Kompressor növü:

soyuducu piston, birbaşa axını olmayan, bir mərhələli, doldurma qutusu, şaquli.

Stasionar və nəqliyyat soyuducu qurğularda işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texniki spesifikasiyalar,

Kompressorun xüsusiyyətləri və təsviri ...

Silindr diametri - 67,5 mm
Piston vuruşu 50 mm -dir.
Silindrlərin sayı 2 -dir.
Nominal mil sürəti 24s-1 (1440 rpm) dir.
Kompressor s-1 milinin fırlanma sürətində (1650 rpm) işləyə bilər.
Təsvir edilən piston həcmi, m3 / saat - 32.8 (n = 24 s -1 -də). 37.5 (n = 27.5 s-1-də).
Sürücünün növü V-kəmər transmissiyası və ya debriyajdır.

Soyuducu maddələr:

R12 - GOST 19212-87

R22- GOST 8502-88

R142- TU 6-02-588-80

Kompressorlar təmir edilə bilən əşyalardır və vaxtaşırı baxım tələb edir:

500 saatdan sonra təmir; 2000 saat, yağ dəyişdirmə və qaz filtrinin təmizlənməsi ilə;
- Baxım 3750 saatdan sonra:
- 7600 saatdan sonra cari təmir;
- orta, 22500 saatdan sonra təmir;
- əsaslı təmir 45.000 saatdan sonra

Kompressorların istehsalı prosesində onların hissələrinin və hissələrinin dizaynı daim təkmilləşdirilir. Buna görə də, verilən kompressorda fərdi hissələr və qurğular pasportda göstərilənlərdən bir qədər fərqlənə bilər.

Kompressorun işləmə prinsipi belədir:

