Müasir bir baca yalnız yanma məhsullarını çıxarmaq üçün bir boru deyil, qazanın səmərəliliyi, bütün istilik sisteminin səmərəliliyi və təhlükəsizliyi birbaşa asılı olan bir mühəndislik quruluşudur. Duman, geri çəkilmə və nəhayət, yanğın - bütün bunlar bacaya pis düşünülmüş və məsuliyyətsiz münasibət nəticəsində baş verə bilər. Buna görə material, komponentlər və baca quraşdırılmasına ciddi yanaşmaq lazımdır. Bacanın əsas məqsədi yanacağın yanma məhsullarını atmosferə atmaqdır. Baca qazma yaradır, onun təsiri altında sobada yanacağın yanması üçün zəruri olan hava əmələ gəlir və yanma məhsulları sobadan çıxarılır. Baca üçün şərait yaratmalıdır tam yanma yanacaq və əla çəkmə qabiliyyəti. Və hələ də etibarlı və davamlı, quraşdırılması asan və davamlı olmalıdır. Və buna görə də yaxşı bir baca seçmək düşündüyümüz qədər asan deyil.
Düzbucaqlı bir bacada yerli müqavimətlər
Yalnız bunu az adam bilir düzgün forma baca - silindr. Bu onunla bağlıdır ki, düzgün bucaqlarda əmələ gələn qıvrımlar tüstünün çıxarılmasına mane olur və hisin əmələ gəlməsinə səbəb olur. Bütün evdə hazırlanmış bacalar kvadrat, düzbucaqlı və hətta üçbucaqlı formalar onlar təkcə polad yuvarlaq bacadan daha bahalı deyil, həm də bir çox problem yaradırlar və ən əsası, ən yaxşı qazanın səmərəliliyini 95% -dən 60% -ə qədər azalda bilərlər.
Bacanın dəyirmi hissəsi
Köhnə qazanlar avtomatik idarəetmə olmadan və yüksək tüstü qazı temperaturu ilə işləyirdi. Nəticədə, bacalar demək olar ki, heç vaxt soyumayıb, qazlar isə şeh nöqtəsindən aşağı soyumayıb və nəticədə bacaları korlamırdı, eyni zamanda, çoxlu istilik başqa məqsədlərə sərf olunurdu. Bundan əlavə, bu tip baca gözenekli və kobud səthə görə nisbətən aşağı bir layihəyə malikdir.
Müasir qazanlar qənaətcildir, onların gücü qızdırılan otaqların ehtiyaclarından asılı olaraq tənzimlənir və buna görə də onlar hər zaman işləmir, ancaq otaqdakı temperaturun müəyyən edilmiş səviyyədən aşağı düşdüyü dövrlərdə işləyirlər. Beləliklə, qazanın işləmədiyi, bacanın soyuduğu dövrlər var. Müasir bir qazanla işləyən baca divarları demək olar ki, heç vaxt şeh nöqtəsi temperaturundan yuxarı bir temperatura qədər qızdırılmır, bu da su buxarının daimi yığılmasına səbəb olur. Bu da öz növbəsində bacanın zədələnməsinə səbəb olur. Köhnə bir kərpic baca yeni iş şəraitində çökə bilər. İşlənmiş qazların tərkibində: CO, CO2, SO2, NOx olduğundan, divara quraşdırılmış qaz qazanlarının işlənmiş qazlarının temperaturu olduqca aşağıdır - 70 - 130 ° C. Bir kərpic bacasından keçərək, işlənmiş qazlar soyuyur və şeh nöqtəsi ~ 55 - 60 ° C-ə çatdıqda kondensat düşür. Bacanın yuxarı hissəsindəki divarlara çökən su, qoşulduqda əlavə olaraq onların nəmlənməsinə səbəb olacaq.
SO2 + H2O = H2SO4
kükürd turşusu əmələ gəlir ki, bu da kərpic kanalının məhvinə səbəb ola bilər. Kondensasiyanın qarşısını almaq üçün, izolyasiya edilmiş bir baca istifadə etmək və ya mövcud bir kərpic kanalına paslanmayan polad boru quraşdırmaq məsləhətdir.
At optimal şərait qazanın işləməsi (girişdə tüstü qazının temperaturu 120-130 ° C, borunun ağzından çıxışda - 100-110 ° C) və qızdırılan baca, su buxarı baca qazları ilə birlikdə boruya aparılır. kənarda. Bacanın daxili səthindəki temperatur qazların şeh nöqtəsi temperaturundan aşağı olduqda, su buxarı soyuyur və kiçik damlalar şəklində divarlara çökür. Əgər bu tez-tez təkrarlanırsa, baca və baca divarlarının kərpic işləri nəmlə doyur və çökür, bacanın xarici səthlərində qara qatran çöküntüləri görünür. Kondensatın olması ilə qaralama kəskin şəkildə zəifləyir, otaqlarda yanma qoxusu hiss olunur.
Çıxan baca qazları, bacalarda soyuduqca, həcmi azalır və su buxarı, kütləsi dəyişmədən, çıxan qazları tədricən nəmlə doyurur. Su buxarının işlənmiş qazların həcmini tamamilə doyurduğu temperatur, yəni onların nisbi rütubəti 100% -ə bərabər olduqda, şeh nöqtəsi temperaturudur: yanma məhsullarının tərkibində olan su buxarı maye vəziyyətə çevrilməyə başlayır. Yanma məhsullarının şeh nöqtəsinin temperaturu müxtəlif qazlar- 44 -61 ° С.
Kondensasiya
Tüstü kanallarından keçən qazlar güclü şəkildə soyudulursa və temperaturu 40 - 50 ° C-ə endirilirsə, yanacaqdan suyun buxarlanması və hidrogenin yanması nəticəsində yaranan su buxarı divarlara çökür. kanallardan və bacadan. Kondensatın miqdarı baca qazının temperaturundan asılıdır.
Soyuq havanın daxil olduğu borudakı çatlar və deşiklər də qazların soyumasına və kondensatın meydana gəlməsinə kömək edir. Borunun və ya bacanın kanalının bölməsi tələb olunandan yüksək olduqda, baca qazları onun vasitəsilə yavaş-yavaş yüksəlir və soyuq xarici hava onları boruda soyuyur. Bacaların divarlarının səthi də dartma qüvvəsinə böyük təsir göstərir, onlar nə qədər hamar olarsa, qaralama daha güclüdür. Borudakı pürüzlülük dartma qabiliyyətini azaltmağa və öz üzərində his tutmağa kömək edir. Kondensatın əmələ gəlməsi də baca divarının qalınlığından asılıdır. Qalın divarlar yavaş-yavaş istiləşir və istiliyi yaxşı saxlayır. İncə divarlar daha sürətli qızdırılır, lakin istiliyi zəif saxlayır, bu da onların soyumasına səbəb olur. Hörgü qalınlığı kərpic divarları bacalar keçir daxili divarlar bina, ən azı 120 mm (yarım kərpic), binanın xarici divarlarında yerləşən tüstü və havalandırma kanallarının divarlarının qalınlığı isə 380 mm (bir yarım kərpic) olmalıdır.
Xarici havanın temperaturu qazlarda olan su buxarının kondensasiyasına böyük təsir göstərir. Yayda, temperatur nisbətən yüksək olduqda, bacaların daxili səthlərində kondensasiya çox az olur, çünki onların divarları uzun müddət soyuyur, buna görə də bacanın yaxşı qızdırılan səthlərindən nəm dərhal buxarlanır və kondensat əmələ gəlmir. AT qış vaxtı illərdə xarici temperatur mənfi olduqda, baca divarları güclü şəkildə soyuyur və su buxarının kondensasiyası artır. Baca izolyasiya edilmədikdə və çox soyuq olarsa, baca divarlarının daxili səthlərində su buxarının artan kondensasiyası baş verir. Borunun divarlarına nəm hopdurulur, bu da hörgü rütubətinə səbəb olur. Bu xüsusilə qışda, şaxtanın təsiri altında yuxarı hissələrdə (ağızda) buz tıxacları meydana gəldiyi zaman təhlükəlidir.
Baca buzlanması
Menteşeli əlavə etmək tövsiyə edilmir qaz qazanları böyük en kəsiyi və yüksəkliklərin bacalarına: qaralama zəifləyir, daxili səthlərdə kondensat formalarının artması. Qazanlar çox yüksək bacalara qoşulduqda kondensatın əmələ gəlməsi də müşahidə olunur, çünki temperaturun əhəmiyyətli bir hissəsi tüstü qazları böyük bir istilik uducu səthin istiləşməsinə sərf olunur.
Baca qazlarının həddindən artıq soyumasının və tüstü və havalandırma kanallarının daxili səthlərində kondensasiyanın qarşısını almaq üçün xarici divarların optimal qalınlığını saxlamaq və ya onları xaricdən izolyasiya etmək lazımdır: suvaq, dəmir-beton və ya şlak-beton plitələrlə, qalxanlarla örtün. və ya gil kərpic.
Polad borular əvvəlcədən izolyasiya edilmiş və ya izolyasiya edilməlidir. İzolyasiya növü və qalınlığı hər hansı bir istehsalçını seçməyə kömək edəcəkdir.
Gözəl bir emaye soba gözəl bir emaye baca deməkdir.
Paslanmayan poladdan quraşdırmaq mümkündürmü?
Yeni Məhsul
Bu minalanmış bacalar yüksək temperatur və turşu müqavimətinə malik xüsusi birləşmə ilə örtülmüşdür. Emaye çox yüksək tüstü qazlarına davamlıdır.
Məsələn, modul baca sistemləri "LOKKI" Novosibirsk zavodunun "SibUniversal" istehsalı aşağıdakı məlumatlara malikdir:
Cədvəldə müxtəlif istilik cihazlarının baca qazlarının temperatur göstəricilərini topladıq.
Müqayisə etdikdən sonra bizə aydın olur ki minalanmış bacaların işləmə temperaturu 450°С rus sobaları və odun yanan şömine, odun yanan sauna sobaları və kömür qazanları üçün uyğun deyil, lakin bütün digər istilik cihazları üçün bu baca olduqca uyğundur.
Sistemin bacalarının təsvirlərində "Kilitli" ona görə də birbaşa ifadə edilir ki, onlar 80 ° C-dən 450 ° C-ə qədər işlənmiş qazların işləmə temperaturu olan istənilən növ istilik cihazlarına qoşulmaq üçün nəzərdə tutulub.
Qeyd. Biz sauna sobasını tam qızdırmağı sevirik. Bəli, hətta uzun müddətdir. Məhz buna görə də baca qazlarının temperaturu çox yüksəkdir və buna görə hamamlarda tez-tez yanğınlar baş verir.
Bu hallarda, xüsusən sauna sobaları, qalın divarlı poladdan və ya istifadə edə bilərsiniz çuqun boru sobadan sonra ilk element kimi. Fakt budur ki, isti qazların əsas hissəsi artıq ilk boru elementində məqbul bir temperatura (450 ° C-dən az) qədər soyudulur.
Polad davamlı bir materialdır, lakin əhəmiyyətli bir çatışmazlığa malikdir - korroziyaya meyl. Metal boruların mənfi şərtlərə tab gətirməsi üçün onlar qoruyucu birləşmələrlə örtülmüşdür. Qoruyucu kompozisiya üçün variantlardan biri emayedir və bacalardan danışdığımız üçün emaye istiliyə davamlı olmalıdır.
Diqqət edin: emaye ilə örtülmüş bacalar iki qat örtüyə malikdir, metal boruəvvəlcə torpaqla, sonra isə örtük emaye ilə örtülmüşdür.
Emalaya lazımi xüsusiyyətlər vermək üçün onun hazırlanması zamanı ərimiş yükə xüsusi əlavələr daxil edilir. Torpağın və üst emayenin əsası eynidır, yükün istehsalı üçün bir ərimə istifadə olunur:
Ancaq örtük və yer emaye üçün əlavələr fərqli şəkildə istifadə olunur. Torpağın tərkibinə metal oksidləri (nikel, kobalt və s.) daxil edilir. Bu maddələr sayəsində metalın emaye təbəqəsinə etibarlı yapışması təmin edilir.
Qapaq minasının tərkibinə titan, sirkonium oksidləri, həmçinin bəzi qələvi metalların ftoridləri əlavə edilir. Bu maddələr yalnız artan istilik müqavimətini deyil, həm də örtünün gücünü təmin edir. Qapağın emaye hazırlanması prosesində örtüyə dekorativ xüsusiyyətlər vermək üçün ərinmiş tərkibə rəngli piqmentlər daxil edilir.
Diqqət. Yüngül nazik divarlı metal və mineral yun baca sisteminin xüsusi bir təməlinin cihazı olmadan etməyə imkan verir. Borular istənilən divarda mötərizələrə quraşdırılır.
