\u003e Výroba chladicího zařízení\u003e Zařízení pro chlazení tekutin\u003e Vactekh chladiče a možnosti konfigurace\u003e
Zařízení "S dálkovým kondenzátorem" Používá se v případě nemožnosti umístění zařízení s významnou generací tepla v rámci workshopu nebo prostoru stroje (pro přibližné posouzení - rozptyl tepla v kondenzátoru (v kW) je o 30% vyšší než chladicí kapacita chladiče (v kw). Samotný chladič je instalován ve vytápěné místnosti a vzduchem chlazený kondenzátor je namontován na střeše, vedle budovy nebo na zdi budovy. Pro některé východní oblasti Ruska, kde se teplota v zimě koná po dlouhou dobu na úrovni - 30 ... - 35c, jedná se o jedinou možnost konfigurace instalací chladiče s chladicím výkonem s chladicím výkonem více než 50-100 kW. Při objednání chladiče se vzdáleným kondenzátorem je zákazník dodáván se dvěma moduly: chladicí jednotka (chiller sám) a kondenzátor vzduchu chlazení. V závislosti na výkonu instalace je doplněna vzdálenými kondenzátory vlastní výroby, výrobou firem Saarmle. \\ t (Anglie) nebo HTS. (Česká republika).
Pokud je chiller se vzdáleným kondenzátorem provozován v zimním období (při teplotě okolí pod 0 s), je vybaven zimním startovacím systémem představujícím systém režijních ventilů ve freonovém obvodu, který vám umožní zapnout chladič po dlouhodobém parkování při nízkých okolních teplotách. Všechny ventily systému zimního startu jsou vloženy do chladicí jednotky během jeho výroby.
(Chladič) je chladnička (chladnička) pro nebo jinou kapalinu. Lednička Určeno pro výběr tepla v chladném médiu při nízkých teplotách, zatímco regenerace tepla při vysokých teplotách je podle procesu. Jako součást chladničky, několik funkčních prvků: kompresor (od 1 do 4), kondenzátor, elektromotor, výparník, rozšiřující zařízení chladiva nebo termostatický ventil, řídicí jednotka.Získání umělé zimy je založeno na jednoduchém fyzické procesy:, kondenzace, komprese a expanze pracovních látek. Pracovní látky používané v chladicí jednotky, odkazoval se na chladničky.
Chladící stroje se liší:
Výhody
Pracovní látka je řešení dvou, někdy tři komponenty. Nejběžnější binární řešení od absorbéru (absorpčního) a chladiva odpovídající dvěma hlavními požadavky pro ně jsou nejčastější: vysoká rozpustnost chladiva v absorpčním a významně vyšší teplotě varu absorbentu ve srovnání s chladivem. Široké použití bylo získáno roztoky vodního amoniaku (bez vody bez vody) a bromter lithium-voda (brostistrické stroje), ve kterých je bromid voda a lithiumbromid absorbenty a amoniak a voda - chladiva. Provozní cyklus v absorpčních chladičích (viz na obrázku níže) je následující: V generátoru, ke kterému je přiváděno vačkové teplo), varuje pracovní látku, v důsledku které prakticky čisté chladiva vyhodí, jeho bod varu je hodně nižší než absorbující.
Páry chladiva vstupuje do kondenzátoru, kde se ochladí a kondenzuje, což vede k jeho tepelnému prostředí. Dále, výsledná kapalina je škrábání, v důsledku toho je chlazen při rozšiřování) a je poslán do výparníku, kde se odpaří, dává jeho chlad na spotřebitele a následuje absorbér. To je také obsluhováno absorbentem přes škrticí klapku, ze kterého byl chladivo oteklé na samém počátku a absorbuje páry, protože jsme si všimli požadavku jejich dobré rozpustnosti. A konečně, absorpční čerpadlo je čerpáno do generátoru k výrobci chladicím prostředkem, kde se opět klesne.
