Maja, projekteerimine, renoveerimine, sisustus.  Sisehoov ja aed.  Oma kätega

Maja, projekteerimine, renoveerimine, sisustus. Sisehoov ja aed. Oma kätega

» Kompressori- ja kondensatsiooniagregaatide (KKB) paigaldus. Aurusti arvutamiseks ratsionaalse lähenemisviisi valimine

Kompressori- ja kondensatsiooniagregaatide (KKB) paigaldus. Aurusti arvutamiseks ratsionaalse lähenemisviisi valimine

Auru kokkusurumise masina üks olulisemaid elemente on. See juhib põhiprotsessi külmutustsükkel- valik jahutatavast söötmest. Muud külmutuskontuuri elemendid nagu kondensaator, paisuseade, kompressor jne tagavad vaid aurusti töökindla töö, mistõttu tuleb viimase valikul pöörata korralikku tähelepanu.

Sellest järeldub, et külmutusseadme varustuse valimisel tuleb alustada aurustist. Paljud algajad remondimehed eeldavad sageli tüüpiline viga ja alustage paigaldamist kompressoriga.

Joonisel fig. 1 on kujutatud kõige tavalisema aurukompressiooniga külmutusmasina skeem. Selle tsükkel koordinaatides: rõhk R ja i... Joonisel fig. 1b jahutustsükli punktid 1-7 on külmutusagensi oleku indikaator (rõhk, temperatuur, erimaht) ja langeb kokku joonisel fig. 1a (olekuparameetrite funktsioonid).

Riis. 1 - Tavalise aurukompressioonimasina skeem ja koordinaadid: RU laiendusseade, Pk- kondensatsioonirõhk, Ro- keemisrõhk.

Joonise fig graafiline esitus. 1b näitab külmutusagensi olekut ja funktsioone, mis muutuvad sõltuvalt rõhust ja entalpiast. jaotis AB kõveral joonisel fig. 1b iseloomustab külmutusagensi küllastunud auru olekus. Selle temperatuur vastab esialgsele keemistemperatuurile. Külmutusagensi aurude osakaal on 100% ja ülekuumenemine on nullilähedane. Kurvist paremal AB külmutusagens on olekus (külmaagensi temperatuur on kõrgem kui aurustumistemperatuur).

Punkt V on antud külmutusagensi jaoks kriitiline, kuna see vastab temperatuurile, mille juures aine ei saa vedelasse olekusse minna, olenemata sellest, kui kõrge rõhk on. BC segmendis on külmutusagensil küllastunud vedel olek ja vasakul pool on see ülejahutatud vedelik (külmaagensi temperatuur on madalam kui keemistemperatuur).

Kurvi sees ABC külmutusagens on auru-vedeliku segu olekus (auru osakaal ruumalaühikus on muutuv). Aurustis toimuv protsess (joonis 1b) vastab segmendile 6-1 ... Külmutusagens siseneb aurustisse (punkt 6) keeva auru-vedeliku segu olekus. Sel juhul sõltub auru osakaal teatud jahutustsüklist ja on 10-30%.

Aurustist väljumisel ei pruugi keemisprotsess lõppeda ja punkt 1 ei pruugi ühtida 7 ... Kui aurustist väljuva külmutusagensi temperatuur on kõrgem kui keemistemperatuur, siis on aurusti ülekuumenenud. Selle suurusjärk ΔT ülekuumenemine on külmutusagensi temperatuuri erinevus aurusti väljalaskeava juures (punkt 1) ja selle temperatuuri vahel AB küllastusjoonel (punkt 7):

ΔT ülekuumenemine = T1 - T7

Kui punktid 1 ja 7 langevad kokku, võrdub külmutusagensi temperatuur keemistemperatuuriga ja ülekuumenemine ΔT ülekuumenemine saab olema null. Seega saame üleujutatud aurusti. Seetõttu tuleb aurustit valides esmalt teha valik üleujutatud aurusti ja ülekuumendatud aurusti vahel.

Pange tähele, et võrdsetel tingimustel on üleujutatud aurusti kasulikum soojuse eraldamise protsessi intensiivsuse poolest kui ülekuumenemise korral. Kuid tuleb meeles pidada, et üleujutatud aurusti väljalaskeava juures on külmutusagens küllastunud auruga ja kompressorile pole võimalik niisket keskkonda varustada. Vastasel juhul on suur tõenäosus veehaamerdamiseks, millega kaasneb kompressori osade mehaaniline hävimine. Selgub, et kui valite üleujutatud aurusti, siis on see vajalik ette näha lisakaitse kompressor sellesse sisenevast küllastunud aurust.

Kui eelistate ülekuumenenud aurustit, ei pea te muretsema kompressori kaitsmise ja küllastunud auru sattumise pärast. Veehaamri tõenäosus tekib ainult juhul, kui ülekuumenemisväärtuse nõutavast väärtusest kõrvale kaldutakse. Külmutusseadme tavalistes töötingimustes ülekuumenemise väärtus ΔT ülekuumenemine peaks olema vahemikus 4-7 K.

Ülekuumenemise indikaatori vähenemisega ΔT ülekuumenemine, soojuse eraldamise intensiivsus keskkond tõusmas. Kuid äärmiselt madalatel väärtustel ΔT ülekuumenemine(alla 3K) võib kompressorisse sattuda märg aur, mis võib tekitada veehaamri ja sellest tulenevalt kahjustada kompressori mehaanilisi komponente.

Muidu kõrge näiduga ΔT ülekuumenemine(üle 10 K), näitab see, et aurustisse siseneb ebapiisav kogus külmutusagensit. Soojuse eraldamise intensiivsus jahutatavast keskkonnast väheneb järsult ja kompressori soojusrežiim halveneb.

Aurusti valikul tekib veel üks küsimus, mis on seotud aurustis oleva külmutusagensi keemistemperatuuri väärtusega. Selle lahendamiseks peate esmalt kindlaks määrama, milline jahutatava keskkonna temperatuur peaks olema külmutusseadme normaalseks tööks. Kui jahutatava keskkonnana kasutatakse õhku, siis lisaks aurusti väljalaskeava temperatuurile tuleb arvestada ka õhuniiskust aurusti väljalaskeava juures. Vaatleme nüüd jahutatava keskkonna temperatuuride käitumist aurusti ümber tavapärase külmutusseadme töötamise ajal (joonis 1a).

Et sellesse teemasse mitte süveneda, jäetakse tähelepanuta rõhukadu üle aurusti. Samuti eeldame, et külmaaine ja keskkonna vahel toimuv soojusvahetus toimub otsevoolu skeemi järgi.

Praktikas sellist skeemi sageli ei kasutata, kuna soojusülekande efektiivsuse osas on see madalam kui vastuvoolu skeem. Kuid kui ühel jahutusvedelikul on püsiv temperatuur ja ülekuumenemise näidud on väikesed, on edasi- ja vastuvool samaväärsed. Teatavasti ei sõltu temperatuurikõrguse keskmine väärtus voolumustrist. Ühekordse läbivoolu skeemi arvessevõtmine annab meile visuaalsema esituse külmutusagensi ja jahutatava keskkonna vahel toimuvast soojusvahetusest.

Esiteks tutvustame virtuaalset väärtust L võrdne soojusvaheti (kondensaatori või aurusti) pikkusega. Selle tähenduse saab määrata järgmise väljendi abil: L = W / S, kus W- vastab soojusvaheti sisemahule, milles külmutusagens ringleb, m3; S- soojusvahetuse pindala m2.

Kui me räägime külmutusmasinast, siis aurusti samaväärne pikkus on praktiliselt võrdne toru pikkusega, milles protsess toimub 6-1 ... Seetõttu pestakse selle välispinda jahutatava ainega.

Esiteks pöörame tähelepanu aurustile, mis toimib õhujahutina. Selles toimub õhust soojuse eraldamise protsess loodusliku konvektsiooni tulemusena või aurusti sundpuhumise abil. Pange tähele, et tänapäevastes külmutusseadmetes esimest meetodit praktiliselt ei kasutata, kuna õhkjahutus loodusliku konvektsiooniga on ebaefektiivne.

Seega eeldame, et õhujahuti on varustatud ventilaatoriga, mis tagab aurusti sundõhu puhumise ja on torukujulise ribiga soojusvaheti (joonis 2). Selle skemaatiline esitus on näidatud joonisel fig. 2b. Mõelge peamistele väärtustele, mis iseloomustavad puhumisprotsessi.

Temperatuuri erinevus

Temperatuuride erinevus aurusti vahel arvutatakse järgmiselt:

ΔТ = Ta1-Ta2,

kus ΔTa on vahemikus 2 kuni 8 K (sundpuhumisega torukujuliste ribidega aurustite jaoks).

