Dözümlülük həddi (- yükün simmetrik dəyişməsi ilə, - yükün asimmetrik dəyişməsi ilə) - materialın ixtiyari çox sayda yükləmə dövrü üçün dayana biləcəyi maksimum gərginlik N.
Məhdud dözümlülük həddi - materialın müəyyən sayda yükləmə dövrü və ya vaxtı üçün dözə biləcəyi maksimum gərginlik. Canlılıq tam uğursuzluğa qədər dövrlərin sayı ilə yorğunluq çatının görünüşündən əvvəl dövrlərin sayı arasındakı fərqdir.
Texnoloji xüsusiyyətlər materialın müxtəlif soyuq və isti emal üsullarına məruz qalma qabiliyyətini xarakterizə edir.
1. Tökmə xassələri.
Materialın ondan yüksək keyfiyyətli tökmə istehsal etmək qabiliyyətini xarakterizə edin.
Akışkanlıq - ərinmiş metalın tökmə qəlibini doldurmaq qabiliyyətini xarakterizə edir.
Büzülmə (xətti və həcmli) - bərkimə və soyutma prosesində materialın xətti ölçülərini və həcmini dəyişmək qabiliyyətini xarakterizə edir. Modellər yaratarkən xətti büzülmənin qarşısını almaq üçün qeyri-standart sayğaclar istifadə olunur.
Likvasiya kimyəvi tərkibin həcmcə heterojenliyidir.
2. Materialın təzyiqlə emal olunma qabiliyyəti.
Bu, materialın çökmədən xarici yüklərin təsiri altında ölçüsünü və formasını dəyişmək qabiliyyətidir.
İstehsalata mümkün qədər yaxın şəraitdə aparılan texnoloji sınaqlar nəticəsində nəzarət edilir.
Vərəq materialı sferik çuxurun əyilməsi və uzanması üçün sınaqdan keçirilir. Tel əyilmə, bükülmə və bükülmə üçün sınaqdan keçirilir. Borular genişlənmə, müəyyən bir hündürlüyə qədər düzəldilmə və əyilmə üçün sınaqdan keçirilir.
Materialın uyğunluğu meyarı sınaqdan sonra qüsurların olmamasıdır.
3. Qaynaq qabiliyyəti.
Bu, materialın tələb olunan keyfiyyətdə daimi əlaqələr yaratmaq qabiliyyətidir. Qaynaq tikişinin keyfiyyətinə görə qiymətləndirilir.
4. Kəsmə qabiliyyəti.
Materialın müxtəlif kəsici alətlərlə işlənmə qabiliyyətini xarakterizə edir. Alətin ömrü və səth qatının keyfiyyəti ilə qiymətləndirilir.
1. Sxem nömrəsi: 1.
3. Aralıq: L = 9 m.
6. Sütun hündürlüyü: R=12 m
7. Rəqəmsal oxların sayı: 23 ədəd.
8. Addım nömrəsi: n-1=22 əd.
10. Torpaq qrupu: III.
V r
V pl
V yuxarı
Yamac diaqramı.
Sıfır dövrəli işin mürəkkəb prosesinin tərkibi.
Texnoloji ardıcıllıq.
Sıfır dövrəli işin istehsal prosesi, bir qayda olaraq, daxildir:
Hazırlıq işləri:
1. torpaq işlərinin dağılması, m2;
2. kötüklərin və kolların kökündən çıxarılması, m2;
3. drenaj, drenaj, suyun azaldılması üçün cihaz, m 2.
Torpaq işləri:
1. bitki qatının çıxarılması, m2;
2. torpağın boşaldılması, m 3;
3. buldozer və ya ekskavatorla torpağın işlənməsi, m3;
4. torpağın zibilliyə və ya nəqliyyat vasitəsinə boşaldılması, m3;
5. özüboşaldıcı maşınlarla torpağın daşınması, m3;
6. torpaq çatışmazlığının inkişafı, m 3;
7. sinusların doldurulması (binanın yeraltı hissəsinin qurulmasından sonra), m 3;
8. torpağın sıxılması, m3.
