Qəzzada fəaliyyət göstərən istilik mühəndislik avadanlıqlarının təhlükəsizliyinin təmin edilməsi dizaynerlərin üzləşdiyi və qazan evlərinə xidmət edən ən vacib vəzifələrdən biridir.
Təcrübədəki bu vəzifənin həlli avadanlıqların həddi, fiziki və mənəvi yaşlanmasının, avtomatlaşdırmanın fərdi elementlərinin nasazlığı, həmçinin kifayət qədər yüksək səviyyədə keyfiyyət və xidmət işçilərinin aşağı texnoloji intizamı və aşağı səviyyəli intizamı və aşağı səviyyədə texnoloji intizamla mürəkkəbdir İnsan qurbanları tərəfindən müşayiət olunan ciddi qəzalar.
Fövqəladə hallar, xüsusən təhlükəsizlik cihazları ilə əlaqəli istintaq, tez-tez baş verməsinə səbəb olan səbəblər barədə obyektiv məlumatların olmaması səbəbindən çətindir.
Qaz qazan evlərinin təhlükəsizliyinin təhlükəsizliyini əsasən müəyyənləşdirən ən vacib elementlərdən biri - qaz kollektorunun təmizlənməsi klapanı.
Təmizlik klapanının çekiminin sızması, qaz kəməri təmizlənən qaz kəməri ilə qazın sızmasının (zərərinin) səbəblərindən biridir və qaz daşıyıcılarının möhkəmləndirilməsinin digər elementlərinin nasazlığı ilə əlaqədar zərərli şərtlər yaradır İstehsal qurğularına və qazanlara girmədən icazəsiz qaz.
Avtomatlaşdırma sistemi ilə əlaqəli mövcud dizayn həlləri, təmizlik klapanının möhkəmliyini davamlı idarə etmə ehtimalını təmin etmir.
Gasee Kolleksiyaçısının təmizlənməsinin təsadüfi aşkarlanmasına, ehtiyat nağdının sızması üçün şahidlər, ehtiyat nüsxə qurğusunun avtomatik alovlanma sistemi, söndürüldükdə, söndürüldükdə elektromaqnit valvı Qığılcımdan sonra markanın məşəlinin sabit yanması göründü. Xidmət personalında, qazan otağında bu nasazlığı aşkar etmək və onu aradan qaldırmaq üçün lazımi tədbirləri görmək üçün vaxtında imkan verən məlumatlar yox idi.
Belə vəziyyətlərin qarşısını almaq üçün bir hidropup şüşəsi quraşdırmaq üçün bir təmizlik qaz kəmərində təklif olunur
qliserin. Nəzarət dövrə qaz kollektoru boru kəmərindən, bir qaz kranı 1, təmizləyici klapan 2, 3, bir hidravlik məclisi, doldurma boynu 5.
Qaz kranı 1, qazan qurğusunun istismarı zamanı təmizlik klapanının keçməsi halında, eləcə də klapanın dəyişdirilməsi və ya dəyişdirilməsi halında. Qaz atlama, qazanın təmizlənməsi və istismarı zamanı hidravlik şəkildə baloncuklar ilə müəyyən edilir.
Birinci maqnit qapağının sızması ilə qaz sızması, yanan olanda mayenin içində olan baloncuk şəklində görünə bilər.
Burner əməliyyatı zamanı təmizlik klapanının sızması ilə.
Cihaz belə bir şəkildə işlənmiş bir şəkildə hazırlanmışdır ki, qaz təzyiqi düşür, qliserin boru kəmərinə nüfuz etmir.
Bu cihazın başqa bir üstünlüyü, uzun müddətə qədər uzanan klapanlar arasındakı boru kəmərinin seqmentinin hava ilə doldurulmasıdır.
Təklif olunan texniki həlldə məlum elementlər var və tipik sənaye cihazları əsasında həyata keçirilə bilər. Təklif olunan texniki həllin həyata keçirilməsinin dəyəri əhəmiyyətsizdir və qaz kollektorunun təmizlənməsi klapanının yaranması nəticəsində yaranan təcili yardım nəticəsində yarana biləcək itkilərlə üzləşə bilər.
Dağıdıcı olmayan sınaq laboratoriyasının rəhbəri MMC Ktitrov Konstantin Borisoviç
EPB Zis LLC şöbəsinin müdiri "Əlaqə" Melnikov Lion Mixailovich
Mühəndis 1 Kateqoriya "Əlaqə" MMC Katrenko Vadim Fedoroviç
Ekspert mühəndisi "Əlaqə" Kemebere Alexander İvanoviç
Ekspert MMC "Əlaqə" Kuznetsov Viktor Borisoviç
Giriş
Fəsil 1 Tədqiqat probleminin avtomatlaşdırılması və tədqiqat probleminin qurulması probleminin vəziyyətinin təhlili 9
1.1 Bu işdə istifadə olunan əsas terminlər və təriflər 9
1.2 Qaz möhkəmləndirilməsinin sərtliyinə nəzarət xüsusiyyətləri 11
1,3 Qaz test metodlarının təsnifatı və qazın möhkəmləndirilməsinin möhkəmliyini idarə etmək üçün tətbiqlərinin tətbiqi imkanlarının təhlili
1.4 Təzyiq ölçmə metodu üçün avtomatik sıxlıq nəzarətinin nəzərdən keçirilməsi və təhlili 24
1.4.1 Avtomatik sıxlıq idarəetmə sistemləri üçün ilkin çeviricilər və sensorlar 24
1.4.2 Avtomatik sistemlər və sıxlıq nəzarət cihazları 30
Tədqiqatın məqsədi və vəzifələri 39
Fəsil 2. Təzyiq üçün təzyiq ölçmə metodunun nəzəri tədqiqi 40
2.1 Test obyektlərində qaz axını rejimlərinin təyini ... 40
2.2 Sıxlıq testi üçün bir sıxılma metodunun öyrənilməsi 42
2.2.1 Kompressiya metodu ilə sıxlığı izləyərkən müvəqqəti asılılıqların öyrənilməsi 43
2.2.2 45 kəsmə ilə sıxılma metodu ilə sıxlıq nəzarət həssaslığının araşdırılması
2.3 Test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə metodunun öyrənilməsi 51
2.3.1. 52 test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə üsuluna görə sıxlığı izləmək üçün sxemlər
2.3.2 Müqayisə üsulu ilə möhkəmliyə nəzarətdə müvəqqəti asılılıqların öyrənilməsi 54
2.3.3. Davamlı test təzyiqi ilə müqayisə üsulu ilə sıxlıq nəzarətinin həssaslığının araşdırılması 65
2.3.4 Müqayisəli qiymətləndirmə həssaslığı sıxılma metodunun müqayisəli qiymətləndirilməsi və müqayisə üsulu 68
2 72-ci fəsildə su suyu
Fəsil 3 Müqayisə metodu əsasında sıxlığın idarəetmə sxemlərinin parametrlərinin eksperimental tədqiqi
3.1 Eksperimental quraşdırma və tədqiqat metodu 75
3.1.1 eksperimental quraşdırma təsviri 75
3.1.2. Sıxlıq İdarəetmə Sxemlərinin Tədris üsulları 78
3.2 Müqayisə üsuluna əsaslanan sıxlıq nəzarət sxeminin eksperimental tədqiqi 81
3.2.1. Sıxlıq Nəzarət Dövrünün sətirlərinin xarakterik p \u003d f (t) müəyyənləşdirilməsi 81
3.2.2 Müqayisə üsuluna görə sıxlıq nəzarət dövrəsinin müvəqqəti xüsusiyyətlərinin tədqiqi 86
3.2.3. Tıxanma nəzarət sxeminin ölçmə xəttinin statik xüsusiyyətlərinin öyrənilməsi 91
3.3. Müqayisə üsulu əsasında sıxlığı izləmək üçün cihazın eksperimental tədqiqi 97
3.3.1 bir diferensial təzyiq ölçmə sensoru ilə sıxlığı izləmək üçün bir cihaz modelinin öyrənilməsi 97
3.3.2 Müqayisə sxeminə görə sıxlığı idarə etmək üçün cihazların düzgünlüy xüsusiyyətlərinin qiymətləndirilməsi
3.4 Müqayisə olunma metodu ilə sıxlığı izləyərkən məhsul çeşidlənməsinin etibarlılığının 3.4 ehtimalının qiymətləndirilməsi
3.4.1 Təzyiq dəyərlərinin bölüşdürülməsinin eksperimental tədqiqi 105 ədəd ərazidə test qazının sızmasına bərabərdir
3.4.2 Təcrübə qiymətləndirmə qiymətləndirməsinin nəticələrinin statistik emalı 108
4.3 Təkmilləşdirilmiş performansla möhürləmə sensorlarının inkişafı 126
4.3.1 Sızdırmazlıq sensorunun dizaynı 127
4.3.2 Möhürləmə sensoru 130 hesablamaq üçün riyazi model və alqoritm
4.4 Sıxlıq üçün avtomatlaşdırılmış bir skamyanın inkişafı. 133
4.4.1 133 avtomatlaşdırılmış bir mövqe stendinin tikintisi
4.4.2. Qorxma İdarəetmə Sxemlərinin Parametrlərini seçmək 142
4.4.2.1. 142-də sıxılma metodunda sıxlıq nəzarət dövrəsinin parametrlərini hesablamaq üçün metodlar
4.4.2.2 Müqayisə üsuluna görə, sıxlıq idarəetmə sxeminin parametrlərini hesablamaq üçün metodlar 144
4.4.3. Sıxlıq nəzarəti üçün avtomatlaşdırılmış stendin fəaliyyətinin müəyyənləşdirilməsi 146
4.4.4. 149 avtomatlaşdırılmış stend üçün möhürləmə möhürlərinin parametrlərinin müəyyənləşdirilməsi
4.4.4.1 Silindrik bir manşet ilə möhürləmə cihazını hesablamaq üçün metod 149
4.4.4.2 Son üzük möhürünü hesablamaq üçün metod 154
Ümumi nəticələr və nəticələr 157
İstinadlar 159.
Əlavə 168.
İşə giriş
Bir sıra sahələrdə vacib bir problem məhsulların keyfiyyətini və etibarlılığını artırmaqdır. Bu, mövcud olan sıxlıq nəzarətinə aid olan sıxlıq nəzarəti də daxil olmaqla, yeni metod və nəzarət yaratmaq və tətbiq etmək üçün təcili bir ehtiyacın artırılmasına səbəb olur. Keyfiyyətə nəzarət sistemləri və məhsulların növlərindən biridir.
İşçi mühitinin sıxılmış hava və ya digər qazı, mövcud standartlar və texniki şərtlərin qəbul edildiyi üçün, bir qayda olaraq, bir qayda olaraq, yüzdə yüz faiz idarəetmə, "möhkəmlik" parametrinə nəzarət edildiyi və paylanması gücləndirilməsi sənayesi istehsalında. Bu möhkəmləndirmənin əsas node (iş elementi) "bədən plunger" və ya geniş təzyiq aralığında işləyən fırlanan bir valve elementidir. Qaz klapanlarını möhürləmək üçün müxtəlif möhürlənmə elementləri və sürtkü yağları istifadə olunur (mastiklər). Bir sıra qaz gücləndirmə dizaynının fəaliyyət göstərməsi prosesində, iş mühitinin müəyyən bir sızması icazə verilir. Keyfiyyətsiz qaz klapanları səbəbindən həddindən artıq icazə verilən sızma, ciddi bir qəzaya səbəb ola biləcək istehsal texnikalarının yanlış (saxta) səbəb ola bilər. Ev qazı sobalarında təbii qazın yüksək sızması insanlara yanğına və ya zəhərlənməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, göstərici mühitinin icazəli sızmasının, qazın möhkəmləndirilməsinin müvafiq qəbul edilməsinin artıqlığı, yəni məhsulun evliliyi, yəni bütün bölmənin etibarlılıq, təhlükəsizliyi və ətraf mühitin saflığını artırır, bir cihaz və ya qaz armaturlarının tətbiq etdiyi bir cihaz.