Teisisõnu, külmutusseadme normaalse töötamise ajal tuleb aurustit läbivat õhku jahutada mitte alla 2 K ja mitte kõrgemale kui 8 K.

Riis. 2 - Õhkjahuti õhkjahutuse skeem ja temperatuuriparameetrid:

Ta1 ja Ta2- õhutemperatuur õhujahuti sisse- ja väljalaskeava juures;

  • FF- külmutusagensi temperatuur;
  • L- aurusti samaväärne pikkus;
  • See Kas külmutusagensi keemistemperatuur aurustis.

Maksimaalne temperatuur pea

Õhu maksimaalne temperatuur aurusti sisselaskeava juures määratakse järgmiselt:

DTmax = Ta1 – kuni

Seda indikaatorit kasutatakse õhujahutite valimisel, kuna välismaised külmutusseadmete tootjad pakuvad aurustite jahutusvõimsuse väärtusi Qsp sõltuvalt väärtusest DTmax... Mõelge külmutusseadme õhujahuti valimise meetodile ja määrake arvutatud väärtused DTmax... Selleks toome näitena üldtunnustatud soovitused väärtuse valikuks DTmax:

  • sügavkülmade jaoks DTmax on vahemikus 4-6 K;
  • pakendamata toodete hoiuruumide jaoks - 7-9 K;
  • hermeetiliselt pakitud toodete ladustamiskambrite jaoks - 10-14 K;
  • kliimaseadmete jaoks - 18-22 K.

Auru ülekuumenemise aste aurusti väljalaskeava juures

Auru ülekuumenemise astme määramiseks aurusti väljalaskeava juures kasutage järgmist vormi:

F = ΔÜlekoormus / DTmax = (T1-T0) / (Ta1-T0),

kus T1- külmutusagensi auru temperatuur aurusti väljalaskeava juures.

Seda indikaatorit meie riigis praktiliselt ei kasutata, kuid välismaistes kataloogides on sätestatud, et õhujahutite jahutusvõimsuse näitajad Qsp vastab väärtusele F = 0,65.

Töö ajal väärtus F on tavaks võtta 0-st 1-ni. Oletame, et F = 0, siis ΔТ ülekoormus = 0 ja aurustist väljuv külmutusagens on küllastunud auruga. Selle õhujahuti mudeli puhul on tegelik jahutusvõimsus 10-15% suurem kui kataloogis näidatud näitaja.

Kui F> 0,65, siis peab selle õhujahuti mudeli jahutusvõimsuse indeks olema väiksem kataloogis toodud väärtusest. Oletame, et F > 0,8, siis on selle mudeli tegelik jõudlus 25-30% kõrgem kataloogis toodud väärtusest.

Kui F-> 1, siis aurusti külmutusvõimsus Qtest-> 0(joon. 3).

Joonis 3 - aurusti jahutusvõimsuse sõltuvus Qspülekuumenemisest F

Joonisel 2b näidatud protsessi iseloomustavad ka muud parameetrid:

  • aritmeetilise keskmise temperatuuri pea DTav = Tasr-T0;
  • aurustit läbiva õhu keskmine temperatuur Tacr = (Ta1 + Ta2) / 2;
  • minimaalse temperatuuriga pea DTmin = Ta2-To.

Riis. 4 - Skeem ja temperatuuriparameetrid, mis näitavad aurusti vee jahutamise protsessi:

kus Te1 ja Te2 vee temperatuur aurusti sisse- ja väljalaskeava juures;

  • FF on külmutusagensi temperatuur;
  • L on aurusti samaväärne pikkus;
  • See on aurustis oleva külmutusagensi keemistemperatuur.
Aurutitel, milles vedelik toimib jahutuskeskkonnana, on samad temperatuuriparameetrid kui õhujahutitel. Jahutatud vedeliku temperatuuride digitaalsed väärtused, mis on vajalikud külmutusseadme normaalseks tööks, erinevad õhujahutite vastavatest parameetritest.

Kui temperatuuri erinevus vees ΔTe = Te1-Te2, seejärel kestaga toruga aurustite jaoks ΔTe tuleks hoida vahemikus 5 ± 1 K ja plaataurustite puhul väärtust ΔTe jääb vahemikku 5 ± 1,5 K.

Erinevalt vedelikjahutite õhujahutitest on vaja hoida mitte maksimaalset, vaid minimaalset temperatuuri DTmin = Te2-To- aurusti väljalaskeava jahutatava keskkonna temperatuuri ja aurustis oleva külmutusagensi keemistemperatuuri vahe.

Korpuse ja toruga aurustite puhul on minimaalne temperatuurikõrgus DTmin = Te2-To tuleks hoida vahemikus 4–6 K ja plaataurustite puhul 3–5 K.

Seadistatud vahemikku (erinevus jahutatud keskkonna temperatuuride vahel aurusti väljalaskeava ja külmutusagensi keemistemperatuuri vahel aurustis) tuleb säilitada järgmistel põhjustel: erinevuse suurenemisega hakkab jahutuse intensiivsus langema. väheneb ja vähenedes suureneb aurustis jahutatud vedeliku külmumise oht, mis võib põhjustada selle mehaanilist hävimist.

Aurustite konstruktiivsed lahendused

Olenemata erinevate külmutusagensite kasutusviisist alluvad aurustis toimuvad soojusvahetusprotsessid külma tarbiva tootmise põhilisele tehnoloogilisele tsüklile, mille järgi luuakse külmutusagregaadid ja soojusvahetid. Seega on soojusvahetusprotsessi optimeerimise probleemi lahendamiseks vaja arvestada külma tarbiva tootmise tehnoloogilise tsükli ratsionaalse korraldamise tingimustega.

Teatud keskkonna jahutamine on teatavasti võimalik soojusvaheti abil. Selle disainilahendus tuleks valida vastavalt nendele seadmetele kehtivatele tehnoloogilistele nõuetele. Eriti oluline punkt on seadme vastavus keskkonna kuumtöötluse tehnoloogilisele protsessile, mis on võimalik järgmistel tingimustel:

  • tööprotsessi seatud temperatuuri hoidmine ja temperatuurirežiimi juhtimine (reguleerimine);
  • seadme materjali valik vastavalt keskkonna keemilistele omadustele;
  • kontroll keskkonna seadmes viibimise kestuse üle;
  • töökiiruste ja rõhu vastavus.
Teine tegur, millest sõltub aparaadi majanduslik ratsionaalsus, on tootlikkus. Esiteks mõjutab seda soojusvahetuse intensiivsus ja seadme hüdraulilise takistuse järgimine. Nende tingimuste täitmine on võimalik järgmistel juhtudel:
  • turbulentse režiimi rakendamiseks vajaliku töömeedia kiiruse tagamine;
  • sobivaimate tingimuste loomine kondensaadi, katlakivi, härmatise jms eemaldamiseks;
  • looming soodsad tingimused töömeedia liikumiseks;
  • seadme võimaliku saastumise vältimine.
Teised olulised nõuded on ka seadme kerge kaal, kompaktsus, disaini lihtsus, aga ka paigaldamise ja remondi lihtsus. Nende reeglite järgimiseks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu: küttepinna konfiguratsioon, vaheseinte olemasolu ja tüüp, torude paigutamise ja kinnitamise meetod torulehtedesse, mõõtmed, kaamerate seade, põhjad jne.

Seadme kasutusmugavust ja töökindlust mõjutavad sellised tegurid nagu lahtivõetavate ühenduste tugevus ja tihedus, temperatuurideformatsioonide kompenseerimine, seadme hoolduse ja remondi mugavus. Need nõuded on soojusvaheti projekteerimise ja valiku aluseks. Peamine roll selles on külma tarbivas tootmises vajaliku tehnoloogilise protsessi tagamisel.

Aurusti õige konstruktsioonilahenduse valimiseks tuleb järgida järgmisi reegleid. 1) vedelike jahutamiseks on kõige parem kasutada torukujuline soojusvaheti jäik või kompaktne plaatsoojusvaheti; 2) torukujuliste ribidega seadmete kasutamine on tingitud järgmistest tingimustest: soojusülekanne töökeskkonna ja seina vahel mõlemal pool küttepinda on oluliselt erinev. Sel juhul tuleb uimed paigaldada madalaima soojusülekandeteguri küljelt.

