Tekući termometar je instrument za mjerenje temperature tehnoloških procesa pomoću tekućine koja odgovara na promjenu temperature. Tekući termometri su dobro poznati svima: za mjerenje sobne temperature ili ljudske tjelesne temperature.
Tekući termometri se sastoje od pet temeljnih dijelova, to je: kuglica termometra, tekuća, kapilarna cijev, zaobilazna komora i ljestvica.
Termometarska kugla je dio u kojem se nalazi tekućina. Tekućina reagira na promjenu temperature podizanje ili ispuštanje duž kapilarne cijevi. Kapilarna cijev je uski cilindar u skladu s kojim se tekućina kreće. Često je kapilarna cijev opremljena probirač komore, koja predstavlja šupljinu gdje višak tekućine teče. Ako ne postoji viznička komora, nakon ispune kapilarne cijevi, stvorit će se dovoljan pritisak kako bi se uništila cijev ako se temperatura nastavi rasti. Skala je dio tekućeg termometra s kojim se uklanjaju očitanja. Skala je kalibrirana u stupnjevima. Skala se može pričvrstiti na kapilarnoj cijevi ili može biti mobilna. Mobilna skala omogućuje ga podešavanje.
Načelo rada tekućih termometara temelji se na imovini tekućina za smanjenje i širenje. Kada se tekućina zagrijava, obično se širi; Tekućina u kugli termometra se širi i pomiče kapilarnu cijev, čime se prikazuje porast temperature. I, naprotiv, kada se tekućina ohladi, obično se komprimira; Tekućina u kapilarnoj cijevi tekućeg termometra se smanjuje i time pokazuje smanjenje temperature. U slučaju kada postoji promjena izmjerene temperature tvari, toplina se prenosi: prvo iz tvari čija se temperatura mjeri, na kuglicu termometra, a zatim od lopte do tekućine. Tekućina reagira na promjenu temperature koja se kreće prema gore ili dolje kapilarnu cijev.
Vrsta tekućine koja se koristi u tekućem termometru ovisi o rasponu temperature izmjerene temperature.
Merkur, -39-600 ° C (-38-1100 ° F);
Legure žive, -60-120 ° C (-76-250 ° F);
Alkohol, -80-100 ° C (-112-212 ° F).
Dizajn mnogih tekućih termometara sugerira da će objesiti na zidu, a cijela površina termometra ulazi u kontakt s tvari, čija temperatura se mjeri. Međutim, neke vrste industrijskih i laboratorijskih fluidnih termometara konstruirane su i kalibriraju na takav način da sugeriraju njihov uranjanje u tekućinu.
Termometri koji se koriste na ovaj način najčešće se koriste termometri s djelomičnim uranjanjem. Kako bi se dobila točna očitanja pomoću djelomičnog uranjanja termometra, ona je uronjena loptom i kapilarnoj cijevi samo prije ove linije.
Djelomični termometri uranjanja uronjeni su prije oznake kako bi se kompenzirali promjene u sobnoj temperaturi, koja može biti na tekućini unutar kapilarne cijevi. Ako se izmjene temperature okolnog zraka (promjene temperature zraka oko termometra) vjerojatno mogu uzrokovati ekspanziju ili kompresiju tekućine unutar kapilarne cijevi. Kao rezultat toga, svjedočanstvo će utjecati ne samo na temperaturu tvari koja se mjeri, već i temperatura okoline. Uranjanje kapilarne cijevi na označenu liniju uklanja učinak temperature okoline u točnost indikacija.
U industrijskoj proizvodnji često je potrebno mjeriti temperature tvari koje prolaze kroz cijevi ili u spremnicima. Mjerna temperatura pod tim uvjetima, stvara dva problema za sborke: kako izmjeriti temperaturu tvari, ako ne postoji izravan pristup ovoj tvari ili tekućini, te kako ukloniti tekući termometar za pregled, provjeru ili zamjenu bez zaustavljanja postupak. Oba se problemi eliminiraju ako se primjenjuju mjerni kanali za unos termometara.
Mjerni kanal za unos termometra je kanal u obliku cijevi, koji je zatvoren s jednog kraja i otvoren je za drugi. Mjerni kanal je dizajniran da stavi tekući termometar loptu u nju i tako ga štiti od tvari koje mogu uzrokovati koroziju, trovanje tvari ili visoki tlak. Kada se koriste kanali mjerenja za ulazak u termometre, izmjena topline javlja se u obliku neizravnog kontakta (kroz mjerni kanal) tvari čija se temperatura mjeri, a kuglica termometra. Mjerni kanali su brtva za povećani tlak i sprječavaju izlaz tekućine, temperatura koja se mjeri.
Izrađeni su mjerni kanali standardne veličineTako se mogu koristiti s različitim vrstama termometara. Kada je termometar instaliran u mjernom kanalu, njegova je lopta umetnuta u kanal, a matica je pričvršćena preko termometra kako bi se pričvrstio termometar.
Načelo rada
Načelo djelovanja mjerača tlaka temelji se na ekvilibraciji izmjerenog tlaka silom elastične deformacije cjevastog proljeća ili osjetljivije dvokretne membrane, od kojih je jedan kraj razmazan u držač, a drugi Kroz potisak povezan je s plemenskim mehanizmom koji pretvara linearno kretanje elastičnog osjetilnog elementa u kružno gibanje strelice koja prikazuje.
Sorte
U grupi instrumenata mjerenja nadtlake:
Mjerila pod tlakom - instrumenti s mjerenjem od 0,06 do 1000 MPa (izmjerena nadtlaka - pozitivna razlika između apsolutnog i barometarskog tlaka)
Vakuummeri - instrumenti mjerenja pražnjenje (tlak ispod atmosfere) (do minus 100 kPa).
Manovacummeters - manometri mjerenje i prekomjerne (od 60 do 240.000 kPa) i vakuuma (do minus 100 kPa) tlaka.
Mjerila snage malog nadtlaka do 40 kPa
Tighomera -Vakummeti s ograničenjem do minus 40 kPa
TAGONPOROMERI -MAMUMMETS s ekstremnim granicama koje ne prelaze ± 20 kPa
Podaci se daju prema GOST 2405-88
Većina domaćih i uvezenih manometara proizvedeni su u skladu s općeprihvaćenim standardima, u vezi s tim, a tlačni mjerni uređaji različitih marki zamjenjuju jedni druge. Prilikom odabira mjerača tlaka, morate znati: granica mjerenja, promjer tijela, klasa točnosti instrumenta. Također je važno je mjesto i rezbarenje spojenja. Ovi podaci su isti za sve uređaje proizvedene u našoj zemlji i Europi.
Također postoje instrumenti tlaka mjerenja apsolutnog tlaka, tj. Izdlak + atmosferski
Mjerenje uređaja tlak atmosfere, nazvan barometar.
Vrste manometara
Ovisno o dizajnu, osjetljivost elementa razlikuje mjerenje tlaka tekućine, teretni, deformacija (s cjevastom proljećem ili membranom). Mjeseci tlaka su podijeljeni u klase točnosti: 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1.0; 1.5; 2.5; 4.0 (manji broj, to je točniji uređaj).
Vrste manometara
Prema sastancima, vrteći tlaka mogu se podijeliti na tehničko - opće, elektrokontaktne, posebne, samo-otporne, željezničke, vibracije otporne (glicerol-free), brod i referenca (primjer).
