معيار الطريق السريع
طبعة رسمية
ستاندرد إنفورم
UDC 669.14-462: 006.354
المجموعة B62
أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز. تحديد
ISS 23.040.10 OKP 13 8500 ، 138501
تاريخ التقديم 01.01.77
تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو ملفوفة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من أنابيب المياه والغاز.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 5).
1.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.
بناء على طلب المستهلك ضوء الأنابيبيتم تصنيع السلسلة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 1 ، 3).
1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:
أطوال مقاسة أو متعددة مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛
الطول غير المقاس.
بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار.
طبعة رسمية
إعادة طبع محظور
© دار ستاندردز للنشر ، 1976 © Standartinform ، 2007
الأبعاد ، مم
الجدول 1
|
سماكة جدار الأنبوب |
وزن الأنابيب 1 م ، كجم |
||||||
الجدول 2 الأبعاد ، مم
ملاحظات:
1. بالنسبة للخيط المصنوع بطريقة التخريش ، يُسمح على الأنبوب بتقليل قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ على طول الخيط بالكامل.
2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة من الصلب تساوي 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.
1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.
الجدول 3
ملاحظات:
1. الحد الأقصى للانحراف للجانب الموجب في سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.
2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لخطوط أنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. أنابيب زيادة الدقةيستخدم التصنيع لأجزاء من إمدادات المياه وهياكل خطوط أنابيب الغاز.
1.4 يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في وزن الأنبوب + 8٪.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الوزن:
7.5٪ - للحزب ؛
10٪ - للأنبوب الواحد.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 5).
1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب بطول متر واحد:
2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛
1.5 مم - مع تجويف اسمي يزيد عن 20 مم.
1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المشار إليها في الجدول. أربعة.
الجدول 4
|
المقطع الشرطي ، مم |
طول الخيط للتشغيل ، مم |
المقطع الشرطي ، مم |
عدد الخيوط في المقطع الشرطي |
طول الخيط للتشغيل ، مم |
|||
|
قصير القامة |
قصير القامة |
||||||
الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 مم ، بناءً على طلب المستهلك ، ملفوفة في أمثلة للرموز
أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع العادية ، بطول غير مقياس ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:
أنبوب 20x2.8 GOST 3262-75
الشيء نفسه مع القابض:
الأنبوب M-20 x 2.8 GOST 3262-75 نفس الطول المقاس مع الخيط:
الأنبوب Р-20х 2.8-4000 GOST 3262-75 نفس الشيء ، مع طلاء من الزنك ، بطول خارج المقياس ، مع خيط:
الأنبوب Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، بخيط:
الأنبوب Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75
بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H في الرمز بعد كلمة "pipe".
بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، في الرمز الذي يلي كلمة "أنبوب" ، يشار إلى الحرف D. بالنسبة للأنابيب ذات الدقة التصنيعية المتزايدة ، يشار إلى الحرف P. في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.
يتم تصنيع الأنابيب الخاصة بأجزاء إمدادات المياه وهياكل إمداد الغاز من الفولاذ وفقًا لمعيار GOST 1050.
2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة طرفية بعرض 1-3 مم.
بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.
2.3 بناءً على طلب المستهلك ، يتم استكمال الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنبوب.
لا يسمح بالفرم في نهايات الأنابيب.
يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى الناتجة عن طريقة الإنتاج إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، بالإضافة إلى طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.
على الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم عند خط اللحام إذا كان هناك سماكة ضحلة في هذا المكان على طول القطر الداخلي الذي لا يزيد عن 1.0 مم.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع النتوءات أو تسطيحها ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .
بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي الأنابيب في منطقة التماس.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).
2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بزاوية قائمة. لا يسمح شطبة المؤخرة بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل الحدة (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط الطاحونة.
بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح باستخدام نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، والمصنوع بواسطة لحام الفرن.
(طبعة معدلة ، تعديلا رقم 4 ، 6).
