Dům, design, opravy, dekor. Yard a zahrada. Udělej si sám

Dům, design, opravy, dekor. Yard a zahrada. Udělej si sám

» Sheds z polykarbonátu sousedícího s domem - co je to? Jaký polykarbonát je nejlépe využíván pro možné chyby Canopy při práci s polykarbonátem.

Sheds z polykarbonátu sousedícího s domem - co je to? Jaký polykarbonát je nejlépe využíván pro možné chyby Canopy při práci s polykarbonátem.

Chcete-li zjistit, jak vypočítat baldachýnu polykarbonátu, je třeba si jasně představit design a vytvořit plán nebo kreslení konstrukce. Podle a velké, polykarbonátové panely jsou jen povlak, který určuje celkovou plochu, ale navíc existují stále stojany a skládací systém. Kromě toho, mezi potřebnými materiály budou pojivové, úhlové a koncové profily, upevňovací materiál a (případně) osvětlení. Je důležité vypočítat každou položku, abyste získali odolnou a odolnou strukturu.

Jaké jsou parametry při výpočtu polykarbonátu pro baldachýnu

Ohnutá střecha zahrada Plot.

Upozorňujeme, že polykarbonát s pevností je mnohem vyšší než podobné vlastnosti skla (200krát), plastu a polyvinylchloridu. Ale ne všechny panely mohou být ohýbány, takže by měly být zohledněny jejich struktura (listy s trojúhelníkovými buňkami nejsou ohnuté).

Volba polykarbonátu v tloušťce

Za prvé, aby se výpočet partu polykarbonátu, musíte vzít v úvahu možné mechanické zatížení (sníh, vítr), ze kterého závisí tloušťka panelů. Pro monolitické panely, tloušťka je 2, 3, 4, 5, 6. 8, 10 a 12 mm, nazývají "anti-vandal", protože listy jsou obtížné mechanicky rozbít.

Rozdíl ve struktuře buněčného polykarbonátu

Celulární struktura znamená nejen tloušťku, ale také konfigurace buňky:

  • SX je pětičlenný 25 mm list s tuhostí šikmá žebra. Tloušťka může být také 32 mm. Panely s trojúhelníkovými buňkami nejsou vhodné pro ohýbané střechy;
  • SW - List také sestává z pěti vrstev, pouze voštiny mají vzhled obdélníku (žebra jsou vertikálně). Tloušťka se pohybuje od 16 do 20 mm;
  • 3x - list má 3 vrstvy, tloušťka je 16 mm a žebra jsou nastavitelná hustotou:
  • 3H - vyrobit ze 3 vrstev s obdélníkovou strukturou. Panel se uvolňuje při 6, 8 a 10 mm;
  • 2H - nejjednodušší list s čtvercovými buňkami. Listy tvoří 4, 6, 8 a 10 mm.

Monolitický standard polykarbonátového plechu

Tloušťka polykarbonátu buněčné struktury se liší pouze 2 mm. To znamená, že pokud má nejtenčí buněčný list 4 mm a nejtálnější 32 mm, pak všechny mezilehlé rozměry budou více dva.

Rozměry listového polykarbonátu kolem obvodu

Standardní výpočet polykarbonátu monolitického typu je vyroben ve velikosti 3050 × 2050 mm. Pokud si přejete, můžete souhlasit s výrobcem změny v obvodu panelu, ale zvláštní cena obvykle stojí za to.

Standardní velikost Mesh polykarbonát

Standardy pro buněčné polykarbonát se liší ve dvou parametrech, to je 210 × 600 cm a 210 × 1200 cm. Dlouhé listy jsou vhodně používány pro široké canopisy, například na kolektivním parkovišti s ohnutými střechami, kde jsou klouby vyrobeny pouze na bočních plochách . Také na vyžádání v továrně odříznuté od 1 m do 9 m, ale pouze pro barevné panely.

K dispozici je také profilovaný list, kde tloušťka nepřesahuje 1,2 mm, ale díky vlně, jehož výška dosahuje 5 cm, zvyšuje se pevnost a zásoby srážení se snadno provádí. Standardní šířka je 126 cm a délka je 224 cm.

Profilované (vlnité) polykarbonátové listy

Výpočet materiálů podle typů kanopů a typů střech

Pro výpočet parku z profesionální podlahy, polykarbonátu nebo jiného materiálu je nutné vzít v úvahu konfiguraci střechy a typ nosného rámu. Takové kanopy dělají tři druhy - jeden, duplexní a ohýbaný (ovál). Nejúplnější je ohnutý typ, ale celý problém je pouze ve výrobě, ale ne v provozu.

Jediné party s úpravou domu

V případech, kdy jedna strana rámu drží na stěně domu, bude výpočet baldachýn z obdélníkové trubky s mínus polovinou vertikálních podpěr. To znamená, že jedna strana bedna drží na zdi budovy. V každém případě by měly být listy plechů profilem, proto je vzdálenost mezi nimi odolává 126 cm, 210 cm nebo 205 cm, ale to neznamená, že celé osud sestává pouze z těchto profilů.

Jedna strana je připojena ke zdi domu

V každém případě musí šířka střechy odpovídat parametrům vozu a to je nejméně 3 m, takže je volný průchod. Ale tato délka profilu způsobí jeho deformaci (vychýlení), a to je třeba se vyhnout, proto bude pro baldachýn provést rafterový systém.

Při výpočtu baldachýnu do domu budete potřebovat 6 vertikálních podpěr - pouze na jedné straně, pokud je design autonomní, pak budou stoupačky požadovány dvakrát více než 12 kusů. Princip zde je následující - pro každou nohu rafter je nutné nainstalovat podpěry na obou stranách, ale pokud je k budově připojena jedna strana, pak tam nejsou stoupačky potřebné.

Kromě toho je délka instalována na délku a pro šířku 6 metrů, budou potřebovat 6 kusů - 2 podél okrajů dřezů, 2 sloupy a 2 uprostřed střechy. Pokud je délka baldachýnu 10,5 m, potom 10,5 x 6 \u003d 63 m nebo 63/6 \u003d 11 kusů profilů. Buněčné polykarbonátové konce jsou ničivé k koncovému profilu.

Kreslení s velikostí pro jednu konstrukci

Výpočty odděleně stojící baldachýn

Pro výpočet baldachýnu ve dvoře je nutné vzít v úvahu nejen jeho šířku a délku, ale také množství srážek padající v zimě. Faktem je, že sníh má silné mechanické zatížení a bude to nezbytné, aby se omezila. Nejpopulnější volba pro poskytnutí tuhosti k rámu je trojúhelník - to je jediná geometrická postava, která neposkytuje pro vůli.

Pro výpočty je podmíněná šířka střechy 6 m, délka je 10,6 m a polykarbonát je široký 2100 × 600 mm. Kroknery mohou být vyrobeny z profilu trubky 60 × 40 mm nebo od dřevěná deska 100 × 50 mm. Samozřejmě, kovový profil letterwood. A jeho životnost prakticky nemá omezení v dohledné době.

Princip návrhu rafteru

Ve výkresu je konstrukce ukázána, kde má horní část brusle 240 cm a zařízení pro úpravu úprav se skládá z 11 trojúhelníků - to je nejvíce optimální volba. Vzhledem k tomu, že kovové profily mají obvykle délku 6 m, šířka se rozsvítí o něco méně, ale pro každou rafter nohou 6 profilů, s přihlédnutím k svislým a šikmým propojkám. Celkem bude potřebovat 6 kroků a 5 polykarbonátových listů.

Samozřejmě, můžete ušetřit na kov a udělat pouze 2 trojúhelníky, jak je znázorněno nahoře. V tomto případě bude výpočet jatečně upraveného těla baldachýnu snížen alespoň 2 profily pro každou rafterovou nohu, ale pokud jsou 6 kusů, pak je to 12 profilů. Pro průměrný počet srážek je však dostačující - je možné vypočítat jednořádající baldachýnu v rozpočtovém režimu, šetřící na kov.

Jediný autonomní design

Dupps pro auta

Pro mezonetové střechy je výpočet kovové kostry plynu velmi podobný jednostranným, to znamená, že tuhost je vytvořena stejnými trojúhelníky. Takové kanyky jsou zpravidla vyrobeny pro velké parkoviště, které přesahují 6 m, to znamená, že je zde možnost parkování několik aut nebo autobusů.

Princip instalace polykarbonátu se nezmění - na každé křižovatce by měl být profil a v tomto případě je to rafterové nohy. Počet trojúhelníků přímo ovlivňuje tuhost konstrukce - než je více, tím lépe. Nejpopulnější volbou je následující - každý metrononový měřič je rozdělen do vertikálního profilu a toto číslo je rozděleno do dvou trojúhelníků diagonálně.

Princip instalace duplexu

Chcete-li provést výpočet kovového baldachýnu, musíte okamžitě určit velikost střechy, a například je možné zvážit stejnou možnost 10,6 × 6 m. Pro povlak, to bude také potřebovat 5 listů, ale Budou muset snížit na polovinu, spojovat se ve středu profilu skate. Množství kovových vertikálních podporuje dvojnásobek počtu krokví, pokud jsou 6 kusů, pak budou stoupačky potřebovat 12.

Podélné nosníky zde potřebují více - 7 kusů - přidává se bruslařský nosník. CELKOVÝ:

  • 2 profily na okrajích chodidel;
  • 2 podle sloupců;
  • 2 mezi podpěry a bruslími;
  • 1 - na koni.

Schéma budovy Bartal

Pokud překládáte podélné nosníky v kusech, pak 10,5 x 7/6 \u003d 12,25 nebo 13 šestimetrových profilů. Průřez pro takové nosníky je stejný s krokvy (obvykle, to je 60 × 40 mm), ale pro stoupačky je trubka 80-100 mm nebo profil potrubí podobné sekce.

Výhoda duskální střecha To je, že výpočet kovových konstrukcí může být ekonomičtější. Dva raftingové nohy s jumperem jsou již trojúhelník, který lze rozdělit na dvě části uprostřed. V důsledku toho budou zpracovány dvě postavy s vodorovným (dolním) stranám 3 m.

Výpočet materiálů na zakřiveném baldachýně

Je obtížnější udělat baldachýnu se zakřivenou střechou s vlastními silami, protože závisí na jeho bouře, to znamená ohýbání ohybu, tím více materiálu je spotřebován. Ale můžete pokračovat ze stejné velikosti: 10,5 m na délku a 6 m široký, i když je zde šířka snížena ohýbáním.

Zakřivený baldachýn pro auto

Explicitní výhodou takového návrhu je zachránit materiál při montáži sólového systému. Pro uvedené rozměry je možné provést pouze na dva nebo tři rychlé systémy podél okrajů a uprostřed - všechny ostatní nohy jsou jednoduše vyrobeny ve formě oblouku bez nižšího jumperu, jako na fotografii. Zakřivený kovový profil, upevněný na dvou podpěrách, je samo o sobě pevný postava a otázka zde je pouze v dobrém upevnění stoupaček.

V tomto případě bude výpočet pro auto sestávat ze 6 ohnutých šestimetrových profilů, z nichž dva nebo tři jsou dodávány s propojkou a jsou rozděleny do několika trojúhelníků. Podpěry budou také potřebovat pro každý oblouk, to znamená, že budou 12 kusů. Podélné nosníky jsou dost 6 kusů:

  • 2 podél okrajů chodidel;
  • 2 podle sloupců;
  • 2 podél střechy.

Jasný klenutý kůlna

Celkem 12 * 10.5 / 6 \u003d 21 a 4 další profily pro propojky.

Je poměrně přirozené, že pro užší pily materiálu je méně spotřebován, ale je důležité zvážit délku polykarbonátu. To znamená, že pokud pracuje s 6metrovými listy, měly by být používány buď úplně nebo snížit na polovinu, takže neexistují odpad. V tomto případě bude střecha široká 6 m nebo 3 metry a délka je již upravena podle potřeby.

V důsledku toho lze říci, že nejekonomičtější výpočet baldachýně bude se střechou zakřiveného typu, i když je to nejtěžší verze. V takových strukturách však lze ušetřit na kovové profily, takže je zde zřejmý.

Pokud dojde k potížím v procesu výpočtu, můžete použít speciální programy a služby profesionálů.

Stále častěji, ve výstavbě soukromých městských a venkovských domů pro zdi dekorace, se používají střešní krytiny a zařízení hledí moderní materiály. Jedním z těchto materiálů je buněčný polykarbonát, který je skvělý pro budování a stejně jako hledí vstupní dveře a canopie nad bazény a parkovací stroje.

Polykarbonátový baldachýn s vlastními rukama jednoduché, zejména proto, že najdete ready-made rámové struktury, které mají různé konfigurace a velikosti, ze kterých si můžete vybrat nejvhodnější pro konkrétní místo.

Je snadné stavět rámec a nezávisle, pokud bude vrchlík rovnou formou - bez ohybů a složitých konfigurací. Rámec nevyžaduje zvláštní posílení rámu, protože polykarbonát má malou hmotnost a nedává zlé zatížení na konstrukci.

Abychom pochopili, jak moc je tento materiál vhodný pro instalaci, a jak to udělat správně, musíte to přijít o to trochu ve svých technických a dekorativních vlastnostech. Takže pro canopie se používá hlavně buněčný polykarbonát, který bude diskutován.

Charakteristika buněčného polykarbonátu


Má značný počet jedinečných pozitivních vlastností, což je v některých případech nenahraditelné:

  • Dobré světlo a transparentnost, která dosahuje 85 - 87%.
  • Šíří světlo pronikající.
  • Vysoká flexibilita listů bez předběžného vzdělávání.
  • Vysoká divokost, která překračuje stejnou kvalitu silikátového skla v 180 ÷ 200krát.
  • Zároveň je polykarbonát hmotnostně lehčí než sklo 7 ÷ 8 krát.
  • Materiál má dobré tepelně izolační a zvukotěsné vlastnosti. Například v dešti je hluk slyšet minimální.
  • Takový povlak vysoce kvalitní instalace Může odolat vysokému zatížení sněhu a větru.
  • Materiál regálů na chemickou a ultrafialovou expozici, protože má speciální ochranný povlak.
  • Polykarbonát může odolávat teplotám od - 50 V zimní časA horní hranice dosahuje + 115 ° C.
  • Cenově dostupná cena buněčného polykarbonátu vám umožní zakoupit i v průměru pro příjmy rodiny.
  • Není možné poznamenat estetický moderní vzhled.
  • Život vysoce kvalitního polykarbonátu majícího ochranný povlak je 20 ÷ 25 let.
  • Materiál se snadno instaluje, s nimiž se i jeden mistr může vyrovnat.