Qaz möhkəmləndirilməsinin möhkəmliyinə nəzarət vaxt aparan, uzun və mürəkkəb bir prosesdir. Məsələn, bir pnevmatik mini-bəndin istehsalında ümumi əmək intensivliyinin 25-30% -i və 100-120% -ə qədər vaxt lazımdır
məclis. Bu problemi geniş miqyaslı və kütləvi istehsalında həll etmək mümkündür, tələb olunan dəqiqliyi və performansını təmin etmək üçün avtomatlaşdırılmış metod və nəzarət tətbiq edə bilərsiniz. Real istehsal şəraitində bu problemin həlli tez-tez lazımi dəqiqliyi təmin edən nəzarət metodlarının tətbiqi ilə mürəkkəbdir, lakin metodun mürəkkəbliyi və ya test cihazlarının xüsusiyyətləri ilə avtomatlaşdırmaq çətindir.
Məhsulların möhkəmlənməsi üçün testlər üçün, yüzdən çox olan yüz metod, yüzdən çox olan test mühiti tərəfindən hazırlanmışdır fərqli yollar və nəzarət. Müasir nəzəriyyə və möhkəmlik nəzarəti təcrübəsinin öyrənilməsi, A., Ləncə və Ləncə V. Ə., Levina L., Rogal V. G., Fadeeva Ma, Feldman tərəfindən başlayan Zagina A., Rogal V. G., Fadeeva Ma, Feldman Ls
Bununla birlikdə, sıxlıq idarələrini inkişaf etdirərkən və tətbiq edərkən bir sıra problemlər və məhdudiyyətlər var. Beləliklə, yüksək dəqiqlikli metodların əksəriyyəti yalnız sıxlığın təmin edildiyi geniş ölçülü məhsullara tətbiq edilə bilər. Bundan əlavə, iqtisadi, konstruktiv xarakterin, ətraf mühit amillərinin, xidmət işçiləri üçün təhlükəsizlik tələblərinin məhdudiyyətləri üstündür. Serial və genişmiqyaslı istehsalda, məsələn, pnevmatik avtomatlaşdırma məhsulları, qazın möhkəmləndirilməsi məişət texnikasıTestlər qəbulu zamanı göstərici mühitinin müəyyən bir sızması icazə verilir və buna görə də nəzarət dəqiqliyi üçün tələblər azalır, birinci yerdə sıxlığı idarəetmə üsulu seçərkən onu avtomatlaşdırmaq və müvafiq nəzarətin yüksək performansını təmin etmək mümkündür və bu əsasda avadanlıqların yüz faiz nəzarəti ilə zəruri olan avadanlıqları çeşidləmə.
Avadanlıqların xüsusiyyətlərinin və sənayenin sıxlığı üçün ən çox tətbiq olunan qaz testlərinin əsas xüsusiyyətlərinin təhlili, herme-nin nəzarətinin avtomatlaşdırılması üçün perspektivlər barədə nəticəyə gəlməyə imkan verdi
təzyiq ölçmə metodunu həyata keçirən müqayisə və sıxılma metodunun qazının möhkəmləndirilməsi. Elmi və texniki ədəbiyyatda bu test üsulları nisbətən aşağı həssaslığına görə az diqqət yetirilir, lakin onların ən asanlıqla avtomatlaşdırıldıqları qeyd olunur. Bu vəziyyətdə, test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə sxeminə görə, sıxlıq nəzarət cihazlarının seçimi və hesablanması üçün tövsiyələr yoxdur. Buna görə də, kar və axan qabların qaz dinamikası, idarəetmə sxemlərinin elementləri kimi, habelə qaz təzyiq ölçmə texnikası, həm də məhsulların avtomatik möhkəmliyi üçün yeni növ növləri, sensorlar və sistemlərin yaradılması üçün əsas kimi, qaz təzyiqinin ölçülməsi üsulları Qaz istehsalının möhkəmləndirilməsində istifadə üçün vəd verən.
Avtomatik sıxlığı idarəetmə cihazlarını inkişaf etdirmək və tətbiq edərkən, nəzarət və çeşidləmə əməliyyatının düzgünlüyünün vacib bir məsələdir. Bu baxımdan, tezisdə, qüsurlu məhsulların həcmini uyğunlaşdırmaq üçün "möhkəmlik" parametrinin "sıxlığı" tərəfindən avtomatik çeşidlənməsi üçün tətbiq olunan tövsiyələrin hazırlanmasına uyğun bir araşdırma aparıldı. Digər bir vacib məsələ avtomatlaşdırılmış avadanlıqların əvvəlcədən müəyyən edilmiş performansını təmin etməkdir. Dissertasiya, tələb olunan performansdan asılı olaraq möhkəmlik nəzarəti üçün avtomatlaşdırılmış stendin əməliyyat parametrlərini hesablamaq üçün tövsiyələr verir.
İş giriş, dörd fəsil, ümumi nəticə, ədəbiyyat və tətbiqlərin siyahısı.
Birinci fəsil, işləmə zamanı müəyyən bir sızma qəbul edən qazın möhkəmliyinin möhkəmliyini idarə etmək xüsusiyyətlərini müzakirə edir. Metodların icmalı verilir qaz testləri Sıxlıq, təsnifat və tətbiqi imkanlarının təsnifatı və təhlili, ən perspektivli olan bir manometr metodu seçməyə imkan verən qaz gücləndirilməsinin nəzarətini avtomatlaşdırmaq üçün təhlil. Sərtliyə nəzarətin avtomatlaşdırılmasını təmin edən cihaz və sistemlər. Tədqiqatın məqsədləri və vəzifələri tərtib edilmişdir.
İkinci fəsildə, sıxlığı idarəetmə üsulu, təzyiq ölçmə üsulu tətbiq edən iki metod: bir təzyiq kəsmə ilə sıxılma və test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə üsulu. Tədqiq olunan metodların riyazi modelləri müəyyənləşdirilir, onların zaman xüsusiyyətləri və həssaslığı, müxtəlif qaz axını rejimləri, müxtəlif xətlərin və təzyiq nisbətlərinin müxtəlif tankları və müqayisə üsulunun üstünlüklərini müəyyənləşdirməyə imkan verən müxtəlif qaz axınları ilə öyrənildi. Tövsiyələr sıxlıq idarəetmə sxemlərini seçməkdə verilmişdir.
Üçüncü fəsildə, sərtliyin idarəetmə xətlərinin, sızınmaların müxtəlif dəyərlərində müqayisə üsuluna görə, sıxlıq nəzarət dairəsinin statik və müvəqqəti xüsusiyyətləri, xətlərin və test təzyiqinin gücü ilə araşdırılır, oxşar nəzəri asılılıqları olan yaxınlaşır . Təcrübəli sınaqdan keçirilmiş performans və müqayisə sxeminə görə sıxlığı izləmək üçün cihazın dəqiqlik xüsusiyyətlərini qiymətləndirdi. Məhsulun etibarlılığının "sıxlıq" parametrinə və müvafiq avtomatlaşdırılmış idarəetmə və çeşidləmə cihazlarının konfiqurasiyası üçün tövsiyələrinə uyğun olaraq məhsulun etibarlılığının qiymətləndirilməsinin nəticələri təqdim olunur.
Dördüncü fəsildə təsvir verilir tipik sxemlər Təzyiq cihazının test metodunun avtomatlaşdırılması və bərkidilmə üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıqların dizaynı üçün tövsiyələr. Tıxanma sensorunun orijinal dizaynları və möhkəmlik nəzarəti üçün avtomatlaşdırılmış çox mövqe stendləri verilir. Qorxuya nəzarət cihazlarını və alqoritmlər şəklində təqdim olunan elementlərin hesablanması metodları, eləcə də tələb olunan performansdan asılı olaraq nəzarət və çeşidləmə stendinin əməliyyat parametrlərini hesablamaq üçün tövsiyələr.
Əlavə, işləyən tankda qaz axını rejimlərinin dəyişdirilməsi üçün sıxlıq və müvəqqəti asılılıqlar üçün qaz testlərinin xüsusiyyətlərini göstərir.
Tezisdə verilən inkişaf və tədqiqatlar qazın möhkəmləndirilməsi ilə əlaqələndirilir, istehsalda mövcud standartlar və texniki şəraitdə "sıxlıq" parametrinin 100% nəzarəti və iş mühitinin müəyyən sızması ilə tənzimlənir. Bu sənəddə nəzərdə tutulmuş qazın möhkəmləndirilməsi altında istifadə üçün nəzərdə tutulmuş cihazlar tərəfindən başa düşülür müxtəlif sistemləriş mühitinin bir qaz və ya təzyiq altında bir qaz və ya bir qaz qarışığı (məsələn, təbii qaz, hava və s.) Qaz möhkəmləndirilməsi üçün funksiyaların funksiyalarını yerinə yetirmək üçün (klapan, Distribyutorlar, klapanlar, klapanlar və digər sənaye pnevmatik avtomatlaşdırma vasitələri yüksək (1.0 mpa qədər) və orta təzyiq (0.2 ... 0.25 mpa qədər), aşağı təzyiqdə (3000 pa qədər) olan məişət qaz plitələrinin klapan kranları. Tıxanma testləri, həm hazır məhsullara, həm də komponent elementlərinə, fərdi komponentlərə və s. Təqdim olunur, məhsulların məqsədindən asılı olaraq, onların üçün dizayn xüsusiyyətləri və dizayn xüsusiyyətləri onların sıxlığı üçün müxtəlif tələblər təqdim olunur.
Qaz gücləndiricisinin möhkəmliyi altında divarlardan, birləşmələr və möhürlər, artıq təzyiqlə nəticələnən işləmə qabiliyyəti, işləmə qabiliyyəti ilə keçməməsi deməkdir. Eyni zamanda, müəyyən miqdarda sızma icazə verilir, bu da artıq məhsulun sızmasına uyğundur. Sızıntının olması, əsas node - bu cür cihazların iş elementi mobil, möhürlənən cüt olmaq çətindir: makara mənzil, bir nozzle-flap, top, konus və ya yəhər klapanları və s. Əlavə olaraq, cihazın dizaynı, bir qayda olaraq, sabit möhürləmə elementləri ehtiva edir: qüsurları da sızma səbəb olan üzüklər, manjetlər, şirələr, sürtkü yağları. Qaz möhkəmləndirilməsinin dəqiqliyi, yəni işlənmiş iş mühitinin sızmasının icazəli olan sızması, ciddi qəzalar, parçalanma və digər mənfi nəticələrə tətbiq olunduğu avadanlıqlarda da digər mənfi nəticələrə səbəb ola bilər. Söndürülmüş klapan (Şəkil 1.1), məişət qaz plitələrinin vacib bir node. Təbii qazın işin sonunda plakanın yananlarına və kəsilməsini tənzimləmək üçün hazırlanmışdır. Konstruktiv olaraq, kran, qaz keçidi üçün kanalların olduğu plug-in mənzil 2-də quraşdırılmış fırlanan bir valve elementi olan bir cihazdır. Tap təfərrüatlarının cütləşmə nöqtələri, mümkün olan maksimum möhkəmliyini təmin etmək üçün möhürə ehtiyac duyur. Möhür, TU 301-04-003-9-a uyğun olaraq istehsal olunan hermeto-com xüsusi bir qrafit sürtkü ilə aparılır. Zəif keyfiyyətli bir möhür, boşqab məhdud yerlərdə olan təbii qazın sızmasına səbəb olur ev əşyaları Partlayıcı və yanğınlar təhlükəli, üstəlik, ekologiya (insan yaşayış yeri) pozulur.
