Ponúkame kúpiť parketovú dosku od výrobcu, ktorú vytvárame vo svojej vlastnej továrni v Podolsk a Krasnodar Territory. Naša podlaha Hofparkett je vysoká kvalita, trvanlivosť a krásny dizajnzodpovedajúce včasnému trendu.
Ponúkame kúpiť parketovú dosku lacno, pričom zaručuje slušnú kvalitu. Loyalty náklady na podlahy sú zabezpečené optimalizáciou výroby a absencie nákladov na dodávku výrobkov zo zahraničia. Naše rastliny sú v Rusku.
Predstavujeme rôzne kolekcie parketových dosiek, medzi ktorými existujú riešenia pre registráciu a klasický a moderný interiér.
Používame ekologické dubové drevo pestované na Kaukaze. Prostredníctvom využívania moderných talianskych a nemeckých technológií je obrazom hrot výhodne odhalil.
Vysoko kvalitné sušenie dreva pre apartmánovú parketovú dosku sa vykonáva s optimálnou vlhkosťou, ktorá poskytuje dlhý prevádzkový zdroj. Naše výrobky sú dobre prispôsobené domácim prevádzkovým podmienkam. Napríklad ostré posuny mikroklímu vnútorného priestoru.
Výroba sa vyskytuje v automatickom režime. Manuálne predstavujeme drevo, ktoré dáva podlahu špeciálne kúzlo. Na našich stránkach Parketová doska nájdete krásne modely Pre ich interiér
Fáza výroby:
Pri zbere dreva aplikujeme vysoké výberové rezačky. Preto naša parketová rada od výrobcu hodnotila kvalitu.
Medzi rezačkami, ktoré používame:
Natur a rustikálne - tangenciálny strih, ako aj zahrnutie minimum živých feny. Kolot, trhliny, červov, žiadne žetóny. Výrobné manželstvo je neprijateľné. Rezačky sa starostlivo zvolení v štádiu sušenia. Nevhodné štandardy sú vylúčené z ďalšieho používania.
Sušenie komory sa vykonáva v špeciálnom zariadení 12 dní. V budúcnosti sa požadovaný stav a vlhkosť rezačky získajú s použitím atmosférického sušenia.
Drevo sa sušilo na ideálne parametre s skosením a podliehajú kompetentnej inštalácii, krásnym a spoľahlivým produktom.
Ponúkame parketovú dosku bez chala a s ním.
Ak chcete vytvoriť parkety, aplikujeme iba endemické a popol a dub, ktoré majú vysoké výkonové charakteristiky. Počiatočná kvalita dreva a správne sušenie poskytujú minimálne odchýlky na zvyškové vnútorné napätie výrobku a vlhkosti, čo naznačuje zhodu medzinárodných noriem. Kontrola kvality je pozorovaná v každej fáze výroby.
Lamíny majú hrúbku 15 mm, zatiaľ čo hrúbka užitočnej vrstvy dosiahne 3,5 mm. Môžete teda vykonať až 3 cykly.
Môžeme si kúpiť parketovú dosku lacno v Moskve. Rôznorodosť dizajnové riešenia Nech je možné vybrať možnosť pre individuálny dizajn.
Prášková vrstva vyrábame z brezy - cenovo dostupné, ale stabilné plemeno. Vysoko kvalitné dimenzovanie, ako aj sušiace vrstvy zaručujú ich spoľahlivú spojku a stabilitu dreva do oscilácií mikroklímu vnútorného priestoru.
Pre krásny vzhľad podlahovej krytiny a zamaskovanie, prípustné sezónne allen, aplikujeme nasledujúce typy mikro:
Na oficiálnej stránke, parketovú dosku vykazuje vysokú kvalitu a dokonalú geometriu, ktorá zdôrazňuje naše podlahové krytiny medzi konkurentmi.
Pri maľovaní dreva sa používa moderné priame farebné vybavenie, ako aj príslušný prístup k výberu farebná paleta. Naši špecialisti zohľadňujú módne trendy a vyhľadávané farby. Okrem toho pracujeme na vytváraní jedinečných neštandardných farieb.
V našom skladu je parkety rôzne možnosti odtiene.
Dokončovací povlak má 5-7 vrstiev. Pre povrchová úprava Používame lak alebo nemecký olej. To zaisťuje maximálnu odolnosť voči opotrebeniu výrobku. Olej alebo lakové dosky sušené v komore pod vplyvom UV žiarenia.
Spojenie typu špice-groove zaisťuje hustú montáž bez trhlín a medzier. Kvôli presnosti vytvorenia zomrie podľa GOST, pri inštalácii, podlahy dokazuje Monolith.