krank mili döndükdə, pistonlar qarşılıqlıdır
tərcümə hərəkəti... Piston silindr və valf lövhəsinin meydana gətirdiyi boşluqda aşağıya doğru hərəkət edərkən, bir vakuum yaranır, emiş valfi lövhələri əyilərək, soyuducu buxarlarının silindrə keçdiyi valf lövhəsindəki delikləri açır. Soyuducu buxarları ilə doldurma, pistonun alt mövqeyinə çatana qədər davam edəcək. Piston yuxarı hərəkət edərkən, emiş vanaları bağlanır. Silindrlərdəki təzyiq artacaq. Silindrdəki təzyiq boşaltma xəttindəki təzyiqdən daha böyük olduğu anda, boşaltma klapanları, soyuducu buxarının boşaltma kamerasına axması üçün 'Vana lövhəsindəki' deşikləri açacaq. Üst mövqeyə çatdıqda, piston aşağı enməyə başlayacaq, boşaltma klapanları bağlanacaq və yenidən silindrdə boşluq yaranacaq. Sonra dövr təkrarlanır. Kompressor karteri (Şəkil 1), uclarında krank mili yataqları üçün dayaq olan bir dəmirdir. Karter qapağının bir tərəfində bir qrafit yağ möhürü var, digər tərəfində krank mili üçün dayanacaq rolunu oynayan bir krakerin yerləşdiyi bir qapaq ilə bağlanır. Karterin iki tıxacı var, onlardan biri kompressoru yağla doldurmaq üçün, digəri isə yağı boşaltmaq üçün istifadə olunur. Kompressordakı yağ səviyyəsini izləmək üçün krank karterinin yan divarında bir gözlük var. Karterin yuxarı hissəsindəki flanş, silindr blokunu ona bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Silindr bloku iki silindrini iki flanşlı bir döküm dökümdə birləşdirir: üstü vana plitəsini blok örtüyü ilə bağlamaq üçün, alt hissəsi isə karterə bağlamaq üçün. Kompressoru və sistemi tıxanmadan qorumaq üçün qurğunun emiş boşluğuna bir filtr quraşdırılmışdır. Emiş boşluğunda yığılan yağın geri qaytarılmasını təmin etmək üçün blokun emiş boşluğunu krank karteri ilə birləşdirən açılı bir tıxac təmin edilir. Bağlayıcı çubuq-piston qrupu bir pistondan, birləşdirən çubuqdan, barmaq. mühürleme və yağ sıyıcı üzüklər. Vana lövhəsi, kompressorun yuxarı hissəsində silindr blokları ilə silindr başı arasında quraşdırılmışdır və bir valf lövhəsindən, emiş və boşaltma vanaları üçün lövhələrdən, emiş valfi oturacaqlarından, yaylardan, burçlardan və boşaltma valf bələdçilərindən ibarətdir. Valf lövhəsi, hər birində iki uzanmış yuvası olan sərtləşdirilmiş polad lövhələr şəklində çıxarıla bilən emiş valfi oturacaqlarına malikdir. Yuvalar, vana plitəsinin yivlərində yerləşən polad yay lövhələri ilə bağlanır. Yəhərlər və boşqab sancaqlar ilə bərkidilir. Boşaltma klapanlarının lövhələri, polad, yuvarlaq, vana oturacaqları olan lövhənin dairəvi yivlərində yerləşir. Yanal yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün, əməliyyat zamanı lövhələr, ayaqları valf boşqabının dairəvi yivinin altına söykənən möhürlənmiş bələdçilərlə mərkəzləşdirilir. Yuxarıdan, lövhələr burçlarla lövhəyə bərkidilmiş ümumi bir çubuqdan istifadə edərək yaylar tərəfindən valf lövhəsinə basılır. Boşaltma klapanlarının qaldırılmasını məhdudlaşdıran burçların olduğu çubuğa 4 barmaq sabitlənmişdir. Kollar tampon yayları ilə istiqamətləndirici klapanlara qarşı sıxılır. Tampon yaylar normal şəraitdə işləmir; Silindrlərə maye soyuducu və ya artıq yağ daxil olduqda hidravlik zərbələr zamanı klapanları qırılmaqdan qorumağa xidmət edirlər. Vana plitəsi parçalanmışdır daxili fasilə emiş və boşaltma boşluqları üçün silindr qapaqları. Vana boşqabı ilə pistonun dibi arasındakı pistonun yuxarı, həddindən artıq mövqeyində, xətti ölü boşluq adlanan 0,2 ... 0,17 mm boşluq var, yağ möhürü krank milinin xarici sürüşmə ucunu möhürləyir. Doldurma qutusu növü - özünü tənzimləyən qrafit. Bağlama klapanları - emiş və boşaltma, kompressoru soyuducu sistemə bağlamaq üçün istifadə olunur. Bağlama vanasının gövdəsinə bir açılı və ya düz bir armatur, həmçinin cihazları birləşdirmək üçün bir fitinq və ya tee bağlanır. İş mili saat əqrəbi istiqamətində döndükdə, valfdan əsas keçidi həddindən artıq vəziyyətdə bir makara ilə sistemə bağlayır və armatura keçidi açır. İş mili saat yönünün əksinə, həddindən artıq vəziyyətdə döndükdə, konusla bağlanır, armatura keçid və valfdan sistemə gedən əsas keçidi tamamilə açır və tee keçidini bağlayır. Aralıq mövqelərdə keçid həm sistemə, həm də tee üçün açıqdır. Kompressorun hərəkət edən hissələri çiləmə üsulu ilə yağlanır. Krank mili birləşdirən çubuq jurnalları aşağı birləşdirici çubuq başlığının yuxarı hissəsindəki qazılmış yamaclı kanallar vasitəsilə yağlanır. Üst birləşdirici çubuq başı, altdan, pistonun iç tərəfdən aşağı axan və yuxarı birləşdirən çubuq başının qazılmış çuxuruna daxil olan yağla yağlanır. Krank karterindən yağ ötürülməsini azaltmaq üçün, yağ, silindr divarlarından yağın bir hissəsini yenidən karterə atan pistonda çıxarıla bilən bir halqadır.

Doldurulacaq yağ miqdarı: 1,7 + - 0,1 kq.

Soyutma performansı və təsirli güc, cədvələ baxın:

Qeydlər: 1. Məlumatlar aşağıdakı rejim üçün verilir: qaynama nöqtəsi - mənfi 15 ° С; kondensasiya temperaturu - 30 ° C; emiş temperaturu - 20 ° C; qaz cihazının qarşısındakı maye temperaturu 30 ° С - R12, R22 freonlar üçün; qaynama nöqtəsi - 5 ° C; kondensasiya temperaturu - 60 С; emiş temperaturu - 20 ° С: qaz cihazının qarşısındakı maye temperaturu - 60 ° С - freon 142 üçün;

Soyuducu tutumunun və effektiv gücün nominal dəyərlərindən ± 7%aralığında bir sapmaya icazə verilir.

