Kuća, dizajn, popravak, dekor. Dvorište i vrt. Uradi sam

Kuća, dizajn, popravak, dekor. Dvorište i vrt. Uradi sam

» Poliuretanske podove: tehnologija polaganja i značajki rada. Bulk poliuretanske podove vlastitim rukama - tehnologijom pripreme i uređaja na površini tehnologije rasutih poliuretana

Poliuretanske podove: tehnologija polaganja i značajki rada. Bulk poliuretanske podove vlastitim rukama - tehnologijom pripreme i uređaja na površini tehnologije rasutih poliuretana

Poliuretanske podove se najčešće koriste za raspored. vanjski prostor U industrijskim područjima, trgovačka područja i mjesta visoke prohodnosti.

Ova metoda je posebno dizajnirana za stvaranje trajnog i pouzdanog premaza, što može izdržati periodične učinke abrazivnog tipa, koji ne uzrokuje snažnu štetu na premaz.

Opseg, značajke i karakteristike

Visoka čvrstoća je prepoznatljiva značajka poliuretanskih podova.

Poliuretanske podove su vrsta masovnog spola proizvedenog na temelju heteroacentnog polimera. Koristi se u uređaju rasutih baza koje zahtijevaju povećanu otpornost na trošenje i kemijsku inertnost premaza.

Postojeći poliuretanski podovi podijeljeni su u dvije vrste:

  1. Jedno-komponenta su tankoslojni premazi s debljinom ne više od 1 mm. Po mogućnosti se primjenjuju u privatnom i konstrukciji zemlje, za punjenje dekorativni premaz ili kao zaštitni sloj. Uređaj nije osobito težak, ne zahtijevaju često ažuriranja i popravak.
  2. Dvo-komponentni premazi s visokom čvrstoćom s visokom čvrstoćom s ne više od 3-5 mm debljine. Dvo-komponentni poliuretanski pod namijenjen je za mjesta s povećanim udarcem ili točkom opterećenjem - industrijskim kompleksima, poduzećima, autoportnim trgovinama itd.

Ako razmislite o više detalja, onda. Prvi je pripravak za impregniranje koji obavlja ulogu homogene osnove. Drugi je elastični poliuretanski sastav. Treći je anti-korozijski zaštitni sloj koji uzima glavna opterećenja i izloženost tijekom rada.

Uređaj skupnih struktura je moguć na većini površina i baza

Područje upotrebe poliuretanskih premaza može se pripisati sljedeće:

  • poduzeća, industrijski prostori i tvornice;
  • parking kompleks, garaže i auto servisne zgrade;
  • medicinske ustanove, prostorije kućanstva;
  • područja trgovine i skladišta;
  • trgovinske i izložbene dvorane;
  • dnevne sobe, dvorane i prolaska.

Posebno obilježje takvih podova je njihova sposobnost da izdrži dug udar. niske temperature, sposobnost uređaja otvorene stranice Pod stalnim utjecajem opterećenja.

Prednost i nedostaci poliuretanskog premaza

Osim visoke čvrstoće i održavanja, rasuti polje poliuretana imaju brojne prednosti koje značajno proširuju svoj prostor za privatnu konstrukciju.

Opća shema Uređaj skupnih struktura - broj slojeva ovisi o vrsti baze i primijenjenoj kompoziciji

Među prednostima se mogu razlikovati sljedeće kvalitete:

  • povećana otpornost na habanje - povećala je otpornost na učinke prljavštine, pijeska, zemljišta i drugih abrazivnih čestica koje padaju na površinu poda. Prvi popravak i obnova premaza izvodi se tek nakon 5-7 godina od trenutka puštanja u pogon;
  • elastičnost - površina poda slobodno prenosi svaku vibraciju, šok i termalno opterećenje. Prilikom uređenja smjese, smjesa se dobro širi i ne zahtijeva mnogo napora da se distribuira preko površine;
  • kemijska otpornost - Polimerna baza je otporna i relativno inertna prema učincima kiselih spojeva, alkalnih otopina, naftnih derivata, itd.;
  • sigurnost okoliša - Polimerni poda je apsolutno siguran za ljudsko zdravlje i vitalnu aktivnost. Odsutnost toksina omogućuje upotrebu polimera, s rasporedom spola u bolnicama i dječjim institucijama;
  • sigurnost požara - premaz ne može biti izvor vatre, jer kada ga pogodite ne izrezuje iskru. Kada izgaranje ne distribuira slobodno kretanje plamena;
  • visoki servisni vijek trajanja - ovisno o tehnologiji uređaja i popunjavanju, prosječni vijek trajanja prelazi 10-15 godina. Zbog plastičnosti, polimerni sloj je teško oštetiti, a odsutnost šavova ne doprinosi zagađenju.

Nedostaci ove tehnologije uključuju složenost demontaže. To je, barem ukupna održivost i značajna je prednost, djelomična površina je gotovo nemoguća.

Bit će potrebno dovršiti cjelokupno rastavljanje i popuniti etaže iznova, ali uzimajući u obzir vijek trajanja i povećanu otpornost na trošenje, primarni popravci će se dogoditi ne ranije nego u 5 godina ili neće biti potrebni uopće.

Trošak, potrošnja materijala i komponenti

Smjesa polimernog kamena-1 za stvaranje premaza s visokom otpornošću na abrazivna opterećenja

Prosječni trošak ovisi o vrsti sastava, proizvođaču, operativnim kvalitetama premaza i dodatnim komponentama, koje će biti potrebne prilikom pripreme poda.

Na primjer, dvokomponentni poliuretanski kat polimernog kamena pored glavnog pripravka, podrazumijeva obradu baze temeljnog ps-tla ili propuštanja impregniranja.

Jednosobni pripravci osiguravaju pripravu sličnih pripravaka - kada se koriste drugi proizvođači, prodorni smjese za osnovnu obradu mogu biti različite.

Prosječna potrošnja uvelike ovisi o proizvođaču i tehničkom stanju ležaj bazi, vrstu materijala i njegove poroznosti. Potrošnja Polymerstone-1 nalazi se u području od 0,3-0,5 kg / m2, polimernestornika-2 približno 1,5-1,7 kg / m2 s debljinom sloja od 1 mm i isključivanjem marke betonski premaz.

Smjesa polimernog kamena-2 za uređenje premaza s povećanom mehaničkom čvrstoćom

U nastavku smo doveli do prosječnog troška dviju masovnih podova, što se po našem mišljenju može preporučiti za korištenje u privatnom i stambenom sektoru.

Priprema tekućeg poda, alata i morta

Tehnologija uređaja osigurava popunjavanje rješenja gotovo na bilo kojoj bazi nosača, uključujući i drvenu i šetnju. Drveni podovi su daleko od savršene baze i zahtijevaju temeljitiju pripremu, a ne betonski pod ili betonske ploče preklapanja.

