Způsob je založen na kapilárním zvedání kapaliny (roztavené pájky) podél nejtenčí mezery mezi stěnami trubek. Existují dva typy pájení mědečných trubek: nízko a vysokoteplotní pájení. Rozdíl v pájení závisí především na teplotě tání pájky. Pro vysokoteplotní balení se používají žáruvzdorné tyčové pájky pro nízkoteplotní - měkké pájky, válcované v zátokách. Pro topné trubky s vysokoteplotními pájkami se tedy používají acetylenové a propanové hořáky, pro nízkou teplotu někdy dostatek ohně z pájecí lampy. Vysokoteplotní pájení lze použít pro všechny typy elektroinstalace mědi, včetně solárních zahřívacích sběratelů, kde trubky mohou být zahřívány na 250 ° C, nízkoteplotní pájení je náročnější na teploty teploty topných potrubí, nicméně je úspěšně používán Teplovodní a topné systémy. Neexistují žádné konstruktivní rozdíly v těchto typech pájení, nicméně, vysokoteplotní pájka je často používána s potrubí trubek a nízkoteplotní - na potrubí spojovací armatury s ukázanými v nich, i když je to možné.
Pro montáž měděných potrubí se používají tři typy trubek: měkké (R 220), polotuhé (R 250) a pevné látky (R 290). Jako parametr tvrdosti (tuhost) se v MPa (H / mm²) navrhuje pevnost v tahu (H / mm²). Měkké trubky se prodávají válcované do zátoky, semi-pevné a pevné přímky. Základní rozdíl v těchto typech trubek je tlak přepravovaného média, které mohou odolávat potrubí. Největší tlak je udržován pevné trubky (290 n / mm²), nejnižší je měkká (220 n / mm²). Tlak, který je vytvořen v bytě a dokonce i chatové potrubí bude i nadále vydržet některou z těchto trubek. A pokud potřebujete vybudovat parní kotelnu nebo minimum, pak nemůžete udělat bez výpočtu a vypracování projektu, ale toto je další téma.
S fusey pájením (obr. 36) používá měkký, polotuhý nebo pevný měděné trubky S předem žíbeným koncem. Jeden z konců trubky, výložník dává formu rastru, podobně jako oddělení kanalizačních trubek, do něj bude vložen konec jiné trubky. Je třeba si pamatovat, že když konce pevných trubek žíhají, pustíte kov a potrubí na místě připojení zakoupí vlastnosti měkké trubky. Tato okolnost musí být zohledněna při navrhování potrubí na kritéria tlaku.
Obr. 36. Připojení měděných trubek s fusey pájení
Pro výrobu ukončení, pouze ty hlavy, které jsou určeny pro tento průměr potrubí, jsou zapotřebí na expandéru, pak se průměr ukončení automaticky vypne, aby byl o něco větší než vnější průměr trubky. Obvykle mezera mezi vnitřními stěnami ukončení a vnější stěny Potrubí vložená do zásuvky je přibližně 0,2 mm. Taková mezera poskytuje "zatahování" roztavené pájky a rovnoměrné rozložení po celém vnitřním povrchu ukončení v jakékoliv poloze trubky. Jinými slovy, pájecí potrubí může být provedeno v libovolné poloze, dokonce i zásuvka dolů, kapilární mezera mezi trubkami je stále "sání" do sebe roztavené pájky, která je rovnoměrně rozložena na místě pájení. Použití "správné" expandérové \u200b\u200bhlavy je 80% pájecího úspěchu - mezera mezi trubkami a hloubkou zásuvky je nastavena tímto nástrojem.
Dnes, výrobci potrubí produkují hotové armatury a spojky, které již byly provedeny (obr. 37). Použití takových dílů činí potrubí dražší, ale zcela eliminuje "lidský faktor" přítomný na nezávislá výroba Razbab Espander.
Obr. 37. Kování z mědi a jeho slitin pro pájení fusery Potrubí v místě pájky jsou pokryty tokem (obr. 38), které provádí roli mazání pro pájku a "Drevilles" (kovové čistící prostředky) pro mědi. S vysokoteplotní pájkou se stříbrnými pájkami nebo bronzem jako tok používají boor. Před přijetím viskózní kasheru se smísí s vodou. Flux se aplikuje bez přebytku pouze na potrubním pásu, který bude kloubový s montáži nebo zásuvkou, a ne uvnitř armatury nebo zásuvky. Po nanesení toku se doporučuje okamžitě překročit díly, aby se vyloučily pádu na mokrý povrch cizích částic. Pokud z nějakého důvodu se pájení dojde o něco později, pak je lepší čekat na tento okamžik čekat na tento okamžik v kloubové formě. Doporučuje se otočit trubku do montáže nebo ukončení, nebo naopak montáž kolem osy trubky, aby se ujistil, že tok je rovnoměrně rozložen do montážní mezery a pocit, že trubka dosáhla zastavení . Poté je nutné odstranit zjevné zbytky toku z vnějšího povrchu trubky.
