Hromadné používanie kotlového zariadenia pracujúceho na pevných palivách má osobitné požiadavky pre majiteľov súkromných domov. Napriek technickému pokroku, ktorý umožnil priniesť moderné vykurovacie zariadenia s pevným palivom na dokonalosť, práca takýchto zariadení nesie určité nebezpečenstvo. Zlyhania v práci, porušenie prevádzkových podmienok vykurovacieho zariadenia môžu byť spôsobené výstupom zariadenia uprostred vykurovacieho obdobia. V najhoršom prípade sa vznik na voľnej nohe s pracovnou jednotkou môže zmeniť vážne zranenia obyvateľov domu, poškodenie obytných budov.
V tomto aspekte jeden z najdôležitejších podmienok bezpečná prevádzka Bude to ochrana kotla na tuhé palivo z prehriatia. Presné súlad s bezpečnosťou prevádzky vykurovacieho zariadenia, prítomnosť schopných automatizačných a riadiacich zariadení vám umožní zabezpečiť potrebnú obranu Z nepredvídaných situácií.
Zvážte podrobnejšie, čo je založené na ochrane kotlového zariadenia pred prehriatím. Čo môže variť chladiacu kvapalinu vo vyhrievanom okruhu a aké sú dôsledky takejto núdzovej situácie.
Stále v štádiu výberu a nákupu je dôležité zohľadniť výkonnostné funkcie Vykurovacie zariadenie. Mnohé modely, ktoré sú dnes k dispozícii, majú vstavaný systém ochrany prehriatia. Pracuje alebo nie - druhá otázka. Je však potrebné dodržiavať určité vedomosti a zručnosti, ktoré očakávajú, že budete vytvárať doma efektívny a bezpečný systém autonómneho vykurovania.
Spoľahlivá prevádzka vykurovacej jednotky závisí od prevádzkových podmienok. Po výslovnom porušení technologických parametrov vykurovacieho zariadenia a zneužívania štandardných bezpečnostných pravidiel, vysokú pravdepodobnosť núdzovej situácie.
Pre referenciu: Teplota presahujúca teplotnú komoru prípustných parametrov môže spôsobiť vriacu vriacu vodu. Výsledkom nekontrolovaného procesu sa stáva depresíriou vykurovacieho okruhu, zničenie tela výmenníka tepla. V prípade vodné kotly S prehriatím je možné explózia.
Zabrániť možným negatívne dôsledky Stále môžete pri montáži kotla na tuhé palivo. Pravé páskovanie vykurovacie zariadenie Bude kľúčom k vašej bezpečnosti a spoľahlivú prevádzku agregátu v budúcnosti.
Ak sa podrobne rozprávame, potom v každom prípade, systém ochrany pevného palivového kotla má svoje vlastné špecifiká a funkcie. Každý vykurovací systém má svoje výhody a nevýhody. Napríklad:
Základným mínus gravitačného vykurovacieho systému je nedostatok účinného mechanizmu na nastavenie pracovných režimov kotlov na tuhé palivá.
Je to spôsobené tým, že keď je elektrina odpojená, čerpadlo prestane vykonávať svoje funkcie. Zastavenie procesu cirkulácie a zotrvačnosť vykurovacích kotlov na tuhé palivo môže viesť k prehriatiu vykurovacej jednotky. Ak je zariadenie kotlov vybavené, situácia s odpojením elektrickej energie je plná mimoriadne nepríjemných následkov.
Efektívna ochrana proti prehriatiu kotla na tuhé palivo by mala byť založená na mechanizme odstránenia prebytku tepla vytvoreného vykurovacím zariadením.
Spoločnosti - Výrobcovia sa snažia zvýšiť príťažlivosť spotrebiteľov svojich výrobkov, prispievať k technickému pasu kotlových zariadení akýchkoľvek záruk jeho bezpečnosti. Na ochranu vykurovacieho kotla z varu, neintencializovaný spotrebiteľ nemá najmenšiu prezentáciu.
V súčasnosti existujú nasledujúce spôsoby, ako zabezpečiť ochranu tuhých palivových jednotiek autonómne systémy Vykurovanie. Účinnosť každej metódy je vysvetlená podmienkami prevádzky káblov a konštrukčných znakov agregátov.
Vo väčšine prípadov technická služba vykurovacie zariadenie Výrobcovia odporúčajú používať vodu z vodovodu na chladenie. V niektorých prípadoch vykurovacie kotly Na tuhé palivo, vybavené vstavanými ďalšími výmenníkmi tepla. Modely kotlov s diaľkovými výmenníkmi tepla. Aby sa zabránilo prehriatiu, použije sa bezpečnostný ventil. Bezpečnostný ventil je určený len na resetovanie nadmerného tlaku v systéme, zatiaľ čo bezpečnostný ventil, keď sa otvára prehriatie kotla prístup vodná voda.