Söndürmə kranının sıxlığı üçün testlər apararkən aşağıdakı tələblərə uyğun olaraq qurulmuşdur. Testlər təzyiq altında sıxılmış hava ilə (15000 × 20) PA-nın (15000 × 20) pa ilə həyata keçirilir, çünki daha yüksək təzyiqin möhürlənən yağlamanı poza biləcəyi üçün. Hava sızması 70 sm3 / saatdan çox olmamalıdır. İdarəetmə cihazının kanalları və konteynerlərinin icazəli həcmi artıq (1 ± 0,1) dm3 deyil. Nəzarət vaxtı 120 s.
Təklif olunan hava sızması laboratoriya şəraiti Buna uyğun olaraq, bir həcmli bir cihazdan istifadə edərək izləniləcək (Şəkil 1.2). Cihaz təzyiq altında olan hava, bir yedek gəmisi 3, test kranının yerini və yerini qorumaq üçün bir yedek gəmisi, 3-ü, pingnessin hüdudlarından artıq olmayan digər qurğularla izlənməsinə icazə verilir Həcminölçən cihazı ± 10 sm3 / saat. Sızma nəzarəti suyun məcburi miqdarını ölçməklə aparılır.
Qazın möhkəmləndirilməsi orta və yüksək təzyiqSıxlıq üzərində sınamaq lazımdır, pnevmatik distribyutorlar, açarlar, tənzimlənən boğulma və digər pnevmatik avadanlıq cihazları, tipik quruluşlar şəklində göstərilmişdir. 1.3 və 1.4. Şəkildə. 1.3, bir silindrik bir makara tipli p-rosp1-c, düz bir makaron tipli bir kranın pnevmatik distribyutoru olan bir pnevmatik bir paylama göstərir. B71-33
bir idarəetmə siqnalı, bir silindrik makara 2, mənzil 3, 3 kanal olan bir papaq, atmosferə qoşulan bir papaq, işləyən bir kanal 5 və üçlü bir üzük 6. Şəkildə. 1.4, mənzil 1-dən ibarət olan düz bir makaron tipli B71-33 olan bir kran bir pnevmatik distribyutorunu göstərir, 2, düz fırlanan makaron 3, 4, 7, 8, 9, 9, kanal ilə işləyən kanalları əhatə edir 10 Atmosfer və kanal ilə əlaqə qurma üçün kanal ilə əlaqə saxlayır. Pnevmatik avadanlıqlarda tənzimlənən sızmağın olması, onun strukturlarında sıxılmış hava sancaqlarını əhatə edən bir möhürlü boşluq, klapan və kran cihazları olan düz makaralar, silindrik makaralar ehtiva edir boşluqlar və boşluqlar vasitəsilə bir boşluqdan digərinə və ya atmosferə sızma. Müəyyən bir pnevmatik cihazın icazə verilən sızmasının miqyası GOST əsasında geliştirici tərəfindən qurulur və texniki xüsusiyyətləri ilə göstərilir. Bu cihaz üçün quraşdırılmış nominal sıxılmış hava ilə müxtəlif növ pnevmatikapapara-ton üçün icazə verilən sızma dəyərləri Cədvəl 1.1-də göstərilmişdir. Pnevmatik avadanlıqlar müxtəlif sənaye avadanlıqlarının idarəetmə sistemlərində istifadə olunur, buna görə də işlənmiş mühitin sızması və nəticədə təzyiq düşməsi cihazın kənar yerləşdirilməsinə səbəb ola bilər və ya yanlış cavab, yəni təcili yardım, avadanlıq Bölmə.
Pnevmatik avadanlıqların möhkəmliyini sınayanda, strukturların müxtəlifliyi səbəbindən çətinliklər yaranır, göstərici mühitinin geniş sızması (0.0001 ... 0.004) m3 / dəq; Test təzyiqinin müxtəlif dəyərləri (0,16 ... 1.0) mpa və nəzarət vaxtı (on saniyə və ya daha çox). Bundan əlavə, Göstərici Orta (Sıxılmış Air), GOST 17433-91-ə görə 1 sinfdən çox olmamalıdır, mühit temperaturu 20 × 5c-dir. Sızma dəyərinin müəyyən edildiyi ölçü və nəzarətin xətası 5% -dən çox olmamalıdır. Pnevmatik avadanlıqların sıxlığını, tanınan sensorlar (həyəcan siqnalları), xüsusi dizayn edilmiş avadanlıqlardan istifadə olunur. Bu cihazların təhlili 1.4-cü hissədə verilmişdir.
Sıxlıq nəzarətinin həssaslığı, məhsulu sınamaq prosesində ölçülə bilən test qazının ən kiçik sızmasıdır. Tıxanma nəzarəti kompres Cədvəl Cədvəl 2.2 Müvəqqəti asılılıqları olan müvəqqəti asılılığının, templərin tımatma nisbətinin müxtəlif ardıcıllıqlarını keçid prosesində dəyişikliklərin ardıcıllığının müxtəlif ardıcıllığı olan müvəqqəti asılılıqların asılılığının asılılığını araşdırırıq, sionun müvəqqəti asılılıqları Müxtəlif qaz müddəti ilə müəyyən bir Y və Rd-də test təzyiqinin p0-ni, testin bitməsi ilə müəyyən bir y və Rd-də kəsilmiş metod, test obyektinin zərifliyi ilə müvafiq qaz sızması ilə. Qaz sızıncağını G-nin kütləvi istehlakında bildirəcəyik, bu, qazın sonsuzluğundan asılı olmayaraq, sızmağın 47 xəsarətinin miqyasından asılı olmayaraq, əvəzləndikdən sonra sürətlənmiş supercritial rejim üçün eynidir. 2.15) Formula (2.5) əldə edirik: (2.19) və (2.19) və (2.21) (2.21) (2.21) (2.21) (2.21) (2.21) münasibətini əldə edirik (2.21) , (2.23) münasibətlərdən asılı olmayaraq nisbətdən asılı olmayaraq, UD Y və ya DD-dən asılı olmayaraq eyni mütləq dəyəri əldə edəcəyik, sonra hesablamaları asanlaşdırmaq üçün bu UD-ni götürəcəyik. Sonra (2.23) bir ifadə olaraq təmsil oluna bilər AU-nun sızmasını dəyişdirmək üçün RA-nın təzyiqi. (2.25), sənətin dəyəri təzyiq ölçmə cihazının ölçmə cihazının həssaslığı astanasına bərabərdirsə, ən kiçikini müəyyən etmək üçün bir düstur əldə edirik Tədqiqatın altındakı sıxlığı idarə edərkən düzəldilə bilən uch sızmasında dəyişiklik. Tərifinə uyğun olaraq, bu əksəriyyət Y-da, sərtliyin üstünlüyü ilə sıxılma ilə sıxılma üsulu həssaslığıdır
Dönüşüm (2.25) P0-yə nisbətən test təzyiqinin test təzyiqinin test təzyiqinin test təzyiqinin həssaslığından asılı olaraq, tunbalık supercritik rejimdə (2.35) əvəzinə (2.35) əvəzinə (2,35) əvəzinə (2,35) əvəzinə, PP-nin həssaslığının həssaslığından asılılığından asılıdır Təzyiq ölçmə cihazının ölçmə cihazının, sıxlıq nəzarət həssaslığını müəyyənləşdirmək üçün bir düstur əldə edirik, Torpaqdan submritik dönüşüm zamanı (2.36) nisbi, sıxlığın həssaslığından asılı olaraq test təzyiqini təyin etmək üçün bir ifadə əldə etməyə imkan verir Turbulent əvvəlcədən kritik rejimdə nəzarət ґ ґ yy, eyni test müddəti / \u003d / dönüşüm nəticəsində (2.41) və (2.42) və (2.42) nisbətini əldə edirik
Test təzyiqinin ümumi müddəalarının davamlı tədarükü ilə müqayisə metodunun tədqiqi və bir test qaz mənbəyinin kəsilməsi ilə müqayisə üsulu üçün sıxlıq test sxemi, 1.3.2-ci hissədə bir test qaz mənbəyi Bununla birlikdə, analizin göstərdiyi kimi, daha da araşdırma vəd edən test təzyiqi davamlı tədarükü ilə müqayisə üsuludur. Bu, sönmə, paylama və qaz armaturlarının real şəraitdə keçməsi daimi işləmə təzyiqi altında fəaliyyət göstərməsi ilə izah olunur və texniki xüsusiyyətlər Müəyyən bir sızma icazə verir. Buna görə, bu sinif cihazlarının möhkəmliyini sınamaq üçün nəzarət dövrəsini test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə, işləmələri üçün ən uyğun real şərtlərlə tətbiq etmək məsləhətdir. Bundan əlavə, hər bir testlə təzyiq mənbəyini kəsmək ehtiyacı ilə aradan qaldırılır, idarəetmə cihazının dizaynını əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır və test prosesinin avtomatlaşdırılmasını asanlaşdırır. 2.3.1. Müqayisənin test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisədə bir müqayisə metoduna görə sıxlığın idarəetmə dövrəsi, test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə üsulu ilə nəzarət nəzarətini izah edən bir diaqramdır. Sxemə, il və istinad təzyiqinin ölçülməsi xəttindən ibarətdir, test təzyiqinin davamlı tədarükü ilə müqayisə metoduna görə sıxlıq nəzarətindəki dövrə, test təzyiqinin testi pk mənbəyinə və çıxışlara qoşulduğu girişlər atmosferə qoşulur. İstinad təzyiq xətti, giriş pnevmatik müqavimətini (boğulma) keçirmə (boğulma) tənzimləmə / j, konteyner, tənzimlənən GE həcmi olan konteyner, dövrə konfiqurasiya etmək üçün hazırlanmış tənzimlənən keçiricilik / 2 ilə çıxış pnevmatik müqavimət göstərdi. Ölçmə xətti, keçiricilik / t-də giriş pnevmatik müqavimətini və F4 keçiriciliyinə pnevmatik müqavimətinə ekvivalent olan bir həcmdə olan bir həcm qüsuru kimi təmsil oluna bilən OI test obyekti var. Ölçmə və istinad xətləri bir pnevmatik ölçmə körpüsünü təşkil edir. Dövrə xətlərində təzyiqin müqayisəsi bir pnevmatik körpünün diaqonalına daxil olan bir diferensial təzyiq ölçmə cihazı vasitəsi ilə həyata keçirilir. Bu sxemdə ölçmə cihazının bir keçirilməsi / \u003d 0, buna görə də təzyiq / g var və xətlərdə pH bir-birindən asılı deyil. Hər bir sxem xətti bir axın qabiliyyətidir. Şəkildə göstərilən sxemə görə sıxlığı idarə edərkən. 2.2, sızma, dövrə xətlərində axın qaz axınının davamlı rejimi zamanı test obyektinin bütün son testi vasitəsilə həcmli axın sürəti deməkdir. Bu rejim, giriş və çıxış müqaviməti ilə eyni kütləvi axın sürətinə uyğundur.