Hlavní výhody absorpčních chladičů:
Absorpční chladič je auto, které produkuje chlazenou vodu za použití zbytkového tepla ze zdrojů, jako je páry, teplá voda nebo horký plyn. Chlazená voda je vyrobena podle principu chlazení: kapalina (chladiva), která se vypařuje při nízkých teplotách, absorbuje teplo z okolního prostředí během odpařování. Čistá voda se obvykle používá jako chladivo, zatímco bromidový roztok lithium (LIBL) se používá jako absorpční prostředek.
V absorpčních chladicích zařízení, absorpční, generátor, čerpadlo a výměník tepla vyměňují kompresor chladicího systému parního kompresoru (mechanické chlazení). Zbývající tři (3) složky zjištěné také v mechanických chladicích systémech, tj. Expanzní ventil, výparník a kondenzátor se také používají při absorpčních chladicích systémech.
Viz obr.-2 pro schematické vysvětlení procesu absorpčního chlazení. Stejně jako mechanické chlazení, cyklus "začíná", když kapalný chladivo vysoký tlak Kondenzátor prochází expanzním ventilem (1, na obr. 2) na nízkotlaký odpařovač (2, na obr. 2) a shromažďuje jímku v výparníku.
V tomto nízkém tlaku se začne vypařovat malé množství freonu. Tento proces odpařování vychladne zbývající kapalný chladivo. Podobně přenos tepla z relativně teplé procesní vody k chlazenému v současné době chladivo vede k tomu, že tyto odpařeny (2, na obr. 2) a výsledky páry jsou přiváděny do spodního absorbéru tlaku (3, obr. 2). Jako technologická voda ztrácí teplo do chladiva, může být ochlazena na podstatně nízké teploty. V této fázi je ochlazená voda skutečně získána odpařováním freonu.
Absorpce pára chladiva v lithném bromidu je exotermický proces. V absorbéru se chladivo "absorbuje" absorbujícím roztokem bromidu lithného (LIBR). Tento proces nejenže vytváří nízkotlakou oblast, která táhne kontinuální proudění dvojice chladiva z výparníku k absorbéru, ale také způsobuje, že pár páry pro kondenzaci (3, na obr. 2), protože uvolňuje teplo odpařování za předpokladu, že ve výparníku. Je teplý, spolu s teplem ředění vznikající při míchání kondenzátu chladiva s absorbentem se přenáší do chladicí vody a vyniká v chladicím okraji. Chladicí voda je užitečnost v této fázi chlazení.
Vzhledem k tomu, že bromid lithiumbromid absorbuje chladivo, stává se stále více zředěním, čímž se snižuje schopnost absorbovat větší množství chladiva. Pro pokračování cyklu musí být absorbent znovu koncentrován. Toho je dosaženo konstantní čerpáním zředěného roztoku z absorbéru na nízkoteplotní generátor (5 na obr. 2), kde je přidání zbytkového tepla (teplá voda, pára nebo zemního plynu) zesílení (4, na obr. 2) chladiva z absorbentu. Tento generátor se často používá k využití stráveného tepla z továrny. Jakmile je chladivo odstraněno, znovu se završený roztok bromidu lithného se vrátí do absorbéru, připraveného k obnovení absorpčního procesu a volný freon je odeslán do kondenzátoru (6, na obr. 2). V této fázi regenerace je užitečné strávené teplo z páry nebo horké vody užitečné.
Páry chladiva vařeného v generátoru (5, na obr. 2) se vrací do kondenzátoru (6), kde se vrací do jeho kapalného stavu, když chladicí voda vyvolává teplo odpařování. Pak se vrátí do expanzního ventilu, kde je dokončen plný cyklus. Ve fázi kondenzace se chladicí voda opět užitečná.
Absorpční chladiče mohou být jednorázové, dvojité nebo nejnovější, což je trojitý efekt. Stroje s jedním efektem mají jeden generátor (viz výše uvedené schéma, obr. 2) a mají hodnotu policajti menší než 1,0. Dvouúrovňové stroje mají dva generátory a dva kondenzátory a jsou efektivnější (typické hodnoty policy\u003e 1.0). Stroje třílůžkových efektů přidávají třetí generátor a kondenzátor a jsou nejúčinnější: typická hodnota COP\u003e 1.5.
