يمكن صنع فرن الصهر محلي الصنع من الجرافيت أو الأسمنت أو الميكا أو البلاط... تعتمد أبعاد الفرن على مصدر الطاقة والجهد الناتج للمحول.
يسخن فرن الصهر محلي الصنع تدريجياً ، لكنه يصل إلى درجة حرارة عالية. لهذا التصميم ، يجب ضبط جهد 25 فولت على الأقطاب الكهربائية ، وإذا تم استخدام محول صناعي في التصميم ، فيجب أن تكون المسافة بين الأقطاب الكهربائية 160-180 مم.
يمكنك صنع فرن الصهر الخاص بك. ستكون أبعادها 100x65x50 مم. في هذا التصميم ، يمكن إذابة 70-80 جم من الفضة أو معادن أخرى. إن احتمالات آلة الصهر محلية الصنع جيدة جدًا.
المواد والأدوات:
لصنع فرن صهر بيديك ، يمكن استخدام فرش من محرك كهربائي عالي الطاقة للأقطاب الكهربائية. لديهم سلك قيادة ممتاز.
إذا لم تتمكن من شراء هذه الفرش ، فيمكنك صنعها بنفسك من قطعة من الجرافيت. يمكنك استخدام قضيب القطب ، والذي يستخدم في أفران القوس.
على الجانبين في هذا القضيب ، تحتاج إلى عمل فتحتين بقطر 5 مم ، ثم لإعطاء القوة ، دق مسمارًا مناسبًا في الحجم. لتحسين التلامس مع مسحوق الجرافيت ، باستخدام ملف ، من الضروري عمل شق شبكي على السطح الداخلي لهذه الأقطاب الكهربائية.
لتصنيع السطح الداخلي لجدران الموقد ، يتم استخدام الميكا. إنه ذو هيكل مصفح وبالتالي يمكن استخدامه كدرع عازل للحرارة جيد.
في الخارج ، يجب تغطية سطح الهيكل بالأسمنت أو بلاطات الأسبستوس التي يبلغ سمكها 6-8 مم. بعد تثبيت الجدران ، يجب ربطها بأسلاك نحاسية.
استخدم الطوب كدعم عازل للجهاز. يتم تثبيت منصة نقالة معدنية أدناه. يجب أن تكون مطلية بالمينا ولها مصدات على الجانبين.
ثم تحتاج إلى صنع مسحوق الكربون الجرافيت. يمكن تحضيرها من قضبان غير ضرورية. من الأفضل القيام بالعمل باستخدام ملف أو منشار معدني.
عند استخدام الموقد ، يحترق مسحوق الجرافيت تدريجيًا ، لذا يجب إعادة ملئه في بعض الأحيان.
لتشغيل الجهاز ، يتم استخدام محول تنحي بجهد 25 فولت.
في هذه الحالة ، يجب أن يحتوي الملف الرئيسي للمحول على 620 دورة سلك نحاسالتي يبلغ قطرها 1 مم. في المقابل ، يجب أن يحتوي الملف التدريجي على 70 لفة من الأسلاك النحاسية. يجب أن يحتوي هذا السلك على عازل من الألياف الزجاجية ومقطع عرضي مستطيل بأبعاد 4.2 × 2.8 مم.
العودة إلى جدول المحتويات
إذا لم تتمكن من شراء محول بقوة عالية بما فيه الكفاية ، فيمكن صنعه من عدة محولات من نفس النوع بطاقة أقل. يجب أن تكون مصممة لنفس الجهد في الشبكة.
لهذا الغرض ، من الضروري توصيل اللفات الناتجة لهذه المحولات بالتوازي.
يمكن ان يصنع. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تحضير ألواح معدنية على شكل حرف L بقسم داخلي 60 × 32 مم. يتكون الملف الرئيسي لمثل هذا المحول من سلك مطلي بالمينا مع مقطع عرضي يبلغ 1 مم. يجب أن يكون لها 620 دورة. في هذه الحالة ، يتم لف اللف السفلي من سلك له مقطع عرضي مستطيل بأبعاد 4.2x2.8 مم. يجب أن يكون لها 70 دورة.
بعد تركيب الفرن ، يتم توصيله بالمحول باستخدام سلك نحاسي بسمك 7-8 مم. يجب أن يحتوي السلك على عازل خارجي حتى لا تحدث دائرة كهربائية قصيرة أثناء تشغيل الفرن.
عندما يكون الفرن جاهزًا تمامًا للاستخدام ، يجب تسخينه جيدًا. في هذه الحالة ، يجب أن تحترق المواد العضوية في الهيكل. خلال هذا الإجراء ، يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية.
