Fassaadi klinkri plaat iseloomustab kõrgeimad füüsilised näitajad igasuguste ehitusmaterjalide vahel. Peamised eelised loetakse:
Aga seal on I. piirangud. Esimene on kõrge hind. Klinkriplaatide hind võib sõltuvalt kaubamärgist kohati ületada keraamika maksumuse. Teine puudus on ebakindlus. Oma füüsikalistes omadustes meenutab klinkri klaasiga sama haprusega. On raske lõigata, lõigatud asukoht on sageli kiibid. Lisaks selle tulemusena terav puhub, materjal annab praod.
Suurepärane jõudlus, mis saadakse erilise tootmise tehnoloogia tõttu, erinevalt teistest savi ehitusmaterjalidest põletatakse klinkri väga kõrge temperatuuraH (vähemalt + 1300 ° C). Nendel tingimustel sulavad savi ja tellis ja muutuvad klaasjas massiks. Kasutatud mineraalvärvid annavad värvi ja erilisi vajutavaid vorme muutke näopindade struktuuri. Tootmise käigus tuleks tehnoloogia täpselt täheldada, vastasel juhul on plaat deformeerunud, lineaarsed mõõtmed häirivad, kvaliteet on oluliselt vähenenud. Tootmist võib teostada ainult tahkete ettevõtete poolt, kes ei ole mitte ainult kõige kaasaegsemaid mehhanisme ja seadmeid, vaid ka erinevate erialade kõrgelt kvalifitseeritud spetsialiste.
Enne plaadi ostmist peaksite otsustama selle omaduste üle. Mida pöörata tähelepanu?
| Parameetrid | Näpunäiteid valimiseks |
|---|---|
| Maksumus | Klinkri plaatide hind võib ulatuda 4000 rubla / m2. ja veel. Ärge ostke liiga odavat materjali, mis on paremad keskmisele vahemikule. Elite hoonete jaoks võtke kõige kallimad tooted. Kahjuks ei vasta hind alati kvaliteediga, ehitusmaterjalide turul, mida leiate suure maksumusega kaupu, aga ka ebarahuldav kvaliteet. |
| Tootja | Optimaalne valik - imporditud tootjad. Kodumaised ettevõtted ei vasta kahjuks alati kvaliteedi nõuetele. Osta kaupu ainult testitud aja ja arvukate kaubamärkide tarbijatele. |
| Näo tekstuur | Mida raskem on tekstuur - seda parem on fassaadi välimus. Aga see tuleb meeles pidada, et sellise tekstuuriga klinkriplaadid nõuab suure kvalifikatsiooni magistriõppe ja lisakulude teenindamiseks hoone fassaadi. |
| Värv | Universaalnõukogu - värv tuleks ühtlustada ühisvaade hoone. See kehtib mitte ainult struktuuri konstruktsioonile, vaid ka arhitektuurilistele omadustele. Väike kogemus - konsulteerige kogenud arhitektide või disaineritega. |
Üheaegselt plaatidega valige liim ja grout. Liim peab tingimata olema külmakindel ja taluma vähemalt 50 tsüklit külmutamise / suurusega. Klinkri plaat on väga kallis materjal, mis ei tohiks lubada ebameeldivaid olukordi, mis tulenevad halva kvaliteediga liimi, mis hiljem paranduste järele.
Rapid. Kõik nad peavad kompenseerima temperatuuriplaatide temperatuuri laienduste. Klinker on väga habras, suurendavate koormustega, see võib praguneda. Universaalsete soovituste värv ei eksisteeri, iga konkreetse juhtumi puhul peaks mört rõhutama viimistluse ilu.
Olemasolevate tehnoloogiate täpne vastavus tagab viimistluse kvaliteedi ja pikaajalise tegevuse. Ärge püüdke töö kiirendada individuaalsete tegevuste läbimisel, sellistel tegevustel on halvad tagajärjed.
Samm 1. Pindade ettevalmistamine. Nad peaksid olema sujuvad, kuivavad ja puhtad. See peaks olema tähelepanelikult tähelepanelikult, mitte suurte tilkade kõrguse lubamine. Fakt on see, et liimi plaadi all tuleb rakendada kammi spaatliga, ainult see on võimalik tagada usaldusväärne liimimine. Kamm spaatli töötab ainult tasapindadel. Kipsplaatide paigaldamise plaatide optimaalne versioon.
2. samm. Plaatide arvu määramine.
Töö algoritm sõltub plaatide liigist. Kui see sisaldub, on spetsiaalsed nurgemelemendid, siis nende arv arvutatakse eraldi. Järgmisena määratlege seinapind ja annab väikese varu. Tavapäraste keraamiliste plaatide puhul on reserv 10% piires, klinkri reserv väheneb kõrge maksumuse tõttu. On vaja töötada väga hoolikalt, minimeerida kuluka materjali kadumise summat.
3. samm. Materjalide ja tööriistade valmistamine. Töötada, peate erilist liimi ja grout. Alates tööriistade spaatliga, rulett, tase, tross sinise (hakklihaga), elektriline mikser. Oleme juba maininud eespool, et kõik materjalid peaksid olema kõrge kvaliteediga, operatiivindikaatoritel vastavad klinkri plaatide kaalule ja suurusele ja elukoha kliimavööndile.
Samm 4. Märgistamine. Väga oluline punkt, alates Markrupi hooldusest sõltub plaatide, kiiruse ja töö kvaliteedi tarbimisest. Kuidas märgistamist teha?
5. samm. Plaatide esimese rea alumise rea serval turvaline paigaldusrööpa, see hoiab materjali asukohast kuni liimi vastupidava arusaamani. Rake seinale saab kinnitada spetsiaalsete seadmete või tavaliste tüüblitega. Fikseerimise asukohtade augud on seejärel sulguvad.
6. samm. Valmistage kleepuv lahus. Kindlasti valage vee mahutisse, kuid ainult siis valage kuiva liim. Lugege hoolikalt juhiseid, valage ainult vajalikku kogust vett. Me ütlesime sellel teemal kõrgemale.
Praktilised nõuanded. Kogenematud meistrid, alguses võib tunduda, et lahendus on väga paks. Ärge jooge vett kohe! Jätkake selle segamist mõne minuti jooksul muutub see rasvaks.
Pärast esimest segamist jätke lahus 4-6 minutit nõudma. Selle aja jooksul neelavad pulbri ülejäänud kuivad tükid vett ja segades kergesti lahti keerates.
7. samm. Millega algab äärmise alumise rea nurgad. Valmistage töökoht, eemaldage ehitus prügikast ja esemeid, mis häirivad tööd. Kui tulevikus vajate tellingudAga teil on vaja kontrollida nende täielikkust ja valmistuda paigaldamiseks. Tellingute paigaldamisel on vaja järgida ohutusnõudeid.
Täida liimi seinale, vajutage seda piisava pingutusega.
Uhibuste väljajätmiseks veeta kammi spaatli liimiga korraga vähemalt kaks korda risti suundades vähendada järk-järgult kaldenurga nurka.
Väga tähtis. Rakendatud liimi kogus peab vastama teie töö tulemustele. Esiteks käepide väikesed alad, ajakogemuse ilmub, töö läheb kiiremini.
On kaks võimalust panna klinker plaadid: üks rida mööda kogu pikkuse fassaadi seina või kolm või neli rida väikeste sektsioonide. Esimene meetod vähendab vigade tõenäosust, kuid suurendab aega. Kui te töötate aeglaselt, peate panna liimi ainult ühe plaadi laiuses ja see on väga ebamugav ja pikk. Lisaks on olemas võimalus, et liim ei sisalda juba liimi enne teise rea asetamise algust, see peab eemaldada korter spaatli ja see on materjali kaotus. Teine probleem on rakendada liimi spaatliga plaatide serval on raske, see tehnoloogia võtab palju rohkem aega. Ja viimane - sellise rakenduse ajal pinnale langeb lahendus, see tuleb eemaldada - aeg kaob veelgi. Aga me ei saa anda lõpliku nõu, sest see on täpselt panna plaat, see kõik sõltub teie praktiliste oskuste. Kui palju aega laos on kirjutatud liimipakendile ja kui palju selle aja jooksul saate plaadid liimida - ainult sinult.
8. samm. Liikumise parandamiseks süüdistage kindlasti plaatide tagurpidi. Liimi paksus millimeetri jooksul. Fakt on see, et klinker ei aita peaaegu niiskust ja see vähendab oluliselt adhesiooni koefitsienti. Pöördkülg vormimine minimeerib väikeste vee imendumise negatiivset mõju.
9. samm. Plaatide vahel kasutage risti. Ristide soovitatav laius on 10-14 mm, mis on tavaliste plaatide paigaldamisel palju suurem.
Jätkake plaatide paketti kogu esiseina pinna kohal, eemaldage regulaarselt risti alumistest ridadest ja kasutage neid tippu.
