Prvi rezni alati koji je čovjek napravio od kamena. Preci modernih noževa bili su vrlo krhki i zahtijevali su mnogo vremena i rada za proizvodnju. Metalna oštrica je lišena tih glavnih mana. Čelik se obrađuje relativno lako i ima dobre fizičke karakteristike.
Nož s vlastitim rukama je ponos vlasnika. Uz neovisnu proizvodnju, odabrane su te značajke. Prije svega, to je oblik lopatica i ručka. Najkvalitetnije oštrice, kao što su Boulat ili od Damasta Steel, izrađeni su kovanjem. Materijal oštrice ima potrebnu čvrstoću i sadržaj ugljika.
Ali kovanje zahtijeva određeni alat i vještine. Što trebam učiniti ako želite napraviti vlastitu jedinstvenu oštricu, ali pri ruci samo minimalni skup alata? U tom slučaju, trebate obratiti pozornost na disk vidio kao prazninu za oštricu. Metal iz kojeg je oštrica vile diska dobro se daje stvrdnjavanju i ima potrebnu elastičnost, tako da će pila biti optimalna prazna za proizvodnju noža vlastitim rukama. Domaći nož s diska je dobro držeći oštrenje, ne prekida i može sigurno natjecanje industrijskih noževa.
Prije svega, morate stvoriti izgled budućeg noža iz pile. U ovoj fazi rada možete odlučiti o obliku oštrice buduće oštrice i oblika ručke. Izgled je najbolje izrađen od guste kartona ili tanke šperploče. Možete koristiti gustu plastiku. Hard koža će vam omogućiti da shvatite kako će nož s vile diska ležati u ruci i kako je to prikladno koristiti.
Prilikom izrade izgleda, važno je pridržavati se sljedećih pravila:
Prilikom izrade izgleda, treba pamtiti i da se nož može klasificirati kao hladno oružje. Sve ovisi o obliku i veličini. Proizvodnja i skladištenje kaznenog djela hladnog oružja. Stoga, da ne bi u skladu s člankom ne spadao u članak, potrebno je stvoriti izgled koji ispunjava sljedeća pravila:
Nakon rasporeda koji zadovoljava pismo zakona i nacrtajte se osobne preferencije, možete se prebaciti na pješčanik na disk pila. Mileton se nanosi na disk pila i bit će izrađen od strane markera. Najbolje je koristiti tanki marker. Tanki crta omogućit će točnije izrezati radni komad i izbjeći nepotrebnu obradu obratka s datotekom.
Napunite radni komad brže od brusilice s tankim reznim diskom na metalu. U slučaju da ne postoji mogućnost korištenja brusilice, onda možete koristiti ručni s metalom. Važno je ispravno instalirati ružičastu u hacksaw. Pilking zubi trebaju biti usmjereni naprijed i nož bi trebao izrezati kada "iz sebe".
Isprva, približan oblik noža je smanjen uz pomoć ravnih rezova. Zatim izrežite zavoje. Najlakše su piti nekoliko kosih rezova konvergirajući u jednom trenutku. Važno je napustiti doplatak od 2-3 milimetra na sklop za drew. To je zbog činjenice da se kada koristite brusilicu, pregrijan je metal na sceni. Skidanje 2-3 mm Koristeći datoteku i emery papir, možete ukloniti pregrijani rub metala.
Grubi prazni na konačni oblik donosi se s datotekom ili emery. Kako bi se izbjeglo pregrijavanje budućeg noža iz pile, pri obradi njegove emerije, potrebno je povremeno izostaviti u spremniku s vodom. To će ohladiti radni komad. Prilikom obrade obratka pomoću datoteke, dodatno hlađenje nije potrebno. Najuptilno će se približiti obradku na brusnom papiru, a zatim trošiti tanko rafiniran s datotekom.