Općenito: Dizajniran za mjerenje neagresivnih bakrenih tekućina, plinova i pare.
ElectroContact: imaju sposobnost podešavanja izmjerenog medija, zbog prisutnosti elektrokontaktnog mehanizma. Osobito popularan instrument ove skupine može se nazvati ECM 1U, iako je odavno uklonjen iz proizvodnje.
Posebno: kisik- treba odgoditi, jer čak i manje kontaminacija mehanizma kada kontakt s čistim kisikom može dovesti do eksplozije. Često se proizvodi u plavim kućištima s oznakom na O2 biranju (kisik); Acetilen -Not je dopušten u proizvodnji mjernog mehanizma bakrenih legura, jer u kontaktu s acetilenom postoji opasnost od stvaranja eksplozivnog bakra acetilina; Amonijak - treba biti korozivan.
Reference: Imati višu klasu točnosti (0,15; 0,4; 0,4) Ovi uređaji služe za provjeru drugih mjerača tlaka. Takvi instrumenti su instalirani u većini slučajeva na mjerenjem teretnih tlaka ili bilo koje druge instalacije sposobne za razvoj pravog tlaka.
Brod manometri su dizajnirani za rad na rijeci i morskoj floti.
Željeznica: Dizajniran za uporabu na željezničkom prijevozu.
Sažetak: Mjerila tlaka u kućištu, s mehanizmom koji vam omogućuje da reproducirate grafikon tlaka na dijagramu.
Toplinska vodljivost
Mjerila toplinske vodljivosti temelje se na smanjenju toplinske vodljivosti plina s tlakom. U takvim mjeračima tlaka gradi se intenzitet topline, koji se zagrijava kad se kroz njega prođe struja. Senzor određivanja termoelementa ili temperature kroz otpor (točkice) može se koristiti za mjerenje temperature temperature niti. Ova temperatura ovisi o brzini s kojom se toplinska navoja daje toplinu okolnom plinu i dakle, od toplinske vodljivosti. Često se koristi piran manometar, koji koristi jednu nit topline iz platine u isto vrijeme kao i grijaći element i kao točkice. Ovi manometri daju točna očitanja u intervalu između 10 i 10-3 mm Hg. umjetnost. Ali oni su vrlo osjetljivi kemijski sastav Izmjereni plinovi.
[uredi] Dvije niti sa žarnom niti
Jedan žičani svitak se koristi kao grijač, drugi se koristi za mjerenje temperature kroz konvekciju.
Pirani manometar (jedan nit)
Pirani manometar se sastoji od metalne žice, otvorenog do izmjerenog tlaka. Žica se zagrijava kroz struju teče kroz nju i ohladi se okolnim plinom. Kada se tlak plina smanjuje, učinak hlađenja također se smanjuje i temperatura ravnoteže žice se povećava. Otpornost na žice je temperaturna funkcija: može se definirati mjerni žičani napon i struja, otpor (i time tlak plina). Ova vrsta mjerača tlaka najprije je izgradila Marcello Pirani.
Termalni i termistorni manometri rade na sličan način. Razlika je u tome što se termoelement i termistor koriste za mjerenje temperature navoja sa žarnom niti.
Mjerni raspon: 10-3 - 10 mm RT. Umjetnost. (Grubo 10-1 - 1000 Pa)
Ionizirajući manometar
Manometri za ionizaciju - najosjetljiviji mjerni instrumenti za vrlo niske tlake. Oni mjere pritisak posredno mjere kroz mjerenje iona elektrona proizvedenih tijekom bombardiranja plina. Manje gustoće plina, bit će formirane manje iona. Kalibracija ionskog mjeru tlaka je nestabilna i ovisi o prirodi izmjerenih plinova, što nije uvijek poznato. Oni se mogu kalibrirati kroz usporedbu s svjedočenjem dubine tlaka pop-up, koji su značajno stabilniji i neovisniji od kemije.
Termoelektranci su tumačeni s plinskim atomima i generiraju ione. Ioni privlače elektroda pod odgovarajućim naponom poznatim kao kolektor. Struja u kolektoru je proporcionalna brzini ionizacije, koja je funkcija tlaka u sustavu. Dakle, mjerenje struje kolektora omogućuje određivanje tlaka plina. Postoji nekoliko podtipova ionizacijskih mjerača.
Raspon mjerenja: 10-10 - 10-3 mm RT. Umjetnost. (Grubo 10-8 - 10-1 PA)
Većina ionskih mjerača tlaka podijeljena je u dvije vrste: vruću katodu i hladnu katodu. Treći izgled je mjerač tlaka s rotirajućim rotorom osjetljivijim i cestama od prve dvije i ovdje se ne raspravlja. U slučaju vruće katode, električno grijanje stvara elektroničku zraku. Elektroni prolaze kroz manometar i ionizirane molekule plina oko sebe. Formirani ioni su sastavljeni na negativno nabijenoj elektrodi. Struja ovisi o broju iona, što, zauzvrat ovisi o tlaku plina. Mjerači vruće katode nježno mjere pritisak u rasponu od 10-3 mm Hg. Umjetnost. do 10-10 mm Hg. Umjetnost. Načelo manometra s hladnom katodom je ista, isključujući da se elektroni formiraju u ispuštanju stvorenom visokonaponskim električnim pražnjem. Mjerila tlaka s hladnom katodom nježno mjere pritisak u rasponu od 10-2 mm Hg. Umjetnost. do 10-9 mm RT. Umjetnost. Kalibracija ionizirajućih mjerača vrlo je osjetljiva na strukturnu geometriju, kemijski sastav izmjerenih plinova, koroziju i raspršivanje površine. Njihova kalibracija može biti neprikladna kada se uključe na atmosferskom i vrlo niskom tlaku. Sastav vakuuma pri niskim tlakovima je obično nepredvidljiv, tako da se maseni spektrometar treba koristiti istovremeno s ionizirajućim mjerom tlaka za točna mjerenja.
Vruća katoda
Mjerač tlaka ionizirajućeg tlaka s vrućom katodom Bayard Alperta obično se sastoji od tri elektroda koji rade u načinu rada okidača, gdje je katoda nit topline. Tri elektrode su kolektor, navoj plina i rešetka. Struja kolektora mjeri se u picoampera elektrometu. Potencijalna razlika između toplinske i kopnene teme je obično 30 V, dok je napon mreže pod stalnom rekreacijom je 180-210 volti, ako ne postoji opcionalno elektronsko bombardiranje, kroz grijanje grijanja, koji može imati veliki potencijal od približno 565 volti , Najčešći ionski mjerač tlaka je vruća katoda Bayarda Alpert s malim ionskim kolektorom unutar mreže. Staklo kućište s rupom do vakuuma može okružiti elektrode, ali obično se ne koristi i manometar se ugrađuje u vakuumski uređaj izravno i kontakti se prikazuju kroz keramičku naknadu u zidu cijelcilnog uređaja. Ionizacijske mjerne uređaje s vrućom katodom mogu se oštetiti ili gubiti kalibraciju ako su uključene na atmosferskom tlaku ili čak s niskim vakuumom. Mjerenja ionizirajućih mjerača s vrućom katodom su uvijek logaritam.
