Dlouhé lidi si užívali jen přirozené chlazení. Pouze B. brzy xix. C. Když vědci otevřou nové vlastnosti kapalin a plynů, bylo možné uměle chladit. Zpočátku byla umělá studena používána pouze pro lepší ochranu výrobků, ale nyní se stal asistentem člověkem a ve výrobě. V horkých dnech ochlazuje vzduch v továrních workshopech, umožňuje průmyslové chemické reakce, které se vyskytují pouze za sníženou teplotou. Zima se používá k zmrazení půd, když doly a tunely Arete. Zmrazená půda slouží jako dobrá bariéra z pronikání vody. V mnoha rostlinách, proces studené oceli. Po vytvrzení se ochladí na -70 ° C a vydrží na takovou teplotu několik hodin. Kov získává jemnozrnnou strukturu, stává se pevnou pevnou a ne tak křehkou. Nyní je obtížné pojmenovat oblast technologie, kde by umělé zima nenajde. Zkrocený studený se stal náš skutečný asistent a další a ve výrobě a v každodenním životě.
Jak fungují chladicí stroje
Každá tekutina se vaří při určité teplotě. Bod varu však závisí na tlaku páry nad kapalinou. Po snižování tlaku Lara můžete dosáhnout snížení bodu varu. Při vroucí kapalině - je volána chlazení
agent -vezme teplo z ochlazeného těla. Chladicí účinek varné kapaliny se používá v páru chladničkyach.
Dostali jsme největší distribuci kompreseparní chladničky. Tato auta se skládají ze 4 hlavních uzlů: výparník, kompresor, kondenzátora regulační ventil,Uzly jsou spojeny trubkami a jsou jedním hermetickým systémem naplněným snadno chladicím prostředkem.
Výparník je serpentin, obvykle žebrovaný venku měděná trubka. Nachází se přímo ve skříni nebo v komoře. Vzhledem k nepřetržitému odstranění páry ve výparníku se udržuje nízký tlak. Teplé kapalné chladicí činidlo, dostat do výparníku, začíná vařit. Část tekutiny se změní na páry v důsledku tepla, které trvá do zbytku tekutiny. Proto se teplota zbývající tekutiny prudce snižuje. Zbývající tekutina se nadále vaří při nízkých teplotách (-15 ° C a níže), výběru tepla ze vzduchu v komoře. V důsledku toho je vzduch v komoře ochlazen (asi 0 ° C).
Kompresor nasává páry z výparníku, udržování nízkého tlaku asi 0,1-0,2 MPa v něm, stlačí a odešle do kondenzátoru, ve kterém přibližně 0,6-1 MPa (0,1 MPa \u003d \u003d \u003d \u003d 10 5 pa \u003d 1 kgf / cm 2). Práce je vynaložena na kompresi par a jsou zahřívány nad teplotou. okolní. V kondenzátoru jsou páry ochlazeny vzduchem (nebo vodou) a znovu se otočí v kapalinu (kondenzované). Pak kapalná chladnička prochází malým otvorem nastavovacího ventilu. Kapky tlaku tekutin a znovu vstupuje do výparníku, kde vzduch vychladne vzduch ve skříni nebo komoře.
Amoniak, Freon-12 a další se používají jako chladničky.
Freon-12 se používá v malých strojích, které chlazené skříně, čítače a fotoaparáty v obchodech, jídelnách a restauracích. Pro velké průmyslové chladicí stroje se používá amoniak.
Spolu s kompresí existují i \u200b\u200bjiné typy parních chladicích strojů: ejektor a absorpce (viz obr. Na obr. 360 a 361).
V vyhazujícístroje pro odstranění výparů z výparníku využívá sací účinek proudu páry, který při vysoké rychlosti prochází úzkým otvorem ejektoru trysky. Vzhledem k tomu, součet kinetických energií páry (úměrné čtverce jeho rychlosti) a statický tlak páry je trvalý (bernoulli rovnice), pak volné volné množství páry pohybující se vysokou rychlostí je vytvořen vakuem. Proto páry z výparníku přes trubku vstupují do ejektoru komory. Při rozšiřování v difuzoru se spočívá rychlost páry a jeho tlak opět roste. Když se ochladí v kondenzátoru, stlačená páry kondenzuje. Část přes ventil je opět dodáván do výparníku a část čerpadla v parním kotli, kde je vytvořena pára při varu vysoký tlak (Pracovní páry), které vstupují do ejektoru trysky a cyklus se opakuje.
V vstřebávánípár stroje jsou vypouštěny z výparníku absorbováním a rozpuštěním jejich kapaliny ve speciálním zařízení - absorbéru.Na čerpadlo je posíláno nasycený roztok generátor,kde se zahřívá. Páry z roztoku jsou zvýrazněny. Slabé řešení regulační ventil 1.vrátí se do absorbéru a páry vstupují do kondenzátoru. Tam, chlazení, proměňují se v kapalinu, která procházejí regulační ventil 2,znovu přijde výparník.
V posledních letech je zavedena chladicí technika termoelektrickýchlazení. Obrázek ukazuje termální dávkovánísložený z polovodičových prvků - ALEa V,připojené měděnými deskami M.Při přechodu stejnosměrný proud Nizhny Spay Plate. M.s prvkem ALEzahřívá a horní chlazení. Na prvku B.cold Spay se nachází na aktuálním vstupu a ne na výjezdu, ale také nahoře. Jedna strana termobatria je tedy studená, druhá je teplá. Taková tepelná dávkování je vložena do zadní stěny domácího chladničky a snižuje teplo ze skříně, přes teplou stranu přenáší do prostředí. Elementy ALEudělat například olovo a telurium a prvky B -z antimonu a teluria.
Termoelektrické chladničky jsou poněkud méně ekonomické než komprese, ale jsou tiché a spolehlivější.
Jak používat umělé studené
Velké chladničky staví pro skladovací produkty. Výrobní chladnička je velká budova bez oken, se stěnami lemované uvnitř tepelně izolační materiály Nízká tepelná vodivost. Budova je rozdělena do samostatných kamer. V každém z nich se ukládají určité produkty a udržuje se požadovaná teplota. Zkušenosti ukázaly, že pro každý výrobek existují dobře definované teplotní hranice, které nám umožňují udržet jeho chuť a nutriční vlastnosti delší. Samotná chladnička se nachází v oddělené místnosti a chladicí činidlo je zasláno do chladicích baterií umístěných v komorách.
Diagram komprese chladničky.
Domácí kompresní chladnička "Zil".
Schéma schématu kouřícího ejektoru chladničky.
Pro skladování a přepravu ryb sudarofriorcriorcators -plovoucí chladničky. Podle Železnice Produkty podléhající rychlé zkáze po dlouhou dobu přepravují vozy-ledovce.Ve speciálních "kapsách" těchto vozů naložil led. Nyní jsou celá čísla vlaky chladničky.V jednom přepravě existuje chladicí stroj a motor, který ho vede do působení, ostatní vozy jsou chlazené komory. Často na ulicích města můžete vidět auto s dlouhým uzavřeným stříbrným tělem. to autororsatrier.V přední části těla je umístěn chladicí stroj. Kompresor je poháněn dvoudobým motocyklovým motorem. Výparník se nachází v chladicí komoře, která zabírá zbytek těla. Pro rovnoměrnější chlazení výrobků je ventilátor umístěn v komoře, vytváří cirkulaci vzduchu. V takovém autorském právu se udržuje teplota -16 ° C.
Diagram zařízení absorpčního chladničky.
Thermobatar - hlavní jednotka termoelektrických chladniček (A) a schéma jednoho termohoda (b).
Čerstvé produkty dodané do měst spadají do obchodů, jídelny. K dispozici jsou také chladničky, skříňky. Jsou plně automatizovány. Pro skladování mléka je například požadována teplota od 2 ° do 4 ° C. Když je dosaženo teploty, 2 ° C se automaticky vypne. Když se teplota ve skříni v důsledku přílivu tepla zvýší na 4 ° C, tlak freon-12 párů ve výparníku se zvýší a tlakový spínač se znovu zapne kompresor.