Tijekom završne obrade posebnu pozornost treba posvetiti glatkoći savijanja. Važno je osigurati da je zavoj glatka, bez depresije ili ispupčenja. Minijaturne depresije su lako provjeriti s datotekom. Da biste to učinili, koristeći marker, ispitni kraj je obojen. Zatim nosite datoteku s laganim tlakom duž obratka tijekom savijanja. Na onim mjestima gdje i dalje trag markera, postoje depresije.
Obrada se nastavlja dok ne ostane depresija.
Nadalje, lilter se očisti od veličina i polira pomoću brusnog papira. Možete početi s 60 zrna i dovoljno je završiti na 320. Orak će i dalje biti podložan toplinskom obradi, tako da će čisto brušenje oštrice biti kasnije.
Ručka na dršci može se popraviti s valovima ili ljepilom. Najpouzdanija verzija pričvršćenja ručke leži u korištenju valova. Da biste ih instalirali, potrebno je učiniti u rupu za šank. Rupe se stavljaju na dršku tako da su u sredini buduće ručke. Kako bi se bušilica ne skliznula u početnoj fazi bušenja - rupice se povlače.
Zbog činjenice da je disk je napravljen od doped alata čelika, neće biti tako lako izbušiti. Obične šipke za metal ovdje neće živjeti dugo vremena.
Trebate bušiti kobalt Ili bušilica za keramiku koja ima pobjednički savjet.
U procesu bušenja, važno je dodati ulje u zoni bušenja i ne da se dobije pregrijavanje bušenja.
Bušenje kaljenog čelika je vrlo težak zadatak. Stoga možete napraviti rupe u dršku s elektrokemijskim putem. Da biste to učinili, žica je pričvršćena na radni komad, a tada je drška potpuno pokrivena. bitumenska mastiks ili plastininski. Na mjestima budućih rupa, zaštitni sloj je izgreban na goli metal. Nadalje, pripremljena je zasićena otopina kuhara soli, u kojoj je taba od oštrice žicom i nepotrebne metalne ploče također s žicom. Obje žice su spojene na bateriju ili automobilski punjač. Budući nož s diska je poslužena "Plus", na ploči "minus". Proces jetkanja je popraćen otpuštanjem plina. Nakon 30-50 minuta, rupe će biti spremne.
Prije nastavka s formiranjem rezanja, morate zadržati pripremni rad, Leži u primjeni oznaka na rubu obratka. Markup se nalazi točno u centru i služi kao referenca na proizvodnju simetričnog spuštanja.
Za to je marker obojen rub, koji će rezati i koristiti bušilicu, jednaka debljini obratka, označavanje je izgrebano. Vježba ima konusno oštrenje. Stoga, ako postavite vježbu i radni komad na istoj ravnini, vrh vježbe će biti točno u sredini.
Zatim, koristeći datoteku s velikim zarezom, možete nastaviti s formiranjem reznog ruba. U nedostatku pravilne vještine za stvaranje glatkog ruba, možete koristiti jednostavan uređaj, Sastoji se od baze, kuta i vode s platformom za brusni papir. Pružani brusni papir 180 je zalijepljen na platformi s vodičem. U kutu se mora unaprijed izbušiti nekoliko rupa okomito jedan preko drugog. Blaffing nožem je fiksiran na bazu i vodič je umetnut u otvor na toj visini tako da je kut između osnovne ravnine i platforme za emery papira bila ista koja je izabrana da se dobije potomak. Univerzalni je kut od 22 do 30 stupnjeva.
Nakon što je napravio glatko spuštanje prije sredine debljine obratka, nož se okreće, a onda učini isto podrijetlo stražnja strana, Koristeći tako jednostavan uređaj, možete jednostavno formirati glatku oštricu.
Dakle, ispada gotovu oštricu na danom kutu za oštrenje. Ali u ovoj fazi, oštrica je spremna samo uvjetno. Nema željenog stvrdnjavanja kako bi se pouzdano oštrilo. I nije prošao postupak otpuštanja kako bi se smanjila krhkost. Zapravo, to je poluproizvodni nož iz pile, koji se već može koristiti, ali bolje je napraviti još nekoliko koraka.