İkiqat divarlı bir versiyada borular arasındakı boşluq 1000 dərəcədən çox ərimə nöqtəsi olan yanmaz bir material olan mineral (bazalt) yun ilə doldurulur.
Emal edilmiş baca sistemlərinin istehsalçıları və təchizatçıları geniş çeşiddə aksessuarlar təklif edirlər:
Hər halda, bacanı "sobadan", qızdırıcıdan, yəni aşağıdan yuxarıya quraşdırmağa başlayırıq.
zamanı quraşdırma işləri ağlabatan qayğı göstərilməlidir. Yalnız rezinləşdirilmiş bir alətdən istifadə etmək tövsiyə olunur, bu, boru örtüyünün (çiplər, çatlar) bütövlüyünün pozulmasının qarşısını alacaqdır. Bu, çox vacibdir, çünki emaye zədələndiyi yerdə korroziya prosesi inkişaf etməyə başlayır, borunu məhv edir.
Ümumiyyətlə, bu cür bacaların paslanmayan bacalarla müqayisədə şübhəsiz estetik üstünlüklərə malik olduğunu söyləyə bilərik. Ancaq texniki, əməliyyat və quraşdırma üstünlükləri yoxdur.
Boruların məhv edilməsi tez-tez aşağı keyfiyyətli kərpiclərin istifadəsi səbəbindən baş verir (a, b). Nəmə davamlı astar hörgü qorumağa qadirdir (c). Bacaların tikintisi üçün silikat kərpic yararsızdır (g) 
Pəncərədən kənarda rütubətli bir payız axşamı var və kamində alov parlaq şəkildə yanır və otağı çox xüsusi bir istilik doldurur ... Bu ölkə idilliyini reallığa çevirmək üçün yaxşı dizayn edilmiş və quraşdırılmış baca lazımdır, təəssüf ki, , tez-tez sonuncu xatırlanır.
Bacaların etibarlılığı və səmərəliliyi dərəcəsi əsasən onlara qoşulmuş istilik cihazlarından asılıdır və əksinə. Buna görə də, hər bir şömine növü üçün var ən yaxşı variant baca.
Və nəhayət, son növ - şömine sobaları. ev fərqləndirici xüsusiyyət oxşar cihazlara bənzəyir əsl soba, - baca qazlarının kifayət qədər aşağı temperatura qədər soyudulduğu daxili tüstü kanalının olması. Bu baxımdan, kütləvi hörgü və ya yaxşı izolyasiya edilmiş modul bacaya ehtiyac var.
Etnoqrafik toxunuşlar
Kifayət qədər ekzotik bacalar Ussuri bölgəsindəki koreyalıların evləri ilə təchiz edilmişdir. V. K. Arseniev onları necə təsvir etdi: “İçərisində... gil kanal var. Otağın yarısından çoxunu tutur. Bacalar kanalın altından axır, otaqlardakı döşəmələri qızdırır və istilik bütün evə yayılır. Bacaları tüstü bacasını əvəz edən böyük içi boş ağaca çıxarırlar”.
30-cu illərə qədər Volqaboyu və Sibirin bəzi xalqları. 20-ci əsr Çuval geniş yayılmışdı - üstündən düz bacası olan açıq divar ocağı. Ocaq daşdan və ya gil qatı ilə örtülmüş loglardan, baca isə içi boş ağacdan və gillə bulaşmış nazik dirəklərdən düzəldilmişdir. Qışda çuvalı bütün günü qızdırırdılar, gecələr boru tıxacdan keçirdilər.
kərpic bacaları yaxın vaxtlara qədər həm şəhər, həm də kənd tikintisində praktiki olaraq heç bir alternativ yox idi. Çox yönlü olmaq struktur material, kərpic baca kanallarının sayını və divar qalınlığını dəyişməyə imkan verir (tavanların, damların keçdiyi yerlərdə, həmçinin bacanın açıq hissəsinin tikintisi zamanı lazımi qalınlaşmaları edə bilərsiniz). tabedir tikinti texnologiyaları kərpic baca çox davamlıdır. Bununla belə, onun mənfi cəhətləri də var. Əhəmiyyətli kütləyə görə (260 kəsiyi olan boru).
Bir kərpic bacasının quraşdırılması üçün inşaatçıların çox yüksək ixtisaslı olması lazımdır. Ən çox görülən tikinti səhvləri hansılardır? Bu, aşağı keyfiyyətli və ya uyğun olmayan kərpiclərin seçimidir (zəif yanmış arakəsmə və ya divar kərpicləri); hörgü birləşmələrinin qalınlığı 5 mm-dən çox; kənarında qoymaq; meylli hissələrdə pilləli ("dişli") hörgüdən istifadə; məhlulun düzgün hazırlanmaması (məsələn, gil və qum hissələrinin nisbəti gilin yağ tərkibi nəzərə alınmadan seçilərsə), kərpicin qeyri-dəqiq parçalanması və ya kəsilməsi; hörgü birləşmələrinin diqqətsiz doldurulması və sarğısı (boşluqların və ikiqat şaquli birləşmələrin olması); yanan materiallardan hazırlanmış konstruksiyalara yaxın boruların çəkilməsi.
Kərpic borusunun vəziyyəti daimi monitorinq tələb edir. Əvvəllər, şübhəsiz ki, ağardılmışdır, çünki ağ səthdə ləkələri görmək daha asandır, bu da çatların olduğunu göstərir.
Ekspert rəyi
Kərpic boru əsrlər boyu insana sədaqətlə xidmət etmişdir. Bu materialdan soba və şömine qoymaq demək olar ki, bir sənətdir. Paradoks ondadır ki, ölkəmizdə kütləvi yay bağları tikilməsi dövründə bu məharətə ciddi ziyan dəyib. Çoxsaylı bədbəxt sobaçıların “əməyinin” nəticəsi acınacaqlı olub, ən əsası isə kərpic sobalarına, tüstü bacalarına inamsızlıq yaradıb. Beləliklə, zavodda hazır olan baca sistemlərinin daxili bazara çıxarılması üçün əlverişli şərait yaranıb və qalır.
Aleksandr Jilyakov,
"Saunalar və Şömine" şirkətinin topdansatış şöbəsinin müdiri
Paslanmayan polad borular bu gün ən çox istifadə edilən baca növünə etibarlı şəkildə aid edilə bilər. Polad modul sistemləri bir sıra danılmaz üstünlüklərə malikdir. Əsas olanlar aşağı çəki, quraşdırma asanlığı, müxtəlif diametrli və uzunluqlu boruların geniş seçimi, həmçinin formalı elementlərdir. Polad bacalar iki versiyada hazırlanır - bir və iki dövrəli (ikincisi iki "sendviç" şəklindədir. koaksial borular yanmayan istilik izolyasiyası təbəqəsi ilə). Birincisi, qızdırılan otaqlarda quraşdırmaq, şöminənin mövcud bacaya qoşulması, həmçinin köhnə kərpic borularının təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sonuncular həm binanın içərisində, həm də xaricində bir baca quraşdırmaq üçün eyni dərəcədə uyğun olan hazır dizayn həllidir. Paslanmayan poladdan hazırlanmış xüsusi bir növ tüstü kanalları - çevik tək və iki divarlı (istilik izolyasiyası olmadan) büzməli qolları.
Bir dövrəli bacaların və "sendviç" tipli bacaların daxili borularının istehsalı üçün alaşımlı istiliyə və turşuya davamlı təbəqə poladdan (adətən 0,5-0,6 mm qalınlığında) istifadə olunur. Karbon poladdan hazırlanmış, xaricdən və içəridən xüsusi qara emaye ilə örtülmüş bir dövrəli bacalar (məsələn, İspaniyanın Bofill çeşidində) istilik müqavimətinə görə hətta paslanmayan polad boruları üstələyir; onlar da kondensatdan qorxmurlar, ancaq örtük bütöv olduqda, zədələmək asandır (məsələn, baca təmizləyərkən). 1 mm qalınlığında "qara" poladdan hazırlanmış örtülməmiş boruların xidmət müddəti 5 ildən çox deyil.
"Sendviç" boruların korpusu (qabığı), bir qayda olaraq, adi (istiliyədavamlı olmayan) paslanmayan poladdan hazırlanır, elektrokimyəvi şəkildə güzgü bitişinə qədər cilalanır və bəzi istehsalçılar, məsələn, Jeremias (Almaniya) təklif edir. RAL miqyasına uyğun olaraq istənilən rəngdə emaye boyası. Sinklənmiş polad korpusun istifadəsi yalnız binanın içərisində bir baca quraşdırarkən əsaslandırılır. Kənarda, belə bir boru, baca aktiv şəkildə istifadə olunarsa, uzun müddət davam etməyəcək: dövri istilik səbəbindən korroziya güclənir.
Bacaların istehsalı üçün istifadə olunan paslanmayan poladlar iki kateqoriyaya bölünür: maqnit ferritik (Amerika ASTM standartlaşdırma sistemində bunlar AISI 409, 430, 439 və s.) və qeyri-maqnit austenit (AISI 304, 316, 321 və s.). ). ). AISI 409 polad sınaqlarımıza görə (tərkibi: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% Cr, 0,75% Ti), izolyasiya edilmiş baca parçasının daxili borusunda kritik temperatur dəyəri , olan kristalarası korroziyanın təsiri nəzərə çarpdı, 800-900-ə bərabər oldu
Aleksey Matveev,
"NII KM" şirkətinin kommersiya şöbəsinin müdiri
"Sendviç" borularındakı istilik izolyasiya təbəqəsi bir anda üç problemi həll edir: qaralamaya mənfi təsir göstərən baca qazlarının həddindən artıq soyumasının qarşısını alır, bacanın daxili divarlarının temperaturunun şeh nöqtəsinə düşməsinə imkan vermir və nəhayət, xarici divarların odadavamlı temperaturunu təmin edir. İzolyasiya materiallarının seçimi kiçikdir: adətən bu, pambıq yun - bazalt (Rockwool, Danimarka; Paroc, Finlandiya) və ya orqanosilikon (Supersil, "Elits", hər ikisi - Rusiya), perlit qumu (lakin yalnız quraşdırma zamanı örtülə bilər) bacadan).
Qaz sızdırmazlığı kimi bacanın çox vacib bir xüsusiyyəti boru birləşmələrinin dizaynından asılıdır, buna görə də hər bir istehsalçı onu mükəmməlliyə çatdırmağa çalışır. Beləliklə, Hild bacasının (Fransa) sızdırmazlığı mərkəzləşdirmə muftaları ilə təmin edilir; qovşaqda əmələ gələn ikiqat həlqəvi çıxıntı hər bir modulun çatdırılmasına daxil olan sıxaclar tərəfindən qıvrılır. Raab bacaları yaxası ilə birlikdə konus formalı bir əlaqəyə malikdir. Selkirk (Böyük Britaniya) sistemlərində sıxacın xüsusi dizaynı sayəsində yüksək qaz sızdırmazlığına nail olmaq olar. Paslanmayan polad bacaların böyük əksəriyyəti ənənəvi şəkildə quraşdırılır və çox şey hissələrin keyfiyyətindən asılıdır. Bir qayda olaraq, yuxarı modul aşağıya qoyulur, lakin tək dövrəli modullar, xarici çəkmə üçün isə ikiqat dövrəli modullar birləşdirilməlidir, yuxarı hissə aşağıya daxil edilməlidir ki, bu da kondensatın sızmasının qarşısını alacaqdır. oynaqlar.
| kamin növü | yanma xüsusiyyəti | Səmərəlilik, % | Egzoz qazının temperaturu, | Baca növü |
|---|---|---|---|---|
| Açıq ocaq ilə | Hava girişi məhdud deyil | 15-20 | 600*-ə qədər | Kərpic, istiliyədavamlı beton |
| Qapalı yanğın qutusu ilə | Hava girişi məhdudlaşdırıla bilər | 70-80 | 400-500 | İstiliyədavamlı betondan kərpic, paslanmayan poladdan və ya keramikadan modul izolyasiya edilmiş, qızdırılan otaqlar içərisində - tək dövrəli polad emallanmış |
| Şömine sobaları | Hava girişi məhduddur, qazlar inteqrasiya olunmuş kanallardan keçərək soyudulur | 85-ə qədər | 160-230** | Yuxarıda sadalananlara əlavə olaraq: talk-maqnezit və ya talk-xloritdən - kütləvi və ya daxili boru ilə (polad, keramika) |
* - sərt ağacdan, kömürdən yanacaq kimi istifadə edildikdə, habelə həddindən artıq sızma ilə temperatur göstərilən dəyərdən çox ola bilər;
** - talkomaqnezitdən hazırlanmış kamin sobaları üçün; metal üçün - 400-ə qədər
Keramika bacaları- bunlar eyni "sendviçlər", lakin tamamilə fərqli bir reseptə görə "bişirilmiş". Daxili boru şamotlu kütlədən hazırlanmış saxsı qabdır, orta təbəqə dəyişməzdir bazalt yunu, xarici - yüngül betondan və ya güzgü paslanmayan poladdan hazırlanmış bölmələr. Belə sistemlər daxili bazarda Schiedel (Almaniya) tərəfindən təqdim olunur.