DÔLEŽITÉ! V prítomnosti liatinových vykurovacích zariadení je toto opatrenie nesprávne. Liatinové výmenníky tepla sa poháňajú prudký pokles teploty. Dodávka v okruhu studenej vody môže viesť k strate integrity tela výmenníka tepla. (Vyhrievané na vysoké liatiny jednoducho prasknutie pri kontakte studená voda).
Nadmerná teplota chladiacej kvapaliny značky 100 0s vytvára pretlak, ktorý otvorí ventil. Pod pôsobením vody z vodovodu, ktorá sa podáva pod tlakom v 2-5 bar, horúca voda Z obrysu je preplnený zima.
Prvý aspekt, ktorý spôsobuje kontroverzné momenty o chladenie vodná voda - nedostatok elektriny, ktorá zaisťuje prevádzku čerpadla. Expanzná kapacita nemá dostatočnú dostatočnú dostatočnú na chladenie kotla.
Druhý aspekt, ktorý označuje tento spôsob chladenia, je spojený s použitím nemrznúcej zmesi ako chladiacej kvapaliny. V prípade situácie na voľnej nohe v kanalizácii spolu s prichádzajúcou studenou vodou trvá až 150 litrov nemrznúcej zmesi. Je to spôsob, ako to chrániť?
Prítomnosť UPS bude zachovať v kritickej situácii fungovanie cirkulačného čerpadla, s ktorým tepelný nosič bude rovnomerne dispergovať cez potrubie, nie toľko prehriatia. Pokiaľ je postavená kapacita batérie, neprerušiteľný zdroj napájania zaručuje prevádzku čerpadla. Počas tejto doby by kotol nemal mať čas na zahriatie na kritické parametre, automaticky bude fungovať, čo začína vodu na rezerve, núdzový okruh.
Ďalším spôsobom, ako opustiť kritickú situáciu, bude inštalácia núdzovej schémy v páskovaní pevnej palivovej jednotky. Odpojenie čerpadla môže byť duplikované prácou náhradného obrysu s prirodzenou cirkuláciou chladiacej kvapaliny. Úloha núdzového obrysu nie je pri zabezpečovaní vykurovania obytných priestorov, ale len v schopnosti odstrániť nadmerné termálna energia V prípade núdze.
Na poznámke: Inštalácia núdzového okruhu môže byť nahradená montážnym bypassom, ktorý bude v extrémne prípadoch odstrániť prehriatovú vodu kotlovej vody do expanznej nádrže alebo tepelnej batérie.
Takýto systém na organizovanie ochrany vykurovacej jednotky z prehriatia je spoľahlivý, jednoduchý a ľahko ovládateľný. Špeciálne nástroje na jeho vybavení a inštalácii z vás nepotrebujete. Jediné podmienky pre takúto ochranu sú: \\ t
Vyhodnotenie technologických možností moderných kotlov na tuhé palivá, malo by sa považovať nielen o jeho prevádzkovej silu, ale aj vopred na inštaláciu prvkov ochrany celého systému. Prehrievanie kotla - fenomén Časté a oboznámení pre obyvateľov súkromných domov. Použite dostupné nástroje na zabezpečenie ochrany umožní nielen vyhnúť sa situáciám na voľnej nohe, ale tiež predĺži prácu vykurovacích jednotiek. Každá si vyberie prostriedky a spôsob, ako chrániť. Stačí stačiť, aby vytvoril elektrický generátor, ktorý spolu s UPS neumožňuje zastaviť obeh vody v systéme. Ďalší majitelia súkromného domu, naopak, budú musieť nainštalovať obchvat alebo vybaviť náhradné, núdzové kontúry.
Podľa odborníkov je inštalácia vyrovnávacej pamäte alebo bypass inštalácie najúčinnejšími spôsobmi na ochranu vykurovacieho systému pred prehriatím.
POZNÁMKA: V USA av Európe je zakázaná prevádzka pevných palivových prístrojov bez vyrovnávacích kontajnerov.
Kotol na tuhé palivá na rozdiel od plynových, elektrických alebo kvapalných kotlov nefunguje neustále, ale pravidelne, najmä ak je určený na vykurovanie vidiecky dom alebo chata.
Pri extrahovaní kotla na tuhé palivá je potrebné čeliť, že chladiace chladivo je umývané steny už vyhrievanej spaľovacej komory, ochladzuje ich, čo vedie k kondenzácii vodných pár, vždy prítomných v spalinách. Vodné častice, interakcie s spalínmi, formami kyseliny, čo vedie k zničeniu vnútorného povrchu spaľovacej komory a komína.
