Druh provozní údržby elektroinstalace, počet zaměstnanců z řad provozního personálu ve směně je stanoven vedením stavebního celku a je stanoven příslušnou objednávkou. Práce v elektroinstalacích a na elektrických zařízeních se provádějí podle povolení k práci (dále jen pracovní řád), podle objednávky, podle seznamu provedených prací v pořadí aktuálního provozu.
3.2.1.1. V pořadí aktuálního provozu se provádějí pouze ty práce, které jsou schváleny v seznamu prací v pořadí aktuálního provozu.
3.2.1.2. Na objednávku se provádí:
Práce na zmírnění stresu:
Přípojka napájení pro elektroinstalace s napětím do 1000 V;
Výměna prvků a dílů, měřicích přístrojů na ShchVP, reléových panelů, stojanů automatického systému řízení napětí;
Čištění přístrojů, montáž jističů, vypínačů, magnetických spouštěčů, kontrola spolehlivosti stykačů na jističích, svorky, přívodní oka rozvaděče střídavý a stejnosměrný proud všech typů;
Pracujte bez úlevy od stresu:
Čištění, vnější kontrola vstupních silových a reléových panelů, vzdálených napájecích stojanů a desek, systémů automatické regulace napětí, AC a DC rozvaděčů a panelů a dalších distribučních zařízení;
Výměna pojistek 15 - 100 A v zařízeních ochrany před bleskem (GZA) na úvodních deskách.
3.2.1.3. Právo vydávat příkazy a pokyny na vzdálenost mají administrativní a technický personál se skupinou elektrické bezpečnosti minimálně IV.
3.2.1.4. Pro každé pracoviště, kde se pracuje na zakázku, je vypracována technologická mapa pro přípravu pracoviště, schválená osobou odpovědnou za elektrická zařízení.
3.2.1.5. Technologické mapy pracovišť souvisejících se zabezpečením organizací zásobování energií jsou odsouhlaseny s organizací zásobování energií.
3.2.1.6. Provozní a opravárenští pracovníci na dálku, pouze obsluhující elektroinstalaci (vyšší elektrikář, elektrikář, stavbyvedoucí atd.), musí mít minimálně skupinu III elektrické bezpečnosti.
Na pracovišti provozního personálu by měl být seznam osob elektrotechnického personálu, kteří mají právo výhradní revize elektrických instalací, schválený osobou odpovědnou za elektrická zařízení.
3.2.1.7. Před zahájením prací na panelu garantovaného napájení se musí vedoucí práce dohodnout s energetickým dispečinkem na místě, náplni a kategoriích prací.
3.2.1.8. Vnitřní kontrola panelu zdroje nepřerušitelného napájení by měla být provedena s odstraněným napětím na hlavním a záložním napáječi. Odstranění napětí je prováděno pracovníky napájecí vzdálenosti.
3.2.1.9. Kryty panelů, skříní, sestav musí být uzemněny. Nutnost a možnost uzemnění spojů těchto panelů, sestav a k nim připojených zařízení určuje vystavující objednávka nebo objednávka.
Montáž a demontáž uzemnění smí provádět jeden zaměstnanec z řad obsluhy.
3.2.1.10. Před prováděním prací v ASU je nutné se ujistit, že ochranné uzemnění krytu ASU je v dobrém stavu. K tomu je v první řadě nutné ověřit neporušenost vodiče vizuální kontrolou. Je nutné zkontrolovat nepřítomnost napětí pomocí indikátoru napětí. Provozuschopnost indikátoru napětí před jeho použitím je nutné ověřit pomocí speciálních zařízení k tomu určených nebo přiblížením se k součástem pod proudem umístěným v blízkosti a zjevně pod odpovídajícím napětím. Pokud testovaný indikátor napětí spadl nebo byl vystaven otřesům (otřesům), je zakázáno jej používat bez opětovné kontroly.
3.2.1.11. Kontrola průchodnosti uzemnění musí být provedena v dielektrických rukavicích lehkým zatřesením zemnících vodičů připojených k tělesu ASU.
3.2.1.12. Před otevřením vnějších dveří rozvaděče se ujistěte, že je na podlaze dielektrická rohož.
3.2.1.13. Kontrola hodnoty napětí se provádí pomocí indikátorů zabudovaných do panelu štítu. Výsledky měření by měly být zaznamenány do revizního deníku napájecích zařízení.
3.2.1.14. Kontrolní spínání napájecích přívodů je nutné provádět v dielektrických rukavicích pomocí spínacích strojů napájení. Pokaždé, když se jeden ze strojů vypne, obvod pro přepnutí napájení na jiný podavač by měl automaticky fungovat.
3.2.1.15. Čištění vnitřních prvků od prachu a nečistot se provádí suchým kartáčem a vnější povrchy skříní suchým hadrem nebo hadrem, aniž byste se dotýkali kovových částí rukama.
3.2.1.16. Čištění kontaktů spínačů od usazenin uhlíku a nečistot by mělo být prováděno v dielektrických rukavicích pomocí izolačního nástroje, s odpojeným napětím.
3.2.1.17. Při provádění prací bez odstranění napětí na živých částech pomocí izolačních ochranných prostředků je nutné:
Uchopte izolační části ochranných prostředků za rukojeti až k omezujícímu kroužku;
Izolační části ochranného zařízení uspořádejte tak, aby nehrozilo překrytí po izolační ploše mezi proudovými částmi dvou fází nebo zemní spojení;
Používejte pouze suché a čisté ochranné prostředky s nepoškozeným lakem.
Pokud je zjištěno porušení laku nebo jiné poruchy izolačních částí ochranných prostředků, musí být jejich používání okamžitě ukončeno.
3.2.1.18. Výměna pojistek v ASU pod napětím musí být provedena pomocí izolačních kleští (nebo speciálních zařízení), v dielektrických rukavicích a za použití prostředků na ochranu obličeje a očí.
Výměna by měla být provedena pomalu a opatrně. Nejprve se provede zkušební pohyb s pákou pohonu, aby se ujistil, že tyče jsou v dobrém stavu, že nedochází k výkyvům a prasknutí izolátorů.
3.2.1.19. Není dovoleno používat nekalibrované pojistky a pojistky.
3.2.1.20. V elektrických instalacích není dovoleno pracovat ve stísněné poloze. Při práci v těsné blízkosti nestíněných částí pod proudem se nesmíte postavit tak, aby tyto části byly vzadu nebo na obou stranách.
3.2.1.21. Když se blíží bouřka, veškerá práce v ASU by měla být zastavena.
3.2.1.22. Práce na výměně jističů umístěných na vnitřním panelu nové generace ASU (jako jsou SUEP-2, UEPS-2 a jejich analogy) musí být prováděny pomocí ruční nářadí s izolačními rukojeťmi (šroubováky, kleště atd.) bez dielektrických rukavic. Nedotýkejte se holých konců vodičů vhodných pro spínače, které mohou být pod napětím 220 V.
3.2.1.23. Výměnu svítidel v ASU a akumulátorovnách smí provádět pouze provozní personál.
3.2.1.24. Výměna svítilen ze žebříků jednou rukou není povolena.
3.2.1.25. Prostory, ve kterých se ASU nachází, musí být vybaveny primárním hasicím zařízením v souladu se schválenými normami.
Elektřina sítě
Obsluha rozvodny
INSTRUKCE
pro údržbu AC panelů
Znalost tohoto návodu vyžadováno pro:
1. Přednosta, velitel skupiny rozvoden.
2. Provozně a provozně - výrobní personál skupin rozvoden.
Tento návod byl sestaven na základě aktuálního:
GKD 34.20.507-2003 Technický provoz elektrické sítě a stanice. Pravidla. Pravidla pro instalaci elektroinstalace (PUE), ed. 6., revidovaný. a doplňkové — G.: Energoatomizdat, 1987; Pravidla DNAOP 1.1.10-1.01-97 bezpečný provoz elektrické instalace; GKD 34.20.302-2002 "Zkušební normy pro elektrická zařízení".
