Kuumutage voolu, W
| Materjali | Kiirkonna kestus, min | ||
| Puit töötlemata pinnaga | |||
| Puit värvitud õli värv | |||
| Turba brikett | |||
| Vaialisus | |||
| Puuvillakiud | |||
| Kartonghall | |||
| Klaaskiud | |||
| Kumm | |||
| Põletavad gaasid ja tuleohtlikud vedelikud iseenesest süütemperatuur, ° C: | |||
| >500 | - | - | |
| Inimene ilma erikaitse vahenditeta: | |||
| Pikka aega; | - | - | |
| 20 sekundi jooksul | - | - |
Q L. KR väärtuste võrdlus, mis saadakse arvutamisel tabeli andmetega valemiga valemiga, teha järelduse tulekahju võimaluse kohta kindlaksmääratud ajaks või määrata tulekahju fookuse ohutud kaugused kokkupuute aeg.
Süüteallikate neutraliseerimine ja kõrvaldamine;
Suurendada tulekindluse struktuure hoonete ja struktuuride;
Tulekaitse korraldamine.
Engineering ja tulekaitse tegevused hõlmavad järgmist:
Põhirakendus ehitusstruktuurid Objektid tulekindluse ja tuleohu reguleeritud piiridega;
Kasutamine immutamine objektide esemete antipere ja leegiaeglusandiliste värvide (kompositsioone) rakendamine;
Tuletõrje piiramise seadmete rakendamine ( tuletõkked; Tulekindlate sektsioonide ja osade maksimaalne lubatud piirkonnad, põrandate piiravad);
Hädaolukorra keelamine ja sisseseade ja sidevahendid;
Fondide kasutamine, mis takistavad või piiravad lekke ja levitamise vedeliku tulekahju ajal;
Ilutööseadmete kasutamine seadmete kasutamisel;
Tulekustutusseadmete ja vastavate tuletõrjeseadmete kasutamine;
Kasutage automaatseid tulekahju häireseadmeid.
Peamised tüüpi seadmed, mis on mõeldud tulekahjude erinevate rajatiste kaitsmiseks, hõlmavad häire- ja tulekustutusaineid.
Tulekahjuhäire peab tulekahju kiiresti ja täpselt aru andma. Kõige usaldusväärsem tulekahju häiresüsteem on elektriline tulekahjuhäire. Kõige arenenumad sellise häire tüübid pakuvad lisaks tulekustutusvahendi automaatse kasutuselevõtu. Skemaatiline skeem elektrisüsteem Häire on esitatud joonisel fig. 14.1. See sisaldab kaitstavatesse piirkondadesse paigaldatud tulekahjuandureid ja kaasas signaali liinini; Vastuvõtmine ja juhtimisjaam, toiteallikas, audio- ja valgushäire ning edastab ka signaali automaatne sisseseade Tulekustutus- ja suitsu eemaldamine.
Alarmi elektrisüsteemi usaldusväärsus on tagatud asjaoluga, et kõik nende elemendid ja suhted nende vahel on pidevalt pinge all, mis saavutatakse tervishoiuteenuse osutamisega.
Tulekustutussüsteemi kõige olulisem element on tulekahjude atektorid, mis teisendavad füüsilised parameetrid, mis iseloomustavad tulekahju elektrilistes signaalides. Vastavalt detektorite aktiveerimise meetodile jagatuna käsitsi ja automaatseks. Käsitsi detektorid väljastatakse sideliinis teatud vormi elektriseade nupuvajutuse ajal. Automaatsed tulekahjude atektorid kuuluvad tulekahju ajal keskkonnaparameetrite muutustele. Sõltuvalt anduri käivitamise tegurist jagunevad detektorid termiliseks, suitsuks, valguseks ja kombineerimiseks.
Suurim jaotus saadi termilise detektorid, mis võivad olla tundlikud elemendid, mis võivad olla bimetall-, termopaarid, pooljuhtide.
Suitsule reageerivad suitsutulekahjude detektorid on fotosilma või ionisatsioonikambrid tundliku elemendina, samuti diferentsiaalfotole. Suitsuandurid on kaks tüüpi: punkt, signalisatsioon suitsu välimuse kohta nende paigaldamise kohas ja lineaarse mahuga, mis töötavad vastuvõtja ja emitteri vahelise valguskiire varjutamise põhimõttega.
Valguse tulekahjude atektorid põhinevad erinevate fikseerimisel komponentide osad Avatud leegi spektri. Selliste andurite tundlikud elemendid reageerivad optilise kiirguse spektri ultraviolett- või infrapunapiirkonda.
Andurite inerts on oluline omadus. Kõrgeim inerts on termiline, väikseim - kerge andurid.
Tule tõrjumine. Tulekahju kustutamiseks suunatud meetmete kogum, mille eesmärk on tulekahju kõrvaldada ja tingimusi, mille alusel põletamise jätkamine on võimatu.
Põlemisprotsessi kõrvaldamiseks on vaja lõpetada põlemine tsooni või kütuse või oksüdeeriva aine varustamine või vähendada reaktsiooniooni soojusvoogu. See saavutatakse:
Tugev jahutamine põlemis- või põletusmaterjali fookusega ainete (näiteks veega), millel on suur soojusvõimsus;
Atmosfääriõhu põletamise fookuse isolatsioon või hapniku kontsentratsiooni vähenemine õhus, esitades inertse komponentide põlemisvööndis;
Rakenduse eriline kemikaalidoksüdeerimisreaktsiooni kiiruse inhibeerimine;
Gaasi või vee tugeva joa leegi mehaaniline jaotus;
Tulekindlate tingimuste loomine, milles leek kehtib kitsaste kanalite kaudu, on ristlõige väiksem kui hautamise läbimõõt.
Tulekustutid. Praegu on tulekustutusvahend:
Vesi, mis on varustatud tulekahju fookuses tahke või pihustatud jet;
Erinevad Pen (keemiline ja õhk-mehaaniline), mis esindavad õhumullid või süsinikdioksiidi, mida ümbritseb õhuke veekile;
Inertgaasi lahjendid, mida saab kasutada: süsinikdioksiid, lämmastik, argoon, veeauru, suitsugaasid jne;
Homogeensed inhibiitorid - madala keemistemperatuuri halogeen-süsivesinikud;
Heterogeensed inhibiitorid - tulekustutuspulbrid;
Kombineeritud kompositsioonid.
Tabelis näidatud laiendatud ained olid suurim jaotus. 14.4.
Tabel 14.4.