Keramika bacaları yüksək temperaturlara (1000-ə qədər) davamlıdır
Keramika sistemləri və onların çatışmazlıqları var. Betondan hazırlanmış bir korpuslu bacalar əhəmiyyətli bir kütləə malikdir (1 qaçış m çəkisi 80 kq-dan), yalnız yerli (sərbəst) kimi istifadə edilə bilər, maneələri keçməyə imkan verməyin. Belə bacaların "zəif əlaqəsi" əlaqə nodeudur. İstehsalçılar daha qısa xidmət müddəti olan və buna görə də gələcəkdə dəyişdirilməsini tələb edən bir metal modulun (modulların) istifadəsini təmin edirlər, bu da şömine qurarkən nəzərə alınmalıdır.
Paslanmayan polad daxili boru və beton korpuslu Raab bacaları:
havalandırma kanalı ilə (a)
və ya onsuz (b)
Və nəhayət, metal keramika ilə yaxşı qarışmır, çünki yüksək istilik genişlənmə əmsalı var: perimetr boyunca Polad boru keramika içərisinə daxil olduqda, asbest şnurunu və ya istiliyədavamlı mastik ilə doldurulmuş kifayət qədər böyük (təxminən 10 mm) boşluq buraxmaq lazımdır.
Bununla belə, yüksək etibarlılıq və davamlılıq keramik bacalar(zavod zəmanəti 30 ildir və faktiki xidmət müddəti, istehsalçılara görə, 100 ildən çoxdur) sadalanan çatışmazlıqlara gözlərinizi yummağa imkan verir. Üstəlik, Schiedel məhsullarının qiyməti idxal olunan paslanmayan polad sistemlərin qiyməti ilə kifayət qədər müqayisə edilə bilər - kondensat tələsi, təftiş, əlaqə bloku və damper daxil olmaqla, bacanın ilk üç metrinin yalnız dəsti nisbətən bahadır. Məsələn, ventilyasiya kanalı olmayan 200 mm diametrli keramika boruları olan Uni sisteminin hündürlüyü 10 m olan bir baca təxminən 43 min rubla başa gəlir.
| Möhkəm | ölkə | İstilik izolyasiyasının qalınlığı, mm | Qiymət (diametrdən, mm-dən asılı olaraq) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 200 | 250 | |||
| Selkirk, Avropa modeli | Böyük Britaniya | 25 | 6100 | 7500 | 9100 |
| Yeremya | Almaniya | 32,5 | 3400 | 4300 | 5700 |
| Raab | Almaniya | 30 | 4450 | 5850 | 7950 |
| Hild | Fransa | 25 | 2850 | 3300 | 5100 |
| Doldurmaq | İspaniya | 30 | 3540 | 4500 | 5700 |
| Elitlər | Rusiya | 30 | 3000 | 3480 | 4220 |
| "NII KM" | Rusiya | 35 | 2235 | 2750 | 3550 |
| yaxşı xətt | Rusiya | 30 | 2600 | 3410 | 4010 |
| Baltvent-M | Rusiya | 25/50 | 2860/3150 | 3660/4030 | 4460/4910 |
| "İnjkomtsentr VVD" | Rusiya | 25 | 1600 | 2000 | - |
| Rosinox | Rusiya | 25/50 | 2950/3570 | 3900/4750 | 4700/5700 |
| "Salner" | Rusiya | 35 | 2550 | 3100 | 4100 |
| "Vulkan" | Rusiya | 50 | 3050 | 3850 | 4550 |
| "Lüks versiya" | Rusiya | 35 | 2600 | 3350 | 4120 |
İki şöminənin bir bacaya birləşdirilməsinin mümkünlüyü məsələsi mübahisəlidir. SNiP 41-01-2003 tələblərinə uyğun olaraq, "hər bir soba üçün, bir qayda olaraq, ayrıca bir baca və ya kanal təmin edilməlidir ... Eyni mərtəbədə eyni mənzildə yerləşən iki sobanın birinə qoşulmasına icazə verilir. bacaları birləşdirərkən onların içərisində kəsiklər təmin edilməlidir (bacanı iki kanala ayıran orta divarlar. - Ed.) boru birləşməsinin dibindən ən azı 1 m hündürlüyü ilə."Kəsməyə gəlincə, bu, yalnız kərpic baca. Baca moduldursa, ikinci sobanın borusunu bir tee istifadə edərək birincinin borusuna birləşdirmək kifayətdir (tüstü kanalları müxtəlif diametrlərə malikdirsə, daha kiçik olanı daha böyükə kəsilir), bundan sonra kanalın en kəsiyini artırmaq lazımdır. Nə qədər? Bəzi ekspertlər hesab edirlər ki, sobaların eyni vaxtda işləməsi planlaşdırılırsa, onda kəsişmə sahəsi sadə toplama ilə müəyyən edilir. Digərləri hesab edirlər ki, 30-50% "atmaq" kifayətdir, çünki iki yanğın qutusu ümumi boruyu daha yaxşı qızdıracaq və qaralama artacaq, lakin bu, yalnız 6 m-dən çox hündürlüyü olan bacalara aiddir.
Fərqli mərtəbələrdə yerləşən iki sobanı eyni bacaya birləşdirərkən hər şey daha mürəkkəbdir. Təcrübə göstərir ki, bu cür sistemlər işləyir, ancaq diqqətlə hesablama və çoxsaylı əlavə şərtlər (baca hündürlüyünü artırmaq, aşağı sobadan sonra və yuxarıdakı giriş borusuna qapılar quraşdırmaq, alovlanma ardıcıllığına riayət etmək və ya eyni vaxtda işləməyi tamamilə aradan qaldırmaq, və s.).
Diqqətinizi bu bölmədə deyilən hər şeyin yalnız qapalı yanğın qutusu olan şöminelərə aid olduğuna diqqət çəkirik. Açıq atəş qutusu daha çox yanğın təhlükəlidir və layihəyə tələbkardır, buna görə də heç bir "azadlığa" icazə vermir və ayrıca baca tikintisini tələb edir.
Zəif layihə adətən baca dizaynındakı səhvlərdən qaynaqlanır. Bunu əlverişsiz kimi izah etmək istəyi hava şəraiti(fərqlər atmosfer təzyiqi və havanın temperaturu) əsassızdır, çünki bu amillər də səlahiyyətli bir qərarla nəzərə alınır. Zəif dartma və onun dövri aşmasının səbəblərini sadalayırıq (yəni tərs itmənin baş verməsi):
Hər bir konkret vəziyyətdə səbəbi müəyyən etmək daha çətindir, çünki bir neçə amil tez-tez bir anda hərəkət edir, heç biri müstəqil rol oynamır. Qaralamanı yaxşılaşdırmaq üçün baca dizaynını dəyişdirmək lazımdır, bəzən çox da əhəmiyyətli deyil (məsələn, borunun son bir yarım-iki metrində istilik izolyasiyasının qalınlığını artırmaq). Həddindən artıq dartma kimi bir problem də var. Bir qapının köməyi ilə bununla məşğul ola bilərsiniz. Baca quraşdırılmasına başlamazdan əvvəl yalnız onun quraşdırılmasını təmin etmək lazımdır.
Karbonlu yanacaqların əsas qaz yanma məhsulları karbon qazı və su buxarıdır. Bundan əlavə, yanma zamanı yanacağın özündə (ağacda) mövcud olan nəm buxarlanır. Su buxarının kükürd və azot oksidləri ilə qarşılıqlı təsiri nəticəsində aşağı konsentrasiyalı turşu buxarları əmələ gəlir ki, onlar kritik dərəcədən aşağı temperatura qədər soyuduqda bacanın daxili səthində kondensasiya olunur (odunu yandırarkən - təxminən 50
Soyuq mövsümdə bir şömineni xarici izolyasiyasız qızdırsanız metal baca, kondensatın miqdarı gündə litrlə ölçülə bilər. Kərpic borusu istilik yığmağa qadirdir, buna görə də fərqli davranır: kondensat yalnız borunun qızdırılması mərhələsində əmələ gəlir (baxmayaraq ki, bu kifayət qədər uzun müddətdir). Bundan əlavə, material kondensatı qismən udur, buna görə də sonuncu çox nəzərə çarpmır, lakin bu, hörgü üzərində dağıdıcı təsir göstərməsinə mane olmur. Yanmanın intensivliyi aşağı olarsa və ətraf mühitin temperaturu aşağı olarsa, kərpic soyuya bilər və kondensasiya yenidən formalaşmağa başlayacaq. İzolyasiyanın qeyri-kafi qalınlığı və işlənmiş qazların aşağı temperaturu ilə (soba uzunmüddətli yanma üçün tənzimlənir), kondensat "sendviç" tipli modul bacada da görünə bilər. Bu və ya digər şəkildə kondensatdan tamamilə xilas olmaq mümkün deyil, sadəcə onun miqdarını minimuma endirmək lazımdır (bunun üçün əsas vasitə daha effektiv istilik izolyasiyasının istifadəsidir) və sızmaların qarşısını almaqdır.
Boru ilə tüstünün birgə yaşaması ilə bağlı problemlərin yalnız kiçik bir hissəsinə toxunduq. Şömine sahiblərindən yaranan bütün suallara cavab verməyə bir məqalədə cəhd etmək qeyri-mümkün bir işdir. Çox vaxt fərdi yanaşma tələb olunur və mütəxəssislərin qeyd etdiyi kimi, bəzən yalnız təcrübə və peşəkar intuisiya düzgün qərarı təklif edə bilər.
Redaktorlar materialın hazırlanmasında göstərdikləri köməyə görə Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunas and Fireplaces, EcoKamin şirkətlərinə təşəkkür edir.
Qaz və dizel qazanları üçün baca nə olmalıdır?
Bacalar istilik generatorlarının mühüm hissəsidir. Heç bir qazan bacasız işləyə bilməz. Baca funksiyası yanma məhsullarını və ya baca qazlarını qazanın yanma kamerasından çıxarmaqdır. Fərdi evlərdə bacalar daxilidir - binanın mərtəbələrindən və damından keçən, xarici - divarın xarici səthi boyunca şaquli olaraq quraşdırılmış və üfüqi - işlənmiş qazlar vasitəsilə. xarici divar bina. Sonuncu baca növü baca qazının məcburi çıxarılması ilə qazanlar üçün istifadə olunur və adətən boru içərisində boru dizaynıdır. (Yanma məhsulları daxili boru vasitəsilə çıxarılır, xarici boru vasitəsilə qazanın yanma kamerasına hava verilir.) Bacalar fərdi - qazan və ya qrup başına bir, bir neçə qazan üçün, məsələn, yaşayış binaları mənzil isitmə ilə. Bacalar bir mütəxəssis tərəfindən hesablanmalı və seçilməlidir. Yanlış quraşdırılmış baca qazanın qeyri-sabit işləməsinə səbəb ola bilər; damın konfiqurasiyası nəzərə alınmadan quraşdırıldıqda, küləklə "üfürüb" qazanı söndürə bilər. Bacanın daxili diametrinin qazan boynunun diametrindən kiçik olmaması, baca qazlarının yolunda mümkün qədər az dirsək və əyilmələrin olması və tədbirlər görülməsi vacibdir. baca qurarkən kondensatın meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün qəbul edilir.
Kondensat nədir və necə əmələ gəlir?
Qaz və maye yanacaqla işləyən müasir qazanların bir xüsusiyyəti aşağı temperatur qazanın çıxışında baca qazları - 100°С-dən. Karbohidrogen yanacaqlarının yanması prosesində - təbii qaz və ya dizel yanacağı, su buxarı, karbon qazı, kükürd dioksidi və bir çox başqa kimyəvi birləşmələr əmələ gəlir. Bacaya qalxanda bu qaz qarışığı soyuyur. Onun temperaturu +55°C-ə (şeh nöqtəsinin temperaturu) düşdükdə qaz qarışığında mövcud olan su buxarı soyuyur və suya çevrilir - kondensasiya olunur. Baca qazlarında olan kükürd birləşmələri və digər kimyəvi maddələr bu suda həll olunur. Onlar çox aqressiv bir turşu qarışığı meydana gətirirlər, aşağı axan, bacaların materialını tez korlayır. Baca qazları adətən qazan çıxışından 4-5 m hündürlükdə “şeh nöqtəsi” temperaturuna qədər soyudulur. Buna görə də, hündürlüyü daha böyük olan bacalar paslanmayan poladdan hazırlanır və izolyasiya edilir. Bacanın dibində həmişə bir kondensat tələsi quraşdırılır. Xarici bacalar üçün "sendviç" tipli bir dizayn var - baca borusu daha böyük diametrli bir boruya yerləşdirilir və aralarındakı boşluq istilik izolyatoru ilə doldurulur. İstilik izolyasiya təbəqəsinin qalınlığı minimum xarici hava temperaturlarının dəyərindən asılı olaraq seçilir.