V elektrických rozvodnách 35 - 110 kV se používají poměrně rozvinutá schémata elektrického připojení k napájení pomocných mechanismů, jednotek a dalších spotřebitelů jejich vlastních potřeb (s.n.). Hlavními spotřebiteli vlastních potřeb jsou: provozní obvody střídavého a usměrněného proudu; chladicí systém transformátoru; zařízení pro regulaci napětí pod zátěží (OLTC); nabíjecí a dobíjecí jednotky baterií; osvětlení (nouzové, vnitřní, vnější, bezpečnostní); komunikační a telemechanická zařízení; čerpací jednotky(hašení požárů, domácnost, zásobování technickou vodou); zařízení pro elektrický ohřev místností akumulátorových baterií, spínače, separátory a jejich pohony, KRUN, různé skříně venkovní instalace; destilátory, ventilace atd.
Obrázek 1. Schéma připojení vlastních potřeb za přítomnosti střídavého a usměrněného provozního proudu v rozvodně.
Při výběru schémat elektrického připojení jsou přijata opatření ke zvýšení jejich spolehlivosti: instalace alespoň dvou transformátorů v rozvodně c. n. (obvykle ne více než 560 nebo 630 kVA); dělení autobusů podle vlastních potřeb; použití automatického převodu rezervy (ATS) na sekční výhybce; redundance ze strany vyššího napětí (s. n.) atp.
Obrázek 1.2 ukazuje diagramy s. n. použité rozvodny v závislosti na typu provozního proudu. Pro střídavý a usměrněný proud se doporučuje obvod (obr. 1), podle kterého je zajištěno přímé připojení transformátorů. n. na nízkonapěťová vinutí hlavních transformátorů. Takové zapojení zajišťuje napájení provozní proudové sítě a výrobu operací spínači při odpojení sběrnic 6-10 kV. Při konstantním provozním proudu je obvod znázorněný na Obr. 2, když transformátory s. n. přímo napojené na sběrnice 6-10 kV.
Obrázek č. 2. Schéma připojení vlastních potřeb za přítomnosti rozvoden se stejnosměrným provozním proudem.
Obvykle je v rozvodnách instalován jeden nebo dva transformátory. n., ale za přítomnosti zvláště odpovědných spotřebitelů může být poskytnut záložní pomocný transformátor.
V rozvodnách 110 kV a výkonných rozvodnách 35 kV jsou běžně instalovány dva pomocné transformátory, které je připojují k sekundárním napěťovým sběrnicím 6-10 kV rozvodny. Obrázek 3 ukazuje zapojení pracovních (rezervních) pomocných transformátorů, z nichž jeden je běžně v provozu.
Připojení na přípojnice obou transformátorů přes jeden odpojovač a jednu sadu pojistek je provedeno za účelem snížení počtu článků rozváděče.
Obrázek č. 3. Schéma zapojení TSN přes jeden odpojovač
Pokud reagují výstupní vedení rozvodny, pak se tlumivky neinstalují před pomocné transformátory.
Výkon každého transformátoru musí být dostatečný k pokrytí běžného trvalého zatížení vlastních potřeb rozvodny. V případě, že se časově shoduje provoz mechanismů libovolných dvou domácností rozvodny (např. chod mechanismů naftového hospodářství při současném nabíjení baterie apod.), musí být zátěž pokryta oběma transformátory .
Na malých a středních rozvodnách bez stálého personálu ve službě většinou nedochází ke stálému odběru elektrické energie pro vlastní potřebu. Na takových rozvodnách je pouze elektrické osvětlení, které se používá při kontrolách a opravách.
Výkon spotřebovaný pro vlastní potřebu rozvoden obvykle nepřesahuje 50 - 200 kW (poslední za přítomnosti velké opravny transformátorů a olejáren). Spotřeba energie může být poněkud vyšší, pokud jsou v rozvodně synchronní kompenzátory. V řadě případů je k němu připojená obytná osada napájena i z instalace vlastních potřeb rozvodny. Nejzodpovědnějšími mechanismy pro pomocné potřeby rozvoden na střídavý proud jsou umělé chladicí ventilátory výkonných transformátorů. Všichni ostatní odpovědní spotřebitelé vlastních potřeb rozvodny jsou neustále napájeni z baterií nebo z nich zálohováni (jako nouzové osvětlení). U rozvoden s instalovanými elektromagnetickými pohony na straně vysokého napětí a při absenci baterie je na přívodním vedení instalován transformátor (obr. 4).
Obrázek č. 4. Rozvodna s jedním VN transformátorem.
Na relativně malých snižovacích rozvodnách 35 kV se sekundárním napětím 6 - 10 kV je instalován jeden transformátor se sekundárním napětím 380/220 pro napájení vlastní potřeby - obrázek č. 4. V případě potřeby lze provést zálohu napájení z nejbližší městské nebo tovární sítě, s jejímž napětím musí být koordinováno sekundární napětí pomocného transformátoru.
2. Zařízení desek, sítě střídavého proudu do 1000V.
Rozvaděče musí být zřetelně označeny, aby bylo zřejmé, k jakému účelu slouží jednotlivé obvody a panely. Nápisy musí být provedeny přední strana zařízení a při servisu z obou stran také na zadní straně zařízení.
U obvodů různých typů proudu a různého napětí musí být části rozváděče vyrobeny a umístěny tak, aby byly jasně rozpoznatelné.
Vzájemné uspořádání fází a pólů v rámci celého zařízení by mělo být zpravidla stejné. Pneumatiky musí být lakovány následovně:
(Nulový pracovní vodič je vodič používaný k napájení elektrických přijímačů, připojený k nulovému vodiči transformátoru, nulový ochranný vodič je vodič spojující uzemněné části s nulovým vodičem transformátoru).
Rozváděč musí být opatřen možností instalace přenosného ochranného uzemnění.
Všechny kovové části rozváděče musí být opatřeny nátěrem nebo jiným antikorozním nátěrem.
Přístroje a nástroje by měly být umístěny tak, aby jiskry nebo elektrické oblouky, které v nich vznikají během provozu, nemohly poškodit personál údržby, vznítit nebo poškodit okolní předměty, způsobit zkraty nebo zemní spojení.
Sekací zařízení musí být instalováno tak, aby nemohlo samovolně uzavřít okruh vlivem gravitace. Jejich pohyblivé části pod proudem ve vypnutém stavu by zpravidla neměly být pod napětím.
Nožové spínače s přímým ručním ovládáním (bez pohonu), určené k zapínání a vypínání zátěžového proudu a s kontakty obrácenými k obsluze, musí být chráněny ohnivzdornými pouzdry bez otvorů a štěrbin. Tyto jističe, určené pouze pro odlehčení napětí, mohou být instalovány otevřeně za předpokladu, že jsou nepřístupné nekvalifikovanému personálu.
Na pohonech spínacích zařízení musí být jasně vyznačeny polohy "zapnuto" a "vypnuto".
Z každého jističe musí být možné při jeho opravě nebo demontáži odpojit napětí. Za tímto účelem musí být na potřebných místech instalovány jističe nebo jiná odpojovací zařízení.
Odpojovací zařízení před jističem každého vedení vycházejícího z rozváděče nemusí být v elektrických instalacích:
Pro tato odpojovací zařízení není nutný speciální pohon (např. pákový pohon).
Závitové (zástrčkové) pojistky by měly být instalovány tak, aby napájecí vodiče byly připojeny ke kontaktnímu šroubu a vodiče, které jdou k elektrickým přijímačům, byly připojeny k pouzdru šroubu.
Mezi pevně upevněnými neizolovanými částmi s různou polaritou, jakož i mezi nimi a neizolovanými kovovými částmi nevodícími proud, musí být zajištěny vzdálenosti nejméně 20 mm po povrchu izolace a 12 mm na vzduchu. Vzdálenosti od neizolovaných živých částí k plotům musí být minimálně 100 mm u pletiva a 40 mm u pevných odnímatelných plotů.