Yeraltı hissənin quraşdırılması:
1. düzəldici təbəqənin təşkili (qum, hazır beton), m 3 ;
2. təməl plitələrin quraşdırılması, m 3;
3. beton divar bloklarının quraşdırılması (zirzəmi), m 3;
4. zirzəminin (beton, məhlul) beton divar bloklarının möhürləyici birləşmələri, m 3;
5. qaynaqlanmış dəmir-beton konstruksiyaların gömülü hissələrinin elektrik qaynağı;
6. zirzəmi divarlarının su izolyasiyası;
7. hündürlükdə döşəmə plitələrinin quraşdırılması. 0,000;
8. döşəmə plitələrinin (beton) sızdırmazlıq birləşmələri, m 3.
Vəqfin struktur hissəsinin tərtibatı
İlkin məlumatlar əsasında binanın bünövrəsinin konstruktiv hissəsi yığılır, konstruksiyaların standart ölçülərinin sayı müəyyən edilir və 17 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq yığma dəmir-beton konstruksiyalar Forma 2-də tərtib edilir.
Cədvəl 2 - Prefabrik beton konstruksiyaların spesifikasiyası
| №№ | Dəmir-beton konstruksiya markası | Əsas ölçülər, mm | Bir elementin həcmi. Vəl, m 3 | Bir elementin çəkisi. Q el, t | Elementlərin sayı N el | Elementlərin ümumi kütləsi. | Beton sinfi | Qeyd | Elementlərin ümumi həcmi. | ||
| b | h | ||||||||||
| F1 | 1,34 | 3,40 | B22.5 | L=9M | 241,2 | ||||||
| F-2 | 1,70 | 4,85 | 87,3 | B22.5 | tikiş, tikiş | 30,6 | |||||
| FB | 0,35 | 1,8 | 97,2 | B22.5 | L=12m | 18,9 | |||||
| Cəmi: | 290,7 |
Doldurma üçün torpaq həcmlərinin hesablanması
Üfüqün səthinin altında quraşdırılmış strukturları nəzərə alaraq, çuxur sinuslarını və digər həcmləri doldurmaq üçün torpağın həcmini müəyyən etmək lazımdır.
Torpağın doldurulmasının həcmi LG op-un qalıq gevşetmə əmsalı nəzərə alınmaqla strukturun perimetri boyunca boşluqların həcmini nəzərə almalıdır.
Çuxurlara doldurulacaq torpağın həcmi düsturla müəyyən edilir:
V oz =V k -V zhbzh
burada: V dəmir-beton ayrı-ayrı sütunlu və ya zolaqlı özüllərin dəmir-beton və beton konstruksiyalarının həcmidir.
V oz =198 
Şəkil 4 - Saymaq üçün çuxur sinuslarının ölçüsünün müəyyən edilməsi
torpağın geri doldurulması
üzrə kompleks mexanikləşdirilmiş işlərin texnologiyası və təşkili
Bir çuxurun inkişafı.
Kompleks mexanikləşdirilmiş işlərin aparılmasının təşkili və texnologiyasına aşağıdakılar daxildir:
Kompleks mexanikləşdirilmiş işlərin istehsalının texnoloji ardıcıllığının müəyyən edilməsi;
Maşınların işinin təşkili sxemlərinin tərtib edilməsi;
Bütün dəzgahların əvəzedici əməliyyat məhsuldarlığının müəyyən edilməsi və komplektdəki maşınların sayının əsaslandırılması.
Çuxurların və xəndəklərin qazılması zamanı işlərin texnoloji ardıcıllığı aşağıdakılardan ibarətdir: torpağın ekskavatorla işlənməsi və zibilxanaya və ya nəqliyyat vasitələrinə boşaldılması; torpağın daşınmasında və dibinin və yamaclarının təmizlənməsində.
Qruntların çuxurlardan və xəndəklərdən qazılması texnologiyasını təyin edərkən tapşırıqda göstərilən yeraltı suların səviyyəsi nəzərə alınmalı və suyun azaldılması və ya açıq drenaj üsulları lazımi hesablamalar və texniki vasitələrin seçilməsi ilə təmin edilməlidir.
Aparıcı maşınların məhsuldarlığının hesablanması.
Zolaqlı təməlləri olan binalar üçün bünövrə çuxurları və xəndəkləri qazmaq üçün ekskavatorlardan istifadə olunur.
Ekskavatorun saatlıq məhsuldarlığının hesablanması
burada: q=0,65 - vedrənin tutumu, m 3
t c = 30 san
Tələb olunan sayda ekskavator
burada: V sm = 1511,235 m 3
n= 1511.235/(38.61*8) = 5 ədəd.
