GOST R 53323-2009.

المعيار الوطني للاتحاد الروسي

firegrain وربط

المتطلبات الفنية العامة. طرق الاختبار

مهاجرات لهب وإشعال شرارة. المتطلبات الفنية العامة. طرق الاختبار.

الثور 13.220.20.

تاريخ مقدمة 2010-01-01
مع يمين الاستخدام المبكر *
______________________
* انظر الملاحظة

مقدمة

مقدمة

1 تم تطويره بواسطة الدولة الفيدرالية مؤسسة الميزانية "Oll-Russian Order" "إشراف" "معهد البحوث للدفاع عن النار" وزارة الوزارات الاتحاد الروسي للدفاع المدني وحالات الطوارئ والقضاء على الكوارث الطبيعية (FSBI VNIIPO EMERCOM من روسيا)

2 المقدم من اللجنة الفنية المعنية بالتوحيد TC 274 "سلامة الحرائق"

3 المعتمدة ونصلى بأمر الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس في 18 فبراير 2009 N 99-St

4 قدم لأول مرة

5 إعادة الطباعة. يوليو 2019.


يتم تأسيس قواعد تطبيق هذا المعيار فيالمادة 26 من القانون الاتحادي في 29 يونيو 2015 ن 162 فاز "بشأن التوحيد في الاتحاد الروسي" وبعد يتم نشر معلومات حول التغييرات التي تحدث في هذا المعيار في السنوي (اعتبارا من 1 يناير من العام الحالي) مؤشر المعلومات "المعايير الوطنية"، والنص الرسمي للتعديلات والتعديلات - في مؤشر المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإخطار المناسب في أقرب مسألة من مؤشر المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم نشر المعلومات ذات الصلة والإخطار والنصوص أيضا في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والتقسيط على الإنترنت (www.gost.ru)

1 منطقة الاستخدام

1.1 ينطبق هذا المعيار على Fireprocessors من النوع الجاف والشرر وتأسيس متطلبات تقنية عامة لهذه الأجهزة، بالإضافة إلى طرق الاختبار.

1.2 لا ينطبق هذا المعيار:

- على مصاريع السلامة السائلة؛

- FireProcerers المثبتة على المعدات التكنولوجية، المرتبطة بنداء المواد القابلة للاشتعال، يميل إلى الانحلال المتفجرة دون عوامل مؤكسدة.

1.3 يجب تطبيق هذا المعيار عند تصميم وتصنيع برامج الحريق واللافعات، وكذلك عند إجراء اختبارات شهادات في مجال سلامة الحرائق وأنواع الاختبارات الأخرى التي أنشأتها المعايير والتوثيق التنظيمية والتقنية الحالية.

المراجع التنظيمية

يستخدم هذا المعيار المراجع التنظيمية بالمعايير التالية:

GOST 2.114 نظام موحد وثائق التصميم. الظروف التقنية

GOST 12.2.047 معايير سلامة العمل. معدات النار. الشروط والتعاريف

GOST 15.001 * نظام التطوير وإنتاج الإنتاج. إنتاج الإنتاج والتقنية
________________
* لقد فقدت القوة. GOST R 15.301-2000 صالحة.

ربما خطأ الأصلي. يجب أن تقرأ: GOST R 15.201-2000. - ملاحظة قاعدة بيانات الشركة المصنعة.


GOST 2991 أدراج بلا حدود لوزن البضائع حتى 500 كجم. الظروف التقنية العامة

GOST 8273 سواء الورقة. الظروف التقنية

GOST 14192 بمناسبة البضائع

GOST 14249 الأوعية والأجهزة. المعايير والأساليب لحساب القوة

GOST 15150 الآلات، الأجهزة وغيرها من المنتجات الفنية. إصدارات المناطق المناخية المختلفة. الفئات والظروف العوامل المناخية بيئة خارجية

GOST 18321 مراقبة الجودة الإحصائية. طريقة الاختيار العشوائي من قطعة المنتجات

GOST 19729 Talc أرضية لإنتاج منتجات المطاط والجماهير البلاستيكية. الظروف التقنية

GOST 23170 التعبئة والتغليف للمنتجات الهندسية. المتطلبات العامة

نظام الدولة GOST R 8.585 لضمان وحدة القياسات. الطباعة الحرارية. خصائص التحويل الثابت الاسمي

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار، من المستحسن التحقق من عمل المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الاتحادية للتنظيم الفني والتقسيط على الإنترنت أو على إشارة المعلومات السنوية للمعايير الوطنية، والتي هي تم نشره اعتبارا من 1 يناير من العام الحالي، وعلى قضايا مؤشر المعلومات الشهرية "المعايير الوطنية" للعام الحالي. إذا تم استبدال المعيار المرجعي، والذي يتم فيه إعطاء الرابط غير المؤسش، فمن المستحسن استخدام الإصدار الحالي من هذا المعيار، مع مراعاة جميع التغييرات التي تم إجراؤها على هذا الإصدار. إذا تم استبدال المعيار المرجعي مرجع مؤرخة، فمن المستحسن استخدام إصدار هذا المعيار مع الموافقة المذكورة أعلاه (اعتماد). إذا، بعد الموافقة على هذا المعيار في المعيار المرجعي، الذي يتم فيه إعطاء المرجع المؤرخة، تم إجراء التغيير الذي يؤثر على المزود الذي يتم إعطاء الرابط، يوصى بهذا الحكم يتم تطبيقه دون مراعاة هذا التغيير. إذا تم إلغاء المعيار المرجعي دون استبدال، فإن الموضع الذي يتم فيه تقديم المرجع يوصى به لتطبيقه في جزء لا يؤثر على هذا الرابط.

3 المصطلحات والتعاريف

ينطبق هذه المعيار الشروط التالية على التعريفات المقابلة:

3.1 نوع جفاف حريق: الجهاز المثبت على جهاز تكنولوجي لخطر الحريق أو خط أنابيب، يحيل بحرية تدفق مزيج غاز غاز أو سائل من خلال عنصر لهب والمساهمة في توطين اللهب.

3.2 النوع الجاف Sparker: الجهاز المثبت على خزانات العادم من المركبات المختلفة وحدات الطاقة وضمان الالتقاط وإطفاء الشرر في منتجات الاحتراق التي تم تشكيلها أثناء تشغيل الأفران والمحركات الاحتراق الداخلي.

3.3 وقت الحفظ عند تعرضه للنفايات: الوقت الذي يقصر فيه الحرمة (الإثارة) على الحفاظ على الأداء عند تسخينه مع لهب استقرت على عنصر مخزز للهب مع احتراق من خليط غاز الهواء يمر عبر FireProcessor (Surprocessor).

3.4 عنصر اللهب في Fireprocessor: عنصر هيكل FireProcessor، والغرض المباشر منه هو منع انتشار الشعلة.

3.5 فيلق فيرريل: عنصر هيكل FireProcessor، مما يوفر وضع عنصر اللهب والاقتران الميكانيكي للأجهزة الخارجية.

3.6 القطر الحرج لعنصر اللهب: الحد الأدنى من القطر قناة عنصر اللهب، والتي يمكن من خلالها نشر شعلة خليط غاز البخار الثابت.

3.7 القطر الآمن لقناة عنصر اللهب: القطر الهيكلي لقناة عنصر اللهب، المختار، مع مراعاة معامل السلامة.

4 تصنيف المطاحن النار والمزارعين

يتم تصنيف حركية الحريق وفقا للميزات التالية: نوع عنصر اللهب، وموقع التثبيت، وقيدا لحفظ الأداء عند تعرضه للهب.

4.1 حسب نوع العنصر المذكور، تنقسم Fireprocerers إلى:

- شبكة

- كاسيت؛

- مع عنصر صب من المواد المحببة؛

- مع عنصر تحفير من المواد المسامية.

4.2 في مكان التثبيت، تنقسم Fireprocerers إلى:

- الخزان أو النهاية (لا يتجاوز طول خط الأنابيب المقصود للرسالة مع الجو بأقطار الداخلية الثلاثة)؛

- الاتصالات (مدمجة).

4.3 في وقت الحفاظ على الأداء عند تعرضه لهب، ينقسم FireProcerers إلى فئتين:

- أنا الفصل - الوقت على الأقل 1 ساعة؛

- من الدرجة الثانية - وقت أقل من ساعة واحدة.

4.4 Sparkoviters المصنفة من خلال طريقة تنظيف الشرر وهي مقسمة إلى:

- ديناميكية (غازات العادم تنقسم من الشرر بموجب عمل الجاذبية والنفسية)؛

- الترشيح (غازات العادم تنقية عن طريق التصفية من خلال أقسام مسامية).

5 المتطلبات الفنية

5.1 يجب أن تمتثل الأرواح والشرر بمتطلبات هذا المعيار، GOST 12.2.047، GOST 14249، GOST 15150، وكذلك الآخر الوثائق التنظيميةالمعتمدة بطريقة الموصوفة.

5.2 على السكن Fireprocessor (Suring) وينبغي أن يكون عنصر اللهب يفتقر إلى الخدوش والخدوش والعيوب من طلاء المضادة للتآكل.

5.3 الخصائص الرئيسية للحرارة (الإطلاق) يجب أن تمتثل للقيم المحددة في الوثائق الفنية.

5.4 في الوثائق الفنية للحريق (الإثارة)، يجب الإشارة إلى أنواع الخليط القابل للاحتراق، لحماية المنتج، وظروف التطبيق (الضغط، درجة الحرارة).

يجب أن تتحمل العناصر الهيكلية في Fireprocessor (Sparking) من حملات الطاقة الناشئة عن انتشار النيران، مع ضغط المنتج الذي يتم فيه حساب المنتج.

5.5 firerelproducer يجب أن تعمل (الإطلاق) التشغيلية خلال فترة التشغيل بأكملها في نطاق درجة الحرارة الواردة في الوثائق الفنية.

5.6 تصميم FireProcessor (Suring) مخصص للتشغيل عندما درجات حرارة سلبية يجب أن تستبعد البيئة إمكانية تجميد المياه (الرطوبة) في قنوات عنصر اللهب.

5.7 يجب أن يضمن بنية FireProcessor إمكانية تنظيفها الدوري إذا تم تصميم الجهاز للعمل في وجود الشوائب الميكانيكية أو أبخرة السوائل عرضة للبلورة أو البلمرة في مجرى الغاز أو السائل.