Tulekustutid
| Tulekustutusaine | Meetod ja mõju põletamisele |
| Vesi, vesi koos niiskemate, tahkete süsinikdioksiidiga (süsinikdioksiidiga ühendvormis), soolade vesilahused | Jahutus |
| Tulekustutusvaht (keemiline, õhk-mehaaniline); Tulekustutuspulbri preparaadid; Mittepõletav mass (liiv, maa, räbu, voolu, grafiit); Lehtköögiviljad (voodikatted, kilbid) | Isolatsioon |
| Inertsed gaasid (süsinikdioksiid, lämmastik, argoon, suitsugaasid); veeaur; õhuke vesi; gaasisegud; BB summutamise tooted; Halogeenpõllumajanduslike taimede lagunemise ajal moodustatud lenduvad inhibiitorid | Lahjendus |
| Halogeen-hüulogeenne; etüülbromiid, chladone 114 B2 (tetrafluorodibribrometaan) ja 13 B1 (trifluoro-bromometaan); HaloozurgarBon-põhised preparaadid: 3.5; Nnd; 7; Bm; BF-1; BF-2; Pogromometiillahused (emulsioonid), tulekustutuspulbri kompositsioonid | Inhibeeriv toime. Keemilise pidurdusreaktsiooni põletamine |
Vesi on kõige laialdasemalt kasutatud kustutusaine. Siiski iseloomustavad nii negatiivseid omadusi:
Elektriliselt juhtiv;
Tal on suurem tihedus ja seetõttu ei kohaldata naftatoodete kustutusvahendeid;
See on võimeline reageerima mõnede ainetega ja reageerima kiiresti (kaalium, kaltsium, naatrium, leelis- ja leelismuldmetallhüdriidid, väävel, sulfiidanhüdriid, nitrogükriin);
On madal kasutusfaktor kompaktsete joadide kujul;
On kõrge külmutamise temperatuur, mis raskendab kustutada talveaegja kõrge pinna pinge - 72,8-10 3 J / m 2, mis on madal vee mahutavuse näitaja.
Vesi niiskemalt (lisaaine vahustusaine, sul-folne, emulgaatorid jne) võimaldab teil oluliselt vähendada pinna pinget vett (kuni Z6.410 3 J / M2). Selles vormis on sellel hea läbistav võime, mille tõttu suurim mõju saavutatakse aurutuses ja eriti kiudmaterjalide põletamisel: turvas, tahma. Wetheste vesilahused võimaldavad vähendada veetarbimist 30-50% võrra, samuti tulekahju kustutamise kestus.
Veeauril on madal pikendustõhusus, nii et seda kasutatakse suletud tehnoloogiliste aparaatide ja kuni 500 m 3 ruumide kaitsmiseks väikeste tulekahju kustutamiseks avatud saidid ja luues kardina ümber kaitstud objektide ümber.
Kannatatud vesi (vähem kui 100 mikronit) saadakse spetsiaalsete seadmete abil, mis töötavad rõhul 200-300 mm vett. Art. Veejuhul on väike kogus šoki tugevust ja lennuvahemikku, kuid niisutage märkimisväärset pinda, soodsamat vee aurustumist, suurema jahutumise toime, mis on hästi lahjendatud põleva keskkonnaga. Nad võimaldavad nende kustutamisel tarbetuid materjale niisutada, kaasa aidata kiiret temperatuuri vähenemist, suitsu sadestamist või mürgistuse pilvede ladestumist. Lihtsat vett kasutatakse mitte ainult tahkete ainete ja naftatoodete põletamise kustutamiseks, vaid ka kaitsemeetmeteks.
Kõva süsivesiniku dioksiid (süsinikdioksiid sünonaali kujul) on õhust raskem 1,53 korda, lõhnatu, tihedus on 1,97 kg / m3. Kõva süsinikdioksiidil on palju rakendusi, nimelt: elektriseadmete põletamisel, mootorite põletamisel, arhiivides, muuseumides, näitustel ja muudes kohtades. Kuumutamisel muutub see gaasiliseks aineks, mis möödub vedela faasis, mis võimaldab seda kasutada materjalide kustutamiseks, mis on riknenud niisutamise ajal (1 kg süsinikdioksiidi, moodustub 500 liitrit). Neecro-juhtiv, ei suhtle süttivate ainete ja materjalidega.
See ei kasuta seda vallandatava magneesiumi ja selle sulamite kustutamiseks, metallilise naatriumi kustutamiseks, kuna süsinikdioksiidi lagunemine aatomi hapniku vabanemisega tekib.
Keemiline vaht saadakse nüüd peamiselt tulekustutites leelis- ja happelahuste koostoimes. See koosneb süsinikdioksiidist (80% vol.), Vesi (19,7%), vahutavat ainet (0,3%). Vahtomaduste omadused, kustutusvahendite määratlemine on vastupidavus ja mitmekesisus. Vastupanu - see on vahu võime püsida kõrge temperatuur Aja jooksul (õhk-mehaaniline vaht on resistentsus 30-45 min), mitmekesisus vahu mahu suhe vedeliku mahuga, millest see saadakse, ulatub 8-12-ni. Keemiline vaht on suur vastupidavus ja tõhusus paljude tulekahjude nikerdamiseks. Elektrijuhtivuse ja keemilise aktiivsuse tõttu ei kehti vaht elektri- ja raadioseadmete, elektrooniliste seadmete, mootorite kustutamiseks eri sihtkoht, muud seadmed ja agregaadid.
Õhumehaaniline vaht saadakse vahtvaatide või generaatorite segamisel veelahendus Õhu vahutav aine. Foam on madal mitmekesisus (kuni< 10), средней (10 < К < 200) и высокой (К > 200). Sellel on vajalik resistentsus, dispersioon, viskoossus, jahutus- ja isoleerivaid omadusi, mis võimaldavad tahkete materjalide, vedelate ainete ja kaitsemeetmete rakendamise kustutamiseks kasutada põletusruumide pinnale ja mahulise täitmisele tulekahjude kustutamiseks. Air-vahtplatvormi kasutatakse madal mitmesuguse vahu varustamiseks ja keskmise ja suure mitmekordsuse vahtgeneraatori tarnimiseks.
Tulekustutuspulbri preparaadid on universaalsed ja tõhusad vahendid Kustutustulekahjud suhteliselt väikese erikulud. OPS-i kasutatakse mis tahes agregaadi osariigi põletavate materjalide ja ainete kustutamiseks, pingete, metallide all olevate elektriseadmete, sealhulgas organometalliliste ja muude pürofoorsete ühendite all, mis ei ole vee ja vahuga mõõdetavad, samuti tulekahjud märkimisväärse miinustemperatuuril. Nad suudavad pakkuda tõhusaid meetmeid leegi mahasurumiseks; Jahutus (töödeldud soojusega), isolatsioon (filmi moodustumise tõttu sulamise ajal), lahjendatakse gaasiliste toodete lagunemist pulbri või pulbri pilve, keemilise pidurdamine põlemisreaktsiooni.
