Milovníci často majú niečo na opravu alebo inštinkciu potrebu spracovania častí, uzlov tlaku (lisovanie). Nevyhnutnosťou pomocou v tomto bude hydraulická tlač, s vlastnými rukami konštruovanými.
Hydraulický lis je zariadenie určené na spracovanie materiálov, rôzne tlakové produkty. Zariadenie je poháňané kvapalinou, ktorá je pod vysokým tlakom. Základom lisu je založený na zákone Pascalu.
Zariadenie sa skladá z 2 komory (valce). V prvej, menšej, kvapalina sa podáva do vysokého tlakového stavu a je privádzaný potrubím alebo špeciálnym kanálom na väčší, pracovný valec, kde prichádzajúca kvapalina vytvára úsilie na pieste prenášanej na spracovanie materiálu pohon. Predpokladom pre prácu tlače je prítomnosť zastavenia, ktorá neumožňuje pohyb časti alebo prázdny pod vplyvom pracovného piestu . Špeciálne oleje sa používajú ako kvapalina.
V moderných priemyselných hydraulických lisoch je umiestnenie pracovného valca najčastejšie vertikálne a niekedy horizontálne. V závislosti od jeho účelu a typu spracovania materiálov sa toto zariadenie vyvíja úsilie z niekoľkých desiatok na niekoľko tisíc ton. Tlač bol široko používaný v kovoobrábanie pre lisovanie, kovanie, editáciu a flexibilné, stláčacie profily a rúry, ako aj briketovacie, balenie, lisovanie rôzne materiály, Výroba gumy, plastov, drevo-šetrných výrobkov av mnohých iných oblastiach.
V domácom dielenskom tlače malých výkonov môže byť cenným asistentom pri opravách automobilov a iných diel.S cieľom vypúšťať ložisko alebo tichý blok a stlačte nový na svojom mieste, nebude potrebné kontaktovať servis automobilov a zaplatiť značné peniaze. Pomocou tlačovej pomoci môžete ohýbať kovové prázdne, urobiť Richt, pod tlakom, aby sa spoľahlivo lepidlo dve časti navzájom, komprimovali plastové fľaše, Can Cans, Papier alebo lepenky, stlačiť olej alebo vlhkosť.
Nákup továrňového lisu bude stáť okrúhla suma. Ale toto zariadenie môže byť samostatne vyrábať len potrebné materiály. V tomto prípade môžete vytvoriť zariadenie prispôsobené a prispôsobené pre špecifické potreby, pričom sa zohľadní riešené úlohy. Vzhľadom k tomu, že tlačová hydraulická domáca v každom prípade bude vyžadovať určité miesto, potom v neprítomnosti miestnosti pod dielňou, môže byť umiestnený v garáži.
Pre domácu workshopu, dostatočnú tlač, vývoj úsilia 10-20 ton alebo ešte menej - to všetko závisí od kruhu úloh. Okrem toho má toto zariadenie nasledujúce hlavné charakteristiky:
Na vytvorenie tlaku v pracovnom valci sa používa manuálne vstavané alebo samostatné hydraulické čerpadlo. To všetko závisí od výberu zariadenia na výrobu lisu. Najjednoduchšia, ľahko implementovaná verzia samonosného lisu je dizajn založený na hydraulickom jadre fľaše, ktorý má manuálne vstavané čerpadlo.
Pred pokračovaním na výrobu tlačovej tlače je potrebné rozhodnúť, že za akých prác bude určená, a preto by sa to malo vyvinúť úsilie. Potom je potrebné zvoliť a zakúpiť vhodný konektor (ak sa používa pri montáži lisovania).
Ďalším, najdôležitejšou etapou je vytvorenie výkresu budúcej tlače. Akákoľvek hydraulická tlač na internete pre seba-montáž, kresby, ku ktorému sú pripojené, vyvinuté a sú vyrobené na základe kovových materiálov a hydraulických zariadení, ktoré boli k dispozícii. Preto, ak striktne sledujte zahraničný vývoj, potom sa tlačová zostava môže natiahnuť do nekonečna a bude konzistentná s konštruktom a montáž dizajnu pod nadobudnutým hydraulickým zdvihákom.
Pri vytváraní výkresu musíte najprv vybrať tabuľku lisovacieho zariadenia:
Zároveň nie je možné zabúdať na to, že pre komerčne vyrábané konektory, správna pracovná pozícia poskytnutá výrobcom, vertikálnym ťahaním, nemožno otočiť.
Spravidla sa používa prvá možnosť. Druhá je vhodnejšia pre niektoré typy zámočníkov (najmä, aby extrahovali puzdrá, ložiská z akýchkoľvek detailov).
Ďalej vyvíjame box - rám, vo vnútri, ktorý konektoruje na detaily tlak. Malo by byť trvanlivé a navrhnuté pre úsilie vyvinuté zdvihákom s okrajom, pretože stlačením tlačidla bude súčasne stlačiť hore a dole, snaží sa rozbiť rám. Základňa lôžka musí zabezpečiť dostatočnú udržateľnosť tlače a žiaduce, mať tvar platformy. Šírka otvoru rámu závisí od veľkosti materiálov určených na spracovanie materiálov, ale nemalo by to byť menšie ako množstvo rozmerov inštalovaných prvkov lisovacieho zariadenia.
Výška - Zloží z veľkosti zdviháka, požadovaný voľný pohyb svojej tyče, hrúbka pohyblivej plochy a výšku objektov určených na spracovanie objektov. S pracovným diagramom 1 je konektor nainštalovaný na základni a horná časť postele sa zastaví pre časti. Ulica z tyče sa prenáša na objekt cez hnuteľnú plochu. Naraz je namontovaný na hornej strane zdviháka na ráme, podľa ktorého by sa mal voľne pohybovať hore-dole, držané vedľajšími sprievodcami.
Na oboch stranách zdviháčania sú oneskorenie pružiny fixované - jedno oko smerom k základni postele a druhý do pohyblivej tabuľky. Ich stretnutie je kompresia zdviháka v jej pôvodnom stave, keď sa tyč nie je vytiahnutá (musí byť vhodná tuhosť a veľkosť pružín). Variant je možný, keď je upínací prípravok oblečený vo forme tŕňa, na ktorý je upevnený jeden z peinov pružín - druhá je pripevnená k základni.
Druhá schéma tlače lisu predpokladá, že základňa lôžka sa zastaví, a konektor je nainštalovaný na hnuteľnej tabuľke, ktorý je zavesený na hornú časť rámu na postrekovacích pružinách. Pod hlavu tyče zdviháka v oboch pracovných obvodoch obsahuje zásuvku na konjugačný uzol (spodná časť pohyblivej tabuľky (možnosť 1) alebo hornej časti postele (možnosť 2). Môže to byť malý segment vhodného priemeru rúra.
Nastavenie voľného zdvihu zdviháka konektora a podľa toho výška spracovaných objektov sú nasledujúce riešenia:
Všetky veľkosti vo výkrese by mali byť uvedené, berúc do úvahy nielen rozmery zdviháka, spracovateľské predmety, ale aj veľkosť očakávaného použitia pri posudzovaní lisu valcovania kovov.
Bude potrebné nasledujúce nástroje:
Ako elektrická jednotka - vybraný hydraulický konektor. Hasiace pružiny sú dvere, z predných automobilových stoličiek alebo iných. V dolnom umiestnení zdviháka ako detail oneskorenia zariadenia, môžete použiť most hubu s hrobitmi - je oblečený na tyč, pružiny sú pripojené k nemu a základni rámca.
Kovové valcovanie, ktoré možno použiť (objem a veľkosti podľa navrhovaného výkresu):
Po vytvorení výkresu a prípravy potrebných nástrojov, materiálov, komponenty budú jasné, ako vytvoriť hydraulický lis. Po prvé, celý kov sa rozreže vo veľkosti uvedenej v kresle. Ak sú poskytnuté dizajnom, na údajoch, ktoré sú označené.
Potom z segmentov, základňa, švy na kĺboch \u200b\u200bvariť na hornej a dolnej časti. Horné zváranie upevnite zodpovedajúce veľkosti oceľových dosiek. Pomocou zváracieho stroja, štruktúra P-tvarovaná s prísnymi rovnými uhlami, ktoré je spoľahlivo zvárané na základňu - okno je pripravené.