Nejběžnější domácí kompresní chladničky fungují také: "Zil", "Minsk", polyuss. Mezi dvojitými stěnami chladničky, izolace je položena, což zabraňuje pronikání tepla uvnitř. Uvnitř chladničky v horní části je výparník. Hlavní uzly chladničky jsou kompresorem s elektromotorem v hermetickém pouzdru a hadovitého kondenzátoru - umístěný na zadní stěně skříně. Automatické zapnutí a vypnutí kompresoru v okamžiku, kdy je požadovaná teplota dosažena ve skříni, produkuje teplotní relé. Instalací rukojeti relé teploty na konkrétní rozdělení stupnice získáte požadovanou teplotu ve skříni.
V současné době se použijí nové metody ukládání produktů. Ukazuje se, že pokud jsou velmi rychle zmrazeny, jsou mnohem delší a lepší si zachovávají své vlastní vlastnosti. Například čerstvě upečené buchty, které se stávají tvrdými z ostrých účinků zima, jako kámen může být skladován až na 2 měsíce. Pokud je zahřátí 10 minut v troubě, housky budou měkké a voňavé. Stejným způsobem můžete ušetřit ovoce, zeleninu, dokonce připravené obědy.
Rychlé chlazení vyráběné ve speciálním surifunská zařízení.Pro urychlení chlazení je ventilátor poháněn v těchto zařízeních studený vzduch při velmi vysoké rychlosti.
Víte, jak udělat zmrzlinu?
Mléko nebo krém se smísí s cukrem a vodou, zahřívané na 75 ° C a jsou udržovány po půl hodiny. V tomto případě zemřou všechny mikroorganismy. Potom se směs přefiltruje a pomocí speciálního čerpadla se tlak zvýší na 15 MPa. Pod takovým velkým tlakem se prochází malým otvorem s obrovskou rychlostí přes malou otvor a pevná bariéra je umístěna na cestě. Tukové částice, bít, jsou rozděleny do nejmenších šplouchání (až do jednoho mikrometrů) a směs se stává zcela homogenní.
Schéma získání hlubokých studených teplot pod - 120 ° C.
Teplá hmota se nalije na chladičovou trubku. V horních trubkách probíhá studená vodaa v nižším - chladicím činidle s teplotou -5 až -6 ° C se směs ochladí na + 4 ° C a poslána do chladničky - fráze.Jedná se o horizontálně umístěný válec s dvojité zdi, Mezi kterými amoniak vaří pod nízkým tlakem. Ochlazuje příchozí směs na teplotu -4 ° C; Současně je šlehače a nasycený vzduchem. Rotující nože jsou odstraněny ze zahušťování vnitřní stěny, jako kyselá smetana, hmotnost. Zmrzlina vlije do forem a zmrazeno při -20 nebo -25 ° C. Připravené části zmrzliny se vztahují mezi dvěma vafle nebo. Nalijte čokoládu, po kterém je zůstává jen zabalit do papíru.
Hluboký studený
Dosud jsme hovořili o umělé studeném, používaném v potravinářském průmyslu pro skladování a přepravu potravinářských výrobků, kde obvykle nejsou žádné teploty pod -40 ° C. Nicméně, umělý studený výrobek by byl neúplný bez příběhu o "Hlube "Cold (teplota pod 120 ° C).
Léčba teploty pod -120 ° C s pomocí nastavení komprese je obtížná a nerentabilní. Pro tento účel se používají další metody.
Pokud je stlačený plyn odeslán na válec, rozšíří se a pohybuje píst tím, že provádí práci s atomem. Ztráta energie, plyn je velmi ochlazen. Takové auto se nazývá paldď.Pokud je stlačený plyn směrován na lopatky rotačního kola turbowhoweander,v tomto případě otáčení rotoru bude ostře snížit teplotu. Tedy, když se tlak poklesu od 0,6 do 0,1 MPa ochladí z 20 ° až -90 ° C.
V montáži pro výrobu kapalného vzduchu stlačeného v kompresoru na 0,6-0,6 MPa, před vstupem do turbodender, se ochladí v tepelném výměníku. Z kondenzátoru vstoupí do kondenzátoru ještě více chlazený vzduch. Tam se chladí a otočí v kapalinu další část vzduchu, která pod tlakem 0,5 až 0,6 MPa pochází z tepelného výměníku do mezipodnikového prostoru kondenzátoru. Prostřednictvím ventilu se kapalný vzduch odesílá do spodní části kondenzátoru, kde je tlak již 0,1 MPa. Odtud může být sloučena do speciální vzdálené nádoby, kde díky izolaci vytvořeném bezvzdušným prostorem mezi dvojitými stěnami může být kapalný vzduch po dlouhou dobu uložen.
Příprava ultra nízkých teplot umožnilo otevřít zajímavé vlastnosti různých látek. Takže guma v kapalném vzduchu se stává křehkou, některé kovy začínají provádět elektrický proud velmi dobře, a vedoucí zvon získá zvuk čistého stříbra.
Nejdůležitější využití hlubokých zkapalňovacích prostředků za studena. Každý plyn má svou kritickou teplotu. Zatímco teplota je vyšší než kritická, není možné jej otočit do kapaliny. Pro moderní vývoj chladicí technologie To bylo možné vychladnout plyny mnohem nižší než jejich kritická teplota a otočit je do kapaliny při nízkých tlacích. To umožnilo nejlevnější způsob, jak získat mnoho plynů, které potřebujeme. Takže, pokud postupně zahřejete kapalný vzduch, pak se z něj uvolňuje dusík s nižším bodem varu a v nádobě zůstává kapalný kyslík. Tento způsob získání kyslíku je široce používán v průmyslu.
Studenti, absolventi studenti, mladí vědci, kteří používají znalostní základnu ve studiu a práce, budou vám velmi vděční.
Vysláno http://www.allbest.ru/
Téma: "Fyzické procesy a technické prostředky pro získání umělé studené na apk Enterprises"
1. Fyzikální principy pro získání umělé zimy
Nedílnou součástí technologické procesy Produkty podléhající rychlé zkáze, jejich následné uchování, doprava a implementace je umělým chladem.
Umělé chlazení je odvod tepla z tělesa, která má teplotu nižší než okolní teplota, ve které je umístěno chlazené těleso.
Použití umělého zima pro zachování produktů podléhající zkáze našlo jeho použití v XIX století, především na rybaření. Byla položena základem výroby umělého zima fyzické procesykteré jsou doprovázeny absorpcí tepla. Někdy pro tyto účely používají mechanická práce nebo elektřina.
Existuje řada takových procesů, které jsou doprovázeny absorpcí tepla zvenčí. Jedná se o fázový přechod látky, a to:
Tání;
Vypařování;
Sublimace (suchá Preregonka, sublimace - nebo přímo přechod látky při zahřátí z pevné látky do plynného stavu, obchází fázi kapaliny);
Adiabatické škrcení (expanze plynu procházející přes zúžený otvor bez provádění vnější práce a bez výměny tepla s prostředím - efektu Joule-Thomson);
Tento účinek je způsoben nákladům na vnitřní energii pracovat proti molekulárním přitažlivým silám, což vede ke změně teploty reálného plynu. Aplikovány v hlubokých chladicích technikách. V chladicích strojích je tato metoda aplikována extrémně vzácná.
Adiabatická expanze plynu s prospěšným vnějším prací;
Vortexový efekt (efekt rány), který spočívá ve skutečnosti, že stlačený vzduch, který má teplotu okolí, přivádí do tangenciální vstupní trubky;
Termoelektrický účinek (Peltier efektu) leží v tom, že když je konstantní elektrický proud prošel řetězem sestávajícím ze dvou heterogenních kovů, jeden z nich má nižší teplotu, druhá je vyšší. Studený spay je zdrojem nízké teploty. Tento princip používá termoelektrická chladicí zařízení.
