Dům, design, opravy, dekor. Yard a zahrada. Udělej si sám

Všechny malé chladicí stroje vyrobené v naší zemi jsou freon. Pracovat na jiných chladničkách, nejsou sériově vyrobeny.

Obr.99. Schéma chladicího stroje IF-49M:

1 - kompresor, 2 - kondenzátor, 3 - teploty, 4 - výparníky, 5 - Výměník tepla, 6 - citlivé kazety, 7 - tlakové relé, 8 - Waterguidide Gate, 9 - DosikaCant, 10 - filtr, 11 - elektromotor, 12 - magnetický spínač.

Malé chladicí stroje jsou založeny na výše uvedených agregátech freon kompresorových kondenzátorů vhodného výkonu. Průmysl vytváří malé chladicí stroje především se agregáty s kapacitou 3,5 až 11 kW. Mezi ně patří stroje IF-49 (obr. 90), IF-56 (obr. 100), HM1-6 (obr. 101); CMV1-6, HM1-9 (obr.102); CMV1-9 (obr.103); Stroje bez speciálních značek s agregáty ACF-4M (obr.104); AFV-6 (obr.105).

Obr.104. Schéma chladicího stroje s agregátem AFV-4M;

1 - CAP-4M kondenzátor, 2 - Výměník tepla TF-20M; 3 - Waterguading ventil BP-15, 4 - tlakový spínač RD-1, 5 - kompresor FV-6, 6 - elektromotor, 7 - filtrační vysoušeče OFF-10A, 8 - výparníky IRSN-12,5m, 9 - termostatické ventily TRV -2M, 10 - citlivé kazety.

Ve významných množstvích existují také stroje s agregáty SU-2,8, FAQ-0,7e, fax-1,1 a fava-1,5m.

Integrují všechny tyto stroje pro přímé chlazení stacionárních chladicích komor a různých obchodů chladicí zařízení Veřejné stravování a obchody s potravinami.

Jako výparníky se používají žebrované žebrované cívky baterií IRSN-10 nebo IRSN-12.5.

Všechny stroje jsou plně automatizované a doplněné termostatickými ventily, tlakovým spínačem a ventily regulačních vodou (pokud je stroj s chladicím kondenzátorem vody). Relativně velký z těchto strojů - HM1-6, CMV1-6, HM1-9 a CMV1-9 - přívody, navíc, elektromagnetické ventily a teplotní relé kamery, jeden společný elektromagnetický ventil je instalován na výztužném štítu v přední části kolektoru kapaliny , s níž můžete okamžitě zakázat Freonův krmivo do všech výparníků a komorové elektromagnetické ventily - na potrubí dodávající kapalné freon do chladicích zařízení. Pokud jsou kamery vybaveny několika chladicími zařízeními a freonové kanály v nich jsou vyráběny ve dvou potrubí (viz schémata), elektromagnetický ventil je umístěn na jeden z nich, takže to není všechny chladicí komory chladicí zařízení přes tento ventil, ale pouze ty, které se živí.

Angregát chladničky

Jednotka IF-56 je určena k ochlazení vzduchu v chladicí komoře 9 (obr. 2.1).

Obr. 2.1. Chladicí zařízení IF-56

1 - kompresor; 2 - elektromotor; 3 - ventilátor; 4 - přijímač; 5 -Conacionátor;

6 - filtrační vysouška; 7 - tlumivka; 8 - výparník; 9 - Chladicí fotoaparát

Obr. 2.2. Cyklus instalace chladicích

V procesu škrcení kapalného freonu v tlumivku 7 (proces 4-5 V ph.-Diagram) Částečně se vypařuje, hlavní odpařování freonu se vyskytuje ve výparníku 8 v důsledku tepla odebraného ze vzduchu v chladicí komoře (isobaro-izotermní proces 5-6 p. 0 = cONST. a t. 0 = cONST.). Předehřátá pára s teplotou vstupuje do kompresoru 1, kde je stlačován z tlaku p. 0 k tlaku p. K (Polytrofická, platná komprese 1-2D). Na Obr. 2.2 také znázorněná teoretická, adiabatická komprese 1-2 a s. 1 = cONST.. V kondenzátoru 4 jsou páry freonu ochlazeny na kondenzační teplotu (proces 2D-3), poté kondenzovány (isobaro-izotermní proces 3-4 * kdy p. K \u003d. cONST. a t. K \u003d. cONST.. V tomto případě je tekutý freon hypochégován na teplotu (proces 4 * -4). Tekuté freon proudí do přijímače 5, odkud přes filtr-desiccant 6 vstupuje do sytiče 7.

Technická data

Výparník 8 se skládá z finovaných baterií - konvektorů. Baterie jsou vybaveny sytičem 7 s termostatickým ventilem. Kondenzátor 4 s nuceným vzduchem chlazené, výkon ventilátoru PROTI. B \u003d 0,61 m 3 / s.