Presunúť pohyblivou plochu. Aby ste to urobili, môžete použiť kanál alebo potrubie rezané na dĺžku, menšiu medzilavnú vzdialenosť medzi rámovými regálmi. Kus potrubia pod tyčou konektora je zvarený na trubicu. Ako vodiaci stôl sa používajú rezy dĺžky prúžku, ktorá sa rovná šírke postele. Rúry medzi rámovými regálmi, stranami dajte prúžky a utiahnite celé konštrukčné skrutky s maticami. Vyberateľná úprava je vyrobená podobne, ale v pásmach oproti regály vrtá otvory na upevnenie v požadovanej výške.
Potom sú v stanovených miestach, oneskorené pružiny sú cenovo dostupné. Po ťahaní presunutej ploche je konektor nainštalovaný - hydraulický tlač, s vlastnými rukami, pripravený. Keď nie je potrebné, zdvihák možno ľahko odstrániť a používať v priamom zamýšľanom účele.
Často existujú situácie v každodennom živote, keď je potrebné komprimovať predmety s obrovskou silou. Je to preto, že sa aplikujú extrudované oddanené zariadenia. Najobľúbenejší a spoľahlivý je hydraulický dizajn. Je možné, aby tlač s vlastnými rukami zložitosti a aplikujte ho na každodenný život? Ak chcete odpovedať na otázku, musíte sa podrobne oboznámiť s typmi zariadení a funkcií a vyberte požadovaný model pre seba.
Čítať v článku:
Tlač je najstaršie priemyselné zariadenie, bez ktorého v mnohých prípadoch nemôže robiť. Používa sa na stlačenie obrovského spektra rôzne druhy Produkty a štruktúry (počnúc šperkom, končiace letúny).
Tlač je v skutočnosti zariadenie, ktoré má silné pečať rôznych látok, ako aj:
K dnešnému dňu sa vyrába 4 hlavné typy:
Hydraulické modely dizajnu sú rozdelené do: vertikálne a horizontálne.
Na vertikálne patrí:
Na horizontálne:
Vertikálne modely nájdete v stavebníctve a strojárstve. Pozostávajú z čerpadla vysoký tlakktorý sa používa s časovo náročným lisovaním. Pre prácu na vodidlách sa používa nízkotlakové čerpadlo.
Popularita hydrauliky rastie každý rok v rôznych oblastiach. Takéto nepostrádateľné vybavenie, priemyselné lisy, rýpadlá a výkonné kohútiky fungujú efektívne, vďaka nenáročnému mechanizmu. Zvážte tlač, ktorá pracuje na základe hydrauliky a používajú sa ako v každodennom živote av priemysle.
Press pre tiché bloky sa používajú na lisovanie a cvičenie automobilových ložísk. Zariadenie vykonáva širokú škálu údržby, opravy a prevencie auta.
Odborný názor
Konzultant pre výber nástrojov LLC "All-testaments.ru"
Opýtajte sa špecialistu"Ak plánujete svoju službu Mini Auto alebo jednoducho opravu strojov sami, potom môžete bezpečne získať hydropress na tiché bloky alebo sami."
Pri vývoji agregátu musíte zohľadniť nasledujúce parametre:
Existuje mnoho parametrov pre vývoj tejto tlače. Niektoré v máji stojí 1 ton auto, v iných viacnásobných nákladných vozidlách. Jednoduchá tlač s minimálnymi parametrami nie je vhodná pre nákladný stroj.
Tip! Najjednoduchšie zariadenie vykonané nezávisle je vyrobené z jednoduchých hydraulických strojov s bežným manuálnym čerpadlom.
Tlač pre odpadový papier je jednoducho nevyhnutný pre domácu a dielňu. V priebehu rokov sa v mnohých domovoch akumuluje počet zbytočných papierov, ktoré je potrebné zlikvidovať. Zariadenie je vyrobené zo strednej energie. A pracuje od siete, ale neabsorbuje veľa elektriny.
Kompaktný model je schopný zlikvidovať množstvo nepotrebného odpadového papiera. Zariadenie sa používa ako lis pre lepenky, eliminuje trysky z plechoviek a plastových fliaš.
So sebestačnou montážou sa zohľadňujú tieto parametre:
Pre tlak sa používa hydraulické čerpadlo (manuálne alebo hotové). Pre najjednoduchší model sa použije obyčajný hydraulický konektor.
Brikety sú spoločné na vykurovanie súkromných domov, je to najjednoduchší a najefektívnejší spôsob paliva. Tu je na tieto účely a tlač pre piliny vyrába.
Tlač pre palivové brikety je mechanické zariadenie, ktoré pozostáva z nasledujúcich prvkov:
Pre manuálnu jednotku sa jack často používa ako doplnok a mechanický elektromotor. Aj pre rodinu je možné pripísať briktetu lisov a stlačte tlačidlo.
Zariadenie vyzerá ako drevený box, ktorý je vysadený na ráme zo spoľahlivého panela. Kovové profily môžu byť použité ako rám.
Krabica je umiestnená bez strechy, ale s bránou. Ak chcete, aby sa domáce pohlavie pre seno, budete potrebovať nejaké materiály:
Spočiarené dosky sú sprístupnené na kovové rohy, s pomocou upevňovacích skrutiek. Potom, pre silu, dostaneme krabicu s kovovými lamkami. Prejdite na dvere alebo bránu, ktorá je nainštalovaná na slučke, ako štandardné dverové listy.
Zostavte výberové zariadenie pre seno, budete potrebovať:
Tip! Zameranie v modeli stojí za to platiť za motor-blok. Čím silnejší mechanizmus, tým väčšia je rýchlosť otáčania.
Ak chcete, aby sa vaše vlastné ruky v garážovom stlačení, je najlepšie použiť manuálny pohon (hydraulické čerpadlo). Model sa skladá z komôr s 2 piestmi, ktoré sú spojené olejovým potrubím. Hydraulická tlač platí zákonom Pascalu.
Pre garáž, modely založené na pneumatickom piesti, pneumohydraulické štruktúry.
Zásada prevádzky, napríklad, hydraulické zariadenie sa podobá mechanizmu, ktorý môže zvýšiť náklad s ľudským úsilím, ktorých hmotnosť prevyšuje možnosť obyčajný človek.
V tejto zásade hydraulická energia pôsobí na základe rôznych mechanizmov:
Dnes existuje odlišné typy Tlaky výkonných, priemyselných, priemyselných a manuálnych, určených pre domáce úlohy.
Tlač sa používa na výrobu fasád pre nábytok na báze drevených dlaždíc a PVC. Rovnako ako pre dekoratívne obklady dverové mestá urob si sám. Vákuové lisy bude spoľahlivým asistentom pri plnení všetkých týchto prác.
Tepelné čerpadlo obsahuje:
Z vonkajšieho PVC filmu s uzavretými hranami.
Tlačové vyzdvihnutie je to nepostrádateľné a spoľahlivý dizajn V prípadoch, keď z polí, musíte úplne odstrániť seno a slamu.
Samotný agregát je užitočný pre poľnohospodársku časť. Existujú 2 typy čistejšie, kvalifikujú sa na veľké priemyselné agregáty a malé modely:
Priemyselné špeciálne vybavenie je samostatná jednotka a malé modely držiac do MOTOBLOCK.
Každý z druhov má svoje vlastné charakteristiky, takže pred vytvorením modelu s vlastnými rukami odporúčame, aby sme sa dozvedeli viac o každom modeli viac, pozrite si video:
Desktop lis je rozdelený na dva hlavné typy:
Špecializované modely Vykonávajú jednu špecifickú operáciu s hotovými zariadeniami podľa tejto akcie.
Univerzálne lisy majú obrovské funkčné rozdiely. Desktopové štruktúry sú určené pre rôzne operácie a sú vybavené rôznymi technológiami pre každú funkciu.
Príručka stola môže pracovať, automaticky aj v manuálnom režime. Dizajn získal svoju popularitu na úkor svojej malej veľkosti. Zariadenia spoľahlivé a má veľké zdroje.
Vďaka stlačeniu v manuálnom režime môžete spracovať:
Najčastejšie je tento model vidieť v zámočníckom. Vďaka tlači, majstri výrazne šetria čas na výrobu ložísk a lisovanie.