Hlavní výhodou absorpčních chladičů je nižší náklady na elektřinu. Náklady mohou být ještě dále sníženy, pokud je zemní plyn k dispozici za nízkou cenu, nebo pokud můžeme použít zdroj tepla s nízkým stupněm, který je jinak ztracen v továrně.
Dva hlavní nedostatek absorpčních systémů - jejich velikost-hmotnost, stejně jako jejich potřeba větších chladicích věží. Absorpce více a těžší ve srovnání s elektrickými chladiči stejného výkonu.
Parokompression of Chillers je nejběžnějším typem chladicího zařízení. Výroba za studena se provádí v pašovacím cyklu, sestávající ze čtyř hlavních procesů - komprese, kondenzace, tlumivka a odpařování - za použití čtyř hlavních prvků - kompresoru, kondenzátoru, regulační ventil a výparník - v následující sekvenci: pracovní látka (chladivo) V plynném stavu přichází ke vstupu kompresoru s tlakem P1 (~ 7Atm) a teplotou T1 (~ 5 ° C) a zmenšuje se tam před tlakem P2 (~ 30Atm), zahřívání na teplotu T2 (~ 80 ° C) ).
Dále, Freon následuje kondenzátoru, kde je ochlazen (zpravidla vzhledem k životnímu prostředí) na teplotu T3 (~ 45c), zatímco tlak ideálně zůstane nezměněn, zůstává ve skutečnosti pro desetiny bankomatu. V procesu chlazení, freon kondenzens a výsledná kapalina vstupují do škrticí klapky (prvek s vysokou hydrodynamickou odolností), kde se velmi rychle rozšiřuje. Na výstupu se získá pár-kapalná směs s parametry P4 (~ 7Atm) a T4 (~ 0c) vstupujícím do výparníku. Zde Freon dává chlad tekoucí výparníku s chladicím prostředkem, zahříváním a odpařováním při konstantním tlaku (opravdu, bude spadat na desetiny atmosféry). Výsledný ochlazený chladicí kapalina (tx ~ 7c) je konečný produkt. A on u výstupu výparníku má parametry P1 a T1, které vstupují do kompresoru. Cyklus zavře. Hnací síla - kompresor.
Tradičně, chladicí chladicí věže, ve kterých je voda, zahřívaná v kondenzátoru, se používá k ochlazení kondenzátoru chladicího stroje, se rozprašuje tryskami v průtoku pohyblivého venkovního vzduchu a s přímým kontaktem se vzduchem vychladne na teplotu mokrého vzduchu Teploměr vnějšího vzduchu, pak vstupuje do kondenzátoru. Jedná se o docela těžkopádné zařízení, které vyžaduje speciální službu, čerpání čerpadla a další pomocné vybavení. Nedávno se používají tzv. "Suché" chlazení a chladiče kondenzátoru, které představují vodní vzduchový výměník tepla s axiálními ventilátory, ve kterém je teplo vody zahřívaného v kondenzátoru přenášeno do vzduchu, jejichž oběh Prostřednictvím výměníku tepla poskytuje axiální ventilátory.
V prvním případě je vodní okruh otevřen v druhém případě - uzavřený, ve kterém je nutné instalovat všechny potřebné vybavení: cirkulační čerpadlo, expanzní nádoba, Pojistný ventil, uzavírací ventil. Aby se zabránilo zamrznutí vody, když chladič pracuje v režimu chlazení v negativních venkovních teplotách, je naplněn uzavřený okruh vodný roztok nemrznoucí tekutinu. Když se voda ochlazuje tepelný kondenzátor, kondenzace je také k ničemu a podporuje tepelné znečištění životního prostředí. V přítomnosti zdroje tepla, jako je například napájecí systém horkého voda nebo technologické linie, při výrobě studeného, \u200b\u200bje možné použít teplo kondenzace.
