Na rozloze běhu můžete splnit příkazy jako: "Tento průvodce činí vice pouze samostatně." Co říká o tom je skutečný mistr, představuje to není těžké. Je to něco, milovník nebo žije svou prací, výhody ví, jaký nástroj a vybavení je lepší koupit a co by mělo být provedeno z ní. Existují však případy při výrobě a vice s vlastními rukama dává smysl. Například pro letní chaty (zakoupeno tam marle je nečinný, a mohou být kopat), při práci na silnici a / nebo pokud jste přišli navštívit příbuzné, požádali o pomoc, a nejsou vůbec maskování). Bohužel, se současnou pozicí s nástrojem se také setkává okolnosti, což ho nutí myslet: a nakonec neudělují svěrák?
Podrobnosti o lůžkách a upínání instalatérských mušlí by měly být vyrobeny ze strukturního litiny - je to velmi špatné rzi, tvrdé a páření, má malý TCR (koeficient teploty expanze), ale hlavní věc prakticky nepodléhá únavě kovu . Litinový viceprezident slouží ne desetiletí - století. Vzhledem k tomu, že "síla celého řetězce je určena svým nejslabším spojením," houby viceprezidenta a dvojice šroubu podvozku - matice je vyrobena z instrumentální oceli různých značek. Jednoduchý strukturální je příliš plast, vede to silně během svařování, a to je snadno rez. Proto nechte domácí svěrák jako ty, na obr. Níže se nedoporučuje v zimě v chatě - na zimu mohou přijít do úplného nesouhlasu.
Ale podstatu problému není v tom. A v tom, že nyní jsou nyní nakoupené za přijatelnou cenu varlat kovisků, jsou často rozbité na první svorci; Nejlepší, s pravidelnými používáním bude svěráku sloužit půl roku. Při kontrole snídaně se ukáže, že jsou vyrobeny z jednoduché šedé litiny. Paws nejsou rozbité, dvojice podvozku je tak nosit - závit je obvyklý trojúhelníkový profil (viz níže), a ocel, zdá se, že není lepší než ST44. A ceny certifikovaného svěrák s plnou specifikací a zárukou ... nehovoříme o smutku, vzpomínáme si něco dobrého z minulosti. Výsledkem je, že otázka vzniká: Není to za to, že stojí za to sami doma? Nesmí zmínit případ, kdy je nutné upnout obrobek, a alespoň neexistuje neexistuje na dosah. Nebude lepší, takže alespoň to bude stát levnější. Nebo v dárku, pokud existují vhodné ořezávání mattaloprofilu v koši, viz například spiknutí:
Většina operací zpracování materiálů vyžaduje upevnění obrobku a jejich vlastní ruce nejsou ve všech vhodných přípravcích. Začněme tedy varlata z dřevěného chumbanu. Pro jejich výrobu budete potřebovat 4+ nehty tkaniny nebo 150-200 mm a sekeru. Podélná pila také nebrání, pokud je. Typ takového zařízení moderní muž Ať už to bude způsobit smích, nebo hrůzu, ale prarodiče doby kamenné by na něj vrhli slzu zmušení - vaky z Churbaku docela spolehlivě drží polotovary nesprávných forem téměř z jakéhokoliv materiálu.
Jak udělat svěrák z dřevěného chumbachu, znázorněného na Obr.:
Plátek logu / je plný dobrých dlouhých děl se rozdělí (zhroucení), jak je uvedeno vlevo v rýži; Zakřivený čip může být hrubě pered do roviny. Stacionární houba a tvrdohlavý paty jsou připevněny k "posteli" hřebíků; Starověké upevněny je ostrými hříchy pevného stromu. Hřebíky jsou poháněny představivostí, takže síla svorky je přetažena, než byla.
Pohyblivá houba volně sklouzne na posteli. Svorka - klín; Klín může být spojen na konci fenky nebo pár z nich. Některá dovednost je nutná k řádnému zatlačení klínu (ya): příliš ostré telokíky pohyblivé houby na zpracované části a příliš hloupý bude stlačit (houba) nahoru. Svínaný obrobek v důsledku pružnosti a viskozity stromu je zcela spolehlivý. Takže je spolehlivý, že uvolnit obrobek, který musíte srazit klín.
Poznámka: Dlouhé sochory mohou být upevněny párem nebo více stejných svěrák.
Popsané zařízení, samozřejmě dočasné - všechny jeho podrobnosti jsou poměrně rychle zkrouceny, i když strom se stromem. Proto budou nejprve v pochybnost: Jaký domácí svěrák stojí za to udělat?
Upínací zařízení nejrůznějšího druhu v technice používá nesčetnou sadu; Patenty jsou necitlivé s tisíci a desítkami tisíc. Já má smysl dělat svěrák, nejčastěji. Za druhé, nevyžaduje speciální materiály pro výrobu speciálních materiálů, výrobní vybavení a komplexní technologie.
Obyčejné zámečníky (poz. 1 na obr.) Budeme muset dělat nereflexní. V opačném případě budete muset hledat buď hotový pár cervikální sukně (viz níže), který může být prováděn při montáži svařování, nebo příležitost používat ve tvaru stroje (jednoduše tvarování). Který na cestách vlevo velmi málo, práce a energeticky náročné zpracování zvyšují přesné odlévání, lisování a roboty.
Poznámka: V tvarovacím stroji je prázdný uvolněn nehybný a řezač, otáčení, pohybuje se podél podélných a příčných os. Při otáčení a šroubových a kolotočových strojích se obrobek upoutá v rotujícím vřetenu (na karuselovém stole v kolotoči) a fréza se pohybuje na podélné příčné (v otáčení) nebo ve svislých příčných rovinách. Nešli jste přemýšlet o tom, jak jsou křivky příruby / krku z litých trubek naostřeny, trupy odstředivých čerpadel, "šneky" atd. Podrobnosti o komplexní konfiguraci? Na tvarování.