Termička obrada će dopustiti nožem da nožu daju potrebnu tvrdoću, neće biti fasciniran tijekom rada.
Da bi se ugasio nož iz pile, potrebno je zagrijati do temperature od 750-920 stupnjeva. Ako ne dobijete takvu temperaturu, onda čelik neće biti kaljen, a ako se on previše zagrijava, tada će oštrica biti nepotrebno krhka.
Kod kuće, nije moguće odrediti točnu temperaturu. Međutim, postoji izlaz. Za kontrolu temperature, jednostavan magnet će se uklopiti. Čim će prazno za oštricu prestati časopis - zagrijava se na željenu temperaturu.
Nakon što je temperatura obratka dosegla željene granice, mora se držati u takvom stanju oko 1-1,5 minuta na debljini 1 mm. U slučaju domaćeg noža iz pile, vrijeme za stvrdnjavanje je 3-5 minuta. To će biti dovoljno. Dalje, prazno se spušta u prethodno zagrijanoj na 50 stupnjeva povrća ili strojnog ulja. Ovaj postupak treba učiniti pažljivo. Parovi ulja mogu treptati iz podijeljenog liketa, tako da morate imati aparat za gašenje požara.
Malo o planini za gašenje. Ako industrijska oprema nije moguća, planina se može napraviti vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebno je podijeliti vatru takvih veličina tako da je moguće ravnomjerno zagrijati radni komad. Nadalje, kako će se pojaviti drva za ogrjev i biti ugljena, samoproizvodni nož na njima se stavljaju na njih. Kućanski sušilo za kosu ili pumpe za crpljenje madraca može se koristiti kao cractsmithing krzno.
Nakon stvrdnjavanja oštrice morate pustiti. Ovaj postupak se proizvodi kako bi se smanjila krčnosti, kao i da se dobije nožem od videnske visoke elastičnosti. Za odmor, oštrica se čisti brusnim papirom iz ljestvice, što rezultira procesom stvrdnjavanja i stavljen u konvencionalnu pećnicu, zagrijana do 190 stupnjeva. Tamo je izdvojio oštricu za sat vremena, a grijana pećnica je isključena.
Nož mora glatko ohladiti na sobnu temperaturu.
Nakon ovog postupka, radni komad ima potrebnu tvrdoću i elastičnost.
Da biste dovršili rad s nožem, potrebno je napraviti ručku. Može biti razne varijacije Materijali koji se koriste kao ručke. Najpopularniji materijal je drvo. Drvena ručka je impregnirana lanenom uljem kako bi se spriječilo štetan učinak na njezinu vlagu.
Odabrana je glatka daska od stabla takvih stijena. Debljina daske ne smije biti manje od pola astimetra za praktičnost. Debljica se može rezati. Koristeći žetvu nožem kao prekretnicu, označava se na ploči, uključujući rupe za rižu. Za dobro prianjanje buduće ručke do drške, potrebno je ukloniti fit ravninu pomoću papira.
Gornji dio ručke pripremljen je unaprijed zbog razloga što nakon lijepljenja ručicom do drške, gornji dio je ometen. Također tijekom obrade možete ogrebati oštricu, koja je iznimno nepoželjna. Na marženju uzrokovane tijekom procesa pripreme, ispuštene su rupe pod rižom. Umetnuti su u šipku prikladnog promjera. To vam omogućuje da se jedva spojite oba dijela obratka i neće im dopustiti da se kreću u procesu obrade.
Formiranje se događa pomoću datoteka i emery papira. U ovoj fazi važno je zapamtiti o dopuštenim dimenzijama ograničenja, podbračno udubljenje.
Konačna obrada se provodi pomoću papira Emery sa zrnatom 800. Prije lijepljenja, sve detalje moraju biti pažljivo skrenuti. To se može učiniti s acetonom ili otapalom. Nakon sušenja odmašćivača možete primijeniti ljepilo ili epoksidnu smolu.