Lämmastik ei ole kütus ja ei toeta enamiku orgaaniliste ainete põletamist. Seda säilitatakse ja transporditakse tihendatud olekus silindrid, mida kasutatakse peamiselt statsionaarsetes seadmetes. Seda kasutatakse naatriumi, kaaliumi, berülliumi, kaltsiumi ja muude metallide kustutamiseks, mis on valgustatud süsinikdioksiidi atmosfääris, samuti tulekahjude tehnoloogiliste seadmete ja elektriseadmetega. Lämmastikut ei saa kasutada magneesiumi, alumiiniumi, liitiumi, tsirkooniumi ja mõnede teiste metallide kustutamiseks, mis on võimelised moodustamaks nitriidid plahvatusohtlike omadustega ja löögitundliku mõjuga. Argon kasutab argooni.
Haloidargarmen ja kompositsioonid nende põhjal (tulekustutusvahendid keemilise pidurdamise põletusreaktsiooni) tõhusalt suruda põletamist gaasiliste, vedelate, tahkete põlevate ainete ja materjalide mis tahes tulekahjudega. Tõhususe korral ületavad nad inertseid gaase 10 korda rohkem. Neile põhjal põhinevad haloidarGarman ja kompositsioonid on lenduvad ühendid, mis on gaasid või kergesti ligipääsetavad vedelikud, mis on vees halvasti lahustunud, kuid hästi segatud paljude orgaaniliste ainetega. Neil on hea märgatav võime, mitte elektriliselt juhtiv, on vedelikus ja gaasilises olekus suur tihedus, mis tagab võimaluse moodustada leegisse tungimiseks jet.
Neid tulekustutusi saab kasutada pinna-, mahu- ja kohalike kustutustulekahjude jaoks. Halogeenvesisüsivesinike ja kompositsioonide põhjal praktiliselt saab kasutada mis tahes negatiivsed temperatuur. Suure mõjuga saab neid kasutada kiudmaterjalide põlemise kõrvaldamisel; Elektripaigaldised ja riistvara seadmed; kaitsta sõidukite tulekahjude eest; Arvutikeskused, eriti ohtlikud kauplused keemiaettevõtted, maalikambrid, kuivatid, laod süttivate vedelike, arhiivide, muuseumisaalide, muude esemete eriline väärtus, suurenenud tulekahju ja plahvatus.
Nende tulekustutusainete puudused on: korrosioonitegevus; toksilisus; Neid ei saa kasutada hapniku sisaldavate materjalide kustutamiseks, mõnede metallide hüdriidide ja paljude orgaaniliste orgaaniliste ühenduste metallide kustutamiseks. Claudoonid ei takista põletamist ja juhtudel, kus mitte-hapnik on oksüdeerijana kaasatud, kuid muud ained.
Tulekustutamise tehnilised vahendid. Ettevõtete ja piirkondade tagamine Tulekustuviimiseks vajaliku vee kogumaht toodetakse tavaliselt kogu (URBAN) veevarustusvõrgust või tuletõrjevedelikest ja mahutitest. Nõuded veevarustussüsteemide jaoks on sätestatud SNIP 2.04.02-84 * "Veevarustus. Välised võrgud ja rajatised "ja SNIP 2.04.01-85 *" siseveevarustuse ja kanalisatsioon ".
Tulekindlad veetorud on tavalised madalate ja keskmise rõhu veetorude jagamiseks. Rõhk veevarustuse ajal veevarustusvõrgust madal rõhk Hinnangulise vooluga peaks olema vähemalt 10 m, samal ajal kui tulekustutusvarustus vajab veerõhku hüdrontaaridele paigaldatud mobiilpumbad. Võrgus kõrgsurve Kompaktse joa kõrgus vähemalt 10 m tuleks tagada täieliku hinnangulise veevoolu ja pagasiruumi asukoha kõrgeima hoone kõrgeima punktiga. Kõrgsurve süsteemid on kallimad tingitud vajadusest kasutada kõrge tugevusega torujuhtmeid, samuti veevarustusjaama täiendavaid veepaaki.
Kõrgsurve süsteemid on ette nähtud tuletõrjeosade kaugemate tööstusharude jaoks rohkem kui 2 km võrra, samuti asulates kuni 500 tuhande inimese elanike arvuga.
Ühendatud veesüsteemi seadme skemaatiline diagramm on näidatud joonisel fig. 14.2. Loodusest veest siseneb vee vastuvõtja ja esimese lifti jaama edasine pumbad tarnitakse puhastamise ehitamisse, seejärel mööda veeteed tulepinge struktuuri (veetorn) ja kaugemale peamistele veevarustuse joontele hoone sissepääsud. Veepuhastusseade on seotud vee sisetarbimise ebaühtlusega päeva päeva jooksul. Reeglina tulekahju
veetorud muudavad rõnga, pakkudes veevarustuse suurt usaldusväärsust.
Tulekustutuse normaliseeritud veetarbimine tarbitakse välistingimustes ja sisemise tulekustutamise kuludest. Veetarbimise mõõtmisel välitingimustes tulekustutusprotsessis lähtuvad nad võimaliku arvu sünkroontide tulekahjude arvust, mis tulenevad kolme külgneva tunni jooksul sõltuvalt hoonete elanike arvust ja põrandate arvust. Sõltuvalt nende põrandatest on reguleeritud tarbimise ja veetorude tarbimise määr ja veetorude määr siseveetorude sisemises vees torudes. Sõltuvalt nende korrustest, koridoride pikkusest, helitugevusest, sihtkohta.
Tulekustutusseadme automaatseid tulekustutusseadmeid kasutatakse tulekustutusseadmetes. Kõige rohkem lai kasutamine Saadud rajatised, mis vahemängija Sprinkleri või drenaažipead kasutades.
Sprinkleri pea (joonis 14.3) on seade, mis avab veeväljundi automaatselt, suurendades tulekahju välimuse põhjustatud temperatuuri siseruumides. Andur on sprinkler pea ise, mis on varustatud madala sulamistemperatuuriga lukustusega, mis sulatatakse temperatuuri suurendamisega ja avab torujuhtme ava veega tuletõkkekeskuse kohal. Sprinkleri paigaldamine koosneb ülekattuva veevarustuse ja niisutustorude võrgustikust. Niisutustorudes teatud kaugusel üksteisest, sprinkler
pead. Üks sprinkler on paigaldatud 6-9 m 2 toas oleneva pindala tuleoht tootmine. Kui kaitstud ruumis võib õhutemperatuur langeda alla +4 ° C, siis sellised objektid on kaitstud õhu sprinklerite süsteemidega, mis erinevad veest, et need süsteemid on täis veega ainult juhtimissignaali, mis asuvad eespool See seade kütuseta ruumis, täidetud õhuga, tühjendatud spetsiaalne kompressor.