2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.
لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).
يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار إمساك الأنابيب بواسطة أجهزة الرفع ، والخشونة والتدفق المحلي الطفيف للزنك.
يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.8 يجب أن تكون الأنابيب قادرة على الصمود الضغط الهيدروليكي:
2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛
3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).
2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم ، على عمود دوران نصف قطره 3.5 من القطر الخارجي .
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:
للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - 7 ٪ على الأقل ؛
للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم وأكثر - 4٪ على الأقل.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.
2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل إمداد المياه والغاز مع GOST 1050.
2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والحفر ويتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.
يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند تجميعها بموانع تسرب.
2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.
يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للملفوف) على الخيط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.
2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول الفعال للخيط (بدون هروب) حتى 15٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناء على طلب المستهلك - تصل إلى 10٪.
2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.
2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع لحامات الأنابيب للاختبار غير المتلف.
(طبعة معدلة تعديل رقم 5).
3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ودرجة فولاذية واحدة وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء من أنابيب إمدادات المياه وأنابيب الغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائيوالخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة لقضبان الحديد.
وزن الدفعة - لا يزيد عن 60 طنًا.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب في الدفعة.
يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4 ، 5).
3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، وبقايا النتوءات ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، لا تأخذ المزيد من 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، يُسمح بعدم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 6).
3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).
3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبارات متكررة على عينة مزدوجة.
تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.
4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.
يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.
4.2 يتم فحص سطح الأنبوب بصريًا.
4.3. اختبار هيدروليكيتم إجراؤها وفقًا لـ GOST 3845 مع الاستمرار تحت ضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.
4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مدبب بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.
يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
في الإقليم الاتحاد الروسي GOST R 50779.71-99 ساري المفعول.
4.46. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق التنظيمية.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 3).
4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع "Impulse" وفقًا للوثائق التنظيمية .
4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).
في هذه الحالة ، يجب ألا تزيد سعة الشد لمقياس حلقة no-go على الخيط عن ثلاث لفات.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بحافة مستقيمة وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا للمعرف.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 5).
4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنبوب بمربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 3749 ، مجسات اللوحة من المجموعة 4 وفقًا للمعرف أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب باستخدام مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 6).
4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع دبابيس ذات عيار وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.
يتم قياس سماكة الجدار وارتفاع النتوء الداخلي وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من كلا طرفي الأنبوب.
يتم قياس طول الأنابيب باستخدام شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.
يتم التحكم في مجموعة الأنابيب بمقياس لا يزيد عن ولاية يوتا بسعر تقسيم لا يزيد عن 20 كجم.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).
4.10. يتم التحكم في التماس الملحوم بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 4).
5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع الإضافة.
5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب ضرر ميكانيكيوالتآكل مع الشحوم حسب الوثائق التنظيمية.
ثانية. 5. (النسخة المعدلة ، تعديل رقم 3).
في و. الحلاقة ، كاند. تقنية. علوم؛ في. كرو ، كاند. تقنية. علوم؛ يو. ميرونوف ، كاند. تقنية. علوم؛ أ. بوستولوفا
|
رقم الشيء |
رقم الشيء |
||
|
GOST 9.301-86 |
GOST 7502-98 | ||
|
GOST 9.302-88 |
GOST 8026-92 | ||
|
GOST 9.307-89 |
GOST 8694-75 | ||
|
GOST 8695-75 | |||
|
GOST 1050-88 |
GOST 8944-75 | ||
|
GOST 2216-84 |
GOST 8954-75 | ||
|
GOST 2533-88 |
GOST 8965-75 | ||
|
GOST 3728-78 |
GOST 8966-75 | ||
|
GOST 3749-77 |
GOST 10006-80 | ||
|
GOST 3845-75 |
GOST 10692-80 | ||
|
GOST 5378-88 |
GOST 11358-89 | ||
|
GOST 6357-81 |
GOST 18242-72 | ||
|
GOST 6507-90 |
GOST 18360-93 |
7. الطبعة (مايو 2007) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، المعتمدة في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989. ، نوفمبر 1991 (NUS 1-78 ، 2 -79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)
المحرر L. I. Nakhimova المحرر الفني O. N. Vlasova Proofreader A. S. Chernousova تخطيط الكمبيوتر I.А. ناليكينا
وضع في المجموعة 05/14/2007. تم التوقيع للطباعة بتاريخ 05.06.2007. تنسيق 60 × 84 مقابل - ورق أوفست. سماعة تايمز. طباعة أوفست. أول. مطبعة ل. 0.93. Uch.-ed. ل. 0.80. تداول 126 نسخة. زاك. 421 ج 4031.