Elektroni emitiraju niti topline pokreću nekoliko puta u izravnom i obrnutom smjeru oko mreže dok ne padne u nju. S tim pokretima dio elektrona se suočava s molekulama plina i oblici elektronskog ionskih parova (elektronička ionizacija). Broj takvih iona je proporcionalan gustoći molekula plina pomnožena na termoelektroničku struju, a ti ioni lete do kolektora, formirajući ionsku struju. Budući da je gustoća molekula plina proporcionalna tlaku, tlak se procjenjuje kroz ionsko mjerenje struje.
Osjetljivost K. niski pritisak Mjerila tlaka s vrućom katodom ograničena je na fotoelektrični učinak. Elektroni udaraju u rešetke proizvode X-zrake koje proizvode fotonaponske buke u ionskom razvodniku. Ograničava raspon starih mjerača tlaka s vrućom katodom na 10-8 mm Hg. Umjetnost. i Bayard Alpert otprilike 10-10 mm Hg. Umjetnost. Dodatne žice pod potencijalom katode u zraku gledišta između ionskog kolektora i mreže sprječavaju taj učinak. U vrsti ekstrakcije, ioni ne privlače žicom, već otvoreni konus. Budući da ioni ne mogu riješiti koji dio konusa udariti, prolaze kroz rupu i formiraju ionsku zraku. Ovaj ionski snop može se prenijeti na šalicu Faraday.
Forkarne plamenik
Forkarne plamenik - uređaj koji se sastoji od sakupljača plina s rupama za izlaz plina, monoblok s kanalima i keramičke vatrostalne pljamere, koji se nalazi iznad kolektora, u kojoj se smjesa plina javlja s zrakom i gori mješavina plina, Plamenik Forkarne dizajniran je za spaljivanje prirodnog plina u pećima presjeka lijevanog željeza, sušila i drugih toplinskih biljaka koji rade s vakuumom 10-30 pa. Forkamer plamenici se nalaze na kauču, stvarajući dobre uvjete za jedinstvenu raspodjelu toplinskih tokova duž duljine peći. Frapska plamenici mogu djelovati na niskom i srednjem tlaku plina. Forgram Burner sastoji se od plinskog kolektora (čelične cijevi) s jedne strane rupa za ispuštanje plina. Ovisno o toplinskoj snazi, plamenik može imati 1,2 ili 3 sakupljača. Tijekom sakupljača plina, na čeličnom okviru ugrađen je keramički monoblok koji tvori niz kanala (miksera). Svaka plinska rupa ima vlastiti keramički mikser. Plinski mlaznice, istekli su iz rupa za ležište, izbacili 50-70% zraka, traženu duljinu spaljivanja, ostatak zraka dolazi od rezanja u peći. Kao rezultat izbacivanja, stvaranje miješanja se pojačava. U kanalima se smjesa zagrijava i kada počinje gori. Od kanala, spaljivanje smjesa ulazi u forcamaciju, u kojoj je 90-95% plina izgaranje. Fork metar je izrađen od hrike; Ima prazninu. Gorivo se javlja u peći. Visina baklje je 0,6-0,9 m, višak zraka je višak zraka A - 1,1 ... 1,15.
Kompenzatori su dizajnirani za ublažavanje (kompenzacije) temperaturnih produženja plinovoda, kako bi se izbjeglo lomljenje cijevi, za praktičnost montažnih i demontring spojnica (prirubnica, ventili).
Plinovod s duljinom od 1 km prosječnog promjera kada se grije 1 ° C produženo za 12 mm.
Kompenzatori su:
· Lenzovy;
· P-oblika;
· Saruned.
Kompenzator leće Ima valovitu površinu koja mijenja svoju duljinu, ovisno o temperaturi plinovoda. Komportač objektiva je izrađen od pečateljenog polua za zavarivanje.
Da biste smanjili hidrauličnu otpornost i spriječili začepljenje unutar kompenzatora, instalirana je vodilica mlaznica, zavarena na unutarnju površinu kompenzatora s bočne strane plina.
Donji dio je ispunjen bitumenima kako bi se spriječilo nakupljanje vode.
Kada instalirate kompenzator u zimsko vrijemePotrebno je malo rastegnuti, a ljeti - naprotiv, stisnuti s kravatom matice.
 |
U obliku slova p
kompenzator. kompenzator.
Promjene u temperaturi medija oko plinovoda uzrokuju promjene u duljini plinovoda. Za ravnu liniju čeličnog plinovoda, duljina od 100 m produljenje ili skraćivanje kada se promjene temperature za 1 ° je oko 1,2 mm. Stoga, na svim plinovodama nakon ventila, s obzirom na lenzovtore (sl. 3). Osim toga, tijekom rada prisutnost kompenzatora leće olakšava instalaciju i rastavljanje ventila.
Pri projektiranju i izgradnji plinovoda, imaju tendenciju smanjenja broja kompenzatora instaliranih od strane maksimalna uporaba Samospress nepristojna - mijenjanjem smjera rute, kako u smislu iu profilu.
Sl. 3. kompenzator leće 1 - prirubnica; 2 mlaznica; 3-ruka; 4 - polulia; 5 -P; 6 - rub; 7 - trakcija; 8 - Naka
Načelo tekućeg mjerač tlaka
U početnom položaju, voda u cijevima će biti na istoj razini. Ako će gumeni film biti pritisak, tada će se smanjiti razina tekućine u jednom koljenu mjeru tlaka, a na drugom će se stoga povećati.
To je prikazano na gore navedenoj slici. Šaljemo na filmu s prstom.
Kada pritisnemo film, tlak zraka, koji je u kutiji, povećava se. Pritisak se prenosi kroz cijev i doseže tekućinu. Prilikom spuštanja razine u ovom koljenu, razina tekućine u drugom koljenu cijevi će se povećati.
Što se tiče razine tekućine, bit će moguće prosuditi razliku u atmosferskom tlaku i taj pritisak, koji se ispostavlja da je na filmu.
Sljedeća slika pokazuje kako upotreba mjerač tlaka tekućine mjeriti tlak u tekućini na različitim dubinama.
Manometar membrane
U mjeru tlaka membrane, elastični element je membrana, koja je valovita metalna ploča. Proguranje ploče pod tlakom tekućine prenosi se kroz mehanizam prijenosa strelice uređaja, krećući se na skali. Membranski uređaji se koriste za mjerenje tlaka na 2,5 MPa, kao i za mjerenje vakuuma. Ponekad koristite električne izlazne uređaje, koji imaju električni signal, proporcionalni pritiskom tlaka.
Pritisak se naziva ravnomjerno raspoređena sila koja djeluje okomito na područje jedinice. Može biti atmosferska (tlak atmosfere u blizini zemlje), pretjerano (prekoračenje atmosfere) i apsolutnog (količina atmosferskog i suvišnog). Apsolutni tlak ispod atmosfere naziva se rijejem i dubokim pražnjenje - vakuum.
Tlačna jedinica u međunarodnom sustavu jedinica (c) je Pascal (PA). Jedan pascal je pritisak stvoren silom jednog Newtona na kvadratnom metru. Budući da je ova jedinica vrlo mala, koriste se i jedinice višekratnika: kilopaskal (kPa) \u003d PA; Megapascal (MPA) \u003d PA et al. S obzirom na složenost zadatka tranzicije iz prethodno korištenih tlačnih jedinica na jedinicu Pascala, jedinica je privremeno dopuštena za uporabu: kilogram-sila po kvadratnom centimetru (kgf / cm) \u003d 980665 PA; kilogram-sila po kvadratnom metru (kgf / m) ili milimetar vode (mm vode) \u003d 9,80665 PA; Millimetar Mercury stup (mm Hg) \u003d 133,332 pa.