Tələb olunan nəqliyyat vasitələrinin sayı
– nəqliyyat qurğusunun bir dövrünün işləmə müddəti;
- nəqliyyat vahidinin təxmini yükləmə müddəti,
- səyahət vaxtı,
- boşaltma vaxtı (1 dəq)
– yükləmə-boşaltmadan əvvəl nəqliyyat qurğusunun manevr vaxtı (2 dəq.).
Müəyyən edərkən, əvvəlcə 1 nəqliyyat vahidini doldurmaq üçün lazım olan "n" torpaqlı vedrələrin sayını hesablayın:
– nəqliyyat qurğusunun daşıma qabiliyyəti;
– torpağın sıxlığı, =1,95;
– boşalmanı nəzərə alan çömçə doldurma əmsalı, ;
– vedrə həcmi, .
Əlavə G-ə uyğun olaraq, biz nəqliyyat vasitəsi kimi Q = 10 ton olan YAZ 210E (KrAZ222) özüboşaltma maşını qəbul edirik.
Düsturdan istifadə edərək nəqliyyat vahidinin tutumunu təyin edək:
Yükləmə vaxtını təyin edək:
Səyahət vaxtını təyin edək:
– torpağın daşınma məsafəsi, km;
Yük maşınlarının sayı
10 ədəd YAZ 210E (KrAZ222) samosval qəbul edirik.
Vəqf boşluqlarını buldozerlə doldururuq.
Binanın zirzəmisinin konstruksiyalarının quraşdırılması
| yox. | Normların və qiymətlərin əsasları | İşin təsviri və şərtləri | Ölçü vahidi | Hesablama düsturu | İşin əhatə dairəsi |
| E6-1-25 | Strukturun pozulması | 100 p/m | (1584+1035)/100 | 26,19 | |
| E49-1-57 | Kökləri və kolları kökündən çıxarmaq | 1 kötük | əsasında | ||
| E2-1-5 | Bitki örtüyünün kəsilməsi | 1000 m 2 | (272*53)/1000 | 14,416 | |
| E2-1-11 | III qrup qruntun ekskavatorla ekskavatorla işlənməsi, həcmi 0,65: süpürmək üçün | 100 m 3 | V oz /100 | 59,58 | |
| avtomobillərə yüklənməsi ilə | 100 m 3 | (Voz – Vtotal)/100 | 0,87 | ||
| E2-1-47 | Çuxurun dibinin təmizlənməsi | 1 m 3 | vn | 178,2 | |
| E1-73 | Qum qabı | 1 m 3 | ∑0.1*Taban | 93,6 | |
| E1-73 | Qum yastığı cihazı | 1 m 3 | ∑0.1*Taban | 93,6 | |
| E4-1-1 | Quraşdırma F-1 | əd. | parçalanma planından | ||
| E4-1-1 | Quraşdırma F-2 | əd. | parçalanma planından | ||
| E4-1-6 | FB-1 təməl şüalarının quraşdırılması | əd. | parçalanma planından | ||
| E4-1-6 | FB-2 təməl şüalarının quraşdırılması | əd. | parçalanma planından | ||
| E11-37 | Kaplama su yalıtımının quraşdırılması (isti bitum və ya bitum mastikaları ilə) | 100 m 2 | ∑S b.p Ф /100 | 14,4 | |
| E2-1-34 | Bünövrə boşluqlarının buldozerlə doldurulması | 100 m 2 | V O3 /100 | 59,58 |
Prefabrik dəmir-beton və beton elementlərin spesifikasiyasına uyğun olaraq, sıfır dövrünün iş həcminin hesablanması aktı tərtib edilir.
Ədəbiyyat
1. EniR E2. Torpaq işləri. Mexanikləşdirilmiş və əl ilə qazıntı işləri. - M.: Stroyizdat, 1988.-Sayı. 1.
2. EniR E4. Prefabriklərin quraşdırılması və monolit dəmir-beton konstruksiyaların quraşdırılması. - M.: Stroyizdat, 1987. - Nəşr. 1.
3. SNiP 12-03-2001. Tikintidə əməyin mühafizəsi. 4.1. Ümumi tələblər / Gosstroy RF.-M.: Stroizdat, 2001.
4. SNiP 4.02-91. Yığım 1. Torpaq işlərinin smeta normaları və qiymətləri.
5. SNiP 4.03-91. Tikinti maşınlarının istismarı üçün hesablanmış standartların və qiymətlərin toplanması.
6. Gib özüyeriyən kranlar və yüklərin slinging: Sprav, ed / Tkach JI. P., Slenchuk N.A., Nosov A.I. - M.: Metallurgiya, 1990. 272 s.
