Maja, kujundus, renoveerimine, kujundus.  Hoov ja aed.  Oma kätega

Maja, kujundus, renoveerimine, kujundus. Hoov ja aed. Oma kätega

» Axtoni betoonkontaktide spetsifikatsioonid. Betoonkontakt: tehnilised omadused

Axtoni betoonkontaktide spetsifikatsioonid. Betoonkontakt: tehnilised omadused

Remonditööd hõlmavad mitmesuguste seadmete kasutamist ehitusmaterjalid, millest igaühel on ainulaadne tehniline ja jõudluse omadused... Tööd saab teha nii siseruumides kui ka väljas, mis omakorda mõjutab teatud teguritele vastupidavuse indikaatorit. Kaasaegsed tehnoloogiad ja uuenduslik lähenemine ettevõtlusele võimaldab ehitusmaterjalide tootjatel hakata valmistama universaalseid tooteid, mida saab kasutada paljude ülesannete täitmiseks. Täna võib seda pidada betoonkontakti praimeriks, mida saab osta igast ehituspoest. Artiklis keskendutakse betoonkontakti praimeri valikule.

Kogu valikurikkusega viimistlusmaterjalid, on eelistatav osta ainulaadne toode, millele on raske analooge leida. Läbiviidud töö tulemuste põhjal ilmneb, et seinte töötlemine betoonkontuuridega on ainus õige lahendus.

  • Kompositsiooni ainulaadsus seisneb selles, et see töötleb pinda, millel see peaks muud teostama Viimistlustööd... Toote moodustavad komponendid (tsement, liiv, akrüüllisandid) on võimelised tagama pinnale suurepärase nakkuvuse, mida visuaalselt kinnitab liivapaberit meenutava konstruktsiooni karedus.
  • Tänu betoonkontakti kasutamisele saab kokku sobitada täiesti kokkusobimatud materjalid, mis võimaldab luua originaalseid pindu nii seinale kui ka laele. Samal ajal hindasid sellise siduri vastupidavust paljud töövõtjate meeskonnad, kes teostavad remonditöid, kasutades kõige kaasaegsemaid seadmeid ja materjale. Kruntvärvi võib kanda otse betoonile, vahtpolüstüreenile, plaatidele, metallile, tellisele, puidule, õlikihile või alküüdvärvile jne.

Kruntbetooni kontakti omadused

Kruntbetoonkontakt võimaldab muuta sileda pinnaga tasapinna karedaks. Mõelge universaalse materjali peamistele omadustele:

  • kuivatusprotsess toimub piisavalt kiiresti. Pärast 2-2,5 tundi pärast praimeri pealekandmist võite ohutult jätkata remonditööde järgmise etapiga;
  • on kõrge niiskuskindlus. Pärast praimeri pealekandmist tekib pinnale veekindel kile, mis ei lase niiskusel sisse tungida. Võib ohutult kasutada hüdroisolatsioonivahendina põranda tasanduskihi all;
  • tootja garantii keskmine tööaeg ulatub 80 aastani;
  • tänu värvilisanditele saate visuaalselt jälgida kompositsiooni pinnale kandmise ühtlust;

  • lahust on mugav peale kanda nii mehaaniliselt kui ka käsitsi.

Ülaltoodud betoonkontakti omadused näitavad, et seda saab kasutada remonditööde keerulise etapi läbiviimiseks mitte ainult spetsialistide, vaid ka ehitustööstuse algajate jaoks.

Betooni kontakti rakendusala

  • Betoonkontakti kruntvärvi kasutatakse kõikidel pindadel, mis ei suuda normaalselt niiskust imada. Kuna betoonpind ei ima niiskust piisavalt hästi, on iga ehitussegu pinnaga halvasti nakkuv. Laepinna töötlemine hõlmab sel juhul ainult praimeri kasutamist.
  • Kuni viimase ajani on kvalifitseeritud spetsialistid, et vältida krohvi enneaegset kukkumist spetsiaalne tööriist- kangasvõrk õige suurus PVA abil liimiti need pinnale, pärast mida jätkusid krohvikihi pealekandmine.
  • Kogu see protseduur võttis teatud aja ja nõudis erioskusi. Betoonkontakti praimeri kasutamine hõlbustab oluliselt käsitööliste tööd. Lisaks rakenduse tõhususele eristab seda tööriista ka vastupidavus ja töökindlus.
  • Samuti väärib märkimist, et eelmainitud praimerit saab kasutada nii sise- kui ka välistingimustes. Reeglina tuleb see peale kanda enne pinnakattega töö alustamist - dekoratiivkrohvi pealekandmist, plaatide või dekoratiivkivi paigaldamist.

  • Praimerkompositsiooni ainulaadsed omadused võimaldavad seda kanda igasuguse konfiguratsiooni ja keerukusega pindadele. Töödeldud tasand omandab omapärase tekstuuri, mis tagab kõrge nakkuvuse.

Betoonkontakti kasutamine

  • Toote paigaldamine seintele ei nõua erilisi oskusi ja kallite seadmete olemasolu. Esimene samm on tasapinna puhastamine erinevatest saasteainetest. Kui ühest kihist ei piisa, peate teatud aja möödudes protsessi kordama.
  • Enne toote seinale kandmise alustamist pole see üleliigne, töödelge seda tavalise praimeriga. Enne betoonkontakti kasutamist peab sein aga hästi kuivama, kuna mört ei jää märjale pinnale kinni.
  • Mitmel etapil kasutatavate klassikaliste tööriistade abil ehitustööd, peaksite alustama toote pinnale kandmist. Seda tuleks teha õhukese kihina, jaotades kompositsiooni ühtlaselt mööda seina. Selleks on kõige parem kasutada laiemat pintslit või harjavarrast. Kuigi paljud inimesed eelistavad oma töös kasutada rulli, mis võimaldab lähtematerjali ratsionaalselt kasutada. Võib osutuda vajalikuks protsessi korrata veel üks kord, rakendades teise kihi lahust.
  • Pärast lahusega katmist tuleb pind täielikult kuivada. Hoolimata asjaolust, et tunni aja pärast võib sein tunduda kuiv, on see tegelikult vaid illusioon. Ta pole veel valmis edasisteks renoveerimistöödeks.
  • Betoonkontakti kuivamise kontrollimiseks piisab, kui hoida seda metallist spaatliga mööda seina. Tööriist jääb kergesti maha, mis on vastuvõetamatu. Rakendatud kihi täielikuks kuivamiseks peaks kuluma vähemalt 2-2,5 tundi. Kuivamisaeg sõltub otseselt õhutemperatuurist ja ruumi niiskusest.