Paslanmayan poladdan hazırlanmış bacalar çox bahadır. Baca üçün olduğu kimi bir kərpic boru istifadə etmək mümkündürmü? odun sobası?
Heç bir halda bu edilməməlidir. Birincisi, turşuların qarışığı o qədər aqressivdir ki, kərpic işi, xüsusi turşuya davamlı kərpicdən hazırlanmasa, bir istilik mövsümündə məhv edilə bilər. İkincisi, hörgüdəki gözə çarpmayan çatlar vasitəsilə baca qazları yaşayış sahələrinə nüfuz edə və insanların sağlamlığına zərər verə bilər. Evdə hörgü kanalı varsa, o zaman yalnız istilik izolyasiyası olan paslanmayan poladdan hazırlanmış bir baca yerləşdirildiyi təqdirdə baca kimi xidmət edə bilər.
Metaldan istifadə etməyən baca sistemləri varmı?
Bəli. Bu yaxınlarda Rusiya bazarı baca sistemi orijinal dizayn, bu "ventilyasiya ilə izolyasiya edilmiş baca sistemi" adlanır. Hündürlüyü 0,33 m olan ayrı-ayrı modullardan ibarətdir.Hər bir modul yüngül betondan düzbucaqlı blokdur, içərisinə keramik boru bərkidilir. Blokun daxili divarı arasında və xarici divar keramika borusu, digər növ bacalarda olmayan bir havalandırma kanalı rolunu oynayan bir kanala malikdir. Bloklar bir-birinin üstünə quraşdırılır, xüsusi bir mastik ilə bərkidilir və istənilən konfiqurasiya və hündürlükdə bir bacaya quraşdırılır. Baca sisteminin tam dəsti tam dəsti ehtiva edir zəruri elementlər qazan bacalarının birləşdirilməsi, bacanın damdan keçirilməsi və borunun dekorativ tamamlanması üçün. Dörd növ modul bir tərəfli və iki tərəfli bacaların və ya ayrı havalandırma kanalları olan bacaların tikintisinə imkan verir. Bu, baca sisteminin dizaynını universal və çoxşaxəli edir. Daxili keramika boru zərbəyə davamlıdır yüksək temperatur və temperaturun dəyişməsi turşuya davamlı (kondensatdan qorunur), hava keçirməz və davamlıdır. Sistemi quraşdırmaq asandır və yüksək ixtisaslı mütəxəssislər tələb etmir. İzolyasiya edilmiş baca sisteminin qiyməti yüksək səviyyəli paslanmayan polad bacaların qiyməti ilə mütənasibdir.
time-nn.ru
Yanma qurğusunun enerji səmərəliliyinin (COP) artırılması CO2 emissiyalarının azalmasına nail ola bilər, bir şərtlə ki, təkmilləşdirmə yanacaq sərfiyyatının azalmasına səbəb olsun. Bu halda CO2 emissiyaları yanacaq sərfiyyatının azalmasına mütənasib olaraq azalır. Bununla belə, səmərəliliyin artması eyni yanacaq sərfiyyatı ilə faydalı enerji istehsalının artması ilə də nəticələnə bilər (Tənlik 3.2-də sabit Hf ilə Hp artımı). Bu, enerji səmərəliliyini yaxşılaşdırarkən istehsal bölməsinin məhsuldarlığının və ya gücünün artmasına səbəb ola bilər. Bu halda, xüsusi CO2 emissiyalarında azalma var (istehsal vahidinə), lakin emissiyaların mütləq miqdarı dəyişməz olaraq qalır (bax: Bölmə 1.4.1).
Müxtəlif yanacaq yanma prosesləri üçün Göstərici Enerji Səmərəlilik Nisbətləri (EFI) və müvafiq hesablamalar Sənaye İstinad Sənədlərində və digər mənbələrdə verilmişdir. Xüsusilə, EN 12952-15 su borusu qazanlarının və əlaqəli köməkçi avadanlıqların səmərəliliyinin hesablanması üçün tövsiyələri və yanğın boru qazanları üçün EN12953-11 tövsiyələrini ehtiva edir.
ümumi xüsusiyyətlər
Yanma prosesində istilik enerjisinin itkisini azaltmaq variantlarından biri atmosferə buraxılan baca qazlarının temperaturunu azaltmaqdır. Buna aşağıdakılar vasitəsilə nail olmaq olar:
Təxmini təhlükəsizlik marjası nəzərə alınmaqla tələb olunan maksimum gücə əsasən avadanlığın optimal ölçülərinin və digər xüsusiyyətlərinin seçilməsi;
Xüsusi istilik axınının artırılması (xüsusən də işçi maye axınlarının turbulentliyini artıran burulğan-turbulizatorların köməyi ilə), ərazinin artırılması və ya istilik mübadiləsi səthlərinin yaxşılaşdırılması yolu ilə texnoloji prosesə istilik ötürülməsinin intensivləşdirilməsi;
Əlavə texnoloji prosesdən istifadə etməklə baca qazının istiliyinin bərpası (məsələn, iqtisadçı ilə buxar istehsalı, bölmə 3.2.5-ə baxın);
Hava və ya su qızdırıcısının quraşdırılması və ya baca qazının istiliyindən istifadə edərək yanacağın əvvəlcədən isidilməsinin təşkili (bax 3.1.1). Qeyd etmək lazımdır ki, proses yüksək alov temperaturu tələb edirsə (məsələn, şüşə və ya sement istehsalında) havanın əvvəlcədən qızdırılması lazım ola bilər. Qızdırılan su qazanı qidalandırmaq üçün və ya isti su təchizatı sistemlərində (mərkəzləşdirilmiş istilik daxil olmaqla) istifadə edilə bilər;
Yüksək istilik keçiriciliyini saxlamaq üçün istilik mübadiləsi səthlərinin yığılan kül və karbon hissəciklərindən təmizlənməsi. Xüsusilə, konveksiya zonasında his üfleyiciləri vaxtaşırı istifadə edilə bilər. Yanma zonasında istilik mübadiləsi səthlərinin təmizlənməsi, bir qayda olaraq, yoxlama və texniki xidmət üçün avadanlıqların dayandırılması zamanı həyata keçirilir, lakin bəzi hallarda bağlanmadan təmizləmə istifadə olunur (məsələn, neft emalı zavodunun qızdırıcılarında);
Mövcud ehtiyaclara uyğun gələn istilik istehsalının səviyyəsinin təmin edilməsi (onlardan artıq olmayan). Qazanın istilik çıxışı, məsələn, maye yanacaq üçün burunların optimal tutumunu və ya qazlı yanacağın verildiyi optimal təzyiqi seçməklə tənzimlənə bilər.
Ətraf mühitin faydaları
Enerjiyə qənaət.
Ətraf mühitin müxtəlif komponentlərinə təsir
Baca qazının temperaturunun azalması müəyyən şərtlər havanın keyfiyyəti məqsədləri ilə ziddiyyət təşkil edə bilər, məsələn:
studfiles.net
Səhifə 3
Konveksiya kamerasında boru səthlərinin güclü korroziv aşınmasının qarşısını almaq üçün sobanın çıxışındakı baca qazlarının temperaturu qızdırılan xammalın ilkin temperaturundan ən azı 150 C yüksək olmalıdır.
Qazanın çıxışında tüstü qazının temperaturu, sobanın girişində qızdırılan havanın temperaturu, həddindən artıq qızdırılan və aralıq buxarın sərfiyyatı və termodinamik parametrləri, yem suyu müəyyən bir yük əmsalı üçün dəyişməz hesab olunur.
Keçid divarının üstündəki baca qazının temperaturu xüsusilə vacibdir. Keçiddə qazların yüksək temperaturu şüalanma borularının səthinin yüksək istilik sıxlığına, onların divarlarının temperaturuna və koks əmələ gəlməsinin yüksək ehtimalına uyğundur. Boruların daxili səthinə çökən koks istilik ötürülməsinə mane olur, bu da divarların temperaturunun daha da artmasına və onların yanmasına səbəb olur.
Qızdırıcı sobalarda istilik dəyişdiricisinin qarşısında baca qazının temperaturu 1400 C-ə çatır.
Baca borusuna daxil olan baca qazlarının temperaturu ventilyator vasitəsilə baca kanalına verilən soyuducu havanın axınına nəzarət etməklə 500 C-dən yüksək olmamalıdır.
Başlanğıc qızdırıcının istilik dəyişdiricisinə girişdə baca qazlarının temperaturu 630 - 650 C-dən çox olmamalıdır. Bu temperaturun aşılması onun vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Başlanğıc qızdırıcının işləməsi zamanı istilik dəyişdiricisinin annulusuna həmişə hava və ya qaz verilməsi daha vacibdir. Hava və ya qaz söndürüldükdə, boru təbəqələrinin və boruların temperaturu kəskin şəkildə yüksəlir və istilik dəyişdiricisi sıradan çıxa bilər. Bu zaman tüstü qazlarının temperaturunu dərhal 450 C-ə endirmək lazımdır.
İkinci kameraya girişdə baca qazlarının temperaturu 850 C-də saxlanılır. Bu kameradan 200 - 250 C temperaturda çıxan qazlar birinci (turşu boyu) kameraya daxil olur, burada onların temperaturu 90 - 135 dərəcəyə düşür. C.
Konveksiya kamerasını tərk edən və bacaya daxil olan baca qazlarının temperaturu sobaya daxil olan xammalın temperaturundan asılıdır və onu 100 - 150 ° C üstələyir. Bununla belə, texnoloji səbəblərə görə xammalın temperaturu yüksək olduqda (sobalar) mazutun, katalitik reforminq sobalarının və s.) qızdırmaq üçün tüstü qazları buxarlayıcıda, hava üfürəndə və ya kondensat suyunun qızdırılması və buxar istehsalı üçün onların istiliyindən istifadə etməklə soyudulur.
Keçid divarının üstündəki baca qazının temperaturu onlardan biridir əsas göstəricilər. Baca qazlarının keçid divarının üstündəki yüksək temperaturu radiasiya borularının yüksək istilik gərginliyinə, onların divarlarının yüksək temperaturuna və soba borularında koksun çökmə ehtimalına və nəticədə onların yanma ehtimalına uyğundur. Xammalın qızdırılan axınının yüksək sürəti daha çox istiliyin çıxarılmasına, boru divarlarının temperaturunun aşağı salınmasına və beləliklə, keçidin üstündəki daha yüksək qaz temperaturu və radiasiya borularının istilik gərginliyi ilə işləməyə imkan verir. Parlaq boruların səthinin artması da onların istilik sıxlığının azalmasına və keçidin üstündəki baca qazlarının temperaturunun azalmasına kömək edir. Bobin borularının daxili səthinin təmizliyi də ən mühüm amildir, keçid divarının üstündəki qazların temperaturuna təsir göstərir. Keçidin üstündəki qazların temperaturu diqqətlə idarə olunur və adətən 850 - 900 C-dən çox deyil.
Radiasiya zonasının girişində baca qazının temperaturu 1100 - 1200 C, konvektiv zonanın girişində 800 - 850 C-dir.
Boru sobasının çıxışında baca qazının temperaturu 900 C-dir.
İstilik dəyişdiricisinin qarşısında baca qazının temperaturu təxminən 1100 C olacaq.
Səhifələr: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Və yalnız yanma kamerasını qoruyaraq və həcmini artırmaqla bobinin işləməsi üçün normal şərait yaradıldı. Radiant tipli boru tipli sobalar yaradılmışdır. Belə sobaların ilkin dizaynlarında tavan ekranının boruları alovun güclü təsirindən odadavamlı materialdan hazırlanmış manşetlərlə qorunurdu. Konveksiya borularında büzməli dəmir manşetlər sobanın konveksiya kamerasında istilik səthini artırdı. Ocağın tavanının mühafizəsi nəticəsində radiasiya istiliyinin ötürülməsi artmış, keçidin üstündəki baca qazlarının temperaturu aşağı düşmüş, qoruyucu manjetlərə və tüstü qazının resirkulyasiyasına ehtiyac aradan qaldırılmışdır. üçün maksimum istifadə istilik
Qazandan sonra baca qazının temperaturu - 210 210 -
normalar proses dizaynı təbii hava axını altında bacaya girməzdən əvvəl baca qazının temperaturunu 250 ° C-ə endirmək planlaşdırılır. Xüsusi tüstü çıxarıcıların olması halında, temperatur 180-200 ° C-ə endirilə bilər. Temperaturu 200-450°C (orta rəqəm) olan baca qazlarının istiliyindən zavodda havanın, suyun, yağı qızdırmaq və buxar hasil etmək üçün istifadə oluna bilər. Aşağıda ELOU - AVT qurğusunda 3 milyon ton/il turş neft tutumu olan benzinin ikinci dərəcəli distilləsi ilə baca qazlarının istilik ehtiyatları haqqında məlumatlar verilmişdir.
orta temperatur 293 305 310-da baca qazları -
Xam istilik dəyişdiricilərinin temperatur rejimi də məhduddur. 3,0-4,0 MPa regenerasiya təzyiqində maksimum icazə verilən temperatur 425 °C-dən çox olmamalıdır və buna görə də xammal istilik dəyişdiricisinə daxil olmamışdan əvvəl reaktorlardan çıxan baca qazlarının temperaturu soyuq soyuducu ilə qarışdırılaraq azaldılmalıdır.
