Dom, dizajn, opravy, dekor. Yard a záhrada. Urob si sám

Dom, dizajn, opravy, dekor. Yard a záhrada. Urob si sám

» Technológia Výroba rozkladacích dverí. Ako otvoriť obchod na výrobu rozkladacích dverí Technologický proces výroby laminovaných blokov dverí

Technológia Výroba rozkladacích dverí. Ako otvoriť obchod na výrobu rozkladacích dverí Technologický proces výroby laminovaných blokov dverí

Naša výroba je rámcový rámec, vyrobený s použitím prírodného dreva, strednej hustoty (MDF) drevovláknitou (MDF) a reštrukturalizovanej dyhy (jemná čiara), lepidlom a paintwork Materiály, Okuliare, spojovacie materiály a iné materiály a výrobky, ktoré spĺňajú požiadavky noriem a TU.

Pre výroba dverí Používa sa rezivo ihličnatého skalného stromu "borovica" s vlhkosťou 7 ± 1%. Aby sa dosiahol daný obsah vlhkosti dreva v podniku, sušiaci sa komplex pozostávajúci z autonómnej kotlovej izby, štyri sušiace komory s prednou nosnosťou 50 m3. Komplex sušenia je vybavený automatizovaný systém Kontrola procesov sušenia. V sušiacich komorách sú inštalované reverzibilné ventilátory, zvlhčovacie systémy, drevené a vzduchové regulačné snímače, klimatizačný systém. Vysušené rezivo sa vypúšťa do stavu, kde ochladí viac ako 48 hodín, aby sa odstránili vnútorné napätie.

Získaný materiál sa použije na vytvorenie rámčeka dverí.

Konštrukčný dverový blok

Canvas sa skladá z:

  • rám (bary ihličnaté skaly Lesy);
  • bunková výplň (pásy špeciálnej lepenky prilepené spolu vo forme buniek a dodáva sa na okraji);
  • vložky pod obložením hradu (tyče ihličnatých dreva);
  • smerujúci k rámu (MDF venged s prírodnou dyh);
  • vnútorný rám - "dvojité zasklenie" z MDF (pre zasklievacie látky)

Non-beam (hluchý) sa vyrábajú len jedným vonkajším rámom. Glazované dvere Majte vnútorný rám, čo zodpovedá veľkosti vloženého skla a vrak.

MDF (MDF-Stredne hustota Dlhostava) Warfather Stredná hustota doska - Toto je listový materiál vyrobený zo stromových druhov do šetrného k životnému prostrediu priaznivé podmienky Spôsob, ktorý má zvýšenú hustotu 850 kg / m. kocka

V MDF je vyvinutý povrch drevených vlákien a znížený lisovací cyklus účinne kombinovaný s pevnosťou v dôsledku účasti spojív v interakcii Intervilocon. Technológia výroby dverí MDF eliminuje použitie epoxidových živíc a fenolu škodlivých pre zdravie.

Tento typ polotovaru je vysoko šetrný k životnému prostrediu, a má tiež vynikajúce charakteristiky kompaktnosti, vláknité spojky, ako aj stálosť geometrických veľkostí po dlhú dobu.

Použitie tohto materiálu v výroba dverí Umožňuje kúpiť vlastnosti vynikajúceho rovinného rovinného priestoru povrchu webu, tvrdosťou a odolnosťou proti nárazom.

Bunkový agregát - Toto je high-tech materiál, ktorý sa používa na vytvorenie rámcového rámca. Bunkové plnivá dostali svoj názov kvôli geometrickej podobnosti včelího plášťa. Hlavnou úlohou materiálu je vyplniť priestor medzi dvomi obložením. Po umiestnení bunkového agregátu medzi Trimbsom je tuhosť konštrukcie 100 alebo viackrát, účinok separácie nosných vrstiev sa zvyšuje. Teda mečik navrhnutá medzi plavbami nepodporuje najmä dizajn, pretože je jednoduchá, ale sila je zaručená. Bunkový agregát - najsľubnejšie dnes na výrobu ultralónu a robustné štruktúry Rôzne miesto určenia.

Vyplnenie listu dverí pomocou kartónu Honeycombs:

  1. brutý rám (pole);
  2. čelný panel;
  3. bunková výplň.

Dizajn dverí Bunková náplň výrazne uľahčuje hmotnosť plátna, čo znižuje zaťaženie slučky, má dobré tepelné a zvukové vlastnosti, a tiež zabráni inštalácii plátna počas prevádzky.

Prírodná dyha - Toto sú tenké úseky prírodného dreva, ktoré majú farbu a textúru dreva. Nespornú výhodu takéhoto materiálu v výroba dverí Je to, že si zachováva prirodzený vzor stromu, ktorý nemôže byť dopravovaný na žiadne moderné technologické triky. Okrem toho je prirodzená dyha trvanlivá, neopustí sa a nepodľahne, pretože je vložený na základe MDF.