  • Tahaksin keskenduda järgmisele olulisele punktile. Pindade kattekihtide etappide vahel ei ole vaja teha liiga suurt intervalli. Järgmine kattekiht tuleks peale kanda samal päeval kui betoonkontakti pealekandmine. Kui teete liiga pika pausi, tuleb seina töödelda tavalise praimeriga, mis tungib sügavale sisse. Selle põhjuseks on tolmu ja mustuse eemaldamine pinnalt parema haardumise tagamiseks.
  • Ülesande kõige tõhusamaks ja järjepidevamaks rakendamiseks rakendatakse traditsiooniliselt betoonkontakti õhtul, nii et järgmisel hommikul jätkata seinakatet.
  • Erinevalt teistest ehitusmaterjalidest ja segudest on betoonkontakti praimeri tarbimine suhteliselt väike. Pinna ruutmeetri kohta tarbitakse ainult 200-300 grammi segu. Vaatamata kompositsiooni kõrgetele kuludele tagab selle kasutamine veatu nakkumise. Need meistrid, kes on seda brändi praimerit oma töös juba kasutanud, on juba hinnanud selle paremust analoogide ees. Populaarne tarkus ütleb - "kooner maksab kaks korda." See on särav näide õige valiku tegemisest. tarbitav pinnatöötluseks.
  • Sõltuvalt sellest, milline alus on, sõltub tarbitud praimeri kogus. Mida poorsem on pind, seda rohkem läheb kompositsioon töösse töötlemise ajal. Kõige tavalisem on muidugi tellis, mille struktuuri iseloomustab väikeste pooride olemasolu.

  • Kompositsiooni väikseim tarbimine tekib siis, kui seda kasutatakse kipsplaadil. Sageli töödeldakse kipsplaadi pinda betoonkontaktiga enne keraamiliste plaatide või kipskiviga katmist.

Betooni kokkupuute eelised

Betoonkontakti peamised eelised on järgmised:

  • kompositsiooni saab kanda mis tahes pinnale, eemaldamata vana kattekihi viimistluskihti (betoon, raudbetoon, kipsplaat, värvid ja lakid, plaadid jne);
  • fraktsioone on kahte tüüpi 0,3 mm (kasutatakse enne kittimist), 0,6 mm (kasutatakse eelkihina enne krohvi);
  • ei lase auru ja vedelikku läbi;
  • taotlus viiakse läbi lühikese aja jooksul;
  • erikomponentide olemasolu tõttu kompositsioonis on seente või hallituse ilmnemise tõenäosus pinnale minimaalne;
  • segu sisaldab ainult looduslikke koostisosi, mis näitab keskkonnasõbralikkust sellest materjalist ja selle kasutamise võimalus isegi lastetoas.

Sellise mitmekülgse materjaliga nagu betoonkontakt töötamisel on mitmeid funktsioone. On vaja järgida reegleid, nimelt:

  • pealekantud betoonkontakti kiht võib peagi maha kukkuda, kui enne vana värvikihile kandmist ei eemaldata vanade polümeerkatete paistes kohti;
  • 100% garanteeritud tulemuse saamiseks on vaja kompositsioon tööks ette valmistada, järgides täpselt tootjate soovitusi;
  • enne konkreetse kontakti kasutamist peaksite end kurssi viima õige tehnoloogia selle rakendust, mis omakorda mõjutab seina tekstuuri.

Pakendi tüübid ja ladustamistingimused

Betoonkontakti praimeri ostmine pole keeruline. Pakutav sortiment on üsna lai. Tootjad on hoolitsenud selle eest, et anum, milles kompositsioon on pakendatud, oleks tarbijale võimalikult mugav.

  • Saate osta kasutusvalmis betoonkontakti kruntvärvi. Standardpakend on ämbrid või tünnid, mis kaaluvad 5–40 kg. Siiski tasub meeles pidada, et avatud mahutis olev lahus võib kiiresti kuivada ja muutuda kasutuskõlbmatuks. Olles võtnud õige koguse kompositsiooni, tuleb anum tihedalt sulgeda, et välistada õhu tungimist selle sisse. Valmis segu ligikaudne säilivusaeg on 12 kuud alates valmistamiskuupäevast, mille kuupäev tuleb pakendile märkida. Siiski on oluline jälgida ladustamistingimusi - positiivne temperatuur +5 kuni + 300C. Külmutamisel kaotab segu oma omadused ja muutub edasiseks kasutamiseks sobimatuks. Lisaks ei tohiks segule lubada otsest päikesevalgust.