Odnímatelný (mobilní) mini-vice, poz. 2, zdá se, že je to jednodušší, ale pro jejich výrobu je nutné zejména kvalitativní a acc., Obtížné pracovním materiálům. Skutečností je, že síla lezeckého manuálního viceprezidenta je určena svalovou silou zaměstnance. ALE průřez Podrobnosti vice s poklesem jejich velikosti kapky v kvadratickém zákoně, tj. rychle. Tlapky jsou nejčastěji zakalené mini-vice. Rozšiřte je však funkce Je to prostě snadné, viz níže.
Obyčejný truhlářský vice, pos. 3, část truhlářský pracovní stůl A bez něj je nefunkční. Ale pak se podíváme na to, jak udělat Moksonovo vice pro práci na stromě, otočení jakékoli pracovní plochy (včetně alespoň psaného) v prakticky plnohodnotném truhlářském pracovním stolu.
To je to, co to opravdu stojí za to dělat svůj vlastní domovský mistr, takže je to jedno-koordinovat obrábění vice (jednoduchý ne-otočný stůl) na vrtací stroj, POS. 4. Mohou být použity samostatně (odděleně od stroje) pro širokou škálu prací. Materiál pro stroje strojů je vhodný pro obvyklé dostupné na širokém prodeji; Pracuje na výrobě obráběcích strojů, které nejsou pro značku nižší, je omezena na všechno.
Šperky view manuál (poz. 5) a desktop (poz. 6) - nejpohodlnější kusy pro malou přesnou práci. Ale bohužel - Pro jejich výrobu potřebujeme speciální materiály a vybavení, které je na každé strojírenské továrně běžného profilu. Doma, můžete udělat docela dobré náhražky pro vice- "žáby", POS. 7, který, mimochodem, je často zařazen do stolní šperky videa, POS. osm.
Ale s rohovými vaky (poz. 9) pro svorku dílů spojených pod úhlem, případ, jak říkají, hluché. Je možné, aby se jako vaše vlastní ruce (poz. 10), ale nejprve se ukázalo, že poskytuje svorku již pod pevným úhlem přesně o 90 stupňů je velmi obtížná, a pokud to bylo možné, pak úhel pak rychle "plave." O domácím úhlové návštěv s nastavitelným rohem svorky a nestojí za to mluvit. Totéž platí pro 2-3 koordinované ruční jíst vice (poz. 11-14) a například zařízení pro pletení rybářských mouchy (poz. 15), které již nejsou viceprezidentní, ale úzce specializovaný stroj.
Zařízení ruční instalatérské svěrák je znázorněno na Obr. Tvarovaná matice šroubu je upevněna v tunelu lože; Zahrnuje také upínací dřík, volal jezdec. Průřezy tunelu a posuvníku jsou také tvarovány (komplexní konfigurace) a navzájem odpovídají.
Jak již bylo zmíněno, otáčení svěráku v horizontální rovině bude muset odmítnout: na nosné desce pro to musíte otočit krk a na vzhledu obličeje - sukně. Superflow pro to není potřeba, ale vyžaduje se speciální vybavení, viz výše.
Druhým problémem je tlapky s houbami. PAWS by měly být velmi tuhé, takže reakce upínací části se nevzdává, a zároveň viskózní, tak, aby se nerozlomila. Proto levný materiál PAWS Dobré vopak společně se svorkou a postelí - konstrukční litina, ale je to špatně zpracováno a upínání s ložem se provádí odlitkem. Domy Vagranka nebo elektrická pece v 1700-1800 stupňů nebude dána, takže zapomenete na odlévání železných kovů.
Nicméně, litina je také velmi pevná, spíše křehká, a proto tlapky bez houbů mohou nebo otočit předmět, nebo se dostat z nich. Houby z pevného odolného proti opotřebení a zároveň velmi elastické speciality vyřeší problém. Z toho by bylo možné učinit veškerý svěrák, ale cena z nich pak ... Ty jsi narazil na stolní koně za cenu, kdy. $ 1 pro také 1 mm šířku houby? To je celorádoucí, a musíme si myslet, jak vytvořit obličej a svorku svěrák, vhodné alespoň pro epizodické použití, od běžné konstrukční oceli.
Ale s nimiž jsou problémy, které hledají nepřekonatelné, takže je to s podvozkem vice. Zdá se, že nic složitého: Šroub s maticí nebo závitovým otvorem v posteli. V krku šroubu je drážka; Zdá se, že se zdá být zvolen nadfilem, přilepením šroubu, zabalené za závitu tenkého hliníku, v kazetě vrtačka nebo upevněn na stolních vrtácích. Ve fitness (nebo na snímku prefabriků z jednotlivých detailů vice) je šroub upevněn cenou zachycení, viz obr. napravo.
Celá věc je, že všechny tyto podrobnosti musí přijmout obrovské pracovní zátěže. Pokud spadnete na gorog s výkonem cca. 20 kgf (nesmysl pro dospělého normálního muže), pak na závit se šroubem a částí odezvy budou mít více než 120-130 kgf / m2. mm. Celkem, svěrák není příliš rychle opotřebovaný, šroub, matice a zachycení WILK by měly být vyrobeny z oceli s výnosovou pevností vyšší než 150 kgf / m2. mm; V obvyklém strukturálním případě je menší než 100. a obvyklý metrický závit trojúhelníkového profilu bude rychle pochybovat nebo uvolnit.
Výkresy běžícího šroubu instalovatelného vice s šířkou houbou až 180 mm jsou uvedeny na Obr.:
Jeden kritický bod je kolem: místo drážky na krku zde pár pouzder z obyčejné oceli. V tomto případě může být z toho učiněn Willy Capture. Podrobnosti o zámku šroubu budou muset být periodicky změněny, ale stále to šel. Ale jak řezat trapézový závit D20? Hledat sodovku pár ze starého svěráku? Takže v nich s pravděpodobností 99,0%, to bylo "pohyb", a litinová lůžko, svorka a sporák jsou stále velmi vhodné pro provoz.
