Maja, projekteerimine, remont, sisustus. Õu ja aed. DIY

1. juuni 2007

Rohkem kui 5 aastat on ADL olnud Euroopa tuntud tootja – kontserni Flamco (Holland) – toodete eksklusiivne turustaja. Ajakirja ABOK eelmistes numbrites (ABOK, nr 2, 2005) oleme juba rääkinud Flamco poolt toodetud paisupaakide, kaitseklappide, separaatorite ja õhuavade eelistest, valikust ja tööst. Need seadmed on paigaldatud ja edukalt toiminud kümnetes tuhandetes rajatistes kogu Venemaal, mille hulgas väärivad märkimist: Tretjakovi galerii, Vana väljaku hoonetekompleks, Bolshoi teater, raamatupidamiskoda, välisministeeriumi hoone. Asjad, MAMT (Stanislavski teater), ettevõtte DON-Stroy elamukompleksid. Selles artiklis keskendume üksikasjalikumalt Flamcomati automaatsetele rõhuhooldussüsteemidele.

Pole saladus, et suureks tsirkulatsioonisüsteemid Membraani paisupaakide puuduseks on nende mõõtmed. Fakt on see, et keskmiselt täidetakse paak jahutusvedelikuga vaid 30–60%, väiksemad väärtused langevad just suurte mahuga paakidele. Praktikas tähendab see järgmist: rajatistes, kus mahutite arvutuslikud mahud on mitu tuhat liitrit, on tõsine probleem nende paigutamisega operatsiooniruumi, seetõttu kasutatakse sellistes ruumides kõige sagedamini Flamcomati automaatseid rõhuhooldussüsteeme. Ja kui on veel küsimus tõhus eemaldamine gaasid süsteemist, siis sellistel juhtudel ei saa enam ilma paigalduseta hakkama.

Rõhuhooldusseade on põhimõtteliselt kombinatsioon mitterõhupaisupaagist ja pumpadel põhinevast rõhureguleerimisseadmest. Süsteemi temperatuuri tõustes avaneb solenoidklapp, mis juhib liigse jahutusvedeliku süsteemist paaki mööda ning temperatuuri langedes pumbatakse paagist jahutusvedelik pumpade abil süsteemi tagasi. Seega suudavad taimed rõhku süsteemis hoida üsna kitsastes etteantud piirides. Lisaks saab mittesurvepaagi peaaegu täielikult täita jahutusvedelikuga, mis muudab rõhu säilitamise paigaldised mitu korda kompaktsemaks kui tavalised paisupaagid.

Seadmeid saab varustada peamise paisupaagiga mahuga 150 kuni 10 000 liitrit, säilitades samal ajal töörõhu süsteemis kuni 145 m. . Maksimaalne membraanile mõjuv töötemperatuur ei ületa 70°C.

Flamcomati seade ühendab endas 3 põhifunktsiooni: rõhu hoidmine kitsas vahemikus (reguleerimishüsterees +/- 0,1 bar), jahutusvedeliku õhutustamine, täiendamine.

Flamcomati rõhuhooldusseadmed "võitlevad" edukalt jahutusvedeliku õhutamise probleemiga, mis on kõigile spetsialistidele hästi teada. Flamcomati rõhuhooldusseadmed põhinevad mikromullide õhutustamise (drossel) põhimõttel: kui süsteemi kõrge rõhu all olev jahutusvedelik siseneb paisupaak paigaldamine (ilma rõhuta) väheneb gaaside vees lahustumisvõime ja liigne õhk eemaldatakse. Selleks, et eemaldada küttekandjast ja seega ka süsteemist võimalikult palju õhku, on tehases paigaldusprogrammis eelseadistatud nii suurenenud tsüklite arv kui ka pikem tsükliaeg. 2440 tunni pärast lülitub see turboõhutusrežiim tavaliseks õhutustamise režiimiks. Paisupaagi sisselaskeavasse on paigaldatud spetsiaalne sektsioon PALL-rõngastega (rahvusvaheline patent nr 0391484), mis eemaldavad väga tõhusalt jahutusvedelikust õhku. Tänu sellele suureneb Flamcomat rõhuhooldussüsteemi õhutusvõime võrreldes tavasüsteemidega 2-3 korda, eriti oluline on see süsteemi esmakordsel käivitamisel. Ärge unustage probleemi majanduslikku külge, paigaldise efektiivne õhutusvõime võimaldab teil loobuda kallite õhueraldusseparaatorite kasutamisest või aeganõudvast käsitsi õhu eemaldamisest.