Eksperimental tədqiqat, yerli qaz sobalarının serial sənaye sobalarının (aşağı test təzyiqində), pnevmatik avtomatanın bağlanması və paylanması avadanlıqlarından (orta və yüksək sınaq təzyiqi ilə), axın modellərinin (orta və yüksək test təzyiqi) istifadəsi ilə həyata keçirilmişdir. Eyni zamanda, aşağıdakı texnika istifadə edildi: 1. Hava hazırlıq bölməsinin çıxışından pnevmatik dərmanın uzunluğu stabilizatora qədər. 3.3 eksperimental tədqiqat üçün xüsusi avadanlıq: a - dəyişkən tutum; b - diametri 0,1 mm olan boğulma; B - Nəzarət axınları: 1 - silindr; 2 - örtük; 3 - piston; 4 - Səsli kilid; 5 xarici bir uyğunluqdur; 6 - Çıxış uyğunluğu; 7 - Kollet sıxacı; 8 - dəyişdirilə bilən boru (daxili diametri 0,1 mm) eksperimental qurğunun girişindəki təzyiq 1,5 m-dən çox deyildi. 2. Test edildikdə, test qazı (sıxılmış hava) şəbəkə təzyiqinin dalğalanmalarına verilməsi təmin edildi. 3. Test qazının çirklənməsi GOST 17433-80-ə görə 1 sinif tələblərini aşmadı. 4. Sxemlərin modelinə verilən test təzyiqinin dəyərlərini təyin etmək və möhkəmlik idarəsi cihazı eksperimental quruluşun təzyiq stabilizatorunun tənzimlənən vidası tərəfindən həyata keçirilmişdir. 5. Test təzyiqinin dəyərlərinin dəyərlərinin ölçülməsi dövrlərin modellərinin və sıxlıq idarəsi cihazının ölçülməsi 0 ... 1 ölçmə limitləri ilə 0.4-cü sinifin nümunəvi ölçüləri ilə həyata keçirildi; 0 ... 1.6; 0 ... 4 kq / sm. 6. Sxemlər və sıxlıq nəzarət cihazlarının istinad və ölçmə xəttlərinin ölçülməsi, 0 ... 1 ölçmə limitləri ilə 0.4-cü sinifin nümunəvi ölçüləri ilə həyata keçirildi; 1; 1; 0 ... 1.6; 0 ... 4 KGF / sm və nisbi ölçmə xətası olan maye mikromomometer 2%. 7. Orta (1,5 kq / sm-ə qədər "0,15 mpa) və yüksək test təzyiqi (4.0 kq / sm" 0.4 mpa) olan işlərdə (4.4 kqo), tənzimlənən boğulma vasitəsi ilə tələb olunan sızmanın parametrləri həyata keçirildi , nisbi ölçmə xətası 2,5% olan rotimer tərəfindən əvvəlcədən dekarlandı. 8. Aşağı bir test təzyiqində (0.3 kq / sm-ə qədər "ZCPA), tələb olunan sızma vəzifəsi, L63 markası markasından metal yuva kapilyarları şəklində edilən idarəetmə cərəyanları vasitəsi ilə həyata keçirildi (FIG.) 3.3, c). Çuxurları 1 mm diametrli, son hissənin uzunluğu 20 mm olan son hissənin sonrakı düzləşməsi və 15 kPA-nın təzyiqində idarəetmə cərəyanlarının tualeti Nisbi bir səhv olan çoxölçülü bir cihazın vasitəsi 2%. 9. İstinad və sıxlıq idarəetmə sxemlərinin sətirinin pnevmatik potensialının qurulması, daimi tanklar dəsti və xətlərdə bərabər tankların quraşdırılması ilə həyata keçirildi - dəyişənlər (nəzarət 81) tankları vasitəsi ilə. 10. Nəzarət cihazı modelindəki xətlər arasındakı təzyiqin azaldılması, 2% və 0 ... 25 kpa və 0 ... 40 kpa ölçmə limiti ilə bir fərqli təzyiq ölçmə cihazı ilə aparıldı. 11. Vaxt xüsusiyyətlərini çıxararkən, geri sayma, nisbi ölçmə xətası 0,5% ilə bir elektron saniyəölçən üzərində aparıldı. 12. Müvafiq parametrlərin ölçülməsi (RI, ar, i) Hər öyrənilmiş xarakteristik və ya dövrə və ya sıxlıq idarəetmə cihazı modelinin və ya tıxanma cihazının parametri üçün nümunələrin təkrarlanması ilə ən azı 5 dəfə təkrarlanması ilə həyata keçirilmişdir. 13. Hər bir təcrübənin nəticələrini emal etmək hər təcrübə üçün orta parametr dəyərləri tapmaqla həyata keçirildi. Əldə edilən məlumatlara görə, müvafiq xüsusiyyətlər tikilmişdir. Fərdi xüsusiyyətlərin öyrənilməsi maddələrinin təsviri bu fəslin müvafiq bölmələrində verilmişdir. Tədqiqat P \u003d / (/ /) Qəbul edilmiş yoxlamaq üçün sıxlığın idarəetmə dövrə xətlərinin xüsusiyyətləri riyazi model (2.48) və test təzyiqinin davamlı tədarükü davamlı tədarükü ilə müqayisə üsulu əsasında edilən sıxlıq nəzarət sxeminin performansı, xarakterik p \u003d f (j) - təzyiqdəki dəyişiklikləri müəyyən etmək üçün eksperiment tərəfindən həyata keçirildi Stansiya üçün müxtəlif qaz klapanlarında möhürlənərkən istifadə olunan yüksək və aşağı test təzyiqindəki xətlər. Bölmə 2.3.1 Bu idarəetmə dövrəsində hər biri işləyən bir tank kimi təmsil oluna bilən iki sətirdən ibarətdir. Tədqiqat Şəkildə göstərilən eksperimental quraşdırmadan istifadə etdi. 3.2, 2-ci fəslin tövsiyələri, dövrənin ölçülməsi və istinad xəttlərinin bütün parametrləri bərabər olmalıdır, buna görə təcrübə yalnız ölçmə xətti ilə aparıldı. Bunun üçün, arayış xəttini test təzyiq mənbəyinə və ölçmə xətti ilə birləşdirən klapanlar 15-i - diferensial təzyiq cihazı cihazına bağlandı.
Xəttin xarakterik p \u003d / (/ (/) sizinlə xəttin axın gücünü müəyyən etmək üçün, 4.0 kq / sm (400 kPa) sinif 0.4 və elektron saniyəölçəndən ibarət olan nümunə təzyiq cihazı 8-i -İstifadə olunan təzyiq kondensatoru. Təcrübədə quruldu aşağıdakı parametrlər: Test təzyiqi /? O \u003d 400 KPA; Hava sızması, y \u003d 1,16-10-5 m3 / s; Ümumi həcmli tutum və pnevmatik kanallar v "0.5dm3. Hava sızıntının miqyası dəyişən P2D tipli Choke 10D tərəfindən təyin edildi, nəzarət axını 9 valve tərəfindən bloklandı. Təzyiq artımının ardından təzyiq ölçüsü 8-dən sonra 8 saniyədən sonra çıxarıldı . Təcrübə xarakterik p \u003d / (/) inşası üçün təzyiq dəyişikliyinin dəyərləri kimi beş təcrübənin orta tarif dəyərləri qəbul edildi.
Sıxlıq nəzarəti üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıqların texniki dizaynının əsas mərhələlərini nəzərdən keçirin. Birinci mərhələdə nomenklaturanın texnoloji təhlili və məhsul dəstəsinin həcmi aparılır. Unutmamalıdır ki, partlayışdakı məhsulların sayının çox böyük olmalıdır (mümkünsə, orta ərazi və genişmiqyaslı bir istehsala uyğun olmalıdır), istinadsız idarəetmə cihazının lazımi yüklənməsini təmin etmək üçün lazımi olmalıdır. İstehsal çox yaranmışdırsa və toplu həcmi kiçikdirsə, onda müxtəlif istehsal tərəfləri və növləri müxtəlif istehsal tərəfləri və növləri tövsiyə olunur, bu, vahid nəzarət və ölçmə cihazlarından istifadə etməyə imkan verən ümumi texniki şərtlərə görə qruplara birləşmək üçün tövsiyə olunur və ölçmə avadanlığı, eləcə də məhsulların oxşar quruluşlarına və giriş kanallarına görə qruplaşdırılacaq, bu da dizayn edərkən ümumi sızdırmazlıq elementləri, yükləmə və düzəldmə cihazlarını tətbiq etməyə imkan verir. Burada bu əməliyyatın avtomatlaşdırılması üçün məhsulların dizaynının və texniki şərtlərin tələblərinin uyğunluğunu təhlil etmək də lazımdır. Məhsulların rasional qruplaşdırılması, müxtəlif növ məhsulların monitorinqi üçün maksimum performans və minimal istinad olan avadanlıqları dizayn etməyə imkan verir. Məsələn, yüksək təzyiqli pnevmatik avtomatik avadanlıq, sıxılmış hava sızmasının (0.63 MPA test təzyiqinin dəyəri və 1.0 mpa, eləcə də eyni caiz sızma), eyni zamanda eyni caiz sızması ilə), eyni zamanda eyni icazəli sızma) tərəfindən qruplaşdırıla bilər Birinci halda, ümumi idarəetmə qurğusunda və ikincisində inkişaf etmiş cihazda istifadə etməyə imkan verən giriş pnevmocanal, eyni möhürləmə cihazı (üz və ya daxili manşet). Bu mərhələ, hesablanmada hesablaşmanın hesablanması nümunəsi olan proqnozlaşdırılan avadanlıqların performansını təyin etməklə tamamlanır
Dizaynın ikinci mərhələsində, dizayn edilmiş cihaza istinad etmək lazımdır ki, aşağıdakılar daxil edilməli olanlar: İdarəetmə sisteminin funksiyasının işləməsi, təzyiq bölməsindən fərqli test vaxtını nəzərə alaraq işləmə qabiliyyəti; Test qurğusunun test qazının sızmasının müxtəlif icazə verilən dəyərlərinə, eləcə də sınaq təzyiqinin müxtəlif səviyyələrinə keçirilməsi. Sonra nəzarət üsulu və onun həyata keçirilməsi vasitələri seçimi. İlkin texniki şərtlər Texniki tapşırığı təhlil edərkən sıxlığın aparılması nəzərə alınmalıdır. Burada bir qayda olaraq, tipik, geniş adlara nəzarət və ölçmə cihazlarına üstünlük verilməlidir. Ancaq bəzi hallarda, hazırlanan avtomat və ya yarımstansoma, məsələn, cihazların çox yüklənməsinin tələbi, test təzyiqi diapazonunun tələblərinə tam uyğun olan xüsusi bir idarəetmə qurğusunun hazırlanması tövsiyə olunur. Nəzarət avadanlıqlarının hesablanması və tətbiqi nümunələri 4.3 və 4.4 bölmələrdə baxılır.
Dizaynın üçüncü mərhələsində, bütün cihazın avtomatlaşdırılması və üst-üstə düşməsi səviyyəsi seçilir. Sıxlıq testi üçün maşınlar, operatorun iştirakı olmadan yükləmə, eləcə də yükləmə, habelə yükləmə - yükləmə məhsulları daxil olmaqla, bütün sıxlıq nəzarəti prosesini həyata keçirən cihazları əhatə edir. Sıxığı idarə etmək üçün avtomatlaşdırılmış qurğular (yarımiautoms) operatorun iştirak etdiyi qurğular daxildir. Məsələn, yükləmə - avtomatik qeyd elementi ilə təchiz edilmiş nəzarət və ölçmə vahidi məlumatlarına görə test məhsulunu, "uyğun" və "uyğun" və "nikah" nı yükləmək, "uyğun" və "nikah" ni boşaltmaq olar. Bu vəziyyətdə cihazın ümumi nəzarəti, o cümlədən nəqliyyat cihazı, sıxac, məhsul möhürü, nəzarət vaxtı gecikməsi və digər funksiyaları avtomatik olaraq yerinə yetirilir. Təzyiq ölçmə üsulu üzərində sıxlıq nəzarətinin avtomatlaşdırılması üçün perspektiv sxemlər 4.2-ci hissədə baxılır.