V rámci panelů, štítů a skříní instalovaných v suchých místnostech lze na kovové povrchy chráněné před korozí a navíc blízko sebe pokládat nechráněné izolované vodiče s izolací dimenzovanou na provozní napětí minimálně 660 V. V těchto případech by pro silové obvody měly být použity redukční faktory pro proudové zatížení.
Uzemněné holé vodiče a přípojnice mohou být položeny bez izolace.
Obaly panelů musí být vyrobeny z nehořlavých materiálů a obaly a další části zařízení musí být vyrobeny z nehořlavých nebo pomalu hořlavých materiálů. Tento požadavek se nevztahuje na velíny a podobné ovládací panely.
Rozvodná zařízení musí být navržena tak, aby vibrace vznikající provozem zařízení, jakož i otřesy způsobenými vnějšími vlivy, neporušovaly kontaktní spoje a nezpůsobovaly nesouosost zařízení a zařízení.
Povrchy hygroskopických izolačních desek, na které jsou přímo namontovány holé části pod proudem, musí být chráněny před pronikáním vlhkosti do nich (impregnací, nátěrem atd.).
V zařízeních instalovaných ve vlhkých a zvláště vlhkých místnostech a otevřených instalacích není povoleno použití hygroskopických izolačních materiálů (např. mramor, azbestocement).
V prašných, vlhkých, zvláště vlhkých místnostech a na volném prostranství by měly být instalovány rozvaděče, které jsou spolehlivě chráněny před negativními vlivy prostředí.
V elektrických místnostech musí servisní průchody umístěné na přední nebo zadní straně rozvaděče splňovat následující požadavky:
Průchody pro údržbu štítu s délkou štítu větší než 7 m musí mít dva východy. Výstupy z průchodu z montážní strany rozvaděče lze provést jak do místnosti rozvaděče, tak do dalších místností. Je-li šířka obslužného průchodu větší než 3 m a nejsou-li zde zařízení s olejovou náplní, není druhý východ nutný. Dveře z místností rozváděčů by se měly otevírat směrem do jiných místností (kromě místností rozváděčů nad 1 kV AC a nad 1,5 kV DC) nebo ven a mít samouzamykací zámek.
Neutrál transformátoru na straně do 1 kV musí být připojen k zemnicímu vodiči pomocí zemnicího vodiče. Průřez zemnícího vodiče musí být minimálně - 4 mm 2 pro měď nebo 6 mm 2 pro hliník.
Použití nulového pracovního vodiče vycházejícího z neutrálu transformátoru ke štítu rozváděče jako zemnícího vodiče není povoleno.
Výstup nulového pracovního vodiče z nuly transformátoru do rozvaděče rozváděče musí být proveden: když jsou fáze vyvedeny pneumatikami - sběrnicí na izolátorech, když jsou fáze vyvedeny kabelem (drátem) - bytovým kabelem ( drát).
Vodivost nulového pracovního vodiče vycházejícího z neutrálu transformátoru musí být alespoň 50 % vodivosti fázového výstupu.
Odpor uzemňovacího zařízení, ke kterému jsou připojeny neutrály transformátorů nebo výstupy zdroje jednofázového proudu, by neměl být v žádném ročním období větší než 2, 4 a 8 ohmů při síťovém napětí 660, 380 a 220 V zdroje třífázového proudu nebo 380, 220 a 127 V zdroje jednofázového proudu. Tento odpor musí být zajištěn s ohledem na použití přirozených zemnících vodičů, jakož i zemnících vodičů pro opakované uzemnění nulového vodiče venkovních vedení do 1 kV s počtem odchozích vedení nejméně dvě.
3. Údržba zdrojů a AC sítí.
Údržba zařízení ATS, štítů a sestav automatických spínačů, stykačů, pojistek se provádí obdobně jako při provozu elektrických zařízení nízkého napětí.
Izolační odpor ve střídavých obvodech, měřený měřičem 1000 V, musí být udržován na úrovni alespoň 1 MΩ.
Údržba desky střídavého proudu je nutné provádět 1x za 6-8 let včetně revize kontaktů, kontroly průřezu propojovacích propojek a přípojnic.
Při údržbě DC desek (1x za 6 - 8 let) zkontrolujte technický stav a proveďte nastavení ochran na nadproudových spouštích automatických jističů AVM a AV příkonu DC desek.
Při údržbě zařízení AC rozvaděče revize, mazání, regulace, kontrola provozuschopnosti jističů a jejich spouští, opravy pojistek, kontrola primární proudové ochrany z externího zdroje, s povinnou revizí spojení kontaktů a kontrolou kříže. sekce propojek a přípojnic. V případě detekce úbytku průřezu způsobeného korozně-oxidačními procesy, jsou vyměněny, aby se zabránilo vyhoření při zvýšení přítlačného zatížení.
Práce na AC rozvaděči by měly být prováděny podle speciálně zpracovaných programů (technologických map), revize dle harmonogramu práce provozního personálu spolu s kontrolou zařízení rozvodny.
Při přejímacích zkouškách po generální oprava a preventivní zotavení se provádí následující rozsah práce:
Hodnoty izolačního odporu nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce č. 1.
Tabulka číslo 1. Přípustné hodnoty izolačního odporu zařízení, sekundárních obvodů a elektroinstalace.
|
Testovaný předmět |
Jmenovité napětí megaohmmetru, kV |
Nejmenší přípustná hodnota izolačního odporu, MΩ |
|
Sekundární obvody s instalovanými mikroelektronickými prvky, které jsou navrženy pro jmenovité napětí, V: |
||
|
Elektrické vedení* |
||
|
Sekundární obvody rozváděčů** desek a vodičů |
* Izolační odpor s odstraněnými pojistkami se měří v segmentu mezi pojistkou libovolného vodiče a zemí a také mezi vodiči. Během měření izolačního odporu je nutné vypnout elektrické přijímače, přístroje atp.
** Měří se izolační odpor sekundárních obvodů každé sekce rozváděče.
2. Zkouška vysokonapěťovou frekvencí napájecího napětí. Hodnota zkušebního napětí izolace proti zemi a sekundárních obvodů s plně sestaveným obvodem (spolu s relé, stykači, cívkami pohonu atd.) pro napětí nad 60 V je 1000 V.
Délka testu je 1 minuta.
Jsou-li v testovaných obvodech prvky, které jsou navrženy pro nižší zkušební napětí, musí být odpojeny a zkoušeny samostatně nebo propojeny.
3. Kontrola provozuschopnosti spouští (tepelných, elektromagnetických, polovodičových) se provádí podle doporučení výrobce v provozních nastaveních.
4. Kontrola výkonu jističů, stykačů a magnetických spouštěčů. Jističe, stykače a magnetické spouštěče se musí bez přerušení zapínat, vypínat a být bezpečně drženy v zapnuté poloze při přídržném napětí specifikovaném výrobcem.
Hodnota provozního napětí a počet operací jsou uvedeny v tabulce č. 2.
Stůl číslo 2. Hodnoty provozního napětí a počet operací při testování jističů, stykačů a magnetických spouštěčů.
* V závislosti na požadavcích výrobce na konkrétní typ jističe.
** Pokud z důvodu provozních podmínek pomocný zdroj proudu nemůže zvýšit napětí na 1,1Unom., zkoušení je povoleno při maximálním napětí.
5. Kontrola fázování rozváděče a připojení. Při fázování rozváděče a připojení musí existovat shoda fází.
6. Zkouška přepětí napájecí frekvence při preventivní obnově zařízení. Při preventivní obnově přístrojů, sekundárních obvodů a elektrického vedení pro napětí do 1 kV namísto testování podle bodu 2. tohoto oddílu je povoleno provádět zkoušky usměrněným napětím 2,5 kV pomocí megaohmmetru nebo speciální instalace.
