Automatizacija rashladnih postrojenja uključuje ih opremanje automatskim uređajima (uređaji i alati za automatizaciju), uz pomoć sigurnog rada i provedbe proizvodnog procesa ili pojedinačne operacije bez izravnog sudjelovanja osoblja ili djelomično sudjelovanje.
Automatizacija objekti u kombinaciji s automatskim sustavima automatizacije uređaja s različitim funkcijama: kontrola, signalizacija, zaštita, kontrola i kontrola. Automatizacija se povećava ekonomska učinkovitost Radovi rashladnih jedinica, budući da se broj osoblja servis smanjuje, smanjuje se brzina protoka električne energije, vode i drugih materijala, vijek trajanja instalacija raste zbog održavanja automatskog uređaja optimalnog načina rada. Automatizacija zahtijeva kapitalne izdatke, tako da je potrebno provesti, na temelju rezultata tehničke i ekonomske analize.
Rashladna jedinica može se djelomično automatizirati, potpuno ili složeno.
Djelomična automatizacijapruža za sve automatsku zaštitu rashladne instalacije, kao i kontrolu, signalizaciju i često kontrolu. Uslužno osoblje regulira glavne parametre (temperaturu i vlažnost zraka u komorama, točku vrenja i kondenzaciju rashladnog sredstva, itd.) Kada ih odstupaju od navedenih vrijednosti i prekida opreme, koji je obaviješten od strane Ručno izvode kontrolni i alarmni sustavi i neki pomoćni periodični procesi (vuču s površine uređaja za hlađenje, uklanjanje ulja iz sustava).
Potpuna automatizacijaobuhvaća sve procese vezane uz održavanje potrebnih parametara u ohlađenim prostorijama i elementima. ugradnja hlađenja, Uslužno osoblje može biti prisutno samo povremeno. Potpuno automatizirajte male rashladne jedinice, pouzdane i izdržljive.
Za velike industrijske rashladne biljke više karakterističnih sveobuhvatna automatizacija(Automatska kontrola, alarm, zaštita).
Automatska kontrola omogućuje daljinsko mjerenje, a ponekad i snimanje parametara koji određuju način rada opreme.
Automatsko alarm - obavijest pomoću zvučnog ili svjetla signala o postizanju određenih vrijednosti, određenih parametara, uključivanje ili isključivanje elemenata, rashladne jedinice. Automatsko signaliziranje podijeljeno je u tehnološko, upozorenje i hitno.
Tehnološki alarmni sustav - svjetlo, informira o radu kompresora, crpki, ventilatora, prisutnosti napona u električnim krugovima.
Alarm upozorenja o zaštitnim, cirkulirajućim prijemnicima izvješća da se veličina kontroliranog parametra približava maksimalnoj dopuštenoj vrijednosti.
Svjetlo alarmnih i zvučnih signala obavještava da je automatska zaštita radila.
Automatska zaštita koja osigurava da je sigurnost službenog osoblja potrebna za svaku proizvodnju. Sprječava hitne situacije, isključivanje pojedinačnih elemenata ili instalacije u cjelini, kada kontrolirani parametar dosegne maksimalnu valjanu vrijednost.
Pouzdana zaštita u slučaju opasne situacije trebala bi osigurati sustav automatskog zaštite (SAZ). U najjednostavniji SAZ varijanta sastoji se od releja senzora (zaštitni relej), koji kontrolira vrijednost parametra i generiranje signala kada se postigne granična vrijednost, a uređaj koji pretvara signal za zaštitu u zaustavni signal, koji je poslan na kontrolni sustav.
Na rashladnim biljkama velike snage, SAZ se izvodi tako da nakon reagiranja na zaštitni relej, automatsko lansiranje odbijenog elementa bez uklanjanja uzroka uzrokovan je uzrok. Na malim rashladnim jedinicama, na primjer, u trgovačkim poduzećima, gdje nesreća ne može dovesti do ozbiljnih posljedica, ne postoji trajno održavanje, objekt se automatski uključuje ako se vrijednost kontrolnog sustava parametra vraća u dopušteno područje.
Kompresori imaju najveći broj zaštitnih vrsta, budući da se 75% svih nesreća na rashladnim instalacijama pojavljuju s njima.
Broj parametara koje kontroliraju SAZ ovisi o vrsti, kompresorskoj snazi \u200b\u200bi pogledu na rashladno sredstvo.
Vrste zaštite kompresora:
od neprihvatljivog povećanja tlaka tlaka - sprječava gustoću spojeva ili uništavanje elemenata;
nevažeće smanjenje usisavanja - sprječava opterećenje na brtvu kompresora, ulje za pjenjenje u kućištu radilice, zamrzavanje rashladnog sredstva u isparivaču (visokim i visokim relejima niski pritisak, gotovo svi kompresori su opremljeni);
smanjenje razlika tlaka (prije i nakon crpke) u sustavu ulja - sprječava trošenje pogonskih dijelova u nuždi i kodiranje mehanizma kretanja kompresora, relej razlike tlaka kontrolira razliku tlaka na ispusnoj strani i usisavanje pumpa za ulje;
povećanje opadanja u temperaturi pražnjenja - sprječava način podmazivanja cilindra i nužno trošenje pokretnih dijelova;
poboljšajte temperaturu navijanja ugrađenog električnog motora hermetičkih i neizmjeničnih rashladnih kompresora - sprječava pregrijavanje, ometanje rotora i rad na dvije faze;
hidraulični udar (ulazi u tekući rashladno sredstvo u kompresijskoj šupljini) - sprječava ozbiljnu nesreću kompresora klipa: kršenje gustoće, a ponekad i uništenje.
Vrste zaštite drugih rashladnih elemenata:
od zamrzavanja rashladnog sredstva - sprječava prekid cijevi isparivača;
preljev linearnog prijemnika - štiti od smanjenja učinkovitosti kondenzatora kao posljedica ispunjavanja dijela njegovog volumena s tekućim rashladnim sredstvom;
pražnjenje linearnog prijemnika - sprječava proboj plin visokotlačni U sustavu isparavanja i opasnosti od hidrauličnog udara.
Sprječavanje nužde osigurava zaštitu od nevažeće koncentracije amonijaka u zatvorenom prostoru, što može uzrokovati požar i eksploziju. Koncentracija amonijaka (maksimalno 1,5 g / m3 ili 0,021% volumena) u zraku se kontrolira analizator plina.