Növbəti vacib vəzifənin avtomatlaşdırılması səviyyəsini, miqyasda çəkilməli olan layout sxeminin seçimi və təhlili qiymətləndirildikdən sonra. Bu, dizayn edilmiş avadanlıqların bütün cihazlarına rasional şəkildə riayət etməyə imkan verir. Burada yükləmə mövqeyinin seçilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir - məhsulun boşaldılması, çəkmə cihazının hərəkətinin traektoriyası. Problemlər yüklənmiş məhsulların (test obyektlərinin) mürəkkəb bir məkan konfiqurasiyasına meylli olması, buna görə diqqət, tutulması və tutulması ilə əlaqədardır. Buna görə xüsusi bir yönləndirmə və yükləmə və yükləmə və boşaltma cihazının yaradılması tələb olunur, bu daim iqtisadi səbəblərə görə həmişə məqbul olmayan, buna görə əl yükləmə rasional bir həll ola bilər. Məsələnin adekvat bir həlli olaraq, sənaye manipulyatorlarının və robotların istifadəsini nəzərdən keçirmək tövsiyə olunur. Bəzilərinin parametrlərini seçmək və hesablamaq nümunələri köməkçi avadanlıq Hissədə aparıldı
Dizaynın növbəti vacib mərhələsi nəzarət sistemi və nəzarət sxeminin sintezi seçimidir. Burada ədəbiyyatda göstərilən texnoloji avadanlıq idarəetmə sistemlərinin inkişafı üçün tövsiyələr və metodologiyalar da uyğun olmalıdır. Hava hazırlığı sxeminin seçimi olduqca sadədir, çünki yaxşı texniki cəhətdən işləyib ədəbiyyatda yandırılır. Lakin bu məsələnin əhəmiyyətinin qiymətləndirilməsi, sıxılmış havanın (mexaniki çirklər, su və ya neft), test qazı kimi istifadə olunan, ümumi avadanlıqların idarə olunmasının və etibarlılığının düzgünlüyünə ciddi təsir göstərəcək. Pnevmatik idarəetmə və ölçmə cihazlarında istifadə olunan hava tələbləri GOST 11662-80 "Pnevmatik Cihazlar və Avtomatlaşdırma vasitələri üçün Hava Afrika1. Bu vəziyyətdə, Çirklənmə sinfi GOST 17433-80 görə ikincidən aşağı olmamalıdır.
Bir test təzyiq təchizatı sxemini seçərkən, yüksək dəqiqlik, rotar saatı və ya digər hərəkət edən avadanlıqlara, eləcə də çox sayda idarəetmə vahidinin eyni vaxtda gücü ilə əlaqə qurma ehtiyacı olan məcburi sabitləşməsini nəzərə almaq lazımdır. Bu məsələlər 4.4-cü bölmədə möhkəmliyə nəzarət üçün avtomatlaşdırılmış bir skamyanın nümunəsi hesab olunur.
Son mərhələdə, möhkəmlik üçün avtomatlaşdırılmış bir cihazın layihəsinin ekspert qiymətləndirilməsi aparılır. Burada müəyyən meyarlara görə, müəyyən meyarlara görə, cihazın həyata keçirildiyi cihazın mütəxəssislərinin iştirakı ilə layihənin kollegiya ilə qiymətləndirilməsi məsləhət görülür. Sonra həyata keçirildi İqtisadi qiymətləndirmə Layihə. Edilən nəticələrə əsasən, son qərarlar sonrakı istiqamətdə qəbul edilir. İş sənədləri, bu layihə üçün sıxlığı izləmək üçün avtomatik və ya avtomatlaşdırılmış bir cihaz yaratmaq və tətbiq etmək.
Kavalerov, Boris Vladimiroviç
İzvestiya VolggTu 65.M.M.M.M.29.29. P. Barabanov, V. G. Barabanov, I. İ. İ. Lupushor Qaz Boru Kəmərinin Qaz Boru Kəməri Nəzarət Oldu Volqoqrad Dövlət Texniki Universiteti Elektron poçt: [E-poçt qorunur] Qaz boru kəmərinin bağlanmasının və möhkəmləndirmə gücləndirilməsinin möhkəmliyini avtomatlaşdırmağın yolları nəzərə alınır. Cihazların konstruktiv sxemləri tətbiq olunur ki, bu da müxtəlif qaz möhkəmlətmələrinin möhkəmliyini avtomatlaşdırmağın yollarını tətbiq etməyə imkan verir. Açar sözlər: möhkəmliyə nəzarət, qazın möhkəmləndirilməsi, test təzyiqi. Qaz boru kəmərinin yüksəldilməsi və dəyişdirilməsi armaturlarına nəzarət metodları hesab olunur. Müxtəlif qaz parçalarının avtomatlaşdırılması metodlarının avtomatlaşdırılması metodlarının tətbiq edilməsinə imkan verən cihazların struktur sxemləri verilir. Açar sözlər: Hermatiklik nəzarəti, qaz fitinqləri, test təzyiqi. Sənaye və məişət texnikası üçün qaz kəməri parçaları istehsalında istehsalının son mərhələsi bu cihazların istismarı zamanı qəbuledilməz qaz sızmasının aşkarlanması olan "sıxlıq" parametrinin nəzarətidir. Qaz boru kəmərinin möhkəmləndirilməsinə klapanlar, klapanlar, qaz kranları və s. Tərkibində boru armaturlarının fəaliyyətində qaz sızması istisna olmaqla, həm sənaye və məişət qazı texnologiyasının etibarlılığını, səmərəliliyini, təhlükəsizliyi və ekoloji təmizliyini artırır. Bununla birlikdə, aşağı təzyiqli boru kəmərinin möhkəmləndirilməsinə nəzarət, həm nəzarət prosesinin mürəkkəbliyi ilə əlaqəli bir sıra problemlərə görə və konstruktiv xüsusiyyətlər Bu məhsullar. Beləliklə, ev qaz sobasının kranlarının sıxlığını idarə edərkən, test təzyiqinin dəyəri 0,015 mpa ilə məhdudlaşır. Bu nəzarət vəziyyəti, daha yüksək test təzyiqi ilə, viskoz qrafit möhürü məhv edilərək, kran işçilərini ayıran bir şəkildə məhv edilməsi ilə izah olunur. Belə bir aşağı test təzyiqi ilə məlum vasitələrlə möhürləmə nəzarəti tələb olunan dəqiqliyə və performansa zəmanət vermir. Bu problemlərin həlli, qaz kəmərinin armaturu istehsalının genişmiqyaslı istehsalı şəraitində həll yolu, nəzarət prosesinin sıxlığını və avtomatlaşdırılmasına nəzarət etmək üçün rasional metod seçimi ilə əlaqədar mümkündür. Aşağı təzyiq boru kəmərinin armaturlarının sıxlığının xüsusiyyətlərinin analizi, məsələn, məişət qazı texnologiyası üçün dəqiqlik və testlərin avtomatlaşdırılması bacarığı üçün təzyiq cihazına nəzarət üsulunu həyata keçirən iki perspektivli sxemi ayırd etməyə icazə verdi. Bu üsul, nəzarət altındakı məhsulun boşluğundakı test təzyiqinin dəyərlərini idarə etmək üçün tələblər səbəbindən yaratmaq və testin sonunda təzyiq dəyərini müqayisə etməklə izləmək lazımdır. Məhsulun sızmasının bir göstəricisi, vaxt intervalına nəzarət şərtləri zamanı müəyyən bir məbləğdə test təzyiqinin dəyişməsidir. Tədqiqatlar göstərildiyi kimi, bu metod 0,5 litrdən çox olmayan iş həcmində məhsulların sıxlığına nəzarət etmək məqsədəuyğundur, çünki fənnin həcminin artması ilə, nəzarət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artır. Test təzyiqi üçün sıxlıq nəzarət cihazı anlayışlarından biri Şəkildə göstərilir. 1. Filtr 1 və stabilizator 2 vasitəsilə təzyiq mənbəyindən hava, tələb olunan 3 təzyiq cihazı 3-də quraşdırılıb giriş təzyiqi 0.14 MPA, pnevmotumblerin giriş fişinə təqdim edildi. Pneumotumbler 4 havanın nəticəsindən eyni vaxtda cihazın ölçmə xəttinə və qısametrajlı cihazın 15-i olan membran şirkətidir. Cihazın ölçmə xətti prinsipə görə qurulur arayış və ölçü zəncirləri olan tarazlıq körpüsünün. İstinad dövrə, ardıcıl olaraq əlaqəli tənzimlənməmiş pnevmatik müqavimətindən ibarətdir və Tənzimlənən Pnevmatik Müqavimət 8, bu da bir dəstə bölücü (nöqtəli xətt ilə göstərilir). Ölçmə zənciri, tənzimlənməmiş bir pnevim müqaviməti 9 və idarə olunan bir kran tərəfindən formalaşır. Rəy və ölçmə dövrəsində, sıxılmış hava, test təzyiqi altında olan 015 mpa, 015 mpa, 015 mpa Ölçmə körpüsünün diaqonallığı, müqayisə elementi 6, bir pnevmatik bir göstərici ilə əlaqəli olan 6.0. Müqayisə elementi 6. Müqayisə elementinin güc təchizatı 0,14 MPA təzyiqi altında sıxılmış hava ilə hazırlanmışdır. Tənzimlənən pnevmo müqavimətinin köməyi ilə 8 və istinad dövrə, icazə verilən sızma dəyəri təyin olunur. Throttle bölücüsündən gələn təzyiq, müqayisə elementi Aşağı Boğaz Palatasına verilir. Bu elementin yuxarı kar kamerası, pnevmatik müqavimət 9 və nəzarət edilən kran arasındakı kanal ilə əlaqəlidir. Nəzarət olunan kran 13 və onun quraşdırıldıqdan sonra Ölçmə dövrəsində 11 cihazda sıxma, təzyiq, idarə olunan bir kran vasitəsilə hava sızması ilə mütənasibdir 13. Şek. 1. Sızma təzyiqinin azalması üçün sıxlıq idarəsi cihazı sxemi sızma azdırsa, təzyiq istinaddan daha yüksək olacaq və müqayisə elementi 6-nın çıxışındakı siqnal yoxdur, i.E. Test kranı 13 hermetik hesab olunur. Sızma icazə verilən halda, icazə verilən təqdirdə, təzyiq daha az istinad halına gətiriləcək, bu, müqayisə elementi 6 və yüksək təzyiq, pnevmatik göstərici 14-ə siqnal verəcək, test kranına siqnal verəcəkdir. 13 sızma hesab olunur. Crane 13-ni quraşdırmaq və möhürləmək üçün, Clamping Cihaz 11, nəzarət cihazında, test təzyiqinin idarə olunan kran boşluğuna girdiyi bir boş çubuq olan idarəsi cihazında istifadə olunur. Eyni zamanda, elastik rezin kolu 12 çubuqda geyinilib 10. Sıxılmış hava membran kamerasına verildikdən sonra 15 çubuq 10 hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, rezin kolu 12 sıxılmışdır və diametr artmaqda, test müddəti üçün etibarlı birləşmələri təmin edən 13, idarə olunan kran 13 səthinə möhkəm uyğun gəlir. Növbəti kranı idarə etmək üçün idarə olunan kran, 13 mətbuat cihazının volggtularının yayılması və bu cihazın diaqramının əməliyyatı aşağıdakı tənliklər tərəfindən təsvir etməklə həyata keçirilə bilər. Nəzarət üçün Test qazının sızması, yəni Hermetik T⋅-də nəzərdə tutulmuş, yəni Hermetik T⋅-də hesab olunan obyektlər - ≥ PE V, test qazının sızması olan nəzarət obyektləri üçün, yəni sızma t⋅ hesab olunur.< pэ, V где У – суммарная утечка индикаторного газа; t – время контроля; V – контролируемый на герметичность объем в объекте; pи – давление в измерительной цепи; pэ – величина давления в эталонной цепи. 67 На рис. 2 приведена принципиальная схема устройства контроля герметичности изделий, имеющих две смежные полости, между которыми возможна утечка газа. Устройство состоит из системы управления, которая содержит реле времени 1, триггер со счетным входом 2 и коммутирующую кнопку 3. При этом реле времени 1 подключено к электромагнитным приводам вентилей. 