Uređaji za kontrolu tlaka klasificiraju se ovisno o metodi mjerenja koja se koristi u njima, kao i prirodom izmjerene vrijednosti.
Prema metodi mjerenja, koji određuje načelo rada, ovi su uređaji podijeljeni u sljedeće skupine:
Tekućina, u kojoj mjerenje tlaka nastaje uravnoteženjem njegovog fluidnog mjesta, visina od kojih određuje vrijednost tlaka;
Proljeće (deformacija), u kojoj se vrijednost tlaka mjeri određivanjem mjere deformacije elastičnih elemenata;
Kamioni na temelju uravnoteženja sila stvorenih s jedne strane izmjerene tlakom, as druge strane, kalibrirana opterećenja klipa stavljenog u cilindar.
Električni, u kojem se mjerenje tlaka provodi pretvaranjem njegove vrijednosti na električnu vrijednost i mjerenjem električnih svojstava materijala ovisno o vrijednosti tlaka.
U obliku izmjerenog tlaka, uređaji su podijeljeni u sljedeće:
Manometri namijenjeni mjerenje nadpremu;
Vakuummeri koji služe za mjerenje vakuuma (vakuum);
Manovakumometri koji mjere prekomjernog tlaka i vakuuma;
Outfielderi su koristili za mjerenje malog nadtlake;
Velikaci koji se koriste za mjerenje malih rezolucija;
Togorpormeri, namijenjeni za mjerenje malih pritisaka i dopuštenja;
Mjerila diferencijalnog tlaka (difmannenometri), uz pomoć mjerenja razlike tlaka;
Barometri koji se koriste za mjerenje barometrijskog tlaka.
Najčešće se koriste proljetni ili deformacijski tlak. Glavne vrste osjetljivih elemenata ovih uređaja prikazani su na Sl. jedan.
Sl. 1. Vrste osjetljivih elemenata deformacijskih mjerača tlaka
a) - s jednom proljetnom cijevi (bourdonska cijev)
b) - s višestrukim proljetnim proljećem
c) - s elastičnim membranama
d) - mjehovi.
Načelo rada ovih uređaja temelji se na svojstvima zakrivljene cijevi (cjevasta opruga) nekružnog poprečnog presjeka kako bi se promijenila njegova zakrivljenost kada se tlak mijenja unutar cijevi.
Ovisno o obliku proljeća, izvori su različiti (sl. 1a) i više (sl. 1b). Prednost višestrukih cjevastih izvora veća je od atomskog kretanja slobodnog kraja s istom promjenom. ulazni tlak, Nedostatak je bitne dimenzije s takvim izvorima.
Mjerila tlaka s jednim cjevastom proljećem - jedan od najčešćih vrsta proljetnih aparata. Osjetljivi element takvih uređaja savijen je duž luka kruga, pretučen s jednog kraja, cijev 1 (sl. 2) eliptičnog ili ovalnog dijela. Otvorena cijev kroz držač 2 i bradavica 3 spaja se izvor izmjerenog tlaka. Slobodan (zidani) kraj cijevi 4 kroz mehanizam prijenosa spojen je na os strijele koja se kreće na skali instrumenta.
Cijevi tlačnih mjerača namijenjenih za tlak do 50 kg / cm izrađene su od bakra, a cijevi tlačnih mjerača dizajniranih za veći pritisak od čelika.
Imovina zakrivljene cijevi nečujućeg poprečnog presjeka za promjenu vrijednosti savijanja s promjenom tlaka u svojoj šupljini posljedica je promjena u obliku dijela. Pod djelovanjem tlaka unutar cijevi, deformiranje eliptičnog ili ravninskog poprečnog presjeka, približava se kružnom poprečnom presjeku (mala os elipse ili ovalnog povećanja, a velika smanjenja).
Kretanje slobodnog kraja cijevi tijekom deformacije pod određenim granicama proporcionalan je izmjerenom tlaku. Za pritiske koji se pojavljuju iz određene granice, u cijevi se pojavljuju rezidualne deformacije, što ga čini neprikladnom za mjerenje. Stoga bi maksimalni radni tlak mjerač tlaka trebao biti ispod granice proporcionalnosti s određenom marginom snage.
Sl. 2. Proljetni mjerač tlaka
Kretanje slobodnog kraja cijevi pod djelovanjem tlaka je vrlo mali, tako da se povećava točnost i jasnoća očitanja instrumenta, uveden je mehanizam odašiljača, što povećava ljestvicu pomicanja kraja cijevi. Sastoji se (sl. 2) iz sektora zupčanika 6, zupčanika 7, koji ljepilo s sektorom i spiralnim oprugom (dlake) 8. Na osi prijenosa 7, naznačen osnivanje tlačnog mjerača 9 je fiksiran. Proljeće 8 je pričvršćen jednim kraj na os opreme, a druga fiksna točka naknade mehanizma. Proljetni zadatak - eliminirati letjelicu, odabir praznina u priključcima mehanizma za prianjanje i šarke.
Osjetljiv element mjerača tlaka membrane može biti težak (elastična) ili trom membranu.
Elastične membrane su bakrene ili mjedene diskove s valovima. Corrugacije povećavaju rigidnost membrane i njegovu sposobnost deformacije. Iz takvih membrana proizvedeni su membranske kutije (vidi sliku 1b), a iz kutija - blokova.
Sladne membrane izrađene su od gume na osnovi tkiva u obliku jednokanalnih diskova. Koristi se za mjerenje malog nadtlaka i pražnjenja.
Mjerači tlaka membrane i mogu biti s lokalnim svjedočanstvom, s električnim ili pneumatskim prijenosom indikacija za sekundarne instrumente.
Na primjer, smatramo da je DM membrana DM, koja je senzor zapisničara membranskog tipa (slika 3) s diferencijalnim sustavom transformacije transformacije izmjerene vrijednosti izmjerene vrijednosti na sekundarnu instrument KSD tipa.
Sl. 3 DM DM Membran Difmanter
Osjetljivi element difmememetra je membranski blok koji se sastoji od dvije membranske kutije 1 i 3 napunjene silicijskom tekućinom koja se nalazi u dvije odvojene komore odvojene dijelom 2.
Željezna jezgra 4 konvertera diferencijalnog transformatora 5 je pričvršćena na središte gornje membrane 5.
Veći (pozitivni) izmjereni tlak se dovodi do donje komore, u gornjem tlaku (minus). Sila izmjerenog pada tlaka je uravnotežena na štetu drugih sila koje proizlaze tijekom deformacije membranskih kutija 1 i 3.
Uz povećanje pada tlaka, membranska kutija 3 je komprimirana, tekućina teče u okvir 1, koji se širi i pomiče jezgru 4 diferencijalnog pretvarača transformatora. Kada se pad tlaka smanjuje, membranska kutija 1 je komprimirana i tekućina je zamjena iz nje u kutiju 3. Jezgra 4 se pomiče prema dolje. Dakle, položaj jezgre, tj. Izlazni napon diferencijalnog sklopa transformatora jedinstveno ovisi o vrijednosti razlike tlaka.