  • Kui töödeldav pind on suhteliselt väike, siis on otstarbekam osta kompositsioon kuivas vormis, mida saab valmistada vajalikus koguses.
  • Parim on osta universaalne ravim mitte spontaansel turul, vaid spetsialiseeritud kauplustes, mis tagavad müüdava kompositsiooni kvaliteedi. Lisaks saab kliendi soovil esitada sertifikaate, mis kinnitavad müüdava kauba kvaliteeti. Kui konteineril ei leitud märke, siis on parem keelduda sellise toote ostmisest.
  • Pärast konteineri avamist peaksite pöörama tähelepanu kompositsiooni järjepidevuse ühtlusele. Tükkide olemasolu võib viidata toote halvale kvaliteedile või kokkulepitud säilitusaja lõppemisele.
  • Oma kätega on täiesti võimalik teha igat tüüpi siseviimistlustöid. Olles tutvunud tehnoloogia nõtkustega, võite julgelt jätkata ülesande täitmist.
  • Isegi kui selliste kompositsioonide rakendamiseks pole erilisi oskusi, pole midagi muretseda. Peamine on tõhusus ja pühendumus iseseisvalt täita renoveerimistööd, olenemata keerukusest.
  • Seinte ja muude tasapindade töötlemine on vajalik etapiviisiliselt. Kogu seina katmine on ühe inimese jaoks lihtsalt ebareaalne. Sellisel juhul on soovitatav kasutada professionaalide meeskonna teenuseid, kes teevad pädevalt lühikese aja jooksul kõik vajaliku, ilma defektide ja puudusteta. See omakorda säästab mitte ainult aega, vaid ka raha.

Betooni kontaktitootjad

Praimeri tootjad võivad olla nii välisfirmad kui ka kodumaised ettevõtted. Loomulikult on igaühe hinnapoliitika individuaalne. Kuid tehniliste omaduste poolest ei jää kodumaiste organisatsioonide toodetud praimer mingil juhul alla imporditud kaubamärkidele.

  • Primer concretekontakt knauf... See sisaldab kvartsliiva, mille tõttu moodustub kare pind. See on ette nähtud monoliitsete betoonpindade töötlemiseks. Keskmine hind on 500 rubla / 5 kg valmis segu.

  • Primer betoonkontakt ceresit... See on keskkonnasõbralik ühend, mida soovitatakse kasutada ainult siseruumides. Betoonkontakti praimeri tihedus on 1,7 kg / m3. See sisaldab ka kvartsliiva, kuid hind on oluliselt madalam kui knaufil. Niisiis, 15 kg kaaluva valmislahuse ämber maksab 1000 rubla.

  • Kruntbetooni kontaktide uurijad... Sobib mitte ainult betoonpindadele, vaid ka gaasisilikaatplokkidele, mille töötlemine ei nõua täiendavaid manipuleerimisi. Pealekandmiseks sobivad nii harjad kui ka rullid. Keskmine hind on 1200 rubla / 20 kg.

  • Kruntvärvidega kokkupuutuvad bolaarid... Tegemist on akrüülkrundiga concretekontakt, mis sobib nii sise- kui välisviimistlustöödeks. Selle kasutamisel on lubatud panna uus keraamilised plaadid otse vana peale. Tarbimine on 300gr / m2 hinnaga 500 rubla / 10 kg.
  • Iga betoonkontakti kruntvärvi keskmes on kvartsliiv, kuid see võib erinevate tootjate tekstuurilt erineda. Niisiis, ettevõte Odysseus lisab oma kompositsioonidele nõelkvartsi, mis suurendab veelgi materjalide haardumist.

1.3.1, 4.6, 4.6.1

4.2, 4.6.1.1, 6.1

5. Kehtivusaja piirang on kõrvaldatud riigistandardiga 10.06.92 N 541.

6. TOIMETUS (jaanuar 2007) muudatusettepanekuga nr 1, kinnitatud juunis 1992 (IUS 9-92)


See standard kehtib veepõhiste värvide kohta, mis on pigmentide ja täiteainete suspensioonid sünteetiliste polümeeride vesidispersioonides, millele on lisatud mitmesuguseid abiaineid (emulgaator, stabilisaator jne).

Värvid on ette nähtud hoonete ja rajatiste sise- ja välisvärvimiseks tellistele, betoonile, krohvile, puidule ja muudele poorsetele pindadele (va põrandad), krunditud metallpinnale, vanadele katetele, puuviljade värvimiseks, dekoratiivsed puud, põõsad, mille eesmärk on suurendada nende talvekindlust, kaitsta päikesepõletuse eest, kaitsta näriliste eest ja katta haavu.

Vees dispersioonvärvidel VD-AK-111, VD-AK-111r, VD-KCh-183 põhinevad pinnakattematerjalid säilitavad oma kaitseomadused mitte kõrgemal kui punkt 2 vastavalt standardile GOST 9.407 * mõõdukas kliimas vähemalt 5 aastat.
_______________
GOST R 9.414-2012

Vesidispersioonvärvil VD-KCH-577 põhinev kate säilib noorel puul-1 aasta, vilja kandval puul-2 aastat.



1. MÄRGID JA TEHNILISED NÕUDED

1.1. Sõltuvalt värvi koostisest ja otstarbest toodetakse järgmisi kaubamärke:

VD-VA-224-põhineb homopolümeersel polüvinüülatsetaadispersioonil siseruumides, samuti ruumides, kus on kõrge niiskus(köögid, vannitoad, tualetid);

VD-KCh-26A, VD-KCh-26-stüreen-butadieen-lateksi baasil sisetöödeks (värvimärk VD-KCH-26A-kasutades titaandioksiidi, värvimärk VD-KCH-26-litopoon);

VD-AK-111, VD-AK-111r-põhineb kopolümeer-akrülaadi dispersioonil hoonete ja rajatiste välis- ja sisevärvimiseks (reljeefvärvi saamiseks kasutatakse VD-AK-111r);

VD-KCh-183-sünteetiliste polümeeride vesidispersioonide baasil, hoonete ja rajatiste välisvärvimiseks ning siseviimistlustöödeks (v.a intensiivse pesemisega pinnad);

VD-KCH-577-sünteetiliste polümeeride vesidispersioonide baasil puuviljade, ilupuude ja põõsaste värvimiseks, et suurendada nende talvekindlust, kaitsta päikesepõletuse eest, kaitsta näriliste eest ja katta haavu.

1.2. Veedispersioonvärvid tuleb valmistada vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud koostistele ja tehnoloogilistele eeskirjadele.