Pauze i prigode duboke pukotine, izabrane i školjke na površini

Da biste pripremili drvenu površinu, morat ćete izvesti sljedeće korake:

  1. Provesti osnovu na temu oštećenih ploča, truli materijal materijala i podnih dijelova. Prilikom otkrivanja, rastavljanja oštećenih područja i zamijenite ih novim premazom.
  2. Uz cjelokupnu tehničku neuobičajenost dizajna poda, bit će potrebno u potpunosti otvoriti oblogu pod, kako bi pregledali elemente ležaja i zaostale, zamijenili oštećena područja, proizvode impregnaciju s antisepticima i zaštitnim pripravcima, stavite novi nacrt poda.
  3. S drvene površine potrebno je ukloniti cijelu staru završnu obradu, boju, lanac itd. Da biste to učinili, možete koristiti blijedi pribor i alate - lopaticu, strugači, četke s metalnom hrpom, brušenje papira.
  4. Čišćenje stanica s konstrukcijskim usisivačem, izvodi odmašćivanje površine i mrlja zglobova, pukotina itd. Za to se koristi smjesa cementa-pijeska. U idealnom slučaju - obavite tanko sloj nevezane veze.

Površina betona je optimalna prevlaka ispod uređaja tekućeg poliuretanskog poda vlastitim rukama. Njegova priprema uključuje sličan skup akcija i počinje demontiranjem stare završne obrade, vanjske obloge i postolje.

Za svjež beton, potrebno je pričekati 30-35 dana i provjeriti vlažnost - na površini betonske baze 24 sata da se popravi mali polietilen. Prilikom vlage na polietilenu i betonu treba se čekati za njegovo potpuno sušenje. Dopuštena sadržaj vlage u betonskoj bazi ne smije biti više od 4%.

Provjerite čvrstoću betona provodi se posebni alat - sklerometar. Ovo je metalna ili dijamantna "olovka", koja je ogrebana površinom, nakon čega se određuje njegova čvrstoća na temelju dubine oštećenja.

Da biste odredili sadržaj vlage u betonskoj ploči ili svici se koristi sklerometar

Snaga za komprimiranje pod ispunom polimernih smjesa treba biti najmanje 20 MPa. Uz dovoljnu snagu, baza se temeljito očisti od prljavštine, prašine i konstrukcijskog smeća. Moguće oštećenje se eliminira smjesom cementa. Da biste zaštitili pod od temperaturnih produžetaka na dnu zida, prigušnu traku se uzorkuje.

Mali priljev betonska mješavina Isključeno je pomoću stroj za mljevenje ili preplavljene bojom. Za temelje obloženih pločicama nije potrebno proizvesti, dovoljno je provjeriti cjelovitost premaza, eliminirati moguće oštećenje pločica i smanjiti radno područje.

Da biste ispunili daljnji rad, morat ćete pripremiti sljedeće:

  • dva valjka za prajmer i temeljni sloj;
  • metalni čistiji i lopatica;
  • igličasti valjak, potplati s šiljcima;
  • električna bušilica s niskim revolucijama.

Tijekom rada poželjno je provesti periodičnu ventilaciju zraka i slijediti preporuke proizvođača poliuretanskog spola.

Tehnologija uređaja na primjeru dvokomponentne smjese

Glavni rad na puni i poliuretanski podovi se provodi samo pod određenim brojem tehničkih zahtjeva. Dakle, temperatura baze i zraka unutarnja je 10-25 ° C, temperatura polimerne otopine je 15-20 ° C, relativna vlažnost zraka tijekom posljednjeg dana ne više od 80%.

Proveden rad je bolji za obavljanje zajedno - mješavina izravnavanja čarobnjaka i subband, pripravljanje otopine. Prije početka rada preporučljivo je opremiti zonu u kojoj će se izvršiti osnovne operacije za miješanje komponenti i pripremu materijala.

Da biste to učinili, bit će potrebno, pored mjesta održavanja polietilenskog filma. Pripremite potrebne kombinezone, zamjenjive cipele i osobnu zaštitnu opremu. Pomoćnik treba uputiti u skladu s priloženim uputama, obvezati da ne napustiti radni prostor i pratiti kvalitetu smjese.

Kao primjer predstavljamo složenu tehnologiju uređaja, koji uključuje uporabu dvokomponentne smjese i pripremu baze uz pomoć kvarcnog pijeska.

Poliuretanske masovne podove - tehnologija uređaja s vlastitim rukama

Prema ovoj metodi, skupni spol se može izvesti u slijedećem nizu:

  1. Završite čišćenje površine od prašine i mogućih kontaminanata. U te svrhe preporučljivo je koristiti usisivač zgrade ili provesti mokro čišćenje. Nakon vlažnog čišćenja potrebno je dobro sušiti u skladu sa zahtjevima.
  2. Prajmer betonske baze poliuretanskog premaza. To može biti jedan ili dvokomponentni sastav dobiven miješanjem dva otopina u željenom omjeru. Prajmer, njegov sastav, broj primijenjenih slojeva i trajanje sušenja ovisi o proizvođaču otopine. Opća tehnologija Aplikacija se ne razlikuje od običnog prajmera za beton.
  3. Proizvesti pripremu mješavine masovnog spola. U pravilu, to se radi nakon 6-9 sati nakon prajmera betonske baze. Da biste to učinili, otvorite spremnik iz komponenti "a" i temeljito se miješa s električnim čovjekom s mlaznicom. Učvršćivanje se provodi u cijelom volumenu unutar 2-3 m.
  4. Da biste uklonili pijesak nakon polimerizacije temeljnog sloja, preporučljivo je koristiti građevinski usisivač

  5. Dalje postupno, bez zaustavljanja rada alata, dodajte željeni broj komponente "B". Mješavinu miješajte 2-3 m, posebno pozornost treba posvetiti glasnoći na dnu i zidovima kapaciteta. Nakon miješanja, smjesa se ostavi nekoliko minuta i početi sipati temeljni sloj.
  6. Prelijevanje smjese se provodi oko perimetra cijele sobe brzinom od 400-500 g / m2. Temeljni sloj služi kao gruba baza i pomaže na razini male nedostatke, pore i oštećenje. Debljina prvog sloja je 1-1,5 mm. Za ujednačenu raspodjelu smjese se koristi metalna lopatica.
  7. Prilikom primjene temeljnog sloja koristite metodu "na SDIR", tj. Koristi se mala količina otopine, koja se distribuira s lopaticom koja se nalazi na pravom kutu. Formiranje flopova, lokva i višak mješavina nije dopušteno. Nakon 15-20 m, površina poda zaspi s veličinom frakcije od 0,4-0,6 mm brzinom od 1,5-2 kg / m2.
  8. Priprava konačnog sloja izvodi se u spremniku komponente a

  9. Protok pijeska točno se izvodi. Nije dopušteno da se "pomiče" na površini poda i hodajte na površinu već pokrivene. Prosječno vrijeme polimerizacije poliuretana s pijeskom je 8-12 sati, na temperaturi od 20-25 ° C. Nakon sušenja, višak pijeska se uklanja. To koristi tvrdu klipnu četku i usisivač usisivača.
  10. Temeljni sloj s pijeskom mora biti pečat. To se radi primjenom drugog sloja "na SDIR" po stopi od 300-500 g / m2. Brtvljenje se izvodi slično smjesi.
  11. U završnoj fazi se izvodi izlijevanje završne ili prednjeg sloja. Komponente "A" i "B" se miješaju prema uputama. Debljina sloja obično nije prekoračena snagom od 3 mm. Nakon punjenja i distribucije mješavine skupa, sloj treba stajati 10-15 m, nakon čega je baza valjana s valjkom igle.