الجهاز سيعمل بدون وسخ. بعد ذلك ، يقومون بفحص عمل الفرن.إذا كان كل شيء يعمل بشكل صحيح ، فيمكنك البدء في استخدام الجهاز.
العودة إلى جدول المحتويات
يتم إجراء صهر المعادن على النحو التالي. باستخدام ملعقة صغيرة (في وسط الموقد) ، قم بعمل ثقب صغير في مسحوق الجرافيت ، وضع الخردة المعدنية هناك وقطرها.
إذا كانت قطع المعدن المراد صهرها ذات أحجام مختلفة ، يتم وضع قطعة كبيرة أولاً. بعد أن يذوب ، ضعي قطعًا صغيرة.
للتحقق مما إذا كان المعدن قد ذاب بالفعل ، يمكنك هز الوحدة قليلاً. إذا تموجات المسحوق ، فهذا يعني أن المعدن قد ذاب.
بعد ذلك ، عليك الانتظار حتى تبرد قطعة العمل ، ثم اقلبها إلى الجانب الآخر وصهرها مرة أخرى.
يجب تكرار هذا الإجراء عدة مرات حتى يأخذ المعدن شكل كرة. في هذه الحالة يعتبر أن صهر المعدن يتم بجودة جيدة.
إذا كان من الضروري إذابة نشارة الخشب أو نشارة المعادن الرخيصة ، فمن الضروري سكبها في حفرة المسحوق والقيام بالصهر المعتاد.
يجب وضع المعادن الأكثر تكلفة أو الثمينة في أمبولة زجاجية من أسفل المخدراتوتذوب مع هذه الأمبولة. في هذه الحالة ، يتكون فيلم زجاجي على سطح المعدن المنصهر ، ويمكن إزالته بسهولة عن طريق وضعه في الماء.
يجب وضع المعادن التي تذوب بسهولة في وعاء من الحديد. إذا كان من الضروري عمل سبيكة من معادن مختلفة ، يتم وضع المعدن أولاً في الفرن ، مما يذوب بشكل أسوأ. بعد ذوبانه ، تتم إضافة نقطة انصهار منخفضة. على سبيل المثال ، للحصول على سبيكة من النحاس مع القصدير ، يجب أولاً وضع النحاس في المسحوق ، ثم القصدير. للحصول على سبيكة من النحاس والألمنيوم ، يتم صهر النحاس أولاً ، ثم الألومنيوم.
يمكن لهذا الجهاز إذابة المعادن مثل القصدير والحديد والنحاس والألمنيوم والنيكل والفضة والذهب. بعد صهر المعدن ، يتم تشكيله. يتم دقها على سندان. في هذه الحالة ، من الضروري في كثير من الأحيان تسخين قطعة العمل باللون الأحمر على النار ، ثم تزويرها مرة أخرى بمطرقة. بعد ذلك ، يتم وضع المعدن فيه ماء بارد، ثم تتم معالجتها مرة أخرى بمطرقة حتى تكتسب قطعة العمل الأبعاد المطلوبة.
لا ينبغي بأي حال من الأحوال إذابة مثل هذه المعادن مثل الرصاص والمغنيسيوم والزنك والكادميوم والكوبرونيكل ، لأنها عندما تحترق ، فإنها تشكل دخانًا أصفر شديد السمية له تأثير ضار على صحة الإنسان. لا يمكنك إذابة جهات الاتصال الفضية من المرحلات والأجهزة الأخرى ، لأنها تحتوي على ما يصل إلى 50٪ من الكادميوم.
لسنوات عديدة كان الناس يصهرون المعادن. كل مادة لها نقطة انصهار خاصة بها ، والتي لا يمكن الوصول إليها إلا باستخدام معدات خاصة. كانت الأفران الأولى لصهر المعادن كبيرة جدًا وتم تركيبها حصريًا في متاجر المنظمات الكبيرة. اليوم ، يمكن تركيب فرن الحث الحديث في ورش صغيرة عند إعداد الإنتاج مجوهرات... إنها صغيرة وسهلة التعامل وذات كفاءة عالية.
وحدة الصهر فرن الحثتستخدم لتسخين مجموعة متنوعة من المعادن والسبائك. يتكون التصميم الكلاسيكي من العناصر التالية:
يعتمد مبدأ العملية على إنشاء تيارات فوكو إيدي الحثية. كقاعدة عامة ، عند العمل الأجهزة المنزليةتتسبب هذه التيارات في حدوث أعطال ، ولكن في هذه الحالة يتم استخدامها لتسخين الشحنة إلى درجة الحرارة المطلوبة. تبدأ جميع الأجهزة الإلكترونية تقريبًا في التسخين أثناء التشغيل. يتم استخدام هذا العامل السلبي في استخدام الكهرباء بكامل طاقتها.