5.8 السكن النار (الإطلاق)، بالإضافة إلى اتصالات قابلة للفصل والحانة يجب أن تضمن ضيق (يجب ألا تفوت اللهب والشرار ومنتجات الاحتراق) لا تقل عن ضيق الجهاز المحمي.

5.9 يجب ألا يتجاوز حجم فجوات الفتحة بين جدار السكن FireProcessor (Suring) وعنصر اللهب قطر القناة الآمنة.

5.10 يجب أن يكون حصول الحرائق (الشرر) مقاومة لتأثير التآكل الخارجي والداخل في وسائل الإعلام، للعمل الذي يهدفون إليه.

5.11 يجب أن يوفر تصميم Fireprocerer (Suring) إمكانية التفتيش الداخلي، واستبدال عنصر اللهب، وراحة التثبيت.

5.12 لا ينبغي تشويه عناصر بناءة من FireProcessor (Suring) أثناء التوطين حرق اللهب لفترة مساوية للحفاظ على الأداء عند تعرضه لهب.

5.13 عند استخدامها في Flamegraders (Suring) كعنصر لهب من المواد الحبيبية، يجب أن يكون لدى الحبيبات نموذج كروي أو قريب فيه.

يجب أن تكون حبيبات مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل.

5.14 يجب أن يكون قطر عنصر اللهب في FireProcessor (Suring) أكثر من 50٪ من القطر الحرج.

5.15 يجب أن يوفر تصميم مزارع الحريق (الإطلاق) إبزيما ثابتا موثوقا بالمعدات التكنولوجية أو المنوع العادم، مع مراعاة أحمال الاهتزاز التي تعمل طوال وقت التشغيل بأكمله.

5.16 ينبغي إرفاق الوثائق الفنية التالية بالحريق المصنعة (الإثارة):

- جواز السفر الفني على المنتج؛

- كتيب.

5.17 يجب أن يكون الحد الأقصى درجة من درجة حرارة السطح في جسم الشرارة الأساسي الموجود في وسيلة قابلة للاحتراق (غازات قابلة للاحتراق، أزواج، الهباء الجوي، الغبار) أقل بنسبة 20٪ على الأقل من درجة حرارة الإشعال الذاتي لهذه المواد القابلة للاحتراق.

5.18 يحين وقت الحفاظ على كفاءة Fireprocerer عند تعرضه للهب إلى المتطلبات المحددة في الوثائق الفنية للمنتج، ولكن ليس أقل من 10 دقائق.

5.19 يجب أن يوفر تصميم FireProcessor (Suring) إمكانية ختم الروابط القابلة للفصل (باستثناء الربط) من أجل السيطرة على سلامتها.

5.20 RIDGRAIN (الاخوة) يجب أن تحافظ على الأداء:

- مع الآثار الاهتزاز الناشئة أثناء التشغيل. يجب تثبيت قيود تغييرها من قبل الشركة المصنعة وتشير إلى الوثائق الفنية للمنتج؛

- في نطاقات درجة حرارة التشغيل والتخزين، والتي يجب تثبيتها من قبل الشركة المصنعة ويتم الإشارة إليها في الوثائق الفنية للمنتج.

5.21 يخضع FireProcessor (Suring) لاستبدالها أثناء الأضرار التي لحقت عنصر اللهب، وكذلك عند تكسير أو الخدوش في القضية.

5.22 يجب تأكيد كفاءة FireProcessor (عنصر اللهب) كل عامين من العملية من خلال الاختبارات حول قدرة FireProcessor على توطين اللهب.

6 وضع علامات من حريق وشرر

يجب إجراء وضع العلامات على Fireprocerers وشرارات باللغة الروسية وتحتوي على البيانات التالية:

- الغرض الوظيفي (نوع عنصر اللهب، موقع التثبيت الموصى به وفئة المنتج)؛

- أنواع المخاليط القابلة للاحتراق، لحماية المنتج؛

- قطر الممر الشرطي للمخرج؛

- وضع درجة الحرارة عملية؛

- ضغط التشغيل؛

- وقت الحفاظ على الأداء عند تعرضه لهب؛

- وزن؛

- تاريخ التصنيع؛

- علامة تجارية أو اسم الشركة المصنعة؛

- رقم TU.

قبول القواعد 7

7.1 لمراقبة امتثال FireProcessor (الإثارة)، تتم متطلبات هذا المعيار الاختبارات: الاستلام والانتهاء والدوورية والإصدالة والنموذجية.

يجب إجراء جميع الاختبارات، ما لم ينص على خلاف ذلك بهذا المعيار، في الظروف المناخية العادية التي أنشأها GOST 15150.

7.2 يتم إجراء اختبارات القبول من Fireprocessors (Suring) وفقا ل GOST 15.001 على عينات الدفعة التجريبية على البرنامج الذي طورته الشركة المصنعة والمطور.

الدفعة تأخذ عدد المنتجات المصحوبة بواسطة وثيقة واحدة.

يتم إجراء 7.3 الاختبارات الدورية من أجل مراقبة مؤشرات جودة المنتج وإمكانية استمرار إنتاج المنتج. يتم إجراء أخذ العينات للاختبار وفقا ل GOST 18321. تخضع الاختبارات الدورية إلى 2٪ من عدد FireProcessors (الإثارة) التي تم إصدارها، ولكن ليس أقل من أربع عينات من كل حجم.

7.4 يتم إجراء الاختبارات النموذجية عند إجراء تغييرات بناءة أو غيرها (التصنيع أو المواد، إلخ)، قادرة على التأثير على المعلمات الرئيسية التي تضمن أداء fireprocessor (الإثارة). يتم التخطيط لبرنامج الاختبار اعتمادا على طبيعة التغيير وهو يتفق مع المطور.

للحصول على اختبارات نموذجية، لا تقل عن خمس عينات من Fireprocessors (الشرر) من كل نوع.

7.5 يتم إجراء اختبارات الشهادات من أجل إقامة امتثال لخصائص FireProcessor (أشعل) من هذا المعيار، وكذلك لإصدار شهادة سلامة الحرائق. للحصول على اختبارات الشهادات، تؤخذ ثلاثة عينات من حريق (الشرر) من كل نوع.

7.6 يتم عرض حجم التلقائي والانتهاء والدووري وإصدار الشهادات في الجدول 1.

الجدول 1 - حجم اختبارات Fireprocerers والشرر

7.7 في حالة الحصول على نتائج سلبية وفقا لأي نوع من الاختبارات، يتم تكرار عدد عينات الاختبار المزدوجة والاختبارات في ممتلىءوبعد عند استلام نتائج إعادة الاستخدام، يجب إيقاف إجراء مزيد من الاختبارات حتى يتم اكتشاف أسباب العيوب المكتشفة والقضاء عليها.

8 طرق اختبار

8.1 يتم تنفيذ جميع الاختبارات (إذا لم تكن هناك مؤشرات خاصة) في درجة حرارة المحيطة المقابلة لمجموعة درجة الحرارة من عملية مزارع الحريق.

8.2 يجب أن يكون لدى معدات الاختبار ومرافق القياس والقياس المستخدمة في اختبار Fireproperers (Sparks) جواز سفر وتمرير التحكم في المترولوجي بطريقة المقررة. المحدد في جواز السفر تحديد يجب أن توفر المعدات والمعدات وسائط اختبار المنشأة بواسطة هذا المعيار.

8.3 الامتثال لمعايير متطلبات Fireprocessor (الإطلاق) 5.2، يتم التحقق من 5.3 من خلال التفتيش الفني و / أو تحليل الوثائق الفنية وفقا للجدول 1 باستخدام أداة القياس المناسبة. يتم تحديد فئة دقة أداة القياس بواسطة الوثائق الفنية.

8.4 يتم تحديد كتلة FireProcessor (Suring) وكتلة عنصر اللهب عن طريق الأوزان مع خطأ لا يتجاوز 2٪. للقيام بذلك، يزن أولا Fireprocerer مجهز بالكامل (الإثارة)، وبعد ذلك يتم تفكيكه ووزن عنصر اللهب. إذا كان المنتج لا يخضع للتفكيك وفقا لمتطلبات الوثائق الفنية، فإن كتلة FireProcessor فقط (الإثارة) مع عنصر سحب لهب محدد.

8.5 اختبارات لتحديد قدرة Fireprocerer على توطين اللهب وقدرة Spark Rider لمنع الإشعال على موقف تجريبي. مخطط تخطيطي يظهر الوقوف التجريبية في الشكل 1.

للاختبارات استخدام:

أ) مقاعد البدلاء اختبار يتكون من غرفتين (الاحتراق والسيطرة). يجب أن تصمد المعدات الوقوف الضغط الناشئ في عملية الاختبار.

يجب أيضا تجهيز غرفة الاحتراق أيضا بتركيبات لاستشعار الضغط ومصدر الإشعال.

يجب أيضا تجهيز غرفة التحكم أيضا بالتجهيزات اللازمة لوضع مستشعر الضغط ومصدر الإشعال. يجب أن تتجاوز قدرة غرفة التحكم قدرة غرفة الاحتراق على الأقل 5 مرات؛

ب) النظام الأجهزة الفنية، ضمان إنتاج خليط الهواء الغاز وفقا لضغوط جزئية من المكونات مع خطأ لا يزيد عن 0.5٪ (حول.). يجب أن يتضمن النظام المعدات التالية:

- حجرة الخلط؛

- المبخر؛

- القدرة ذات الغاز القابل للاشتعال أو الغاز أو الغاز القابل للاشتعال؛

- ضاغط الهواء؛

- خطوط الأنابيب مع الصمامات.

يتم تحديد الضغط الجزئي لمكون الغاز بواسطة الصيغة

أين هو تركيز الجزء الأكبر من مكون الغاز،٪ (المجلد)؛

- الضغط الشائع في غرفة الخلط، KPA.

يجب أن تضمن غرفة الخلط ملء غرفة الاحتراق وغرفة التحكم المطلوبة من قبل خليط الهواء الغاز مع اختبارات الضغط ودرجة الحرارة المحددة للاختبارات؛

1 - اسطوانة مع غاز قابل للاشتعال؛ 2 - ضاغط؛ 3 - وحدة التحكم في الغاز؛ 4 - خلاط؛ 5 - شمعات الشرارة؛ 6 - أنبوب رد الفعل؛ 7 - وحدة الإشعال؛ 8 هو عنصر لهب في FireProcessor؛ 9 - سعة التحكم؛ 10 - استشعار الضغط. 11 - مضخة فراغ

الشكل 1 - الرسم التخطيطي للموقف التجريبي

ج) مصدر الإشعال الذي يضمن اشتعال خليط غاز الغاز؛

د) النظام لتسجيل اشتعال خليط غاز الغاز.

