Pakume osta parkettlaua tootjalt, mida loome oma tehases Podolskis ja Krasnodari territooriumil. Meie hofparkett põrandakate on kõrge kvaliteediga, vastupidavuse ja ilus disainvastab õigeaegsele suundumustele.
Pakume osta parkettlaua odavalt, tagades samal ajal korraliku kvaliteedi. Põrandate lojaalsed kulud on tagatud tootmise optimeerimisega ja välismaalt toodete tarnimise kulude puudumise tõttu. Meie taimed on Venemaal.
Esitame erinevaid parkettplaatide kogumit, mille hulgas on registreerimis- ja klassikalise ja kaasaegse interjööri lahendusi.
Me kasutame Kaukaasias kasvatatud keskkonnasõbralikku tammepuit. Kaasaegsete Itaalia ja Saksa tehnoloogiate kasutamise kaudu ilmnes spike pilt kasumlikult.
Korter parkettlaua kvaliteetne puit kuivatamine toimub optimaalse õhuniiskusega, mis pakub pika tööalase ressursi. Meie tooted on hästi kohandatud kodumaiste töötingimustega. Näiteks mikrokliima siseruumide teravad nihked.
Tootmine toimub automaatrežiimis. Käsitsi me ainult moodustame puit, mis annab põrandakate erilise võlu. Meie saidi parkettlaud leiate ilusad mudelid Nende interjööri jaoks
Tootmisetapid:
Puidu koristamisega rakendame kõrge valiku lõikurid. Seetõttu on meie parkettlaud tootjalt väärt kvaliteeti.
Me kasutame lõikurite hulgas:
Naturi ja maamees - tangentsiaalne lõik, samuti minimaalse elusa libu lisamine. Collot, praod, wormochin, mitte kiipe. Tootmise abielu on vastuvõetamatu. Lõiked valitakse hoolikalt kuivatamisetapis. Ebasobiv standard on edasise kasutamise tõttu välja jäetud.
Kammeri kuivatamine toimub erivarustuses 12 päeva. Tulevikus saadakse lõikuri nõutav seisund ja niiskuse tase kasutades atmosfääri kuivatamist.
Puit kuivatatakse ideaalsetele parameetritele, millel on kaldu ja subjekt pädev paigaldus, ilus ja usaldusväärne toode.
Pakume parkettlauda ilma kangeteta ja sellega.
Parketi loomiseks rakendame ainult Endemics - tuhhi ja tamme, millel on suure jõudlusega omadused. Puidu esialgne kvaliteet ja õige kuivatamine annab toote ja niiskuse jääk-sisepingele minimaalseid kõrvalekaldeid, mis näitab rahvusvaheliste standardite vastavust. Iga toodangu etapis täheldatakse kvaliteedikontrolli.
Lamins on paksus 15 mm, samas kui kasuliku kihi paksus jõuab 3,5 mm. Seega saate täita kuni 3-tsükleid.
Me saame osta parkettlaua odava Moskvas. Mitmekesisus disainilahendused Olge võimalik valida üksikute disaini võimalus.
Phanaged kiht toodame kask - taskukohane, kuid stabiilne tõug. Kvaliteetne suurus, samuti kuivatamise kihid tagavad nende usaldusväärse siduri ja puidu stabiilsuse mikrokliima siseruumide võnkumistele.
Põrandakatte ja varjamise ilus välimus, vastuvõetav hooajaline Allen, rakendame järgmisi mikro-tüüpi:
Ametlikul veebisaidil näitab parkettlaud kvaliteetset ja täiuslikku geomeetriat, mis rõhutab meie põrandakatte konkurentide seas.
Puidu maalimisel kasutatakse kaasaegseid sirge värvilisi seadmeid, samuti pädevat lähenemisviisi valikule värvipalett. Meie spetsialistid võtavad arvesse fashion trendid ja otsitakse värvi pärast värvi. Lisaks me töötame loomise unikaalse mittestandardse värvide.
Meie laos, parkettlaud on erinevad valikud toonid.
Viimistlus kate on 5-7 kihti. Jaoks lõpeta mantel Me kasutame laki või saksa õli. See tagab toote maksimaalse kulumiskindluse. UV-kiirguse mõju all kuivatati õli- või lakiplaadid.
Spike-soone tüübi ühendus tagab tiheda komplekt ilma pragudeta ja lünkadeta. Tänu suurendamise tõttu sureb vastavalt GOST, kui installimine, põrandakate näitab monoliiti.