Klinkri fassaadi plaat
Kinnisvara neile alles pärast kogemusi paigaldamise plaadid lamedate fassaadi seinad on ilmunud.
Samm 1. Pange plaat aknalauale. Ridad peavad täpselt kokku langema seinaga. Aknalampide pind peaks olema sile ja nõlva vee eemaldamiseks.
2. samm. Vältida aknalaua horisontaalseid osade reostusest. Võite lihtsalt liimida ehitus lindi ajalehe või tükk polüetüleenkile.
3. samm. Proovi plaat akna külgpindadele. Reeglina on neil erinev laius üleval ja alla, see lahknevus tuleks kõrvaldada ainult ülemise ja alumine plaat. Nad peavad nurga all lõikama.
Samm 4. Kasutades taset, pühkige horisontaalne joon küljel aknalauad, eemaldage mõõtmed ülejäänud kolmnurgad. Äärmuslikud plaadid on nende peale lõigatud.
5. samm. Fassaadi esteetikale on liigeste liigeste liigeste dokkimine kogu pinnal suur mõju, pöörama tähelepanu sellele tegurile. Pärast kahe esimese nurga plaadi paigaldamist akna avamise vastupidistele vertikaalsetele nõlvadele, kontrollige nende asukohta. Nad peavad seisma ühel range horisontaalse liinil.
6. samm. Pöörake kõik plaadid nõlvadel, kontrollida perioodiliselt nende positsiooni.
7. samm. Pärast vertikaalsete nõlvade töö lõpetamist jätkake plaatide paigaldamist tipptasemel horisontaalselt. Märgistamise ja eemaldamise suurust nurkkplaadid viiakse läbi sama algoritmi vastavalt külg vertikaalsed. Stacking Technology nõuab suuremat tähelepanu. Kontrollige liimi seisundit, see peab olema plaatide hoidmine kindlalt kuni täieliku kõvenemiseni.
Parim võimalus on lõigata klinkri plaat professionaalse virna teemantketta ja vee jahutusega. Nii saate lõigatud suurepärase sileda pinna ja peaaegu täielikult kõrvaldada krakkimise või hakkimise riskid. Kuid see maksab selliste seadmete jaoks üsna kallis, see on kasulik ainult professionaalsete meistrite jaoks, kelle peamise tulu plaatide paigaldamine ja mitte aeg. Kui teil pole masinat, siis lõigake plaatidel ümmargune kohev masin ja teemantketas.
Oluline. Teemantkettad on kahte tüüpi: betooni ja keraamika lõikamiseks. Kettad ei ole vahetatavad, neid ei kasutata neid kasutada. Mis vahe on kettade vahel? Betooni lõigamiseks on ketaste tasapinnal lõpetada suure koguse tolmu eemaldamiseks lõpp-lõpupadjad, plaatide plaatide jaoks ei ole selliseid auke. Neil on ainult väikesed süvendid teemantkesi rakendamisel. Plaatide pilude kettad on tugevalt tabanud plaatide, mis muutub kiibide välimuse põhjuseks. Mäleta alati neid erinevusi.
Nurgalihvrid (Bulgaarlased)
Kuidas lõigata soolvee klinkri plaadid?
Pidage meeles, et klinkeri plaadist välja lõigata vähem kui ühe sentimeetri laiuse riba on väga raske. Selleks on vaja kogemusi elektriliste instrumentide ja klinkriga. Kui tehnoloogia nõuab selliste tükkide liimimist, siis olge valmis suure hulga abielu.
Sellel on oma omadused. Pärast kerget tahkestumist liimi spetsiaalse õhukese spaatliga, eemaldage õmblustest ja puhastage pinnad liimide jääkidest. Stripp välja mitte varem kui kolm päeva pärast paigaldamist, vastasel juhul võib plaatide õõnestada, see tuleb uuesti liimitud. Kaaluge lahendust, võttes arvesse tootja soovitusi, mille brändi, me ütlesime eespool. Järjepidevuse kohaselt peaks see olema pooleldi.
Pane väike lahendus sujuvusele või sujuvale pinnale, peate õmbluste laiuses olema pikka kitsas vahend.
Jäta triikimine seinale, korja paksu lahenduse tööriista väikesed osad ja sulgege hoolikalt õmblused. Samal ajal joondage oma pinnad.
Praktilised nõuanded. Palju kiiresti sulgeda mitu rida vertikaalsed õmblused ja seejärel horisontaalne. Samal ajal eemaldage nende vahelise kõrguse erinevus.
Ceresit Super Ehitus
See poolkuivuse meetod vähendab oluliselt klammeri plaadi esipinna reostust. Lõpeta puhastamine toimub tavalise harja poolt.
Reovee õmblemine koos harjaga annab talle
asjakohane struktuur
Kui teil on piisavalt oskusi, siis ei pea kasutama märja käsna, tööd võetakse hoolikalt ja ilus. Kui ei ole - siis on probleemi valdkonnad pühkida. Kuid pidage meeles, et klinkri plaadi pind on lihtne saastada, kuid seda on raske puhastada. Pärast kuivatamist ilmuvad plekid uuesti, protseduur peab kordama mitu korda.
Klinkri plaat neelab mitte rohkem kui 4% niiskust. Sellised omadused esitavad liimi järjepidevuse erinõuded - see ei tohiks olla vedelik. Keraamilised plaadid neelavad palju niiskust, vedela liim ei ole selle jaoks probleem. Samal ajal ei tohiks liim olla väga paks. Miks? Esiteks väheneb see oluliselt selle adhesiooniga nii kandepindade kui ka plaatide puhul. Teiseks külmub segu kiiresti, paigaldamise protsess on oluliselt keeruline.
Liim plaadi pinnasse tuleb eemaldada kohe. Pöörake erilist tähelepanu klinkrile ebaühtlase näo pinnaga. Ärge oodake, kuni liim kuivab. Fakt on see, et kvaliteetne liim on raske puhastada, see on väga kindlalt tekstuuriga. Puhastage puhta niiske käsna või lapiga puhastamiseks.
Tootmistehnoloogia võimaldab väikese erinevuse värvi tooni ühes klinkerplaatidesse. Erinevate värvidega suurte sektsioonide fassaadi välimus välistamiseks võtta korrapäraselt mitme pakendi plaadi. Fassaad näevad ilusaks ja mõnede toonide eristamine on täiendava kaunistamiseks. Ostu ajal pöörake tähelepanu osa numbrile, see on märgitud pakendil. Kui teil on vaja osta täiendavaid plaate mõne kuu jooksul, siis tõenäosus, et see partii ei ole rakendamisel rakendamisel.
See ei ole soovitatav panna klinkri plaadid väga kuumas ja tuuline ilm. Kui sobivaid tingimusi ei ole võimalik oodata, saate pihustada klinkri plaadi pinda veega. See parandab liimimist, parandades usaldusväärsust.
Plaat on universaalne materjal, millega saab olla ilus ja kindlalt maja, nii sees kui ka väljaspool maja. Keegi tellib plaatide spetsiaalsete kataloogide eest, pöörates spetsialistide jaoks toodete paigaldamise ja keegi eelistab ennast proovida valdkonnas mitte ainult virnastaja, vaid ka kaptenid plaatide valmistamiseks ja kapteniteks. dekoratiivne kivi soovitud suurusega, värvid ja struktuurid.
Et saada kvaliteetseid fassaadi plaadid või kivid, peate kasutama spetsiaalseid vorme. Jällegi on siin kaks võimalust: osta valmis vorme või tehke need oma kätega. Lähme rasket teed ja kaaluma plaatide ja kunstliku kivi valmistamisvormide protsessi kodus.
Toodete valmistamiseks kasutatakse tavaliselt tavaliselt ABS plastik, samuti mitmed muud materjalid, mille hulgas on kõige populaarsemad silikoon, polüvinüülkloriid ja polüuretaan. See on need materjalid, mis võimaldavad saada tooteid soovitud vahu ja pinna läitega. PVC- ja plastvormid on eriti mugavad, sest see ei vaja määrimist ja astumist, nagu nende abiga toodete valmistamisel betoonisegu Ei jää kinni.
Huvitav variant materjali vormide jaoks - polüuretaan, eriti vastupidav ja vastupidav. Polüuretaanist valmistatud tooteid saab kasutada rohkem kui tuhande plaadi populariseerimiseks, mille funktsioon on ideaalne läikiv pind.
Lai valik tooteid liikuvate fassaadide plaatide ja kivide jaoks avada palju unikaalse rakendamise võimalusi disaineri ideed Fassaadi viimistluse suunas. Kõige erksad näited toodete kohta:
Pöörake tähelepanu asjaoluleSee töö lõpetatud eesmise plaadi või kunstliku kivi paigaldamisel nõuab teatud arvutusi, et müüritise oleks sujuv ja vastupidav.
Paigaldamisprotsessis on vaja kasutada mitte ainult taset, vaid ka olulisi materjale, nagu rake ja plumb. 