Toto je nevyhnutné prístroje na výstavbu krajinných domov:
Ak urobíte domov model vibračnej farby s vlastnými rukami pre dom, môžete pečiatkovať bloky v neobmedzených množstvách, ktoré poskytujú aspoň našu vlastnú výstavbu ako maximum vášho podnikania.
Takéto zariadenie ako hydraulické lisovanie s elektrickým pohonom sa aplikuje nielen vo veľkom priemyselné podnikyAle v bežných workshopoch.
Je na úkor elektrického servopohonu, môžete vyriešiť významnú časť úloh:
Môžete si kúpiť hydraulický lis s elektrickým pohonom, ale nie každý jednoduchý manuál si môže dovoliť taký luxus. Ponúkame sledovať video Ako urobiť vybavenie sami:
Skúsení motoristi robia tento druh modelu samostatne z dievčenských surovín, ktoré budú naďalej vykonávať niekoľko voľných opráv a údržby auta.
Poznámka! V nezávislej výrobe hydraulických lisov pre garáž je použitie manuálneho pohonu poskytnuté v častých prípadoch.
Pred vykonaním hydraulickej tlače budeme musieť vyvinúť výkres s rozmermi a malým inštrukciou.
Pred vykonaním individuálneho modelu sa musíte presne rozhodnúť, za akým druhom aktivít sa zariadenie bude používať a akú silu by mala byť.
Ďalšou a dôležitou etapou je vývoj výkresu hydraulickej tlače s vlastnými rukami, zvážte niekoľko modelov:
| Modely | Popis |
|---|---|
 Komplexný hydraulický model | Schematický výkres bežného typu vyžaduje časové náklady a potrebné špecializované vybavenie. |
 Jednoduchá príručka | Automotive, jednoduché. Je celkom možné čítať pokyny. |
 Normálna pneumatika | Dvojrýchlostné s ručným čerpadlom. Do svojej pôvodnej pozície je systém samovoľného návratu. Mobilný piest. |
 Vonkajší model | Existuje ventil z preťaženia. Vonkajšia inštalácia, dve rýchlosti, manuálne čerpadlo. |
 Model sa zozbiera v jednoduchých podmienkach | Pri vytváraní použite hustú stenu. Pre vonkajší dizajn budú potrebné chawllars alebo rohy s hrubými stenami. |
Tip! Pred vývojom výkresu sme určené so schémou a inštaláciou zdviháka.
Vo väčšine prípadov je konektor nastavený na spodok na základni. Konštrukcia výkresu zahŕňa takú dôležitú časť ako zariadenie postele. Toto je veľmi dôležitý momentKoniec koncov, je to všetko zaťaženie, takže sa musíte postarať o silu pred tým, než sa urobíte.
Malý krok za krokom:
Inštalácia pružinových prvkov a konektorov je posledná etapa v hydraulickom stlačení zariadenia pre garáž. Existujú prípady, keď nie je konektor potrebný, môže sa pokojne stiahnuť zo zariadenia.
2 (upevňovacie prvky);
3 (Jack do 20 ton);
4 (pružinový mechanizmus);
5 (pohyblivý dizajn);
6 (zastávka);
7 (nastavovacie zariadenie);
8 (krížová konštrukcia);
9 (Podpora nôh).
Všetko je bezpečne pevné
Hydraulický lis s vlastnými rukami z výkresu jack s skrutkovým spojom
Pre väčšiu tvrdosť bude potrebná inštalácia lúčov.Tip! Pri výrobe hydraulického lisu zo zdviháka, predovšetkým by sa mala zabezpečiť pevnosť rámca, bude na nej, ktorá bude naložená.
K dnešnému dňu je sklenený konektor najčastejšie používaný na výrobu hydraulického lisu. Existujú lacné zariadenia, ktoré sú schopné stlačiť viac ako dvadsať ton.
Poznámka! Existuje však problém pri používaní podobného zariadenia, nie sú schopní fungovať v invertovanom stave.
Zdá sa logické, konsolidovať zdvihák na hornom lúči a spodok na použitie, ako podpora, ale v tomto prípade bude konektor bude musieť spresniť.
Zmena dizajnu:
Aby sa tlačil z hydraulického zdviháka s vlastnými rukami, predpokladá sa, že tvorba tyče. Mnohí majstri tvrdia, že to nie je vhodné v práci. Potrebujete veľkú plochu pre vývoj rôznych, veľkých foriem a častí veľkých rozmerov.
V úlohe podložky môžete použiť ošípané, v ktorých sú vyrábané hluché otvory na posilnenie hlavným dizajnom lisu. Ak neexistujú žiadne finančné schopnosti, uzly môžu byť vykonané nezávisle. V lúči musíte urobiť dieru, kde by sa mala prihlásiť päta zdviháka, takmer bez vôle. Potom urobte niekoľko otvorov pre mechanizmus návratu.
Potom v hornej časti uzla zvárajú rezanie potrubia pre pristátie zdviháka. Dno je zvárané pomocou rohov.
Oceľové masívne prsty sú vhodné na pripevnenie prenosného lúča. Na zvislej časti rámu robíme množstvo okrúhlych bitov v rôznych výškach. Priemer semena sa musí zhodovať s prierezom všetkých skrutiek.
Posledná časť v konštrukcii hydraulického lisu je návrat alebo pružinový mechanizmus. Tu môžete vložiť bežné pružiny pre dvere. Úloha môže byť významne komplikovaná pri použití hornej babičky, pretože jeho vlastná hmotnosť nemusí umožniť, aby sa jarný mechanizmus zmenšil.
Tip! Jednou z možností je zvýšenie počtu pružín až 6 alebo používanie silnejších častí.
Hydraulický lis, vyrobený ručne, má rad nesporných výhod:
K dnešnému dňu nie je možné predstaviť si garáž alebo auto služby bez hydraulického zariadenia. Po stlačení tlačidla s vlastnými rukami dostanete presne zariadenie, ktoré vám bude dlhodobo slúžiť. Na konci, chceme vám ponúknuť video, ktoré má jasne presvedčený o jemnosti domácej produkcie hydraulického lisu.
Hydraulický lis s vlastnými rukami. Domáce vybavenie: Kresby, schémy
Pomerne často v každodennom živote je potrebné vykonať všetky druhy opravárenských prác alebo zlikvidovať odpad, v procese, ktoré nie je potrebné bez hydraulického lisu. Hydraulický lis môže byť vyrobený ručne, vedený pravidlami práce uvedenej nižšie.
Aby ste urobili hydraulický stlačenie, budete musieť pripraviť tradičný konektor, ktorý bude fungovať ako hlavný pracovný prvok.
Je potrebné pripomenúť, že zdviháky môžu byť iné. Z tohto dôvodu, pred začiatkom tlače je potrebné určiť, ktoré maximálne úsilie budete potrebovať pri práci. Ak je teda použitie hydraulického lisu, ktorých posilňovanie nepresahuje 200 kN, potom bude potrebné použiť len silu osoby, ktorá má byť pripojená cez špeciálnu páku.
Ak by mal používať silnejšie tlačové zariadenia, potom budete musieť použiť elektrický pohon.
Pred vykonaním hydraulickej tlače s vlastnými rukami, musíte sa domnievať, že existuje mnoho odrôd tohto zariadenia, každý z nich sa vyznačuje štrukturálnymi prvkami, umiestnením a počtom hlavných komponentov.
Aby sa vytvorila hydraulická tlač s vlastnými rukami, spočiatku je potrebné pripraviť oceľové predvalky rôznych tvarov a rozmerov.
Aby ste získali základňu lisu, musíte použiť hrubý oceľový plech, ak nie, je možné ho urobiť z jednotlivých segmentov oceľového profilu, ktorých prierez je 100 milimetrov. Rozmery nadácie budú závisieť od typu práce, ktoré majú byť vykonané.
Tento parameter bude závisieť od stability inštalácie počas prevádzky.
Pred začatím hydraulickej tlače s vlastnými rukami je potrebné vziať do úvahy, že segmenty kovového rohu musia byť aplikované ako vodiace regály, ktorých veľkosť je 100x100 milimetrov, jeho výška by mala byť 1,5 metra.