Obr. 38. tok potrubí a pájení Pro pájení měděných trubek, pájecí tyče o průměru 3 mm z mědi a stříbrných slitin nebo bronzu. Po ukončení ukončení, buď při použití hotového montáže s trubkou se trubky vloží do sebe. Místo připojení ze všech stran se zahřívá propanovým nebo acetylenovým hořákem. Zahřívání se provádí, dokud pájecí tyč oplocený a lisovaný na hádku nezačíná tání. S akvizicí zkušeností je doba ohřevu trubek určena změnou barvy trubky - dokud není dosaženo "červené záři". Závitové armatury pro připojení k jiným potrubím nebo instalatérským zařízením jsou vyrobeny z bronzu a mosazi a vyžadují delší vytápění při pájení. Pro stanovení spotřeby vozíku se jedna sloučenina obvykle používá následujícím způsobem: pájecí tyče se ohnou ve formě písmene R, takže ohyb mírně větší než průměr terminálu. Jakmile je místo pájení zahříváno na požadovanou teplotu, páje je přitlačena proti mezery mezi bláznem a trubkou vloženou do něj a vede je kolem trubky bez zastavení sloučeninového vytápění. Pájka se roztaví a pláče v mezeře. Musíte plakat do mezery veškerého ohnutého konce pájky, ne více a ne méně. Zvýšená spotřeba pájení vede k tomu, že může proudit štěrbinou a ponořit vnitřní průřez trubek. Snížení spotřeby pájení vede k neoslavě sloučeniny.
Při pájení trubek je nutné dodržovat základní bezpečnostní opatření k práci s otevřeným ohněm. Je nutné pracovat v plachtu palčáky, lépe s asistentem, podržte trubky, které mají být odstraněny z topného místa. Při práci samostatně pro dočasné upevnění trubek použijte svorky.
Po ochlazení je uzel připraven k provozu - to je nejvíce spolehlivé spojení měděné trubky a poměrně jednoduché. Zkušenosti s pájecími měděnými trubkami se rychle přicházejí a pro ty, kteří již vlastní plynová svařovací technika, je pochopitelná okamžitě. Pravda, je nutné pro plynové svařovací zařízení pro tepelné trubky. Někdy (pro pájení malých průměrů) můžete použít horký vzduch stavební tkaninaPoužití trysky omezujícího horký vzduchový kužel, aby se rychle dosáhlo vytápění. Další způsob vytápění bez plamenů jsou elektrokontakty. Externě se podobají velkým roztočům s vyměnitelnými měděnými hlavami na krytí trubek různých průměrů.
Na konci pájení uzlu nebo celého potrubí je nutné opláchnout, aby se uvolnily vnitřní dutiny z zbytků toku. Jak již bylo zmíněno, tok funguje nejen pájecí mazivo, ale také s řezáním mědi, to je v podstatě agresivní oxidační činidlo. A pokud ano, pak nemá nic společného uvnitř trubek, je nutné odtud odstranit vodu. Z vnějšího povrchu trubek se tekoucí tok odstraní hadrem.
Pájecí potrubí online není povoleno. Pokud potřebujete připojit detaily konektoru, pak neprodukujte trubky, ale svařování. V zásadě se téměř stejné operace provádějí jako s vysokoteplotními pájením, s výjimkou toho, že použití toku není nutné, a ohřev trubek a armatur se zvyšuje na teplotu tání kovu.
Pro nízkoteplotní kotouče jsou armatury používány s uvedeným v nich. Externě se jedná o stejné armatury pro pojistkové pájení, ale na povrchu plodiny byla poklesy (obr. 39) stlačena, uvnitř které výrobci zaplavili pájku ve fázi výroby armatur. Montáž může být zaplaveno jak refrakterní, tak lehké tání pájky, díky kterým lze provést oba typy pájení. Nicméně, nejčastěji, armatury jsou zaplaveny v armaturách, takže sloučeniny na takové armatury jsou klasifikovány jako nízkoteplotní balení.
Obr. 39. Kování s ukázanými v nich Technologie smíchání měděných trubek na armatury s upínací pájecí je ještě jednodušší než na běžných armaturách. Trouby a armatury jsou zpracovány stejným způsobem, jak je popsáno výše. Pak se trubky vloží do armatur nebo spojek. Kování se zahřívají ohněm pájecí lampy nebo horkým vzduchem konstrukční sušičky, pájecí, položené v armaturách, se roztaví a rozprostírá podél hrazbičky, pájecí části (obr. 40). To je veškerá technologie: Nakukat části svlékly a zpracovávané tokem v sobě, zahřátý uzel na pájecí lampu a dal chlazení.