Enne plaatide või kivi paigutamise liikumist on vaja valmistada:
Lõppenud tooted saab koheselt kasutada fassaadi lõpetamiseks ja saate pakendada edasiseks hoidmiseks.
Kui te ei ole vormide valmistamiseks valmis, saate osta valmistooteid, mille kulud varieeritakse sõltuvalt materjalidest, millest nad on tehtud.
Fassaadi plaadi valmistamise protsess koosneb mitmest etapist:
Kõik algab karjääritöödest - toodete loomise materjali tootmine. Kõige sagedamini kasutage savi, mis on niisutatud ja süvenema, kui madalatel temperatuuridelaH 10-12 kuud.
Valmistatud materjali kõrge kvaliteediga töötlemiseks sobivad spetsiaalsed masinad kõige paremini soovimatute kandmise avastamiseks ja taaskasutamiseks. Vormide etapis tekib töötlemine mitmel viisil: pressitud plastist vormimine, valamine ja poolkuiv. Valmistatud tooted kuivatatakse, et välistada kahanemine ja pragusid tulevikus, pärast seda, kui nad peavad põletama valmis fassaadi plaadi moodustumisega.
Lisaks plaatide valmistamiseks mõeldud savile sobib betoonisegugaMillest on lihtsam luua tooteid kodus valmistatud vormidest oma kätega. Protsessis kasutatakse vibroli kaaliumi meetodit kõige sagedamini, et saada pinnal madala poorsuse näitajatega plaatide tulemusena. Tsemendi, liiva ja purustatud kivi segu valmistamist võib värvida värvainete värvimisega. Tööks vajalike seadmete puhul piisab tavapärase betoonisegisti ja vibratsioonisait.
Pöörake tähelepanu asjaolule, et plastvormid sobivad toodete valmistamiseks kipsist ja betoonist, kuid mitte savist. Lisaks ei ole plastikust dekoratiivse kivi jaoks mõeldud vormide valmistamiseks sobiv materjal, mis kordab ideaaljuhul loomuliku struktuuri.
Tuleb märkida, et fassaadiplaatide valmistamine täna on õppetund, mis on igaüks. Materjal on mugav kasutada ja võimaldab teil luua finiši, mis kaitseb fassaadi ja annab selle spetsiaalse tekstuuri. Toodete täitmise vormid eristatakse plastilisuse ja praktilisuse järgi, mis võimaldab teil valmistada oma kätega soovitud värvi materjalid, tekstuurid, nagu visuaalselt loodusõnnetus.
Kunstkivi vormid ja plaatide vormid saab teha oma kätega või osta toote valmistamise materjalidega.
Kõige mugavam kasutada on kummi, silikoon ja polüuretaani vormid, mille kivi on lihtsam ja kiirem kui kõik pärast massi massi.
Arvestades, et valmisvormide maksumus on kõrge, on mõttekas kaaluma võimalust muuta need kodus.
Silikoonhind sõltuvus ja polüuretaan Optimaalne valik on polüuretaani tootmine. Pakend materjali kaaluga 7 kg maksab mitte rohkem kui kolm tuhat rubla, samas kui ta töötab välja sellest teha mitmeid vorme mõõtmed vajate. Kui otsustate kasutada silikooni, on kõige parem valida materjali Euroopa tootmise kino alusel.
Nii et valmistooted lihtsamaks ekstraheerida vormist kasuliku kasutamise Maatriksi eraldajamis on just tehtud WIVICHY TURPENTORi, mesilane vaha ja parafiin. Massi valmistamiseks sulatatakse parafiiniga vaha veevannis, lisades turbiini otsas. Segu määrib kuju kuju ja pinna kivi.
Polüuretaani või silikooni vormi valmistamise juhised näeb välja selline:
Mõtle kaks plaatide tootmise võimalust. Esimene on valmistatud betoonist, mis enamikule inimestele on palju taskukohasemad. See võtab valge portlandi tsementi, liiva ja väikese purustatud kivi, samuti lubja või muu plastifikaatorit. Kasutage kindlasti modifikaatoreid külmakindluse ja veekindluse suurendamiseks.
Betooniviibratsiooni tootmise plaatide põhimõte on järgmine: Mass valatakse vormi, seejärel viitab vibrostool platvormile ja sisaldavad seadmeid. Pärast õhu eemaldamist ja vormi kuju kuivatatakse.
Värvimiseks betoonplaat Laval, pigment valatakse vedela massi. Rohkem ökonoomsem on võimalus rakendada värvi siseküljel kujul.
Polüuretaanmaatriide kasutamine
Klinkri plaat on mõnevõrra teisiti tehtud. Savimass segatakse modifikaatoritega, siis jääb magama vibropressiivse masinaga, mis moodustab kangid, surve all surve all ja vibreerides seda. Pärast seda annavad nad savi kuivada ja saata põletada põletada. Klinkri ja portselanikakivi puhul reguleeritakse temperatuurile 1300 kraadi, terrakota - kuni 1000-ni.
Ühel ajal otsiti Lääne-Euroopas otsingut kivi, mis ei ole nende kividest halvem, nii et kui tellis ja vajutate savi tellistest, selgus. Sõna plaatide tähendus on juurdunud saksa keeles ja sõna otseses mõttes tähendab "tellistest". Tehase klinkri plaadil on temperatuuri töötlemise tõttu vastupidav kompositsioon ja on ainult keraamika tüüp, millel on selle eelised selle eelised.
See on kõige rohkem sõltumatult valmistatud, selle tehnoloogia on lihtne ja eelarvevõimalusena ei ole see halb.
Esialgu peate valmistama toote mudelit ise plastilisest, mis on kaetud hermeetikuga ja ootama kuivatamist. Pärast nende krohvi, liiva ja tsemendi lahust valmistatakse, lisatakse Kel, koostisosad segatakse ja valatakse vormidesse. See on piisav 15 minutit, nii et toode on valmis, ja nii et see ei muretse ega tohi määrida, seda tuleb töödelda praimeriga. Tuleb meeles pidada, et toote valmistatud toode erineb tehase analoogist. Materjali üllatuste mitmekülgsus, selle valik on piiratud ainult majaomanike eelistuste ja võimalustega.
Kivi all olevate fassaadi plaat saab teha oma kätega
On mitmeid tüüpe:
Väga meeldejääv ja ilusti pilk majade loodusliku kivi, kõik eelised on see materjal, need on vastupidavuse ja kindluse ja liikide praktika. Aga seal on üks suur miinus - kulud.
Fassaadi plaat kasutatakse peamiselt siis, kui telliskivi kasutamisel on seisava töö, see ei ole võimalik. Plaatide puhul on kandja funktsioon silmapaistmatu ja seina püstitamisel ei osale selline materjal paigaldamisel. Seisab läbi pärast seina püstitamist.
Paksus enamasti esiplaat toodetakse 14 mm. Arvestades seda paksuse parameetrit, võib selle materjaliga seina näidu meetodit nimetada liimimiseks. Usaldusväärse paigaldamise jaoks plaatide seina pinnaga rakendatakse spetsiaalset kleepuvat kompositsiooni. Plaatide kasutamine võib olla valmistatud mitte ainult hoone väljaspool, vaid ka sisemist.
Plaatide mitmekesisusest saate rõhutada järgmist:
Eristada ka vähem populaarseid liike, näiteks:
Seadmed fassaadiplaatide valmistamiseks oma kätega sõltub kasutatud toorainest. Lihtsaim viis on betooni kasutamine. Plaatide valmistamiseks on vajalik hea vorm ja vibrotool.
Vormi võib valmistada vineerist, plastist, puidust või polüuretaanist. Parim materjal on polüuretaan. Selle kaudu on võimalik edastada tulevikus plaatide tekstuuri väikseimates detailides. Selle tõttu on ideaalis luua loodusliku kivi ja muu ehitusmaterjali simulatsiooni.
Suur hulk omatehtud käsitöölise teke vibrotool iseseisvalt. See on selle jaoks vajalik metal rümbad, Metallplekk või muu materjal lauaplaat, mootor pesumasinast ja vedrud.
Fassaadi valmistamisel kasutab plaat ka vibropressingi tehnoloogiat. Tänu selle kasutamisele väheneb tooraine tihedus ilma suure hulga veeta.
Mõnel juhul kasutatakse põletamise ahju terrakota, klinkri või portselanist kivist on saavutanud täieliku valmisoleku. Nendes ahjudes põletatakse tooriku temperatuuril 1000 kuni 3 tuhat kraadi.
Märge
Enesekujulise plaadi peamine eelis on võime seda soovitud vormi ja tekstuuri anda. Seda saab eksperimenteerida näiteks eksklusiivsete toodete valmistamiseks, et teha mittestandardse vormi või kasutage toorainete erinevat koostist.