بدأ استخدام فرن الصهر بالحث مؤخرًا نسبيًا. يتم تركيب أفران المجمرة المفتوحة الشهيرة والأفران العالية وأنواع أخرى من المعدات في مواقع الإنتاج. يتميز فرن صهر المعدن بالمزايا التالية:
إنها الميزة الأخيرة التي تحدد انتشار فرن الحث في المجوهرات ، حيث يمكن حتى للتركيز الصغير من الشوائب الأجنبية أن يؤثر سلبًا على النتيجة.
اعتمادًا على ميزات التصميم ، يتم تمييز أفران الحث القائمة على الأرض والأفران الحثية الموجودة أعلى المنضدة. بغض النظر عن الخيار الذي تم اختياره ، هناك العديد من قواعد التثبيت الأساسية:
قد يصبح الجهاز ساخنًا جدًا أثناء التشغيل. هذا هو السبب في أنه لا ينبغي أن يكون هناك مواد قابلة للاشتعال أو متفجرة في مكان قريب. بالإضافة إلى ذلك ، في التقنية السلامة من الحرائقيجب أن وثيق يتم تثبيت درع الحريق.
يتم استخدام نوعين فقط من الأفران على نطاق واسع: البوتقة والقناة. لديهم مزايا وعيوب متشابهة ، الاختلافات فقط في طريقة العمل المطبقة:
الأكثر شيوعًا هو نوع بوتقة من أفران الحث. ويرجع ذلك إلى أدائها العالي وسهولة استخدامها. بالإضافة إلى ذلك ، إذا لزم الأمر ، يمكنك إنشاء هيكل مماثل بنفسك.
الإصدارات محلية الصنع شائعة جدًا.... لإنشائها تحتاج:
كهربائي متمرس ، إذا لزم الأمر ، يمكنه صنع مغو بيديه. يتم تمثيل هذا العنصر الهيكلي بواسطة لف سلك نحاسي. يمكن شراء البوتقة من المتجر ، ولكن كمولد ، يتم استخدام دائرة مصباح أو بطارية ذاتية التجميع من الترانزستورات الخاصة بهم أو عاكس لحام.
يمكن إنشاء فرن الحث لصهر المعادن بيديك عند استخدام محول اللحام كمولد. حصل هذا الخيار على أقصى استفادة استخدام واسع, بما أن الجهود المطبقة تتعلق فقط بتصنيع المحرِّض:
بعد إنشاء المحث ووضعه في السكن ، يبقى فقط تثبيت البوتقة المشتراة في مكانها.
مثل هذا المخطط معقد إلى حد ما في التنفيذ ، فهو يتضمن استخدام مقاومات ، وعدة ديودات ، وترانزستورات بسعات مختلفة ، ومكثف فيلم ، وسلك نحاسي بقطرين مختلفين وحلقات من الإختناقات. إرشادات التجميع هي كما يلي:
يتم وضع الدائرة التي تم إنشاؤها في علبة من القماش أو الجرافيت ، وهي عازلة للكهرباء. مخطط، الترانزستور، يصعب تنفيذه. لذلك ، يجب ألا تتناول تصنيع مثل هذا الفرن إلا إذا كانت لديك مهارات عمل معينة.
في الآونة الأخيرة ، تم إنشاء فرن قائم على مصباح أقل فأقل ، لأنه يتطلب معالجة دقيقة. الدائرة المطبقة أبسط بالمقارنة مع حالة استخدام الترانزستورات. يمكن إجراء التجميع على عدة مراحل:
يجب حماية اللاما المستعملة من الإجهاد الميكانيكي.
عند إنشاء فرن الحث بيديك ، تنشأ معظم المشاكل مع التبريد. هذا يرجع إلى النقاط التالية:
كقاعدة عامة ، يتم التبريد بإمدادات المياه. ليس من الصعب فقط إنشاء دائرة تبريد بالمياه في المنزل ، ولكنها أيضًا غير مربحة اقتصاديًا. تحتوي الإصدارات الصناعية من الموقد بالفعل على دائرة مدمجة تكفي لتوصيل الماء البارد.
عند استخدام فرن الحث ، يجب اتباع بعض احتياطات السلامة. التوصيات الرئيسية:
عند تركيب الجهاز ، يجب مراعاة كيفية تحميل الدُفعة وإزالة المعدن المنصهر. يوصى بتخصيص غرفة معدة منفصلة لتركيب فرن الحث.