FSUE "STANDARTINFORM"، 123995 Moscow، Granatny per.، 4. مطبوع في FSUE "STANDARTINFORM" على جهاز كمبيوتر
طُبع في فرع المؤسسة الفيدرالية الوحدوية الحكومية "STANDARTINFORM" - النوع. "طابعة موسكو" ، 105062 موسكو ، ليالين لكل. ، 6
توفر شركة METALLSERVICE مجموعة كاملة من أنابيب المياه والغاز الفولاذية التي تلبي متطلبات GOST 3262-75. تنطبق أسعار الجملة على جميع المنتجات المعدنية.
يحتوي الكتالوج على منتجات مجلفنة وغير مجلفنة DN 8-100 مم بخيوط أسطوانية ملفوفة أو مقطوعة أو بدونها. يتوفر المعدن المدلفن من هذا النوع دائمًا في المستودعات في موسكو وسانت بطرسبرغ وسامارا وروستوف أون دون وبينزا ونوفوسيبيرسك وخاباروفسك ومدن أخرى. يتم التسليم في جميع أنحاء روسيا وجمهورية بيلاروسيا. تعتمد سرعة الشحن على الدُفعة المطلوبة ومتوسطها من 1 إلى 12 ساعة.
هناك عدة خيارات لطول المنتجات:
يمكن تصنيع ما يصل إلى 5٪ من العدد الإجمالي لأنابيب VGP غير المقاسة المصنوعة وفقًا لـ GOST 3262-75 بطول 1.5-4 متر. وطوال طول الخيط المصنوع بطريقة التخريش ، القطر الداخلي يمكن تخفيض المنتجات بنسبة 10٪.
يشار إلى كتلة 1 متر من المنتجات المعدنية المعروضة مع مراعاة كثافة سبائك الصلب 7.85 جم لكل متر مكعب. في نفس الوقت ، تزن أنابيب VGP المجلفنة 3٪ أكثر من الأنابيب غير المجلفنة.
اعتمادًا على درجة الامتثال للمعايير الهندسية القياسية ، يتم تقسيم الأنابيب إلى فئتين:
وفقًا لسمك الجدار ، يتم تقسيم المنتجات إلى خفيفة وعادية ومعززة. على المنتجات من النوعين الأخيرين ، مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يمكن تطبيق خيط على كلا الطرفين. يتم تقديم اختيار المنتجات بدون خيوط وبدون أدوات اقتران ، وكلاهما.
سوف يتم تصنيع أنبوب الماء والغاز من الفولاذ لفترة طويلة. خيارات بديلة- مواسير المياه المعدنية والبلاستيكية والسيراميك يمكن استخدامها فقط في مناطق معينة: أنابيب المياه المحلية ، والصرف الصحي بالجاذبية ، والاتصالات داخل المبنى. ومع ذلك ، في حالة التركيب فوق سطح الأرض ، يتعرض خط الأنابيب لظروف مناخية أكثر من اللازم. هذا لا يشمل استخدام البلاستيك أو المنتجات الأخرى.