Za současného provozu (6-8 let) se čistí izolace stínění, dotahují se šroubové spoje, čistí a promazávají se kontaktní spojení nožových spínačů, pojistek (v případě potřeby jističe, stykače, spouštěče), kontroluje se kalibrace pojistek. Izolační odpor se měří podle odstavce 1. této sekce.
4. Bezpečnostní opatření.
Práce na střídavých panelech (sběrnicové sekce, sekční odpojovač, přípojky, kterými lze přivádět napětí do střídavých sběrnic) musí být provedeny dle povolení. Při práci na deskách střídavého proudu na všech stranách částí vedoucích proud, na kterých se bude pracovat, je nutné odstranit napětí vypnutím ručně ovládaných spínacích zařízení, a pokud jsou v obvodu pojistky, odstraněním jim. Pokud v obvodu nejsou žádné pojistky, aby se zabránilo chybnému zapnutí spínacích zařízení, je třeba provést následující opatření: zablokování klik dveří skříně, zavírací tlačítka, instalace izolačních desek mezi kontakty spínacích zařízení atd. Při odpojení napětí dálkově ovládaným spínacím zařízením je pak nutné odpojit vodič napájející závěrnou cívku, pokud v obvodu nejsou pojistky. Pokud to konstrukce zařízení a povaha práce dovoluje, pak musí být výše uvedená opatření nahrazena uspořádáním nebo odpojením kabelu, vodičů od spínacího zařízení nebo od zařízení, na kterém by se mělo pracovat. Spojování nebo odpojování kabelu, vodičů při přípravě pracoviště může provádět zaměstnanec se skupinou 3 ze skladby výrobních dělníků pod dohledem služebníka nebo zaměstnanec ze složení provozních výrobních dělníků. Z částí pod proudem nejblíže k pracovišti, přístupných dotyku, je nutné odpojit napětí, nebo je chránit. Vypnutá poloha spínacích přístrojů do 1000 V s kontakty nepřístupnými pro kontrolu (nevýsuvné jističe, paketové spínače, sepnuté jističe atd.) se zjišťuje kontrolou nepřítomnosti napětí na jejich svorkách nebo na odchozích sběrnicích, vodičích nebo svorky zařízení zapínané těmito spínacími zařízeními . Při výpadku napětí je nutné vyjmout a nainstalovat pojistky. Pod napětím, ale bez zátěže, je povoleno vyjmout a instalovat pojistky na spojích, v jejichž obvodu nejsou žádná spínací zařízení, která vám umožňují odstranit napětí. Při zatížení je povoleno měnit pojistky v sekundárních obvodech, osvětlovacích sítích a pojistkách VT. Při demontáži a montáži pojistek pod napětím je nutné použít izolační kleště nebo dielektrické rukavice, pracovat s použitím brýlí (masek).
Na deskách se střídavým proudem je nutné: oplotit části pod proudem umístěné v blízkosti pracoviště, které jsou pod napětím, kterých se lze náhodně dotknout; práce v dielektrických botách nebo ve stoje na izolačním stojanu nebo na pryžové dielektrické podložce; použijte nástroj s izolačními rukojeťmi, pokud takový nástroj nemáte, použijte dielektrické rukavice.
Na opravách se denně podílejí tisíce lidí po celém světě. Když se provádí, každý začne přemýšlet o jemnostech, které doprovázejí opravu: v čem barevné schéma vybrat tapetu, jak vybrat záclony v barvě tapety, správně uspořádat nábytek, abyste získali jednotný styl místnosti. Málokdo ale myslí na to nejdůležitější, a tou hlavní je výměna elektroinstalace v bytě. Pokud se totiž se starým rozvodem něco stane, byt ztratí veškerou atraktivitu a stane se zcela nevhodným pro život.
Každý elektrikář ví, jak vyměnit elektroinstalaci v bytě, ale může to udělat každý běžný občan, ale při provádění tohoto typu práce by si měl vybrat vysoce kvalitní materiály, aby získal trezor elektrické sítě v pokoji.
První akce, která má být provedena plánovat budoucí elektroinstalaci. V této fázi musíte přesně určit, kde budou dráty položeny. Také v této fázi můžete provést jakékoli úpravy stávající síť, která vám umožní co nejpohodlněji rozmístit lampy v souladu s potřebami majitelů a.
Úzkoprůmyslová zařízení pletařského pododvětví a jejich údržba
Pro stanovení roztažitelnosti punčochového zboží se používá zařízení, jehož schéma je znázorněno na Obr. jeden.
Konstrukce zařízení je založena na principu automatického vyvažování vahadla pružnými silami zkoušeného výrobku, působícími konstantní rychlostí.
Nosník závaží je rovnoramenná kruhová ocelová tyč 6, která má osu otáčení 7. Na jejím pravém konci jsou bajonetovým zámkem připevněny tlapky nebo posuvná forma stopy 9, na kterou se výrobek nasazuje. Na levém rameni je zavěšen závěs pro břemena 4 a jeho konec končí šipkou 5, znázorňující rovnovážný stav vahadla. Před testováním výrobku je vahadlo vyváženo pohyblivým závažím 8.
Rýže. 1. Schéma zařízení pro měření roztažnosti punčochového zboží: 1 - vodítko, 2 - levé pravítko, 3 - motor, 4 - zavěšení břemen; 5, 10 - šipky, 6 - tyč, 7 - osa otáčení, 8 - závaží, 9 - tvar stopy, 11 - napínací páka,
12 - vozík, 13 - vodící šroub, 14 - pravé pravítko; 15, 16 - šroubová kola, 17 - šnekové kolo, 18 - spojka, 19 - elektromotor
U pneumatických pohonů je posuvná síla vytvářena působením stlačeného vzduchu na membránu nebo píst. V souladu s tím existují membránové, pístové a měchové mechanismy. Jsou určeny k nastavení a pohybu ventilu regulačního tělesa v souladu s pneumatickým povelovým signálem. Plný pracovní zdvih výstupního prvku mechanismů se provede, když se povelový signál změní z 0,02 MPa (0,2 kg / cm 2) na 0,1 MPa (1 kg / cm 2). Konečný tlak stlačeného vzduchu v pracovní dutině je 0,25 MPa (2,5 kg / cm 2).
U membránových lineárních mechanismů vykonává dřík vratný pohyb. Podle směru pohybu výstupního prvku se dělí na mechanismy přímého působení (se zvýšením tlaku membrány) a zpětného působení.
Rýže. 1. Konstrukce membrány výkonný mechanismus přímé působení: 1, 3 - víčka, 2 - membrána, 4 - nosný kotouč, 5 - konzola, 6 - pružina, 7 - vřeteno, 8 - opěrný kroužek, 9 - seřizovací matice, 10 - spojovací matice
Membránová pneumatická komora mechanismu přímého působení (obr. 1) se skládá z krytů 3 a 1 a membrány 2. Kryt 3 a membrána 2 tvoří hermetickou pracovní dutinu, kryt 1 je připevněn ke konzole 5. Součástí pohyblivé části je opěrný kotouč 4 , ke kterému je membrána připevněna 2, tyč 7 se spojovací maticí 10 a pružinou 6. Pružina se opírá jedním koncem o opěrný kotouč 4 a druhým koncem přes opěrný kroužek 8 do seřizovací matice 9, která slouží změnit počáteční napětí pružiny a směr pohybu tyče.
K dnešnímu dni existuje několik typů lamp pro. Každý z nich má své pro a proti. Zvažte typy lamp, které se nejčastěji používají pro osvětlení v obytném domě nebo bytě.
První typ žárovek - žárovka. Jedná se o nejlevnější typ žárovek. Mezi výhody takových lamp patří jejich cena, jednoduchost zařízení. Světlo z takových lamp je pro oči to nejlepší. Nevýhody takových lamp zahrnují krátkou životnost a velké množství spotřebované elektřiny.