إذا كنت ترغب في صهر المعدن وتشكيله بأشكال مختلفة ، فستحتاج إلى فرن يمكن أن يكون ساخنًا بدرجة كافية لصهر المعدن. يمكنك شراء فرن مسبق الصنع أو صنع فرن خاص بك من سلة قمامة محكمة الإغلاق. أولاً ، قم بقطع الدلو بحيث يكون كذلك مقاسات مناسبة، وتغطية السطح الداخلي بمقاومة للحرارة المواد العازلة... ثم قم بتغطية الغطاء بالعزل الحراري وقم بتثبيته بإحكام حتى يحبس الحرارة و الضغط الزائد... أخيرًا ، قم بتثبيت عنصر التسخين ويمكنك إذابة المعدن!
الجزء 1
جسم الفرناستخدم جلاخة زاوية لقص حاوية النفايات الفولاذية بارتفاع 45 سم. ابحث عن حاوية نفايات من الصلب لا يقل ارتفاعها عن 45 سم وقطرها 40 سم على الأقل. إذا كان الدلو أطول من 45 سم ، فضع عجلة القطع على جلاخة الزاوية وقم بتشغيلها. قم بقطع الحافة العلوية للحاوية بعناية إلى الارتفاع المطلوب.
اصنع ثقبًا في جانب السلة على بعد 10 سنتيمترات من القاع.قم بتوصيل منشار ثقب 2.5 سم إلى المثقاب وقم بتثبيته بإحكام. ضع علامة على الفتحة الموجودة على جانب الدلو بحوالي 10 سم فوق القاع. حفر من خلال جانب الدلو.
قم بتبطين الجزء الداخلي من الدلو بطبقة 5 سم من صوف القطن المصنوع من ألياف السيراميك.يتميز صوف ألياف السيراميك بعزل حراري وخصائص حرارية وهو مناسب تمامًا للأفران المنزلية. باستخدام سكين متعدد الاستخدامات ، قم بقطع قطعة مستديرة من القطن المصنوع من ألياف السيراميك بنفس قطر قاع السلة. ادفع هذه القطعة في الدلو واضغط عليها بقوة لأسفل. ثم لف الصوف القطني بإحكام حول الجدران الجانبية للحاوية من الداخل.
تحذير:ينتج عن قطع الصوف المصنوع من ألياف السيراميك غبارًا يمكن أن يكون ضارًا إذا وصل إلى رئتيك ، لذا تأكد من ارتداء جهاز التنفس الصناعي.
اقطع الصوف القطني حيث يغطي الفتحة الموجودة في الحاوية.ابحث عن الفتحة التي صنعتها في جانب السلة واقطع الصوف القطني بسكين متعدد الاستخدامات. للقيام بذلك ، امش بسكين على طول حافة الحفرة. بعد قص الصوف القطني حول المحيط بالكامل ، أخرجه من الحفرة.
رش الصوف القطني بالمصلد وانتظر 24 ساعة.المقوي عبارة عن مركب كيميائي ينشط جزيئات الصوف الخزفي ، مما يجعله أكثر صلابة ويحتفظ بشكله. صُب المُصلِّب في زجاجة بخاخة وضعه على الصوف القطني. انتظر 24 ساعة على الأقل حتى يجف المقسى في الهواء ويقوى طبقة الصوف القطنية.
ضع إسمنت الفرن على سطح الصوف القطني واتركه يجف تمامًا.حرك أسمنت الفرن بعصا للحصول على خليط متجانس. بعد ذلك ، ضع الأسمنت على سطح الصوف القطني باستخدام فرشاة دهان ذات شعيرات 5 سم. من الضروري تغطية السطح بالكامل حتى لا تتسرب الحرارة من الفرن. انتظر 24 ساعة على الأقل حتى يتماسك الأسمنت قبل استخدام الفرن.
الجزء 2
العزل الحراري للغطاءحفر فتحة 5 سم في غطاء الصندوق.خذ الغطاء إلى الدلو الذي استخدمته لجسم الفرن. قم بتوصيل منشار ثقب 5 سم بالمثقاب وقم بتثبيته بإحكام. حفر فتحة تهوية في الغطاء 7.5-10 سم بعيدًا عن المقبض.
املأ الجزء السفلي من الغطاء بطبقة 5 سم من الصوف الخزفي.قم بقطع قطعة مستديرة من الصوف الخزفي بحجم 2.5-5 سم أكبر من الجانب السفلي للغطاء. اضغط على قطعة الصوف القطنية في الجزء السفلي من الغطاء حتى تستقر على الجانبين وتثبت في مكانها. استمر في إضافة طبقات من الصوف الخزفي حتى يصبح سمكها 5 سم لضمان أقصى مقاومة للحرارة.