Chcete-li zachovat produkty podléhající zkáze, musí být neustále ochlazeny. To je možné, pokud existuje velká zásoba chladiva, nebo když konečně obnovuje svůj počáteční stav, tj. Chladivo musí provádět kruhový proces nebo cyklus, který prochází řadou změn, ale musí se proměnit v počáteční stav. Za tímto účelem je nutné strávit vnější práci.
2. Termodynamické procesy a cykly chlazení
Ideální cyklus získávání umělé zima může být chladicí jednotka, která působí v souladu s zadním cyklem Carna, jehož podstatu je snížena na následující. Na rozdíl od přímého cyklu, ve kterém je práce prováděna při pohybu tepla z více vyhřívaného tělesa k méně zahřáté, v rázovém cyklu, práce nebo teplo je přenášeno z méně vyhřívaného tělesa do zahřátého. V diagramu může být tento fenomén (proces) reprezentován následovně.
Jak je vidět z diagramu, v procesu 1 - 2 je chladivo adiabaticky stlačeno z objemu V1 na objem V2 se zvýšením teploty z T2 až T1. Dále v procesu 2 - 3 se komprese chladiva provádí při současném izotermickém odstranění tepla Q1 při teplotě T1 do životního prostředí. V procesu 3 - 4, chladivo adiabulzivně expanduje z objemu V3 na objem V4 s poklesem teploty z T1 až T2. V procesu 4 - 1 se chladivo stále zvyšuje objem (expand) při teplotách T2, izotermicky získávání tepla Q2 z chladnějšího tělesa vzhledem k vnějšímu prostředí.
Cyklus dokonalé chladničky
S - entropie, tj. Množství energie, která je přenášena ve formě tepla z jednoho těla do druhé (Claudisus, 1852)
Q - Heat
T - Absolutní teplota
Reálný cyklus chladicího stroje
1-2 - adiabata (S \u003d CONST) - komprese suchých par v komoře. Způsob 2-2 "- Chlazení chlazení v kondenzátoru (P \u003d CONST) Diskazuje dříve získané prostředí prostředí.
2 "-3 - komprimovaný CHLADONE při T \u003d CONST a P \u003d CONST kondenzovaný v kondenzátoru.
3-3 "- SuperCooling v tepelném výměníku ISOBARO. P \u003d CONST.
3 "-4 - expanze po TRV (Isaenthalpa, i \u003d CONST.
4 -1 - varu v výparníku (t \u003d const, p \u003d const).
1-2 - Adiabatická komprese v kompresoru k tlaku P1.
Užitečný účinek chladicího cyklu je množství tepla Q2, který je vybrán chladivem z chladného produktu, který má teplotu T2< Т1. Это количество теплоты принято называть холодопроизводительностью цикла, которую можно определить по формуле:
kde I1 je entalpie suchého dvojice chladiva;
i4 je entalpie kapalného chladiva při teplotě supercoolingu;
SSR je průměrná tepelná kapacita chladiva v P \u003d CONST.
Chcete-li zhodnotit práci chladicího stroje pracujícího v Carno Cycle, použijte koeficient chlazení, který je definován jako poměr užitečného množství tepla, odebraného ze zdroje chladicího zdroje omezených velikostí, na výdaje cyklu k výkonu Cyklus, kde AOB je práce vynaložená na reverzním cyklu.
Chcete-li provést takový cyklus do pracovního obvodu chladicího stroje, je nutné stanovit další zvětšení nuceného působení - Arděla. To vede k další spotřebě energie.
V současných chladicích zařízení namísto expanzního válce (expandér) se nastavuje škrtící ventil, skrze který je veden chladivo s předem chlazením. To se provádí za účelem zvýšení množství vařícího chladiva v výparníku, což povede ke snížení provozního cyklu chladicího stroje. Kromě toho je tento cyklus doprovázen přehřátí páry při stlačování.
Pracovní proces chladicího stroje může být reprezentován jako následující tabulka. Kapalný chladon vařený v výparníku při T \u003d CONST a P2 \u003d CONST (proces 4-1 - ISOBAR, ISOTHERM), získání tepla Q2, který odstraňuje z chlazeného tělesa.
Výsledné páry, které procházejí výměníku tepla, vstupují do kompresoru, kde se adiabaticky zmenšuje tlak p1 (proces 1-2) stlačený a přehřátí
páry kompresorů se připisují do kondenzátoru, ve kterém při konstantním tlaku P1 (způsob 2-2 ") se ochladí se současným odstraněním isobarického tepla Q1 získaného v předchozích procesech v životním prostředí. Po pohybu tepla, chladivo vstupuje do výměníku tepla (superchalter), kde je navíc ochlazen na nižší teplotu chladivových páry, uvolněnou z výparníku nebo vody. Současně je tlak p1 \u003d const a teplota je nižší než Teplota kondenzace T1 (proces 2 "-3 isobar). Z výměníku tepla je chladivo dodáváno do filtračního vysoušecího masky, který přejde, který vstupuje Trv. Chlazení, chladivo je adiabaticky rozšířeno na tlak P2 (zpracování 3-4 isoenthalthap I \u003d CONST) s poklesem teploty z T1 až T2. Dále se proces opakuje.
Rozlišovat komprese chladicí stroje, ve kterých je stlačena komprese chlazení; Konzumující chladicí strojek termální energie; Termoelektrické chladicí stroje na bázi použití peltierových jevů.
Kompresní chladicí stroje jsou rozděleny do plynu, ve kterém plynová chladnička nemění celkový stav a na páry, ve kterém chladicí činidlo mění agregovaný stav (parní tekutina). Ten má nejvíce Široké použití.
Tepelně laskavé chladicí stroje jsou rozděleny do absorpce, ve kterých jsou dvě složky zapojeny do chladicího cyklu - chladicího činidla a absorbéru (absorbent) a parník, ve kterém se provádí komprese páry s použitím paruelci.
Chladivo nebo chladivo je pracovní látka chladničky. V závislosti na typu chladicího stroje se používají různé chladiva. Takže v chladivech komprese parních kompresí, chladones, amoniaku, uhlovodíků (propan, ethan, ethylen a dalších látek se tedy používají jako chladivo; v absorpci - vodné roztoky amoniaku a bromidu lithného; v parníku - vodní pára.
Zvažte schémata a principy provozu kompresní páry, absorpce tepelně izolačního absorpce a tepelného ohebného ejektoru chladicí stroje.
Rýže1. Princip provozu kompresního chladicího stroje
Schéma komprese chladničky je prezentováno na OBR. 1. Skládá se z následujících základních prvků: výparník 2, kompresor 3, kondenzátor 6, výměníku tepla 9, filtrační expert 11 a termostatický ventil TRV 10, propojený potrubím do uzavřeného hermetického systému naplněného chladivem.
Výparník obsahuje mezilehlé chladicí kapaliny (voda) umístěná ve studené baterii 1 v důsledku výměny tepla s vařícím chladivem. Větivo chladiva v výparníku dochází v důsledku škrcení v TRV a podepřená kompresorem nízký tlak. Teplota varu chladiva v výparníku je obvykle 5-150 pod teplotou chlazeného média. Prostřednictvím povrchu výparníku, voda dává teplo do chladničky, která je přeměněna na páry. V výparníku se tedy chlazené činidlo vloupá při nízkých teplotách, výběru tepla z ochlazené vody.
Kompresor nasává dvojici chladiva z výparníku a udržuje nízký tlak v něm, poskytuje nízký bod varu. Kromě toho kompresor čerpá pár do kondenzátoru a stlačuje je k takovému vysokému tlaku, ve kterém se proměňují v tekutině pod podmínkou chlazení s okolní teplotou 20-300c.
Kondenzátor poskytuje chlazení stlačeného paru chladiva okolním vzduchem, aby se snížila teplota páry na kondenzační teplotu (sytost stavu) a kondenzaci nasycených par do kapalného stavu.