4 и 5, инверсный выход триггера 2 – к приводам клапанов 6 и 7, каналы которых соединены с датчиками давления 8 и 9, а также с полостями П1 и П2 контролируемого изделия 11. Выходы датчиков 8 и 9 подключены к отсчетному блоку 10. Устройство работает следующим образом. После выдачи входного сигнала кнопкой 3 на реле времени 1 открываются вентили 4 и 5. Этим обеспечивается подключение полости контролируемого изделия 11 через нормально открытый канал клапана 6 к источнику вакуума и полости П2 через нормально открытый канал клапана 7 – к источнику избыточного давления газа. Рис. 2. Схема с изменением направления перепада давления в контролируемом изделии После того, как в полости П1 создастся заданный требованиями контроля уровень вакуума (0,015 МПа), а в полости П2 – заданный уровень избыточного давления (0,015 МПа), происходит срабатывание реле времени 1 и отключаются вентили 4 и 5. С этого момента начинается процесс контроля герметичности изделия 11. Результат контроля определяется по показаниям отсчетного блока 10, сравнивающего сигналы от датчика 8, контролирующего повышение давления в полости П1, и датчика 9, контролирующего понижение давления в полости П2. В случае обнаружения негерметичности испытание прекращается и изделие бракуется. Если датчики 8 и 9 не регистрируют на- рушение герметичности изделия 11, то осуществляется второй этап испытания. Выдается повторный входной сигнал на реле времени 1 и триггер 2. При этом сигнал управления появится на инверсном выходе триггера 2 и переключит клапаны 6 и 7, а реле времени 1 повторно включит вентили 4 и 5. Полость П1 контролируемого изделия 11 окажется подсоединенной к источнику избыточного давления газа, а полость П2 – к источнику вакуума. На этом этапе испытаний в полости П1 контролируется понижение давления, а в полости П2 – повышение давления газа. Если датчики 8 и 9 не зарегистрируют негерметичность изделия 11 и на втором этапе испытаний, то оно считается годным. 68 ИЗВЕСТИЯ ВолгГТУ Особенностью реализуемого в устройстве (рис. 2) способа контроля герметичности является создание двукратного изменения направления перепада давления в контролируемом изделии, т. е. проведение испытаний в два этапа для учета fərqli şərtlər Mövcud olduqda idarə olunan məhsulun möhürləmə elementində mikromefektlər vasitəsilə müxtəlif istiqamətlərdə qaz xərcləri. Bundan əlavə, bir boşluqda bir boşluq və bitişik boşluqdakı bir boşluq yaradılması, möhürləmə elementindəki izlənilən təzyiqin mütləq dəyərini aşmır, eyni zamanda mümkün qaz yerlərində iki dəfə təzyiqin azalmasına səbəb olur sızma. Bu, qazın möhkəmləndirilməsini idarə etmək, müddətini azaltmaq üçün etibarlılığı və dəqiqliyini artırmağa imkan verir. Müzakirə olunan qurğuların istismarının sxemləri və prinsipləri və prinsipləri, testlərin performansını əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq və sızma məhsulları istehsalını istisna edən qazın möhkəmləndirilməsinə nəzarət prosesinin avtomatlaşdırılmasına imkan verir. Biblioqrafik siyahısı 1. GOST 18460-91. Qaz məişət nömrələri. Ümumi xüsusiyyətlər. - M., 1991. - 29 s. 2. Barabanov, V. G. Torrilik / V. G. Barabanov üçün təzyiq ölçmə cihazının öyrənilməsi məsələsində // Mexanika mühəndisliyində texnoloji istehsalın avtomatlaşdırılması məsələsi: Vahid. Oturdu Elmi Tr. / Volggtu. - Volqoqrad, 1999. - P. 67-73. 3. A. S. S. 1567899 SSRİ, MKI G01M3 / 26. Sıxlıq / G. P. P. Barabanov, L. A. Rabinoviç, A. G. Suvorov üçün iki əlverişli məhsulu sınamaq üsulu. - 1990, Bul. № 20. UDC 62-503.55 N. I. I. Gdansky, A. V. Karpov, Ya. Saitova, Govpo Moskva bir dərəcəsi olan bir sistem idarə edərkən trayektoriyanın trayektoriyasının interpoliyası dövlət Universiteti Mühəndislik ekologiyası e-mail: [E-poçt qorunur] Tək izləmə sistemlərinin idarə edilməsində proqnozlaşdırma istifadə edərkən əvvəllər ölçülmüş nodal nöqtələrindən keçən bir traektoriya qurmaq ehtiyacı var. Fergusonun parçalanmalarından ibarət bir hissə-polinomial əyri hesab olunur. Məqalədə ənənəvi üsulla müqayisədə əhəmiyyətli sayda hesablama əməliyyatı tələb edən parçalanma əmsallarının qismən hesablanması üçün bir metod təqdim olunur. Açar sözlər: yük modelləri, proqnoz, parçalanma. İdarəetmə sistemlərində proqnozu istifadə edərkən əvvəlcədən ölçülmüş nodal nöqtələrindən keçən trayektoriyanı qurmaq lazımdır. Bu məqsədlə, Ferguson Spline-dan ibarət Polinomial Peatsewise Curve. Bu sənəd ənənəvi metoddan xeyli az hesablama əməliyyatları tələb edən bu parçaların kobud hallarını hesablamaq üçün bir metod təqdim edir. Açar sözlər: Model xarici yükləmə, proqnoz, parçalanma. Rəqəmsal hərəkət idarəetmə sistemlərində tək track sistemlərdə, koordinat boyunca xarici yük m (t, φ (t)), daimi əmsallar toplusu kimi simulyasiya etmək təklif olunur. Instantal dəyəri m (t, φ (t)) bir skalar məhsulu m (t, φ (t)) \u003d m k, t), əsrin () torku () tork (t) yalnız t və törəmələri φ t. Bu üsulla, bu sistemdə nəzarət effektini hesablamaq üçün xarici yük nümayəndəliyi, sürücünün müəyyən bir idarəetmə dövründə yerinə yetirməli olduğu əməliyyatdan istifadə edir: ai \u003d ti +1 ∫ (mk, φk (t)) φ '(t ) dt. Aşağıdakı kimi Ümumi görünüş M və AI üçün düsturlar, bunları açıq şəkildə ehtiva etmirlər φ (t) funksiyası yoxdur, ancaq onun törəmələri. Həll metodunun bu ümumi xüsusiyyəti, nodal nöqtələri boyunca mil hərəkətinin traektoriyasının trayektoriyasının köməkçi problemini asanlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Tutaq ki, pi \u003d (ti, φi) qovşaqlarının sifariş edilmiş bir sıra (i \u003d 0, ..., ..., n) qurulur. Püşkatmanın ikinci dərəcəli hamarlıq dərəcəsi olan bir hissə polinomial əyri inşası
Çıxan məhsulların sıxlığına nəzarət problemini həll etməyin bir yolu, məsələn, bağlama kranları, bir çox mövqedə olan məhsulların sıxlığını avtomatik idarə etmək üçün, a görə, a Təzyiq ölçmə metodu. Bu cür cihazların çoxu var. Sürücü, elastik möhürləmə elementi, bir evlilik, sıxılmış qaz mənbəyi, bir kopyalama və sıxma məhsulu üçün bir kopyalama və bir cihaz olan məhsul sıxlığının möhkəmliyi ilə tanınır.
Bununla birlikdə, prosesin avtomatlaşdırılması, işin etibarlılığını azaldan maşının dizaynının xeyli mürəkkəbliyi səbəbindən əldə edilir.
Sızma sensorları olan möhürləmə qovşaqları olan boşluq məhsullarının sıxlığını, hərəkət edən məhsullar və rədd mexanizmi üçün bir test qaz təchizatı sistemi olan boşluq məhsulları.
Göstərilən avtomatın dezavantajı mürəkkəblikdir texnoloji proses Məhsul sıxlığına və aşağı performansa nəzarət.
İxtiraya ən yaxın olan, rotoru, rotor hərəkətlərinin sürücüsü olan bir dəstə, rotor nəzarət hissələrinin sürücüsü, hər biri bir evlilik elementinə qoşulan bir əlaqə elementi olan bir tıxanma elementi olan bir dəstə hərəkətləri üçün bir dəzgahdır Çıxış borusu olan məhsul və çıxış borusu ilə qarşılıqlı əlaqə qurma imkanı olan bir kopyalayıcı şəklində hazırlanan hərəkətini idarə edir.
Bununla birlikdə, bu cihaz məhsuldarlığı artırmağa imkan vermir, çünki məhsulların testinin etibarlılığını azaldır.
Şəkil 1.6, kamera metoduna əsaslanan sıxlıq testi üçün avtomatlaşdırılmış bir cihaz göstərir. Bir Palaton 1-dən, idarə olunan məhsul 2-nin 2-də Hava Hazırlıq Vana 4-ə qoşulmuş, membran 6 və membran 6 və boşluqları olan membran separatoru ilə birləşdirilmiş bir otağından ibarətdir. element və ya qeyri-7. Boşluq və membran ayırıcı 5 Qazan otağının boşluğuna qoşulur və nozzle 8-nin boşluğu 9 və ya inkjet elementinin məhsuldarlığı ilə əlaqəlidir, onun çıxışı 10 pnevmatik lampanın 12-si ilə əlaqəli deyil. B, 13-cü bir kanal 13-cü bir kanal tərəfindən əlavə edilmiş 14-cü bir Channel 13-ü, 15-ci fişmiş kanalları olan atmosfer 4-cü kanalları ilə idarəetmə girişi ilə.
Cihaz aşağıdakı kimi işləyir. İdarə olunan bir məhsul 2-də, Hava Hazırlıq Vahidi 3-dən təzyiq təmin olunur, bu da test səviyyəsi çatdıqda, valve 4.-də, elementin 7-ci reaktiv elementinə tətbiq edildikdə, efirə tətbiq olunur 9 və ya nozzle 8-ə qədər olan reaktiv, membran separatorunun boşluğuna və kanaldan keçən 13-də, idarə olunan məhsulun 14-ü nəzarətində olan nəzarətin 14-də, 2 inkjet elementinin sızmasıdır çıxış jetinin hərəkəti altında davamlı bir vəziyyət. Palatanın 1 daxili boşluğundakı məhsuldan sızma 2-də təzyiq artır. Bu təzyiqin hərəkəti altında, membran 6 əyilmiş və üst-üstə düşür. 8. Hava reaktivinin 9 inkjet elementinin çıxışında təzyiq 7 artım artır. Eyni zamanda, idarəetmə girişində bir reaktiv 14 itirilir və inkjet elementi ya yox, ya da monestablı bir elementdir, sonra reaktiv 10 ilə uzananda sabit vəziyyətinə keçir. Eyni zamanda, gücləndirici 11 və pnevmolampa 12 məhsulun sızmasına imza atır. 2. Eyni siqnalı Eyni siqnalı boşaltma sisteminin reaktiv sistemində verilə bilər.
Bu cihaz, həssaslığın artmasını təmin edən inkjet pnevmatik avtomatının elementləri üzərində qurulmuşdur. Cihazın başqa bir üstünlüyü dizayn və konfiqurasiya asanlığı sadəliyidir. Cihaz, membran ayırıcısı birbaşa idarə olunan məhsulla əlaqəli bir sensor kimi istifadə olunarsa, cihazın sıxılma metodları ilə sıxılma metodları ilə sıxılma metodları ilə sıxılma metodları ilə sıxılma üsulu ilə istifadə edilə bilər. Bu vəziyyətdə, anormal bir sızmanın olması membran və nozzu açmaqla izlənilə bilər.