اقطعي الصوف القطني حيث يغطي الفتحة الموجودة في الغطاء.اقلب الغطاء لأسفل وابحث عن الفتحة التي حفرتها فيه. مرر سكينًا متعدد الاستخدامات على طول حافة الثقب وادخله في طبقة الصوف القطني. قطع الصوف القطني على طول حافة الحفرة وإزالة القطعة المقطوعة.
نصيحة:إذا وجدت صعوبة في قطع الصوف القطني في حفرة بسكين متعدد الاستخدامات ، فحاول استخدام سكين خبز مسنن - قد يكون من الأسهل عليهم قطع الصوف القطني.
ضعي مادة مقوية على القطن واتركيه حتى يجف لمدة 24 ساعة.صُب المُصلِّب في زجاجة بخاخة وضعه مباشرةً على الصوف الخزفي أسفل الغطاء. قم بتغطية الصوف القطني بأكمله بمصلب حتى يتصلب بشكل صحيح. بعد وضع عامل المعالجة على الصوف القطني ، اترك الغطاء لمدة 24 ساعة على الأقل في منطقة جيدة التهوية حتى يتصلب.
ضع أسمنت الفرن في جميع أنحاء الصوف القطني للحصول على عزل حراري أفضل.حرك أسمنت الفرن بعصا لعمل خليط متجانس. باستخدام فرشاة 5 سم ، ضع الأسمنت على الجزء الخارجي من الصوف القطني. قم بتنعيم الأسمنت بفرشاة واتركه يجف لمدة 24 ساعة على الأقل.
الجزء 3
عنصر تسخينقم بالمرور عبر الفتحة الموجودة في جدار الفرن أنبوب فولاذيأو فوهة.يعتمد نوع الأنبوب على ما تنوي استخدامه كمصدر للحرارة. إذا كنت ترغب في تسخين الموقد بالفحم ، مرر أنبوبًا فولاذيًا طوله 30 سم وقطره 2.5 سم عبر الفتحة. في هذه الحالة ، يجب أن يبرز الأنبوب من الجدار الداخلي للفرن بمقدار 3 سم على الأقل. إذا كنت ستستخدم غاز البروبان ، فضع الموقد داخل الفرن وقم بربط طرف الصمام عبر الفتحة الجانبية. ضع طرف الموقد داخل الفرن بحيث يشير من المركز.
سخني الفرن.إذا كنت تستخدم ملفات فحماملأ الجزء السفلي من الفرن بقوالب من 5-8 سم وأشعل النار فيها بولاعة. قم بتشغيل المنفاخ بأدنى طاقة لتسخين الفرن. في حالة استخدام البروبان ، افتح الصمامات الموجودة على الأسطوانة والموقد. ضع ولاعة في منتصف الموقد وأشعل غاز البروبان. ضع غطاء على الفرن لمنع الحرارة من التسرب.
تذوب المعدن في بوتقة.البوتقة حاوية معدنيةداخل فرن يحتوي على معدن مصهور. ضع المعدن الذي تريد صهره في البوتقة وضعه في وسط الفرن باستخدام ملقط مقاوم للحرارة. انتظر حتى يقوم الفرن بتسخين البوتقة وصهر المعدن ، ثم قم بإزالته بملقط لصبه في القالب.
وجد الخزافون القدماء ، الذين كانوا يحرقون الفخار في قوالب ، أحيانًا قطعًا صلبة لامعة بخصائص غير عادية في أسفلها. منذ اللحظة التي بدأوا فيها يتساءلون عن ماهية هذه المواد الرائعة ، وكيف ظهرت هناك ، وأين يمكن استخدامها مع الفوائد ، ولدت علم المعادن - حرفة وفن معالجة المعادن.
وأصبحت الأداة الرئيسية لاستخراج مواد جديدة مفيدة للغاية من الركاز عبارة عن قوالب لدن بالحرارة. لقد قطعت تصميماتهم شوطًا طويلاً من التطوير: من القبب الطينية البدائية التي يمكن التخلص منها والتي يتم تسخينها بالخشب إلى الأفران الكهربائية الحديثة مع التحكم التلقائي في عملية الصهر.
هناك حاجة إلى وحدات صهر المعادن ليس فقط من قبل عمالقة علم المعادن الحديدية ، باستخدام القباب ، والأفران العالية ، والأفران ذات المجمرة المفتوحة والمحولات المتجددة التي يبلغ إنتاجها عدة مئات من الأطنان لكل دورة.