Přijímač vytváří dodávku kapalného chladiva, která je nezbytná pro zajištění rovnoměrné výživy odpařovacího systému. Kromě toho je přijímač dodatečnou kapacitankou kondenzátoru, který zabraňuje posledním chladivem přetékajícího druhého chladiva. Přijímač pracovního chladicího stroje musí být naplněn kapalným chladivem o 50% jeho objemu.
Výměník tepla poskytuje SuperCooling kapalného chladiva, který přejde do termostatného ventilu a přehřátí chladiva ve tvaru páry, který přichází z výparníku do kompresoru.
Dosiče filtru chytí různé mechanické nečistoty (piliny, rez, atd.) Chladiva a absorbuje vlhkost umístěnou v systému.
Termostatický ventil je navržen tak, aby škrtil kapalný chladivo vstupující do výparníku a reguluje svůj průtok. Škrtování je doprovázeno poklesem tlaku chladiva z kondenzačního tlaku na tlak vaření. Kromě toho termostatický ventil poskytuje potřebné plnění výparníku s kapalným chladivem, krmení tolik kapaliny na jednotku, kolik párů má čas sát kompresor během této doby.
Chladnička tedy pracuje na uzavřeném cyklu. Proces škrcení kapalného chladiva termostatický ventil (Trv) je doprovázen změnou souhrnného stavu chladiva. Část tekutiny vložené TRV se změní na nasycené páry, zatímco chlazení zbytku chladiva do bodu varu. Proto směs kapaliny a nasycených párů (mokrých párů) pochází z Trv. Relativní obsah páry v této směsi je 10 až 20% hmotnostních nebo až 90 až 95% objemu. Mokré páry vstupující do výparníku je rozdělena do kapalné a plynné fáze. Tekutina ve výparníku se vaří v tlaku varu, absorbuje teplo z mezilehlého chladiva (voda) přes stěny výparníku. Páry přicházející z Trv a vytvořené při vroucím sání kompresoru. Tlak teploty a varu závisí na požadované teplotě chlazení, velikosti povrchu přenosu tepla výparníku a intenzitou výměny tepla.
Dvojice chladiva, vysunutelný kompresorem, protože výparníku se pohybuje, v důsledku výměny tepla přes druhé stěny, je dodatečně zahříván. Proto je jejich teplota na výstupu výparníku obvykle 2-70c nad bodem varu.
Komprese páry chladiva v kompresoru od tlaku varu na kondenzační tlak je doprovázen zvýšením vnitřní energie, tlaku a teploty. Teplota konce komprese kompresoru par závisí na tlakovém rozdílu na vstupu a výstupu z kompresoru a dosáhne 60-800 ° C.
Kondenzátor se neustále vyskytuje tři procesy: chlazení stlačených párů pro obsah nasycení, jejich kondenzace a supercooling kapalného chladiva. Tlak a teplota kondenzace závisí na teplotě chladicí kapaliny, velikosti povrchu přenosu tepla kondenzátoru a intenzitě přenosu tepla. Zpravidla kondenzační teplota o 5-200c překročí teplotu chladicího média.
Kapalný chladicí činidlo z kondenzátoru přes přijímač, výměníku tepla a filtru-vysoucent vstupuje do Trv a cyklus se opakuje. Tak, chladicí činidlo, takže pohyb podél uzavřeného cyklu, trvá teplo z vody do studené baterie a dává jí vzduch, foukání kondenzátoru.
Absorpční chladicí stroj
V chladničce pohlcování tepla (AHM) se absorbér používá pro odstranění páry z výparníku - nádobu naplněné vodou. Páry amoniaku (chladicí činidlo R717) od výparníku a spadají do absorbéru AB. Voda, přes kterou se pára amoniaku snaží, rozpouští je (absorbuje, tj. Absorbuje). Některé snižování tlaku v absorbéru přispívá k příchodu nových par z výparníku v absorbéru.
Když se amoniak rozpustí ve vodě, rozlišuje se teplo, což zhoršuje další rozpouštění amoniaku. Proto musí být absorbér chlazen.
Amoniak nasycený amoniakem (silný roztok) je dodáván do generátoru G. Zde je pevný roztok zahříván horkou páru k povlaku (v chladničkách domácího absorpce, silný roztok se zahřívá elektrický roztok elektrolýlem nebo za použití plynový hořák). Dvojice amoniaku, které byly při zahřívání silného roztoku, od generátoru zapsaného do kondenzátoru CD, kde jsou ochlazeny a kondenzovány. Kapalný vysokotlaký amoniak je škrábání v regulačním ventilu TRV a vstupuje do výparníku, kde se vaří při nízkém tlaku, výběru tepla z chladicího média.
Zbývající v generátoru, po čerpání amoniaku, slabé roztok bez vody se vrací do absorbéru a absorbuje nové části výparů amoniaku přicházejících z výparníku.
Na rozdíl od kompresního stroje v absorpci namísto kompresoru se používají dvě zařízení (absorbér a generátor), jakož i čerpadlo pro zásobování tekutiny, jehož výkon je asi desetkrát nižší než u kompresoru .
V domácích absorpčních chladničkách jsou čerpadlo a 2RV ventil obecně vyloučeny ze schématu. Toho je dosaženo přidáním vodíku do výparníku. Výsledkem je, že tlak v kondenzátoru se rovná celkovému tlaku amoniaku a vodíku ve výparníku. Současně přidání vodíku nemá vliv na teplotu varu amoniaku ve výparníku, protože se stanoví pouze částečným tlakem výpary amoniaku.
Koeficient chladničky
v absorpčních strojích E? třikrát méně než v kompresi. Nepřítomnost kompresoru, který vytváří činnost vznikajícího rychlejšího než výměníků tepla, určuje použití absorpčních strojů i pro domácí chladničky.
Ve srovnání s kompresními chlazovacími stroji absorpce má řadu nedostatků. Vzhledem k tomu, že ohřívač je neustále nebo cyklicky zařazen do výkonové sítě, je provoz absorpčních chladicích strojů dražší než periodicky komprese v síti. Výkon absorpčních chladicích strojů je významně nižší než komprese, proces chlazení a výroba nízkých (mínus) teplota v absorpčních chladničkách probíhá významně pomalejší a dosažená teplota je významně vyšší než u kompresních chladicích strojů.
Absorpční typ Chladničky (AT) jsou rozšířené. Dostali své jméno z absorpčních procesů, které se vyskytují v nich, tj. Absorpce s kapalným nebo pevným absorbérem hrudníku chladiva generovaného ve výparníku. Chladivo slouží jako amoniak. Dvojici amoniaku jsou absorbovány vodou s tvorbou roztoku bez vody.
Komponenty roztoku pro plnění chladicí jednotky jsou: Refaginovaný amoniak, absorpční - vodní bidistilletes, inhibitor - chromát sodný Na2CRO4, inertní plyn - vodík. Množství bez vody pro naplnění chladicí jednotky je 350-750 cm3, koncentrace amoniaku ve vodě bez vody je 34-36% (hmotnostní).
Jednotka je naplněna roztokem bez vody a vodíku pod tlakem 1.47-1,96 MPa. Vodík inertní a nevstoupí do chemické reakce s amoniakem.
Účelem vodíku je vytvoření protokolu amonálního páru. Vodík je dodáván do kondenzátoru s menším tlakem než tlak amoniaku páry k jeho kondenzaci.
Pro ochranu vnitřního povrchu trubek chladicí jednotky od koroze do roztoku, chromát sodný (Na2CRO4) v množství? 2% hmotnosti náboje. Roztok bez vody se připraví smícháním amoniaku s destilovanou duální destilační vodou.
Refrigerační jednotka je umístěna na zadní stěně chladicí skříně, výparník je uvnitř chladničky.
Chladicí kapacita jednotky typu absorpční difuzí 20-30 kcal / h.