Okrem toho naša parketová doska na teplej podlahe šetrí svoje vlastnosti a slúži dlhú dobu.
Na výrobu produktov sa používa superpriplné elastické lepidlá. Majú vysoké ukazovatele šetrnosti k životnému prostrediu a trvanlivosť. Vďaka tomu je doska prepichnúť takýmito lepidlami odolávať 25 rokmi používania v podmienkach premenlivého mikroklímu. Vrstvy sú prilepené podľa technológie lisovania za studena. To umožňuje vylúčiť napätie.
Ponúkame kúpiť parketovú dosku nevýbuva: dĺžka - 400-1800 mm, šírka - 150 mm. Rôzne lamely Dĺžka rozširuje schopnosť organizovať rôzne návrhy Vonkajší náter.
Ak chcete vytvoriť vonkajší kryt, používame nemecké vybavenie.
Ak si chcete kúpiť výrobky na vyjednávacej cene, potom často používame predaj parketovej rady v Moskve, kde náklady môžu byť nižšie na 50% alebo viac.
Podľa ruskej normy zodpovedá tovar GOST 862.3.86 - "Parketové výrobky. Parketové tabule »
Pre nemeckú normu, výrobok zodpovedá EN 13489 - "Multilayer Parketové prvky".
Tovar sa vykonáva v Rusku, \\ t nemecká technológia A na vysoko kvalitné nemecké vybavenie.
Certifikát GOST HOFPARKETT
Stiahnuť súbor - formát PDF
Výborný názor Hofparkett
Stiahnuť súbor - formát PDF
So správnou výrobou môže byť parkety najkrajšie, prírodné a spoľahlivé podlahy. Ale, bohužiaľ, nie každý parkety je rovnako dobrý. Kvalita parkiet závisí nielen od kvality použitých materiálov, ale aj na charakteristikách technologický proces výroby. Parkety má približne jednu technologický systémKaždý výrobca však používa svoje recepty a know-how vo výrobe, čo nakoniec určuje úroveň kvality vyrobenej parkiet.
Ako je zrejmé z tohto technologického procesu, palubná doska (kus parkety) je relatívne jednoduchá. Výrobná technológia parketovej rady je oveľa zložitejšia, pretože viacvrstvová parketová doska je celá konštrukcia pozostávajúca z troch vrstiev rôznych dreve lepiacich. V takomto dizajne sa na vytvorenie substrátu a cenných - vytvorí vrstvu tváre, sa spravidla používajú. Z funkcií technológie výroby parketovej dosky, správny výber dreva, jeho stav, typ lepidla a laku bude závisieť od jeho spoľahlivosti, trvanlivosti a estetického vzhľadu.
1. Vytvorenie prednej vrstvy parketovej dosky:
a. Rezaná doska cenného dreva na pílu je narezaná na dosky uvedených rozmerov (lamela).
b. Dosky sa spracujú na frézku, aby sa dosiahli potrebné geometrické proporcie a potrebnú čistotu povrchu.
z. LAMELLY sú zaklinené lepidlom a lepidlo z nich z nich odlepte hornú prednú vrstvu parkety.
d. V závislosti od požadovaného typu povrchu vrstvy tváre, brase, hobľovanie, bielenie, tepelné spracovanie a skosenie.
2. Vytvorenie substrátu parketovej dosky:
a. Rezacia doska z nízkoaltojových stromov, zvyčajne z ihličnaté skalySawmaker je narezaný na dosky špecifikovaných veľkostí za vzniku druhej vrstvy.
b. Tretia vrstva je pevná látka z dyhy ihličnatých druhov stromov a je určená na stabilizáciu celej trojvrstvovej konštrukcie.
z. Získané dosky sa spracujú na frézku, aby sa získali potrebné geometrické proporcie a potrebnú čistotu povrchu.
3. Shakeling podlahovej rady:
a. Na prednej vrstve parketovej dosky sú 2ND vrstvové dosky lepené priečne.
b. V druhej vrstve na frézku je vytvorená hradná spojenie hrotov a drážku alebo rotačný uhlový zámok.
c. Tretia vrstva plátno je prilepená na druhú tak, že drevené vlákna týchto vrstiev sú vzájomne kolmé.
Princíp segmentu (lamela) dizajn umožňuje dosiahnuť vysokú stabilitu parketovej rady. Krytová lokalita vrstiev poskytuje parketovú dosku významnú silu, odolnosť voči teplotám a zmenám vlhkosti vlhkosti. Parketová rada takéhoto dizajnu bola vynájdená a vytvorila Gustav, v roku 1941 v Kahrs, ktorý na tento deň robí najlepšiu parketovú dosku na svete.