7. tikinti proseslərinin texnologiyası: Dərslik / A. A. Afanasyev, N. N. Danilov, V. D. Kopylov və başqaları; red. N. N. Danilova, O. M. Terentyeva. - M.: Ali məktəb, 2001.-464 e.: xəstə.
8. Yeni kütləvi istehsal olunan maşınlardan istifadə edərək torpaq işlərinin istehsalı üçün kompleks mexanikləşdirilmiş proseslər üçün texnoloji xəritələr / SSRİ Gosstroy. UNIOMTP.-M., 1983, - 140 s.
9. Xamzin S.K., Karasev A.K. Tikinti istehsalının texnologiyası. Kurs işi və diplom dizaynı. Dərslik Tikinti mütəxəssisləri üçün təlimat. Universitetlər. M.: Ali məktəb, 1989.
Kurs layihəsini tamamlamaq üçün tapşırıq.
1. Sxem nömrəsi: 1.
2. Bünövrənin əsasının dərinliyi: H = 2,1 m.
3. Aralıq: L = 9 m.
4. Məktub oxlarının sayı: N = 6 ədəd.
5. Aralıqların sayı: N – 1 = 5 ədəd.
6. Sütun hündürlüyü: R=12 m
7. Rəqəmsal oxların sayı: 23 ədəd.
8. Addım nömrəsi: n-1=22 əd.
9. Qazıntı işlərinin müddəti: T = 2 gün.
10. Torpaq qrupu: III.
11. Torpağın daşınma diapazonu: 30 km.
Torpaq növü: həcmcə 10%-dən çox çınqıl qarışığı olan ağır gil. Həcm çəkisi 1950
İşlənmiş torpağın əsas texnoloji xüsusiyyətləri
Bir vedrəli ekskavatorla qazarkən torpağın adını və onun sıxlığını müəyyən edirik. Cədvəl 1 E2-1-ə əsasən, inkişaf çətinliyinə görə torpaq qrupunu təyin edirik - III.
Təlimatların 1-ci Əlavəsinə əsasən, torpağın adına uyğun olaraq, torpağın boşaldılması əmsallarını təyin edirik:
V r-işlənmiş vəziyyətdə torpağın həcmi;
V pl- sıx bədəndə torpağın həcmi.
Qalıq torpağın boşaldılması əmsalı:
V yuxarı- işlənmə zamanı sıxılmadan sonra boşaldılmış qruntun həcmi.
Yamac diaqramı.
Yamaclarda qruntun dayanıqlılığı qruntun dayanıqlıq vəziyyətində olduğu qruntun fiziki xassələri (hissəciklərin yapışma qüvvəsi, üst-üstə düşən layların təzyiqi, daxili sürtünmə bucağı və s.) ilə xarakterizə olunur.
Təlimatların 5-ci əlavəsinə uyğun olaraq, qazıntı dərinliyi 3 m-ə qədər olan yamacın icazə verilən maksimum dikliyi 63°, yamacın mailliyi isə:
Torpağın inkişaf şəraitinin xüsusiyyətləri.
22. Binaların əsas texnoloji xarakteristikası
KOM-ların təşkili üçün bir mərtəbəli binalardan istifadə etmək tövsiyə olunur, çünki bu halda texnoloji avadanlığın quraşdırılması asanlaşdırılır, sexlər arasında nəqliyyat əlaqələri sadələşdirilir. Çoxmərtəbəli bina kiçik avadanlıqla layihələndirilir. Bir bina seçərkən, ayaq izini müəyyənləşdirin. xüsusiyyətləri - span hündürlüyü, span uzunluğu, sütun grid, span eni və sütun aralığı ilə xarakterizə olunur. Tipik olaraq bir binanın 1 və ya daha çox aralığı var. Aralıq, uzununa istiqamətdə iki sıra sütunlarla məhdudlaşan binanın bir hissəsidir. Aralığın eni uzununa istiqamətdə sütunların oxları arasındakı məsafədir. Aralığın hündürlüyü - binanın dam örtüyünün daşıyıcı strukturlarının döşəmə səviyyəsindən dibinə qədər olan məsafə.