Soojusvahetite soojusvahetuse intensiivsuse suurendamiseks on vaja järgida järgmisi reegleid:

  • õigete tingimuste tagamine kondensaadi äravooluks õhujahutites;
  • hüdrodünaamilise piirkihi paksuse vähendamine töökehade liikumiskiiruse suurendamise kaudu (torudevaheliste deflektorite paigaldamine ja torukimbu lõhkumine käikudeks);
  • töökehade voolu parandamine soojusvahetuspinna ümber (kogu pind peaks aktiivselt osalema soojusvahetusprotsessis);
  • temperatuuride, soojustakistuste jms põhinäitajate järgimine.
Individuaalseid soojustakistusi analüüsides saate valida optimaalseima viisi soojusülekande intensiivsuse suurendamiseks (olenevalt soojusvaheti tüübist ja tööorganite iseloomust). Vedelas soojusvahetis on otstarbekas paigaldada põikisuunalised deflektorid vaid mõne tõmbega toruruumi. Soojusvahetusel (gaas gaasiga, vedelik vedelikuga) võib rõngakujulist ruumi läbiva vedeliku kogus olla üleolevalt suur ja selle tulemusena jõuab kiirusnäidik samadele piiridele kui torude sees, mistõttu vaheseinte paigaldamine on ebaratsionaalne.

Soojusülekande protsesside parandamine on üks peamisi parendamise protsesse soojusvahetusseadmed külmutusmasinad... Sellega seoses tehakse teadusuuringuid energeetika ja keemiatehnoloogia valdkonnas. See on voolu režiimiomaduste uurimine, voolu turbuliseerimine kunstliku kareduse tekitamise teel. Lisaks töötatakse välja uusi soojusülekandepindu, mis muudavad soojusvahetid kompaktsemaks.

Aurusti arvutamiseks ratsionaalse lähenemisviisi valimine

Aurusti projekteerimisel tuleks teha konstruktiivsed, hüdraulilised, tugevus-, soojus- ja tehnilised ning majanduslikud arvutused. Neid teostatakse mitmes versioonis, mille valik sõltub tulemusnäitajatest: tehniline ja majanduslik näitaja, tõhusus jne.

Pinna soojusvaheti soojusarvutuse tegemiseks on vaja lahendada võrrand ja soojusbilanss, võttes arvesse seadme teatud töötingimusi (soojusülekandepindade projekteerimismõõtmed, temperatuurimuutuse ja ahelate piirid, võrreldes jahutus- ja jahutatava keskkonna liikumisega). Sellele probleemile lahenduse leidmiseks peate rakendama reegleid, mis võimaldavad teil algandmete põhjal tulemusi saada. Kuid paljude tegurite tõttu on erinevate soojusvahetite jaoks ühist lahendust võimatu leida. Lisaks sellele on palju ligikaudse arvutuse meetodeid, mida on lihtne teostada käsitsi või masinaga versioonis.

Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad aurustit valida spetsiaalsete programmide abil. Põhimõtteliselt pakuvad neid soojusvahetusseadmete tootjad ja need võimaldavad teil kiiresti valida vajaliku mudeli. Nende programmide kasutamisel tuleb meeles pidada, et need eeldavad aurusti töötamist standardtingimustes. Kui tegelikud tingimused erinevad standardtingimustest, on aurusti jõudlus erinev. Seetõttu on soovitatav alati teostada teie valitud aurusti konstruktsiooni kontrollarvutused selle tegelike töötingimuste suhtes.

Aurustis toimub sama rõhuga külmutusagensi üleminek vedelast faasist gaasilisse olekusse, rõhk aurusti sees on kõikjal ühesugune. Aine üleminekul vedelalt gaasiliseks (selle ärakeetmine) aurustis neelab aurusti soojust, erinevalt kondensaatorist, mis eraldab soojust keskkonda. siis. kahe soojusvaheti abil toimub soojusvahetusprotsess kahe aine vahel: jahutatud aine, mis on aurusti ümber, ja välisõhk, mis on ümber kondensaatori.

Vedela freooni liikumise skeem

Solenoidklapp - lülitab välja või avab aurusti külmutusagensi etteande, alati kas täielikult avatud või täielikult suletud (ei pruugi süsteemis olla)

Termostaatpaisuventiil (TRV) on täppisinstrument, mis reguleerib külmaaine tarnimist aurustisse vastavalt külmutusagensi keemiskiirusele aurustis. See takistab vedela külmutusagensi sisenemist kompressorisse.

Vedel freoon siseneb paisuventiili, külmutusagens drosseldab läbi paisuventiilis oleva membraani (freoon pihustatakse) ja hakkab rõhu languse tõttu keema, järk-järgult muutuvad tilgad gaasiks kogu aurusti torujuhtme lõigu ulatuses. Alates paisuventiilist jääb rõhk konstantseks. Freoon jätkab keemist ja aurusti teatud piirkonnas muutub täielikult gaasiks ning seejärel aurustit läbides hakkab gaas kambris oleva õhuga kuumutama.

Kui näiteks freooni keemistemperatuur on -10 ° C, on temperatuur kambris +2 ° C, hakkab freoon, muutunud aurustis gaasiks, soojenema ja aurusti väljalaskeava juures temperatuur peaks olema -3, -4 ° C, seega Δt (vahe külmutusagensi keemistemperatuuri ja gaasi temperatuuri vahel aurusti väljalaskeava juures) peaks olema = 7-8, see on normaalne töö süsteemist. Antud Δt korral teame, et aurusti väljapääsu juures ei ole keetmata freooni osakesi (neid ei tohiks olla), kui torus keeb, ei kuluta kogu võimsust aine jahutamiseks. . Toru on isoleeritud nii, et freoon ei kuumeneks ümbritseva õhu temperatuurini, sest Külmutusagens jahutab kompressori staatorit. Kui sellegipoolest satub torusse vedel freoon, tähendab see, et selle süsteemi tarnitav annus on liiga suur või aurusti on nõrk (lühike).

Kui Δt on väiksem kui 7, siis on aurusti täidetud freooniga, sellel ei ole aega maha keeda ja süsteem ei tööta korralikult, kompressor on samuti täidetud vedela freooniga ja ebaõnnestub. Ülekuumenemine ülespoole ei ole nii ohtlik kui ülekuumenemine allapoole, Δt ˃ 7 juures võib tekkida kompressori staatori ülekuumenemine, kuid kerget ülekuumenemist ei pruugi kompressor kuidagi tunda ja see on töötamise ajal eelistatav.

Õhkjahutis paiknevate ventilaatorite abil eemaldatakse külm aurustist. Kui seda ei juhtuks, oleksid torud jääga kaetud ja samal ajal saavutaks külmutusagens oma küllastustemperatuuri, mille juures see lakkab keemast ja siis satuks aurustisse isegi rõhulangusest hoolimata vedel freoon. ilma aurustumata, täites kompressori.

Külmutusseadme, kondensaatorite, lineaarvastuvõtjate ja õliseparaatorite (seadmete) tööohutuse suurendamiseks kõrgsurve) suure koguse külmaainega, asetage masinaruumist väljapoole.
Need seadmed, nagu ka külmutusagensi hoidmiseks mõeldud vastuvõtjad, peavad olema tarastatud lukustatava sissepääsuga metalltõkkega. Vastuvõtjaid tuleb päikesevalguse ja sademete eest kaitsta varikatusega. Ruumi paigaldatud seadmed ja anumad võivad asuda kompressorite tsehhis või spetsiaalses juhtimisruumis, kui sellel on eraldi väljapääs. Sileda seina ja aparaadi vaheline läbipääs peab olema vähemalt 0,8 m, kuid aparaati on lubatud paigaldada seinte lähedusse ilma läbikäikudeta. Seadme väljaulatuvate osade vaheline kaugus peab olema vähemalt 1,0 m ja kui see läbipääs on peamine - 1,5 m.
Paigaldades anumad ja aparaadid kronsteinidele või konsooltaladele, peavad viimased olema põhiseina sisse kinnitatud vähemalt 250 mm sügavusele.
Seadmete paigaldamine sammastele klambrite abil on lubatud. Ärge tehke seadmete toetamiseks sammastesse auke.
Seadmete paigaldamiseks ning kondensaatorite ja tsirkulatsioonivastuvõtjate edasiseks hoolduseks on rajatud metallplatvormid aia ja redeliga. Kui platsi pikkus on üle 6 m, peaks olema kaks redelit.
Platvormidel ja treppidel peaksid olema käsipuud ja servad. Käsipuude kõrgus on 1 m, servad mitte vähem kui 0,15 m.. Käsipuude postide vaheline kaugus ei ületa 2 m.
Seadmete, anumate ja torujuhtmesüsteemide tugevuse ja tiheduse katsed viiakse läbi selle lõpus paigaldustööd ja ajavahemike jooksul, mis on sätestatud "Seadme reeglites ja ohutu käitamine ammoniaagi jahutusseadmed".