تصنع أنابيب المياه والغاز من قضبان فولاذية - شرائح ، بالقولبة. حواف الشغل ملحومة. تم تعزيز التماس. يعتبر فحص خط اللحام هو المهمة الأولى لمراقبة الجودة لأنها منطقة عالية الخطورة. وفقًا لـ GOST 3262-75 ، يتم استخدام التصوير الشعاعي لتحديد الجودة.
تصنع أنابيب المياه والغاز ، كقاعدة عامة ، من التماس الطولي ، لأن الجودة الأكثر أهمية بالنسبة لهذه المنتجات هي مقاومة الضغط الداخلي ، وليس مقاومة الأحمال الخارجية. على الصورة - انبوب الغاز.
فوائد:
سلبيات:
يتم تنظيم الأبعاد والانحرافات المحتملة بواسطة GOST 3262-75.
منذ نتحدث عنه أنابيب المياهثم بدلاً من قيمة القطر الداخلي ، يتم استخدام مؤشر مثل التجويف الاسمي. يتم إعطاؤه في كل من البوصة و مم.
طريق مختلفوضع خط الانابيب و ظروف مختلفةتفترض العملية مختلفة عن بعضها البعض تحديد... ينتج عن التوظيف العديد من التعديلات.
المواد الخام لتصنيع أنابيب المياه والغاز هي الكربون الصلب بدرجات مختلفة. في الوقت نفسه ، ينظم GOST 3262-75 نوعين من المنتجات:
في الواقع ، كلا النوعين من أنابيب المياه والغاز مصنوعان من الفولاذ ، لكنهما يمران بمستويات مختلفة من التحكم. نتيجة لذلك ، يحصلون على:
يتم إنتاج أنابيب المياه والغاز GOST 3262-75:
تحدد سماكة جدار خط أنابيب الماء والغاز القوة والمقاومة لضغط هيدروليكي معين. التصنيف على النحو التالي:
الشروط الفنية
مواصفات التزويد بالمياه والغاز
تاريخ التقديم: 01.01.77
تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو ملفوفة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من أنابيب المياه والغاز.
1.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.
بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب سلسلة خفيفة مخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.
1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:
أ) أطوال مقاسة أو متعددة المقاسة مع السماح لكل قطعة 5 مم وأقصى انحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛
ب) الطول غير المقاس.
بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار.
الجدول 1
| تمريرة شرطية | القطر الخارجي | سماكة جدار الأنبوب | وزن الأنابيب 1 م ، كجم | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| رئتين | عادي | عزز | رئتين | عادي | عزز | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
الجدول 2
ملاحظات:
1. بالنسبة للخيط المصنوع بطريقة التخريش ، يُسمح على الأنبوب بتقليل قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ على طول الخيط بالكامل.
2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة من الصلب تساوي 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 1 ، 3)
1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.
الجدول 3
ملاحظات:
1. الحد الأقصى للانحراف للجانب الموجب في سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.
2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لخطوط أنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من إمدادات المياه وهياكل إمدادات الغاز.
1.4 يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في وزن الأنبوب + 8٪.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الوزن:
7.5٪ - للحزب ؛
10٪ - للأنبوب الواحد.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 5).
1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب بطول متر واحد:
2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛
1.5 مم - مع تجويف اسمي يزيد عن 20 مم.
1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المشار إليها في الجدول. أربعة.
الجدول 4
| المقطع الشرطي ، مم | عدد الخيوط في المقطع الشرطي | طول الخيط للتشغيل ، مم | |
|---|---|---|---|
| طويل | قصير القامة | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.
أمثلة الأسطورة
أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع العادية ، بطول غير مقياس ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:
أنبوب 20 × 2.8 GOST 3262-75
الشيء نفسه مع القابض:
الأنبوب М-20 × 2.8 GOST 3262-75
نفس الطول المقاس مع الخيط:
الأنبوب Р-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75
نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول غير المقاس ، مع الخيط:
الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 GOST 3262-75
نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، بخيط:
الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75
بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H في الرمز بعد كلمة "pipe".
بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يُشار إلى الحرف D في الرمز بعد كلمة "pipe".
بالنسبة للأنابيب ذات الدقة التصنيعية المتزايدة ، يشار إلى الحرف P. في الرمز بعد حجم المقطع الشرطي.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ مع وبدون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.
الأنابيب لأجزاء من إمدادات المياه وهياكل إمدادات الغاز مصنوعة من الفولاذ وفقا ل.
2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.
بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.
2.1; 2.2. (طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.3 بناءً على طلب المستهلك ، يتم استكمال الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا وبمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنبوب.
لا يسمح بالفرم في نهايات الأنابيب.
يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى الناتجة عن طريقة الإنتاج إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، بالإضافة إلى طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.
على الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم عند خط اللحام إذا كان هناك سماكة ضحلة في هذا المكان على طول القطر الداخلي الذي لا يزيد عن 1.0 مم.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع النتوءات أو تسطيحها ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .
بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي الأنابيب في منطقة التماس.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).
2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بزاوية قائمة. لا يسمح شطبة المؤخرة بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل الحدة (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط الطاحونة.
بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح باستخدام نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، والمصنوع بواسطة لحام الفرن.
(طبعة معدلة ، تعديلا رقم 4 ، 6).
2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.
لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).
يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار إمساك الأنابيب بواسطة أجهزة الرفع ، والخشونة والتدفق المحلي الطفيف للزنك.
يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب على طول.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.8 يجب أن تكون الأنابيب قادرة على تحمل الضغط الهيدروليكي:
2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛
3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 5).
2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم ، على عمود دوران نصف قطره 3.5 من القطر الخارجي .
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:
للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛
للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 وأكثر - 4٪ على الأقل.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 5).
2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء إمدادات المياه وهياكل إمداد الغاز.
2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ومتوافقًا مع فئة الدقة B.
يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند تجميعها بموانع تسرب.
2.10; 2.11. (طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.
يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للملفوف) على الخيط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 5).
2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول الفعال للخيط (بدون هروب) حتى 15٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 2 ، 3 ، 5).
2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.
2.15. (محذوف ، تعديل رقم 3).
2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع لحامات الأنابيب للاختبار غير المتلف.
(طبعة معدلة تعديل رقم 5).
3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس الدرجة وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لملحق الأنابيب المعدة لتصنيع أجزاء من أنابيب المياه والغاز ، من الصلب وفقًا لما يلي: التركيب الكيميائي والميكانيكي خصائص الصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالمؤسسة - الشركة المصنعة للفراغ.
لا تزيد كتلة الدُفعة عن 60 طنًا.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب في الدفعة.
يسمح بتطبيق طرق الرقابة الإحصائية بالمستوى العادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4 ، 5).
3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، وبقايا النتوءات ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، لا تأخذ المزيد من 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، يُسمح بعدم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 6).
3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).
3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار متكرر على عينة مزدوجة.
تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.
4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.
يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.
4.2 يتم فحص سطح الأنبوب بصريًا.
4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي مع الضغط تحت ضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.
4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.
يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 3).
4.4 ج. يتم التحكم في التماس الملحوم بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 3).
4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها من السطح الداخلي بواسطة وكذلك بواسطة أجهزة MT-41NTs أو نوع MTZON أو نوع "Impulse" وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية .
4.6 يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة (الدرجة الثالثة من الدقة).
في هذه الحالة ، يجب ألا تزيد سعة الشد لمقياس حلقة no-go على الخيط عن ثلاث لفات.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 4).
4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بحافة مستقيمة ومجموعة من المجسات وفقًا للمواصفة TU 2-034-225-87.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 5).
4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنبوب بمربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا.
(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 3 ، 6).
4.9 يتم إجراء التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر ناعم ، أو دبابيس ذات عيارات على أو.