Další typ žárovek - energeticky úsporné žárovky. Takové lampy lze nalézt absolutně pro jakýkoli typ soklů. Jsou to podlouhlá trubice, ve které je umístěn speciální plyn. Je to plyn, který vytváří viditelnou záři. V moderních energeticky úsporných zářivkách může mít trubice širokou škálu tvarů. Výhody těchto žárovek: nízká spotřeba energie ve srovnání s žárovkami, denní světlo, skvělá volba sokly. Nevýhody takových lamp zahrnují složitost designu a blikání. Blikání je většinou nepostřehnutelné, ale oči se světlem unaví.
kabelová sestava- druh montážního celku. Kabelová sestava se skládá z několika lokálních, oboustranně ukončených v elektroinstalační dílně a svázaných do svazku. Instalace kabelové trasy se provádí položením kabelové sestavy do upevňovacích prostředků kabelové trasy (obr. 1).
Trasa lodního kabelu- elektrické vedení namontované na lodi z kabelů (kabelových svazků), upevňovacích zařízení kabelových tras, těsnících zařízení atd. (obr. 2).
Na lodi je kabelová trasa umístěna v těžko dostupná místa(na bocích, stropě a přepážkách); mají až šest závitů ve třech rovinách (obr. 3). Na velkých lodích dosahuje maximální délka kabelu 300 m a maximální plocha průřezu kabelové trasy je 780 cm2. Na jednotlivých lodích s celkovou délkou kabelu více než 400 km jsou k dispozici kabelové koridory pro umístění kabelové trasy.
Kabelové trasy a kabely jimi procházející se v závislosti na nepřítomnosti (přítomnosti) těsnících zařízení dělí na místní a kmenové.
Hlavní kabelové trasy se dělí na trasy s koncovými a průchozími krabicemi v závislosti na typu použití kabelové krabice. To má smysl pro volbu technologického zařízení a technologie instalace kabelových tras.
V oblasti vývoje a výroby přístrojové a přístrojové techniky zaujímá americká společnost Fluke Corporation jedno z předních míst ve světě. Byla založena v roce 1948 a od té doby neustále vyvíjí a zdokonaluje technologie v oblasti diagnostiky, testování a analýz.
K určení úrovně použijte hladinoměr odlišné typy kapaliny v otevřených a uzavřených skladech, nádobách. Používá se k měření hladiny látky nebo vzdálenosti k ní.
K měření hladiny kapaliny se používají senzory, které se liší typem: radarový hladinoměr, mikrovlnný (nebo vlnovodný), radiační, elektrický (nebo kapacitní), mechanický, hydrostatický, akustický.
Jedním z hlavních úkolů provozu rozváděče je udržovat potřebné rezervy pro dynamiku, tepelnou stabilitu, propustnost a úroveň napětí v zařízení jako celku i v jeho jednotlivých prvcích. Těchto úkolů lze dosáhnout správnou údržbou rozváděče. Při údržbě se provádějí kontroly rozvaděčů a při běžných opravách se odstraňují zjištěné poruchy, které vyžadují demontáž zařízení. V místě instalace zařízení se provádějí běžné opravy, přičemž se vyměňují vadné díly, po jejich výměně se seřizují a testují rozvaděče.
Četnost kontrol rozváděčů. Frekvence kontrol je stanovena v závislosti na typu zařízení, jeho účelu a formě obsluhy. Přibližné časy kontrol jsou následující:
v rozvaděčích obsluhovaných směnovým personálem ve službě v samotné rozvodně nebo doma - denně. Za nepříznivého počasí (déšť, mlha, silný a dlouhotrvající déšť, náledí atd.), dále po zkratech a při výskytu signálu zemního spojení v síti se provádějí dodatečné kontroly. Zařízení je doporučeno kontrolovat 1x týdně ve tmě pro identifikaci případných korónových výbojů v místech poškození izolace a ohřevu živých částí;
v rozvaděčích rozvoden s napětím 35 kV a vyšším, které nemají stálou obsluhu, se harmonogram kontrol sestavuje v závislosti na typu zařízení (uzavřené nebo otevřené) a účelu rozvodny. Kontroly v tomto případě provádí vedoucí skupiny rozvoden nebo mistr alespoň jednou měsíčně;
trafostanice a rozvaděče elektrických sítí s napětím 10 kV a nižším, které nemají
služební personál je přezkoušen nejméně jednou za šest měsíců;
mimořádné prohlídky v zařízeních bez stálé služby se provádějí ve lhůtách stanovených místními předpisy s přihlédnutím ke zkratovému výkonu a stavu zařízení. Ve všech případech, bez ohledu na hodnotu zkratového vypínacího výkonu, zkontrolujte jistič po cyklu neúspěšného automatického opětovného zapnutí (AR) a vypnutí v důsledku zkratu.
Veškeré závady zjištěné při kontrolách rozváděčů jsou zaznamenány v provozním deníku. Závady, které narušují normální provoz, musí být odstraněny co nejdříve. Provozuschopnost redundantních prvků rozváděče (transformátorů, jističů, přípojnic atd.) musí být pravidelně kontrolována, včetně pod napětím ve lhůtách stanovených místními předpisy. Redundantní zařízení musí být připraveno k zapnutí kdykoli bez jakékoli předběžné přípravy. Četnost odstraňování prachu a nečistot z rozváděčů závisí na místních podmínkách. Instaluje jej hlavní inženýr podniku.
Údržba jističe. Vnější revize olejových jističů bez vypnutí se provádějí s přihlédnutím k místním podmínkám, nejméně však jednou za půl roku, společně s revizemi rozváděče. Při kontrolách kontrolují: stav izolátorů, upevňovacích prvků a kontaktů přípojnice, hladinu oleje a stav olejových indikátorů; absence úniku oleje z mřížkových kontaktů nízkoobjemových jističů nebo přes těsnění nádržových jističů. Hladina oleje jističů do značné míry určuje spolehlivost jejich provozu. Při okolních teplotách od -40" do +40°C by neměl překročit ukazatel oleje. Zvýšená hladina oleje v pólech a odpovídajícím způsobem zmenšený objem vzduchového polštáře nad olejem vede k nadměrnému tlaku v nádrži při zhasnutí oblouku , což může způsobit poškození spínače.
Pokles objemu oleje vede také ke zničení jističe. Nebezpečný je zejména u maloobjemových jističů VMG-10, VMP-10. Pokud je netěsnost výrazná a v okénku olejoznaku není žádný olej, pak je spínač opraven a olej v něm je vyměněn. V tomto případě se zátěžový proud přeruší jiným spínačem nebo se zátěž tohoto zapojení sníží na nulu. Abnormální zahřívání obloukových kontaktů maloobjemových jističů způsobuje ztmavnutí a zvýšení hladiny oleje v olejovém indikátoru a také charakteristický zápach. Pokud teplota nádrže jističe překročí 70 °C, je nutné jistič opravit.
V oblastech s minimální teplotou pod 20 °C jsou spínače vybaveny automatickými zařízeními pro ohřev oleje v nádržích. Nejméně jednou za tři (šest) měsíců se doporučuje zkontrolovat pohony jističů. V případě automatického opětovného zapnutí je vhodné provést testování vypnutí z ochrany relé s vypnutím z automatického opětovného zapnutí. Pokud přestane fungovat, musí být spínač opraven.
Při externí kontrole vzduchových jističů je věnována pozornost jeho celkovému stavu, celistvosti izolátorů zhášecích komor, separátorů, bočníkových odporů a kapacitních děličů napětí nosných sloupků a izolačních strií, jakož i nepřítomnosti znečištění povrchu izolátorů. Tlakoměry instalované v rozvodné skříni slouží ke kontrole tlaku vzduchu v nádržích jističe a jeho přívodu do ventilace (u jističů pracujících s automatickým opětným zapnutím by měl být tlak do 1,9 ... 2,1 MPa a u jističů bez automatické opětovné uzavření - 1, 6...2,1 MPa). Ovládání vypínače má blokování, které zabraňuje spuštění vypínače, když tlak vzduchu klesne pod normální hodnotu.