Boruların istilik gərginliyi, kkal/(m2-saat) radiasiyalı konveksiya baca qazının temperaturu,
Hava qızdırıcılarının səthi, Hava qızdırıcılarında havanın qızdırılması temperaturu, °С Baca qazının temperaturu, °С
Adətən, keçiddəki baca qazlarının temperaturu avtomatik olaraq idarə olunur, sobanın çıxışındakı məhsulun temperaturu üçün düzəldilir. Boru sobalarını idarə etmək və tənzimləmək üçün onların boru kəmərlərində aşağıdakı elementlər nəzərdə tutulmuşdur.
Maye yanacaq sərfi, kq/saat Ocağın çıxışında tüstü qazının temperaturu, °С. . . . 4000 3130 2200 çıxışında qazların temperaturunda baca qazlarının həcmi
Qazanların qarşısında tüstü qazının temperaturu, °C 375 400 410 -
Qurutma qurğularında emal edilmiş material müxtəlif növ qazma, distillə və buna bənzər qazanlar üçün sobalarda olduğu kimi sobanın bilavasitə yaxınlığında yerləşdirilmir.Ona görə də qurutma qurğusunun yanma kamerasında temperatur əhəmiyyətli dərəcədə ola bilər. sobalarda temperaturdan daha yüksək, in Lakin bu halda temperatur qurudulan materialın xüsusiyyətləri və məhsulun keyfiyyətindən irəli gələn tələblər ilə müəyyən edilir.Bəzi xammal növləri yüksək temperaturlara dözmür, ona görə də baca qazlarının temperaturunu qaranlığa salmaq lazımdır
Radiasiya sistemində müəyyən miqdarda baca qazlarının verdiyi istilik miqdarına uyğun olaraq, konvektiv sistemə daxil olan baca qazlarının temperaturu müəyyən edilir.
Regeneratorun istismarı zamanı baca qazlarının temperaturu dəm qazının yanması səbəbindən normal temperaturdan artıq ola bilər. Bu hadisə vaxtında aşkar edilərsə, bölmələr üzərində havanın yenidən paylanması, bölmədən çıxan baca qazlarında oksigenin çox olduğu hissələrə havanın verilməsini azaltmaq və onun mövcud olduğu hissələrə daxil olmasını artırmaq lazımdır. kifayət qədər oksigen yoxdur. Egzoz qazlarının temperaturunun kəskin artması halında, ayrı-ayrı və ya bütün bölmələrə hava tədarükü müvəqqəti olaraq dayandırılır.
Təbii qazın buxarla ilkin reformasiyası şaquli şəkildə yerləşdirilmiş və baca qazları ilə qızdırılan borularda aparılır, onların aşağı ucları birbaşa ikinci dərəcəli metan reforminq reaktoruna daxil edilir. Baca qazlarının bir hissəsi perforasiya edilmiş boşqab vasitəsilə ikincili riforminq katalizator yatağına verilir ki, bu da azotla zənginləşdirilmiş qaz əldə etməyə imkan verir. Baca qazının temperaturu - 815° С
Yanğın tipli sobalar, serpantin boruların yanma kamerasından keçid divarı ilə ayrıldığı konveksiya sobaları ilə əvəz edilmişdir. Belə sobaların istismarı zamanı əhəmiyyətli çatışmazlıqlar müəyyən edilmişdir: keçid divarının üstündəki yüksək baca qazı temperaturu, kərpic işlərinin əriməsi və deformasiyası, rulonun yuxarı cərgələrinin borularının yanması. Yanma kamerasındakı temperaturu azaltmaq üçün baca qazının təkrar dövriyyəsi istifadə edildi və yanacaq artan hava nisbəti ilə yandırıldı. Bununla belə, artan hava sərfi sobaların səmərəliliyini azaltdı və boruların yanmasını azaltmadı.
super qızdırıcıda temperatur. Bəzi hallarda, az qaynayan fraksiyaların soyulması üçün distillə sütunlarına verilən su buxarının qızdırılması üçün sobanın konveksiya bölməsində bir rulon quraşdırılır. Super qızdırıcı baca qazının temperaturu 450-550 ° C olduğu yerdə, yəni konveksiya kamerasının orta və ya aşağı hissəsində yerləşdirilir. Çox qızdırılan buxarın temperaturu 350-400°C-dir.
Keçid divarının üstündəki baca qazının temperaturu xüsusilə vacibdir. Keçiddə qazların yüksək temperaturu şüalanma borularının səthinin yüksək istilik sıxlığına, onların divarlarının temperaturuna və koks əmələ gəlməsinin yüksək ehtimalına uyğundur. Boruların daxili səthinə çökən koks istilik ötürülməsinə mane olur, bu da divarların temperaturunun daha da artmasına və onların yanmasına səbəb olur.
Fırın borularında qızdırılan xammalın hərəkət sürətinin artması istilik çıxarılmasının səmərəliliyini artırır, boru divarlarının temperaturunu azaldır və beləliklə, şüalanma borularının daha yüksək istilik sıxlığı və temperaturu ilə işləməyə imkan verir. keçiddə tüstü qazlarının.
Benzinin təkrar distilləsi ilə gücü 3 milyon ton/il olan tipik ELOU-AVT (A-12/9) zavodunda ümumi istilik gücü 81 Qkkal/saat olan beş soba quraşdırılmışdır. Bütün sobalarda 1 saat ərzində 11130 kq yanacaq yandırılır. Fırınların konveksiya kameralarından çıxışda baca qazlarının temperaturu 375-410 °C-dir. Baca qazlarının istilik enerjisindən istifadə etmək üçün onları bacaya daxil etməzdən əvvəl sobalarda KU-40 tipli uzaqdan tullantı-istilik qazanları quraşdırılır.
Konveksiya kamerasını tərk edən baca qazlarının temperaturu nə qədər aşağı olarsa, qızdırılan neft məhsulu tərəfindən daha çox istilik qəbul edilir. Adətən konveksiya kamerasının çıxışında baca qazlarının temperaturu sobaya daxil olan xammalın temperaturundan 100-150 ° C yüksəkdir. Lakin soba daxil olan xammalın temperaturu kifayət qədər yüksək olduğundan, təxminən 160-200 ° C, bəzi proseslər üçün isə 250-300 ° C-ə çatdığından, baca qazlarının istiliyindən istifadə etmək üçün hava qızdırıcısı (rekuperator) quraşdırılır. , sobaya gedən havanın qızdırıldığı sobalar. Bir hava qızdırıcısı və tüstü çıxarıcının olması halında, baca qazlarını 150 ° C temperaturda bacaya buraxmadan əvvəl soyumaq mümkündür. Təbii çəkmə ilə bu temperatur ən azı 250 ° C-dir.
Konveksiya boruları baca qazlarının konveksiyası, hörgü divarlarından radiasiya və üç atomlu qazların radiasiyası hesabına istilik alır. Fəslin əvvəlində qeyd edildiyi kimi, konveksiya kamerasında istilik ötürülməsi baca qazlarının sürətindən və temperaturundan, həmçinin xammalın temperaturundan, boruların diametrindən və onların düzülüşündən asılıdır. Konveksiya şaftında baca qazlarının sürəti adətən 3-4 m/s, bacada isə 4-6 m/s arasında dəyişir.
Həll. Konveksiya kamerasının çıxışında baca qazının temperaturu olduqda sobanın səmərəliliyini müəyyən edək
Ocağın çıxışında tüstü qazlarının temperaturu 500 C-dir. Baca qazlarının istiliyindən istilik səthi 875 m olan boru tipli üç yollu (hava ilə) hava qızdırıcısında istifadə olunur.Hava qızdırıcısından sonra baca 250 C-də olan qazlar məcburi çəkilişdən istifadə etmədən baca vasitəsilə atmosferə atılır.
Baca qazının temperaturunu radiasiya kamerasının r, c = 850°C, reaksiya bölməsindən sonra isə ipdən sonra qızdırmaq üçün təyin edək. c = 750° C. Baca qazlarının istilik tərkibi lakin şək. 6. a = 1.1-də 1
Fərqli xüsusiyyət tullantı istilik qazanları, buxar yaratmaq üçün avadanlıq kimi, yaranan su buxarının vahidinə (E1 / d.g / C) çox sayda> 1 istilik baca qazının keçməsini təmin etmək lazımdır. Bu nisbət aparata girişdə baca qazının ilkin temperaturu və onların axın sürətinin birbaşa funksiyasıdır. Buxar əmələ gətirmək üçün baca qazlarının nisbətən aşağı temperaturu səbəbindən onların xüsusi istehlak tullantı istilik qazanlarında adi soba qazanlarına nisbətən daha yüksəkdir (8-10 dəfə). Yaranan buxar vahidi üçün istilik qazlarının artan xüsusi istehlakı əvvəlcədən müəyyən edilir dizayn xüsusiyyətləri bərpa qazanları. Onların böyük ölçüləri, yüksək metal istehlakı var. Əlavə qaz-dinamik müqaviməti aradan qaldırmaq və soba sobasında tələb olunan vakuum yaratmaq üçün (qaralama üçün) tullantı istilik qazanının ekvivalent elektrik enerjisinin 10-15% -i sərf olunur.
Bunker qurudulmuş katalizatorla doldurulduqdan sonra bunkerin altındakı klapan açılır və katalizator kalsifikasiya sütununa tökülür. Bunkerin həcmi kalsifikasiya sütununun faydalı həcminə, yəni bir yükə uyğundur. Sütunu katalizatorla doldurduqdan sonra soba təzyiq altında (maye yanacaqda) alovlanır, baca qazlarını atmosferə yönəldir. Sonra sobada yanmağı tənzimlədikdən sonra baca qazları kalsifikasiya sütununun korpusuna daxil edilir. Korpusun istiləşməsi və yanacağın normal yanmasına əmin olunaraq, baca qazları yalnız katalizator təbəqəsinin müqavimətini aradan qaldırmaq üçün lazım olan minimum miqdarda kalsinasiya sütununun dibinə yönəldilir. Sonra, sobanın çıxışında baca qazlarının temperaturunda yavaş bir artım və katalizatorun istiləşməsi başlayır. Sistemin istiləşməsi təxminən 10-12 saat davam etdirilir və bu müddət ərzində katalizatorun yuxarıdan daxil olmasının qarşısını almaq üçün belə bir miqdarda baca qazları daxil olur. Sütunun dibində temperaturun 600-650°C-ə çatması katalizatorun kalsinasiyasının başlanğıcı hesab edilir. Bu temperaturda kalsinasiya müddəti 10 saatdır.
Sonra sobanın çıxışındakı baca qazlarının temperaturu tədricən aşağı salınır və 250-300 ° C-də yanacaq təchizatı dayandırılır, lakin
Keçiddə qazların temperaturu, radiasiya borularının qızdırıcı səthinin istilik gərginliyi və sobanın birbaşa geri qayıtma əmsalı bir-biri ilə əlaqəlidir. Birbaşa qayıdış əmsalı nə qədər böyükdürsə, n (yetişmiş) zamanı baca qazlarının temperaturu bir o qədər aşağı olur və radiasiya borularının qızdırıcı səthinin istilik gərginliyi bir o qədər aşağı olur, bütün digər şeylər bərabərdir və əksinə.