Pakume suurt sortimenti maatriksid erinevate kujundite, tekstuuride ja suuruste silmitsi ja fassaadiplaatide valmistamiseks. Online-poe kataloogi formapp leiate tooteid polüuretaanist, tavalisest ja ABC plastist. Igal materjalil on oma eelised. Maatriksite ühiseks tunnuseks võib pidada nende korduvkasutatavaks kasutamiseks, pikaajaliseks kasutuseks ja võimaluseks saada atraktiivset toodet lõpliku tulemuse saamiseks.
Polüuretaanvormid kivi ja plaatide jaoks majade fassaadide jaoks eristuvad tugevuse, tootmisprotsessi majanduse tõttu, sest erilist ostmist ei ole vaja osta lisavarustus ja.
Matrix ABS ja PVC plastist standardne lupist ja euroopa tootjad Taboss, Alpha iseloomustab löögikindlus ja palju võimalikke täiteid.
Lõpetatud tooted, mis toodavad nende maatriksiga suurepäraselt imiteerida Rocky Rock või muud tüüpi ehitusmaterjali (munakivid, telliskivi, gaasiplokid, puit jne). Selline katmine on väga populaarne, sest see muudab hoone fassaadi rikkamaks ja elegantsele. Selle asemel, et hoone fassaadi loomulikust kivist - lihtsalt kasutada betoonitehase analoogi. Vormitud plastmanded kivi tootmiseks on täpselt korduvad read ja loodusliku materjali eeskirjade eiramised, mõnikord nii usutavad, et nad isegi ei erista. See on kasulik ja säästa säästa.
Kui lahenduse tegemise ajal lisatakse vajaliku rauaoksiidi pigmendi, siis saad pärast selle paigaldamist soovitud värvi plaat või lihtsalt värvida soovitud värvi. Kunstlik kivi on praegusest kaalust lihtsam, mistõttu on lihtsam transportida seda sihtkohta ja isegi paremini korraldada tootmist ja vältida transporti üldiselt.
Vahemik on väga suur - vähemalt 65 sorti maatriksid. Hind - kasumlik! Võite küsida meie juhilt või saada vastus postile. Seetõttu osta vormid silmitsi fassaadplaatide tootjad online poe formapark. Tee, kasutamine, müüa, arendada oma äri!
Plaatide valmistamiseks ei vaja nad tööstuslikke suurusi. Seda tööd saab korraldada ait, garaažis või isegi tänaval varikatuses. Plaat võib valmistada erinevatest materjalidest. Seega võib valmistamiseks aluseks olla järgmised materjalid:
Kodus on eelistatav toota fassaadiplaate vibratsioonivalamise tehnoloogia abil. Klinkri plaat, hoolimata selle ilmsest kvaliteedist ja tugevusest nõuab põletamist. See nõuab spetsiaalseid seadmeid, mis on kokkuhoiuga kokkusobimatud.
Vormis valatud lahendus võib sisaldada erinevaid täiteaineid, mis annavad valmistooteid teatud vormi ja omadused.
Lahuse täiteainena võib selliseid materjale kasutada järgmiselt:
Arvestades asjaolu, et plaadil ei ole koormust, tarnitakse selle tootmise peamine ülesanne õhumullidest, mis võivad põhjustada krakkimist ja hävitamist tugevaks külmaks.
Selle põhjal on vaja järgmisi fassaadiplaatide tootmise vahendeid ja seadmeid:
Kui maja omanikul ei ole suurt kiirust, siis ei ole vaja lahenduse valmistamist betoonisegisti ostmiseks, kuid valmistada ette lahendus väikeste osadega 10-12 liitri külgedega, millel on pihustiga. Vibratsioonilaud on üsna mugav varustus fassaadiplaatide tootmiseks. Aga arvestades selle väärtust, võite teha seda analoogse ise või viia läbi vibratsiooni käsitsi.
Plastist seisab hiljuti muutub üha enam levikuks.
Paindlik viimistlus PVC-st on väga lihtne paigaldada.
Amorfse polüvinüülkloriidist toodetud PVC plaadid. See lisatakse talle Talki, puitjahu, agregaadi ja plastifikaatori.
Elementide suurused:
Plaadipaksus - 1-2 mm. Neil võib olla erinevad värvid ja joonised.
Polüvinüülkloriid on vastupidav agressiivsetele kemikaalidele ja niiskuse suhtes, mistõttu võib selle seisakuid kasutada niisketes ruumides.
Sellise materjaliga vooderdatud dušikabiin on väga pikka aega.
Polüstüreeni katteplaat saab paigaldada ainult maja sees.
Polüstüreenplaadid hakkasid hiljuti toota. Seda kasutatakse siseseinte ja vaheseinte lõpetamiseks. Fassaad ei saa silmitsi seisata.
Elementide suurused:
Nende paksus - 1,35 mm.
See kate on liimitud polümeeri mastiksini. Parema haardumise jaoks tehakse seljal künniste servadel ja kogu pinna ruudukujulistest punnidest.
Värvid, joonised ja polüstüreeni silmitsi seisavad tekstuurid on väga erinevad.
Polüstüreeni viimistluse eelised:
Puudused:
Kvarts-vinüülkattega suurenenud tugevus.
Sellise viimistluse koosseis sisaldab 60-80% kvartsit, 10-15% vinüülrühmast, samuti pigmente, plastifikaatorit ja stabilisaatorit. Põrandate seisakute materjali siseruumides kasutatakse.
Kate eelised:
Kogu protsess, mis tuleb teha, et luua fassaadi plaatide oma kätega saab jagada mitmeks etapiks.
Nagu näiteks:
Esialgu on vaja kindlaks teha plaadi välimus, mis tuleb teha. Lisaks peate määratlema kõik selle suuruse parameetrid.
See on väga oluline oma näopinna pädevalt teha. Lihtsuse jaoks saate kasutada valmis tooteid looduslikust kivist, mis peab olema jäljendama.
Kuju muutmiseks peate kasutama kahekomponendiga ühendit polüuretaani valamist. Sellistel lahendustel on vajalik tase tulemuslikkuse omadusedkes jäävad valmistootesse.
Kogu protsessi saab esindada järgmiselt.:
Selleks, et tellida, peate täitma vormi, saate selle alla laadida. Võite helistada ka telefoni märgitud telefoni või kirjutada posti. Me vastame kõikidele teie küsimustele.
Kuju soojade plaatide "Smooth Brick" Hind ABS: 1600 P
Soe plaatide vorm "Lugansk Stone" Hind ABS: 1600 p
Kuju soojade plaatide "ATHENIAN MASONRY" Hind ABS: 1600 r
Plastvormid "Rakishenka" Hind ABS: 1300 r
Plastic Vormid "Rocky Mountain" Hind ABS: 1200 r
Plastic Vormid "Leningrad Stone" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Arbat" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Bridgestone" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "suur liivakivi" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "alasti" Hind ABS: 1200 p
Plastic Vormid "English Big" Hind ABS: 1300 p
Plastvormid "lubjakivi" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Schole paneel" Hind ABS: 1400 r
Plastic Vormid "Rust" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Smooth Brick" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Gruusia telliskivi" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Belgia telliskivi" ABS Hind: 1200 p
Plastic Vormid "English Brick" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Paneel Lubjakivi" Hind ABS: 1200 r
Plastic Vormid "Rostov Stone" Hind ABS: 1200 r
Plastic Vormid "Dolomit" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Prantsusmaa" ABS Hind: 1200 p
Plastvormid "Pebbles" Hind ABS: 1200 p
Plastvormid "Pebble River" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Skool" Hind ABS: 1200 r
Plastic Vormid "Kolotaya raami" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Balkan" ABS Hind: 1200 r
Plastvormid "Ancient Mosaic" Hind ABS: 1400 r
Plastic Vormid "Windowsi raamimine" Hind ABS: 1300 p
Plastvormid "Kiltkivi" Hind ABS: 1200 r
Plastvormid "Old Castle" Hind ABS: 1400 r
Plastvormid "Surgut Bezon" Hind ABS: 1300 r
Plastvormid "Surgut Bezon - Corner Element" Hind ABS: 1300 r
Plastvormid "" Vana kindlus»ABS Hind: 1200 R
Plastvormid "UNGEL STONE" Hind ABS: 1300 R
Plastist kujundeid "Social ahju" Hind ABS: 1300 p
Plastvormid "Vana loss" (paneel) Hind ABS: 1300 P
Plastic Fork "Fork" (Smooth Brick) Hind ABS: 1400 p
Plastic Vormid "Fork" (Belgia telliskivi) Hind ABS: 1400 r
Plastic Vormide paneel "Crucible Brick" Hind ABS: 1400 p
Plastvormid Fork "Rostov" Hind ABS: 1400 p
Plastic Fork Fork "Rostov" (Sile) Hind ABS: 1400 p
Plastic Vormid "Smooth" paneeli hind ABS: 1400 p
Plastic Vormide paneel "Tinyak" Hind ABS: 1400 r
Plastic Vormide paneel "Nevsky Stone" Hind ABS: 1400 r
Hind ABS: 1400 p
Loomulikult saate kasutada looduslikku seiskamist tellist, kuid isegi siis, kui selline koormus kattumisel on lubatud, siis selleks, et muuta täiuslik paigaldus pikendamise all, on vähemalt väike väike kogemus, kuna read peaksid olema sujuvad.