Zakrytie povrchu s dýhou a montážou rámu plátna je vyrobená metódou lisovania za tepla. Ďalej je dverový pás naformátovaný vo veľkosti v dĺžke a šírke s následným zapečatením koncov s dýhou.

Ak chcete vytvoriť individuálny profil každého modelu, mletie sa vykonáva podľa daného vzoru okruhu. Proces spracovania je osobný pre každý typ látky.

Každý krídlo dverí sa spracováva spôsobom manuálneho brúsenia povrchu s abrazívnymi materiálmi. Naši odborníci na získanie maximálneho hladkého povrchu boli vyvinuté fázovaný systém na spracovanie krídla dverí s brúsnym nástrojom s rôznymi stupňami zrnitosti.

Povrchové úpravy vykonávajú špecialisti najvyššej kategórie ručnými farbami švédskej výroby "Becker Acroma". Tento dvojzložkový alkydový organický základný lak má vysokú ochrannú schopnosť vďaka vysokému obsahu suchého zvyšku a tvorí pevnú látku a súčasne elastický film na povrchu výrobku. Okrem dekoratívnej funkcie, lakový povlak vykonáva ochrannú úlohu - zabraňuje skoseniu plátna s príliš vysokou vlhkosťou miestnosti a chráni konštrukciu dverí pred sušením pri nízkej vlhkosti.

A okrem toho nezabudnite, že lak tiež dáva povrch dýhovaných dverí krajšie vzhľad. Až po nátere laku sa prejavuje konečná farba stromu.


Na výroba dverí Systém identifikácie systému je zavedený, ktorý umožňuje minimalizáciu množstva chybných výrobkov a identifikovať špecifický výkonný umelec, ktorý obdivuje porušenie technologického procesu. Označenie je vyrobené na hornom a spodnom okraji webu dverí. Každý produkt prechádza tvrdou kontrolou služby OTB. Matted sklo "bronz" je inštalovaný vo veciach dverí pod zasklením, čo dáva dvere ich individuality a úplnosti. Glazing sa vykonáva pomocou elastických tesnení v množstve šiestich kusov, čo eliminuje výkyvy skla a poskytuje jej jasnú fixáciu. Vďaka tejto zasklievacej technológii je možné sklo ľahko odstrániť a nainštalovať späť.

Všetky dverové plátna sú balené v vlnitej lepenky okolo obvodu a polyetylénových obalov, čo vám umožňuje chrániť naše výrobky pred vonkajšími vplyvmi. Všetky naše výrobky sú nevyhnutne vybavené pasom na výrobku, s detailný popis Záruky a odporúčania na uskladnenie a prevádzku.

Boxerská technológia BROUS

Aplikované materiály:

  • lumber: borovica, vlhkosť 8 ± 1%;
  • MDF - 10 mm;
  • c. Prírodná dyha.

Výrobná technológia. Základňa boxu je vyrobená zo suchého reziva metódou stretnutia tváre. Počas rozdelenia reziva, drevo vzory sú odstránené: uzly rýchlosťou vstupov, trhlín, modrej, hniloby atď. Lepené predvalky sú uvedené v špecifikovanej veľkosti na štvorstranných hobľovacích strojoch. MDF sa rozreže na špecifikovanú veľkosť vo formáte. Použitie tohto stroja zaisťuje potrebnú geometriu obrobku. Pás MDF je prilepený taveninou lepidla na automatickom riadku obloženia manipulačných výrobkov. Výsledný "hrubovací obrobok" sa spracováva na štvorstranných hobľovacích strojoch, po ktorých je prirodzená dyha vložená na automatických riadkoch obloženia manipulácie s zaseknutím. Dotencerované box drevo vstupuje do maliarskeho dielne. Tam, kde sa vykonáva konečná úprava výrobkov: brúsenie, pôda a povrchová úprava lak.



Technológia výroby chladenia a DOBRYA

Platband je vyrobený z profilovaných MDF-BLOKNOSTI ZAPOJENÝCH ZAHRANIČNÝCH ROZHODNUTÝCH DYEROVÝCH ACHOVANÍM A MAŽÍVAŤ NÁKLADNOSTI. Balené v polyetyléne. Rôznorodý prvok je vyrábaný MDF-blanks a čelí zodpovedajúcej dyhy. Balené v polyetyléne.

Články sekcií:

Často si vyberie zo širokého rozsahu dverové štruktúry Osoba nemôže dokonale zdvihnúť dvere vo všetkých parametroch. V dôsledku toho zastavte svoj výber na jednom z najviac funkčných modelov. Ďalšie rozhodnutia robia drevené dverektoré plne spĺňajú požiadavky vlastníka, na vlastnú päsť.

Významnou výhodou je nepochybne prítomnosť schopností tesárskeho. Avšak, ak je to žiaduce, aj osoba bez takejto skúsenosti prostredníctvom úsilia, improvizácie a pomocou niektorých inštrukcií môže urobiť požadovaný dizajn.