Şəkil 1.6? Dartma test cihazı
Şəkil 1.8, məsələn, elektropülemoklapov, bu, dissertasiyada nəzərə alınan qaz parçalarına bənzər məhsullar olan məhsulların sıxlığını artıran bir cihaz göstərir.
Test məhsulu 1 təzyiq mənbəyi 2-ə qoşulur, elektromaqnit Bypass klapan 3 məhsulun 4-cü məhsulu və egzoz xətti 5. egzoz xətti arasında qurulmuşdur. 4 məhsulu 1 və çıxış 8-ni sınaqdan keçirin, 9-u istilik axını metri şəklində hazırlanmış 10 sızma ölçmə sistemlərinin 9-u pnevmatik girişi 9 ilə. Sistem 11, işlənmiş xətti ilə əlaqəli, pnevmatik məhsulun 15-ni olan Pnevmatik məhsulun 15-i, pnevmatik məhsulu 15-də çoxlu bir multivibrator 16 və gecikmə və meydana gəlməsinin 17-i ehtiva edir nəbzlər. Multivibrator 16-nın bir çıxışı, off-off-off-off 6-dan 18-i, digərinin idarəetmə girişinə nəzarət edən 18 və blok 17. Sürücü məhsulunun 20-nın 20-ni idarəetmə müddətinə qoşuldu. Hədəf xətti 21, tənzimlənən bir boğazdan ibarət 22 və Stop klapanı 23-dən ibarətdir. O, 1-i məhsulu 1-ə paralel daxil etdi və cihazı konfiqurasiya etməyə xidmət edir.
Sızma nəzarəti aşağıdakı kimi həyata keçirilir. Valve Nəzarət Vahidi 15 multivibratorun nəticəsində 15-i işə salındıqda, nəbzi, klapan 3 və gecikmə vahidi 17 və nəbzlərin meydana gəlməsi görünür. Eyni nəbz, test məhsulu 1-i Sürücüdən 17-dən elektrik siqnalını təmin etməklə test məhsulu 1-i açır. Bu vəziyyətdə test qazı 3-cü vana 3-dən yüklənir. Multivibrator tərəfindən təyin olundu Zaman, nəbz, klapan 3-dən çıxarılır, onu bağlayır və onu açan qapağının 18-i 18-i daxil etmək üçün düzəldilmişdir. Bu vəziyyətdə, məhsulun 1-dən sızma ilə müəyyən edilmiş qaz, sızma ölçülməsinin 11 sisteminə düşür və onun ötürülməsi, Qaz axını sürətinə mütənasib olan 10 elektrik siqnalında istehsal olunur . Bu siqnal, tənzimləndiyi sızma ölçmə sisteminin 12-ci ildəki 12-ci blokuna daxil olur və qapalı test məhsulu vasitəsilə qaz axınının miqyası 1-dən çoxdur, multivibratorun təyin etdiyi zaman, sızma ölçülməsindən çıxmaq üçün tələb olunan vaxt Sistemi stasionar rejimdə, test dövrü təkrarlanır.
Bu cihazın çatışmazlıqları aşağıdakıları əhatə edir. Cihaz, bir elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz olunmuş yalnız bir növ qazın möhkəmləndirilməsini idarə etmək məqsədi daşıyır. Eyni zamanda, yalnız bir məhsul idarə olunur, yəni proses az performansdır.
Şəkil 1.8, bir pnevmatik akustik ölçmə ölçmə ilə sıxılma metodu ilə qaz sızmalarına nəzarət etmək üçün avtomatlaşdırılmış bir cihazın sxemini göstərir. Cihaz aralıq bloklardan ibarətdir və böyük sızmaların (1 / dəq-dən çox) və kiçik sızma dəyərlərini (0.005 ... 1) / dəqə nəzarət etmək üçün pnevmatik-akustik blokdan ibarətdir. Konverterin pnevmatik-akustik bloku, mikro micromomometrlərin 1, 2 və akustik-pnovumatik elementlərdən ibarət iki gücləndirici ölçmə addımlarına malikdir, 4, 4, bir paylama elementi ilə bir-birinə bağlıdır. Distribyutor vasitəsilə bloka qoşulmuşdur. Cihazın əməliyyatı, məntiqi idarəetmə vahidi 9 və klapan tərəfindən təmin olunan davamlı diskretli avtomatik rejimdə aparılır. Nəzarət olunan məhsul 8 Blok 9 istifadə edərək ardıcıl olaraq bloklara və klapanların daxil edilməsinə və ilkin miqdarının ilkin məbləğinin ilkin miqdarı müəyyən edildiyi müəyyənləşdirilir. Kiçik bir sızma dəyəri (1 / dəqdən az), məhsulun, sızağın nəhayət təyin olunduğu pnevmatik-akustik bloka qoşulduğu, ikincil alət tərəfindən müəyyən edilmiş, cihazın nəzarəti təmin edir ± 1.5% -dən çox olmayan bir səhv olan qaz sızması. Qidalanmanın məqsədi və boru elementi - 1800 pa blokdakı boru.
Bu cihaz geniş icazəli qaz sızması ilə qaz möhkəmləndirilməsinə avtomatik nəzarətə tətbiq edilə bilər. Cihazın çatışmazlıqları, çox sayda ölçmə bloku səbəbindən dizaynın mürəkkəbliyi, habelə yalnız bir məhsulun eyni vaxtda nəzarəti, bu da prosesin işini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Şəkil 1.8 Bir sıxılma metodu ilə qaz sızmalarına nəzarət üçün avtomatlaşdırılmış cihaz.
Qaz klapanlarının sıxlığını idarə etmək vəd edən bir neçə məhsulun eyni vaxtda sınanları olan cihazlardır. Bu cür cihazların nümunəsi Şəkil 1.14-də göstərilən içi boş məhsulların sıxlığını izləmək üçün maşındır. Bu çərçivə 1, raflar 2 və qapalı korpus 3, habelə fırlanan masa 4, sürücü masa, səkkiz yuvanın 7-nin bərabər olduğu bir tablet ilə təchiz edilmişdir. 9. Kəsiklər var. Düyünlərin möhürlənməsi 10-cu dəfə Cədvəldə iki dəfə 7-ci addım 7-dən 7-nin bir addımında sabitdir. Hər möhürləmə vahidi 10-u rozetkanın 7-dən yuxarısına köçürmək üçün bir pnevmatik silindr 11 ehtiva edir Sızdırmazlıq bölməsi və arxa, bracket 13 möhürləmə contası ilə quraşdırıldığı 12-də 12-də, möhürləmə vahidi 10-u hava hazırlığı vahidi ilə pnevmochannels tərəfindən göndərilən möhürləmə elementi olan 15 baş 15 ehtiva edir və bir sızma sensoru olan 18, elektrokontakt olan bir membran təzyiq sensorudur. Rədd mexanizmi 19 çərçivədə 1-i quraşdırılmışdır və bir döngə qolu 20 və bir pnevmatik silindr 21-dən ibarətdir, çubuq, çubuğu qolu 20-yə bağlanmış və rədd edilmiş məhsullar müvafiq bunkerlərdə toplanır. Maşın bir nəzarət sistemi var, onun fəaliyyəti haqqında cari məlumatlar hesab panelində 22 göstərilir.
Maşın belə işləyir. Nəzarət olunan məhsul 8, Pivot Cədvəl Layerində 7 Slot 7-də açılış mövqeyində quraşdırılmışdır. Sürücü 5, cədvəlin bir addım dövriyyəsini müəyyən vaxt fasilələri ilə ümumi dövriyyənin 1/8-ə qədər həyata keçirir. Sızdırmazlıq düymlərindən birinin pnevmatik silindrli 11-in tetikleyici vasitəsi ilə sıxlığı idarə etmək üçün məhsul 8-də 8-ci məhsulun 4-ü möhürləmə elementinə basır. Bundan sonra bir test təzyiqinə verilir sonra kəsilmiş pnevmatik sistem. 8 məhsulun təzyiqinin azalması 8-ci məhsulun sızması sensoru tərəfindən sızma sensoru tərəfindən 18-ci masa meydançasında qurulmuş nəzarətin müəyyən bir müddətində qeyd olunur. Cədvəl 4 dayandırmaq, i mövqelərdə uyğun bir əməliyyata imkan verən bir siqnal olaraq xidmət edir - VIII masanın masası zamanı. Beləliklə, masanı hər bir mövqeyinin hər birində bir addım çevirərkən aşağıdakı əməliyyatlardan biri həyata keçirilir: məhsulu yükləmək; məhsulu möhürləmə bölməsinə qaldırmaq; sıxlıq idarəsi; məhsulu tablestdə yuvada endirmək; uyğun məhsulların boşaldılması; Qüsurlu məhsulların çıxarılması. Sonuncu VIII mövqeyinə çatır, kilovetli Silindr çubuğunun hərəkəti altında qolu 20-i menteşədə fırlanır və alt ucu 7-nin altına düşən məhsulu 8-i çıxarır öz ağırlığı. Uyğun məhsullar VII mövqeyində boşaldılır (axıdılma cihazı göstərilmir).
Cihazın çatışmazlıqları bunlardır: Sıxlığı idarə etmək üçün masa süfrədən süfrədən sızdırma məclisinə qaldırılmasına ehtiyac; Digər növ təzyiq sensorları ilə müqayisədə aşağı dəqiqlik xüsusiyyətləri olan elektrik kontaktları olan bir membran təzyiq çeviricisi üçün sızma sensoru kimi istifadə edin.
Tədqiqatlar göstərir ki, sıxılığın monitorinqi üçün təzyiq ölçmə metodunun təkmilləşdirilməsi üsulu, körpü ölçən dövrələrin və müxtəlif diferensial tip çeviricilərin birgə istifadəsidir.
Sıxlıq idarəetmə cihazları üçün dövrə ölçən pnevmatik körpü iki təzyiq bölməsinə əsaslanır (Şəkil 1.9).
Şəkil.1.9
Birinci təzyiq bölməsi daimi fli boğazından və tənzimlənən bir qazlı D2 ibarətdir. İkincisi - DZ-nin daimi bir boğazından ibarətdir və D4-də D4-də hesab edilə bilən nəzarət obyektidir. Körpünün bir diaqonalı, Qazaxıstan Respublikasının test təzyiqinin və atmosferin test təzyiqinin mənbəyi ilə əlaqələndirilir, ikinci diaqonal ölçüdə, PD çeviricisi ona bağlıdır. Laminar, turbulent və qarışıq boğazlardan ibarət olan elementlərin elementlərinin və parametrlərinin parametrlərini seçmək üçün aşağıdakılardan asılıdır:
burada R3 R2, R3, R4, müvafiq olaraq D1, D2, D4 elementlərinin hidravlik müqavimətləridir.
Bu asılılıq, həm balanslı, həm də balanssız bir körpü dövranını tətbiq etmək imkanı, həmçinin tədarük kanallarının hidrolik müqavimətinin boğulma ilə müqayisədə kifayət olmadığını və buna görə də onları laqeyd etmək olar Müəyyən bir pnevmatik körpü dövrə, müxtəlif obyektlərin sıxlığını izləmək üçün cihazlar qura bilərsiniz. Bu vəziyyətdə nəzarət prosesi asanlıqla avtomatlaşdırılmışdır. Yüklənməmiş körpü sxemləri tətbiq etməklə cihazın həssaslığını artırın, yəni I.E. R \u003d ölçmə diaqonalında olan çeviricilər. Doktritə rejimində qaz istehlakı üçün düsturlardan istifadə edərək, boşaldılmış körpünün qarşılıqlı körpüsündəki təzyiqləri müəyyənləşdirmək üçün asılılıqlar əldə edirik.