Ljepljivi nosač ručke do drške nije pouzdan. Kako bi se izbjeglo lom ručke, drvene ploče moraju biti učvršćene s klanovima. Droppings je izrađen od metala, koji ne podliježe koroziji. To mogu biti obojena metala ili nehrđajućeg čelika. Također kao klanovi, možete koristiti bakrenu ili mjesnu cijev.
Od šipke odgovarajuće duljine, radni komad budućeg pljeskanja je prezir. Trebaju biti 2-3 milimetra dulje od debljine ručke. Penjanje u ormar u poroku, uz pomoć čekića smo mirisni jedan kraj. Mora se dogoditi s gljivicama na jednom kraju štapa. Zatim, hladnoća, prethodno podmazana s epoksidnim ljepilom, umetnuta je u rupe u ručici i također je fragmentiran na drugoj strani ručke. Za razdvajanje pljeskanja od cijevi, najbolje će koristiti loptu iz ležaja.
Nakon što se ljepilo osuši, nastavite s rukovanjem ručkom. Prvo, uz pomoć noge, postavljeni su izbočeni dijelovi zakivanja. Tada gruba Rashpille lillet čini oblik. Prvi oblici profila ručke noža. Zaustavite drvo dok se ne pojavi metalni metal. Zatim oštrim kutovima i daju oblik ručke koji leži dobro u ruci.
Završno mljevenje se provodi pomoću brusnog papira. Postupno povećava zrnatost potrebno je ukloniti sve grube rizike iz papira većeg zrna. Dovoljno je dovršiti proces brušenja noža s papirom 600 zrna. Posljednji stupanj u proizvodnji ručke bit će impregniran.
Postoji nekoliko načina impregnirajuće ručke za bolju štednju. Impregnirana je ulja, impregnacijom s voskom ili lakim premazom.
Svake metode imaju svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, vosak se mora prethodno otopiti, a zagrijavanje ljepilo utječe na čvrstoću ljepila na koju je ručka zalijepljena. Ulja se moraju periodično ažurirati. I lakish nosi samo funkciju zaštite površine.
Konačna linija u proizvodnji noža s vide diska bit će njezino oštrenje. Da biste to učinili, najbolje je koristiti brušenje kvržice od drvene daske. Na glatkoj ploči zalijepite brusnim papirom s zrnatom od 1000, 1500 i 2000 za jedno zrno na svakoj strani. Također, komad kože je zalijepljen na klizanje za oštrenje uređivanja. Malo učenje, kao i vještinu, možete staviti nož tako da će izrezati papir na težini i obrijati kosu.
Ovdje, imati minimalno alat i vještinu, ali posjeduju nužno znanje, Možete napraviti izvrstan nož s diska. Karakteristike domaćeg noža s vile diska često su veće od analoga trgovine u segmentu proračuna. Na pijeskom disku, nakon proizvodnje jednog noža, još uvijek postoji mjesto? Trebao bi napraviti još jedan nož!
Odlučio sam napisati članak o tome kako napraviti nož. Glavna ideja je da će se sve radove provoditi ručno (s izuzetkom bušenja i toplinske obrade). Ideja je nastala jer postoje mnogi članci, gdje se kaže da je dovoljno da ima nekoliko datoteka pri ruci da napravite nož i bušilicu ili nešto slično. Zanimala me je znati koliko će vremena uzeti cijeli proces, i neće morati razveseliti i koristiti električne alate. Stvarajući nož tako da imam divno iskustvo. Sav posao je uzeo mnogo više vremena nego što sam očekivao. Na kraju sam ušao u novo poštovanje prema ljudima koji su ručno proizvedeni noževima. Općenito, zadovoljan sam rezultatom i nadam se da će ovaj članak pomoći svima koji žele pokušati napraviti nož vlastitim rukama.
Kako napraviti nož s pile vlastitim rukama
Napravio je nož uradi samMožete dobiti uređaj za rezanje na raspolaganju, čije su karakteristike mnogo bolji od tvorničkih kolega. Napravio je nož uradi samOn mu daje točno oblik koji najviše odgovara vlasniku. Tvornički noževi su lijepe, ali ne uvijek pouzdane. Nema jamstva da neće uspjeti u najuglednijem trenutku.