هذه القيم نموذجية لصهر الحديد والصلب ، والتي تمثل ما يصل إلى 90 ٪ من الإنتاج الصناعي لجميع المعادن.
في علم المعادن غير الحديدية والمعالجة الثانوية ، تكون الأحجام أصغر بكثير. ويتم حساب حجم التداول العالمي لإنتاج المعادن الأرضية النادرة بشكل عام بعدة كيلوغرامات في السنة.
لكن الحاجة إلى صهر المنتجات المعدنية لا تنشأ فقط أثناء الإنتاج الضخم. يحتل المسبك قطاعا كبيرا من سوق الأشغال المعدنية ، حيث تتطلب وحدات صهر المعادن ذات الإنتاج الصغير نسبيًا - من عدة أطنان إلى عشرات الكيلوجرامات. ولإنتاج الحرف اليدوية والديكور والمجوهرات ، يتم استخدام أجهزة الصهر بإنتاج عدة كيلوغرامات.
يمكن تقسيم جميع أنواع أجهزة صهر المعادن حسب نوع مصدر الطاقة الخاص بها:
فرن صهر شعاع الإلكترون على الخط فرن حراري مفتوح الموقد فرن القوس الكهربائي
مع كميات صغيرة من الإنتاج ، فإن الاستخدام الأكثر ملاءمة واقتصادًا هو استخدام الكهرباء ، على وجه الخصوص ، أفران الحث الصهر(API).
باختصار ، يعتمد عملهم على ظاهرة تيارات فوكو - التيارات الحثية إيدي في الموصل. في معظم الحالات ، يتعامل معهم مهندسو الكهرباء كما لو كانوا ضارين.
على سبيل المثال ، بسببها ، فإن نوى المحولات مصنوعة من ألواح أو شريط فولاذي: في قطعة معدنية صلبة ، يمكن أن تصل هذه التيارات إلى قيم كبيرة ، مما يؤدي إلى فقد طاقة غير مجدية لتسخينها. 
في فرن الصهر بالحث الكهربائي ، تُستخدم هذه الظاهرة بفائدة. في الواقع ، إنه نوع من المحولات ، حيث يتم لعب دور لف ثانوي قصير الدائرة ، وفي بعض الحالات يتم لعب اللب بواسطة عينة معدنية منصهرة. معدن بدقة - يمكن تسخين المواد الموصلة للكهرباء فقط فيه ، بينما تظل المواد العازلة باردة. دور المحرِّض - يتم تنفيذ اللف الأساسي للمحول بعدة لفات من لفائف ملفوفة سميكة أنبوب نحاسيمن خلالها يدور المبرد.
بالمناسبة ، على نفس المبدأ ، مطبخ مشهور للغاية النتوءاتمع الاستقراء تسخين عالي التردد... قطعة من الثلج الموضوعة عليها لن تذوب حتى ، وسوف تسخن الأطباق المعدنية الموضوعة على الفور تقريبًا.
هناك نوعان رئيسيان من واجهات برمجة التطبيقات:
بالنسبة لكلا النوعين من وحدات صهر المعادن ، لا توجد اختلافات جوهرية في نوع المواد الخام العاملة: فهي تذوب بنجاح كل من المعادن الحديدية وغير الحديدية. من الضروري فقط تحديد وضع التشغيل المناسب ونوع البوتقة.
وبالتالي ، فإن المعايير الرئيسية لاختيار نوع معين من الأفران الحرارية هي الأحجام واستمرارية الإنتاج. بالنسبة للمسبك الصغير ، على سبيل المثال ، يكون الفرن الكهربائي ذو البوتقة مناسبًا في معظم الحالات ، وفرن قناة لمصنع إعادة التدوير.
بالإضافة إلى ذلك ، من بين المعلمات الرئيسية للفرن الحراري ذو البوتقة حجم المصهور الواحد ، والذي يجب على أساسه اختيار نموذج معين. ومن الخصائص المهمة أيضًا قوة التشغيل القصوى ونوع التيار: أحادي الطور أو ثلاثي الطور.
يجب أن يوفر وضع فرن الحث في متجر أو ورشة عمل وصولاً مجانيًا إليه من أجل الأداء الآمن لجميع العمليات التكنولوجية أثناء عملية الصهر:
يجب توفير مكان التركيب بالمستلزمات الضرورية الشبكات الكهربائيةمع جهد التشغيل المطلوب وعدد المراحل ، التأريض الواقي مع إمكانية الإغلاق الطارئ السريع للوحدة. أيضًا ، يجب تزويد التركيب بمصدر للمياه للتبريد.