Chladiče takové konfigurace jsou monoblok, který zahrnuje čerpací skupinu a zpravidla expanzní nádobu. Výrobci samozřejmě produkují standardní hydromoduly nejčastěji než dvě modifikace - s méně a silnějšími čerpadly, které ne vždy splňují potřebný požadavek (obvykle jejich tlak může jednoduše postrádat). Kromě toho bude vestavěný hydraulikodul v chladičích vnější instalace umístěn na ulici, která může v zimě vytvořit problémy - nemrznoucí se nosič tepla může zahušťovat a v prvních vteřinách práce nejsou schopna překonat svou viskozitu a nezačínejte. Na druhé straně není třeba hledat místo pro čerpací stanici, přemýšlet o jeho rozložení atd. Navíc nejsou žádné problémy s automatizací - to je velmi významná výhoda vložených hydraulických modulů.
Čerpadlo těla. - Jedná se o způsob provozu chladiče "pro vytápění." Parokompresní cyklus funguje několik v jiných sekvencích, výparníku a kondenzátor mění jejich role a chladicí kapalina není chlazena, ale zahřívá se. Mimochodem, poznamenáváme, že chladič, i když chladnička, která dává třikrát více studený, než spotřebuje, ale je ještě účinnější jako ohřívač - dá to čtyřikrát více než strávená elektřinou. Režim tepelného čerpadla je nejčastější ve veřejných a administrativních budovách, někdy používané pro sklady atd.
Hladký start kompresor - Možnost, která umožňuje zbavit se vysokých počátečních proudů přesahujících pracovníky o 2-3 krát.
Série nomenklatury vydaných chladičů v posledních letech významně významně aktualizovala díky širokému využití nových efektivnějších typů kompresorů: spirála, jednorázové, dvojité komory, které v rozsahu malých, středních a velkých výrobců postupně vyrazí pístové kompresory. Řada chladičů s vestavěným hydraulickým modulem, včetně akumulační nádrže, expandováno.
Výměníky tepla a povrchové tepla se často používají jako výparníky, což umožnilo snížit rozměry agregátů a jejich hmotnosti. V poslední době začali výrobci vibrační chladiče na ekologicky Freons Freons R407 ° C ,. V závislosti na způsobu chlazení kondenzátoru jsou chladicí jednotky rozděleny do chladičů vzduchem chlazené Kondenzátor a vodní chladicí kondenzátor. Největší aplikací najde chladiče s vzduchem chlazeným kondenzátorem, když je teplo z kondenzátoru odstraněno vzduchem, častěji venkovní.
Tato metoda odstranění tepla vyžaduje instalaci mimo budovu nebo využívání zvláštních opatření, která taková metoda chlazení poskytují. Konzařovací chladiče jsou k dispozici v monoblokovém provedení, když jsou všechny chladiče prvky v jednom bloku, a chladiče se vzdáleným kondenzátorem, když hlavní jednotka může být instalována uvnitř, a kondenzátor ochlazený vnějším vzduchem je umístěn mimo budovu, například na střecha nebo ve dvoře. Hlavní jednotka je napojena na vzduchový kondenzátor instalovaný mimo budovu, měděné freonofluidy. Monoblock Chillers.
Provádění chladiče je možné s dodatečným způsobem regulovat výkon pro milující Ho. S variantami provádění chladičů 1, 3 tepelná kondenzace je přenášena na vnější vzduch a je nenávratně ztracen. S variantami provádění chladičů 2 a 4 jsou instalovány další pokrývající výměníky tepla, duplicitní kondenzátor zcela ve verzi R (použití 100% tepelné kondenzace pro ohřev vody) nebo částečně (použití 15% tepla kondenzace pro ohřev vody ).
Pod volbou 4 je dodatečný kondenzátor s shell trubice instalován na vstřikovacím čáře po kompresoru před hlavním kondenzátorem vzduchu. Konfigurace chladiče může být: St-Standard; LN - se sníženou hladinou hluku, který je dosažen zařízením s pouzdrem absorbujícího zvuku pro kompresor a snížení rychlosti otáčení ventilátoru axiálního kondenzátoru ve srovnání se standardní konfigurací; CS - s výrazným snížením hladiny hluku, který je dosažen pouzdrem absorbujícím zvukem pro kompresor, zvýšení plochy živého průřezu kondenzátoru pro průchod vzduchu a snížení rychlosti otáčení Axiálního ventilátoru, stejně jako instalace kompresoru k pružinovým antivibračním prostředkům, používání pružných vložek na vypouštěcí a sání chladicí potrubí obrysu.