Flamcomat on standardvarustuses automaatse meigiga, mis kompenseerib leketest ja õhutustest tulenevad kaod. Taseme kontrollsüsteem aktiveerib vajadusel automaatselt meigifunktsiooni ja jahutusvedeliku kogus siseneb paaki vastavalt programmile. Kui paagis on saavutatud minimaalne tase (tavaliselt 6%), avaneb täitetorustiku solenoidklapp ja paak täidetakse vajaliku tasemeni (tavaliselt 12%), mis takistab pumba kuivana töötamist. Rõhuhooldusplokk sisaldab ka täitetorustikule paigaldatud vooluhulgamõõturit, mis määrab süsteemis lekke suuruse.

Lähiminevikus oli aktuaalne küsimus: milliseid survehooldusseadmeid saab kasutada kuni 240 m kõrguste kõrghoonete jaoks?! Flamco vabastati koosseis installatsioonid Flexcon MPR-S (Russia Special / Spetsiaalselt Venemaale), mis võttis arvesse Venemaa linnaplaneerijate, eelkõige tuntud ettevõtte DON-Stroy LLC soove. Praegu töötavad ülalmainitud survehooldusüksused edukalt kõrghoonetes, näiteks Venemaa ja Euroopa kõrgeimas hoones - TRIUMPH-PALACE, Chapaevsky per. oh. 3, hoone kõrgus = 264 m, m Sokol.

MPR-S seadmed on varustatud paisupaagiga mahuga 200 kuni 5000 liitrit, säilitades samal ajal kuni 240 m kõrgust.

Kõik paigaldusmudelid võivad sisaldada nii 1 kui ka 2 pumpa. Paigaldusprogrammis 2 pumbaga paigaldustes saate valikuliselt valida nende töörežiimi: põhi- / ooterežiim, pumpade vahelduv töö, pumpade paralleeltöö.

Kokkuvõtteks väärib märkimist, et Flamco on täna selliste seadmete juhtiv tootja, mis vastab kõigile uusimatele insenerisüsteemide nõuetele, nimelt: laitmatu kvaliteet, tõhusus, kasutusmugavus ja hoolduse lihtsus.

Flamco automaatsete seadmete ja muude seadmete kohta lisateabe saamiseks võtke ühendust ADL üldkasutatavate torujuhtmete ventiilide osakonna inseneridega. Samuti juhime teie tähelepanu spetsiaalsele kataloogile “Automaatsed rõhuhooldussüsteemid”, kust leiate kogu vajaliku tehnilise teabe selle toote kohta.

(PDF, 301,32 Kb) PDF

A. Bondarenko

Rakendus automaatsed paigaldused saadud kütte- ja jahutussüsteemide rõhu säilitamine (AUPD). laialdane kasutamine seoses kõrghoonete aktiivse kasvuga.

AUPD täidab püsiva rõhu säilitamise, soojuspaisumise kompenseerimise, süsteemi õhutustamise ja jahutusvedeliku kadude kompenseerimise funktsioone.

Aga kuna see on üsna uus Venemaa turg seadmed, on paljudel selle ala spetsialistidel küsimusi: mis on standardsed AUPD-d, milline on nende tööpõhimõte ja valikumeetod?

Alustame vaikesätete kirjeldusega. Tänapäeval on kõige levinum AUPD tüüp pumbapõhise juhtseadmega paigaldised. Selline süsteem koosneb survevabast paisupaagist ja juhtseadmest, mis on omavahel ühendatud. Juhtseadme põhielemendid on pumbad, solenoidventiilid, rõhuandur ja vooluhulgamõõtur ning kontroller omakorda juhib AUPD-d tervikuna.

Nende AUPD-de tööpõhimõte on järgmine: kuumutamisel paisub süsteemis olev jahutusvedelik, mis põhjustab rõhu tõusu. Rõhuandur tuvastab selle tõusu ja saadab juhtseadmele kalibreeritud signaali. Juhtplokk (kaalu (täitmis) anduri abil, mis salvestab pidevalt vedeliku taseme väärtusi paagis) avab möödavoolutoru solenoidklapi. Ja selle kaudu voolab liigne jahutusvedelik süsteemist membraani paisupaaki, mille rõhk on võrdne atmosfäärirõhuga.

