: Proizvodne značajke
Želite li stvoriti jedinstveni nož? Trebate li rezač za drvo ili oštro oštricu za lov? Napraviti dobar proizvod više od stvarnog. Glavna stvar. Imajte vještinu radeći s metalom i znate što želite.
Prvo pripremite sve potrebne podatke i alate, preklopite ih na jedno mjesto. Nož iz Mehpile radi sami. Nož s vlastitim rukama. Kako izbušiti vilet krzno. Odlučite koji ćete materijal točno koristiti. Ako vam je potreban oštar i izdržljiv proizvod - napravite nož od pile.
Uzeti radni komad. Oštrica drveta ili metala najbolje odgovara za te svrhe. Kao materijal za proizvodnju ručkih za oštrice, koristite drvo (bilo koji, prema vašoj želji), tekstualnom, pleksiglasu.
Da biste započeli i napravili nož pile Za metal, trebat će vam:
Mi ćemo shvatiti kako napraviti nož od pile. Pripremite metalnu tkaninu za proizvodnju oštrice. Nacrtajte na to radni komad budućeg alata pomoću markera za te svrhe.
Zapamtite da se nož smatra hladnim oružjem ako dužina noža prelazi 2/3 ukupne duljine proizvoda. Ako nepravilno konstruirate nož pile I to će se smatrati hladnim oružjem - čekati kaznu.
Izvan konture budućeg proizvoda, preuzmite oblik obrasca. Važno je nacrtati obrazac tako da se rezni dio budućeg proizvoda nalazi na području pila. Zbog ožičenja pile, ako radite nestabilno na ovom mjestu, morat ćete obaviti dodatni rad na brzoj.
Nemojte početi dovršiti nož bez učenja. Uzmite običan komad metala i pokušajte ga obraditi. Da pokvari komad željeza nije tako zastrašujuće kako izgubiti dobar radni komad. Ne smijete samo prilagoditi snagu pritiska na oštrenje, već i pratiti temperaturu kako ne biste ukrali željezo. Toplina Ne samo da pokvari vrstu metala. Čak i ako se ne mijenja izvana, njegova struktura može ozbiljno patiti: metal će biti mnogo mekši i krhkiji. Nož iz kružne pile, izrađene od loše kvalitete metala, morat će se češće obaviti.
Da biste provjerili je li željezo ne početak pregrijavanja, ispustite nekoliko kapi vode na radni komad. Ako odmah ispari, prilično ohladite radni komad za buduću oštricu. Da biste izbjegli moguće probleme vezane uz pregrijavanje metala, postavite spremnik s vodom i povremeno ohladite budući nož od pile.
Kako to učiniti nož S diska cirkular i plašt na njega.
Kako to učiniti nož od pile, Proizvodnja nož od sovjetskog čelika. Nož iz kružne pile napravljen od stvaranja noža od pile vlastitim rukama. Nevjerojatan nož najjednostavniji preživljavanje
Formiranje temelja budućeg noža, nastavite do najvažnijeg i složenog stupnja rada - uklanjanje spusta. Silazak je površina na nožem, glatko sužavajući prema oštrici. Svrha noža izravno definira kut i širinu potomaka. Zato odaberite prosjek ako želite dobiti univerzalni nož pile.
Prije nego što počnete raditi na stroju, nacrtajte navodne spušce na metalnu platnu pomoću markera za to. Pažljivo zaustavite, polako, ne pokvariti budući nož. Preporučuje se kao u prethodnom koraku, vježbajte na rezervnom dijelu. Sceza bi trebao biti simetričan i leži pod istim kutom s obje strane. U isto vrijeme, oštrica treba razumjeti: ostavite uvlači od oko 0,25 mm.
Da biste usavršili oštricu, koristite brusni papir. Za takve svrhe, snop brojeva rigidnosti 8-10 je najprikladnije. Bolje je izoštriti nož od pile iz pile na drvenom šipku. Pripremiti improvizirani oštricu, uzmite bar i držite se mlaznice.
Koristeći veliki brusni papir, dat ćete oštricu potrebnu oštrinu i manji, lepršavajući metalnu oštricu u potpunosti.