Boruvari serpantin reaktorları. Şaquli şəkildə yığılmış serpantin boru reaktoru yerli neft emalı zavodlarında bitumun davamlı istehsalı üçün hazırlanmışdır. Temperatur rejimi reaktorlar. (Kremençuq və Novoqorkovski neftayırma zavodları) ön kamera sobasından gələn baca qazlarının istiliyi ilə dəstəklənir. Lakin bu məhlul ekzotermik oksidləşmə prosesinin xüsusiyyətlərini nəzərə almır. Həqiqətən də reaktorun ilk borularında reaksiya qarışığının axın boyu qızdırılmasını sürətləndirmək üçün tüstü qazlarının temperaturunu artırmaq lazımdır, lakin nəticədə sonrakı borularda oksidləşmiş material həddindən artıq qızır, burada oksidləşmə baş verir. reaksiya və istilik ayrılması ilə davam edir yüksək sürətlər. Beləliklə, həm reaksiya qarışığının reaksiya temperaturuna qədər qızdırılması, həm də sonradan temperaturun istənilən səviyyədə saxlanması üçün zəruri olan bəzi aralıq baca qazı temperaturunu saxlamaq lazımdır. Anqarsk, Kirişski, Polotsk, Novoyaroslavl və Sızran neftayırma zavodlarının bölmələri üçün daha yaxşı həll yolu tapıldı.Xammal boru sobasında əvvəlcədən qızdırılır və lazım olduqda reaksiyanın artıq istiliyi yerləşdirilən reaktor borularına hava üfürməklə çıxarılır. ümumi korpusda (VNIPIneft-in Omsk filialının layihəsinə uyğun olaraq, reaktorun hər borusu ayrı bir qutuda yerləşir).
Regeneratorun ümumi kollektorlarının çıxışında baca qazının temperaturu 650 ° C-dən çox olarsa, bu, karbon monoksit yanmasının başlanğıcını göstərir. Onu dayandırmaq üçün regeneratorun yuxarı hissəsinə hava tədarükünü kəskin şəkildə azaltmaq lazımdır.
Köhnə konstruksiyalı radpant-konveksiya sobalarında, xüsusən də termik krekinq sobalarında keçid divarının üstündəki baca qazlarının temperaturunu azaltmaq üçün tüstü qazının resirkulyasiyasından istifadə olunur. Ocağın baca borusundan daha soyuq baca qazları yanma kamerasına qaytarılır, bu da otaqlar arasında istiliyin yenidən bölüşdürülməsinə səbəb olur. Konveksiya kamerasında yuxarı boruların istilik gərginliyi azalır, lakin baca qazlarının həcminin artması səbəbindən onların sürəti artır, istilik ötürülməsi isə bütün konveksiya kamerasında yaxşılaşır. Boru sobalarında resirkulyasiya əmsalı 1-3 arasında dəyişir.
Yanacaq yandırmaq üçün sobaların və qazanların brülörlərinin qüsursuz dizaynı və sobaların kifayət qədər sıxlığı hələ kiçik həddindən artıq hava ilə işləməyə imkan vermir. Buna görə də hesab olunur ki, hava qızdırıcısı borularının temperaturu aqressiv baca qazlarının şeh nöqtəsi temperaturundan yüksək olmalıdır, yəni 130 ° C-dən aşağı olmamalıdır. Bunun üçün soyuq havanın ilkin və ya ara istiləşməsi və ya istilik səthinin xüsusi planları istifadə olunur. Baca qazlarının yan tərəfindəki istilik mübadiləsi səthinin atmosfer havasının tərəfindəkindən daha böyük olması üçün struktur olaraq hazırlanmış cihazlar var, buna görə də hava qızdırıcılarının bölmələri müxtəlif finning əmsalları olan borulardan yığılır, artan soyuq sonuna doğru (soyuq hava girişinə) və beləliklə, temperatur boru divarları baca qazının temperaturuna yaxınlaşır. Bu prinsipə əsasən, Başhorgener-goneft hava qızdırıcıları yaxşı performansa malik çuqun yivli və yivli dişli borulardan hazırlanmışdır.
Katalizatorun qızdırılması və kalsinasiyası qaz və ya maye yanacağın yandırıldığı sobadan gələn baca qazları ilə birbaşa təmasda həyata keçirilir. Baca qazının temperaturu avtomatik olaraq 630-650°C-də saxlanılır, kalsinasiya zonasında temperatur 600-630°C-dir, lazımi temperatura qədər soyuyur. Transfer borusunun sonunda bir daşınan metal şüşə, mövqeyi aşağıda yerləşən konveyerdə katalizator yatağının hündürlüyünü və nəticədə məhsulun boşaldılması sürətini tənzimləyir. Boşaldılmış katalizator lentli konveyer vasitəsilə xırdaların süzülməsi üçün ekrana verilir. Sonra metal çəlləklərə tökülür və hazır məhsul anbarına təhvil verilir.
Radiant borularda qızdırılan xammalın temperaturu nə qədər yüksəkdirsə və onun koks əmələ gəlməsinə meyli nə qədər yüksəkdirsə, istilik sıxlığı bir o qədər aşağı olmalıdır və nəticədə keçiddən yuxarı baca qazının temperaturu bir o qədər aşağı olmalıdır. Bu soba üçün radiasiya borularının səthinin artması keçidin üstündəki baca qazının temperaturunun və radiasiya borularının istilik sıxlığının azalmasına səbəb olur. Boruların daxili səthinin koks və ya digər çöküntülərlə çirklənməsi keçidin üstündəki baca qazlarının temperaturunun artmasına və sobanın konveksiya kamerasında boruların birinci sıralarının yanmasına səbəb ola bilər. Keçidin üstündəki temperatur diqqətlə idarə olunur və adətən 850-900 ° C-dən çox deyil.
Keçid divarının üstündəki baca qazlarının temperaturu adətən 700-850 ° C səviyyəsində saxlanılır, yəni istiliyin bir hissəsini radiasiya ilə konveksiya kamerasının borularının yuxarı sıralarına ötürmək üçün kifayət qədər yüksəkdir. Lakin konveksiya kamerasındakı əsas istilik miqdarı baca qazlarının təsadüfi konveksiyası (baca və ya tüstü çıxarıcı tərəfindən yaradılmış) səbəbindən ötürülür.
Ocağın çıxışında distillə payı e = 0,4, distillə buxarının sıxlığı = 0,86. qalıq sıxlığı = 0,910. Radiasiya kamerasındakı boruların diametri 152 X 6 mm, konveksiya kamerasında 127 X 6 mm, boruların faydalı uzunluğu 11,5 m, boruların sayı müvafiq olaraq 90 və 120-dir. Yanacağın tərkibi və nəzəri hava sərfi nümunə 6. 1 və 6 ilə eynidir. 2, havanın artıqlığı ilə baca qazlarının istilik tərkibi a = 1.4 əncirdən tapılır. 6. 1. Keçiddə tüstü qazının temperaturu
Hidrotermal müalicənin ümumi müddəti istiliklə birlikdə təxminən bir gündür. Aparatda təzyiqin düşməsi başlandıqdan sonra sobanın çıxışında baca qazlarının temperaturu tədricən aşağı salınır və nəhayət, nozzle söndürülür. Aparat sobadan gələn soyuq hava ilə korpus vasitəsilə soyudulur. Qurudulmuş toplar boşaldılır və kalsinasiya sütununun bunkerinə göndərilir.
Emiş pirometrləri. Baca qazlarının yüksək temperaturunun ölçülməsi praktikasında işlənmiş pirometrlərdən istifadə olunur. Emiş pirometrlərinin əsas elementləri soyudulmuş qutuya yerləşdirilən termocüt, ekranlar sistemi və qazların çıxarılması üçün bir cihazdır. Termocütlər kvarsdan (1100°C-ə qədər), çinidən (1200°C-ə qədər) və çinidən hazırlanmış sərt elementlərlə (saman borular, tək və iki kanallı muncuqlar) bir-birindən və qoruyucu qabıqdan izolyasiya edilmişdir. yüksək alüminium tərkibi (1350°C-ə qədər). ) çəkmə üsulları ilə tətbiq olunan keramika materialları və şüşə emalları.
Bobinlər kokslaşdıqda, boru divarının temperaturu tədricən yüksəlir, təzyiq düşməsi artır və boruların həddindən artıq qızdığı yerlərdə ağ ləkələr müşahidə edilə bilər. Piro rulonlarda koks çöküntülərinin əmələ gəlməsi, həmçinin soba keçidində baca qazının temperaturunun artması ilə mühakimə olunur. PİA-nın kokslanması PİA-dan sonra piroliz məhsullarının temperaturunun artması ilə sistemin hidravlik müqavimətinin artması ilə xarakterizə olunur. Pirobobinlərdə və ZİA-da hidravlik müqavimətin artması soba qurğusunda təzyiqin artması ilə müşayiət olunur və nəticədə təmas müddəti artır, aşağı olefinlərin məhsuldarlığı azalır.
Cədvəl. B.2
| t, C | , kq/m3 | , J/(kqK) | , [W/(m K)] | , m2 /İlə | Pr |
| 100 | 0,950 | 1068 | 0,0313 | 21,54 | 0,690 |
| 200 | 0,748 | 1097 | 0,0401 | 32,80 | 0,670 |
| 300 | 0,617 | 1122 | 0,0484 | 45,81 | 0,650 |
| 400 | 0,525 | 1151 | 0,0570 | 60,38 | 0,640 |
| 500 | 0,457 | 1185 | 0,0656 | 76,30 | 0,630 |
| 600 | 0,505 | 1214 | 0,0742 | 93,61 | 0,620 |
| 700 | 0,363 | 1239 | 0,0827 | 112,1 | 0,610 |
| 800 | 0,330 | 1264 | 0,0915 | 131,8 | 0,600 |
| 900 | 0,301 | 1290 | 0,0100 | 152,5 | 0,590 |
| 1000 | 0,275 | 1306 | 0,0109 | 174,3 | 0,580 |
| 1100 | 0,257 | 1323 | 0,01175 | 197,1 | 0,570 |
| 1200 | 0,240 | 1340 | 0,01262 | 221,0 | 0,560 |
Boru divarının diametri d= …[mm] temperatura qədər qızdırılır t1 =…[°С] və istilik şüalanma əmsalına malikdir.Boru kəməri en kəsiyi olan kanalda yerləşdirilir bXh[mm] səthinin temperaturu olan t2 =…[°С] və emissiya c2 = … [W/(m2 K4 )] .Azaldılmış emissiya və istilik itkisini hesablayın Q radiasiya istilik ötürülməsi səbəbindən boru kəməri.
Tapşırığın şərtləri Cədvəl 5-də verilmişdir.
Materialların istilik emissiyasının dəyərləri Əlavə B-nin Cədvəl B.1-də verilmişdir.
Cədvəl. 5
| №tapşırıqlar | d, [mm] | t1 , [°C] | t2 , [°C] | c2 ,[W/(m2 K4 )]. | bXh, [mm] | Boru materialı |
| 1 | 400 | 527 | 127 | 5,22 | 600x800 | oksidləşmiş polad |
| 2 | 350 | 560 | 120 | 4,75 | 480x580 | alüminiumkobud |
| 3 | 300 | 520 | 150 | 3,75 | 360x500 | beton |
| 4 | 420 | 423 | 130 | 5,25 | 400x600 | çuqun |
| 5 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | mis oksidləşdi |
| 6 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | oksidləşmiş mis |
| 7 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | cilalanmış polad |
| 8 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | oksidləşmiş alüminium |
| 9 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | cilalanmış mis |
| 10 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | cilalanmış mis |
| 11 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | kobud polad |
| 12 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | çuqun çevrildi |
| 13 | 360 | 560 | 130 | 4,95 | 630x830 | cilalanmış alüminium |
Cədvəlin davamı. 5
| 14 | 250 | 520 | 120 | 4,80 | 450x550 | pirinç yuvarlanması |
| 15 | 200 | 530 | 130 | 4,90 | 460x470 | cilalanmış polad |
| 16 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | kobud çuqun |
| 17 | 320 | 550 | 150 | 5,10 | 500x500 | oksidləşmiş alüminium |
| 18 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | cilalanmış mis |
| 19 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | cilalanmış mis |
| 20 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | kobud polad |
| 21 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | çuqun çevrildi |
| 22 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | cilalanmış alüminium |
| 23 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | pirinç yuvarlanması |
| 24 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | oksidləşmiş polad |
| 25 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | alüminiumkobud |
| 26 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 450x650 | beton |
| 27 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 680x580 | çuqun |
| 28 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 480x600 | mis oksidləşdi |
| 29 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 620x820 | oksidləşmiş mis |
| 30 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | cilalanmış polad |
Elementdəki qonşu fayllar [SORTEDİLMİŞ]
Mənbə: https://StudFiles.net/preview/5566488/page:8/
Gasovik - sənaye qaz avadanlığı GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 Qazan qurğuları kataloqu
7.1. Qazanxanaların layihələndirilməsi zamanı çəkiliş qurğuları (tüstü çıxarıcılar və üfürücülər) aşağıdakılara uyğun qəbul edilməlidir. spesifikasiyalar istehsalçılar. Bir qayda olaraq, hər bir qazan qurğusu üçün layihə vahidləri fərdi olaraq təmin edilməlidir.