Süsteemis seatud rõhu väärtuse saavutamisel solenoidklapp sulgub ja sulgeb vedeliku voolu süsteemist paisupaaki. Kui jahutusvedelik süsteemis jahtub, väheneb selle maht ja rõhk langeb. Kui rõhk langeb alla seatud taseme, lülitab juhtseade pumba sisse. Pump töötab seni, kuni rõhk süsteemis tõuseb seatud väärtuseni. Pidev veetaseme jälgimine paagis kaitseb pumpa kuivaks jooksmise eest ning ühtlasi ei lase paagil üle voolata. Kui rõhk süsteemis ületab maksimumi või miinimumi, aktiveeritakse vastavalt üks pumpadest või solenoidventiilidest. Kui ühe pumba jõudlus survetorustikus ei ole piisav, aktiveeritakse teine ​​pump. On oluline, et seda tüüpi AUPD-l oleks turvasüsteem: kui üks pumpadest või solenoididest ebaõnnestub, peaks teine ​​automaatselt sisse lülituma.

Praktika näitel on otstarbekas kaaluda pumpade põhjal AUPD valimise metoodikat. Üks hiljuti ellu viidud projekte on Mosfilmovskaja elamu (ettevõtte DON-Stroy rajatis) kesklinnas. küttepunkt mille puhul kasutatakse sarnast pumpamisseadet. Hoone kõrgus on 208 m. Selle koostootmisjaam koosneb kolmest funktsionaalsest osast, mis vastutavad vastavalt kütte, ventilatsiooni ja sooja veevarustuse eest. Kõrghoone küttesüsteem on jagatud kolme tsooni. Küttesüsteemi summaarne arvestuslik soojusvõimsus on 4,25 Gcal/h.

Toome näite AUPD valikust 3. küttetsooni jaoks.

Esialgsed andmed arvutamiseks vajalik:

1) süsteemi (tsoonide) soojusvõimsus N süsteem, kW. Meie puhul (3. küttetsooni jaoks) on see parameeter võrdne 1740 kW (projekti algandmed);

2) staatiline kõrgus H st (m) või staatiline rõhk R st (bar) on vedelikusamba kõrgus paigalduse ühenduspunkti ja süsteemi kõrgeima punkti vahel (1 m vedelikusammas = 0,1 baari). Meie puhul on see parameeter 208 m;

3) jahutusvedeliku (vee) maht süsteemis V, l. AUPD õigeks valimiseks on vaja andmeid süsteemi mahu kohta. Kui täpne väärtus pole teada, saab antud koefitsientide järgi arvutada veemahu keskmise väärtuse tabelis. Projekti järgi 3. küttetsooni veemaht V syst võrdub 24 350 liitriga.

4) temperatuurigraafik: 90/70 °C.

Esimene aste. Paisupaagi mahu arvutamine AUPD-le:

1. Laienemisteguri arvutamine TO exp (%), väljendades jahutusvedeliku mahu suurenemist, kui seda kuumutatakse esialgsest kuni keskmine temperatuur, kus T cf \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 ° С. Sellel temperatuuril on paisumistegur 2,89%.

2. Laiendusmahu arvutamine V exp (l), st. süsteemist väljatõrjutud jahutusvedeliku maht, kui see kuumutatakse keskmise temperatuurini:

V ext = V süsteem K ext /100 = 24350 . 2,89 / 100 \u003d 704 liitrit.

3. Paisupaagi hinnangulise mahu arvutamine V b:

V b = V ext. TO zap = 704 . 1,3 \u003d 915 liitrit.
kus TO zap - turvategur.

Järgmisena valime paisupaagi standardsuuruse tingimusest, et selle maht ei tohiks olla väiksem kui arvutatud. Vajadusel (näiteks mõõtmete piirangute korral) saab AUPD-d täiendada täiendava paagiga, jagades hinnangulise kogumahu pooleks.

Meie puhul on paagi maht 1000 liitrit.

Teine faas. Juhtseadme valik:

1. Nimitöörõhu määramine:

R syst = H süsteem /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 baari.