Ale na tom, negatívny účinok kondenzátu nie je obmedzený: častice sadzí sa rozpustí vo vodných kvapkách, sedavé na stenách. Podvýznamný vysoké teploty Táto zmes sinters, ktorá tvorí hustú a odolnú šupku na vnútornom povrchu spaľovacej komory, ktorej prítomnosť ostro znižuje intenzitu výmeny tepla medzi dymovými plynmi a chladivami. Kotol KPD FALLS.
Odstráňte kôru nie je jednoduché, najmä ak kotol má spaľovaciu komoru, má komplexný povrch výmeny tepla.
Na úplné odstránenie procesu tvorby kondenzátu v kotle na tuhé palivo nie je možné výrazne znížiť trvanie tohto procesu.
Na ochranu kotla na tuhé palivo z tvorby kondenzátu je potrebné vylúčiť situáciu, v ktorej je tento proces možný. Aby to urobilo, nie je možné, aby sa v kotle mohol vytvoriť chladiacu kvapalinu. Teplota prietoku musí byť menšia ako 20 stupňov. V tomto prípade by mala byť teplota krmiva aspoň 60 ° C.
Najjednoduchší spôsob je teplo v kotle malého množstva chladiacej teploty na menovitú teplotu, vytvorenie pre jeho pohyb malého obrysu vykurovania a postupné ponorenie na horúcu vodu zvyšku chladiacej kvapaliny.
Myšlienka je jednoduchá, ale môžete ho implementovať rôzne cesty. Napríklad niektorí výrobcovia ponúkajú na nákup hotovej miešacej jednotky, na ktoré môžu byť 25 000 a viac rubľov. Napríklad, ďaleko (Taliansko) ponúka takéto vybavenie 28500 rubľova spoločnosť Lahodný predáva zmiešavací uzol 25500 rubľov.
Ekonomickejšie, ale zároveň nie menej účinná metóda Chráňte kotol na tuhé palivo z kondenzátu spočíva v nastavení teploty chladiacej kvapaliny prichádzajúcej do kotla s použitím termostatického ventilu s tepelnou hlavou.
Termostatické ventily sú dva typy:
Zmiešajúci ventil je nainštalovaný na spätnom potrubí a distribučný ventil je nainštalovaný na prívodnom potrubí. Spravuje prevádzku tepelného hlava ventilu s termocolverom.
Thermocolb so špeciálnym puzdrom je namontovaný na povrchu spätného potrubia v tesnej blízkosti vykurovacieho kotla. Vnútri banky je pracovná tekutina, ktorej teplota je rovná teplote chladiacej kvapaliny pred vstupom do kotla. Ak rastie teplota chladiacej kvapaliny, pracovná tekutina sa zvyšuje objemu, a naopak, s poklesom teploty chladiacej kvapaliny, objem pracovnej tekutiny sa znižuje. Rozšírenie alebo stlačenie, pracovný orgán lisuje na tyč, zatváranie alebo otvorenie termostatický ventil.
Pomocou termálnych hláv môžete nastaviť určitú teplotu, vyššie (nižšie), ktoré zahrievanie tepelného nosiča nebude produkovaný. Ako nastaviť teplotu, výber režimov prevádzky termokonse, je podrobne opísané v pokynoch.
Ďalšou vlastnosťou termostatického ventilu je, že znižuje prietok pohybu chladiacej kvapaliny do kotla, ale nikdy ho neprekrýva a neotvára sa úplne, prevencia kotla z prehriatia a varu. Plne uzavretý ventil sa deje len v čase spustenia kotla.
Termostatický ventil je nainštalovaný na podanie pred bočným úsekom (časť potrubia) Pripojenie prívodu a dozadu kotla v tesnej blízkosti kotla. Zároveň sa vytvorí malý obvod chladiacej kvapaliny. Termokolb, ako je uvedené vyššie, je nainštalovaný na spätnom potrubí v tesnej blízkosti kotla.
V čase spustenia kotla má chladivo minimálnu teplotu, pracovná tekutina v termocolbe zaberá minimálny objem, nie je tlak na plynový sklon a ventil prechádza chladivou len v jednom smere cirkulácie v malých kruh.
Keďže tepelný nosič vyhrievaný, objem pracovnej tekutiny v tepelnom oleji sa zvyšuje, tepelná hlava začne tlak na ventilovú tyč, prejde chladiacu chladiacu kvapalinu do kotla a vyhrievaný chladiaci chladiaci chladiaci chladiaci chladiaci chladiaci chladenie a vyhrievané chladivo v obvode všeobecného obehu.