Körpünün ilk (yuxarı) budağı üçün:
körpünün ikinci (aşağı) budağı üçün:
burada S1, S2, S3, S4 - müvafiq boğulma kanalının keçid nəticəsinin sahəsi; Yığıncaq, pH - körpünün yuxarı və aşağı filialı, rk - test təzyiqinin qarşılıqlı filialındakı təzyiq.
Bölmək (2) on (3)
Asılılığın (4), bir manometrik metodda sıxlığı izləmək üçün qurğularda körpü dövrə tətbiqinin bir sıra üstünlükləri izlənilir: Qarşılıqlı stolüstü otaqlarda təzyiq nisbəti testdən asılı deyil ...
Nəzərə almaq sxemlər Pnevmatik körpülər və müxtəlif növ diferensial təzyiq transvesterlərinin elektrik və digər növ çıxış siqnallarına əsaslanaraq inşa edilə bilən bir təzyiq ölçmə metoduna möhkəm bir nəzarət təmin edən cihazlar.
Şəkildə. 1.10 Bir nəzarət cihazının diaqramı, körpünün ölçmə diaqonalında su diffmaneölçəsinin tətbiq olunduğu bir nəzarət cihazının diaqramı göstərilir.
Şəkil 1.10 Körpünün diaqonalını ölçməklə idarəetmə cihazının sxemi - Su diffma
Qazaxıstan Respublikasının daimi boğmaq yolu ilə test təzyiqi iki xəttə bəslənir. Bir xətt, ölçmə, idarə olunan obyektdəki sızma dəyərindən asılı olaraq dəyişən təzyiq, ikinci sətirdə, sola, tənzimlənən boğulma 2 tərəfindən təyin olunan geri dəstək verənləri təmin edir bu element kimi istifadə olunur. tipik cihazlar: konus - konus, konus, konus - silindr və s. Hər iki xətt, hər iki xətt, maye dirəklərinin yüksəkliklərində fərqin xətlərindəki təzyiq damlasının ölçüsüdür və eyni zamanda sizə imkan verir Çünki sızma dəyərini mühakimə edin Ona mütənasibdir:
Bir su diffmanoterinin ifadəsini oxumaq prosesini avtomatlaşdırın, fotovoltaik sensorlar, fiber-optik çeviricilərin, optoelektron sensorlar istifadəsi ilə əlaqədar ola bilər. Bu vəziyyətdə su sütunu, işıq axınının və suyun olmadığı halında, silindrik bir lens kimi istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, oxunuş oxunuşlarını asanlaşdırmaq üçün suyun rənglənə bilər və işıq axınının bir maneəsi verilə bilər.
Bu cihaz yüksək dəqiqliklə sızmağın ölçülməsini təmin edir və buna görə də digər nəzarət və ölçmə cihazlarını və nəzarət cərəyanlarının sertifikatını bitirmək üçün istifadə edilə bilər.
Şəkildə. 1.11 Obyekt 4-də sızıntının ölçülməsi üçün bir cihaz, bir inkjet mütənasib bir mütənasib gücləndirici 5. Qazaxıstan Respublikasının test təzyiqinin test təzyiqinin 1 və 3-cü ildəki diaqonal diaqonalda tətbiq olunur Müvafiq gücləndirici nəzarətə qoşulmuş ölçmə xətti. Gücləndiricilərdən çıxan reaktivin təzyiqinin təzyiqi ilə, 7-ci bahar 7-nin yükləndiyi ox 6, atanın sapması sızma dəyərinə uyğundur. Geri hesablama qrafikli miqyasda aparılır 8. Cihazda bir cüt bağlama kontaktının bir cütü, caizdən çox olduqda işə salınan elektrik kontaktını təmin etmək olar. Bir inkjet proporsional gücləndiricinin istifadəsi cihazın müəyyən bir sızma səviyyəsinə uyğunlaşdırılmasını asanlaşdırır, nəzarət dəqiqliyini artırır.
Şəkil 1.11 Bir inkjet mütənasib bir gücləndirici ilə idarəetmə cihazının sxemi
Ancaq gücləndiricinin RY0-nin hidravlik müqavimətinin olduğunu nəzərə alsaq, səki sxemi həssaslığını aşağı salır, bu da həssaslığını aşağı salır. Bu vəziyyətdə, tənzimlənən bir parametrdən ibarət olan 2, su və boru 10 ilə doldurulmuş bir bobbage tankından istifadə etmək məsləhətdir, bunun bir ucu, bir arayış 1-ə qoşulmuş, onunla bir istinad xətti və ikinci sonu var Atmosferə giriş və tanka batırılır. Qazaxıstan Respublikasının test təzyiqinin dəyərlərindən asılı olmayaraq, boru 10-da, RP-nin təzyiqi qurulur, bu, asılılığı ilə müəyyən edilir:
h harada H borusundan köçürülmüş su sütununun hündürlüyü.
Beləliklə, körpü dövrə içərisindəki bel tənzimləmək, müvafiq H və borunun dərinliyini quraşdırmaqla həyata keçirilir. Tənzimlənən bir boğulma cihazı bir cihaz, tapşırığın yüksək dəqiqliyini təmin edir və belini qoruyur. Bundan əlavə, bu praktik olaraq insan resursudur. Bununla birlikdə, bu tip boğulmalarının tənzimlənməsi aşağı təzyiqli sxemlərdə (5-10 KPA-ya qədər) və əsasən laboratoriya şəraitində istifadə edilə bilər.
Pneumoelektrik membranlı transduslar olan körpü dövrə sıxlığına nəzarət cihazlarının istifadəsi onlara kifayət qədər dəqiqliklə geniş bir pk təzyiq göstərir. Belə bir idarəetmə cihazının sxemi Şəkildə göstərilir. 1.12.
Daimi boğazdan 1 və 3, həmçinin tənzimlənən qazma 2-dən ibarətdir. 2-ci membran çeviricisi körpünün ölçmə diaqonalına qoşulur və onun otağından biri körpünün ölçmə xəttinə, ikincisi ilə bağlıdır fon xətti. Obyektin sıxlığını idarə etmək prosesinin əvvəlində Membrane B-nin 4-ü, elektrik kontaktlarının sağ cütləşməsinin bağlanması ilə müəyyən edilmiş körpünün interdroducel otaqlarında təzyiqlərlə balanslaşdırılmış istirahət mövqeyindədir. İlə obyektin sızması, yəni Sızma görünəndə, çevirici kameralarda təzyiq fərqi olacaq, membran da gerçəkləşəcək və 7-si əlaqə açılacaqdır. Sızma göründüyü zaman, daha icazə verilən, membran devrilməsinin miqyası, qüsurlu məhsula uyğun olan 8 elektrik kontaktlarının sol cütünü bağlayacaqdır.
Şəkil 1.12 Bir pnevmatik membran çeviricisi olan nəzarət cihazının sxemi
Membranın vuruşu arasındakı əlaqə və sərt bir mərkəz olmadıqda və kiçik bir defeksiya ilə otaqdakı təzyiq fərqi arasındakı əlaqə asılılığı ilə qurulur:
membrananın r-radiusu olan, membran materialının elastik modulusu,
Membran qalınlığı
Düsturda asılılığı və sızmağın nəzərə alınması, asılılıq seçilə bilər konstruktiv elementlər Və bu çeviricinin əməliyyat parametrləri.
Düz membranları olan çeviricilər, elektrik kontaktlarına əlavə olaraq, induktiv, kapasitiv, piezoelektrik, maqnetoelastik, penese, pene, tensometrik və digər çıxış çeviriciləri ilə birlikdə böyük ləyaqətləri ilə birlikdə istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, düz membranlar olan təzyiq çeviricilərinin üstünlükləri konstruktiv sadəlik və yüksək dinamik xüsusiyyətlərdir.
Şəkildə. 1.13 kiçik və orta test təzyiqlərində sıxlığı idarə etmək üçün hazırlanmış bir cihazın diaqramı göstərir.
Şəkil 1.13 İki tərəfli üç üzvlü gücləndirici ilə nəzarət cihazı diaqramı
Burada 1 və 3-ü daimi boğumdan ibarət olan pnevmatik körpüsündə, ölçmə diaqonalında tənzimlənən boğulma 2, müqayisə elementi 5-də, iki sıra üç üzvlü hidroford gücləndirici tipli p2es.1, kar kamera və hansı arxa tənzimləmə xəttinə qoşulur və aranlar B ölçmə xətti ilə bağlıdır. Müqayisə elementinin çıxışı göstərici və ya bir pnevmo elektrik agentinə qoşulur. 6. Müqayisə elementinin gücü körpüdən və daha yüksək təzyiqdən ayrıca aparılır. Tənzimlənən bir qazma 2-nin köməyi ilə ölçmə xətti arasında təzyiq azalması və beləliklə maksimum icazə verilən sızma ilə mütənasibdir. Sızıntının sızması, 4-cü obyekt vasitəsilə həyata keçirilsə, daha az icazə verilsə də, ölçmə xəttindəki RI-nin təzyiqi RP-nin arxasından daha yüksək olacaq və müqayisə elementinin çıxışındakı siqnal olacaq yox. Əgər sızma icazə verilən, sonra ölçmə xəttindəki təzyiq daha az təzyiqə çevriləcəksə, müqayisə elementi və yüksək təzyiq göstərəcək yüksək təzyiq göstərəcək, bu göstərici və ya pnevmatik elektrofolter edəcəkdir. Bu sxemin işi aşağıdakı bərabərsizliklərlə təsvir edilə bilər. İcazə verilən bir sızma olan nəzarət obyektləri üçün:
İcazəli bir sızma olan nəzarət obyektləri üçün:
Bu cihaz, bağlama gücləndirilməsinin möhkəmliyini izləmək üçün avtomatlaşdırılmış stendlərdə istifadə edilə bilər. Əlavə üstünlük, pnevmatik avtomatlaşdırma tipik elementləri dizaynının dizaynının sadəliyidir.
Şəkildə. 1.14 Obyektdə 4-də sızınma və nəzarət etmək üçün bir cihaz, diferensial körüklərin körpünün ölçmə diaqonalına qoşulduğu, Qazaxıstan Respublikasının test təzyiqi olan Daimi bir Choke 1-nin test təzyiqinin altına verilir Arxa qurulma xətti və ölçmə xəttinin 7-ci 3-cü körükləri vasitəsilə. İcazə verilən sızma ilə uyğun təzyiq dəyəri tənzimlənən boğulma 2 tərəfindən verilir.
Sylphons 6 və 7-i bir-birinin miqyası 8 ilə bir oxdan ibarət olan birləşmə sistemi və bir cüt tənzimlənən elektrik kontaktı olan birləşdirilmiş sistem tərəfindən bir-birinə bağlıdır. Cihaz qəbulu asılılığa uyğun aparılır:
Şəkil 1.14 Diferensial Membran Converter ilə idarəetmə cihazı diaqramı
Bir sızma halında, Bellows 7-də RI-nin təzyiqi azalmağa başlayır və sıxılır və körüklər 6 uzanacaq RP sabit olaraq qalır, çərçivə və ox sızma dəyərini hərəkət etmək üçün keçməyə başlayacaq. Əgər sızma icazə verilən, onda körüklərin müvafiq hərəkəti, elektrik kontaktlarını 10-u, nəzarət obyektinin evliliyi ilə bağlı bir siqnal veriləcəkdir.
Bu cihaz orta və yüksək sınaq təzyiqi ilə işləyə bilər. Nisbətən yüksək sızma dəyərlərinin icazə verildiyi və mütləq dəyərlərinin ölçülməsi tələb olunduğu yüksək təzyiqli bağlama klapanlarının sıxlığını izləmək üçün avtomatlaşdırılmış stendlərdə tətbiq edilə bilər.