2. Olenevalt väärtustest R süsteem ja N syst vali juhtseade tarnijate või tootjate esitatud spetsiaalsete tabelite või diagrammide järgi. Kõik juhtseadmete mudelid võivad sisaldada ühte või kahte pumpa. Paigaldusprogrammis kahe pumbaga AUPD-s saate valikuliselt valida pumba töörežiimi: "Esmane / ooterežiim", "Alternatiivne pumba töö", "Pumba paralleeltöö".

Sellega lõpetatakse AUPD arvutus ning projektis on ette nähtud paagi maht ja juhtploki märgistus.

Meie puhul peaks 3. küttetsooni AUPD sisaldama mittesurvepaaki mahuga 1000 liitrit ja juhtseadet, mis tagab, et rõhk süsteemis püsib vähemalt 21,3 baari.

Näiteks selle projekti jaoks valiti Flamco (Holland) kahe pumba jaoks AUPD MPR-S / 2.7, PN 25 bar ja MP-G 1000 paak.

Kokkuvõtteks tasub mainida, et on ka kompressoril põhinevaid paigaldusi. Aga see on hoopis teine ​​lugu...

Artikli pakub ADL Company

Flamcomati automaatne rõhu säilitamise süsteem (pumba juhtimine)

Kasutusala
AUPD Flamcomat kasutatakse konstantse rõhu hoidmiseks, soojuspaisumise kompenseerimiseks, õhu eemaldamiseks ja jahutusvedeliku kadude kompenseerimiseks. suletud süsteemid soojendamine või jahutamine.

*Kui süsteemi temperatuur seadme ühenduspunktis ületab 70 °C, on vajalik kasutada vahepaaki Flexcon VSV, mis tagab töövedeliku jahutuse enne paigaldamist (vt ptk "Vahepaak VSV").

Flamcomati paigaldamise eesmärk

Säilitage survet
AUPD Flamcomat säilitab vajaliku rõhu sisse
süsteem kitsas vahemikus (± 0,1 baari) kõigis töörežiimides ja kompenseerib ka soojuspaisumist
jahutusvedelik kütte- või jahutussüsteemides.
Standardversioonis AUPD Flamcomat
koosneb järgmistest osadest:
. membraani paisupaak;
. Juhtplokk;
. paagi ühendus.
Vesi ja õhukeskkond paagis on eraldatud vahetatava membraaniga, mis on valmistatud kvaliteetsest butüülkummist, mida iseloomustab väga madal gaasi läbilaskvus.

Tööpõhimõte
Kuumutamisel paisub süsteemis olev jahutusvedelik, mis põhjustab rõhu tõusu. Rõhuandur tuvastab selle tõusu ja saadab kalibreeritud signaali
Juhtplokk. Juhtseade, mis kaaluanduri abil (täitmine, joon. 1) salvestab pidevalt paagis oleva vedeliku taseme väärtusi, avab möödavoolutoru solenoidklapi, mille kaudu voolab paagist liigne jahutusvedelik. süsteem membraani paisupaaki (mille rõhk on võrdne atmosfäärirõhuga).
Süsteemis seatud rõhu väärtuse saavutamisel solenoidklapp sulgub ja sulgeb vedeliku voolu süsteemist paisupaaki.

Kui jahutusvedelik süsteemis jahtub, väheneb selle maht ja rõhk langeb. Kui rõhk langeb alla seatud taseme, lülitub juhtseade sisse

pump. Pump töötab seni, kuni rõhk süsteemis tõuseb seatud tasemeni.
Pidev veetaseme jälgimine paagis kaitseb pumpa kuivaks jooksmise eest ning ühtlasi ei lase paagil üle voolata.
Kui rõhk süsteemis ületab maksimumi või miinimumi, aktiveeritakse vastavalt üks pumpadest või üks solenoidventiilidest.
Kui survetorustikus ei ole 1 pumba jõudlust piisavalt, siis aktiveeritakse 2. pump (juhtseade D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). Kahe pumbaga AUPD Flamcomatil on turvasüsteem: kui üks pumpadest või solenoididest üles ütleb, lülitub teine ​​automaatselt sisse.
Pumpade ja solenoidide tööaja võrdsustamiseks paigaldise töötamise ajal ning paigaldise kui terviku kasutusea pikendamiseks kahe pumbaga paigaldistes,
"töö-ooterežiimi" lülitussüsteem pumpade ja solenoidventiilide vahel (igapäevane).
SDS-mooduli juhtpaneelil kuvatakse veateated rõhu väärtuse, paagi täitetaseme, pumba töö ja solenoidklapi töö kohta.