Bricki all olevate seinte sisekujundust saab teha klinkri plaatidega, kuid tänu kõrgetele kuludele ja vastupidavusele temperatuurile langeb, on soovitatav kasutada seda viimistlusfassioone. Ahjude ja kaminad on ka klinkerplaadid.
Kõige sagedamini kasutatakse kunstlikku kõva või paindlikku plaati telliste all sisekujundusLoodusliku materjali simuleerimine. See on odavam ja paigaldamisega tegeleb iga inimene isegi väga väikese kogemusega sellise töö tegemisel. Sellise silmitsi materjali valmistamiseks võib kasutada erinevaid ehitusmaterjale.
Kivi all olev plaat imiteerib looduslikku materjali ja see ei toimu sellega, sest see on õige kuju ja paindlike plaatide abil, viimistlus erinevate pindade, kaasa arvatud veerud, välised ja välised ja sisemised nurgadSeetõttu ei ole raske täita seinte imitatsiooni telliskivi all oma kätega.
Tõesti kõrge kvaliteediga plaatide valimiseks peate eelistama ainult kõige populaarsemaid ja hästi tõestatud tootjaid. Need sisaldavad:
Fassaadiplaatide valmistamine on suhteliselt lihtne protsess, mis nõuab töö selget täitmist kõigil etappidel. Samal ajal määrab tulevikus kate kvaliteet suuresti kindlaks tooraine koostise ja valmistatud lahuse homogeensuse järgi.
Sarnased artiklid
Kunstkivi vormid ja plaatide vormid saab teha oma kätega või osta toote valmistamise materjalidega.
Kõige mugavam kasutada on kummi, silikoon ja polüuretaani vormid, mille kivi on lihtsam ja kiirem kui kõik pärast massi massi.
Arvestades, et valmisvormide maksumus on kõrge, on mõttekas kaaluma võimalust muuta need kodus.
Silikoonhind sõltuvus ja polüuretaan
Optimaalne valik on polüuretaani tootmine. Pakend materjali kaaluga 7 kg maksab mitte rohkem kui kolm tuhat rubla, samas kui ta töötab välja sellest teha mitmeid vorme mõõtmed vajate. Kui otsustate kasutada silikooni, on kõige parem valida materjali Euroopa tootmise kino alusel.
Nii et valmistooted lihtsamaks ekstraheerida vormist kasuliku kasutamise Maatriksi eraldajaMis on lihtne teha Wivichny Turpentiini, mesilasvaha ja parafiini. Massi valmistamiseks sulatatakse parafiiniga vaha veevannis, lisades turbiini otsas. Segu määrib kuju kuju ja pinna kivi.
Polüuretaani või silikooni vormi valmistamise juhised näeb välja selline:
Seega saate valmistada soovitud arvu vormide arvu teie jaoks sobivate kunstlike kivide proovidega, mis sobib valmistoodete ja materjalide ostmise maksumuse järgi maja viimistlemiseks.
Kõik tööd fassaadi plaadi loomise töö saab jagada järgmistesse etappidesse:
Fassaadi plaatide tootmise seminar
Karjääri saak.Tehnoloogiline protsess Pöördeplaatide tootmine pärineb karjääritootmismaterjalidega selle valmistamiseks. Et suurendada komponentide elastsust (näiteks savi) ja parandaks seeläbi nende vormimisomadusi, leotatakse ja allutatakse kogu aasta vältel külmutamiseks.
Karjäär on kaevandatud tooraine jaoks enamiku fassaadiplaatide valmistamiseks
Etappide töötlemine. Tagamaks kvaliteetse mehaanilise töötlemise materjali tootmiseks fassaadi plaadid, see toimub abiga lihvimismasinate. Nende ülesanne on rõhutada ja taaskasutada kolmandate osapoolte kaasamist.
Plaatide vormimisprotsess. Fassaadi plaadi vormimise protsessis kasutatakse kahte meetodit:
Kuivatusprotsess. Pärast moodustumist on materjal kohustuslik kuivatamine. Vastasel juhul põletamise ajal, silmitsi pragude ja ei anna ühtlast kokkutõmbumist.
Plaatide kuivatusmasin
Näitaja. Väliste plaatide valmistamise viimases etapis läbivad süütamise protsess, mis aitab kaasa materjali struktuuri ja selle tehniliste omaduste moodustamisele. Lisaks savile kasutatakse fassaadiplaatide tootmisel betooni segu. See on ta, kes võimaldab teil luua silmitsi oma kodus.
Betooni segu jaoks kasutatakse vibrolatsiooni meetodit. See meetod tagab tootmise madala poorsuse ja võimaldab teil kasutada liiva, purustatud kivi, tsemendi, mitmesuguseid pigmente ja plastifikaatoreid tootmisprotsessi ajal. Standardne majapidamisseadmed on betoonisegisti ja vibrationboard.
Lahendused, mida kasutatakse plaatide valmistamiseks oma kätega, on kõige mitmekesisemad.
Sellisel juhul põhineb kõige populaarsema lahenduse näide tsemendi alusel:
MÄRGE!
Lahuse järjepidevus pärast segamist peaks olema sarnane modelleerimiseks ettenähtud lahusega. Massile on võimatu vedelikuks olla.Kui soovitud järjepidevus saavutati, saate värvimispigmenti lisada
Segades kompositsiooni 2 minutit, saame eeldada, et lahendus fassaadi plaat on valmis.
Vibratsioonilahuste paigaldamise protsess peab toimuma vibrationtole'is, mis protsessi käigus tuleks kaasata. Täitke kompositsiooni vorm on vajalik osa, selle jaoks saate kasutada rakku või laia spaatli.
Koostis paigutuse protsessi peaks olema vibreeritud. See võimaldab õhku eemaldada massist.
Pärast massi koostamist kõikides vormides peate lisaks pinnale lisama laia spaatliga. Teil on vaja ka eemaldada kompositsiooni, mis tabas hallitusseened.
Viimane asi, mida vaja teha selles etapis on eemaldada täidetud konteinerid koos kompositsiooni kapis kuivatamiseks või panna neid riiulile.
Kestus perioodi, mis on vajalik selleks, et plaatide karastatud, on kaks päeva. Kogu selle aja jooksul ei saa lahendusega vormid puudutada.
Oluline!
Pärast kindlaksmääratud ajavahemikku saate alustada valmis plaatide eemaldamist vormidest. Selleks on nad eelnevalt alandatud vees, mille temperatuur on 40-60 kraadi Celsiuse järgi ja jäta 2-3 minutit
Pärast seda plaatit veest väljub, peab vorm olema hea.
Protsessi hõlbustamiseks saate kasutada kummist haamerit ja kergesti koputades neid vormi pinnale..
Üks peamisi punkte protsessi plaadi või kunstliku kivi loomise protsessis fassaadina on vorm. Selline seade ABS plastikust.
See materjal on teiste seas kõige levinum, kuid sellistel eesmärkidel saab kasutada silikooniga, polüvinüülkloriidi või polüuretaaniga. Need materjalid on võimelised pakkuma kvalitatiivset tulemust, millel on soovitud matt või on pinnale läige.
Mis puudutab PVC-d või plastikust toodetud vorme, on mugav kasutada neid, sest nad ei vaja määrimist ja astumist, kuna betoonist valatav segu ei suuda kinni pidada.
Hea versioon materjali, millest saate vormi teha, on polüuretaan. Seda iseloomustab hea tugevus ja vastupidavus.. Kui vorm on valmistatud polüuretaanist, võib seda kasutada piisavalt pikka aega, tehes 1000 abi ja rohkem plaadid. Lisaks annab see vorm plaadid ja läikiv täiuslik pind:
Seal on palju erinevaid vorme, mida kasutatakse fassaadi plaadi loomiseks.
Alates peamisest saab eraldada:
Oluline!
Autor sõltumatult luua plaat, saate teha vormi, mis ei meeldi ükskõik loetletud. Seega on hoone vooder fassaad ainus ja ainulaadne omal moel.
Lai valik tooteid liikuvate fassaadide plaatide ja kivi jaoks avanevad palju võimalusi unikaalsete disainiide ideede rakendamiseks fassaadi viimistluse suunas. Kõige erksad näited toodete kohta:
Pöörake tähelepanu asjaolule, et töötamine valmis fassaadi plaatide või kunstliku kivi paigaldamisel nõuab teatud arvutusi, et müüritise oleks sujuv ja vastupidav. . Paigaldamisprotsessis on vaja kasutada mitte ainult taset, vaid ka olulisi materjale, nagu rake ja plumb
Paigaldamisprotsessis on vaja kasutada mitte ainult taset, vaid ka olulisi materjale, nagu rake ja plumb. 