Na završnoj fazi obrade, poljski nož. Isto drveni brijač Pokrijte osjetljivu ili kožu, ispričajte pastu od goy i poliranje dok se ne postigne željeni učinak.
Najlakši način za liječenje ručke s dva rezana i pripremljena komada drva ili pleksiglasa. Učinite to mnogo lakše od popravljanja noža na repu. Kako napraviti nož od pile s vlastitim rukama? Značajke proizvodnje turističkih noževa iz kružnog pila i pile. Naravno, možete odabrati željenu opciju i popeti se s ručkom s vrpcom, ali zašto toliko pokušati u konačnici pokvariti estetsku vrstu noža?
I sada dolazi najodgovornija faza rada. Tako će morati bušiti u nožem, može se lako rasprsnuti. Stoga budite oprezni i oprezni.
Željezo. Kruti, ali u isto vrijeme krhki materijal. Uz jedinstvenu raspodjelu tlaka, kada je pila u pogonu, gotovo je nemoguće razbiti. Ali s bušenjem točkama, tlak se povećava, a metal se lako može podijeliti. Stoga je bolji odvezao rupu s malim brzinama stroja i ne zaboravite sipati ulje na mjesto bušenja. Kružni stol od ručnih kružnih pila s vlastitim rukama. U ovom slučaju, odvijač. savršen alat Da bi ispunio cilj, budući da je manje, mogućnost kvarova dio nije tako visok.
Nakon završetka prethodnog koraka i rupice u ručici, ista bušilica u polovicama ručke. Napraviti bakrenu ili aluminijsku zakovicu. Za osiguranje, možete prijeći područje gdje će zakovica biti, ljepila, ali bolje ako imate epoksidnu smolu.
Majstori kažu da se rupa može obaviti i bez upotrebe alata za bušenje. Oštrica zajedno s drškom prekrivena je slojem laka. Tamo gdje bi trebala biti rupa, morate očistiti površinu od laka. Trebalo bi biti postavljen nož iz stabla u otopinu elektrolita i izostavljen u spremnik s žicom za žetvu s negativnim nabojem i pozitivnom priključkom na izvor napajanja, koji se može koristiti kao konvencionalna baterija.
Kao rezultat tog utjecaja, rupa u metalu je, međutim, neće biti savršeno okruglo, ali neće uspjeti oštetiti oštricu na ovaj način.
Ako iz nekog razloga ne možete napraviti nož od pile na metalu, ne potreban materijal, Zamijenite ga. Za proizvodnju oštrice, automobilska proljeće je učvršćena, čiji metal je mekši od pile. Za obradu takav radni komad, nije potrebno koristiti izoštrene, ali trebat će vam pila za metal za odrezivanje oblika oštrice. Budući da je metal lakši za rukovanje, rubovi obratka mogu se podesiti s datotekom. Rad na proizvodnji noža na ovaj način će imati dulje, jer svaka faza obrade uključuje ručni rad.
Poslovni prikazi: 1
Visoko koristan projekt iz detaljan video Proces proizvodnje noža iz platna starih kružnih diskova. Ovdje su sve faze proizvodnje uključujući otvrdnjavanje i oštrenje. Posebno mi se svidio rog iz redovitog sušila za kosu. Iznenađujuća upornost autora - proveden je cijeli proizvodni proces bez uporabe električnih instrumenata. Pa, imao je tako fantaziju. S druge strane, dobro iskustvo. Uz određeni udio ustrajnosti, takav se nož može praktički napraviti "na koljenu".
Moj prijatelj i drug youtuber željeli su napraviti zajednički video. Odskočili smo oko neke vrste ideja i na kraju se odlučili pucati u proizvodnju noževa. Snag je bio da želim to učiniti ručno (s iznimkom vježbe i pećnice) i to bi to učinilo pomoću električnih alata. Oboje smo počeli s istim oštricom, istim čelikom, ali ostatak estetskog dizajna je ostavljen za nas. Također sam htjela to učiniti jer sam čitao mnogo puta sve što trebate napraviti nož nekoliko datoteka i bušiti ili nešto slično. Pitao sam se koliko vremena trebam napraviti nož s rukama i vidjeti mogu li to učiniti bez varanja i korištenja alata. Shvatio sam da je to sjajna prilika da ga isprobate. Bila je to zabavno izgraditi, koja je uzela mnogo više vremena nego što sam očekivala i dala mi potpuno novu zahvalnost za ljude koji potpuno ručno čine noževe. Općenito, vrlo sam zadovoljan kako se ispostavilo nož i nadam se da pomaže nekome tko ga želi dati da pokuša.