1.3. Tehnilised andmed

1.3.1. Värvid peavad vastama tabelis 1 toodud nõuetele ja standarditele.

Tabel 1

Nimi
indikaator

Norm kaubamärkide jaoks

Testimis viis

VD-VA-224

VD-KCH-26A

VD-KCH-26

VD-AK-111

VD-AK-111r

VD-KCH-183

VD-KCH-577

OKP 23 1611 1001

OKP 23 1621 0201

OKP 23 1621 0101

OKP 23 1631 0101

OKP 23 1632 0243

OKP 23 1621 0401

OKP 23 1621 0500

1. Värvi kile värv:

See peab olema lubatud piirhälvete piires, mille on määranud proovid (standardid) "kaardiindeksi" või värviproovide värvist

Peab olema kontrollproovidega kehtestatud lubatud piirides

Peab olema kontrollproovidega kehtestatud lubatud piirides

kahvatu
pistaatsiapähkel

2. Filmi välimus

Pärast kuivamist peaks värv moodustama ühtlase ühtlase mattpinnaga kile.

3. Mittelenduvate ainete mass,%

10. Kuivamisaeg kuni 3. kraadini temperatuuril (20 ± 2) ° С, h, mitte rohkem

_______________
* Territooriumil Venemaa Föderatsioon dokument ei kehti. GOST R 52753-2007 kehtib. - Märkus andmebaasi tootjalt.

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

1.3.2. Värvide täiendavad omadused on toodud 1. lisas.

(Lisatud täiendavalt, Rev. N 1).

1.4. Pakkimine - vastavalt standardile GOST 9980.3.

1.5. Märgistus - vastavalt standardile GOST 9980.4, kasutades manipuleerimismärki "Temperatuuri piiramine" vastavalt standardile GOST 14192.

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

2. OHUTUSNÕUDED

2.1. Vees dispersioonvärvid on tule- ja plahvatusohutud.

2.2. Värvide tootmisel, katsetamisel ja pealekandmisel peavad nõuded olema täidetud tuleohutus ja tööstusliku kanalisatsiooni vastavalt standardile GOST 12.3.005.

2.3. Kõik värvimistööd tuleb teha ruumides, mis on varustatud toite- ja väljatõmbeventilatsioon tööpiirkonna õhutingimuste tagamine vastavalt standardile GOST 12.1.005.

2.4. Monomeeride ja värvikomponentide aurude maksimaalne lubatud kontsentratsioon ja ohuklass on toodud tabelis 2.

tabel 2

Komponendi nimi

Suurim lubatud kontsentratsioon, mg / m *

Ohuklass

tööstusruumide tööpiirkonna õhus

veehoidlate vees

atmosfääris

Dispersioon polüvinüülatsetaat:

vinüülatsetaadil

atseetaldehüüdi jaoks

dibutüülftalaadi jaoks

Nitriil-butadieen-lateks:

akrüülnitriili jaoks

Stüreen-butadieen-lateks:

stüreen

Emulsioon MBM-5:

metüülmetakrülaadi jaoks

butüülakrülaadi peal

metakrüülhappe jaoks

Etüleenglükool

Tiuram:
(tetrametüültiuraami disulfiid)

Aerosil

Pentaklorofenolaat

Valge vaim

Titaan dioksiid

________________
* Ilmselt viga originaalis. Peaks lugema: mg / m. - Märkus andmebaasi tootjalt.

2.5. Värvi moodustavad kahjulikud ained avaldavad toksilist mõju vereloomeorganitele, närvisüsteemile, nahale, silmade limaskestadele ja hingamisteed... Kuivatatud kate ei avalda inimkehale kahjulikku mõju.

2.4, 2.5 (muudetud väljaanne, muudatus N 1).

2.6. Värvide valmistamise, katsetamise ja kasutamisega seotud isikud peavad olema varustatud spetsiaalsete rõivaste ja isikukaitsevahenditega vastavalt standarditele GOST 12.4.011 ja GOST 12.4.103.

2.7. Ettekirjutatud viisil lubatud maksimaalsete lubatud heitkoguste (MPE) järgimist atmosfääri tuleb jälgida vastavalt standardile GOST 17.2.3.02.

3. VASTAVUSEESKIRJAD

3.1. Vastuvõtureeglid - vastavalt standardile GOST 9980.1.

3.2. Tootja määrab tabeli 1 näitajate 5, 6, 8 normid perioodiliselt üks kord kuus vähemalt kolme partii kohta.

Tootja määrab tabeli 1 näitajate 7, 9, 10 standardid tarbija soovil perioodiliselt.

Kui perioodilised katsetulemused on ebarahuldavad, kontrollib tootja igat partiid, kuni vähemalt kuue partii järel on saadud rahuldavad katsetulemused.

3.1, 3.2 (Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

4. KATSEMEETODID

4.1. Proovide võtmine - vastavalt standardile GOST 9980.2.

4.2. Proovi ettevalmistamine testimiseks

Enne katsetamist segatakse värvi ja määratakse mittelenduvate ainete massifraktsioon, pH, jahvatusaste, külmakindlus.

Ülejäänud näitajate määramiseks lahjendatakse värv vajadusel joogivesi vastavalt standardile GOST 2874 * kõvadusega (1/2) kuni 7,0 mol / m, kondensaat või destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709 kuni viskoossuseni 20-30 s vastavalt VZ-246 tüüpi viskosimeetrile düüsi läbimõõt 4 mm (või VZ-4) temperatuuril (20,0 ± 0,5) ° С, kui seda kasutatakse pneumaatilise pihustiga, või kuni viskoossuseni 40–80 s, kui seda kasutatakse harjaga. Seejärel filtreeritakse see läbi võrgu nr 1 vastavalt standardile GOST 6613 või kahe kihiga marli ja kantakse plaatidele, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 8832, 3. jagu.
________________
* Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 51232-98.