Lisaks säästab meie parkettlaud sooja põrandal oma omadusi ja teenib pikka aega.
Toodete tootmiseks kasutatakse superkindlaid elastseid liimid. Neil on kõrge näitajad keskkonnasõbralikkuse ja vastupidavuse. Tänu sellele, et pardal on sellised liimid taluma 25-aastase kasutamise tingimustes muutuva mikrokliima. Kihid liimitud külmade pressimise tehnoloogia järgi. See võimaldab tüve välja jätta.
Pakume ostma parkettlauale aiamatu: pikkus - 400-1800 mm, laius - 150 mm. Erinevad liistud pikkus laiendab võime korraldada erinevad kujundused Väliskate.
Outodesõlme loomiseks kasutame Saksa seadmeid.
Kui soovite tooteid osta soodsa hinnaga, kasutame tihti Moskva parkettlaua müüki, kus kulud võivad olla madalamad kuni 50% või rohkem.
Vene standardi kohaselt vastavad kaubad GOST 862.3.86 - "parketttooted. Parkettplaadid »
Saksa standardi puhul vastab toode EN 13489-le - "mitmekihiliste parkettide elemendid".
Kaubad on valmistatud Venemaal, saksa tehnoloogia Ja kõrge kvaliteediga Saksa seadmed.
GoST Hofparkett sertifikaat
Lae fail - PDF-vorming
Hofparkett ekspertiisi arvamus
Lae fail - PDF-vorming
Nõuetekohase tootmisega võib parkett olla kõige ilusam, looduslik ja usaldusväärne põrandakate. Kuid kahjuks ei ole iga parkett võrdselt hea. Parketi kvaliteet sõltub mitte ainult kasutatud materjalide kvaliteedist, vaid ka omaduste kohta tehnoloogiline protsess tootmine. Parkett teeb umbes ühe tehnoloogiline skeemKuid iga tootja kasutab oma retsepte ja oskusteavet tootmises, mis määravad lõppkokkuvõttes toodetud parketi kvaliteeditase.
Nagu on näha sellest tehnoloogilisest protsessist, on tekiplaat (tükk parkett) suhteliselt lihtne. Parkettlaua tootmistehnoloogia on palju keerulisem, sest mitmekihiline parkettlaud on kogu ehitus, mis koosneb kolmest erineva puidust kihi kihi liimitud. Reeglina kasutatakse sellises disainis madala väärtusega puutliike substraadi loomiseks ja väärtuslik - näokihi loomiseks. Parkettlaua tootmise tehnoloogia funktsioonidest sõltub puidu õige valik, selle seisund, liimi ja lakk sõltub selle usaldusväärsusest, vastupidavusest ja esteetilisest välimusest.
1. Parkettplaadi esikihi loomine:
a. SAWTOP-i väärtusliku puidu lõikeplaani lõigatakse määratud mõõtmete plaatidel (lamell).
b. Plaatoreid töödeldakse freesimismasinaga, et saada vajalikud geomeetrilised proportsioonid ja pinna vajaliku puhtuse.
alates. Lamellid on kiilutatud liim ja liimige parkettlaua ülemine esikiht.
d. Sõltuvalt näokihi soovitud pinna, pisade, hööveldamise, valgendamise, kuumtöötlemise ja vahatamise pinna tüübist.
2. Parkettlaua substraadi loomine:
a. Madala väärtusega puu liikide lõikelaud, tavaliselt alates okaspuuSawmaker lõigatakse määratud suuruste plaatidel 2. kihi moodustamiseks.
b. Kolmas kiht on sülearvutitest pärinevate puude spoonist tahke lapiga ja see on mõeldud kogu kolmekihilise konstruktsiooni stabiliseerimiseks.
alates. Saadud lauad töödeldakse jahvatamismasinaga, et saada vajalikud geomeetrilised proportsioonid ja pinna vajaliku puhtuse saavutamine.
3. Põrandaplaadi raputamine:
a. Parkettlaua esikihil on 2. kihi plaadid liimitud risti.
b. Teises kihis freesimismasinale moodustub naelu lossi ja soonega või pöörleva nurga lukk.
c. Kolmas kiht lõuend liimib teisele, nii et nende kihtide puitkiud on vastastikku risti.