Podvozek a matice k ní pro nepravidelně používané vice s šířkou houbek na 150 mm lze nalézt v téměř jakémkoli ekonomickém, instrumentálním nebo konstrukčním obchodě nebo na železném bazaru. New, mouchy neseděly. Kde? Z upevňovacích prvků určených pro zatížení nejméně 450-460 kgf. Uzly jsou velmi zodpovědné a oceli na nich jde jen vhodná, ještě lepší - podvozek vice, na kterém nefungují intenzivně, budou zcela trvanlivé a s běžnými metrickými řezbami.
Nejlevnější věcí bude stát kotevním kroužkem pro suspenzi na strop a stěny těžkých lustrů nebo multifunkčních simulátorů, nahoře na obr. níže. Ujistěte se, že šroub byl buď odlitý, nebo na něm je navržen křižovatka kroužku a krku (znázorněno červenou šipkou). Kotevní kroužky jsou vyráběny na M22 až do 450 mm dlouhé - do toho, co chcete. Kotevní kroužek M12x150 drží zatížení 480 kgf, a M16x220 pro 150 mm viceprezidenta bude také vhodný s okrajem.
Druhá verze "Fly Class nebyl sedět" bude stát více, ale možná za cenu kovového šrotu - pokud je rozbitá. Jedná se o odpadkový kroužek, v přízemí na Obr. Samozřejmě to znamená prstencovou část (ukázanou zelenou šipkou). Výhodou - okamžitě budete mít vynikající matici odolnou proti opotřebení. Nevýhodou je menší délka a, ACC., Tiskovo houby Tiskov: Talrepa šrouby pro 200 závitových délek jsou o něco více než 100 mm.
Poznámka: Některé nevýhody druhého - Tisch Gates budou muset pokaždé otočit, protože Krok standardní metrický závit cca. Třikrát méně než speciální lichoběžník. S běžící párem bude nutné pravidelně mazat tavot nebo jiný konzistentní mazivo - "suchý" vice s takovým podvozkem páru pevně spřádání, ale nehodí dobře.
Jak dobře známé čtenáře jsou uspořádány svěrnou firmou Obchodník, znázorněné na Obr. níže. Tam, nicméně, chyba - stop matice jsou také potřebné M16. Zadní strana v průběhu šroubu je injikován jako první a je svařena na patu. Stůl se zadním podložkou je vložen do svorky, je v tomto případě a posuvník ("pohyblivá část" na obr.); Přední chodec je navržen, přední matice M16 je našroubována a přední matice a oko je svařeno pro otáčení; To už je matice m18. Stanina ("pohyblivá část") - čtvercový profiter 120x120x4; Posuvník je také čtvercový profesionál 100x100x3.
Tak daleko je dobré, ale houby jsou také z profesionála. Jejich pracovní plochy jsou hladké a potřebují vlnité, ale je to polblíž. A potíže - již z malé upínací houby nevratně zmizí (přidáno na obr.). Nápoje uvnitř nebo vně nebude pomáhat - kovový kov je nevhodný. Čtenář již usadil - jakmile je problém popsán, je cesta ven. Dokonce dva, viz níže a další. sekce.
Poznámka: Výhodou instalatérských pISTRŮ ze segmentů ProfPub je nízká cena. Vhodné kusy jistě najdou v libovolné hromadě kovového šrotu, viz například Video níže:
První z nich je také z runetu: tlapky a houby od dříků otočných fréz pro kov. Na tlapách jsou řezačky zahušťovadla; Na houbu - menší. Ale to obecně nechodí. Instrumentální ocel je ošetřena velmi obtížná. Téměř vše, co s ní může být provedeno v domácím workshopu, je posypeme stopky s bruskou, svaru na tlapky houby a všechny dohromady směrem k posteli a fit. Instrumentální ocel ze svařování téměř nevede. Ale také se vaří příliš špatně: hotové tlapky s houbami, svařování je na propagaci, budete muset ohřát tak, že nebude stačit, aby se chovala obličeje / svorky. A časy nejsou nyní ty, které opotřebované řezáky mohly být získány v továrně výpisu a vadné koupit pro penny v obchodě " Mladý technik" S distribucí světa ve světě tání kovů se nástrojová ocel stala cenným sekundární suroviny A v podnicích jsou vyvinuté otočné frézy zohledněny z kusu. Proto přejděte na druhý výstup.
Jak bylo uvedeno výše, je to výhodnější dělat s vlastním rukama strojem vice. Oni jsou mnohem zjednodušeni hnacími prací a materiál pro obráběcí stroje je vhodný téměř některý z dostupných: z kanálu, viz válec:
před překližkou, viz pozemek:
Síla a stabilita houbů pro obráběcí stroje je ještě důležitější než pro instalatérství: Pokud se vrtačka (shag, fréza) vypne část, je plná vážným zraněním. A tak se vrátíme na výše uvedenou otázku: Co dělá houby světu? Z rohu od 40x40x4. V tomto případě, houba nebude fungovat úplně na směně, ale na ohybu, ke kterému kov odolává mnohem silnější. To je případ, kdy je méně železo silnější.
Je však vhodný žádný roh stejné velikosti. Tažený a studený válcovaný roh (POS. A a B na obr. Níže) nejsou vhodné - kov je slabý. Houby a domácí a instalatérství a jíst vice musí být vyrobeny z rohu válcovaného za tepla (POS. C). Nejprve, mnohem silnější. Za druhé, řada jeho velikostí velikostí je širší: pokud tloušťka police válcovaného za studena válcovaného za studena je až 0,1 od šířky menší, pak v horké válcované - na 0,2b. Ty.