V dôsledku zmiešania studenej vody sa teplota v teplote spätnej teploty znižuje, a to znamená, že objem pracovnej tekutiny v termokolbe znižuje, čo vedie k zníženiu tlaku tepelnej hlavy na ventilovej tyči. To zase vedie k zastaveniu prívodu studenej vody do malého obehového okruhu.
Proces pokračuje, kým sa celá chladiaca teplota zahrieva na požadovanú teplotu. Po tom, ventil prekrýva pohyb chladiacej kvapaliny pre malý obehový obvod a celá chladiaca kvapalina sa začína pohybovať pozdĺž veľkého vykurovacieho kruhu.
Miešací termostatický ventil tiež pracuje ako distribučný ventil, ale nie je nainštalovaný na prívodnom potrubí, ale na opačnom mieste. Ventil sa nachádza pred obtokom pripojením prívodu a vrátenia a vytvárania malého kruhu cirkulácie chladiacej kvapaliny. Termostatická banka je pripevnená na rovnakom mieste na reverznom potrubí v tesnej blízkosti vykurovacieho kotla.
Kým chladivo je studené, ventil preskočí len v malom kruhu. Vzhľadom k tomu, tepelného nosiča sa zahrieva, začne tlak na ventilovú tyč, priechod vykurovaného chladiacej kvapaliny do zdieľaného obehového obvodu kotla.
Ako vidíte, systém je veľmi jednoduchý, ale zároveň účinný a spoľahlivý.
Pre prevádzku termostatického ventilu a tepelných hlavach nie je potrebná žiadna elektrická energia, a to ako nestabilné zariadenia. Nie Ďalšie zariadenia Alebo regulátory nie sú potrebné. Na ohrev chladiacej kvapaliny v malom kruhu je dosť 15 minút, pričom zahrievanie celého chladiacej kvapaliny v kotle môže trvať niekoľko hodín.
To znamená, že s použitím termostatického ventilu sa trvanie tvorby kondenzátu v kotle na tuhé palivo niekoľkokrát zníži a spolu s ním sa zníži čas deštruktívneho účinku kyselín na kotle.
Zostáva pridať, že termostatický ventil je asi 6 000 rubľov.
Na ochranu kotla na tuhé palivo z kondenzátu je potrebné správne vykonávať svoje páskovanie s použitím termostatického ventilu a vytváraním malého okruhu cirkulácie chladiacej kvapaliny.
Nákup a inštalácia kotla na tuhé palivá, je potrebné zohľadniť zvláštnosti svojej činnosti, a to vysokú pravdepodobnosť prehriatia v abnormálnych situáciách, ktoré môžu skončiť vážnou nehodou a dokonca aj zničením vodnej košele jednotky (výbuch). Značná škoda môže tiež spôsobiť kondenzát na stenách spaľovacej komory, ktorá sa deje v určitých režimoch prevádzky. Na vylúčenie takýchto problémov by sa mala poskytnúť ochrana kotla na tuhé palivo z prehriatia a kondenzátu, ktorý bude diskutovaný v našom článku.
V kotloch na tuhé palivo, vlhkosť môže vypadnúť na vnútorné steny spaľovacej komory. To sa stane, keď palivové drevo sa už rozpadlo a fanúšikom aktualizácie (ak je) plná silaA voda vo vykurovacom systéme je stále studená.
Z rozdielu teploty a kondenzátu dochádza, ktorý sa mieša s spaľovacími produktmi, usadí na stenách komory. Táto doska spôsobuje koróziu kovu, v dôsledku čoho sa výrazne znižuje životnosť kotla.
Poznámka. Kotly s liatinovým tepelným výmenníkom sa neboja korózii, ale na druhej strane sú citlivé na ostré rozdiely v teplote chladiacej kvapaliny.
Tento problém sa dá ľahko vyriešiť, je potrebné zahrnúť trojcestný termostatický ventil, nakonfigurovaný na teplotu chladiacej kvapaliny 55-60 ºС, ako je znázornené na obrázku nižšie. Ochrana kotla na tuhé palivo z kondenzátu je platná nasledovne: zatiaľ čo voda v kotle sa zahreje na danú teplotu, cirkuluje na malom obryse. Po dostatočnom ohreve sa trojsmerový ventil postupne mieša vodu zo systému. Teplotný rozdiel a kondenzát v ohnisku sa teda nevyskytuje.
Implementácia do schémy miešací uzol Chráni tiež výmenník tepla liatiny Z teploty chladiacej kvapaliny, pretože ventil nedáva príležitosť dostať studenú vodu do generátora tepla.