Požadavky na úrovni zvukového výkonu generovaného pracovním chladičem s axiálními ventilátory při instalaci mimo budovu nemusí být velmi vysoká, pokud nejsou speciální požadavky na hladiny hluku ve vývoji, kde se tato budova nachází. Pokud taková omezení probíhají, je nutné vypočítat hladinu akustického tlaku v hlukovém prostoru emitovaném chladičem, a pokud je to nutné, aplikujte chladiče speciální konfigurace.
Při výběru tohoto typu chladiče a jeho umístění by mělo být zajištěno volné dodávky chladicího vzduchu do chladiče a odstranění vzduchu zahřátého v kondenzátoru. To se provádí pomocí sacích a vstřikovacích kanálů, zatímco ventilační síť je tvořena, sestávající z odstředivého ventilátoru, ohřívačem vzduchu (chladičový kondenzátor), vzduchové kanály, přívodu a výfukových větrání louvric. Rozměry druhé jsou vybrány na základě doporučených rychlostí pohybu vzduchu v průřezu mřížek a vzduchových kanálů.
Je nutné na základě aerodynamického výpočtu určit tlakovou ztrátu v ventilační síti. Tlaková ztráta v ventilační síti by měla odpovídat tlaku vyvinutému odstředivým ventilátorem, s hodnotou průtoku vzduchu, chladicího kondenzátoru. Pokud je tlak odstředivého ventilátoru menší než tlaková ztráta v ventilační síti, můžete použít silnější elektrický motor do odstředivého ventilátoru speciálním řádem. Vzduchové kanály musí být připojeny k chladiči pomocí pružných vložek tak, aby vibrace nebyla přenášena do ventilační sítě.
Současně je denní graf tepelného přebytku také nerovnoměrný charakter s výrazným maxima. Tradičně, v chladičích s kapacitou 20-80 kW, dva identické kompresory nastavují dvě nezávislé chladicí obvody. V důsledku toho je jednotka schopna pracovat ve dvou režimech o 50% a 100% jeho jmenovitého výkonu. Nová generace chladičů s chladničkou od 20 do 80 kW umožňuje třístupňové regulaci výkonu. V tomto případě je kompletní chladicí kapacita rozdělena mezi kompresory v poměru 63% a 37%.
Chillers mají novou generaci oba kompresory jsou zahrnuty paralelně a pracují na jednom refrigeračním obrysu, to znamená, že má společný kondenzátor a výparník. Takové schéma významně zvyšuje koeficient konverze energie (KPE) chladicího obvodu při práci s neúplným zatížením. Pro takové chladiče při 100% zatížení a venkovní teplotě 25 ° C KPE \u003d 4, a při práci o 37% KPE \u003d 5. S ohledem na skutečnost, že 50% časového chladiče pracuje s nákladem 37%, poskytuje významné úspory energie .
Pro efektivní implementaci nového rozhodnutí o chladičích jsou instalovány mikroprocesorové regulátory, které umožňují:
V důsledku toho se automaticky minimalizuje krátkodobé inkluzí kompresoru, optimalizace provozní doby kompresorů a nastavovacích vodních parametrů na výstupu chladičů v souladu s reálnými potřebami. Vzhledem k tomu, že testy byly uvedeny v průměru pouze 22 na zahrnutí kompresorů během dne, zatímco kompresor běžných chladičů se otočí 72 krát.
Průměrný roční CPE chladič dosáhne 6 a úspory energie, při použití moderních chladičů namísto obvyklého, je 7,5 kW hodiny v jedné hodině v oblasti 1m2 oblasti servisního zařízení za sezónu nebo 35%. Další důležitou výhodou, která dává použití nových chladičů, je, že zmizí potřebu instalovat objemné akumulační nádrže, a cirkulační čerpadlo vložené do chladicího tělesa umožňuje provádět bez dodatečné čerpací stanice.