Obr. 40. Připojení měděných trubek s armaturami s vylepšením v nich Připojení měděných trubek na nízkoteplotní pájení může být použito pro všechny typy elektroinstalace trubek, s výjimkou potrubí s vysokými teplotami (asi 150-250 ° C), které in obyčejný dům nemůže být.
Během sanitární práce, stejně jako při pokládání kanalizačních potrubí pro dům, je často nutné spojit různé segmenty z mědečných trubek. Je to o tomto obtížném postupu, který budeme mluvit dál.
Původně je třeba řezat potrubí požadovaná velikostCo se používá pro speciální nástroj zobrazený na následujícím obrázku.
Jak řezat tuhou měděnou trubku. Řez se provádí speciálním nástrojem, jehož svorka musí pevně utáhnout, a potom se zahájí otáčet kolem trubky, opakování, nebude to snížit, dokud je řez.
Princip řezné trubky je velmi jednoduchý. Řezačka je umístěna na požadovaný konec trubky a přesune se na místo, kde bude umístěn řez. Řezací svorka by měla těsně přiléhat do trubky, pro které by měl být šroub (svorka) utažena. Dále je třeba spustit otočení frézy kolem trubky, postupně utažovat šroub, takže zatímco trubka nebude řezána.
Klasické použití měděného řezného nástroje
Samozřejmě, že hacksaw může být použit k řezání měděné trubky, ale s takovou částí budou hrany potrubí příliš nerovnoměrné a budou muset odděleně hladké.
Potrubí je řezané, můžete nyní brousit hrany.
Nejprve by mělo být vyčištěno okraje trubek, odstranění všech možných nesrovnalostí. Pro tento účel se obvykle používá prostor nebo půlkruhový soubor.
Opatrně odstraňte všechny nesrovnalosti vlevo po odříznutí z okraje trubky. Chcete-li to udělat, budete potřebovat nohy nebo zaoblený soubor.
Teď užíváme tenkou sukni a pokračujeme v broušení vnějšího povrchu okraje. Polsky to, dokud nebude třpytivé. Pak se vnitřní rovina trubky zpracovává přímo na okrajích. Za to, zpravidla si můžete koupit speciální kartáče v nejbližší konstrukci.
Pollut Hrany brusného papíru měděného potrubí nejsou vůbec obtížné
Nepřehánějte ho s odizolováním povrchu potrubí - pokud odstraníte příliš mnoho materiálu, pak budou problémy s následným pájením.
Okraje trubky oba venku i z vnitřku by měly být opatrně vyčištěny tenkou sukni.
Dále potřebujeme kartáč, s nimiž je tenká vrstva toku aplikována jak uvnitř, tak vně trubku. Vzhledem k tomu, že tok je chemicky aktivní prostředek pro leptání, použijte jej opatrně, aby se zabránilo možné korozi trubky.
Pro použití vrstvy toku se doporučuje použít kartáč. Nesnažte se to udělat s prsty - tok je velmi jedovatý a škodlivý nejen pro vaše prsty, ale také pro oči.
Na měděné potrubí aplikujeme tavidlo s střapcem
Vložte trubku do montáže co nejblíže. Otočte tuto montáž tak, aby byl tok rovnoměrně zřídka. Pokud některé kapky zůstanou mimo potrubí, odstraňte je.
Když jsou hrany trubky rozmazané tokem, posuňte armaturu na trubku a otočte ji takovým způsobem, že je rovnoměrněji rozložen přes trubku. Zbytky toku, které vytlačily ven, nezapomeňte odstranit.
Začneme pracovat s hořákem. Zapálte ho a přiveďte oheň hořáku na okraj trubky. Zahřívejte konec montáže a důsledně zakroužkujte jeho povrch plamenem.
Potrubí i armatura by měla být zahřívána k hořáku na teplotu, se kterou začne tání pájení.
Měděná trubka Provozování Propanový hořák
Když je vtip dostatečně zahříván a páje se spustí tání, dotkněte se konce pájky do bodu, kde je připojena montáž a trubka. Projděte si tento křižovatka s kruhovým pohybem. Poté, co je celá okraje uzavřena pájecí, a budete si jisti, že mezery nejsou vlevo, musíte počkat, až se křižovatka vychladne. Všimněte si také, že když je pájka superponována, oheň hořáku se musí dotknout potrubí.
Konec pájky musí být aplikován na montáž a nést podél spoje podél křižovatky. Pak se pájecí roztaví a spadne přímo do mezery mezi trubkou a montáží. V průběhu celého procesu zahřát montáž, aby se udržel bod tání pájky.
Použití pájky pro svařování měděných trubek
Jak páje pádem přímo do prostoru mezi trubkou a montáží, zůstane venku? Ve skutečnosti se pájka spadne do mezery v důsledku dopadu kapilárních sil a může proudit jak vertikálně i vodorovně. Tento proces je jasně znázorněn na následujícím obrázku.