يتم قياس سماكة الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بميكرومتر على طول أو بمقياس جدار على طول طرفي الأنبوب.
يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس.
الأنابيب من فئة VGP عبارة عن مجموعة من أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ. علاوة على ذلك ، هناك خيارات مجلفنة وغير مجلفنة. أنابيب مجوفة ، إسطوانيوجود لحام طولي.
تحتوي هذه الفئة على ثلاثة خيارات لسمك الجدار - جدران سميكة ، متوسطة الجدران ورقيقة الجدران. مجموعة متنوعة من هذا النوع تجعل من الممكن استخدام الأنابيب المناسبة بشكل خاص للمشروع المحدد الذي يتم استخدامها فيه.
الاسم يتحدث عن نفسه - يمكن استخدام أنبوب من هذا النوع في كلا النوعين أنظمة السباكةوفي خطوط الأنابيب التي تحمل الغاز. من حيث المبدأ ، يعتبر أنبوب VHP خيارًا عالميًا للعديد من مجالات التطبيق.
تتراوح أطوال الأنابيب القياسية من 4 أمتار إلى 12 مترًا ، علاوة على ذلك ، هناك خيار للمواد - بدون خيوط ، أو بخيوط أسطوانية أو مخرشة في النهايات. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون قصيرة أو طويلة - كل هذا يتوقف على الفروق الدقيقة المستخدمة.
عادةً ما يحتوي أنبوب VGP على ثلاث فئات قوة:
على الرغم من أن هذه الأنابيب أثقل من الأنابيب غير المجلفنة ، إلا أن الطلاء يعطي نتيجة ممتازة بنسبة 3٪ عندما تمر السوائل عبر خط الأنابيب. الأنبوب لا يصدأ ، ويتم إطالة عمره التشغيلي بشكل كبير.
مزايا أنابيب VGP
- الأنابيب القياسية VGP GOST 3262 75 مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة.
- إن ما يسمى بـ "الأنابيب السوداء" VGP لها خط لحام مقوى.
- تحتوي الأنابيب من هذا النوع على ثلاث فئات مناسبة للمستهلك - خفيفة ومعززة وعادية. يتيح لك ذلك تحديد الخيار المطلوب للتصميم المثالي للطريق السريع.
- يمكن أن يكون الخيط في نهايات الأنابيب طويلًا أو قصيرًا أو مطبقًا ، حسب رغبة العميل ، إلى الجانب المطلوب في المعلمات المطلوبة.
- يتم توريد الأنابيب من هذه الفئة إما مع أو بدون وصلات.
- يمكن الإشارة إلى معلمات الأنابيب بالبوصة ، والتي تعتبر القاعدة.
- تخضع الأنابيب المباعة للتحكم الإلزامي في الدوامة المائية ، لذلك يمكن اعتبار الامتثال للمعايير أمرًا مثاليًا تقريبًا.
- التكلفة المنخفضة مع جودة المنتج الممتازة هي الضامن للمعايير والقواعد المحددة.
- براعة في التطبيق. تعتبر الأنابيب من النوع المناسب مثالية لأعمال التركيب والإصلاح في أي فئة تقريبًا.
- مجموعة كبيرة من أنواع الأنابيب - من غير الملحومة المدرفلة على الساخن إلى خيارات المدرفلة على البارد والملحومة كهربائيًا.
- وجود العناصر المكونة - الفلنجات ، والوصلات ، والمحملات ، والانحناءات ، والانتقالات وغيرها ، بالإضافة إلى إمكانية استخدامها بسهولة في أعمال التركيب.
كما تعلم ، تحتوي أنابيب VGP القياسية GOST 3262 75 على مجموعة واسعة من التطبيقات. إن وجود ثلاثة أنواع على الأقل من هذا النوع يجعل من الممكن استخدامها في جميع مناطق خطوط الأنابيب تقريبًا. علاوة على ذلك ، من الممكن تحديد فئة لنوع الخط ، مع اختيار غني لنوع الأنابيب لتركيبها.