1. Kvalita parketovej rady Kahrs sa dosahuje na úkor dôkladného prístupu k každej fáze vytvorenia rady, výroby výrobného procesu, dodržiavanie tradícií výroby vytvorených na 150 rokov existencie spoločnosti.
2. Proces výroby parketovej dosky Kahrs začína starostlivým výberom surovín. Stromy sa striktne znížili v určitom čase roka, neočnili sa na stále rastúce potreby trhu. Potom, v továrni, existuje prísna štiepka dreva, ktorá nespĺňa najvyššie požiadavky.
3. Nemenej dôležité pri výrobe parketového pravého sušenia dreva. Predtým, ako strom spadne do sušiacich komôr, bude prirodzene vysušený v otvorenom vzduchu šesť mesiacov, ak je to potrebné, a dlhšie. Tento aspekt výrazne rozlišuje Kahrs zo všetkých ostatných výrobcov parkiet.
4. Ak chcete prilepiť všetky tri vrstvy parketovej dosky, používajú sa lepidlá najvyššej kvality. Zariadenie Kahrs používa pigmentované lepidlo s pridaním špeciálnych farbív určených na vizuálnu kontrolu nad jednotnosťou jeho aplikácie.
5. Významnou úlohou pri vytváraní krásnych estetických druhov parkiet hrá Kahrs, ktorý tiež slúži ako ochranný povlak, ktorý chráni dosku pred účinkami vlhkosti a ľahkých mechanických vplyvov. Kahrs lak je najkrajšie a príjemné oko. Nepracuje, ale na kontraste v každom smere zdôrazňuje prirodzenú krásu stromu.
6. Posledná a dôležitá etapa v procese vytvárania parkiet Kahr je kontrolou kvality. Každá doska je vnímaná v rôznych uhloch, s osobitným osvetlením s dvoma zamestnancami, ktorí pracujú najviac 2 hodiny denne v tejto oblasti. Akákoľvek vizuálna odchýlka od normy sa okamžite okamžite študuje, vrátane hmatového spôsobu.
7. Vážny a veľmi dôležitý rozdiel vo výrobe parkiet Kahrs je to, že takmer celý proces, počnúc spracovaním rúk a končiacim balením hotových parkiet v obchodoch jednej rastliny v plnej a dôkladnej kontrole špecialistov. Mnoho ďalších výrobcov podlahových dosiek sú nútení používať hotové prázdne miesta zakúpené od rôznych dodávateľov. Cyklus ich výroby je teda ďaleko neúplný, a je veľmi ťažké hovoriť o úplnej kontrole kvality na ich strane.
Lesné rezanie počas určitého časového obdobia, prirodzené sušenie vonku, trvanlivé lepidlo, krásny lak, s dôrazom na prirodzenosť parketovej rady, prísnej kontroly výroby a pozornosti v každej fáze výroby - ide o rozlišovacie črty výrobnej technológie, ktoré robia To je tak prirodzené, silné a trvanlivé.
Technológia výroby parketovej rady vo všeobecnosti je teda rovnaká vo všetkých podnikoch, ale rozdiely môžu byť použité na použitie rôzne materiály, Sekvencie výrobných stupňov, metódy spracovania a celkovo výrobcu do procesu vytvárania parketovej dosky - od nich väčšinou závisí od kvality vyrobenej parketovej podlahy. Ak osoba patrí do svojej práce s láskou a pozornosťou, pretože to robí Kahrs, výsledok je jednoducho povinný prekročiť všetky očakávania.
Jasne si uvedomiť, že prírodné parkety sú solídne výhody, neviete, aké etapy materiálu prechádza až do okamihu pripravenosti. Aká je výroba parkiet, aké zariadenie sa používa na to a koľko sa výroba parketovej dosky líši od výrobnej technológie kusového materiálu? O tom nižšie.
Parkety a parkety sa vyrábajú v niekoľkých etapách. Prvá je výroba, druhá je kontrolu kvality. V kontrolnom procese sa vykonáva vizuálna kontrola materiálu, používajú sa ďalšie zariadenia.
Ako výrobné parkety a ďalšie možnosť rozpočtu - Parketová doska znamená použitie prírodných druhov dreva. Tradične - to je:
Exotických plemien, najčastejšie používané:
Zlepšuje sa znak exotických druhov stromov výkonnostné charakteristiky. Mnohé plemená sú lepšie zvládnutie únikov teploty, odolnejšie voči vlhkosti.