Raditi u kontrolnim sustavima, reguliranje i kontrolu tehnoloških procesa kontinuirano pretvaranjem tlaka medija na standardni trenutni izlazni signal s prijenosom u sekundarne instrumente ili izvršni mehanizmi Upotrebljavaju se spphire tipa.
Pretvarači tlaka za ovaj tip su: Za mjerenje apsolutnog tlaka ("Sapphire-22D"), mjerenja nadtlake (Sapphire-22dije), mjerenje vakuuma (Sapphire-22DV), mjerenja tlaka - ispuštanje ("Sapphire-22div"), hidrostatski tlak ("Sapphire-22DG").
Uređaj sapphire-22 TG pretvarača prikazan je na Sl. 4. Oni se koriste za mjerenje hidrostatskih tlakova (razina) neutralnih i agresivnih medija na temperaturama od -50 do 120 ° C. Gornja granica mjerenja - 4 MPa.
Sl. 4 Sapphire -22DG uređaj za pretvarač
Membransko-ručice agens 4 se nalazi unutar baze 8 u zatvorenoj šupljini 10 napunjen silikonskom tekućinom i odvoji se od izmjerenog medija s metalnim valovitim membranama 7. Osjetljivi elementi deformacije su filmski tesoroni 11 silikonskih ploča ploče 10 od safira.
Membrane 7 su zavarene duž vanjske konture na bazu 8 i međusobno povezani središnjim stabljikom 6, koji je povezan s krajem poluge deformatora 4 korištenjem potiska 5. Prirubnice 9 su zatvoreni s brtvila 3. Pozitivna prirubnica S otvorenom membranom služi za montiranje pretvarača izravno na proces procesa. Utjecaj izmjerenog tlaka uzrokuje otklon membrane 7, savijanje membrane procesora soja 4 i promjena u otporu cjedila. Električni signal iz konvertera deformacije se prenosi iz mjerne jedinice na žice kroz Hermovate 2 do elektroničkog uređaja 1, pretvarajući promjenu u otpor cjedila za promjenu trenutnog izlaznog signala u jednom od raspona (0-5 ) Ma, (0-20) ma, (4-20) ma
Mjerna jedinica podnosi bez uništavanja učinka jednostrane preopterećenja radnog nadtlaka. To je osigurano da s takvim preopterećenjem jedan od membrana 7 leži na profiliranoj površini baze 8.
Sličan uređaj ima gore navedene izmjene Sapphire-22 pretvarača.
Mjerenje pretvarača hidrostatskog i apsolutnog tlaka "Sapphire-22k-DG" i "Sapphire-22k-Da" imaju signal izlazne struje (0-5) MA ili (0-20) ma ili (4-20) ma, kao i Kao električni kod RS-485 sučelje signal.
Osjetljiv element gAGUGU SULFONE Vlasnika i difmanimateri Postoje balone - harmonijske membrane (metalne valovite cijevi). Izmjereni tlak uzrokuje elastičnu deformaciju mijeha. Mjera tlaka može se ili pomicati slobodan kraj mijeha ili sila koja nastaje tijekom deformacije.
Shematski shema DS DS DS se prikazuje na Sl.5. Osjetljiv element takvog instrumenta je jedan ili dva mijeha. Sylphoni 1 i 2 su fiksirani na jednom kraju na fiksnoj bazi, a drugi su spojeni preko pokretne šipke 3. Unutarnje šupljine mijeha napunite tekućinom (vodom zrnata smjesa, silicij-organska tekućina) i spojeni su jedno drugom. Kada se pad tlaka promijeni, jedan od mjehova je komprimirana, destilirajuća tekućina u druge mijeha i pomičući se u bloku mješavine. Premještanje šipke se pretvara u kretanje olovke, strelicu, uzorak integratora ili signal daljinskog signala proporcionalan izmjerenom padu tlaka.
Nominalni pad tlaka definira vijčani cilindrični izvori blok 4.
S padovima tlaka iznad nominalnog šalice 5 preklapaju se kanal 6, zaustavljajući protok tekućine i sprječavanje mijeha od uništenja.
Sl. 5 Dijagram kruga difmanitometra
Da biste dobili pouzdane informacije o vrijednosti bilo kojeg parametra, potrebno je točno znati pogrešku mjernog uređaja. Određivanje glavne pogreške uređaja na različitim točkama ljestvice u određenim vremenskim razdobljima proizvode njegovim kalibracijom, tj. Usporedite očitanja upravljanog uređaja s očitavanjem točnijeg, primjera instrumenta. U pravilu, kalibracija instrumenata provodi se najprije s povećanjem vrijednosti izmjerene vrijednosti (izravan potez), a zatim na smanjenju vrijednosti (obrnuto).
Mjerila tlaka vjeruju u sljedeća tri načina: kalibracija nulte točke, radne točke i potpuna provjera. U isto vrijeme, dva prva kalibila su izravnana izravno na radnom mjestu pomoću trosmjerne dizalice (sl. 6).
Radna točka je pokrivena pričvršćivanjem kontrolnog manometra na radnu mjeru i uspoređujući njihovo svjedočanstvo.
Puna provjera mjerača tlaka provodi se u laboratoriju na kalibracijskom ili klipnom mjeru, nakon uklanjanja mjerač tlaka s radnog mjesta.
Načelo rada ugradnje ugljika za provjeru mjerača tlaka temelji se na ravnoteži sila koje se stvaraju s jedne strane izmjerene tlakom, as druge strane, djeluju na klip koji se nalazi u cilindru.
Sl. 6. Sheme za kalibraciju nula i radnih točaka tlaka pomoću trosmjerne dizalice.
Pozicije trosmjerne dizalice: 1 - rad; 2 - kalibracija nulte točke; 3 - provjera radne točke; 4 - čišćenje pulsne linije.
Instrumenti za mjerenje nadtlake nazivaju se mjerni mjesnici, vakuum (tlak ispod atmosfere) - vakuum, višak tlaka i vakuum - manicommers, razlike pod tlakom (pad) - mjerila različitog tlaka.
Glavni serijski proizvedeni instrumenti za mjerenje tlaka na principu rada podijeljeni su u sljedeće skupine:
Tekućina - izmjereni tlak izjednačen je tlakom tekućine;
Proljeće - izmjereni tlak izjednačen je silom elastične deformacije cjevastog proljeća, membrane, mijeha, itd.;
Klip - izmjereni tlak je ekvilibriran silom koja djeluje na klip određenog poprečnog presjeka.
Ovisno o uvjetima primjene i imenovanja, dostupne su sljedeće vrste uređaja za mjerenje tlaka:
Tehnički instrumenti opće namjene za rad opreme;
Kontrola - za provjeru tehničkih uređaja na mjestu njihove instalacije;
Primjeri - provjeriti kontrolne i tehničke uređaje i mjerenja koja zahtijevaju povećanu točnost.
Proljetni manometri
Svrha, Da bi se izmjerila nadtlak, pronađena je rasprostranjena primjena, čiji se rad temelji na korištenju deformacije elastičnog senzornog elementa, koji se javlja pod djelovanjem izmjerenog tlaka. Vrijednost ove deformacije se prenosi na uređaj za brojanje mjernog instrumenta, ocjenjivanog u tlačnim jedinicama.
