuje spolehlivost struktury, a to se nakonec rozpadne. Vyhněte se této jednoduché, dělám fólie.
Druhá volba, když je fólie vhodně umístěna uvnitř trubky, znamená vozíku polypropylenových trubek, protože hliník bude v přímém kontaktu s vodou. Pokud snížíte postup oxidu uhličitého, snížit rozdílný rozdíl bude mít za následek zničení struktury v důsledku elektrochemických procesů.
Nejjednodušší pro odstranění fólie s vnější výztuží. Jednoduché nástroje pomohou v tomto případě - spojky s ocelovými lopatkami uvnitř. Je snadné je používat, je nutné vložit spojovací potrubí do dutiny a otočit lopatky, lopatky budou mít svou práci rychle a jasně. Je velmi výhodné použít oboustranné spojky, s nimiž se snadno vytváří s různým průměrem.
Vnitřní striptérka se provádí pomocí nosiče. Konstrukce nosiče se prakticky neliší od designu spojky. Tento nástroj je tedy mouka, lopatky, ve kterých jsou umístěny na straně vnitřního konce zařízení. Stejně jako v první verzi musíte vložit trubku do dutiny zařízení a provést několik otáček.
Univerzální nástroj, se kterým můžete odstranit výztuž, vnitřní i vnější, je vrták se speciálními tryskami. Externě se liší od stejného nosiče přítomností ocelové tyče, která je nezbytná pro instalaci do vrtacího hnízda.
Výše zmíněno několik slov o dopravci ao tom, co musí být trubky vysledovány. Stojí za to pečlivě zůstat na tomto nástroji a pochopit jeho zařízení. Docela často můžete slyšet jiný název nosiče - Slid Tool pro stripování střední vrstvy. Tento název je plně odůvodněn specializací nástroje, se kterým je snadné vyčistit vnitřní výztuž trubky.
Zařízení pro polypropylenové trubky umožňuje ve dvou účtech čistit trubku z fólie do hloubky potřebné pro připojení s armatury. Uvnitř nástroje jsou ocelové nože, které při otáčení na nástroj jemně řezat fólii na požadovanou úroveň.
Stojí za zmínku, že moderní nosiče jsou vybaveny systémem nastavitelných nožů. Díky tomu se objevila možnost jednorázové akvizice nástroje, která je vhodná pro práci s trubkami různých výrobců. Pomocí regulátoru můžete rychle přizpůsobit noži na libovolnou úroveň fólie. Kromě toho existují dopravci na prodej, na obou stranách, z nichž jsou dutiny určené pro trubky různých průměrů. Tento přístup se také vyhýbá plnění prostředků na nákup dodatečného nástroje.
Při provádění trvalého zápisu se doporučuje zakoupit trysku vrtáku ve formě nosiče. V tomto případě člověk nebude muset čistit potrubí ručním způsobem. Vrták umožňuje zpracovat velké množství trubek v krátkém časovém období bez použití fyzické síly.
Stojí za to říct, že automatické čištění je vhodné pouze pro velké a pravidelné množství práce. Jednorázové přenášení by mělo být provedeno ručně. Je důležité si uvědomit, že polypropylen - měkký materiála sebemenší odchylka poškodí trubku. Manuální pochodeň není schopen poškodit produkt.
Dnes můžete najít velký počet odrůd nástrojů, ne výjimku od dopravce. Náklady na tento nástroj se liší od 300 rublů a až 1000. Samozřejmě můžete zboží najít a za vyšší cenu. Výběr nástroje, musíte pečlivě zkontrolovat jeho stav. Neměly být žádné poškození a otřepy. Každá vada může poškodit potrubí, když je umístěn v nosiči, nebo trubka se do něj nemusí vejde vůbec. Ne méně pečlivě patří do stavu lopatek. Je důležité, aby byly vyrobeny z oceli, může být měkčí materiál poškozen kontaktem s hliníkem nebo neříznout jej.
Můžete najít a náhradní lopatky pro nástroj. Samozřejmě s časem as častým použitím mohou přijít do havárie. Vyměňte lopatky mnohem jednodušší než nákup nového nástroje. Největší popularita dnes jsou nosiči určenými pro trubky následujících rozměrů:
Náklady na zboží přímo závisí na jeho velikosti. Nosič pro malé trubky tak bude stát mnohem levnější než analog určený pro trubky s rozměry 50/63 mm.