ومع ذلك ، يجب تثبيت الهياكل الصغيرة المنضدية على قواعد فردية صلبة وموثوقة غير مخصصة لعمليات أخرى. تحتاج الوحدات القائمة على الأرض أيضًا إلى توفير أساس متين ومعزز.
يحظر وضع مواد الحريق والمتفجرات في منطقة تفريغ المصهور. يجب تعليق درع الحريق مع عوامل الإطفاء بالقرب من موقع الموقد.
وحدات الصهر الصناعية هي أجهزة ذات استهلاك عالي للطاقة. يجب أن يتم تركيبها وأسلاكها بواسطة متخصصين مؤهلين. يمكن توصيل الوحدات الصغيرة بحمولة تصل إلى 150 كجم بواسطة كهربائي مؤهل وفقًا للقواعد المعتادة لتركيب التركيبات الكهربائية.
على سبيل المثال ، فرن IPP-35 بسعة 35 كيلوواط بطاقة إنتاجية 12 كجم للمعادن الحديدية ، وما يصل إلى 40 فرنًا للمعادن غير الحديدية تبلغ كتلته 140 كجم. وفقًا لذلك ، سيتكون التثبيت من الخطوات التالية:
يمنع منعا باتا تشغيل أي فرن صهر كهربائي بدون أرضي.
للورش الصغيرة والاستخدام المنزلي ، يتم إنتاج أفران صغيرة ، على سبيل المثال ، UPI-60-2 ، بقوة 2 كيلو وات مع حجم بوتقة 60 سم مكعب لصهر المعادن غير الحديدية: النحاس والنحاس والبرونز ~ 0.6 كجم ، الفضة ~ 0.9 كجم ، الذهب ~ 1.2 كجم. يبلغ وزن التركيب نفسه 11 كجم ، وأبعاده - 40x25x25 سم ، ويتم تركيبه في وضعه على طاولة عمل معدنية ، وتوفير تبريد مائي متدفق ، وتوصيله بمأخذ تيار.
قبل بدء العمل بفرن بوتقة كهربائي ، من الضروري التحقق من حالة البوتقات والبطانة - العزل الحراري الواقي الداخلي. إذا كان مصممًا لاستخدام نوعين من البوتقات: السيراميك والجرافيت ، فمن الضروري الاختيار وفقًا للإرشادات المقابلة للمادة المحملة.
عادة ، تستخدم البوتقات الخزفية للمعادن الحديدية ، وتستخدم الجرافيت للمعادن غير الحديدية.
يجب الإشراف على الوحدة طوال عملية الصهر. أي تلاعب بالبوتقات يجب أن يتم بالملقط والقفازات الواقية. في حالة نشوب حريق ، يجب فصل الطاقة عن التركيب فورًا وإخماد اللهب بقطعة قماش مشمع أو إطفاءه بأي مطفأة حريق ، باستثناء الطفاية الحمضية. يمنع منعا باتا ملء المياه.
بالنسبة للأفران الحرارية ، تتمثل المشكلة الرئيسية في تقليل محتوى الفوسفور والكبريت في ذوبان المعادن الحديدية ، مما يؤدي إلى تدهور جودتها.
يتم تسخين فرن كهربائي بحمولة 5 كجم في غضون عدة ساعات ، لـ IPP - ليس أكثر من ساعة.
العيب الرئيسي لأجهزة الصهر الكهربائي ، والحث ليست استثناء ، هو التكلفة العالية النسبية للكهرباء كناقل للحرارة. لكن على الرغم من ذلك ، فإن الكفاءة العالية والأداء الجيد لـ IPP ، إلى حد كبير ، تدفع ثمنها أثناء التشغيل.
يظهر الفيديو فرن حثي قيد التشغيل.
لصنع فرن دثر لصهر الألمنيوم بمفردك ، فأنت بحاجة إلى التعرف على عناصره الرئيسية ، وبعد ذلك يمكنك المضي قدمًا في اختيار المواد ، وإعداد الأدوات والتجميع نفسه. لكن أولاً ، يجدر النظر في الغرض منه لفهم ما إذا كان مناسبًا لتحقيق الأهداف المحددة.
الغرض الرئيسي من فرن دثر هو تسخين المعدن. يمكن أن يساعد استخدام مثل هذا الجهاز في إذابة المعادن مثل الألومنيوم أو النحاس ، بالإضافة إلى قطع العمل غير الحديدية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، بمساعدتها ، من الممكن تنفيذ عملية إطلاق منتجات السيراميك بنجاح وتجفيفها. يمكن أيضًا إجراء حرق الجثة. من الجدير بالذكر أن هناك مجموعة متنوعة من أفران دثر. يمكن أن تكون كهربائية وغازية وهواء وبعض الأنواع الأخرى. كما أنها تختلف اختلافًا كبيرًا في نوع البناء. إنها تأتي بشكل قياسي عمودي أو أفقي وكذلك أنبوبي.