Segmendi (Lamella) disaini põhimõte võimaldab teil saavutada parkettlaua kõrge stabiilsuse. Kihtide risti asukoht annab parkettplaadi olulisele tugevusele, vastupidavusele temperatuuri tilkadele ja niiskuse taseme muutuste suhtes. Sellise disaini parkettplaat leiutati ja loodi Gustav, 1941. aastal Kahrs, mis tänapäevani teeb parima parketi juhatuse maailmas.
1. Kvaliteet Kahrs Parquet Board saavutatakse kulul hoolikalt lähenemisviisi igasse etappi juhatuse loomise, tootmise protsessi, vastavust tootmise traditsioonide moodustatud 150 aastat ettevõtte olemasolu.
2. Kahrs Parkettlaua tootmise protsess algab tooraine hoolika valikuga. Puud kärbitud rangelt teatud aja jooksul, ei vaata üha suurenevatele vajadustele turul. Siis tehases, on range puidust, mis ei vasta kõrgeimatele nõuetele.
3. Mitte vähem oluline puidu parempoolse kuivatamise valmistamisel. Enne puu kuivatuskambritesse kuivatatakse see loomulikult avatud õhus kuue kuu jooksul, vajadusel ja kauem. See aspekt eristab märkimisväärselt Kahrit kõigist teistest parkettide tootjatelt.
4. Liimida kõik kolm kihti parkettplaadi, kõrgeima kvaliteediga liimide kasutatakse. Kahrs taim kasutab pigmenteeritud liimi lisamisega spetsiaalseid värvaineid, mis on ette nähtud selle rakenduse ühtsuse visuaalseks kontrollimiseks.
5. Oluline roll ilusate esteetiliste parketi loomade loomisel mängib Kahrs, mis toimib ka kaitsekattena, mis kaitseb lauale niiskuse ja kergete mehaaniliste mõjude mõju. Kahrs Lacquer on kõige ilusam ja meeldiv silm. See ei vannun, kuid seevastu rõhutab igati puuduse loomulikku ilu.
6. Parkett Kahrs loomise protsessi viimane ja oluline etapp on kvaliteedikontroll. Iga plaati vaadeldakse erinevates nurkades, millel on eriline valgustus kahe töötajaga, kes töötavad selles valdkonnas mitte rohkem kui 2 tundi päevas. Iga visuaalse kõrvalekalde normist kohe uuritakse kohe, sealhulgas kombatav tee.
7. Tõsine ja väga oluline erinevus parketi Kahrs tootmises on see, et peaaegu kogu protsess, alustades rööbamite töötlemisest ja lõpeb valmis parketi pakendiga ühe taime kauplustes spetsialistide täieliku ja põhjaliku kontrolli all. Paljud teised põrandalaua tootjad on sunnitud kasutama erinevate tarnijate poolt ostetud valmisvoolu. Seega on nende tootmise tsükkel kaugel puudulik ja nende osa täieliku kvaliteedikontrolli osas on väga raske rääkida.
Metsa lõikamine teatud aja jooksul, looduslik kuivatamine õues, vastupidav liim, ilus lakk, rõhutades parkettlaua loomulikkust, ranget kontrolli tootmise ja tähelepanu iga tootmiskava etapis - need on tootmise tehnoloogia eristusvõimelised See nii loomulik, tugev ja vastupidav.
Niisiis on parkettlaua tootmise tehnoloogia üldiselt kõikides ettevõtetes sama, kuid kasutamiseks võib erinevusi kasutada erinevad materjalidTootmisjärgude järjestused, töötlemismeetodite ja kogu tootmise järjestused parketilaua loomise protsessile - nendest sõltuvad enamasti toodetud parketipõrandate kvaliteedist. Kui inimene kuulub tema töö armastuse ja tähelepanu, nagu see muudab Kahrs, siis tulemus on lihtsalt kohustatud ületama kõiki ootusi.
Selge selge selgitus, et looduslik parkett on tahke eelised, ei tea kõik, mida etappides materjali läbib kuni valmisoleku hetkeni. Mis on parketi tootmine, milliseid seadmeid selleks kasutatakse ja kui palju parkettlaua tootmine erineb tükkmaterjali tootmise tehnoloogiast? Sellest allpool.
Nii parkett kui ka parkettplaat toodetakse mitmetes etappides. Esimene on tootmine, teine \u200b\u200bon kvaliteedikontroll. Kontrolliprotsessis viiakse läbi materjali visuaalne kontroll, täiendavaid seadmeid kasutatakse.