Õhu eemaldamine

Flamcomat AUPD õhutustamine põhineb rõhu vähendamise põhimõttel (drossel, joonis 2). Surve all oleva jahutusvedeliku sisenemisel paigaldise paisupaaki (mitte-rõhuga või atmosfääriline), väheneb gaaside vees lahustumisvõime. Õhk vabastatakse veest ja eemaldatakse paagi ülemisse ossa paigaldatud õhuava kaudu (joonis 3). Et eemaldada veest võimalikult palju õhku, on spetsiaalne kamber koos
PALL-rõngad: see suurendab õhu eemaldamise võimsust 2-3 korda võrreldes tavapäraste paigaldustega.

Et eemaldada süsteemist võimalikult palju liigset gaasi, on tehases eelprogrammeeritud nii suurenenud tsüklite arv kui ka pikenenud tsükliaeg (mõlemad väärtused olenevalt paagi suurusest). 24–40 tunni pärast muutub see turboõhutusrežiim tavaliseks õhutustamise režiimiks.

Vajadusel saate turboõhutusrežiimi käsitsi käivitada või peatada (kui teil on SDS-moodul 32).

meik

Automaatne täiendamine kompenseerib lekkest ja õhutustest tingitud jahutusvedeliku mahu kaotuse.
Taseme kontrollsüsteem aktiveerib vajaduse korral automaatselt lisafunktsiooni ja jahutusvedelik siseneb paaki vastavalt programmile (joonis 4).
Kui küttekandja minimaalne tase paagis on saavutatud (tavaliselt = 6%), avaneb lisavooliku solenoid.
Jahutusvedeliku kogust paagis suurendatakse vajaliku tasemeni (tavaliselt = 12%). See hoiab ära pumba kuiva töötamise.
Tavalise voolumõõturi kasutamisel saab vee kogust piirata programmis oleva jumestusajaga. Kui see aeg on ületatud, tuleb võtta meetmeid probleemi lahendamiseks. Pärast seda, kui meigiaeg pole muutunud, saab süsteemi lisada sama koguse vett.
Paigaldustes, kus kasutatakse impulssvoolumõõtureid (lisavarustus), lülitub meik programmeeritud väärtuse saavutamisel välja.

mõõdetud veekogus. Kui etteandeliini
AUPD Flamcomat ühendatakse otse joogiveevarustussüsteemiga, vaja on paigaldada filter ja kaitse tagasivoolu eest (hüdrauliline väljalülitus - lisavarustus).

AUPD Flamcomati põhielemendid

AUPD Flamcomat М0 GB 300

Suurlinnade areng toob paratamatult kaasa vajaduse ehitada kõrghooneid multifunktsionaalseid büroo- ja kaubanduskomplekse. Sellised kõrghooned seavad veeküttesüsteemidele erinõuded.

Mitmeaastane kogemus multifunktsionaalsete hoonete projekteerimisel ja käitamisel võimaldab sõnastada järgmise järelduse: küttesüsteemi üldise toimimise usaldusväärsuse ja efektiivsuse aluseks on järgmiste tehniliste nõuete täitmine:

1. Jahutusvedeliku rõhu püsivus kõigis töörežiimides.
2. püsivus keemiline koostis jahutusvedelik.
3. Gaaside puudumine vabas ja lahustunud kujul.

Vähemalt ühe nõude täitmata jätmine toob kaasa soojustehnika seadmete (radiaatorid, ventiilid, termostaadid jne) suurenenud kulumise. Lisaks suureneb soojusenergia tarbimine ja vastavalt materjalikulud.

Neid nõudeid saab täita Anton Eder GmbH rõhu säilitamise, automaatse täitmise ja degaseerimissüsteemide abil.