Kile värv ja välimus, värvikile vastupidavus vee staatilisele mõjule määratakse puitplaatidele mõõtmetega 50x100 mm, paksusega 5-6 mm, tingimuslik valguskindlus - joonistuspaberile vastavalt standardile GOST 597 mõõtmetega 100x200 mm, kattevõimsus ja kuivamisaeg-eriotstarbelistel klaasplaatidel suurusega 90x120 mm, paksusega 1,2 mm vastavalt TU 21-0284461-058.

Kuivamisaja määramisel kantakse värv ühe kihina, värvi määramisel ja välimus värvikile, tingimuslik valguskindlus, värv kantakse kahes kihis. Vee staatiliste mõjude vastupidavuse määramisel kantakse värv plaadi mõlemale küljele ja ka külgedele kahes kihis. Kuivamisaeg kihtide vahel - 1 tund temperatuuril (20 ± 2) ° С.

Peitmisvõimsuse määramisel kuivatatakse teist ja järgnevaid kihte 1 tund temperatuuril (20 ± 2) ° С, seejärel 1,5 tundi temperatuuril (60 ± 2) ° С ja jahutatakse 0,5 tundi temperatuur (20 ± 2) ° С.

Ühekihilise kile paksus on 30-40 mikronit, kahekihiline-60-80 mikronit. Paksust mõõdetakse MK 25-1 mikromeetriga vastavalt standardile GOST 6507 või muud tüüpi seadmega, mille viga ei ületa ± 3 mikronit.

Enne tabeli 1 näitajate 6, 8 kohast katsetamist hoitakse kile 48 tundi temperatuuril (20 ± 2) ° С ja suhtelises õhuniiskuses 60–70%, vastavalt indikaatorile 1 - 2 tundi temperatuuril (20 ± 2) ° С ...

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

4.3. Värvikile värvi ja välimuse määramine

Kuivatatud värvikile värv määratakse visuaalse võrdlemise teel "Faili" vastavate värviproovide (standardite) värviga või kontrollvärviproovidega loomuliku või kunstliku päevavalguse hajutatud valguse all. Võrreldavad proovid peaksid asuma samas tasapinnas 300-500 mm kaugusel vaatleja silmadest vaatenurga all, mis välistab pinna sära.

Kuivatatud värvikile välimus määratakse visuaalselt päevavalguse hajutatud valguse all.

Värvi ja välimuse hindamisel tekkivate erimeelsuste korral võetakse lõpptulemuseks määratlus loomulikus päevavalguses.

4.4. Mittelenduvate ainete massiosa määratakse vastavalt standardile GOST 17537, värviproovi kuivatatakse temperatuuril (105 ± 2) ° C 40 minutit.

4.5. Värvi pH määramine

4.5.1. Seadmed, reaktiivid ja materjalid

klaasist elektroodiga pH -meeter, mõõtmisviga mitte üle 0,1 pH.

Klaasiklaas V-2-50 vastavalt standardile GOST 25336.

Vesinikkloriidhape vastavalt standardile GOST 3118, lahus, mille vesinikkloriidhappe massifraktsioon on 3%.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709.

4.5.2. Testimine

Värv valatakse 50 ml klaasi, pestakse põhjalikult destilleeritud veega ja määratakse pH. Uut klaasi tuleb eelnevalt töödelda kuuma vesinikkloriidhappe lahusega ja seejärel põhjalikult loputada destilleeritud veega.

4.5.3. Tulemuste töötlemine

Värvi pH mõõtmise tulemuseks võetakse kahe paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine, mille absoluutne erinevus ei tohi ületada lubatud erinevust, mis on võrdne 0,1 pH -ga.

Mõõtmistulemus ümardatakse esimese kümnendkohani.

PH määramise tulemuste lubatud koguviga on usaldustasemel ± 0,1.

4.6. Kuivatatud kile katmisvõimsuse määramine - vastavalt GOST 8784 jaotisele 1 või 2. Kui hindamisel tekib lahkarvamusi, võetakse lõpptulemusena peitejõu määramine instrumentaalse meetodiga.

4.6.1. Kontrastsuse instrumentaalne meetod - vastavalt GOST 8784 2. jaole koos järgmiste täiendustega.

4.6.1.1. Testimine

Üks või kaks värvikihti kantakse klaasplaadile, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 8832, 3. jagu, mõõdetakse (pikkus, laius) ja kaalutakse.

Tindiga plaat asetatakse vaheldumisi mustale või valgele plaadile ja heleduse koefitsiente mõõdetakse lainepikkusel 560 nm (või rohelist filtrit lainepikkusel 560 nm) filmi neljas punktis. Heledustegur määratakse kindlaks selle määramiseks kasutatud optilise instrumendi juhiste kohaselt.

Kaaluge plaat värvikilega ja arvutage kontrastsuse suhe:

kus on heledustegurid, kui värvikilega plaat kantakse vastavalt mustade ja valgete plaatide osadele.

Nelja paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine võetakse kontrastsuse mõõtmise tulemusena, mille erinevus ei tohiks ületada lubatud erinevust, mis on võrdne 0,02 -ga.

Lõpptulemus ümardatakse teise kümnendkohani.

Kui kontrastsuse suhe on väiksem kui 0,98, kantakse peale teine ​​värvikiht ja korratakse kontrastsuse määramist.

Kui kontrastsuse suhe on suurem kui 0,99, korratakse määramist, kandes plaadile väiksema koguse värvi.

Kontrastsuse suhtega 0,98 kuni 0,99 arvutatakse läbipaistmatuse väärtus.

4.6.1.2. Tulemuste töötlemine

Peitmisvõimsuse indeks g / m arvutatakse valemi abil

kus on kuivatatud värvikilega plaadi mass, g;

- värvimata plaadi mass, g;

10 - ala mõõtmete ümberarvestustegur mm -st m;

- plaadi pindala, mm.