Horisontaalsed silindrilised seadmed. Paigaldatud on kesta- ja toruaurustid, horisontaalsed kesta- ja torukondensaatorid ning horisontaalsed vastuvõtjad betoonvundamendid eraldi postamentide kujul rangelt horisontaalselt lubatud kaldega 0,5 mm 1 m jooksva pikkuse kohta õlivanni suunas.
Seadmed toetuvad vähemalt 200 mm laiustele puidust antiseptilistele taladele, millel on korpuse kujuline süvend (joon. 10 ja 11) ning on kinnitatud vundamendi külge kummitihenditega terasrihmadega.

Madala temperatuuriga seadmed paigaldatakse taladele, mille paksus ei ole väiksem kui soojusisolatsiooni paksus, ja alla
vööde koht puidust klotsid pikkusega 50-100 mm ja kõrgusega, mis on võrdne isolatsiooni paksusega, piki ümbermõõtu üksteisest 250-300 mm kaugusel (joon. 11).
Kondensaatori ja aurusti torude saastumisest puhastamiseks peaks nende otsakorkide ja seinte vaheline kaugus olema ühelt poolt 0,8 m ja teiselt poolt 1,5-2,0 m. Kondensaatori- ja aurustitorude vahetamise ruumi seadmete paigaldamisel paigaldatakse "valeaken" (seadme kaane vastas olevasse seina). Selleks jäetakse hoone müüritisse ava, mis täidetakse soojusisolatsioonimaterjal, laudade ja krohviga kokku õmmeldud. Seadmete parandamisel avatakse "valeaken" ja pärast remondi lõppu taastatakse. Seadmete, automaatika- ja juhtimisseadmete, sulgeventiilide, kaitseklappide paigutuse töö lõpus paigaldatakse neile.
Külmutusagensi aparaadi õõnsus puhutakse suruõhuga välja, tugevuse ja tiheduse test tehakse eemaldatud katetega. Kondensaator-vastuvõtja seadme paigaldamisel paigaldatakse horisontaalne korpuse ja toruga kondensaator lineaarse vastuvõtja kohale. Platvormi suurus peaks pakkuma seadme ringikujulist teenindust.

Vertikaalsed kesta ja toruga kondensaatorid. Seadmed paigaldatakse õue massiivsele vundamendile, millel on vee ärajuhtimiseks süvend. Vundamendi valmistamisel asetatakse betooni sisse aparaadi alumise ääriku poldid. Kondensaator paigaldatakse kraanaga seibide ja kiilude pakkidele. Kiilude tampimisega seatakse seade rangelt vertikaalselt, kasutades kahel vastastikku risti asetseval tasapinnal paiknevaid loodi. Selleks, et välistada loodete õõtsumine tuule poolt, lastakse nende raskused vee või õliga anumasse. Seadme vertikaalse asendi põhjustab vee spiraalne vool läbi selle torude. Isegi seadme kerge kalde korral ei uhu vesi tavaliselt torude pinda. Aparaadi joondamise lõpus keevitatakse vooderdised ja kiilud pakenditeks ning valatakse vundament.

Kütuseauru kondensaatorid. Need tarnitakse paigaldamiseks kokkupanduna ja kohapeale paigaldatud, mille mõõtmed võimaldavad nende seadmete ringhooldust. "Platvooni kõrgust arvestatakse, võttes arvesse lineaarsete vastuvõtjate paigutust selle all. Hoolduse hõlbustamiseks on platvorm varustatud redeliga ning ventilaatorite ülemise paigutusega on see lisaks paigaldatud platvormi ja aparaadi ülemise tasapinna vahele.
Pärast aurustuskondensaatori paigaldamist ühendage see sellega tsirkulatsioonipump ja torujuhtmed.

Kõige levinumad on TVKA ja Evaco tüüpi aurustuskondensaatorid, mida toodab BHR. Nende seadmete tõkkekiht on valmistatud plastikust, seetõttu tuleks seadmete paigaldamise piirkonnas keelata keevitamine ja muud lahtise leegiga tööd. Ventilaatori mootorid on maandatud. Seadme paigaldamisel kõrgendatud asendisse (näiteks hoone katusele) on vaja kasutada piksekaitset.

Paneelaurustid. Need tarnitakse eraldi üksustena ja monteeritakse montaažitööde käigus.

Aurustipaagi tihedust kontrollitakse lahtise veega ja see on paigaldatud betoonplaat 300-400 mm paksune (joon. 12), mille maa-aluse osa kõrgus on 100-150 mm. Vundamendi ja mahuti vahele asetatakse antiseptilised puittalad ehk raudteeliiprid ja soojusisolatsioon. Paneeli sektsioonid paigaldatakse mahutisse rangelt horisontaalselt, vastavalt tasemele. Paagi külgpinnad on soojustatud ja krohvitud ning segisti reguleeritud.

Kammerpillid. Seina- ja laeakud monteeritakse paigalduskohas ühtsetest sektsioonidest (joon. 13).

Ammoniaagi akude jaoks kasutatakse torude sektsioone läbimõõduga 38x2,5 mm, jahutusvedeliku jaoks - läbimõõduga 38x3 mm. Torud on soonitud spiraalselt keritud ribidega, mis on valmistatud 1X45 mm teraslindist ribide vahedega 20 ja 30 mm. Sektsioonide omadused on toodud tabelis. 6.

Aku voolikute kogupikkus pumpamiskontuurides ei tohi ületada 100-200 m. Aku paigaldatakse kambrisse, kasutades hoone ehitamise käigus lakke kinnitatud osi (joon. 14).

Aku voolikud asetsevad horisontaalselt ja ühel tasapinnal.

Lagede jahutid tarnitakse paigaldamiseks komplektselt. Kandekonstruktsioonid seadmed (kanalid) on ühendatud manustatud osade kanalitega. Seadme horisontaalset asendit kontrollitakse hüdrostaatilise taseme abil.

Patareid ja õhujahutid tõstetakse paigalduskohta tõstukite või muude tõsteseadmetega. Vooliku lubatud kalle ei tohi ületada 0,5 mm 1 m jooksva pikkuse kohta.

Sulamisvee eemaldamiseks sulatamise ajal paigaldatakse äravoolutorud, millele on kinnitatud ENGL-180 tüüpi kütteelemendid. Küttekehaks on suure eritakistusega sulamist valmistatud metallist küttejuhtidel põhinev klaasriba lint. Kütteelemendid keritakse torustikule spiraalselt või asetatakse lineaarselt, kinnitatakse torustiku külge klaaslindiga (näiteks lint LES-0,2X20). Drenaažitoru vertikaalses osas paigaldatakse küttekehad ainult spiraalselt. Lineaarse paigaldamise korral kinnitatakse küttekehad torustikule klaaslindiga, mille samm ei ületa 0,5 m. Pärast küttekehade kinnitamist isoleeritakse torustik mittesüttiva isolatsiooniga ja kaetakse kaitsva metallkestaga. Kerise oluliste paindekohtades (näiteks äärikutel) tuleb selle alla asetada 0,2-1,0 mm paksune ja 40-80 mm laiune alumiiniumteip, et vältida lokaalset ülekuumenemist.

Paigaldamise lõpus testitakse kõiki seadmeid tugevuse ja tiheduse suhtes.

→ Külmutusseadmete paigaldamine


Põhiseadmete ja abiseadmete paigaldamine


Külmutusseadme põhiseadmete hulka kuuluvad seadmed, mis on otseselt seotud massi- ja soojusvahetusprotsessidega: kondensaatorid, aurustid, alajahutid, õhujahutid jne. Vastuvõtjad, õliseparaatorid, mustusepüüdurid, õhuseparaatorid, pumbad, ventilaatorid ja muud seadmed, mis on osa külmutusseade abiseadmetele.

Paigaldustehnoloogia määrab tehase valmisoleku aste ja seadme konstruktsiooniomadused, nende kaal ja paigalduskonstruktsioon. Esiteks paigaldatakse peamised seadmed, mis võimaldab alustada torujuhtmete paigaldamist. Vältimaks soojusisolatsiooni märgumist all töötavate seadmete tugipinnal madalad temperatuurid, paigaldage hüdroisolatsioonikiht, asetage soojusisolatsioonikiht ja seejärel uuesti hüdroisolatsioonikiht. Soojussildade teket välistavate tingimuste loomiseks asetatakse kõik metallosad (kinnitusrihmad) aparaadile läbi 100-250 mm paksuste antiseptiliste puitvarraste või tihendite.