Mõlemad tootmise parkett ja rohkem eelarve valik - Parkettlaud eeldab looduslike puitliike kasutamist. Traditsiooniliselt - see on:
Eksootiliste tõugude puhul, mida kõige sagedamini kasutati:
Eksootiliste puu liikide omadus on paranenud tulemuslikkuse omadused. Paljud tõud on paremad temperatuuri lekkimisega toimetulek, vastupidavamad niiskuse suhtes.
Meistrivõistluste peopesa, mille parkett jagab mosaiiki, millele järgneb paneel ja parkettlaud. Traditsioonilised materjali mõõtmed: paksus - 1,5-2,2 cm, pikkus - 9,5 kuni 50 cm, laius - 3 kuni 15 cm.
Alustage tootmise materjali valmistamismaterjali protsessist kuivatamise ja sorteerimise komponentide lõpetamiseks. Toorained toodavad tootmist kaubaalustesse pakitud toorikute kujul. Praeguses etapis toimub visuaalsete defektide kättesaadavuse jaoks põhjalik kontroll. Kui üldse, materjali ei kasutata.
Valitakse ja kuivatatakse kõrge kvaliteediga toorained. Selleks kasutage kuivatusjuhet, kus mõju all olevad tööd kõrge temperatuur Jäta mitu kuud. Samal etapil viiakse materjali termiline töötlemine läbi - see kuumutamine ilma õhu juurdepääsuta järgneva loodusliku jahutamisega. Tulemuseks kõik läbi viidud manipulatsioon on muutumas tihe ja usaldusväärne puit, mitte kalduvus deformatsiooni.
Järgmine etapp - saetud valmis puit plaatidel teatud parameetritega defektsete saitide eemaldamisega. Freesimismasinate kasutamine töödeldakse saadud osad kõigist külgedest, et saada osa õige geomeetrilise kuju ja ette nähtud näopind. Need samad masinad sobivad tulevase parketi harja ja soone elementide lõikamiseks. Lõppenud plaatide pakett edasiseks rakendamiseks.
Tuleb märkida, et tükk parkett tootmise tehnoloogia ei ole kõige raskem, eriti kui võrrelda seda parkettlaua tootmistehnoloogiaga. Mitmekihiliste elementide keeruline disain erinevad tõugud Puit paneb teatud jäljendi protsessi saamise, kohustades tootjad järgima paigaldatud algoritmi.
Kaasaegse parketilaua tootmiseks kasutavad nad nii kallid looduslikud puitliigid ja vähem väärtuslik - substraadi seadme jaoks. Tootmisprotsessi eripärast sõltub materjali puidu valik, selle olek, liimi tüüp välimustulevase katte operatiivomadused ja kasutusiga.
Seega koosneb parkettlaua tootmine järgmistest sammudest:
Esialgses etapis, kasutades saeraadi väärtuslikust puidust, puidust kärpeid soovitud parameetrite lameliinidesse. Seejärel töödeldakse neid jahvatusmasin, õige geomeetriliste kujundite otsimine. Laminerid määritakse liimikompositsioonidega, saada esikiht, mille järel viiakse läbi sõltuvalt soovitud tulemusest, termilise töötlemise, valgendamise või plummutamisega.
Et luua substraadi serva board odav puit, sagedamini okaspuu, nägin. Kolmas kiht - spoonika lapiga okaspuude puud Kavandatud disaini stabiliseerimiseks. Lõpetatud plaadid töödeldakse freesimismasinaga, saades tooteid õige geomeetriliste proportsioonidega ja puhta pinnaga.
Lõplik etapp on plaadi kihtide kinnitamine, kui näo osa liimib kahe teisega. Teine kiht on varustatud sooni soone lukustusega või pöörleva nurga tüübi lukuga. Juhatuse teine \u200b\u200bja kolmas osa liimitud nii, et kiud moodustasid vastastikku risti lennukite. See ühendi meetod suurendab toote tugevusomadusi, sealhulgas tingimustes teravate temperatuuri hüppeid ja muutusi niiskuse tasemel.
Protsessi loomiseks võtab ta sotsialiseerunud seadmeid parketi või parketi juhatuse tootmiseks. Kõige olulisemad autod:
Lisaks parketi tootmise seadmesse peate kaaluma ruumi asukohta ja paigutust, kus töö toimub. Kõigepealt on piisavalt ruumi 200 ruutmeetri piirkonnaga.
Kui ruumis kõik seadmed ei ole võimalik paigutada, asub osa sellest kaugemale väljaspool seda, näiteks saeveski piirkonda saab paigutada väljaspool töökoja piire, käsitsedes varikatust. Ja lattu ei ole canopy.