Klaasplaatide mõõtmetega 90x120 mm on suhe 92,6.

Kahe paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine on peiduvõimsuse mõõtmise tulemus, mille erinevus ei tohiks ületada lubatud erinevust 6 g / m. Lõpptulemus ümardatakse lähima täisarvuni.

Mõõtmistulemuse lubatud koguviga on usaldustasemel ± 4 g / m.

4.6-4.6.1.2. (Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

4.7. Kile vastupidavus staatilisele veepiirkonnale määratakse vastavalt standardile GOST 9.403, meetod A.

Pärast katsetamist hoitakse proove enne kontrollimist temperatuuril (20 ± 2) ° C 3 tundi.

Värvikile kergendamine on lubatud.

4.8. Värvi külmakindluse määramine

4.8.1, 4.8.1.1-4.8.1.3. (Välistatud, Rev. N 1).

4.8.2. 2. meetod

4.8.2.1. Mõõteriistad, abiseadmed, reaktiivid ja materjalid

Külmkamber, mille temperatuur on miinus (40 ± 2) ° С.

Termomeeter vastavalt standardile GOST 28498, mõõtmisvahemik miinus 90–30 ° С ja astme väärtus 1 ° С.

Metallpurk vastavalt standardile GOST 6128 või polüetüleen.

Klaasplaat.

Klaaspulk.

4.8.2.2. Testimine

Täitke metallpurk pooleldi värviga, sulgege kaas ja asetage sisse külmiku sektsioon, kus seda hoitakse 6 tundi temperatuuril miinus (40 ± 2) ° С, seejärel jäetakse purk 18 tunniks toatemperatuurile seisma. Tsüklit korratakse viis korda.

Seejärel värv segatakse ja selle hüübimiskindlus määratakse visuaalselt, jaotades värvi ühtlaselt klaasvardaga klaasplaadile (katseklaas). Värv, mille külmakindlust pole testitud, kantakse ka klaasplaadile (kontrollklaas). Kontroll- ja testklaasi võrreldakse üksteisega.

Värvi peetakse külmakindlaks, kui pärast viit külmumis-sulatamistsüklit õhukeses värvikihis ei teki kõvasid tükke.

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

4.9. Tingimuslik valguskindlus määratakse vastavalt standardile GOST 21903, meetod 2.

Käesoleva standardi punkti 4.2 kohaselt valmistatud kolme värvi keskosast lõigatakse välja üks 50x50 mm proov. Värviproov asetatakse 24 tunniks lambi alla (250 ± 5) mm kaugusele sellest. Pärast lambi all hoidmist hoitakse värvi enne mõõtmist 2 tundi pimedas kohas (20 ± 2) ° C juures.

4.10. Mõõtmiste ja katsetuste ajal on lubatud kasutada muid mõõtevahendeid ja sarnaste metroloogiliste omadustega laboratoorseid klaasnõusid.

5. VEOD JA HOIUSTAMINE

5.1. Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 9980.5.
_______________
* Dokument ei kehti Vene Föderatsiooni territooriumil. GOST 9980.5-2009 kehtib. - Märkus andmebaasi tootjalt.

5.2. Värve transporditakse temperatuuril üle 0 ° C. Transport on lubatud temperatuuril kuni miinus 40 ° С, kuid mitte rohkem kui 1 kuu.

Värve hoitakse tihedalt suletud anumas laod temperatuuril üle 5 ° C.

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

6. KASUTUSJUHISED

6.1. Enne kasutamist värv vajaduse korral sulatatakse temperatuuril (20 ± 5) ° С, segatakse hoolikalt ja lahjendatakse veega vastavalt käesoleva standardi punktile 4.2. Värv kantakse pindadele, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 8832, 3. jagu, pintsli, rulli või pneumaatilise pihustiga.

6.2. Klasside VD-VA-224, VD-KCH-26A, VD-KCH-26, VD-AK-111, VD-KCH-183 värvid kantakse pinnale kahe kihina, klasside VD-AK-111r ja VD-KCH- 577- ühes kihis.

Värvi tarbimine kihi kohta, g / m2:

VD-VA-224, VD-KCH-26A, VD-AK-111, VD-KCH-183-110-150;

VD-AK-111p-250-300;

VD-KCH-26-150-200.

VD-KCh-577 värvi keskmine tarbimine noore puu puhul on 30-40 g, viljakandva puu puhul-150 g.

6.1, 6.2 (Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

6.3. Vana sisekate tuleb eelnevalt pesta vee ja seebi või pesupulbri, ammoniaagilahuse või 3% sooda lahusega (1 supilusikatäis 1 liitri vee kohta) ja seejärel puhta veega.

Varem kriidi või lubivärviga kaetud pinnad tuleb eemaldamiseks põhjalikult puhastada.

Lahtine väliskate tuleb täielikult eemaldada.

Valgeid värve on lubatud toonida pigmendipõhiste vesipastadega.

6.4. Värvi VD-KCH-577 kantakse sügisel (enne lehtede langemist) ja varakevadel ümbritseva õhu temperatuuril üle 0 ° C. Puude haavad on kevadel ja suvel kaetud lahjendamata värviga.

6.5. Reljeefvärvi saamiseks sisestatakse VD-AK-111r värvi enne kasutamist jämedat täiteainet-liiva vastavalt standardile GOST 8736 kaalu suhtega 2: 1. Segage värv hoolikalt.

6.6. Välitingimustes kasutatavaid vees dispersioonvärve tuleks kasutada ümbritseva õhu temperatuuril vähemalt 8 ° C.

Kui temperatuur on alla 15 ° C, on lubatud iga värvikihi kuivamisaega pikendada kuni 24 tunnini.