Soojusvahetid. Suurem osa soojusvahetitest tarnivad paigaldusvalmis tehased. Seega tarnitakse korpuse ja toruga kondensaatorid, aurustid, alajahutid kokkupanduna, element, niisutus, aurustuskondensaatorid ja paneel, sukelaurustid tarnitakse montaažiüksustena. Paigaldaja saab ribidega torusektsioonidest kohapeal valmistada ribidega toru aurusteid, otsepaisutavaid mähiseid ja soolvett.

Korpuse ja toruga seadmed (nagu ka paagiseadmed) on monteeritud voolu kombineeritud viisil. Keevismasinate tugedele asetamisel veenduge, et kõik keevisõmblused oleksid kontrollimiseks, kontrolli ajal haamriga koputamiseks ja ka parandamiseks ligipääsetavad.

Seadme horisontaalsust ja vertikaalsust kontrollitakse nivoo- ja loodijoonega või geodeetiliste instrumentide abil. Seadme lubatud kõrvalekalded vertikaalist on 0,2 mm, horisontaalselt - 0,5 mm 1 m kohta. Eriti hoolikalt kontrollitakse korpuse ja toruga vertikaalsete kondensaatorite vertikaalsust, kuna piki torude seinu on vaja tagada vee kilevool.

Elementkondensaatorid (kõrge metallisisalduse tõttu kasutatakse neid harva tööstusettevõtted) on seatud metallist raam, vastuvõtja kohal, piki elemente alt üles, reguleerides elementide horisontaalsust, liitmike ühetasandilisi äärikuid ja iga sektsiooni vertikaalsust.

Niisutus- ja aurustuskondensaatorite paigaldamine seisneb karteri, soojusvahetustorude või -spiraalide, ventilaatorite, õliseparaatori, pumba ja liitmike järjestikuses paigaldamises.

Aparaat koos õhkjahutusega jahutusseadmetes kondensaatoritena kasutatavad on paigaldatud soklile. Aksiaalventilaatori tsentreerimiseks juhtlaba suhtes on plaadis pilud, mis võimaldavad hammasrattaplaati kahes suunas liigutada. Ventilaatori mootor on joondatud käigukastiga.

Paneel soolvee aurustid asetatakse peale isolatsioonikiht, betoonpadjal. Aurusti metallpaak on paigaldatud puidust talad, paigaldage segisti ja soolveeventiilid, ühendage äravoolutoru ja kontrollige paagi tihedust, valades vett. Veetase ei tohiks päeva jooksul langeda. Seejärel tühjendatakse vesi, kangid eemaldatakse ja paak lastakse alusele. Enne paigaldamist testitakse paneeli sektsioone õhuga rõhul 1,2 MPa. Seejärel monteeritakse ükshaaval paagi sektsioonid, paigaldatakse kollektorid, liitmikud, vedeliku eraldaja, paak täidetakse veega ja aurusti komplekti testitakse uuesti õhuga rõhul 1,2 MPa.

Riis. 1. Horisontaalsete kondensaatorite ja vastuvõtjate paigaldamine voolu kombineeritud meetodil:
a, b - ehitatavas hoones; c - tugedel; d - viaduktidel; I - kondensaatori asend enne rippumist; II, III - asendid kraana noole liigutamisel; IV - paigaldamine kandekonstruktsioonidele

Riis. 2. Kondensaatorite paigaldamine:
0 - elementaarne: 1 - kandvad metallkonstruktsioonid; 2 - vastuvõtja; 3 - kondensaatori element; 4 - loodijoon sektsiooni vertikaalsuse kontrollimiseks; 5 - horisontaalse elemendi kontrollimise tase; 6 - joonlaud äärikute asukoha kontrollimiseks ühes tasapinnas; b - niisutamine: 1 - vee äravool; 2 - kaubaalus; 3 - vastuvõtja; 4 - poolide sektsioonid; 5 - kandvad metallkonstruktsioonid; 6 - veejaotusalused; 7 - veevarustus; 8 - ülevoolulehter; sisse - aurustuv: 1 - valgala; 2 - vastuvõtja; 3, 4 - taseme indikaator; 5 - pihustid; 6 - tilkade eraldaja; 7 - õliseparaator; 8 - kaitseklapid; 9 - ventilaatorid; 10 - eelkondensaator; 11 - ujuki veetaseme regulaator; 12 - ülevoolulehter; 13 - pump; d - õhk: 1 - kandvad metallkonstruktsioonid; 2 - ajamiraam; 3 - juhtseade; 4 - ribidega soojusvahetustorude sektsioon; 5 - äärikud sektsioonide ühendamiseks kollektoritega

Sukelaurustid paigaldatakse sarnaselt ja neid katsetatakse inertgaasi rõhuga 1,0 MPa süsteemide puhul R12 ja 1,6 MPa süsteemide puhul R22.

Riis. 2. Paneel-soolvee aurusti paigaldamine:
a - paagi katsetamine veega; b - paneeliosade õhukatsetus; c - paneeli sektsioonide paigaldamine; d - aurusti katsetamine vee ja õhuga komplektina; 1 - puidust talad; 2 - paak; 3 - segisti; 4 - paneeli sektsioon; 5 - kitsed; 6 - õhuvarustuse kaldtee testimiseks; 7 - vee äravool; 8 - õlivann; 9-vedeliku eraldaja; 10 - soojusisolatsioon

Mahtuvuslikud seadmed ja abiseadmed... Lineaarsed ammoniaagi vastuvõtjad on paigaldatud kõrge rõhu poolele kondensaatori alla (mõnikord ka selle alla) samale vundamendile ja aparaadi aurutsoonid on ühendatud võrdsusliiniga, mis loob tingimused vedeliku kondensaatorist raskusjõu toimel äravooluks. . Paigaldamise ajal ei ole kõrguse erinevus kondensaatori vedeliku tasemest (väljalasketoru tase vertikaalsest kondensaatorist) vedelikutoru tasemeni õliseparaatori ülevoolutopsist ja ei ole väiksem kui 1500 mm (joon. . 25). Sõltuvalt õliseparaatori ja lineaarvastuvõtja markidest säilivad teatmekirjanduses sätestatud erinevused kondensaatori, vastuvõtja ja õliseparaatori Yar, Yar, Nm ja Ni kõrgusmärkides.

Küljel madal rõhk paigaldage drenaaživastuvõtjad ammoniaagi tühjendamiseks jahutusseadmetest kuumade ammoniaagiaurudega lumekatte sulatamise ajal ja kaitsvad vastuvõtjad mittepumpavates ahelates vedeliku vastuvõtmiseks, kui see vabaneb akudest soojuskoormuse suurenemisel, samuti tsirkulatsioonivastuvõtjad. Horisontaalsed tsirkulatsioonivastuvõtjad on monteeritud koos nende kohal asuvate vedelikuseparaatoritega. Vertikaalse tsirkulatsiooniga vastuvõtjates eraldatakse vedeliku aur vastuvõtjas.

Riis. 3. Kondensaatori, lineaarvastuvõtja, õliseparaatori ja õhujahuti paigaldusskeem ammoniaagiga külmutusseadmes: КД - kondensaator; LR - lineaarne vastuvõtja; VOT - õhu eraldaja; SP - ülevooluklaas; MO - õliseparaator

Agregeeritud freoonseadmetes paigaldatakse lineaarsed vastuvõtjad kondensaatori kohale (ilma tasandusjooneta) ja freoon siseneb vastuvõtjasse pulseeriva vooluga kondensaatori täitumisel.

Kõik vastuvõtjad on varustatud kaitseklappide, manomeetrite, tasemeindikaatorite ja sulgeventiilidega.

Vaheanumad paigaldatakse puittaladele kandekonstruktsioonidele, arvestades soojusisolatsiooni paksust.

Jahutuspatareid. Tootjad tarnivad otsekülmutusakusid paigaldusvalmis kujul. Soolvee ja ammoniaagi akud valmistatakse paigalduskohas. Soolveeakud on valmistatud terasest keevitatud torudest. Ammoniaagipatareide tootmiseks kasutatakse õmblusteta kuumvaltsitud terastorusid (tavaliselt läbimõõduga 38X3 mm) terasest 20 töötamiseks temperatuuril kuni -40 ° C ja terasest 10G2 töötamiseks temperatuuril kuni -70 ° C.

Madala süsinikusisaldusega terasest külmvaltsitud terasriba kasutatakse akude torude põikisuunaliseks spiraalseks ribimiseks. Torud soonitakse poolautomaatsel tööriistal hanketöökodade tingimustes punktkontrolliga ribi torule sobivuse tiheduse ja ribi määratud sammu (tavaliselt 20 või 30 mm) abil. Valmis toruosad on kuumtsingitud. Akude valmistamisel kasutatakse poolautomaatset keevitust süsinikdioksiidis või käsitsi kaarkeevitust. Uimedega torud ühendavad akud kollektorite või rullidega. Kollektor-, rack- ja mähisakud on kokku pandud ühtsetest sektsioonidest.