Jak je dobře známo, typ použitých kompresorů je důležitý pro přesnost provádění zatížení cheillerů. Tradičně, píst nebo šroubové kompresory byly použity ve vysokých chladičích. Kompresor pístu má velký počet pohyblivých částí a v důsledku nízké účinnosti v důsledku velkých ztrát třecích. V průběhu provozu pístových kompresorů existuje vysoká míra hluku a vibrací a je zde také potřeba jejich pravidelné údržby. Šroubové kompresory mají zase složitý design a v důsledku toho velmi vysoké náklady. Výroba šroubových kompresorů se vypne, aby se snížila.Udržení takových kompresorů spotřebovává a vyžaduje vysoké personální kvalifikace. V posledních letech se na trhu objevily nové kompresory, jako je svitek, které jsou zbavené charakteristické nevýhody pístových a šroubových kompresorů. Scroll kompresory mají vysokou energetickou účinnost, nízkou hluku a vibrace a nepotřebují údržbu. Tento typ kompresorů je jednoduchý ve stavebnictví, velmi spolehlivý a zároveň je levný. Výkon pro posouvání kompresorů však pravidlo nepřesahuje 40 kW.
Aplikace v moderních chladičích Velení malých, ale velmi spolehlivých kompresorů, jako je svitek, stejně jako několik chladicích kontur, umožnilo získat velmi "manévrovatelné" chladič, který je schopen produkovat požadovanou chladicí kapacitu s vysokou přesností. Je zřejmé, že použití takového chladiče činí zbytečnou instalaci čerpací stanice a široký výběr různých produktivních čerpadel zabudovaných do skříně chladiče řeší všechny otázky týkající se cirkulace chlazené vody. Měly by být zvýrazněny velmi malé launchry nového vybavení. Koneckonců, spuštění malých scroll-kompresorů s nízkou spotřebou energie dochází střídavě v souladu se zvýšením zatížení kameniva.
Ve všech nedávných generačních chladičích umožňuje moderní mikroprocesorový řídicí systém nastavit nastavenou hodnotu teploty vody na výstupu chladiče v souladu s parametry venkovního vzduchu, technologickými procesy nebo příkazy z centralizovaného řídicího systému (expedice). Z ekonomického hlediska se používá velký počet posuvných kompresorů a instalace vestavěného oběhového čerpadla namísto samostatné čerpací stanice, aby byla zisková varianta než použití drahých, výkonných a komplexních polo -Hermetické kompresory. Výhody a nevýhody chladičů
Specifikace
Specifikace
Specifikace
Specifikace:
Podle principu provozu je fanklyl velmi podobný vnitřní blok Split systémy. Hlavní rozdíl spočívá v chladivu: místo chladiva, ventilátor blíže používá konvenční vodou nebo nemrznoucí roztok. Kapalina vychladne nebo ohřívá příchozí vzduch, který je uveden na požadovanou teplotu a vrátí se do místnosti. Kondenzát vyplývající z toho je vypouštěn do ulice nebo do kanalizace čerpadlem.
Stejně jako v případě topných radiátorů, v jedné místnosti, několik cívek ventilátoru jsou často instalovány - požadované množství závisí na výkonu zařízení a oblasti místnosti. Kromě toho se mohou připojit dodávka ventilaceTo vám umožní používat zařízení ve smíšeném režimu (smíchejte vzduch získaný z vnitřku s čerstvým).
Ovládání teploty se provádí pomocí elektronického řídicí jednotky systému, teplotních čidel a různých ventilů. Ve složitých klimatizačních systémech se také používají centrální klimatizační kondicionéry, které jsou zodpovědné za čištění a hydrataci příchozího vzduchu.
Velké prostory jako zábava nebo nákupní centra, nemocnice, hotely, výrobní workshopy a sklady potřebují speciální systém klimatizace. Mělo by být úzce spjat s provozem systémů vytápění a ventilačních systémů a zároveň je žádoucí, aby to prostě neuklidnil vzduch, ale také navlhčil nebo sušen v závislosti na vlastnostech budovy. A co nejlépe s těmito úkoly dnes, klimatizační systémy postavené na základě chladičů se vyrovnávají.