Dlaň šampionátu s kusovou parketovým zdieľam mozaikou, za ktorým nasleduje panel a parketovú dosku. Tradičné rozmery materiálu: hrúbka - od 1,5 do 2,2 cm, dĺžka - od 9,5 do 50 cm, šírka - od 3 do 15 cm.
Spustite proces výrobného materiálu na dokončenie podlahy pred sušením a triediacimi komponentmi. Suroviny prichádzajú do výroby vo forme polotovarov balených v paletách. V tomto štádiu sa vykoná dôkladná kontrola materiálu pre dostupnosť vizuálnych defektov. Ak existuje, materiál sa nepoužíva.
Vysoko kvalitné suroviny sú vybraté a sušené. Ak to chcete urobiť, použite sušiace komory, kde obrobky pod vplyvom vysoké teploty Niekoľko mesiacov. V rovnakom štádiu sa uskutočňuje tepelné spracovanie materiálu - vykurovanie bez prístupu vzduchu s následným prírodným chladením. Výsledkom všetkých vykonaných manipulácií sa stáva hustým a spoľahlivým drevom, nie náchylným na deformáciu.
Ďalšia etapa - rezala pripravené drevo na doskách s určitými parametrami s odstránením chybných miest. Používanie frézovacích strojov sa získané časti spracovávajú zo všetkých strán, aby sa získali časti správneho geometrického tvaru a pripravený povrchu tváre. Tieto rovnaké stroje sú vhodné na rezanie prvkov budúceho parkety hrebeňa a drážky. Dokončené balenie dosiek na ďalšie implementáciu.
Treba poznamenať, že výrobná technológia parkiet parkiet nie je najťažšia, najmä ak ho porovnáte s výrobnou technológiou parkety. Komplexný dizajn viacvrstvových prvkov z rôzne plemená Drevo ukladá určitý odtlačok o procese získania, zaväzujúcich výrobcov, aby dodržiavali nainštalovaný algoritmus.
Na výrobu modernej parkety rady používajú drahé prírodné druhy dreva a menej cenné - pre zariadenie podkladu. Zo zvláštnosti výrobného procesu, výber dreva pre materiál, jeho stav, typ lepidla vzhľad, prevádzkové nehnuteľnosti a životnosť budúceho pokrytia.
Takže výroba parketovej rady pozostáva z nasledujúcich krokov:
V počiatočnom štádiu, s použitím pílového čepele z cenného dreva, drevené rezy do lamelách požadovaných parametrov. Ďalej sú liečení fréza, hľadať produkty správnych geometrických tvarov. Laminery sú mazané adhéznymi kompozíciami, dostať prednú vrstvu, po ktorej v závislosti od požadovaného výsledku sa vykonáva tepelné spracovanie, bielenie alebo hobľovanie.
Vytvorenie podkladovej hranatej rady z lacného dreva, častejšie ihličnatej, píly. Tretia vrstva - dyha ihličnatých stromov Určené na stabilizáciu dizajnu. Hotové dosky sa spracujú s frézovacím strojom, prijímajúcim výrobky s vlastnými geometrickými proporciami a čistým povrchom.
Konečná fáza je fixácia vrstiev dosky, keď je tvárová časť lepená dvoma ďalšími. Druhá vrstva je vybavená uzamknutím drážky drážky alebo zámkom otočného uhlu. Druhá a tretia časť dosky lepená takým spôsobom, že vlákna vytvorili vzájomne kolmé roviny. Tento spôsob zlúčeniny zvyšuje pevnostné charakteristiky výrobku, vrátane podmienok ostrých skokov teploty a zmien v úrovni vlhkosti.
Na vytvorenie procesu to bude brať socializované vybavenie na výrobu parkiet alebo parkety. Najdôležitejšie autá:
Okrem vybavenia na výrobu parkiet, musíte zvážiť umiestnenie a usporiadanie miestnosti, kde sa bude konať práca. Ak chcete začať, bude dostatok miesta s rozlohou 200 metrov štvorcových.
Ak nie je možnosť umiestniť všetky zariadenia do miestnosti, časť z toho sa nachádza mimo neho, napríklad oblasť píly môže byť umiestnená mimo hraníc workshopu, manipuláciu s baldachýnom. A pre sklad nie je žiadny baldachýn.
Náklady na meter štvorcového parkiet pozostáva zo 60% surovín, o 15% nákladov na elektrickú energiu. Zvyšok sú náklady na zaplatenie zamestnancov. Všeobecne platí, že ziskovosť parketového podniku je najmenej 15%.