Takéto polotovary by mali byť 4. Tieto prvky musia byť zvarené vertikálne na oceľový základ, umiestnením dvoch na oboch stranách. Krok medzi okolitým rohom by mal byť rovný 100 milimetrov, čo je nevyhnutné, aby boli umiestnené konce pracovnej dorazu konštrukcie. Musia urobiť rovnakú šírku. V hornej časti musia byť všetky regály vzájomne prepojené pomocou oceľového profilu zváraného na nich, je potrebné, aby bolo potrebné, aby bolo potrebné podľa príslušnej veľkosti.
Rovnaký prvok bude konať ako stále zastaviť, keď urobíte hydraulický manuálny lis.
Podľa tejto technológie má byť zdvihák konsolidovaný na základe.
To naznačuje, že práca sa musí vykonať s priebehom tyče. Pokiaľ ide o vodiace regály, ktoré by mali byť umiestnené v spodnej časti konektora, musia byť posilnené s dvoma skrutkami na každej strane pre viac pôsobivej tuhosti.
Aké sú prierezové otvory v neďalekých rohoch, ktoré by sa mali zhodovať s priemerom skrutiek?
Hydraulický manuálny lis je vyrobený podľa špecifickej technológie, čo znamená začiatok zostavy jedného z prvkov hydraulického lisu, nazýva sa odnímateľné zaostrenie. Mal by byť nastavený tak, aby pristátie zdviháka bol posilnený v jeho centrálnej časti.
Kým samotné vymeniteľné zaostrenie by mali posúvať medzi vodiacimi regálmi. Z tohto dôvodu by mala byť jej dĺžka ekvivalentná vzdialenosti medzi vonkajšími okrajmi regálov, ktoré sú rohy. Práca hydraulického lisu by mala prevziať tuhosť štruktúry, na to musí byť odnímateľná zarážka vyrobená z oceľových lopatiek, ktorých hrúbka je 10 milimetrov. Z neho s kovovým rezným nástrojom je potrebné vyrezať 10 dosiek rovnaké v rozmeroch, šírka každého z nich by mala byť 100 milimetrov.
Dva dosky musia byť kratšie ako 10 milimetrov. Po dlhých doskách je potrebné navzájom posilniť v samostatných bodoch alebo ševe. Potom musia byť krátke dosky zvárané z dvoch strán tejto jednotky s ústupom z koncov 10 cm.
Keď sa zariadenie spustí, výčnelky neumožnia odstránenie prejsť na stranu.
Pri výrobe je potrebné vykonať piest hydraulického lisu, ako aj mechanizmus návratu, ktorý je potrebný na vrátenie pracovnej časti po práci. Uskutočňuje sa pomocou pružiny v množstve dvoch kusov, ako aj dosiek, v ktorých sú vyrobené otvory v centrálnej časti.
Keď ste vypracovaný diagram hydraulického lisu, musíte vziať do úvahy rozmery návratného mechanizmu, ktorý musí byť o niečo viac v porovnaní s priemerom skrutkovej tyče. Tento prvok neumožňuje posunúť dosku pri práci. Horný koniec pružiny musí byť pripevnený k doske, zatiaľ čo spodná doska je pripojená k podrážke konektora.
Aby sa tyč pohybovala o niečo menej, musíte použiť ďalšie vložky, ktoré sú pripevnené k zaostreniu. Okrem iného môžete zmeniť krok na hornú stop, posilnenie inej dosky trochu pod touto položkou.
Vyrobená tlač s malým úsilím vo valci by mal niekoľkokrát zvýšiť tlak. Z dôvodu, že tekutina použitá v takýchto lisoch nie je komprimovaná, v plnej miere zadá ďalší valec, ktorý má väčší pracovný priestor.
Moc vo veľkom valci sa zvýši toľko, pretože oblasť jeho piestu bude viac štvorcových Piesky v malom valci. Pred začatím práce by ste mali zostaviť diagram hydraulickej tlače, ktorý proces zjednoduší.
Podľa materiálov stránky: http://www.syl.ru
Hydraulicky stlačte ručne, kresby, popisy a obrazové materiály, ktoré jasne ukazujú charakteristiky zariadenia.
Posudzovaný prístroj je určený na spracovanie materiálov a výrobkov z nich s vysokým tlakom. Hydraulická manuálna tlač má zvislé umiestnenie pracovného hydraulického valca a pozostáva z piatich hlavných prvkov:
Pred pokračovaním s konštrukciou stlačenia potrebujete vybrať fľašu (vertikálny) hydraulický výstup, ktorý sa použije v dizajne.
V našom prípade sme nainštalovali teleskopickú dvojdielne zástrčky, ktorá má nasledujúce technické parametre:
Ak poznáme nastavenia zásuvky, budeme pokračovať vo výbere napätia pružín.
Je vybraný zo štandardného rozsahu ponúkaného výrobcami.
S geometrickými veľkosťami výťahu a na jar, môžeme pokračovať vo vývoji samotného modelu, z ktorých podrobnosti budú vyrobené zo štandardného prenájmu:
V súlade s navrhovanými výkresmi budeme vyrábať časti z navrhovaného valcovania, spojíme ich spolu so zváraným spojom, pomocou akéhokoľvek zváracieho zariadenia, s ktorým ste dobre zvládnuté.
Mobilné panely
Pevný zvuk
Zvarové švy montážnych uzlov sa spracovávajú brúsnym kolesom a farba sa aplikuje, čo poskytne produkt pekný výhľad.
Povlak by mal pozostávať z hrdze, prášku a prevodníka smaltu.
Pozrime sa, ako to funguje.
Záver.
V takomto tesnenie vo vašom domácom workshope si môžete vytvoriť maximálne 10 (t) namáhania v nasledujúcich častiach: \\ t
Adresa tejto stránky
<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>
Starostlivý tlačová starostlivosť, dodržiavanie pravidiel prevádzky, nainštalovaný čas opravy - hlavné podmienky nepretržitej prevádzky zariadenia.
Informácie o tlači, vlastnosti jeho dizajnu a usporiadania vyplývajúcich z tu sú obsiahnuté v technickej dokumentácii, ktorú výrobca rastlín dodáva každý stroj.
V tejto dokumentácii sa v prvom rade zdôrazňuje "Sprievodca na tlač", ktorá zahŕňa akt technického prijatia tlače výrobcu, akt technického testovania, ako aj informácie o predpisovaní tlače, Jeho dizajn, na elektrických zariadeniach, tlačové pravidlá a starostlivosť o to, postup nastavenia mechanizmov a t.
Technická dokumentácia zahŕňa aj tlačový pas obsahujúci hmotnostné údaje, celkové rozmery, ako aj všeobecný formulár Stlačte tlačidlo, výrobné číslo a ďalšie informácie.
Starostlivosť o inštaláciu hydropress. Všetky uzly a kontrolné zariadenia pravidelne preskúmajú, kontrolujú, či existujú netesnosti, či je zachované požadované nastavenie mechanizmov atď.
d. Utiahnite stĺpce NUTS, napríklad kontroluje aspoň raz mesačne pomocou mierky. Rozdiel medzi priečkami a koncami orechov by nemala prekročiť 0,05 mm.
Potrubia Skontrolujte denne, pretože sú najcitlivejšie na koróziu.
V prípade nedostatočnej kontroly môže dôjsť k roztrhnutiu potrubia. Prax bola stanovená, že vysokotlakové potrubia 39,2 MPa (do 400 kgf / cm2), vyrobené z rúrok valcovaných za tepla s priemerom 240-250 m a hrúbkou steny 45-50 mm, slúži na jednu a pol rokov. Špeciálny silný zničenie Pozorované na miestach potrubných spojov. Rúry na týchto miestach sú najprv namontované a potom aplikované na požadovanú veľkosť s austenitickými elektródami.
Keď sú netesnosti zistené, matice v spojovacej alebo varnej rúre sa okamžite dotiahli.
Uťahovacie matice vo vysokotlakových prípojkách potrubia sa kontrolujú aspoň raz týždenne, a plunžové tesnenia a prúty ventilov sa skúmajú denne. Je potrebné zabezpečiť, aby boli ventily riadiaceho zariadenia hladko presunuté, sa pevne posadili v sedle, neprechádzali tekutiny. Spooly by sa mali tiež hladko pohybovať v ich puzdrách.
Hydrosystémy sa čistia aspoň raz za tri mesiace.