Nadmerné vykurovanie a varenie chladiacej kvapaliny v jednotkách na tuhé palivá sa môžu vyskytnúť počas prevádzky z týchto dôvodov: \\ t
Najobľúbenejším spôsobom ochrany kotla pred prehriatím náhlymi a častými výpadkami napájania je použitie blokov neprerušovaný výkon buď elektrických generátorov. Všeobecne platí, že obozretný majiteľ žijúci v oblasti s častými výpadkami energie by o ňom mal premýšľať vopred a prijať všetky opatrenia na zabezpečenie neolatbility svojho vykurovacieho systému.
Rada. Tak, že systém je neprchavý, je potrebné ho vypočítať a urobiť gravitačný s prirodzenou cirkuláciou chladiacej kvapaliny. vykurovacie zariadenie Musíte vyzdvihnúť čo najjednoduchšie, ak nie je k dispozícii elektronická riadiaca jednotka a fúkací ventilátor pre kotol.
Vzhľadom k tomu, okrem núdze s odpojením elektriny, existujú ďalšie poruchy vedúce k prehriatiu, prítomnosť nezávislých zdrojov elektriny nie je všeliek, sú potrebné univerzálne riešenia. Tu sú:
Poznámka. V niektorých modeloch pevných palivových jednotiek je ochrana proti prehriatiu zavedená pomocou vstavaného alebo diaľkového výmenníka tepla. V prípade nehody sa cez neho prechádza studená voda z sieťovej siete. Toto rozhodnutie môže byť tiež použité pre tých, ktorí prišli, aby vytvorili pevný palivový kotol s vlastnými rukami.
Toto nie je to isté, že bezpečnostný ventil. Ten jednoducho obnovuje tlak v systéme, ale neohrozuje ho. Ďalšou vecou je ventil ochrany proti prehriatiu kotla, ktorý berie horúcu vodu zo systému, a namiesto toho slúži studené, z vodovodného potrubia. Zariadenie je neprchavé, pripojí sa k diaľnici krmiva a návratu, sieť zásobovanie vodou a kanalizácie.
Pri teplote chladiacej kvapaliny nad 105 ° º, ventil sa otvorí a vďaka tlaku v systéme zásobovania vodou 2-5 bar sa horúca voda vysídlená z košele teplého generátora a studených potrubí, po ktorých ide do kanalizácie. Ako je pripojený ochranný ventil kotla na tuhé palivo, zobrazené v diagrame:
Nevýhodou tohto spôsobu ochrany je, že nie je vhodný pre systémy naplnené neobraznou tekutinou. Okrem toho, systém nie je použiteľný za podmienok, ak neexistuje žiadna centralizovaná voda voda, pretože spolu s odpojením elektriny, zásobovanie vodou z studne alebo bazéna sa zastaví.
Prakticky nie sú žiadne nedostatky pod ochrannou schémou kotla na tuhé palivo z prehriatia:
Keď je elektrina odpojená cirkulačné čerpadloKtorý počas prevádzky vydáva okvetné lístky spätného ventilu, ktorý zabraňuje pohybu vody cez obtok. Po zastavení ventilu sa však otvorí a chladivo bude pokračovať v cirkulácii prirodzeným spôsobom. Dokonca aj keď v tomto čase bude existovať nejaký druh havárie s kotlom na tuhé palivo a zahrievanie vody sa nezastaví, teplo sa vypúšťa do vyrovnávacej kapacity, kým palivové drevo v peci je zničené.
TRUE, vyžaduje vykonanie niekoľkých podmienok:
Schéma a spôsob ochrany je lepšie vybrať v súlade s podmienkami prevádzky. V jednom prípade bude v druhom prípade pomerne elektrický generátor, nie je bez obtokovej a tlmivej nádoby. Použitie tohto sa však považuje za výhodné, v niektorých krajinách západnej Európy je vo všeobecnosti zneužívanie tepelných generátorov na tuhé palivo bez vyrovnávacích kontajnerov všeobecne zakázané.
Ruská energetická spoločnosť
A elektrifikácia "UES Ruska"
Typická inštrukcia
Na začiatku
Z rôznych tepelných štátov
A zastaviť parný kotol
Tepelné elektrárne
S priečnymi pripojeniami
RD 34.26.514-94
Excellence Service Orgres
Moskva 1995.
Vyvinutý spoločnosťou JSC "Firm Orgres"
Umelec V.V. Kholev
Schválené Rao "UES Ruska" 14.09.94
Prvý viceprezident V.V. Kučeravý
Pokyny zohľadňujú pripomienky a návrhy inštitúcií výskumu a projektovania, energetických podnikov a uvádzaných organizácií.
|
RD 34.26.514-94 |
Doba platnosti je stanovená
od 01.01.200195
do 01.01.2000
Typická inštrukcia je určená pre inžinierstvo a technický personál tepelných elektrární. Výučba Znovu vydané. Z podobných prác boli predtým vydané "Zbierka pokynov na servis elektrární" (M.-L.: Gosnergoisdat, 1960), "Dočasné pokyny pre servis TGM-84 kotla pri spaľovaní zemného plynu a vykurovacieho oleja" (M.: BTI Orgres, 1966).