Kućni nož S. disk, Hacksaw za drvo ili vid za metal će trajati dugi niz godina, bez obzira na uvjete skladištenja i uporabu. Razmislite o tome kako napraviti nož od metalnih dijelova tvorničke proizvodnje, što je potrebno za to i što trebate platiti posebnu pozornost.
Sirovina za proizvodnju domaćeg noža može biti bilo koji novi ili stari detalj kaljenog čelika. Bolje je koristiti lopatice za rezanje metala, ručne i klatne pile kao radni komad. Dobra opcija je stara motorna pila. Iz svog lanca možete lažirati i izrezati oštricu u kvaliteti i izgledne inferiorni od poznatog Damaskog čelika.
Da biste napravili nož vlastitim rukama, trebat će vam takva oprema i materijali:
Odvojeno, morate razmisliti o ručici. Gotovi proizvod mora biti prikladno smješten u ruci.
Povezani zapisi
Da biste napravili ručku, bolje je koristiti:
Sirovine za ručku trebaju biti cijeli broj, bez pukotina, truljenja i drugih nedostataka.
Da bi oštrica bila jaka i elastična, u procesu njegove proizvodnje, potrebno je slijediti pravila za rad s metalom. Oni su sljedeći:
Blade Shank ne može biti previše tanak. Nalazi se na ovom dijelu proizvoda koji će biti najveće opterećenje.
Povezani zapisi
Ako platno veliki i nema snažno trošenje, onda možete napraviti nekoliko zijeva različitih namjena. Snaga i vrijeme vrijedi to.
Nož cirkular U sljedećem redoslijedu:
Odvojeno, moramo živjeti o tome kako se napravi olovka. Ako se koristi drvo, uzima se monolitni fragment, u kojem se uzdužnim rezovima i kroz rupe. Nakon toga, disk je umetnut u oštricu, označila je rupe za pričvršćivanje. Učvršćivanje ručke na oštrici se provodi pomoću zakovica ili vijaka pomoću matica. U slučaju pričvršćenog spoja, poklopac opreme se zagrijava u drvu i napunjen epoksidnim ljepilom.
Kada je ručka sastavljena od plastike, 2 jastučići se koriste za simetrične. Da biste dobili originalnost noža, plastični jastučići su umiješani unutra. U oblozi možete napraviti šupljine ispunjene ukrasima, proizvodima od obojenih i plemenitih metala, malih kompasa i fotografija.
Nakon pričvršćivanja na oštricu, ručke su grupirane dok ne dobiju potreban oblik i glatkoću.
Lanci pila izrađeni su od legure visoke kvalitete, koji savršeno prenosi duge trenje i visoke temperature. Proces proizvodnje oštrice je dug i dug, ali rezultat je lijep, jedinstven i vrlo izdržljiv nož. Zahtijeva teški nakovanj, brazier i drveni ugljen, Da biste pojednostavili obradu vrućeg dijela, morate kupiti cvavske grinje.
Proizvodnja motornih pila mora se izvesti u sljedećem redoslijedu:
Zanatska nož iz oštrice pila kružnih, hacksaw oštrice na drvu bilo iz pile traže dugi niz godina, bez obzira na uvjete korištenja i skladištenja. Razgovarajmo o tome kako napraviti nož od čeličnih elemenata proizvodnje tvornice, koji će zahtijevati i što treba posvetiti pozornost na. Također ćemo mi reći kako napraviti rukotvorine za ljubitelje navoja drveta.
Sirovina za stvaranje rukotvorina može biti bilo koji, koristi ili novu komponentu za rezanje iz čelika Kalena. U ulozi poluproizvoda, poželjno je primijeniti piljene krugove za metal, na beton, pile kotače završnog i ručno pile. Pristojan materijal koristit će se u korištenju benzinske pile. Iz njezinog lanca moguće je ispasti i napraviti oštricu, koja će u svojim svojstvima i na otvorenom izgled biti lošiji od legendarnih Damast Blades.