Horký válcovaný roh je snadné rozpoznat řezání řezu: celý okraj vnějšího úhlu je vždy ostré (je znázorněno šipka vlevo na stezku. Obr.) A uvnitř - hůl je větší než u rohu válcovaného za studena. Pokud je svěrák sklizen na svařování a je vhodné stejné a nerovnatý roh. Pokud je sbírají na šrouby, je lepší použít nerovnost s poměrem polic (1,5-2) / 1 (A / B \u003d 1,5 ... 2/1). V tomto případě velká police naskládaná vodorovně!
Schéma zařízení domácího stroje z rohu na šroubech je uveden ve středu v rýži; Právo - kresby jejich společného typu. Posuvník a držák pod upínacím šroubem se ohýbají z ocelového pásu o tloušťce 1,5 mm. Šroub v něm může být upevněn drážkou, protože Jeho fixace funguje pouze tehdy, když je pohyblivá houba odstraněna a zatížena nepatrně. Na fitness ocasu šroubu spočívá přímo do houby; Největší šroub je M16-M20. Navíc o domácím stravovacím návštěvám z rohu, viz Video:
Moderní mini-svěrák nebude mnohem vylepšen, ale pokud se chytíte nebo již existují starý sovětský (například poz. A na obr. Právo):
Jejich funkce může být významně rozšířena tímto způsobem:
Dostáváme tedy ani hodně ani málo - otočná tabulka pro řidičské práce s malým měřítkem. Pravda, bez úhlového děliče, ale místo něj na základnu z kanálu můžete nastavit přepravu a šipka Jigger lze nastavit na brisk držák. Výsledná přesnost 1 stupně pro domácí amatérské práce je dostačující. A pokud odstraníte svěrák ze základny a vraťte upínací šroub na místo, mohou být použity na původním účelu.
Šperky Vice v amatérských prací, jak je uvedeno výše, ve většině případů, nahrazena žábou s žábou; Mohou být upnuty do obyčejného svěráku. To nejlepší domácí verze - Pokud vaše pasátská nebo jiná kleště rozbila rukojeť, nahoře na obr. Pro vrtání kleští houby, musíte si koupit karbidový spirálový vrták - obvyklý kov je nebere.
Domácí vice - "žáby" (svorky instalatérské s fixací)
Jednoduchá výměna, pokud se pasatati nerozkládá, žába dubových nebo bukových baktek, ocelových konzol, režijní houby z ocelového rohu a upevňovacích prvků, na levé straně na obr. Možnost je brzy - žába ze dveří nebo malé stodoly, dno vpravo. Ale bude to muset dostat z toho, používat obyčejný vice. Možná, že obrobek bude muset pustit, topení je horké a pak pomalu povlékají.
Mokson truhlářské truhlářství jsou vynalezeny pro putování truhlářství a tesařů. V Evropě, USA a Kanadě, to je docela požadovaná specialita: když existují ceny dřeva, mnoho zákazníků požadují, aby s nimi mistr spolupracoval na místě a sebemenší oříznutí, až k pilinám a žetonům, opustil majitele. Pár Tisch Mokson, který umožňuje pracovat s dlouhým materiálem, může být přenášen v kufru auta, na kole, skútru a nosit v sáčku. Nakhodka okamžitě ocenil a milenci - Moxonůvice vám umožní rychle a reverzibilně otočit více či méně trvanlivé tabulky v truhlářském pracovním stole.
Vzhled a způsob a způsob upevnění mobilních tesařů Moksonu jsou uvedeny vlevo a ve středu na OBR. Správně - zařízení jejich amatérské volby pro upevnění na stůl pevně.
Moxonovo svěkomocnil mnoho modifikací. Kresby jednoho z nich, velmi jednoduché a pohodlné truhlářské trubky všech 3 bot a párů svorek, jsou znázorněny na Obr. Dále. TRUE, skutečně bude potřebovat 2 více krátkých svorek pro upevnění viceprezidenta do tabulky. Extra 4 svorky (také příliš levné potěšení v naší době) Lover může být překrývaný. Ale pro truhlář - IP-individuální, který pracuje na volání takový svěrák, mohou být demontovány se sebou v obyčejném červíčku.
Pro upevnění dílů během zpracování jsou zapotřebí speciální zámky. Udělejte vice s vlastními rukama různých velikostí je snadné, budete potřebovat kresby s rozměry, stejně jako technologický posloupnost práce.
W. domácí mistři V Arsenalu existuje obvykle mnoho různých nástrojů. Je však obtížné přeceňovat úlohu svěrákem. Používají se k instalaci částí různých velikostí, takže upevňovací zařízení mohou být přítomna v jednom workshopu různých typů a konstruktivní výkon. Zpracování kovů používá především kovové výrobky a pro zpracování dřeva je široce používán dřevěná zařízení. Někteří mistři vybavují své stolní počítače domácí instalatérské návštěvy. Stává se, že je zapotřebí speciální upevňovací nástroj.
Upínací zařízení musí mít několik hlavních prvků:
Schéma domácích Vysiet
Konstruktivně může být roztok svorek odlišný. Někdy i obyčejný passatsia používají jako výchozí materiály.
Nejjednodušší návrhy
Je obvyklé pro určení následujících typů odpališť podle vlastností zařízení:
Kreslení domácího vice
Pokud si přejete, aby si vlastní design sami, je nutné připravit výkresy (náčrtky). Jako základ, můžete si vzít válcované rohy, Chawliers a prostoje. V průmyslových zařízení se používají litinové lití. Malá velikost může být vyrobena z čelenky.
Domácí použití odlišné typy Dřevěné nebo kovové válcování.