Boşaltma və emiş təzyiqləri arasındakı fərq 1,7 MPa (17 kqf / s * 1), boşaltma təzyiqinin emiş təzyiqinə nisbəti 1,2 -dən çox olmamalıdır.

Boşaltma temperaturu R22 üçün 160 ° C, R12 və R142 üçün 140 ° C -dən çox olmamalıdır.

Dizayn təzyiqi 1.80 MPa (1.8 kqf.sm2)

Kompressorlar 1,80 mPa (1,8 kqf.sm2) həddindən artıq təzyiqlə sınaqdan keçirildikdə sızdırmazlığı qorumalıdır.

R22, R12 və R142 üzərində işləyərkən, emiş temperaturu belə olmalıdır:

tvs = t0 + (15 ... 20 ° С) t0 ≥ 0 ° С -də;

tvlər = -20 ° C -də 20 ° С< t0 < 0°С;

tvs = t0 + (35 ... 40 ° С) t0 -da< -20°С;

Rusiya Federasiyası Təhsil və Elm Nazirliyi

NOVOSİBİRSK DÖVLƏT TEXNİKİ UNİVERSİTETİ

_____________________________________________________________

XÜSUSİYYƏTLƏRİN TANIMI
SOĞUTMA BİRİMİ

Metodik göstərişlər

təhsilin bütün formalarında olan FES tələbələri üçün

Novosibirsk
2010

UDC 621.565 (07)

Tərtib edən: Cand. texnika Elmlər, Dos. ,

Rəyçi: Dr. Tech. Elmlər, prof.

İş İstilik Elektrik Stansiyaları İdarəsində hazırlanıb

© Novosibirsk əyaləti

Texniki Universitet, 2010

LABORATUVAR İŞİNİN MƏQSƏDİ

1. Termodinamikanın ikinci qanunu, dövrlər, soyuducu qurğular haqqında biliklərin praktiki olaraq möhkəmləndirilməsi.

2. ilə tanışlıq soyuducu qurğu IF-56 və texniki xüsusiyyətləri.

3. Soyuducu dövrələrin öyrənilməsi və qurulması.

4. Əsas xüsusiyyətlərin müəyyən edilməsi, soyuducu qurğu.

1. İŞİN NƏZƏRİ BAZILARI

SOĞUTMA BİRİMİ

1.1. Ters Carnot dövrü

Soyuducu qurğu, istiliyi soyuq mənbədən isti qaynağa ötürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Klausiusun termodinamikanın ikinci qanununun formalaşmasına görə, istilik öz -özünə soyuq bədəndən isti bədənə keçə bilməz. Soyuducu qurğuda bu istilik ötürülməsi öz -özünə baş vermir, ancaq kompressorun mexaniki enerjisi sayəsində soyuducu buxarının sıxılmasına sərf olunur.

Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyəti, hər hansı bir dövr üçün dəyişikliyi nəzərə alaraq soyuducu qurğunun tərs dövrü üçün yazılmış termodinamikanın birinci qanununun tənliyindən alınan soyuducu əmsalıdır. işləyən mayenin daxili enerjisi D. u= 0, yəni:

q= q 1 – q 2 = l, (1.1)

harada q 1 - qaynağa verilən istilik; q 2 - soyuq bir mənbədən çıxarılmış istilik; l – mexaniki iş kompressor.

(1.1) -dən istiliyin qaynar qaynağa köçürüldüyü ortaya çıxır

q 1 = q 2 + l, (1.2)

İşləmə əmsalı istilik hissəsidir q 2, soyuq mənbədən isti qaynağa köçürülən kompressor işinin vahidinə görə

(1.3)

Arasında müəyyən bir temperatur aralığı üçün performans əmsalının maksimum dəyəri T isti dağlar və T soyuq istilik mənbəyində tərs Carnot dövrü var (Şəkil 1.1),

Pirinç. 1.1. Ters Carnot dövrü

bunun üçün verilən istilik t 2 = const soyuq bir mənbədən işləyən bir maye:

q 2 = T 2 ( s 1 – s 4) = T 2 Ds (1.4)

və verilən istilik t 1 = const işləyən mayedən soyuq mənbəyə:

q 1 = T bir · ( s 2 – s 3) = T 1 Ds, (1.5)