Aby sa predišlo ťažkostiam s usporiadaním miestnosti na prácu s prírodným drevom, má zmysel začať výrobu v špeciálnom dielni vybavenej na spracovanie dreva s prihliadnutím na ohňovzdorné normy.
A posledný nákupom surovín na výrobu parkiet prirodzený strom (Zvyčajne z dubov a popola), stojí za to zapamätať si dokumenty potvrdzujúce jeho kvalitu. Povinný obrobok by mal prísť s ochrannými certifikátmi a hygienickým uzavretím Ministerstva zdravotníctva. Len certifikované suroviny umožňuje získať certifikované parkety.
Na záver, poznamenávame, že technológia výroby parkety a parkiet je takmer každý výrobca identický. Rozdiely sú, ale len v poradí krokov a spôsobov spracovania. Rozlišuje sa aj vzťah výrobcov na výrobný proces materiálu s kontrolou alebo jeho neprítomnosťou v každej fáze.
Spoločnosť Parketová móda má vlastnú výrobu. Výroba je vybavená najmodernejším vybavením v oblasti vonkajšie nátery. Pracujeme viac ako 120 plemien - tradičné aj zriedkavé a exotické. Všetky drevo prechádza viacstupňovým výberom, zoradeným medzi veľkosťami a výberom, ďakujem, čo je dosiahnutá vysoká kvalita modulárnej a umeleckej parkiet. Naša výroba je zameraná na výrobu exkluzívneho parkiet, \\ t nástenné panely, okenné parapety, dosky, caisson stropy, schody. Vytvárame výrobky na plný cyklus - z zberu lesov k uvoľneniu prvkov pripravených na inštaláciu.
V našej práci používame len špecializované vysoko presné nemecké a talianske stroje, ako aj manuálne práce pri vytváraní najzložitejších foriem modulov a kresieb. Nesprávne porovnávať s úrovňou a kvalitou produktu, ktorý vytvoril Masters v manuáli.
Zariadenia na spracovanie parkiet, ktoré používame:
§ Automatizovaná farba UV "CEFLA" Linka Taliansko, pre presnejší a čistý parketový maľba (parketové pole, parkety, inžinierske parkety, parkety). Lak alebo olej aplikovaný takou čiarou je vyliečený v dôsledku nárazu na jeho ultrafialové žiarenie vo veľmi krátkom čase. Jednou z výhod, takýchto náterov, je ich udržateľnosť na slnečné svetlo, povlak nie je zmizne dlhšie a udržiavať pôvodnú farbu na slnku.
§ Stroje - CNC "Griggio" Taliansko (obrábacie stroje s numerickým ovládaním softvéru) a vákuovou tabuľkou, ktorá poskytuje vysoko presnú výrobu zložitých curvilinear fragmentov vzorov modulárnych a umeleckých parkiet. Zabezpečením presnosti výrobku na desatiny milimetra. Tieto stroje nám umožňujú vytvoriť skutočné majstrovské diela z dreva. K dnešnému dňu robíme predajne (umelecké podlahové parkety) do priemeru 3 metrov.
§ Brachware "Schroeder" (Nemecko), "Griggio" Taliansko - sa používajú na vytvorenie dodatočnej úľavy na pracovnom povrchu parkiet. Použitie kovových kefiek sú vybrané (odstránené) mäkké vlákna dreva, takže najodolnejšie, čím sa prejavuje textúra a vzor dreva, čo zdôrazňuje jeho krásu. Hĺbka zákazníka kefy je možné nastaviť na Will.
§ Stroje na chuť "Costa" Taliansko je jednou z najnovších správ o spracovaní kobercov. S pomocou hriadeľov, na ktorých sa aplikuje určitá výkres, jazdite na zber pod tlakom vykurovacieho hriadeľa, pričom dostanete jeho odtlačok na parkety vo forme nerakulovaného volumetrického vzoru. S touto technológiou a následnou maľbou sa dosiahnu takéto 3D účinky (podlaha vyzerá vo veľkom), ako aj účinky starnutia.
§ Stroj pre manuálnu konzolu, tento efekt sa nazýva vlna
Vyrábame umenie a modulárne parkety vo variantoch masívneho a inžinierskeho dizajnu pomocou Griggio (Taliansko), Weinig (Nemecko). Moduly sa vyrábajú lepením pozdĺž koncov, po ktorých nasleduje kríza a kalibrácia modulu, to umožňuje dosiahnuť dokonalú geometriu. Výroba pevných modulov drevený barTo vám umožní výrazne zvýšiť životnosť modulu a umožňuje jeho obnovu a obnovu po dobu až do 20-50 rokov. Moduly parketovej módy môžu byť rozšírené rôzne prvky: Kovové, kompozitné materiály, farebné živice, mramor, korok, koža, kameň, Swarovski kamienky a ďalšie prvky.