Materiál pre prácu

Populárny a lacný materiál vhodný na výrobu dverí sú drevené z borovicových stromov. Použitie jedli je nežiaduce, pretože štruktúra stromu je dostatočne nestabilná a počas spracovania sa vytvára veľký počet sučiek a čipov.

Výroba krásnych a hladkých borovicových drevených dverí znamená predovšetkým, správna voľba Technológia prípravy dosiek. Je potrebné zvoliť rezané drevo hladkej štruktúry, bez zjavných štiepaní a nedostatkov. Na farbe dosiek musíte venovať pozornosť. Prítomnosť modrej na povrchu dosiek je priamym dôkazom hrubých porušení v technológii skladovania. Použitie takýchto dosiek je veľmi nežiaduce, pretože procesy hniloby sa čoskoro začnú v nich.

Technológia sušenia

Pre absolútnu dôveru ako použitý materiál av nasledujúcom a celom dizajne dverí po zakúpení dosky musíte navyše suché. Musí sa urobiť, aj keď je ich vzhľad dokonalý. Na tento účel je každý z dosiek umiestnený na tesnenie oddeľujúce tyčinky tak, aby sa navzájom strátili v teplej miestnosti so zníženou vlhkosťou.

Výroba drevených dverí s použitím takýchto manipulácií je potrebná na odstránenie prebytočnej vlhkosti, ktorá je nevyhnutne vnútri drevných vlákien. Ak stratíte túto fázu, forma bude rásť v materiáli, ktorý následne zničí dvere vyrobené z takýchto dosiek.

Miesto sušenia dreva musí spĺňať nasledujúce parametre:

  • Teplota vzduchu nie je nižšia ako 25 ° C;
  • Nízka úroveň vlhkosti;
  • Dobrá veliteľnosť.

Za takýchto podmienok trvá etapa sušenia približne 1,5-2 mesiacov. Tento proces však možno výrazne urýchliť pomocou špeciálnych kamier. V takýchto priestoroch sa teplota vzduchu vstrekuje na približne 50 ° C, ale nie je možné presiahnuť túto hodnotu.

Výroba drevených dverí s porušením technológie a prekročenie povolenej teplotný režim Počas sušenia bude mať za následok výslednú živicovú látku, ktorej hlavnou funkciou je vlákna drevených vlákien.

Fotoaparát na sušenie môže byť vybavený na akomkoľvek mieste vhodnom podľa parametrov, či už ide o garáž, sklad alebo stodol. V procese takéhoto sušenia sa rezivo stohuje rovnakým spôsobom ako počas sušenia bez vykurovacieho vzduchu.

Požadované nástroje a materiály

Na výrobu vysoko kvalitného dizajnu, čo umožňuje účinne absorbovať hluk a ochranu pred chladom, musíte mať nasledujúce nástroje:

  • Sada vysušených dosiek;
  • Listej drevnej dosky;
  • Izolačný materiál;
  • Tesárske lepidlo;
  • Ruleta;
  • Úrovni;
  • Roviny;
  • Sekáč;
  • Vrták;
  • Kladivo s nechtami a nesebeckosťou;
  • Brúsny papier;
  • Mlyn;
  • Závesy dverí.

Ako predpisuje technológiu výroby drevených dverí, jedna zo strán plátna musí byť vykonaná úplne aj a uzavretá drevovláknitou s následnou položením izolácie.

Robiť web

Založený interné veľkosti box Vypočítajú sa rozmery budúcich dverí. Okrem toho je dôležité určiť veľkosť medzier zhora a nižšie. Keď sa vyrábajú merania, je potrebné znížiť obdĺžnik zo zoznamu, opakujte tvar a rozmery budúcich dverí. V procese výroby je potrebné venovať osobitnú pozornosť rohom. Ich veľkosti by mali byť presne 90 °.

Pre štandardnú škatuľu s rozmermi 200 * 90 cm, je potrebné predložiť 2 dosky na hrúbku 50 mm a šírku 110 mm. Vzhľadom k tomu, že sú povolené na vykonanie voľných pohybov dverí, plátno by sa mali prekonať na veľkosť 192 * 82 cm. Pánske v množstve 5 kusov sa často uplatňujú. To umožňuje použitie pevných segmentov reziva.

Ďalej je potrebné znížiť 2 dosky 192 cm dĺžky a 4 kusy 72 cm. Okrem toho je potrebné zvážiť čapy s rozmermi 50 mm od každej strany. Pri výrobe drevených dverí je najlepšie použiť prísne symetrické umiestnenie filé. Avšak, ak potrebujete vytvárať dvere s asymetrickými formami, uzerané údaje budú vykonané v mieste potrebnom na to. Takáto štruktúra neovplyvní funkčnosť výrobku. Ale nezabudnite na drážky 50 mm.