Drancher installatsioonid (joonis 14.4) seadmes on lähedased sprinklerile, kuid need erinevad sellest, et lülituri torujuhtme vardad ei ole kergelt soolalahuse lukk ja augud on pidevalt avatud. Drencher Systems on loodud vee kardinad moodustama, et kaitsta hoone tulekahju tulekahju lähedal asuvas hoones, et moodustuda vee kardinad toas eesmärgiga
tulekahju ja tulekaitse leviku vältimine kõrge tuleohu tingimustes. Drakecari süsteem on sisse lülitatud käsitsi või automaatselt automaatse tulekahju detektori signaalil, kasutades peamist torujuhet asuva kontrolli ja käivitusseadme abil.
Sprinkleri ja DRAMET-süsteemides saab kasutada õhumehaanilisi vahud.
Esmane tulekustutusvahend on tulekustutid, liiva, maa, räbude, voodipead, kilbid, lehtköögiviljad.
Tulekustutid on ette nähtud nende esinemise algstaadiumis valgusbiinide ja tulekahju kustutamiseks. Sõltuvalt kustutusanalmustest luuakse mitmesugused tulekustutid, mis on jagatud kaheks peamiseks rühmaks: kaasaskantavad ja mobiilsed.
Tulekustutusainete tüüpide kaupa klassifitseeritakse tulekustutid:
A) vaht (op): - keemiline vaht (OCP);
Õhuvaht (ORP);
B) Gaas:
Süsinikdioksiidi (OU) - süsinikdioksiid gaasi või lume kujul (vedel süsinikdioksiidi kasutatakse tasuna);
Claudoon (OH) aerosool ja karbonic-bromoetüül - varude aurustuva tule kustutamine;
C) pulber (op) - söötmise pulbrid;
D) veekeskkonna (d) - jagatakse voogesitusjoa tüübiga (väike, pihustatud ja kompaktne).
Standard kehtestab tulemuslikkuse meetod leegi levikut põrandate ja katuste pinnakihtide materjalide põhjal, samuti nende klassifikatsioon leegijaotusrühmade poolt. Standardit kasutatakse kõigi homogeense ja kihilise tuleohutusega ehitusmaterjalidKorruste ja katusekujunduste pindade kihtides.
| Määramine: | GOST 30444-97 |
| Nimi RUS: | Ehitusmaterjalid. Leegi levitamise meetod |
| Staatus: | tegutsema |
| Teksti uuendamise kuupäev: | 05.05.2017 |
| Andmebaasi lisamise kuupäev: | 12.02.2016 |
| Sissejuhatuse kuupäev: | 20.03.1998 |
| Heakskiidetud: | 03/20/1998 Gosstroy Venemaa (Venemaa Föderatsioon Gosstroy 18-21) 04/23/1997 Interstate Teadus- ja tehnikaülesanded Standardimise ja tehnilise registreerimise komisjoni õppimise (MNTK) |
| Avaldatud: | Gup CPP (CPP Gup 1998) |
| Lingid allalaadimiseks: |
GOST R51032-97
Riigi standard Vene Föderatsiooni
Ehitusmaterjalid
Testimis viis
Leekide leviku kohta
Minstroy Venemaa
Moskva
Eessõna
1 välja töötatud riigi keskse uurimistöö ja projekteerimise ja eksperimentaalse institutsionaalsete komiteede ehitusstruktuuride ja struktuuride. VA Kucherenko (TsniiS neid. Kucherenko) Riigi teaduskeskusest "Ehitus" (SSC "ehitus"), Venemaa siseministeeriumi teadusuuringute institutsiooniline kaitse (VNIIPO) Moskva riigi julgeolekuinstituudi osalusel Venemaa siseministeeriumi
Department Soovitan juhtimine, tehniline normimine ja sertifitseerimine Venemaa Ehitusministeeriumi
2 vastu võetud ja rakendatakse Venemaa resolutsioon 27. detsember 1996 nr 18-93
Reaalsed standardid, mis põhinevad standard ISO / PMS 9239.2 "Tulekahju tootmise peamised katsed on leegi levik piki põranda horisontaalset pinda kiirguse termilise süttimise allika toimel."
Mõõdud on toodud viidetes millimeetrites
1 -
katsekamber; 2 -
platvorm; 3 -
proovi hoidja; 4 -
proov; 5 -
korstna;
6 -
heitgaasi vihmavari; 7 - Termopaar; 8 -
kiirguspaneel; 9 -
gaasipõleti;
10 -
Ukse vaatlus aken
Pilt 1 - Paigaldamine leegi proliferatsiooni testimiseks
Paigaldamine koosneb järgmistest põhiosadest:
1) katsekamber lõksu ja heitgaasi vihmavarjuga;
2) kiirguse liikuva voolu allikas (kiirguspaneel);
3) süüteallikas (gaasipõleti);
4) valimi omaniku juudid omaniku tutvustamiseks katsekambrisse (platvorm).
Paigaldamine Equiplibe'is temperatuuri registreerimiseks ja mõõtmiseks katsekambri idiootis, soojusvoo pinna tiheduse väärtused, voolukiirus korstnas.
7.2 Katsekamber idioot () on valmistatud paksusega lehed 1,5 kuni 2 mM ja seiskuvad seestpoolt mittepõleva soojusisolatsioonimaterjaliga, mille paksus on vähemalt 10 mm.
Kambri esisein on uks uksega kuumuskindla klaasi vaatamise akendega. Üleminek Aken peab andma võimaluse jälgida kogu pinna moodustumist.
7.3 Korsten on ühendatud Scammeri kaudu avamise kaudu. Korstna jooksul on paigaldatud väljatõmbeventilatsiooni vihmavari.
Väljalaskeaine jõudlus peaks olema vähemalt 0,5 m 3 / s.
7.4 Kiirguspaneelid Järgmised mõõtmed:
Traffic paneeli elektriline võimsus peaks olema vähemalt 8 kW.
Radiatsiidi () horisontaaltasapinna kaldenurk on (30 ± 5) °.
7.5 Süttimise allikas Gaasipõleti väljundi läbimõõduga (1,0 ± 0,1) mm, mis tagab leegi taskulambi moodustumise pikkusega 40 kuni 50 mm. Disaintorud peaksid andma selle pöörlemise horisontaalseks. Flame testimisel gaasipõleti Seal peaks olema "null" punkti ("0") pikitelje proovi ().
Mõõdud on toodud viidetes millimeetrites
1 - omanik; 2 - proov; 3 - kiirguspaneel; 4 - gaasipõletaja
Joonis 2.
-
Kiirgusepaneeli vastastikune asukoht,
proovi ja gaasipõleti
7.6 Proovi platvorm proovi paigutamiseks on valmistatud kuumakindlast või roostevabast terasest. Platvormi survet juhistele kambri põhjas piki selle pikiteljel. Permeetri kambri selle seinte vahel ja platvormi servade vahele tuleb pakkuda kogupindala (0,24 ± 0,04) m2.