Naša výrobná parkety móda má svoj vlastný výber goliera Ateliér pre zákazníka. Maľba môžeme produkovať ako na automatizovaná čiara Takže v manuáli, čo robí produkt jedinečným a individuálnym. Služba výberu farieb zahŕňa skúšobné rezy, stanovenie potrebných veľkostí, určovanie materiálu a typu konštrukcie. Nedávno, účinky starnutia (vintage parkety) získavajú svoju popularitu, ako aj patecing, manuálne uzdravenie. Tento typ liečby aplikujeme v manuálnom a vytváraní jedinečnej jedinečnej reliéf na podlahe.
Hotové výrobky sú starostlivo zabalené špeciálnym spôsobom, ako vylúčiť mechanické poškodenie počas prepravy. Garantujeme vysoko kvalitné výrobky. Dúfame, že oceníte naše príležitosti a našu ochotu vykonávať svoju kvalitu práce.
Dnes existuje dôvod tvrdiť, že výroba parkiet je jedným z týchto druhov podnikania, ktorá je úspešná, ktorá sa nedosiahne v centre, konkrétne v regiónoch Ruska.
Dôkazy sú dvaja ruskí vodcovia parketovej výroby - Obninský ZD a továreň Zarya, ktorá sa nachádza v regióne Kaluga. Existencia početného ruského ochranné známky Parkety odráža rastový trend obchodnej atraktívnosti tohto podniku, predstavte si ich neúplný zoznam: Allorov, Junglewood, "Adygea-Parquet", "Art Parkety" Amber Strand "," Bond "," Maykop Parquet "," Parketový Romanovsky ", " Starý"," Tradície ruského parkety. "
Hlavným spotrebiteľom parkiet je stavebníctvo. Je tiež dôležité spolupracovať s domácimi predajňami a najmä so supermarketmi. Prieskum, ktorý vykonáva časopis "House a Genua" ukázal, že 75% vývojárov Ruských vývojárov pociťuje deficit dodávok vysoko kvalitného parkiet. Technológia parketovej výroby postupuje, že len demonštruje vyššie uvedenú kyticu rôznych značiek.
Podnikateľ, pred vstupom do podnikania na výrobu parkiet, musí súčasne zohľadniť a prepojiť niekoľko dôležitých faktorov medzi sebou.
Technické otázky sú mimoriadne dôležité. Neďaleko by mala fungovať protokolovanie podnikov alebo pílových píl a samozrejme rastú v priemyselných objemoch dreva používaného na výrobu parkiet.
Mal by sa poskytnúť nepretržitý prenos elektriny (dokonalý - dvoch alternatívnych vedení na prenos energie). Predbežné dohody o nákupe výrobkov s vývojármi (SMU, OTH, atď.).
Aby sa minimalizovalo možné riziká pri výkone výroby, malé drevoobrábacie zariadenie na okraji mesta sa stáva optimálnym krokom na okraji mesta. Tam v špeciálne vybavenom výrobná miestnosťZariadenie je inštalované na výrobu parketovej dosky. (Zatiaľ čo spočiatku obchodný projekt sám zabezpečuje organizačné a technické požiadavky riadiace orgány.)
Umiestnenie výroby by malo dodržiavať postup implementácie výrobného procesu. Dôležitá je vhodná príjazdová cesta k pílu. Pre píl, plocha 50-100 m2 je uvedená, baldachýn je nad ním vybavený. Produkcia drzo-píly - je uložená v blízkosti na prípravné miesto, ktoré v miestnosti je výrobná plocha asi 90 m 2. Pre poslednú fázu - "Dokončenie", vykonaná pomocou parketovej linky, bude potrebovať 60 m 2. Celková odhadovaná plocha podľa výroby parkiet je teda asi 200 m 2.
Podľa štatistík je výroba parkiet "na vzostupe". Zvláštny psychologický stimul ďalšieho rozvoja, ako uviedol špecialistov, je prevaha tovaru nízkej úrovne kvality na trhu Ruska (ako aj iných krajín CIS). Podnikatelia, otvorenie parkety podnikania, sa snažia demonštrovať vyššiu kvalitu svojich výrobkov. Z tohto dôvodu môže mať vyhliadka na obchodný úspech dokonca malá výroba, spustila výrobu tovaru používateľov.