يتم تحديد قدرة FireProcessor على توطين اللهب وقدرة Sparkoff لمنع الإشعال باستخدام هذه الأنواع من الخليط القابل للاحتراق، لحماية التي يهدفون إليها. يسمح بإجراء اختبارات في نموذج مخاليط قابلة للاحتراق، والتي تكون قريبة من المخاليط المحددة التي يهدف المنتج إليها لسرعة المزج العادية.

تم تثبيت مزارع الحريق (الإطلاق) وثابتا على الوقوف وفقا لمتطلبات الوثائق الفنية بطريقة تضمن ضيق منتجات الاختبار وكاميرات النار.

إجراء غرفة التحكم وغرفة الاحتراق في مقاعد البدلاء اختبار مع مزيج الهواء من الغاز من تركيز معين.

إطلاق الأجهزة لتسجيل اشتعال خليط الهواء الغاز وتضمين مصدر الإشعال في غرفة الاحتراق.

يعتبر معيار اشتعال خليط الهواء الغاز في غرفة التحكم زيادة في ذلك الضغط الزائد لا تقل عن 2 مرات مقارنة بالضغط الأولي.

في غياب اشتعال خليط الهواء للغاز في غرفة التحكم، يعتقد أن مزارع الحرائق (الإطلاق) خضعت الاختبار.

تعتبر نتائج الاختبار إيجابية إذا لم يتم إصلاح ثلاث اختبارات متتالية من خلال قسيمة اللهب (الشرر) من خلال عنصر Hame-Haul في FireProcessor أو Spark عبر عنصر مرشح في الإثارة.

8.6 إذا تم تصميم FireProcessor للعمل عندما الضغط الجوييسمح للمختبر بتحديد قدرة Fireprocessor على توطين اللهب والبرايك لمنع الإشعال الذي يجب القيام به دون غرفة مراقبة الاحتراق. يتم إصلاح عملية انزلاق اللهب (شرارة) من خلال عنصر صنع اللهب في Fireprocessor بصريا، باستخدام اشتعال البنزين، سكب في المقلاة، والتي تقع مباشرة على منفذ FireProcessor (Sparking) في Flame- حول عنصر.

8.7 يتم إجراء اختبارات FireProcessor (Suring) على ضيق وفقا ل "قواعد الجهاز والتشغيل الآمن لأوعية الضغط".

8.8. يتم تحديد درجة حرارة السطح القصوى لسكان Sparkoff عند الاختبار على عبوع المركبات وحدات الطاقة، والتي تنشئ الشرر، أو المعدات، تقليد شروط تشغيل تشغيل الأفران ومحركات الاحتراق الداخلي، في السلطة المقدرة إجمالي الطاقة.

للاختبارات استخدام:

- المحولات الحرارية Tha Type وفقا ل GOST R 8.585 بقطر ما لا يقل عن 0.5 مم ولا يزيد عن 1.5 مم. لكل صاحف، يتم تثبيت ثلاث أجهزة حرارية كهربائية: اثنان عند مدخل ومخرج Sparkoff؛ ثالث - في الجزء المركزي من مساكن سبارط؛



إجرائات الإمتحان:

- يتم وضع عامل الإثارة على المنوعة العادم لوحدة الطاقة؛

- قم بتضمين وحدة الطاقة وإزالتها للعمل، مما يقابل القوة المقدرة؛

- إصلاح درجة حرارة كل محول حراري للحرارة لمدة ساعة واحدة مع التشغيل المستمر لوحدة الطاقة في الوضع المقابل للسلطة المقدرة.

وفقا للقياسات، يتم تحديد قيمة درجات الحرارة القصوى من قراءات ثلاث محولات حرارية، والتي تؤخذ إلى الحد الأقصى لسطح سطح السكن.

8.9 يتم إجراء اختبارات للقوة الاهتزازية للحريق (الإثارة) على Veds-200 (400) من الاهتزاز أو نوع آخر مع خصائص مماثلة.

يتم إرفاق حرمانو الحريق (الشرر) على المنصة المنقولة من Vibrosenda. يتم إجراء الاختبارات لكل من المحاور الثلاثة للإحداثيات بتردد ما لا يقل عن 40 هرتز وسعة 100 ملم على الأقل، مدة الاختبار في كل من الاتجاهات لا يقل عن 40 دقيقة.

بعد الاهتزاز والاختلافات في جميع المحاور الثلاثة تحدد قدرة Fireprocessors على توطين النيران والمتآلين لمنع الإشعال وفقا 8.5.

8.10 يحدد وقت حفظ أداء FireProcessor عند عرضه للهب في الفاصل الزمني الذي يحتفظ فيه Fireprocessor بالقدرة على توطين اللهب. يحدد وقت حفظ الأداء عند تعرضه لهب للمصنوعات التي تم اختبارها من أجل القدرة على توطين اللهب.

للاختبارات استخدام:

- موقف الاختبار، الموصوف في 8.5. يتم إرفاق اثنين من الألعاب النارية بنها نهايات غرفة الاحتراق: واحد عند المدخل، والآخر هو اختبار - في الإخراج. يمنع FireProcessor الموضوعة عند المدخل انتشار الشعلة من غرفة الاحتراق في الخلاط. في FireProcessor، وضعت عند مدخل غرفة التحكم، يتم تغذية الخليط القابل للاحتراق من غرفة الخلط. يجب أن تكون غرفة الخلط نوعا من التدفق وضمان احتراق خليط قابل للاحتراق على سطح عنصر اللهب في بريق بريق تعلق على إخراج غرفة الاحتراق. يجب أن يكون العرض من الخليط القابل للاحتراق مستمرا وأن يكون 10 و 40 و 70 و 100٪ من النطاق الترددي الاسمي للمنتج. يتم أخذ عدد الاختبارات المنفذة في كل من قيم التغذية المشار إليها مساوية 2؛

- المحولات الحرارية الكهربائية THA وفقا ل GOST R 8.585 بقطر ما لا يقل عن 0.5 مم وليس أكثر من 1.5 ملم. في Fireprocessor اختباره، تم تثبيته عند إخراج غرفة الاحتراق، وهناك اثنين من المواد الحرارية الكهربائية: عند المدخل والإخراج، مباشرة في الجزء المركزي من عنصر اللهب؛

- أدوات قياس درجة الحرارة الثانوية في النطاق من 0 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية، وجود فئة دقة من 0.5.

اختبارات:

- خليط الوقود من غرفة الخلط إلى اختبار لوادر اللهب (الأعلاف يتوافق مع 10٪ من النطاق الترددي الاسمي للمنتج) ويتم إجراء الإشعال على قطع منفذ عنصر اللهب؛

- إصلاح درجة حرارة كل محول حراري كهربائي.

وفقا لنتائج قياسات شهادة التحجيم الحرارية الكهربائية، يتم تحديد الفاصل الزمني الذي لا يتم فيه تحديد توزيع اللهب على المنتج.

تعتبر معايير انتشار اللهب لحوازن الحرائق:

ظهور لهب في السطح الخارجي للهند FireProcessor، وكذلك تشكيل الشقوق، مججر وغيرها من الثقوب غير الموجودة؛

- اختفاء اللهب على سطح العنصر اللهب، ثابتا بصريا واستخدام إشارة من محول حراري كهربائي وضعت في منفذ FireProcessor؛

- حدوث اللهب عند مدخل Fireprocessor اختباره، تم إصلاحه بالإشارة من المحول الحراري الكهربائي وضعت عند مدخل عنصر اللهب.

كرر الاختبارات مع إمدادات مستمرة من خليط قابل للاحتراق مع معدل تدفق من 10 و 40 و 70 و 100٪ من النطاق الترددي الاسمي من Fireprocessor، مع تحديد الحد الأدنى من الوقت لدورة الاختبار بأكملها والتي توزيع اللهب بالكامل المنتج غير ملحوظ.

لا ينبغي أن تتجاوز مدة الاختبار القصوى 70 دقيقة.

9 اكتمال

يجب أن تشمل الحزمة:

- FireProcessor (أشع)؛

- دليل التشغيل جنبا إلى جنب مع جواز السفر.

بناء على طلب المنظمات المشاركة في صيانة FireProcessor (Suring)، يجب أن ترسل مؤسسة الشركة المصنعة إرشادات الصيانة، وقائمة قطع الغيار والأدوات والأجهزة التي يمكن طلبها في هذا المشروع.

ملاحظة - بالتنسيق مع العميل، يسمح بتغيير اكتمال بروتوكول النار المقدمة لحماية كائن معين.

11.1 يجب إصدار وثائق التصميم ل Fireprocerer (الإثارة) وفقا لمتطلبات المستندات التنظيمية الحالية وتنقيح نتائج الاختبار مع الواجب بطريقة محددة.

11.2 يجب تطوير الشروط الفنية للحريق (الإثارة) وفقا لمتطلبات GOST 2.114.

11.3 يجب تقديم كل Fireprocel مع دليل يدوي. يجب أن يحتوي دليل التعليمات، جنبا إلى جنب مع جواز السفر، على معلومات يسمح للمستهلك بإنشاء واستخدام Fireprocessor واستخدامه (الإثارة).

يجب أن يتضمن دليل التعليمات الأقسام التالية:

- صفحة عنوان الكتاب؛

- التعيين والخصائص التقنية الرئيسية للحريق؛

- محتويات التسليم؛

- جهاز ومبدأ تشغيل FireProcessor (مع المواد الرسومية اللازمة)؛

- تعليمات بشأن تدابير السلامة عند العمل مع Fireprocerer (Sparking). تحذير من الآثار الضارة المحتملة للبيئة التكنولوجية المحمية على جسم الإنسان عند استخدام هذا Fireprocessor (الإثارة)؛

- ترتيب تشغيل FireProcessor (الإثارة)، والتي يجب أن تشير إلى قواعد تركيب Fireproperer (الإثارة) على المنشأة المحمية، وتيرة وحجم عمليات التفتيش، واختبار FireProcessor (Suring)، القيم والتسامح لتغيير المعلمات التي يتم رصدها أثناء عمليات التفتيش؛

- ترتيب وسائل النقل والتخزين من fireprocessor (sfering)؛

- الشهادات المتاحة (الأرقام الصادرة وإلى الفترة صالحة)؛

- شهادة قبول وأدلة بيع FireProcessor (Suring)؛

- التزامات الضمان للشركة المصنعة؛

- ملء أشكال الجداول صيانة fireprocessor (الإثارة).