Použití trubek v kompozitních kovových konstrukcích je velmi ziskové: trubky poskytují sloučeniny zvýšenou pevnost a tuhost, současně snižuje hmotnost uzlu. Ale párování trubek s ostatními je pracné a vyžaduje speciální trénink konců. Tato práce může být usnadněna pomocí speciálních svítidel - trubek pro trubky.
Úkolem transportéru trubice minimalizuje mezery, které jsou nevyhnutelně získané, když jsou konce namontovány ručně, stejně jako za vzniku svařované sloučeniny dostatečná estetika.
Je známo, že při připojování a vkládání ocelové trubkyV závislosti na rohu jejich vzájemného sklonu a průměru může být vzájemná konjugační křivka parabola, oblouk nebo rovně. Proto je analytický výpočet k výkonu úspěšné konjugace je velmi obtížné. Problémem lze vyřešit prostorovým 3D modelováním pomocí známých programů kompasu nebo AutoCADu, ale v praxi přicházejí jinak.
V sériové výrobě se vyrábí trubky frézka, vybavené dělicí hlavou. Způsob je však přesný, ale vyžaduje dostupnost vhodného vybavení, které není vždy k dispozici domácí mistři. Současně s výkonným kovovým vrtákem (od 1000 W) a korunní fréza můžete rychle komplikovat konec jakékoliv potrubí.
Průmyslové možnosti pro taková zařízení ve speciální literatuře jsou označovány v trubkových sušenkách (frézy drážky, i když zakřivené kontury jsou schopny provádět.
Nosič potrubí zahrnuje:
S pomocí posuzovaných transportérů je možné kompilovat trubky o průměru 6 ... 75 mm, což je ve většině případů dost. Rozsah změn v konjugačních úhlech je od 45 do 210 0. Je třeba poznamenat, že fréza koruny není součástí soupravy zařízení.
Pro zpracování dlouhých trubek se používají ruční trubice s řetězovým svorkou a pro krátké produkty jsou referenční a vodicí části zařízení kombinovány v jednom uzlu. Bezpečnost práce je zajištěna přítomností blokovacích kroužků, které omezují podélný pohyb hřídele.
Hřídel je nejstraktičtějším prvkem nosiče. Za prvé by mělo dostávat podélný pohyb, protože řezačka se zavede do kovové trubky. Za druhé, vibrace jsou vytvářeny během mletí, které jsou způsobeny ostrou fluktuací točivého momentu nástroje bázi. Proto je hřídel je vyroben leštěný, má posuvné přistání vysoce kvalitní přesnosti a použitý ložisko - typ jehly, který umožňuje kompenzaci axiálních a radiálních nákladů.
Cena takových zařízení od 8 000 do 50 000 rublů. Ve stejné době, všechny transcers pro trubky rozměrové linie TT jsou poměrně kompaktní zařízení, která jsou upevněna v kazetě soustružnický stroj. Podobně je elektrický vrták pevný. Při zpracování trubek malého průměru může přístroj opustit přímo v podlaze workshopu.
S hmotnostní výrobou tvarovaných profilovaných trubek (například ve sportovním automobilu a motoru nebo na obloženích instalatérských oprav) mohou být ručně vyrobené trubky vyrobeny nezávisle. Za tímto účelem se zdrojový schéma nosiče, který je znázorněn na obrázku, se provádí pod dostupným homemasterem obrobku.
Konstrukce se skládá z následujících podrobností:
Pro výrobu hřídele můžete použít přední stojan o absorbéru pro osobní auto (například VAZ - je snazší je dostat do autoservisu). Kromě toho se značka stala stojanem tlumičem v souladu s jeho pevností a výkonové charakteristiky Plně splňuje požadavky tuhosti pro vysoce kvalitní ocel (a navíc hliníkové) trubky. Pro směr hřídele, vodítka samotného stojanu jsou vhodné: mají povlak odolný vůči povrchu na základě antifrikčních slitin. Konce stojanu jsou přirozeně podléhají dalším zpracováním - pod upínáním ve vrtáku kazetu a pod instalací korunové frézy.