Keď sa podrobnosti overujú, v prípade úplnej náhody prvkov a absencia trhlín v drážkach sa uskutočňuje konštrukcia dizajnu s veľkosťou s veľkosťou. Ak je potrebné ďalej posilniť dizajn na mieste kĺbov, môžete riadiť šírku čipov v 10 mm. Po vysušení adhézie je potrebné zosúladiť návrh na absolútnu hladkosť.

Pri výrobe drevených dverí, aby ste opravili filé, musíte si vybrať vhodné materiály, polovica hlavného.

Výrobca súborov

Tieto prvky sú rezané z masívneho dreva. Pillenk musí ísť pevne do drážky, bez zanechávania trhlín. Jedna zo strán by mala byť absolútne hladká. Iná, ak je to žiaduce, môže byť zdobený závitom alebo iným spôsobom. Pillenki, aby sa zabránilo následnej deformácii drevotárkovi list, pri inštalácii, by mal byť umiestnený na rovnakej úrovni s hlavným povrchom.

Po kontrole presnosti pomeru všetkých parametrov sú panely upevnené pomocou samoobslužných skrutiek, ktoré sú umiestnené v uhle od následnej obloženia drevnej dosky. Ak chcete poskytnúť estetiku, hotový výrobok je pokrytý materiálmi farieb a lakov alebo veršov.

Montážne slučky

Ďalšia etapa, ako to robia dvere s vlastnými rukami, je inštalácia slučiek. Jedným z najobľúbenejších je produkty polodejúceho typu. S pomocou ich pomoci sú dvere inštalované pripevnením slučiek dverí na osi zhora v otvorenej polohe.

Spočiatku, označenie závesu na konci plátna a boxu. Samotné závesy sú pripojené k plátna pomocou vhodnej vlastnej veľkosti. V prípade skreslenia je potrebné upraviť polohu slučky. V opačnom prípade bude dizajn podliehať nezávislému otvoreniu alebo zatvoreniu.

Izolácia

Vo väčšine prípadov, výroba drevených dverí vyplýva, že ich izolácia a zabezpečenie vlastností absorbujúcich hluk. Na dosiahnutie takéhoto účinku je možné aplikovať vonkajšie čalúnenie výrobku. Toto sa uskutočňuje výpočtom drevnej dosky vrstvy, ustupuje z každého okraja 10 mm. Následne bude na tieto voľné pásma pribitý dekoratívny vonkajší materiál. Táto možnosť je však vhodná pre vstupné dvere.

Izolácia interiérového plátna je najjednoduchší spôsob, ako vykonať vyplnením dutiny pod drevnej dosky vlny alebo penovej gumovej vrstvy.

Interiérové \u200b\u200bdvere sú povinným prvkom v interiéri, ktorý pomáha v izolovaných miestnostiach, distribúcii pachov a hluku. Existuje veľa kvalitných dverí, takže výrobná technológia je známa tomu, kto je oboznámený interiérové \u200b\u200bdvere Urob to sám, pretože to poskytne možnosť uložiť svoje finančné prostriedky výrazne.

Ako urobiť dvere s vlastnými rukami?

Názory

Pred pokračovaním s popisom výrobného procesu stojí za to zvážiť možné možnosti Dvere. Produkty preglejky sú jednoduché, ale zo skla a dreva - vhodnejšie. To si bude vyžadovať špeciálne vybavenie, ako aj skúsenosti s skúsenosťami. Hlavné typy tkanín na deliace miestnosti sú dnes:

  1. V interiérových dverí sa zvýrazňujú vo vynikajúcej zvukovej izolácii a ľahkej hmotnosti. Nie je ľahké, aby boli s vlastnými rukami, pretože majú pomerne komplikovaný dizajn a technológia ich tvorby nie je veľmi jednoduchá - pozostávajú z:
  • snímky, v ktorých sa sklo vložilo;
  • a panely, čo je štít, ako je znázornené na fotografii.

  1. Štít Interiérové \u200b\u200bdvere môžu byť nazývané univerzálne, ako sa perfektne zapadajú a ako vstup, a na separáciu izieb. Sú vyrobené z štítu lemovaného plastom alebo preglejkom. Tento typ je jednoduchý dizajn a vyznačuje sa vynikajúcou kvalitou a prijateľnou cenou.

Typy povlakov

Dvere môžu byť pokryté takýmito typmi povlakov ako:

  • laminácia;
  • farbenie;
  • dýha;
  • a tónovanie.

Najjednoduchšie maľovanie a tónovanie.

Pre maľovanie budete potrebovať jeden a niekedy niekoľko vrstiev farby. Okrem toho kvalita práce priamo závisí od typy farby a použitého zariadenia.

Pokiaľ ide o tónovanie, v tomto prípade sa na krytie aplikuje transparentný alebo priesvitný lak. Táto metóda pomôže dokonale vyjadriť textúru dreveného základu, ako je možné vidieť na fotografii. Ale pre mäkký strom, tento typ povlaku je nežiaduci, pretože na povrchu môže zanechať malé dents a škrabance.