7.2. Gücü 1 Qkal/saata qədər olan qazanları olan yeni qazanxanaların layihələndirilməsi zamanı və yenidən qurulan qazanxanaların layihələndirilməsi zamanı qrup (ayrı-ayrı qazanxana qrupları üçün) və ya ümumi (bütün qazanxana üçün) məcburi çəkiliş qurğularından istifadə edilə bilər.
7.3. Qrup və ya ümumi çəkiliş qurğuları iki tüstü çıxarıcı və iki hava ventilyatoru ilə layihələndirilməlidir. Bu qurğuların təmin olunduğu qazanların dizayn gücü iki tüstü çıxarıcı və iki üfleyicinin paralel işləməsi ilə təmin edilir.
7.4. Qaralama qurğularının seçimi Tətbiqə uyğun olaraq təzyiq və performans üçün təhlükəsizlik amilləri nəzərə alınmaqla aparılmalıdır. Bu Qaydalara və Qaydalara 3.
7.5. Onların işinə nəzarət etmək üçün qaralama qurğuları layihələndirərkən, tənzimləmənin iqtisadi üsullarını təmin edən və avadanlıqla tam təchiz olunmuş istiqamətləndirici qanadları, induksiya muftalarını və digər cihazları təmin etmək lazımdır.
7.6.*
Qazanxanaların qaz-hava yolunun dizaynı TsKTI im qazanxanalarının aerodinamik hesablanmasının standart metoduna uyğun olaraq həyata keçirilir. I. I. Polzunova.
Quraşdırılmış, quraşdırılmış və dam qazanları üçün, adətən otağın yuxarı zonasında yerləşən divarlarda yanma havasını təmin etmək üçün açılışlar təmin edilməlidir. Açıqların açıq hissəsinin ölçüləri onlarda havanın hərəkət sürətinin 1,0 m/s-dən çox olmamasını təmin etməklə müəyyən edilir.
7.7. Kütləvi istehsal qazanlarının qaz müqaviməti istehsalçının məlumatlarına uyğun olaraq qəbul edilməlidir.
7.8. Hidrogeoloji şəraitdən və qazan qurğularının plan həllərindən asılı olaraq, xarici qaz kanalları yeraltı və ya yerüstü təmin edilməlidir. Qaz kanalları kərpicdən və ya dəmir-betondan hazırlanmalıdır. Müvafiq texniki-iqtisadi əsaslandırmadan asılı olaraq, yerüstü metal qaz kanallarının istifadəsinə istisna hal kimi icazə verilir.
7.9. Qazanxana daxilində qaz və hava boru kəmərləri poladdan, dəyirmi bölmə. Düzbucaqlı avadanlıq elementləri ilə qovşaqda düzbucaqlı qaz kanalları təmin edilə bilər.
7.10. Kül yığılması mümkün olan qaz kanallarının bölmələri üçün təmizləyici qurğular təmin edilməlidir.
7.11. Turş yanacaqla işləyən qazanlar üçün qaz kanallarında kondensat əmələ gəlməsi ehtimalı olduqda, qaz kanallarının daxili səthlərinin korroziyadan mühafizəsi aşağıdakılara uyğun olaraq təmin edilməlidir. tikinti kodları və tikinti konstruksiyalarının korroziyadan qorunması qaydalarını.
7.12. Qazanxanaların bacaları uyğun olaraq tikilməlidir standart layihələr. İnkişaf edərkən fərdi layihələr bacalar yönləndirilməlidir texniki həllər standart layihələrdə qəbul edilir.
7.13. Qazanxana üçün bir baca tikintisini təmin etmək lazımdır. Müvafiq əsaslandırma ilə iki və ya daha çox borunun təmin edilməsinə icazə verilir.
7.14.* Süni çəkilişli bacaların hündürlüyü müəssisələrin tullantılarında olan zərərli maddələrin atmosferə yayılmasının hesablanmasına dair Təlimatlara və sənaye müəssisələrinin layihələndirilməsi üçün sanitariya normalarına uyğun olaraq müəyyən edilir. Təbii çəkiliş altında bacaların hündürlüyü qaz-hava kanalının aerodinamik hesablamasının nəticələri əsasında müəyyən edilir və zərərli maddələrin atmosferə yayılması şərtlərinə uyğun olaraq yoxlanılır.
Atmosferdə zərərli maddələrin dispersiyasını hesablayarkən kül, kükürd oksidləri, azot dioksid və dəm qazının icazə verilən maksimum konsentrasiyaları götürülməlidir. Bu halda, buraxılan zərərli emissiyaların miqdarı adətən qazan istehsalçılarının məlumatlarına əsasən qəbul edilir, bu məlumatlar olmadıqda, hesablama ilə müəyyən edilir.
Quraşdırılmış, bərkidilmiş və dam örtüyü qazanları üçün bacaların ağzının hündürlüyü küləyin axıntısının hüdudlarından yuxarı olmalıdır, lakin damdan 0,5 m-dən az olmamalıdır, həmçinin daha yüksəklərin damından 2 m-dən az olmamalıdır. binanın bir hissəsi və ya 10 m radiusda ən hündür bina.
7.15.* Polad bacaların çıxış açılışlarının diametrləri texniki-iqtisadi hesablamalar əsasında optimal qaz sürətlərinin vəziyyətindən müəyyən edilir. Kərpic və dəmir-beton boruların çıxışlarının diametrləri bu qayda və qaydaların 7.16-cı bəndinin tələbləri əsasında müəyyən edilir.
7.16. Baca qazlarının kərpic və dəmir-beton boruların konstruksiyalarının qalınlığına daxil olmasının qarşısını almaq üçün egzoz şaftının divarlarında müsbət statik təzyiqə icazə verilmir. Bunun üçün R1 şərti yerinə yetirilməlidir: borunun diametrini artırmaq və ya xüsusi konstruksiyalı borudan istifadə etmək (daxili qaz keçirməyən qaz çıxışı valıyla, val və astar arasında əks təzyiqlə).
7.17. Qaz yanacaqlarının yanma məhsullarını axan kərpic və dəmir-beton boruların gövdələrində kondensatın əmələ gəlməsinə bütün iş rejimlərində icazə verilir.
7.18.*
Qaz yanacaqlarında işləyən qazanlar üçün, baca qazının temperaturunu artırmaq iqtisadi cəhətdən mümkün olmadıqda, polad bacaların istifadəsinə icazə verilir.
Avtonom qazanxanalar üçün bacalar qaz keçirməyən, metal və ya yanmaz materiallardan hazırlanmalıdır. Boruların yoxlanılması və təmizlənməsi üçün kondensatın və lyukların meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün, bir qayda olaraq, xarici istilik izolyasiyası olmalıdır.
7.19.
Boru şaftının və ya bünövrə qolunun bir üfüqi hissəsində qaz kanalları üçün açılışlar çevrə ətrafında bərabər şəkildə yerləşdirilməlidir.
Bir üfüqi hissədə ümumi zəifləmə sahəsi dəmir-beton şaft və ya bünövrə şüşəsi üçün ümumi bölmə sahəsinin 40% -dən və kərpic boru şaftı üçün 30% -dən çox olmamalıdır.
7.20. Baca ilə qovşaqda tədarük qazı kanalları düzbucaqlı formada layihələndirilməlidir.
7.21. Qaz kanallarının bir baca ilə konjugasiyasında, temperatur tənzimləyici tikişləri və ya kompensatorları təmin etmək lazımdır.
7.22. Kərpic və dəmir-beton boruların gövdələrində istilik gərginliyini azaltmaq üçün astar və istilik izolyasiyasından istifadə ehtiyacı istilik mühəndisliyi hesablaması ilə müəyyən edilir.
7.23. Turş yanacağın yanmasından tüstü qazlarını çıxarmaq üçün nəzərdə tutulmuş borularda kondensat əmələ gəldikdə (kükürdün tərkibindən asılı olmayaraq) şaftın bütün hündürlüyü boyunca turşuya davamlı materiallardan hazırlanmış astar təmin edilməlidir. Baca qazının çıxış borusunun daxili səthində kondensat olmadıqda, bütün iş rejimlərində, bacalar üçün gil kərpicdən hazırlanmış astardan və ya ən azı 100 dərəcəli plastik preslənmiş gil adi kərpicdən istifadə etməyə icazə verilir. ən azı 50 dərəcəli gil-sement və ya mürəkkəb məhlulda 15%-dən çox olmayan suyun udulması.
7.24. Bacanın hündürlüyünün hesablanması və onun şaftının daxili səthini ətraf mühitin aqressiv təsirindən qorumaq üçün dizaynın seçilməsi əsas və ehtiyat yanacağın yanma şərtləri əsasında aparılmalıdır.
7.25. Bacanın hündürlüyü və yeri Nazirliyin yerli şöbəsi ilə razılaşdırılmalıdır Mülki aviasiya. Bacaların və xarici işığın qorunması işarələmə rəngləmə SSRİ mülki aviasiyasında aerodrom xidməti haqqında təlimatın tələblərinə uyğun olmalıdır.
7.26. Layihələr kərpic və dəmir-beton bacaların xarici polad konstruksiyalarının, həmçinin polad boruların səthlərinin korroziyadan qorunmasını təmin etməlidir.
7.27. Baca və ya bünövrənin aşağı hissəsində bacanın yoxlanılması üçün lyuklar və lazım olduqda kondensatın çıxarılmasını təmin edən qurğular nəzərdə tutulmalıdır.
7.28. Bərk yanacaqla (kömür, torf, şist və ağac tullantıları) işləmək üçün nəzərdə tutulmuş qazanlar küldən tüstü qazı təmizləyici qurğularla təchiz edilməlidir.
Qeyd. Tətbiq edildikdə bərk yanacaq kimi kül kollektorlarının təcili quraşdırılması tələb olunmur.
7.29.
Kül kollektorlarının növünün seçimi təmizlənəcək qazların həcmindən, tələb olunan təmizlənmə dərəcəsindən və kül kollektorlarının quraşdırılması variantlarının texniki-iqtisadi müqayisəsi əsasında tərtibat imkanlarından asılı olaraq aparılır. müxtəlif növlər.
Kül yığan qurğular kimi götürülməlidir:
Düşmə aradan qaldırıcıları olan aşağı kalorili Venturi boruları olan "yaş" kül kollektorları hidro-kül və şlak çıxarma sistemi və kül və şlak pulpasında olan zərərli maddələrin su obyektlərinə axıdılmasını istisna edən qurğular olduqda istifadə edilə bilər.
Qazların həcmi onların iş temperaturunda götürülür.
7.30. Kül yığan qurğuların təmizlənməsi üçün əmsallar hesablama yolu ilə götürülür və App tərəfindən müəyyən edilmiş həddlər daxilində olmalıdır. Bu Qaydalara və Qaydalara 4.
7.31. Kül kollektorlarının quraşdırılması, bir qayda olaraq, tüstü çıxarıcıların emiş tərəfində təmin edilməlidir açıq sahələr. Müvafiq əsaslandırma ilə, qapalı yerlərdə kül kollektorlarının quraşdırılmasına icazə verilir.
7.32. Kül kollektorları hər bir qazan qurğusu üçün ayrıca verilir. Bəzi hallarda bir neçə qazan üçün bir qrup kül kollektoru və ya bir bölməli aparatın verilməsinə icazə verilir.
7.33. Qatı yanacaq qazanxanasını işləyərkən fərdi kül kollektorlarında bypass qaz kanalları olmamalıdır.
7.34.
Kültutan bunkerin forması və daxili səthi cazibə qüvvəsi ilə külün tam boşaldılmasını təmin etməlidir, bunkerin divarlarının üfüqə meyl bucağı isə 600, əsaslandırılmış hallarda isə 550-dən az olmamaq şərtilə yol verilir.
Kül tutucuların hermetik möhürləri olmalıdır.
7.35. Kül yığan qurğuların giriş qaz kanalında qazların sürəti ən azı 12 m/s qəbul edilməlidir.
7.36. ApB≤5000 olan hallarda ağac tullantıları üzərində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş qazanxanalarda "yaş" qığılcım söndürənlərdən istifadə edilməlidir. Kül yığanlardan sonra qığılcım söndürənlər quraşdırılmır.
Mənbə: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html
14.02.2013
A. Batsulin
Fırın bacalarında kondensatın meydana gəlməsini başa düşmək üçün şeh nöqtəsi anlayışını anlamaq vacibdir. Çiy nöqtəsi havadakı su buxarının suya çevrildiyi temperaturdur.
Hər temperaturda, daha çox deyil müəyyən məbləğ su buxarı. Bu kəmiyyət müəyyən bir temperatur üçün doyma buxarının sıxlığı adlanır və hər kubmetr üçün kiloqramla ifadə edilir.