Pokud prezentujete některé vlastnosti polykarbonátu různých tloušťek v číslech, budou vypadat takto:

Základní tabulka technická charakteristika Strukturované polykarbonátové panely:

Typ panelu.Tloušťka panelu v mmSpecifická hmotnost v gr. / Mq.mSíla a modul pružnosti, když tahové (podle GOST) v KGF / mq.mmOdolnost proti nárazu v J.Tepelná vodivostní indikátory (snížená odolnost proti přenosu tepla)Absorpce hluku, DB (ASTM E90-83)
Síla Modul
Pružnost
RÁMUS. ASTM. K.WT / M2CO. R (1 / k) 1000 Hz. 3000 Hz.
Sekunda4 800 700 nováčeknováčeknováčeknováček3.9 0.26 nováček
6 1300 1050 nováčeknováček2.1 2.1 3.6 0.28 18 23
8 1500 1400 653 20400 2.16 2 3.4 0.29 20 26
10 1700 1750 658 21300 2.332 2.48 3.1 0.32 22 30
16 2700 2800 705 22770 2.8 3.68 2.4 0.42 25 34
25 3500 4370 707 23120 2.98 3.82 1.75 0.58 30 42

Některá kvalita polykarbonátu se doporučuje zvážit podrobněji zvážit, protože tyto informace pomohou při výběru a instalaci tohoto střešního materiálu.

Malý hmotnostní materiál

Polykarbonátové panely váží nejen méně skla, ale také třikrát menší než akrylové střešní krytiny stejné tloušťky. To usnadňuje instalaci konstrukce, protože je možné zvednout polykarbonát do výšky, aniž by se uchýlil k pomocným zvedacím mechanismům. Vzhledem k malé hmotě materiálu můžete navrhnout komplexní struktury baldachýnu, protože nejsou zvlášť pěstovány rámec.


Polykarbonát je rád, že používá návrháře, kteří plánují vytvořit moderní originální exteriér budovy, protože dělá střechu vzduchu a vizuálně bezcybné. Zvláště tento parametr je vyslovován, pokud je vybrán transparentní světelný povlak, a nátěrový rám je natřen v bílé nebo vyrobené z tenkých prvků.

Vysoká dopravní frekvence


Vysoká transmizabilita polykarbonátových panelů je vhodná pro návrhy, které by měly být pokryty deštěm a sněhem, ale lehce pokryté. Sveta přes střechu nebo baldachýn pokrytý tímto materiálem dosahuje 85-87%, ale přímo závisí na tloušťce a barvě materiálu.


Tabulka transformačních koeficientů pro standardní panely v procentech v závislosti na barvě a tloušťce.

Barevný materiálVelikost "Premium"Posílený
4 mm6 mm8mm.10 mm16 mm.20 mm.25 mm4 mm - knír6 mm - knír
Průhledný85/87 80/81 79/80 78/79 78 68 60 82 81
Bronz25/24 23/22 22/21 21/20 18 16 15
Mléčný33/34 31/32 30/31 30/31 26 22 20
Zelená36/37 32/33 33/34 33/34
Modrý34/35 33/32 31/30 31/30
Hnědý18/19 15/16 14/15 14/15
Tyrkysový36/37 28/29 26/27 25/26
Žlutá74/75 74/75 72/73 71/72
oranžový54/55 54/55 52/53 51/52
Červené29/30 25/26 24/25 23/24
burgundské10/11 10/11 5/6 4/5
stříbrný33/34 31/32 30/31 30/31
Podvádět led80/81 79/80 79/80 79/80
Bronz chladič ledu24/25 23/24 22/23 21/22

Tabulka ukazuje, že polykarbonát má dostatečně zbarvení, takže si vyberte nejatraktivnější design a svetoprop Sity. - Nebude to moc práce. Polykarbonát jakékoliv barvy dokonale rozptýlí sluneční světlo a vytváří rovnoměrné osvětlení pod střechou.

Přístupnost

Polykarbonát může být nazýván nejodrubnějšími termoplastickými materiály, a to i při mechanické expozici při vysokých a nízkých teplotách. Samotným, polykarbonát 200krát pevně sklo, ale díky vnitřní buněčné struktuře panelů, povrchu, když fouká pružiny, jako by foukání úderů.

Navrhovaná tabulka ukazuje vnitřní struktura Panelové budovy a jakou tloušťku jsou vyrobeny.

Typ strukturySchéma grafického profiluCelková tloušťka v mmMinimální poloměr ohybu v mm
Jednoskomorový standard4 700
6 1000
8 1400
10 1750
Standard dvou komorních16 2700
Zdůraznil (USA)4 910
6 1400
Čtyřkomorová25 4400

Střešní materiál není určen jak se nezlomil Na mnoha fragmentech, jak se to stane se sklem. S velmi silným dopadem s diakritikou může samozřejmě dát trhlinu, ale nebude rozdělit do samostatných částí a není deformován.

Během zkoušky bylo odhaleno, že gradin, o průměru 45 mm, létání z výšky rychlostí 25 m / s, není schopen prorazit střechu z panelů o tloušťce 16 mm.

Odolnost proti UltraVioleti.

Je třeba poznamenat, že polykarbonát sám je zničen účinky ultrafialové složky slunečního světla a jeho životnost bude ne více než 2-3 roky, pokud není pokryta speciální ochranou před sluncem. Pokud byl materiál zpočátku transparentní nebo mléčně bílá, pak se na něm objeví žloutnutí, nebo se stane blátivým. Dopad ultrafioletu činí nechráněné panely křehké a křehké. Polykarbonát bez ochranných filmů levnější, a mnozí přitahuje toto konkrétní kritérium, ale nákup tohoto materiálu, není nutné ušetřit, protože po několika letech se střecha bude muset překrývat, a to je nejen další výdaje, ale také zbytečné náklady na pracovní sílu.


Polykarbonát potažený jedním, a lépe - na obou stranách stabilizačním povlakem, můžete bezpečně používat venku, s přímým účinkem na slunci. V tomto případě bude ultrafialové záření s vlnovou délkou až do 400 nm, nebezpečné nejen pro osobu, ale také pro rostliny, bude oslabeno ochranným povlakem a paprsky pronikající přes střechu se stanou neškodnými.


Kromě toho bude takový povlak sloužit dlouho, dokonce o něco více než záruka výrobce.

Pokud je nainstalován ochranný povlak jedna stranaMontáž je vyrobena na této straně.

Povlak je téměř zcela nepostřený na povrchu, takže výrobci označují požadovanou stranu se speciálním značením aplikovaným na polyethylenový film.

Odolnost proti chemickému expozici

Polykarbonát je dostatečně regály na většinu chemikálií, které mohou spadnout za podmínek použití jako střešní krytiny. Existují však také takové látky, které zničí tyto materiály - chlorované uhlovodíky, ketony, alkálie a aldehydy. Tyto informace mohou být užitečné při výběru tmelů nebo jiných materiálů, které se mohou dotknout polykarbonátu během montážní práce nebo během něj. Zakupování takových kompozic pro čištění polykarbonátové střechy nebo pro její utěsnění je nutné konzultovat s prodávajícím nebo pečlivě prozkoumat návod k použití.

Tepelná izolace

Ve srovnání s akrylovými panely nebo silikátovým sklem má polykarbonát velkou výhodu, pokud jde o tepelnou izolaci, kde je nutné, protože má podstatně nižší tepelnou vodivost. I když se používají nejtenčí polykarbonátové panely, které mají tloušťku pouhých 4 mm, jsou dvakrát sklo, aby se zachovaly teplo, například v zimní zahrada. Polykarbonát s tloušťkou 8 mm poskytuje stejný účinek vzniku, jako normální dvojité zasklení dvojitého zasklení a materiál o tloušťce 16 ÷ 25 mm přesahuje indikátory dvojitých glazovaných oken, které mají trojité zasklení.

V létě, polykarbonát odráží paprsky slunce, neumožňuje proniknout na přebytečné teplo do místnosti.

V zimním období, kdy je slunce nízké, materiál zmeškává paprsky dovnitř, a to přispívá k ohřevu místnosti.

Flexibilita materiálu

Výstevnější výhodou polykarbonátu je jeho pružnost, která umožňuje vytváření půlkruhových nebo kuželovitých střešních konstrukcí. navíc, Je možné jej ohnout, aniž by se uchýlil k vytápění. Nákupem materiálu pro konkrétní možnost střechy musíte určitě věnovat pozornost tomuto ukazateli, protože minimální poloměr ohybu pro určitou tloušťku polykarbonátu, které lze nalézt v tabulce uvedené výše.


Jedním z nesporných výhod - flexibilita materiálu

Nosnost zatížení

Tento povlak může vydržet těžké zatížení kvůli své vysoké pevnosti. S tloušťkou 16 mm, může odolat zátěži až do 400 kg / m², když se rám uspořádaný pod ním uspořádaný, což má takovou významnou velikost bedny, jako 1000 × 1000 mm. To znamená, že pokud jeden metr čtverečních pokládá 400 kg sněhu, materiál bude toto zatížení klidně vyřešit. Ale taková řada sněhu nespadá na jednotku oblasti v přírodě, takže není nutné se o to obávat. Zejména pokud bude baldachýn uspořádán ve formě archeu, na kterém nebudou závoděny sníh.


Odolnost vůči teplu

Polykarbonátové zapalování může nastat, když je vystaven otevřenému požáru po dlouhou dobu a dosažení teploty 560 ÷ 580 ° ZSoučasně je nutné vzít v úvahu, že se dřevo svítí při + 270 ÷ 300 ° C.


Zároveň je polykarbonát je samořezný materiál - pokud přerušujete kontakt s otevřeným plamenem, nepodporuje hořící pálení a rychle zhasne. Když je vystaven otevřenému požáru, polykarbonát je často vylepšen a deformován, zdůrazňuje kouř, ale nezapálí se. Kouř neobsahuje z něj těžké kovy, ale má vodní páru a oxid uhličitý, což může být také škodlivé pro lidské zdraví.

Snadná montáž

Pro instalaci polykarbonátu nejsou potřeba některé speciální nástroje - stačí mít pila, elektrolovku, šroubovák nebo vrták, různé vrtáky pro kov nebo dřevo, stejně jako schopné vrtací otvory v panelech.


Vzhledem k tomu, že materiál je snadný, s prací na jeho instalaci je velmi možné spravovat nezávisle. Jediný okamžik, kdy potřebujete něčí pomoc, je pokládání listů. Velikost polykarbonátového panelu je dostatečně velká a je to nepohodlné, aby ho stohoval. Tady není jeden pár zbraní.

Záruka

Firmy - výrobcové vysoce kvalitního polykarbonátu s ochrannou konzervací nátěrů externí pohled a technické vlastnosti 10 let od okamžiku jeho instalace. Je nutné vědět, že obvykle výrobci poskytují záruku za minimální životnost, nicméně, praxe ukazuje, že silný materiál bude trvat 20 ÷ 25 a ještě více let bez změn v dekorativnosti a bez ztráty pozitivních vlastností.

Naučte se, jak to udělat, stejně jako naučit se stavební pokyny, z článku na našem portálu.

Ceny pro mobilní polykarbonát

Polykarbonát

Instalace Canopa

Při výrobě baldachýn nad bazénem, \u200b\u200bveranda nebo parkoviště, polykarbonát by měl nahradit jiným materiálem, tak dobře vhodný pro tyto účely, a proto je vše častěji ze všech střešních krytin.


Pro správná volba Rám, baldachýn může být instalován samostatně nebo připojen k jednomu ze stěn domu. Spolehlivé upevnění bude zpřístupnitelný pro silný vítr a samotný materiál vytvoří pohodlné podmínky pro pobyt lidí nebo parkování vozu kdykoliv v průběhu roku, protože bude probíhat z přímých sedimentů a od ničení ultrafialových paprsků.

Materiály pro budování

Chcete-li správně provádět baldachýn, musíte být schopni vybrat potřebné materiály a příslušenství, znát některé nuance jejich struktury a účelu.

  • Nejvíce aplikovanější druhy polykarbonátu pro nátěr klíčů a kanystů jsou tzv. Mobilními panely s vnitřními tuhými žebry. Jejich struktura a velikosti jsou v tabulce níže.
Typ profilu (grafika)Tloušťka v mm (a)Standardní šířka
Listy v mm.
Pro všechny typy
Profily
Vzdálenost mezi žebry
Ztuhlost v mm (d)
Hmotnost g / m2Minimální poloměr
ohnout pro oblouky, m
4 980
1050
1200
1250
2100
5.7 800 0.7
6 1300 1.05
8 11 1500 1.4
1700
10 1700 1.75
2000
16 20 2700 2.8
2800

Panely se vyrábějí v 6 nebo 12 metrech dlouhé. Ztuhlost žebra jsou umístěna podél délky listu. Tato data pomohou správně vypočítat konstrukci rámu a počet nezbytného střešního materiálu pro něj.

  • Pro připojení samostatných panelů mezi sebou je nutné zakoupit speciální profil, který je vyroben ze 6 metrů dlouhý.

Stává se to dva typy:

- profil, ve kterém jsou polykarbonátové plechy vloženy z obou stran tím, že je tahem do speciální drážky;

- Dlinný profil, který se skládá ze dvou prvků. Jeden z nich je instalován pod listy střechy a druhý je kladen na něj po upevnění polykarbonátu k bedně.

  • Polykarbonát končí po jeho montáži na bedně se oddělí koncovým profilem. Tyto prvky se obvykle vyrábějí v délce 2100 mm.
  • V díře pro upevnění materiálu tisk Bude nutné zakoupit termosky s kryty. Vyrábí se v různých vzorcích - můžete vyzvednout vybranou polykarbonátovou barvu.

  • Samořezné šrouby se prodávají samostatně. Jejich délka by měla být 40 ÷ 60 mm, v závislosti na tloušťce materiálu.
  • Pro vrtání hladkých otvorů pro instalaci termoshab a další připevnění budou vyžadovány speciální korunovací vrtačky.

  • Pro instalaci přepravek a nosných regálů bude zapotřebí dřevěný nosník v části 50 × 50 a 100 × 100 mm nebo čtvercovou trubku o velikosti 30 × 30 a 50 × 50 mm.

Velikost beden závisí na velikosti plánovaného zatížení na střešním povlaku. Množství materiálu lze vypočítat po výkresu rámu pro instalaci polykarbonátu. Je možné, s kompletním přípustným podílem aproximace, necenění výpočtů a využít doporučení uvedených v tabulce.

Tabulka velikostí bedny podpůrného provedení pod povlakem buněčného polykarbonátu (v souladu s grafickým schématem):


6 mm8 mm10 mm16 mm
A (cm)V cm)A (cm)V cm)A (cm)V cm)A (cm)V cm)
100 kg / m2105 79 120 90 132 92 125 95
90 90 95 95 100 100 110 110
82 103 90 110 90 115 95 120
160 kg / m288 66 100 75 105 75 115 90
76 76 83 83 83 83 97 97
70 86 75 90 75 95 85 105
200 kg / m280 60 85 65 95 70 110 85
69 69 76 76 78 78 88 88
62 78 65 85 70 85 75 95

Můžete si zakoupit připravené ohnuté rámy s regály požadované velikosti a spojovacími prvky. Jsou prodávány beze změny a snadno se instalují, ale nemůžete vždy najít baldachýn potřebné velikosti a tvaru.