Výroba toho, čo sa odporúča vyvinúť parkety? Budeme nasledovať z najvyhľadávanejších, potom, potom bude najprv umiestnený kus, za ním - mozaika, potom - parketovú dosku (viacvrstvové) a konečne, štít. Viacvrstvové parkety si vyžaduje dodatočné investície do produkcie lepidla. Samozrejme, že ste vhodnejšie používať dovážané stroje na výrobu parkiet.
Stále, väčšina ruských podnikateľov produkuje kus parkety. Je to štandardné dosky technologickej textúry, zvyčajne vyrábané v rozsahu hrúbky 1.5-2,2 cm, 3-15 cm šírky, dĺžka 9,5-50 cm. Ako je to klasifikované? Každý vie, že klasický, obvyklý "sovietsky" formát - 15 x 45 x 250 mm, zvyšok sa považuje za európsky bar. Parketys sú navzájom prísne namontované spojením dvoch bočných ladení dvoma drážkami.
Každý podnikateľ, výroba parkiet, zameriava na určitý trh, a preto vyberá priemyselné suroviny pod jeho žiadosťami. Je dobre známe, že textúra akéhokoľvek parketového povlaku a jeho výkresu závisí od typu dreva. Kreatívny prístup k výberu odrôd stromov vyžaduje výrobu umeleckého parkiet.
Uveďte príklad niektorých typov parkiet (v závislosti od použitých surovín). Oak parkety, pravdepodobne najobľúbenejšie v Európe, prípadne kvôli historickej tradícii. Oak Expres sa považuje za uskutočnenie pevnosti a pevnosti, možno preto výrobky z neho tradične vychutnávajú špeciálny dopyt. Medzi výrobkami z dreva miernych zemepisných šíriek je jedným z najodolnejších. Farba môže byť odlišná: od svetlohnedého na tmavé šľachtické odtiene moraine dubu (najdrahšie). 
Parkety z buku je slabo texturované, ale má jemný teplý vzorec: od belavého s žltkastým nádychom na nasýtené zlaté hnedé. Avšak, jeho drevo oceňuje spolu s dubom. Real Connoisseurs of Parkety - Briti.
Je pozoruhodné, že s dodatočným spracovaním parou, toto drevo získa červeno-farbu. (Parketovú produkciu niekedy používa túto metódu.) Tiež sa získa nádherný parkety popola. Okrem toho nie je o nič menej trvanlivé ako dub, je neoddeliteľná v tenkej továrni. Pepling, s červenkastým odtieňom orechovného dreva, ktorý je schopný, aby sa zmenil na parkety, vytvorili na podlahe, vďaka svojmu svetlému vzoru, naozaj fantastické panely. Populárny je aj svetlé parkety brezy.
Výroba plnohodnotného parkiet obsahuje niekoľko stupňov.
Po prvé, primárne spracovanie lesa prebieha s pomocou píly (náklady na ruštinu - 50 tisíc $) a sušičiek (v tomto poradí - 15-20 tisíc $).
Potom - prípravná fáza. V rámci svojho rámca - s pomocou viacerých strojov (5-15 tisíc $) je nastavená hrúbka produktu. Hlavné spracovanie sa vykonáva na štvorstrannom stroji Rignas (12-15 tisíc $) a pokračoval (2-4 tisíc $), rezanie profilovanej dosky na štandardné "kusy".
A nakoniec, parketovú čiaru vybavená hobľovacím štvorstranným strojom v kombinácii s sipifizelnou (60.000 dolárov (z ruského výrobcu) na 220 tisíc $ - importované).
Ak sa podnikateľ snaží organizovať výrobu parkiet, konkurencieschopnosti na zahraničnom trhu, potom by sa mal riadiť normami ISO9001 a DIN. V konečnom štádiu výrobného procesu bude trvať aspoň dovážané vybavenie. Zároveň budú investície do výroby výrobkov 500 tisíc $. Stojí za zmienku, že zlepšenie kvality výrobkov by mala stimulovať prácu práce?
Výroba plného cyklu, obsluhovaná ruskými výrobcami, bude stáť lacnejšie - na 250 tisíc dolárov. Zodpovedá ruským hostiam a zameraný na ruský trh.
Výroba umeleckej parkety v Rusku začala v XVIII storočia, keď boli postavené paláce Petrohradu. Majitelia toho času používali viac ako 50 druhov dreva. Moderná priemyselná výroba je založená na lepení farebných dosiek na základni (tzv. Marquetry technika).