Əks Carnot dövründə: 1-2 - işçi mayenin adiabatik sıxılması, bunun nəticəsində işçi mayesinin temperaturu T 2 daha yüksək temperatur alır T qaynar dağlar; 2-3 - izotermik istilik çıxarılması q 1 işləyən mayedən qaynağa qədər; 3-4 - işçi mayenin adiabatik genişlənməsi; 4-1 - izotermik istilik təchizatı q 2 soyuq bir mənbədən işləyən bir maye. Əlaqələr (1.4) və (1.5) nəzərə alınmaqla, tərs Carnot dövrünün soyuducu əmsalı üçün (1.3) tənliyi aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:

E dəyəri nə qədər yüksəkdirsə, soyutma dövrü daha səmərəli olar və iş az olar l istilik ötürülməsi üçün lazımdır q 2 soyuqdan qaynağa.

1.2. Buxar sıxışdırıcı soyuducu qurğunun dövrü

İzotermik təchizat və soyuducu qurğuda istiliyin çıxarılması, soyuducu, qaynama nöqtəsi atmosfer təzyiqində olan az qaynayan bir maye olarsa mümkündür. t 0 £ 0 oC və üçün mənfi temperatur qaynayan təzyiq səh 0 buxarlandırıcıya hava sızmasının qarşısını almaq üçün atmosferdən çox olmalıdır. aşağı sıxılma təzyiqləri yüngül kompressor və soyuducu qurğunun digər elementlərini istehsal etməyə imkan verir. Əhəmiyyətli bir gizli buxarlanma istiliyi ilə r aşağı xüsusi həcmlər arzuolunandır v, kompressorun ölçüsünü azaltmağa imkan verir.

Yaxşı bir soyuducu ammonyak NH3 (qaynama nöqtəsindədir) t k = 20 ° C, doyma təzyiqi səh k = 8.57 bar və at t 0 = -34 оС, səh 0 = 0.98 bar). Gizli buxarlanma istiliyi digər soyuducu maddələrə nisbətən daha yüksəkdir, lakin mənfi cəhətləri əlvan metallara qarşı toksiklik və aşındırıcılıqdır, buna görə də məişət soyuducu qurğularda ammiak istifadə edilmir. Metil xlorid (CH3CL) və etan (C2H6) yaxşı soyuduculardır; kükürdlü anhidrid (SO2) yüksək zəhərliliyinə görə istifadə edilmir.

Freonlar - ən sadə karbohidrogenlərin (əsasən metanın) floroklor törəmələri - soyuducu kimi geniş istifadə olunur. Freonların fərqli xüsusiyyətləri kimyəvi müqavimət, toksiklik olmaması, qarşılıqlı təsir göstərməməsidir tikinti materialları at t < 200 оС. В прошлом веке наиболее geniş istifadə aşağıdakı termofiziki xüsusiyyətlərə malik olan R12 və ya freon - 12 (CF2CL2 - difluorodichloromethane) aldı: molekulyar çəkisi m = 120.92; Atmosfer təzyiqində qaynama nöqtəsi səh 0 = 1 bar; t 0 = -30.3 oC; kritik parametrlər R12: səh cr = 41.32 bar; t cr = 111.8 ° C; v cr = 1.78 × 10-3 m3 / kq; adiabatik göstərici k = 1,14.

Ozon təbəqəsini pozan bir maddə kimi freon-12 istehsalı 2000-ci ildə Rusiyada qadağan edildi, yalnız artıq istehsal edilmiş və ya avadanlıqdan çıxarılan R12-nin istifadəsinə icazə verilir.

2. IF-56 soyuducu qurğusunun istismarı

2.1. soyuducu qurğu

IF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanı soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1).