Nuance montaja.

Před prací musíte být obeznámeni s některými důležité momentyTo by mělo být zohledněno při nákupu materiálu a při instalaci.


  • Při vytváření klenutých struktur se polykarbonátový panel ohýbá přes délku tuhosti z tuhosti, protože pokud je složena podél těchto prvků, může být vytvořena, ve které je v průběhu času vytvořena trhlina. Kromě toho, při plánování takového návrhu je nutné předem podívat do tabulky, kde jsou data snížena na minimální poloměr ohybu pro jednu nebo jinou tloušťku materiálu.
  • Pro návrhy různých forem se doporučuje použít tloušťku materiálu, například:

- Pro klenuté struktury potřebujeme materiál o tloušťce 8 mm;

- Pro konzoly malé oblasti nad předními dveřmi je tloušťka 6 mm dost poměrně;

- Pro velkou plochu baldachýnu, mající šikmý směr se používá tloušťky 10 mm;

- Pro horizontální baldachýn s malým zkreslením musíte vybrat polykarbonát s tloušťkou 16 mm, protože malý svah přispěje k zadržení na střeše sněhu v zimě.

  • Konec horního okraje listu musí být přilepen, aby se držel ochrannou pásku, aby se zabránilo hmyzu polykarbonátové kanály, vlhkosti a prachu.

Spodní okraj panelu před montážem koncového profilu se doporučuje být utěsněno perforovaným filmem, který bude chránit kanály z uvedených problémů, ale nebude zpožďovat vlhkost uvnitř.

  • Otvory pro samostatné vzorky jsou vyvrtány více než uzávěry upevňovacích prvků, protože v nich bude instalována termoshaba. Tyto části se neposkytují proniknout povlaky vlhkosti a umožňují rozšiřování a zúžení materiálu během kapek teploty.
  • První otvory pro upevňovací prvky jsou vyvrtány nejméně 40 mm od okraje, jinak hrozí nebezpečí praskání polykarbonátu.

  • Klobouk přišroubovaný do puk musí být nutně uzavřen se speciálním víkem, jinak voda ze srážek bude nutně pokryta.

Video: Příklad polykarbonátového připojení k základně

Instalační proces CANOPA

Připravte se v potřebném CE a studoval individuální nuance, můžete se přesunout do práce.

  • Pokud platforma pro instalaci baldachýn není vybavena, pak by měla být spuštěna s ním.

Pokud se nalije betonem, současně se svou konstrukcí můžete nainstalovat jak podpůrné sloupce, na kterých bude namontován rám pro polykarbonát.


Chcete-li začít - hřiště se připravuje
  • Za prvé, vybrané místo je umístěno a vyčištěno z trávníku. Je pak hladiny a s ručními vrtnými otvory se kopí pro instalaci nosičů podpěr, hloubku 500 mm a ve vzdálenosti od sebe navzájem 2000 ÷ 2500 mm.
  • Dále je písek usínavý, vrstva 100 mm a je dobře hřábován. Shora, to bere back sutiny střední frakce a také zhutněno. Kovové sloupy s jejich svařovaným k nim v dolní části výztužných tyčí jsou instalovány v jámě, jsou nastaveny podle úrovně, nalévá se a nechají se chytit.
  • Druhý den můžete pečlivě vyrobit další práci. Kolem platformy, ve které by měly být zadány bednění z výšku desek v 180 ÷ 250 mm a na položené sloupce.

Vrstva písku při 50 ÷ 70 mm je pokryta oploceným plochou, zvlhčenou a posuvnou. Štěrk nebo drcený kámen je naskládán nahoře, což také musí být utěsnění. Celá připravená oblast stanoví rámec armatury.

Pokud jsou sloupce naplánovány na instalaci na horní části hotové platformy, pak při instalaci výztužného rámu jsou hypotéky namontovány, ke kterým budou připojeny nosné regály.

Poté je bednění zcela naplněna betonovou maltou a je dobře zarovnán.

  • Rám může být namontován na regálech pouze po dvou ÷-týden po výplně, po zmrazení lokality a hypotéky nebo sloupce vložené do něj.

Pokud se regály ještě nejsou instalovány, jsou upevněny na prvcích s připravenými otvory zapuštěnými do betonu.

Pokud jsou instalovány dřevěné sloupy, musí být zpracovány předem a krycí barvy. Při montáži do půdy nebo v betonu se doporučuje, aby se jejich spodní část byla zpracována s tarovým nebo asfaltovým tmelem.

  • Dále jsou instalovány příčné nosné prvky, které propojují vertikální podpěry mezi sebou a tuhost poskytne struktury. Mohou být vyrobeny z hladkého příčníku nebo vařené ve formě farem. Druhou možností je bolestivá, protože farma bude spolehlivě spojit sloupce mezi sebou.

  • Další krok na horizontálních příčkách je třeba konsolidovat klenutými ložiskovými prvky. Přesné ohýbání nemůže být provedeno nezávisle, pokud neexistuje žádný speciální stroj, takže musíte požádat o pomoc na master nebo nákup hotových oblouků nebo polotovarů.

Pokud je plánováno, aby se hladký rozsah nebo dvě brusle, rám je instalován z hladkých čtvercových trubek nebo dřevěných barů. Jak můžete udělat, můžete zjistit následující odkaz na příslušný článek našeho portálu. Ale, ještě pořád Polykarbonátový baldachýn je nejlepší dělat ve formě oblouku - tento formulář je optimální pro rozptýlení světla a ochrany plošiny z deště a sněhu.

  • Fixace ohnutého horizontálního prvku do regálů se provádí pomocí dvou trojúhelníkových prvků nazvaných "Kosynka".

Pokud je baldachýn dostatečně široký, klenuté rámce jsou také vyráběny jako farma s přídavnými přídržnými díly.


  • Farma nebo oblouky jsou spojeny s horizontálními trubkami. V závislosti na tloušťce polykarbonátu. Přesněji řečeno, jeho parametry lze nalézt na výše uvedené tabulce.
  • Když je rám povlaku připraven, přejděte na jeho nátěr. Délka polykarbonátu by měla být rovna délce obloukového ohybu plus 120 ÷ 150 mm.

  • Řezání polykarbonátu se provádí pomocí elektrického kola. Můžete ji snížit a používat hacksaw, ale v tomto případě bude hrana nepřesná.
  • Příprava polykarbonátových listů požadované velikosti, s vnějším povrchem odstraňte ochranný polyethylenový film a položte první list k bedně tak, aby byl list mimo první trubku skule alespoň 40 mm.
  • S pomocí zvláštního vrtat Otvory se provádějí - tenké v kovovém profilu a širokém polykarbonátu.

  • Potom je termoshaba instalována v širokém otvoru, šroub byl zašroubován na kov a speciální kryt je umístěn nahoře. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky by měla být 300 ÷ 350 mm.
  • Před spiknutím druhé strany listu je spodní část připojovacího profilu instalován pod ním a je přišroubován do rámu.

  • Dále je další list stohován, je také pevný a horní část propojovacího profilu je okamžitě instalován mezi ním a prvním listem. Z konce je uzavřen speciální zástrčkou.

Všechny ostatní listy jsou tedy namontovány.

  • Práce končí skutečností, že koncový profil je kladen na konec namontovaných listů.

Pro přehlednost - video na zařízení.

Video: Nezávislá instalace baldachýnu polykarbonátu

Pokud se instalace materiálu provádí podle všech pravidel a za použití všech prvků určených pro jeho dlouhodobý provoz, povlak bude sloužit poměrně dlouhou dobu bez opravy a bez zvláště obtížné péče.

Zaslat materiál na e-mail

Důležitou součástí exteriéru venkovského domu je baldachýn. Je navržen tak, aby chránil část dvora z srážek a ultrafialových paprsků, a také provádí dekorativní funkci. Malý pozemek zavřený na vrcholu materiálu je kanopy připojené k domu. Fotografie takových struktur lze vidět v této recenzi. V tomto případě jsou konstrukce odvozeny do požadované výšky. Připojení k zemi struktury znamená držák jedné strany struktury ke stěně domu.

Příloha umožňuje vytvořit nádhernou venkovní rekreační oblast

Canopie připojené k domu mohou být vyrobeny s vlastními rukama. Fotografie se zobrazí hlavní fáze montáže. Framework je často prováděn z profilované trubky nebo baru. Podobný design sousedí s stěnou a bere na zatížení ze sněhu nahromaděného na střeše.

Střecha je obvykle pokryta narovnaným, břidlicovým nebo pozinkovaným materiálem. Kov pro konstrukci rámu má plasticitu a trvanlivost. Je vhodný pro různé stylové styly. Podobné struktury mohou být postaveny vlastními rukama.


Rámový systém dřeva je pozoruhodně kombinován s jinými materiály. Strom je vhodný pro většinu architektonických řešení. Před použitím by měl být tento materiál zpracován ochrannými léky. Většina polykarbonátu připojené k domu, který lze nalézt na internetu, je stále populárnější.


Polykarbonát se vyznačuje jednoduchostí montáže a paletou palety barev

Polykarbonát má následující výhody:

  • plast je charakterizován trvanlivostí. Pro něj to není hrozný mechanický dopad;
  • malá hmotnost materiálu;
  • polykarbonát chybí světlo;
  • flexibilita plátna.
Užitečné informace!Zakoupením konstrukční sady pro samosprávu je nutné zkontrolovat integritu a sílu všech spojení.

Kůlny připojené k domu: fotky a vlastnosti struktur

Shede připojené k domu, jak je znázorněno na fotografii, mohou být dva typy. Jedná se o modely konzoly a kanoly na podpoře. Varianta konzoly může být libovolná délka, ale její šířka by neměla být více než dva metry. Podpůrné struktury lze použít pro různé účely.


Shedi mohou mít jiný účel:

  • markýzy pro ochranu vozu;

  • různé markýzy: s regály, zatahovacími nebo košíky.

Článek na toto téma:

Vlastnosti dřeva Canopie připojené k domu: Fotografie a designová řešení

Často majitelé domů zvolí dřevěné kanyky. Tyto struktury mají vynikající soubor vlastností:

  • jistota stavby;
  • vydržet dlouhý pobyt venku, zejména s řádným zpracováním;
  • charakterizované bezpečností pro lidské zdraví;
  • mají cenově dostupnou cenu.
Užitečné informace!Pro pohodlné použití by se baldachýn měl postarat o světlo a montáž osvětlovacích zařízení.

Varianty canopisů připojených k domovu z profesionálních podlah: Foto a designové prvky

Markýza z profesionální podlahy lze provádět v různých konfiguracích. Jednorázové, dvojité a klenuté struktury jsou vytvořeny z vlnité vlnité. Kromě toho má konstrukce tohoto materiálu následující funkce:

  • jednoduchost;
  • hotovostní úspory;
  • dlouhá životnost.
Důležité!Strandový podlahový kapr je namontován pouze galvanizovaným samoobjevením, které mají těsnicí pryž.

Stvoření projektu

Výběr projektového projektu stojí za definování následujících parametrů:

  • rozměry a jmenování struktury;
  • velikost sekce;
  • sníh a větrné zatížení;
  • hloubka sněhové pokrytí a očekávaného podložení srážek za rok;
  • konstrukční rysy hlavní struktury.

Před instalací musí být provedeno výkres. Na základě velikosti konstrukce se stanoví požadované množství materiálu.

Užitečné informace!Při vytváření baldachýnu pod autem stojí za to zvážit průchod vozu s nákladem.

Přípravné práce

Před plánovanými kanopy připojenými k domu, které lze nalézt na místě, musí být provedeny. přípravné práce. Za tímto účelem je vhodné hřiště a stromy jsou na něm kalené. Čistý pozemek je zarovnán. Zároveň, písek a rozdrcené kamenné zametání.

Pod podpory kanopů jsou zapuštěny. A v této fázi stojí za zvážení kabelového těsnění pro zdroje osvětlení. Je vybráno krok definitivního rozložení. Záleží na závažnosti střechy a rámce.

V připravených jámách jsou regály sníženy betonová směs. Poláci jsou vystaveny úrovní.

Důležitá informace!Pokud je podzemní voda těsně umístěna, musí být konce sloupů navíc zapotřebí. Podpěry kovů jsou předem ošetřeny primerem.

Jak udělat baldachýn polykarbonátu připojeného k domu: fotky a fáze instalace

Po 12-15 dnech po úplném nalitím betonu můžete zahájit stavební sestavu. Konzoly jsou namontovány na stěně a pak na horní části příčného paprsku.

Vytvoření bedny

Horní páska se provádí. Koncové části regálů jsou spojeny pomocí příčného nosníku a mezi sebou. Současně se používají paralelní položené profily. Kovový rámový systém je navzájem svařován a dřevěný je utažen ocelovými rohy.

Svařovací místa jsou vyčištěna, zpracována primerem a barvou. Rafty jsou namontovány v příčných částech s roztečem 600 mm. Na nosný nosník je design připevněn za použití ocelových rohů. Lampa je položena přes krokvy a namontovány samoobvody.

Střešní montáž

Střešní plechy jsou řezané velikosti. Pak připojte k bedně. Dříve v polykarbonátu se provádí otvory pro samořezný šroub.

Pro usnadnění odstranění vody by měly být buňky směrovány dolů. Práce s plastem nezapomeňte nechat mezery mezi. Rozměry otvorů by měly být vyrobeny s rezervou 2-3 mm. Existují některé funkce instalace střechy z jiných materiálů.

Brooks lze použít dřevěnými bary. V čase se v materiálu mohou objevit trhliny, které sníží tuhost konstrukce. Po montáži nosníků jsou instalovány příčné desky a kovová dlažba je pevná. Instalace tohoto materiálu je vyrobena z dolních listů. Je třeba mít na paměti, že musí být zákulisí horních listů na dno.

Polykarbonátové kanyky - pouliční struktury, univerzální pro ekonomické účely. Materiál Snadný, flexibilní, průsvitný ve velkých barva gamma, Pohodlný formát, reprezentovaný v různých tloušťkách, což vám umožní vytvořit nálady jednoduché a komplexní křivočaré formy. Budovy vypadají snadno, elegantní, nepřeplňují krajinu, zapadají do jakéhokoliv stylistického řešení architektonického souboru na místě.

V článku poskytneme krok za krokem pokyny, jak vytvořit baldachýn polykarbonátu s vlastními rukama, jak si vybrat správný formulář, vypočítat a navrhnout design.

Co potřebujete vědět o polykarbonátových canopisech - obecná kritéria

Výroba karporů z polykarbonátu se stala populární, vzhledem k snadné instalaci, praktičnost materiálu, estetiky budov. Existují:

  • nezávislé, samostatné - Canopie nad bazénem, \u200b\u200bskleníky, parkování pro auto, altán, altán, cozpostroys různých cílů;
  • připojeno k budově: vana, garáže - verandy, terasy, visíři nad verandou a bránou;
  • mobile - Snadno se pohybovat po spiknutí, obvykle přes mangals a malé aromaty.

