Dům, design, rekonstrukce, výzdoba.  Dvůr a zahrada.  Svýma rukama

Dům, design, rekonstrukce, výzdoba. Dvůr a zahrada. Svýma rukama

» Jak ohýbat profilovou trubku vlastníma rukama. Cesty

Jak ohýbat profilovou trubku vlastníma rukama. Cesty

S otázkou, jak se ohýbat tvarovaná trubka doma musí čelit téměř všichni letní obyvatelé a majitelé soukromých domů. Oblouky z profilové trubky se používají při stavbě skleníků, altánů, markýz a obloukových přístřešků. Jejich nákup nebo výroba vlastníma rukama je ekonomicky nerentabilní. Jsou potřeba pro hromadnou výrobu, ne pro jednorázovou výrobu. Uvažujme, jaké metody existují pro ohýbání profilových trubek požadovaného poloměru.

Podstatou tohoto procesu je, že jedna strana trubky je natažena a vnitřní část je stlačena. Na obrobek je vyvíjen tlak, který může být doprovázen zahříváním, aby byl kov poddajnější.

Ohýbání profilové trubky podél poloměru vlastními rukama je spojeno s následujícími obtížemi:

  • posunutí podélných os a rovin součásti, což vede k nesouososti;
  • prasknutí a výskyt trhlin na vnější části obrobku pod vlivem lomové síly;
  • nerovnoměrné stlačení vnitřní části, což vede k efektu zvlnění;
  • změna průměru nebo tvaru obrobku.

Abyste věděli, jak správně tvarovat ocelové trubky do oblouku, je třeba vzít v úvahu řadu faktorů.

Vliv materiálu na volbu způsobu ohýbání

Profilové trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky GOST 54157-2010 a mají určité vlastnosti.

Profilové trubky je nutné ohýbat s ohledem na následující parametry:

  1. Minimální poloměr ohybu obkladového materiálu, který se plánuje položit na oblouky. U komůrkového polykarbonátu tyto indikátory závisí na tloušťce a struktuře.
  2. Velikost profilu a tloušťka stěny. Výrobky s výškou stěny do 10 mm lze ohýbat pomocí svalové síly. Profily od 20 × 40 mm a více je potřeba ohýbat složitě, tlakem a ohřevem nebo na stroji.
  3. Elasticita (plastický moment odporu). Musí být investováno do předběžných výpočtů, což dává obrobku menší poloměr ohybu.

Na základě analýzy těchto dat je provedena volba způsobu provedení úkolu.

Metody ohýbání a ohýbací zařízení

Pomocí dostupných nástrojů a domácích nástrojů můžete vyrobit ohýbací zařízení bez dalších nákladů.

Pokud jde o profesionální zařízení, jejich cena může být několikanásobně vyšší než cena materiálu na výrobu oblouků.

Zvažte způsoby, jak můžete vytvořit dokonalé ohnuté obdélníkové oblouky.

Studený

Válcování za studena se ohýbá bez zahřívání, pokud je svalová síla mistra pro tento postup dostatečná. Zpravidla se jedná o čtvercové trubky o průřezu 10 × 10 mm a obdélníkové 10 × 20 mm.

Pokud jsou stěny polotovarů silné, pak se plnění vnitřní dutiny odporem neprovádí. Zvažte hlavní možnosti vytváření oblouků z kovových polotovarů.

Páka s uchycením

Nejprve se vyrobí kus o určité délce půlkruhu odpovídající zadaným parametrům. Vyrábějí to z dřevotřísky, překližky, sádrokartonu nebo desek.


Poté je nutné:

  • upevněte svěrák pevně k těžkému a stabilnímu stolu. Ve svěráku je pevně upevněna část trubky o větší velikosti, než je velikost obrobku;
  • ohýbejte v několika krocích vložením profilu do otvoru segmentu upnutého ve svěráku a působením síly na něj.

Na ohýbatelný fragment je umístěna páka dostatečné délky pro vytvoření potřebného tlaku pro deformaci kovu. V průběhu práce je zakřivení řízeno kusem.

Podle trnu

Trn je vyroben na pevném podkladu, kterým je betonová nebo asfaltová plošina, velký pracovní stůl. Ve skutečnosti se jedná o speciální šablonu, podél jejíchž obrysů se bude profilová trubka ohýbat.


S ohledem na stupeň pružnosti kovu musí velitel dát trnu menší poloměr.

Postup se provádí v následujícím pořadí:

  • díl je bezpečně připevněn k základně;
  • konec obrobku je přišroubován k jednomu z jeho okrajů pomocí drátu nebo svorek;
  • profil se ohýbá, dokud nezíská požadovaný tvar.

Šablonu lze nahradit výztuží zaraženou do země. Jak se trubka deformuje, je postupně přivařena ke kolíkům. Po ukončení práce se oblouk odřízne od zátek.

S použitím vnitřních protiopatření (písek, voda)

Tato metoda se používá, když jsou parametry profilu menší než: výška 10 mm, šířka 20 mm, tloušťka stěny 1 mm. Trubky naplněné hustou látkou si lépe zachovávají svůj tvar i při silném tlaku na malou plochu výrobku.


Použití písku a vody zaručuje kvalitní výsledek bez šrotu. A tento faktor je důležitý vzhledem k ceně válcované oceli.

Výplň musí vyplnit dutinu tvarové trubky v celém objemu. Je mnohem snazší toho dosáhnout pomocí kapaliny. Písek je vibracemi narážen a rozléván vodou. Otvory na obou stranách jsou svařeny nebo pevně ucpány dřevěnými zátkami. Pokud se používá topení, je důležité ponechat jednu ze stran odzátkovanou, aby mohly unikat plyny.