Pri prevádzke by sa mal kotol riadiť podľa požiadaviek:
existujúce PTE, PTB, PPB, "Pravidlá zariadenia a bezpečnú prevádzku kotlov pary a vody", "pravidlá pre bezpečnosť výbuchu pri použití vykurovacieho oleja a zemného plynu v inštaláciách kotla";
výrobné pokyny pre prevádzku kotla;
miestne pokyny pre Údržba a prevádzkovanie kotla a pomocného zariadenia;
miestne popisy práce;
V aplikácii sa udeľuje poradie zahrnutia automatických regulátorov pri spustení kotla.
Základné princípy organizovania štartovacích a zastavenia režimov kotla sú uvedené v prílohe.
Objem kontroly teploty je uvedený v aplikácii.
V procese plnenia zapnite čerpadlá na uchovávanie na zásobovanie roztoku hydrazín-amoniaku (obr.) Na jeden z možných bodov na kotle (bubon, nižšie body, napájací uzol). Vypnite, zakážte dávkovacie čerpadlá a pripojte kotol na horúcu (alebo studenú) zostavu živín; Čistá terapia.
V procese krimpovania vyberte vzorku a určiť kvalitu vody v kotle, vrátane vizuálne. Ak je to potrebné, opláchnite systém obrazovky cez spodné body na puzdro kotlovej vody. Koncentrácia hydrazínu v kotlovej vode by mala byť 2,5 - 3,0 mg / kg, pH\u003e 9.
parné ventily PP-1, PP-2 fúkaný kotol v atmosfére;
parné ventily PP-3, PP-4 zo skladu v atmosfére;
zahrnúť na aplikáciu chemických dielní čerpadiel - dávkovače a organizovať v neprítomnosti fosfátov v režime fosfátovania v kotle, ktorý udržuje hodnotu pH čistého oddelenia najmenej 9,3;
nainštalujte kryt ovládacieho ventilu kontinuálneho čistenia požadovanej spotreby kotlovej vody z vzdialených cyklónov, uistite sa, že stabilizuje indikátory kvality Živná voda A para na úrovni normalizovanej.
Zakorenenie
Zníženie hladiny vody v bubne kotla
Keď sa tlak dosiahne v bubne 13,0 - 14,0 MPa a zmierenie indikácií úrovne meradiel s indikáciami vodných spotrebičov priame akcie
Zvyšovanie hladiny vody v kotle bubon (limit II)
Skladacia horák v peci
S zaťažením 30% nominálnych
Zníženie tlaku plynu po regulácii ventilu
S otvorom plynového ventilu do akéhokoľvek horáka
Zníženie tlaku vykurovacieho oleja po regulácii ventilu
S otvorením ventilu na kúrenie na každom horáku
Zníženie tlaku oleja v systéme mazania s rovným úderom, keď je centralizovaný
Vypnutie všetkých fanúšikov primárneho vzduchu
Vypnutie všetkých frézovacích ventilátorov pri preprave prachu so sušiacim činidlom z týchto ventilátorov
Zametanie prachového horáka v peci
Vypnutie všetkých fajčiarov
S otvorením ventilov na zastavenie paliva pre ľubovoľný uzamykací horák
Vypnúť všetky fúkania fanúšikov
Odpojte všetky RVP
Nehorľavé alebo vytláčanie pochodeň akéhokoľvek liateho horáka
Funkcia pri spustení
Zakorenenie
Regulátor distribúcie hladiny vody v bubne
Udržiavanie pravidelnej úrovne
Po prechode na regulačný ventil na priemere bypassu 100 mm výkonného uzla
Regulátor hladiny vody v bubne
Po prechode na hlavný RPK
Regulátor palív
Udržiavať spotrebu paliva v súlade s úlohou
V súlade s miestnymi pokynmi
Regulátor teploty čerstvého páru
Udržiavanie menovitej teploty čerstvého páru injekciou
Keď dosiahli menovitú teplotu čerstvej pary
Kontinuálny regulátor čistenia
Udržať danú konzumáciu nepretržitého čistenia
Po zapnutí kotla na diaľnici
Bežný regulátor vzduchu
Udržiavať vopred určený prebytočný vzduch v peci
Regulátor prúdenia primárneho vzduchu
Udržujte zadanú spotrebu primárnej vzduchu
Po presťahovaní do horiaceho prachu
Ohňovzdorný regulátor
Udržiavať liatie do pece
S zapaľovaním kotla
Predtým, ako je známe, bolo navrhnuté pri vypĺňaní nekomprimovaného kotla na kontrolu teploty vody pred bubnou, ktorá by sa nemala líšiť o viac ako 40 ° C na teplotu kovového dna bubna . Túto požiadavku však je možné splniť, ak je prvá časť vody odoslaná okrem bubna. Existujúce systémy zásobovania vodou v bubne kotla zvyčajne neposkytujú takéto schopnosti. Pri vývoji riadiaceho obvodu pre teplotný stav bubna sa však rozhodne meranie teploty vody pred bubnou; Zachovalo tiež a kontrolujte teplotu nasýtenia.