Sheds připojené k domu z polykarbonátu, fotky velkých zakřivených útoků

Jedná se o zařízení jednoduché obdélníkové nebo komplexní, zakřivené formy, někdy dvoupodlažní, jako je garážová nebo letní kuchyně. Otevřete I. uzavřený typZa tímto účelem jsou boční stěny sklo, izolované s panely, krásná mřížka, šafrán, blokovat mobilní telefon nebo blízko s hustými záclony.

Vnitřní baldachýn z polykarbonátu

Polykarbonát polykarbonát ručně k domu, Krivolynaya Střešní fotografie

Canopie podporují vertikální póly a střechu. Rám je vyroben ze dřeva, kovu, méně často z betonu, kámen, cihla.

Typický výkres odpojeného partu polykarbonátu

Dřevěné kanyky s polykarbonátovou střechou

Tvorba kanopů a klíčů z polykarbonátu na dřevěném základě - nejvíce rozpočet a snadný způsob, jak nezávisle vytvořit malou architektonickou formu na místě. Práce nevyžaduje profesionální vybavení, dostatečně domácnost ruční nářadí. Chcete-li vybudovat dřevěný baldachýn z polykarbonátu s vlastními rukama, laminátovým a profilovaným 100 x 100 nebo 150 * 150 mm, zaoblené kulatiny ∅150-200 mm, kmeny stromů, stejný materiál je vyroben ze stejného materiálu. Pro systém raftera cozosstokeku, podle Snip, je nutná řezná deska 40 * 100 mm.

Skica dřevěný kůlna z polykarbonátu

Hlavní nevýhody jsou hořlavá, špatná odolnost proti vlhkosti jako výsledek - hnijící, plísňové léze, ztráta síly, estetika. Hlodavci, drobné chyby mohou způsobit podstatné poškození prvků. Dřevěné prohlídky a polykarbonátové konzoly musí být zpracovány s protipožárním prostředkem, antiseptickým, pevným povrchovou ochrannou vrstvou oleje nebo laku.

Baldachýn z polykarbonátu připojeného k domu, ve fotografické budově s rozbitou střechou

Kovové kanyty

Před vytvořením baldachýnu polykarbonátu kovový rámMěli byste si vybrat typ konstrukce:

  • Svařované z profilované nebo kulaté trubky jsou nejoblíbenějším kanoly z polykarbonátu. Pro vertikální regály se používají trubky ∅50-150 mm, v závislosti na velikosti konstrukce, pro páskování - profil s hranou 40-80 mm pro farmu -25-50 mm.
  • Kované - krásné, elegantní, ale poměrně vynaložené z finančního hlediska. Na stavebním trhu si můžete koupit razítkové kované podrobnosti a vytvořit nezávisle exkluzivní produkt.
  • Prefabrikovaný hliník.

Baldachýn do domu z polykarbonátu, na fotografii zavěšené kované konzolové hledí

Pro canopisy z polykarbonátu do 5 m se používá profil s tloušťkou stěny 2 mm, průřez 40 x 20 mm, pro budovy více než 5,5 m, bude trvat 3 * 40 * 40 nebo 2 * 30 * 60 mm.

Příkladem, jak vytvořit parpozice polykarbonátu s vlastními rukama, klenuté výkresy

Iron baldachýn nebude sloužit ani jednu desítku let, i když jeho hlavní nepřítel je korozi. Je nutné čistit detaily tuhého kartáče z rez, měřítka, olejových skvrn, chůze brusným po celém povrchu, poté opláchněte rozpouštědlem. Dále pokryté půdou, barvou, lepší kladivem barvou, dobře se zaměřuje na chemické biologické a mechanické zatížení.

Náčrt suspenzního baldachýnu polykarbonátu nad vchodem

Cihla, kámen a beton

Cihla, beton, kamenné kanyky z polykarbonátu ve dvoře vypadají působivě, ale snadno, ne cumbered, díky průsvitnému polykarbonátu. Nepotřebují péči během provozu, odolné proti požáru, dobře toleruje škodlivé atmosférické vlivy, fyzikomechanické dopady, pravda je navržena významná dočasná a finanční výdaje. Pokud mohou být kanopy z jiných materiálů rozebrán, přenos, pak takové struktury jsou stacionární, jejich demontáž je nemožné.

Polykarbonátové kanyky, fotky zajímavé nápady Prezentován v galerii, také v síti obrázků a projektů existuje docela hodně, existuje jeden a dvojitý, klenutý, kaskádový, méně často existují kužely, kupole, vlna.

Typické varianty polykarbonátových canopisů

Uvedení základny nepředstavuje potíže, stačí zohlednit vítr, sníh v regionu, ale systém rafter vyžaduje hlavní výpočty.

  • Podle charakteristických obrysů obrysu - polygonální, trojúhelníkové, rozbité paralelní pásy.
  • Typem mřížky - kosočtverec, trojúhelníkový, polo-límec, diagonální.
  • Podle způsobu podpory - konzoly, nosníku, klenutého, nosního konzolu.

Kaskádový polykarbonát polykarbonát

Nejjednodušší možností je jediný parpozice polykarbonátu, optimální úhel sklonu střechy je 22-30 ° C. Tyto krokvy jsou vyrobeny ze dřeva buď tato farma je horizontální, zrychlený nebo trojúhelníkový rám s nosnou zveřejněním, regály pod úhlem uvnitř hlavní struktury.

Schéma pro jednu konstrukci

Chcete-li vytvořit projekt, který potřebujete:

  • Schéma baldachýnu s typem střechy, typ nižších a horních pásů závisí na tom.
  • Polykarbonátové výkresy baldachýnu by měly zahrnovat rozměry struktury, protože zatížení se změní přímo do rozměrů. Je důležité určit vrchol, stejně jako nižší bod brusle, tím menší je sklon, tím více sníh bude nahromaděno na střeše.
  • Zvažte velikost panelů, vzdálenost mezi krokvy závisí na tom, aby okraj nenechal neplatnost.
  • Větrné a sněhové zatížení v regionu lze nalézt ve speciálních tabulkách.

Dvojitý polykarbonátový baldachýn - projekt s kovanými prvky

Farmy jsou vypočteny podle předpisů SNIP v oddíle 2.01.07-85, je obtížné pro nezávislé výpočetní techniky, je vyžadováno inženýrské vzdělávání, také zvláštní software. Aby nedošlo k chybám, doporučuje se použít online kalkulačku nebo vzít projekt připraven. Zatížení a expozice jsou uvedeny v normách norem v části 2.01.07-85, pravidla pro výrobu kovových konstrukcí - P-23-81 Snip.

Klenuté plechovky z polykarbonátu, na snímcích skic pro malé budovy

Nelze zaměňovat v obtížném výpočtu, použijte doporučení:

  • S sklonem 22-30 o ve struktuře šířky 6-12 m by měla mít výška a délka trojúhelníkové farmy podíl 1: 5;
  • Je-li SCAT v 15-22 ° C, rozměry v podílu 1: 5, ale disolice musí být nízkou spotřebu, je nutně dokonce i počet pásů, optimální - 8.
  • Menší předpětí je účelné pro velké průmyslové budovy, zde jsou potřeba inženýrské výpočty, délka a výška běhu by měla být v poměru 1: 7, 1: 9.

Jednoduché schémata, jak vytvořit krokvy pro baldachýnu z polykarbonátu

Výpočet kapry polykarbonátu z profilové trubky

Bereme baldachýnu, velikost 6000 * 4000 mm, jedná se o ergonomické řešení: pohodlný altán nebo krytý parkoviště pro auto.

Standardní šířka a délka polykarbonátu:

Pro soukromé budovy je tloušťka plechu 5-12 mm.

Polykarbonátový výkonový stůl

Farmy musí být umístěny pod každou hranu a uprostřed listů, takže vzdálenost mezi nimi bude 1 m.

Pro regály, vezměte trubku ∅80-100 mm, krok je 2,0 m podél dlouhé strany baldachýnu. Pro střechu:

  • hlavní prvky - profil trubka 30 x 30 mm, délka nižšího - 3,1 m, zapamatovat si Pytagora teorém: čtverec hypotenuse se rovná součtu čtverců katalů, vypočítat délku horní části, v našem případě - 3,9 m;
  • slapy - profilové trubky 20 * 20 mm, umístění - pod úhlem 25 o.

Kolmáky budou instalovány každých 0,5 m od sebe.

Standardní schéma malé farmy

Instrukce krok za krokem, jak postavit baldachýn do domu z polykarbonátu

Chcete-li svařovat kovové kanyky pro chalupu z polykarbonátu, musíte provést řadu podmínek:

  • Podrobnosti, stejně jako ložiskové prvky by neměly být s trhlinami.
  • Drsnost konce nosné hrany je stanovena 2789-73 gost - ra £ 12,5 μm.
  • Je nepřijatelné použít pro spodní pás z farmy oceli s vnitřními svazky a strusky hrubým inkluzí.
  • Na 14771-76, gost sloučenina je lepší svařena mechanickým typem v oxidu uhličitém nebo jeho směsi s argonem.
  • Podle 2246-70 a 26271-84 GOST se doporučuje používat svařovací drát PP-A-8.
  • U upevňovacích kroků se používají šrouby třídy 5.8 pro upevnění válcovacích sloupů, které mají být instalovány. 7798-70 GOST.

Kresba asymetrického klenutého baldachýnu

Praktická konstrukce

Místo umístíme pod póly, vykopáváme díry, hloubku 700 mm, vytváříme polštář 100 mm pískovec, 100 mm suší, TRAMMAM. Na dně nalijte 100-200 mm betonu do něj nainstalujte sloupek, vložte úsilí, kruhové pohyby tak, aby se zhlubilo. Nacházíme beton do jámy, v případě potřeby zkontrolujte svislé na přetlaku, správné, také posílit podpůrné hodgy.

DŮLEŽITÉ: Profesionálové doporučují umístit podpěry vždy podél domu, ale pokud neexistuje žádná taková možnost, pak by měl být na kotvě, pít farmy, připojit se na svařování, které vám umožní Zatáhněte zátěž přes celý povrch.

Způsob, jak opravit vertikální podpěry

Když se roztok zcela stál, póly se přidružují přes rukavice, zkontrolujte geometrii, diagonálně musí být stejná.

Farmy jsou lepší vařit na Zemi, podle vybraného schématu je nejčastější je prezentována na fotografii výše. Připravené detaily jsou zvýšeny, rovnoměrně distribuovány na páskování, v našem případě prostřednictvím každého měřidla. Připojovací uzly podélných prken a krokví se provádějí za použití ocelových desek, jakož i svařování nebo přišroubované sloučeniny.

Dalším krokem je lampa (kolmé běhy), z trubky 20 * 40 mm, s krocím 400-600 mm na něj a listy budou připojeny. Připravené kovové konstrukce jsou vyčištěny, pak barvu.

Ramans posílí rámec, to vám umožní opravit polykarbonát bezpečněji

Podívejte se na video tipy, jak správně připojit baldachýn z polykarbonátu do domu, to pomůže vyhnout se globálním chybám během stavby s vlastními rukama.

Jak pracovat s polykarbonátem

Vyjmout polykarbonát je lepší než kruhová pila vybavená karbidovým diskem s nezředěným jemným zubem. Dělení otvorů jsou vrták s kovovým vrtákem, mezi tuhostmi žebry. Na horních koncích buněčných panelů nastavte prkna a samolepicí pásku pro utěsnění, tím nižší - není možné zavřít.

Celkem je 2 způsoby:

  • Termosikly - otvory jsou vyrobeny o 2 mm více než úpatí upevňovacího prvku, položka musí zadat pevně, dokud nezapadne. Délka podložky se rovná tloušťce polykarbonátu, je nutně vybavena gumovým pásem, který kompakuje sloučeninu, která zabraňuje požitím srážení a prachu. Takový držák se nazývá bod, podložka pevně drží polykarbonát a zabraňuje jeho deformaci při zahřátí.

Jak upevnit polykarbonát na baldachýně pomocí termoshaba

  • Speciální profil - Planck s drážkami na obou stranách, ve kterém je vložen polykarbonát. Metoda je výhodná, pokud musí být listy povoleny. Hrany jsou zašroubovány termoskami. Profily jsou k dispozici pro různé sloučeniny: úhlové, dokovací, vločkové, stěny, odnímatelné a speciální pro dokovací zařízení, pokud potřebujete změnit konfiguraci střechy.

Photo Instruction, jak upevnit polykarbonát na kovový rám kovový kost kov s profilem

K dispozici je také mokrá metoda, panely jsou připojeny k rozmazání, ale pokud uděláte baldachýnu s vlastními rukama, je lepší omezit 2 předchozí rady.

Typy polykarbonátového upevnění k bedně

Klenuté plechovky z polykarbonátu a dalších staveb, 30 fotek, stejně jako systémy a typy farem, výroba a montáž baldachýn polykarbonátu s vlastními rukama


Klenuté a dvojité kanyky připojené k domu z polykarbonátu, fotografie staveb. Výběr fermánů, výroba a montáž polykarbonátového baldachýnu s vlastními rukama

Sheds z polykarbonátu do soukromého domu to udělat sami

Život v soukromém domě, hloupý neustále stojí ve čtyřech stěnách. A pro pohodlný pobyt na přilehlé oblasti je nutný nějaký druh střechy. Nejlépe v blízkosti domu. Nebo jinými slovy - baldachýn.

Polykarbonátové kanyky. Odolný a praktický design.

Typy kanopů

Canopy, pokud odstraníte celé slupky, je to především střecha. Může být:

  • Bez podpory nebo regálů.
  • Samostatně.
  • K domu.

V každém případě není přítomnost stěn stanovena. A povlakový formulář se liší velmi silně. Ale gradace je spokojená. Povlak může být:

1. Direct. Zase je rozděleno do:

2. Obrázek. Mají více gradací:

  • Konkávní.
  • Konvexní nebo marquise. A již v závislosti na poměru lineárních dimenzí navzájem a způsobu umístění vodítek mohou být markýzy vytvořeny ve formě:
    • Kupole.
    • Prodloužená kopule.
    • Oblouky.
    • Rozšířený oblouk.

Různé možnosti místa konání. Pro každý vkus.

Pro výrobu baldachýnu s vlastními rukama, kudrnaté možnosti nebudou lepší zvážit. Vyžadují záviděníhodnou dovednost a dostupnost zařízení pro vytváření ohýbaných profilů v přísném souladu s výkresy. Současně by měly být zakřivení vodítek udržovány po celé délce každého prkna. Nejmenší odchylka, viditelně se projevuje v době instalace.

Přímé canopie, mnohem jednodušší. Čas na jejich vytváření bude vyžadováno více než jeden den, a budou rádi, že vás potěší za dlouhou dobu.

Kritéria pro optimální výběr pečetí

Zastavil se na rovné stopě. Udělej to s vlastními rukama, ale musíme se vypořádat s počtem prutů a stupňů sklonu.