Fan "href =" / text / category / ventilyator / "rel =" bookmark "> fan; 4 - alıcı; 5 - kondansatör;

6 - filtr quruducusu; 7 - qaz; 8 - buxarlandırıcı; 9 - soyuducu kamera

Pirinç. 2.2. Soyutma dövrü

Qaz 7-də maye freonun sıxılması prosesində (proses 4-5 in ph diaqram), qismən buxarlanır, freonun əsas buxarlanması soyuducu kamerada havadan alınan istilik səbəbiylə 8-ci evaporatatorda baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 səh 0 = const və t 0 = const). Temperaturu olan çox qızdırılan buxar, təzyiqdən sıxıldığı kompressora 1 daxil olur səh Təzyiqə 0 səh K (politropik, etibarlı sıxılma 1-2d). Şəkildə 2.2 də nəzəri, adiabatik sıxılma 1-2A at göstərir s 1 = const..gif "width =" 16 "height =" 25 "> (proses 4 * -4). Maye freon qəbuledici 5 -ə axır, oradan süzgəc qurutma maşını 6 -dan qaz 7 -yə axır.

Texniki məlumat

Evaporatator 8 qanadlı batareyalardan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı 7 boğucu ilə təchiz olunmuşdur. Məcburi kondensator 4 hava soyudulur, fan performansı V B = 0.61 m3 / s.

Şəkildə 2.3, testlərinin nəticələrinə görə qurulmuş buxar sıxışdırıcı soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2d -3 - buxarların izobarik soyudulması
kondensasiya temperaturu t TO; 3-4 *-soyuducu buxarlarının kondenserdəki izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * -4 - kondensatın həddindən artıq soyudulması;
4-5 - sıxılma ( h 5 = h 4) nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6-buxarlandırıcıda izobarik-izotermik buxarlanma soyuducu kamera; 6-1 - quru doymuş buxarın izobarik həddindən artıq istiliyi (nöqtə 6, NS= 1) temperatura t 1.

Pirinç. 2.3. Soyuducu dövrəsi ph-qrafik

2.2. performans xüsusiyyətləri

Əsas performans xüsusiyyətləri soyuducu qurğu soyuducu tutumdur Q, enerji istehlakı N., soyuducu sərfi G və xüsusi soyutma qabiliyyəti q... Soyutma gücü, kW düsturu ilə müəyyən edilir:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

harada G- soyuducu sərfi, kq / s; h 1 - buxarlandırıcının çıxışındakı buxarın entalpi, kJ / kq; h 4 - boğulmadan əvvəl maye soyuducunun entalpi, kJ / kq; q = h 1 – h 4 - xüsusi soyuducu tutumu, kJ / kq.

Xüsusi həcmli soyutma qabiliyyəti, kJ / m3:

q v = q/ v 1 = (h 1 – h 4)/v 1. (2.2)

Burada v 1 - buxarlandırıcının çıxışındakı xüsusi buxar həcmi, m3 / kq.

Soyuducu sərfi kq / s düsturu ilə tapılır:

G = Q TO/( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşamV IN ( t AT 2 - t IN 1). (2.4)

Burada VВ = 0.61 m3 / s - kondensatoru soyuducu fanın tutumu; t 1 -də, tВ2 - kondensatorun giriş və çıxışındakı hava istiliyi, ºС; c’axşam- havanın orta həcmli izobarik istilik tutumu, kJ / (m3 K):

c’axşam = (μ cpm)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22.4 m3 / kmol - normal fiziki şəraitdə bir mol mol havanın həcmi; (μ cpm) KJ / (kmol K) empirik düsturu ilə təyin olunan havanın orta izobarik molar istilik tutumu:

(μ cpm) = 29.1 + 5.6 10-4 ( t B1 + t AT 2). (2.6)

1-2A prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü, kVt:

N. A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyutma qabiliyyətləri:

k A = Q/N. AMMA; (2.8)

k = Q/N., (2.9)

nəzəri güc (adiabatik) və faktiki (kompressor sürücüsünün elektrik gücü) vahidinə görə soyuq mənbədən qaynağa keçən istiliyi təmsil edir. Performans əmsalı eyni fiziki mənaya malikdir və düsturla müəyyən edilir:

ε = ( h 1 – h 4)/(h 2D - h 1). (2.10)