Vahemaa pinnast proovi ülemmäära kamber peab olema (710 ± 10) mm.
7.7 Holder-kujuline on valmistatud kuumakindlast terasest paksusest (2,0 ± 0,5) mm ja varustatud proovi kinnituse suhtes ().
1 - omanik; 2 - Kinnitusvahendid
Joonis 3. - proovi hoidja
7.8 Temperatuuri mõõtmiseks kambris (), mida elektri- konverter kasutab GOST 3044-ni, mille mõõtmine on vahemikus 0 kuni 600 ° C ja paksus mitte rohkem kui 1 mm. Termoelektriliste töötajate lugemise registreerimiseks kasutatakse täpsuse klassi instrumente mitte rohkem kui 0,5.
7,9 Mõõtmiseks, veejahutusega termilise kiirguse vastuvõtjatele, mille mõõtmine on 1 kuni 15 kW / m 2. Mõõtmisviga ei tohiks olla üle 8%.
Termilise kiirguse kontrollimise registreerimiseks kasutatakse registreerimisseadet klassi erinevusega mitte rohkem kui 0,5.
7.10 Õhuvoolukiiruse süsteemi mõõtmiseks korstnas kasutage mõõtmismeetme anemomeetreid 1 kuni 3 m / s ja suurema suhtelise suhtega üle 10%.
8.1 Üldine
9.6 Mõõtke proovi pikkuste isoleeritud osa piki selle pikiteljele iga viie proovi kohta. Mõõtmised viiakse läbi 1 mm täpsusega.
Kahju peetakse valimi materjali põletamiseks ja valamiseks maailma leviku tulemusena selle pinnale. Sulamine, väändumine, paagutamine, paisumine, kokkutõmbumine, värvimuutus, kuju, proovi terviklikkuse häire (rebenemised, pinnaosa jne) ei ole kahjustusi.
10.1 leviku pikkus määratletakse viie proovi kahjustatud aritmeetilise väärtusena.
10.2 Kogusväärtus Filme proliferatsiooni pikkuse mõõtmise tulemuste põhjal (10.1) vastavalt PTP jaotusgraafikule paigaldusrutiiniga saadud proovipinnale.
10.3 Proovide peegeldus või leegi proliferatsiooni pikkus on alla 100 mm, tuleb see saada, et materjali CTPTP on rohkem kui 11 kW / m2.
10.4 Proovi esinemise korral pärast 30 minuti möödumist on katse PPTPHE määratluse väärtus tulemuste mõõtmise tulemustega leegi proliferatsiooni pikkuse mõõtmise tulemustega ja võtavad selle väärtuse võrdne kriitilise seisundiga.
10.5 Sanaliaalsete omaduste materjalide puhul kasutab klassifikatsioon väikseima tulemusega KPTP-st.
Testis testivad järgmised andmed:
Testabroosi nimi;
Kliendi nimi;
Materjali tootja (tarnija) nimi;
Materjali või söötmise kirjeldus, tehniline dokumentatsioon, samuti kaubamärk, kompositsioon, paksus, tihedus, mass ja valmistamise meetod näidiste, mis on iseloomulik eksponeeritud pinnale, kihiliste materjalide - paksus iga kihi ja iseloomuliku materjali iga kihi;
Jaotusparameetrid (leegi proliferatsiooni pikkus, KPTP), samuti süttimisaja moodustamine;
Järeldus Grupi grupi grupi kohta näidustuse kohta PPPTP väärtust;
Täiendavad vaatletused proovi testimise kohta: Burnout, Charring, Sulamine, turse, kokkutõmbumine, kimbus, pragunemine, samuti teised leekide erilised tähelepanekud.
Ruum, kus testid peavad olema varustatud pakkumise väljalaskeava ventilatsioon.Töökoht Käitaja peab vastama kruusa 12.1.019 võimu ohutuse nõuetele ja sanitaar- ja hügieeninõuded vastavalt GOST12.1.005-le.
Märksõnad: Ehitusmaterjalid , leek , Termilise voolu pinna tihedus , kuumutuse kriitiline tihedus , Jaotuspikkus , katseproove , Katsekaamera , radiatsionaarne
Meessoost-teadmatu (B2), millel on soojuse voolu kriitilise pinna tiheduse suurus vähemalt 20, kuid mitte üle 35 kilovatti ruutmeetri kohta;
Näota (B1), mille suurus kriitiline pinna tihedus soojuse voolu rohkem kui 35 kilovatti ruutmeetri kohta;
Siaaliline (G4) temperatuur suitsugaasid Rohkem kui 450 kraadi Celsiuse järgi, katseproovi pikkus on üle 85%, katseproovi massi kahjustuste tase on üle 50 protsendi, sõltumatu põletamise kestus on üle 300 sekundi jooksul.
Normaalne põletamine (G3), millel on suitsugaaside temperatuur mitte üle 450 kraadi Celsiuse järgi, katseproovi pikkust kahjustuste aste on rohkem kui 85 protsenti, katseproovi massi kahjustuste aste ei ole Rohkem kui 50 protsenti on sõltumatu põletamise kestus mitte rohkem kui 300 sekundit;
Mõõdukas põletamine (G2), millel suitsugaasid ei ole rohkem kui 235 kraadi Celsiuse järgi, ei ole katseproovi pikkus kahjustamise aste üle 85 protsenti, katseproovi massi kahjustuste tase ei ole üle 50 Protsent, sõltumatu põletamise kestus ei ole rohkem kui 30 sekundit;
Wematory (G1), millel on suitsugaaside temperatuur mitte üle 135 kraadi Celsiuse järgi, ei ole katseproovi pikkust kahjustuse aste üle 65%, katseproovi massi kahjustamise aste ei ole rohkem kui 20 protsenti, kestus sõltumatu põletamise 0 sekundit;
Põletavad ained ja materjalid, mis on võimelised ise omakorda, samuti süttivad süüteallika mõju all ja ise pärast selle eemaldamist.
Raskused - ained ja materjalid, mis on võimelised õhus põletama süüteallikaga kokkupuutel, kuid pärast selle eemaldamist ei saa iseseisvalt põletada;
Meetod viitab suuremahulisele, mis on seotud paigaldamise (võlli ahju) ja katsematerjali proovide suurusega.
Seda kasutatakse kõigi homogeensete ja kihiliste põlevate materjalide testimiseks, kaasa arvatud need, mida kasutatakse nii viimistlusena kui ka seisakuna, samuti värvid ja lakid.
Meetodi olemus on mõjutada gaasipõleti leekmaterjali proovi 10 minutit ja selle käitumise parameetrite registreerimist tulekahju kokkupuutes iseloomustavate parameetrite registreerimist.
12 proovi. Proovi suurused: 1000x190 mm, kuni 70 mm paksune. Nad paigutatakse vertikaalselt, kokkuklapitavad 4 kasti kujul.