Emulzia vody použitá na čistenie v tlačovom hydraulickom systéme je pripravená v špeciálnej inštalácii pozostávajúcej z. Nádrže a vzduchového mixéra. Je to potrubia s otvormi v stenách. Nádrž na jednu tretinu je naplnená vodou, ktorej teplota by mala byť 30-40 °, potom sa rozpustí kalcinovaná sóda vo vode (keď sa dodáva vzduch batérie).
Ďalej sa emulzlo naleje do nádrže rýchlosťou 2-4 litrov na 98 litrov vody (a vzduch do mixéra je povolený). Po získaní homogénnej krémovej hmotnosti sa zriedi na požadovanú koncentráciu čistého, bez viditeľných mechanických nečistôt s vodou a znovu sa mieša, potom sa pripravená emulzia odstredivým čerpadlom čerpá do čerpadla čerpacej stanice.
Pri práci s emulziou je potrebné monitorovať jeho kyslosť, pretože rýchlo sa vyskytujú odmasťovanie a oxidácia a spôsobujú koróziu.
Kyslosť alebo alkalita (druhá je obzvlášť škodlivá pre neželezných kovov) sa kontrolujú s fenolftalénom alebo laktickom papieri. Prvá v prítomnosti kyseliny sa namaľuje červenou farbou, druhá definuje alkalitu.
Ak tlač funguje na oleji, prefiltruje sa po zostupu zo systému. Nádrže a filtre sa dôkladne umyjú, potom sa olej naleje do nádrže. Plne olej vymenený každých šesť mesiacov. Okrem toho je prenikanie prachu a nečistôt z prostredia obmedzená na penetráciu prachu a nečistôt.
Všetky tieto opatrenia sa prijímajú v súvislosti so starnutím ropy, dôvodom, prečo sú všetky druhy znečistenia, účinok tepla a svetla, prenikanie kyslíka zo vzduchu. Výsledkom je, že olej tmavý, organické kyseliny, živicové látky, trosky atď. To všetko aktivuje koróziu, vedie k upchatiu prvkov hydraulického systému.
Filtre používajú rôzne mriežky z perforovaného cínu (hrubý filter pre oneskorené veľké častice kontaminantov), \u200b\u200bdrôtu (10-20 otvorov na 1 cm2) alebo plstené vložky.
Okrem toho sa na elimináciu kovových častíc používajú magnetické filtre, ktoré sú napríklad plastové trubice, v ktorých sú permanentné magnety umiestnené s intervalmi. Trubka z času na čas sa odstráni z kvapaliny, utrite a znovu spúšťa sa do kvapaliny. Filter sa vloží na dno nádrže alebo pozastaví na drôte.
"Tlačový vodič" označuje tlak, na ktorom musia byť bezpečnostné ventily nakonfigurované, rovnako ako elektrokontačné tlakové meradlá existujúce v systéme.
Osobitná pozornosť sa venuje ventilom.
Utesnenie ich povrchu sú často poškodené v dôsledku nezrovnalostí sedla, ktoré sa vytvárajú pri kontaminovaní, piesku atď. A tiež v dôsledku voľného zatvárania ventilu.
Potom tekutina prúdi cez nej zvýšenou rýchlosťou. Je potrebné zabezpečiť, aby otvor a zatvorenie ventilov bolo postupné.
Vysoká odolnosť proti opotrebeniu časti časti tlače je zabezpečená správnou voľbou lubrikantov zodpovedajúcich včasnému maziva. Všeobecný Mazivo sa zobrazuje v CH. X.
Podrobnosti nesúce veľké zaťaženie sú mazané pod tlakom (napríklad z automatického maziva, pričom sa používa kvapalný mazivo).
Manuálne namažte piesty pracovníkov a iných valcov (s ich vodou alebo emulziou), stĺpcami lisu, vodítko pohyblivej tabuľky atď. Model mazania - raz posun. Súčasne, ktoré sa používajú konzistentné lubrikanty US-2 (tuhéol), syntetické tuhé látky, atď. Sklopné spoje páky, tyčí, hriadeľov a iných kontrolných mechanizmov sú mazané z ručného oleja s priemyselným olejom alebo chorobníkom.
Olej na ložiská elektromotorov, čerpadiel a iných uzlov zo špeciálnych olejových nádrží umiestnených pod úrovňou podlahy dielňa, sa dodáva s olejovým olejovým olejom (obr.
116), ktorý funguje nasledovne. Dva ozubené kolesá (ozubené kolesá) 5, vstupujúca sa k sebe a poháňané z elektromotora, zdvihnite olej do vstrekovacej montáže 4. Napájanie je nastavené skrutkou 1, stlačením pružiny 2 ventilu 3. Ak sa tlak zvýši navyše Že je pružina nastavená, ventil sa otvorí a prebytočný olej nad kanálmi A a B spadne do sacej trubice 6.
116. Olejové čerpadlo typu prevodového stupňa
Hlavné poruchy hydraulických lisov, ich príčiny a metódy eliminácie sú uvedené v tabuľke. 6.
6. Základné poruchy hydraulických lisov, ich príčiny a spôsoby, ako eliminovať
| Charakter poruchy | Dôvody | Nápravu |
|
Hluk vo ventiloch distribútorov a rúrok pri otváraní ventilov |
Vypúšťacie ventily majú vo vnútri hlavného ventilu príliš veľkú medzeru, takže pri otváraní sa vibruje pod tlakom tekutiny. |
Nastavte požadovaný vypúšťací ventil |
|
Priemer odtokového potrubia je nadmerne zvýšený v porovnaní s prierezom ventilu |
Nainštalujte v potrubných podložkách škrtiacej klapky, ktoré znižujú jeho priemer |
|
|
Pri zatváraní ventilov sú počuť ostré údery |
Vzduchu vo ventile. Spojka Keď sa otvorí ventil, vzduch sa rýchlo rozširuje a ventil na strúhanke |
Dolný vzduch cez vzduch-nedospelé zátky alebo cez potrubné spojenia v tesniacich miestach |
|
Pri zatváraní ventilu svietili v mechanizmoch |
Hydraulické fúka vďaka funkcii fuzzy ventilu |
Nastavte hodnotu zdvihnutia ventilu zatlačením alebo uvoľňovacím ventilom |
|
Rukoväť v polohe "návrat", ale mobilný kríž sa nedotýka |
Rozdáva odtok alebo pracovný ventil. Chybná jednotka ventilu v distribútori |
Otvorte ventil, odstráňte mazivo, odstráňte mazivo, eliminujte hriadeľ |
|
Nedostatočný tlak tekutiny |
Nainštalujte rukoväte na polohu "Stop", zistite dôvod pre pokles tlaku a odstránenie poruchy |
|
|
Rukoväť v "nižšej" polohe, ale spúšťanie sa nestane |
Zaplinový ventil v reverznom rozvádzači valca Vzduchu v hydraulickom systéme |
Otvorte distribútora, odstráňte rušenie ventilu Open Aircraft Corks, ťahajte vzduch |
|
Tlač nevyvoláva potrebné úsilie, hoci rukoväť je v polohe "Pracovná" |
Filtračný ventil sa nezatvorí |
Zastavte stlačenie, preložte rukoväť do polohy "Stop", vypnite vysoký zdroj tlaku, odstráňte tlak v plniacom systéme, otvorte plniaci ventil a odstráňte chybu |
Poznámka. Núdzový magazín zaznamenáva údaje o mimoriadnych opravách.
Prejsť na navigáciu
Moderné autá, autá a autá, napriek zdanlivo zložitému zariadeniu, sú zbierkou tzv. jednoduché stroje - páky, skrutky, obojky a podobne. Princíp prevádzky aj veľmi zložitých zariadení je založený na základných zákonoch prírody študovanej fyzikou.
Ako príklad, porovnať zariadenie a princíp prevádzky hydraulického lisu.
Hydraulické pripojenie
Hydraulický lisovací stroj, ktorý vytvára silu významne presahujúcu pôvodný produkt. Názov "Stlačte" je dosť voliteľné: Takéto zariadenia sa často používajú na stlačenie alebo lisovanie.
Napríklad na výrobu rastlinného oleja sú olejové semená silne stlačené a olej je extrudovaný.
V priemysle sa hydraulické lisy používajú na výrobu výrobkov pomocou lisovania.