Instalacije propano hlađenja prirodnog plina namijenjene su istovremeno dajući potrebne parametre točke rose na vodi i ugljikovodika kondenzacijom vodene i ugljikovodične frakcije (HC) niske temperature (do minus 30 0 s). Izvor hladnoće je vanjski propan rashladni ciklus.
Glavna prednost takvih instalacija je nizak gubitak tlaka sirovine (ne zahtijeva gas protoka prirodnog plina) i sposobnost izdvajanja C3 + proizvodne frakcije.
Da bi se spriječilo formiranje hidrata, koristi se injekcija mlaznica: etilen glikol (za temperature ne niže od minus 350 s) i metanol (za temperature do minus 60 0 s).
Pouzdanost
Učinkovitost
Moguće opcije
Dobro zasićena struja prirodnog plina dovodi se na ulazni separator (1), u kojem se uklanjaju slobodna voda i hC frakcija iz strujanja. Frakcija plina se šalje na plin plin (2) izmjenjivač topline za prethodno hlađenje s protokom suhog rebonosa iz hladnog separatora. Da bi se spriječilo formiranje hidrata u izmjenjivaču topline, osigurani su uređaji za mlaznice za injekciju inhibitora (metanol ili etilen glikol).
Sl. 3. Shematski shema propan rashladna jedinica
Nakon hlađenja u izmjenjivaču topline plina, tok se dovodi do izmjenjivača topline propana (4), u kojem je temperatura polaza smanjena na određenu vrijednost pomoću izmjene topline s protokom kipuće propan. Sirovi protok je u cjevovodu, koji je pak uronjen u volumen rashladnog sredstva.
Smjesa za formiranje para oblikovana kao posljedica hlađenja dolazi u podjelu u niskotemperaturni trofazni separator (5), gdje se razdvoji na struji plina za armatiranje, kondenzat i inhibitor zasićene vode inhibitora hidrata.
Suhi zagrijani plin (SHC) se isporučuje na protustrukturni plinski plin (2) izmjenjivač topline, a zatim se vratio izvan instalacije.
Tekuće frakcije ispuštaju neovisne automatske zaključke na odgovarajućim linijama.
Jedan od naših glavnih zadataka je borba protiv mita da je plinska obrada teška, duga i skupa. Iznenađujuće, projekti koji se u Sjedinjenim Državama provode u 10 mjeseci, na teritoriju CIS traje do tri godine. Instalacije u SAD 5000 m2, na području CIS-a, teško je stati za 20.000 m2. Projekti koji plaćaju u Sjedinjenim Državama za 3-5 godina, čak i uz značajno manju vrijednost provedbe proizvoda, nikada se ne isplatiti u Rusiji i Kazahstanu.
Iz opasnih režima
U nastajanju hladnjaci i instalacije zbog kvarova pojedinih čvorova ili agregata, kao i zbog kršenja u sustavima za energiju i vodom, mogu se pojaviti opasni načini: povećati tlak i temperaturu, razinu tekućine u odvojenim uređajima ili čvorištima, prestanak parova trljanja, nedostatak rashladna voda itd. Ako se ne poduzmu pravovremene mjere, kompresori, izmjenjivači topline ili drugi elementi za instalaciju mogu se oštetiti ili uništiti. U isto vrijeme, postoji ozbiljna opasnost za zdravlje i život osoblja.
Zaštita rashladnih strojeva i instalacija uključuje čitav niz tehničkih i organizacijskih događaja koji im pružaju. siguran rad, Ovo poglavlje će razmotriti samo one koje se izvode na temelju automatskih uređaja i uređaja.
Načini zaštite
Metode zaštite uključuju zaustavljanje stroja ili cijele instalacije, uključivanje alarmnih uređaja, proizvodnju radne tvari u atmosferu ili projekciju u druge uređaje.
Stroj za zaustavljanje ili sve instalacije. Ova se metoda provodi pomoću sustava automatskog zaštite (SAZ), koji se sastoji od primarnih uređaja - relej za zaštitu senzore (ili jednostavno zaštitne releje) i signali transformiranja električnog kruga iz zaštitnog releja u signal zaustavljanja. Ovaj se signal prenosi na automatsko upravljački krug.
Zaštitne releje percipiraju kontrolirane tehnološke vrijednosti i, kada dosegnu maksimalne dopuštene vrijednosti, proizvode alarm. Ovi uređaji posjeduju najčešće relejne karakteristike dva položaja. Broj senzora releja uključenih u SAZ određeni je minimalnim nužnim brojem kontroliranih vrijednosti.
Strujni krug Izvodi se u jednoj od tri opcije, u skladu s SAZ-om postoji jednom, s ponovljenim uključivanjem i kombiniranim.
Prodaja jedinstvene akcije Provodi zaustavljanje stroja ili instalacije kada pokrenete bilo koji zaštitni relej i čini ga nemogućim automatskim počinje prije intervencije osoblja usluge. Ova vrsta SAZ-a se distribuira uglavnom na velikim i srednjim strojevima. Ako instalacija radi bez kontinuiranog održavanja, a oprema ne uključuje automatski rezervu, SAZ je nadopunjen posebnim alarmom za hitne pozive za osoblje.
SAZ s ponovnim uključivanjem Zaustavlja stroj kada se aktivira zaštitni relej i ne ometa ga automatski uključivanje kada se releja vraća u normalno stanje. Koristi se uglavnom u malim vrstama trgovanja, gdje nastoje pojednostaviti shemu automatizacije.
U kombiniranom SAZ Dio zaštitnog releja koji kontrolira najopasniji parametri uključeni su u električni krug pojedinačnog djelovanja, a dio s manje opasnim parametrima je na ponovljenog uključivanja kruga. To omogućuje, bez pribjegavanja pomoći osoblju, opet automatski pustiti automobil, ako nije povezan s opasnosti od nesreće.
U praksi se također nalazi varijacija zaštite koja se naziva blokiranje. Razlika je u tome što signal nije primljen od zaštitnog releja, već iz elementa upravljačkog kruga ili kontroliramo drugu jedinicu ili instalacijski čvor (na primjer, crpka, ventilator, itd.). Blokiranje eliminira početak ili rad stroja kada navedeni redoslijed početka kontroliranih agregata nije ispunjen. Tipično, brava se izvodi u skladu s ponovljenim krugom.