Mechanismus vystavení kapilárním silám na pájce.
Chcete-li vybrat pájku, musíte být vedeni tlakem tekutiny v potrubí zpevněném, stejně jako bod tání pájky. Podle stávajících standardů, v tavcích a pájkách určených pro kanalizační systémyKoncentrace olova by neměla překročit hodnotu 0,2%.
Měkká měděná trubka není v marném případě se nazývá tímto způsobem - ohnout to docela jednoduché s rukama. Je však velmi vysoké riziko, že trubka bude zakřivena nesprávně. Proto důrazně doporučujeme používat ohýbání trubek.
Pokud je trubka příliš uzemněna, voda nebude schopna plně projít inflexní zónou, nemluvě o vzhledu trhlin. Pokud je ohyb potřebný dostatek velkého poloměru, je pružný plášť obvyklé instalatérské hadice vyrobené z pružiny dokonale vhodný v roli trubky-ohybu. Je nutné pouze to, aby tato skořápka odpovídala průměru měděné trubky.
V případě potřeby ohněte dlouhou měkkou měděnou trubku může být použita pružinovým pláštěm běžné hadice. Ohýbání potrubí by mělo být pečlivě, aniž by bylo aplikováno příliš mnoho úsilí. Pak jednoduše metodou otáčení odstraňte potrubí.
Chcete-li dostat trubku, můžete jemně stisknout. Zároveň čím větší je poloměr ohybu potrubí, tím méně bude trubka příliš vyděšená.
Nejjednodušší způsob ohýbání měkké měděné trubky: Použitá obvyklá ocelová vlnitá hadice a plastová láhev
Pokud je nutné ohnout trubku v menším poloměru, pak není nutné bez ručního ohýbání trubek. Před vložením potrubí v tomto nástroji rozbalte rukojeti v směru 180 stupňů.
Když je trubka vložena, musíte zvednout jednu rukojeť takovým způsobem, že bude mít přímý úhel s druhou rukojetí. Je těžké udělat chybu, protože na válci ohýbání trubek je vhodná štítek, který je třeba kombinovat s bodem hřiště.
Toto video ukazuje, jak správně používat ohýbačku potrubí za účelem ohybu měděných trubek určených pro kanalizace nebo klimatizační systémy.
Nyní jen jděte dohromady pera ohýbání trubek, dokud nedostanete ohýbání, které potřebujete. Než ohnete trubku, ujistěte se, že ohýbání trubek plně odpovídá jeho průměru.
Ohýbání pákové pákové potrubí je dokonalým nástrojem pro ohyb měděné trubky. Současně závisí minimální poloměr ohybu, zda je trubka, jejíž průměr se ohýbají.
Klasická páka ohýbání potrubí pro ohýbání mědi (a nejen) trubek
Pro připojení měkké měděné trubky se často používá spojka, ve které je předem zhroucený konec trubky uzavřen. Tento typ rašeliniště má zejména mnoho výhod, zejména je zcela snadné demontovat, v případě potřeby a znovu zapnout.
Typicky se bažinový spoj používá, když není možné použít propanový hořák, nebo pokud je nemožné vypustit vodu ze staré trubky. Pro upevnění spojky je dostačující k tomu, aby ho vložil do trubky, poté, co je nutné ochuknout konec trubky pomocí příslušného nástroje.
Fotografie ukazuje válec a svorku s množstvím otvorů pro kalibraci. To vše společně a existují nástroje pro správné mávání měděné trubky
Kolaps měděné trubky je následující.
Konec trubky by měl být upnut v kalibrovaném otvoru. Dále se válcovací nástroj pohybuje na svorce a kužel je vložen do trubky. Zřícenina se provádí otáčením šroubu.
Potrubí se odstraní z kalibrovaného otvoru, po kterém je spojka blízko předem křehkých hran.
Spojka aplikovaná pro připojení kolapsu konců mědi trubek.
Standardní vazba pro měděnou trubku
Chcete-li se potulovat spojovací závit, musíte použít těsnicí pásku a potom pevně zabalit vhodnou matici. Spojka je nyní plně sestavena a můžeme ho obdivovat na následujícím obrázku.
Sbíraná spojka vypadá takto.
Někdy jsou měděné trubky vyříznuty v závodě s rostlinou 2-2,5 cm. To se děje, takže v případě neúspěšného válce by mohl být konec trubky odříznut a odrazem válečkem.
Jasný výukový program na válcování trubek z mědi s vlastními rukama. Vy sami se budete moci ujistit, že v tomto procesu není nic složitého.
Pro připojení měděné trubky s jeřáby a ventily se takový prvek často používá jako spojení s těsněním .
Ve skutečnosti to je pravidelná matice s těsnicím těsněním. Ve stejné době, montáž, která spojuje spojku, musí mít závit odpovídající závitu této matice.