نص الوثيقة الإلكترونية
إعداد Codex JSC وحفر من قبل:
الطبعة الرسمية
م: موقف دائم، 2019

يمكن أن تشكل الهواء أو الأكسجين، الذي يضرب خط أنابيب الغاز، خليطا متفجلا، لذلك من الضروري منع خطوط الأنابيب من اختراق الهواء أو الأكسجين فيه. يجب أن تخلق جميع الصناعات الخطرة شروطا تستبعد إمكانية إشعال النبضات.

مصادر الالتهابات التي تؤدي إلى ذلك مزيج الغاز إلى الانفجار، هي:

• اللهب المكشوف؛
• التصريفات الكهربائية للمعدات الكهربائية القائمة؛
• ماس كهربائى في الأسلاك الكهربائية؛
• أنا شرارة في اجهزة كهربائية;
• ربط الصمامات المفتوحة؛
• تفريغ الكهرباء الثابتة.

يتم توفير سلامة الانفجار من قبل حريق مختلف. المثبتة في خطوط الأنابيب، على الدبابات، على تطهير خطوط أنابيب الغاز والشموع والأنظمة الأخرى، حيث يوجد خطر من الانفجار.

تحدث عدد السكان في القناة المملوءة بمزيج قابل للاحتراق فقط مع قطر القناة الدنيا، اعتمادا على التركيب الكيميائي وضغط الخليط، ويعزى بفقدان الحرارة من منطقة التفاعل إلى جدران القناة. مع انخفاض في قطر القناة، يزيد السطح من خلال وحدة كتلة من خليط التفاعل، أي زيادة فقدان الحرارة. عندما يصلون إلى قيمة حاسمة، ينخفض \u200b\u200bمعدل تفاعل الاحتراق الكثير من أن الانتشار الإضافي للهب يصبح مستحيلا.

تعتمد قدرة الإرتحاد في Fireprocessor بشكل رئيسي على قطر القنوات التلقائية وأقل بكثير - من طولها، وإمكانية اختراق اللهب من خلال القنوات الناتجة يعتمد بشكل أساسي على خصائص وتكوين الخليط القابل للاحتراق والضغط. معدل انتشار اللهب الطبيعي هو القيمة الأساسية التي تحدد حجم كميات القنوات التلقائية واختيار نوع FireProcessor: كيف هو أكثر من ذلك، أصغر القناة مطلوبة لتنظيف اللهب. أيضا، تعتمد أحجام القنوات التلقائية على الضغط الأولي للمزيج القابل للاحتراق. لتقدير قدرة Firewrocerers، ر. N. معيار Pakele:

RE \u003d W CM DCP P / (RT 0 λ 0)) (8.32)

في حدود صيغة حصاد اللهب، يأخذ معيار Peklet النموذج:

REC \u003d W CM DK P C P P C CR / (RT 0 0) (8.33)

حيث W CM هو معدل انتشار اللهب الطبيعي؛ د قطر القناة الفاصل؛ DK P - القطر الحرج للقناة الفاصل؛ C P - سعة حرارية حرارة محددة عند 0 درجة مئوية والضغط المستمر؛ ف - ضغط الغاز؛ R CR - ضغط الغاز الحرج؛ ص ثابت غاز عالمي؛ T0 - درجة حرارة الغاز المطلق؛ A0 - الموصلية الحرارية للمزيج الأولي.

وبالتالي، لحساب قدرة Firepropers عديمة اللهبين، فإن البيانات المصدر التالية ضرورية:

السرعة العادية لنشر النيران مخاليط الغاز القابلة للاحتراق؛

الحجم الفعلي لأقصى قدر من القنوات التشويش لهذا fireprocessor.

إذا كانت القيمة التي تم الحصول عليها أكبر من P EKR \u003d 65، فلن يحتجز FireProcessor انتشار لهب هذا الخليط القابل للاحتراق، والعكس صحيح، إذا كان الرقم< 65, огнепреградитель задержит распространение пламени. Запас надежности огнепреградителя, который находят из отношения Р екр к вычисленному значению Р е, должен составлять не менее 2:

p \u003d p ekr / rе \u003d 65 / rе\u003e 2،0 (8.34)

باستخدام حقيقة الدستور P من ECR في حدود تكرار اللهب، من الممكن حساب القطر الحرجي التقريبي للقنوات لأي خليط قابل للاحتراق، إذا كان معدل انتشار اللهب، وكذلك سعة الحرارة والحرارة التوصيل نظام الغازوبعد ينصح بالأقطار الحاسمة التالية للقناة التلقائية، MM:

• عند حرق مخاليط غاز الهواء - 2.9 للميثان و 2.2 للبروبان والإيثان؛
• عند حرق مخاليط الأكسجين في الأنابيب (عند ضغط مطلق من 0.1 ميجا باسكال في ظروف التوسع المجاني لمنتجات الاحتراق) - 1.66 للميثان و 0.39 للبروبان والإيثان.

ينقسم Fireprocerers بشكل بناء إلى أربعة أنواع (الشكل 8.10):

• مع فوهة من المواد الحبيبية؛
• مع قنوات مستقيمة.
• من السيراميك المعدني أو الألياف المعدنية؛
• شبكة.

بواسطة طريقة التثبيت - على ثلاثة أنواع: على الأنابيب لانبعاثات الغازات في الغلاف الجوي أو الشعلة؛ على الاتصالات؛ قبل ذوبان الغاز الأجهزة.

في مساكن FireProcessor المثبت بين المشابك، هناك فوهة مع حشو (كرات زجاجية أو من الخزف، والحصى، والأوروند وغيرها من الحبيبات من مواد دائمة). يعتبر FireProcessor Cassette مساكنا كاسيت طحن للألعاب النارية من الأشرطة المعدنية المموجة والمسطحة، بإحكام بإحكام في لفة. في مكان Fireprocessor، حزمة من لوحات معدنية موازية بالطائرة مع مسافة محددة بدقة بينهما. يتم وضع شبكة Fireprocerer في المساكن حزمة من شبكات معدنية مضغوطة بإحكام. يعد Fireprocessor Ceramic Ceramic مساكن داخلية يتم تثبيت لوحة من السيراميك المعدنية المسامية كقرص مسطح أو أنبوب.

معظمهم غالبا ما يطبقون شبكة النار (بدأوا في التثبيت حتى في التاسعة والتاس في وقت مبكر. قرن في مصابيح التعدين (مصابيح البكر) لمنع انفجارات الألغام). يوصى بهذه الألعاب النارية لحماية المنشآت التي يتم فيها حرق وقود الغاز. يتكون عنصر الألعاب النارية من عدة طبقات من شبكة النحاس بحجم خلية قدرها 0.25 مم، شطيرة بين اثنين من لوحات مثقبة. يتم تعزيز حزمة الشبكات في مقطع قابل للإزالة.

يتم إنشاء السكن FireProcessor من حديد الزهر أو سبائك الألومنيوم وتتكون من قطعتين متطابقتين متصلين بالترباس مع مقطع قابل للإزالة يقع بينهما. بالإضافة إلى أولئك الذين يعتبرون العذبات الجافة ومصاريع السلامة السائلة، يمنعون خطوط أنابيب الغاز من دخول موجة متفجرة ولهب في تدفق الغاز من المعادن، وكذلك خطوط الأنابيب والأجهزة المليئة بالغاز، من اختراق الأكسجين والهواء لهم.

تين. 8.10. أنواع Fireprocerers: أ - فوهة؛ ب - كاسيت؛ في Lamellar؛ G - شبكة؛ د - سيراميك معدنية

البوابة السائلة يجب:

• منع انتشار الموجة المتفجرة أثناء الضربات العكسي وعند اشتعال الغاز؛
• حماية خط أنابيب الغاز من الأكسجين والهواء أدخله؛

توفير الحد الأدنى من المقاومة الهيدروليكية لمرور تدفق الغاز. بالإضافة إلى ذلك، يجب عدم إجراء السائل من الغالق في شكل قطرات في ملحوظة

الاتحاد الروسي ترتيب Gugps Emercom من روسيا

NPB 254-99 الألعاب النارية واللألورات. المتطلبات الفنية العامة. طرق الاختبار

تثبيت موضع العلامة

تثبيت موضع العلامة

معايير السلامة من الحرائق

الألعاب النارية والشرر. جنرال لواء
متطلبات تقنية. طرق الاختبار

مهاجرات لهب وإشعال شرارة. السلامة من الحرائق.
المتطلبات الفنية العامة. طرق الاختبار.

تاريخ الإدارة 1999-11-01

تم تطويره من قبل معهد البحوث الروسي للدفاع من حريق الحرائق بوزارة الشؤون الداخلية لروسيا (يو. شبيخو، خيطه. .gorychechev، bcluban)، قسم تنظيم الإشراف على إطلاق النار الدولة على الإدارة الرئيسية خدمة الحريق (Gugps) من وزارة الشؤون الداخلية لروسيا (V.V. Stanov، V.V. Poleviy)، Gosgortkhnadzor of Russia (A.A.Shatalov).

قدمت وإعدادها للموافقة على قسم الإشراف على إطلاق النار في الدولة وزارة الشؤون الداخلية لروسيا.

I. النطاق

1. تنطبق هذه المعايير على Fireprocessors من النوع الجاف (الشرر)، وكذلك إنشاء متطلبات تقنية عامة لهذه الأجهزة وطرق اختباراتها.

2. المعايير الحقيقية لا تنطبق على:

مصاريع السلامة السائلة؛

يتم تثبيت الحزين من الحرائق على المعدات التكنولوجية، والذي يرتبط بنداء المواد القابلة للاحتراق، يميل إلى الانحلال المتفجرة دون عوامل مؤكسدة.

3. يجب تطبيق هذه المعايير عند تصميم وتصنيع برامج الحريق واللافعات، وكذلك عند إجراء اختبارات إصدار الشهادات في مجال سلامة الحرائق وأنواع الاختبارات الأخرى التي أنشأتها المعايير والتنظيمية والوثائق الفنية الحالية.