Pokušao sam povećati veličinu noža koristeći dizajn koji se koristi za pilu, koliko je to moguće. Napravio sam predložak papira pomoću kartice koja je samo teža težina papira, tako da mogu lako pratiti predložak papira na oštrici pile. Koristio sam tankog vrha markera, iako je to sitnica po mom mišljenju, vrlo je važno. Tanak vrh markera ostavlja tanke linije za rezanje ili previše datoteka za razliku od običnog vrha markera. Rezultat može postati dvosmislen ako je preširok, što može utjecati na opći oblik i dovesti do kršenja u obliku i više problema, niz cestu.
Iz pile oštrice stegnite na radnoj površini, počeo sam rezanjem s grubom oštricom, koristeći segmente ravne linije. Ako nikada niste uživali u Hacksawu, prvo ubijte oštrice, smjer zuba treba biti usmjeren naprijed ili daleko od vašeg tijela. Izrezi na pauzama stoga se pobrinite da ispravno postavite oštricu.
Da bih izrezao zakrivljene dijelove ručke, napravio sam nekoliko okomitosti reljefa duž cijele duljine zakrivljenog dijela ručke. Zatim uz pomoć hakiranja ispod malog kuta, izrezao bih svaki od njih mala parcela, Smanjenje pražnjenja olakšavaju slijedite krivulju dok režete.
Trebao sam razjasniti oblik oštrice, pa sam pričvrstio komad otpada 2x4 na moju radnu površinu i stisnula nož u 2x4. To mi je omogućilo da radim obrasce iz moje datoteke, a oštrica je bila ugodna i sigurno. Također sam koristio datoteku za procjenu kakva su područja potrebna dodatna radova. Dizajn kralježnice bio je blago nagnut i mogao sam koristiti ravan dio datoteke kako bih provjerio napredak na krivulji. Ako se vidi kralježnica, vidjet će se ravna točka.
Koristio sam nekoliko datoteka kako bih dobio obrazac ili što je moguće bliže liniji. U ovom trenutku, on počinje gledati više kao nož i nedostaci teže otkriti oko. Ako primijetim da zone treba raditi, želio bih koristiti marker za crtanje lik, a zatim datoteku iz ove nove linije. On je služio kao vodič, pa nisam za desno i uništiti dizajn. Posljednja slika oštrice nakon što je podnesena i polirana obrazac. Nemam niti jednu fotografiju za mene pijesak s oštricom, ovo je posljednji korak do formacije koji uklanja bilo kakve datoteke znakove. Počeo bih s 150 grit i raditi svoj put do 220.
U početku sam planirao uroniti s dobrim visokim konusom, ali moje skromne vještine nisu bili prije problema. Pile su prilično tanki materijal, i ne mislim da ne mogu gurnuti oštricu da dođem do linije odlučujući korak i nagib koji sam bio poslije. Više o ovoj temi kasnije. U ovom trenutku, također sam izmjerio plasman kontaktnog centra i udario, a zatim izbušene rupe s mojom vježbom.
Koristeći oznaku, označio sam cijelu duljinu oštrice. Zatim, koristeći bušilicu s istom debljinom, kao oštrica koju sam postigao liniju u središtu oštrice. Posljednja slika pokazuje, to nije vidljivo na liniji na slici, ali je. Ova linija će biti u ruci prilikom snimanja oštrice nagib, zadržat će me od krivog i jednostranog ruba.
Koristio sam datoteku s gadom kako bih odredio konus, upravo sam tada shvatio da ne jedem vještine da napravim lijepu liniju ručno uroniti. Stoga sam izabrao glatkiji kutak i podnio je radnu oštricu na putu od ruba do kralježnice. Ja sam novi u ovome i neiskusan, pa sam izabrao konzervativniju put sa stajališta uklanjanja. Jednom sam bio zadovoljan trg, cijelu oštricu provela sam na 220 grita.