Pärast ammoniaagi akude õhuga testimist 5-minutilist tugevust (1,6 MPa) ja 15-minutilist tihedust (1 MPa) tsingitakse keevisliited elektrometalliseerimispüstoliga.

Soolvee patareisid testitakse pärast paigaldamist veega rõhul, mis on võrdne 1,25 töörõhuga.

Patareid kinnitatakse lagede (laepaneelid) või seinte (seinapaneelid) sisseehitatud osade või metallkonstruktsioonide külge. Lakke akud kinnitatakse toru teljest laeni 200-300 mm kaugusele, seinale - 130-150 mm kaugusel toru teljest seinast ja vähemalt 250 mm kaugusel põrandast põhjani. torust. Ammoniaagipatareide paigaldamisel järgitakse järgmisi tolerantse: kõrgus ± 10 mm, kõrvalekalle seinapatareide vertikaalsusest - mitte rohkem kui 1 mm 1 m kõrguse kohta. Patareide paigaldamisel ei tohi kalle olla suurem kui 0,002 ja külmutusagensi auru liikumisele vastupidises suunas. Seinale paigaldatavad akud paigaldatakse kraanade abil enne põrandaplaatide paigaldamist või noolega laadurite kasutamist. Laeakud paigaldatakse vintside abil läbi lagede külge kinnitatud plokkide.

Õhujahutid. Need paigaldatakse pjedestaalile (kohapõhised õhujahutid) või lagede sisseehitatud osade külge (hingedega õhujahutid).

Pjedestaalõhujahutid paigaldatakse voolu-kombineeritud meetodil noolkraana abil. Enne paigaldamist laotakse isolatsioon pjedestaalile ja drenaažitorustiku ühendamiseks tehakse auk, mis paigaldatakse vähemalt 0,01 kaldega äravoolu suunas. kanalisatsioonivõrk... Rippõhujahutid paigaldatakse samamoodi nagu laeradiaatorid.

Riis. 4. Aku paigaldamine:
a - akud elektrilise tõstuki abil; b - vintsidega laeaku; 1 - kattumine; 2- sisseehitatud osad; 3 - plokk; 4 - tropid; 5 - aku; 6 - vints; 7 - elektriline tõstuk

Klaastoru jahutusakud ja õhujahutid. Sool-tüüpi soolveepatareide valmistamiseks kasutatakse klaastorusid. Torud kinnitatakse nagide külge ainult sirgete osadena (rullid ei ole fikseeritud). Akude kandvad metallkonstruktsioonid kinnitatakse seintele või riputatakse lagede külge. Postide vaheline kaugus ei tohiks ületada 2500 mm. Seinale paigaldatavad akud kuni 1,5 m kõrgused on kaitstud võrkpiiretega. Õhkjahutite klaastorud on paigaldatud sarnaselt.

Akude ja õhujahutite valmistamiseks võetakse siledate otstega torud, mis ühendavad need äärikutega. Pärast paigaldamise lõpetamist testitakse akusid veega, mille rõhk on võrdne 1,25 töörõhuga.

Pumbad. Tsentrifugaalpumpasid kasutatakse ammoniaagi ja muude vedelate külmutusagensite, külmutusagensi ja jahutatud vee, kondensaadi pumpamiseks, samuti drenaažikaevude tühjendamiseks ja jahutusvee tsirkuleerimiseks. Vedelate külmutusagensite tarnimiseks kasutatakse ainult KhG tüüpi suletud, tihendamata pumbasid, mille elektrimootor on pumba korpusesse sisse ehitatud. Elektrimootori staator on tihendatud ja rootor on paigaldatud tiivikutega ühele võllile. Võlli laagrid jahutatakse ja määritakse väljalasketorust võetud vedela külmutusagensiga ja juhitakse seejärel imemisküljele. Suletud pumbad paigaldatakse vedeliku sisselaskepunktist allapoole, kui vedeliku temperatuur on alla -20 ° C (pumba töö katkemise vältimiseks on imikõrgus 3,5 m).

Riis. 5. Pumpade ja ventilaatorite paigaldamine ja joondamine:
a - tsentrifugaalpumba paigaldamine mööda palke vintsi abil; b - ventilaatori paigaldamine vintsiga juhtmete abil

Enne tihendipumpade paigaldamist kontrollige nende täielikkust ja vajadusel tehke audit.

Tsentrifugaalpumbad paigaldatakse vundamendile kraana, tõstuki või vintsi või hoobade abil rullide või metallilehe äärde. Paigaldades pumba vundamendile, millesse on paigaldatud pimepoldid, asetatakse poltide lähedusse puittalad, et mitte kiiluda keermeid (joonis 5, a). Kontrollige kõrgust, horisontaalset asendit, tsentreerimist, õli olemasolu süsteemis, rootori pöörlemise sujuvust ja tihendikarbi tihendit (täitekast). Täitekarp

Abikaasad tuleb hoolikalt toppida ja painutada ühtlaselt, ilma moonutusteta.. Tihendi karbi liigne pingutamine toob kaasa selle ülekuumenemise ja elektritarbimise suurenemise. Pumba paigaldamisel vastuvõtupaagi kohale paigaldatakse imitorule tagasilöögiklapp.

Fännid. Enamik ventilaatoreid tarnitakse paigaldusvalmis seadmena. Pärast ventilaatori paigaldamist kraana või juhtjuhtmetega vintsiga (joonis 5, b) vundamendile, pjedestaalile või metallkonstruktsioonidele (läbi vibratsiooni isoleerivate elementide) kontrollitakse kõrgusmärki ja paigalduse horisontaalset asendit (joon. 5, c). Seejärel eemaldavad nad rootori lukustusseadme, kontrollivad rootorit ja korpust, veenduvad, et seal pole mõlke ega muid kahjustusi, kontrollitakse käsitsi rootori pöörlemise sujuvust ja kõigi osade kinnituste usaldusväärsust. Kontrollige vahet rootori välispinna ja korpuse vahel (mitte rohkem kui 0,01 ratta läbimõõdust). Mõõdetakse rootori radiaalset ja aksiaalset väljavoolu. Sõltuvalt ventilaatori suurusest (selle arvust) on maksimaalne radiaalne väljavool 1,5-3 mm, aksiaalne 2-5 mm. Kui mõõtmine näitab, et tolerants on ületatud, viiakse läbi staatiline tasakaalustamine. Mõõtke ka ventilaatori pöörlevate ja liikumatute osade vahed, mis peaksid jääma 1 mm piiresse (joonis 5, d).

Proovisõidul 10 minuti jooksul kontrollitakse müra ja vibratsiooni taset ning pärast seiskamist kõikide ühenduste kinnituste usaldusväärsust, laagrite kuumenemist ja õlisüsteemi seisukorda. Testide kestus koormusel - 4 tundi, kontrollides samal ajal ventilaatori stabiilsust töötingimustes.

Jahutustornide paigaldus. Väikesed kiletüüpi jahutustornid (I PV) tarnitakse paigaldamiseks kõrge eeltöötlemisastmega. Kontrollitakse jahutustorni horisontaalset paigaldust, ühendatakse torustikuga ning pärast vee tsirkulatsioonisüsteemi täitmist pehmendatud veega reguleeritakse miplast- või PVC-plaatidest valmistatud düüsi kastmisühtlikkust, muutes veepihustusotsikute asendit. .

Suuremate jahutustornide paigaldamisel peale basseini ehitamist ja ehituskonstruktsioonid Paigaldage ventilaator, kontrollige selle joondust jahutustorni difuusoriga, reguleerige veejaotuskanalite või päiste ja düüside asendit, et vesi jaotuks ühtlaselt üle kastmispinna.

Riis. 6. Jahutustorni aksiaalventilaatori tiiviku koaksiaalsuse joondamine juhtlabadega:
a - raami liigutamisega kandvate metallkonstruktsioonide suhtes; b - kaablite pinge järgi: 1 - tiiviku rumm; 2 - labad; 3 - juhtseade; 4 - jahutustorni kattekiht; 5 - kandvad metallkonstruktsioonid; 6 - reduktor; 7 - elektrimootor; 8 - tsentreerimiskaablid

Joondamist reguleeritakse raami ja elektrimootori liigutamisega kinnituspoltide pesadesse (joon. 6, a) ning suurimates ventilaatorites saavutatakse joondus juhtlaba külge kinnitatud kaablite pinge reguleerimise ja toestuste abil. metallkonstruktsioonid (joon. 6, b). Seejärel kontrollige elektrimootori pöörlemissuunda, sujuvust, lööki ja vibratsiooni taset võlli pöörlemiskiirustel.