Riis. 1. Ederi survehooldustehase skeem

Seadmed "Eder" (EDER) koosnevad eraldi moodulitest, mis tagavad rõhu säilitamise, täiendamise ja jahutusvedeliku degaseerimise. Jahutusvedeliku rõhu hooldusmoodul A koosneb paisupaagist 1, milles asub elastne kamber 2, mis takistab jahutusvedeliku kokkupuudet õhuga ja otse paagi seintega, mis eristab Ederi paisuseadmeid membraanitüüpi paisupaagist, milles paagi seinad on veega kokkupuute tõttu korrosioonile alluvad. Süsteemi rõhu suurenemisel, mis on põhjustatud vee paisumisest kuumutamise ajal, avaneb ventiil 3 ja süsteemi liigne vesi siseneb paisupaaki. Jahutamisel ja vastavalt väheneb süsteemis oleva vee maht, aktiveeritakse rõhuandur 4, mis sisaldab pumpa 5, mis pumpab jahutusvedelikku paagist süsteemi, kuni rõhk süsteemis on võrdne määratud rõhuga.
Lisamoodul B võimaldab kompenseerida jahutusvedeliku kadu süsteemis, mis tuleneb sellest erinevat tüüpi lekib. Kui veetase paagis 1 väheneb ja eelseadistatud minimaalne väärtus ventiil 6 avaneb ja vesi külma veevarustussüsteemist siseneb paisupaaki. Kui kasutaja määratud tase on saavutatud, lülitub klapp välja ja meik peatub.

Kõrghoonete küttesüsteemide töötamise ajal on kõige teravamaks probleemiks jahutusvedeliku degaseerimine. Olemasolevad õhuavad võimaldavad vabaneda süsteemi õhulisusest, kuid ei lahenda vee puhastamise probleemi selles lahustunud gaasidest, peamiselt aatomi hapnikust ja vesinikust, mis ei põhjusta mitte ainult korrosiooni, vaid ka suured kiirused ja jahutusvedeliku rõhud, kavitatsioon hävitab süsteemi seadmed: pumbad, ventiilid ja liitmikud. Kaasaegsete alumiiniumradiaatorite kasutamisel tekib vees keemilise reaktsiooni tõttu vesinik, mille kogunemine võib viia radiaatori korpuse purunemiseni koos kõigi sellest tulenevate “tagajärgedega”.

Ederi degaseerimismoodul C kasutab füüsiline viis lahustunud gaaside pidev eemaldamine rõhu järsu languse tõttu. Kui ventiil 9 avatakse korraks etteantud mahus (umbes 200 l) 8 sekundi murdosa jooksul, langeb üle 5 baari veerõhk atmosfäärirõhuni. Sel juhul toimub vees lahustunud gaaside järsk eraldumine (šampanjapudeli avamise efekt). Vee- ja gaasimullide segu juhitakse paisupaaki 1. Degaseerimispaaki 8 täiendatakse paisupaagist 1 veega, mis on juba degaseeritud. Järk-järgult puhastatakse kogu süsteemis olev jahutusvedelik täielikult lisanditest ja gaasidest. Mida suurem on küttesüsteemi staatiline kõrgus, seda kõrgemad on nõuded degaseerimisele ja soojuskandja konstantsele rõhule. Kõiki neid mooduleid juhib mikroprotsessorseade D, millel on diagnostilised funktsioonid ja võimalus kaasata automatiseeritud süsteemid väljasaatmine.

Ederi installatsioonide kasutamine ei piirdu ainult kõrghoonetega. Neid on soovitav kasutada ulatusliku küttesüsteemiga hoonetes. Kompaktseid EAC-seadmeid, milles kuni 500 l paisupaak on liigendatud koos juhtkapiga, saab edukalt kasutada täiendusena. autonoomsed süsteemid küte individuaalehituses.

Ettevõtte installatsioonid, mis tegutsevad edukalt kõigis Saksamaa kõrghoonetes, on valik kaasaegse kasuks insenerisüsteem küte.

SPL® võimendid on mõeldud veesurve pumpamiseks ja tõstmiseks erinevate hoonete ja rajatiste olme- ja tööstusveevarustussüsteemides, samuti tulekustutussüsteemides.

Tegemist on modulaarse kõrgtehnoloogilise seadmega, mis koosneb pumbaseadmest koos kogu vajaliku torustikuga, samuti kaasaegne süsteem kontroll, mis tagab energiasäästliku ja töökindla töö, kõigi vajalike lubadega.

Maailma juhtivate tootjate komponentide kasutamine, võttes arvesse Venemaa standardeid, norme ja nõudeid.