Ovdje je oštrica nakon svih oblikovanja, laganja i brušenja spremna je za toplinsku obradu.
Prije nego što odem, htio bih reći da, dok možete zagrijati oštricu s otvorenim drvenim kaminom osobno, ne preporučujem. Ovo je jedan od onih slučajeva koje stvarno ne osjećam u sigurnosti operacije. I nisam bio siguran da se toplina tako da sam naposljetku s mojim mini-crijevom (ovdje je moja pouzdana o tome kako sam učinio svoj mini crijeva http://www.instructicbles.com/id/how-t make-a-mini- Forge /) u vrućini umjesto liječenja oštrice. Ako nemate mini Kuznice, zapravo možete poslati svoje oštrice iz toplinske obrade. Postoji nekoliko tvrtki koje ovu uslugu nude naknadu za naknadu. Rekao sam da ću objasniti svoju prilagodbu. Sagradio sam vatru. Zatim, koristeći sušilo za kosu s cijevi koja je pričvršćena na to da se ponaša kao kovač krzno, upam se na sušilo za kosu i tu su cool ugljena. Ne treba mnogo vremena. Stavio sam oštricu u vatru i zagrijala se dok se ne magnetno, a zatim ga ugasi u posudu od maslaca od kikirikija. Posljednji vrh ukazuje na to da oštrica izgleda nakon gašenja. Iako je moguće zagrijati obradu na otvorenom plamenu, ne preporučuje se.
Sada je vrijeme da ugasi oštricu, ali u početku sam proveo sve ljuske iz misli. Zatim u mojoj peći, stavio sam temperaturu do 375 stupnjeva Fahrenheita (u mojoj peći, postavljajući ga do 375 stupnjeva Fahrenheita će doseći 400 stupnjeva Fahrenheit Mark Ja predlažem provjeriti vašu pećnicu da vidite koju temperaturu za instaliranje tako da je dostigla 400 Fahrenheit stupnjeva) i stavio oštricu u pećnicu 1 sat. Na kraju 1 sata ugasila sam pećnicu i pustio oštricu koja se vrti u zatvorenim vratima pećnice dok se nije dovoljno hladno za rukovanje. Možete se upoznati s plavušama ili svijetlom brončanom bojom da se oštrica dobiva nakon gašenja. Nakon punjenja, mljevim oštricu da ga očistim pomoću 220 gricka i raditi do 400 grita. Za posljednji put riža koristim drveni bar s 400 zrna brusnog papira, omotan oko njega i brušenje s ručke do vrha oštrice samo u jednom smjeru. Ostavlja uniformne linije brušenja na oštrici.
Koristeći oštricu kao predložak, pratim ručku oblika na stablu. Ovaj komad matice mi je doniran jedan od mojih susjeda je odrezao komad, što je molar. Ovdje opet koristeći moj 2x4 komad otpadnog i stezaljke vidio sam dva 1/4 debela komada. U mom uzbuđenju, požurio sam kako bih izrezao drvo ako bih uzeo neko vrijeme da razmislim o svom radu mogu to učiniti lako i eventualno s najboljim rezultatima. Moja prva pogreška je odrezana potrošenog materijala. Mogao bih upotrijebiti ovaj materijal za stezanje dijela, a zatim izrezati dvije ručke. Opet moj neiskustvo, u ovom slučaju ručni alati, podiže ružnu glavu. Uspio sam napraviti dva korisna dijela ručke, ali siguran sam da sam radio mnogo teže nego pametnije da ih napravim.
Da bi ručke pričvrstili na oštrice s gustom fit, bio sam uvjeren u pijesak na jednoj strani svake ručke što je moguće stan glatka površina i brusni papir. Jamčit će da nakon lijepljenja nema praznina. U tom trenutku odlučio sam da će oblik ručke i oslikati referentnu liniju na oštrici kako bi bili sigurni da mi se svidjelo izgled, Tada sam ponovno pratio oštricu ručke u šumu. Koristeći Jigsaw Ja sam nacrt na jednoj ručici, a zatim se ručni i pratite ga na drugu ručku. To će osigurati da su o istom obliku koji je koristan kada se drže na ručke. Posljednji vrh je test pogodan kako bi bili sigurni da pokrivaju sve tan.