3. Soyuducu testi

Soyuducu qurğunu işə saldıqdan sonra stasionar rejimin qurulmasını gözləmək lazımdır ( t 1 = const, t 2D = const), sonra alətlərin bütün oxunuşlarını ölçün və nəticələrinə əsasən soyuducu qurğusunun dövrəsini quran 3.1 ölçü cədvəlinə daxil edin. ph- və ts-Şəkildə göstərilən Freon-12 üçün buxar diaqramından istifadə edərək koordinatlar. 2.2. Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması cədvəldə aparılır. 3.2. Buxarlanma temperaturu t 0 və kondensasiya t K təzyiqlərə görə tapılır səh 0 və səh C cədvəlinə görə. 3.3. Mütləq təzyiqlər səh 0 və səh K, bar düsturları ilə təyin olunur:

səh 0 = B/750 + 0,981səh 0 milyon, (3.1)

səh K = B/750 + 0,981səh KM, (3.2)

harada IN – Atmosfer təzyiqi barometrdə, mm. rt. İncəsənət .; səh 0 milyon - həddindən artıq təzyiq manometrdə buxarlanma, ati; səhКМ - manometrə görə kondensatın həddindən artıq təzyiqi, ati.

Cədvəl 3.1

Ölçmə nəticələri

Cədvəl 3.2

Soyuducu qurğunun əsas xüsusiyyətlərinin hesablanması

Cədvəl 3.3

Freon-12 doyma təzyiqi (CF2 Cl2 - diflorodiklorometan)

1. Soyuducu qurğunun sxemi və təsviri.

2. Ölçmə və hesablama cədvəlləri.

3. Tamamlanmış tapşırıq.

Tapşırıq

1. İçərisində bir soyuducu qurğusu dövrü qurun ph-qrafik (Şəkil A.1).

2. Cədvəl hazırlayın. 3.4 istifadə ph-qrafik.

Cədvəl 3.4

Soyuducu qurğu dövrü qurmaq üçün ilkin məlumatlarts -koordinatlar

2. İçərisində bir soyuducu qurğusu dövrü qurun ts-qrafik (Şəkil A.2).

3. (1.6) düsturundan istifadə edərək tərs Carnot dövrünün performans əmsalının dəyərini təyin edin. T 1 = T Və T 2 = T 0 və real quraşdırmanın performans əmsalı ilə müqayisə edin.

ƏDƏBİYYAT

1. Sharov, Yu I. Alternativ soyuduculardakı soyuducu qurğuların dövrlərinin müqayisəsi / // Energetika və teploenergetika. - Novosibirsk: NSTU. - 2003. - Məsələ. 7, - S. 194-198.

2. Kirillin, V.A. Texniki termodinamika /,. - M.: Energiya, 1974 .-- 447 s.

3. Vargaftik, N. B.Üçün istinad termofiziki xüsusiyyətlər qazlar və mayelər /. - M.: Elm, 1972 .-- 720 s.

4. Andryushchenko, A.I. Real proseslərin texniki termodinamikasının əsasları /. - M.: Ali məktəb, 1975.

IF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanı soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1). Əsas elementlər bunlardır: bir freon pistonlu kompressor 1, havada soyudulan kondensator 4, bir qaz 7, buxarlandırıcı batareyalar 8, quruducu ilə doldurulmuş bir filtr quruducu 6-silika jeli, kondensat toplamaq üçün qəbuledici 5, fan 3 və elektrik mühərriki 2.

Pirinç. 2.1. Soyuducu qurğu diaqramı IF-56:

Texniki məlumat

Evaporator 8 iki yivli batareyadan ibarətdir - konvektorlar. Batareyalar termostatik klapanlı 7 qazla təchiz edilmişdir. 4 məcburi hava soyuducu kondensator, fan tutumu

VB = 0.61 m3 / s.

Şəkildə 2.2 və 2.3 testlərinin nəticələrinə görə qurulmuş buxar sıxışdırıcı soyuducu qurğunun faktiki dövrəsini göstərir: 1 - 2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1 - 2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2e - 3 - buxarların izobarik soyudulması

kondensasiya temperaturu tк; 3 - 4 * - soyuducu buxarlarının kondenserdəki izobarik -izotermik kondensasiyası; 4 * - 4 - kondensatın həddindən artıq soyudulması;

4 - 5 - sıxılma (h5 = h4), bunun nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5 - 6 - soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobarik -izotermik buxarlanma; 6 - 1 - quru doymuş buxarın (nöqtəsi 6, x = 1) izobarik superheat t1 temperaturuna.

Ölkəmizdə istehsal olunan bütün kiçik soyuducu maşınlar freondur. Digər soyuducularda işləmək üçün kütləvi istehsal olunmurlar.