Proces laminácie spočíva v aplikácii plastového alebo papiera fólie pomocou liečby.

Článok na téme: Správne hnojivo pôdy

Dýh je aplikovať film zo stromu, ktorej hrúbka je 1 mm, na plátno.

Nástroje a materiály

Ak chcete pokračovať v produkcii násilných rozkladacích dverí, bude potrebné nielen špeciálne vedomosti, ale aj zodpovedajúce skúsenosti. Existuje však taký typ výrobku, na výrobu, ktorá bude vyžadovaná:

  • skrutkovač;
  • kuchynský nôž;
  • hacksaw;
  • ruleta;
  • emery Skin Larget.

Pokiaľ ide o materiály, bude potrebné na nákup:

  • tri dosky s hrúbkou 50 milimetrov;
  • 5 rámcov pre rám (2 sú autentickejšie a 3 krátke);
  • Počet kusov, ktorých množstvo závisí od veľkosti plátna;
  • lepidlo a skrutky;
  • dokončovacie materiály, ktoré sú vybrané v závislosti od konštrukcie budúceho produktu;
  • príslušenstvo.

Hlavné kroky

Najmenšie náklady budú potrebné s rekonštrukciou plátna umiestnených vo vašej izbe. Pre to:

  • odstráňte ich z slučiek a umiestnite na povrch rúcha, napríklad tabuľku;
  • potom odstráňte všetky existujúce príslušenstvo, konkrétne rukoväte, slučky a ak je zámok;
  • pred začatím hlavnej práce by ste sa mali rozhodnúť, aký výsledok chcete dosiahnuť a aký produkt sa získa v dôsledku vašej práce. Môže to byť produkt s pevnou čepeľou dverí a možno s väzbou okna, ako je znázornené na fotografii;

  • Rozhodovanie s tým, čo sa budete snažiť, môžete pokračovať v základnej práci. Najprv a v prvej av druhej verzii musíte odstrániť všetko starý, vedený video. Na tento účel je vhodný brúsny papier alebo brúsny stroj. Ak chcete odstrániť takéto chyby, ako sú trhliny, medzery a otvory sú ideálne pre tmel. To by malo byť stále mazanie povrchu s antiseptikom, čo pomôže s ďalším povlakom plátna s jedným z kvapalných materiálov.

  1. Robíme označenie riadeného videa. Urobte si to pravítko a uhlík, ako aj marker alebo ceruzku. Zo všetkých strán plátna je potrebné vytvoriť určité zarážky: z viac ako 160 milimetrov, z nižšie - viac ako 500 mm, na bokoch - 105 mm;
  2. Teraz potrebujete vŕtanie. Musí sa vykonať 5-7 otvorov v značkách v rohoch a berie do úvahy krok 3-5 mm. Vyrezané s hacksawom a sledujete časti rezania, aby boli jednoduché;
  3. Výsledný fragment po vypití sa odstráni a vložíme drevené koľajnice s tesárskym lepidlom medzi preglejkou. Ak kartónové rebrá zaručujú, potom sa ich pokúste rozbiť niektoré z nich s pomocou pasáže. Neexistuje žiadne úplné sušenie lepidla, nemali by ste okamžite vziať kladivo a malé nechty a pripojiť všetky koľajnice;
  4. Dekoratívne prvky pomôžu poskytnúť plátno. Ak máte šablóny a kontrastné farby, potom je čas ich používať. Vinylové nálepky, ktoré sa môžu pravidelne meniť na nové, čím sa aktualizuje dizajn;
  5. Ak sú dvere vyrobené z PVC, potom nový druh Dávia farebný samolepiaci film. Môžete tiež maľovať akrylová farbaPredáva sa v karikatúroch. Ale pred pokračovaním do maľovania je potrebné na konci testovať tvár;
  6. Dvere zo skla môžu byť zdobené film vitrážealebo maľovať s vlastnými rukami. Pre druhú možnosť si môžete objednať šablóny v mojom náčrchu a urobiť obrázok na skle. Stojí za to venovať pozornosť ťahom, ktoré podporujú sklo, pretože pravidelne uvoľňujú a môžu viesť k strate skla.

Dváhové rozkladacie dvere, ktorého výrobca, ktorého výrobca je Vladimir dverí (WFD), má zaslúženú reputáciu ako elitné výrobky, ktoré sú potrebné, predovšetkým, materiálové a výrobné technológie.

Dýhované dvere sú vyrobené z prírodného vysoko kvalitného dreva, MDF (strednej hustoty drevených vlákien), reštrukturalizovanej drevenej dyhy a dokončovacie materiály - lepidlo, lak, farby. Všetky materiály sú prísne a dôkladne vybrané a sú kontrolované na dodržiavanie noriem kvality a environmentálne normy.