V tomto kupě je speciální upevňovací těsnění, které přesně vstoupí do matice mající vnitřní závit, po kterém je vložen do otvoru výztuže, který má na tahu vnější závit.
Nainstalujte takovou spojku je snadná. Zpočátku je na trubku položena matice, pak těsnicí těsnění.
Typická vazba s těsněním pro měděné potrubí
Dále je trubka vložena do armatury, měla by být přesně kolmá na montážní otvor. Toto je velmi důležitý okamžikVzhledem k tomu, zda je trubka instalována v montáži, a to i za mírného úhlu, pak tok je téměř nevyhnutelný.
Těsnicí těsnění je nyní přitlačeno k okrajům armatury. Zbývá k dokončení matice na ventilu a musíte oddálit moc, někde na čtvrtinu obratu.
Měděné trubky a armatury jsou v poptávce díky své vysoké trvanlivosti a síly, stejně jako řadu druhých. technická charakteristikaPoskytování nepřetržitého díla různých komunikačních sítí.
Ruské a zahraniční společnosti v současné době produkují kování a trubky z vysoce kvalitní mědi. Tyto produkty splňují požadavky evropských norem (ISO 9002, BS2, DIN), odlišují se zvýšenou odolností vůči tlaku pracovních médií tekoucí potrubí, na vysoké a nízké teplotyna vnějších vlivech při přepravě a skladování.
Inženýrské sítě z mědi se nebojí slunečního světla (to je rozlišuje pro lepší od populárních návrhů polymerů), nezdají se v průběhu časové rzi, což je vždy vytvořeno na kovových a ocelových potrubích. Život jejich služby je nejméně sto let, souhlasíte, je velmi obtížné nalézt lepší a prakticky "věčné" materiál pro uspořádání domácností a průmyslové komunikace.
Slouží k vybudování následujících systémů:
Soukromé tváře mají tendenci používat měděné trubky, když stanovit spolehlivé a odolné sítě zásobování vodou ve svých domovech. Je zřejmé, že spojovací prvky pro takové výrobky trubek jsou nejčastěji vyráběny z mědi. Měděné armatury jsou považovány za mnohem ekonomičtější než kovová, protože pro jejich výrobu je méně materiálu.
Podstata je, že ve výrobě, například, litinové části jejich stěn jsou konstrukce zpočátku tlusté - inženýři opustí "zásobu" na ztrátu kovů v důsledku koroze. Ale spojovací prvky z mědi mohou být vyrobeny mnohem tenčí, protože jejich rez nedotýká se a po desetiletích provozu.
Poptávka měděných potrubí je způsobena jinými důvody:
Kromě toho, pokud voda v trubkách zamrzne, dálnice je deformována pouze a neporušuje se, protože je uvedena, když se ocel a další produkty zmrazují. Zničení struktur z mědi je upevněno pouze tehdy, když je zátěž je více než 200 atmosférií (takový tlak v domácím systémech prostě nemůže být).
Moderní armatury pro měděné sítě jsou takové druhy:
Lisovací armatury pro měděné trubky jsou nyní téměř nepoužívány pro připojení prvků mědi potrubí. Za prvé, jejich instalace se provádí pomocí speciálního tisku, který stojí hodně. Za druhé, takové armatury byly původně vytvořeny pro připojení plastových a kovových plastových konstrukcí. Použití tiskových dílů pro měděné trubky dává smysl pouze tehdy, pokud je nemožné provádět vysoce kvalitní pájecí potrubí nebo je namontovat s jinými typy spojovacích prvků.
V tomto článku zvážíme podrobně zvážit další armatury (komprese, závitové a tak dále), ale předtím, než budeme všimnout, že při instalaci mědí výrobků je vždy nutné použít materiály homogenní struktury. V tomto případě inženýrská síť Bude zaručeno, že slouží co nejdříve a bez poruch. Jinými slovy, připojení měděných trubek by mělo být provedeno armaturami z mědi a jiné materiály platí pouze podle potřeby.
Pokud se používají heterogenní materiály, musíte dodržovat následující předpisy pro instalaci potrubí:
Takové spojovací prvky se doporučuje být instalovány, když je design inženýrský systém Předpokládá jeho periodickou demontáž, opravu (výměna nedílelných dílů) a montáže. Závitové spojení se vyznačuje přítomností vnitřního nebo vnějšího závitu, navrženého pro vytvoření jediné dálnice.
Podle parametrů spolehlivosti a dlouhodobého provozu jsou závitové armatury menší než komprese nebo kapilární. Musí být pravidelně ověřeny, demontovat staré a instalace nových prvků. Z tohoto důvodu je takové armatury instalovány v těchto oblastech systému, kde se snadno dostanete.
Možnosti závitových prvků pro uspořádání měděných potrubí:
Při instalaci nových sítí je vhodné použít krimpovací armaturyAle modernizace potrubí a jejich generální oprava Je lepší provádět závitové prvky.