Chiller.- nebo speciální chladicí stanice - je považován za jeden z nejúčinnějších typů klimatických zařízení.což umožňuje vytvářet optimální podmínky teploty a vlhkosti v každé místnosti. Jeho hlavní funkcí je chladicí voda, po které čerpací rostliny přepravují studenou vodu přes potrubí uvnitř budovy. Zároveň mohou být chladiče nejrozmanitější, ale systém postavený na jejich základně má vždy masový zisk:
Na prodej různé varianty Tyto agregáty, ale pouze 6 odrůd jsou považovány za základní.
1. 
Chiller vybavený funkcí chladicí kapacitou kondenzátoru.
Takové vybavení funguje tak, že funguje na vodě, která působí jako chladný mazer. Tato volba je považována za velmi hospodárná a zároveň světla z hlediska návrhu a následné instalace, ale vzduchem chlazené chladiče mají řadu nedostatků. Mezi nimi:
2. 
Chiller, vybavený funkcí kapacitního vzduchu v externí instalaci a pracovat s nemrznoucími tekutinami.
Zpravidla glykol působí jako výměník tepla a zemědělce v této situaci, ale může to být voda. Taková chladicí stanice pracuje v grafu 5/10 stupňů a ochlazená voda po výměru tepla se vyznačuje parametry 7/12 stupňů.
Výhody tohoto systému jsou následující:
Na druhé straně mají podobné chladiče také nevýhody. Mezi nimi:
3. 
Chiller vybavený vestavěnými chladícími věžemi.
Toto zařízení umožňuje realizovat volné chlazení v chladných obdobích a automatizace nezávisle vybere optimální způsob provozu - provoz pouze chladicího věže, provoz pouze kompresoru nebo směsného režimu. To vám umožní dosáhnout maximální ekonomiky elektřiny, což činí takový systém velmi ekonomický a umožňuje uživateli rychle kompenzovat náklady na to.
Další výhodou této možnosti je, že chladicí stanice s takovým zařízením může být použita bez mezilehlých výměníků tepla.
4. 
Chiller vybavený vzdáleným kondenzátorem.
Systém může účinně sloužit za určitých podmínek, ale ve většině případů bude charakterizován pouze nevýhodami:
5. 
Chiller, vybavený kapalinovou chlazskou funkcí kapaliny, stejně jako suché chladicí věže.
Zařízení je považováno za levné, ale má mnoho výhod:
Tato technika však bude o 60% dražší než první možnost.
6. 
Odstředivá chladič nebo voda chlazená stanice s odstředivým kompresorem.
Zařízení je považováno za velmi účinné, čímž se sníží teplota chladicí kapaliny, tím vyšší je účinnost chladiče. Abyste ho navíc zvýšili, můžete použít odpařovací chladicí věž, která bude udržovat teplotu vody na 30 stupňů. Tato volba je dokonale vhodná pro velké budovy, které potřebují vysoce výkonné systémy.
Zároveň by mělo být zaznamenáno ještě jedna důležitější výhoda takového systému - kapitálové náklady jsou malé. Na druhé straně však existují nevýhody - okruh chladicí vody v takovém chladiči se musí neustále zaostřit a minimální výkon zařízení bude ve skutečnosti 30% jmenovitého ukazatele.
7. 
Absorpční plynový chladič vybavený funkcí chlazení vody.
Jako palivo může být na tomto zařízení použito zkapalněný plyn - dovážené nebo získané z plynovodu (musí být provedeno spolehlivé spojení pro instalaci takového chladiče k plynovodu). Také tento typ chladicího systému by měl být dokončen z evapultačních chladicích věží.
Pokud je zařízení správně připojeno, vykazuje vynikající výhody:
Zároveň budou kapitálové náklady tohoto typu zařízení dostatečně vysoké, a minimální výkon čistší bude přibližně 25% jmenovitého ukazatele. Také takové vybavení musí přivádět okruhy chladicí vody.