Da biste stvorili nož s kružnog diska vlastitim rukama, bit će potrebna sljedeća oprema i materijali:
Osim toga, morate razmišljati o pitanju s ručkom. Proizvedena stavka mora biti ugodna na dlanu.
Da biste stvorili ručke, poželjno je primijeniti:
Materijal za ručku mora biti čvrsta, bez pucanja, trule i druge nedostatke.
Tako da je oštrica bila jaka i čvrsta tijekom svog stvaranja potrebno je pridržavati se pravila za rukovanje željezom.
Rep oštrice ne mora biti pretjerano u redu. Uostalom, posebno će se glavno opterećenje pričvrstiti na ovo područje noža.
Ako oštrica pile nije baš istrošena, onda će biti moguće napraviti nekoliko oštrica različitih namjena. Napori su vrijedni toga.
Nož iz kružnog kružnog kružnog kruga obavlja se u određenom redoslijedu.
Spojite najveći plamenik na plinski štednjak Maksimum. To nije dovoljno za zagrijavanje oštrice na 800 stupnjeva Celzija, jer osim toga, koristite lampicu za lemljenje. Slično grijanje demagnetizira stavku. Imajte na umu da je temperatura otvrdnjavanja različita različite vrste postati.
Prateći kako se stavka zagrijava do te mjere da se magnet prestaje držati, držite ga u vrućini još jednu minutu kako bi bili sigurni da je točno zagrijala. Nagiba detalj B. suncokretovo ulje, zagrijava se oko 55 stupnjeva, 60 sekundi.
Napišite ulje iz oštrice i stavite ga jedan sat u pećnici, zagrijani na 275 stupnjeva.Stavka u procesu postat će mračna, ali brusni papir s žitaricama 120 će se nositi s njom.
Odvojeno, potrebno je usredotočiti se na to kako se proizvodi ručka. Ako se koristi drvo, uzima se čvrsti komad, koji proizvodi uzdužnu gumu i kroz rupe. Tada se Bolveshka uzdiže na oštricu, čini oznaku rupa pod pričvršćivačima. Učvršćivanje ručke na oštrici provodi vijci s matice. U varijanti S. montaža vijka Glave hardvera su ohlađene u strukturi stabla i izlivene s epoksidom.
Kada se ručka sakuplja iz plastike, koriste se 2 simetrične ploče.Formiramo konturu ručke. Naoružani s datotekama raznim zrnom, započinjemo stvaranje konture ručke. Postupno smanjimo hrapavost dok stvarate. Na kraju, slagač dolazi do podrške za podršku. Kroz njezinu ručku u potpunosti se formira, mora biti potpuno glatko. Na kraju, koristite brusni papir s zrnatim 600.
Nož je gotovo spreman. Ručka je impregnirana (ako je drvena) s lanenim uljem ili sličnim otopinama za osiguravanje vlage.
Ako želite dobiti doista oštar nož, koristite kamen za oštricu kako biste izoštrili. Kao iu izvedbi, zrno vodenog kamena mora biti postupno donirano, donoseći tkaninu do savršenstva. Ne zaboravite stalno voditi kamen tako da se očisti od željezne prašine.
Rezači drva su ručni alatkoristi za umjetnička nit Stablo, čiji je trošak za svakoga džepom. Kao rezultat toga, mnogi ljudi imaju želju da ih čine samostalno.
Rezač ima u svojoj strukturi komponenta za rezanje i drvenu ručku. Da biste napravili sličan nož, bit će potreban elementarni skup alata.
Alati i uređaji:
Osim toga, sama materijal će biti potreban, posebno - ugljični ili legirani čelik za stvaranje alata za rezanje.
Izvorni materijali:
Posuda je također abrazivni disk, kroz koji će biti napravljeno brušenje rezača. B diskovi iz kružnog će biti korisni kao ključni materijal za stvaranje rezača.