Şəkil 99. Sxem soyuducu maşın IF-49M:

1 - kompressor, 2 - kondensator, 3 - termostatik klapanlar, 4 - buxarlandırıcılar, 5 - istilik dəyişdiricisi, 6 - həssas patronlar, 7 - təzyiq açarı, 8 - su genişləndirici klapan, 9 - quruducu, 10 - filtr, 11 - elektrik mühərriki , 12 - maqnit açarı.

Kiçik soyuducu maşınlar, müvafiq tutumlu yuxarıda göstərilən freon kompressor-kondensasiya qurğularına əsaslanır. Sənaye, əsasən 3,5 ilə 11 kVt gücündə olan kiçik soyuducu maşınlar istehsal edir. Bunlara IF-49 (Şəkil 99), IF-56 (Şəkil 100), XM1-6 (Şəkil 101) maşınları daxildir; XMV1-6, XM1-9 (Şəkil 102); XMV1-9 (Şəkil 103); AKFV-4M qurğuları olan xüsusi markaları olmayan maşınlar (Şəkil 104); AKFV-6 (Şəkil 105).

Şəkil 104. AKFV-4M qurğusu olan soyuducu maşın diaqramı;

1 - kondensator KTR -4M, 2 - istilik dəyişdiricisi TF -20M; 3 - VR -15 su tənzimləmə klapanı, 4 - RD -1 təzyiq açarı, 5 - FV -6 kompressoru, 6 - elektrik mühərriki, 7 - OFF -10a filtr quruducusu, 8 - IRSN -12.5M buxarlandırıcılar, 9 - TRV termostatik klapanlar -2M, 10 - həssas kartriclər.

VS-2.8, FAK-0.7E, FAK-1.1E və FAK-1.5M bölmələri ilə də əhəmiyyətli sayda maşın istehsal olunur.

Bütün bu maşınlar stasionar soyuducu kameraların və müxtəlif ticarət obyektlərinin birbaşa soyudulması üçün nəzərdə tutulmuşdur soyuducu avadanlıqlar iaşə müəssisələri və ərzaq mağazaları.

Evaporatör olaraq, IRSN-10 və ya IRSN-12.5 divara quraşdırılmış yivli batareyalar istifadə olunur.

Bütün maşınlar tam avtomatlaşdırılmışdır və termostatik klapanlar, təzyiq açarları və su tənzimləyici klapanlarla təchiz olunmuşdur (maşın su ilə soyudulan kondensatorla təchiz olunmuşdursa). Nisbətən böyük olan bu maşınlar-ХМ1-6, ХМВ1-6, ХМ1-9 və ХМВ1-9-əlavə olaraq solenoid klapanlar və kamera temperaturu açarları ilə təchiz olunmuşdur. bir anda bütün buxarlandırıcılara freon tədarükünü və kameranın solenoid klapanlarını söndürə biləcəyiniz maye manifoldu - kameraların soyutma cihazlarına maye freon verən boru kəmərlərində. Kameralar bir neçə soyutma cihazı ilə təchiz olunarsa və onlara iki boru kəməri ilə freon verilirsə (diaqramlara baxın), bu zaman kameranın bütün soyutma cihazlarının söndürülməməsi üçün onlardan birinə solenoid valf qoyulur. vana, ancaq təmin etdiyi şeylər.

Soyuducu qurğu

IF-56 qurğusu 9-cu soyuducu kamerada havanı soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur (Şəkil 2.1).

Pirinç. 2.1. Soyuducu qurğu IF-56

1 - kompressor; 2 - elektrik mühərriki; 3 - fan; 4 - alıcı; 5 - kondansatör;

6 - filtr quruducusu; 7 - qaz; 8 - buxarlandırıcı; 9 - soyuducu kamera

Pirinç. 2.2. Soyutma dövrü

Qaz 7-də maye freonun sıxılması prosesində (proses 4-5 in ph diaqram), qismən buxarlanır, freonun əsas buxarlanması soyuducu kamerada havadan alınan istilik səbəbiylə 8-ci evaporatatorda baş verir (izobarik-izotermik proses 5-6 səh 0 = const və t 0 = const). Temperaturu olan çox qızdırılan buxar, təzyiqdən sıxıldığı kompressora 1 daxil olur səh Təzyiqə 0 səh K (politropik, etibarlı sıxılma 1-2d). Şəkildə 2.2 də 1-2 A-nın nəzəri, adiabatik sıxılmasını göstərir s 1 = const... Kondenserdə 4 freon buxarı kondensasiya temperaturuna qədər soyudulur (proses 2d-3), sonra kondensasiya (izobarik-izotermik proses 3-4 * -də) səh K = const və t K = const... Bu vəziyyətdə, maye freon bir temperatura qədər soyudulur (proses 4 * -4). Maye freon qəbulediciyə 5 axır, oradan filtr quruducusundan 6 keçərək qaza 7 gedir.