II. تعريفات

4. تستخدم المعايير المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة.

Fireprocessor من النوع الجاف - جهاز الحماية من الحرائقوالذي تم تثبيته على جهاز أو خط أنابيب من خطر الحريق، يحيل بحرية تدفق خليط غاز أو سائل من خلال عنصر يستند إلى اللهب والمساهمة في توطين اللهب.

من النوع الجاف Sparker هو جهاز مثبت على جامعي العادم من مختلف المركبات وحدات الطاقة وضمان الالتقاط وإطفاء الشرر في منتجات الاحتراق التي يتم إنشاؤها أثناء تشغيل الأفران ومحركات الاحتراق الداخلي.

وقت حفظ الأداء عند تعرضه للهب - الوقت الذي يتم خلاله التعاونية (الإثارة) قادر على الحفاظ على الأداء عند تسخينه مع لهب استقر على عنصر لهب.

القطر الحرج لعنصر اللهب هو الحد الأدنى من القطر قناة عنصر اللهب الذي يمكن من خلاله نشر شعلة خليط غاز البخار الثابتة.

القطر الآمن لقناة عنصر اللهب هو القطر الهيكلي لقناة العنصر الذائب، الذي تم اختياره، مع مراعاة معامل الأمان الذي استغرق ما لا يقل عن 2.

III. تصنيف حريق القبر والشرر

5. يتم تصنيف حركية الحرائق وفقا للميزات التالية: نوع عنصر اللهب، موقع التثبيت، وقت حفظ الأداء عند التعرض لهب.

5.1. بواسطة نوع عنصر اللهب، ينقسم Fireprocerers إلى:

شبكة

كاسيت؛

مع عنصر مثبت لهب من المواد المحببة؛

مع عنصر تحفيز من المواد المسامية.

5.2. في مكان التثبيت، تنقسم FireProcerers إلى:

الخزان أو النهاية (لا يتجاوز طول خط الأنابيب المقصود للرسالة بالجو الأقطار الداخلية الثلاثة)؛

التواصل (مدمج).

5.3. بحلول وقت الحفاظ على الأداء عند تعرضه للهب، ينقسم Fireprocerers إلى فئتين:

أنا الفصل - الوقت على الأقل 1 ساعة؛

الطبقة الثانية - وقت أقل من ساعة واحدة

6. يتم تصنيف المتسربين من خلال طريقة تنظيف الشرر وتنقسموا إلى:

ديناميكية (يتم تنظيف غازات العادم من الشرر تحت عمل الجاذبية والنفسية)؛

تصفية (يتم تنقية غازات العادم عن طريق الترشيح من خلال أقسام مسامية).

IV. المتطلبات الفنية العامة

7. يجب أن يتوافق عدد الأرز والشرر بمتطلبات هذه المعايير، GOST 12.2.047، GOST 14249، GOST 15150. ، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية أخرى تمت الموافقة عليها في الطريقة المنصوص عليها.

خامسا متطلبات الخصائص الأساسية

8. على مساكن FireProcessor (Sparking) وينبغي أن يكون عنصر اللهب يفتقر إلى الخدوش والخدوش والعيوب من طلاء مكافحة التآكل.

9. يجب أن تتوافق الخصائص الماجستير في Fireprocessor (Suring) مع القيم المحددة في الوثائق الفنية.

10- ينبغي أن تشير الوثائق الفنية ل Fireprocerer (Suring) إلى (أنواع) من خليط قابل للاحتراق، لحماية التي يتم استخدامها، وشروط التطبيق (الضغط، درجة الحرارة).

يجب أن تتحمل العناصر الهيكلية في Fireprocessor (Sparking) من حملات الطاقة الناشئة عن انتشار النيران، مع ضغط المنتج الذي يتم فيه حساب المنتج.

11. يجب على تصميم مزارع الحريق (الإطلاق) أن يضمن كفاءة عناصرها خلال فترة التشغيل بأكملها في نطاق درجة الحرارة الواردة في الوثائق الفنية.

يجب أن يستبعد تصميم FireProcessor (Suring) إمكانية تجميد المياه (الرطوبة) في عنصر اللهب.

12. في هيكل FireProcessor، يجب توفير تنظيفها الدوري إذا تم تصميم الجهاز للعمل في وجود الشوائب الميكانيكية أو أبخرة السوائل عرضة للتبلور أو البلمرة في مجرى الغاز أو السائل.

13. يجب إغلاق السكن الحريق (الإثارة)، وكذلك اتصالات قابلة للانفصال والحسام (يجب ألا تفوت اللهب والشرر ومنتجات الاحتراق).

14. في هيكل FireProcessor (الإثارة)، يجب ألا يتجاوز حجم فجوات الفتحة بين جدار مسكنه وعنصر المسافات اللهب قطر القناة الآمنة.

15- يجب أن يكون عدد الأرز (الشرر) مقاومة لتأثير التآكل الخارجي والداخل في وسائل الإعلام، للعمل الذي يهدف فيه.

16. يجب أن يوفر هيكل Fireprocessor (Suring) إمكانية التفتيش الداخلي، واستبدال عنصر اللهب، وسهولة التثبيت.

17- لا ينبغي تشويه العناصر الهيكلية للحرادة (الإثارة) أثناء توطين حرق الناري مع مرور الوقت تساوي وقت الحفاظ على الأداء عند تعرضه لهب.

18. في flamegraders (Sparks) باستخدام مادة حبيبية كعنصر لهب، يجب أن يكون لدى الحبيبات نموذج كروي أو قريب فيه.

يجب أن تكون حبيبات مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل.

19- يجب ألا يتجاوز قطرها بناء (آمنا) عن عنصر اللهب في FireProcessor (Suring) أكثر من 50٪ من القطر الحرج.

20- يجب أن يوفر تصميم FireProcessor (Surprocing) جبل ثابت موثوق به على المعدات التكنولوجية أو المنوعي العادم، مع مراعاة أحمال الاهتزاز التي تعمل طوال وقت التشغيل بأكمله.

21- ينبغي إيلاء الوثائق الفنية التالية ببرنامج Fireprocerer (Sparkoff):

جواز السفر الفني على المنتج؛

كتيب.

22. يجب أن يكون الحد الأقصى لدرجة حرارة السطح في جسم الشرارة الأساسي الموضوعة في وسيلة قابلة للاحتراق (غازات قابلة للاحتراق، أزواج، الهباء الجوي، الغبار) أقل من 20٪ على الأقل من درجة حرارة الإشعال الذاتي لهذه المواد القابلة للاحتراق.

23. يجب أن تمتثل وقت الحفاظ على كفاءة Fireprocerer عند تعرضه لهب للمتطلبات المحددة في الوثائق الفنية للمنتج، ولكن ليس أقل من 10 دقائق.

24- ينبغي أن ينصي هيكل Firepropessor (Suring) على إمكانية ختم الروابط القابلة للفصل (باستثناء الربط) من أجل السيطرة على سلامتها.

25. يجب أن يحافظ اليرقات (الإثارة) على الأداء:

مع الآثار الاهتزاز الناشئة أثناء التشغيل. يجب تثبيت قيود تغييرها من قبل الشركة المصنعة وتشير إلى الوثائق الفنية للمنتج؛

في نطاقات درجة حرارة التشغيل والتخزين، والتي يجب تثبيتها من قبل الشركة المصنعة ويتم الإشارة إليها في الوثائق الفنية للمنتج.

بعد أن يتم تشغيل FireProcessor، يجب استبدال عنصر Flamesale بحدوث جديد.

27 - يخضع FireProcessor (Suring) لاستبداله عند تلف عنصر اللهب، وكذلك عند ظهور تكسير أو الخدوش في القضية.

28- يجب أن تنعكس الوثائق الفنية للحريق (الإثارة) على النحو التالي:

معلومات حول الغرض الوظيفي (نوع عنصر اللهب، موقع التثبيت الموصى به وفئة المنتج)؛

أنواع المخاليط القابلة للاحتراق، لحماية المنتج؛

قطر الممر الشرطي للمخرج؛

وضع درجة الحرارة للعمل؛

ضغط التشغيل؛

الوقت للحفاظ على الأداء عند التعرض لهب؛

تاريخ التصنيع؛

العلامة التجارية أو اسم الشركة المصنعة؛

رقم TU.

السادس. طرق الاختبار

29 - لمراقبة امتثال FirePropessor (الإثارة)، يتم إجراء متطلبات هذه القواعد الاختبار: الاستلام والانتهاء والدووري والإصدالة والمعتاد.

يجب تنفيذ جميع الاختبارات، ما لم ينص على خلاف ذلك بهذه المعايير، في الظروف المناخية العادية التي أنشأها GOST 15150.

30 - يتم إجراء اختبارات القبول لحافز الحرائق (الشرر) وفقا ل GOST 15.001 على عينات الدفعة التجريبية على البرنامج الذي طورته الشركة المصنعة والمطور.

الدفعة تأخذ عدد المنتجات المصحوبة بواسطة وثيقة واحدة.

31 - يتم إجراء اختبارات دورية من أجل مراقبة استقرار مؤشرات جودة المنتج وإمكانية استمرار إنتاج المنتج. يتم إجراء أخذ العينات للاختبار العينات وفقا ل GOST 18321. تخضع الاختبارات الدورية إلى 2٪ من كمية العذبات المستهلكة (الشرر). للاختبارات، لا تقل عن أربع عينات من كل أحجام.

32- يتم إجراء اختبارات نموذجية عند إجراء تغييرات بناءة أو غيرها (تصنيع أو مواد، وما إلى ذلك)، والتي يمكن أن تؤثر على المعلمات الأساسية التي تضمن كفاءة fireprocessor (الإثارة). يتم التخطيط لبرنامج الاختبار اعتمادا على طبيعة التغيير ويتم الاتفاق عليه مع المطور.

للحصول على اختبارات نموذجية، لا تقل عن خمس عينات من Fireprocessors (الشرر) من كل نوع.

33 - يتم إجراء اختبارات الشهادات من أجل إقامة امتثال لخصائص FireProcessor (الإثارة) لهذه المعايير، وكذلك لإصدار شهادة سلامة الحرائق. للحصول على اختبارات الشهادات، يتم أخذ ثلاثة عينات من Fireprocerers، (الشرر) من كل نوع.