Angregát chladničky
Obr. Chlazená absorpční jednotka
1 - kotle; 2 - reflux; 3 - kondenzátor;
4 - výparník; 5 - absorbér; 6 - kapilární trubka w 0,8 mm
Chladicí absorpční difuzní agregát je vyroben z bezproblémových trubek spojených plynovým svařováním. Základní sestavy jednotky:
generátor - výroba amoniaku páry a vzestup slabého roztoku do výšky odtoku do absorbéru;
kondenzátor - kondenzace amoniaku par;
výparník se odpaří s kapalným amoniakem tvorbou zimy;
absorpce absorpce dvojice amoniaku s roztokem bez vody (absorpční proces);
elektrický ohřívač - ohřívání roztoku bez vody v generátoru.
Princip provozu chladicí jednotky absorpčního typu je následující. Koncentrovaný roztok se neustále zahřívá v kotli 1 do bodu varu jakýmkoliv zdrojem tepla (elektrický, plyn atd.). Vzhledem k tomu, že bod varu chladiva je významně nižší než teplota varu rozpouštědla (absorbent), poté v procesu odpaření koncentrovaného roztoku (přibližně t \u003d 165-1750c), koncentrované dvojice chladiva s malým množstvím rozpouštědla z kotle. Na cestě pohybu do kondenzátoru, koncentrované páry chladiva procházejí speciální výměnnou jednotkou (reflux 2), ve kterém dochází k částečné kondenzaci koncentrovaných výparů. V tomto případě vyplývající kondenzát proudí do slabého roztoku, takže kotle a více koncentrovaných párů chladiva vstupují do kondenzátoru 3. Vysoce koncentrovaný kapalný chladivo na kapilární trubici w 0,8 mm od kondenzátoru vstupuje do výparníku 4, kde It lodě, kdy. negativní teplotaVýběrem tepla z chladicí komory. Slabé řešení od kotle vstupuje do absorbéru 5 a je ochlazen na životní prostředí na začátek absorpce. Dvojice chladiva přicházející z výparníku také vstoupí do absorbéru směrem k pohybu chlazeného slabého roztoku. V absorbéru je proces absorpce (absorpce) chladicího páru chladiva slabým roztokem. To rozlišuje řadu absorpce tepla (míchání) do životního prostředí. Termočlánek vedoucí k absorbéru v absorbéru je dodáván do kotle.
Cirkulace roztoku a chladiva se provádí kontinuálně, zatímco kotel a termocos se získají jedním zdrojem tepla. V absorpční chlazovací jednotce kontinuálního působení se provádí role sací části mechanického kompresoru absorbérem a vstřikovacím čerpadlem.
Ruský průmysl produkoval absorpci chladicí jednotky: Frost 3m, 4m, 5m; Ladoga 40m; Satellite Ash-60, krystal 4, 9,9 m, 12m; Inay, Rusko. Náklady na tyto agregáty jsou mnohem levnější, ale ne v naší republice záruční servis a opravy.
V chladničce parníku se pracovník pár z kotle (parní generátor) vstupuje do ejektoru trysky, kde se rozšiřuje a opouští trysku při vysoké rychlosti, injikovaným (zachycuje) studené páry z výparníku. Celkový proud vstupuje do kondenzátoru, kde je vytvořen tlak PC.
Schéma chladicího stroje parníku
1 - kotle; 2 - Ejector; 3 - výparník; 4 - Chladicí objekty; 5, 7 - čerpadla;
6 - kondenzátor.
Z kondenzátoru se hlavní část kapalin vrací do kotle a menší část prochází regulačním ventilem RV1 do výparníku. V důsledku práce ejektoru je udržován nízkotlaký p0, ve které části výparku vody se odpařují páry sání ejektoru a objem se ochladí a čerpadlo je dodáváno do chlazených předmětů. V výparníku se voda vrátí přes regulační ventil PB2.
V energetických indikátorech jsou parníkové stroje nižší než komprese, ale jednoduchost jejich konstrukce a údržby, nízké počáteční náklady, vysoká spolehlivost a možnost využití nízkého potenciálního tepla, aby jejich použití jisté podmínky Výhodné.
Provozní látky chladicích strojů, jejich hlavní vlastnosti a rozsah
Pracovní látka, se kterou se obhajový kruhový cyklus provádí v chladicím stroji, se nazývá chladivo. Chladničky se používají v chladicích strojích, klimatizacích a tepelných čerpadlech. Nejběžnějšími tepelnými generály jsou voda, amoniak, chladony a vzduch.
V závislosti na použitém podání jsou chladicí stroje rozděleny do dvou skupin: pára a plynu.
Parní stroje jsou dva typy - komprese a absorpce. Ve strojích prvního typu provádí cirkulace CHLADONE kompresor. Ve druhém typu - cirkulace je zajištěno v důsledku tepelné energie tepelného ohřívače, když se zkapalněný plyn zahřívá.
V plynových strojích se používá vzduch jako chladivo.
V klimatizačních výkonech, protože chladivo používají vodu, protože Teplota chladicí kapaliny je vždy větší než 00с (t\u003e 00С).
Voda se používá jako chladivo a v instalacích absorpčních a ejektorů typů.
Amoniak se používá ve speciálních absorpčních zařízeních při teplotě varu TK\u003e -700C. Hlavní výhody:
Malý specifický objem při teplotách odpařování;
Velké teplo odpařování;
Zanedbatelná rozpustnost v oleji;
Žádná koordinační akce na oceli.
Nevýhody patří jeho jedovatost, hořlavost, jakož i nebezpečí výbuchu při koncentraci ve vzduchu 16 ... 26,8%. Ve směsi s vodou je zinek, měď, bronz a další slitiny mědi, s výjimkou fosforného bronzu. Z tohoto důvodu, uhlíkové nebo uhlovodíkové sloučeniny obsahující fluor, chlor a brom se získají větší šíření jako chladiva. To umožnilo zvýšit spolehlivost, energetickou účinnost a bezpečnost chladicích strojů. Zpočátku byly tyto halogenové deriváty limitních uhlovodíků nazývány Freona kvůli skutečnosti, že obchodování americké firmy Dupon v roce 1928 byl nejprve syntetizován Freon-12. V současné době je termín "Coldon" zaveden místo termínu "Freon". Označení Chladonu podle mezinárodní normy MSO 817-74 je založeno na vzorci R - N (kde R je symbol označující činidlo chladiva; n je číslo CHLADONE nebo přiřazený prostor pro jiné chladiva). Pro odkazy je číslo dešifrováno v následujícím pořadí.
První číslice v dvoumístném čísle nebo prvních dvou nebo prvních dvou číslic v třímístném čísle naznačují, že nasycený uhlovodík CNH2N + 2, na jejichž základě byl reference získán. Nainstalují se následující čísla: 1 - CH4 (metan); 11 - C2N6 (ethan); 21 - C3N8 (propan); 31 - C4N10 (Bhútán) atd. Halogenové sloučeniny nasycených uhlovodíků CNH2N + 2 získané nahrazením atomů atomů vodíku, chloru, chloru, bromu (CNHXFCYCRZBRU), jsou extrémně četné. Počet molekul jednotlivých složek zahrnutých v těchto chemických sloučeninách jsou spojeny se závislostí X + Y + Z + U \u003d 2N + 2.
Vpravo napíše počet atomů fluorů v CF2Cl2 - R12 Chlad, C3F4Cl4 - R214 atd. V přítomnosti atomů bromu v Chladonu je písmeno B napsáno po hlavním čísle a poté, co je počet atomů bromu: CF2BR2 - R12B2. Bez povšimnutí atomů vodíku - plus tolik jednotek, které zůstává nesubstituované atomy na první číslici (metan) nebo na druhou v jiných sloučeninách.