Dizajn dýhovaných dverí

Dvere môžu pozostávať z nepočujúcich (tuhých, netkaných) plátno alebo obsahujú dekoratívne prvky a sklenené vložky, ale všeobecne je rámcový dizajn.

Zaklédnuté dvere sa pozostávajú z:

Exteriérový rámec z dreva dreva;

Plnenie prvkov - prúžky špeciálnej lepenky v kombinácii vo forme dizajnu pripomínajúce bunky;

Vložky z tyčí pre uzamykací zámok;

Vnútorný rámec potrebný na následnú montáž skla vyplnenia glazovaných dverí;

Smerujúce z MDF zahaleného dyhami.

Čistiace dvierka majú podobnú štruktúru, s výnimkou vnútorného rámu na zasklenie.

Materiály na výrobu dverí

Suroviny používané na vytvorenie rámu - borovicového dreva, ktoré majú prísne definovanú úroveň vlhkosti: nie viac ako 7 ± 1%.

Na dosiahnutie danej indikátora vlhkosti výrobca používa špeciálny technologický cyklus, v ktorom drevo prechádza systémom štyroch sušiacich komôr s zaťažením predného zaťaženia, z ktorých ktorýkoľvek z nich obsahuje až 50 kocky. m. Suroviny. Kamery sú vybavené reverzibilnými ventilátormi, zvlhčovacími, čistiacimi a klimatizačnými systémami. Proces je automatizovaný; Presnosť zadaných indikátorov je dosiahnutá vďaka systému snímača regulátora.

Na konci procesu sušenia sa drevo pohybuje do chladených priestorov, kde sa nachádza v priebehu nasledujúcich 48 hodín. Táto etapa zabezpečuje odstránenie vnútorného napätia v rezivo, vďaka ktorej výrobky vyrobené z nej sa vyznačujú spoľahlivosťou a extrémne dlhou životnosťou.

MDF (drevnárková doska so strednou hustotou), ktorá sa používa na zakrytie rámca založeného na ráme, je vyrobený z dreva pevnej, tvrdého dreva. Doska sa vyrába vysoko esenciálnou metódou - metódou horúceho suchého lisovania s pridaním špeciálnych spojív, ktoré spĺňajú bezpečnostné normy. To nielenže eliminuje materiál z prítomnosti škodlivých látok a zložiek, ktoré sú zvyčajne obsiahnuté v MDF, fenolových a epoxidových živice - ale tiež zaručuje zvýšenú hustotu (850 kg / m kubický meter).

Vyrobené touto metódou MDF udržiava hustotu, pevnosť, silu a injekciu geometrie na veľmi dlhú dobu.

Bunkové prvky napĺňajúce vnútro rámu dverí medzi obloženiami, poskytujú návrh požadovaného stupňa tuhosti, v sto a viac časovo viac ako tuhosť, že iné agregáty zaručujú. Jedná sa o high-tech materiál, ktorý dáva silnú službu a zároveň ultrasledovaniu dizajnu.

Dvere s takýmto agregátom majú nielen extrémnu pevnosť a nízku hmotnosť (a to znižujú zaťaženie slučky), ale má tiež vynikajúce kvality tepla a zvukových izolácií.

Ďalším prvkom dizajnu je prirodzená dyha. Je to tenká odrezaná drevená vrstva, zadržiavajúc ju bohatú prirodzenú textúru a farbu, ktorá sa nemôže taviť na žiadnych technických technikách a trikoch. Byť spoľahlivo prilepený na základňu dosky s vláknitou stromov, táto vysoká elastická a odolný materiál Nesmia sa, nekustuje a nedáva trhliny.

Aplikácia dyhy, ako aj montáže rámu dverí, sa vyskytuje už uvedená v predchádzajúcom lisovaní za tepla. Potom sa listy dverí vytvárajú v súlade s danými rozmermi a zrazenými koncami.

Priniesť dokonalosť

Hotové plátno z dverí sú tvarované pozdĺž obrysu špecifikovaného šablónou, v závislosti od požadovaného typu webu. Každý z typov má svoj vlastný, špeciálny spôsob mletia. Potom sa ručne brúsil.

V záujme, aby sa tieto boli čo na účinné, špecialisti SFD vyvinuli technológiu fázu povrchovej úpravy, v ktorej sa používajú nástroje s rôznou zrnitosťou v určitom sekvencii.

Dokončenie dokončenie znamená aplikáciu farieb a lakov. Aplikujú sa striktne manuálne, a majstri najvyššej kategórie, darčeky. Povlak používa švédsku dvojzložkovú akrylovú kompozíciu na základe organických zložiek becker Acroma.

Lak tvorí tenký, ale tuhý film s vysokým ochranným charakteristikou na povrchu krídla dverí. Chráni strom pred kvapkami vlhkosti, prevencia opuchu alebo naopak sušenie dreva. Okrem toho, vrstva laku v plný Ukazuje bohatstvo farieb a textúr stromu, čím dáva dvere hotový vzhľad.