Bina aralığının eni, ümumi ölçülərdən və yerləşdirmə variantından asılı olaraq bərabər sayda maşın cərgələrini rasional şəkildə yerləşdirmək üçün seçilir. Əksər tikinti sxemləri üçün sütunlar arası məsafə sütunların daxili sıraları üçün 12 m və binanın perimetri sütunları üçün 6 m-dir. Bir mərtəbəli kransız binalar üçün sütun şəbəkəsi 12x6, 18x6, 18x12, 24x6, 24x12.
50 tona qədər yerüstü kranlarla təchiz edilmiş bir mərtəbəli binalar üçün 18x6, 18x12, 24x6, 24x12, 30x12.
Aralıq uzunluğu L = n*t, burada n addımların sayı, t sütunların addımıdır. Aralığın uzunluğu quraşdırılmış avadanlığın texnoloji xəttinin uzunluğu ilə müəyyən edilir. İstehsal xətlərinin uzunluğu qeyri-istehsal istehsalının yüksək ixtisaslaşmış bölməsinin uzunluğundan çoxdur. Avtomobil sənayesinin mexaniki emalatxanaları üçün istehsal xəttinin uzunluğunu 50-60 m-ə qədər məhdudlaşdırmaq tövsiyə olunur, əgər daha uzun bir uzunluğa sahib olmaq lazımdırsa, axın adətən istiqamətini dəyişir.
23. Davamlı, irimiqyaslı və kütləvi istehsal üçün sexin optimal sxeminin seçilməsi
Davamlı və geniş miqyaslı istehsalda, mövzuya aid emalatxanalar aşağıdakı sxem diaqramlarına malikdir. MSC alternativ və ya fasiləsiz istehsal xətlərinin bir sıra paralel emal bölmələrindən və qurğunun yığılmasının bir xəttindən və ya bölməsindən ibarətdir. Alt montaj iş stansiyası emal xəttinin sonunda yerləşir. Konveyerin ümumi yığılması zamanı emal və yarımquraşdırma sahələri montaj qurğusunun quraşdırılması ardıcıllığına uyğun olaraq yerləşdirilir. və gövdənin sonunda (a) və ya ortada (b) aqreqat yığılmasından sonra emal xətlərinə perpendikulyar yerləşən əsas konveyerdə məhsuldakı hissələr. Bu, birbaşa istehsal prinsipini təmin edir. Variant b çoxlu sayda qısa emal xətləri və ümumi montajın nisbətən aşağı əmək intensivliyi olan məhsulların istehsalında istifadə olunur. Yeni bir bina üçün bir plan seçərkən aşağıdakı prinsiplərə əməl olunur:
1) sənaye binası eyni istiqamətli, eyni eni və hündürlüyü olan aralıqlarla layihələndirilməlidir;
2) sənaye binası düzbucaqlı formada olmalıdır.
24. Kiçik və vahid istehsal üçün sexin optimal sxeminin seçilməsi
Serial və fərdi istehsalda, mexaniki boşluqlara paralel və ya perpendikulyar olan ayrıca buxtada yerləşən ümumi montaj sexi ilə yerləşdirmə sxemləri istifadə olunur. Onlar qeyri-axın stasionar montaj istifadə, belə ki, mexaniki bölmələr nisbi yerləşdirilməsi. emal olunan hissələrin və istifadə olunan nəqliyyat növlərinin texnoloji bircinsliyini daha çox müəyyən edir. Böyük, ağır məhsulların yığılmasını təmin etmək üçün ümumi yığıncaq sahəsi yerüstü kranla təchiz edilməlidir. Bundan əlavə, mexaniki avadanlıqların uçuşlarından biri. hansı ağır hissələrin istehsalı üçün avadanlıq cəmləşmişdir. yerüstü kranla təchiz edilmişdir. Aralıqların paralel təşkili ilə, yük axınlarını minimuma endirmək üçün yaxınlıqdakı əsas hissələrin bölməsini tapmaq məsləhətdir.
Qeyri-dəqiq avadanlıqdan gələn vibrasiyanın kritik hissələrin istehsalının düzgünlüyünə qaçınılmaz təsiri səbəbindən yüksək və aşağı dəqiqlikli hissələrin emal sahələrini yaxınlıqda yerləşdirmək məsləhət görülmür. Aşındırıcı emal və montaj sahələrinin bitişik yerləşdirilməsi də qəbuledilməzdir (aşındırıcı toz hissələrin üzərinə çökür). Yanğın təhlükəli və ya təhlükəli sahələr digər istehsalat sahələrindən arakəsmələrlə təcrid olunmalı və hava təmizləmə sistemləri ilə təchiz edilməlidir.