Hlavní vlastnosti chladiv zahrnují termofyzikální, fyzikálně-chemické a fyziologické. NA termofyzikální vlastnosti Viskozita m, tepelná vodivost L, hustota C, teplota mrazu TKR et al. M, L, C - ovlivňuje koeficient tepelného přenosu při varu a kondenzaci. Velké hodnoty L, s nízkou viskozitou m odpovídají velkým hodnotám koeficientů přenosu tepla. Viskozita a hustota ovlivňují hydraulickou odolnost při oběhu chladiva v systému. Fyzikálně-chemické vlastnosti zahrnují rozpustnost v mazacích olejech a vodě, setrvačnost k kovům, nebezpečí výbuchu a hořlavosti. Podle fyziologických vlastností by neměly být chladivo jedovaté.
Podle povahy interakce s olejem jsou všechna chladiva rozdělena do dvou skupin. První zahrnuje chladivo s omezenou rozpustností v oleji (amoniak R717, oxid uhličitý R44, Colasons R13, R14, R115) jsou úzce vhodné; Do druhé skupiny - s neomezenou rozpustností (R11, R12, R21, R22, R40). To znamená, že s omezenou rozpustností v kapalné fázi směsi, jsou pozorovány dva vrstvy, z nichž převládá olej, v druhé - chladivo. Ve druhém případě to není pozorováno, a navíc, pokud se nevaří čistý chladivo, ale směs (R12 + olej), potom se získá stejný bod varu jako u čistého R12, je nutné udržovat nižší varu Tlak, a proto utratit nadměrnou práci na kompresi páry.
Kromě toho má odrazová směs oleje větší viskozitu. A to snižuje koeficient přenosu tepla. Rozpustnost chladones ve vodě je také důležitá pro normální provoz chladicího stroje. Nadměrná přítomnost vlhkosti vede k "těsnicímu" ledu škrticí klapky termostatického ventilu.
Interakce chladones s kovy také závisí na obsahu vlhkosti v nich.
Halogenované uhlovodíky jsou podávány s halogenovými kyselinami vlhkosti, ve kterých je možná hydrolýza chladonu a korozi kovů.
Chladivo by nemělo být výbušné a jedovaté, a také ne hořlavý ve směsi se vzduchem. Nicméně, amoniak způsobuje podráždění očí a horní dýchací trakt. Přípustná koncentrace ve vzduchu\u003e 0,02 g / m3.
Claudonony s vysokým obsahem fluorinu nebo plně fluorovaným (R13, R113) jsou téměř neškodné pro člověka. R12 pouze na otevřeném plameni rozkládá se do kompozitních dílů. Produkty jeho rozkladu obsahuje fosgen. Nedostatek fluoru - ozonové otvory.
V jakých oblastech platí různé chladiva?
Ammoniak (R717), Chladones (R12, R22) se používají v kompresních chladicích strojích za vzniku teploty varu na -30 ... -400C bez vakua v chladicím systému. R12 se používá v jednopódových chladicích strojích s TCond \u003d< + 750С и tкип = > -300C, v domácím chladničkách, klimatizací, chladiči chladičů. R22 se používá pro stroje s pístovými a šroubovými kompresory jednotlivých a dvoustupňových kompresí, stejně jako v chladničkách pro domácnost. Range TKIP \u003d -10 ... 1700C, TCond \u003d< 500С.
Pro snížení rozpustnosti a cirkulace oleje namísto R22 se použije směs R22 a R12, stejně jako azetropická směs R502.
R502 se používá v nízkoteplotním jednosměrném chladničce s TKOND \u003d< 500С и tкип = > -450c atd.
Pro praktické využití lze považovat za nejslibnější následující chladiva:
pro vysokoteplotní chladicí stroje
RKR / P0 R12 / R114; R22 / R114; R143 / R142.
P0 - Rozšiřující tlak
pro střední teplotu
R22 / R114; R143 / R12; R13B1 / R12; R12 / R142; R22 / R12 / R142 / CO2
pro nízkou teplotu
R13 / R12; R13B1 / R12; R13 / R22 / R12 / dusík.
Příkladné notace a hlavní termodynamické vlastnosti nejčastějších chladonů
Tlakem kondenzace při kondenzační teplotě TK \u003d 300C chladiva je rozdělena do tří skupin:
1) vysokotlaké chladiva (2< Р30 < 7 МПа) или низкотемпературные (tн.к ниже -600С) - R744; R13; R14;
2) Střední tlaková chladiva (0,3< Р30 < 2 МПа) или среднетемпературные (tн.к выше -600С и ниже -100С) - R717; R12; R22; R115; R143; R502;
3) nízkotlaké chladiva (P30< 0,3 МПа) или высокотемпературные (tн.к выше -100С).
Pokud jde o použití chladiva, chladivo, chladicí stroje jsou rozděleny na amoniak, chlazené, propan, vedení, bez vody atd. V praxi se používá více než dvacet chladiv.
Od B. zemědělství Používají se většinou komprese chladicí jednotky, musí být pečlivě mazány třením dílů kompresoru. Pro mazání se používají speciální mazací oleje, které po dlouhou dobu zachovávají své fyzikálně-chemické vlastnosti bez stárnutí s možnou nízkou teplotou zmrazených a vysoké teploty Blikat. Pro tento účel se používají speciální chladicí (osvěžující) vysoce kvalitní oleje typu HF. V tomto případě musí každý typ chladonu odpovídat jeho typu oleje (R12 - XF 12-16; R22-SF 22-24; R717 -HA; HA-23; HA-30; HA - 34).
Stárnutí oleje se vyskytuje pod působením kyslíkového vzduchu, což vede k korozi kovu a separaci pryskyřičných látek, které vedou k zablokování malých průchodných otvorů v chladicím stroji. Mazací oleje by neměly obsahovat vlhkost. Proto je produkují pečlivě suší, ale uloženy v hermeticky uzavřených nádobách. Před chladnicí chladničkou je olej nutně dále sušen.
Mazací oleje musí mít nízkou turbiditu a mrazuvzdorné teploty. Salonek se odebírá, když se teplota sníží v důsledku výběru parafinových krystalů z oleje. A to vede k zablokování malých průchodů ve stroji (kapilární trubice) a porušení normálního provozu chladničky.
Další literatura
Chladicí zařízení. Ed. VF. Leedev. -M.: Agopromizdat, 2006.
A.I. Pobedinsky a další. Umělé zima na podnicích APK. -MN.: Urajay, 2004
...Fyzikální nadace získávání umělé zimy. Chladničky a mezilehlé chladicí chladiče, jejich vlastnosti a požadavky pro ně. Typy chladicích strojů a agregátů, chladicí systémy, opravy zařízení a úkolů jejich provozu.
zkouška, přidaná 03/29/2011
Použití studeného v cukrářské výrobě. Optimální parametry chladicího média pro výrobu cukroví. Spotřebitelský seskupení studených v chladných izotermech. Výpočet termodynamických cyklů chladicích strojů. Chladný systém.
kurz práce, Přidáno 19.06.2011
Instalace chladicích jednotek: Zařízení s vestavěnými hermetickými stroji, malými instalacemi s exilovanými agregáty, střední a vysoce výkonnými instalacemi. Technika bezpečná práce Při servisu a provozu chladicích jednotek.
kurz, přidáno 05.11.2009
Chladicí systémy chlazené kamery. Základní způsoby, jak získat zima. Zařízení a principu kompresního chladicího stroje. Chladničky a agregáty používané v moderních obchodních aktivitách. Jejich design a hlavní typy.
kurz práce, přidáno 04/17/2010
Rozsah chladicích zařízení. Údržba zařízení, chladicích a kompresorových strojů a zařízení v souladu s technickými výkresy a dokumentací. Požadavky na. \\ T individuální funkce odborný a odborný přípravek.
prezentace, přidaná 01/10/2012
Základní principy agregace parokomprimačních chladicích strojů. Kompozice kompresorového kondenzátoru a kompresorových odpařovacích jednotek. Konstruktivní funkce Air kondenzátor. Mrazničky bonety, jejich typy a rozsah.