Princíp hydraulického lisovacieho stroja však môže byť použitý v iných oblastiach. Najjednoduchší príklad: Hydraulický výťah je mechanizmus, ktorý vám umožní používať relatívne malé úsilie ľudských rúk na zvýšenie tovaru, ktorých hmotnosť jasne presahuje silu osoby. V rovnakom princípe - používanie hydraulickej energie je vstavaná práca rôznych mechanizmov:
Popularita takýchto mechanizmov v rôznych oblastiach poľa je vysvetlená tým, že sa môže preniesť do obrovskej energie jednoduchým zariadením pozostávajúcim z tenkých a flexibilných rúrok.
Priemyselné viacúčelové lisy, žeriavové páky a rýpadlá - všetky tieto vozidlá, ktoré sú nevyhnutné v modernom svete, fungujú efektívne s hydraulikou. Okrem výkonných priemyselných zariadení existuje mnoho manuálnych mechanizmov, ako sú prívesy, svorky a malé lisy.
Ak chcete pochopiť, ako tento mechanizmus funguje, musíme si uvedomiť, aké komunikačné plavidlá sú.
Tento termín vo fyzike sa vzťahuje na plavidlá, ktoré sú vzájomne prepojené a naplnené homogénnou kvapalinou. Zákon o vytvorení komunikácie uvádza, že homogénna tekutina v väzbových nádobách je na rovnakej úrovni.
Ak sa zastavíme v nečinnosti kvapalina v jednej z plavidiel, napríklad nalejeme tekutinu alebo ju narúšame svojmu povrchu tak, aby systém vyvážený stav, ktorý hľadá každý systém v komunikácii s inými údajmi, hladina kvapaliny vyvoláva plavidlá.
To sa vyskytuje na základe iného fyzického zákona, ktorý sa nazýva na počesť vedecku, ktorý formuloval, je to zákon Pascal. Pascal Zákon pozostáva z nasledujúcich: Tlak v kvapaline alebo plyne je rovnomerne distribuovaný do všetkých bodov.
Aký je princíp činnosti akéhokoľvek hydraulického mechanizmu?
Prečo môže človek zdvihnúť auto s hmotnosťou viac ako jednu tonu, aby ste zmenili koleso?
Matematicky, zákon Pascal má formulár:
Stlačte P závisí priamo od aplikovanej sily F. Toto je pochopiteľné - aplikuje sa väčší tlak, tým väčší je tlak. A nepriamo úmerné oblasti použitia.
Každý hydraulický stroj je komunikačnou nádržou s piestami. Obrázok zobrazuje diagram a hydraulické lisovacie zariadenie.
Predstavte si, že sme stlačili na piest vo väčšej nádobe.
Podľa zákona Pascal sa tlak začal prúdiť do tekutiny plavidla av súlade so zákonom o oznámení súdov nahradiť tento tlak, obáva sa v malom plavidle. A ak sa presunul jednu vzdialenosť k veľkej pištole, potom v malej nádobe je táto vzdialenosť viackrát viac.
Vďaka skúsenostiam alebo matematickému výpočtu je ťažké si všimnúť šablónu: vzdialenosť, na ktorej sa hromady pohybovali v kontajneroch rôznych priemerov, vztiahnuté na vzťah medzi menšou plošnou plochou piestu ako celku.
To isté sa stane, ak sa opačná sila aplikuje na menší palice.
Podľa zákona Pascalu, ak je tlak získaný pôsobením sily pôsobiaceho na povrchu jednotky na malý piest distribuovaný vo všetkých smeroch rovnakým spôsobom, vo veľkom piesti sa tiež zvýši pod tlakom len ako to isté ako Area, ďalší piest je väčší menší námestie.
Toto je fyzika a štruktúra hydraulického lisu: Zvýšenie výkonu závisí od pomeru medzi oblasťami piestu.
Mimochodom, opačný pomer sa používa v hydraulickom pufri: hydraulika absorbéra nárazu je predĺžená.
Video je prezentovaný model hydraulického lisu, v ktorom je jasne znázornený účinok tohto mechanizmu.
Dizajn a práca hydraulického lisovacieho krytu zlaté pravidlo Mechanika: víťazstvo v moci, strata vzdialenosti.
Blaise Pascal, ktorý teoreticky myslí o princípe hydraulického stlačenia, zavolá to "stroj na zvýšenie výkonu".
Od teoretického výskumu pre praktickú implementáciu prešla viac ako sto rokov. Dôvodom tohto oneskorenia neboli nepoužiteľné podľa vynálezu - výhody energie na zvýšenie výkonu sú zrejmé.
Dizajnéri vybudovali rad experimentov tohto mechanizmu. Problém je vytvoriť tesnenie, ktoré by umožnilo piest pevne, aby sa pevne zmestil na stenu nádoby a zároveň mu umožní jednoduché posuvné, čím sa znižuje náklady na trenie - guma, pretože to nebolo.
Problém bol riešený len v roku 1795, keď britský vynálezca Joseph Brahm patentoval mechanizmus s názvom Brahma Stlačte.
Neskôr sa toto zariadenie nazývalo hydraulickým lisom. Schéma zariadenia, teoreticky citovaná Pascalom a stelesnená v Brahme, sa v poslednom storočí nezmenil.
Keďže bod prijímania v suteréne mal veľké obmedzenia na ploche a výške stropu, urobili sme naše malé homemade Pod fľašou Al.bank a PET. Žiadam, aby som nebol zmätený s krémovým lisom. Naša tlač je určená na konvekciu al.bank a PET fliaš, o tom a pôjde ďalej.
Polyetylénové boxy na fotografii budú objasnené, pokiaľ ide o veľkosť tlače a brikiet. Dva vodka zásuvky sa navzájom pozastavili - to je výška brikety s al. Banky ... (Briketa vpravo) Tri zásuvky piva dodávajú aj briketa s PET fľašami (vľavo)
Nastavili sme si úlohu - skóre auto na zlyhanie zdvíhacej kapacity.
Je to smiešne nosiť náves tým, že tam načítajte jednu tonu a možno to menej. Na býka môžete položiť 3 tony al.bank. Gazelle môže byť preťažený vôbec. A niekto to teraz povie
lisovanie banky je nadmerné a vo vreckách príde dobre. Vážení, ... nezabudnite na naše priestory a o tom, koľko racionálne používa.
Zozbierala tlač z kolektívneho poľnohospodárskeho šrotu, vybral si najvyššiu najvyššiu možnosť.
Tlač úspešne pracovala 6 rokov, všetky škaly opravené počas práce. Opakovane požiadali, aby zbierali konkurentov, odmietol. Tretiktant sa pokúsil kopírovať, fotografovanie tlačovej skupiny a prejdením veľkostí, bez mojich vedomostí a súhlasu.
A nebola dostatočná na zber mozgov, práve strávila márne.
Tam sú niektoré triky, ktoré nie sú viditeľné bez výkresov. Bez nich, alas, tlač nebude fungovať.
Špecifikácie domáceho tlačidla:
Tlačová výška - od 1800 do 3000 mm
Výška lisu v plnej závislosti na dĺžke valcov.
Koľko umožní váš strop, takú výšku a urobiť tlač.
To zahŕňa technické vysvetlenia v príručke, výkresy sú pripojené.
Stlačte šírku - 570 mm
Hrúbka - 800 mm
Výkon motora, kW - od 3 do 7 kW. 380 voltov.
Je možné preložiť stlačenie o 220 voltov, ale rýchlosť úlohy sa zníži ...
Výber e-mailu s čerpadlom je podrobne opísaný v niekoľkých verziách ...
Všetko je vybrané v súvislosti s objemom každého kolektora v samostatnom poradí ...
Poplatky sú rôzne ....
Ručné ovládanie hydraulického systému.
Hydraulická vykladanie brikety.
Oblasť je menšia ako 1 štvorcová.
m.
Hmotnosť výslednej brikety -
Al.Bank - 23-24 kg 300x400x500 mm.
PET - 26-28 kg 300x400x600-700 mm ..
Cesta má veľa elasticity a pri ťahaní z Kipu je trochu rezané, preto sa ukazuje trochu viac a briketa s bankami. Sú pripojené fotografie brikiet.
Po prevzatí hromady sú zviazané s KAPORY nite (2 ks), najviac, že \u200b\u200bkombinácia sú zviazané so slamami. Možná tlač je možné a na páske (na Strautman).