Kao osjetljivi element manometnog mješavine, najčešće se koristi jednokratna cijevna opruga (Bourdonska cijev). Ostale vrste osjetljivih elemenata su: multi-provalni proljeće, ravna valovita membrana, harmonijska membrana - mjehovi.
Uređaj, Mjerila tlaka s jednim cjevastom oprugom naširoko se koriste za mjerenje nadsklonosti u rasponu od 0,6 - 1600 kgf / cm². Radno tijelo takvih mjerača tlaka je šuplja cijev elip-ili ovalnog poprečnog presjeka, zakrivljena oko kruga za 270 °.
Na slici 2.64 prikazan je uređaj mjerač tlaka s jednom proljevom cijevi na slici 2.64. Tubularni proljeće - 2 otvoreni kraj je čvrsto spojen na držač - 6, ojačani u kućištu - 1 tlaka. Nosilac prolazi kroz spoj - 7 s nizom koja se služi za povezivanje s plinovodom u kojem se mjeri tlak. Slobodan kraj proljeća je zatvoren čepom s osi zgloba i razmaženim. Pomoću rente - 5, povezan je s omjerom prijenosa koji se sastoji od mjenjača - 4, povezan s opremom - 10, sjedeći nepomično na osi zajedno s indeksom strelicom - 3. U blizini opreme je ravna spiralna Proljeće (dlake) - 9, čiji je jedan kraj povezan s opremom, a drugi je fiksiran još uvijek na stalku. Kosa stalno pritiska cijev na jednu stranu zuba sektora, čime se eliminira mrtvi potez (rezanje) u zupčanici i osigurava glatkoću strelica.
Sl. 2.64. Pokazujući mjerač tlaka s jednim cjevastom proljećem
Elektro-kontaktni tlačni instrumenti
Svrha. Mjerila tlaka, vakuumska slova i manovakuumetra elektro-kontakt tipovi ECM EKV, ECMD i VE-16RB su dizajnirani za mjerenje, signalizaciju ili kontrolu dva položaja tlaka (pražnjenje) neutralno s obzirom na mjed i čelik plinova i tekućine. VE-16RB mjerni instrumenti se izvode u slučaju otporne na eksploziju i mogu se ugraditi u opasne i eksplozivne prostorije. Radni napon električnih kontakatskih uređaja do 380V ili do 220V DC.
UređajUređaj. Ocjenjivanje mjerača tlaka elektrokontaktnog tlaka slično je proljeće, uz jedinu razliku koju tijelo mjerilo ima velike geometrijske dimenzije zbog instalacije kontaktnih skupina. Uređaj i popis glavnih elemenata mjerača tlaka elektrokontacije prikazani su na Sl. 2.65 ..
Manometri primjere.
Svrha. Tlačni mjerni uređaji i vakuumska slova MO i su dizajnirani za ispitivanje tlačnih mjerača, mjerenja vakuuma i manovakaumometara za mjerenja u laboratorijskim uvjetima pritiska i ispuštanja neagresivnih tekućina i plinova.
Mac Maneaners i vakuumska slova ICRA osmišljena su kako bi provjerila djelovanje mjerača radnog tlaka na mjestu njihove instalacije i za kontrolnu mjerenja nadtlake i ispuštanja.
Sl. 2.65. Elektro kontaktni tlak Mjerači: A-tip ECM; Ekmw; EC;
B - Upišite VE - 16 RB Glavni dijelovi: cjevasti proljeće; ljestvica; mobilni
Mehanizam; Skupina mobilnih kontakata; ulaz ulaz
Mjerači za električni tlak
Svrha, Electric Man Guges Tip Mad je dizajniran za kontinuiranu transformaciju viška ili vakuum tlaka u jedinstveni izmjenjivački signal. Ovi se uređaji koriste za rad s sekundarnim diferencijalnim transformatorskim uređajima, centraliziranim upravljačkim strojevima i ostalim prijemnicima informacija koje mogu primati standardni signal u međusobnom induktivnosti.
Uređaj i princip rada, Načelo rada uređaja, kao i u mjerilu tlaka s jednim cjevastom oprugom, temelji se na upotrebi deformacije elastičnog senzornog elementa kada je izložen izmjerenom tlaku. Uređaj tipa električnog tlaka tipa Med prikazan je na Sl. 2.65. (B). Elastični osjetljiv element uređaja je cjevasti proljeće - 1, koji je montiran u držač - 5. Plank - 6 se dovodi do držača, na kojem je zavojnica fiksirana - 7 diferencijalnog transformatora. Trajna i varijabilna otpornost montiraju se na držač. Zavojnica je zatvorena zaslonom. Izmjereni tlak se dovodi do držača. Držač je pričvršćen na tijelo - 2 vijka - 4. Kućište aluminijske legure zatvoreno je poklopcem na kojem je ojačani čep priključak - 3. Jezgra - 8 diferencijalnog transformatora povezana je s pokretnim krajem Tubularna proljeće s posebnim vijkom - 9. Kada se tlak nanosi na uređaj tlaka, cjevasti proljeće se deformira. što uzrokuje proporcionalno izmjerenom tlaku, pomičući pokretni kraj opruge i povezanu jezgru diferencijalnog transformatora.
Operativni zahtjevi za mjerenje tlaka:
· Kada instalirate mjerač tlaka, nagibni broj od vertikala ne smije prelaziti 15 °;
· U položaju u praznom hodu, strelica mjernog instrumenta mora biti u nultom položaju;
· Kontrola tlaka prošao je provjeru i ima stigmu i pečat koji pokazuje dužnost kalibracije;
· Ne postoji mehanička oštećenja tijela manometra, navojni dio montaže, itd.;
· Digitalna skala je jasno vidljiva osoblju servisa;
· Prilikom mjerenja tlaka mokrih plinovitih medija (plin, zrak), cijev se izvodi u obliku petlje u kojoj je vlaga kondenzirana;
· Na mjestu odabira izmjerenog tlaka (prije manometra), mora se instalirati dizalica ili ventil;
· Da bi se uspostavilo mjesto pridruživanja spojnicama dubini tlaka, brtve od kože, olova, žarenje crvenog bakra, fluoroplast treba koristiti. Upotreba pakiranja i tuđe nije dopušteno.
Instrumenti za mjerenje tlaka koriste se u mnogim industrijama i klasificirani su, ovisno o njihovoj svrsi, kako slijedi:
· Barometri - mjerenje atmosferskog tlaka.
· Mjerilice za vakuum - izmjerite vakuumski tlak.
· Mjerila tlaka - izmjerite višak tlaka.
· Manicummetri - mjerni vakuum i nadpritisak.
· Barokumteri - mjere apsolutni pritisak.
· Mjerači diferencijalnog tlaka - mjerenje razlike tlaka.
Na načelu operacije, instrumenti za mjerenje tlaka mogu biti sljedećih vrsta:
· Tekući uređaj (tlak je uravnotežen pomoću tekuće težine stupca).
· Uređaji za transport (izmjereni tlak je uravnotežen silom, koji se stvara kalibriranim opterećenjima).
· Uređaji s daljinskim prijenosom indikacija (promjene različitih električnih karakteristika tvari pod utjecajem izmjerenog tlaka).