abstrakt, přidáno 09/11/2014
Charakteristika hlavního účelu chladicích technologií, která vám umožní udržovat vlastnosti potravin, stejně jako jídlo s novými vlastnostmi. Princip provozu komprese, absorpce a parníkových chladicích strojů.
abstrakt, přidáno 12/15/2010
Historie a moderní stav výparníků chladicích jednotek. Tichomořská komorová zařízení. Klasifikace a konstrukce hlavních typů výparníků chladicích zařízení. Tichomořská komorová zařízení. Modernizace atmosférických výparníků.
práce kurzu, přidáno 12.10.2013
Úloha chladniček na trhu s potravinami. Charakteristika stavebního prostoru. Výpočet stavebních oblastí skladovacích a chladničkových komor. Volba konstrukčních a izolačních konstrukcí a výpočtu tloušťky tepelné izolace. Výběr zařízení.
práce kurzu, přidaná dne 29.06.2012
Historie stvoření a klasifikace absorpčních chladicích strojů; Rozsah a použití. Výpočet cyklu, generátoru, přívodní dráhy počáteční směsi. Patentový přehled stroje s multi-ejektorem a absorpční difuzní jednotkou.
Jedná se o odvod tepla z ochlazeného tělesa do životního prostředí. V tomto způsobu může být teplota chlazeného tělesa snížena pouze na teplotu okolí. To je nejjednodušší chlazení metoda bez nákladů na energii.
Umělé chlazení - To je chlazení těla pod okolní teplotou. Pro umělé chlazení se používají chladicí stroje nebo chladicí systémy. Kde. chlazení metoda Je nutné strávit energii.
Existuje několik způsobů, jak se dostat umělé zima. Nejjednodušší je chlazení ledem nebo sněhem. Chlazení ledu Má významnou nevýhodu - teplota chlazení je omezena na teplotu tání ledu. Jako chladiče, vodní led, ledový roztok ledu, suchého ledu a kapalných chladicích činidel (chladones a amoniak) se používají.
Chlazení ledem vyrobené pomocí drceného vodní led Obě soli. Vzhledem k přidávání soli se zvyšuje rychlost tání a teplota tání ledu se sníží. Chlazení suchým ledem je založeno na působení oxidu uhličitého - když je teplo absorbováno, suchý led přechází z pevného stavu do plynného. Použití suchého ledu je možné získat nižší teplotu, než když používáte vodní led: chladicí účinek 1 kg suchého ledu je téměř dvojnásobek větší než 1 kg vody ledu, při chlazení není vlhkost, oddělitelný oxid uhličitý Plyn má konzervační vlastnosti, přispívá k lepšímu uchování produktů. Suchý led se aplikuje během přepravy mražených produktů, chlazení balené zmrzliny, skladování zmrazených ovoce a zeleniny.
Nejčastější a pohodlnější během provozu je chlazení stroje. Ve srovnání s jiným chlazením motoru má následující výhody:
Základní chlazení stroje Mělo by to být majetkem některých látek vařených při nízkých teplotách, přičemž absorbují velké množství tepla z prostředí. Tyto látky se nazývají chladicí činidla ().
Chladiva - Jedná se o pracovní látky parních chladicích strojů, s nimiž jsou poskytnuty nízké teploty. Chladiva musí mít vysoký píkační teplo, nízkou teplotu varu, vysokou tepelnou vodivost. Současně by chladiva neměla být výbušná, snadno hořlavá, jedovatá. Náklady na chladiva jsou důležitá. Nejnáročnějšími těmito požadavky jsou CHLADONE 12, CHLADON 22 a amoniakem. Claudone vstupuje do obchodních podniků v kovových válcích barvených v barvě hliníku a mají podmíněnou označení R12 nebo R22.
Kompresorové chlazení jednotky jsou hlavními spotřebiteli elektřiny v podnicích pro zpracování a skladování potravinářských výrobků podléhající rychlé zkáze, které vyžadují nalezení rezerv, aby šetřily zdroje energie. Vzhledem k tomu, že pro většinu území naší země jsou charakterizovány prodloužené zimy s nízkými teplotami vzduchu, je velmi slibný směr úspor energie je rozšířeným využitím přirozeného zima. Všimněte si několika směry použití přirozeného zima.
Nejjednodušší a nejběžnějším způsobem je přímá dodávka studeného vzduchu v chladicích nebo skladovacích komorách, když je vnější teplota vzduchu rovna nebo pod požadovanou v komorách. Ve vnějších stěnách jsou otvory pro přívod vzduchu pomocí ventilátoru a uvolňují ho přes okvětní lístek zpětný ventil (Obr. 94). Rozložení vzduchu v komoře se provádí vzduchovým kanálem s nastavitelnými okny, které se při zastavení ventilátoru automaticky uzavřete švy. Teplota v komoře je uložena teplotním relé dvou polohy, včetně nebo odpojení ventilátoru. Při umístění do komory nezpevněných výrobků na sání ventilátoru je nutné instalovat filtry purifikace vzduchu z prachu a mikroorganismů (například LAIK SP-6/15 nebo LIAC SP-6 / 15A). Bylo zjištěno, že v oblastech s relativní vlhkostí vzduchu 85% a výše v komorách s rozbalenými produkty, může být použit vnější vzduch bez vlhkosti. V ostatních případech se předpokládá systém zvlhčování vzduchu. Vzhledem k sezónnosti použití přirozeného zima se doporučuje kombinovat vybavení pro přírodní a umělé chlazení v komorách. Při práci s umělým chlazením v letní období Otvory v plotech jsou uzavřeny tepelně izolovanými poklopy. Pro hlavní oblasti masového pěstování brambor a zeleniny se doba skladování shoduje s dobou udržitelného stání dostatečně nízkých venkovních teplot. V tomto ohledu se rozšíří metoda skladování produktů ve velkém v podmínkách aktivního ventilace pomocí přirozené studené. Externí přívod vzduchu se provádí ventilátorem do vzduchového kanálu střídavého úseku, který je umístěn za perforované hrany hrany (obr. 95). Dodávaný vzduch je navlhčen, prochází výrobků ze dna nahoru a odstraní se z skladování přes deflektor. Ventilátor a zvlhčovač jsou automaticky poháněny do provozu na signálu ze senzorů diferencovaného termostatu při venkovní teplotě o 2 ... 3 ° C pod teplotou, kterou má výrobek hmotnost. Hydratační vzduch se provádí vodní páry nebo stříkáním vody. Optimální hodnoty Vlhkost vzduchu před vstupem do produktu 90% nebo více a specifický proud vzduchu na 1 tunu výrobků - více než 100 m3 / h.
V mlékárenském průmyslu je chlazení chladicí kapaliny také rozšířené za použití vnějších výměníků tepla nebo v chladicích věžích. Jako výměníky tepla, standardní chladiče vzduchu s vysokým stupněm ploutví a výkonných fanoušků (například Vog-230) instalovány venku (na střeše kompresorové dílny). Vzhledem k omezenému provozu výměníků tepla s použitím přirozeného zima, všeobecné schéma Cirkulace chladicí kapaliny (voda, brisons) musí být mobilní a mají spínač na různé režimy provozu: chlazení chladiče pouze vnějšími výměníky tepla; Společné práce externích přístrojů a výparníků instalace chladicích; Chlazení chladicí kapaliny pouze v odpařovačích chladicí jednotky. V zimě může být ledová voda získána v chladicích věžích s plným nebo částečným odpojením chladicího zařízení. Na Obr. 96 znázorňuje diagram chlazení pro chlazení chladicí kapaliny pracující ve třech režimech: akumulace za studena v noci, obvod chladicí kapaliny (čerpadlo chladicí nádrže); Chladicí technologické zařízení s akumulovaným chladem a zlepšováním chladicí kapaliny v chladicích věžích; Chlazení chladiče v výparníku. Parametr, pro který je zvolen jeden nebo jiný způsob chlazení, je teplota chladicí kapaliny přicházející do technologických zařízení.