Ripa na viazanie pohodlnejšie a rýchlejšie. Posilnenie hromady takejto pásky - chic je nesmierne a neopodstatnené. Upínacia konzola, zbraň, páska sám všetky náklady peniaze.
No, ak existujú také estaty v oblasti balenia prístrojov, je možné urobiť s páskou. KAPOROVÁ NIEKOĽKA PROSTREDNOSTI AKO NAJVYŠŠIEHO POTREBUJÚCEHO PRVUKU, najmä preto, že je možné ho znova používať, aj keď o niečo dlhšie.
Ako deň sa uskutočnilo 6 brikiet (130 kg - 6 000 kusov pohárov), medzi prípadom a nie v zhone. Stlačte Conges, môžete a ďalšie, ak suroviny nájdu. Zvážte svoje prijímacie plechovky a bude jasné, že deň bude musieť urobiť zo sily pár brikety al.bank a jednej domáceho brikety s prestávkou troch dní.
Ak potrebujete viac, potom je možné urobiť.
Jedna osoba sa uvoľní s prácou lisu. V ideálnom prípade je prijímač muž, tiež stlačí medzi prípadom.
Nariaduce a žeriavné rastliny, všetko voľne naložené rukami, brikety 23-28kg.
Ak chcete vypáliť stlačením tlačidla "Hard-To-dosah", môžete ho demontovať na veľkosť 2100x60x40 a pretiahnutá, zmontovaná na mieste. To určite nie je zubná kefka, ale v dverí Vezmite si však.
Všetky komponenty pre domácu tlaču, sú rozšírené v celej bývalej ZSSR.
Nevidím špeciálne prekážky pri výrobe vlastnej tlače.
Čím ľahšia tlač bude vykonaná, tým lepšie ... Zároveň získate servisné centrum na hydrauliku vo vašom rodnom meste ... myslím, že vždy môžete nájsť akékoľvek ZAP. Diely v obchodoch rodného mesta.
Niekoľko pozornosti pozornosti na skutočnosť, že keď je ten istý valec alebo čerpadlo mimo výrobného lisu, budete musieť objednať s výrobcom. A to je cesta, detailný popis Problémy a nie skutočnosť, že okamžite reagujú na vašu požiadavku.
A ako pracovať po celú dobu?
Situácie, keď je potrebné komprimovať predmety s množstvom sily, v každodennom živote.
Tu je niekoľko z nich:
Pre tieto akcie sa vyžaduje tlač. Najobľúbenejší dizajn je hydraulický. Kvapalina nie je komprimovaná, takže je dostatočná na vybavenie hydraulického zariadenia na kompresiu - stlačenie, a môžete vyvinúť vlastné neobmedzené úsilie.
Tieto svietidlá sú dostatočne kompaktné. Napríklad znázornenie znázorňuje stroj s výškou menšou ako meračom a sila sa vyvíja až 10 ton. A ručne ovládané.
Takáto tlač je možné zakúpiť v prístrojovom obchode, avšak náklady sú pomerne vysoké. Ak sa pozriete v blízkosti dizajnu, môžete vidieť, že element napájania je veľmi podobný zvyčajnému konektoru fliaš do auta. To bolo možné, aby to s vlastnými rukami.
Elementy Vykonáva sa z hrúbky ocele aspoň 15 mm alebo oceľového profilu. Ako vertikálne regály, môžete použiť vlasový, roh, profilové potrubiealebo rovnaký kanál.
Výhodná je závitová päta, pretože sa dá použiť na rýchle nastavenie veľkosti pracovného priestoru.
Je to taká schéma, ktorá berie ako základ pre pochopenie dizajnu.
V základni (7) 20 mm silné, dva skrutky (4) Na spodnej strane (5) A v hornej časti nastavte výšku hornej platformy.
Šumovať (4) Presunúť z oceľového kruhu s priemerom 30 mm. Horný závit je narezaný pri výpočte výšky zdvihu tyče zdviháka s malým okrajom.
Fľaša Hydraulický jack (6) Nainštalované na základni.
Je žiaduce, aby ho tam opraviť. Montáž je možné odobrať odstrániteľné, aby ste mohli používať konektor v priamom stretnutí.
Dolná platforma je vertikálne presunutá Stiletto (3) .
Ak je hrúbka kovu nedostatočná, otvory môžu byť zvýšené priechodkami, aby sa zabránilo špízom.
Platforma hornej energie (1) namontované na kolíkoch s výkonnými orechmi (2) S pomocou ktorej sa vykonáva výška pracovného priestoru.
V dôsledku toho sa získa návrhu výkonu tohto typu:
Toto nie je axióm, dizajn môže byť akýkoľvek, pomer veľkosti viac. Kresby sa vyvíjate na základe prítomnosti materiálu a typu použitého hydraulického jasu.
Princíp prevádzky je nasledovná - matrice (rukávy, razníky) alebo iné zariadenia sú upevnené na plošinách, medzi ktorými je časť spracovaná. Jack stúpa tradičným spôsobom - medzi platformami sa vyskytne úsilie, ktorá sa rovná zdvíhacej kapacite zdviháka.
Avšak, najobľúbenejšia aplikácia dizajnu je sťahovákom ložísk a siteenings pri servise auta. 
Dizajn je možné zlepšiť pridaním nastaviteľnej trakcie sťahovák. Aby to urobil, je to umiestnené na vrchnú platformu, p-tvarovaný dizajn oceľového rohu a hustých závitových čapov. 
Na spodnej strane sú podlhovasté matice s tvarovanými háčikmi v tvare M priskrutkované na skrutkach. 
Ako prítlačná tyč, keď je hriadeľ stláčaný z ložiska alebo tichého bloku z oka - môžete použiť stopku z kardanového hriadeľa alebo semi-osi vhodného priemeru. Takéto "zariadenie" je ľahko nájsť na starostlivosti. 
Konštrukcia sa zhromažďuje za 5 minút a tlač sa zmení na výkonný sťahovák. Môžete si spomenúť, koľko stojí výmena tichých blokov a vypočítať úspory. 
Ako rukávy a spojky na lisovanie je vhodné, aby sa zmestili na ložisko rôznych ložísk s priemerom.
A pre dezert - trochu exotické, ale veľmi obľúbené použitie hydraulického lisu. Po vykonaní jednoduchého zariadenia zo zásobníka, stará hliníková panvica a drevené kupky - môžete ľahko stlačiť šťavu z hrozna alebo jabĺk.
A ak pracujete trochu so stromom - z domácej hydraulickej tlače môžete vytvoriť skutočný olejový blok. 
Zvyčajný automobilový jack, plus trochu tavenie a zbytočné na prvý pohľad - a dostanete súbor nástrojov, ktoré by sa mohla pochváliť len priemyselná výroba a služby.
V záveroch Video, v ktorom podrobne opisuje, ako urobiť tlač zo zdviháka na príklad svojho vlastného dizajnu.
Ak máte v pláne zapojiť sa do výroby palivových brikiet, zber papiera alebo v dôsledku vašej ekonomickej aktivity, vykúpenie je vytvorené vo veľkých množstvách, potom, aby sa ušetrilo miesto, ktoré potrebujete, aby ste stlačte na odpadový papier. Tam sú overené spôsoby, ako vyrábať takúto tlač s vlastnými rukami.
Pre skladovanie a odovzdanie odpadového papiera "komoditného typu", je potrebné ho znížiť v množstve alebo prideliť samostatnú miestnosť na jeho skladovanie. Pokúšam sa skočiť na to s celú rodinu alebo pozvať priateľov z sekcie Soumo nebude problém vyriešiť.
To si vyžaduje špeciálne tlačové zariadenia výrobcu alebo domáceho výrobcu, čo vám umožní znížiť odpadový papier v desiatok.
Ponúknuť kúpiť továreň mini-tlač, budeme opatrní. Jeho náklady môžu dosiahnuť 200 tisíc rubľov, a preto sa bude akumulovať byť bolestne dlhé. Tam je možnosť jednoduchšie - Urobte si ho. Tlač je celkom univerzálny, je ľahké previesť na niečo iné: napríklad, ak máte túžbu urobiť odpadový papier, stačí ho vykúpiť na opravu vozidiel.