34 - يظهر حجم القبول والاختبارات الدورية والإصدارية في الجدول.

حجم تلقي وتكليف، اختبارات الدورية والإصدادات

35. في حالة الحصول على نتائج سلبية وفقا لأي نوع من الاختبار عدد عينات الاختبار تتكرر الاختبارات مرة أخرى بالكامل. عند استلام نتائج إعادة الاستخدام، يجب إيقاف إجراء مزيد من الاختبارات حتى يتم اكتشاف أسباب العيوب المكتشفة والقضاء عليها.

36. الامتثال لمتطلبات FireProcessor (Sparking) للمطالبة 8 و 9 إنشاء تفتيش خارجي باستخدام أداة القياس المناسبة. يتم تحديد فئة دقة أداة القياس بواسطة الوثائق الفنية.

37- يتم تحديد كتلة FireProcessor (Suring) وكتلة عنصر اللهب من خلال وزنها على المقاييس بخطأ لا يتجاوز 2٪. للقيام بذلك، يزن أولا Fireprocerer مجهز بالكامل (الإثارة)، وبعد ذلك يتم تفكيكه ووزن عنصر اللهب. إذا كان المنتج لا يخضع للتفكيك وفقا لمتطلبات الوثائق الفنية، فإن كتلة FireProcessor فقط (الإثارة) مع عنصر سحب لهب محدد.

38 - تحديد قدرة Fireproprocer على توطين اللهب والبراكر لمنع الإشعال.

للاختبارات استخدام:

أ) اختبار مقاعد البدلاء يتكون من غرفتين أسطوانية (الاحتراق والتحكم). يجب أن تصمد المعدات الوقوف الضغط الناشئ في عملية الاختبار.

يجب أن تكون غرفة الاحتراق مجهزة تجهيزات لتزويد خليط غاز قابلة للاحتراق، ووضع استشعار ضغط، ومصدر إشعال ولدي قطرها 50 ملم على الأقل. يجب أن تكون نسبة طول الغرفة إلى قطرها 30 على الأقل.

يجب أن تكون غرفة التحكم مجهزة تجهيزات لوضع جهاز استشعار الضغط ومصدر الإشعال. يجب أن تتجاوز قدرة غرفة التحكم قدرة غرفة الاحتراق على الأقل 5 مرات؛

ب) نظام الأجهزة الفنية التي تضمن إنتاج خليط الهواء الغاز وفقا لضغوط جزئية من المكونات مع خطأ لا يزيد عن 0.5٪ (حول.). يجب أن يتضمن النظام المعدات التالية:

حجرة الخلط؛

المبخر؛

القدرة على LVG، GZH أو غاز قابل للاشتعال؛

ضاغط الهواء؛

خطوط الأنابيب مع الصمامات.

يتم تحديد الضغط الجزئي لمكون الغاز بواسطة الصيغة

أين هو تركيز الجزء الأكبر من مكون الغاز،٪ (المجلد)؛ - الضغط الشائع في غرفة الخلط، KPA.

يجب أن يكون لغرفة الخلط قدرة على ملء غرفة الاحتراق وغرفة التحكم المطلوبة من قبل خليط غاز الهواء مع قيم الاختبار للضغط ودرجة الحرارة المحددة للاختبارات؛

ج) مصدر الاشتعال الذي يمثل الأسلاك النيتروم بقطر 0.3 ملم وطول 2 إلى 4 مم، مميز من خلال التيار الكهربائي عند توفير الجهد (40 ± 5)؛

د) نظام تسجيل الضغط يتكون من المحولات الأولية والأدوات الثانوية وإشارات تسجيل من المحولات الأساسية في الوقت المناسب في نطاق التردد من 0.1 إلى 1 كيلو هرتز.

يتم تحديد قدرة FireProcessor على توطين اللهب وكيل الإثارة لمنع الإشعال باستخدام هذه الأنواع من الخليط القابل للاحتراق، لحماية التي يهدفون إليها. يسمح بإجراء اختبارات في نموذج مخاليط قابلة للاحتراق، والتي تكون قريبة من المخاليط المحددة التي يهدف المنتج إليها لسرعة المزج العادية.

التثبيت والمضمون على FreedProcessor Fire (الإثارة) وفقا لمتطلبات الوثائق الفنية بطريقة لضمان ضيق منتجات الاختبار وكاميرات النار.

إجراء عملية إقليم من غرف الاختبار إلى الضغط المتبقي من لا يزيد عن 5 كيلو باسكال وتوريد خليط الهواء الغاز من الخلاط إلى الضغط المرغوب فيه. يتم الاحتفاظ خليط الغاز لمدة 5 دقائق على الأقل.

بدء تشغيل الأجهزة لقياس وتسجيل الضغط بمرور الوقت وتضمين مصدر الإشعال في غرفة الاحتراق.

يعتبر معيار الإشعال لمزائج الهواء للغاز في غرفة التحكم زيادة في الضغط الزائد في ذلك دون أقل من مرتين مقارنة بالضغط الأولي.

إذا لم يكن هناك اشتعال في غرفة التحكم، فمن المعتقد أن FireProcessor (Sparkingman) انتهى الأمر إلى الاختبار.

تعتبر نتائج الاختبار إيجابية إذا لم يتم إصلاح ثلاث اختبارات متتالية من خلال قسيمة اللهب (الشرر) من خلال عنصر Hame-Haul في FireProcessor أو Spark عبر عنصر مرشح في الإثارة.

39. إذا تم تصميم FireProcessor للعمل في الضغط الجوي، فمن المقرر أن يحدد الاختبارات لتحديد قدرة Fireprocessor على توطين اللهب والشجاح لمنع الاشتعال الواجب تنفيذها دون غرفة مراقبة الاحتراق. يتم إصلاح عملية انزلاق اللهب (شرارة) من خلال عنصر صنع اللهب في Fireprocessor بصريا، باستخدام اشتعال البنزين، سكب في المقلاة، والتي تقع مباشرة على منفذ FireProcessor (Sparking) في Flame- حول عنصر.

40- يتم إجراء اختبارات FireProcessor (Suring) على ضيق وفقا ل "قواعد الجهاز والتشغيل الآمن لأوعية الضغط".

41. تقدير درجة حرارة أقصى درجة من سطح الجسم.

يتم إجراء الاختبارات على فتحات العادم من المركبات وحدات الطاقة، والتي تنشئ الشرر، أو المعدات التي تقلد ظروف التشغيل لتشغيل الأفران ومحركات الاحتراق الداخلي، في القوة المقدرة لوحدة الطاقة.

للاختبارات استخدام:

المحولات الحرارية الكهربائية THA وفقا ل GOST R 50431 بقطر ما لا يقل عن 0.5 وليس أكثر من 1.5 ملم. لكل صاحف، يتم تثبيت ثلاث أجهزة حرارية كهربائية: اثنان عند مدخل ومخرج Sparkoff؛ ثالث - في الجزء المركزي من مساكن سبارط؛

اختبارات:

وضعت سباركيوم على المنوعة العادم لوحدة الطاقة؛

قم بتضمين وحدة الطاقة وإخراجها إلى وضع التشغيل المطابق للقوة المقدرة؛

إصلاح درجة حرارة كل محول حراري كهربائي لمدة ساعة واحدة مع التشغيل المستمر لوحدة الطاقة في الوضع المقابل للقوة المقدرة.

وفقا للقياسات، يتم تحديد الحد الأقصى لقيمة درجات الحرارة من قراءات ثلاثة محولات حرارية كهربائية، والتي تؤخذ لأقصى درجة حرارة سطح الجسم.

42- يتم إجراء اختبارات لقوة الاهتزاز من FireProcessor (Suring) على Veds-200 (400) نوع الاهتزاز أو نوع آخر مع خصائص مماثلة.

يتم إرفاق حرمانو الحريق (الشرر) على المنصة المنقولة من Vibrosenda. يتم إجراء اختبارات لكل من المحاور الثلاثة للإحداثيات بتردد 40 هرتز وسعة 1 ملم، مدة الاختبار في كل من الاتجاهات هي 40 دقيقة.

بعد طرق الاهتزاز، بالنسبة لجميع المحاور الثلاثة، فإن قدرة Firepropers على توطين النيران والمتآلين لمنع الاشتعال وفقا للفقرة 38 أمر محدد.

43. تحديد الوقت للحفاظ على كفاءة FireProcessor (الاتصال) عند تعرضه لهب.

جوهر الطريقة هو تحديد الفاصل الزمني الذي يحتفظ فيه Fireprocessor الاتصال بالقدرة على توطين اللهب.

يحدد وقت حفظ الأداء عند تعرضه لهب للمصنوعات التي تم اختبارها من أجل القدرة على توطين اللهب.

للاختبارات استخدام:

موقف الاختبار، الموصوف في الفقرة 38. يتم إصلاح اثنين من الألعاب النارية إلى نهايات غرفة الاحتراق: واحد عند المدخل، والآخر - عند الخروج. مزارع الحريق الموضوعة عند إخراج غرفة الاحتراق من ذوي الخبرة. يمنع FireProcessor الموضوعة عند المدخل انتشار الشعلة من غرفة الاحتراق في الخلاط. في FireProcessor، وضعت عند مدخل غرفة التحكم، يتم تغذية الخليط القابل للاحتراق من غرفة الخلط. يجب أن تكون غرفة الخلط نوعا من التدفق وضمان احتراق خليط قابل للاحتراق على سطح عنصر اللهب في بريق بريق تعلق على إخراج غرفة الاحتراق. يجب أن يكون العرض من الخليط القابل للاحتراق مستمرا ويساوي 10 و 40 و 70 و 100٪ من النطاق الترددي الاسمي للمنتج. يتم أخذ عدد الاختبارات المنفذة في كل من قيم التغذية المشار إليها مساوية 2؛

المحولات الحرارية الكهربائية THA وفقا ل GOST R 50431 بقطر ما لا يقل عن 0.5 وليس أكثر من 1.5 ملم. على Fireprocessor اختباره، تم تثبيته عند إخراج غرفة الاحتراق، وهناك اثنين من المواد الحرارية الكهربائية: عند المدخل والمخرج مباشرة في الجزء المركزي في عنصر اللهب؛

الأدوات الثانوية لقياس درجة الحرارة في النطاق من 0 إلى 1300 درجة مئوية، وجود فئة دقة من 0.5.