Vrijeme za dodatno brušenje i pojašnjenje oblika. U ovom trenutku je važno mijenjati obrazac za podršku odjeljku ili, odnosno, vrh ručke, jer čim je zalijepljen na nož, to neće biti lako dostupno. I bilo koji daljnji rad Na ovoj parceli nakon lijepljenja može dovesti do pojave ogrebotina na oštrici. Stoga sam ubrzao do 800 brusnog papira i pobrinuo se da je posebna particija završena u smislu brušenja i prerade.
Prilikom bušenja rupa za igle kroz šumu, bio sam uvjeren nakon što je izbušena prva bušotina da sam koristio bušilicu istog promjera kao rupe, indeksiranu ovu rupu. Drugim riječima, drži oštricu od premještanja ili zbunjenosti prilikom bušenja još jedne rupe. Isti proces indeksiranja koristio sam za suprotnu stranu kako bih bio siguran da će sve rupe biti obložene umetanjem igle.
Koristio sam 3/16 inča od nehrđajućeg čelika, koje sam izrezao od nehrđajućeg čelika. Prije graničare maske za oštrice i čistite sve s acetonom ili alkoholom kako biste uklonili prljavštinu, prašinu ili ulje.
Nakon što je sve osušeno iz čišćenja. Zbunio sam epoksidnu smolu i slao se na velikodušnu količinu na ručke i igle. Onda sam pogledao sve zajedno i neka ga lijek 24 sata.
Čim mi je smola izlijevala izrezati igle s hakepom. Zatim, uz pomoć odbora, počeo je oblik i kontura ručke.
Prvi rezni alati koji je čovjek napravio od kamena. Preci modernih noževa bili su vrlo krhki i zahtijevali su mnogo vremena i rada za proizvodnju. Metalna oštrica je lišena tih glavnih mana. Čelik se obrađuje relativno lako i ima dobre fizičke karakteristike.
Nož s vlastitim rukama je ponos vlasnika. Za neovisna proizvodnja Odabrali su one karakteristike koje su potrebne. Prije svega, to je oblik lopatica i ručka. Najkvalitetnije oštrice, kao što su Boulat ili od Damasta Steel, izrađeni su kovanjem. Materijal oštrice ima potrebnu čvrstoću i sadržaj ugljika.
Ali kovanje zahtijeva određeni alat i vještine. Što trebam učiniti ako želite napraviti vlastitu jedinstvenu oštricu, ali pri ruci samo minimalni skup alata? U tom slučaju, trebate obratiti pozornost na disk vidio kao prazninu za oštricu. Metal iz kojeg je oštrica vile diska dobro se daje stvrdnjavanju i ima potrebnu elastičnost, tako da će pila biti optimalna prazna za proizvodnju noža vlastitim rukama. Domaći nož s diska je dobro držeći oštrenje, ne prekida i može sigurno natjecanje industrijskih noževa.
Prije svega, morate stvoriti izgled budućeg noža iz pile. U ovoj fazi rada možete odlučiti o obliku oštrice buduće oštrice i oblika ručke. Izgled je najbolje izrađen od guste kartona ili tanke šperploče. Možete koristiti gustu plastiku. Hard koža će vam omogućiti da shvatite kako će nož s vile diska ležati u ruci i kako je to prikladno koristiti.
Prilikom izrade izgleda, važno je pridržavati se sljedećih pravila:
Prilikom izrade izgleda, treba pamtiti i da se nož može klasificirati kao hladno oružje. Sve ovisi o obliku i veličini. Proizvodnja i skladištenje kaznenog djela hladnog oružja. Stoga, da ne bi u skladu s člankom ne spadao u članak, potrebno je stvoriti izgled koji ispunjava sljedeća pravila:
Nakon rasporeda koji zadovoljava pismo zakona i nacrtajte se osobne preferencije, možete se prebaciti na pješčanik na disk pila. Mileton se nanosi na disk pila i bit će izrađen od strane markera. Najbolje je koristiti tanki marker. Tanki crta omogućit će točnije izrezati radni komad i izbjeći nepotrebnu obradu obratka s datotekom.