Texniki məlumat

Evaporatator 8 qanadlı batareyalardan - konvektorlardan ibarətdir. Batareyalar termostatik klapanlı 7 boğucu ilə təchiz olunmuşdur. 4 məcburi hava soyuducu kondensator, fan tutumu V B = 0.61 m 3 / s.

Şəkildə 2.3, testlərinin nəticələrinə görə qurulmuş buxar sıxışdırıcı soyuducu qurğunun faktiki dövrünü göstərir: 1-2а - soyuducu buxarlarının adiabatik (nəzəri) sıxılması; 1-2d - kompressorda faktiki sıxılma; 2d -3 - buxarların izobarik soyudulması
kondensasiya temperaturu t TO; 3-4 *-soyuducu buxarlarının kondenserdəki izobarik-izotermik kondensasiyası; 4 * -4 - kondensatın həddindən artıq soyudulması;
4-5 - sıxılma ( h 5 = h 4) nəticəsində maye soyuducu qismən buxarlanır; 5-6-soyuducu kameranın buxarlandırıcısında izobarik-izotermik buxarlanma; 6-1 - quru doymuş buxarın izobarik həddindən artıq istiliyi (nöqtə 6, NS= 1) temperatura t 1 .

Pirinç. 2.3. Soyuducu dövrəsi ph-qrafik

Performans xüsusiyyətləri

Soyuducu qurğunun əsas istismar xüsusiyyətləri soyuducu tutumudur Q, enerji istehlakı N., soyuducu sərfi G və xüsusi soyutma qabiliyyəti q... Soyutma gücü, kW düsturu ilə müəyyən edilir:

Q = Gq = G(h 1 – h 4), (2.1)

harada G- soyuducu sərfi, kq / s; h 1 - buxarlandırıcının çıxışındakı buxarın entalpi, kJ / kq; h 4 - boğulmadan əvvəl maye soyuducunun entalpi, kJ / kq; q = h 1 – h 4 - xüsusi soyuducu tutumu, kJ / kq.

Xüsusi həcmli soyuducu gücü, kJ / m 3:

q v = q / v 1 = (h 1 – h 4)/v 1 . (2.2)

Burada v 1 - buxarlandırıcının çıxışındakı xüsusi buxar həcmi, m 3 / kq.

Soyuducu sərfi kq / s düsturu ilə tapılır:

G = Q TO /( h 2D - h 4), (2.3)

Q = c’axşam V. IN ( t AT 2 - t IN 1). (2.4)

Burada VВ = 0.61 m 3 / s - kondensatoru soyuducu fanın tutumu; t 1 -də, tВ2 - kondensatorun giriş və çıxışındakı hava istiliyi, ºС; c’axşam- havanın orta həcmli izobarik istilik tutumu, kJ / (m 3 K):

c’axşam = (μ cpm)/(μ v 0), (2.5)

harada (μ v 0) = 22.4 m 3 / kmol - normal fiziki şəraitdə bir kilo mol hava həcmi; (μ cpm) KJ / (kmol K) empirik düsturu ilə təyin olunan havanın orta izobarik molar istilik tutumu:

(μ cpm) = 29.1 + 5.6 10 -4 ( t B1 + t AT 2). (2.6)

1-2 A, kW prosesində soyuducu buxarların adiabatik sıxılmasının nəzəri gücü:

N. A = G/(h 2A - h 1), (2.7)

Nisbi adiabatik və faktiki soyutma qabiliyyətləri:

k A = Q/N. AMMA; (2.8)

k = Q/N., (2.9)

nəzəri güc (adiabatik) və faktiki (kompressor sürücüsünün elektrik gücü) vahidinə görə soyuq mənbədən qaynağa keçən istiliyi təmsil edir. Performans əmsalı eyni fiziki mənaya malikdir və düsturla müəyyən edilir.