Takový připojení podrobnostíKteré se nazývají krimp nebo kleštinu, jsou dobré náhradní kování namontované pomocí otevřeného ohně. Křídlo CanGuild se skládají ze sady těsnicích polštářků a kroužků, stejně jako speciální kroužek pro lisovací trubky. Plně uzavřený přípojek trubek z různých materiálů je zajištěno klíčem pro utažení krimpovacího kruhu. Kompresní armatury mohou být vyrobeny z oceli, metalplastické, mosazi nebo mědi.
Krimpovací (kleště) části jsou nepostradatelné pro vodovodní systémy, které se skládají z různých trubek. Jsou také v poptávce po konstrukci sítí z různých materiálů. I když nedávno klasika kompresní armatury Začalo se korunovat samosvorné detaily, protože jsou výhodnější ve svých operačních schopnostech.
Samosvorné kleštiny jsou konstrukce, ve kterých je celý systém prstenů instalován uvnitř. Kromě toho je jeden kruh nutně vybaven zuby. Při použití speciální montážní klíč na této ozubené položce je upevněn v sousedním kruhu, což má za následek skutečně silné spojení.
Podobné armatury jsou demontovány, stejně jako jsou instalovány, stejný klíč. PLATÍ POZOR - kompresní produkty pro měděné trubky jsou vždy vyrobeny z mědi. Současně jsou vhodné pro uspořádání potrubí z jiných kovů a plastů.
Nejoblíbenějším způsobem skutečně spolehlivého a trvanlivého spojení trubkových konstrukcí z mědi je rozpoznáno jejich pájením. Tato operace na kapilárním účinku je založena. Uvádí, že kapalina je schopna vylodit po kapiláru, překonat vznikající gravitaci v případech, kdy je mezi oběma povrchy určitá vzdálenost.
V praxi vám tento fenomén umožňuje rovnoměrně distribuovat se do použité části podél celé plochy povrchu kombinovaného povrchu. A nezáleží na tom, ve které prostorová poloha je prvkem potrubí. Je zcela snadné sloužit pájení nahoře a níže.
Technologie kapilární techniky je následující:
To lze považovat za dokončeno - systém je připraven provést své úkoly! Měděné a kovové trubky jsou namontovány na kapilární technologii. Pokud se použije ocelová armatura, měl by být aplikován speciální tok předem. Úloha pájecího materiálu se provádí cínem nebo mědí je velmi tenký drát, který je umístěn pod montážní závit. V některých případech se používá stříbrný drát.
Další důležitý bod. Sloučeniny planizace jsou namontovány bez předchozího přípravku kombinovaných produktů. Ale pájení může být provedeno pouze po pečlivém odstranění z okrajů nečistot a prachových trubek, jakož i po odmašťování povrchu.
S uspořádáním potrubí z mědečných výrobků se speciální zařízení zvané válcování se často používá prostřednictvím odnímatelných přípojek. Je to také běžné a jeho druhé jméno - příruby. S tímto nástrojem můžete provést válcovací operaci - operaci, která umožňuje modifikovat tvar a geometrické indikátory mědi a jiných plastových materiálů bez ztráty provozních vlastností.
Základní válcování je obyčejný kuželový disk, který je umístěn v trubce, a pak se otáčejí, dokud jej neočekává na požadovanou formu. Je zřejmé, že takové zařízení je nereálné použití pod uspořádáním moderních potrubí, protože neposkytuje jednotný tlak na stěnách a neumožňuje si vybrat konkrétní válcovací sílu.
Efektivnější se válí s svorkami a kuželem, které se otočí kolem své vlastní osy. Je to tento nástroj, který se doporučuje zakoupit komunikaci pro pokládku komunikací ve vašem domě. Je levné, ale kvalita práce zaručuje poměrně vysoká. Svorka takové klapky je vybavena buď několika otvory vhodnými pro určité průměry trubek, nebo jedním otvorem univerzálního typu, ve kterém může vložit trubkové výrobky široké škály sekcí.
Obvykle se používají profesionální specialisté, kteří se zabývají stavbou potrubí, se obvykle používají válcování a excentrický. Než začnete pracovat s ním, budete muset nosit matice na připojeném potrubí (je to tyto z nich umožňují provádět požadované připojení). Profesionální válcování deformuje kov spuštěním potrubí (jeho vnitřní povrch) excentrickým zařízením s vysídleným středem.
Ráčna určuje největší úsilí, které lze aplikovat na design bez tvorby fenoménu ředění stěn trubky a jeho jurisdikci. Jasné dodržování úsilí deformace mědi je zajištěno válcováním excentrického. Toto zařízení nenechává malé drážky a otřesy na vnitřním povrchu trubky. Systém vám tak dlouho bude sloužit, protože je to přítomnost těchto nedostatků, které významně snižuje životnost komunikace (drážky a promáčky jsou ty oblasti, kde je pravděpodobnost vzhledu úniku vysoká).