اختبارات:

يتم تغذية خليط الوقود من غرفة الخلط إلى اختبار سعة اللهب (تتوافق الأعلاف مع 10٪ من النطاق الترددي الاسمي للمنتج) ويتم إجراء الإشعال على قطع منفذ عنصر اللهب؛

إصلاح درجة حرارة كل محول حراري كهربائي.

وفقا لنتائج قياسات قراءات المحولات الحرارية الكهربائية، يتم تحديد الفاصل الزمني خلالها توزيع اللهب على المنتج غير ملحوظ. تعتبر معايير انتشار اللهب لحوازن الحرائق:

أ) ظهور لهب في السطح الخارجي لدهد Fireprocessor، وكذلك تشكيل الشقوق، مججر وغيرها من الثقوب غير التصميم في وثائق التصميم؛

ب) المظهر المتزامن للميزات التالية مع إمدادات مستمرة من الخليط القابل للاحتراق:

اختفاء اللهب على سطح العنصر اللهب، ثابت بصريا واستخدام إشارة من محول حراري كهربائي وضعت في منفذ FireProcessor؛

حدوث اللهب عند مدخل Fireprocessor اختباره، الذي تم إصلاحه باستخدام الإشارة من المحول الحراري الكهربائي الذي تم وضعه عند مدخل فوهة صنع اللهب.

تتكرر الاختبارات مع إمدادات مستمرة من الخليط القابل للاحتراق مع معدل تدفق من 10 و 40 و 70 و 100٪ من النطاق الترددي الاسمي للحريق، مع تحديد الحد الأدنى من الوقت لدورة الاختبار بأكملها التي تتم خلالها ملاحظة أن NE NE NEN اللهب على المنتج.

gst 12.4.009-83. SSBT. معدات إطفاء لحماية الكائنات. أنواع رئيسية. الإقامة والصيانة.

GOST 15.001-88. نظام التنمية والإنتاج للإنتاج. إنتاج الإنتاج والأغراض الفنية.

gst 5632-72. وبعد الصلب المسطحات العالية والسبائك، مقاومة للتآكل، مقاومة للحرارة ومقاومة للحرارة. العلامات التجارية.

GOST 12766.1-90. سلك مصنوع من سبائك الدقة مع مقاومة كهربائية عالية. الشروط الفنية.

GOST 14249-89. السفن والأجهزة. المعايير والأساليب لحساب القوة.

GOST 15150-69. وبعد الآلات، الأجهزة وغيرها من المنتجات الفنية. إصدارات المناطق المناخية المختلفة. فئات وظروف التشغيل والتخزين والنقل من حيث التعرض للعوامل المناخية للبيئة الخارجية.

GOST 18321-73. مراقبة الجودة الاحصائية. طرق الاختيار العرضي لمنتجات القطعة.

GOST 18322-78. نظام صيانة وإصلاح التكنولوجيا. المصطلحات والتعاريف.

GOST 19433-88. الأحمال خطيرة. التصنيف والمناسبة.

GOST 22520-85 ه أجهزة استشعار الضغط، فراغ الضغط وفرق الضغط مع إشارات الإخراج التناظرية الكهربائية من نظام الأفضليات المعمم. المواصفات العامة.

GOST 24054-80. وبعد الهندسة الميكانيكية وصنع الأدوات. طرق اختبارات ضيق. المتطلبات العامة.

GOST R 50431-92. الطباعة الحرارية. الجزء 1. الخصائص الإحصائية الاسمية للتحويل.

يتم حفر نص المستند بواسطة:

الطبعة الرسمية

م.: VNIIIPO MIA روسيا، 1999

أرسل عملك الجيد في قاعدة المعارف بسيطة. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب الطلاب الدراسات العليا، العلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعارف في دراساتهم وعملهم ممتنين لك.

نشر على http://www.allbest.ru/

firerelgraders.

firerProcessor ازدهار برميل هيدروليكي

يطلق على محاصنات الحريق - الأجهزة الواقية التي تنتقل مخاليط البخار في الهواء الطلق يمنع مرور اللهب. هناك خزان ونقارب الاتصالات. يتم تثبيت FirePropers Tank على الخطوط التنفسية للخزانات والقياسات والأجهزة بالسعة ذات السوائل القابلة للاشتعال والغازات القابلة للاحتراق. تم تجهيز وكالات الاتصال بخطوط أنابيب يتم نقلها التي يتم نقلها مخاليط البخار في الهواء الطلق.

تتكون حركية الحريق من الإسكان المعدني والفوهات. كما فوهة استخدام حلقات راشيجا، السيراميك المعدني، الحصى، شبكات معدنيةالأشرطة والألواح المموجة والصوف المعدني والمرض

يتكون مبدأ تشغيل حركية الحرائق في عرافة لهب من القنوات الضيقة التي شكلتها فوهة. عندما تمر ستاستي، حرق الخلطات من خلال قنوات فوهة، تصبح فقدان الحرارة متساويا وحتى تجاوز تبديد الحرارة. هذا يقلل من معدل التفاعل وتوقف حرق.

يتم استخدام قواطع القتال على خطوط الأنابيب، وهي مصممة بشكل رئيسي لنقل الخلطات المتربة. يتم إجراء قواطع في شكل مخمدات أو صمامات عالية السرعة التي تثبت أجهزة استشعار الحرارية أو الضغط.

الهيدروليكية - تستخدم لمنع انتشار النار على طول خطوط مياه الصرف الصحي الإنتاج، وكذلك السائل وجزئيا انبوب الغازوبعد يتم تثبيتها على جميع خطوط المجاري الإنتاجية من الأجهزة والصهرد ومباني الهياكل، وكذلك في أماكن الانضمام إلى الخط الرئيسي. على الخط الرئيسي، يتم وضع مصاريع هيدروليكية في تسلسل معين قبل الفخ وبعد مسافة 10 أمتار على الأقل. يجب أن يكون ارتفاع طبقة السوائل القفل 0.25 مترا في ملميات و 0.45 متر بحركة تدفق مضطرب.

خزانات الطوارئ - عادة ما يتم وضعها عادة على إقليم معين خصيصا، لا تشغلها ورش العمل والمنشآت التصنيعية. إذا لم تسمح ظروف الإنتاج بسعة الطوارئ خارج ورشة العمل (التثبيت)، فهي تضع 40-50 متر على الأقل من المعدات التكنولوجية الرئيسية. يتم توصيل قدرات الطوارئ في الأرض بمثل هذا الحساب لضمان السائل المستنزف. عادة ما تكون حاوية الطوارئ واحدة متصلة بالعديد من الأجهزة أو الدبابات. في هذه الحالة، يجب أن يكون حجمها 30٪ على الأقل من إجمالي حجم الجهاز المتصل به والخزانات، ولكن لا تقل عن حجم أعظمها.

يتم استنزاف سوائل الوقود في حاوية الطوارئ في خط أنابيب مصمم خصيصا لهذا ولا يستخدم لأغراض أخرى. يجب أن تحتوي أنابيب الصرف على المنحدر الضروري، والحد الأدنى لعدد الصنابير والمنعطفات، وكقاعدة عامة، صمام واحد يقع في مكان آمن أو سهل الوصول إليه. يتم تحديد المقطع العرضي من خط الأنابيب، بناء على سرعة التصريف المحددة مسبقا للسائل من جهاز الطوارئ.

منشآت الشعلة غازات قابلة للاحتراق (أزواج) يتم تصريفها من المعدات والاتصالات التكنولوجية في ظل الظروف العادية، وكذلك في حالات الطوارئ، في فترة بدء التشغيل وتوقف المعدات المحترقة في منشآت الشعلة الخاصة. قد يتم توفير منشآت الشعلة كجزء من إنتاج منفصل ورشة عمل، وتركيب تكنولوجي، بالإضافة إلى جزء من النبات أو الجمع. تتكون منشآت الشعلة عادة من خط أنابيب جذع يتمتع فيها الغازات التي تأتي من الأجهزة التكنولوجية الفردية والحاويات، وهي شعلة لحرق الغاز، خط أنابيب التوريد للغاز التدفئة والخبز، الوسائل التلقائية للسيطرة والتنظيم. يتم تجهيز كوابك، كقاعدة عامة، بأجهزة الصرف، وكذلك FireProcessors والأصول الهيدروليكية.

تم تصميم برميل Flare لحرق غازات النفايات المفتوحة، وتجهيز شعيرات جهاز دائم وجهاز الإشعال. توضع المشاعل مع مراعاة "وردة الرياح" على مسافة كافية من المنشآت التكنولوجية الرئيسية و مباني الإنتاجوالسلع والمستودعات الوسيطة سوائل قابلة للاحتراق من الغازات المضغوطة والمسالة.

نشر على Allbest.ru.

وثائق مماثلة

مبررات الحاجة إلى حماية الحريق التلقائي للمبنى. حساب هيدروليكي لرش المياه إطفاء النار، تتبع خطوط الأنابيب، وصف مبدأ تشغيل المكونات والتوصيات الرئيسية بشأن تنظيم الإشراف.

الدورات الدراسية، وأضاف 05/05/2012


خصائص الفيزيائي والكيميائية والخالية من الحرائق للمواد والمواد المطبقة. تقدير المدة الحرجة للنار. اختيار نوع تثبيت إطفاء الحريق. تركيب التخطيط لإطفاء الحريق وصف عملها.

دورة العمل، وأضاف 07/20/2014


تصنيف الحرائق والطرق لإطفاء. تحليل مواد إطفاء موجودة حاليا، خصائصها وطرقها للتطبيق أثناء تصفية الحرائق. تأثير إطفاء الحريق للرغوة. الجهاز، موعد ومبدأ طفايات حريق الرغوة.

مجردة، وأضاف 04/06/2015


أنظمة Gusinnya، ياكي المياه القديمة. Budova هو روبوت الشياطين الرش والذين. Sprinklernі ta drakechanis zroshuvachi. إدارة Vuzuol لتركيبات سقي سبلينكيندو. Vuzolov يتحكم في تجهيزات الجراثيم مجموعة صمام Z.

مجردة، وأضاف 01.07.2011


حساب تركيب الإضاءة لضمان التوزيع الموحد للضوء حسب الغرفة في مؤسسة تعليميةوبعد لحل المهمة، يتم تحديد مؤشرات حجم الجمهور، ارتفاع السقف إلى وسط المصباح، وارتفاع سطح العمل فوق الأرض.