Katseseadme paigaldamine on kaevanduste tüübi vertikaalne ahju.
Protsessi toimingute järjestus on järgmine.
Kaaluge proove ja kinnitage need hoidikuraamile 4.
Pistikuproovid 6 Põlemiskambris 9, Parandage ja sulgege uks 5.
Luba fänn 13 (Ventilaatori kaasamine on katse algus).
Gaasipõleti süüdata 10.
Kuna testide algus 10 minutit, fikseeritakse suitsugaaside temperatuur termopaari abil 8 ja proovi enesepõletamise aeg.
Pärast katsetamist eemaldatakse jahutatud proovid ahjust, mõõta proovide kahjustatud osa pikkust ja kaalutakse neid.
Testi tulemusi hinnatakse tabeli järgi. 1.5.
Tabel 1.5
|
Grupp feling materjalid |
Greencdiidi parameetrid |
|||
|
Koorutama gaasi temperatuuri /, ° С |
KahjuSi, % |
Kahjustuse asteSu., % |
Sõltumatu kestusPõletamine 1сг, alates |
|
Märge. Põlemiskütuserühmade materjalide G1-GZ materjalide moodustumine põletamispiisade tilkade katse ajal ei ole lubatud.
. Meetodit kasutatakse kõigi homogeensete ja kihiliste põlevate ehitusmaterjalide jaoks.
Sisuliselt meetod seisneb süttivusparameetrite kindlaksmääramisel materjali teatud standardtasemed pinna pinnale kiirguse soojuse voolu ja leegi süüteallikas, mis on defineeritud joonisel fig. 1.8.
Põgevusparameetrid on KPTP - soojuse fluxi kriitiline pindade tihedus ja süüteaeg.
KPTP - soojusvoo pinna tiheduse minimaalne väärtus (PTPP), milles stabiilne tekib
leegi põletamine. KPTP-d kasutatakse süttivusrühmade materjalide liigitamiseks.
Kiirgusega kokkupuute tasemed peavad olema vahemikus 5 kuni 50 kW / m 2.
Katsetamiseks valmistage ette 15 proovi, millel on ruudu ruudukujuline ruut, mille külg on 165 (-5) mm, paksus mitte rohkem kui 70 mm.
Järgmisena katsemenetlus.
Proov pärast konditsioneer on ümbritsetud alumiiniumfooliumiga lehega, mille keskel lõigatakse auk 140 mm läbimõõduga.
Lülitage toiteallikas välja ja kontrolliv termoelektriline konverter (termopaar) on seatud Thermo-EMF (pinge) väärtus, mis saadakse installi kalibreerimisel, mis vastab PTP 30 kW / m 2-ni.
Pärast antud suurusjärku jõudmist hoitakse termo-EMF-i paigaldamist selles režiimis vähemalt 5 minutit. Samal ajal ei tohiks termo-EMF suurus kõrvale kalduda rohkem kui 1%.
Asetage kaitseplaat kaitseplaadile, asendage proovi simulaator katseproovile, lisage liikuva põleti mehhanism, eemaldage varjestusplaat ja lisage ajasalvesti.
15 minuti pärast või proovi süttib, katse lõpetatakse. Selleks pange kaitseplaat kaitseplaadile, peatage ajasalvesti ja liikuva põleti mehhanism, eemaldage hoidik prooviga ja asetatakse proovi simulaatorile valgusplatvormi, eemaldage varjestusplaat.
Seadistage PTP 20 kW / m 2 väärtus (kui süttimine salvestatakse eelmises testis) või 40 kW / m 2 selle puudumisel. Korrake toiminguid klausli 5-7.
Kui PTP 20 kW / M2-ga salvestati süüde, vähendades PTPP väärtust 10 kW / m 2 ja korrake toiminguid 5-7.
Kui ei ole süüde 40 kW / m 2 süüde, seadke väärtus PTP 50 kW / m 2 ja korrake toiminguid 5-7. Puudumisel süüde PTPP 50 kW / m 2, veel 2 testi viiakse läbi samal ajal ja kui süüde ei täheldatud, katsed peatatakse.
11. Pärast PTPP kahe väärtuse määramist täheldatakse, millest üks süüde täheldatakse ja teisel ajal ei ole PTP väärtust 5 kW / m 2 rohkem kui suurusjärgus, kus puudub süüde ja korrake operatsioone lk. 5-7 kolmel proovil.
KPTP puhul peetakse PTPP väikseimat väärtust, milles põletik salvestatakse pattu jaoks.
Toodetud materjalide põletikvuse hindamine
Leekijaotuse katsetamiseks mõeldud meetod
Meetodit kasutatakse kõigi homogeensete ja kihiliste põlevate materjalide testimiseks põrandate ja katusehoonete pinnakihtides.
Meetodi olemus seisneb soojuse fluxi kriitiliste pindade (KPPTP) kriitiliste pindade kindlaksmääramisel, mille väärtus on paigaldatud, piki leegistamise pikkuse pikkuse pikkuse tulemusena selle pinnale soojuse voolu mõju tõttu.
Leegi (I) proliferatsiooni pikkus on proovi pinna maksimaalne kahjustus tulemusel tulise põletamise leviku tulemusena.
Testide puhul on tehtud 5 proovi 1100 x 250 mm materjali proovist. Anisotroopsete materjalide puhul toodetakse 2 proovi komplekti (näiteks pardi ja põhjal). Proove valmistatakse kombinatsioonis mittepõleva alusega. Materjali kinnitamise meetod alusele peab vastama reaalsetes tingimustes kasutatud. Asbestitsemendi lehed paksusega 10 või 12 mm kasutatakse mittesüttiv alusel. Proovi paksus mittepõleva alusega ei tohiks olla üle 60 mm.
Katseseade koosneb järgmistest peadest
katsekamber korstna ja heitgaasi vihmavari;
kiirguse soojusvoo allikas (kiirguspaneel);
süüteallikas (gaasipõletus);
proovi hoidja ja seade hoidiku manustamiseks katsekambrisse (platvorm).
Paigaldamine on varustatud instrumendid temperatuuri registreerimise ja mõõtmise vahenditega katsekambris ja korstnas.
Järgmisena katsemenetlus.
Pärast paigaldamise kalibreerimist, st Pärast PTP nõutavate GOST-väärtuste loomist kalibreerimisproovi kindlaksmääratud punktides ja selle pinnal, samuti valmistage see tööle avama kaamera ukse ja süttivad gaasipõleti, millel on see nii, et kaugus eksponeeritud pinnale on vähemalt 50 mm.
Paigaldage valim omanikule kinnitatud, panna need platvormile ja manustatakse kambrisse.