Vrijeme rada s završnim slojem na sobnoj temperaturi ne prelazi 30 m. Prosječno vrijeme polimerizacije završnog sloja ovisi o temperaturi poda i najmanje 8-12 sati. Može se premjestiti na podu najmanje tri dana.

Podsjetiti da je ova tehnologija uobičajena. Ključne točke označene su proizvođačem komponente u priloženoj upute. U zaključku preporučujemo čitanje video-poliuretanskog komada.

Poliuretanski spolni spol se često može vidjeti u javnim prostorima - fitness centrima, trgovačkim i zabavnim kompleksima, izložbenim dvoranama, medicinski centri itd

Međutim, u novije vrijeme, tehnologija je sve više zainteresirana za privatne stambene vlasnike, jer se poliuretanske podove ne boje akutne pete u hodniku, fragmentima razbijenog stakla u kuhinji, visoka vlažnost U sobi za tuš.

Imajući želju, fantaziju i vještine popravka, takav kat se može učiniti čak i sa svojim vlastitim rukama.

Poliuretanske podove u javnim i stambenim prostorima

Poliuretan - materijal iz kojeg su kočioni jastučići izrađeni u modernim automobilima, jer je izbrisan sporije od čelika. To je sve što trebate znati o praktičnosti poliuretana.

Ali postoje mnogi drugi razlozi zašto je poliuretan postao popularan materijal za podne obloge.

Prvo, poliuretanski podovi počeli su koristiti industrijski sektor.

Osim izvrsne otpor trošenja, takva svojstva poliuretana cijenjena su u industrijskom dizajnu:

  • odsutnost najmanjih defekata površine - pukotina, pukotina, čipsa, što ga olakšava brigu za pod;
  • kemijska inertnost - ne reagira ni s agresivnim kemikalijama;
  • visoke sposobnosti izolacije buke;
  • otpornost na snažne šokove.


Javni prostori i društvene institucije zainteresirani su za tekuće poliuretanske podove zbog takvih svojstava:

  • tijekom rada poliuretanske podove ne ispuštaju štetne komponente u okoliš;
  • lako je održavati razinu čistoće potrebnih za institucije trgovanje hrane, bolnicama;
  • poliuretanska površina ne može više parketa, tako sigurno;
  • materijal otvara dovoljno mogućnosti za dizajn dizajna.

U novije vrijeme, Poliuretanski pod se smatralo izborom za nestambene prostore. Kao i svi novi, skupni seks za privatno stanovanje u početku je izazvao njegov ocean.

Mnogi su uplašili činjenicu da nakon punjenja poda u sobi, snažan se miris drži u sobi nekoliko dana - kažu, jednom smrdi, to znači opasno.

Ali gotovo sve vrste boja i lakova su smrdljive, strop Odmah nakon instalacije. To je razlog zašto prostorije u aktivnoj fazi popravka - ne najbolje mjesto Za stanovanje.

Ali glavna stvar nije miris i tvari dodijeljene tijekom procesa popravka i miris i tvari koje materijal dodjeljuje u procesu svakodnevne uporabe.

Ako je masovni poliuretanski pod pogodan za dječje medicinske ustanove, možda je pogodan za stambene prostore?

Stručnjaci tvrde da je to, i to je razlog zašto:

  • sjajna površina omogućuje vam vizualno povećanje prostora čak i malih soba;
  • poliuretan - Nakhodka za ljubitelje jakih podova;
  • ako želite kreativni i ne-bankovni pod - ne postoji ništa prikladnije od poliuretanske masovne premaze;
  • poliuretanski podovi su izrađeni vrlo brzo i ne odgađaju popravak;
  • izvrsna prevlaka za topli kat.

Do sada, visoki trošak rasutih podova, uključujući poliuretan, odnosi se na kontra ovog premaza, ali s određenim mogućnostima popravka, i što je najvažnije, ako se želi, može se napraviti vlastitim rukama.

Značajke poliuretanskih podova

Poliuretanski pod može biti dva tipa: jednoslojne (tanke) i dvije komponente (visoko ispunjeni).

Debljina prvog ne prelazi 0,5 mm, koja je sasvim dovoljno za stan ili ojačati i smanjiti količinu prašine iz betonskog poda, na primjer, u garažama.

Površina mirno prenosi učinke običnih kućnih kemikalija, svjetlo otkucaja.

Pavao može ogrebati, ali, za razliku od keramička pločica Ili laminat, lako je popraviti - dovoljno je da pomesti oštećeno mjesto i kalupite završni sloj. Takvi katovi služe najmanje pet godina.


Da biste ispunili takav pod, trebate spremnu betonsku bazu. Nije moguće ispuniti poliuretan ispuniti svježe estrih od mjesec dana nakon punjenja, jer sadržaj vlage u betonu ne smije prelaziti 4%.

Ako je estrih star, potrebno je temeljito poravnati svoju površinu: zatvoriti nedostatke i pukotine, nanesite samo-izjednačavanje smjese.

Prije punjenja poda, osobito vlastitim rukama, važno je provjeriti zahtjeve za kvalitetom betona premaz, na primjer, ne bi smjelo sadržavati čestice vapne.

Vlažnost drvenih površina za izlijevanje poliuretana ne smije biti više od 10%. Prije ispune poda moraju se poljski, pijesak i odmašći.

Važno je provjeriti čvrstoću svake pločice prije punjenja poda na pločici, koji nisu prošli ček i izoštrile površinu na svom mjestu.

Dvo-komponentni pod je deblji - do 2,5 mm. Može izdržati gotovo sve kemijske učinke i intenzivan fizički napor.

Čak iu sobama s oštrom kapljicom temperature, takav kat će poslužiti najmanje 10 godina.

Za primjenu pojačanog visokog ispunog poda potrebni su tri sloja:

  • prajmer za prianjanje poda za punjenje s betonskom bazom;
  • punjenje na temelju kvarcnog pijeska povećava snagu premaz;
  • završiti sloj.

Kada trebate smanjiti glatkoću poda, uz pomoć posebnih kemijskih komponenti stvorite učinak narančaste kore na površini. To je važno, na primjer, napada.


Dizajnerski poliuretanski podovi stvaraju se ili miješanjem i sekvencijalno nanošenjem poliuretana različitih boja, ili ispod prozirni sloj poliuretana se postavljaju u tiskarima.

Obično morate koristiti matiranje poliuretanskog laka tako da svjetlos blještavi ne smanjuje učinak uzorka.