تم إضافة 15.10.2010


المفهوم الشامل للصرف الصحي الصناعي. الجهاز والغرض من التأريض الواقي للمنشآت الكهربائية. أسباب حالات الطوارئ، خصائصها. إخلاء سكان الحضر ومنظمتها. خصائص العوامل المذهلة.

اختبار العمل، وأضاف 01/19/2010


ميزات التنسيب الإقليمي لقصر الفنون. دراسة لخطة المعمارية والبناء، خطط تركيب وحدة إطفاء الحرائق والوحدة الكهربائية. اختيار وتبرير مكان حدوث حريق ممكن. حساب القوى والوسائل لإطفاءها.

العمل بالطبع، وأضاف 13.10.2010


المفهوم والعلامات المميزة للأسلحة البكتيريولوجية، وميزات استخدامها في المرحلة الحالية. أنواع الأمراض المنشورة، طرق استخدام الأسلحة والحماية منه. الحجر الصحي لرجل وقع في منطقة عمل هذا السلاح.

وأضاف 05/28/2013


تعطلت من خلال معايير السلامة من الحرائق كسبب لمشاكل الحريق في الأجسام. تاريخ منشآت إطفاء الحريق. التصنيف والتطبيق المنشآت التلقائية إطفاء الحريق، متطلباتهم. تركيب إطفاء النار رغوة.

وأضاف 01/21/2016


جوهر، موعد، مبدأ التشغيل، نطاق وأمثلة جهاز إيقاف التشغيل الواقي (UZO). العناصر الرئيسية لأي RCD. UZO، الذي يتفاعل مع إمكانات الجسم بالنسبة إلى الأرض والأوزو، والذي يستجيب للضرر الفرقي (المتبقي).

جوهر عمل وقائي؛

تقدير القطر الحرج للقناة؛

مخططات للحصولين على الحركية.

متطلبات التنسيب والتشغيل.

ميزات استخدامها على خطوط الغاز والسائل.

حريق الجاف.

يتم استخدام FireProcessors الجافة لحماية خطوط الأنابيب دون مرحلة سائلة، حيث يمكن تشكيل تركيز قابل للاحتراق من الأبخرة أو الغازات مع الهواء خلال فترات معينة من التشغيل، وكذلك لحماية الخطوط مع المواد التي يمكن أن تتحلل بموجب عمل الضغط درجة الحرارة وعوامل أخرى.

جوهر التأثير الوقائي لمسمن سراح اللهب الجاف.

جوهر التأثير الوقائي للحريق الجاف هو النيران في القنوات الضيقة، والتي ترجع إلى نمو شدة فقدان الحرارة مقارنة بجيل الحرارة نتيجة لزيادة السطح المحدد لضمام اللهب.

عندما تصل سرعة تدفق الحرارة مقارنة بمعدل إطلاق الحرارة إلى قيمة حاسمة، فإن درجة حرارة الاحتراق، مما يعني أن سرعة التفاعلات الكيميائية في المنطقة المحترقة، تنخفض الكثير من انتشار الحرق (الجزء الأمامي من اللهب) على يصبح الخليط القابل للاحتراق في القناة الضيقة مستحيلا.

هذه هي الشروط ويتم إنشاؤها في الحريق الجاف.

يتم تضمين اللهب، الذي ينتشر على خليط قابل للاحتراق، في فوهة Fireprocel التي تتكون من عدد كبير من القنوات الضيقة، حيث يتم تقسيمها إلى تعددية من اللهب الصغير، والتي لا يمكن توزيعها في قنوات ضيقة.

مخططات لحافز الحرائق .

لتقطيع قسم المعيشة (النجاح) من خط الأنابيب المحمي، فوهات مختلفة في شكل شعاع من أنابيب، شبكات، حبيبات، حلقات، ألياف (المعادن، الزجاج، الأسبستوس) تستخدم السيراميك المعدني في عائلة القنوات الضيقة في حريق بروكرز وبعد فوهات موجودة في السكن FireProcessor.

يمتلك قطر السكن FireProcessor لتقليل المقاومة الهيدروليكية زيادة حجم مقارنة بقطر خط أنابيب محمي.

لكي توصيل مساكن FireProcessor بشكل موثوق مع خط أنابيب على كلا الجانبين، هناك شنات، وقطره يتوافق مع قطر خط الأنابيب المحمي.

يتم تقديم مخططات الأنواع الرئيسية من Fireprocerers في الشكل 1.

رسم بياني 1. مخططات الأنواع الرئيسية من fireprocerers

لكن - مع الشبكات الأفقية؛ ب. - مع الشبكات الرأسية؛ في - مع الحصى. g. - مع تدحرجت معا شرائط مموجة ومسطحة؛ د. - مع فوهة معدنية.

1 - الجسم؛ 2 - فوهة تحفيز. 3 - بنية؛ 4 - دعم خواتم

القطر الحرج لقناة فوهة fireprocessor.

يطلق على قطر قناة فوهة FireProcessor، التي يتم فيها تثبيت رصيد الحرارة (المساواة) بين جيل الحرارة وخطوط الحرارة في منطقة الاحتراق، القطر الحرج د. كتر .

يتم تحديد هذا القطر عن طريق الحساب. ذلك يعتمد على خصائص مزيج قابل للاحتراق، تركيز، درجة الحرارة الأولية والضغط. حساب حساب القطر الذي يمكنك رؤيته.

يؤدي القطر الصالح (التشويش) لقناة فوهة FireProcessant أقل وأخذ في الاعتبار معامل الأسهم هو 0.5-0.8 د. كتر .

مع أنواع أخرى من الهياكل المقاومة للحريق، يمكنك التعرف عليها.

متطلبات التنسيب والتشغيل.

لذا، فإن Firepropers الجافة غالبا ما يحميون خطوط الغاز والمثبتة، حيث تركيزات احترافية (خطوط التنفس، القياسات، الدبابات المتوسطة، خزانات الضغط، الدبابات، الدبابات، الدبابات المتوسطة، خزانات الضغط والأجهزة من LVZ، وقابلة للاشتعال، قد تشكلت . السوائل تسخينها إلى التوهج وما فوق).

يحمي Fireprocerers الجافة الخطوط المنتفخة وتطهير خطوط منشآت الاسترداد؛ خطوط تأتي من الأجهزة والصهرد إلى الشعلة؛ خطوط الربط الغاز الدبابات مع LVZ، الخ

يتم حماية Firepropers الجافة أيضا بخطوط بوجود مواد قادرة على التحلل تحت الضغط ودرجة الحرارة والعوامل الأخرى.

Fireprocers السائل (مصاريع هيدروليكية).

جوهر عمل وقائي.

يحدث تربية اللهب في الدوائر الهيدروليكية في وقت المقطع (البري) من خليط الهواء المحترق من خلال طبقة قفل من السوائل نتيجة لسحقها على الطائرات الرفيعة والفقاعات الفردية التي تشريح فيها جبهة اللهب وبعد

يتزايد سطح نقل الحرارة الكلي للهب.

نتيجة لذلك، يتم إنشاء الشروط الموجودة في منطقة التفاعل في منطقة التفاعل في منطقة التفاعل لتتجاوز شدة فقدان الحرارة على شدة تبديد الحرارة.

بالنسبة لخطوط البخار العالية، يتم استخدام المياه كقفل سائل، وفي خطوط سائلة تستخدم السائل المنقل.

لزيادة كفاءة تأثير إطفاء الحريق من العذبات السائلة، فإن ارتفاع طبقة قفل السائل تحت الضغط الطبيعي مأخوذ من 10 إلى 50 سم.

بالإضافة إلى ذلك، لتقليل حجم فقاعات الفقاعات من خليط قابل للاحتراق على أنابيب القطع المنغمسين في سائل هيدروليكي، توفر فتحات خاصة.

نطاق حادين الضوء السائل (مصاريع هيدروليكية).

لحماية خطوط أنابيب خط أنابيب السائل والغاز، والصواني، ومياه الصرف الصحي، وما إلى ذلك، والتي، في ظل ظروف التشغيل، يمكن استخدام انتشار اللهب في أوضاع الاحتراق الحركية والانتشار، يتم استخدام مجالات اللهب السائل (المصاررة الهيدروليكية).

دعونا نتذكر قليلا، في ما الحالات الحرق الحركي يحدث في أي نشر.

عندما يحدث انتشار اللهب في وضع الاحتراق الحركي، يذهب التفاعل مع انفجار.

يلاحظ انتشار اللهب البطيء على سطح السوائل مع وضع احتراق الانتشار.

مخطط تخطيطي من الدائرة الهيدروليكية ضغط منخفض على خط الغاز يظهر في الشكل. 2. :

1- فيلق 2- الماء؛ 3- خط إمدادات المياه؛ 4 - أنابيب منقاد؛ أنابيب تصريف 5 6-Rini إزالة المياه الزائدة؛ 7 القرص؛ 8 فتحات.

الصورة 2. مخطط مصراع هيدروليكي منخفض الضغط

ميزات استخدام حريق الحريق على خطوط الغاز والسائل.

تستخدم الآلات الهيدروليكية على نطاق واسع لحماية خطوط الطول الشخصي للأجهزة ذات السائل السائل وخطوط الصرف على خطوط خارجية، وخطوط تجاوز السعة، ومياه الصرف الصحي في الشركات مع LVZ و GJ، ضخ أماكن الصواني، إلخ.

تستخدم المائية الخاصة لحماية خطوط الغاز المتوسطة والعالية الضغط، والتي، على النقيض من العذبات ذات الضغط المنخفض السائل، لديها كمية صغيرة من السوائل القفل، ومجهزة بصمام تحقق وغشاء السلامة.

يشبه مبدأ تشغيل هذه الأصول الهيدروليكية الجمعية الهيدروليكية الضغط المنخفض.

يجب أن يتوافق المعاير السائل للتنفيذ والاكتمال بدقة بالظروف الفنية على تصنيعها.

عند استخدامها كوسائل قفل، ينصح Fireprocerers في الغرف المسخنة.

في غياب مثل هذه الفرصة، تقلل الإضافات درجة حرارة تجميدها (الإيثيلين غليكول، الجلسرين، إلخ) المساهمة في المياه.

مصاريع هيدروليكية.