يتمثل الاختلاف الرئيسي بين فرن صهر الألمنيوم التقليدي الذي يعمل بأيديهم وفرن إفعله بنفسك في أنه يحتوي على قسم خاص يسمى دثر. تسمح لك هذه المنطقة بحماية المعدن الذي تتم معالجته.
العنصر الرئيسي ، بالطبع ، هو المدفأة. من الأفضل اختيار الكهرباء. له أكبر ميزةهو أنه من السهل جدا إدارتها. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تفاصيل مثل غرفة التدفئة ومجمع حرارة خاص. من أجل إذابة الألومنيوم بنجاح ، من الضروري توفير التحكم في الحرارة. سيساعد هذا في الحفاظ على العملية مستمرة.
في حال كان عليك أن تذوب القليل مواد مختلفة، ثم يجب أن يخضع الألمنيوم نفسه لهذه العملية ليس مرة واحدة ، ولكن عدة مرات. في وضع التشغيل هذا ، من الضروري التأكد من أنه يؤدي أيضًا وظيفة المنظم. يعد ذلك ضروريًا للحفاظ على درجة الحرارة المرغوبة للألمنيوم بعد الذوبان.
من أجل صنع موقد لصهر الألمنيوم ، تحتاج إلى تحضير المواد التالية:
المجسم فرن منزليلصهر الألمنيوم يبدأ بالآتي:
حتى فرن صهر الألمنيوم البسيط - مثل فرن دثر ، على سبيل المثال - يتطلب مبيتًا. في هذه الحالة ، يمكن تصنيعها من قطعة غير ضرورية من الصفائح المعدنية ، والتي يتراوح سمكها من 1 إلى 1.5 مم. وتجدر الإشارة إلى أن هناك حاجة لطبقة من الصدأ. اخر نقطة مهمةيلامس ارتفاع الدلو. يجب أن تكون هذه المعلمة بهامش معين ، حيث سيتم تركيب غرفة العمل على طبقة من الطوب بالإضافة إلى العزل الحراري. بعد ذلك ، عليك أن تدحرج الصفائح المعدنية في أنبوب. هذه العملية إشكالية للغاية ، وبالتالي يوصى باستخدام حلقات تقوية خاصة.
لإكمال تصميم فرن صهر الألمنيوم بيديك ، عليك القيام بما يلي:
وبالتالي ، يمكنك صنع فرن من نوع دثر بيديك لصهر الألومنيوم.
تكمن تعدد الاستخدامات في حقيقة أنه في هذه الحالة يتم تجميع الفرن الصغير من وسائل مرتجلة.
يمكن استخدام علبة من الأطعمة المعلبة أو الحساء أو أي شيء آخر كجسم للموقد ، أي أنه جاهز بالفعل ، على عكس نوع الجهاز السابق. الشيء الوحيد المهم هو اختيار جرة يكون المعدن فيها سميكًا قدر الإمكان. يتم عمل فتحة في أسفل العلبة يمكن من خلالها توصيل مجفف الشعر باستخدام أنبوب يعمل كعنصر تسخين. يجب أن يكون قطر الفتحة مطابقًا تمامًا لقطر الأنبوب. يمكن أن تكون مربعة ، ولكن بعد ذلك سيكون هناك فقدان للحرارة ، وبالتالي فمن الأفضل أن تلاعب قليلاً ، ولكن اجعلها مستديرة.
كما ذكرنا سابقًا ، يتم استخدام مجفف الشعر المنزلي كمدفأة. من المهم أن تحتوي على سرعتين على الأقل. بمساعدة الشريط اللاصق ، يمكنك توصيل أنبوب بمجفف الشعر ، والذي سيتم إدخاله في الفتحة السفلية للعلبة. من المهم التحقق من عدم وجود أي فقد للهواء عند نقطة الإرساء. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه يجب الضغط على زر الهواء البارد طوال الوقت. للقيام بذلك ، يمكنك إصلاحه بنفس الشريط.
الناس الذين يستخدمون هذه الأنواع من الأفران راضون. إذا حكمنا من خلال المراجعات ، فإن المواقد مضغوطة تمامًا ، ومن السهل تجميعها بيديك. السخان الكهربائي جيد في المساعدة على رفع درجة الحرارة إلى المستوى المطلوب. أفران دثركما أنها جيدة من حيث قدرتها على إذابة كمية كبيرة من الألمنيوم مرة واحدة.