Vzhledem k tomu, že všechny tyto možnosti je dostačující, jen aby vážil vše na rozdíl od sebe, a můžete si představit, jakou verzi chladiče bude uspořádána. Konečná volba by však měla být provedena s přihlédnutím ke specifikám celého předmětu a vašich osobních přání a požadavků. Zejména bude nutné zohlednit:
Například, pokud potřebujete vychladnout server, nezapomeňte si uvědomit, že chladicí kapacita zařízení musí být nejméně 1 tisíce kW, náklady na propojení dodatečné energie budou 1,5 tc. Dollars / kw a minimální venkovní teplota bude až - 40. Zároveň bude technika fungovat po celý rok a kolo den a plyn nebude použit.
Vzhledem k těmto údajům bude optimální volba chladiče pro server volný chladicí systém (chladič č. 5) nebo chladič s vestavěnými chladicími věžemi (č. 3). Ten bude při nákupu 20% levnější a první bude ekonomičtější následně. V každé situaci však všechny investice do takového systému (s rovnou hodnotou údržby a stejné amortizace) však budou 5-7 let, po kterých budou poskytovat vynikající úspory. Ale pokud potřebujete připojit další elektrosky (na úrovni přibližně 100 kW), první volba bude určitě výhodnější z hlediska ekonomiky.
Podobně by měly být chillers vybráni pro všechny ostatní prostory. A pouze utrácet všechny přesné výpočty a porovnávat technický úkol s různými typy stanic, které si můžete vybrat, můžete zvolit optimální klimatickou techniku.
Chillers již dlouho používají k vybavení klimatizačních systémů. Oblast jejich využití je poměrně široká: od kanceláří a soukromých domů, lékařských institucí a velkých průmyslových workshopů. Taková popularita instalace byla vyhrána vysokou účinností, pohodlí provozu, různé možnosti designu.
V závislosti na instalačním místě výměníku tepla mohou být chladiče monobloky monobloky (samotný chladič a samotný kondenzátor je v jednom případě) nebo s dálkovým ovládáním bloku kondenzátoru. Je pravděpodobnější, že preferuje pevný design, který také zahrnuje čerpací stanici. Nejčastější možností - Systémy se kondenzátorem chladicího vzduchu. Tento design je namontován na ulici, aby se zajistil plný průtok vzduchu do výměníku tepla.
Existují situace, kdy je vyžadován chladič a výměník tepla. Pokud se instalace používá v teplé sezóně, úspěšně funguje v obvyklé modifikaci. Pokud se však teplota vzduchu snižuje a dosáhne negativních hodnot, možnost čelit zařízení v důsledku zmrazení vody se zvyšuje. Aby se tomu zabránilo, voda je odstraněna ze systému a chladič je podroben zachování.
Je-li nutné zajistit nepřetržitý provoz chladicího zařízení, je voda nahrazena dražším nákladem na nemrznoucí tekutinu. Výše uvedené postupy jsou poměrně pracné a nákladné finančně plánované, protože musí provádět pouze profesionální pracovníci, kteří mají vhodné zkušenosti.
Úkol je velmi zjednodušen, pokud to není monoblokový chladič, ale vybaven vzdáleným kondenzátorem. V tomto případě můžete udělat bez vypouštění nebo výměny vody do jiné kapaliny. Chiller a čerpací stanice jsou umístěny v oddělené místnosti, která se zahřívá, a výměník tepla se nese na ulici, protože stále vyžaduje přítok velkého množství vzduchu.
Zásada provozu instalace a jeho zařízení se nemění. Hlavní prvky chladiče budou:
Nevýhoda se skládá pouze z potřeby vytvořit dálnici spojující chladicí jednotku a kondenzátor. Je také nutné vzít v úvahu rozdíl ve výšce mezi bloky. Při výběru vybavení byste proto měli věnovat pozornost těmto dvěma parametry a určit předem vhodného místa instalace.
Chiller v katalogu Smart Tredingu nebude obtížný, můžete se vždy počítat s pomocí kvalifikovaných manažerů, což nejen doporučujeme vysoce kvalitní vybavení za výhodné ceny, ale také uspořádat dodávku a profesionální instalaci.