Řezání a svařování bruskou (sektorové svařování)

Řezání a svařování bruskou nevyžaduje značné úsilí. Mistr se musí připravit na to, že tato událost bude trvat dlouho. Výhodou této technologie je, že nehrozí poškození profilu, jeho tvar lze korigovat v průběhu celého procesu ohýbání.


Práce se provádějí v následujícím pořadí:

  1. Je vypracován diagram. Ukazuje vzdálenost mezi řezy a jejich konfiguraci.
  2. Označení se aplikuje na profil. Podél ní se pomocí brusky provádějí trojúhelníkové řezy. Odříznuté úlomky se odstraní.
  3. Provádí se ohýbání obrobku. Pokud je kov elastický a po stlačení se neohýbá, jsou spoje okamžitě fixovány bodovým svařováním.
  4. Mezery zbývající po stlačení jsou svařeny nebo utěsněny. Po vychladnutí kovu se švy obrousí a přelakují.
  5. Hrany na oblouku jsou téměř neviditelné. Při pokládce polykarbonátu jsou malé rozdíly kompenzovány silným těsněním.

Horký

Předehřev se provádí v případech, kdy má profilová trubka velký průřez nebo tenké stěny. To znamená, že je buď nemožné jej ohnout ručně, nebo je plné poškození nebo zlomení obrobku. Zastavme se u technik, které se používají pro tepelné ohýbání válcované oceli.

Pomocí pružiny a hořáku

Pružina je potřebná, aby se zabránilo protlačení stěn profilu při ohýbání. Navíc elastická vložka dodá hotovému výrobku úhledný a rovnoměrný tvar. Musí být dostatečně pevný, aby absorboval a vydržel tlak vyvíjený na profil.

Sekce je na jednom konci pevně upevněna v zemi nebo ve svěráku. Před složením se díl zahřívá, dokud kov nezčervená.

Ohnuté místo je možné chladit pouze teplým motorovým olejem - železo praská a křehne od vody.

Použití pružiny a hořáku šetří pracovníka zbytečné námahy.

Tváření za tepla

Profilu je možné dodat požadovaný tvar bez předběžného vnitřního vyplnění. Při zahřátí se ocel stává tak měkkou a tažnou, že ji lze ohýbat ručně, bez použití pák a složitých zařízení.


K tomu je vytvořen konvexní půlkruhový doraz. Musí být vyrobena z materiálu, který je odolný vůči vysokým teplotám. K tomu se nejlépe hodí kotouč do auta nebo šamotové cihly obalené hlínou. Díl se přikládá na šablonu vyhřívaným místem. Pak se prohne jedním pomalým a přesným pohybem. Po několika minutách můžete v postupu pokračovat.

Dát profilovým trubkám tvar oblouku je složitý proces, který vyžaduje dovednosti při manipulaci s domácími nástroji a kovem.

Při vytváření oblouků byste měli dodržovat následující pravidla:

  • Je jednodušší a pohodlnější pracovat s krátkými obrobky. Před ohýbáním je vhodné díly nařezat na délky 1,5-2 metry. Následným svařováním nedojde k oslabení pevnosti hotového oblouku.
  • Zahřívání kovu by mělo být prováděno pomalu, aby se zabránilo nerovnoměrnému zahřívání a deformaci. Vzniklý vodní kámen je nutné ihned očistit, protože je žíravý.
  • Ocelové válcované výrobky nesmí být vystaveny teplotám nad + 800 ºС. Tento efekt vede ke zničení krystalové mřížky kovu. Profil změkne nebo zkřehne.
  • Všechny ohýbací činnosti by měly být prováděny pomalu a postupně zvyšovat zatížení.

Kolik stojí ohnutí profilu pro skleník

Náklady na služby jsou určeny stavem dílny, jeho geografická lokace a použité vybavení.

Průměrná cena za ohýbání profilové oceli je (v rublech za běžný metr):

  1. 10 x 10 - 80;
  2. 20 x 20 - 100;
  3. 25 × 25 - 110;
  4. 30 × 30 - 120;
  5. 20 × 40 - 125;
  6. 20 × 45 - 130;
  7. 40 × 40 - 140;
  8. 50 × 50 - 150;
  9. 60 × 40 - 160;
  10. 50 × 50 - 180;
  11. 80 × 40 - 240;
  12. 80 × 80 - 360;
  13. 100 × 100 – 480.

Cena se může lišit v závislosti na trhu nabídky a poptávky.

Speciální zařízení pro ohýbání

Chcete-li dosáhnout vysoce kvalitního hotového výrobku, můžete využít.

Ohýbačka trubek

Ohýbačky trubek se skládají z lože, několika válečků, dorazů a pohonu. Zařízení je ovládáno ručně, elektromotorem a hydraulickými válci. V soukromé výstavbě se používají profilové trubky s výškou stěny do 20 mm. S jejich ohýbáním si poradí ruční ohýbačka trubek.

Dirigent

Tento nástroj je určen pro přesnou výrobu a spojování profilových spojů při řezání bruskou a spojování oblouků se svislými, příčnými a šikmými sloupky.


Díky použití přípravku je dosaženo nejpřesnějšího spojení dílů v pravém úhlu a úhledného švu mezi nimi.

Ohýbací deska

Toto svítidlo je odnímatelná konstrukce nainstalovaná na pracovním stole nebo podlaze dílny.