Pri výrobe takéhoto parkiet, drevené vrstvy padajú na základňu kolmú na seba. V takejto kombinácii vyzerá textúra ich vlákien najvýhodnejšou. Predná vrstva je vyrobená z vysoko kvalitného dreva s hrúbkou 5-6 mm. Takýto výrobok je natretý, zvyčajne v 5 vrstvách.
Podnikateľ, "Snažím sa na seba" Akýkoľvek podnik, pochádza z požadovaného množstva investícií do nej. Náklady na výrobu parkiet kusov pri nákupe pripravených surovín môže byť 50 tisíc dolárov.
Zároveň podnikateľ selektívne kupuje parketové stroje: parketová linka ruská výroba Náklady na 20 tisíc $ a tiež vybavte prípravný pozemok, ktorý bude minimálne 20 tisíc $. Nákup, inštalácia, spustenie zariadení, ako aj náklady na nákup surovín, budú len uvedené vyššie 50 tisíc $.
Podnikateľská produkcia sa však nezastaví pri tejto akvizícii. Vyzdvihnutie tejto ekonomiky "spustenia" podniku, naďalej investuje do výroby, snaží sa organizovať svoj plný cyklus.
Nemali by sme zabudnúť na starú pravdu - "Rámy sa rozhodnú všetko." Spočiatku by ste mali najímať spoľahlivých asistentov: príslušný účtovník ekonóm, technológ a vodič marketingu.
Bez účtovníka tiež nemôže robiť. Koniec koncov, okrem výrobných bodov, budete musieť vydať veľa dokumentov: pracovné zmluvy, pracovné predpisy, personál, osobné karty, účtovné knihy, registrácia objednávok.
"Silný" technológ je tiež zárukou obchodného úspechu. Po tom všetkom musí byť výroba upravená podľa DSTU 3819-98 a GOST 862.1-85 a DSTU 3819-98, reguláciu tolerancií výroby, zakrivenia a čistoty spracovania, povolenej úrovne defektov.
OBLASŤ ČINNOSTI ROKOVACIEHO ROZHRADUJÚCEHO ROZHRADUJÚCEHO ROZHODNUTIA TRHUMENTU, ZÁVEREČNÉ ZMLUVY S DODÁVKAMI, DODNUTÍMOVANÝMI SA RÁMCOVÝMI MATERIÁLOM A PODNIKANÍ DOPLŇUJÚCICH PRODUKTOV, ktoré vykonávajú jeho predaj.
Priority vo výbere pracovníkov sú ich schopnosť pracovať na zariadení av prípade potreby by mali byť schopní opraviť a nastavovať stroj na výrobu parkiet. Je tiež dôležité pre celkovú úroveň zdravia pracovníkov, pretože okrem hlavnej práce je potrebné vyrábať nakladanie, vykladanie, skladovanie.
V percentuálnom pomere sú náklady na parketové výrobné náklady nasledovné: 60% - náklady na suroviny, 15% - zaplatenie elektrickej energie a iných energetických dopravcov, 20% - mzdový personál. Rytmické dielo výroby je dôležité, jeho plné nakladanie, žiadne prestoje a spájkovanie. Zariadenie na výrobu parkiet by mali fungovať bez prestojov. V súlade s týmito podmienkami je ziskovosť parketového podniku 15%.
Podnikatelia sa však nezastavia, ďalej zvyšujúca ziskovosť v dôsledku implementácie plného výrobného cyklu: od plota lesa pred položením parkiet. Koniec koncov, predaj parkiet v kombinácii s jeho pokládkou, zvyšuje svoju maloobchodnú cenu o 2,2-krát. Správnosť muriva parkiet vyžaduje kvalifikáciu. Výrobné podniky vyvinuli tento smer aj brigádu staviteľov, ktorí vykonávajú podlahy parkiet.
Parketová výroba je živým, kreatívnym procesom.
Je spojený medzi mnohými faktormi. Výrobný proces a účtovníctvo, rytmická práca s dodávateľmi a kupujúcimi produktov, produktivita práce, kvalita výrobkov.
Dosiahnutá úroveň výroby je priamo úmerná obchodnej ziskovosti. Tak, štvorcový meter vysoko kvalitného dovážaného parkiet stojí $ 100, a "Hermitage Class", ktorá demonštruje výrobu umeleckého parkety - 300 dolárov.
No, samozrejme, ideálnym spôsobom pre podnikateľských podnikateľov, aby optimalizovali dopyt, je spolupracovať so sieťovými výstavbami.