6.7. Jaekaubanduseks mõeldud vees dispersioonvärvide pealekandmise meetod on esitatud 2., 3. liites.

7. TOOTJA GARANTIID

7.1. Tootja garanteerib värvide vastavuse selle standardi nõuetele vastavalt transpordi- ja ladustamistingimustele.

7.2. Värvide garanteeritud säilivusaeg on 12 kuud alates valmistamiskuupäevast.

LISA 1 (viide). täiendavad omadused

LISA 1
Viide

Kile peegeldustegur 0–45 ° nurkade geomeetria korral värvidele VD-VA-224, VD-AK-111, VD-KCh-183, VD-KCh-26A, VD-KCh-26-mitte vähem kui 82%, VD -KCh -577 -mitte vähem kui 75%.

Kile painduv elastsus - 1 mm.

Stüreeni jääkide mass VD-KCh-26A ja VD-KCh-26 värvide puhul-mitte rohkem kui 0,03%.

Pestav värvikile, mitte rohkem:

VD-VA-224, VD-KCh-577-3,0 g / m;

VD-KCH-26A, VD-KCH-26, VD-KCH-183-3,5 g / m;

VD-AK-111, VD-AK-111r-2,0 g / m2.

Värvi suhteline viskoossus vastavalt VZ-246 viskomeetrile, mille düüsi läbimõõt on 4 mm temperatuuril (20,0 ± 0,5) ° С, on vähemalt 30 s.

(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

LISA 2 (kohustuslik). Sildi tekst "MAALI VESIHALDAMINE"

LISA 2
Kohustuslik

Sildi tekst

VEEHAKUVÄRV

___________________________________________
(bränd)

Ametisse nimetamine


Värv ___________________ (hinne) on mõeldud ________________________ (alates käesoleva standardi sissejuhatusest ja punktist 1.1).

Rakendusviis

Pinna ettevalmistusmeetod - vastavalt käesoleva standardi punktile 6, sõltuvalt värvi otstarbest.

Enne kasutamist värv segatakse põhjalikult ja vajadusel lahjendatakse veega, filtreeritakse läbi kahe kihi marli.

Värv kantakse ettevalmistatud pinnale pintsli, rulliga, pihustuspüstoliga kahes kihis vahekuivatamisega 1 tund temperatuuril 18-22 ° C.

Ühekordse kihi värvi tarbimine on _________________ (käesoleva standardi punkt 6).

Värvi toonimine veepõhiste pigmendipastadega on lubatud.



Hoidke värvi tihedalt suletud anumas temperatuuril üle 0 ° C. Värvi on lubatud hoida temperatuuril kuni 40 ° C mitte rohkem kui 1 kuu. Kui värv on külmunud, tuleb see toatemperatuuril üles sulatada ja segada ühtlaseks.

Ettevaatusabinõud

Värv on tule- ja plahvatuskindel.



(Muudetud väljaanne, muudatus N 1).

LISA 3 (kohustuslik). Sildi tekst "VESIHALDAV VÄRV VD-KCH-577 (valge)"

LISA 3
Kohustuslik

Sildi tekst

VEEHAKUVÄRV

VD-KCH-577 (valge)

Ametisse nimetamine

VD-KCh-577 värv on mõeldud puuviljade, ilupuude, põõsaste talvekindluse suurendamiseks ja päikesepõletuse eest kaitsmiseks, näriliste eest kaitsmiseks ja paani katmiseks.

Noore puu peal kestab kate 1 aasta, vilja kandval puul - 2 aastat.

Rakendusviis

Värvi kantakse sügisel (enne lehtede langemist) ja varakevadel, kui ümbritseva õhu temperatuur on üle 0 ° C.

Enne kasutamist värv segatakse põhjalikult ja vajadusel lahjendatakse veega. Värv kantakse pintsliga, värvipihustiga (pihustiga) ühe kihina. Noore puu keskmine värvikulu on 30-40 g, viljakandva puu puhul-150 g.

Haavad on kevad-suveperioodil kaetud lahjendamata värviga.

Pese tööriistu, anumaid, plekke sooja vee ja seebiga, kuni värv kuivab.

Hoidke värvi tihedalt suletud anumas temperatuuril üle 0 ° C. Värvi on lubatud hoida temperatuuril kuni 40 ° C mitte rohkem kui 1 kuu. Kui värv on külmunud, tuleb see toatemperatuuril üles sulatada ja segada ühtlaseks.

Garanteeritud säilivusaeg on 12 kuud.

Ettevaatusabinõud

Värv on tule- ja plahvatuskindel.

Ärge segage teiste värvide ja vedelditega.



Dokumendi elektrooniline tekst
koostanud JSC "Kodeks" ja kontrollinud:
ametlik väljaanne
M.: Standartinform, 2007

Sageli on ehitus- või viimistlustööde käigus vaja liimida materjale, mis selleks absoluutselt ei sobi. Mitte nii kaua aega tagasi oli selline ülesanne tõsine probleem ehitajatele ja viimistlejatele. Tänapäeval lahendatakse see probleem üsna lihtsalt. Esmapilgul kokkusobimatute toodete ühendamiseks kasutatakse kaasaegset spetsiaalset praimerit, mida tuntakse paremini kui betoonkontakti.

Sellise praimimislahuse loomiseks kasutati selliseid materjale nagu tsement, spetsiaalsed liimisegud, tugevdavad lisandid ja kvartsliiv. Betoonkontakti praimerit müüvad poed juba valmis ja saate seda kohe pärast segamist kasutada. Mõnikord segatakse see segu spetsiaalse liimiga, tegelikult on see eksiarvamus. Kruntlahus annab töödeldavale pinnale omadused, mis tagavad erinevate materjalide usaldusväärse fikseerimise.

Lihtsaim viis ilusa muru saamiseks

Olete muidugi näinud täiuslikku muru filmides, alleel ja võib -olla ka naabri murul. Need, kes on vähemalt korra proovinud oma saidil haljasala kasvatada, ütlevad kahtlemata, et see on tohutu töö. Muru nõuab hoolikat istutamist, hooldamist, väetamist, kastmist. Kuid ainult kogenematud aednikud arvavad nii, spetsialistid on uuenduslikust tööriistast juba ammu teadlikud - vedel muru AquaGrazz.