K upevnění se používají zapuštěné díly nebo kotevní šrouby. Zakřivení základní desky je nastavitelné pomocí šroubů.

Po ukončení ohýbání se zařízení vyjme a vložené části se uzavřou zátkami.

Výroba ohýbačky vlastníma rukama

O tom, jak samostatně sestavit ruční ohýbačku trubek, už jsme

Úkol, jak ohýbat profilovou trubku, velmi často čelí domácím řemeslníkům. Konstrukce z tvarovaných trubek jsou multifunkční a pohodlné. Používají se k vytvoření skleníků a přístřešků, plotů a podpěr pro rostliny, polic a dalších. Výsledkem je velmi odolná, stabilní a relativně levná konstrukce. Úloha ohýbání profilové trubky bez ohýbačky trubek se na první pohled nezdá být řešitelná. Pokud však znáte některé ze složitostí nadcházejícího podnikání, není tak těžké dát profilové trubce klenutý tvar sami, doma.

Úkol: ohnout profilovou trubku bez ohýbačky trubek je řešitelný!

Před ohýbáním profilové trubky doma musíte jasně pochopit, co je základem ohýbání. Bez ohledu na tvar profilové trubky jí musíme dát ohyb daného poloměru. Výsledek je dosažen buď čistě mechanickým působením, nebo s využitím dodatečného ohřevu profilu. V tomto případě působí na potrubí v jeden okamžik dvě různé síly:

  • Přítlačná síla působí na tu stranu profilu, do které se navíjí.
  • Na vnější povrch obrobku působí tažná síla.

Právě kvůli vícesměrnosti působících sil není tak snadné ohnout profilovou trubku doma. Kus obrobku může ztratit zarovnání, což má za následek víceúrovňové uspořádání trubkových segmentů. Vnější povrch ohybu může prasknout vlivem napětí. Zevnitř lze profilovou trubku stlačit do záhybů, takže povrch vypadá jako zvlnění. Kromě toho ne estetiku vzhled takový výsledek činí profil křehkým.

Možná deformace potrubí

Pokud nevyhovíte technologické nuance, nebude fungovat dát profilové trubce křivočarý tvar doma bez manželství. Můžete zaneřádit spoustu obrobků, aniž byste dosáhli požadovaného výsledku. Je tedy nutné vzít v úvahu fyzikálně-chemické parametry materiálu, ze kterého je trubka vyrobena, rozměry průřezu obrobku a tloušťku jeho stěn, poloměr očekávaného ohybu, v ideálním případě by měl být proveden. Znalost všech těchto parametrů umožňuje ohýbat profilovou trubku bez poškození obrobků.

Vlastnosti různých typů profilů

Profilové trubky se vyrábí v široké škále průřezů: ve tvaru kruhu, čtverce, obdélníku, oválu. Doma řemeslníci raději používají čtvercový a obdélníkový válcovaný kov. Tato volba je jednoduše vysvětlena: vnější povlak se na trubky tohoto typu připevňuje snadněji a spolehlivěji.

Doma řemeslníci preferují čtvercový a obdélníkový válcovaný kov.

Chcete-li určit přípustný poloměr ohybu čtvercového nebo obdélníkového profilu, musíte znát jeho výšku a dodržovat taková pravidla.

  • Při výšce profilu menší nebo rovné 20 mm lze trubku bez odpadu ohýbat v segmentech, které jsou delší než indikátor rovný 2,5 násobku h, kde písmeno h označuje výšku části trubky.
  • Válcovaný kov s profilem větší výšky se může ohýbat v úsecích vypočítaných podle vzorce 3,5 * h. Pokud je délka kratší, je pravděpodobnější, že dojde k poškození obrobku.

Před ohýbáním profilové trubky doma také věnujte pozornost tloušťce jejích stěn. Pokud jsou tenčí než 2 mm, je lepší ohýbání odmítnout: vysoce kvalitní ohýbání nebude fungovat. Při použití takového válcovaného kovu k vytváření konstrukcí je lepší spojovat trubky svařováním.

Ohýbání profilové trubky z nízkolegované nebo uhlíkové oceli má své vlastní vlastnosti. Po ohnutí se takové polotovary vrátí zpět do původního vzhledu. Takže master bude muset znovu přizpůsobit šablonu. V některých případech se lze sekundárnímu ohybu vyhnout tím, že zpočátku určíte poloměr ohybu větší, než je požadováno. Potom odpružení povede potrubí na konci procesu k plánovanému výsledku.

Stupeň odpružení je charakterizován plastickým momentem odporu, označovaným Wp. Jeho parametry jsou požadovány v dokumentaci pro válcované kovové výrobky. Čím nižší Wp, tím méně bude obrobek při ohýbání pružit.

Metody ohýbání válcovaného kovu

Profilovou trubku je možné ohýbat za studena i za tepla. Ohřev se provádí plynovým hořákem; současně se výrazně zvyšuje plasticita materiálu a dosažení ohybu bude vyžadovat méně úsilí. Obrobky s malým průřezem však mají dostatečnou tažnost i bez ohřevu, takže se lze obejít bez hořáku.

Jasná pravidla o používání vytápění jsou určena výhradně pro potrubí s průřezem ve tvaru kruhu. Považuje se za povinné při ohýbání obrobků, jejichž průměr je větší než 10 cm.Při práci s trubkami čtvercového nebo obdélníkového tvaru se musíte spolehnout buď na své zkušenosti, nebo na doporučení jiných řemeslníků. Jako první přiblížení se můžete zaměřit na následující tipy:

  • S výškou profilu menší než 10 mm se lze rozhodně vyhnout zahřívání.
  • Pokud je výška průřezu trubky větší než 40 mm, je nutné ji před ohýbáním zahřát.