· Proljetni uređaj (izmjereni tlak izjednačen je elastičnosti opruge, čija deformacija služi kao mjera tlaka).
Za mjerenja tlaka primjenjuju različite uređaje , koji se mogu podijeliti u dvije glavne skupine: tekući i mehanički.
Najjednostavniji uređaj je piezometar,
mjerni tlak u tekućini, visina istog tekućeg stupca. To je staklena cijev, otvorena s jednog kraja (cijev na sl. 14a). Piezometar je vrlo osjetljiv i točan uređaj, ali je prikladan samo pri mjerenje malih pritisaka, inače cijev je vrlo dugačak, što komplicira njegovu uporabu. 
Da bi se smanjila duljina mjerne cijevi, koriste se aparati s veće tekućine gustoće (na primjer, živu). Manometar Mercury to je U-oblikovanu cijev, čija je zakrivljena koljena napunjena živom (sl. 14b). Pod djelovanjem tlaka u posudi, razina žive u lijevom koljenu manometra se smanjuje, te u pravom diže.
Diferencijalni manometarprimjenjuju se u slučajevima kada je potrebno mjeriti ne-pritisak u plovilu, ali razlika tlaka u dvije posude ili dvije točke jedne posude (sl. 14 V).
Upotreba tekućih uređaja ograničena je na područje relativno malih pritisaka. Ako je potrebno mjere visokotlačni, primijenite uređaje drugog modula.
Proljetni manometarto je najčešći od mehaničkih instrumenata. Sastoji se (Sl.15a) iz šuplje tanko smeđeg savijenog mesa ili čelične cijevi (proljeće) 1, čiji je jedan kraj razmazan i povezan s pogonskim uređajem 2 s mjenjačem. 3. Na osi stupnja prijenosa, Strelica je udaljena 4. Drugi kraj cijevi je otvoren i spojen na posudu. U kojem se pritisku mjeri. Pod djelovanjem tlaka proljeća, deformira (ispravlja se), a kroz pogonski uređaj pokreće strelicu na odstupanje od kojih određuje vrijednost tlaka na skali 5.
Manometri membranetakođer se odnose na mehanički (sl. 15b). Umjesto proljeća instalirana je tanka ploča-membrana 1 (metalik ili iz gumirane tvari). Deformacija membrane pomoću pogonskog uređaja prenosi se strelicom koja označava vrijednost tlaka.
Mehanički manometri uspoređeni su s tekućim prednostima: prenosivost, svestranost, jednostavnost uređaja i rada, veliki raspon izmjerenih tlakova.
Za mjerne tlake, postoji manje atmosferskog i mehaničkog vakuuma, čiji je princip djelovanja isti kao tlačni mjerni uređaji.
Načelo izvješćivanja plovila .
Komunikacija plovila
Izvještavanje 
Zove se posude s kanalom ispunjenim tekućinom. Opažanja pokazuju da je u izvještajnim posudama bilo kojeg oblika, homogena tekućina uvijek instalirana na jednoj razini.
U suprotnom, heterogene tekućine se ponašaju iu istoj u obliku i dimenzijama izvještajnih posuda. Uzmite dvije cilindrične komunikacijske posude istog promjera (sl. 51), na njihovom dnu sloja žive (u hladu), i na vrhu u cilindrima s nalemskom tekućinom s različitim gustoćama, na primjer R2H1).
Mentalno istaknute unutar cijevi koja povezuje komunikacijske posude i živu napunjenu, područje S, okomito na horizontalnu površinu. Budući da se tekućine odmaraju, pritisak na ovu platformu na lijevoj i desnoj strani je isti, to. P 1 \u003d p 2. Prema formuli (5.2), hidrostatički tlak p l \u003d ≈ 1 g \u003d 1 i p2 \u003d ≈ 2 g \u003d 2. Izjednačavanje ovih izraza, dobivamo R1H1 \u003d R2H2, odakle
h1 / H2 \u003d R2 / R1. (5.4)
Stoga , heterogene tekućine u mirovanju instalirane su u izvještajnim plovilima na takav način da su visine njihovih stupaca obrnuto proporcionalne gustoći tih tekućina.
Ako R1 \u003d R2, zatim iz formule (5.4) slijedi da H1 \u003d H2, tj. Ujednačene tekućine su instalirane u komunikacijske posude na istoj razini.
Kot i njezin izljev komuniciraju plovila: voda je u njima na jednoj razini. Dakle, pomaže kotlića moraju 
Uređaj za opskrbu vodom.
Na toranj je instaliran veliki spremnik s vodom (vodena kula). Od spremnika nalaze se cijevi s različitim granama uvedenim u kuću. Krajevi cijevi su zatvoreni s dizalicama. U dizalici, tlak cijevi za punjenje vode jednak je tlaku vodene kolone koji ima visinu, jednaka razlici između visine između dizalice i slobodne površine vode u spremniku. Budući da je spremnik instaliran na visini desetaka metara, tlak dizalice može doseći nekoliko atmosfera. Očito je da je tlak vode na gornjim katovima manji od tlaka na donjim katovima.
Voda do spremnika za vodu se poslužuje pumpe
Vodenu cijev.
Na načelu izvještajnih plovila raspoređene su vodene cijevi za spremnike vode. Takve cijevi, na primjer, dostupne su na spremnicima u željezničkim vozilima. U otvorenoj staklenoj cijevi pričvršćena na Baku, voda uvijek vrijedi na istoj razini kao u samom spremniku. Ako je vodena cijev instalirana na parni kotlu, gornji kraj cijevi je spojen na gornji dio kotla ispunjen parom.
To je učinjeno tako da je pritisak na slobodnoj površini vode u kotlu t u cijevi bio isti.
Peterhof je veličanstveni parking ansambl, palače i fontane. To je jedini ansambl na svijetu, čije fontane rade bez crpki i složenih objekata za pročišćavanje vode. Ove fontane koriste načelo izvješćivanja plovila - uzimaju se u obzir razine fontana i ribnjaka za pohranu.
Značajka tlaka je sila koja ravnomjerno utječe na jedinicu površine tijela. Ova sila utječe na različite tehnološke procese. Pritisak se mjeri u pascalu. Jedan pascal je jednak tlaku sile u jednom newtonu na površini u 1 m2.
Atmosferski Tlak se formira atmosferom zemlje.
Vakuummetni Tlak je tlak koji ne dosegne količinu atmosferskog tlaka.
Pretjeran Tlak je vrijednost tlaka koja je superiorna od atmosferskog tlaka.
Apsolutan Pritisak se određuje iz veličine apsolutne nule (vakuum).
Instrumenti mjerenja tlaka nazivaju se mjeračima tlaka. Tehnika najčešće mora odrediti nadtlak. Znatan interval izmjerenih vrijednosti tlaka, posebni uvjeti za mjerenje u svim vrstama tehnoloških procesa uzrokuju različite vrste mjerača tlaka, koji imaju svoje razlike u konstruktivnim značajkama i na načelu operacije. Razmotrite glavne vrste primijenjenih vrsta.
Barometar se naziva uređaj za mjerenje tlaka zraka u atmosferi. Postoji nekoliko vrsta barometara.
Merkur Barometar djeluje na temelju pokreta žive u cijevi na određenoj skali.
Tekući Barometar radi na načelu ekvilibriranja tekućine s tlakom atmosfere.