SPL® WRP: Sümbolite struktuur

SPL® WRP: pumbaseadme koostis

Kõigi SPL® WRP-A pumpade sageduse juhtimine

Kõigi pumpade sagedusjuhtimissüsteem on ette nähtud sama suurusega pumpade standardsete asünkroonsete elektrimootorite juhtimiseks ja juhtimiseks vastavalt välistele juhtsignaalidele. See juhtimissüsteem võimaldab juhtida ühte kuni kuut pumpa.

Kõigi pumpade sageduse reguleerimise tööpõhimõte:

1. Kontroller käivitab sagedusmuunduri, muutes pumba mootori pöörlemiskiirust vastavalt rõhuanduri näitudele, mis põhinevad PID juhtimisel;

2. töö alguses käivitatakse alati üks muutuva sagedusega pump;

3. Võimendamisseadme jõudlus varieerub sõltuvalt tarbimisest, lülitades sisse/välja vajaliku arvu pumpasid ja reguleerides paralleelselt töötavaid pumpasid.

4. kui seatud rõhku ei saavutata ja üks pump töötab maksimaalse sagedusega, lülitab kontroller teatud aja pärast sisse töötava lisasagedusmuunduri ja pumbad sünkroniseeritakse kiirusega (pumbad töötavad töötada samal kiirusel).

Ja nii edasi, kuni rõhk süsteemis saavutab seatud väärtuse.

Kui seatud rõhu väärtus on saavutatud, hakkab kontroller vähendama kõigi töötavate sagedusmuundurite sagedust. Kui teatud aja jooksul hoitakse muundurite sagedust alla seatud läve, lülituvad lisapumbad teatud ajavahemike järel ükshaaval välja.

Pumpade elektrimootorite ressursi õigeaegseks võrdsustamiseks rakendatakse pumpade sisse- ja väljalülitamise järjestuse muutmise funktsiooni. See näeb ette ka varupumpade automaatse aktiveerimise töötajate rikke korral. Töö- ja ootepumpade arvu valik tehakse juhtpaneelil. Sagedusmuundurid tagavad lisaks reguleerimisele kõikide elektrimootorite sujuva käivitamise, kuna on nendega otse ühendatud, mis väldib elektrimootorite kasutamist. lisaseadmed pehme start, piirata elektrimootorite käivitusvoolusid ja pikendada pumpade tööiga, vähendades dünaamilisi ülekoormusi täidesaatvad mehhanismid elektrimootorite käivitamisel ja seiskamisel.

Veevarustussüsteemide puhul tähendab see veehaamri puudumist lisapumpade käivitamisel ja seiskamisel.

Iga elektrimootori jaoks võimaldab sagedusmuundur rakendada:

1. kiiruse reguleerimine;

2. ülekoormuskaitse, pidurdamine;

3. mehaanilise koormuse jälgimine.

Mehaanilise koormuse jälgimine.

See funktsioonide komplekt võimaldab teil vältida lisavarustuse kasutamist.

Sageduse reguleerimine pumba kohta SPL® WRP-B(BL)

SPL® WRP-BL konfiguratsiooni pumbaseadme aluses saab olla ainult kaks pumpa ja juhtimine toimub ainult töö-ooterežiimi pumba tööskeemi põhimõttel, samal ajal kui tööpump on alati kaasatud töö sagedusmuunduriga.

Sageduse reguleerimine on kõige rohkem tõhus meetod pumba jõudluse reguleerimine. Antud juhul sageduse reguleerimise abil rakendatud pumba juhtimise kaskaadpõhimõte on end veevarustussüsteemides juba kindlalt standardiks võtnud, kuna see tagab tõsise energiasäästu ja süsteemi funktsionaalsuse suurenemise.

Ühe pumba sageduse reguleerimise põhimõte põhineb sagedusmuunduri kontrolleri juhtimisel, ühe pumba kiiruse muutmisel, võrdlusväärtuse pideval võrdlemisel rõhuanduri näiduga. Töötava pumba ebapiisava jõudluse korral aktiveeritakse kontrolleri signaalil lisapump ja õnnetuse korral aktiveerub varupump.

Rõhuanduri signaali võrreldakse kontrolleris seatud rõhuga. Nende signaalide mittevastavus määrab pumba tiiviku kiiruse. Töö alguses valitakse põhipump hinnangulise minimaalse tööaja alusel.