Dvojitá baldachýn se obvykle provádí nad vstupními dveřmi. Poskytuje ochranu před deštěm otevřít dveře. A ne více. Jeho rozměry jsou příliš malé na to, aby spočívaly pod ním. Organizace Duppingu baldachýn velkých velikostí bude vyžadovat neodůvodněné zvýšení nákladů na materiály. Takže je tam jediný park.

S úhlem sklonu je poněkud složitější. Chcete-li to udělat, musíte v kontextu zvážit jediný karpor. Vypadá to jako obdélníkový trojúhelník, který má:

  • Vertikální katat je připojena ke stěně.
  • Horizontální katat je rovnoběžná se zemí.
  • Hypotenuse a je zde baldachýn.

Materiál pro baldachýn a jejich velikost

Pro organizaci baldachýnu budete potřebovat:

Polykarbonát pro baldachýn je vhodný, protože je nemožné z následujících důvodů.

Pro baldachýn, je nejlepší použít buněčný polykarbonát s tloušťkou 8 mm.

  1. Nejlevnější z transparentních materiálů.
  2. Má nejvyšší sílu.
  3. Je to bezpečné při ničení (nedává ostré fragmenty).
  4. Snadné zvládnutí.
  5. K dispozici v jakékoli oblasti.

A většina všech úplatků jeho dlouhá životnost - 10 let.

Výběr barvy, výsady majitele, ale doporučujeme zelené.

Nyní zvažujeme velikost a množství materiálu.

Délka a šířka baldachýnu jsou vybrány čistě individuálně. Není možné provést doporučení, neví o velikosti domu a vaše touhy. Jako doporučení vám poradí, abyste vytvořili délku rukou více 2 m. To se vyhne zbytečné práci na montáži polykarbonátu.

Pro výpočet čísla požadovaný materiálPro baldachýnu zařízení z polykarbonátu budete muset měřit více letadel.

Pro výpočet délky tyče zvážíme vrchlík s kontextem, to je jako trojúhelník. A pamatujte si školní kurz geometrie pro stupeň 6. A tak máme:

  • Dolní část baldachýnu nebo sousední katat - A.
  • Vertikální část baldachýnu, přilehlých ke stěně nebo naproti katatu - V.
  • Hypotenuse nebo nákladní povlak - S.
  • Úhel mezi A a C \u003d 30 °
  • To je poměr opačné kategorie (b), k přilehlému (a). U úhlu 30 °, tangenta je 0,577.
  • Pokud je délka spodní kategorie 4 m, pak je vertikální CATT rovná 4 x 0,577 \u003d 2,3 m.
  • Délka baldachýnu nebo hypotenuse, počítáme skrz kosinou. To znamená, že poměr sousední kategorie (A), k hypotenuse (C). Úhel 30 °, cosinové hodnoty 0,866.
  • Délka hypotenuse (c) \u003d 4 / 0,866 \u003d 4,62 m.

Bude vyžadováno načasování různých velikostí.

A to bude vyžadovat materiál následujících rozměrů:

  • Bar 200x100x6000 - 1 ks. (Mauerlat mezi sloupy)
  • Bar 200x100x6000 - 2 ks. (Liezane a laking běh)
  • Bar 150x100x4000 - 6 ks. (kontrakce)
  • Bar 150x100x4620 - 6 ks. (krokvy)
  • Bar 100x100x2100 - 2 ks. (Vertikální fixace na stěně)
  • Polykarbonát, šířka 2 m, 4,7 m dlouhá - 3 ks.
  • Potrubí asbokomie ∅150 mm, 4 m dlouhá - 2 ks.
  • Připojení trvalého profilu pro polykarbonát - 15 m.
  • Koncový profil pro polykarbonát - 16 m.

Spotřební materiál: Samořezné šrouby pro dřevo a polykarbonát, desky a rohy pro montáž dřeva, cementový sáček a 3 sáčky pgs, kilogram ocelových vláken, dva čepy 1 30 a ∅2 cm.

Sekvence práce

Existuje mnoho možností instalace sloupců. Který si vyberete, je vyřešit vás.

Označení a instalace pilířích

Určím místo na zemi pro budoucí baldachýn s takovým výpočtem, takže dlouhá strana (6 m) odlehčila na stěnu domu. V důsledku toho se dva rohy baldachýn vyhovují do domu a dvě budou ve vzdálenosti 4 m. V těchto dvou rozích musí jámy kopat. Hloubka POM, musíte nastavit výšku baldachýnu. To je vzhledem k výšce asbotických sloupců (4 m) + výška tyče (0,2 m), definujete výšku baldachýnu. V tomto případě nezapomeňte - minimální hloubka jámy musí být 1 m.

V dolní části jámy je písková vrstva 10 cm a instalované sloupy. Vzdálenost mezi sloupce by měla být 5,85 m. Poznámka, vzdálenost se měří mezi středy, ale mezi nejbližšími body. Vzhledem k tomu, že 7,5 cm je polovina průměru, pak v množství, vzdálenost mezi středy sloupce bude 5,85+ (0,075 + 0,075) \u003d 6 m.

Stejným způsobem je řízena vzdálenost od stěny k trubce, ale vzdálenost je již 3,93 m.

DŮLEŽITÉ: V obou případech by měla být vzdálenost stejná po celé výšce sloupku. To potvrzuje svislost instalace, která je řízena solem.

Spodní část sloupku by měla být zabalena kusem gumórofonu, který zevnitř je nutné namazat s pevným lyskem. Takový postup, v kupé s písčitým polštářem, bude chránit před mačkáním podpory s možným zemním otokem během mrazů.

Podpěry betonování. Pro dispergované zesílení použijte ocelové vlákno v množství 0,7% celkového objemu směsi.

Jáma je pokryta velkým sutinami a nahoře nalita malá, 20-30 cm, vrstva betonu. Současně musí být beton naléhat do trubek. Taková operace bude sloužit jako pojištění udržitelnosti podpory, v případě poškození. Objem jedné trubky je ∅15 cm a z 4 m, přibližně 70 litrů. Existuje asi 200 litrů betonu na nalití dvou pólů a jámy. Chcete-li ji hnětat, použijte cementový sáček a 3 pytle pgs. DŮLEŽITÉ: Na vrcholu každé trubky musíte se utopit v betonové flush, předem připravené dřevěné kostky s obličejem 10 cm. Dřevo bude k němu připojeno. Pro lepší fixaci, na spodní straně krychle, můžete mírně zašroubovat několik velkých šroubů.

Po výplně zkontrolujte svislost instalace a vzdálenost mezi kontrolními body.

Časový nastavený beton dostačující další práce, při teplotě vzduchu 20-25 ° C, asi 3 dny. Během této doby můžete provádět druhou etapu.

Montážní podpora na zdi domu

Na stěně je nutné opravit 2 vodorovné tyče.

Dolní dřevo, podestýlka, musí být upevněna v takové výšce, takže jeho horní strana je 20 cm výše, úroveň sloupku.

Horní bar, sjezdovka, je stanovena rovnoběžně s ledem. Zároveň by měla být vzdálenost mezi nimi 2,1 m. S ohledem na velikost běhu skate dá výšku 2,3 \u200b\u200bm

Obě tyče jsou připojeny ke zdi pomocí rohů, které mají kolem každého prvku. Takový přístup je méně komplikovaný, protože je velmi obtížné otočit šrouby do stěny, přes beran s tloušťkou 100 mm, velmi obtížné. Rohy by měly být zkrouceny každým 70-80 cm po celém obvodu tyče. Jeden prvek bude vyžadovat 15-17 rohů.

Mezi skate běh a ledem jsou instalovány dva vertikální časovače. Mohou být umístěny na 20-30 cm od okraje konstrukce. Mělo by být stanoveno pouze na horizontální konstrukční prvky prostřednictvím desek a rohů.

DŮLEŽITÉ: Během práce neustále sledujte laserová úroveň horizontální sousední prvky. A před otočením šroubů v baru nezapomeňte vyvrátit otvor ∅1,5-2 mm.

Pokládání Mauerlat, montážní krokvy a záchvaty

Po stoupání betonu můžete určit v místě Mauerlat. Je umístěn na konci a pro jeho fixaci je nutné vrtat dva otvory (jeden na každé straně). Pokračování těchto otvorů by mělo být v dřevěných kostkách, které jsou zapuštěny v příspěvcích. Koly jsou vloženy do těchto otvorů 1. Hard Mount zde nebude vyžadován. Vzhledem k tomu, že Mauerlat bude tlačit běžnou hmotností struktury a malá vertikální mobilita bude chránit konstrukci před zničením v případě uzemnění půdy v zimě.

Monty se provádějí pomocí rohů a desek.

Důležité: Při práci s Mauerlatem zkontrolujte její vodorovnou laserovou úroveň. Nezapomeňte, že horní konec Mauerlat musí být ve stejné rovině, s horním koncem ledu.

Dalším krokem je upevnění záchvatů. První dva z nich jsou připevněny s okraje konstrukce a jsou upevněny rohem na bocích a nahoře a desky ze dna. Věnovat pozornost, Mauerlat a Liezhalan, mají výšku 200 mm a kontrakce - 150. Proto je třeba sladit na spodním konci!

Po upevnění dvou extrémních bitev je zbývající 4 instalována a pevná, ve stejné vzdálenosti od sebe.

Posledním krokem je instalace krokví. Začněte pracovat s extrémními prvky. Na rozdíl od boje však musí být každá linka stylizována od konců pro hustý vhodný na obou stranách: k průchodu skate a rohu mezi mauerlatem a bojem. Důležitou funkcí Tato fáze je schopnost určit kvalitu předchozí práce.

Skutečnost je, že všechny šest kroků by mělo být stejně označeno, pokud byla provedena přesnost a úzkostlivost předchozích prací vysoká úroveň. Proto nejprve připojte jednu krokvič na místo fixace, označte sedadla a po montáži se pokuste aplikovat na zbývajících 5 bodů. Pokud nesrovnalosti nejsou příliš velké, pak může být důvodem lineární vady řeziva. A s náhodou parametrů pro všech 6 bodů fixace, může být práce považována za vynikající.

Schéma montáže prostoru

Ale musíte se poprvé připravit, dát a opravit všechny krokvy. Nezapomeňte, že na horní části raftu by neměly být žádné vyčnívající klobouky samořezných šroubů a dokonce i závitové desky.

Nastilský buněčný polykarbonát

V poslední fázi musíte položit pouze tři polykarbonátové listy. První list může být upevněn, aniž by ho postupoval, a upevnění šroubů ze schodů nebo štaflů na přiložené straně. Současně musí být samořezné šrouby zkrouceny do každé krokvy, krok mezi každým prvkem fixace 50 cm.

Každý list buněčného polykarbonátu z konců je uzavřen profilem a spojovací neurčitý profil musí být mezi nimi konsolidován. Při upevnění druhého a třetího listu, otočením šroubů, bude nutné stoupat po povrchu baldachýnu. Aby se zabránilo polykarbonátu z poškození a vlastní bezpečnosti, je deska použita šířka 40-50 cm. Na které kroky jsou plněné. Tato fáze práce je stále lepší provádět společně s použitím bezpečnosti, montážního pásu.

Je nutné pracovat se schody, takže udržet péči a přesnost.

Nezapomeňte na následující body:

  • Upevnění polykarbonátového plechu odstraňte ochranný film z něj.
  • Buněčný polykarbonát je fixován speciálními samoobrábími.
  • Před kroucením šroubu, v polykarbonátu je nutné vyvrátit otvor, jehož o něco více, podobný parametr samo-lisování.
  • Všechny řezané dřevo by mělo být léčeno olejem.

Charopean Decoration

A velký, takový krásný baldachýn Již nelze udělat lépe. Ale pod ním můžete vytvořit originální osvětlení. Předpokládejme, že s pomocí LED pásky.

V případě potřeby mohou být trojúhelníkové konce baldachýnu uzavřeny buněčným polykarbonátem. Kromě toho to bude vyžadovat pouze dvě řezy standardní šířky (2 m) a 2,4 m dlouhé.

Pokud je to žádoucí, můžete uspořádat kruhový závěs tarapulinu nebo plachty. Někteří majitelé takových kanystů jsou vhodný pro tuto kreativu, a takové záclony mohou být velmi rychle válcovány do role a upevněny nahoře.

Hlavní věc - baldachýn buněčného polykarbonátu sebraného s vlastními rukama je již tam. A dekorace a dekorace, je to otázka času.

Kůlny do domu polykarbonátu s vlastními rukama, foto, instrukce, kresby, video


Jak vytvořit parpozice polykarbonátu do domu s vlastními rukama - krok za krokem pokyny, volba a výpočet množství materiálu pro konstrukci, instalaci stěny domu, polykarbonátový povlak.

Polykarbonát si plně zaslouží jméno velkého neznámého. To je široce používáno stavět plíce, trvanlivé a levné přístřešky: baldachýn z polykarbonátu lze vidět všude od středu Moskvy na taimyr, a v polykarbonátu je možné odstranit plodinu zeleniny a ovoce v polykarbonátu. V polykarbonátových konstrukcích snadné a levné jsou vysoká funkčnost s vynikající estetikou. (Viz obr.) A zároveň může být většina z nich vyrobena pro domácí použití s \u200b\u200bvlastními rukama, vlastnit pouze počáteční pracovní dovednosti.

Současně dostupné zdroje informací o používání polykarbonátu jsou informativní někde na úrovni výuky, jak se naklonit hnízdo. Slabý buněčný polykarbonát má skvělé vlastnosti a práci s ním je snadné. Ale toto Viditelná jednoduchost je založena na velmi složitém vědeckém a technologickém základě.

Síla, spolehlivost a trvanlivost budov z polykarbonátu nelze zvýšit jednoduchým zvýšením hmotnosti materiálu v konstrukci, jako je kámen. A vybudovat je pomocí průměrných generalizovaných parametrů, vynásobené "Latchless" Bezpečnostní koeficienty bezpečnosti. Musíte zůstat v určitém optimu, jinak může být výsledek zpět. Co je to za optimální, jak se do ní dostat a zůstat tam? Tento článek o tom je napsán. V něm budeme analyzovat otázky:

  • Co je to mobilní polykarbonát deska jako materiál, než je dobré a špatné, což umožňuje a co nemůže.
  • Jak pracovat s polykarbonátem.
  • Jak si vybrat desky pro budovy podle jejich velikosti a struktury.
  • Jako velmi jednodušší a levnější, ale je to docela spolehlivé, aby se jiný druh designu; Za prvé, baldachýn pro polykarbonátový stroj. Musí to být naprosto spolehlivé, protože Náklady na auto je s takovým úkrytem nesrovnatelná.
  • V jakých případech by měly být upřednostňovány registrovanými klinikami, a když má smysl vzít pro domácí.