Ako ruke nisu za dosadu

Poliuretanske podove su skupe, tako da se pogreške prilikom primjene vlastitim rukama ne samo da ne dopuštaju da uštede, već će i značajno povećati proračun.

Međutim, oni koji su sigurni u vlastite snage ili za koje je važno popraviti vlastite ruke, ništa ne sprječava pronalaženje brojnih video i detaljnih uputa za korak po korak na mreži.

U osnovi, proizvodnja masovnog spola se održava u nekoliko osnovnih koraka. Svaki od njih samo po sebi izgleda vrlo jednostavno, ali trebate biti oprezni s detaljima i nijansama, a postoji i nekoliko u bilo kojoj fazi popravka.

Prvo morate pripremiti površinu - iznad ovog članka već je spomenuta. Baza bi trebala biti čista, obrano i suha.

Kada je topli kat spreman, provjerite kvalitetu površine - ako poliuretan nije dovoljan glatka površina (Visina razlika je veća od 4 mm), a zatim će se razmak ispucati kada se kreće uz njega i ispucati.

Nanesite poseban materijal za prajmer na površinu, prajmer. Poboljšat će adheziju između dna betona i polimera.

Nakon sušenja prajmera, potrebno je sipati pod prvim slojem polimernog pripravka, koji će zgrabiti i sušiti za oko sat vremena. Nakon tog vremena potrebno je primijeniti završni sloj poliuretanskog pripravka.


Poliuretan se jednostavno primjenjuje, širi se na površinu još bolje od boje. Ako je betonska baza dobro pripremljena, tada se masovni pod postaje tako težak zadatak.

Međutim, potrebno je raditi u čistoj odjeći s pokrivenom glavom - ako postoje vrste ili kosa u otopinu, ne mogu se odabrati iz gotovog poda.

Rad na lijevanju treba biti brz i promišljen, jer je materijal prilično otvrdnut (nakon nekoliko sati po katu, ako je potrebno, postupno).

Ako se topimo i ne prolazimo kroz valjak na vrijeme, onda može biti priliva i nepravilnosti. Prije aktivnog rada poda treba biti u skladu s tjednom.

Kao i svaki drugi, poliuretanski skupni spol se ne pretvara da je svestranost.

Teško je prikladno za klasični interijer, ali ovo je veliko rješenje za pluća, zrak suvremeni interijeri, kuće u stilu high-tech i drugih.

Pod je važan dio svake industrijske i stambene zgrade. Danas ove površine nominiraju posebne zahtjeve. Da biste poboljšali kvalitetu poda i povećali svoj životni vijek, koristite mnoge materijale. Posebnu pozornost treba posvetiti polimerima koji savršeno izdržavaju fizička i temperaturna opterećenja. Prije nego što formirate takvu bazu, trebali biste saznati značajke poliuretanskih podova. To će vam omogućiti da odaberete optimalnu opciju premaza za rješavanje širokog raspona zadataka.

Značajka

Poliuretanski podovi su besprijekoran premaz koji se temelji na nekoliko vrsta polimera. Oni ih primaju uz pomoć posebnih kemijskih reakcija, omogućujući sintetizirati masu s određenim tehničkim parametrima. Takve su površine dobile ogromnu popularnost, jer se razlikuju u minimalnom skupljanju i visokoj snazi.

Položive poliuretane mogu se naći na nekoliko mjesta:

  • industrijske radionice i skladišta;
  • zabavni i trgovački centri;
  • bolnice;
  • zamrzivači;
  • parkiranje, garaže i mnogi drugi.

Poliuretanski pod je višeslojni materijal i sastoji se od takvih elemenata:

  • Donji sloj je predstavljen posebnom impregnacijom. Tvar ima minimalnu viskoznost i homogeni sastav. To omogućuje da bude kvalitativno uhvaćen s takvim materijalima kao beton, drvo ili keramika.
  • Srednji sloj se sastoji od dvokomponentne poliuretanske premaz. Elastičnost ove tvari je mnogo viša od prethodne komponente. Materijal se također karakterizira visokom adhezijom. Ovaj sloj ima svojstva visokog jačanja. Iz nje to ovisi o trajnosti temelja.
  • Gornji sloj u njegovom pripravku sadrži tvari koje se odlikuju antikorozijom, čvrstoćom i otporom na mehaničke i kemijske utjecaje.

Neke vrste poliuretanskih podova mogu se uskladiti.

To se postiže na štetu posebnih komponenti koje poboljšavaju viskoznost i fluidnost smjese. Neki proizvođači se dodaju u kvarcni pijesak, povećavajući materijalnu čvrstoću. Takvi proizvodi su među najtrajnijim, tako da uživaju posebnu popularnost.

Prednosti i nedostatci

Poliuretanski spol se odlikuje složenom strukturom, što se može uvesti mnoge pomoćne smjese u njegov sastav. Svi oni omogućuju radikalno mijenjanje svojstava površine, dajući mu potrebne parametre.

Premazi na bazi poliuretana imaju mnogo pozitivnih strana:

  • Visoka čvrstoća u kombinaciji s elastičnosti. Kvalitativno složen pod se lako suprotstavlja statičkim ili dinamičnim šokovima.
  • Gornji sloj poda je teško ogrebotina ili izbrisati.

  • Životni vijek površine može premašiti 10 godina. U isto vrijeme, struktura poda je praktički nije oštećena ili promjena je minimalna.
  • Poliuretan uopće ne apsorbira vlagu. Stoga pod može djelovati kao zaštitni sloj za supstrat.
  • Struktura materijala se odlikuje glatkoćom i visokom gustoćom, koja ne dopušta da prljavština apsorbira. To zauzvrat pojednostavljuje brigu o takvim površinama.

  • Traumatska sigurnost. Iako je materijal glatko na dodir, ali uopće nije sklizak. Stoga, tvari ovog tipa pokrivaju okupljanja i nagnute površine.
  • Otpornost na visoke temperature i agresivne smjese. Poliuretanski pod ne gori, što ga čini relativno sigurno. Kada se grije, materijal počinje rastopiti i ispariti, naglašavajući toksične komponente u zrak. Možete iskoristiti proizvode na negativne temperatureAli ne niže od -25 stupnjeva.
  • Antistatičnost. Posebni aditivi ne dopuštaju privlačenje prašine na površinu poda.

Poliuretan je sintetski materijal s setovima negativnih strana:

  • Instalacija poliuretanskih podova zahtijeva visokokvalitetnu osnovnu pripravu. Kada je postavljanje, poželjno je isključiti nacrte i održavati pozitivnu temperaturu. Trajanje rasporeda takve površine može doseći od 2 do 6 tjedana, ovisno o pripravcima i korištenom području.
  • Značajna potrošnja materijala. To zauzvrat povećava troškove temelja, toliko pokušati tražiti alternativu poliuretanu.
  • Na dodir, materijal je hladan, što nije uvijek optimalno stvoriti udobne radne uvjete.