U středních hodnot tohoto indikátoru je způsob skládání ponechán na uvážení velitele. Chcete-li se rozhodnout, jak ohýbat profil bez ohýbačky trubek, můžete provést jednoduchou kontrolu. Jeden konec obrobku je upnut svěrákem. Na volný konec se nasadí kus trubky s větším průměrem vnitřní části. Výsledná páka je stlačena rukama. Pokud lze válcovaný kov ohýbat, lze další ohýbání podle požadovaného vzoru provádět za studena.

Ohýbání za studena

Bez topení

Profilová trubka malá velikost bez ohýbačky trubek se vlastně ohýbají ručně, pomocí jednoduchých zařízení.

  • Pro ohýbání obrobku pod nepříliš významným poloměrem se používají spolehlivě pevné desky vybavené dorazy, válečkovými zařízeními a svěrákem.
  • Pokud je požadováno získat ohyb významného poloměru, budou vyžadovány přípravky ve formě pevných trnů nebo desek planparalelního typu s upevňovací svorkou.

Pro dosažení hladkého ohybu se doporučuje, aby trubky s výškou profilu větší než 10 mm byly vyplněny plnivem. Jako obvykle se používá středně zrnitý písek nebo kalafuna. Alternativní metoda ohýbejte obrobek bez zahřívání a ohýbání - místo výplně použijte pevně navinutou pružinu. Tato metoda je zvláště dobrá v případech, kdy jsou stěny válcovaného kovu příliš tenké. Pružina je vybrána tak, aby volně zapadla do profilové trubky, ale zároveň ji docela těsně vyplnila. Pro usnadnění odstranění "výplně" po ukončení ohýbání je na konci pružiny bezpečně připevněn drát.

Proces ohýbání

Pokud máte nějaké zámečnické dovednosti, pružinu dané velikosti lze vyrobit samostatně, z ocelového drátu o tloušťce 2 mm.

Metoda ohýbání za tepla

Pokud se rozhodnete ohýbat trubku pomocí ohřevu, je nutné ji naplnit výplní. Protože se musíte vypořádat vysoké teploty, součástí povinné sady „výbavy“ jsou ochranné rukavice z plachtoviny.

Metoda ohýbání za tepla

Pořadí výkonu práce se dodržuje následovně.

  • Jsou vyrobeny dvě špunty, pro které se používají dřevěné bloky... Základna „zátky“ je dvojnásobkem plochy průřezu trubky a její délka je zvolena desetkrát větší než vypočítaná šířka.
  • Jedna ze zátek, již namontovaná na sekci ohýbaného prvku, je dodávána s podélné drážky v množství 4 kusy. Jsou potřebné k odstranění par, které se budou uvolňovat při ohřevu plniva a hromadí se uvnitř potrubí. Pokud plyn neunikne, zátka se vyrazí a obrobek se při ohnutí poškodí.
  • Část obrobku, která se má ohýbat, je před zpracováním žíhána.
  • Jednodušší, dostupnější a nejlevnější je použít jako plnivo písek střední frakce. Ideálně vyčištěný stavební, nicméně můžete vzít i ten nejběžnější používaný v dětských pískovištích. Pouze to bude muset být podrobeno dodatečnému zpracování. Nejprve se písek prosévá, aby se odstranily cizí vměstky. V první fázi se používá síto s oky ne většími než 2,5 mm, v poslední - s oky 0,7 mm. Tento krok zajistí odstranění prachových nečistot. Písek je kalcinován v celém objemu (teplota zpracování - 150 Celsia). Kalcinace je povinným krokem: bez něj zůstává písek příliš mokrý a tlak páry uvnitř ohnutého fragmentu během provozu plynový hořák může být tak velký, že jednoduše rozbije profilovou trubku.
  • Jeden z konců ohýbané profilové trubky je ucpaný zátkou bez kanálků pro odvětrávání plynu.
  • V druhém otvoru, který zůstává otevřený, je instalována nálevka, kterou se nalévá písek. Plnění by mělo být prováděno po částech tak, aby granulovaná látka vyplnila dutinu co nejrovnoměrněji a co nejtěsněji. Po zavedení další porce by měla být trubka poklepána paličkou - gumovou nebo dřevěnou. Nedostatečně těsné těsnění vede k zvrásnění spodního povrchu trubky nebo prasknutí horního.
  • Když je obrobek naplněn plnivem až po okraj, otevřený otvor se uzavře druhou zátkou.
  • Místo ohybu je označeno křídou.
  • Ohebný prvek je upevněn svěrákem se šablonou. Můžete také použít objímku na potrubí. Pokud je na potrubí svar, je obrobek upevněn tak, aby byl na straně (ne nahoře nebo dole). Toto pravidlo musí být dodrženo: důrazně se nedoporučuje nahrazovat svarové švy tahem nebo tlakem.
  • Fragment dýmky označený křídou je rozžhavený plynovým hořákem.
  • Po dosažení požadovaného stupně ohřevu se trubka ohýbá plynulým pohybem, bez ostrosti, maximálně v souladu se šablonou. To musí být provedeno jedním pohybem, úsilí při ohýbání s pažemi je aplikováno přísně v určité rovině, ať už horizontální nebo vertikální. Jinak dojde ke ztrátě zarovnání. Pro ohýbání se na volný konec obrobku nasadí kus trubky s větším průřezem. Mělo by být volně k nalezení na zpracovávané položce, ale mělo by na ní „sedět“.
  • Po vychladnutí trubky se ohyb porovná se šablonou. Pokud to odpovídá představě, můžete odstranit zátky a zbavit se písku. Pokud jsou pozorovány závažné odchylky od šablony, je nutné postup opakovat. Přesto je žádoucí zvládnout úkol na první, maximálně na druhý pokus. V opačném případě bude obrobek beznadějně zničen.