Napunite radni komad brže od brusilice s tankim reznim diskom na metalu. U slučaju da ne postoji mogućnost korištenja brusilice, onda možete koristiti ručni s metalom. Važno je ispravno instalirati ružičastu u hacksaw. Pilking zubi trebaju biti usmjereni naprijed i nož bi trebao izrezati kada "iz sebe".
Isprva, približan oblik noža je smanjen uz pomoć ravnih rezova. Zatim izrežite zavoje. Najlakše su piti nekoliko kosih rezova konvergirajući u jednom trenutku. Važno je napustiti doplatak od 2-3 milimetra na sklop za drew. To je zbog činjenice da se kada koristite brusilicu, pregrijan je metal na sceni. Skidanje 2-3 mm Koristeći datoteku i emery papir, možete ukloniti pregrijani rub metala.
Grubi prazni na konačni oblik donosi se s datotekom ili emery. Kako bi se izbjeglo pregrijavanje budućeg noža iz pile, pri obradi njegove emerije, potrebno je povremeno izostaviti u spremniku s vodom. To će ohladiti radni komad. Prilikom obrade obratka pomoću datoteke, dodatno hlađenje nije potrebno. Najuptilno će se približiti obradku na brusnom papiru, a zatim trošiti tanko rafiniran s datotekom.
Tijekom završne obrade posebnu pozornost treba posvetiti glatkoći savijanja. Važno je osigurati da je zavoj glatka, bez depresije ili ispupčenja. Minijaturne depresije su lako provjeriti s datotekom. Da biste to učinili, koristeći marker, ispitni kraj je obojen. Zatim nosite datoteku s laganim tlakom duž obratka tijekom savijanja. Na onim mjestima gdje i dalje trag markera, postoje depresije.
Obrada se nastavlja dok ne ostane depresija.
Nadalje, lilter se očisti od veličina i polira pomoću brusnog papira. Možete početi s 60 zrna i dovoljno je završiti na 320. Orak će i dalje biti podložan toplinskom obradi, tako da će čisto brušenje oštrice biti kasnije.
Ručka na dršci može se popraviti s valovima ili ljepilom. Najpouzdanija verzija pričvršćenja ručke leži u korištenju valova. Da biste ih instalirali, potrebno je učiniti u rupu za šank. Rupe se stavljaju na dršku tako da su u sredini buduće ručke. Kako bi se bušilica ne skliznula u početnoj fazi bušenja - rupice se povlače.
Zbog činjenice da je disk je napravljen od doped alata čelika, neće biti tako lako izbušiti. Obične šipke za metal ovdje neće živjeti dugo vremena.
Trebate bušiti kobalt Ili bušilica za keramiku koja ima pobjednički savjet.
U procesu bušenja, važno je dodati ulje u zoni bušenja i ne da se dobije pregrijavanje bušenja.
Bušenje kaljenog čelika je vrlo težak zadatak. Stoga možete napraviti rupe u dršku s elektrokemijskim putem. Da biste to učinili, žica je pričvršćena na radni komad, a tada je drška potpuno pokrivena. bitumenska mastika ili plastininski. Na mjestima budućih rupa, zaštitni sloj je izgreban na goli metal. Nadalje, pripremljena je zasićena otopina kuhara soli, u kojoj je taba od oštrice žicom i nepotrebne metalne ploče također s žicom. Obje žice su spojene na bateriju ili automobilski punjač. Budući nož s diska je poslužena "Plus", na ploči "minus". Proces jetkanja je popraćen otpuštanjem plina. Nakon 30-50 minuta, rupe će biti spremne.
Prije nastavka s formiranjem rezanja, morate zadržati pripremni rad, Leži u primjeni oznaka na rubu obratka. Markup se nalazi točno u centru i služi kao referenca na proizvodnju simetričnog spuštanja.
Za to je marker obojen rub, koji će rezati i koristiti bušilicu, jednaka debljini obratka, označavanje je izgrebano. Vježba ima konusno oštrenje. Stoga, ako postavite vježbu i radni komad na istoj ravnini, vrh vježbe će biti točno u sredini.