PARQUETi ruutmeetri kulud koosneb 60% toorainest, 15% elektrienergia kuludest. Ülejäänud on töötajate maksmise kulud. Üldiselt on parketiettevõtte kasumlikkus vähemalt 15%.
Et vältida raskusi ruumi paigutusega loodusliku puiduga töötamiseks, on mõttekas alustada tootmist puidu töötlemiseks varustatud spetsiaalse töökojaga, võttes arvesse tulekindlaid norme.
Ja viimati ostmisel toorainete tootmiseks parkett looduslik puu (Tavaliselt välja tamme ja tuhast), tasub meeles pidada selle kvaliteedi kinnitavaid dokumente. Kohustuslik toorik peaks olema terviseohutuse sertifikaatide ja tervishoiuministeeriumi hügieenilise järeldusega. Ainult sertifitseeritud tooraine võimaldab saada sertifitseeritud parkett.
Kokkuvõttes märgime, et tehnoloogia tootmise parkettlaua ja tükk parkett on peaaegu iga tootja identne. Erinevused on, kuid ainult etappide ja töötlemismeetodite järjestuses. Samuti eristatakse tootjate suhet kontrollitava materjali tootmisprotsessile või selle puudumisega igas etapis.
Ettevõtte parketi moe on oma toodang. Tootmine on varustatud kõige arenenumate seadmetega piirkonnas outdoor Coatings. Me töötame rohkem kui 120 tõugu - nii traditsiooniline kui ka haruldane ja eksootiline. Kõik puit läbib mitmesuguseid valikuid, sorteeritud suuruste ja valiku vahel, tänan modulaarse ja kunstilise parketi kvaliteetset kvaliteeti. Meie tootmine on keskendunud eksklusiivse parketi valmistamisele, \\ t seinapaneelid, aknalauad, countertops, caisson laed, trepid. Teeme tooteid kogu tsükli jooksul - metsa koristamisest paigaldamiseks valmis elementide vabanemisele.
Meie töös kasutame ainult spetsialiseerunud suure täpsusega Saksa ja Itaalia masinaid ning käsitsi tööd, kui luuakse kõige keerulisemad moodulite ja jooniste jaoks. Mitte võrrelda magistrikraadis valmistatud toote taseme ja kvaliteediga.
Parkett töötlemise seadmed, mida me kasutame:
§ Automatiseeritud Paint UV "CEFLA" Line Itaalia, täpsema ja puhta parkettimaalide (parkettide massiivi, tükk parkett, inseneri parkett, parkettplaat). Sellise joonega rakendatud lakk või õli kuivatatakse väga lühikese aja jooksul ultraviolettkiirguse mõju tõttu. Üks eeliseid, sellised katted, on nende jätkusuutlikkus päikesevalguse jaoks, katmine ei kaota kauem ja hoida originaalset värvi päikese käes.
§ Masinad - CNC "Griggio" Itaalia (tööpingid numbrilise tarkvara juhtimisega) ja vaakumlaud, mis tagab modulaarsete ja kunstiliste parkettide mustrite keerukate kõverjooneliste fragmentide suure täpsusega tootmise. Tagades toote täpsuse kümnendikuni millimeeter. Need masinad võimaldavad meil luua puidu tegelikke meistriteoseid. Praeguseks teeme turustusvõimalusi (kunstiline põrandaparkett) kuni 3 meetri läbimõõduga.
§ Brachware "Schroeder" (Saksamaa), "Griggio" Itaalia - kasutatakse täiendava leevenduse loomiseks parketi tööpinnale. Metal-harjade kasutamine on valitud (eemaldatud) puidust pehmed kiud, jättes kõige vastupidavamad Puidu tekstuur ja muster, mida rõhutab selle ilu. Pintseri kliendi sügavust saab reguleerida tahtel.
§ Maitse masinad "Costa" Itaalia on üks vaipade töötlemise viimaseid uudiseid. Mis abiga võllid, millele teatud joonis rakendatakse, sõita koristuse surve all küttevõlli, olles saanud oma jäljendi parkett kujul mitte katkematu mahuprotsendi muster. Selle tehnoloogia ja sellele järgneva maaliga saavutatakse sellised 3D-efektid (põrand näib lahtiselt), samuti vananemise mõju.