Na Obr. 2.3 ukazuje platný cyklus parokomprese chladicí jednotky, postavený podle výsledků testu: 1-2a - adiabatická (teoretická) stlačení páry chladiva; 1-2D - komprese viditelné v kompresoru; 2D-3 - Isobarické chlazení par
Teplota kondenzace t. NA; 3-4 * - Isobaro-izotermní kondenzace páry chladiva v kondenzátoru; 4 * -4 - kondenzát podušle;
4-5 - škrcení ( h. 5 = h. 4) v důsledku toho, které kapalné chladicí činidlo se částečně odpaří; 5-6 - Isobaro-izotermický odpařování ve výparníku chlazovací komora; 6-1 - Isobarický přehřátí suchého nasyceného páru (bod 6, h.\u003d 1) na teplotu t. 1 .

Obr. 2.3. Chladicí cyklus ph.-Diagram

Výkonové funkce

Základní provozní vlastnosti Montáž chladicí kapacity jsou chladicí kapacita Q.Spotřeba energie N., Chladicí spotřeba G. a specifická chladicí kapacita q.. Chladicí kapacita je určena vzorcem, kW:

Q \u003d gq \u003d g(h. 1 – h. 4), (2.1)

kde G. - spotřeba chladiva, kg / s; H. 1 - Pár entalpie na výjezdu z výparníku, KJ / kg; h. 4 - Entalpie kapalného chladiva před sytičem, KJ / kg; q. = h. 1 – h. 4 - Specifická chladicí kapacita, KJ / kg.

Také specifický objem Chladicí kapacita, KJ / M 3:

q. V \u003d. q / V. 1 = (h. 1 – h. 4)/pROTI. 1 . (2.2)

Tady pROTI. 1 - Specifický objem páry na výstupu výparníku, m 3 / kg.

Spotřeba chladiva je umístěna podle vzorce, kg / s:

G. = Q. Do / ( H. 2d - h. 4), (2.3)

Q. = c.’ PM V. V ( t. Na 2 - t. V 1). (2.4)

Tady PROTI. B \u003d 0,61 m 3 / s - výkon ventilátoru, chladicí kondenzátor; t. V 1 , t. B2 - teplota vzduchu na vstupu a výstupu kondenzátoru, ºС; c.’ ODPOLEDNE. - Průměrná hromadná kapacita vzduchu ISOBAR, KJ / (m 3 · K):

c.’ ODPOLEDNE. = (μ c pm.)/(μ pROTI. 0), (2.5)

kde (μ. pROTI. 0) \u003d 22,4 m 3 / kmol - objem kilo modlí vzduch za normálních fyzikálních podmínek; (μ. c pm.) - Průměrná isobarická molární tepelná kapacita, která je určena empirickým vzorcem, KJ / (KOLOL · K):

(μ c pm.) \u003d 29,1 + 5,6 · 10 -4 ( t. B1 +. t. Při 2). (2.6)

Teoretická síla adiabatické komprese páry chladiva v procesu 1-2 a, kW:

N. A \u003d. G./( H. 2a - h. 1), (2.7)

Relativní adiabatická a skutečná chladicí kapacita:

k. A \u003d. Q./N. ALE; (2.8)

k. = Q./N., (2.9)

prezentační teplo přenášené z chladného zdroje pro horké, na jednotku teoretický výkon (adiabatický) a platný (elektrický výkon pohonu kompresoru). Koeficient chlazení má stejný fyzický význam a je určen vzorcem.

Jednotka IF-56 je určena k ochlazení vzduchu v chladicí komoře 9 (obr. 2.1). Hlavními prvky jsou: freonální pístový kompresor 1, vzduchový chlazení kondenzátor 4, sytičem 7, odpařovací baterie 8, filtrační sušička 6, naplněné tlumičem vlhkosti - silicogel, přijímač 5 pro sběr kondenzátu, ventilátor 3 a elektromotor 2.

Obr. 2.1. Schéma chladicí jednotky IF-56:

Technická data

Výparník 8 se skládá ze dvou žebrovaných baterií - konvektorů. Baterie jsou vybaveny sytičem 7 s termostatickým ventilem. Kondenzátor 4 s nuceným vzduchem chlazeným, výkonem ventilátoru

Vb \u003d 0,61 m3 / s.

Na Obr. 2.2 a 2.3 znázorňuje platný cyklus parokomprese chladicí jednotky, postavený podle výsledků testu: 1 - 2A - adiabatické (teoretické) stlačení páry chladiva; 1 - 2D - komprese v kompresoru; 2D - 3 - Isobaric chlazení par

kondenzační teplota tk; 3 - 4 * - Isobaro-izotermní kondenzace páry chladiva v kondenzátoru; 4 * - 4 - kondenzát podušle;

4 - 5 - škrcení (H5 \u003d H4), v důsledku toho, který je kapalný chladicí činidlo částečně odpařeno; 5 - 6 - Isobaro-izotermický odpařování ve výparníku chladicí komory; 6 - 1 - Isobarický přehřátí suchého nasyceného páru (bod 6, X \u003d 1) na teplotu T1.