Elementi pod oštricom rezača izvodi se iz korištenih kružni disk, Za to, označite disk se reže kroz kutak stroj na nekoliko pravokutnih traka od oko 20x80 milimetara. Svaka traka je rezač u budućnosti.
Svaki rezač treba obraditi na željenu konfiguraciju. Proces se može implementirati s 2 prijema: oštrenjem na stroju i kovanje. Za formiranje otklona i izračun - formirati jednu konfiguraciju oštrice.
Da biste ispunili oštricu oštrice, potreban vam je stroj za emery s kamenom malom zrnom. Oštrenje se provodi pod nagibom od približno 45 stupnjeva, a duljina šiljastih dijela je jednaka negdje u 20-35 milimetara, uzimajući u obzir ukupnu duljinu rezača. Sam oštrica može okretati obje ruke i učvrstiti.
Da biste koristili alat je iznimno udoban, morat ćete napraviti drvenu ručku. Ručka se provodi na posebnoj opremi ručno, planiranje i naknadno brušenje putem brušenja.
: Proizvodne značajke
Želite li stvoriti jedinstveni nož? Trebate li rezač za drvo ili oštro oštricu za lov? Napraviti dobar proizvod više od stvarnog. Glavna stvar. Imajte vještinu radeći s metalom i znate što želite.
Prvo pripremite sve potrebne podatke i alate, preklopite ih na jedno mjesto. Nož iz Mehpile radi sami. Nož s vlastitim rukama. Kako izbušiti vilet krzno. Odlučite koji ćete materijal točno koristiti. Ako vam je potreban oštar i izdržljiv proizvod - napravite nož od pile.
Uzeti radni komad. Oštrica drveta ili metala najbolje odgovara za te svrhe. Kao materijal za proizvodnju ručkih za oštrice, koristite drvo (bilo koji, prema vašoj želji), tekstualnom, pleksiglasu.
Da biste započeli i napravili nož pile Za metal, trebat će vam:
Mi ćemo shvatiti kako napraviti nož od pile. Pripremite metalnu tkaninu za proizvodnju oštrice. Nacrtajte na to radni komad budućeg alata pomoću markera za te svrhe.
Zapamtite da se nož smatra hladnim oružjem ako dužina noža prelazi 2/3 ukupne duljine proizvoda. Ako nepravilno konstruirate nož pile I to će se smatrati hladnim oružjem - čekati kaznu.
Izvan konture budućeg proizvoda, preuzmite oblik obrasca. Važno je nacrtati obrazac tako da se rezni dio budućeg proizvoda nalazi na području pila. Zbog ožičenja pile, ako radite nestabilno na ovom mjestu, morat ćete obaviti dodatni rad na brzoj.
Nemojte početi dovršiti nož bez učenja. Uzmite običan komad metala i pokušajte ga obraditi. Da pokvari komad željeza nije tako zastrašujuće kako izgubiti dobar radni komad. Ne smijete samo prilagoditi snagu pritiska na oštrenje, već i pratiti temperaturu kako ne biste ukrali željezo. Toplina Ne samo da pokvari vrstu metala. Čak i ako se ne mijenja izvana, njegova struktura može ozbiljno patiti: metal će biti mnogo mekši i krhkiji. Nož iz kružne pile, izrađene od loše kvalitete metala, morat će se češće obaviti.
Da biste provjerili je li željezo ne početak pregrijavanja, ispustite nekoliko kapi vode na radni komad. Ako odmah ispari, prilično ohladite radni komad za buduću oštricu. Da biste izbjegli moguće probleme vezane uz pregrijavanje metala, postavite spremnik s vodom i povremeno ohladite budući nož od pile.
Kako to učiniti nož S diska cirkular i plašt na njega.
Kako to učiniti nož od pile, Proizvodnja nož od sovjetskog čelika. Nož iz kružne pile napravljen od stvaranja noža od pile vlastitim rukama. Nevjerojatan nož najjednostavniji preživljavanje
Formiranje temelja budućeg noža, nastavite do najvažnijeg i složenog stupnja rada - uklanjanje spusta. Silazak je površina na nožem, glatko sužavajući prema oštrici. Svrha noža izravno definira kut i širinu potomaka. Zato odaberite prosjek ako želite dobiti univerzalni nož pile.