§ manuaalklambri masin, seda toimet nimetatakse laine
Valmistame kunsti ja modulaarse parketti massiivse ja inseneri konstruktsiooni variantides Griggio (Itaalia), Weinigi (Saksamaa) variantides. Mooduleid valmistatakse liimimise teel mööda otsa, millele järgneb mooduli kriitika ja kalibreerimine, see võimaldab teil saavutada täiuslikku geomeetria. Tahkete moodulite tootmine puidust baarSee võimaldab teil oluliselt suurendada mooduli kasutusiga ja võimaldab selle taastamist ja taastumist ajavahemikuks kuni 20-50 aastat. Parketi moe mooduleid saab suurendada erinevad elemendid: metallist, komposiitmaterjalid, värvilised vaigud, marmor, kork, nahk, kivi, swarovski rhinestones ja muud elemendid.
Meie tootmise parketi moe on oma krae valik Atelier kliendi jaoks. Maalimine Me saame toota edasi automatiseeritud joon Nii käsitsi, mis muudab toote unikaalsemaks ja individuaalseks. Värvivalikuteenus hõlmab kohtuprotsessi kärpeid, vajalike suuruste määramist, materjali ja ehituse tüübi määramist. Hiljuti on vananemise mõju (vintage parkett) mõju oma populaarseks, samuti patration, käsitsi paranemine. Me rakendame seda tüüpi ravimeetodeid käsitsi, luues korrusel ainulaadse unikaalse leevendamise.
Valmistooted on ettevaatlikult pakitud erilisel viisil, et välistada mehaaniline kahju transpordi ajal. Me garanteerime kvaliteetseid tooteid. Loodame, et hindate meie võimalusi ja meie valmisolekut teha oma töö kvaliteeti.
Täna on põhjust väita, et parketi tootmine on üks nendest äritegevusest, mis ei ole edukas keskuses, nimelt Venemaa piirkondades.
Tõendid ütlesid kaks Vene parketttootmise juhti - Obninsky ZD ja Zarya tehas, mis asuvad Kaluga piirkonnas. Paljude vene keelde olemasolu kaubamärgid Parkett kajastab selle ettevõtte kaubandusliku atraktiivsuse kasvu suundumust, kujutage ette nende mittetäielikku nimekirja: Alloro, Jungglewood, "Adygea-Parkett", "Art parkett" Amber Strand "," Bond "," Maykop parkett "," Parkett Romanovsky ", " Vanamees", Vene parketi traditsioonid."
Parketi peamine tarbija on ehitustööstus. Samuti on oluline teha koostööd majapidamispoodidega ja eriti supermarketitega. Ajakirja "Maja ja Genua" läbiviidud uuring näitas, et 75% Venemaa arendajate arendajatest tunnete kvaliteetse parketi pakkumise puudujääki. Parkettide tootmise tehnoloogia edeneb, et see lihtsalt näitab ülalnimetatud erinevate kaubamärkide kimp.
Ettevõtja, enne äritegevuse sisenemist parketi tootmiseks, võtab samaaegselt arvesse ja ühendate mitmeid olulisi tegureid.
Tehnilised küsimused on äärmiselt olulised. Läheduses asuvad läheduses asuvad ettevõtted või saeveskid ja loomulikult kasvavad parketi tootmiseks kasutatud puidu tootmismaht.
Tuleks esitada katkematu elektrienergia edastamine (täiuslik - kahest alternatiivsest võimsuse ülekandeliinidest). Esialgsed kokkulepped toodete ostud arendajatega (SMU, OTH jne).
Et minimeerida võimalike ohtude kasutamise tootmise, väike puidutöötlemise taim äärelinnas linna on muutumas optimaalseks sammuks linna ääres. Seal on spetsiaalselt varustatud tootmisruumSeadmed on paigaldatud parkettlaua tootmiseks. (Kuigi algselt äriprojekt ise näeb ette organisatsiooniline ja tehnilised nõuded kontrollivad organite.)
Paigutus tootmise peaks järgima menetluse rakendamise tootmisprotsessi. SAWMILLi mugav sõidutee on oluline. Saeveski puhul on antud pindala 50-100 m2, varikatus on selle üle varustatud. Roughboard - Saeveski tootmine - hoitakse lähedal ettevalmistavale kohale, mis toas on tootmispiirkond umbes 90 m 2. Lõpliku etapi jaoks - "Viimistlus", mis viiakse läbi parkettriini abil 60 m 2. Seega kogu hinnanguline pindala tootmise parkett on umbes 200 m 2.