25. Sex sahəsinin ilkin müəyyən edilməsi
Planlaşdırma diaqramının ilkin işlənməsi zamanı sahənin (mağazanın) ümumi sahəsi emalatxananın xüsusi sahəsinin göstəricisi ilə müəyyən edilir, sayt - 1 maşın və ya bir iş yerinə düşən sahə. Beləliklə = Sud.o.*Sprin, burada Sprin emalatxanada qəbul edilən maşınların sayıdır (quraşdırma üçün işlərin sayı) Sud.o. istifadə olunan avadanlıq və nəqliyyat vasitələrinin ümumi ölçülərindən asılıdır. Orta ölçülü maşınlar üçün 18...22 m^2 ən böyük ölçüsü 4 m, kiçik maşınlar üçün 14...18 m^2 1,8 m.
26. Davamlı və dəyişən axın xətləri üçün avadanlıqların yerləşdirilməsi variantının seçilməsi
Avadanlıqların yerləşdirilməsi ardıcıllığı demək olar ki, birmənalı olaraq TP əməliyyatlarının ardıcıllığı ilə müəyyən edilir. Avadanlıqların yerləşdirilməsi vəzifəsi maşınların avtomobilə nisbətən yerləşdirilməsi variantının seçilməsi, maşın sıralarının sayını və istehsal xəttinin ümumi konfiqurasiyasını təyin etməkdən ibarətdir.
Maşınla bağlı:
1) uzununa yerləşdirmə. Plan, interoperativ nəqliyyatın (konveyerin) mexanizasiyası və avtomatlaşdırılması üçün əlverişli şərait təmin edir, lakin müxtəlif ölçülü avadanlıqlar varsa, tərtibat qeyri-kompakt ola bilər.
2) Transvers tənzimləmə - daha çox kompaktlıq təmin edir, lakin iş yeri konveyerdən hissələri ilə çıxarılır, çip konveyerini həyata keçirmək çətindir. Sxem robotların istifadəsi üçün rasionaldır.
3) Künc yeri daha yığcam düzülüş təmin etmək üçün istifadə olunur.
4) Üzük quruluşu çox maşınlı xidmət üçün rasionaldır. Operativ nəqliyyatdan istifadədə çətinliklər.
Texnoloji axının uzunluğundan və maşın bölməsinin uzunluğundan asılı olaraq maşınların bir və ya çox cərgəli yerləşdirilməsi istifadə olunur. Eyni zamanda, istehsal prosesinin birbaşa axınını təmin etmək üçün xəttin başlanğıcı (iş parçası zonası) bir keçidin tərəfində, xəttin sonu isə əks tərəfdə yerləşir. Aşağıdakı yerləşdirmə variantlarından istifadə olunur: bir sıra, ardıcıl yerləşdirmə, çoxlu sayda dəzgahı olan istehsal xətləri bir neçə cərgədə yerləşdirilir ki, xəttin başlanğıcı iş parçası sahəsinin yan tərəfində, sonu isə əks tərəfdə yerləşsin. yan, tək sayda xətlər.
Texnoloqun əsas vəzifəsi yüksək məhsuldar texnoloji proseslər yaratmaqdır.
Struktur baxımından texnoloji proses normativ-texniki sənədlərin tələblərinə uyğun olaraq məhsulların istehsalı üçün zəruri olan texnoloji əməliyyatlar məcmusundan (TO) ibarətdir.
Texnoloji proses texnoloji əməliyyatlara bölünür. Əməliyyatların məzmunu və ardıcıllığının müəyyən edilməsi texnoloji prosesin işlənib hazırlanması vəzifəsinə daxildir.
Texnoloji əməliyyatlarla yanaşı, var köməkçi əməliyyatlar. Bunlara nəqliyyat, nəzarət, etiketləmə və s.
Çevik istehsalın təşkili, digərləri kimi, buna tabedir ümumi prinsiplər:
Lakin əsas prinsiplər GAP-ın bütün imkanlarını tam şəkildə ortaya qoyan istehsal təşkilatları bunlardır:
Texnoloji prosesin əsas parametrləri bunlardır:
Bundan əlavə, mühüm parametr həm də həm keyfiyyət, həm də kəmiyyət baxımından - müəyyən göstəricilərin hesablanması ilə qiymətləndirilə bilən məhsul dizaynının istehsal qabiliyyətidir.