Omogućavanje hitnih uređaja. Ova metoda također provodi SAZ.
Uređaji za hitne slučajeve uključuju:
Upozorenja o opasnim načinima koji se koriste na posebno velikim instalacijama s kontinuiranim održavanjem, tako da je moguće izbjegavati zaustavljanje stroja;
Hitna signalizacija koja obavještava osoblje o radu zaštite, kao i dešifriranje specifičnog uzroka hitnog odgovora;
Hitna ventilacija uključena u lokalnu ili ukupnu koncentraciju u zraku eksplozije i opasne vatre, kao i toksične radne tvari (na primjer, amonijak).
Oslobađanje radne tvari u atmosferu ili zaobići na druge uređaje. Ova metoda se provodi posebnim sigurnosnim uređajima (sigurnosnim ventilima, sigurnosnim pločama, osiguračima, itd.), Nije uključeno u SAZ. Njihovo imenovanje je spriječiti uništavanje ili eksploziju plovila i aparata kada se pritisak podigne kao rezultat kvara postrojenja, kao iu slučaju požara. Određeni su sigurnosni uređaji i pravila za njihovu uporabu. regulatorni dokumenti U skladu s pravilima sigurnosti i rada tlačnih žila.
Izgradnja sustava zaštite
Sustavi zaštite razlikuju se ovisno o vrsti rashladne jedinice, njezinoj veličini, usvojenoj metodi rada, itd. Kod konstruiranja svih SAZ-a, potrebno je uzeti u obzir generalni principiosiguravanje najvažnije sigurnosti rada. Kao primjer, shematski dijagram kompresije rashladne jedinice koja se sastoji od kompresora cm s električnim motorom D, izmjenjivači topline tih i pomoćnih uređaja WU - pumpe, obožavatelja itd. (Slika 7.1). Shema je predstavljena B. općenito Bez navođenja određenih vrijednosti i parametara podvrgnuti kontroli.
Sl. 7.1. Saz shematski dijagram
Treba dogovoriti da je SAZ dizajniran da zaustavi kompresor kada je jedan od parametara je maksimalna dopuštena vrijednost.
SAZ ima deset kanala za zaštitu. Kanali 1-8 rade iz odgovarajućih zaštitnih releja koji percipiraju tehnološke parametre. Kanali 9 i 10 osiguravaju zaključavanje kompresora i pomoćnih uređaja.
Sustav uključuje ključ s kojim ako je potrebno (u uzorcima i trčanje) možete isključiti dio zaštitnih releja i blokirajući lanci (2, 3, 5, 6, 8, 9, 10). Zaštita koja bi trebala funkcionirati u bilo kojem načinu instalacije ne smije se isključiti.
Saz električni krug se sastoji od dva dijela. Prvi dio u kojem su kanali 2, 5, 9 i 10 uključeni u ponovno omogućenu metodu, a drugi s drugim kanalima osigurava zaštitu koja djeluje na načelu jedinstvene akcije i kontrolira najodgovorne parametre. Kada dostignu maksimalno dopuštene vrijednosti SAZ zaustavljaju kompresor. Njegove naknadne početke moguće je samo nakon intervencije osoblja, koji koristi poseban gumb za unos za radnu zaštitu.
Signali iz električnog kruga SAZ-a se dovode u automatsko upravljački krug AU. Ovi signali zaustavljaju motor kompresora, bez obzira na OU operativne kontrolne signale.
Uz glavnu funkciju zaustavljanja hitnog zatvaranja kompresora, obavlja i pomoćne operacije: omogućujući potrebne alarme, kao i svjetlo i zvučni alarm. Decipheering alarm ponavljane zaštite zaštite vrijedi samo dok kontrolirani parametar nije ušao u normalne granice. Zaštita alarma pojedine radnje ostaje omogućena nakon okidanja prije nego što pritisnete ulaznu tipku za rad, bez obzira na stvarno stanje kontroliranog parametra. Čini se da takva shema "zapamtite" pokretanje zaštite i obavještava osoblje za neograničeno vrijeme.
Prikazana shema može se smatrati samo primjer izgradnje SAZ-a. Specifični sustavi mogu se razlikovati od njega s brojem kanala i metoda njihovog uključivanja.
Glavni zahtjev za SAZ je visoka pouzdanost, koja se postiže uporabom visoko pouzdanih releja zaštite i elemenata električnih krugova, rezervacije releja i drugih elemenata zaštite u posebno odgovornim slučajevima, smanjenje broja elemenata dosljedno uključeni u SAZ, koristeći najsigurnije električne sheme, organizaciju preventivnih inspekcija i popravaka u procesu rada.
Korištenje visoko pouzdanih zaštitnih releja i elemenata za električne struje je najlakši i najprirodniji način, budući da su druge stvari jednake korištenju više pouzdanih elemenata omogućuje stvaranje pouzdanijeg sustava. Trebalo bi imati samo na umu da kada upravljaju relej i drugi elementi SAZ imaju vrlo mali ciklički rad (mali broj aktiviranih). Stoga, pri ocjenjivanju pouzdanosti u izračunu, ne bi trebalo biti ciklička izdržljivost i ciklički razvoj na odbijanju, ali drugi pokazatelji koji karakteriziraju sposobnost elemenata da zadrže spremnost za pokretanje (na primjer, vrijeme za odbijanje vremena). U isto vrijeme, uzima se povreda sposobnosti elementa za pokretanje.
Rezervacija je paralelno uključivanje dvaju ili više homogenih i zajednički radnih elemenata koji izvode iste funkcije. Neuspjeh jednog od njih ne krši učinkovitost sustava u cjelini. Rezervacije se koriste u posebno opasnim slučajevima kada iznenadno odbijanje SAZ može dovesti do ozbiljnih posljedica. Takvi slučajevi uključuju, na primjer, zaštitu od tekućeg amonijaka u klipnom kompresoru. Da biste to učinili, na plovilima ispred kompresora postavljene su glavne i sigurnosne releje.
Pojednostavljena shema (slika 7.2) prikazuje separator tekućeg amonijaka rashladnog sredstva, montiran između isparivača i kompresora km. Uz normalan rad, tekući amonijak u separatoru tekućine je odsutan. Kada se emisije tekućine iz isparivača akumulira u separatoru tekućeg amonijaka, a ako njegova razina dosegne dopuštenu granicu, relej se aktivira RZ 1 i Rz 2 (dijagram pokazuje njihove primarne pretvarače). Oba releja su stalno uključena u rad i obavljaju istu funkciju. Takva rezervacija značajno povećava pouzdanost, budući da je vjerojatnost istovremenog neuspjeha oba releja je iznimno mala.
Smanjenje broja elemenata dosljedno uključeni u SAZ je jedan od načina za povećanje pouzdanosti električnih saz shema. Najpouzdaniji sustav u kojem je zaštitni relej povezan izravno s motorom kompresora motora bez međuproizvoda. Međutim, ova se shema koristi samo na najmanjim instalacijama. U većim instalacijama morate koristiti srednje releje, što smanjuje pouzdanost. Stoga je broj uzastopnih međuproizvoda uključenih u kompresor za hitno isključenje kruga mora biti minimalan.
Sl. 7.2. Pojednostavljena shema separatora tekućine uz rezervaciju zaštitnog releja
od mokrog udarca kompresora
Kada koristite najsigurnije električne krugove, kompresor se zaustavlja u pojavi neuspjeha u SAZ-u. Najkarakteristično odbijanje električnog kruga je slomljen (nestanak napona ili struje), koji se može pojaviti tijekom fizičkog rezanja žica, zapaljenje kontakata, neuspjeh radio elektroničkih elemenata (dioda, tranzistora, otpornika, itd ,), poremećaji u radu izvora energije. Da bi se navedene odbijanje signalizirale kao hitan slučaj, potrebno je da se u zaštitnim krugovima u normalnoj državnoj struji, a signal za zaustavljanje u nuždi odgovara njegovom prestanku. Prema tome, najsigurnije je shema električne zaštite za normalno zatvorene kontakte ili druge elemente.
Dakle, u dijagramu (sl. 7.3) Kontakti RZ 1 zaštite, RZ 2 i Rz 3 su zatvoreni ako su kontrolirane vrijednosti u normalnim granicama, i otvorene kada se postigne maksimalne dopuštene vrijednosti. Ovi kontakti su uključeni u krug vijugavog kruga elektromagnetskog releja, koji, prilikom pokretanja zaštite, isključuje namotu magnetskog startera (nije prikazano na dijagramu) i zaustavlja kompresor.
Sl. 7.3. Shema električne zaštite za normalno zatvorene kontakte
Kada su svi kontakti zatvoreni, krug elektromagnetskog releja može se unijeti u rad kratkotrajni pritisak na gumb KZO. U isto vrijeme, struja teče kroz namotavanje elektromagnetskog releja, ovaj relej će raditi i zatvara svoj kontakt ra. Nakon otpuštanja gumba, lanac ostaje ispod struje. To je prilično jedan od relejne zaštite za razbijajući kontakt, kao što će se otvoriti elektromagnetski relej i njegov kontakt. Ponovno omogućit će biti moguće samo nakon pritiska na gumb. Ovo je shema s jednom akcijom. U dijagramu s ponovnim omogućivanjem kontakta RA kontakt i gumb nisu potrebni.
Organizacija preventivnih inspekcija i popravaka u procesu rada igra odlučujuću ulogu u osiguravanju siguran rad instalacije. Ove mjere, ako se provode kroz potrebne intervale, praktično eliminiraju opasne situacije povezane s iznenadnim kvarovima u SAZ-u.
Organizirati preventivne inspekcije, potrebno je da se SAZ isporučuje s uređajima i prilagodbama koje dopuštaju pun Provjerite performanse zaštite. Poželjno je da ček ne uzrokuje instalaciju za maksimalno dopuštene načine. Dakle, u dijagramu (vidi sliku 7.2) Provjerite rad zaštitnog releja može biti bez popunjavanja separatora tekućine.
Uz normalan rad, ventili u 1 i 2 su otvoreni, a ventil je zatvoren. Primarni relej pretvarači štite RZ 1 i Rz 2 spojene na posudu.
Za provjeru ventil je zatvoren u 2 i otvorite ventil do 3. Iz cjevovoda, tekućina se isporučuje izravno u plutajuće komore razine releja i ispunjava ih. Ako relej radi, onda su izazvani, daju odgovarajuće signale.
Nakon toga, ventil je zatvoren u 3, a ventil je otvoren. Tekućina teče u posudu, što ukazuje na odsutnost začepljenja cijevi za spajanje.
Tijekom rada treba upravljati graf preventivnih inspekcija, čija se frekvencija treba odabrati uzimajući u obzir stvarne pokazatelje pouzdanosti.
Saz sastav
Broj parametara koje kontrolira SAZ ovisi o vrsti opreme, njezinoj veličini i performansima, vrsti rashladnog sredstva, itd. Obično se broj zaštite povećava s povećanjem veličine opreme. Složeniji SAZ obično se koristi na amonijačkim instalacijama.
Na kartici. 7.1 Prikazuje preporučeni popis kontroliranih parametara za najčešće vrste rashladna oprema, Za neke vrste opreme predlaže se nekoliko opcija za zaštitni skup, koje su odabrane na temelju određenih uvjeta. Tako, za zatvoreni kompresori Možete koristiti dvije opcije. Poželjna je izvedba s ugrađenim uređajima za zaštitu temperature namota električnih motora, jer je s istim brojem instrumenata, zaštita je osigurana od većeg broja grešaka.
Na kartici. 7.1 nije ušla u kompresore kućanskih hladnjaka i klima uređaja.
Neke od zaštite uključenih u SAZ ne nužno ulazi u shemu jedan djelujući, ako je potrebno, dopušteno je da ih uključe u krug uključivanja ponovnog uključivanja.
Na vrlo velikim postrojenjima s vijkom i centrifugalnim kompresorima, preporučljivo je primijeniti alarme upozorenja. Kada parametri dosegnu maksimalne valjane vrijednosti, aktivira se alarma za upozorenje. Kompresor se zaustavlja samo u slučaju kada parametar ne uđe u normalna ograničenja u određenom vremenskom razdoblju. Parametri koji omogućuju uključivanje kroz alarme upozorenja također su označeni u tablici. 7.1. Istovremeno, pozornost treba posvetiti pouzdanosti uređaja za privremeno kašnjenje i, ako je potrebno, poduzeti odgovarajuće mjere, kao što je rezervacija.
Tablica 7.1.
| Oprema | Pritisak | Temperatura | Razina tekućine | Aksijalna smjena vala | Područje primjene | |||||||||
| Ključanje (temperatura) | Usisavanje | Kopanje | Kopanje | Ulje | ulja | Motorička namota | Ležaji | Izvršavajući rashladno sredstvo | ||||||
| Kompresor klip hermetik | +* +* | +* +* +* +* | + | Claudone kompresori malih rashladnih jedinica (trgovinska oprema, klima uređaji itd.) Isto " | ||||||||||
| Kompresor PISTON INSALNIKOVY | + + + + + +* | + + + + + +* | + + + + | + | + + | Claudone kompresori prosječne performanse isti claudone kompresori velikih performansi isti Claudone kompresori malih rashladnih jedinica | ||||||||
| Otvoren kompresorskog klipa | + + | + + | + + | + | Cladon i kompresori amonijaka prosječne performanse iste, odlične performanse | |||||||||
Završna tablica. 7.1
| Oprema | Pritisak | Pad tlaka u sustavu ulja | Temperatura | Razina tekućine | Aksijalna smjena vala | Područje primjene | |||||||
| Ključanje (temperatura) | Usisavanje | Kopanje | Kopanje | Ulje | ulja | Motorička namota | Ležaji | Izvršavajući rashladno sredstvo | |||||
| Agregatna kompresorska spirala | +** | + | + | +** | |||||||||
| Agregatni kompresorski cencing | +** | + | + | +** | +** | +** | +** | + | Amonijak i Claudon jedinice | ||||
| Amonijev isparivač cijevi | +*** | Bez ograničenja | |||||||||||
| Cladonic isparivač s kipućem dijelom cijevi | +*** | Također | |||||||||||
| Cladonic isparivač s ključanjem unutar cijevi | +*** | » | |||||||||||
| Separator tekućine, prijemnik cirkulatora | + | » |
Bilješka. Zvjezdica (*) znači da je predviđena zaštita:
* Dopušteno je uključiti ponovljeni krug.
** Dopušteno je zaustaviti kompresor nakon uključivanja alarm upozorenja.
*** Dopušteno je kroz alarm upozorenja.
Sustavi automatizacije
Klimatizacija
Slične informacije.
Automatizirani sustav kontrole doprinosi stvaranju zaštite od različitih hitnih slučajeva. Pomaže povećati život korištene opreme. Smanjuje broj zaposlenih uključenih u održavanje opreme. Time se smanjuje rizik od utjecaja ljudskog faktora, štedi financijske troškove rada, smanjuje razinu ozljede rizika.
Automatizacija rashladne opreme, rashladni strojevi različitih snaga omogućuje podešavanje svih parametara. Algoritam može regulirati podnesak isparivača rashladnog sredstva. Odgovoran je za pokretne tekućine, krastavce, vodu, druge tvari u hlađenju.
Automatizacija rashladnog sustava omogućuje pokretanje, planiranog zaustavljanja kompresora, električnog motora, drugih mehanizama. U isto vrijeme, zaustavljanje rada rashladne opreme javlja se kada pojavi hitne pojave.
Set blokiranja algoritam ne dopušta nastavak rashladnog stroja. Prestaje funkcionirati prije ulaska u dopuštenu naredbu. To se događa kada se rashladna oprema eliminira. Također, jedinica će se zaustaviti tijekom provedbe popravak, servis Poduzeća.
Automatizacija rashladnog jedinice omogućuje podešavanje indikatora određenog temperaturnog načina prostorije. Ako je slomljena, automatizacija služi odgovarajućim bipom.
U nastanku temperaturnih kvarova propan rashladne jedinice dopušteno je automatsko smanjenje procesa hlađenja.
Nadležna automatizacija agregata uključuje reguliranje glatke ili pozicije. U prvom slučaju automatizacija obavlja glatku promjenu u broju korištenih revolucija. U drugom - smanjenju broja cilindra, kompresora, drugih mehanizama uključenih u rad uređaja.
Osigurati automatizirati svoje proizvodne pogone u Moskvi i moskovskoj regiji? Čekamo vaš poziv. Naručite projekt, razvoj, ugradnju, provedbu, izvršenje puštanja u rad, puštanje u rad na ACS-u, moći će na službenoj internetskoj stranici Olaisis.
Predstavnici ove organizacije spremni su pomoći u uvođenju modernih ACS na vašu web-lokaciju. Prodaja uređaja Automatizacija usluga provodi se nakon pisanja zahtjeva, koordinacije cijene, zahtjeve kupaca, ispunjavanja potrebnih izračuna.
Tvrtka proizvodi rezervne dijelove za ACS. Ovdje stvarno stječu mehanizme, ispunjavaju narudžbu za složenu, individualnu uslugu. Brza dostava u gradu. Moguće je pokupiti odluku kupca.
Uslužno osoblje neautomatske rashladne jedinice omogućuje i zaustavlja rashladni stroj, podešava opskrbu tekućeg sredstva za isparivač, podešava temperaturu u rashladne kamereaH i kapacitet hlađenja kompresora, primjećuje rad uređaja, mehanizama itd.
Uz automatsku regulaciju rashladnih strojeva, ove ručne operacije nestaju. Rad automatizirane instalacije je mnogo jeftinije od rada instalacije s ručnom podešavanjem (smanjenje troškova održavanja servisnog osoblja). Automatizirana instalacija isplativa energija, točnije podržava navedeno načini temperature, Automatički uređaji brzo reagiraju na sve vrste odstupanja od uobičajenih radnih uvjeta, a kada dođe do opasnosti, instalacija je isključena.
Primijenite različite automatske uređaje - kontrola, kontrola, zaštitu, alarm i kontrolu.
Uređaji za automatske kontrole uključuju ili isključuju u određenom nizu strojeva i mehanizama; Uključite sigurnosnu kopiju tijekom preopterećenja sustava; Uključiti pomoćni uređaji Kada ga povlačite s površine baterija za hlađenje, proizvodnja nafte, zraka itd.
Uređaji za automatske kontrole održavaju se pod određenim ograničenjima glavnih parametara (temperatura, tlak, razina tekućine), na kojima normalan rad rashladne jedinice ovisi, ili ih regulirati u skladu s navedenim programom.
Automatske zaštitne uređaje kada se javljaju opasni uvjeti (prekomjerno povećanje tlaka iscjedka, prelijevanjem tekućim amonijakom separatorima, oštećenja sustava podmazivanja), isključite hladnju ili dio njega.
Instrumenti automatski alarm Feed Svjetlo ili zvučni signali kada kontrolirana vrijednost dosegne određene ili maksimalne važeće vrijednosti.
N. D. Kochetkov
322 Automatizacija rashladnih jedinica
Uređaji za automatske kontrole (samo-inspekcijski uređaji) Parametri stroja s rezikantnim napajanjem (temperatura na različitim točkama, tlaku, broj cirkulirajućeg sredstva, itd.).
Sveobuhvatna automatizacija osigurava opremu hlađenja uređaja za automatsku kontrolu, upravljačke i zaštitne uređaje. Kontrola i alarma znači samo za praćenje ispravnog djelovanja ovih uređaja.
Trenutno je instalacija mala i mnogo od prosječnih postavki performansi su potpuno automatizirane; Velike instalacije u većini slučajeva su automatizirane djelomično (poluautomatske instalacije).
Automatska kontrola hlađenja
Postrojenja
Korišteni automatski upravljački uređaji se odlikuju različitim funkcijama i načelima akcije.
Svaki automatski regulator sastoji se od osjetljivog elementa koji percipira promjenu u parametru podesivog; kontrolor; Intermedijarna veza koja povezuje osjetljivi element i reguliraju tijelo. Razmotrite načine reguliranja glavnih parametara i najkarakterističnih uređaja.
Reguliranje temperature rashladnih komora. U hladnjačkim komorama potrebno je održavati konstantne temperature, čak i ako se mijenja toplinsko opterećenje na baterije hlađenja.
Konstantna temperatura se održava podešavanjem baterija hladnog performansi. Jednostavan i distribuiran je sustav regulacije položaja. S ovim sustavom u svakoj komori instaliran je individualni relej temperature, na primjer, tip TDDA je dvoslojni udaljeni termAller (sl. 193) ili druge vrste. Na cjevovodu tekućeg rashladnog sredstva ili slane vode prije unosa baterije, instaliran je solenoidni ventil (Sl. 194). Uz povećanje temperature zraka do gornje određene granice, temperaturni regulator automatski zatvara električni krug solenoidnog ventila. Ventil je potpuno otvoren i rashladno sredstvo ulazi u bateriju; Kamere su ohlađene. Kada temperatura zraka padne na nižu određenu granicu, temperaturni regulator, naprotiv, otvara lanac ventila, zaustavljajući protok hladne tekućine u bateriji.
Termobalon 1
(osjetljivi uložak) TDDA (vidi sliku 193), djelomično napunjen s tekućim telefonom-12,
Automatsko podešavanje hlađenja 323
smještena u rashladnu komoru, čija je temperatura potrebna za podešavanje. Freon tlak u termobalonu ovisi o njegovoj temperaturi, koja je jednaka temperaturi zraka fotoaparata. Uz povećanje ove temperature, tlak u termobalonu se povećava. Povećan tlak kroz kapilarnu cijev 2 se prenosi na komoru 3, u kojoj mijehovi 4, koji predstavljaju
valovita cijev. Siltphone se komprimira i kreće u aksijalnom smjeru do igle 5, koji okreće kutnu polugu 6 (vidi također shemu desno) oko osi 7 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, prevladavajući otpor opruge 22. poluzi 6 ugasa ploča-u-jedan s 8-šarkom PRA-a koji se pomicanjem pomaknete u suprotnom smjeru kreće lijevo. Prst 10 je vezan prstom 10, krećući se u utorima kontaktne ploče 12. U nekom trenutku prst dolazi u dodir s polugom 9 i okreće ovu polugu, kao i na kontaktnu ploču 12 (koja je povezana s proljetna ruka 11) oko osi 13 (u ovom slučaju u smjeru suprotnom od kazaljke na satu). U tome
324 Automatizacija rashladnih jedinica
donji kraj kontaktne pločice približava se stalnom magnetskom potkove 18 i brzo ga privlači. Glavni 17 i iskričav 26 kontakata su zatvoreni. Uključena je kontrola lanca solenoidnog ventila tekuća linija, zatvara, otvara se ventil, tekućina ulazi u bateriju.
S smanjenjem temperature zraka, tlak u termobalonu i u komori 3, gdje se nalaze mijehovi, smanjuje se i kutna poluga 6 pod djelovanjem opruge 22 okreće se u smjeru kazaljke na satu. Prst 10 se pomiče od poluge 9 do kraja utora u kontaktnoj ploči 12 (slobodni moždani udar), pritisne na ploču i, prevladavajući atrakciju magneta, oštro skreće u smjeru kazaljke na satu. U ovom trenutku, električni kontakti su blokirani, solenoidni ventil je zatvoren i protok tekućine u bateriji zaustavlja se.
Automatsko reguliranje postavki rashladnog rashladnog vremena 325
Temperatura komore na kojoj je blokiran električni con-satovi, montiran je ovisno o napetosti izvora 22. Za podešavanje uređaja na određenoj točki otvaranja, prijevoz 21 s pokazivačem 20 do odgovarajuće podjele temperaturne ljestvice 19 , koji se postiže pri rotaciji vijka 23 ručice 24.
Uređaj je reguliran određenom razlikom temperature zatvaranja i otvaranja električnih kontakata. Ova razlika ovisi o veličini slobodnog poteza 10 u utoru kontaktne pločice. Besplatni potez se mijenja prilikom premještanja gornjeg kraja poluge 9 duž utora, koji se postiže kada je cam okrenut oko oko osi 13. Što je radio radijus u dodiru poluge 9, to je veći slobodan potez i Što je veća razlika u temperaturi zatvaranja i otvaranja kontakata.
TDDA regulator temperature osigurava da je solenoid ventil isključen unutar temperaturne ljestvice od -25 do 0 ° C. Moguća pogreška od ± 1 ° C. Minimalni diferencijal uređaja je 2 ° C, maksimalno je najmanje 8 °, C. Masa uređaja je 3,5 kg, kapilarna duljina 3 m.
Za velike hladnjake, razvijen je multiont centralizirani sustav automatske temperature u komorama - amurski stroj. Takvi strojevi proizvedeni su u bodovima za podešavanje PA 40, 60 i 80. Mogu se koristiti ne samo da reguliraju temperaturu zraka, već i vreliću rashladnog sredstva, temperaturu slane vode, itd. Stroj ima uređaje za mjerenje temperature na kontrolnim točkama.
Solenoidni (elektromagnetski) ventili (vidi sl. 194) rade kako slijedi. Kada se napon podnese u Electromag-Nita zavojnici električno poljekoji privlači jezgru; Ventil za istovar povezan s njom se podiže otvaranjem sedla malog promjera. Nakon toga, tekućina iz ispusne strane, tj. Iz šupljine iznad ventila (u PDV-u) ili iznad membrane (u VVM ventilatoru) kroz rupice n Mali sedlo ulazi u šupljinu ispod ventila. Ventil se iskrcava iz tlaka, koji ga je pritisnuo do sedla i otvara se za tekući kanal pod tlakom iz cjevovoda za ubrizgavanje. Nakon isključivanja solenoidnog zavojnice, naprotiv, zaglavlje s ispusnim ventilom spušta se spuštena, preklapajući sedlo malog promjera. Pritisak na vrh do glavnog ventila se povećava, a to je pod djelovanjem vlastite težine i proljeće se spušta na sedlo, preklapajući protok tekućine.
Solenoidni ventili su među najčešćim uređajima za amonijak i fron hlađenje
326 Automatizacija hlađenja
novok. Za tekući i plinoviti freon i amonijak, slanu vodu i vodu, solenoidni ventili se proizvode promjerom uvjetnog prolaza od 6 do 70 mm. Prethodno korišteni pretežno klipne solenoidne ventile tipa SPE; Nedavno se koriste membrani ventili TSM vrste poboljšanog dizajna. Temperatura radnog okruženja može varirati od -40 do + 50 ° C. Solenoidni ventil (s filtrom ispred njega) instaliran je na horizontalnom dijelu cjevovoda u okomitom položaju.
Prilagodba temperature zraka je također moguća promjenom temperature ili potrošnje rashladnog sredstva (kada se hladi hlađenje) u baterijama pomoću proporcionalnih regulatora temperature proporcionalnih Nylina. Takvi regulatori se rijetko koriste.
Da biste automatski kontrolirali temperaturu zraka uz korištenje malih freona postavki s jednim ohlađenim volumenom objekta, kompresor je uključen i isključen. Da biste uključili i isključili, koristite uređaje koji reagiraju na temperaturu ili tlak vrenja u isparivaču, ili izravno na temperaturi zraka fotoaparata.
Regulacija kapaciteta hlađenja kompresora. Toplinsko opterećenje rashladnih komora može varirati široko ovisno o broju i temperaturi dolaznih proizvoda, temperatura okoline i drugih čimbenika. Hlađenje i dity instaliranih kompresora se bira s izračunom održavanja potrebnih temperatura u najtežim uvjetima.
U malim freon instalacijama izravnog isparavanja, performanse kompresora se podešavaju istovremeno s podešavanjem temperature ohlađenog objekta pomoću metode početka i zaustavljanja na odgovarajućim vrijednostima jednog od podesivih parametara.
U strojevima za hlađenje slanih vosa, najpogodniji parametar za reguliranje performansi kompresora je krastavce slane vode kada napušta isparivač. U slučaju smanjenja toplinskog opterećenja, temperatura cestarine u isparivaču se brzo reducira na donju određenu granicu i regulator temperature (na primjer, vrstu TDDA), erozijski lanac zavojnice magnetskog startera, ostaje- podiže električni motor kompresora. Uz sve veću temperaturu na vrh određenu granicu, regulator temperature uključuje novi kompresor za rad. Što je veća toplinska opterećenje na isparivaču (hlađenje baterija), duže radi kompresor. Promjena koeficijenta radnog vremena postigao je potrebno Automatska regulacija postavki hlađenja 327
prosječne performanse kompresora.
U srednjim i velikim instalacijama sustav sadrži veliki broj baterija namijenjenih za hlađenje mnogih soba. Kada se postignu određene temperature u odvojenim prostorijama, dio baterija za hlađenje mora se isključiti s kapacitetom hlađenja kompresora, odnosno, smanjuje se.
Najprihvatljiviji u ovom slučaju je regulacija s više pozicija (postupno) promjenom radnog volumena, opisanih klipovima kompresora. U postavkama s nekoliko kompresija, kontrola s više pozicija se provodi i isključuje pojedinačne kompresore koji kontroliraju kontrole temperature s postavkama offset. Prisutnost dvaju identičnih kompresora omogućuje tri faze hladne produktivnosti: 100- 50-0%. Dva AV-100 i AU-200 kompresora daju četiri faze kapaciteta hlađenja: 100-67-33-0%. Početno regulacija multi-cilindričnih nevladinih računala može se isključiti iz rada pojedinačnih cilindara pritiskom na usisne ventile s posebnim mehanizmom koji kontrolira relej niskog tlaka.
Mnogo rjeđe koristite glatku regulaciju proizvođača kompresor-prigušivanja usisne pare, promjene u veličini mrtvog volumena kompresora, itd. Ove metode energetske ki su nepovoljne. Relativno obećavajuće je metoda reguliranja kapaciteta hlađenja promjenom broja okretaja kompresora (korištenje električnih motora s više brzina).
Regulacija opskrbe rashladnog sredstva isparivaču. Bez obzira na veličinu toplinskog opterećenja, uređaji za automatsko upravljanje moraju osigurati pravilno punjenje isparivača s rashladnim sredstvom. Višak tekućine u isparivaču ne može biti dopušteno, jer dovodi do smanjenja isplativosti posla i na pojavu hidrauličkog udara ("mokri moždani udar").
U slučaju nedostatka tekućine, ne koristi se i neke od površine, što također pogoršava rad operacije zbog smanjenja stope isparavanja.
Uređaji koji reguliraju opskrbu tekućinom u isparivač su termoregulirajući ventili TRV i Float Control ventila PRV. U istim uređajima provodi se proces fluida za gas.
Glavna vrsta produktivnih toplinskih ventila -Mambrana, u metalnom slučaju. Shema inkluzije TRV prikazana je na Sl. 195. Učinak uređaja ovisi o pregrijavanju perja koji dolazi iz evapo-
328 Automatizacija rashladnih instalacija
tel. Odsutnost pregrijavanja ukazuje na višak tekućine u isparivaču i mogućnost ulaska u ga u usisnu liniju i u kompresor. U ovom slučaju, TRV automatski prestaje napadati tekućinom u isparivač. Veliko pregrijavanje prsa rashladnog sredstva za vrijeme usisavanja je, naprotiv, znak nestašice u isparivaču. U isto vrijeme, TRV stanje poboljšava opskrbu tekućinom.
U amonijevom ventilu TRV-a, termobalon (osjetljiv element uređaja) je napunjen freon-22, u blizini radnih tlakova do Aku. Termobalon je čvrsto pričvršćen na usisnoj cjevovodu; Ima temperaturu pare amonijaka s pogledom na isparivač.
Automatsko podešavanje hlađenja 329
Kada se temperatura promijeni, tlak u termobalonskim promjenama. Ventil ventila je mehanički spojen na membranu na kojoj se tlak termobalonskih para nanosi na vrh kapilarne cijevi, a tlak iz isparivača duž cijevi za izjednačavanje (kroz spoj 7). Od razlike u ovim pritiscima, proporcionalno izlazu pare na izlazu isparivača ovisi o premještanju membrane, a istovremeno otvaranje ventila koji kontrolira protok tekućine u isparivač. Amonijak ulazi u Trp kroz ugradnju 10. Prigušivanje se izvodi i otvor ventila, a djelomično u cijevi leptira 8, koji osigurava opuštenije i jednakog mjernog sredstva kroz ventil.
Tijekom rada stroja, TRP podržava konstantnu pregrijavanje pare; Vrijednost pregrijavanja koja odgovara podešavanju može se mijenjati od 2 do 10 ° C. Postavka se provodi pomoću vijka 4 i opreme za podešavanje s njim. Kada se okreće vijak, napetost proljeća 3 mijenja, suprotstavljanje otvora ventila.
TRP vam omogućuje pouzdano reguliranje opskrbe amonijaka u isparivače različiti tipovi Kod vrenja temperature od 0 do 30 ° C. Moć isparivača evaporanata za sukob za hlađenje za hlađenje se podešava za malo pregrijavanje (od 2 do 4 ° C). Izrađeni su različiti modeli TRP, dizajnirani za hlađenje kapaciteta od 6 do 230 kW (~ 5-200 μAl / h).
TRV za 12-190 kW 10-160 MCAL / h) za freon instalacije u dizajnu blizu ventila TRP tipa. U malim freon strojevima, membranski trve se koriste bez izjednačavanja linija.
Prilagodba dovoda amonijaka za isparivače i posude s slobodnom razinom tekućine moguće je uz pomoć kontrola plutajućeg PRV-a (Sl. 196).
PRV je postavljen na razini, što je poželjno podržati isparivač (ili drugo plovilo). Tijelo uređaja je spojeno na isparivač s izjednačavanje linija (tekućina i paru). Promjena razine tekućine u isparivaču dovodi do promjene razine u prvom kućištu. U isto vrijeme, položaj plovka unutar slučaja se mijenja, što uzrokuje kretanje ventila i promjenu površine poprečnog presjeka za protok tekućine iz kondenzatora do isparivača.
U plovkama ventila neophodnoj vrsti, rashladni agens poste-le prigušivanje u otvoru ventila dolazi izravno u isparivač, zaobilazeći plovku komoru. U ventilima prolaska rashladnog sredstva, nakon što se prigušivanje ulazi u plutajuću komoru, a od njega se daje isparivaču.
330 automatizacija hlađenja
Automatska kontrola hlađenja 331
razina tekućine u isparivačima i posudama. Za razliku od niskih tlačnih ventila, PR-1 se može instalirati na različitim razinama u odnosu na isparivač i kondenzator.
Montaža, spajanje ventila s dnom kondenzatora, zavare se na tijelo ventila. Unutar kućišta je plovak povezan s polugom s igla ventilom. Amonijak kroz rupu u sjedalu ventila, kanal i gas prelazi na izlaz
stacker i kroz njega u cjevovod do isparivača. Unutar tijela ventila nalazi se kapilarna cijev. Gornji kraj je otvoren, a donji uz pomoć kanala spojen je na cijev za gas. Tlak u ventilu postavljen je nešto niži nego u kondenzatoru; Tekućina iz njega ulazi u tijelo ventila. Pod djelovanjem plutanja fluida. Što je tekućina ulazi u kućište pop trgovine, više se ventil otvara da ga prođe u isparivač. Kada koristite tipu ventila PR-1, kondenzator je slobodan od tekućine. Stoga bi količina amonijaka u sustavu trebala biti takva da s punim protokom amonijaka u isparivač, razina tekućine u njoj nije bila veća nego između prvog i drugog iznad redova cijevi za isparivače. S ovim ispunom
332 Automatizacija hlađenja
također se stvara rizik od tekućine amonijaka u usisni liniju. povoljni uvjeti Za intenzivnu izmjenu topline u isparivaču.
Za pozicijsku kontrolu razine tekućine u rashladnoj jedinici, regulatori upravljanja neizravnim razinama često se koriste s indikatora razine (na primjer,
DU-4, Ru-4, Pru-2) i kontrolirani solenoidni ventil. Ovi uređaji su uključeni u krug (sl. 198) tako da u slučaju pretjeranog povećanja razine fluida u uređaju, udaljeni pokazivač je jednom u električnom krugu upravljanja elektromagnetskim ventilom i zatvara se , zaustavljajući opskrbu rashladnog sredstva u isparivaču.
Ako se razina tekućine u isparivaču pada u usporedbi s op-tirimalnim, tada će se udaljeni pokazivač ponovno zatvoriti električnim lancem elektromagnetskih ventila; Opskrba tekućinom će se nastaviti.
Regulacija dovoda vode za hlađenje do kondenzatora.
Voda na kondenzatoru se isporučuje kroz ventil za reguliranje vode
(Sl. 199) Podupiranje približno konstantnog tlaka i temperature kondenzacije na različitim opterećenjima. Tlak kondenzacije percipira membranu ventila ili mijeha, mijenjajući položaj vretena i dio za prolaz vode. U instalacijama s hladnjačkim tornjevima, ventili za podešavanje vode se ne primjenjuju.
Automatska zaštita i alarm 333