Statistika kohaselt on parketi tootmine "tõusuteel". Täiendav psühholoogiline stiimul edasise arengu, nagu spetsialiste märkida, on ülekaalus kauba madala kvaliteedi tase turul Venemaa (samuti teiste SRÜ riikides). Ettevõtjad, avades parkettide äri, püüab näidata oma toodete kõrgemat kvaliteeti. Seetõttu võib kaubandusliku edu väljavaade isegi olla väiketootmine, käivitas kaupade kasutajate tootmise.
Milline parkett on soovitatav arendada? Me järgime kõige ihaldatavamaid, siis kõigepealt see paikneb tükk, selle taga - mosaiik, siis - parkettlaud (mitmekihiline) ja lõpuks kilp. Mitmekihiline parkett nõuab lisainvesteeringuid liimitootmisse. Loomulikult eelistate kasutada imporditud masinaid parketi tootmiseks.
Ikka, enamik vene ettevõtjaid toodavad tükk parkett. See on tavaline tehnoloogiline tekstuuriplaat, mis on tavaliselt valmistatud paksuse vahemikus 1,5-2,2 cm, 3-15 cm laiused, pikkus 9,5-50 cm. Kuidas see on klassifitseeritud? Igaüks teab klassikalist, tavalist "Nõukogude" formaadis - 15 x 45 x 250 mm, ülejäänud peetakse Euroopa baariks. Parketid on üksteisega tihedalt paigaldatud kahe soonega kahe külje häälestamise ühendamisega.
Iga ettevõtja, tootmise parkett, keskendub teatud turule ja vastavalt valib tööstuse tooraine oma taotlustes. On hästi teada, et iga parketi kate ja selle joonise tekstuur sõltub puidu tüübist. Loov lähenemine puu sortide valikule nõuab kunsti parketi tootmist.
Anna meile näide teatud tüüpi parkett (sõltuvalt kasutatud toorainest). Oak parkett, ilmselt kõige populaarsem Euroopas, võib-olla tingitud ajaloolise traditsiooni. Oak Exprove peetakse tugevuse ja kindluse teostuseks, mistõttu tooted traditsiooniliselt erilist nõudlust. Madalamate laiuskraadide puidu toodete hulgas on üks vastupidavamaid. Värv võib olla erinev: helepruunist moraine tammini tumedate üllase toonidega (kõige kallim). 
Partruti pöök on nõrgalt tekstureeritud, kuid see on õrn soe valgusmustri: alates valkjas kollakas varjundiga küllastunud kuldpruun. Sellegipoolest hindab selle puit koos tammega. Parketi - Briti tegelikud kohtunikud.
Tähelepanuväärne on see täiendav auru töötlemine, see puit omandab punakas värvi. (Parketttootmine kasutab mõnikord seda meetodit.) Saadakse ka imeline tuhk parkett. Lisaks sellele ei ole see vähem vastupidav kui tamm, see on omane õhukese tehase näitaja. Peepmine, punakas tooni pähkel puidust võimeline, on muutunud parkett, loo põrandale, tänu tema helgemustri, tõesti fantastilisi paneelid. Birchi helge parkett on populaarne ka.
Kogutsükli parketi valmistamine sisaldab mitmeid etappe.
Esiteks on metsa esmane töötlemine saeveski abiga (vene - 50 tuhande $) ja kuivatite kulud (vastavalt 15-20 tuhat $).
Siis - ettevalmistav etapp. Oma raames - mitme masina abil (5-15 tuhat $) abil on toote paksus seatud. Peamine töötlemine toimub neljapoolse karvamasina (12-15 tuhat $) ja jätkus (2-4000 $), lõikamisprofiilplaat standard "tükkideks".
Ja lõpuks, parkettliini, mis on varustatud neljapoolne masin koos sipiospetsiga ($ 60,000 (Vene tootja) kuni 220 tuhat $ - imporditud).
Kui ettevõtja püüab korraldada parketi tootmist, välisturul konkurentsivõimelist tootmist, peaks ta juhinduma ISO9001 ja DIN-standarditest. See võtab vähemalt imporditud seadmed vähemalt tootmisprotsessi viimases etapis. Samal ajal investeeringud toodete tootmises on 500 tuhat $. Kas tasub märkida, et toote kvaliteedi parandamine peaks tööjõu töö stimuleerima?
Venemaa tootjate hooldamise täieliku tsükli tootmine maksab odavamalt - 250 tuhat dollarit. See vastab Venemaa külalistele ja keskenduvad Venemaa turule.