Při kontrole také kontrolují provozuschopnost a správnost odečtů zařízení signalizujících polohu vypínače zapnuto nebo vypnuto. Věnujte pozornost tomu, zda jsou klapky výfukových průzorů tlumicích komor bezpečně uzavřeny. Vizuálně zkontrolujte neporušenost pryžových těsnění ve spojích izolátorů zhášecích komor, separátorů a jejich nosných sloupků. Stupeň zahřívání kontaktních spojů pneumatik a hardwarových spojů je řízen. Při provozu vzduchových jističů 1-2x měsíčně dochází k odvádění nahromaděného kondenzátu z nádrží. V období dešťů se zvýší přívod vzduchu pro větrání, při poklesu okolní teploty pod minus 5 °C se zapne elektrické vytápění v rozvaděčích a rozvodných skříních. Minimálně dvakrát ročně je kontrolována funkčnost jističe kontrolními zkouškami na vypínání a zapínání. Aby nedošlo k poškození jističů, 2x ročně (na jaře a na podzim) se kontrolují a dotahují šrouby všech těsnících spojů.
Údržba kompletních rozvaděčů. Provoz balených rozváděčů (KRU) má své vlastní charakteristiky v důsledku omezených celkových rozměrů článků. Pro ochranu personálu před náhodným dotykem živých částí pod napětím je rozváděč opatřen zámkem. Ve stacionárních rozvaděčích jsou blokovány mřížkové dveře, které se otevírají až po vypnutí jističe a odpojovačů. Výsuvný rozvaděč má automatické žaluzie, které blokují přístup do prostoru pevných rozpojovacích kontaktů při vysunutí vozíku. Navíc je zde provozní zámek, který chrání personál při provádění chybných operací. Například vyjetí vozíku do zkušební polohy je povoleno zablokováním až po vypnutí jističe a vyjetím vozíku do pracovní polohy - když je vypnutý jistič a uzemňovací nože. Pozorování zařízení se provádí průhledovými okénky a pletivovými ploty nebo kontrolními poklopy uzavřenými ochrannou síťkou.
Kontroly rozváděčů bez jejich vypnutí se provádějí podle harmonogramu, nejméně však jednou měsíčně. Při revizích kontrolují provoz osvětlovacích a tepelných sítí a rozvaděčů; stav spínačů, pohonů, odpojovačů, primárních odpojovacích kontaktů, blokovacích mechanismů; kontaminace a nedostatek viditelného poškození izolátorů; stav sekundárních spínacích obvodů; ovládání ovládacích tlačítek spínače. Systematicky, v závislosti na místních podmínkách, se izolace čistí od prachu a znečištění, zejména ve venkovních rozvaděčích (KRUN). Při kontrole kompletních rozváděčů KRU a KRUN věnujte pozornost stavu těsnění na spojích prvků kovových konstrukcí; provozuschopnost připojení zařízení k zemní smyčce; dostupnost bezpečnostního a protipožárního vybavení; obsluha a provozuschopnost topných zařízení pro skříně KRUN; přítomnost, dostatek a normální barva oleje ve spínačích; stav polních spojení; ohřev živých částí a zařízení; nepřítomnost cizího hluku a pachů; provozuschopnost signalizace, osvětlení a ventilace. Současně s kontrolou se kontroluje správná poloha spínacích zařízení. Zařízení zabudované v KRU a KRUN se kontroluje v souladu s návodem k obsluze.
Během provozu rozváděče je zakázáno odšroubovávat odnímatelné části skříně, zvedat a otevírat automatické uzávěry za přítomnosti napětí v místech, která jsou jimi uzavřena. Ve výsuvných rozváděčových skříních pro uzemnění odchozích vedení pomocí odpojovačů zabudovaných v rozváděči je třeba provést následující: vypněte spínač, vysuňte vozík, zkontrolujte nepřítomnost napětí na spodních odpojovacích kontaktech, zapněte uzemňovač , uveďte vozík do testovací polohy.
Pojistky ve skříni pomocného transformátoru lze měnit pouze při vypnuté zátěži. Při provádění prací uvnitř přihrádky výsuvného vozíku je nutné na automatický závěs vyvěsit výstražné plakáty: „Nezapínejte! Lidé pracují“, „Vysoké napětí! Život ohrožující!" Vozík s jističem může rozvinout a nainstalovat do pracovní polohy pouze vyškolený obsluhující personál.
Vozík je povoleno uvést do pracovní polohy pouze tehdy, když je uzemňovač ve vypnuté poloze.
Údržba odpojovačů. Při seřizování mechanické části třípólových odpojovačů se kontroluje souběžnost sepnutí nožů. Při nastavování momentu dotyku a stlačení pohyblivých nožů se mění délka přítlaku nebo zdvihu omezovačů a přítlačných podložek, případně se mírně posouvá izolátor na základně nebo houbičky na izolátoru. Při plném zapnutí by nůž neměl dosáhnout dorazu kontaktní podložky o 3-5 mm. Nejmenší tažná síla jednoho nože z pevného kontaktu by měla být 200 N pro odpojovače pro jmenovité proudy 400 ... 600 A a 400 N pro odpojovače pro jmenovité proudy 1000 ... 2000 A. být v následujících mezích: pro odpojovače RLND (35 ... 220 kV) pro jmenovitý proud 600 A - 220 μOhm; pro ostatní typy odpojovačů pro všechna napětí se jmenovitým proudem 600 A - 175 μΩ, 100 A - 120 μΩ; 1500-2000 A - 50 µOhm.
Za provozu jsou styčné plochy odpojovačů mazány neutrální vazelínou s příměsí grafitu. Třecí části pohonu jsou pokryty nemrznoucím tukem. Stav izolátorů odpojovačů se hodnotí izolačním odporem, rozložením napětí na ocelových prvcích kolíkových izolátorů nebo výsledky zkoušení izolátoru zvýšeným napájecím frekvenčním napětím.
Pomocné kontakty pohonu, určené pro signalizaci a blokování polohy odpojovače, musí být instalovány tak, aby signál k otevření odpojovače začal působit po projetí nože 75% plné dráhy a signál k zapnutí - nejdříve v okamžiku, kdy se nůž dotkne pevných kontaktů.
Údržba zkratovačů a oddělovačů. Zkraty jsou zařízení určená k umělému vytvoření zkratu v případech, kdy proud v případě poškození transformátoru nemusí stačit ke spuštění ochrany relé. Zkratovač se zapíná automatickým pohonem při sepnutí reléové ochrany a ručně se vypíná.
Při odpojování výkonových transformátorů bez zátěže i při automatickém odpojování poškozených transformátorů se používají oddělovače. Separátor se vypíná automaticky nebo ručně, zapíná se pouze ručně pomocí odnímatelné rukojeti. U zapojení 35...11O kV s oddělovači a odpojovači instalovanými v sérii by měl být magnetizační proud transformátorů a kapacitní proudy vedení odpojeny oddělovači. Separátory pro 35 kV mohou odpojit zemní poruchový proud do 5 A.
V průměru na 10 km venkovního vedení 35 kV je nabíjecí proud 0,6 A a zemní poruchový proud je 1 A.
Zkraty a odlučovače se kontrolují minimálně 2x ročně a také po nouzových odstávkách. Při kontrolách je věnována zvláštní pozornost stavu izolátorů, kontaktů, zemnícího vodiče procházejícího oknem proudového transformátoru. Pokud jsou nalezeny stopy spálení, kontakty se vyčistí nebo vymění. Doba trvání pohybu pohyblivých částí zkratovacího zařízení pro napětí 35 a 110 kV od impulsu do sepnutí kontaktů by neměla být delší než 0,4 s a separátor od impulsu do rozepnutí kontaktů kontakty 0,5 a 0,7 s.