Sulgege kaamera uks ja lisage stopper. Pärast kokkupuudet 2 minutit, leegipõleti kokkupuutel prooviga prooviga
asub keskteljel. Jätke leegi taskulamp selles asendis 10 minutit. Pärast aja möödumist tagastatakse põleti algsele asendisse.
Proovi süüde puudumisel 10 minutit, katset peetakse täielikuks. Proovi süttimise korral viimistlusviimistluse lõpetamisel tulise põletamise lõpetamise või 30 minuti pärast
tulemus viiakse läbi pärast proovi hoidiku jahutamist toatemperatuurini ja kontrollides PTTP vastavust GOST nõuetele.
Mõõtke proovi kahjustatud osa pikkus piki selle pikiteljele iga viie proovi kohta.
Kahjustus on proovi materjali väljapõletamine ja valamine tulise põletamise tulemusena selle pinnal. Sulamine, väänamine, paagutamine, turse, kokkutõmbumine, värvimuutus, kuju, proovi terviklikkuse häire (purunemised, pinnakiipide) ei loeta kahjustusi.
Leegi proliferatsiooni pikkus määratletakse viie proovi kahjustatud osa pikkuse aritmeetilise keskmisena.
Põletavad ehitusmaterjalid sõltuvalt CPTP suurusest, jagatud 4 leegijaotusrühmaks
Ehitusmaterjalid
Gost R.
Riigi standard Vene Föderatsiooni | |
Ehitusmaterjalid | |
Leegi levitamise meetod | Gost R. |
Ehitusmaterjalid. | |
Levitage leegi katsemeetod |
Sissejuhatuse kuupäev 1997-01-01
Sissejuhatus
Käesolev standard töötati välja ISO / PMS 9239.2 standardprojekti alusel. Peamised katsed on tulekahju reaktsioon - leegi levik piki põrandakatte horisontaalset pindalat kiirguse soojuse allika toimel.
Käesoleva standardi punktid 6-8 on kinnitatud ISO / PMS standardi 9239.2 asjakohaste osadega.
1 Kasutusala
Käesolev standard kehtestab leegi proliferatsiooni katsetamise meetodi põrandate ja katuste pinnakihtide materjalide põhjal, samuti nende klassifikatsioon leegijaotusrühmade poolt.
Seda standardit kasutatakse kõigi homogeensete ja kihiliste põlevate ehitusmaterjalide jaoks põrandate ja katuste pinnakihtides.
GOST 12.1.005-88 CSBT. Üldised sanitaar- ja hügieenilised nõuded tööpiirkonna õhku
GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektriohutus. Üldnõuded kaitseliikide nomenklatuur
GOST 3044-84 Termoelektrilised muundurid. Nominaalse staatilise konversioonide omadused
GOST 18124-95 lehed asbest-tsemendi korter. Tehnilised tingimused
GOST 30244-94 Ehitusmaterjalid. Möödamismeetodite sisustus
Väljalaskeventilaatori jõudlus peaks olema vähemalt 0,5 m3 / s.
7.4 Kiirguspaneelil on järgmised mõõtmed:
pikkus ..................................................... .................. ± 10) mm;
laius ..................................................... .............. ± 10) mm.
Kiirgusepaneeli elektrivõimsus peaks olema vähemalt 8 kW.
Kiirguse paneeli kaldenurk (joonis 2) horisontaalsele tasandile peaks olema (30 ± 5) °.
7.5 Süüteallikas on gaasipõleti väljalaske läbimõõduga (1,0 ± 0,1) mm, saades leegi taskulamp pikkusega 40 kuni 50 mm. Põleti disain peaks andma selle pöörlemise horisontaalse telje suhtes. Kui testitud, leek gaasipõleti peaks puudutama "null" ("0") pikitelje proovi (joonis 2).
Mõõdud on toodud viidetes millimeetrites
1 - omanik; 2 - proov; 3 - kiirguspaneel; 4 - gaasipõletaja
Joonis 2. - Kiirgusepaneeli vastastikune asukoht, proovi ja gaasipõleti
7.6 Platvorm proovi hoidja paigutamisele on valmistatud kuumakindlast või roostevabast terasest. Platvorm on paigaldatud juhikutele kambri põhjas piki pikiteljel. Kogu üle perimeeter kambri vahel selle seinte ja platvormi servade vahel, tuleb tagada kogupindala vahe (0,24 ± 0,04) m2.
Proovi eksponeeritud pinnast kambri ülemmäära kaugusel peaks olema (710 ± 10) mm.
7.7 Proovi hoidja on valmistatud kuumakindlast terasest paksusest (2,0 ± 0,5) mm ja varustatud proovi kinnitamiseks (joonis fig 3).
1 - omanik; 2 - Kinnitusvahendid
Joonis 3. - proovi hoidja
7.8 Temperatuuri mõõtmiseks kambris (joonis 1) kasutatakse GOST 3044 vastavat termoelektrilist konverterit mõõtmise vahemikku 0 kuni 600 ° C ja paksuse mitte rohkem kui 1 mm. Termoelektrilise muunduri lugemise registreerimiseks kasutatakse instrumente täpsuse klassiga, mitte üle 0,5.
7.9 PTPP mõõtmiseks kasutatakse mõõtmisvahemikku vees jahutatud termilise kiirguse vastuvõtjaid 1 kuni 15 kW / m2. Mõõtmisviga ei tohi olla üle 8%.
Termilise kiirguse vastuvõtja tunnistuse registreerimiseks ei ole recorder koos täpsuse klassiga üle 0,5.
7.10 Õhuvoolukiiruse mõõtmiseks ja registreerimiseks korsten, anemomeetrid mõõtmise vahemikus 1 kuni 3 m / s ja peamine suhteline viga ei ole üle 10%.
8 Paigaldamise kalibreerimine
8.1 Üldine
8.1.1 Kalibreerimiseesmärk on kehtestada käesolevas standardis vajalikud väärtused kalibreerimisproovi kontrollpunktides (joonis 4 ja tabel 2) ja PTP jaotus proovi pinnal õhuvoolu kiirusega korstna ( 1,22 ± 0,12) m / s.
Tabel 2
8.1.2 Kalibreerimine toimub tehtud proovi kohta asbetotsemendi lehed Vastavalt GOST 18124 paksus 10 kuni 12 mm (joonis 4).
1 - kalibreerimisproov; 2 - kuumavoolumõõturi augud
Joonis 4. - Kalibreerimisproov
8.1.3 Kalibreerimine toimub kiirguspaneeli kütteseadme paigaldamise või asendamise metroloogilises sertifitseerimisel.
8.2 Kalibreerimismenetlus
8.2.1 Korstna kiirus õhuvoolu kiirus 1,1 kuni 1,34 m / s. Seda tehakse järgmiselt:
Anemomeeter paigutatakse korstnasse nii, et selle sisselaskeava asub korstna teljel (70 ± 10) mm kaugusel korstna ülemisest servast. Anneomeeter peaks ettenähtud asendis olema raske kindlaks määrata;
Kinnitage kalibreerimisproov proovi hoidikus ja installige see platvormile, sisestage platvormi kambrisse ja sulgege uks;
Mõõtke õhu voolukiirus ja vajaduse korral õhuvoolu reguleerimisega ventilatsioonisüsteemis seadistage sobiv õhuvoolukiirus korstnale vastavalt 8.1.1, mille järel anemomeeter eemaldatakse korstrist.