Enne plaatide või kivi paigutamise liikumist on vaja valmistada:
Lõppenud tooted saab koheselt kasutada fassaadi lõpetamiseks ja saate pakendada edasiseks hoidmiseks.
Kui te ei ole vormide valmistamiseks valmis, saate osta valmistooteid, mille kulud varieeritakse sõltuvalt materjalidest, millest nad on tehtud.
Fassaadiplaatide valmistamiseks mõeldud vormid toodab suure hulga ettevõtteid mitte ainult Venemaal, vaid ka kogu SRÜ-s. Seetõttu tuleks valik teha usaldusväärsuse alusel ühel või teisele tootjale. Ettevõtete hulgas on eriti populaarsed kaubamärgid:
Ja see on ainult väike osa välis- ja kodumaiste tootjate põhitegevusega, mille põhitegevus on plastist ja polüuretaanvormide valmistamine. Poola firma Taboss on tuntud oma riigi kaugemale. Selle tooted on laialdaselt esindatud paljudes maailma riikides ja sealhulgas Venemaal. Ettevõtte põhitegevus on plastvormide tootmine. Nad eristatakse laia valikut, kvaliteetset kvaliteeti. Selliste toodete maksumus on 127 rubla tükkide kohta ja on üks kõige kõrgemaid analoogide seas.
Kodumajapidamiste tootjate hulgas kasutab Novosibirski firma Fistone'i tooted erilist nõudlust. See toodab polüuretaani vorme, samuti nendega seotud tooteid plaatide valmistamiseks kodus. Selle tootja tooteid esindavad erinevad mudelid, mis võimaldavad neil neid valida vastavalt hoone üldisele konstruktsioonile. Selliste vormide hinnad jõuavad 2600 rubla tükk, mis on täiesti kallis.
Me vaatame videot, etapid tootmise vormide plaatide iseseisvalt:
Teine üsna tuntud tootja selliste toodete tootja standard park Peterburi. Sisse rivistus Selle tooted sisaldavad plaatide vormide suurust ja stiilidest suurt hulka. Need on valmistatud polüpropüleenist ja polüuretaanist ning eristuvad kõrge kvaliteediga. Selliste vormide maksumus sõltub nende materjalist kasutatavast suurusest ja algab 40 rublast tükk.
Aga vähe ainult pädevalt vali for fassaadi plaatide tootmise vorm. Sa pead selle õigeks ja õigeks tegema. Esiteks tuleb meeles pidada, et sellega seotud töö toimub temperatuuril 15 kuni 30 ° C. See on vajalik selleks, et lahendus külmutatud kvalitatiivselt ja seal ei olnud õhumullid selles.
Me ei tohi unustada töö tegemisel turvameetmete järgimist. Selleks on soovitatav kasutada kaitseprille ja kindaid. Kui plaadi valmistamine toimub ruumis, tuleb ta väljatõmbeventilatsiooni korraldada.
Vormid asuvad töövormivormil ja täidetakse valmislahusega Kelma abil - kitsas messingpiduri abil. Kui lahendus ei hõlma looduslikest muredest ja värvidest täiteaineid, on pigment eelnevalt valmistatud kiht 1-1,5 cm kiht, seejärel täidetakse nad järk-järgult servadega peamise kompositsiooni servadega servadega. See võimaldab teil saada plaat ühtlaselt värvitud sügavusel 1, 5-2 cm tahk.
Arvestades vibrationtoli kõrge maksumust ja selle valmistamise keerukust oma kätega, kui plaatide vormimine saate ilma selleta teha. Kui installite terase või puitlaastplaadi kahe tuge, ja see on võimalik paigutada polüuretaani vormid sellele, seejärel pitser segu vormides võib koputades lehe all vasara all olevas lehel.
Pärast vormi tihendamist, püüdes mitte deformeeruda, viiakse see üle horisontaalsele pinnale kaks päeva. Selle aja jooksul ei liigu tooted ja mitte puudutada.
Mõju otsese päikesevalguse vormidele ja toodetele ja kõrgetele temperatuuridele on vastuvõetamatud, kuna see vähendab plaatide tugevust ja polüuretaani vormide käive.
Toodete valmistamiseks kasutatakse tavaliselt tavaliselt ABS plastik, samuti mitmed muud materjalid, mille hulgas on kõige populaarsemad silikoon, polüvinüülkloriid ja polüuretaan. See on need materjalid, mis võimaldavad saada tooteid soovitud vahu ja pinna läitega. PVC-st ja plastikust valmistatud vormid on eriti mugavad, sest see ei nõua määrimist ja astumist, kuna nende abiga toodete valmistamise protsessis ei ole betoonisegu kinni.
Huvitav variant materjali vormide jaoks - polüuretaan, eriti vastupidav ja vastupidav. Polüuretaanist valmistatud tooteid saab kasutada rohkem kui tuhande plaadi populariseerimiseks, mille funktsioon on ideaalne läikiv pind.
Silmitsi plaatide või tehisliku kiviga, on sisuliselt element dekoratiivse silmitsi kivi (Terracotta plaat). Kui me räägime lihtsaid sõnu kodus tootmise kohta, siis vormid valati vedela lahuse, mis on värvitud värvipaleti.
Vormist saab plaat, materjal on valmis, kuid alles pärast täielikku külma.
Parandamise protsessis võib eristada järgmisi viimistlusi: interjöör - krohvil põhinev väline - tsemendipõhine. Peamine asi ei ole unustada, et enamik edu on kvaliteetsete komponentide valik, samuti veekasutuse vähenemine, see annab tahke toote.
Eemaldavate plaatide tootmine võib jagada kolme etappi.
Kogu tootmine võib jagada 3 etappi:
Plaatide tootmine peaks olema sooja hooajaga kaasatud näiteks suvel, kuid toote kuivatamiseks peaks olema päikesevalgusest eemal, suletud vihma ja tuule mõjudest. Konkreetse inventuuri kogumi olemasolu on ainult käepärast, saate lisada betoonisegisti peamisele, vibreerivale tabelile, sõtkumise segistile ja kuivatamise garderoobile
Lihtsustatud algoritmi valmistamisel ei ole midagi keerulist, jälgides teatavaid eeskirju ja pöörates tähelepanu kasutatavate toodete kvaliteedile, tehakse selle korraliku plaadi oma kätega.
Joondage seinte pind eelnevalt. Lisaks on kõige parem teostada isolatsiooni ja töötlemist seentelt.
Paigaldusplaadid viiakse läbi spetsiaalse liimiga, resistentsed atmosfääri nähtuste ja temperatuuri kõikumiste suhtes. Kasutage preparaate, mis ei karda niiskust, kuid see on vabatahtlik, erinevalt külmakindluse kriteeriumile. Kuna viimistluse kaal on märkimisväärne, peab lahuse deklaratsioon pinnaga olema asjakohane.
Paigaldustappide omatehtud fassaadiplaatide etapid
Millega tehakse soodsate ilmastikutingimustes. Temperatuur peaks olema 5-25 kuumuskraadi piires. Kui külm halveneb liimi omadused, see külmub ja niiskus aurustub liiga kiiresti.
Nad rakendavad lahendust nii seinale kui ka plaadile. Keerulise paigutuse skeemiga on parem kasutada teist võimalust. Liim, väljaulatuvad õmblustesse, eemaldage pärast materjali lõplikku kinnitust. Klauslid on täis veekindlat fugas, näiteks tsement-lateks. Kõige parem on kasutada süstalt, et mitte plaatide ise määrida. Pärast kuivatamist töödeldakse fassaad veekindla vedelikuga, näiteks hüdrofoobijaga. See kehtib eriti betooni ja klinkri proovide kohta. Pärast sellist tööd kestab see palju kauem aega.
seinal ei ole palju tööd. Self-joonise, vertikaalsete ja horisontaalsete raamliikide seinale on lisatud. Raami plaadid on kinnitatud Kleimeritega ja iseregistriga. Raamielementide vahel saate mingi basandi villaplaate panna. See soeb oluliselt maja. Pärast seda paigaldatakse KLEILERID järjekindlalt kruvides enesejoonise raamile, paigaldatakse maja silmitsi oma valmistamise fassaadi plaadist.
Ühe või mitme plaadi jaotuse korral on selline fassaad kergesti parandatud. Selleks peaks olema mitu kümneid fassaadi plaati. Neid on vaja salvestada ruumis või varikatuses.
Fassaadi plaadi valmistamise protsess koosneb mitmest etapist:
Kõik algab karjääri töö - toodete loomise materjali tootmine. Suurenenud savi, mis on leotatud ja külmutatud madalatel temperatuuridel 10-12 kuud.
Valmistatud materjali kõrge kvaliteediga töötlemiseks sobivad spetsiaalsed masinad kõige paremini soovimatute kandmise avastamiseks ja taaskasutamiseks. Vormide etapis tekib töötlemine mitmel viisil: pressitud plastist vormimine, valamine ja poolkuiv. Valmistatud tooted kuivatatakse, et välistada kahanemine ja pragusid tulevikus, pärast seda, kui nad peavad põletama valmis fassaadi plaadi moodustumisega.