Kunstiparketi tootmine Venemaal algas XVIII sajandil, kui St. Peterburi paleed püstitati. Selle aja kaptenid kasutasid rohkem kui 50 tüüpi puitu. Kaasaegne tööstustoodang põhineb värvitoonide kleepumisel baasil (nn marquetry tehnikat).
Sellise parketi valmistamisel langevad puitkihid üksteise suhtes risti. Sellisel kombinatsioonis näeb nende kiudude tekstuur kõige soodsamaks. Esilaht on valmistatud kõrgekvaliteedilisest puidust, mille paksus on 5-6 mm. Selline toode on värvitud, tavaliselt 5 kihis.
Ettevõtja, "Proovin ise" äritegevust, mis on vajalik selle investeeringute summast. Kulud tootmise tükk parkett ostes valmistatud tooraine võib olla $ 50 tuhat.
Samal ajal ostis ettevõtja selektiivselt parkett masinad: parkettinorm vene tootmine Kulud 20 tuhande $ ja varustab ka ettevalmistava krundi, et vähemalt 20 tuhat $ on miinimumini. Ostmine, paigaldamine, seadmete käivitamine, samuti toorainete ostmise maksumus, mainitakse lihtsalt 50 tuhat dollarit.
Ettevõtjate tootmine ei lõpe siiski sellel omandamisel. Selle äritegevuse "käivitamise" majandus on jätkuvalt investeerima tootmises, püüdes oma täielikku tsüklit korraldada.
Me ei tohiks unustada vana tõde - "Raamid otsustavad kõik." Esialgu peaksite palgata usaldusväärseid assistente: pädev raamatupidaja majandusteadlane, tehnoloog ja turundaja draiver.
Ilma raamatupidaja-tootjata ei saa ka seda teha. Lõppude lõpuks, lisaks tootmispunktidele peate väljastama palju dokumente: töölepingud, tööreeglid, personal, isiklikud kaardid, raamatupidamisraamatud, tellimuste registreerimine.
"Tugev" tehnoloog on ka äri edu tagatis. Lõppude lõpuks, tootmist tuleb kohandada vastavalt DSTU 3819-98 ja GOST 862,1-85 ja DSTU 3819-98, reguleerivad tootmise tolerantsid, kõverus ja puhtuse töötlemise, lubatud defektide taset.
Turundaja juhi tegevusvaldkond on turu uurimine, lepingute sõlmimine tarnijatega, toorainete kohaletoimetamine ja valmistoodete saatmine, selle müügi täitmine.
Töötajate valiku prioriteedid on nende võime töötada seadmetes ja vajadusel peaksid nad suutma masina parandada parketi valmistamiseks. Samuti on oluline töötajate üldise tervisetaseme seisukohast, sest nad lisaks põhitööle on vaja toota laadimist, mahalaadimist, ladustamist.
Protsendi suhe, parkett tootmise kulud on järgmised: 60% - maksumus tooraine, 15% - maksmine elektrienergia ja muude energiakandjate, 20% - palgatöötajad. Rütmiline tootmise töö on oluline, selle täieliku laadimise, seisakute ja jootmise. Seadmed parketi valmistamiseks peaks töötama ilma seisakuteta. Nende tingimuste kohaselt on parketiettevõtte kasumlikkus 15%.
Ettevõtjad ei pea siiski seda lõpetanud, suurendades täieliku tootmise tsükli rakendamise täiendavat kasumlikkust: metsa tarast enne parketi paigaldamist. Lõppude lõpuks suurendab parketi müük koos selle paigaldamisega oma jaehinda 2,2 korda. Parketi müüritise õigsus nõuab kvalifikatsiooni. Tootmisettevõtted arendasid selle suunda ka parketi põrandakatte builderite brigaad.
Parkettide tootmine on elav, loominguline protsess.
See on seotud paljude tegurite vahel. Tootmisprotsess ja raamatupidamine, rütmiline töö tarnijate ja toote ostjate, tööjõu tootlikkuse, toote kvaliteediga.
Saavutatud tootmistase on otseselt proportsionaalne äri kasumlikkusega. Niisiis maksab kvaliteetse imporditud parketi ruutmeetri $ 100 ja "hermitage klass", mis näitab kunsti parketi tootmist - $ 300.
Noh, muidugi, ideaalne viis äriettevõtjatele optimeerida nõudlust on teha koostööd võrgu ehitus kauplustes.