Zásada prevádzky rôznych typov lisov je mimoriadne jednoduchá. V mechanickej tlači sa pižová sila alebo energia pracovnej elektrárne konvertuje pákovým systémom do tlakovej sily, ktorá sa prenáša do pohyblivej pracovnej plochy. V hydraulike sa podobné úsilie prenáša s použitím kvapaliny s použitím princípu hlásených plavidiel a zákonom Pascal.
Takže ste sa rozhodli, že sa stlačte samostatne. Kde začať?
Konštrukcia mechanického lisu je jednoduchšia, ale hydraulický lis sa vyznačuje vysokým výkonom. Rozhodnutie, na ktorom je tlač je vonkajšia alebo desktop, ako aj problém stacionárne priamo závisí od hmotnosti zariadenia, používanie elektrárne (motora).
Hydraulický lis v farme - snívanie o každom vidieckom rezidencii. S vysokou účinnosťou (80%), vykonáva vysoko kvalitné lisovanie s niekoľkými veľkými rozmermi a hmotnosťami ako mechanické a trochu horšie v údržbe. Ak je olej včasný, monitoruje stav ventilov, tesnení, úrovne tekutiny, tlač tohto typu bude verný pravde na dlhú dobu.
Vynález princípu prevádzky hydropress datoval 1795 a je použitie dvoch prepojení valcové cievy Rôzne priemery s piestami. Čím väčší je rozdiel v priemere valcov (piestov), \u200b\u200btým väčšia je výsledná sila môže poskytnúť lis, pretože sily pôsobiace na piestoch sú úmerné oblastiam týchto piestov. To je niečo podobné pohybu auta na horách na prvom prevodovom stupni.
V našom prípade je hydraulický lis namontovaný na masívnom lôžku (rám) Hydraulický zdvihák s pohyblivou tyčou, ktorá vykonáva funkciu výživného prvku. Úloha elektrárne vykonávač.
S mechanickým alebo elektrickým vstrekovaním tekutiny v hlavnom valci sa vyskytne zvýšenie vnútorného tlaku. Keď sa tlak zvýši v zdviháške, kvapalina stláča tyč s dravilou plošinou (piest) od pracovného valca v jeho konci do stacionárnej časti rámu, čím sa znižuje vzdialenosť k nemu a stláčaním (stlačenie) v tejto medzery .
Hydraulický lis je namontovaný na masívnom lôžku (rám) Hydraulický zdvihák s pohyblivou tyčou
Na výrobu tlačovej tlače bude potrebné:
Pri vytváraní výkresu sa stanoví veľkosť rámčeka, regálov, nôh, piest, smer pohybu tyče a upevnenie konektora.
Z tyče a nosnosti zdviháku sú veľkosť, hmotnosť a výkon inštalácie priamo závislý.
Napríklad predstavujeme súbor materiálu potrebného pri výrobe lisu s elektrickou jednotkou s nosnosťou 16 ton.
Začneme s prázdnymi miestami. Ozbrojený metrom, brúska a hacksaw začínajú merať a vypiť tlakové časti lisov požadovanej veľkosti. Na správnych miestach umiestnite otvory. K hydraulickému zdviháku sme zvareli alebo skrutkujte tvrdohlavú oblasť a piest. Na piest na bokoch sme zvarili vodiace dosky.
Príklad hydraulického lisovania
Pri výbere lisu budeme pokračovať zo skutočnosti, že rohy, kanály sú už odrezané, piest a tvrdohlavá oblasť (doska) sú pripojené k zdviháku a vodiace dosky sú pripevnené na stranách piestu.
Stlačte tlačidlo Kolekcie:
1. etapa
2. etapa
3. etapa
4. etapa
A nakoniec, najťažšie konečné akcie sa snaží zvýšiť tento mahín a dať na nohy.
Ak chcete začať stlačením odpadového papiera, musíte ho umiestniť pod piest. Môžete vytvoriť formulár a potom budete mať papierové tyče. Pred začiatkom lisovania môže byť papier zmiešaný s vodou, potom sa vytvorí do hustlejšej hmoty. Prirodzene, papier s rôznorodosť A tlač bude iný. Napríklad vlnitá lepenka vo veľkosti sa zníži viackrát. Pri zmáčaní odpadového papiera nechajte papier po stlačení, nemusíte na to vytvoriť žiadne špeciálne podmienky.
Dizajn je univerzálny a bez akýchkoľvek zmien môžu byť použité na stlačenie alebo lisovanie nielen odpadového papiera, ale aj iných materiálov.
Vzhľadom na to, že inštalácia nie je testovaná, zvýšenie tlaku pri starostlivo a postupnom stlačení, počúvanie prevádzky mechanizmov a ovládaním tlaku oleja v zdviháku. Nadmerne pripomenúť, že skrutky musia byť skrútené a upnuté, zváracie švy - integrita, stabilita - spoľahlivé.
Model Jednoduchá mechanická tlač
Predpokladom pre vytvorenie tlače pre odpadový papier je správnym výberom materiálu. Nerezové a ľahko ovládateľné materiály (hliník, nehrdzavejúca oceľ a iné kovy s anti-korózne povlaku, plexisklo atď.), Keď sa pri používaní manuálneho lisu používa voda.
Pred montážou lisu je potrebné určiť veľkosť štruktúry, pre ktorú bude potrebné všetko dôkladne merať a vytvoriť výkres.
Základom lisu je rám kovových kanálov alebo rohov, pokrytých kovovými plechovými listami a posilnené priečnymi lúčmi.
Základom lisu je rám kovových kanálov alebo rohov, permepered podľa plechov a amplifikovaný priečnymi lúčmi:
Po zbere kovového boxu začneme tzv. Piest:
Po stlačení sa odpadová hmotnosť odstráni z lisu a vysuší. Ako po stláčaní pomocou hydraulického lisu, hmota extrahovaná z poľa je umiestnená na sušenie jemný povrch na otvorenom vzduchu.
Rotačne pohyby matice s pákou alebo kolesami, aby bol piest zostupovať a škrabať odpad
Metóda fungovania lisu je teda veľmi jednoduchá, čo umožňuje ľahko komprimovať odpadový papier aj v obmedzenom priestore, napríklad garáži alebo prístrešku.
Neobvykle jednoduchá príručka je kompaktný manuálny papier, podľa princípu akcie pripomínajúcej kuchynské clo pre cesnak.
Po upevnení dizajnu na stenu je všetko pripravené na kontrolu mechanického manuálneho papiera.
Najprv musíte brúsiť papier pomocou mixéra:
Vytiahnite tvarovanú briketu z ručného lisu otváraním skladacieho spodného krytu na krabici. Brikety sušených odpadových papierov môže byť použité s dôverou v kotly na tuhé palivá v domácich podmienkach na vykurovacie domy.
Na vyššie uvedenom princípe prevádzky môže byť stacionárna príručka pre odpadový papier skonštruovaný s väčším naložením a výkonom. Rozmery a tvary boxu alebo nádoby na nakladanie odpadového papiera sa môžu líšiť.
Brikety sušených odpadových papierov môže byť použité s dôverou v kotly na tuhé palivá v domácich podmienkach na vykurovacie domy. Demontáž generovanej brikety manuálneho lisu otváraním skladacieho spodného krytu na manipulácii s skrinkou niekoľkokrát, aby sa dosiahol účinok maximálnej kompresie odpadového papiera po nanesení odpadového papiera sa vloží do krabice a páka je sprevádzaná a Silu nadol, kým sa po naplnení boxu vloží piest na ďalšiu prácu. Vytvorená hmota papiera sa zmestia do kovového pero, ktorý je určený na prípravu surovín - drvený papierový odpad.
V súčasnosti nie je zber tlače pre odpadový papier príliš ťažký. Existuje dosť stredných zručností, ktoré väčšina obyvateľov našej krajiny majú na zber a výrobu dielov. Všetok potrebný materiál pre tlač možno nájsť v odseku akceptovania kovového šrotu, a zvyšok na nákup v špecializovaných predajniach alebo trhoch.
Návrh lisu, hydraulika a celejšieho mechanického, je základným mechanizmom, ktorý nevyžaduje žiadne náklady na energiu. Nenáročné v prevádzke, pohodlné a ľahko použiteľné.
Takýto vynález, ako domáci tlač pre odpadový papier, bude dobrým "asistentom" v ekonomike a nepostrádateľným "pridruženým" v oblasti využívania plytvania priemyslu buničiny.