V procesu ohýbání trubky musíte sledovat stupeň jejího zahřátí. Nadměrné přehřívání je nepřijatelné; pokud se to přesto stalo, musíte obrobek trochu přirozeně ochladit.

Po dokončení ohýbání jsou zátky vyraženy. Pokud doléhají příliš těsně, jsou zátky vypáleny plynovým hořákem.

Horká metoda ohýbání profilové trubky je docela vhodná pro realizaci doma. Nejlépe se však používá v případech, kdy je třeba prvku dát jeden ohyb. Opakované zahřívání trubky má za následek ztrátu pevnosti kovu.

Ohýbání trubky pomocí brusky a svářečky

Metoda řezání

Dejte profilové trubce požadovaný zakřivený tvar vlastníma rukama je možné za účasti brusiče za doprovodu svářečky. K tomu se přes prvek v zamýšlené oblasti provedou řezy, které nedosáhnou konce. Poté se trubka ohne na požadovaný poloměr a řezy se svaří. Konečný produkt si zachová spíše estetický vzhled (k tomu bude stačit pečlivě brousit svarové švy), aniž by ztratil indikátory pevnosti. Jediným omezením je, že vnější slupka by neměla být příliš těžká. Pro vybavení stejných skleníků nebo přístřešků s překrytím markýzy může být tento způsob získání ohybu ideální volbou. Výhodou této techniky je, že profil lze ohnout do libovolného stupně zakřivení, což jiné metody většinou neumožňují.

Jak ohýbat profil rukama

Nakonec si všimneme: ohýbání profilu rukama, při absenci ohýbačky trubek, má smysl pouze v případě, že se plánuje ohýbání malého počtu prvků. Když má být zpracováno mnoho obrobků, je stále lepší utratit trochu peněz a koupit vhodné zařízení: výrazně to sníží čas a úsilí vynaložené mistrem. Stejně tak, pokud je vyžadován pouze jeden prvek s ohybem, má smysl přemýšlet o jeho nákupu - nezavede vás do zvláštních nákladů, ale ušetří vám spoustu problémů.

Podívejte se na video na toto téma:

Většina majitelů letních chat, chalup a soukromých domů se musí vypořádat s řešením otázky, jak ohýbat profilovou trubku doma bez ohýbačky trubek. Touha po reprezentativním a originálním zařízení přilehlé území vede k nutnosti vytvářet obloukové struktury. Jedná se o markýzy, altány, přístřešky a skleníky pro komůrkový polykarbonát. Nákup výrobků vyrobených v továrně je spojen s náklady, kterým se lze vyhnout ohýbáním oceli na vlastní pěst... K tomu stačí nástroje a materiály dostupné v každé dílně.

Válcovaný kov, který má obdélníkový průřez, je snadno použitelný, obrobky lze spojovat pod různé úhly... Potíže nastávají, když je potřeba dát detailům konstrukce křivočarý tvar. To je způsobeno tím, že na vnější stěna na výrobek působí tažná síla a vnitřní strana je stlačena.

Pokusy o ohýbání profilové trubky bez ohýbačky trubek jsou spojeny s následujícími problémy:

  1. Praskliny v materiálu. Pokud je tloušťka stěny malá, je možné prasknutí kovu.
  2. Pomačkané strany. Podobný efekt nastává, když je aplikován nadměrný tlak při průchodu obrobků ohýbacími zařízeními.
  3. Vzhled vnitřních záhybů. Čím větší je výška profilu výrobku a čím menší je poloměr rovnání, tím větší je pravděpodobnost takové vady.
  4. Přerušení sekce. Vyskytuje se, když na obrobek působí ostrá síla.
  5. Změna konfigurace sekce. Pokud dojde k porušení technologie, dochází k posunu rovin, podélné osy, zakřivení dílu ve tvaru spirály.
  6. Snížení pevnosti kovu. Taková vada je důsledkem přehřátí a v důsledku toho porušení krystalové struktury železa.

Není těžké se takovým komplikacím vyhnout. Stačí k věci přistupovat kvalifikovaně a promyšleně.

Metody ohýbání profilových trubek

Majitelé letních chat často musí přemýšlet o tom, jak rychle ohnout profilovou trubku pro skleník, aniž by utráceli peníze za profesionální vybavení. Dokonce i s finanční zdroje není vždy možné okamžitě najít oblouky požadovaného tvaru a velikosti.