Polykarbonát, jak je to

Jako látka je polykarbonát jedním z typů organických sklo, transparentního polymeru, v molekulách řetězce, že atomy uhlíku s organickými radikály, pravidelně alternativními kruhy benzenů. Otevřeno od šance v Německu v roce 1898. Při pokusu o zlepšení právě syntetizovaného analgetického kodeinu. První výzkumníci věnovali pozornost svému dobrému, lepšímu než u silikátové skleněné odolnosti, tepelné odolnosti a vysoké, přes 250 kJ / m2. m, viskozita šoku. Jednoduše řečeno polykarbonát bije velmi špatně a sami sebe a mimo plamen. Ukazuje se, že polykarbonát není také obtížný, v důsledku jednostupňové chemické reakce bez katalyzátorů při normálních teplotách a tlaku.

Výroba však byla první, ve 30. letech minulého století, šli na výrobu plexiskla jiného původu, plexiskla a rutexu. Byla zabráněna specifická reakce polykarbonátu pro ultrafialové záření (UV, UV, Ultrafiale). Pod jeho činností materiál nejen rychle zabruhl, ale také popraskaný, ztrácí sílu. Průmyslová produkce masivního polykarbonátu se podařilo vytvořit poprvé v roce 1953, v Německu.

"Polykarbonátová revoluce" nastala v polovině 70. letech v Izraeli. Tam horečně postavil kibbutzs na zachycených arabských zemích a osadníci potřebovali jídlo, vč. ovoce a zelenina. Pěstovat rajčata se zelím otevřená půda V poušti je k ničemu, takže bylo rozhodnuto budovat skleníky s kvípáním zavlažování. Sklo se však ukázalo být drahé, těžké a větry pouště se rozbily bez účasti uražených muslimů.

Pak Izraelci a vynalezený, první, vystavit polykarbonát vytlačování, tj. Tání v změkčeném stavu přes profilované trysky - umírají. Stabilizovalo mechanické vlastnosti polykarbonátu a zlepšila jejich pořadí. Druhý - na vnějším povrchu desek začal aplikovat dvouvrstvý ochranný povlak z UV: první vrstva odráží svou velkou část a další absorbance absorbany. Tak se objevil buněčný polykarbonát, viz obr. A listy masivy se nyní začaly extrudovat nebo odlévat pod tlakem, a také aplikovat UV filtr na ně.

Obecně Covens

Stejně jako všechny buněčné materiály, polykarbonát má velmi ostrý práh únavy a zničenou katastroficky: Najednou a bez varovných signálů. Stojí za to a stojí stavbu, jako je tento, a pak - kurva! Bache! - Shromáždil se. Pro nové auto nebo sklizeň s sklizně, příjmy, z nichž krmí celou rodinu.

Dále, buněčný polykarbonátová plech označuje počet pracovních materiálů. Ty., ON. ne jen leží na rámu a přenáší na něj zatížení, ale on sám vnímá a redistribuuje. Nadměrná tloušťka a / nebo nesprávně vybraná struktura sporáku (viz níže) nejen vážení a získávání konstrukce, ale také zaujmout nadměrnou tuhost. Zátěže budou špatně rozšířeny a celá struktura je rychlá, ale bude tiše šití prahové hodnoty únavy, se všemi tekoucími.

Můžete snížit pravděpodobnost "trachbachu" na nulu, pokud design a konstrukce polykarbonátu není narození, ale podle výsledků výpočtu, jehož účelem je: a) Vyberte optimální velikost desky; b) Vyvinout rámec. V procesu výpočtu je nutné dosáhnout optimální pevnosti šití, takže přirozená a provozní expozice nepřekročí.

Konečně, UV ochrana desky vstoupí v platnost pouze pod vlivem vzduchu a slunečního světla kyslíku a povrchová pevnost desky padá. Nic nelze udělat, nejlepší UV filtr pro polykarbonát ještě nepřichází.

Na základě toho všeho můžete již specifikovat generál pravidla pro manipulaci s polykarbonátem buněk:

  1. Neskladujte desky ve světle a nekupujte, pokud existuje podezření, že byly přerušeny podmínky skladování.
  2. Při nákupu selektivně zkontrolujte 1-2 kotlů: 2 osoby mírně, 3-5 stupňů, táhněte desku šroubem. Svázaný materiál je praskání. Kompletní prodejci jsou povoleni takovou kontrolu a dokonce se nabízejí.
  3. Neodstraňujte ochrannou fólii z desek až do konce konstrukce. Ze standardních upevňovacích prvků se bez problémů vytáhne.
  4. Instalace podlah, aby se rychle vedlo. Doporučuje se to dokončit v jednom pracovním dni. Pokud to nefungovalo - ochranná fólie z hotové části se odstraní a pracuje na přerušení po dobu 2-3 dnů, dokud není UV filtr v materiálu. Zůstatek, aby se držel opatrně, protože Dříve dokončeno povrch nyní poškrábání jednodušší.
  5. Namontujte desky pouze na UV stranu venku. Přední strana na ochranné fólii.

Taková preventivní opatření je nezbytná, protože UV filtr zpočátku je tenká vrstva lepivého hmotnosti ve tvaru želé, jako je suchý zip na pásku. Pokud je deska pod fóliem ponechána ve světle, pak fotochemická reakce začne v UV filtru, zastaví film a sporák a přijde do havárie dohromady.

Hlavní pravidla

Mobilní polykarbonát navíc, který sám pracuje ve složení výkonu výkonu, v některých případech vhodný pro použití v předběžném stavu. Co je pre-napjaté struktury (PNA), vysvětlete pravděpodobně, že to nestojí za to. Ostankin Telbashnya je každému známý.

Baldachýn pro automobily

Canopy pro automobily - struktura je velmi zodpovědná, zejména pokud je auto pod ním po dlouhou dobu. V létě, mimochodem, je lepší udržet auto pod baldachýnem, a ne v dusné a potopené garáži. Proto v tomto případě bude vhodné použít principy PNA. To umožní výrazně snížit náklady na kov pro rám a betonování. Tímto způsobem můžete vybudovat jednoduché a levné, na absolutně spolehlivých kanolcích různých kapacit (POS. 1-3 na obr.)

Jak - pojďme vidět níže, ale nejprve stojí za to projednat běžné chyby. První, v místech s převažujícími větry jednoho směru, autonavissas je často prováděn nakloněný k přístavu, poz. 4. Pro upevňovací prvky a kavárny / restaurace, kde hlavní věc je pokrýt počasí od počasí od auta, není to špatné, ale pro dlouhodobé osobní / rodinné parkoviště může být jen nebezpečné.

Faktem je, že na těchto místech, pokud se rozhodnete od opačné strany, je silná. A nakloněný baldachýn nyní pracuje jako křídlo, které vytváří obrovskou zvedací sílu. Pokud je baldachýn na 2 pólech (poz. 4; mimochodem, je dvakrát tolik stejně jako stejný na 4. v rozích), pak bude jednoduše zbourat. A pokud se na 4., pak pilíře s betonovým "dítě" může být rozšířen z půdy oh, obtěžujte se na auto. Pardon, nyní ne-pojistný kov.

Ve větrných místech je nakloněný baldachýn pro auto dobré jako prodloužení domu; Každopádně, v browsturu nebo z listu. Pod aerodynamikou k tomu, aby to bylo lépe klenuté (poz. 5). Konstrukce typu křídla s předem určeným / uzavřeným (poz. 6) je originální, pak vyžaduje více materiálu, práce a pod zakřiveným okrajem za špatného počasí tam bude dvojčata / zasněžené zvíře.

Pro bezplatný carport je optimální design uvedený na pózách optimální. 7. Pokud je převažující vítr slabý nebo mírný, což se děje ve většině případů, pak větrem orientuje konvexní část baldachýnu. V zimě je dovoleno snížit sníh zatížení, viz dále o výpočtu kanopů. Pokud "roste" z rubové strany, pak tlak vítr na rovnou část je jen silnější vejde k zemi, a oblak Morossa bude přidělen daleko.

Pnk nebo farma?

Ve specifikacích na buněčných deskách je přímo uvedeno, že ohýbání je (a ne ohyb nevratných deformací!) Můžete být přes vnitřní žebra tuhosti, aby byla kolmá k ohnutí, a ne na něm. Některé typy polykarbonátu však mohou být ohýbány pod malými limity a spolu, jak je znázorněno na levé straně na Obr. Pak střecha podlahy a tvoří PNA, velmi silnou a tuhou; Velikost bedně buňky lze provést ve všech podmínkách (viz níže pro výpočet) od 1,5x2 m. Obloukový baldachýnská pNA pro jedno vozidlo ve velikosti z hlediska 3x4 m bude vyžadovat minimální spotřebu materiálu a práce.

Poznámka: Na typech polykarbonátu pak bude podrobněji popsán jeho volba a konstrukce kovového rámu.

PNA z tvrdého plastu a betonu má další užitečná vlastnost: Časem se zlepšuje materiál "získává" v novém stavu a konstrukční techniky. Vzpomeňte si, jak vedl Ostankino Tower během nezapomenutelného ohně. A nahradil utahovací lana - a nic, že \u200b\u200bstojí za to, jak stálo, je vysílán. Jaké vysílání není otázkou pro stavitele, vypadají jako všichni ostatní.

Pokud je baldachýn jednoduchý hledí, (vlevo na obr.) A jeho hřebeny se provádějí jako jednoduchý rám, který je upevněn ke stěně budovy. Pokud je baldachýn volný na sloupech ve formě plného oblouku, pak hřeben by měl být proveden zábavou s parametry jako pro další případ.

S šířkou baldachýnu přes 3,5-3,6 m, klenuté nebo skromné, střešní krokve by měly být fermentovány. Široké provedení na spotřebě materiálu jsou jednoznačně nadbytečné. Poškodit sílu, to nejde, protože Rám je kovový nebo dřevěný, ale náklady na peníze a práce vyžadují více.

Optimalizační farmy mohou být optimalizovány při známých letuškách princip variabilních kroků subchaví. K tomu, při navrhování farmy je úhel na vrcholů jeho buněk konstantní, průměrný POS. Profil profilu dysproit je 1,5-2 krát menší než na sloupech, páskových a oblouků / ramen ramena.

Princip PNA může být také použit v kovovém rámu, vpravo na OBR. Vytvoří si velikosti z hlediska 4x6 m, mající pouze 4 pilíře, 3 krokvy z segmentových oblouků s vodítkem, jeden skate běh, 3 podpěry a 2 diagonální vazby poloviční velikosti, přímo na obr. 2 Standard (2,1x6 m) Polykarbonátový plech se správně ohýbá, přes, půjde na střechu.

Podstata je, že pod větrem a sněhem nedávají množinu, aby se rozprojí úhly a diagonální připojení jsou zachovány. Takže, že pracují podle potřeby, pilíře musí odtrhnout od samotných rohů na kroku 1/3 krokvy a křižovatky diagonálů svaru do divadla střední Archy.

Hlavním tajemstvím je však v těsně natažené oceli 4-6 mm ocelové kabely uvnitř diagonálních vazeb. Jsou připojeny k rámu vynikající tuhosti, aniž by byly předsudky pružnosti. Utahování kabelů potřebují šrouby, žádné jaro nedosahuje požadované úsilí. Dvakrát ročně, na jaře a na podzim se kontroluje úsek a kabely jsou utaženy. Kabely jsou potřebné pouze pružné uvízlé dvojité spirály. Jednoduché jednojádrové spirály se rychle oslabují a kříže nejsou vůbec vhodné.

Veranda

Canopy nad verandou není tak zodpovědný jako auto, méně velikosti A připojené ke stěně budovy nad vchodem. Technické požadavky na to jsou proto nižší a estetika výše.

Zaškrtnuta v jakékoli klimatické zóně Ruské federace téměř vždy poskytuje jednoduchý, bez tergeringho divadla, oblouk poloměru se dvěma jámy, poz. 1 Na Obr. Je možné použít výše popsaný PNN, pak celý baldachýn se bude skládat pouze z 3 dílů, POS. 2. Pokud je odstranění baldachýnu větší než 1,5 m, pak dává smysl od sub-vozidla pro odmítnutí, a v rozích, tlačil hledí lusky, POS. 3.

Obecně platí, že sloupy nejsou násypkou, zejména pokud je veranda vysoká a zábradlí, poz. 4. Ale s nízkou verandou s kroky poloměru, póly vyžadují pouze přebytečnou práci, zasahují do průchodu a kazí pohled, POS. 5. Výjimka - Regiony s nouzovým sněhem a zatížením větrem, ale uvedené v POS. 5 Dům je jednoznačně v takovém.

Pokud je vizor na designu vyžadován bez předumu, pak je třeba jej užívat, jako na POS. 6 Tak, že křídla oblouku vnímaly stejné zatížení. Pevnost a tuhost deskového buněčného polykarbonátu plně umožňuje takový roztok.

Odstranění podloží by však mělo být nejméně jedna třetina upozornění vozidla. Případ je již ve zdi budovy a rámu, nejsou polykarbonát. S příliš malými kolíky (poz. 7), polykarbonát sám bude stát, ale rám větrem může zlomit nebo vypnout celý hledor ze zdi.

Originál, ale aerodynamicky neúspěšné řešení je ukázáno pro POS. 8. No, kdo tam, kdy jste viděli křídlo na stojanu jen v přední nebo pozadu? To se změní rychlostí; Pro verandu - se silným větrem. Stojany jsou vyrobeny na okrajích nebo jeden uprostřed, ale tato volba není vhodná pro verandu.

Obecně řečeno, mechanické vlastnosti polykarbonátu pro hledí nad dveřmi nejsou tak důležité. Významněji, že tento materiál vám umožní získat krásný baldachýn pouze na úkor své vlastní dekorativní kvalitybez uchylující se k servisním službám.

Druhá estetická důstojnost polykarbonátu - sama o sobě hladký a brilantní, vizuálně dokonale kombinovaný s kovem. Střecha polykarbonátu je dokonce běžná konstrukční ocel, malovaná černá barva. Funguje zde. dominantní vrchol. Produkt sám o sobě je hrubě hrubý, sofistikovanost je sofistikována pod elegantní střechou.

Například na obr. Níže jsou kůlny výkresy nad vchodem do domu. Jeho prvek, za prvé, v tom, že boční dekorativní prvky nenosí mechanické zatížení a mohou být prováděny jakoukoliv chuť čaroděje. Druhou je, aby je, poměrně obyčejné instalatérské dílny, váže kování umění není nutné. A třetí - díky řádně vypočtenému polykarbonátu může být střešní lampa odolná vůči potrubí provedeno jakýkoliv, od 30 mm, průměr, z pravidelné nebo nerezové potrubí a zvýšit jejich délku široce. To vše společně dává vizuální snadnost baldachýnu.

Poznámka : Jedním ze způsobů, jak udělat balónu sami přes verandu polykarbonátu bez použití svařování, viz níže uvedené video. Pro začátečníčku je to nezbytné.

Video: Samostatný vizor z polykarbonátu bez svařování

Arbor

Abychom pochopili, co by mělo být útulné a pohodlné z polykarbonátu by mělo být chápáno v otázce: proč z něj nevytvářejí obytné prostory? A polykarbonátové sprchy a plážové kabiny - velká rarita? Nemysli jste na to?