Jako součást výrobků z dřeva používají kovové prvky:
Prováděním zařízení může být:
Doma je vice pro pracovní stůl proveden v následujícím pořadí.
 | Široké paralelní dřevo vice. Šířka houbů je 600 mm. |
 | Koncová část je lemována ocelovými deskami s tloušťkou 4 mm. |
 | Barzovoy se odlupuje. Volba břízy je vysvětlena tím, že toto dřevo se vyznačuje vysokou pevností a tvrdostí. |
 | Povrch desek musí být přiveden k ideálu. Používají se brusné nástroje. Dokončovací léčba se provádí Skiny s obilím 120 ... 180 jednotek. |
 | Tabule je nalepena na konec, který bude sloužit jako stacionární houba. |
 | Deska je navíc upevněna šrouby M5 s podložkami o průměru 20 mm. |
 | Z břízových barů 100x150x50 mm bude vyroben vodicími pouzdrem pro tyče. |
 | Vyvrtejte otvory o průměru 20 mm. Samotné tyče budou vyrobeny z trubek Ø 20. |
 | Běžící šroub M24 a vodicí tyče. Délka šroubu je 450 mm. |
 | Pre-montážní vodicí uzly. |
 | Chcete-li přesunout přísně v přímce, potřebujete dlouhou matici. Ale můžete dlouho hledat. Je snadnější dělat jinak. 1 - Vezměte proužek 180 mm dlouhý (šířka 33 mm, tloušťka 5 mm); 2 - Šroub na šroubu dva matice; 3 - Nastavte vzdálenost mezi matic 140 mm; 4 - Soukromé ořechy k pruhu dvou ořechů. Ukazuje dlouhou podporu, která spolehlivě přesune válcování vice. |
 | Při montáži, šroub a vodítka jsou umístěny pod stolem. Na fotografii můžete vidět, jak se montuje design takového svěráku. |
 | Pohyblivá houba spočívá na kovové podpěře. |
 | Chcete-li se pohybovat podél šroubu, musíte svařovat podložku. To nedovoluje, aby válcová část podél povrchu šroubu. |
 | Ruční kolo je vytaženo z dřevěného fragmentu. |
 | Po otočení se vypne docela pohodlnou rukojeť. |
 | Matice bude lisována do setrvačníku. |
 | Pro upevnění matice se nalije epoxidovou pryskyřicí. |
 | Pro upevnění jsou rozměry vytaženy o průměru 20 mm. Mohou být instalovány na houbách, stejně jako na stole. |
 | Otvor Ø 16 mm je vyvrtán v setrvačníku. Do něj vloží dřevěná tyč. Je vhodnější otočit a opravit podrobnosti. |
 | Hotový design dřevěného svěráku. Na stole je viditelné několik řádků otvorů. Zastavení odezvy se zastaví, můžete opravit polotovary poměrně velké šířky. |
Další design se používá v tesařské výrobě. Tento typ upevňovacího prvku je instalován na stole. Mohou být dodatečně posíleny svorkami.
 | Použité dubové pole. Musí být sušen ve speciálním režimu, který poskytuje nejen sušení. Režimy se střídají s vlhkostí. Pak je vyloučen vzhled trhlin. V tomto provedení horní část rtů malé šířky (pouze 60 mm). |
 | Bar je umístěn na stole a pak místo. |
 | Bar je rovina. |
 | Samostatné části jsou řezány. Nejlepší je upevnění ve formě polykání. |
 | Pevná část je vytažena odděleně. |
 | Na soustružnický stroj Pracovní šroub je tažen. |
 | Řezy obdélníkového závitu. |
 | Na konci je otvor vyvrtaný, kde je vložena tyč. Šroub se s ním otáčí. |
 | Nosná deska je vyříznuta z pásu o tloušťce 6 mm. |
 | Otvory velkého průměru jsou vyvrtány, upevňují část do čtyřmístné kazety soustruhu. |
 | Hotová deska s otvorem Ø 20 mm. |
 | Proveďte další propilov. |
 | Hotový výrobek se používá k upevnění sochorů při výrobě malých soch měkkých skal. |
 | Použité bary z jabloně. |
 | Základna je 30 mm tlustá deska, 100 šířka a 200 mm dlouhá. |
 | Další tři více prvků se suší. Budou provádět funkci houbou a mezilehlé podpory. Jejich rozměry: šířka 100 mm; tloušťka 30 mm; Výška 40 mm. |
 | Jako šroub se používá šroub s nitem M10 s m10. |
 | Kromě toho budete potřebovat šrouby M8x70 s ořechy. |
 | Na dvou barech jsou vrtány otvory pro šrouby M8. |
 | Dvou Brus jsou navíc vyvrtány pod závitem M10. |
 | Lisovaná matice. Kromě toho se používá deska pro upevnění šroubu. |
 | Zbývá shromažďovat prvky na nosné desce. |
 | Šrouby M8 se používají k instalaci pruhů. |
 | Stacionární houba může být instalována v několika polohách. Proto, vice, můžete opravit části různých šířek. |
 | Věci jsou připraveny. Mohou být použity k práci s dřevěnými polotovary. |
 | Pro výrobu vyžaduje talíř o tloušťce 8 mm. Jeho šířka je 80 mm a délka je 120 mm; 2 plnohodnotné čtvercové 20x20 mm; 2 rovnovážné rohy s policí 20 mm; Profilová trubka 20x20x1,5 mm. |
 | Je vybaven díly používanými na desce. |
 | Rohy budou sloužit jako průvodce pro posunovač vice. |
 | Délka rohů je 60 mm. Potrubí má délku 45 mm. |
 | Uvnitř profilového potrubí musí být instalován M10 matice. Bude nutné snížit okno; V tomto okně bude instalovaná matice; Matice musí být rezervována kolem místa. |
 | Pro výrobu vína použité tyč Ø 10 mm je na něm vyříznut závit M10. |
 | Podepisování profilového potrubí vice, produkují odříznuty pod maticí. |
 | To dělá montáž matice na místě. |
 | Musíte napsat dva rohy na matici, pak vstoupí do výsledné drážky. |
 | Matice je instalována na místě. Musí být vařeno. Dříve vyvrtaný otvor zadní stranaPřes to bude vařené zadní strana matice. |
 | Svařování se provádí shora. |
 | Pak odmítne zadní stranu. |
 | Povrch všech dílů je naplněn. |
 | V desce 50x30x6 mm se vrtá díra Ø 10 mm. |
 | Na čtverce je řez. Opraví podrobnosti upevněné ve svěráku. |
 | Připravené údaje jsou stanoveny na pracovním stole. K dispozici je sestava zařízení. |
 | Pevná houba je svařena. Nastavením profilové trubice jako rozhodujícího směru, rohy svar. Pohyb pohyblivé houby bude 30 mm. |
 | Z výše uvedeného musíte svařovat desku o šířku 20 mm. Omezí vertikální pohyb. Bude nutné upevnit profilovou trubku do pohyblivé houby. |
 | Součástí svařované práce. Průběh pohyblivých prvků je zkontrolován. |
 | Šroub krmení matice. To mu nedovolí pohybovat se podél osy. Deska se nachází vzadu. Mělo by být také pevně upevněno na nosný povrch svěrákem. |
 | Podrobnosti jsou upraveny na místě. |
 | Svařování talíř, dostat malé vice. |
 | Zkušební použití můžete strávit zajištěním svěrákem na stole. |
 | Fixace dílů je bezpečně prováděno. |
Podlahové vice jsou nezbytné vybavení V dílně každého člověka, bez kterého je obtížné dělat v jedné formě práce.