Sellisel juhul ei sisalda kiirguspaneel ja gaasipõletaja.
8.2.2 Pärast 8.2.1 töötamist määratakse PTPP väärtused vastavalt tabelile 2. Selleks tehakse järgmine:
Lisage kiirgusepaneeli ja soojendage kambrit, kuni saavutatakse soojusbilanss. Soojuse tasakaalu peetakse saavutamiseks, kui kambri temperatuur (joonis 1) muudab mitte rohkem kui 7 ° C juures 10 minutit;
Paigaldada kalibreerimisproovi auku kontrollpunkti L2. (Joonis 4) Termilise kiirguse vastuvõtja nii, et sensatsioonielemendi pind langeb kokku kalibreerimisproovi ülemise tasapinnaga. Sooja kiirguse vastuvõtja tunnistus registreeritakse läbi (30 ± 10) C;
Kui PTPP mõõdetud väärtus on tabelis 2 nimetatud nõuetega vastuolus, reguleerige kiirguse paneeli võimsust soojuse tasakaalu saavutamiseks ja PTP mõõtmiste kordamiseks;
Ülalkirjeldatud toiminguid korratakse enne PTP väärtuse jõudmist kontrollpunkti jaoks nõutava PTP väärtuse saavutamisele. L2.
8.2.3 Toimingud 8.2.2 Korda juhtpunktide L1 , I. l3. (Joonis 4). Mõõtmistulemuste täitmisel mõõdetakse tabeli 2 nõudeid PTP poolt punktides 100, 300, 500, 700, 800 ja 900 mm kaugusel punktist "0".
Vastavalt kalibreerimise tulemustele on ehitatud PTTP-väärtuste jaotuse graafik proovi pikkus.
9 katsetamine
9.1 Paigaldamise ettevalmistamine katsetele viiakse läbi vastavalt 8.2.1 ja 8.2.2. Pärast seda avage kambriuks, süttivad gaasipõleti ja selle nii, et leegi taskulambi ja kokkupuutuva pinna vaheline kaugus on vähemalt 50 mm.
9.2 Seadke proov valimi hoidikusse, kinnitage oma positsioon kinnitusseadmete abil, asetage hoidik platvormi prooviga ja sisestatakse kambrisse.
9.3 Sulgege kaamera uks ja lisage stopper. Pärast kokkupuudet 2 minutit, põleti leek kokkupuutel prooviga punktis "0", mis asub proovi kesktelje keskteljel. Jäta leegi taskulamp selles asendis (10 ± 0,2) min. Pärast seda aega tagastatakse põleti algse asendisse.
9.4 Proovi süüde puudumisel 10 minutit, katset peetakse täielikuks.
Kui proovi süttib, on katse lõpetatud tulise põletamise lõpetamises või 30 minuti pärast mõju algusest gaasipõleti proovile kohustusliku kahjustusega.
Katsetamisprotsessis registreeritakse süüteaeg ja leegi põletamise kestus.
9.5 Pärast katse lõpetamist avaneb kaamera uks, platvormi esitamine, proovi eemaldamine.
Iga järgneva proovi test viiakse läbi pärast proovi hoidiku jahutamist toatemperatuurini ja kontrollides PTP vastavust punktile L2. Tabelis 2 nimetatud nõuded.
9.6 Mõõtke proovi kahjustatud osa pikkus piki selle pikiteljele iga viie proovi kohta. Mõõtmised viiakse läbi täpsusega 1 mm.
Kahjustus on proovi materjali väljapõletamine ja valamine tulise põletamise tulemusena selle pinnal. Sulamine, väändumine, paagutamine, turse, kokkutõmbumine, värvimuutus, kuju, häirete terviklikkus (purunemised, pinnad jne) ei ole kahjustatud.
10 Test tulemuste töötlemine
10.1 Leegi proliferatsiooni pikkus määratletakse viie proovi kahjustatud osa aritmeetilise keskmisena.
10.2 Väärtus PPPTP määratakse Filme proliferatsiooni pikkuse mõõtmistulemuste põhjal (10.1) vastavalt PTP jaotusgraafikule paigaldamise kalibreerimise käigus saadud proovipinnale.
10.3 Proovide süütamise puudumisel või leekide leviku pikkus on alla 100 mm, tuleb eeldada, et materjal KPTP on rohkem kui 11 kW / m2.
10.4 Juhul kohustusliku kahju proovi pärast 30 minuti jooksul test PTPP määratakse tulemuste mõõtmise tulemused leekide paljundamise ajal kustutamise ajal ja tingimuslikult võtta seda väärtust võrdne kriitiline.
10.5 Anisotroopsete omaduste materjalide puhul kasutab klassifikatsioon kõige väiksemaid KPTP-ga saadud koguseid.
11 katseprotokoll
Katsearuande katseprotokollid:
Katselabori nimi;
Kliendi nimi;
Materjali tootja (tarnija) nimi;
Materjali või toote kirjeldus, tehniline dokumentatsioon, samuti kaubamärk, koostis, paksus, tihedus, mass ja valmistamise meetod, näidiste pinna iseloomulik tunnus, kihiliste materjalide jaoks - iga kihi paksus ja selle iseloomulik iga kihi materjal;
Leegi proliferatsiooni parameetrid (leegi proliferatsiooni pikkus, KPTP), samuti proovi süüteaeg;
Järeldus materjali jaotusrühma kohta, mis näitab CPTP kogust;
Täiendavad märkused proovi katsetamisel: leegi levitamisel leiu levitamisel, samuti teiste eriliste tähelepanekute väljapõletamine, lõhenemine, purustamine, kokkutõmbumine, kimbus, krakkimine, samuti muud erilised tähelepanekud.
12 Ohutusnõuded
Ruum, kus testid peavad olema varustatud pakkumise-väljatõmbeventilatsiooniga. Operaatori töökoht peaks vastama elektriohutuse nõuetele vastavalt GOST 12.1.019 ja sanitaar- ja hügieeninõuded vastavalt GOST 12.1.005-le.
Märksõnad: ehitusmaterjalid, leegi proliferatsioon, soojusvoo tihedus, kriitiline termilise voolutihedus, leegi proliferatsiooni pikkus, katseproovid, katsekamber, kiirguspaneel
Tehtud Standardimisministeeriumi standardimise, tehnilise rajooni ja sertifitseerimise juhtimine