Aurustid

Aurustis vedel külmutusagens keeb ja läheb auruks, eemaldades jahutatavast keskkonnast soojuse.

Aurustid jagunevad:

jahutatava keskkonna tüübi järgi - gaasiliste ainete (õhk või muud gaasisegud) jahutamiseks, vedelate soojuskandjate (jahutusvedelikud) jahutamiseks, tahkete ainete (tooted, tehnoloogilised ained) jahutamiseks, aurustid-kondensaatorid (kaskaadkülmutusmasinates);

sõltuvalt jahutatava keskkonna liikumistingimustest - jahutatava keskkonna loomuliku tsirkulatsiooniga, jahutatava keskkonna sundringlusega, statsionaarse keskkonna jahutamiseks (toodete kontaktjahutus või külmutamine);

täitmismeetodi järgi - üleujutatud ja üleujutamata tüübid;

vastavalt külmutusagensi liikumise korraldamise meetodile aparaadis - külmaaine loomuliku ringlusega (külmaagensi ringlus rõhuerinevuse mõjul); jahutusvedeliku sunnitud tsirkulatsiooniga (tsirkulatsioonipumbaga);

olenevalt jahutatava vedeliku ringluse korraldamise viisist - jahutatava vedeliku suletud süsteemiga (kest-toru, kest-ja-kest), kusjuures avatud süsteem jahutatud vedelik (paneel).

Kõige sagedamini on jahutusvahendiks õhk - universaalne soojuskandja, mis on alati saadaval. Aurustid erinevad kanalite tüübist, milles külmutusagens voolab ja keeb, soojusvahetuspinna profiili ja õhu liikumise korralduse poolest.

Aurustite tüübid

Lehttoru aurusteid kasutatakse kodumajapidamises kasutatavates külmikutes. Valmistatud kahest stantsitud kanalitega lehest. Pärast kanalite joondamist ühendatakse lehed rullkeevitusega. Kokkupandud aurustile saab anda U- või O-kujulise konstruktsiooni välimuse (madala temperatuuriga kambri kujul). Lehttoru aurustite soojusülekandetegur on 4 kuni 8 V / (m-ruut * K) temperatuuril 10 K.

a, b - O-kujuline; в - paneel (aurusti riiul)

Siledate torude aurustid on spiraaltorud, mis on kinnitatud või kõvajoodisega raami külge joodetud. Paigaldamise hõlbustamiseks valmistatakse sileda toruga aurustid seinale paigaldatavate akude kujul. Seda tüüpi akut (seinale paigaldatavad BN- ja BNI-tüüpi siletoruga aurustuspatareid) kasutatakse laevadel toiduainete hoidmiseks mõeldud kambrite varustamiseks. Varustuskambrite jahutamiseks kasutatakse VNIIkholodmashi (ON26-03) projekteeritud sileda toruga seinapatareisid

Uimega toruga aurusteid kasutatakse kõige laialdasemalt kaubanduslikes külmutusseadmetes. Aurustid on valmistatud vasktorust läbimõõduga 12, 16, 18 ja 20 mm seinapaksusega 1 mm või messinglindist L62-T-0,4 paksusega 0,4 mm. Torude pinna kaitsmiseks kontaktkorrosiooni eest kaetakse need tsingi- või kroomikihiga.

3,5 kuni 10,5 kW võimsusega külmutusmasinate varustamiseks kasutatakse IRSN aurusteid (seinale paigaldatav ribitoruga aurusti). Aurustid on valmistatud vasktoru läbimõõduga 18 x 1 mm, soonik on valmistatud 0,4 mm paksusest messinglindist, mille ribi samm on 12,5 mm.

Uimega toruga aurustit, mis on varustatud sundõhuringluse jaoks mõeldud ventilaatoriga, nimetatakse õhujahutiks. Sellise soojusvaheti soojusülekandetegur on kõrgem kui ribiga aurustil ning seetõttu on seadme mõõtmed ja kaal väiksemad.

aurusti rike tehniline soojusülekanne


Korpus- ja toruaurustid on jahutatud vedeliku (soojuskandja või vedel töötlemiskeskkond) suletud tsirkulatsiooniga aurustid. Jahutatav vedelik voolab tsirkulatsioonipumba tekitatud rõhu all läbi aurusti.

Shell ja toru üleujutatud tüüpi aurustites keeb külmutusagens torude välisküljel ja jahutatav vedelik voolab torude sees. Suletud süsteem tsirkulatsioon võimaldab vähendada jahutussüsteemi õhuga kokkupuute vähenemise tõttu.

Jahutusvee jaoks kasutatakse sageli korpuse ja toruga aurustajaid, kus külmutusagens keeb torudes. Soojusvahetuspind on valmistatud sisemise ribiga torude kujul ja jahutusvedelik keeb torude sees ning jahutatud vedelik voolab rõngakujulises ruumis.

Aurustite töö


· Aurustite kasutamisel on vajalik järgida tootjate juhiseid, käesolevat Eeskirja ja tootmisjuhendit.

· Kui rõhk aurustite väljavoolutorudele on suurem kui projektis ette nähtud, tuleb aurustite elektrimootorid ja jahutusvedelikud automaatselt välja lülitada.

· Aurustit ei ole lubatud kasutada vigase või väljalülitatud ventilatsiooni, rikkis mõõteriistade või nende puudumisega, kui gaasi kontsentratsioon ruumis ületab 20% leegi levimise alumisest kontsentratsioonipiirist.

· Tööpäevikus peaks kajastuma teave töörežiimi, kompressorite, pumpade ja aurustite töötundide arvu, samuti töös esinevate tõrgete kohta.

· Aurustite töörežiimist reservi väljatõmbamine peab toimuma vastavalt tootmisjuhendile.

· Pärast aurusti väljalülitamist peavad imi- ja väljalasketorustiku sulgeventiilid olema suletud.

· Õhutemperatuur aurustuskambrites ei tohi tööajal olla madalam kui 10 ° С. Kui õhutemperatuur on alla 10 ° C, tuleb vesi veevarustussüsteemist, samuti kompressorite jahutussüsteemist ja aurustite küttesüsteemist välja lasta.

Aurustuskambrid peavad olema tehnoloogilised skeemid seadmed, torustikud ja mõõteriistad, paigaldiste kasutusjuhised ja tööpäevikud.

· Hooldus Aurustid teostavad operatiivpersonal spetsialisti juhendamisel.

· Hooldus aurustusseadmed hõlmavad hooldus- ja kontrollitoiminguid, seadmete osalist demonteerimist koos remondi ja kuluvate osade ja osade vahetamisega.

· Aurustite kasutamisel tuleb järgida surveanumate ohutu käitamise nõudeid.

Aurustite hooldust ja remonti tuleks teostada tootja passis märgitud mahus ja tähtaegadel Gaasitorustike, liitmike, ohutusautomaatikaseadmete ja aurustite mõõteriistade hooldus ja remont peaks toimuma antud seadmele kehtestatud tähtaegade piires.

Aurustite kasutamine ei ole lubatud järgmistel juhtudel:

1) vedeliku ja auru faaside rõhu tõus või langus üle või alla kehtestatud normide ;

2) kaitseklappide, mõõteriistade ja automaatikaseadmete talitlushäired;

3) juhtimis- ja mõõteseadmete taatlemata jätmine;

4) vigased kinnitusdetailid;

5) gaasilekke või higistamise tuvastamine keevisõmblustes, poltliidetes, samuti aurusti konstruktsiooni terviklikkuse rikkumine;

6) vedela faasi sattumine aurufaasi gaasitorusse;

7) jahutusvedeliku aurustisse tarnimise peatamine.

Aurusti remont

Aurusti liiga nõrk ... Sümptomite üldistamine

Selles jaotises kasutame terminit "aurusti liiga nõrk" tähistamaks mis tahes riket, mille tulemuseks on jahutusvõimsuse ebanormaalne vähenemine aurusti enda süül.

Diagnostiline algoritm


"Liiga nõrga aurusti" tõrge ja sellest tulenevalt ebanormaalne aurustumisrõhu langus on kõige kergemini tuvastatav, kuna see on ainus rike, mille korral normaalne või veidi vähenenud ülekuumenemine toimub samaaegselt aurustumisrõhu ebanormaalse langusega.