Zatim, koristeći datoteku s velikim zarezom, možete nastaviti s formiranjem reznog ruba. U nedostatku pravilne vještine za stvaranje glatkog ruba, možete koristiti jednostavan uređaj, Sastoji se od baze, kuta i vode s platformom za brusni papir. Pružani brusni papir 180 je zalijepljen na platformi s vodičem. U kutu se mora unaprijed izbušiti nekoliko rupa okomito jedan preko drugog. Blaffing nožem je fiksiran na bazu i vodič je umetnut u otvor na toj visini tako da je kut između osnovne ravnine i platforme za emery papira bila ista koja je izabrana da se dobije potomak. Univerzalni je kut od 22 do 30 stupnjeva.
Nakon što je napravio glatko spuštanje prije sredine debljine obratka, nož se okreće, a onda učini isto podrijetlo stražnja strana, Koristeći tako jednostavan uređaj, možete jednostavno formirati glatku oštricu.
Dakle, ispada gotovu oštricu na danom kutu za oštrenje. Ali u ovoj fazi, oštrica je spremna samo uvjetno. Nema željenog stvrdnjavanja kako bi se pouzdano oštrilo. I nije prošao postupak otpuštanja kako bi se smanjila krhkost. Zapravo, to je poluproizvodni nož iz pile, koji se već može koristiti, ali bolje je napraviti još nekoliko koraka.
Termička obrada će dopustiti nožem da nožu daju potrebnu tvrdoću, neće biti fasciniran tijekom rada.
Da bi se ugasio nož iz pile, potrebno je zagrijati do temperature od 750-920 stupnjeva. Ako ne dobijete takvu temperaturu, onda čelik neće biti kaljen, a ako se on previše zagrijava, tada će oštrica biti nepotrebno krhka.
Kod kuće, nije moguće odrediti točnu temperaturu. Međutim, postoji izlaz. Za kontrolu temperature, jednostavan magnet će se uklopiti. Čim će prazno za oštricu prestati časopis - zagrijava se na željenu temperaturu.
Nakon što je temperatura obratka dosegla željene granice, mora se držati u takvom stanju oko 1-1,5 minuta na debljini 1 mm. Kada domaći nož Od pila, vrijeme za stvrdnjavanje je 3-5 minuta. To će biti dovoljno. Dalje, prazno se spušta u prethodno zagrijanoj na 50 stupnjeva povrća ili strojnog ulja. Ovaj postupak treba učiniti pažljivo. Parovi ulja mogu treptati iz podijeljenog liketa, tako da morate imati aparat za gašenje požara.
Malo o planini za gašenje. Ako industrijska oprema nije moguća, planina se može napraviti vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebno je podijeliti vatru takvih veličina tako da je moguće ravnomjerno zagrijati radni komad. Nadalje, kako će se pojaviti drva za ogrjev i biti ugljena, samoproizvodni nož na njima se stavljaju na njih. Kućanski sušilo za kosu ili pumpe za crpljenje madraca može se koristiti kao cractsmithing krzno.
Nakon stvrdnjavanja oštrice morate pustiti. Ovaj postupak se proizvodi kako bi se smanjila krčnosti, kao i da se dobije nožem od videnske visoke elastičnosti. Za odmor, oštrica se čisti brusnim papirom iz ljestvice, što rezultira procesom stvrdnjavanja i stavljen u konvencionalnu pećnicu, zagrijana do 190 stupnjeva. Tamo je izdvojio oštricu za sat vremena, a grijana pećnica je isključena.
Nož mora glatko ohladiti na sobnu temperaturu.
Nakon ovog postupka, radni komad ima potrebnu tvrdoću i elastičnost.
Da biste dovršili rad s nožem, potrebno je napraviti ručku. Može biti razne varijacije Materijali koji se koriste kao ručke. Najpopularniji materijal je drvo. Drvena ručka je impregnirana lanenom uljem kako bi se spriječilo štetan učinak na njezinu vlagu.