  • Toksičnost. Sastav poda uključuje mnoge štetne tvari, među kojima se mogu razlikovati formaldehid, fenol i drugi. U isto vrijeme, mnogi proizvođači ukazuju da ih podovi ne izlučuju u vanjsko okruženje, ali to nije potvrđeno dugom testiranjem i samo je marketinški trik.
  • Poliuretanski premazi su vrlo teško vratiti. Moguće je samo mala eliminacija nedostataka, ali potpuno ukloniti oštećenja na bilo koji način neće uspjeti.
  • Polaganje podova je prilično skup proces koji može ispuniti samo tim iskusnih stručnjaka.

Pogleda

Polimerna baza danas izdaju mnoga poduzeća. Ova rješenja su namijenjena rješavanju različitih zadataka. Ovisno o sastavu, poliuretanske podove mogu se podijeliti u 2 vrste:

  • Jedno-komponenta.Tehnički, ova vrsta mješavina je vrlo slična uljana boja, Primjenjuju se suptilnim slojem kako bi se dodatno zaštitili temelj. Debljina poda može biti ne manje od 0,4 mm.
  • Dvije komponente.Mješavina ovog tipa sastoji se od polialske baze i učvršćivača. Da biste dobili pod, te se tvari miješaju, a zatim se primjenjuju na spremnu bazu. Rješenja su relativno slabo šire, stoga debljina sloja može doseći 2 mm.

Polimerna rasutih otopina mogu se podijeliti ovisno o količini punila u sastavu:

  • Tanki sloj.Debljina materijala ne prelazi 1 mm.
  • Rasuti self-izjednačavanje.Postotak punila ovdje već dostiže 50%. Možete ih primijeniti s slojem debljinom do 5 mm.
  • Visoko popunjena.Punjenje u njima već je 85% ukupne količine. Uz pomoć ovih materijala, možete dobiti premaz debljinom od 8 mm. Ove tvari su praktički nisu oguljene i ne ispucati, za razliku od prethodno razmatranih sorti.

Deblji sloj takve tvari, to je bolje gurnuti opterećenja i služi duže. Kvarcni pijesak se doda smjesu često na stadij za slaganje sami.

Postoje mnoge druge klasifikacije poliuretanskih površina. Danas tržište pokazuje elastične, elastične krute i tvrde površine. Gornji sloj materijala može biti i mat i sjajni s različitim vrstama tranzicijskih nijansi.

Uređaj

Formiranje polimernih podova je složena i dugotrajna operacija.

Tehnologija proizvodnje tih baza može se podijeliti u nekoliko uzastopnih koraka:

  • U početku se izvodi priprema površine. Baza za poliuretana treba biti izdržljiva. Optimalna opcija ovdje je betonski estrih. Stoga se formira pomoću visokokvalitetnog cementna rješenja, Ako je taj razlog već prethodno proizveden, sve pukotine treba vidjeti i poravnati površinu. smjesa cementa, Nakon toga, pod je definitivno poliran pomoću posebnih mehanizama. Također je važno ne napustiti podebljane točke ovdje.
  • Prije nanošenja pripravka, pod je pažljivo očišćen od prašine i prljavštine. Kada je površina spremna, prekrivena je posebnim prajmerima. Nakon premaza, poželjno je dati ovom otopinu da apsorbira beton tijekom 1-3 sata. Posebni valjci vrijede za poravnanje smjesa.
  • Zatim polaganje srednjeg sloja. Pripremljena smjesa se izlije na bazu s malim obrocima. Valjci i rally koriste za poravnanje.
  • Završni sloj se nadovezuje na vrh intermedijera prema istom principu. Ali oni to čine tek nakon isteka 6 sati. Točno vrijeme ovisi o vrsti korištenog polimera, za koju je ta vrijednost odabrao proizvođač.

Mogućnosti dekora

Polimerni podovi se razlikuju u monotonoj strukturi.

Diverzificirati izgled površine, pribjegavati nekoliko zanimljivih rješenja:

  • Kada slijeva pod između slojeva, boja je postavljena, distribuira ga na izvorni način. To vam omogućuje da oponašate mramor, dajući površinu više šik stila.
  • Neuspjeh svjetlucanja. Ovi proizvodi su skupne iskre proizvedene od poliestera ili aluminijske folije. Boja ovih brojki može biti različita: od monofona do fluorescentnog. Ponekad dizajneri kombiniraju različite vrste sequina, stvarajući neobičnu apstraktnu sliku.
  • Uvođenje crteža između slojeva. Za takve svrhe koriste se rasuti slike. To vam omogućuje da stvorite realnu površinu gotovo bilo koje vrste. Praktično nema nikakvih ograničenja na složenost crteža, jer sve ovisi o preferencijama vlasnika.

Kako odabrati?

Prilikom odabira polimera premaza za betonsko pod, važno je obratiti pozornost na nekoliko glavnih čimbenika:

  • Kološka i površinska tekstura. Ako se polimer koristi u stambenoj prostoriji high-tech, onda se ovdje mogu koristiti sjajne površine. Stil provansa bolje se kombinira s mat strukturom.
  • Korištenje korištenja. Ako je poliuretanski pod da podlegne značajnim opterećenjima, tada će samo dvokomponentni sastav biti optimalno rješenje. Omogućuje vam da dobijete guste prevlake koje nisu podložne brisanju. Imajte na umu da ova značajka izravno ovisi o debljini polimera. U tom slučaju, svaka vrsta spola namijenjena je različitim intenzitetom opterećenja.

Poli u poliuretanski i epoksidni katovi su monolitni premazi, koji se sastoje od polimernih materijala. Odlikuju se mnogim prednostima. Koji su dobri poliuretanski rasuti podovi? Recenzije potrošača pokazuju da takve premaze imaju vrlo atraktivan izgled. Materijali su vrlo praktični i izdržljivi. Osim toga, potrošači bilježe lakoću instalacije struktura. Tijekom operacije, prema vlasnicima stambenih prostora, premazi pokazuju otpornost na kemijske i mehaničke utjecaje. Bulk poliuretanski pod ne skuplja prašinu, a briga o tome je vrlo jednostavna.

Gdje se primjenjuje?

Tekući poliuretanski pod može izdržati razne opterećenja. Osim toga, odlikuje se pristojan izgled i praktičnost. Zahvaljujući ovim kvalitetama, područje njegove uporabe najčešće je sljedeće prostorije:


Klasifikacija

Jednoslojni rasuti poliuretanski pod ima debljinu do 0,4 mm. Takvi premazi se također nazivaju tankim slojem. Mogu izdržati srednje i slabe opterećenja. Aktivni utjecaj ogrebotine i isotret.
Takvi katovi stalno održavaju sljedeće:

  1. Gorivo i maziva.
  2. Agresivni mediji.
  3. Jednostavno udari.

Njihov se popravak ne može nazvati komplicirano. Jednoslojni ravni poliuretanski pod može se primijeniti u prostorijama za koje se karakteriziraju prosječni abrazivni opterećenja, minimalnu vlažnost. Istodobno su prikazani visoki zahtjevi za dekorativne površinske elemente.