Prije nego što počnete raditi na stroju, nacrtajte navodne spušce na metalnu platnu pomoću markera za to. Pažljivo zaustavite, polako, ne pokvariti budući nož. Preporučuje se kao u prethodnom koraku, vježbajte na rezervnom dijelu. Sceza bi trebao biti simetričan i leži pod istim kutom s obje strane. U isto vrijeme, oštrica treba razumjeti: ostavite uvlači od oko 0,25 mm.
Da biste usavršili oštricu, koristite brusni papir. Za takve svrhe, snop brojeva rigidnosti 8-10 je najprikladnije. Bolje je izoštriti nož od pile iz pile na drvenom šipku. Pripremiti improvizirani oštricu, uzmite bar i držite se mlaznice.
Koristeći veliki brusni papir, dat ćete oštricu potrebnu oštrinu i manji, lepršavajući metalnu oštricu u potpunosti.
Na završnoj fazi obrade, poljski nož. Isto drveni brijač Pokrijte osjetljivu ili kožu, ispričajte pastu od goy i poliranje dok se ne postigne željeni učinak.
Najlakši način za liječenje ručke s dva rezana i pripremljena komada drva ili pleksiglasa. Učinite to mnogo lakše od popravljanja noža na repu. Kako napraviti nož od pile s vlastitim rukama? Značajke proizvodnje turističkih noževa iz kružnog pila i pile. Naravno, možete odabrati željenu opciju i popeti se s ručkom s vrpcom, ali zašto toliko pokušati u konačnici pokvariti estetsku vrstu noža?
I sada dolazi najodgovornija faza rada. Tako će morati bušiti u nožem, može se lako rasprsnuti. Stoga budite oprezni i oprezni.
Željezo. Kruti, ali u isto vrijeme krhki materijal. Uz jedinstvenu raspodjelu tlaka, kada je pila u pogonu, gotovo je nemoguće razbiti. Ali s bušenjem točkama, tlak se povećava, a metal se lako može podijeliti. Stoga je bolji odvezao rupu s malim brzinama stroja i ne zaboravite sipati ulje na mjesto bušenja. Kružni stol od ručnih kružnih pila s vlastitim rukama. U ovom slučaju, odvijač. savršen alat Da bi ispunio cilj, budući da je manje, mogućnost kvarova dio nije tako visok.
Nakon završetka prethodnog koraka i rupice u ručici, ista bušilica u polovicama ručke. Napraviti bakrenu ili aluminijsku zakovicu. Za osiguranje, možete prijeći područje gdje će zakovica biti, ljepila, ali bolje ako imate epoksidnu smolu.
Majstori kažu da se rupa može obaviti i bez upotrebe alata za bušenje. Oštrica zajedno s drškom prekrivena je slojem laka. Tamo gdje bi trebala biti rupa, morate očistiti površinu od laka. Trebalo bi biti postavljen nož iz stabla u otopinu elektrolita i izostavljen u spremnik s žicom za žetvu s negativnim nabojem i pozitivnom priključkom na izvor napajanja, koji se može koristiti kao konvencionalna baterija.
Kao rezultat tog utjecaja, rupa u metalu je, međutim, neće biti savršeno okruglo, ali neće uspjeti oštetiti oštricu na ovaj način.
Ako iz nekog razloga ne možete napraviti nož od pile na metalu, ne potreban materijal, Zamijenite ga. Za proizvodnju oštrice, automobilska proljeće je učvršćena, čiji metal je mekši od pile. Za obradu takav radni komad, nije potrebno koristiti izoštrene, ali trebat će vam pila za metal za odrezivanje oblika oštrice. Budući da je metal lakši za rukovanje, rubovi obratka mogu se podesiti s datotekom. Rad na proizvodnji noža na ovaj način će imati dulje, jer svaka faza obrade uključuje ručni rad.
Poslovni prikazi: 1