Můžete použít jednu z navrhovaných metod:

  1. Ohýbání trubek za studena. Používá se při práci s profily malých profilů 10x10 mm a 10x20 mm, s tloušťkou stěny ne větší než 1,5 mm. V takových případech je deformace prováděna svalovou silou mistra a on sám může ovládat stav kovu. Je nutné neustále měřit polohu řezu vodorovně a svisle. Správnost práce se kontroluje šablonou.
  2. Předehřívání. Používá se zdroj plamene, ve kterém se obrobek zahřívá, dokud nedosáhne červené barvy. Poté se zakřiví do požadované konfigurace. Ohnutý obrobek musí být udržován pod napětím, dokud zcela nevychladne. K vytápění slouží plynový kotel, sporák, foukačka nebo venkovský gril s vysokým obsahem dřevěného uhlí.
  3. S vnitřní výplní. Jako plnivo se používá písek, strojní olej nebo voda. Je nutné zajistit, aby byla dutina vyplněna co nejtěsněji. Nejlepšího účinku se dosáhne zmrazením vody. Led zabraňuje drcení potrubí pod tlakem. Těsnosti se dosáhne utěsněním otvorů nebo zatlučením dřevěných záslepek.
  4. Sektorové řezání. To bude vyžadovat brusku s řezným kotoučem. V profilu jsou provedeny trojúhelníkové řezy s odstraněním řezaných úlomků. Poté se trubka ohne a okraje sekcí se svaří tenkými elektrodami. Tato metoda je zdlouhavá, ale spolehlivá. Jeho použití eliminuje zakřivení a deformaci.

Časem a kreativitou lze použít nestandardní přístupy.

Alternativní techniky flexe

Aby ohýbání tvarových trubek podél poloměru přineslo požadované výsledky, je nutné vzít v úvahu takové faktory, jako jsou:

  • plasticita obkladového materiálu (plech, plast, monolitický a komůrkový polykarbonát);
  • tvar průřezu a tloušťka stěny - čtvercové výrobky lépe odolávají deformaci;
  • pružnost kovu - při tváření za studena je potřeba obrobky deformovat o 10-15% více, než je požadovaný poloměr.

Pro ohýbání pravoúhlých trubek existují následující alternativní metody:

  1. Kování. Ohýbání se provádí metodickým úderem na obrobek těžkým kladivem. Předem vyrobená kovadlina, jejíž horní část má zaoblený tvar. Obrobek je pevně upevněn pomocí svorek k základně kovadliny. Poté jsou na profil aplikovány údery. Je třeba dávat pozor jako nadměrná síla může výrobek zploštit. Je výhodnější pracovat se segmenty o délce maximálně 1 m.
  2. Podle vzoru. Základem pro umístění dílce může být betonové, asfaltové nebo dlážděné místo. Je na něj aplikován obloukový obrys, po kterém jsou do země zaraženy výztužné kolíky nebo tenké kolíky ocelové trubky... Díl je připevněn k prvnímu čepu. Jak ohýbání postupuje, provádí se svařování kolíky. Když síla pružnosti slábne, oblouk se z čepů odřízne bruskou.
  3. Najmout pod útlakem. K vytvoření tlaku se používá vozidlo s bočním prodloužením kol a bez blatníků. Kolejnice zapadá do předem připravené ocelové nebo betonové drážky. Poté se kolo systematicky odvaluje podél profilu. Axiální vyrovnání je řízeno ručními nebo kovovými vodítky.

Aby se snížila pravděpodobnost deformace stěn výrobku, lze do něj vložit tenkou a dlouhou ocelovou pružinu. Při použití ohřevu neochlazujte horkou ocel vodou. Z toho může prasknout nebo prasknout. Je lepší použít praxi. Při použití svalové síly se doporučuje nasadit dlouhou a silnou páku na volný konec článku. Takto se vám podaří dosáhnout požadovaného cíle s menší námahou.

Nezbytné příslušenství

Chcete-li ohýbat profilovou trubku vlastníma rukama, musíte mít následující zařízení a vybavení:

  • ruleta;
  • úroveň;
  • Bulharský;
  • svářečka;
  • úhloměr;
  • perlík;
  • těžké kladivo;
  • opalovací lampa;
  • jádro;
  • fixem nebo křídou.

Pro dosažení přesného výsledku se doporučuje použít speciální nástroj. Přípravek je zařízení pro přesný výpočet a řezání přiléhajících dílů. Mechanismus se používá pro značení na koncích oblouků, dorazů, výložníků a příček. Díky použití přípravku je svar hladký a čistý.

Baldachýn je nezbytný téměř na každém místě: je dobré místo pro umístění auta se bude hodit pro vytvoření mini skleníku, rekreační oblasti atd. Konstrukce vrchlíku nejčastěji zahrnuje konstrukci rámu z tvarových trubek: jsou lehké a mají vysokou únosnost.

Je však poměrně obtížné je ohýbat, aby získaly požadovaný tvar, a proto je obtížné s jejich pomocí vytvářet obloukové a jiné složité struktury. Jak ohýbat profilovou trubku doma?

Běžné způsoby ohýbání tvarových trubek

Existuje mnoho možností, jak ohnout profilovou trubku pro vrchlík, ale ve většině případů je vyžadováno použití speciálních nástrojů nebo zařízení. Podívejme se blíže na několik základních metod:

Důležité! Při této metodě nesmí být dovoleno přehřátí kovu. V tomto případě se objeví struska, která snižuje pevnost kovové konstrukce.

Tato metoda je obecně nepoužitelná pro pozinkované trubky, protože zinkový povlak jednoduše vyhoří a ocel bude bezbranná proti korozi. Takový rám nelze nainstalovat: rychle zreziví a může se kdykoli zhroutit.

Každá z těchto metod má výhody i nevýhody: v každém případě musíte profilové trubky ohýbat velmi opatrně a vypočítat poloměr. Kov není určen pro opakované ohýbání, proto je vhodné tuto práci dokončit na jeden zátah.

Pokud je nutné to provést znovu, může se potrubí jednoduše zlomit, v každém případě bude nosnost takového rámu mnohem nižší. Vzhledem k tomu, že řemeslné metody jsou mnohem méně spolehlivé, je nejlepší použít ohýbačku trubek.