Kat

Takvi premazi se također nazivaju visoko ispunjeni. Debljina materijala - do 2,5 mm. Mogu izdržati snažna i srednja opterećenja. Takvi katovi su uporni prema sljedećem:

  1. Materijali za gorivo i mazivo.
  2. Agresivna okruženja.
  3. Temperatura i kemijski utjecaji.
  4. Abrazivno trošenje.
  5. Potoci.

Ovaj tip se lako popravlja. Takvi se katovi mogu koristiti u svim prostorijama za koje se karakteriziraju visoki zahtjevi za dekoracionalnost premaza i njegove stabilnosti. Navedeni vijek trajanja je oko 10 godina.

Značajke uređaja

U kontekstu poliuretana s rasutom površinom (industrijsko ili kućanstvo) je troslojna formacija.

Impregnat

To je niskokvalitetna homogena tekućina, koja služi kao impregnacija za drvene, opeke i betonske površine.

Dvo-sastavni premaz (poliuretan)

Govorimo o ojačanju sloja. To je homogeni elastični premaz, koji karakterizira visoka razina adhezije.

Premaza protiv korozije

Ovaj zaštitni sloj je namijenjen poboljšanju mehaničkog otpora.

Obvezni uvjeti

Mnogi odlučuju napraviti poliuretanski masovni seks vlastitim rukama. Radovi se mogu izvršiti samo sa sljedećim zahtjevima:

  1. Temperatura površine ne bi se trebala značajno razlikovati od one koja je trenutno fiksirana u sobi. Maksimalno ograničenje je 3 stupnja.
  2. Nedostatak grijača, prisilnog kretanja zraka, nacrta i tako dalje.
  3. Relativna vlažnost zraka - 80%. Treba se održavati tijekom dana nakon ispunjenja popunjavanja, kao i za vrijeme samog rada.
  4. Preporučena sobna temperatura je do 25 stupnjeva.

Priprema temelja

Prije polaganja rasutog poliuretanskog poda, površina mora biti polirana i apsolutno očišćena. Potrebno je ukloniti sve naftne mrlje i krhke čestice. Zahvaljujući tome, sastav polimera je dobro zaglavljen. Sloj za hidroizolaciju mora se staviti na beton.

Pjeskarenje

Koristeći ga, baza postaje gruba. To pruža najbolje stisak polimerne smjese. Također, zahvaljujući ovoj obradi, krhki dijelovi se učinkovito eliminiraju. Osim toga, postoji smanjenje nedostataka betonske površine.

Mljevenje

Osigurava uklanjanje nepravilnosti baze, pa čak iu teško dostupnim područjima. Međutim, ovaj proces začepljuje pore betonske prašine. Dakle, adhezija se značajno pogoršava. Prije nanošenja poliuretanskog sloja zahtijeva pregled baze za pukotine i šavove. U slučaju otkrivanja, morate učiniti sljedeće:

Značajke programiranja

Najbolje je koristiti valjak ili pištolj za prskanje. Potrebno je dodati kvarcni pijesak u temelj. Zahvaljujući njemu, površina će postati gruba. To će omogućiti bolje prianjanje s polimernim materijalima.

Priprema mješavina

Najčešće se koriste dvokomponentni izbočeni podovi ili svi sastojci su pomiješani u skladu s uputama proizvođača. Preporučuje se korištenje miješalice s obrnutim ili izravnim smjerom. Također je dopušteno ručno miješati komponente. Smjesa polimera se pripravlja u dva prijeme. Ako se pretpostavi punilo, mora se dodati tijekom ponovnog miješanja. Volumen materijala trebao bi biti tako da možete imati vremena da završite s njom u roku od sat vremena. Nakon što se temelj, moguće je započeti primjenu glavnog poliuretanskog sloja.

Tehnologija primjene

Polaganje rasutog poliuretanskog poda za početak s temeljnim slojem. Tada se valjanje provodi pomoću valjka za iglu. Nakon toga se primjenjuje premazivanje lica.

Važni trenutci

Trebalo bi postojati vremenski interval između slojeva. Ima dvadesetak sati. Sobna temperatura treba biti najmanje 20 stupnjeva. Potrebno je zaštititi pod od sunčeve svjetlosti i teške vlažnosti. Dan kasnije, možete početi hodati svježem premazom. Pokretanje i preporučeno za 5 dana. Poseban lak se primjenjuje na pod, koji se vrši na temelju poliuretana. To će dati dodatna obrana od mehaničkog udara.

"Polymerstone-2"

Poliuretanski kat ove marke karakterizira visoka mehanička čvrstoća i elastičnost. Takav premaz se primjenjuje u prostorijama za koje se karakteriziraju povećani uvjeti za abrazivnu i kemijsku oblogu. Također se odnosi na uvjete visoke vlažnosti. Može se primijeniti tamo gdje se moraju poštivati \u200b\u200bposebni sanitarni i higijenski zahtjevi.

Takav pod može biti položen na:

  1. Betonski estrih.
  2. Stari premazi.
  3. Krute metalne strukture.

Pruža otpornost na utjecaj i otpornost na trošenje premaz, koji je otporan na kemijsko opterećenje. Po kvartalu. M. Trebat će oko 1,5 kg materijala (sa uvjetom da je debljina 1 mm).

MJERE PREDOSTROŽNOSTI

Premaz treba provesti u sobi koja je dobro prozračena. Materijal može doći na otvorena područja kože. U slučaju, ako se to dogodi s očima, treba odmah isprati vodom i tražiti medicinsku pomoć. Dok trebate koristiti rukavice i

Potrebni alati i uređaji

  1. Posebni potplati na šiljcima. Potrebni su kako bi se kretali prema dolje primijenjeni. Njihova količina mora odgovarati radnicima koji koriste igle valjke.
  2. Raquel s instaliranim jazom. Uz to, materijal je ravnomjerno raspoređen preko površine.
  3. Otapalo za alate za čišćenje.
  4. Valjak iz zraka. Koristeći ga uklonjene mjehuriće zraka.
  5. Kit nož. To će biti korisno u raspodjeli materijala na teško dostupnim mjestima.
  6. Bušili s posebnom miješalicom. Mora da ne više od 600 revolucija u minuti. Veličina agitatora je malo duže dubine spremnika u kojem će materijal biti.

Gotovo svi moderni proizvođači Građevinske smjese, pokušajte imati najmanje minimalni raspon poliuretanskih podova. Međutim, visoka cijena komponenti, preselili su mnoge za korištenje najrazličitijih načina uštede, koristeći zamjenu skupih baza kao alternativa različitim jeftini punila.

Za razliku od konkurenata, Polytek sustavi koriste više baza, što omogućuje proizvode voditi proizvode na vodeće položaje na kvalitetu kompozicija. I u skladu s tim, visoki performans krajnjeg cilja je idealizirana podna obloga. Ključna vrijednost u tome spada u affiliate odnose s dobavljačima certificiranih komponenti iz Europe i Koreje. U tim zemljama se proizvode najkvalitetnije komponente - smole i stvrdnjaci.