Lisaks plaatide valmistamiseks mõeldud savile sobib betoonisegugaMillest on lihtsam luua tooteid kodus valmistatud vormidest oma kätega. Protsessis kasutatakse vibroli kaaliumi meetodit kõige sagedamini, et saada pinnal madala poorsuse näitajatega plaatide tulemusena. Tsemendi, liiva ja purustatud kivi segu valmistamist võib värvida värvainete värvimisega. Tööks vajalike seadmete puhul piisab tavapärase betoonisegisti ja vibratsioonisait.
Pöörake tähelepanu asjaolule, et plastvormid sobivad toodete valmistamiseks kipsist ja betoonist, kuid mitte savist. Lisaks ei ole plastik materjali sobiv versioon dekoratiivse kivi jaoks mõeldud vormide valmistamiseks, mis kordab ideaaljuhul loomuliku struktuuri
Tuleb märkida, et fassaadiplaatide valmistamine täna on õppetund, mis on igaüks. Materjal on mugav kasutada ja võimaldab teil luua finiši, mis kaitseb fassaadi ja annab selle spetsiaalse tekstuuri. Toodete täitmise vormid eristatakse plastilisuse ja praktilisuse järgi, mis võimaldab teil valmistada oma kätega soovitud värvi materjalid, tekstuurid, nagu visuaalselt loodusõnnetus.
Pärast kuivatamist alustab liim polüuretaanimassi ettevalmistamisel täitmisele.
Kahes eraldi kuivas ja puhas mahutites soovitud osakaalu korral valatakse vajalikud polümeeri ja kõvendi kogused. Siis nad äratavad nad kolmandasse kuivas ja puhtasse konteinerisse ning segatakse põhjalikult oma kätega, puudutades paagi seinad.
Komponentidega töötamisel tuleb ühendit kasutada kaitseriietust, kindad ja klaasid, vältides polümeeri otsest kontakti kehaga. Kui lahendus on tabanud, peaks nahk kohe pesema selle voolava veega pesuvahendiga!
Enne vormi täitmist vajab ühend kuiva harja maatriksina õhukese polüuretaani kihiga, et vähendada proovi pinnale moodustuvate õhumullide arvu suurendamisel.
Üks aluse nurgad on tõstetud ja raketise täitmine käivitatakse alumise nurga all oleva polümeeriga, tehes samal ajal kompositsiooni ja langetage tõstetud nurga all. Horisontaalse aluse asendiga peab polüuretaankihi paksus maatriksi ülemise punkti kohal olema 2-3 cm.
Ühend, sõltuvalt liigist, karastatud umbes ööpäevas, pärast mida maatriks on uuesti käinud.
Brickis asuvates tingimustes ei ole tavaliste keraamika paigaldamisest olulisi erinevusi. Sõltumata taotluse pinnast tuleb seda puhastada mustusest ja kõrgekvaliteediliseks. Samuti on vaja lähtuvalt läheneda liimi valikule, sest see peab absorbeerima niiskuse hästi ja olema külma suhtes vastupidav
Tasub pöörata tähelepanu pööratud õmbluste töötlemisele plaatide vahel, nad peavad olema kõrge kvaliteediga.
Clinkri plaadil on mitmeid eeliseid
Kui te eristate kõiki etappide tööd, näeb välja selline:
Klinkeri omadused on väga ahvatlevad, külm seisma plaatide eristatakse vastupidavuse tõttu, hoolitsemise eest on madal vee imendumine, vastupidavad mehaanilistele toimetele. see suur rida Plussid. Omatehtud plaat ei ole selle tehase alternatiivina vähem halvem. Lisaks sellele on selline maja väga tugev ja atraktiivne ning selle fassaad ei kaota pikka aega oma välimust.
19140 0
Fassaadide seisavad plaadid konkureerivad maalimisega edukalt, nii et nõudlus vastupidavate esteetiliste fassaadiplaatide järele on suur. Tuginedes nõudlusele, tootjad pakuvad erinevad Kvaliteetne silmitsi, erineva tootmise materjali, formaat ja värv, kuid materjali meeldis ei ole alati saadaval hinnaga. Sellises olukorras on võimalik vähendada fassaadi viimistluskulusid, muutes fassaadi plaadid oma kätega.
Plaatide valmistamiseks ei ole vaja suured toad
Ettevõtte tingimustes valmistatakse fassaadi plaat meetodite abil, millest ainult üks sobib kodumaal tingimustes - vibreerivad. Tuleb märkida, et kõrgekvaliteediliste vormide hinnad on üsna kõrged, esiplaatide valamise vormide käive on kuni 1500 tsüklit, mistõttu ei ole see mõtet 5-10 ruutmeetri kaunistamise valmistamiseks. Aga kui töö maht silmitsi seisab on märkimisväärne, ostukulud või muutes nende enda kätega polümeersete materjalide annab märkimisväärne raha kokkuhoid.
Kasutades primitiivsete omatehtud vormide valamise bakalaureuse materjalidest, kuigi töö tegemiseks on vähem kulukas valik, ei garanteeri lõpuleviimise esteetika.
Silikoonvormid võivad taluda suur hulk valusid
Tootmismaterjali töötlemise vormid jagatakse 3 tüüpi:
Loetletud liikidest fassaadi plaadi valmistamiseks kodus on polüuretaanvormid sobivad, nagu silikoon ja plastikust pärit tooted, on läikiva pinna tõttu erinevalt looduslikust kivist.
Fassaadi plaadi valmistamise protsess vibrollimisega koosneb järgmistest etappidest:
Nende etappide üksikasjalikumalt kaaluda.
Puiduplaatide tootmine - lihtsaim viis
Esiteks peate otsustama, millised plaadid fassaad eraldatakse, mõtlema selle suuruse, formaadilise ja konfiguratsiooni näopinna konfigureerimise kaudu. Ratsionaalne lahendus on ajutine laenamine mitmete looduslike kivist toodete proovi professionaalses seminaril, mis otsustatakse jäljendada. Neid proove kasutatakse maatriksidena vormide valmistamisel oma kätega.
Vormid polüuretaanplaatide valmistamiseks
Vormide valmistamiseks on vaja osta polüuretaani täites kahekomponentse ühendi, näiteks "NOMACON-TM KPTD-1", "formosil" või polü. Need kompositsioonid, mis on valmistatud vajalikud proportsioonid kõvendiga ja valatakse väljatöötamisse konverteeritakse vastupidavaks elastseks saamiseks, vastupidavaks mehaanilistele kahjustustele, vibratsioonile, kemikaalide mõjule, madalatele temperatuuridele ja niiskusele.
Raketise alusena kasutatakse tükk pleksiklaasi, mille suurus on veidi suurem kui kivi pindala ja proov on paigaldatud sellele ülespoole. Kivi ületamine aluse taseme kohal ja proovi ümber 2-3 cm markeri kaugusel rakendatakse tulevase raketise kontuuri.
Kivi eemaldatakse alusest ja silikoonist hermeetikust "akvaariumide jaoks", mis kinnitatakse pleksiklaasile nende enda käte põhjustatud samast pleksiklaasist ristkülikukujulisest raketist. Raketise kõrgus peaks olema suurem kui proovi kõrgus 1, 5-2 cm kohta. Seejärel paigaldatakse proov, kivid on häbelikud sama silikooni alusega ja saaduse kuivatamiseks.
Vorm valamisplaadi
Kui proovi materjal on kõrge poorsusega, on selle pind kaetud õhukese parafiinilahuse kihiga petrooleesse või valge vaimus 1: 2, mis mängib liimivastase eraldaja rolli ja hõlbustab ekstrakti maatriks karastatud polüuretaani massist. Separaator vajab kuivatamiseks tund aega.
Pärast kuivatamist alustab liim polüuretaanimassi ettevalmistamisel täitmisele.
Kahes eraldi kuivas ja puhas mahutites soovitud osakaalu korral valatakse vajalikud polümeeri ja kõvendi kogused. Siis nad äratavad nad kolmandasse kuivas ja puhtasse konteinerisse ning segatakse põhjalikult oma kätega, puudutades paagi seinad.
Komponentidega töötamisel tuleb ühendit kasutada kaitseriietust, kindad ja klaasid, vältides polümeeri otsest kontakti kehaga. Kui lahendus on tabanud, peaks nahk kohe pesema selle voolava veega pesuvahendiga!
Enne vormi täitmist vajab ühend kuiva harja maatriksina õhukese polüuretaani kihiga, et vähendada proovi pinnale moodustuvate õhumullide arvu suurendamisel.
Üks aluse nurgad on tõstetud ja raketise täitmine käivitatakse alumise nurga all oleva polümeeriga, tehes samal ajal kompositsiooni ja langetage tõstetud nurga all. Horisontaalse aluse asendiga peab polüuretaankihi paksus maatriksi ülemise punkti kohal olema 2-3 cm.