Tak, válcování s excentrickou a ráčnou pojistkou se právem zváží ideální nástroj Pro montáž měděných potrubí na úrovni bezchybné kvality. A co je nejdůležitější, celý proces jde rychle a bez nadměrných nákladů fyzikálních sil.
Dokonce s tím, že polymerní trubky jsou stále aplikovány stále více a více, kovové výrobky mají stále značný úspěch. Zpravidla se měď, mosaz a ocel používají jako kov. Pro lepší z hlediska odolnosti proti korozi a vysoké teploty Liší měď. Vlastně, o připojení měděných trubek a bude diskutováno v tomto článku.
I přes skutečnost, že měděné trubky se liší jejich vysokými náklady, vzhledem ke všem vlastnostem materiálu, jejich použití je docela oprávněné.
Především před připojením měděných trubek je nutné určit, jak je připojit, pájecí nebo jiným způsobem.
Zvažte sloučeninu měděných trubek s armaturami s následným pájením, což je nízká a vysoká teplota. S prvním způsobem se páje provádí při teplotě 300 ° C. Druhá metoda se používá v uspořádání systémů s vysokým zatížením pro průmyslové účely.
Spojky vyčnívají jako konektory pro měděné trubky, dodatečně potřebují pájku a tok tin-olovnatý.
Technologie pájení potrubí bude následující:
Stojí za zmínku, že navzdory skutečnosti, že spojení trubek páje je ve většině případů považováno za nejspolehlivější metodu, stále existují situace, kdy se nezdá, že se tímto způsobem nepoužívá. V takových případech se můžete uchýlit k připojení měděných trubek bez pájení. Bude vyžadována speciální armatury, která zajistí spolehlivé spojení v důsledku upínacího účinku, který je vytvořen během závitového spojení.
V tomto případě se sloučenina vyrábí v takové sekvenci:
Obvykle jsou takové armatury vybaveny podrobným instrukcí, které musí být dodržovány, jinak bude provedena práce nekvalitní.
Stojí za zmínku, že před připojením měděných trubek bez pájení stojí za to vědět všech rizik, protože je velmi obtížné získat vysoce kvalitní spojení. Minimální bitvy připojených dílů nejsou obecně povoleny, jinak je technologie hrubě přerušena. Aby se závitové spojení byly extrémně utěsněny, je žádoucí navíc kompaktní se speciálními závity. Mělo by být monitorováno tak, aby se nenacházely zevnitř trubky, protože pozdější voda nemusí správně pasovat podle systému.
S jakýmkoliv typem připojení bude seznam práce vypadat takto:
Úplně nebude nadbytečný poznamenat, že spojení trubek z mědi je technologicky v procesu střední složitosti. Pokud jste tyto práce hráli poprvé, musíte být připraveni na to, že některé nuance mohou nastat. Chcete-li pochopit proces, a jak je to co nejvíce, nebude to zbytečné získat radu od profesionálních pracovníků, nebo alespoň obeznámit s dostupným videem.
Pájecí spojení jsou spolehlivější, snazší a levnější. Existují dva typy pájení: vysoká teplota a nízká teplota. S vysokoteplotním pájením se používají pájky ze slitin mědi a jiných neželezných kovů. Dříve, dokonce i stříbro někdy pájilo. Nikdy jsem však nesplnil vysokoteplotní pájení a dokonce jsem ho sledoval jen zahlédnutím, takže nebudu tlačit mozek.
Nízkoteplotní pájení se provádí pájkou olověných pájek. Vnější povrch trubky a vnitřního povrchu montáže je vyčištěn. Flux se aplikuje na vnější povrch trubky. Nezadávám uvnitř montáže, to nestojí za rozmazání toku, protože vkládání potrubí vložíte část toku do montáže, která je nežádoucí. Okamžitě vložte trubku do armatury a otočte tam a tady a zde tak, aby byl tavidlo rovnoměrně distribuováno. Doporučuji vám ihned po přípravě, aby se tok suší a není namočený.
Umístění spojení se zahřívá hořákem nebo speciálním elektrickým výkonem. Konec drátu od pájky se aplikuje na štěrbinu mezi detaily. Drát se roztaví a plodiny v mezeře. Říká se, že důvod v kapilárním účinku. Nevím, ale fakt zůstává fakt - v prostoru mezi trubkou a montáž toku se nahrazuje roztavením pájky bez většího úsilí.
Při pájení musíte použít speciální tok pro pájecí měděné trubky. Faktem je, že univerzální tok není vhodný zde. Byl jsem o tom přesvědčen ve smutném zážitku. Technologie pájení je taková, že tavidlo musí odolávat teplotám až 350 stupňů (nespalování). Teprve pak bude roztaven pájkou a začíná spadnout do vesmíru mezi detaily. Univerzální tok ztrácí plynulost při teplotách pod 200 stupňů.