Faktem je, že polykarbonát je lepší než silikátové sklo, chybějící světlo, zároveň lépe odráží tepelné (infračervené, IR) záření. Odtud - silný skleníkový efekt. Viditelné světlo, dostat do místnosti, je v něm absorbováno, proč se vše uvnitř zahřívá, vyzařuje IR. A znovu se odráží dovnitř. Chcete-li vytvořit mikroklima ve sklenících, to je to, co je potřeba. Ale obytné prostory budou nesnesitelné dvojicí.

Skleník-polykarbonový efekt je již ovlivněn v arrborech, zejména pokud je jejich pouzdro ohnuté a koncentruje IR. Například při vytváření ukrajinských návrhářů (poz. 5 na obr.) Nejen nervózní červené světlo bije v nervech, ale také se odpaří i na jaře nebo na podzim. Přivést se do požadovaného stupně před dalším Maidanem, vhodným, zvláště pokud již "je v životě klobása." Ale pro duchovní shromáždění není vhodné. Pokud chci všem počasí exkluzivní, budete muset poslat $ 7-12 tisíc pro pohodlí s Prestige a objednat hlavní kopuli s posuvnými sekcemi, nucené větrání a klimatizace, poz. 6.

Poznámka: vzhledem k silnému skleníkovému účinku je altán z polykarbonátu nežádoucího s mangalem, je to mocným zdrojem IR.

O větrání není marné. V altánu se střechou polykarbonátu by měly být otevřeny alespoň 2 stěny, které poskytují volný oběh vzduchu, jako pro POS. 1 a 3. Pokud je oplocení kontinuální, musí být provedeno pásem k pásu a bez selhání s větrnou mezerou níže, POS. 2.

Dalším srazivým blokem je koordinaci materiálů na estetiku. V polykarbonátu je výhradně high-tech, takže je obtížné spřítomně se stromem. Stejný altán na pozici. jeden - dobrý příklad. V takovém dřevěném akváriu opravdu nechci. Pokud děláte dřevěný altán pod polykarbonátem, pak potřebujete nebo barevné desky v teple, na stromový tón, nebo malovat pod střechou, aby to z tenkých částí a v lakonickém stylu, jako na POS. 2.

Pro rozpočtové nenáročné konstrukce bude účinný princip barevného kontrastu esteticky bolestivých částí. Na POS. 4 Přirozeně kombinované s polykarbonátovým kovem je natřen do křičícího a kontrastního barvy střechy. Zdá se proto, že části služby se zdá, že bojují mezi sebou, a funkčně hlavní - obchody a stole - vytvořit namontovaný ostrov komfortu. Ať už autor tohoto altánu, umělecká chuť jeho přírody nehodila.

Z celkového počtu soukromých

Pokud jste unaveni z obecné, ale stále je nutné, rozumné, připravte se na spoustu konkrétních pokynů, numerických dat a výpočtů: začneme pochopit, jak je parketa vyráběna. Zatímco z předchozího Je třeba si pamatovat, že polykarbonátový opláštění pracuje. O PNA bylo řečeno výše.

Více o pracovní obložení

Vezměte stejný 4 kus kolejnice, dobře, řekněme, 20x20, jejichž konce jsou vybrány ve čtvrtletí a 4 karafiátech. Letět z nebe Square, Weave hřebíky v rozích a vezměte si ho s pevným papírem. Teď se snažíte plížit. Tahání? Papírové vrásky, přestávky? Showing nefunguje.

A teď si vezměte kolejnice dvakrát tenčí a kus jemné lepenky. Před klepnutím na čtverec uložte lepenku a spustit přímo přes něj, ne lepení. Tahání? Tam, kde můžete zrušit podlahu. To je pracovní obložení. A to způsobuje, že způsobuje velký než ten papír stejné tloušťky a hustoty, tuhost lepenky, je lisována během výrobního procesu.

Nyní vezměte bývalé tlusté kolejnice a na pneumatiku namísto papíru nebo lepenky - tenký cín. Drop produktu do podlahy. Pokud to představuje úhel, rozdělil se do částí: příliš tvrdý plášť hrál skutečnost, že zničil rám. Předchozí možnost, levnější a jednodušší, s nejvyšším možným dopadem se ukázalo být silnější.

Polykarbonát, pouze jeho tuhost na jednotku a tloušťku a hmotnosti jsou mnohem vyšší. Jedna podmínka: Pokud je tuhost nádivka ztracena (například v důsledku nadměrného vychýlení listů), pak se nemůže nejen kolaps sám, ale také vytáhnout rám. To je také třeba jasně zapamatovat.

Co děláme?

Otázka v záhlaví v technickém jazyce je přeložena: pre-design fáze. V tomto případě jeho cíl:

  • Vyberte typ baldachýnu podle svého účelu a aplikován na osobní požadavky.
  • Vybrat obecné principy budovy.
  • Vyberte způsob upevnění podlahy do rámu.
  • Vyberte typ střešních panelů pro konkrétní místní obyvatele.
  • Určete typ materiálu rámu a jeho požadované velikosti.
  • Vyvinout metodu pro instalaci / připojení rámce na základnu.

Vyberte Shed.

Typické struktury canopisů jsou znázorněny na Obr. To neznamená, že je nemožné udělat další; Možná jedinečný. Pro typické návrhy ve stavebních vodách (SNIP 2.01.07-85 "zatížení a náraz"; SP 20.13330.2011) jsou uvedeny plné sady vypočtených parametrů a koeficientů. Polykarbonát hodně toleruje, ale břemeno expozice nad opatření neodpustí. proto původní projekt bude muset být pečlivě simulován v počítači A protože není možné zvládnout zkušenosti s vykořisťováním, zeptejte se velkého "minulosti" pozměňovací návrhy. Na základě vlastností materiálu popsaného výše je design komplikovaný občas a pro objednávky. To vysvětluje rozsáhlou hodnotu exkluzivních canopisů.

Při výběru musíte zvážit následující:

  1. Pro ruské podmínky (větry jsou většinou slabé, ale hodně sněhu) nejlepší možnosti - Dome, jednoduchý poloměr oblouk a markýz.
  2. Poslední dva v polykarbonátovém výkonu z hlediska práce a spotřeby materiálu je téměř roven dvoudílným baldachýnem.
  3. Šelý baldachýn se nedoporučuje; V snowstreamu 2. limitového stavu (viz níže) je jeho spolehlivost nízká a traumagenita vytvořená nimi je opakem. Výjimka - nízkorychlostní místa se silným větrem.
  4. Jednoduchý jednotný parpozice polykarbonátu musí nutně vnější rohy Spoléhat se na tyče. Pokud je nemožné dát je, musíte udělat baldachýnu s verandou nebo rovnou boxem. Výška subzoru je nejméně 12% dlouhé strany; Boxy - nejméně 20% krátký.

Posledním požadavkem je způsoben tím, že vítr může zabalit okraj baldachýnu s vlnou nebo "vrtulí". Cestu, když se spěch bude líbit, tvrdý a elastický polykarbonát může otočit rámec.

Zejména by mělo být řečeno o autonavisu:

  1. Pro většinu Ruské federace optimální design - Oblouk.
  2. Pro umístění míst, ale větrné (od nižší volgy a derbent k ruskému nastavení), dvoukluzátý baldachýn s úhlem sklonu na 10-15 stupňů; Jeho aerodynamická kvalita je nižší a méně složitost.
  3. Ve velmi extrémním klimatu: Jižní pobřeží (Severní oceán, to je vězeňský termín), Chukotka, Kamčatka, horské oblasti, je spolehlivější být prodlouženým letovým obloukem, nízkou prodlouženou domem nebo popsaným pod jednoduchým kombinovaným baldachýnem zvýšené odolnosti .

Jak budeme stavět?

Zde na obr. Jsou ukázány obecná technologie shromáždění. Je to jednoduché:

  • Podpůrné sloupy základních velikostí jsou umístěny, páska je na vrcholu.
  • Namontovaný doom pod střechou.
  • Podélné podpěry jsou vařeny v příčné bedně nosníků (raftingové nohy, obloukové oblouky) - běhy, méně velikosti. Ski běh, pokud je, je pořízen základní velikostí.
  • Spoje desek by měly přijít na příčné nosníky; Vypočítáme také průchod příčných přípojek.
  • Destičky jsou spojeny pomocí speciálních profilů nebo domácí spojovací uzly, viz níže. Nyní je design schopen udržet svislé zatížení.
  • Destičky jsou upevněny bodovými spojovacími prvky s mezerami na teplotních deformacích a elastických těsnění, je to díky nim, že to funguje.
  • Konce panelů a laloků jsou vypracovány, jak je popsáno dále v sekci montáže.

Vyberte panely

Jaký polykarbonát si vybere pro baldachýnu? Jeho kvalitní a provozní vlastnosti, v rozporu s reklamním prohlášením, jsou více závislé na struktuře panelu než značky značek a výrobců. Bude známo čtenáři, že situace s polykarbonátem je trochu podobá pivo: prášek (granulovaná hmotnost) produkuje jen několik firem po celém světě a zbytek se chovají, pak se projdete extrudérem, nalévá se (CUT), odkapávání chuťové aditivum (UV-filtr), také zakoupené, nalepte svůj štítek a nechte se prodat.

Poznámka: nejlepším polykarbonátovým granulátem světa je ruský. Domácí průmysl produkuje názory na to, které nemají žádné analogy. Bohužel, výrobci jako Solomon tajemstvím svých výtisků je udržován tajemství, jejichž suroviny používají. Nicméně, pro použití domácnosti Všechny značkové panely jsou dobré.

Hlavní typy polykarbonátu buněčné struktury jsou znázorněny na OBR. Symboly [číslo] r označují počet podélných vrstev a X - přítomnost diagonálních žeber tuhosti v buňkách. Tloušťka plechu a jeho struktura nejsou spojeny přímo: panely stejné struktury mohou být různé tloušťky a naopak. Na stezce je zobrazen typický korozní rozsah. Obr.

Jak přesně vybrat panel v tloušťce, budeme se zabývat pořadím výpočtu. Doporučení o struktuře mohou být uvedena následovně:

  • 2R, minimální přípustný poloměr ohybu (MRI) 35 tloušťky - pro klíče nad dveřmi, showcase, malá veranda nebo arrys v 1-2 vítrových a sněhových zónách, viz níže.
  • 3R, Mina 45 tloušťky - stejné pro 3-4 klimatické zóny, a v tichých solidních stěnách pro obecné použití kromě autonavimálů dlouhodobého použití.
  • 3RX, MRE 55 tloušťky - pro vše, co je uvedeno výše a canopie pro stroj na stejných místech.
  • 5R, MRE 75 tloušťky - stejně jako 3R, pro 5-6 sněhu a 1-2 větrných zón.
  • 5RX, MRE 120 tloušťky - stejně jako 5R, pro 5-6 sněhu a 3-6 větrných zón.
  • 6RX, MRE 300 tloušťky - v místech s velmi drsným klimatem hlavně pro skleníky. Není doporučeno pro canopie, velmi tvrdě.

Poznámka: Mrey je uveden indikující pro ohýbání přes plech, specifikovaný specifikacemi na konkrétních panelech. Podélné ohýbání v prostředku pNA je přípustná pro 3RX a 5RX za podmínek popsaných výše.

A sníh a vítr ...

V Ruské federaci jsme potřebovali výpočetní karty vítrové tlaky v Ruské federaci:

a sníh zatížení:

Numerické hodnoty parametrů ještě nejsou potřebné, ale dále bude vyžadováno. Sněhová karta bude okamžitě poskytnout vysvětlení:

První limitový případ je postupná akumulace sněhu tichou stabilní mrazivou zimu s hojnými srážkami. Sníh, ne ve znázornění do sucha (sublimát), je fatální na dně husté hmoty obilí - jedle. Na jaře sněhové nádrže s fibrinovým podšívkou na hladkém polykarbonátu, nejprve udržuje na spojovacích hlavách, a pak to, aby ho okamžitě vytáhla celý.

Druhým limitem je zima je nestabilní, s tání a / nebo silnými větrem. Viditelné akumulace sněhu na střeše nemusí být. Ale tím, že jde dolů po skluzu dolů, drží se do velkých hrudek, silně naložil dřezy střechy a odvodnění. Pro hladký polykarbonát, zejména pro baldachýnu bez odvodnění, je tento případ neúplný.

Poznámka: sněhová vrstva 5 cm zvyšuje zatížení větrem o 3 kg / m2. m; 10 cm - o 10 kg / kV. m; 15 cm - o 12 kg / m2. m; 25 cm - o 15 kg / m2. M. Jedná se o orientační hodnoty pro běžné polykarbonátové canopie, v případě potřeby přesný nárůst, pokud je to nutné, jsou považovány za střešní aerodynamiku.

O tloušťce panelů

Jaká by měla být tloušťka polykarbonátu pro baldachýnu? Nejméně 10 mm, takový 3RX list na buňce bedny 1,5x2 m drží hmotnost dospělého. Ale pamatujte si experimenty s kolejnicemi, kartonem a cínem: optimální tloušťka panelu musí být stanoven komplex, spolu se svou strukturou. Uděláme to dále, v procesu výpočtu střechy.

Rám

Polykarbonát parametrem pevností blíže kovu než ke stromu. Proto, bohužel, získejte pracovní obložení dřevěný rám to nebude fungovat. Polykarbonátové dřevo pro dřevo je takový, že břidlice, střešní krytina nebo ondulin. Jak přesto položit polykarbonát na stromě, krátce zvažovat na konci, ale když se budeme zabývat vhodnějším kovem.

Materiálová masivní materiál. To výrazně zjednodušuje výpočet rámce, můžete použít techniky zobecnění v průměru. Optimální profil nosného prvku je čtverec se zaoblenými ocelovými rohy prof.. Poměrem síly k materiálové, pramičce a celkové náklady se ukazuje, že se nazývá kruh před druhým.

Vypočtené poměry také vycházejí jednoduché:

  • 1-2 vítrové a sněhové zóny jsou základní velikostí, s tloušťkou stěny od 2 mm, od 10 mm na 1 m největší velikosti dimenzované v plánu, ale ne méně než 40 mm.
  • 3-4 zóny, ty a ty - základna pro všeobecné účely canopie jsou stejné a pro autonavisky od 15 mm / m.
  • 5-6 vítr a 5 sněhová zóna - celková základna od 15 mm / m, auto - od 20 mm / m.
  • 7 větrných, 6 a 7 sněhových zón - společná základna od 20 mm / m, auto - od 30 mm / m.

Výběr zóny činí nejhorší. Ty., Pokud jsme v 1 vítr a 5 sněhové zóně, pak ignorujeme vítr a zvažujeme to ve sněhu. Stejně tak, mimochodem, ve všech následujících výpočtech, pokud se nepoužívají parametry a větry a sníh. Profil ze série velikostí Vyberte nejbližší větší.