Při provozu zkratovačů a oddělovačů je třeba věnovat zvláštní pozornost nejnespolehlivějším součástem: otevřeným nebo nedostatečně chráněným před možným znečištěním a námrazovým pružinám, kontaktním systémům a otočným kloubům a také nechráněným ložiskům vyčnívajícím zezadu.
Při seřizování zkratu a oddělovače se dbá na spolehlivou činnost blokovacího relé oddělovače (BRO), které je dimenzováno na proudy 500 ... 800 A. Proto při zkratových proudech menších než 500 A, zemnící sběrnice by měla být nahrazena drátem a několikrát protažena proudovým transformátorem. Pokud tak neučiníte, relé BRO přitáhne kotvu nezřetelně a tím uvolní zajišťovací mechanismus pohonu separátoru, dokud se nevypne zkratový proud. Předčasné odstavení separátorů je jedním z důvodů jejich zničení.
Aktuální oprava odpojovacích zařízení, jakož i kontrola jejich provozu (testování) se provádí podle potřeby ve lhůtách stanovených hlavním inženýrem podniků. Náplň práce pro současné opravy zahrnuje: vnější kontrolu, čištění, mazání třecích částí a měření odporu kontaktů proti stejnosměrnému proudu. Neplánované opravy se provádějí v případě zjištění vnějších vad, zahřívání kontaktů nebo špatného stavu izolace. Seřízení zkratovače a oddělovače spočívá v kontrole chodu pohonu pro zapínání a vypínání, kontrole polohy nožů a soustrojí vypínací pružiny pohonu s blokovacím relé BRO, seřízení zdvihu žil v. elektromagnety a relé.
Sledování stavu částí pod proudem a kontaktů. Při kontrolách je kontrolován stav částí pod proudem a kontaktních spojů pneumatik a spínacích zařízení. Ohřev rozebíratelných spojů v uzavřených rozvaděčích je řízen pomocí elektroteploměrů nebo termosvíčky a termoindikátorů. Činnost elektroteploměru je založena na principu měření teploty pomocí termistoru nalepeného na vnějším povrchu hlavice snímače a překrytého měděnou fólií. Teplota ohřevu kontaktních spojů se zjišťuje pomocí sady termočlánků s různými teplotami tání. Jako tepelné indikátory se používají vratné filmy s opakovaným působením, které při delším zahřívání mění svou barvu. Tepelný indikátor musí odolat, aniž by se zničil, minimálně 100 barevných změn při dlouhodobém zahřívání na teplotu 110 °C.
Údržba uzemňovacích zařízení. Za provozu jsou prováděny prohlídky, periodické kontroly a zkoušky zemnících zařízení v souladu s doporučeními PPR.
Na místě uzemňovacích zařízení vystavených intenzivní korozi je stanovena častější frekvence měření. Neplánovaná měření odporu uzemňovacích zařízení se provádějí po jejich reorganizaci nebo generální opravě. Odpor zemnících zařízení se měří speciálními přístroji MS-08, M-416, F4103 nebo metodou ampérmetr-voltmetr. Schématická schémata zapínání přístrojů MS-08, M-416, F4103 jsou uvedena na krytech přístrojů nebo v návodu. Jako pomocné zemnící elektrody se používají kovové tyče o průměru 12 ... 16 mm, které jsou zaraženy do země do hloubky 0,5 m ve vzdálenosti uvedené v návodu.
SYSTÉMTECHNOLOGICKÝPROCES OPRAVYTRANSFORMÁTOR
Nejzranitelnější a často poškozenou částí transformátoru jsou jeho vinutí vn a méně často vinutí nn. K poškození nejčastěji dochází v důsledku snížení elektrické pevnosti izolace v jakékoli části vinutí.
V transformátorech mohou být poškozeny i průchodky, spínače, kryty a další díly. Přibližný poměr poškození jednotlivých částí transformátoru je následující:
vinutí a vodivé části - 53 %;
spínače -12 %;
všechny ostatní části dohromady – 17 %.
Studie příčin poruch nouzových transformátorů ukázaly, že k poruchám obvykle dochází v důsledku špatné údržby a špatné kvality oprav.
Transformátor s poškozeným vinutím nebo jinými jeho částmi musí být okamžitě vyřazen z provozu a opraven. V podniku se vystaví potvrzení o převzetí s připojeným seznamem závad a zadá se objednávka. V dokladech je zaznamenáno číslo objednávky, pasové údaje, požadavky zákazníka, výsledky externího vyšetření, ověřovacích zkoušek a měření. Do seznamu závad se zapisují i všechny závady zjištěné při dalším procesu demontáže transformátoru. Na základě těchto údajů se stanoví množství opravných prací.
Nejběžnější technologické schéma pro opravy třífázových transformátorů chlazených olejem v elektroopravnách většiny podniků je znázorněno na obrázku 16.1.
V souladu s tímto schématem vstupuje poškozený transformátor umístěný ve skladu vadných transformátorů do oddělení defektoskopie a přípravy, které se skládá ze tří sekcí - demontáž a mytí, diagnostika vinutí a mechanická část transformátoru. Na demontážní sekci se transformátor vyčistí, vypustí se olej z jeho expandéru, nádrže a pouzder naplněných olejem a poté, po ujištění se ze záznamů v průvodních dokumentech a z předběžných zkoušek při poruše transformátoru, přistoupíme k jeho demontáži. .
Poškození vnějších částí transformátoru (expandér, nádrž, armatura, vnější část průchodek, přepálená pojistka) lze zjistit důkladnými kontrolami a vnitřní části - různými testy. Výsledky testů nám však neumožňují vždy přesně určit skutečnou povahu poškození, protože jakákoli odchylka od normy odhalená v důsledku testů (například zvýšený proud naprázdno) může být způsobena různými důvody. , včetně otočného zkratu ve vinutí, přítomnosti uzavřené proudové smyčky přes spojovací šrouby a lisovací části, nesprávné připojení paralelních vinutí atd. Proto je v procesu diagnostiky zpravidla transformátor rozebrán a v případě potřeby je aktivní část zvýšena, což umožňuje nejen přesně určit příčiny, povahu a rozsah poškození, ale také určit transformátor potřebný pro opravy materiálů, nástrojů a přípravků a také čas.
DEMONTÁŽADEFINICEVADY
Pořadí demontážních operací v každém případě závisí na konstrukci transformátoru, který má být opraven. Moderní transformátory tuzemské výroby, které se liší výkonem a provedením, a transformátory vyrobené v minulých letech i vyrobené v minulosti a v současnosti dodávané zahraničními firmami, jsou v opravě, proto doporučujte jakoukoli jednotlivou technologickou sekvenci pro demontáž a opravu všech příchozích transformátory nemožné.
Před demontáží zkontrolujte úplnost transformátoru přijatého k opravě (musí být k dispozici všechny montážní jednotky a díly potřebné pro tuto konstrukci), jakož i spojení jeho vnějších částí, celistvost svarů a spojů, nepřítomnost úniku oleje z přírubových spojů ventilu s nádrží.
První fáze demontáže. Demontáž začíná demontáží plynového relé, teploměru, expandéru, bezpečnostní trubky a dalších zařízení a dílů umístěných na krytu transformátoru.
Po demontáži relé, bezpečnostní trubice a expandéru se pokračuje v demontáži, při které se přistoupí k demontáži krytu transformátoru, která se provádí s opatrností, aby nedošlo k poškození porcelánových částí průchodek vinutí VN a NN. Šrouby vyjmuté z celého obvodu krytu spolu s nasazenými podložkami a našroubovanými maticemi na jejich závitech se omyjí, natírají antikorozním tukem a vložené do krabic skladují pro opětovné použití při montáži transformátoru.
Kryt zbavený šroubů je zavěšen pomocí zvedacích ok našroubovaných na závitové konce zvedacích čepů vyčnívajících z krytu, upevněných na nosnících třmenu horního třmenu magnetického obvodu. Transformátory s výkonem do 4UU kVA mají obvykle dvě zvedací oka, větší výkon - čtyři. Ke zvedání aktivní části se používají speciální zařízení a závěsy, které jsou dimenzovány na hmotnost zvedaného břemene a prošly potřebnými zkouškami. Při demontáži radiátorů a dalších velkých částí venkovního transformátoru se jako zvedací mechanismus používá autojeřáb.