Ühend, sõltuvalt liigist, karastatud umbes ööpäevas, pärast mida maatriks on uuesti käinud.
Päev pärast valamist eemaldatakse raketis, mis on lõigatud, kärbitud liimimispaiga kirjatarvete nuga silikooniga. Polüuretaani maatriks pööratakse tagaküljele üle ja hindab polümeeri kuivatamise astet, kuna see võib osutuda vajalikuks vajaduse korral kuni kolm päeva. Kui ühend ei ole täielikult külmutatud, jääb kivi selleni, kuni täielik mördi fikseerimine.
Samal ajal saate teha mitmeid maatriksid erinevate kujundite plaatide valmistamiseks
Külmutatud polüuretaani vorm eraldatakse maatriksi pinnalt õrnalt, püüdes mitte kahjustada pinna tekstuuri, korrates kivi struktuuri.
Nii et fassaadi viimistlus ei ole primitiivne ega monotoonne, on vaja teha vähemalt 5 vormi erinevate maatriksite abil.
Lahenduse tegemiseks on palju retsepte, kuid lai kasutamine Saadud tsemendipõhised kompositsioonid. Valmistamise peamise komponendi valmistamiseks vormi täitmiseks võib olla järgmine tehnoloogia:
2 osa liiva 1-2 minutit segatakse ühe osa veega, mille järel need lisatakse ja 4 osa tsementi ja 2 osa vee segatakse 2-3 minutit. Siis lisatakse lahusele 8 liiva ja üks osa vee tükki ja üks osa vee osast järk-järgult, mille järel värvus on valmistatud summas kuni 4-5% ni kogumahust. Valgetsemendi M500 kasutamine tavalise halli portlandi tsemendi asemel võimaldab saada küllastunud toonide plaadid.
Fassaadi plaadi valmistamisel, oma kätega, mis on valmistatud väikestest looduslike kivi (graniit, marmorist, lubjakivi), mis suurendavad toodete tugevusomadusi ja sarnasust viimistlusega looduslik kivi. Selleks, 8 osast liiva, kui need asendatakse kruvidega.
Vormid asuvad töövormivormil ja täidetakse valmislahusega Kelma abil - kitsas messingpiduri abil. Kui lahendus ei hõlma looduslikest muredest ja värvidest täiteaineid, on pigment eelnevalt valmistatud kiht 1-1,5 cm kiht, seejärel täidetakse nad järk-järgult servadega peamise kompositsiooni servadega servadega. See võimaldab teil saada plaat ühtlaselt värvitud sügavusel 1, 5-2 cm tahk.
Arvestades vibrationtoli kõrge maksumust ja selle valmistamise keerukust oma kätega, kui plaatide vormimine saate ilma selleta teha. Kui installite terase või puitlaastplaadi kahe tuge, ja see on võimalik paigutada polüuretaani vormid sellele, seejärel pitser segu vormides võib koputades lehe all vasara all olevas lehel.
Pärast vormi tihendamist, püüdes mitte deformeeruda, viiakse see üle horisontaalsele pinnale kaks päeva. Selle aja jooksul ei liigu tooted ja mitte puudutada.
Mõju otsese päikesevalguse vormidele ja toodetele ja kõrgetele temperatuuridele on vastuvõetamatud, kuna see vähendab plaatide tugevust ja polüuretaani vormide käive.
Klišee nõuetekohaseks ekstraheerimiseks tootega mitme minuti jooksul, et suurendada polümeeri elastsust vee temperatuuriga 40-60 kraadi. Plaat eemaldatakse käsitsi, koputades polüuretaaniga kummist haamriga ja kuni täieliku kuivatamiseni asetatakse ühele kihile jahedas kohas 7-10 päeva jooksul.
Märkimisväärse koguse viimistlustööga annab see tehnoloogia märkimisväärseid kulude kokkuhoidu ning oma käega tehtud materjali kvaliteeti, kuigi tööstusproovid on halvemad, on üsna kõrge.
Seoses hoonete väljastpoolt, kasutatakse näiteks erinevaid silmitsi materjali. Klinkri plaatide valmistamine on odav ja tootja. Selle aluseks on palju materjale valida palju materjale. Kõige sagedamini kehtivad mineraalsegud. Segatsement, kvarts liiv ja savi. Lihtne tootmisprotsess võimaldab plaatide tükk oma jõudKuid see nõuab erivarustust.
Kaasaegses maailmas saate osta erinevaid klinkri tüüpi, millel on suured erinevused värviga, kõige vaprana disainilahendused. Ja ka katte lihtsustamiseks saate osta plaatide jaoks spetsiaalseid vorme. Hoolimata klinkri kättesaadavusest võib maja pindala katmise kogumaksumus olla märkimisväärne summa. Vormid on mõeldud selleks, et lihtsustada plaatide valmistamise protsessi oma kätega, mis vähendab oluliselt protsessi. Aga sellest hiljem.
Fassaadi plaadil on sellistest silmitsi materjalidest olulised erinevused.
Kui võrrelda seda plaatide, siis see on vaieldamatu juht. Seda kasutatakse eranditult hoonete kaunistamiseks, nii et sellel on suur omaduste spektrit:
Kõigist ülaltoodud neist on kõige olulisem tingimus tagamaks katte vastupidavust. Eemaldavad plaadid tuleks ette näha pikka aega, mille jooksul see ei muuda selle omadusi ja välimust.
Laialdase tootmise puhul kasutatakse kahte kõige populaarsemat tehnoloogiat: poolkuivne pressimine ja ekstrusiooni tootmine.
Ekstrusiooni tootmise protsess
Plaatide valmistamiseks kodus need meetodid sobivad ka, kuid on vaja teha mitmeid muutusi tehnoloogia.
Meetodite peamised erinevused koosnevad moodustamise põhimõttes. Esimene meetod tähendab materjali pressimist, mille järel vormi omandanud toode asetatakse ahju ja põletatakse, välja arvatud protsessist kuivatamine.
Toode saadakse madala tihedusega, madala kaaluga, kuid selle tulemusena ebapiisav tugevus. Lisaks sellele tehnoloogiale on see, et fassaadi valmismaterjal on praktiliselt soojus, mis on palju rohkem hinnatud kui kahju stabiilsus.
Teine meetod viiakse läbi ekstruuderi abil.
Kui me räägime lihtsa keelt, siis see on suur lihaveski, mille kaudu savi on lubatud. Materjal on purustatud ja moodustatud vaakumis. Toristuse kuivab ja pärast seda läheb põlemisahju.
Seda faaside plaadi tootmise teed kasutatakse palju sagedamini, sest saadud saadusel on suur tugevus, on immuunsus abrasioone ja see on äärmiselt raske seda kahjustada.
Enne fassaadiplaatide valmistamise tegemist peate hoolitsema selle eest, et teil on tootmise alus:
Fassaadiplaadi valmistamine näeb ette vibratsioonitehnoloogia kasutamist.
Lisaks sõltuvad plaadi omadused põletamise kvaliteedist ja temperatuurist. Kõik see vajab seadmeid, millel on võimatu salvestada. On vaja mõista, et teie enda kätega on tootmine palju keerulisem ja seetõttu nõuab protsess rohkem tähelepanu.
Järgmine etapp on täiteaine valik, saate kasutada kõike, mis oma, näiteks liiva, merekarbid, litrid või klaasmurud.
Oluline on mõista, et plaat ei seisa silmitsi erinevate liiki koormusega, nii et kõige rohkem oluline punkt Kas õhku vabaneb struktuuri sees. Lõppude lõpuks, see põhjustab plaatide hävitamist külmadel kuudel.
See on üsna lihtne teha plaatide ise, kuid sa pead aru saama, et see võtab mõned seadmed selle jaoks:
Te saate teha ilma betoonisegisti, kui omanikul on palju vaba aega. Suure lahuse mahu valmistamiseks saate kasutada 10 liitri osasid ja sekkub segistiga perforaatori.
Klinkri plaatide valmistamine toimub vibratsioonitabeliga. Ja ka on võimalus vibratsiooni ise teha kas seadmega sarnane seade.
Selleks, et saada materjal, mis vastab kõigile nõuetele, on vaja osta ainult kõrge kvaliteediga tooraine. Majaplaatide tootmine Protsess on väga riskantne, eriti neile, kes seda esimest korda teevad.
Siiski ei tohiks ta karta raskusi, sest kui te selgelt järgite kogenud meistrite juhiseid, jätab tulemus teid rahul. Tehnoloogiaprotsessil on järgmised peensusi:
Plaat tulevad palju odavamalt kui poodi analoog ja kvaliteet ei pruugi midagi loobuda, aga kui te ei soovi oma aega ja raha veeta tüütu tootmisprotsessi, saate kasutada pakkumisi Ettevõtted, kes on juba suutnud ennast luua kogenud fassaadiplaatide tootjatena.