Naplnenie bubna pre hydrofop je zakázané, ak teplota kovu prázdneho bubna presahuje 140 ° C.
Grafy poháňané v úlohách pre frézovanie kotla z rôznych tepelných stavov grafiky sú betón: testovanie odpaľovacích zariadení sa uskutočnilo na CHP CHP CHP TPE-430 s krížovými väzbami; Grafy sa vzťahujú na iné typy kotlov.
Obr. deväť . Distribúcia teploty na dráhe parníka:
V závislosti od použitej technológie sú zastavenie kotla rozdelené do nasledujúcich skupín:
zastaviť kotol na rezervu;
zastaviť kotol v dlhej rezerve alebo opravy (s ochranou);
zastaviť kotol s výbojom;
núdzová zastávka.
Pod zarážkou kotla, rezerva naznačuje skrátenú zastávku s udržiavaním hladiny vody v bubne, ktorá je spojená najmä s prestoje, ktoré nevyžadujú opravu zariadení cez víkendy. Pri zastavení viac ako 1 deň sa tlak v kotle zvyčajne zníži na atmosférické. Pri zastavení viac ako 3 dni sa odporúča umiestniť kotol na účely ochrany za nadmerného tlaku z oddýchania alebo iného zdroja.
Zastavenie technológie Kotol sa prijíma čo najjednoduchšie a poskytuje vykladanie kotla do 20 - 30% na menovité parametre, po ktorom nasleduje jeho splácanie a odpojenie z hlavného riadiaceho vedenia.
Ak chcete, aby sa tlak páru pri zastavení, ventily fúkania kotla v atmosfére nie sú otvorené. Požiadavka obsiahnutá v "zväzku a technické podmienky o implementácii technologickej ochrany tepelno-elektrárne elektrární s krížovými väzbami a vodou-vykurovacími kotlami "(M.: SOYUZTEHENERGO, 1987, 1987), na otvorení ventilov prečistenia na ľavej strane kotly, A pri prevodení opatrení vykonávaných technologickou ochranou sa táto operácia neuvádza (kruhové číslo C-01-91 / T / "o zmene a doplnení schém technologickej ochrany tepelných energetických zariadení koncového TPP" - M.: SPO ORGRESS, 1991 ).
Stačí obmedziť diaľkové ovládanie ventilov.
Keď je zariadenie odvodené na dlhodobú rezervu alebo opravu týmto typickým inštrukciou, poskytuje konzerváciu hydrazínom s amoniakom v zarážke kotla. Možné sú aj iné metódy ochrany.
Zastavenie kotlov a parných potrubí sa používa v prípade potreby na opravu povrchov vykurovania v peci, ovci, teplých zásuviek. So splácaním kotla zostávajú bubny v práci po celú dobu zistenia. Volanie bubna za trajektom neďalekého kotla (cez prepojky) sa vykonáva ako bez udržiavania hladiny vody v bubne (v tomto typickom inštrukcii, takýto režim je uvedený) a udržiavať úroveň. V druhom prípade sa pripájanie parou vykonáva len v horných zásobníkoch bubna. Použitie RW, tempo znižovania tlaku pary vypúšťa najprv do kolektora svojich vlastných potrieb, potom do atmosféry.