Izvrsna kvaliteta po odgovarajućoj cijeni

  • Besplatno odlazak za savjetovanje s klijentima koji su ostavili zahtjev za pod.
  • Popusti uz istovremenu kupnju i ispunite našim snagama.
  • Veleprodaja popusti pri kupnji velikih mnogo robe.

Sveobuhvatno rješenje

  • Poliuretanske masene podove mogu biti opremljeni vlastitim rukama, No, važno je za obavezna prisutnost osnovnih znanja za rad s polimernim pripravcima. Kako bi se uklonili sve negativne čimbenike za iskrivljenje estetike i gubitak osnovnih funkcionalnih parametara.
  • Samo jedna pogreška, može se pretvoriti u oštećenje skupog sastava i gubitka vremena. Ovo je važan aspekt koji se kreće mnoge odabire optimalno rješenje koje naša tvrtka nudi: kupiti pokrivenost gorivom u sveobuhvatnoj ponudi - kupnju, isporuku i dogovoru.
  • Uz istovremenu akviziciju i popunjavanje pružamo popuste, tako da konačni trošak takvog projekta postaje najprofitabilniji. Za veleprodajne kupce velikih mnogo roba, osigurani su posebni tarifni uvjeti (potrebni su popusti!) Mora se raspravljati putem telefona.
  • Minimalno vrijeme, visoka kvaliteta, jamstvo na sve komponente i besprijekorna radna snaga je prevladavajuće performanse koja je u konačnici racionalna potrošiti ne samo vrijeme, već i na kraju svega, jedna jedinica razmaženog proizvoda, s više nego što će blokirati bilo kakve štednje!

Cijena cijene popunjavanja po m2 s materijalom

Tankoslojni skupni poliuretanski premaz - 0,8-1,2 mm

  • Materijal i potrošnja: PU-0310 - 0,4 kg / m2; PU-2340 - 1,6 kg / m2.
  • Cijena Cijena: 124 + 568 \u003d 692 utrljaj. / M2.
  • 622 rubalja / m2
  • Glavni tipovi:
  • Cijene rada: od 200 do 500 p / m2.
  • Cijena materijala (diskontirana)
    822 Utrljajte.

Poliuretanska masa koja je debela - 1,8-2,2 mm.

  • Materijal i troškovi:PU 0310 0,4 kg / m2; PU 2340 - 2,2 kg / m2; 0104 1,4 kg / m2
  • Cijena Cijena: 124 + 18 + 710 \u003d 852 Utrljaj. / M2.
  • Cijena materijala s popustom od 10%: 766 RUB / M2
  • Glavni tipovi:mljevenje, temeljni slojevi, sipajte pod.
  • Cijene rada: od 200 do 500 p / m2.
  • Cijena materijala (diskontirana)
    + rad (minimalni trošak):
    966 Utrljajte.

Poliuretanski premaz odnosi se na kvalitativno nove tehnologije koje osiguravaju maksimalne rokove za rad podova, povećavajući njihovu izdržljivost i snagu.

To su apsolutno sigurni polimerni pripravci, koji mogu sadržavati kvarcni punilo i portland cement. Uz ovaj kvarcni pijesak u sastavu smjese poliuretana, pričvršćene su te druge kvalitete. Alternativno, oni imaju nakon te visoke spojke.

Značajka ove tehnologije je visoka otpornost na abraziju i opterećenja različitih vrsta.

Bulk premazi s poliuretanskim komponentamaprimijenjena na raspored stambenih prostora, dvorana, ureda i soba s povećanim pješačkim prometom.

Poliuretanske podove zapravo predstavljaju završni premaz. Primijenjen je kao jednoslojni samo-polaganje polimerni pripravak koji se sastoji od dvije komponente. To ne uključuje organska otapala ili slično agresivnim kemijskim reagensima, tako da je otopina apsolutno sigurna. Povećati estetske parametreMožete koristiti karticu boje boja. Pokupi pigment koji odgovara vašem unutrašnjosti. Ovaj kriterij pruža idealan harmoniju u formiranju jednog dizajnera rješenja.

Tehnološke značajke

S dogovorom Poliuretanske katove, koristi se posebno pripremljena otopina, koja je ograničena vremenskim ograničenjima: pripremljena masa se pohranjuje ne više od 20 minuta, a poravnati premaz na sobnoj temperaturi počinje se držati nakon pola sata izloženosti. Međutim, ključni kriterij za visoku tehnološku korištene otopine je jednostavnost polaganja ili ispravnije - nedostatak posebne, skupe opreme.

Prednosti poliuretanskih podova

Naravno, najvažnija prednost je trajnost premaza polimernih podova. Ali ne manje važno je činjenica besprijekorne estetike i higijenstvenosti, koja se također lako servisiraju i ne zahtijevaju posebne napore ili uporabu posebnog čišćenja, kemikalija.

Međutim, kako bi se cijenila učinkovitost i funkcionalnost ove tehnologije, vrijedi se naučiti sve prednosti:

  • Povećana elastičnost rasutog spola (otpornost na pucanje);
  • "Ojačana čvrstoća" (otpornost na mehaničko oštećenje i povećana opterećenja rijetko zahtijeva popravak);
  • Svojstva amortizacije (apsorpcija vibracija);
  • Antistatičnost (ne doprinosi opasnosti od eksplozije);
  • Apsolutna sigurnost.


Vrste poliuretanske prevlake za zaštitu površina od betona nisu toliko. Podovi su ukupno klasificirani po dvije vrste koje određuju operativni parametri premaz:

  • Samozauzdano: Debljina sloja se kreće od 0,5 do 3 mm, ovisno o funkcionalnim značajkama sobe. Primijenjeni su na prethodno obrađenu osnovu premaza. Ova vrsta površine može biti vrlo učinkovita da se suoči čak i abrazivni abrazivni učinak.
  • Visoka pala: Debljina sloja ovog polimera može doseći 10 mm. Rješenja koriste poseban aditiv, koji povećava parametre čvrstoće, trajnost temperature i neutralnosti na kemijske reagense. Ima mat teksturu (anti-klizna površina).

Uz raspored poliuretanskih podova koristi se nekoliko varijacija teksture. Može varirati od grube površine do glatke, pa čak i savršeno sjajno, zrcalno premazivanje. Sjajna opcija ima izvrstan izgled. Pogodno za svaki okus najvisegiranijih kupaca. Za apsolutnu harmoniju dizajna možete koristiti širok raspon rješenja boja.

Ovaj popis To je očita potvrda široke popularizacije rasutih podova, čija uporaba postaje gotovo sveprisutna. Također je važno da je ovaj proizvod proizveden od strane domaće tvrtke Polytek sustave LLC, pružajući sveobuhvatnu uslugu - proizvodnju, prodaju, isporuku i polaganje premaza. Ako se odlučite kupiti dvo-komponentni epoksidni ili poliuretanski kat i iskoristiti samopouzdane polimerne tehnologije, možete jednostavno ispuniti obrazac koji se nalazi na web-lokaciji. Svi materijali su dostupni za prodaju u bilo kojoj količini!