Výhody a možnosti domácích ohýbaček trubek

Jak ohnout profilovou trubku do půlkruhu? Chcete-li mu dát požadovaný tvar, můžete použít různé modely ohýbaček trubek a ručního nářadí. Jejich použití je výhodné z několika důvodů:

  1. Ohýbací práce lze provádět bez Speciální vzdělání a dovedností. Ne každý domácí řemeslník ví, jak zacházet se svařovacím strojem, ale s mechanickým zařízením bude mnohem jednodušší.
  2. Je možné získat trubky s přesným dodržením původně plánované velikosti. To je velmi důležité, pokud potřebujete získat několik stejných prvků, například pro stavbu skleníku.
  3. Kov si zachová své vlastnosti a nebudou na něm žádné záhyby ani praskliny. To vám umožní provádět vysoce kvalitní práci a získat vynikající materiál pro rám přístřešku nebo skleníku.
Měděné trubky se ohýbají mnohem snadněji než ocelové trubky, takže je můžete použít ruční nářadí... Pro práci s profilovými trubkami se používá ohýbačka trubek s válečkovým mechanismem: byla speciálně vyvinuta pro takové úkoly a je nejpohodlnější možností.

Nejběžnějším modelem tohoto typu stroje je "PG-1": tři válečky instalované na lůžku umožňují ohýbání trubky náměstí do stavu plného prstenu.

Ohýbačka trubek "PG-2" stojí téměř jedenapůlkrát více, takový stroj je určen pro trubky většího průřezu a odolnějších kovů. Robustní provedení umožňuje ohýbat trubky o profilu 30 x 60 mm.

Nejjednodušší způsoby ručního ohýbání profilové trubky

Jak ohnout vrchlíkovou trubku, když není k dispozici svařovací stroj ani moderní ohýbačky trubek? Existuje několik metod ohýbání, které lze provádět v typické dílně. I když se nemohou chlubit zvýšená přesnost, některé dovednosti a lidová vynalézavost vám umožní získat dobrý výsledek.

Takové metody vždy dávají pouze relativní výsledky. Na stroji bude výsledek přesnější a domácí úkol do značné míry závisí pouze na zkušenostech mistra. Řemeslné metody jsou vhodné pro vytváření běžných rámů pro skleníky a skleníky, ale při stavbě složitých inženýrských staveb mohou být zbytečné.

Ne každý si může dovolit koupit stacionární tovární ohýbačku trubek, ale můžete snadno využít služeb specialistů v této oblasti. Pokud potřebujete ohýbat trubky, je lepší svěřit tuto práci odborníkům, abyste později nepochybovali o pevnosti nosného rámu.

Profilové trubky umožňují realizovat různé stavební projekty a zajímavá řešení, a správně provedené ohyby umožní stavbu markýz a dalších rámové nástavce se zakřivenými prvky.

Pokud je k dispozici a samouspořádání v soukromém domě nebo letní chatě se téměř každý vývojář jednou potýká s potřebou ohýbání trubek. Mnoho lidí přemýšlí o tom, jak ohnout profilovou trubku doma při stavbě skleníků, altánů a dalších konstrukcí tohoto typu na místě.

A to není překvapující, když uvážíte, že profilové trubky vypadají mnohem výhodněji ve srovnání s výrobky běžného kruhového průřezu.

Pokud však lze trubku s kruhovým průřezem ohýbat běžnou ohýbačkou trubek, pak s ní nebude možné ohýbat profilovou trubku, protože v běžných hydraulických ohýbačkách trubek mají válečky a botky kruhový ohyb, který při pokusu o ohýbání profilové trubky dojde k prasklinám, zlomům na ní nebo se trubka jednoduše vyrovná.

Metody ohýbání profilových trubek

Jak v tomto případě ohnout profilovou trubku sami, abyste se vyhnuli jejímu poškození? K tomuto účelu se používá několik metod, jednou z nich je ohýbání pomocí speciálních strojů, které jsou určeny právě pro tvarové trubky.

Tento typ stroje se nazývá ohýbačka profilů. Přesto jsou náklady na takové stroje poměrně slušné a k čemu by běžný majitel domu potřeboval profesionální vybavení?

Pokud nepotřebujete profesionální trubku stále ohýbat, ale čas od času najdete v prodeji ruční ohýbačky trubek vhodné na profilové i "kulaté" trubky, které navíc nejsou tak drahé - až na zhruba 100 dolarů. Je třeba mít na paměti, že v tomto procesu bude ruční ohýbačka trubek vyžadovat vynaložení značného fyzického úsilí.

Při jediné potřebě ohnout profilovou trubku je nepraktické pořizovat nástroj a je lepší se obrátit na dílnu nebo dílnu odpovídajícího profilu, která za rozumné peníze zajistí potřebnou službu, nebo prodá hotový ohýbaný výrobek.

Tato možnost ušetří čas i peníze, přičemž výsledkem řešení problému bude přesně to, co je potřeba - ohnutí profilové trubky na požadovaný poloměr.

Další metodou, která se v takových případech často používá, je ohýbání profilové trubky vlastníma rukama, abych tak řekl, lidové prostředky... Tímto způsobem je však možné ohýbat trubky malých úseků - ocel, měď, polymer.

Ohýbání tvarových trubek pomocí ohýbaček trubek

Vlastnosti ohýbání

Jak ohýbat profilovou trubku sami? To by mělo být provedeno na základě velikosti jeho průřezu, tloušťky stěny, materiálu, ze kterého je vyroben, a také poloměru ohybu.