Odabrana je glatka daska od stabla takvih stijena. Debljina daske ne smije biti manje od pola astimetra za praktičnost. Debljica se može rezati. Koristeći žetvu nožem kao prekretnicu, označava se na ploči, uključujući rupe za rižu. Za dobro prianjanje buduće ručke do drške, potrebno je ukloniti fit ravninu pomoću papira.
Gornji dio ručke pripremljen je unaprijed zbog razloga što nakon lijepljenja ručicom do drške, gornji dio je ometen. Također tijekom obrade možete ogrebati oštricu, koja je iznimno nepoželjna. Na marženju uzrokovane tijekom procesa pripreme, ispuštene su rupe pod rižom. Umetnuti su u šipku prikladnog promjera. To vam omogućuje da se jedva spojite oba dijela obratka i neće im dopustiti da se kreću u procesu obrade.
Formiranje se događa pomoću datoteka i emery papira. U ovoj fazi važno je zapamtiti o dopuštenim dimenzijama ograničenja, podbračno udubljenje.
Konačna obrada se provodi pomoću papira Emery sa zrnatom 800. Prije lijepljenja, sve detalje moraju biti pažljivo skrenuti. To se može učiniti s acetonom ili otapalom. Nakon sušenja odmašćivača možete primijeniti ljepilo ili epoksidnu smolu.
Ljepljivi nosač ručke do drške nije pouzdan. Kako bi se izbjeglo lom ručke, drvene ploče moraju biti učvršćene s klanovima. Droppings je izrađen od metala, koji ne podliježe koroziji. To mogu biti obojena metala ili nehrđajućeg čelika. Također kao klanovi, možete koristiti bakrenu ili mjesnu cijev.
Od šipke odgovarajuće duljine, radni komad budućeg pljeskanja je prezir. Trebaju biti 2-3 milimetra dulje od debljine ručke. Penjanje u ormar u poroku, uz pomoć čekića smo mirisni jedan kraj. Mora se dogoditi s gljivicama na jednom kraju štapa. Zatim, hladnoća, prethodno podmazana s epoksidnim ljepilom, umetnuta je u rupe u ručici i također je fragmentiran na drugoj strani ručke. Za razdvajanje pljeskanja od cijevi, najbolje će koristiti loptu iz ležaja.
Nakon što se ljepilo osuši, nastavite s rukovanjem ručkom. Prvo, uz pomoć noge, postavljeni su izbočeni dijelovi zakivanja. Tada gruba Rashpille lillet čini oblik. Prvi oblici profila ručke noža. Zaustavite drvo dok se ne pojavi metalni metal. Zatim oštrim kutovima i daju oblik ručke koji leži dobro u ruci.
Završno mljevenje se provodi pomoću brusnog papira. Postupno povećava zrnatost potrebno je ukloniti sve grube rizike iz papira većeg zrna. Dovoljno je dovršiti proces brušenja noža s papirom 600 zrna. Posljednji stupanj u proizvodnji ručke bit će impregniran.
Postoji nekoliko načina impregnirajuće ručke za bolju štednju. Impregnirana je ulja, impregnacijom s voskom ili lakim premazom.
Svake metode imaju svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, vosak se mora prethodno otopiti, a zagrijavanje ljepilo utječe na čvrstoću ljepila na koju je ručka zalijepljena. Ulja se moraju periodično ažurirati. I lakish nosi samo funkciju zaštite površine.
Konačna linija u proizvodnji noža s vide diska bit će njezino oštrenje. Da biste to učinili, najbolje je koristiti brušenje kvržice od drvene daske. Na glatkoj ploči zalijepite brusnim papirom s zrnatom od 1000, 1500 i 2000 za jedno zrno na svakoj strani. Također, komad kože je zalijepljen na klizanje za oštrenje uređivanja. Malo učenje, kao i vještinu, možete staviti nož tako da će izrezati papir na težini i obrijati kosu.
Ovdje, imati minimalno alat i vještinu, ali posjeduju nužno znanje, Možete napraviti izvrstan nož s diska. Karakteristike domaćeg noža s vile diska često su veće od analoga trgovine u segmentu proračuna. Na pijeskom disku, nakon proizvodnje jednog noža, još uvijek postoji mjesto? Trebao bi napraviti još jedan nož!