Poželjni proizvođač politertuinskih sastava "Polytek"

Među širokim rasponom modernog polimerni podzemni premazi, Posebna, ali vrlo jaka pozicija zauzimaju jednu i dvije sastave komponente koje sadrže poliuretanski okvir. Ovo je kvalitativno nova tehnologija, razlikuju od "povezanih" opcija, značajno povećanu otpornost na abraziju. Drugi, ne manje važan kriterij - elastičnost. To je imovina koja je pridonijela povećanju funkcionalnih parametara ovog premaza, zbog čega se savršen otpor postiže tijekom šoka i masovnih opterećenja. Međutim, ključna prednost tehnologije je dominantna kombinacija praktičnosti i estetike. Soba s takvim rasporedom podne obloge se transformira u doslovnom smislu. Uostalom, osim funkcionalnih parametara, tehnologija ima razne dekorativne prednosti.

Opseg primjene: Značajke poliuretanskih pripravaka

Ključna vrijednost tehnologije je nedostatak prašine i zglobova. Besprijekorna, savršeno glatka, čvrsta površina, posebno u potražnji u industrijskoj uporabi. Sinteza polimera omogućuje stvaranje funkcionalnog premaza koji ne gubi osnovne kvalitete, čak i uz najintenzivnije korištenje.

Nepostojanje skupljanja i operativne instalacije, nadopunjuju prednosti, tako da se poliuretanske masovne podove naširoko koriste u:

  • Industrijska i skladišta;
  • Trgovački i zabavni centri;
  • Bazeni i saune;
  • Zamrzivači;
  • Medicinske ustanove;
  • Podzemni parking i garaže.
  • Prelijte sportove i druge web-lokacije.

Zahvaljujući svestranosti polimernih kompozicija, možete se progresivno prilagoditi funkcionalni parametriPromjenom pripravka i koncentracije glavnih komponenti. Takva značajka omogućuje vam da prilagodite oblaganje brtvljenja pod individualnim zahtjevima postojeće sobe. Postizanje tako maksimalne učinkovitosti! Možete stvoriti vlastiti podne obloge, koji je sličan funkcionalnim karakteristikama linoleuma visoke čvrstoće!

Odabiremo sastav: prednosti i kontra od poliuretanskih pripravaka

Podove - To je osnova, od funkcionalnosti koje je udobno korištenje sobe izravno ovisi. Da bi se postigla maksimalna učinkovitost i potpuno eliminirati sve negativne čimbenike, važno je odabrati potrebu za ispravno. Pažljivo vagati sve "za" i "protiv" odabirom najprikladnije vrste polimernih pripravaka iz poliuretana. Prilikom odabira, bolje je osloniti se na mišljenje poznatih drugova koji će se tražiti najbolji način, gledaj video. Ako uzmemo u obzir praktičnost, trebate obratiti pozornost na otpornost na abrazivne opterećenja i mehanička oštećenja. Da bi se povećala estetika i skladna integracija u postojeći dizajn, važno je odabrati poliuretanske premaze s odgovarajućim tonalitetnim ili dekorativnim značajkama.

Međutim, sve se opcije temelje na sljedećim prednostima:

  • Univerzalni otpor na razne vrste opterećenja. Optimalno za industrijske radionice, gdje postoje rizici pada teških predmeta, intenzivan promet, korištenje prijevoza. Na bilo koju proizvodnju.
  • Sigurnost. Tijekom rada, takva pokrivenost isključila je rizik od pada ljudi, pojavu iskri i oslobađanje otrovnih tvari tijekom grijanja.
  • Elastičnost. Kvalitete amortizacije stvaraju maksimalnu otpornost premaza protiv vibracijskih opterećenja, na primjer, u konstrukciji strojnih alata, kompresora ili radionica zamrzavanja.
  • Neutralnost na kemijske kompozicije i anti statički, Ovi parametri su vrsta jamstva povećane sigurnosti u rasporedu podova u životu života.
  • Koristi se kao hidroizolacija zbog besprijekornosti.
  • Maksimalni život. Ovaj parametar podržava optimizirana kombinacija nekoliko polimera, od kojih svaki stvara određene kvalitete potrebne za funkcionalnost premaza.

Iako postoji nekoliko negativnih čimbenika, oni radije ukazuju na značajke tehnologije nego smanjenje učinkovitosti.

Na primjer:

Visoko zahtjevno pripremiti bazu: nedostatak vlage, prašine, izravnog sunčevog svjetla i nacrta.

Uz značajne horizontalne razlike, brzina protoka poliuretanskih pripravaka je značajno povećana, što na kraju krutina povećava trošak četvornog metra.

Visoka toplinska provodljivost. Materijal je hladan na dodir, tako da nije uvijek prikladan za stambene prostore.



Važno! Početak rada s instalacijom polimer poliuretanskog spola, potrebno je imati osnovno znanje o znanju građevinski rad i imaju odgovarajući alat. Ako ne posjedujete dužnu kompetenciju, ne biste trebali započeti aranžman: nepravilno miješanje komponenti i nesukladnost s vremenskim intervalima, može se pretvoriti u gubitak kompozicije ili izobličenja estetike!

  • 1. Priprema površine. Za početak, sve nepravilnosti se uklanjaju, primjenjuju se školjke i udubljenja. Prije početka rada uklonjeni su smeće, pijeska, prašine i vlage. Idealna opcija Za premazi je ravan estrih s betona. Ne preporučuje se uliti pripravak na površinu stabla jer je njegov radni vijek manji od premaz.
  • 2. Padding. Impregnacija duboka penetracija, Stvara optimalne parametre adhezije. Izloženost za sušenje - 20-24 sata.
  • 3. Sastav šivanja: Trebate slijediti upute za uporabu. To je zbog posebnosti različitih dizajna. Pomiješajte više dopušteno da ga koristi volumen! Formulacije se mogu otvrditi u 20-30 minuta!
  • 4. Primjena prvog sloja. Pokrenite punjenje je potrebno iz dugog kuta. Prelijevanje smjese polimera potreban je lopaticom lagano poravnajte i pošaljite sloj otopine za širenje. Smjesa ima svojstva samopovređivanja, međutim, potrebno je koristiti igličasti valjak za uklanjanje zraka i brzo poravnanje. Stavite na posebne cipele (u boji) i prođite kroz valjak preko cijele površine, čime se uklanja mjehuriće zraka.
  • 5. Nanesite ciljni sloj. Izvodi se nakon stvrdnjavanja prvog sloja, prema gore navedenoj tehnologiji.
  • 6. Nositi sobuNo, inkulacija od vlage, sunčeve svjetlosti i prašine.

Važna preporuka: Ako želite potpuno ukloniti bilo kakve tehnološke nedosljednosti. Stvorite premaz s maksimalnom snagom, funkcionalnom učinkovitošću i najtražećim rokovima, koristite prajmere, polimerne boje i poliuretanske podove jednog proizvođača! Policek sustavi tvrtke - dobavljač najšireg raspona ovog proizvoda!