Standardní chladicí žlázy typu GPV se používají k získání vody s teplotou 1 ... 4 ° C s vnější teplotou vzduchu -5 ° C a níže. Nevýhodou chladicího zařízení filmu je tvorba ledu na konstrukčních prvcích, což vede k prudkému poklesu počtu cirkulujícího vzduchu a. Zvýšit teplotu chlazené vody. Tato nevýhoda je vyloučena v instalaci značky I10-OU0 pro přirozené chlazení v zimě cirkulační vody. Poskytuje chlazení vody od 10 do 5 ± 1 ° C při okolní teplotě od -5 ° C a níže. V létě instalace provádí chladicí funkce v cirkulujícím vodovodu. Pro periodické odstranění ledu je poskytován výfukový systém. Chladicí věže je namontována otevřená platforma S poskytováním volného odvodu z palety v akumulační jednotce, zatímco rozdíl mezi značkami mezi tažené trubky Hladina palety a vody v akumulačním jednotce nejméně 1 m.
Zvláštní pozornost si zaslouží způsob akumulace zimy zimy zmrazením ledových bot, což umožňuje významnou část letního času dělat bez chlazení stroje, což dává úspory energetických zdrojů, lubrikanty, Zvyšuje životnost zařízení.
Další rezervaci úspor elektřiny v důsledku přirozené studené aplikace vzduchové kondenzátorykteré mohou být použity jako pozorovatele v kombinaci s kondenzátory skříně a odpařujícími. V zimě mohou letecké síly převzít celé tepelné zatížení z instalace, zatímco teplota kondenzace může být nízká, což vede k ekonomice elektřiny, aby se vytvořila zima. Použití přirozeného studeného pro chlazení je nevyčerpatelným zdrojem efektivního technická řešení, s kombinací dvou nebo více typů přirozeného chlazení, dostatečně vysoké technické a ekonomické ukazatele lze dosáhnout.
V naší představivosti je velmi pojetí "tepelné fyziky" obvykle spojeno s výrobou tepla, účinnost spalování paliva s energií. Je jasné, že obyvatelé Sibiře jsou v teple na důležitějším místě, spíše než zima. Výroba zima je však také jednou z naléhavých úkolů pro vědce pracující v oblasti tepelné fyziky. A nejpozoruhodnější - pro výrobu zima, které nabízejí přilákat všechny stejné teplé!
Proč potřebujete udělat zima, myslím, že mnozí z nás jsou jasné. Zima je potřebná pro ukládání produktů, vytvořit příznivé mikroklima v místnostech pro určité výrobní procesy. Každý z nás má chladničku v domě, všechny běžné veřejné budovy jsou vybaveny klimatizací. Představte si kavárnu, obchod, hotel nebo obchodní centrum bez klimatizace, a pochopíte, že chladicí systém je stejně důležitý než topný systém, i když jde o Sibiř. V zimě je jasný případ, potřebujeme teplo. V létě? Léto v našich územích někdy někdy bije tepelné záznamy. A o jižních zemích a není co říct.
Stručně řečeno, moderní komfortní parametry a potřeba skladování výrobků může jinak vyžadovat za studena. A musím říci, že z roku na rok se potřeba umělé studené zvyšuje jak v Rusku i v zahraničí.
Jak se studené produkují? Dosud existují dva hlavní typy chladicích strojů - parokomprese chladicí stroje a absorpční bromistika. První typ je známý nám - Naše chladničky pro domácnost pracující ze sítě jsou uspořádány. Provoz těchto strojů je založena na změně souhrnných stavů chladiva - Chladone (Freon) - pod vlivem mechanické energie. Převod elektrické energie do mechanického zde, jak víme, používají se kompresory.
Pokud jde o druhou typu chladicí stroje, jejich práce je založena na chemické interakci látek pracovního páru - absorpčního a chladiva, a změna souhrnného stavu chladiva pod vlivem tepelné energie. Jinými slovy, pro svou práci, tyto stroje používají teplo.
A tady jen jdeme do sebe důležitý okamžiktýkající se chladicích strojů druhé typu. Takže, pokud v prvním případě musíme strávit elektřinu pro výrobu zima, pak v druhém případě můžeme snadno použít "nadbytečné" teplo, které za jiných okolností často letí do trubky (doslova). Samozřejmě, že zdroje nošení pro taková auta mohou být obvyklými energetickými zdroji - plyn nebo topný olej, ale můžete také použít páry z kotlových domů, mezilehlé výběry CHP, horká voda, spalin nebo vyčerpávající páry výroby. Jinými slovy, teplo emitované do atmosféry v důsledku absorpčních strojů je poměrně vhodné pro výrobu zima. To znamená, že v tomto případě není třeba strávit cenné energetické zdroje - je to docela ticho používat "nadměrné" teplo, které je obzvláště tvořeno v létě, kdy má smysl vychladnout prostory.
Je třeba říci, že ekonomika je jedním z nejdůležitějších výhod absorpčních bomistricularických chladicích strojů před parokompresí. Jak chápeme, v podmínkách neustálého růstu tarifů elektřiny se stává obzvláště důležitým.
Další důležitou výhodou je ekologická přívětivost spojená s nedostatkem chladiv (Freon), jejichž použití je omezeno v mnoha zemích v souladu s protokoly Montreal a Kjótské. Na bomezistries se tato omezení neplatí. Zde jako absorpční vodní roztok Bromid lithný je netěkavý a netoxický, který patří k nízkým nebezpečným látkám.
Další výhodou je spojena s nízkou hladinou hluku s robotem. Můžete také zmínit snadnou službu, dlouhou životnost a požár a bezpečnost výbuchu.
Díky těmto výhodám jsou tyto stroje schopny najít rozsáhlé aplikace jak v každodenním životě, tak v ekonomické činnosti. Spektrum jejich aplikace je poměrně široké - z hutních podniků, jaderných elektráren, petrochemických rostlin - na skleníky, bytové domy, Nákupní centra a další veřejné budovy, kde potřebujete vytvořit pohodlný mikroklima. A nejdůležitější věc (znovu se zdůrazňujeme), může být tento komfort dosažen s minimálními náklady na elektřinu!
Práce taková auta v naší zemi? Ano, vyvíjet! A dokonce i vyrábět. Právě takový vzorek vyvinutý specialisty Institutu tepelné fyziky sibiřské pobočky Ruské akademie věd je vyráběna v regionu Kemerovo. Navíc je důležité poznamenat, že domácí stroje mají některé výhody ve srovnání s cizími. Například, jak oni říkají, "přizpůsobit" pod konkrétním spotřebitelem. Naši specialisté používají flexibilní designový systém a implementují sestavu na samotném objektu. Kromě toho mohou nabídnout zákazníkům spoustu vysokého výkonu - až 5,3 MW. Kromě toho, vzhledem k složité realitě, vývojáři poskytli - konkrétně pro mimořádné případy - duplikace automatický systém Ruční ovládání ovládání (pomocí tlačítek ").
Takový individuální přístup však odhalil slabé skvrny. Mluvíme o tržní soutěži se zahraničními sériovými vzorky (příchozí, především z Číny). Zahraniční výrobci, "lisovací" stroje na dopravníku jsou schopni uchýlit se k dumpingu. A pokud hovoříme o Číňanech, pak se mohou spolehnout na státní podporu obecně, provádět dobytí ruského trhu. Naši výrobci nepomohou (a nebudou).
Takže to ještě není o sériové produkci domácích strojů. To samozřejmě jen v plánech. Proto v současné době (což je velmi důležité), IT SB RAS specialisté přinášejí svou parapethild k dokonalosti, co nejvíce požadavkům každého spotřebitele. Možná má tento individuální přístup vlastní plus. Je možné, že taková "ruční montáž" se někdy stane vysoce kvalitním ukazatelem a bude vysoce oceněno na trhu.