Əncirdə. 1-də doymuş buxar sıxlığının temperatura qarşı qrafiki göstərilir. Bu dəyərlərə uyğun olan qismən təzyiqlər sağda qeyd olunur. Bu cədvəldəki məlumatlar əsasında. Əncirdə. 2 eyni qrafikin ilkin hissəsini göstərir.
düyü. bir.
Doymuş su buxarının təzyiqi.
düyü. 2.
Doymuş su buxarının təzyiqi, temperatur diapazonu 10 - 120 * C
Qrafikdən necə istifadə olunacağını sadə bir nümunə ilə izah edək. Bir qazan su götürün və qapaq ilə örtün. Bir müddət sonra qapağın altında su ilə doymuş su buxarı arasında tarazlıq yaranacaq. Tava temperaturu 40*C olsun, sonra qapağın altındakı buxar sıxlığı təxminən 50 q/m3 olacaq. Qapağın altındakı su buxarının qismən təzyiqi cədvələ (və qrafikə) görə 0,07 atm, qalan 0,93 atm isə hava təzyiqi olacaqdır.
(1 bar = 0,98692 atm). Tavanı yavaş-yavaş qızdırmağa başlayırıq və 60 * C-də qapaq altında doymuş buxarın sıxlığı artıq 0,13 kq / m3, qismən təzyiqi isə 0,2 atm olacaq. 100 * C-də, qapaq altında doymuş buxarın qismən təzyiqi bir atmosferə (yəni xarici təzyiq) çatacaq, yəni qapağın altında artıq hava olmayacaqdır. Su qaynamağa başlayacaq və buxar qapağın altından çıxacaq.
Bu halda örtük altında doymuş buxarın sıxlığı 0,59 kq/m3 olacaq. İndi qapağı hermetik şəkildə bağlayırıq (yəni avtoklava çeviririk) və içərisinə təhlükəsizlik klapanını, məsələn, 16 atm-də daxil edirik və qabın özünü qızdırmağa davam edirik. Suyun qaynaması dayanacaq, qapağın altındakı buxarın təzyiqi və sıxlığı artacaq və 200*C-ə çatdıqda təzyiq 16 atm-ə çatacaq (qrafikə bax). Bu vəziyyətdə su yenidən qaynayacaq və valfın altından buxar çıxacaq.
İndi örtük altında buxarın sıxlığı 8 kq/m3 olacaq.
Baca qazlarından (FG) kondensat yağıntısını nəzərə aldıqda, 1 atm təzyiqə qədər olan qrafikin yalnız bir hissəsi maraq doğurur, çünki soba atmosferlə əlaqə qurur və içindəki təzyiq atmosferə bərabərdir. bir neçə Pa. DG-nin şeh nöqtəsinin 100*C-dən aşağı olması da aydındır.
Baca qazlarının şeh nöqtəsini (yəni kondensatın DG-dən düşdüyü temperatur) müəyyən etmək üçün DG-də su buxarının sıxlığını bilmək lazımdır ki, bu da yanacağın tərkibindən, onun rütubətindən, artıqlığından asılıdır. hava əmsalı və temperatur. Buxarın sıxlığı müəyyən bir temperaturda 1 m3 baca qazında olan su buxarının kütləsinə bərabərdir.
DW həcmi üçün düsturlar bu işdə, bölmə 6.1, düsturlar P1.3 - P1.8-də əldə edilmişdir. Dönüşümlərdən sonra ağacın rütubətindən, artıq havanın və temperaturun əmsalından asılı olaraq baca qazlarında buxar sıxlığı üçün bir ifadə alırıq. Mənbə havasının rütubəti kiçik bir düzəliş edir və bu ifadədə nəzərə alınmır.
Formula sadə fiziki məna daşıyır. Böyük fraksiyanın payını 1/(1+w) ilə vursaq, DW-də suyun kütləsini, kq ağac başına kq-da alırıq. Və məxrəci 1/(1+w) ilə vursaq, DG-nin nm3/kq-da xüsusi həcmini alırıq. Temperaturları olan çarpan normal kubmetrləri T temperaturunda real olanlara çevirməyə xidmət edir. Rəqəmləri əvəz etdikdən sonra ifadəni alırıq:
Artıq tüstü qazının şeh nöqtəsini qrafik olaraq təyin etmək mümkündür. DW-də buxar sıxlığının qrafikini doymuş su buxarının sıxlığı qrafikinin üzərinə qoyaq. Qrafiklərin kəsişməsi müvafiq rütubət və artıq havada DG-nin şeh nöqtəsinə uyğun olacaq. Əncirdə. 3 və 4 nəticəni göstərir.
düyü. 3.
Aşırı hava ilə baca qazlarının şeh nöqtəsi ağacın bir və fərqli nəmliyidir.
Əncirdən. 3-dən belə çıxır ki, ən əlverişsiz vəziyyətdə, odun 100% nəmlik (nümunələrin kütləsinin yarısı sudur) artıq hava olmadan yandırıldıqda, su buxarının kondensasiyası təxminən 70 * C-də başlayacaq.
Partiya sobaları üçün tipik şəraitdə (ağacın nəmliyi 25% və artıq hava təxminən 2%), baca qazları 46*C-ə qədər soyuduqda kondensasiya başlayacaq. (şək. 4-ə baxın)
düyü. dörd.
Baca qazının şeh nöqtəsi odun nəmliyi 25% və müxtəlif hava həddindən artıqdır.
Əncirdən. 4 də aydın şəkildə göstərir ki, artıq hava kondensasiya temperaturunu əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bacaya artıq hava əlavə etmək borularda kondensasiyanı aradan qaldırmağın bir yoludur.
Yuxarıda göstərilən mülahizələrin hamısı yanacağın tərkibi zamanla dəyişməz qaldıqda, məsələn, tolivnikdə qaz yandırılırsa və ya qranullar davamlı olaraq qidalanırsa etibarlıdır. Partiya sobasında odun yandırılması vəziyyətində, baca qazlarının tərkibi zamanla dəyişir. Əvvəlcə uçucu maddələr yanır və nəm buxarlanır, sonra isə kömür qalığı yanır. Aydındır ki, ilkin dövrdə DG-də su buxarının tərkibi hesablanmışdan əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olacaq və kömür qalıqlarının yanma mərhələsində daha az olacaqdır. İlkin dövrdə şeh nöqtəsinin temperaturunu təxmini hesablamağa çalışaq.
İstilik prosesinin ilk üçdə birində uçucu maddələr əlfəcindən yansın və bu müddət ərzində əlfəcindəki bütün nəm buxarlanır. Sonra prosesin ilk üçdə birində su buxarının konsentrasiyası orta səviyyədən üç dəfə yüksək olacaqdır. 25% ağac rütubətində və havanın 2 qat artıqlığında buxar sıxlığı 0,075 * 3 = 0,225 kq / m3 olacaqdır. (şəklə bax. mavi qrafik). Sonra kondensasiya temperaturu 70-75*C olacaq. Bu, təxmini təxmindir, çünki əlfəcin yanıb-sönən kimi DG-nin tərkibinin reallıqda necə dəyişdiyi məlum deyil.
Bundan əlavə, yanmamış uçucu maddələr su ilə birlikdə baca qazlarından kondensasiya olunur ki, bu da, görünür, DW-nin şeh nöqtəsini bir qədər artıracaq.
Baca vasitəsilə yüksələn baca qazları tədricən soyudulur. Çiy nöqtəsindən aşağı soyuduqda, baca divarlarında kondensasiya meydana gəlməyə başlayır. Bacada DG-nin soyutma dərəcəsi borunun axın sahəsindən (daxili səthinin sahəsi), borunun materialından və onun əkilməsindən, həmçinin yanma intensivliyindən asılıdır. Yanma dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, baca qazlarının axını bir o qədər çox olar, yəni bütün digər şeylər bərabər olduqda qazlar daha yavaş soyuyacaqdır.
Sobaların və ya aralıq şömine sobalarının bacalarında kondensatın meydana gəlməsi tsiklikdir. İlkin anda, boru hələ isinməmiş halda, kondensat onun divarlarına düşür və boru isindikcə kondensat buxarlanır. Kondensatdan suyun tamamilə buxarlanması üçün vaxt varsa, o, tədricən hopdurulur. kərpic işləri baca, xarici divarlarda qara tar yataqları görünür. Bu, bacanın kənarında baş verərsə (açıq havada və ya soyuqda çardaq), onda qışda hörgünün davamlı islanması soba kərpicinin məhvinə səbəb olacaqdır.
Bacada temperaturun düşməsi onun dizaynından və DG axınının miqdarından (yanacaq yanma intensivliyi) asılıdır. Kərpic bacalarında T-nin düşməsi xətti metr başına 25 * C-ə çata bilər. Bu, sobanın çıxışında ("görünüşdə") 200-250*C, boru başlığında onu 100-120*C-yə çatdırmaq üçün DG temperaturunun olması tələbini əsaslandırır ki, bu da açıq-aydın daha yüksəkdir. şeh nöqtəsi. İzolyasiya edilmiş sendviç bacalarında temperaturun düşməsi hər metrə yalnız bir neçə dərəcədir və sobanın çıxışındakı temperatur azaldıla bilər.
Bir kərpic bacasının divarlarında əmələ gələn kondensat hörgüyə (kərpicin məsaməliliyinə görə) əmilir və sonra buxarlanır. Paslanmayan poladdan (sendviç) bacalarda ilkin dövrdə əmələ gələn az miqdarda belə kondensat dərhal aşağı axmağa başlayır.Ona görə də kondensatın baca izolyasiyasına axmaması üçün daxili borular yuxarı boru aşağıya daxil ediləcəyi şəkildə yığılır, yəni. "kondensat üçün".
Sobada odun yandırma sürətini və bacanın kəsişməsini bilməklə, düsturdan istifadə edərək bacadakı temperaturun hər xətti metrə azalmasını qiymətləndirmək mümkündür:
q - kərpic baca divarlarının istilik udma əmsalı, 1740 Vt/m2 S - bacanın 1 m istilik qəbuledici səthinin sahəsi, m2s - baca qazlarının istilik tutumu, 1450 J/nm3*СF - baca qaz axını, nm3/hV - dizel generatorunun xüsusi həcmi, 25% rütubətdə odun və 2 dəfə artıq hava, 8 Nm3/kqBh - saatlıq yanacaq sərfi, kq/saat
Baca divarlarının istilik udma əmsalı şərti olaraq 1500 kkal / m2 saat olaraq qəbul edilir, çünki sobanın son bacası üçün ədəbiyyat 2300 kkal/m2h dəyər verir. Hesablama göstəricidir və göstərmək üçün nəzərdə tutulub ümumi nümunələr. Əncirdə. Şəkil 5, sobanın odun qutusunda odun yandırma sürətindən asılı olaraq 13 x 26 sm (beş) və 13 x 13 sm (dörd) kəsiyi olan bacalarda temperaturun düşməsindən asılılıq qrafikini göstərir.
düyü. 5.Sobada odun yandırma sürətindən (baca qazının axını) asılı olaraq, hər xətti metrə bir kərpic bacasında temperaturun düşməsi. Artıq havanın əmsalı ikiyə bərabər alınır.
Qrafiklərin əvvəlində və sonundakı rəqəmlər, DG axınına əsasən hesablanmış, 150 * C-ə qədər azaldılmış bacada DG-nin sürətini və bacanın kəsişməsini göstərir. Göründüyü kimi, tövsiyə olunan QOST 2127-47 sürəti təxminən 2 m / s üçün DG temperatur düşməsi 20-25*C-dir. O da aydındır ki, kəsiyi lazım olandan daha böyük olan bacalardan istifadə DG-nin güclü soyumasına və nəticədə kondensasiyaya səbəb ola bilər.
Şəkildən aşağıdakı kimi. 5, odun odunun saatlıq istehlakının azalması işlənmiş qazların axınının azalmasına və nəticədə bacada temperaturun əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur. Başqa sözlə, işlənmiş qazların temperaturu, məsələn, odunun aktiv yanan olduğu dövri hərəkətli bir kərpic sobası üçün 150 * C-də və yavaş yanan (yanan) soba üçün heç də eyni deyil. Nədənsə belə bir mənzərəni müşahidə etməli oldum, şək. 6.
düyü. 6.
Bir sobadan bir kərpic bacasında kondensasiya uzun yanma.
Burada qaynayan soba birləşdirildi kərpic boru hissəni kərpic halına salın. Belə bir sobada yanma dərəcəsi çox aşağıdır - bir əlfəcin 5-6 saat yandıra bilər, yəni. yanma sürəti təxminən 2 kq/saat olacaq. Təbii ki, borudakı qazlar şeh nöqtəsindən aşağı soyudu və bacada kondensat əmələ gəlməyə başladı, o, soba yandırıldıqda borunu hopdurdu və yerə damcıladı. Beləliklə, uzun yanan sobalar yalnız izolyasiya edilmiş sendviç bacalarına qoşula bilər.