Praktilised aspektid

Aurusti 3 toru ja soojusvahetusribid on määrdunud

Selle defekti oht tekib peamiselt halvasti hooldatud paigaldiste puhul. Sellise paigalduse tüüpiline näide on kliimaseade, mis seda ei tee õhufilter aurusti sisselaskeava juures.

Aurusti puhastamisel piisab mõnikord ribide puhumisest suruõhu- või lämmastikujoaga seadme töötamise ajal õhu liikumisele vastupidises suunas, kuid mustusega täielikuks toimetulekuks on sageli vaja. kasutada spetsiaalset puhastust ja pesuvahendid... Mõnel eriti raskel juhul võib osutuda vajalikuks isegi aurusti välja vahetada.

Määrdunud õhufilter

Konditsioneerides põhjustab aurusti sisselaskeavasse paigaldatud õhufiltrite saastumine õhuvoolu takistuse suurenemise ja selle tulemusena aurustit läbiva õhuvoolu vähenemise, mis toob kaasa õhuvoolu suurenemise. temperatuuri erinevus. Seejärel peab remondimees puhastama või vahetama õhufiltreid (sama kvaliteediga filtritel), unustamata uute filtrite paigaldamisel tagada vaba juurdepääs välisõhule.

Kasulik on meeles pidada, et õhufiltrid peavad olema ideaalses korras. Eriti aurusti poole suunatud väljalaskeava juures. Filtri materjal ei tohi korduvate pesude käigus rebeneda ega paksust kaotada.

Kui õhufilter on sees halb seisukord või ei sobi selle aurustiga, tolmuosakesed ei jää hästi kinni ja aja jooksul põhjustavad aurusti torude ja ribide määrdumist.

Aurusti ventilaatori rihm libiseb või on rebenenud

Kui ventilaatoririhm (või rihmad) libisevad, väheneb ventilaatori kiirus, mis toob kaasa õhuvoolu vähenemise läbi aurusti ja õhutemperatuuri erinevuse suurenemise (piirväärtuses, kui rihm on rebenenud, õhuvoolu ei toimu üleüldse).

Enne rihma pingutamist peaks remonditöökoda selle kulumist kontrollima ja vajadusel välja vahetama. Loomulikult peaks remonditöökoda kontrollima ka rihmade joondust ja ajami (puhtus, mehaanilised lõtkud, määre, pinge) ja ajami mootori seisukorra täielikult üle vaatama sama hoolikalt kui ventilaator ise. Loomulikult ei saa igal remonditöökojal autos laos olla kõiki olemasolevaid veorihmade mudeleid, seega peate esmalt kliendiga nõu pidama ja õige komplekti valima.

Halvasti reguleeritud rihmaratas muutuva renni laiusega

Enamik tänapäevaseid kliimaseadmeid on varustatud ventilaatori ajamiga mootoritega, mille teljele on paigaldatud muutuva läbimõõduga (muutuva renni laiusega) rihmaratas.

Reguleerimise lõpus on vaja fikseerida liikuv põsk rummu keermestatud osa külge lukustuskruvi abil, samal ajal kui kruvi tuleb pingutada nii tihedalt kui võimalik, veendudes hoolikalt, et kruvi jalg toetuks spetsiaalsele tasapinnale. rummu keermestatud osale ja hoiab ära keerme kahjustamise. Vastasel juhul, kui keerme on lukustuskruvi tõttu kortsunud, on soone sügavuse edasine reguleerimine keeruline, kui mitte võimatu. Pärast rihmaratta reguleerimist kontrollige igal juhul elektrimootori tarbitud voolutugevust (vt järgmise rikke kirjeldust).

Kõrge rõhukadu aurusti õhuteel

Kui muutuv rihmaratas on reguleeritud maksimaalsele ventilaatori kiirusele ja õhuvool jääb ebapiisavaks, mis tähendab, et kaod õhuteel on ventilaatori maksimaalse kiiruse suhtes liiga suured.

Kui olete kindlalt veendunud, et muid rikkeid (näiteks katik või klapp) ei esine, tuleks soovitada rihmaratta vahetamist nii, et ventilaatori kiirust suurendataks. Kahjuks ei nõua ventilaatori kiiruse suurendamine mitte ainult rihmaratta väljavahetamist, vaid toob kaasa ka muid tagajärgi.

Aurusti ventilaator pöörleb vastupidises suunas

Sellise rikke oht on kasutuselevõtu ajal alati olemas. uus paigaldus kui aurusti ventilaator on varustatud kolmefaasilise ajamimootoriga (sel juhul võib õige pöörlemissuuna taastamiseks piisata kahe faasi vahetamisest).

Ventilaatori mootor, mis on ette nähtud toiteallikaks 60 Hz võrgust, on ühendatud 50 Hz võrguga

See õnneks üsna haruldane probleem võib puudutada peamiselt USA-s toodetud mootoreid, mis on mõeldud ühendamiseks 60 Hz vahelduvvooluvõrku. Pange tähele, et mõned Euroopas ekspordiks toodetud mootorid võivad vajada ka 60 Hz toitesagedust. Selle rikke põhjuse kiireks mõistmiseks võite lihtsalt remondimeest lugeda spetsifikatsioonid mootor selle külge kinnitatud spetsiaalsel plaadil.

3 suure hulga aurusti ribide saastumine

Kui paljud aurusti ribid on kaetud mustusega, siis vastupidavus õhu liikumisele läbi selle suurenenud, mis toob kaasa õhuvoolu vähenemise läbi aurusti ja õhutemperatuuri erinevuse suurenemise.

Ja siis ei jää remondimehel muud üle, kui puhastada põhjalikult aurusti ribide saastunud osad mõlemalt poolt, kasutades selleks spetsiaalset kammi, mille hambavahe vastab täpselt ribide vahekaugusele.

Aurusti hooldus

See seisneb soojuse eemaldamises soojusülekande pinnalt. Selleks reguleeritakse vedela külmutusagensi tarnimist aurustitesse ja õhujahutitesse nii, et tekiks vajalik üleujutatud süsteemide tase või kogus, mis on vajalik heitgaaside aurude optimaalse ülekuumenemise tagamiseks mitteüleujutatud süsteemides.

Aurustisüsteemide ohutus sõltub suuresti külmutusagensi etteande reguleerimisest ja aurustite sisse- ja väljalülitamise järjekorrast. Külmutusagensi etteande reguleerimine toimub nii, et oleks välistatud aurude läbimurdmine kõrgsurve poolelt. See saavutatakse sujuvate juhtimistoimingutega, säilitades lineaarses vastuvõtjas vajaliku taseme. Lahtiühendatud aurustite ühendamisel operatsioonisüsteemiga on vaja vältida kompressori märjaks töötamist, mis võib tekkida kuumutatud aurustist auru eraldumise tõttu koos vedela külmutusagensi tilkadega selle järsu keemise ajal pärast hoolimatut või mõtlematut avamist. sulgeventiilidest.

Aurusti ühendamise protseduur, olenemata seiskamise kestusest, peab alati olema järgmine. Katkesta töötava aurusti külmutusagensi juurdevool. Sulgege kompressori imiklapp ja avage järk-järgult aurusti sulgeventiil. Seejärel avatakse järk-järgult ka kompressori imiklapp. Seejärel kontrollitakse külmutusagensi tarnimist aurustitesse.

Tõhusa soojusülekande protsessi tagamiseks tagavad soolveesüsteemidega külmutusagregaatide aurustid kogu soojusülekandepinna soolvee sisse uputamise. Aurustites avatud tüüp soolvee tase peaks olema aurusti sektsioonist 100-150 mm kõrgemal. Kest-toru-aurustite kasutamisel jälgitakse õhu õigeaegset väljumist õhukraanide kaudu.

Aurustussüsteemide hooldamisel jälgivad nad akude ja õhujahutite jääkihi ülessulatamise (soojenemise) õigeaegsust, kontrollivad, kas sulavee äravoolutorustik pole külmunud, jälgivad ventilaatorite tööd, sulguvate luukide ja uste tihedust. jahutatud õhu kadude vältimiseks.

Sulatamise ajal jälgitakse kütteauru etteande ühtlust, vältides seadme üksikute osade ebaühtlast kuumenemist ega ületades kuumutuskiirust 30 S h.

Vedela külmutusagensi tarnimist mittepumbatavate seadmete õhkjahutitesse juhib vooluring vastavalt õhujahuti tasemele.

Pumbakontuuriga paigaldistes juhitakse külmutusagensi voolu ühtlust kõikidesse õhujahutitesse sõltuvalt külmumiskiirusest.

Bibliograafia

Paigaldamine, kasutamine ja remont külmutusseadmed... Õpik (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)