Barometarski aneroid Radi na promjeni veličine metalne hermetičke kutije s vakuumom unutar, pod djelovanjem tlaka atmosfere.
Elektronički Barometar je više suvremeni uređaj, Pretvara parametre konvencionalnog aneroida u digitalni signal prikazan na zaslonu tekućeg kristala.
U tim modelima, tlak se određuje visinom stupca fluida, koja se odnosi na ovaj tlak. Tekući uređaji najčešće se izvode u obliku 2 staklena posudameđusobno povezani u kojoj je napunjena tekućina (voda, živina, alkohol).
Riža-1
Jedan kraj spremnika je spojen na izmjereni medij, a drugi je otvoren. Pod pritiskom medija, tekućina teče iz jedne posude do drugog do niveliranja tlaka. Razlika u razinama tekućine određuje nadpritisak. Takvi instrumenti mjere razliku tlaka i vakuumu.
Slika 1A prikazuje mjerač tlaka od 2 cijevi, mjerni vakuum, višak i atmosferski tlak. Nedostatak je značajna pogreška u mjernim pritiscima koji imaju pulsiranje. Za takve slučajeve koriste se učvršćivi od 1 cijevi (slika 1b). Oni su u njima jedan rub veće posude. Šalica je spojena na izmjerenu šupljinu, čiji tlak se pomiče tekućinom u uski dio posude.
Prilikom mjerenja, uzima se u obzir samo visina tekućine u uskom koljenu, jer tekućina mijenja svoju razinu u šalici lagano, i zanemaruju se. Za obavljanje mjerenja malog prijetlaka upotreba 1-cijevi mikromanometri s cijevi nagnutom pod kutom (slika 1b). Što je više nagiba cijevi, točnije očitanja instrumenata, zbog povećanja duljine razine tekućine.
Posebna skupina se smatra instrumentima za mjerenje tlaka, u kojima se kretanje tekućine u spremniku djeluje na osjetilnim elementu - plovak (1) na slici 2a, prsten (3) (Slika 2b) ili zvono ( 2), koje su povezane sa strelicom, što je pokazivač tlaka.
Rice-2.
Prednosti takvih uređaja su daljinski prijenos i njihova registracija vrijednosti.
U tehničkom polju, deformacijski uređaji za mjerenje tlaka postali su popularni. Njihovo načelo djelovanja leži u deformaciji elementa osjetila. Ova deformacija se pojavljuje pod pritiskom. Elastična komponenta povezana je s čitateljem koji ima skalu s diplomiranjem tlačnih jedinica. Mjeseci tlaka deformacije podijeljeni su u:
Rice-3.
U tim uređajima, osjetljiv element je proljeće spojeno na strelicu pomoću omjera prijenosa. Pritisak je zahvaćen u cijevi, poprečni presjek pokušava uzeti okrugli oblik, proljeće (1) se pokušava opustiti, kao rezultat toga, strelica se kreće na ljestvici (slika 3a).
U tim uređajima, elastična komponenta je membrana (2). Počinje pod pritiskom i utječe na strelicu pomoću mehanizma za prijenos. Membrana se proizvodi pomoću vrste okvira (3). To povećava točnost i osjetljivost uređaja zbog većeg otklona po jednakom tlaku (slika 3b).
U uređajima tipa mijeha (slika 3b), elastični element je mijehov (4), koji se izrađuje u obliku valovitog tankostičnog cijevi. U ovoj cijevi je pod utjecajem tlaka. U tom slučaju, mijehovi se povećavaju i uz pomoć prijenosnog mehanizma pomiče strelicu za mjerenje tlaka.
Silofon i membranske vrste tlačnih mjerača koriste se za mjerenja manjeg tlaka i vakuuma, budući da elastična komponenta ima malu krutost. Prilikom primjene takvih uređaja za mjerenje vakuuma dobili su ime taigomerov , Uređaj za mjerenje uređaja je powers Za mjerenje nadtlake i vakuumskog služenja tyagonorizers .
Instrumenti za mjerenje tlaka vrste deformacije imaju prednost u usporedbi s tekućim modelima. Oni vam omogućuju da prenose očitanja na daljinu i napišite ih u automatskom načinu rada.
To je zbog transformacije deformacije elastične komponente u izlaznom signalu električne struje. Signal je određen mjernim uređajima koji imaju ocjene na tlačne jedinice. Takvi uređaji nazivaju se deformacijskim i električnim instrumentima tlaka. Rasprostranjena uporaba bila je tensometrijska, diferencijalna transformatora i magnetomomodulacija pretvarači.
Rice-4.
Načelo rada takvog pretvarača je promjena snage indukcijske struje ovisno o vrijednosti tlaka.
Instrumenti s prisutnošću takvog pretvarača imaju cjevasti proljeće (1), koji pomiče čeličnu jezgru (2) transformatora, a ne strelicu. Kao rezultat toga, snaga indukcijske struje se mijenja kroz pojačalo (4) na mjerni uređaj (3).
U takvim uređajima sila se pretvara u električni strujni signal zbog kretanja magneta povezanog s elastičnom komponentom. Kada se kreće, magnet utječe na magnetomodulacijski pretvarač.
Električni signal je poboljšan u poluvodičkom pojačalu i ulazi u sekundarni električni mjerni uređaji.
Pretvarači na temelju senzora za mjerenje deformacije djeluju na temelju ovisnosti električnog otpora cjedila od deformacijske vrijednosti.
Rice-5.
Tenzodatori (1) (Slika 5) su fiksirani na elastični element uređaja. Izlazni električni signal nastaje zbog promjene otpornosti cjedila i fiksiran sekundarnim mjernim uređajima.
Rice-6.
Elastična komponenta u uređaju je cjevasto atomsko proljeće. Kontakti (1) i (2) se izvode za bilo koji oznake s instrumentima, rotirajući vijak u glavi (3), koji je na vanjskoj strani stakla.
S smanjenjem tlaka i donje donje granice, strelica (4) pomoću kontakta (5) uključit će lanac žarulje odgovarajuće boje. Uz povećanje pritiska na gornju granicu, koja je postavljena kontaktom (2), strelica zatvara lanac kontakta crvene žarulje (5).
Primjeri uređaja definiraju pogrešku svjedočenja aparata za rad koji sudjeluju u tehnologiji proizvodnje.
Klasa točnosti je povezana s dopuštenom pogreškom, koja je veličina odstupanja tlaka od stvarnih vrijednosti. Točnost uređaja određuje se postotnim omjerom od maksimalne dopuštene pogreške na nominalnu vrijednost. Što je veći postotak, to je manje točnost uređaja.
Primjeri mjerača imaju točnost mnogo većih modela rada, jer služe za procjenu sukladnosti očitanja radnih modela instrumenata. Primjeri mjenjača koriste se uglavnom u laboratorijskim uvjetima, tako da su proizvedeni bez dodatna zaštita iz vanjskog okruženja.
Proljetni tlačni mjerači imaju 3 klasa točnosti: 0,16, 0,25 i 0,4. Radni modeli rada imaju takve klase točnosti od 0,5 do 4.
Instrumenti za mjerenje tlaka Najpopularniji uređaji u različitim industrijama pri radu s tekućim ili plinovitim sirovinama.
Pretraživanje cijelog teksta.