Peapump on pump, mis hetkel sagedusmuunduril töötab. Lisa- ja varupumbad ühendatakse otse vooluvõrku või pehmekäiviti kaudu. Selles juhtimissüsteemis saab töö- / ootepumpade arvu valida kontrolleri puuteekraanilt. Sagedusmuundur on ühendatud peapumbaga ja hakkab tööle.

Muutuva kiirusega pump käivitub alati esimesena. Pumba tiiviku teatud kiiruse saavutamisel, mis on seotud veevoolu suurenemisega süsteemis, lülitub sisse järgmine pump. Ja nii edasi, kuni rõhk süsteemis saavutab seatud väärtuse.

Elektrimootorite ressursi ajaliseks võrdsustamiseks rakendatakse elektrimootorite sagedusmuunduriga ühendamise järjestuse muutmise funktsiooni. Lülitusaja kasutajat on võimalik muuta.

Sagedusmuundur tagab reguleerimise ja pehme käivitamise ainult sellega otse ühendatud elektrimootorile, ülejäänud elektrimootorid käivitatakse otse võrgust.

15 kW või suurema võimsusega elektrimootorite kasutamisel on soovitatav käivitada täiendavad elektrimootorid pehmekäivitite kaudu, et vähendada käivitusvoolusid, piirata veehaamrit ja pikendada pumba üldist eluiga.

Relee juhtimine SPL® WRP-C

Pumpade tööd teostab teatud väärtusele seatud rõhulüliti signaal. Pumbad lülitatakse sisse otse vooluvõrgust ja töötavad täisvõimsusel.

Releejuhtimise kasutamine pumbaseadmete juhtimisel annab:

1. süsteemi seatud parameetrite säilitamine;

2. pumpade rühma juhtimise kaskaadmeetod;

3. elektrimootorite vastastikune koondamine;

4. elektrimootorite mootoriressursside joondamine.

Kahe või enama pumba jaoks mõeldud pumbaseadmetes, kui töötavate pumpade jõudlus on ebapiisav, lülitatakse sisse lisapump, mis aktiveerub ka ühe töötava pumba avarii korral.

Pump peatatakse etteantud viivitusega rõhulüliti signaaliga etteantud rõhu väärtuse saavutamise kohta.

Kui relee ei tuvasta rõhulangust järgmise seadistatud aja jooksul, peatatakse järgmine pump ja seejärel kaskaadina, kuni kõik pumbad seiskuvad.

Pumbaseadme juhtkapp saab signaale kuivkäigu kaitsereleelt, mis on paigaldatud imitorustikule, või ujukilt akumulatsioonipaagist.

Nende märguandel lülitab juhtimissüsteem vee puudumisel pumbad välja, kaitstes neid kuiva töö tõttu hävimise eest.

Töötavate pumpade rikke korral on tagatud automaatne varupumpade aktiveerimine ning võimalus valida töö- ja ootepumpade arvu.

Kolmel või enamal pumbal põhinevates pumbaseadmetes on võimalik juhtida analoogandurilt 4-20 MA.

Rõhu tõstmise süsteemide kasutamisel relee rõhu säilitamise põhimõttega:

1. pumbad lülitatakse sisse otse, mis viib veehaamrini;

2. energiasääst on minimaalne;

3. diskreetne regulatsioon.

Väikeste kuni 4 kW pumpade kasutamisel on see peaaegu märkamatu. Pumpade võimsuse kasvades muutuvad sisse- ja väljalülitamisel üha märgatavamaks rõhutõusud.

Survetõusu vähendamiseks saate korraldada siibri järjestikuse avamisega pumpade kaasamise või paigaldada paisupaagi.

Pehmete starterite paigaldamine võimaldab teil probleemi täielikult eemaldada.

Otseühendusega käivitusvool on nominaalsest 6-7 korda suurem, pehme käivitus on aga mootorile ja mehhanismile õrn. Samal ajal on käivitusvool 2-3 korda suurem kui nimivool, mis võib oluliselt vähendada pumba kulumist, vältida veehaamrit ja vähendada ka võrgu koormust käivitamisel.

Otsekäivitus on peamine tegur, mis põhjustab isolatsiooni enneaegset vananemist ja mootori mähiste ülekuumenemist ning selle tulemusena selle ressursi mitu korda vähenemist. Elektrimootori tegelik eluiga sõltub suuremal määral mitte tööajast, vaid käivituste koguarvust.