Při zvedání aktivní části transformátorů se vstupy umístěnými na stěnách nádrží nejprve odpojte kohouty a demontujte vstupy a poté zvedněte aktivní část transformátoru. Aktivní část zvednutá z nádrže se instaluje na pevnou plošinu z hoblovaných prken nebo na dřevěné trámy tak, aby byla zajištěna její stabilní svislá poloha a možnost kontroly, ověření a opravy.
Pokračujte v demontáži, odpojte kohoutky od vstupů a spínače a zkontrolujte stav jejich izolace, výztužné švy vstupů a kontaktní systém spínače (všechny zjištěné poruchy jsou opraveny). Dále se ze svislých trnů odšroubují očka, kryt se sejme, odejme na stranu a položí tak, aby se nepoškodily výstupky pod krytem, vstupy jsou chráněny před mechanickým poškozením zakrytím tuhými kartonovými válci nebo obalem s čistou pytlovinou.
Druhá fáze demontáže, nejsložitější a časově nejnáročnější je demontáž vinutí, jejíž hlavní operace se provádějí v následujícím pořadí: odstraňte svislé čepy, odšroubujte matice spojovacích šroubů a odstraňte třmenové nosníky magnetického obvodu, vyložte horní třmen magnetického obvodu, spojte a uspořádejte balíčky desek v pořadí, ve kterém bude pohodlnější pokládat při míchání horního třmenu. Dále se demontují spoje vinutí, odstraní se kohouty, odstraní se dřevěné a kartonové části zaklínění vinutí VN a NN a vinutí se vyjmou z tyčí ručně vinutí transformátoru o výkonu až 63 kV A) nebo pomocí zvedacího mechanismu (vinutí transformátorů o výkonu 100 kV A a více) - nejprve VN a poté NN.
Po demontáži transformátoru zkontrolujte jeho vnější část. Současně se kontroluje čistota vinutí, přičemž zvláštní pozornost je věnována kanálům mezi vinutím a magnetickým obvodem. Místa zeslabení cívek se odhalí hmatem. V těchto místech je zpravidla poškozena izolace vinutí, zuhelnatělá v důsledku mezizávitových zkratů, zvenčí neviditelná. Stav izolace se kontroluje vnější kontrolou, nepřítomnost deformací a posunutí vinutí nebo jeho závitů, přítomnost izolačních těsnění, klínů, rozpěrek.
Bezpečné spínání v rozváděčích lze zaručit, pokud personál přísně dodržuje následující pořadí operací:
Odpojení musí být provedeno tak, aby mezi odpojenými a proudovými částmi pod napětím byly ze všech stran viditelné mezery.
Podle meziodvětvových pravidel bezpečnosti práce jsou následující vzdálenosti od lidí, nástrojů, které používají, příslušenství a dočasných plotů k elektrickému zařízení určeny v závislosti na hodnotách napětí instalací (tabulka 8.2), jakož i na mechanismech, zdvihací stroje, smyčky a břemena (tabulka 8.3).
Zvláštní pozornost by měla být věnována možnosti zpětné transformace nízkého napětí prostřednictvím transformátorů. Aby k tomu nedocházelo, jsou ze strany nízkého napětí vypnuty také výkonové a přístrojové transformátory související s vypínaným zařízením. Aby se zabránilo samovolnému nebo chybnému sepnutí spínačů a odpojení
8.2. Vzdálenosti od lidí, nářadí, přípravků a dočasných plotů, které používají k živým částem elektrického zařízení s různým napětím
8.3. Vzdálenosti od mechanismů, zdvihacích strojů, vázacích prostředků, břemen k živým částem elektrického zařízení při různých napětích 
relé v silových obvodech dálkových pohonů odpojených odpojovačů vyjměte pojistky na obou pólech. Všechny pohony odpojovače přístupné neoprávněným osobám jsou uzamčeny.
Na všech ovládacích klíčích a pohonech spínačů a odpojovačů, pomocí kterých lze na místo výkonu práce přivádět napětí, visí pracovník provádějící vypínání plakáty: „Nezapínat - lidé pracují! Při práci na lince jsou na pohonech lineárních odpojovačů vyvěšeny plakáty: „Nezapínat - pracovat na lince!“
Na schématu dispečera, který řídí odstávku, je vyvěšeno tolik plakátů, kolik pracuje posádek.
Jako provizorní plot mohou posloužit speciální masivní nebo příhradové dřevěné zástěny, výrobky z mikanitu, pryže a dalších izolačních materiálů, které jsou v suchém stavu a dobře vyztuženy.
Potřeba instalace plotů, jejich typ, způsob instalace se určuje v závislosti na místních podmínkách a charakteru práce. Na provizorních plotech jsou vyvěšeny plakáty: "Stop - vysoké napětí!"
Po instalaci výstražných plakátů a provizorních plotů personál připraví sadu přenosných uzemnění, připojí je k zemnicím vodičům a následně zkontroluje, zda části instalace určené k práci nejsou pod napětím.
Pro kontrolu nepřítomnosti napětí se používá indikátor napětí. Bezprostředně před kontrolou se ujistí, že je ukazatel v dobrém stavu tím, že jej přiblíží k částem pod proudem umístěným poblíž a zjevně pod napětím. Tyto kontroly se provádějí v dielektrických rukavicích. Při kontrole nepřítomnosti napětí v otevřených rozvaděčích s napětím 35 a 110 kV je k pracovní části indikátoru našroubované na tyči připevněno jiskřiště. Pokud je napětí, objeví se světelné a zvukové signály (charakteristické praskání). Tato kontrola se provádí pouze za suchého počasí. Po kontrole instalace na nepřítomnost napětí uzemněte a zkratujte části pod proudem všech fází, na kterých se bude pracovat nebo ze kterých lze přivést napětí na část instalace, která je odpojena pro práci.
Uzemnění pro odpojené zařízení je provedeno ihned po kontrole nepřítomnosti napětí. V tomto případě není dovoleno použít uzemnění bez předchozího připojení k uzemňovacímu zařízení. Přenosné zemnící svorky se aplikují pomocí tyče z izolační materiál na uzemněné části všech fází vedoucích proud, pak jsou svorky bezpečně spojeny stejnou tyčí nebo přímo rukama v dielektrických rukavicích. Po použití uzemnění je na pracovišti vyvěšen plakát: "Pracuj zde!" Dočasné přenosné uzemnění je vyrobeno z holých, ohebných lankových vodičů s plochou průřez ne menší než 25 mm 2, testováno na tepelnou stabilitu.
Při odstraňování uzemnění se nejprve odstraní z částí vedoucích proud a poté se odpojí od zemní smyčky. Zakázka je uzavřena po kontrole zařízení a místa, kde byla práce provedena. Teprve po uzavření objednávky je zařízení uvedeno do provozu po předchozím provedení následujících operací:
Pokud na zakázané instalaci pracovalo několik brigád, lze ji zapnout až po uzavření všech objednávek.
Funkčnost izolace zapnutého zařízení po opravě se kontroluje megaohmmetrem. To umožňuje identifikovat vady izolace, které je obtížné odhalit kontrolou.
Pokud je zjištěna zemní porucha, pak by se před odpojením poškozené části v uzavřených rozvaděčích nemělo přibližovat k místu poruchy na vzdálenost menší než 5 m a v otevřených rozvodnách - na vzdálenost 10 m. Výjimkou jsou případy, kdy je nutné provést opatření k odstranění zemního spojení nebo poskytnout zraněnému první pomoc. V těchto případech musí být personál velmi opatrný a používat všechny potřebné ochranné prostředky.
V případě nehod s lidmi je možné odpojit napětí z odpovídající části instalace bez povolení vyššího provozního personálu.