Tempo redukcie páru tlaku by sa malo udržiavať takým spôsobom, aby neprekročila prípustná rýchlosť zníženia teploty nižšej tvorby bubna, ktorá je pri zastavení, [↓ vt] \u003d 20 ° C / 10 min. Rozdiel teploty medzi hornými a nižšími výrobnými bubnami by nemala prekročiť [ Dt] \u003d.80 ° С
Kontrola pre teplotný režim Parník Keď sa spustí kotol, odporúča sa vykonať pravidelné termoelektrické termoelektrické teplomery nainštalované na výstup z jednotlivých krokov, odmietajú merania pomocou Vitchové termoelektrické teplomery. V štartovacích režimoch je potrebné zabezpečiť kontrolu nad teplotou pary v prvých krokoch prehrievača ako najvyššie povrchy vykurovania tepla v takýchto režimoch, ako aj počas párových teplôt na Výstup kotla oboma závitmi. Zadané merania sa odporúča zobraziť na automatickej registrácii spolu s existujúcou registračnou teplotou kovového bubna. Ten by mal byť zarovnaný s požiadavkami zadanej časti. 1.6 "Zber administratívnych dokumentov pre prevádzku energetických systémov (tepelné inžinierstvo). Časť 1." M.: SPO ORGRES, 1991:
množstvo meraní teploty cez bubon do horného dna sa zníži na šesť: v strede av extrémnych častiach;
je k dispozícii na meranie teplôt nasýtenia inštaláciou objímky alebo povrchového termočlánku na para-zavlažovacích a vodotesných trubiciach bubna;
poskytuje sa na meranie teploty živín vodu pre ekonomizér (pre kontrolu pri plnení bubna).
Mnohí výrobcovia kotlového zariadenia vyžadujú, aby pri vstupe do kotlovej vody nie je nižšia ako určitá teplota, pretože chladný návrat je zle ovplyvnený kotlom:
Prvá metóda je dokonalá, ale drahá. ESBE. Ponúka hotový modul pre skosenie na zadnej strane kotla a ovládanie tepelného akumulátora (relevantné pre kotly na tuhé palivá) - zariadenie LTC 100 je analóg populárneho uzla Laddomat (Ladddom).
Fáza 1. Začiatok procesu spaľovania. Miešacie zariadenie umožňuje rýchlo zvýšiť teplotu kotla, čím sa spustí cirkulácia vody len v okruhu kotla.
Fáza 2: Začiatok nakladacej nádrže. Termostat, otvorenie spojenia z akumulačnej nádrže, nastaví teplotu, ktorá závisí od verzie výrobku. Vysoká, zaručená reverzná teplota do kotla, podporovaná z dôvodu celého cyklu spaľovania
Fáza 3: Kumulatívna nádrž počas procesu sťahovania. Dobrý manažment Poskytuje účinné zaťaženie akumulačnej nádrže a správneho zväzku.
Fáza 4: Kumulatívna nádrž je plne naložená. Dokonca aj v konečnom štádiu spaľovacieho cyklu, vysoko kvalitné nastavenie poskytuje dobrú kontrolu nad chrbticou do kotla s simultánnym plným zaťažením kumulatívneho nádrže.
Fáza 5: Ukončenie procesu spaľovania. Úplne zatvorenie horného otvoru, prietok priamo ide do kumulatívneho nádrže pomocou tepla v kotle
Metóda druhého je jednoduchší s použitím trojcestného vysoko kvalitného termosuma.
Napríklad ventily z ESBE alebo VTC300. Tieto ventily sa líšia v závislosti od sily použitého kotla. VTC300 sa používa pri výkone kotla až 30kW, VTC511 a VTC531 - s výkonnejšími kotlami od 30 do 150 kW
Ventil je namontovaný na obtokovej čiare medzi prívodom a zadným kotlom.
Vstavaný termostat otvorí vstup "A" na výstupnej teplote "AV" rovná nastaveniu termostatu (50, 55, 60, 65, 70 alebo 75 ° C). Vstup "B" je úplne uzavretý, keď sa teplota na vstup "A" presiahne menovitá teplota otvárania o 10 ° C.
Takéto vydania ventiluHERZ ARMUTUREN. - trojcestný termo-miešací ventil proti kondenzácii. Dva typy ventilov Heiz sú vyrábané proti kondenzácii - so zdravotným a pevným obtokom.
Schéma používania trojcestného zmiešavacieho ventilu HEIZ Anti-Conduct
Pri teplote chladiacej kvapaliny na výstupe ventilu "AB" menej ako 61 ° C, vstup "A" je uzavretý, horúca voda prechádza vstupom kotla pri návrate. Keď teplota chladiacej kvapaliny na výstupu "AB" viac ako 63 ° C, obtokový vstup "B" presahuje a chladivo zo vstupu systému cez vstup "A" vstupuje do zadnej časti kotla. Bypass výstup "B" sa opäť otvára, keď teplota klesne na výstup "AV" na 55 ° C
Pri prechode cez výstup "AU" teploty chladiacej kvapaliny menšie ako 61 ° C, vstup "A" je uzavretý zo systému, na "AV" sa aplikuje horúci nosič tepla s obtokom "B". Po dosiahnutí výstupu "AB" teploty viac ako 63 ° C sa otvorí vstup "A" a voda z návratu sa zmieša s vodou z obtoku "B". Na vyrovnávanie bypass (takže kotol nefunguje neustále nefunguje na malom kruhu cirkulácie) pred nainštalovaním vyrovnávacieho ventilu.