Kromě toho je třeba vzít v úvahu výrobní podmínky, požadovanou přesnost ohýbání a kvalitu výsledného produktu.

Ohýbání tvarových trubek se provádí v rámci technických tolerancí tloušťky stěny a průřezu. V tomto případě je úkolem zabránit takovým nežádoucím jevům, jako jsou praskliny na vnitřní části ohýbané trubky a zploštění jejího průřezu.

Než ohnete čtvercovou trubku podél malého poloměru, musíte si uvědomit, že ohýbání by mělo být provedeno blíže ke koncům, protože ve střední části trubky bude obtížnější tomu podlehnout.

Ohýbání trubky

K provedení ohybu budete potřebovat ohýbačku trubek speciálně navrženou pro ohýbání za studena s protahováním. Výsledné napětí s takovým nástrojem posune neutrální osu trubky ve směru ohybu, což snižuje pravděpodobnost zvlněného povrchu v ohybu.

Ve stroji se trubka omotává kolem okrajů a natahuje a zároveň se ohýbá při pohybu ohýbací šablony.

Jak ohnout nerezovou trubku bez ztráty kvality trubky? Aby se zabránilo ztrátě trvanlivosti stěn trubky v ohybu, ohýbání se provádí pod vnitřním hydrostatickým tlakem: na konce trubky se nasadí zátky a do ní se přivádí kapalina, načež se do středu trubky přivede ohýbací šablona. trubka, pomocí které se provádí ohýbání, které dává trubce požadovaný tvar.

Ohýbání trubek doma

Profilovou trubku můžete ohýbat vlastními rukama bez pomoci speciálních strojů a nástrojů. Navíc ve většině případů dosáhnete opravdu kvalitního ohybu.

Ohýbání pomocí brusky a svařování

Před ohýbáním profilové trubky se budete muset vyzbrojit bruskou a konvenčním svařovacím strojem.

Ohýbání se provádí v následujícím pořadí:

  1. Vypočítejte poloměr zakřivení trubky.
  2. Po délce ohýbaného úseku jsou rovnoměrně provedeny příčné řezy tří stran.
  3. Poté se trubka snadno ohne.
  4. Řezaná místa jsou svařena.
  5. Místo svařování je zpracováno a vyleštěno.

Tímto způsobem lze dosáhnout působivého vnějšího výsledku s požadovaným poloměrem ohybu trubky.

Ohýbání pomocí vnitřních protiopatření

Jedním z těchto prostředků může být speciálně vyrobená pružina. Před ohýbáním profilové trubky se z ocelového drátu o tloušťce 1-4 mm (v závislosti na tloušťce ohýbané trubky) navine čtyřhranná pružina.

Velikost každé strany segmentu pružiny by měla být o 1,5-2 mm menší než vnitřní hodnoty průřezu trubky, aby pružina mohla bez námahy proniknout do trubky.

Po instalaci trubky v místě zamýšleného ohybu, bezprostředně před ohýbáním profilové trubky, se ohnutý úsek zahřeje foukačem. Dále se trubka ohýbá na polotovar, jehož poloměr se rovná požadovanému vnitřnímu poloměru ohýbací trubky.

Je-li to nutné, ohněte se zimní období, lze použít poněkud originální metodu.

Jak tedy ohnout profilovou trubku:

  1. Měděná trubka je naplněna vodou, která předtím uzavřela jeden ze svých konců zátkou.
  2. Vystavte potrubí mrazu, dokud kapalina zcela nezmrzne.
  3. Ohýbání měděná trubka poté jej lze vyrobit podle šablony odpovídajícího poloměru prakticky bez ztráty průřezu a bez námahy.

Duralové a mosazné trubky lze ohýbat stejným způsobem.

Jak ohnout profesionální trubku bez ohýbačky trubek? Připravte si několik kbelíků suchého, čistého písku. Pokud nebylo možné získat čistý písek, postačí obyčejný písek ležící na dvoře.

Bude nutné jej prosít a řádně vysušit kalcinací nad ohněm nebo pomocí plynového hořáku, dokud se písek nepřestane pařit a kouřit. Po zpracování a vychladnutí se písek nasype do suché a čisté nádoby.

Před ohýbáním čtvercové trubky se do ní z jedné strany zarazí dřevěný klín do hloubky 10-20 cm a poté se do volného otvoru trubky nasype připravený čistý a suchý písek, dokud se trubka zcela nezaplní. Dále se podobný klín zatluče na druhou stranu trubky a proces ohýbání začíná přímo.

Operace se stejně jako v předchozích případech provádí pomocí polotovaru o průměru odpovídajícímu požadovanému vnitřnímu poloměru ohybu. Pokud je ohyb příliš strmý (malý poloměr), lze ohyb ohřát hořákem. Písek těsně zabalený do trubky zabrání ztrátě její celistvosti nebo silné deformaci.

Na konci ohýbání se jedna ze zátek na kůlu vypálí, z trubky se odstraní písek a druhá zátka se z trubky vyklepne nebo vypálí. Ohýbání tímto způsobem nezabere mnohem více času ve srovnání s tím, jak ohýbat profilovou trubku pomocí ohýbačky trubek.

Metody ohýbání tvarových trubek uvedené v článku budou účinné, pokud budou splněny všechny výše uvedené podmínky, ale ohýbání skutečně vysoké kvality v každém smyslu slova lze dosáhnout pouze s pomocí odborníků, kteří budou provádět práci na zařízení speciálně k tomu určené. Přistupujte k práci se znalostí věci, jen díky tomu bude možné dosáhnout požadovaného výsledku s vynaložením minima peněz a úsilí.