Presklené dvere sú dodávané s matovaným pohárom "bronz", ktorý je inštalovaný s použitím šiestich ohybných tesnení, bezpečne uzamykacieho skla a s výnimkou jeho najmenších vibrácií. V rovnakej dobe, proces extrakcie skleneného balenia, ak je potrebné, je to veľmi jednoduché a nepredstavuje ťažkosti.

Výrobca zaviedol systém na určenie výkonných umelcov, čo umožňuje detekovať "hlásia" a eliminovať ich z výrobných operácií. Dosiahne sa teda najvyššia možná kontrola nad všetkými výrobnými technológiami. Označenie výkonných umelcov je umiestnené v hornej alebo dolnej časti - na konci dverných plátnov.

Balené dvere v vlnitej lepenke, zapínanie na vrchol polyetylénového filmu. Každé dvere majú pas obsahujúci opis modelu, časť o záručných povinnostiach, odporúčania na použitie.

Súvisiace prvky dverí

Bez ohľadu na to, ako dobré neboli dvere, pre jeho inštaláciu a úspešné dlhodobé použitie, takéto prvky sú potrebné ako box a platdro. Ich výrobná technológia má tiež vlastné charakteristiky, ktoré vám umožnia dosiahnuť krásne kvalitatívne charakteristiky Produkty.

Boxerský bar

Základom pre rámec dverí je suchý rezivo (indikátor vlhkosti - nie viac ako 8 ± 1%); , Tith-minút MDF a prírodná dyha.

Sursové materiály sú spojené koncovým zostrihom. Aby sa zarovnanie úspešne prešlo, akékoľvek chyby presahujúce rýchlosť tolerancie sa vymažú. Rezanie dreva sa zbaví uzlov, trhlín, hniloby atď. Billety sú prilepené a potom sa upravia na zavedené rozmery na štvorstranných hobľovacích strojoch.

MDF tkaniny sú narezané na obrobku požadovaná veľkosť, V ideálnom prípade zodpovedá zadaným parametrom. Takáto presnosť bola možná v dôsledku použitia špeciálneho stroja na rezanie formátu.

Ďalej, s pomocou taveniny lepidla, MDF je upevnený na pripravenom rezive. To sa deje v špeciálnom workshope, na automatizovaná čiara na čelo joggingových výrobkov. Hotový čierny produkt je opäť spracovaný štvorstranným úderným strojom, po ktorom sa nachádza na čiary čelia, ale už na lepenie s dýhou.

Posledná dyha dreva je odoslaná do maľby, ktorá prechádza procesom spracovania - brúsenie, priméru, lakovania.

Plateds a dobrý bar

Kvality a výzvy sú vyrobené z profilovanej drevovláknitej dosky, dýhované a lakované, podobné farbeniu a lakov na dverí. Aby sa zabránilo poškodeniu výrobku, sú zabalené v niekoľkých vrstvách polyetylénu.

Pri výrobe krídla dverí sa používa metóda lisovania za tepla. Charakteristickým znakom tejto metódy je jeho vysoký výkon. Kvôli vysoké teploty Vyskytuje sa rýchle vytvrdzovanie lepidla medzi častiami dverí. Jeden z charakteristické rysy Moderná produkcia je použitie bunkového agregátu - najsľubnejších materiálov na výrobu ultrakľavých a trvanlivých štruktúr. Umiestnenie bunkového agregátora medzi Trimbsom je tuhosť konštrukcie viac ako 100-krát.

Mobilný agregát je jedným z najvýznamnejších súčasných aktuálnych Štrukturálne materiály. Značná sila pri nízkej hmotnosti, životné prostredie, dobrá teplo a zvuková izolácia, schopnosť pretrvávať vnímanie vnímania, vysokého spracovania výroby - hlavné faktory, ktoré poskytujú vysoko kvalitné výrobky.

Bunky, v závislosti od veľkosti bunky, hustota lepenky, sa líšia v ich fyzikálno-mechanických vlastnostiach. V prípade dverí sa bunky používajú hlavne s bunkou 45 mm, 35 mm a menšou a pevnosťou v tlakovom stave aspoň 0,5 kg / cm2 (GOST 23233-78).

Inovatívna technológia bunkovej plnenia sa dnes používa v drevené konštrukcie, ako sú dvere, Štítky nábytku, vnútorné prvky priestorov, dopravných paliet, ako aj v stavebníctve lietadiel a výroba športových potrieb.

Osobitná pozornosť na výrobu dverové mestá Spôsob lisovania za tepla s použitím bunkového agregátu sa poskytuje takýmto technologickým parametrom ako teplota, čas, tlak. Striktne súlad s vysoko kvalitnými výrobkami.