Pájení má také několik vážných nedostatků. Za prvévše vypadá velmi dobře v teorii, v praxi, představte si s plynovým hořákem v místnosti nasycené nestabilními pro topné těleso ( nástěnné panely, upevňovací prvky trubek, kanalizační trubky atd.). Snažíte se umístit místo připojení rovnoměrně ze všech stran, ale trubka je upevněna ke stěně, ze strany stěny je velmi obtížné jej přivést a je nutné jej opatrně ohřívat, pokud řezáte Pak bude tavidlo spalovat a nic není pájeno. Stále potřebujete držet připojené prvky v přísně definované poloze relativně k sobě tak, aby mezera mezi nimi byla stejná ze všech stran. V opačném případě pájka nepronikne a není naučit se místo připojení ze všech stran. Jak můj mentor promluvil, kdo mě naučil v tomto případě, oh, proč nejsem vícenásobný šiva?
Za druhé, Pájka obsahuje olovo a šev je v kontaktu s vodou. Pro horká voda a topení není kritické, ale pití vody Prostřednictvím takové trubky bych nepřijel.
Za třetí, Aby bylo zajištěno úplné odstranění zbytků toku není vždy možné. Flux způsobuje korozi a může projít měděnou trubkou.
Proto v poslední době přilepím měděné potrubí. Používám kyanakrylalát (superclones) (jeho možnost s přísadami pro lepení kovů) nebo pluhy, v závislosti na náladě. Kyanakrylát má velmi dobře, ale popadl v jednom sekundě, takže lepidlo tvrdě. Poksiipol má trochu horšího, ale máte 5 minut na vzájemné polohování trubky a montáže.
Kování se používají pro pájení. Montáž z vnitřku a venku je vyčištěna s brusným papírem. Je nutné vyzkoušet si potrubí a montáž tam jsou malé drážky z papírových papírů přes trubku. To zvýší sílu připojení. Další podrobnosti jsou odmaštění aceton. Lepidlo se aplikuje tenkou vrstvou a konec trubky a na vnitřním povrchu montáže, kde je vložena trubka. PokiliPol před použitím musí být připraven: smíchejte dvě komponenty podle instrukce. Ale musíte použít trochu, ale jednotnou vrstvu. Neměl být velmi stiskl z mezery. Je lepší předvést první na stole s řezáním trubek. Nyní vložíme trubku do montáže, otočíme tam trochu, tady, aby se rukavice rovnoměrně distribuovala a vyčkejte, až se lepidlo vstane.
Připojení je získáno překvapivě trvanlivé a elegantní. Několik let používám tuto technologii s vynikajícím výsledkem.
Moji kolegové se ujistí, že takové spojení je neuvěřitelné. Ale to není pravda. Je to skládací ve stejném rozsahu jako pájení. Stačí, aby vypustil vodu, zahřejte armaturu s hořákem pro pájení. Poksiipol nebo kyanakrylát se roztaví a spojení s malým úsilím to přijde ven. Podrobnosti mohou být chlazeny, čistěte z lepidel zbytků, odmašťování a lepení a lepidla znovu. Je také možné pájet podrobnosti se zbytky pájky po demontáži, ale obtížnější.
Při demontáži, buďte velmi opatrní. Při zahřátí se rozlišují kyanakrylátové páry, které jsou velmi jedovaté. To je další argument ve prospěch Pokilipolu.
Mimochodem, tam je speciální dvoukomponentní lepidlo pro kov. Vyzkoušejte to, musí stále ještě lépe.
Pokud pájecí nebo lepené spojení mírně netěsnosti (kape - 2 kapky za minutu nebo méně), pak demontáž a remake není nutné. Voda vždy obsahovala zavěšené nečistoty. Taková malá díra bude rychle prorazit tyto malé částice. Stream se zastaví. Nádobu můžete nahradit tak, aby voda neprošla na podlahu a počkejte týden. Průtok by měl zastavit. V autonomním vytápění eliminujte tok ještě snadnější, o tom odkazovat.
Bohužel, chyby probíhají periodicky v článcích, jsou opraveny, články jsou doplněny, rozvíjející se nové.
Jak distribuovat povinnosti v pěší túru.
Tipy pro pořádání turistické kampaně, výběr účastníků optimální s ...
Vaření polévka - pyré z štěrku. Složení, složení. Dieta ...
Jak vařit polévku - pyré z gravilate. Osobní zkušenost. Rada. Podrobné pokyny ...
Pokrývající stěnu a strop ....
Jak zkrátit šindel, aby vypadal krásně a profesionálně. Praktická zkušenost ...
Auchan (Auchan) je řetězec obchodů a hypermarketů. Recenze kupujících, ...
Promluvte si o Auchanovi. Co si rád kupuji, že dávám přednost koupím ...