Jehlová ložiska by měla být vybrána do vodítek, jehož velikost je vybrána mezery vodítek. Dva ložisko namontované ve vodítku válce získaného zdvihu hydroprášky poskytnou požadovanou tuhost a rovnoběžnost hlavní provozní jednotky nosiče. Ložiska jsou instalována současně s oběma konce pouzdra.
Stávající rady týkající se montáže fluoroplastických vodítek by mělo být skeptické, protože nosnost ložiska fluoroplastu je podstatně nižší než ložiska.
Pro výrobu dalších prvků domácího přívěsu pro trubky je možné použít pronájem profilu - rohy nebo kaple vhodné velikosti. Profilování a výroba drážek se nejlépe provádí na souřadnicovém frézovacím stroji, čímž zajišťuje jejich přesnost a paralelnost. Nebude těžké vytvořit upínací zařízení, pro které je vhodná nová svorka s potřebným průměrem a délkou.
Otočná páka musí mít dostatečnou tvrdost, takže je nutné použít tloušťkovou proužek o tloušťce nejméně 12 ... 16 mm. V této části případu, kdy je instalována otočná páka, stojí za to uplatňovat úhlová rizika, pro kterou je snadnější umístit potrubí.
Potřeba zpracování koncových prvků těchto trubek je způsobena následujícím:
Nosič pro polypropylenové trubky, které mají výztuž zahrnuje:
Je nezbytná pro vnější dopravu trubky. Skládá se ze dvou částí - průvodce, který je vyroben z trvanlivého duralového durálu značky D16T a hardwly, řeznou částí. Při zavádění do potrubí, druhý spočívá na vodítku, po kterém je vrták zapnutý (může být perforátor také použity) a řezané části výztužné vrstvy trubky. Protože holicí stroj má určitou délku, pak přepravu různé trubky Vždy vyrobeny na stejné délce, která usnadňuje jejich následné spojení.
Cena dopravce-trysky pro polypropylenové trubky závisí na průměru a je 400 ... 2000 rublů. Manuální typ uhlíky levnější: od 250 do 800 rublů.
Polypropylenové trubky v důsledku provozních parametrů, estetiky externí pohled A pohodlí shromáždění se často používá v instalaci inženýrské komunikace. Díky výztužné technologii zvyšuje spolehlivost a trvanlivost trubek při zachování všech technologických charakteristik polypropylenu, trubky na jejich vlastnosti nejsou pouze srovnatelné s kovem, ale Překročte je také.
Pro dlouhodobý a spolehlivý provoz systému potrubí je však vyžadováno správné zpracování, když je připojen.
Zesílená trubka je produkt se třemi vrstvami: dva polypropylen a jeden výztužný. Konstruktivní výztužný skořápka zajišťuje skladování pevnosti v případě náhlých změn teploty.
Takový ukazatel je jako koeficient prodloužení teploty o 6% vyšší v trubkách s hliníkovou výztuží, což zvyšuje trvanlivost a spolehlivost potrubí, ve které jsou použity vyztužené trubky.
Přítomnost hliníkové vrstvy v polymerní trubce vám umožňuje udržovat vysoké teploty A zabraňuje komunikaci v systému. Temperka tryskové skoky jsou kompenzovány pružností výztužné základny. Výztuž se provádí dvěma způsoby:
Zesílené výrobky se vyrábějí jak s pevnou pásovou hliníkovou fólií a ve formě mřížky s perforacemi. Viskózní polymer protéká hliníkovými otvory a vytváří pevnou přilnavost s ochrannou vrstvou, čímž se zvyšuje spolehlivost výrobků trubek i se zvýšeným vysokoteplotním zatížením.
Pokud výztuž skleněných vláken nevyžaduje další odizolování konců trubek, pak při instalaci hliníku je nutné odstranit a vyčistit.
Při instalaci se roztavený hliník nedává hermetické spojení s propylenem, a je nutné odstranit kontakt kovů vodou v místech trubek a armatur a vyhnout se korozivním procesům.
Pozornost! V procesu stripování se odstraní oxidovaná vrstva a všechny druhy znečištění z povrchu polypropylenových trubek. Okraj potrubí je tedy připraven pro výkon spolehlivého svařovacího spoje.
Spuštění montáže vyztužené trubky, Je nutné předběžně vyzvednout stripovací nástroj. Může to být manuální, tak mechanická zařízení.