Krídlo dverí interiérové \u200b\u200bdvere Pozostáva z nasledujúcich údajov:

  1. Rámec
  2. Brzové pre rezanie príslušenstva (slučky, rukoväť, hrad)
  3. Sťahovanie
  4. Bunkový agregát

Na výrobu rámu používa použil drevotrieskovú dosku (drevené drevotrieskové dosky 10632-89), MDF (drevená plniaca doska priemernej hustoty GOST 27680-88) alebo ich kombinácie v závislosti od želaní zákazníka. Rámcové časti sú vyrobené v šírke a dĺžke. Lepenie dreva v šírke sa vyrába na hladkom zahynutí podľa GOST 9330-76 a na dĺžku - na ozubenom hroti podľa GOST 19414-74.

Na umiestnení slučiek, perá a iných zariadení sa pozdĺžne tyče rámu zvýšia šírkou kvôli dodatočnej inštalácii tyčí. V ráme drevotrieskovej dosky - pod hradom a pod slučkou. Pri spracovaní častí rámčeka dverí je tolerancia hrúbky veľmi dôležitá a musí sa znížiť na minimum. V dolných a horných rámoch sa kanály vyrábajú vo forme otvorov alebo drážok, aby sa opustili odparovanie vody z lepidla, aby sa zabránilo deformácii plátna z horúcich výparov a vlhkosti.

Bunkový agregát je natiahnutý podľa veľkosti rámu kolóny dverí, je inštalovaný v ráme a upevnené konzolami k rámu. Hrúbka agregátu je zvolená v súlade s hrúbkou rámu takým spôsobom, že pri stlačení sa nevyskytuje alebo zlyhania, na povrchu obloženia.

Hlavnou funkciou bunkového agregátu je naplnenie prázdnoty medzi obložením a poskytnúť tuhosť plátna, aby sa eliminovala deformáciu čalúnenia z oboch strán plátna, a tak dostanete rovnomerne rovný povrch.

Na výrobu orezávania sa používa TSN-40, HDF uviazol dekoratívnym filmom. Podrobnosti sa zbierajú s partiou veľkosti rámca pre následné formátovanie pri dokončovaní. Aplikácia živice na vytvrdzovanie teplou alebo PVA lepidla, v závislosti od modelu vyrobeného modelom, na ráme dverí, s pevným bunkovým agregátom, sa vykonáva na špeciálnom plátno. Najviac aplikovaná živica horúceho vytvrdzovania KF, pretože je vhodná v prevádzke, vyžaduje viac nízky tlak Stlačte, a je tiež lacný materiál. Rámec je naskladaný na jednom obložení, druhé opláštenie je naskladané na vrchole a je položený v tlači. Tlač je nastavený na tlak, ktorý vytvára snahu o niečo viac pevnosti na kompresiu buniek na povrchu lisovaného produktu.

Billets, po ich nasadení a úplné chladenie je spracované na požadované rozmery vo formáte rezacie centrum.

Oceľové profilové produkty.

Tyč dverového rámu, platdroa a dottingový prvok sa tiež vyrábajú z drevotrieskovej dosky, MDF alebo ich kombinácií, opäť v závislosti od typu dávky vyrábanej objednávkou. Špeciálne zariadenie spracováva obrobok na požadované geometrické tvary a veľkosti a obloženie (voľné) s dekoratívnymi filmmi. Proces laminácie joggingových produktov, v skutočnosti, je identický proces laminácie dverí. Jediným rozdielom je, že v prvom prípade majú časti komplexný geometrický tvar, a v druhom sú absolútne ploché. A preto sa na tieto účely vzťahuje rôzne zariadenia.

Všetky technologické operácie sa vykonávajú na high-tech strojoch dovážanej a domácej výroby.

Pri výrobe všetkých druhov výrobkov sa uplatňuje niekoľko vývojov týkajúcich sa individuálnych operácií a použitých materiálov a intelektuálneho majetku podniku.

Umelecké spracovanie skla

Pred dávkou každej individuality a jedinečnosti sa naši dizajnéri vyvíjajú originálny dizajn Pre každý model. Zároveň môže kupujúci podniknúť priamu účasť na vytváraní obrázka alebo ornamentu, ktoré potrebujete. Máme možnosť realizovať ktorúkoľvek z vašej predstavivosti do reality.

Na tieto účely sa na sklo výroby okuliarov používajú dva typy technológií spracovania skla.

  1. Rohože. Je to pieskovanie obrobku požadovanej veľkosti v špeciálnych komorách alebo spracovateľských pohároch rohože. Existujú pevné rohože a so vzorom. V druhom prípade, takže výkres je zvýraznený na celkovom ploche skla, použije sa šablóna potrebnej formy.
  2. Fungovanie. Toto je proces spekania predrezaného zo sklenených fragmentov vzoru na substráte. Na tieto účely sa aplikujú vysokoteplotné pece. Obrázok a prvky substrátu sú rezané zo špeciálneho skla rôznych farieb.

Ostatné materiály: