Nudimo kupnju parketne ploče od proizvođača, koju stvaramo u vlastitoj tvornici u Podolsk i na području Krasnodar. Naš HofParkett pod pokrova je visoka kvaliteta, trajnost i lijep dizajnodgovara pravovremenim trendovima.
Nudimo kupnju parkete jeftino, a jamči pristojnu kvalitetu. Odani trošak podova osiguran je optimizacijom proizvodnje i odsustvom troškova za isporuku proizvoda iz inozemstva. Naše biljke su u Rusiji.
Predstavljamo razne zbirke parketa, među kojima postoje rješenja za registraciju i klasičnu i modernu interijeru.
Koristimo ekološki prihvatljiv hrastov drveni drveni u Kavkazu. Korištenjem suvremenih talijanskih i njemačkih tehnologija, slika šiljaka se profitabilno otkriva.
Visokokvalitetno sušenje drva za stan Parket se izvodi s optimalnom vlagom, koja osigurava duge operativne resurse. Naši proizvodi su dobro prilagođeni domaćim uvjetima rada. Na primjer, oštri pomaci mikroklime.
Proizvodnja se događa u automatskom načinu rada. Ručno predstavljamo samo drvo, što daje podove poseban šarm. Na našoj web-lokaciji ćete naći prekrasni modeli Za njihov interijer
Faze proizvodnje:
Uz berbu drva, primjenjujemo visoke rezaljke za odabir. Stoga je naš parket od proizvođača dostojan kvalitete.
Među rezačima koje koristimo:
Natur i rustikalni - tangencijalni rez, kao i uključivanje minimum žive kučke. Collot, pukotine, wormochin, nema žetona. Proizvodni brak je neprihvatljiv. Rezači su pažljivo odabrani u fazi sušenja. Neprikladni standard isključeni su iz daljnje uporabe.
Sušenje komora provodi se u posebnoj opremi 12 dana. U budućnosti se dobivaju traženi uvjet i razina vlage rezača pomoću atmosferskog sušenja.
Drvo sušene na idealne parametre s cjedilom i podložni kompetentnoj instalaciji, prekrasnom i pouzdanom proizvodu.
Nudimo parket bez Chaffera i s njom.
Da bismo stvorili parket, primjenjivamo samo endemi - pepeo i hrast koji imaju visoke karakteristike performansi. Početna kvaliteta drva i ispravno sušenje osiguravaju minimalna odstupanja na preostalu unutarnji napon proizvoda i vlage, što ukazuje na usklađenost međunarodnih standarda. Kontrola kvalitete se uočava u svakoj fazi proizvodnje.
Lamini imaju debljinu od 15 mm, dok debljina korisnog sloja doseže 3,5 mm. Dakle, možete izvršiti do 3 ciklusa.
Možemo kupiti parket jeftini u Moskvi. Raznolikost dizajn rješenja Neka bude moguće odabrati opciju za individualni dizajn.
PHANIGED sloj proizvodimo od Birch - pristupačne, ali stabilne pasmine. Visokokvalitetna veličina, kao i slojevi sušenja jamče njihovu pouzdanu spojku i stabilnost drva na oscilacije mikroklime unutarnje.
Za lijep izgled podne obloge i prerušavanja, dopuštene sezonske allen, primjenjujemo sljedeće vrste mikro:
Na službenoj internetskoj stranici, parketna ploča pokazuje visoku kvalitetu i savršenu geometriju, što naglašava naš podne obloge među konkurentima.
Kada se koristi slikanje drva, moderna ravna oprema, kao i kompetentan pristup odabiru paleta boja, Naši stručnjaci uzimaju u obzir modni trendovi i tražene boje. Osim toga, radimo na stvaranju jedinstvenih nestandardnih boja.
U našem skladištu, parketna ploča je u različite opcije nijanse.
Završni premaz ima 5-7 slojeva. Za završiti kaput Koristimo lakiranje ili njemačko ulje. To osigurava maksimalnu otpornost na trošenje proizvoda. Naftno ili larnesh daske sušene u komori pod utjecajem UV zračenja.
Priključak tipa Spike-Groove osigurava gusto sklop bez pukotina i praznina. Zbog točnosti stvaranja umire prema gostu, kada instalirate, podovi pokazuju monolit.
Osim toga, naš parket na toplom podu štedi svoje karakteristike i dugo služi.
Za proizvodnju proizvoda koriste se superske elastične ljepila. Imaju visoke pokazatelje ekološke prijateljske i trajnosti. Zahvaljujući tome, odbor je probušen takvim ljepilama izdrži 25 godina korištenja u uvjetima promjenjive mikroklime. Slojevi su zalijepljeni prema hladnoj tehnologiji za prešanje. To omogućuje isključivanje naprezanja.
Nudimo kupnju parketne ploče neobjašnjive: duljina - 400-1800 mm, širina - 150 mm. Razne duljine letvice proširuju sposobnost organiziranja različite dizajne Vanjski premaz.
Da biste stvorili vanjski poklopac, koristimo njemačku opremu.
Ako želite kupiti proizvode po dogovorenoj cijeni, onda često koristimo prodaju parketne ploče u Moskvi, gdje trošak može biti manji na 50% ili više.
Prema ruskom standardu, roba odgovara na GOST 862.3,86 - "Parket proizvoda. Parketna ploča »
Za njemački standard, proizvod odgovara EN 13489 - "višeslojni parketni elementi".
Roba se izrađuje u Rusiji, njemačka tehnologija I na visokokvalitetnoj njemačkoj opremi.
GOST HOFPARKARKETT Certifikat
Preuzmite datoteku - PDF format
HOFPARKARKETT Stručno mišljenje
Preuzmite datoteku - PDF format
Uz pravilnu proizvodnju, parket može biti najljepši, prirodniji i pouzdaniji podovi. Ali, nažalost, nije svaki parket jednako dobar. Kvaliteta parketa ne ovisi samo o kvaliteti korištenih materijala, već i na karakteristikama tehnološki proces proizvodnja. Parket napraviti otprilike jedan tehnološka shemaNo, svaki proizvođač koristi svoje recepte i know-how u proizvodnji, što na kraju određuje razinu kvalitete proizvedenog parketa.
Kao što se može vidjeti iz ovog tehnološkog procesa, paluba (komad parket) je relativno jednostavan. Tehnologija proizvodnje parketna ploča je mnogo složenija, jer je višeslojni parket je cijela konstrukcija koja se sastoji od tri sloja raznih drva zalijepljenih zajedno. U pravilu, u takvom dizajnu, niske vrijednosti stabla stabla koriste se za stvaranje podloge i vrijedne - stvoriti sloj lica. Od značajki tehnologije proizvodnje parketa, točan izbor drva, njegovog stanja, vrstu ljepila i laka ovisit će o njegovoj pouzdanosti, trajnosti i estetskom izgledu.
1. Stvaranje prednjeg sloja parketne ploče:
a. Odbor za rezanje vrijednog drva na pidro je izrezana na daske navedenih dimenzija (lamela).
b. Odbori se tretiraju na glomaznom stroju kako bi se dobila potrebne geometrijske proporcije i potrebnu čistoću površine.
iz. Lamele su zaglavljeni ljepilom i zalijepite gornji sloj parketne ploče od njih.
d. Ovisno o željenoj vrsti površine sloja lica, zapraši, planiranju, izbjeljivanju, toplinskoj obradi i skakanju.
2. Stvaranje podloge parketa:
a. Odbor za rezanje iz niske vrijednosti vrsta drveća, obično od crnogorična stijenaPilakalica je rezana na daske navedenih veličina kako bi se formirao drugi sloj.
b. Treći sloj je čvrsta tkanina od furnira četinarskih vrsta drveća, a dizajnirana je da stabilizira cijelu troslojnu konstrukciju.
iz. Dobivene ploče tretiraju se na stroju za glodanje kako bi se dobile potrebne geometrijske proporcije i potrebnu čistoću površine.
3. Shikeliranje podne ploče:
a. Na prednjem sloju parketne ploči, dva sloja ploče su zalijepljene poprečno.
b. U drugom sloju na mljevenom stroju, formira se dvorac spajanja šiljaka i žlijeba ili rotacijsko-kutni brava.
c. Treći sloj platno je zalijepljen na drugi tako da su drva vlakna tih slojeva međusobno okomite.
Načelo dizajna segmenta (lamela) omogućuje vam da postignete visoku stabilnost parketne ploče. Okomilo mjesto slojeva daje parketnu ploču značajnu snagu, otpornost na temperaturne kapi i promjene razine vlažnosti. Parket takve dizajna je izumio i stvorio Gustav, 1941. u Kahrs, koji do danas čini najbolju parket u svijetu.
1. Kvaliteta Kahrs Parquet Board postiže se na štetu savjestan pristup svakoj fazi stvaranja odbora, proizvodnje proizvodnog procesa, usklađenosti s tradicijom proizvodnje formirana za 150 godina postojanja Društva.
2. Proces proizvodnje Kahrs parketna ploča počinje pažljivim odabirom sirovina. Stabla su strogo smanjila u određeno doba godine, ne gledajući sve veće potrebe tržišta. Zatim, u tvornici, tu je strogo chipping drva koji ne zadovoljava najviše zahtjeve.
3. Bez manje važnih u proizvodnji parketa desno sušenje drva. Prije nego što drvo padne u komore za sušenje, prirodno će se sušiti na otvorenom šest mjeseci, ako je potrebno i duže. Ovaj aspekt značajno razlikuje Kahrs iz svih drugih proizvođača parketa.
4. Da biste lijepili sva tri sloja odbora za parketu, koriste se ljepila najviše kvalitete. Kahrs biljka koristi pigmentirano ljepilo s dodatkom posebnih boja namijenjenih vizualnim kontrolom ujednačenosti njegove primjene.
5. Značajnu ulogu u stvaranju prekrasne estetske vrste parketa igraju Kahrs, koji također služi kao zaštitni premaz koji štiti ploču od učinaka vlage i mehaničkih učinaka. Kahrs Lacquer je najljepše i ugodno oko. Ne kune se, ali nasuprot u svakom pogledu naglašava prirodne ljepote stabla.
6. Posljednja i važna faza u procesu stvaranja parketa Kahrs je kontrola kvalitete. Svaka se odbor gleda u različitim kutovima, s posebnom rasvjetom s dva zaposlenika koji rade ne više od 2 sata dnevno na ovom području. Svako vizualno odstupanje od norme odmah se proučava, uključujući taktilni način.
7. Ozbiljna i vrlo važna razlika u proizvodnji parketa Kahrs je da je gotovo cijeli proces, počevši od obrade ugrađivača i završavajući pakiranjem gotovog parketa u trgovinama jedne biljke pod punom i temeljitom kontrolom stručnjaka. Mnogi drugi proizvođači podne ploče prisiljeni su koristiti gotove praznine kupljene od raznih dobavljača. Prema tome, ciklus njihove proizvodnje je daleko nepotpun, a vrlo je teško govoriti o potpunoj kontroli kvalitete s njihovom dijelu.
Šumski rezanje tijekom određenog vremenskog razdoblja, prirodno sušenje na otvorenom, trajno ljepilo, prekrasan lak, naglašavajući prirodnost parketa, stroga kontrola proizvodnje i pozornosti u svakoj fazi proizvodnje - to su prepoznatljive značajke proizvodnje tehnologije, koja čine To je tako prirodno, snažno i izdržljivo.
Dakle, tehnologija proizvodnje parketna ploča općenito je ista u svim poduzećima, ali se razlike mogu koristiti za uporabu različiti materijali, sekvence proizvodnih faza, metode obrade i ukupno proizvođača u proces stvaranja parketne ploče - od njih uglavnom ovise o kvaliteti proizvedenog parketa. Ako osoba pripada njegovom radu s ljubavlju i pažnjom, kao što čini Kahrs, onda je rezultat jednostavno dužan premašiti sva očekivanja.
Očito shvaćajući da je prirodni parket čvrste prednosti, ne znaju svi koje faze materijal prolazi do trenutka spremnosti. Koja je proizvodnja parketa, koja se oprema koristi za to i koliko se proizvodnja parketa razlikuje od proizvodne tehnologije materijala? O tome u nastavku.
Oba parketna i parketna ploča se proizvode u nekoliko faza. Prvi je proizvodnja, druga je kontrola kvalitete. U procesu kontrole provodi se vizualni pregled materijala, koriste se dodatni uređaji.
I proizvodni parket i više opcija proračuna - Parket odbor podrazumijeva uporabu prirodnih vrsta drva. Tradicionalno - ovo je:
Egzotičnih pasmina, najčešće korištenih:
Značajka egzotične vrste stabla je poboljšana karakteristike izvedbe, Mnoge pasmine bolje se suočavaju s curenjem temperature, otpornije na vlagu.
Palm prvenstva s komadom parketa dijeli mozaik, nakon čega slijedi panel i parket. Tradicionalne dimenzije materijala: Debljina - od 1,5 do 2,2 cm, dužina - od 9,5 do 50 cm, širine - od 3 do 15 cm.
Pokrenite proces proizvodnje materijala za završnu obradu od komponenti sušenja i razvrstavanja. Sirovine dolazi do proizvodnje u obliku praznina pakiranih u paletama. U ovoj fazi se provodi temeljit pregled materijala za dostupnost vizualnih nedostataka. Ako ih ima, materijal se ne koristi.
Visokokvalitetne sirovine odabrane su i suše. Da biste to učinili, koristite komore za sušenje u kojima su izrađene oznake pod utjecajem visoke temperature Odlazi nekoliko mjeseci. U istoj fazi se provodi termička obrada materijala - zagrijavanje bez pristupa zraka s naknadnim prirodnim hlađenjem. Rezultat svih provedenih manipulacija postaje gusta i pouzdano drvo, a ne sklon deformaciji.
Sljedeća faza - pila je pripremljeno drvo na pločama s određenim parametrima s uklanjanjem neispravnih mjesta. Korištenje glodanja strojeva, dobiveni dijelovi se obrađuju sa svih strana kako bi se dobile dijelovi ispravnog geometrijskog oblika i pripremljene površine lica. Ti isti strojevi su prikladni za rezanje elemenata budućeg parketa i utora. Gotove ploče pakete za daljnju provedbu.
Može se primijetiti da je proizvodnja tehnologija dijela parketa nije najteži, osobito ako ga usporedite s proizvodnom tehnologijom parketna ploča. Složeni dizajn višeslojnih elemenata iz različite pasmine Drvo nameće određeni otisak o procesu dobivanja, obvezujući proizvođače da se pridržavaju instaliranog algoritma.
Za proizvodnju modernog parketa, koriste i skupe vrste prirodnog drva i manje vrijedne - za uređaj podloge. Od posebnosti proizvodnog procesa, ovisit će se izbor drva za materijal, njegovo stanje, tip ljepila izgled, operativna svojstva i vijek trajanja buduće pokrivenosti.
Dakle, proizvodnja parketne ploče sastoji se od sljedećih koraka:
U početnoj fazi, pomoću oštrice pile iz vrijednog drva, drvosječe u lamele željenih parametara. Zatim se tretiraju glodalica, tražeći proizvode ispravnih geometrijskih oblika. Laminari su podmazani s ljepljivim pripravcima, uzimajući prednji sloj, nakon čega, ovisno o željenom rezultatu, provodi se toplinska obrada, izbjeljivanje ili planiranje.
Da biste stvorili ploču s podlogom od jeftinog drva, češće crnogorični, vidio. Treći sloj - furnir tkanina crnogorična stabla Dizajniran za stabilizaciju dizajna. Gotovi ploča se tretiraju s mikrometrijskim strojem, primanje proizvoda s odgovarajućim geometrijskim proporcijama i čistom površinom.
Konačna faza je fiksacija slojeva ploče, kada je dio lica lijepljena s dva druga. Drugi sloj je opremljen zaključavanjem žlijeba utora ili zakretnog kutnog tipa. Drugi i treći dio ploče zalijepljeni su na takav način da se vlakna formiraju međusobno okomita ravnina. Ova metoda spoja povećava karakteristike čvrstoće proizvoda, uključujući uvjete oštrih skokova temperature i promjene u razini vlažnosti.
Da bi se uspostavio proces, trebat će socijaliziranu opremu za proizvodnju parketa ili parketa. Najvažniji automobili:
Osim opreme za proizvodnju parketa, morate uzeti u obzir mjesto i raspored sobe u kojoj će se održati rad. Za početak, bit će dovoljno mjesta s površinom od 200 četvornih metara.
Ako ne postoji mogućnost smjestiti svu opremu u prostoriju, dio je izvan njega, na primjer, područje pila može se postaviti izvan granica radionice, rukovanje krovom. A za skladište nema nadstrešnice.
Trošak kvadratnog metra parketa sastoji se od 60% sirovina, za 15% troškova električne energije. Ostalo je trošak plaćanja zaposlenika. Općenito, profitabilnost parketa je najmanje 15%.
Da biste izbjegli poteškoće s rasporedom prostorije za rad s prirodnim drvom, ima smisla početi proizvodnju u posebnoj radionici opremljenoj za obradu drva uzimajući u obzir vatrootporne norme.
I traju kupnjom sirovina za proizvodnju parketa prirodno drvo (Obično izvan hrasta i pepela), vrijedi se prisjetiti dokumente koji potvrđuju njegovu kvalitetu. Obvezni obradak trebao bi doći s potvrda o sigurnosti zračenja i higijenski zaključak Ministarstva zdravstva. Samo ovlaštene sirovine omogućuju dobivanje certificiranog parketa.
U zaključku, napominjemo da je tehnologija proizvodnje parketa i komad parketa gotovo svaki proizvođač identičan. Razlike su, ali samo u nizu koraka i metoda obrade. Također se razlikuje odnos proizvođača proizvodnog procesa materijala s kontrolom ili njegovom odsustvom u svakoj fazi.
Tvrtka Parketna moda ima vlastitu proizvodnju. Proizvodnja je opremljena najnaprednijom opremom na tom području vanjski premazi, Radimo više od 120 pasmina - tradicionalne i rijetke i egzotične. Sve drvo prolazi višestupanjski odabir, sortiran između veličina i odabira, hvala što se postiže visoka kvaliteta modularnog i umjetničkog parketa. Naša je proizvodnja usmjerena na proizvodnju ekskluzivnog parketa, zidni paneli, prozorske klupe, countertops, kapesni stropovi, stepenice. Izrađujemo proizvode na punom ciklusu - od šume žetva do oslobađanja elemenata spremnih za ugradnju.
U našem radu koristimo samo specijalizirane visokoprecizne njemačke i talijanske strojeve, kao i ručni rad pri stvaranju najsloženijih oblika modula i crteža. Ne usporediti s razinom i kvalitetom proizvoda od majstora u priručniku.
Oprema za obradu parketa koje koristimo:
§ Automatizirani Paint UV "Cefla" liniju Italija, za preciznije i čiste parketne slike (parket niz, komad parketa, inženjerski parket, parketna ploča). Lak ili ulje koji se primjenjuje takva linija izliječena je zbog utjecaja na to ultraljubičasto zračenje u vrlo kratkom vremenu. Jedna od prednosti, takvi premazi, je njihova održivost sunčeve svjetlosti, premaz ne blijedi duže i čuvanje izvorne boje na suncu.
§ Strojevi - CNC "Griggio" Italija (strojni alat s numeričkim kontrolom softvera) i vakuumskom tablicom koja osigurava visoku preciznost proizvodnje složenih curvilinear fragmenata uzoraka modularnog i umjetničkog parketa. Osiguravanjem točnosti proizvoda do desetina milimetra. Ovi strojevi omogućuju nam stvaranje pravih remek-djela drva. Do danas, činimo poslovnice (umjetnički pod ratni parket) do promjera 3 metra.
§ Brachware "Schroeder" (Njemačka), "Griggio" Italija - koriste se za stvaranje dodatnog reljefa na radnoj površini parketa. Korištenje metalnih četkica su odabrani (uklonjeni) meka vlakna drva, ostavljajući najtrajniji, na taj način manifestira Tekstura i uzorak drva, što naglašava svoju ljepotu. Dubina kupca četkice može se prilagoditi po volji.
§ Strojevi za okus "Costa" Italija jedna je od najnovije vijesti o obradi tepiha. Uz pomoć osovine na kojima se primjenjuje određeni crtež, vozite žetvu pod pritiskom vratila grijanja, nakon što je primio svoj otisak na parket u obliku ne-prekinutog volumetrijskog uzorka. Ovom tehnologijom i naknadnom slikanjem postiže se takve 3D efekti (pod razmatranjem u rasutom stanju), kao i učinke starenja.
§ Stroj za ručni nosač, ovaj efekt se zove val
Proizvodimo umjetnost i modularni parket u varijantama masivnog i inženjerskog dizajna koristeći Griggio (Italija), Weinig (Njemačka). Moduli se proizvode lijepljenjem krajeva, nakon čega slijedi škripanje i umjeravanje modula, to vam omogućuje da postignete savršenu geometriju. Proizvodnja čvrstih modula drvena šipkaTo vam omogućuje da značajno povećate vijek trajanja modula i omogućuje njegovo obnovu i oporavak za razdoblje do 20-50 godina. Parketni modni moduli mogu biti uperen razni elementi: Metalni, kompozitni materijali, obojene smole, mramor, pluta, koža, kamen, swarovski rhinestones i drugi elementi.
Naš proizvodni parket moda ima vlastiti ovratnik za odabir atelira za kupca. Slika možemo proizvesti kao na automatizirana linija Tako u priručniku, što proizvod čini jedinstvenim i individualnim. Usluga odabira boja uključuje probne rezove, određivanje potrebnih veličina, određivanje materijala i vrste konstrukcije. Nedavno, učinci starenja (vintage parketa) dobivaju svoju popularnost, kao i patij, ručno iscjeljivanje. Primjenjujemo ovu vrstu tretmana u priručniku, stvarajući jedinstveno jedinstveno olakšanje na podu.
Gotovi proizvodi pažljivo su pakirani na poseban način da se isključi mehanička oštećenja tijekom transporta. Jamčimo visoko kvalitetne proizvode. Nadamo se da ćete cijeniti naše mogućnosti i našu spremnost da obavim kvalitetu posla.
Danas postoji razlog za tvrdnju da je proizvodnja parketa jedna od onih vrsta poslovanja, koja se ne razvija u središtu, naime u regijama Rusije.
Priopćili su da su dva ruska čelnici Parket proizvodnje - Obnovi ZD i Tvornica Zarya, smještena u Kaluga. Postojanje brojnih ruskih zaštitni znakovi Parket odražava trend rasta komercijalne atraktivnosti ovog poslovanja, zamislite njihov nepotpun popis: Alloro, Junglewood, "Adygea-parquet", "Umjetni parket" Amber Strand "," Bond "," Maykop Parquet "," Parquet Romatersky ", "" Stari majstor"", "Tradicije ruskog parketa".
Glavni potrošač parketa je građevinarstvo. Također je važno surađivati \u200b\u200bs housekeeping trgovinama, a posebno s supermarketima. Istraživanje koje je proveo časopis "Kuća i Genua" pokazalo je da 75% programera ruskih programera osjeća deficit opskrbe visokokvalitetnim parketom. Tehnologija proizvodnje parketa napreduje da samo pokazuje gore spomenuti buket raznih marki.
Poduzetnik, prije ulaska u posao za proizvodnju parketa, mora istovremeno uzeti u obzir i povezati nekoliko važnih čimbenika među sobom.
Tehnička pitanja su iznimno važna. U blizini se funkcionira zapisivanje poduzeća ili pilana i, naravno, rastu u industrijskim količinama drva koji se koriste za proizvodnju parketa.
Treba osigurati neprekinuti prijenos električne energije (savršeno - dva alternativna dalekovoda). Preliminarni sporazumi o kupnji proizvoda s programerima (Smu, Oth, itd.).
Kako bi se smanjili mogući rizici u ostvarivanju proizvodnje, mala postrojenja za obradu drveta na periferiji grada izgleda kao dobar korak. Tamo u posebno opremljenom proizvodna sobaOprema je instalirana za proizvodnju parketne ploče. (Iako je u početku, poslovni projekt pruža organizacijsku i tehnički zahtjevi kontrolirani organi.)
Postavljanje proizvodnje trebao bi poštivati \u200b\u200bpostupak za provedbu proizvodnog procesa. Važan je prikladan prilaz na pilanu. Za pilanu dano je područje od 50-100 m2, opremljen je nadstrešnica. Proizvodnja saboarke - pilana - pohranjuje se u blizini na pripremni lokalitet, koji u sobi postoji proizvodnja površine od oko 90 m 2. Za završnu fazu - "završna obrada", provodi se pomoću parketa, trebat će 60 m 2. Dakle, ukupno procijenjeno područje pod proizvodnjom parketa je oko 200 m2.
Prema statistikama, proizvodnja parketa je "u porastu". Značajni psihološki poticaj daljnjeg razvoja, kao što je stručnjaci zabilježeni, prevladava robu niske razine kvalitete na tržištu Rusije (kao i druge zemlje CIS). Poduzetnici, otvaraju parket, nastojeći pokazati višu kvalitetu svojih proizvoda. Dakle, mogućnost komercijalnog uspjeha može čak imati mala proizvodnja, pokrenula je proizvodnju korisnika dobara.
Proizvodnja onoga što je parket poželjno razviti? Pratit ćemo od najtraženijih, a zatim ćemo prvo biti pozicionirani komad, iza njega - mozaik, onda - parket (višeslojni) i, konačno, štit. Višeslojni parket zahtijeva dodatna ulaganja u adhezivnu proizvodnju. Naravno, poželjni ste koristiti uvezene strojeve za proizvodnju parketa.
Ipak, većina ruskih poduzetnika proizvodi dio parketa. To je standardna tehnološka daska za teksturu, koja se obično proizvodi u rasponu debljine 1,5-2,2 cm, širine 3-15 cm, duljina 9.5-50 cm. Kako je klasificirano? Svi znaju klasični, uobičajeni "sovjetski" format - 15 x 45 x 250 mm, ostalo se smatra kao europski bar. Parketti se strogo montiraju međusobno povezivanjem dvaju bočnih ugađanja s dva žljebova.
Svaki poduzetnik, proizvodni parket, usredotočuje na određeno tržište i, u skladu s tim odabire industrijske sirovine pod njegovim zahtjevima. Poznato je da tekstura bilo kojeg parketa i njegovog crteža ovisi o vrsti drva. Kreativni pristup izboru sorti drveća zahtijeva proizvodnju umjetničkog parketa.
Dajte nam primjer nekih vrsta parketa (ovisno o korištenim sirovinama). Hrastov parket, vjerojatno najpopularniji u Europi, vjerojatno zbog povijesne tradicije. Oak Exprove se smatra utjelovljenje snage i utvrde, možda, dakle, proizvodi iz nje tradicionalno uživaju posebnu potražnju. Među proizvodima iz drva umjerenih geografskih širišta jedan je od najtrajnijih. Boja može biti drugačija: od svijetlo smeđe do tamnih plemićkih nijansi morem hrasta (najskuplje). 
Parket od bukve slabo je teksturiran, međutim, ima delikatan topli svjetlosni uzorak: od bjelkastih s žućkastom nijansom za zasićenu zlatno smeđe. Ipak, njezino drvo cijeni zajedno s hrastom. Pravi poznavatelji parketa - Britanci.
Važno je napomenuti da s dodatnom preradom pare, ovo drvo dobiva crvenkastu boju. (Parket proizvodnje ponekad koristi ovu metodu.) Dobiven je i divan parket pepela. Osim toga, to nije manje izdržljiva od hrasta, ona je svojstvena tankom tvorničkom figuru. Preusmjeravanje, s crvenkastom nijansom Walnut Wood sposoban, biti pretvoren u parket, stvoriti na podu, zahvaljujući njegovom sjajnom uzorku, stvarno fantastičnim panelima. Svijetli parket breze je također popularan.
Proizvodnja parketa punog ciklusa uključuje nekoliko faza.
Prvo, primarna obrada šume je u tijeku uz pomoć pilane (cijena ruskih - 50 tisuća dolara) i sušilica (odnosno - 15-20 tisuća dolara).
Zatim - pripremna faza. U okviru okvira - uz pomoć višestrukog stroja (5-15 tisuća $), postavljena je debljina proizvoda. Glavna obrada se vrši na četverostranom rongnacijskom stroju (12-15 tisuća $) i nastavio (2-4 tisuća dolara), rezanje profiliranu ploču na standardne "komade".
I konačno, parketna linija opremljena s planiranjem četverostrana stroj u kombinaciji sa Sipiospitalom (60.000 USD (od ruskog proizvođača) do 220 tisuća dolara uvezenih).
Ako poduzetnik nastoji organizirati proizvodnju parketa, konkurentnog na inozemnom tržištu, onda ga treba voditi ISO9001 i DIN standardima. Trebat će barem uvoznu opremu barem u završnoj fazi proizvodnog procesa. U isto vrijeme, ulaganja u proizvodnju proizvoda bit će 500 tisuća dolara. Važno je napomenuti da poboljšanje kvalitete proizvoda treba potaknuti rad rada?
Proizvodnja punog ciklusa, koje servisiraju ruski proizvođači, koštaju jeftinije - na 250 tisuća dolara. Odgovarat će ruskim gostima i usredotočiti se na rusko tržište.
Proizvodnja umjetničkog parketa u Rusiji započela je u XVIII stoljeću, kada su podignute palače sv. Petersburga. Majstori tog vremena koristili su više od 50 vrsta drva. Moderna industrijska proizvodnja temelji se na lijepljenju boju daske na bazi (takozvana tehnika marketa).
U proizvodnji takvog parketa, slojevi drva padaju na bazu okomito jedni na druge. U takvoj kombinaciji, tekstura njihovih vlakana izgleda najpovoljnija. Prednji sloj je izrađen od visokokvalitetnog drva s debljinom od 5-6 mm. Takav proizvod je obojen, obično u 5 slojeva.
Poduzetnik: "Pokušaj sebe" bilo koji posao, dolazi iz potrebne količine ulaganja u njega. Troškovi za proizvodnju dijela parketa pri kupnji pripremljenih sirovina mogu biti 50 tisuća dolara.
U isto vrijeme, poduzetnik selektivno kupuje strojeve za parket: parket ruska proizvodnja Trošak od 20 tisuća dolara, a također se oprema pripremno zemljište koje će najmanje 20 tisuća $ biti na minimumu. Kupnja, instalacija, lansiranje opreme, kao i trošak kupnje sirovina, bit će samo spomenuto iznad 50 tisuća dolara.
Međutim, poduzetnička proizvodnja ne prestaje u ovoj akviziciji. Pokupiti ovo gospodarstvo "lansiranja" poslovanja, nastavlja ulagati u proizvodnju, nastojeći organizirati svoj puni ciklus.
Ne smijemo zaboraviti staru istinu - "okviri odlučuju sve." U početku, trebali biste zaposliti pouzdane asistente: kompetentni računovodstveni ekonomist, tehnolog i vozač marketer.
Bez računovodnog proizvođača također ne može učiniti. Uostalom, osim proizvodnih točaka, morat ćete izdati puno dokumenata: ugovore o radu, radne propise, zapošljavanje, osobne kartice, računovodstvene knjige, registracija narudžbi.
"Snažan" tehnolog je također jamstvo poslovnog uspjeha. Uostalom, proizvodnja se mora prilagoditi u skladu s DSTU 3819-98 i GOST 862,1-85 i DSTU 3819-98, regulirajući tolerancije proizvodnje, zakrivljenosti i čistoće obrade, dopuštene razine nedostataka.
Područje djelovanja vozača marketer je proučavanje tržišta, zaključak ugovora s dobavljačima, isporukom sirovina i slanje gotovih proizvoda, provodeći svoju prodaju.
Prioriteti u odabiru radnika su njihova sposobnost rada na opremi, a ako je potrebno, oni bi trebali biti u mogućnosti popraviti i prilagoditi stroj za proizvodnju parketa. Također je važno za cjelokupnu zdravstvenu razinu radnika, jer oni, osim glavnog rada, potrebno je proizvesti utovar, istovar, skladištenje.
U omjeru postotaka, parketni troškovi proizvodnje su sljedeći: 60% - trošak sirovina, 15% - plaćanje električne energije i drugih energetskih prijevoznika, 20% - plaće. Ritmički rad proizvodnje je važan, puni učitavanje, nema zastoja i lemljenje. Oprema za proizvodnju parketa treba raditi bez zastoja. U skladu s tim uvjetima, profitabilnost parketa je 15%.
Međutim, poduzetnici se ne zaustavljaju u tome, daljnje povećanje profitabilnosti zbog provedbe punog proizvodnog ciklusa: od ograde šume prije polaganja parketa. Uostalom, prodaja parketa, u kombinaciji s polaganjem, povećava svoju maloprodajnu cijenu za 2,2 puta. Ispravnost slobodnog zida parketa zahtijeva kvalifikacije. Proizvodna poduzeća razvili su i ovaj smjer također imaju brigadu graditelja koji obavljaju podove parketa.
Proizvodnja parketa je živi, \u200b\u200bkreativni proces.
Povezan je između mnogih čimbenika. Proizvodni proces i računovodstvo, ritmički rad s dobavljačima i kupcima proizvoda, produktivnost rada, kvaliteta proizvoda.
Postiga razina proizvodnje izravno je proporcionalna poslovnoj profitabilnosti. Dakle, četvornog metra visokokvalitetnog uvoza parketa košta 100 dolara, a "razred Hermitage", koji pokazuje proizvodnju umjetničkog parketa - 300 dolara.
Pa, naravno, idealan način za poslovne poduzetnike za optimizaciju potražnje je surađivati \u200b\u200bs mrežnim građevinarstvom.