Nejsou vůbec nutné, aby byly umístěny v garáži, můžete vybavit roh pro vice a doma, například pomocí tabulky nebo pravidelné stolice.
Při zpracování nebo ostření musí být jakákoliv část pevně pevně stanovena a zajistit, to znamená, že má v určité poloze. Fotografie zice ukazuje zásadu provozu tohoto zařízení.
Parametry a velikosti svěrák jsou stanoveny v závislosti na tom, jaký druh nástroje je zapotřebí pevně.
Konstrukce Joineric Share zahrnuje:
Dříve, jak vytvořit vice s vlastními rukama, je nutné určit volbu práce související s nimi.
Všechny druhy svěráků jsou rozděleny do dvou typů:
Materiál vice trupu je nejčastěji vyroben z odolného litiny. Je důležité vědět, že litina není určena k nárazu. vysoké teplotyPro tyto účely je vhodný ocelový kov.
Pokud se práce provádí s malými velikostmi, není nutné zvýšit finanční výdaje A učinit kompaktní malé varlata.
Malé vice s bází kulového závěsu bude užitečný na farmě pro léčbu velmi malých částí, které lze opravit. Takové jsou mini-vice na sucích, instalované na sklo nebo dobře leštěný povrch. Ale jsou vhodné pro vzácnou ne vážnou práci.
Všimněte si, že je rozumné zavést měkké trysky do upevňovacího prvku pro práci s měkkými detaily tak, aby nebylo prokázáno jejich poškození. Návštěvy s nejmenší vůlí s kompletně rozvedenými houbami jsou perfektní volbou.
Významně zachránil prostředky svěrákem bez otočného mechanismu, pokud samozřejmě není užitečné v práci.
Truhlářství vice, nezávisle vytvořený doma, výrazně zachránil rodinný rozpočetnež jejich obchod hotový "protějšky". A obrovský plus je, že produkt je možné provést osobní preference pro některé jednotlivé typy práce.
Absolutně snadné najít materiál pro design, to může být: položka technická trubka, Použitý Jack, staré soustruhy, lisy atd.
A pokud apelujete na bod recepce na kov, bude nepochybně najít vhodnou část pro svěrák, která bude v centu.
Existuje mnoho variant vice, ale nejoblíbenější a tradičním typem ocelovým materiálem je. Takový svěrák bude mnohem spolehlivější než zakoupená výroba výrobce.
Konstrukce se skládá z:
Je nutné na dvou stranách na stranách desky oddělit šroub podvozku podložkami. Jeden z dvou podložek by měl být upevněn s kolíkem nebo zámkem, takže část je zcela skládací, musíte nejprve uvítat závit ze šroubu.
Rukojeť také na jedné straně by měla být skládací, a na zadní straně je nutné jej svařovat maticí. Na talíř je nutné svařovat matici šrouby ze šroubů. Takže, aby byl kanál uvnitř šroubem na cestách snazší přesunout, doporučuje se jej mírně zpracovávat souborem se souborem.
K tzv. Uši z otočných fréz, houby jsou svařeny. Dali je na správném místě, když je běžící šroub přišroubován, takže uši stojí v ideální vzdálenosti od sebe.
Ale můžete také vtáhnout je na drát pro větší pohodlí, takže v budoucnu bude vhodnější opravit nerovnoměrné části, jejichž forma je rozšířena na dno.
Taková domácí vice umožňuje zvládnout větší části.
Pro provádění práce v domácím dílně se doporučuje zvolit nejjednodušší non-reflexní vice pro stroj.
Jsou zcela jednoduché, aby se sami o sobě samostatně, to stojí za to prohlížení videa a doporučení, které lze nalézt na internetu bez obtíží a předběžných výkresů.
Jeden z hlavních nástrojů jakéhokoliv workshopu je vice. Na první pohled je to poměrně jednoduchý nástroj, ale ve skutečnosti, s pomocí svěrák, můžete vytvořit poměrně velký počet operací. Existuje obrovské množství odrůd: tesařství, instalatérské, křídové, kříže. Stává se, že svěrák může přijít do havárie. V tomto případě můžete udělat vice s vlastními rukama.
V nějakém truhlářském workshopu můžete vidět svěrák. Často je nutné upnout části, aby je zachytily nebo jen lepidlo navzájem. Domácí svěrák se může vyrovnat s těmito úkoly, které mohou být učiněny osobně a cena takového produktu bude poměrně malá. Často houby ve svěrácích jsou vyrobeny z měkkého dřeva, aby se zabránilo poškození upínací části.
Pro pohodlí může být svěrák našroubován na pracovní stůl. Ve stacionární části je nutné upevnit matici nábytku, do které bude vlásenka zašroubován, což zase pohybuje pohyblivý mechanismus. V pohyblivé houbě je nutné sotva připevnit podložku a knoflík sám připojit k rukojeti. Pokud jde o tipy pro houby, mohou být vyrobeny z překližky.
Pokud potřebujete sbírat truhlářství vice s vlastními rukama, pak je tato možnost považována za optimální.
Nejdříve musíte označit všechny podrobnosti, pak řezat tři identické tyč (čím více délky lišty, rozměry, které můžete držet produkt). Lůžko může být vyrobeno z tlusté desky nebo z 3 překližky. Vyvrtejte dvě vertikální otvory ve dvou pevných tyčích. V jednom z barů vyvrtejte díru pod patou, která provede roli upínacího mechanismu. Dalším krokem bude instalace matice v baru.
Na konci vlásenky je nutné svařovat malý obdélníkový náplast a vrtání 4 otvory pro upevnění. Poté utáhněte hřeben do pevné houby a upevněte jej do pohyblivé houby a samotný design je na pracovní stůl.
Tyto svěrák se také nazývají svěrák Mokson nebo odpadky, jsou docela úspěšně zvládat s klipem velkých desek, překližky, různé panely. Výhodou tohoto typu je, že v dílně nezabírají malou oblast a jsou vyrobeny ze dřeva.
Rozměry musí být vybrány nezávisle, truhlářství vice pro pracovní stůl s vlastními rukama lze provést minimálně nástrojů a materiálu.
Design vypadá takto:
Pro výrobu budete potřebovat dva čepy, čtyři ořechy, tři desky. Poté, co jsou desky připraveny a nakrájeny na velikost, je nutné vyvrátit dva otvory ve stacionární a pohyblivé části. Pak ve stacionární části vyvrtané otvory Vložte matice, které je předtím mazaly lepidlo z obou stran. Malý nuance: otvory ve stacionární části musí být trochu menší než samotné matice, aby se zabránilo posouvání matice v díře. Zpočátku musí být čepy svařovány knoflíkem pro pohodlí nebo udělat dřevěnou rukojeť. Lůžko pro pevnou část lze provést ve formě kroku. Hotový design pro upevnění na pracovní stůl se samoobvody nebo šrouby.
Pokud musíte často pracovat s kovem, pak pro tyto úkoly potřebujete silné kovové svěráky, které mohou být vyrobeny osobně.
Aby bylo možné sbírat zámečníky s vlastními rukama, jsou zapotřebí následující nástroje:
Kromě nástroje budete potřebovat:
Pokud je hůl o průměru 16 mm, pak jej bude možné použít jako lisovací šroub, který bude pohybovat pohyblivou částí. Dva matice, ve kterých bude šroub přišroubován, aby bylo zcela obtížné a kromě zbývajících částí jsou poměrně nestandardní a najít je docela obtížné, proto má smysl obrátit se na turner.
Pak uvítejte matici do Schuellor, musí být provedeno koaxiálně.
Konce Sheller musí být uzavřeny kusem plechu a řez se šroubem v baru.
Bulharské řezané dvě rohy a desku. Rohy se opírají o kaplanát na obou stranách a pokrývají kus plechu shora. Ukazuje zvláštní strukturu ve tvaru p-tvaru.
Lůžko může být vyříznuta z kovu 7-10 mm a vyvrtaných čtyř otvorů na každé straně, stejně jako 6 otvorů v p-vzorku.
K obličeji k privaci jedné matice, a na stranách ořechů svařují dvě stíny kovu.
Oceli, kterou potřebujete snížit mezery pro dva houby, pohyblivé a pevné. Pevný obrobek lze okamžitě svařovat.
Pak vítejte druhý prázdný k pohyblivé části. Na houbu je nutné vyrobit zvláštní knoflíky tlustého kovu. Mohou být svařeny nebo přišroubovány šrouby.
Pokud je to žádoucí, můžete posílit houby na obou stranách rohových páje z tlustého kovu.
Tyto vice nejsou horší než zakoupené a materiálové náklady budou vyžadovány alespoň. Pro tento princip můžete vytvořit jinou možnost odpaliště z manuálního konektoru. Hotový výrobek může být natřen, aby vytvořil estetický vzhled.
Ten, kdo používá vrtací stroj, jistě vědí, jak těžké je vrtat a zároveň udržet obrobek, který se posouvá nebo odletí a zraní mistry. Zpravidla ve starých strojích na posteli nejsou žádné světu, což přináší určité nepříjemnosti. Pro pohodlnější práci si můžete zakoupit nástroj a můžete vytvořit vice pro vrtací stroj s vlastními rukama.
Pro obráběcí stroje budete potřebovat:
Výkres vypadá takto:
Nejdříve musíte rozlit dva rohy. Velikost je vybrána v závislosti na rozměrech vyvrtávacího stroje. Tlustého kovu, snížit dva houby a značkování. Vyvrtejte otvory pro upevnění houbovitých k základně.
Vezměte kus rohu a vyvrtejte díru pro vlásenku. Okamžitě můžete spustit ložisko, jak je znázorněno na obrázku.
Naproti montáži s ložiskem se svařuje podobný roh a vrtejte otvor pro hřídel.
Naproti připevnění, kde je ložisko, musíte bojovat proti třem maticemi.
Aby bylo možné pohodlně zkroutit vlásenku, můžete uvítat matici, do které vloží knoflík. Domácí vice pro vrtací stroj v designu a kvalitě není nižší než továrna a stojí v čase levnější.
Většina rybářů dává přednost domácímukám pro pletací mouchy než zakoupené. Samotná adaptace má poměrně jednoduchý design, který vám umožní učinit je v krátkém čase a bez speciálních nástrojů doma. Nejtěžší jeviště ve výrobě viceprezidentů je houba samotné. Jsou vyrobeny z ocelové tyče obdélníkového tvaru. V hotových hubech jsou vrtány dva otvory pro upevnění na odpoláry a jeden pod nastavovacím šroubem. V otvorech, které potřebujete snížit nit (M6) značkou.
Podpora TEES může být vyrobena z ocelové tyče ve tvaru písmene T nebo ve tvaru g. Houby jsou svařeny na konci jednoho z polotovarů. Sloupek musí být urychlen na nosič a je-li nutné provést nastavitelnou podpěru, je kus hrananého potrubí svařen do obrobku, jehož průměr se rovný průměru obrobku. Doporučuje se provést délku podpěry s výškou asi 20-50 cm pro pohodlnější práci.
Pokud se svěrák jednal do havarijního a neexistuje možnost je opravit, pak byste neměli okamžitě koupit nové, ale zkuste to udělat sami. Takový nástroj bude sloužit poměrně dlouhou dobu a bude v čase levnější.
Pokud jdete do obchodu a podívejte se na náklady na instalatérství s šířkou houbů od 120 mm, pak se stává smutným ...
Při pohledu na kov, který mám k dispozici v chatě, rozhodl jsem se strávit den nezávislá výroba Podlahářství.
Materiál, který jsem hledal výrobu vice:
Železný plech pro základy o tloušťce 3mm
- profil Čtvercová trubka 50mm se stěnou tlustý 4 mm
- 60 mm roh s tloušťkou stěny 5mm
- roh 75mm se stěnou silnou 8 mm
- 10 mm tlustý pás
- Závitový vlásenkový 20mm
- dlouhá matice 20mm
Deska pod základem vice se mnou byla velikost 200x160mm.
Rozhodl jsem se snížit totéž a vložit do jednoho z desek rovnoměrně otvorů o průměru 8mm bodového svařování, tyto dvě desky byly spojeny dohromady.
Svařovací místa byla vymazána:
Ve středu desky tažené centrální čáru a na okrajích také nakreslila několik řádků 20 mm široké - na tloušťce paty.
Dlouhá matice, ve které bude vláken přišroubován na spacer - kus pásu tloušťky 10 mm, ke kterému a svařování této matice.
Matice na distanční vložce byla instalována ve středu tažené čáry a zašroubuje se do něj, který je lemován ve středu.
Poté jsem svařil podložku s maticí na základní desku a vyčistil se.
Roh 60mm bude použit jako boční stěna s tloušťkou stěny 5 mm a délkou 200 mm.
Dejte je, abyste viděli, jak to bude vypadat:
Tady obecný formulář Podrobnosti pro instalatérské vice:
V profil trubka 50x50mm udělal bulharsky podélná drážka Šířka je o něco více než svařovaná stojan s maticí.
S okrajem této trubky to nebylo propylenový díl rovný šířce budoucích houb.
Rohy stropné profilové trubice popadly pásky k základně.
Mezi těmito rohami vložte talíř o šířku 50 mm a tloušťku 10 mm. Aby se profilová trubka normálně pohybovala, mezi touto deskou z výše uvedeného a nejvíce profilové trubky dělal spacer.
Jako spacer použil pár kovových řezů pro kov.
Poté se deska svařila po celé délce. Ukázalo se, že je to druh krabice:
Poté vyplní výsledný rámeček:
Nejhorší roh 75 mm a tloušťka stěny 8 mm také používán jako základ pod houbou svěrákem. Šířka budoucích houbů bude 150 mm.
Instalací rohů do budoucí upevňovacích míst je trochu snížil na SCOS.
Samotné houby budou používat délku tloušťky 10 mm.
Houby budou mít velikost: 150x50x10mm.
Při připojování těchto budoucích houbů na vaše rohy jsem je zajištěn s kleští - "psi" a vyvrtali otvory o 4,2 mm.
Pak v rohách vyříznu závit 5 mm, a v houbách vyvrtaných otvorů s vrtačkou 5,1 mm a dělal Cenče pod náklonem.
Zašrouboval jsem šrouby do nakrájeného závitu a na zadní straně našrouboval dva matice, což pak chlazené svařování. Ukázalo se, že některé prodloužené 5mm nit.
Otvory pro upevnění houby do rohů dělaly ve středu houbovitých - 25 mm od svislé čáry a 30 mm od okrajů.
Od konce profilové trubky, kde v budoucnu budu připojen k čepu, původně jsem plánoval svařovat čtvercovou podložku.
Pak se rozhodl rychle svařovat podél segmentu rohu, ve kterém jsou nitě, pak přibité a hřiště nebude vítáno, ale zašroubováním šroubů.
To mi umožní v případě potřeby rozebrat vkládání.
Uvedení rohu s budoucími houbami na této části jsem udělal prostory rohu relativně mluvící svařované rohy.
V budoucnu bude zvýšit houby z vnitřku rohů, bude svařeno a to vše je vařeno tečkou tloušťkou 4 mm.
Pro zvýšení horní části světu, kde je místo pro kovadliny, jsem dal další 8 mm tloušťku desky (jako roh hub) a šířka stejné celkové šířky krabice.
Pokud tedy v budoucnu budete muset použít Anvil pro přímý účel, pak celé zatížení bude provedeno na svislých žeber bočních rohů.
Při svařování výztužného vynálezu jsem uzavřel roh houškové desky o tloušťce 4 mm a vyčistil vše s bruskou, a pak s emisním zrnem 40.
Ano, na svařování ...
Vařil jsem přístrojem Forsazh-161
Elektroda - MR-3C 3mm
Svařovací proud - asi 110a.
Při nátěru desek desky 4 mm jsem použil stejné elektrody, pouze asi 80a a proud.