V základním společnost Sizer provádíme sloupy, jejich horní páskovací (nosný rám) a hlavní ložiskové prvky:

  1. Nohavičky.
  2. Jejich plné spodní nosníky jsou utaženy.
  3. Obloukové oblouky; Pokud je oblouk dvou oblouků (dvojitý, "Lunar") oba oblouky.
  4. Stany segmentových oblouků.
  5. Sjezdovka.
  6. Střední zálohové krokvy a oblouky - babička.
  7. Pilíře pilíře, horní a dolní.

Pomocné ložiskové prvky - běhy, separace enzymových oblouků a krokví, atd. - Provádíme z napůl velikosti profilu. Zvýšit to na základnu nebude bolet.

Například v oblasti Voronezh. na zahradní altán A Autonava pro rozpočtovou základnu velikosti 3x4 m půjdou samostatně 40 mm profprub. Na předměstí, rám altánu zůstane stejný, ale na baldachýnku pro stejný stroj je potřeba trubka alespoň 60 mm a pro pevný lexus - 80 mm. Ale na východním pobřeží Kamčatky pro altán (který se tam zvýší?) Potřebujeme trubku 80 mm a pro každou automatickou trati - od 120 mm.

Skóre, vařit, beton?

Nyní zjistíme, jak nainstalovat příspěvky, vedené principem: levné a rozzlobené. Pro altán a verandou je optimální verze průměr v základní velikosti, nejlevnější je dost s přebytkem. Hloubka obalu je nejméně 1200 mm.

Bod zde není jen že budou to stát sotva dražší profil s betonováním. A ani v jednoduchosti a rychlosti oversu bude šroubová hromada přenášet jakékoliv zátěže do půdy, vč. Boční. Baldachýn jim dá zdravý a beton nemá rád takový beton.

Pokud je altánka chino-strom, póly mohou být jednoduše přepravovány na zem 600-900 mm. Je spolehlivější než skóre řezání trubek do země a v nich - kořeny sloupů. Ale první část sloupku, která bude v zemi, musí být docela namočený s vařícím bitumenem. Pokud velikost bitumenového přílohy umožňuje (řekněme, to je vařeno v oříznutém průmyslovém plynu plynu nebo ve volném potrubí), pak tam sát a udržuje 1-5 minut, zatímco bitumen kolem stromu bude nezastaví bublina. To znamená, že voda se odpaří ze dřeva a vzduch vyšel a místo toho vstoupili do bitumenu. Když se impregnace ochladí až k otáčení, zeminový konec sloupku ovinul gumóroid a okamžitě pohřben v předvrtané jámě.

Pro přepravu nad strojem je nejdůležitější je celková udržitelnost a velikost je větší. Bez betonování zde není concencen. Každý pilíři však bude otřást betonovou zástrčkou samotnou, ne to v plotu. A střídavé svislé zatížení plot téměř nedává, a baldachýn vytváří velké.

Typický schéma betonovacích sloupů pod baldachýnem zajišťuje instalaci speciálních hypoték (kotvy), vlevo na obr. Obr. Transformace všech zatížení v obvyklé kompresi pro beton. Z hlediska masové výroby pro široký prodej je to optimální - můžete skólovat jakýkoliv pilíř do Ankry. Ale podle síle není tak horký: Pracovní zátěž nákladu na sloupu (jejich umístění jejich koncentrace) přicházejí, protože přesně používali, přesně na odnímatelných spojích.

Pokud děláte canopy sami, můžete hodně ušetřit na kotevách a trvanlivost jatečně upravená těla zvyšuje 1,5-2 krát. Pro toto (přímo na obr.):

  1. Ve vzdálenosti 600-900 mm od spodních konců sloupů svařujte destičky z 350x350 mm, s tloušťkou 8 mm.
  2. V rozích destiček by mělo být 40-50 mm od okrajů svařeny segmenty ocelové tyče o průměru 16 mm a délkou 350-400 mm.
  3. Z vnějšku je každý sloup podepřen jedním pododem.
  4. Hloubka jámy pod poštou je 300 mm více než hloubka těsnění v betonu (na sporáku), z toho 100-120 mm bude muset být na písčitém polštáři.

Na počtu sloupců

Kolik pilíře potřebuje pod baldachýnem? Pracovní spotřebitelé chtějí, pouze bez ztráty spolehlivosti. No, pro betonované pilíře, můžete dát doporučení pro vítr; Sněhové zatížení vydrží všechny:

  • 1-3 zóny - maximální krok 6 m.
  • 4 a 5 zón - krok do 4 m.
  • 6 a 7 zón - krok do 2,5 m.

Minimální přípustný krok sloupů pro všechny zóny je 1,7 m. Pokud budete dávat častěji, silný vítr je zakrývá, jako pevná stěna. Pak musí být baldachýn očekáván ne jako baldachýn, ale jako střecha budovy, a to je zcela jiné téma.

Jak připojit panely?

V poslední době byly spojovací profily pro polykarbonát shromážděny na samo-výkresu nebo šrouby, vlevo nahoře. Tady:

  1. Dekorativní obložení.
  2. Horní hospodářský profil.
  3. Těsnění je běžné.
  4. Polykarbonátový panel.
  5. Samolepicí tmel.
  6. Pily.
  7. Antipečná páska s mikrofiltry v perforaci.
  8. Profil lesů.
  9. Prvek nesoucí jatečně upravený kost

Poznámka: anti-páska je naprosto nezbytná. Bez ní je panel nejen špinavý zevnitř, ale také trhliny odtud.

Samostatně jemné pracovníci pomocí silikonu nebo pro slabě slabě, mikroporézní gumy a pro kryty - oříznuté PVC-boxy, úspěšně spravovány bez drahých firemních konektorů, vpravo v pozadí. Pokud byly výstupy kanálů panelu na různých úrovních (např. V PNA), byl pokryta pouze spodní konec a horní - levnější hliníková self-tech, vlevo na dně na obr.

Pro body pro body jsou v každém případě vyžadovány speciální termoshaby, v přízemí ve středu a vpravo na OBR. Úspěšné pokusy o nahrazení vlastních vynálezů nejsou známy. Skutečnost je, že s sebemenším nesouladem parametrů tepelných roztažností desky a termoshair, panel je chovný, podlaha ztrácí pevnost a prach a nečistoty pronikají do svých kanálů.

Obecně jsou bodové přílohy slabým bodem polykarbonátu. THERMOSHABA by si měl koupit panely doporučené výrobcem nebo naopak. Můžete oba jinou, ale pak potřebujete vzorek: puk je dotažen, aniž by do panelu přivedl do panelu pro 1 mm. Těsnění by mělo být propláchnuté s okrajem víka nebo se dostat příliš, 1 mm, ale v žádném případě nebude zdržovat.

Nyní je "šroubová" technologie dokovací deska odtrhne vlastní. Jeho ve všech ohledech, včetně estetiky, překračují spojovací profily na západkách, Obr. níže. Porovnejte například kloubový spoj na šrouby (obr. Vpravo výše) a pomocí profilu RP. A náklady na pevné plastové konektory padly, protože smysl ztrácí smysl.

O řezných panelech

Nejlepším možností řezu ručně je ruční disková pila s kruhem "Clear Cut". Ty používají parquetry pracující s laminátem; Externě podobný tomuto nástroji pro nůžky na vlasy.

Pro polykarbonát by měl být nepostradatelný stav - pila s šířkou pilového systému (jednoduše s odsáváním). Pouze s tuhým plastem bude opravdu čisté a malé zuby speciálního profilu k němu přispívají.

Krok doprava, krok vlevo ...

Nyní jsme se přiblížili, nakonec dokončili výpočet baldachýnu. Zůstali jsme určit:

  1. přesná tloušťka a struktura panelů;
  2. nastavení kroků kroku nebo oblouků;
  3. krok instalačního kroku;
  4. umístění bodových spojovacích prvků na běží.

Aby bylo možné najít to vše, musíte nejprve určit celkově (konsolidované, národní) zatížení střechy. Pro baldachýn, to není tak jednoduché, protože Vítr volně fouká pod ním.

Zatížení

Z mapy zónování Ruska ve větrném a sněhovém zatížení je jasné, že většina jeho území sníh kapky mnohem více. Odtud pro baldachýň následuje užitečná okolnost: odchylování parametrů vybraného designu (nebo výběr jiného, \u200b\u200bpokud není konvergováno), musíte dosáhnout nějakého "negativních" zatížení větrem.

"Negativní" je přijata v uvozovkách, protože ve skutečnosti toto zatížení je pozitivní: vítr usiluje o roztržení střechy, bude to vyložit ze sněhu a bude se lépe dohodnout na parametrech síly v kracku a podlahách, což zjednodušuje a sníží údržbu . Pro buněčný polykarbonát, který se tloušťkou 16 mm neporušuje pod nohama zdravého muže, je tento přístup zcela legitimní.

Je vhodné zapamatovat si princip Suvorov: je těžké se snadno naučit v kampani. Ne v bitvě, Suvorov to neřekl. Věděl, že v bitvě se snadno neděje. Výpočet zatížení větrem není uvolněn, ale časově náročný.

Dopad větru na střeše se vypočítá následujícím způsobem:

  • Použití stavebních pokynů (např. Ti, uvedené výše) pro vybraný typ střechy najít umístění hodnot větru, jejich velikost a vypočítané koeficienty pro specifické parametry baldachýny. Příklad pro domov pod dvojitá střecha Viz obr.

  • Pro každou zónu akcí (aplikace síly) nalezneme hodnotu tlaku větru, změnou vypočtené hodnoty na mapě do oblasti zóny a jeho koeficientu.
  • Shrnutí je a rozdělíme na oblast baldachýnu v plánu. Pracovní polykarbonátové pouzdro trpí takovým okrajem.
  • Změnou parametrů střechy dosáhneme úplnější kompenzaci pro zasněžovací, pomocí zátěžových karet. Nezapomeňte zkontrolovat tahání podpěr, s vědomím, že 1 příspěvek sedí v obvyklé půdě s silou 1,2 tun!
  • V případě potřeby vezmeme další druh baldachýn, přidejte póly.
  • Nezapomeňte vzít v úvahu, že sníh zvyšuje efekt větru, viz výše!
  • Po dosažení optimálního, přejděte na výběr panelů a krok raftu.

Nyní vypočítáme skutečné sníh zatížení jako p \u003d p * cos α, kde p je vypočtená zatížení v naší zóně; P je platné zatížení; α je roh střechy střechy. Pro nízké oblouky poloměru α - úhel sklonu linky od brusle na Mauerlat. Sněhová zatížení Sklopíme s větrem algebraicky, s přihlédnutím k znakům. Pro plynulý polykarbonát může být opomíjen koeficient spojky sněhu se střechou.

Panely, krokvy, oblouky

Teď vloží stůl. Na Obr. napravo. Podle ní znáte celkové zatížení střechy (vítr + sníh), můžete okamžitě najít krok kroků, tloušťky a struktury panelu.

Musíte dodržovat pouze následující podmínky:

  • Krok kroky vybrat si násobek standardní šířky panelu v 2,1 m nebo jeho celočíselných částí: 1/2, 1/3, 1/4.
  • Připojení panelů by mělo mít pouze základní ložiskové prvky, závěsné spoje nejsou povoleny.
  • Je nutné vzít v úvahu doporučení o volbě struktury panelů výše.

Poznámka: V zónách, počínaje 5., je použití panelu slabší než 5RX 16 mm nemůže. Obecně pro optimalizaci pod záporným zatížením musíte vybrat panel, rámec zde nestačí.

Na připevnění konektorů

Nemusíte přemýšlet o krokech upevnění spojovacích profilů na kroknery: je Katten kroky montážních otvorů v nich. Standardní hodnota - 300, 450, 600 mm, v závislosti na klimatu.

Běh

S vedením je situace jednodušší: Jejich krok se rovná jedné a půl z raftu. Řekněme, jestliže rainted po 1 m, pak běhy jsou 1,5 m. Pokud je na střešních ramenech menší než jeden běh, pak podélné vazby páskování (Mauerlat) a brusle.

Zde, pomocí práce lem, můžete použít zajímavou techniku: Najdeme krok kroku v tabulce, považujeme krok krok a vypočítáme buňku bedně buňky. Potom s tím s tím, dejte krokeri častěji, dokud se běhy neodejdou. Dostáváme "vzduchový" baldachýn a jeho vnitřní běhy v každém panelu hojně.

Point Fasteners.

Minimální krok "body" - 300 mm. Pokud je dáte častěji, celková síla panelů oslabí kvůli díře v nich. Pro konsolidované zatížení menší než 100 kg / kV. M Chcete-li běžet na 3 "body": jeden v 15-20 cm od kloubů a jeden uprostřed. Pro velké kroky "body" trvá přibližně stejný půl krok rafted pro strukturu 3R 6 mm, jedná se o horní linii v tabulce, ale pozorujeme stejné trojice: je nutné pro jeden z okrajů a jednoho uprostřed.

Silná ekonomika (příklad pro auto)

V souladu se všemi výše uvedenými, docela dobře známým designem ekonomického, ale pevného baldachýnu pro stroj, viz obr.

  • Konfigurace střechy je taková, že sníh na něm není utěsnění v jakékoliv klimatu: nahoře nejslabší vítr fouká, a s boční stěnou, který sám spadne a bez větru, podlahy je hladké. A s prodlouženým odvíjením s hojným sněžením, hmotnost sněhu na místě v horní části je distribuována po celé oblasti podpěry střechy a celkové zatížení dvakrát klesne.
  • Pro "silniční silnice", úzké údolí a nastenerování, varianta střechy byla vyvinuta vpravo na obr. Hřebeny svítilen orientují na převažující vítr. Duonet zpět - nic strašného, \u200b\u200bfouká stejným způsobem.

Polykarbonát na stromě

Jak již bylo zmíněno, polykarbonátová střecha na dřevěném základě - jen podlahy. Střešní krytina na stromě je samostatným tématem. Zde přivedeme jen na Obr. Hlavní typy a návrhy krokvy.

Poznámka: Cíle na Obr. ne. Proud znamená, že se opírá o zdi nahoře, a ne opřít se o ně na boku. Myslíte si, že by v marném filologists považují za ruštinu, které nemají v expresivitě?

Na stezce. Obr. - Dřevěné kresby dřevěných krokví pro jediné party V budově zdi. Podpůrné sloupy, kde jsou zobrazeny! Na stromě, pevnost a tuhost polykarbonátu umožňuje pouze snížit průřez hlavních nosných prvků (viz výše) na 60x100 mm a pomocný - až 40x60 mm.

Dělat nebo koupit?

Ale co jdeme ven, absolvujeme všechny tyto potíže a aplikujeme je v praxi? Porovnejte: náklady na panely 2R 4 mm v Ruské federaci se pohybují od 1600 do 2200 rublů / čtverečních. m; Pro 1 čtverečních 5RX 16 mm - v rozsahu 3900-4200 rublů. / Sq. m. Pro dokončené jednoduché, klenuté na 4-účty, baldachýn pro stroj s instalací na místě je požádán 2200-4500 rublů za čtvrtletí. M. Je to pro osobu jednoznačně nerentabilní, pro profesionály jsou velkoobchodní ceny a prodejce.