Niisiis, milleks on konkreetne kontakt? Seda tüüpi praimerit kasutatakse niiskust halvasti imavate pindade haardumise suurendamiseks. Näiteks, betoonseinad on tuntud selle poolest, et peaaegu kõik viimistlusmaterjalid ei kleepu nendega hästi. Viimistlejatel tekkis krohvimisel erilisi probleeme betoonlaed... Kruntbetoonkontakt hõlbustas selliste tööde tegemist palju lihtsamini.Viimasel ajal olid käsitöölised sunnitud PVA-liimist ja kangasvõrgust tegema nn sideme, et krohvitud pinnad ei mureneks ega kooruks. See protseduur oli keeruline, pikk ja nõudis teatud oskusi. Vastupidiselt sellele meetodile on seinte immutamine kruntvärviga lihtsam, tagades samas vastupidavama ja kvaliteetsema viimistluse. Tähelepanuväärne on see, et seda kruntvärvi kasutatakse mitte ainult siseviimistlustöödeks, vaid ka väljaspool hooneid kaunistamiseks. Kõige silmatorkavam näide on selle kasutamine maja fassaadi kaunistamisel. dekoratiivne krohv... Ilma sellise lahenduseta on teil oht, et peate mõne kuu pärast remonti tegema. Loomulikult on sise- ja välisviimistlustööde ajal segu tarbimine 1 m2 kohta erinev ja te ei tohiks seda unustada.Ühe sellise krundi tähelepanuväärsete omaduste hulgas on võime töödelda erinevatest materjalidest pindu.


Teisisõnu, puidust, tellistest, betoonist jne valmistatud seinu saab betoonkontaktiga immutada. Muidugi näitavad mõned tootjad, et nende segu on ette nähtud konkreetseks ehitusmaterjaliks. Kuid nagu näitab praktika, saab erinevate pindade töötlemiseks kasutada mis tahes pinnast. Siiski on siiski parem kasutada tootja soovitatud materjali immutamiseks mõeldud lahust. Sellisel juhul on segu tarbimine 1 m2 kohta ja töötlemise kvaliteet optimaalne Sellise praimerisegu kasutamine ei piirdu ainult seinte töötlemisega krohvimise ajal. Seda kasutatakse nii laepindade ettevalmistamiseks kui ka loomiseks betooni tasanduskiht... Lisaks kasutatakse segu kipsplaadiga töötamisel ja isegi isetasanduvate põrandate korraldamisel.

Tähtis! Betoonkontaktiga seina töötlemisel ei ole vaja vana jäänuseid kõrvaldada dekoratiivne kate, see tagab materjalide usaldusväärse fikseerimise igal juhul.

Kruntmördi omadused


Segu koostisosad tagavad usaldusväärse nakkuvuse väga erinevate materjalidega. Tehnilised omadused, mis on muutnud selle segu professionaalsete ehitajate seas äärmiselt populaarseks, on järgmised:

  • Niiskuskindel. Praimer sisaldab kõrge veekindlusega elemente. Praimeri pealekandmise tulemusena moodustub töödeldud pinnale kile, mis ei lase niiskusel läbi ja ignoreerib selle mõju.
  • Ohutus inimeste tervisele ja keskkonnale. Lahus ei sisalda lõhna tekitavaid koostisosi. See parameeter võimaldab kasutada praimerilahendust nii välis- kui ka sisekasutuseks.
  • Eluaeg. Tootjate sõnul võib praimer kesta vähemalt 80 aastat. Kahjuks pole veel saadud usaldusväärset teavet, mis seda väidet kinnitaks või ümber lükkaks.
  • Kuivamiskiirus. Pärast betoonkontakti kandmist töödeldavale pinnale saate mõne tunni pärast sellega töötada.

Suhteliselt väike materjalitarbimine. Ligikaudne määr on umbes 200-400 grammi 1 m2 kohta. See on aga väga tinglik avaldus. Vastus küsimusele, kui palju mörti on vaja, sõltub pinna enda seisukorrast ja konkreetse pinnase omadustest.Praegu pakuvad paljud ehituspoed oma klientidele selliseid praimerisegusid. Nende hind varieerub üsna laias vahemikus. Ostes ei tasu aga ainult sellele keskenduda. On stereotüüp, et kõrge hind tagab kvaliteedi, see pole kaugeltki nii. Lahenduse ostmisel pöörake sellele tähelepanu spetsifikatsioonid... Samuti proovige tagada, et kõik viimistlusmaterjalid, mida kasutate, pärinevad samalt tootjalt.


Ehitusmaterjalide turul on mitu mulda, mida ostjad usaldavad. See ei tähenda, et üks neist on parem ja teine ​​halvem, peate ostma selle, mis teie vajadusi kõige paremini rahuldab.

Tähtis! Seda tüüpi praimer säilitab oma ainulaadsed omadused ainult nullist kõrgemal temperatuuril. Seetõttu on äärmiselt oluline korraldada õiged tingimused lahuse säilitamist, sest pärast külmutamist muutub see kasutuskõlbmatuks.

Selle praimeri tootja soovitab seda kasutada siseviimistlustöödel. Segu koostis on optimaalne kergelt imavate või mitteimavate pindade eeltöötlemiseks enne kipsi baasil krohvi pealekandmist. Teisisõnu, betoonkontakt Knauf kasutatakse peamiselt betoon- või tsementpindade töötlemiseks.


Kuid selle kasutamine ei piirdu sellega, selle pinnase abil valmistatakse pinnad kipsplaadist, vahtpolüstüreenist, poorbetoonist ja soojusplokkidest.Knaufi betoonkontakti, nagu enamikku sarnaseid lahendusi, saab kasutada sisekujunduses. See on valmis dispersioonisegu ja minimaalsete oskustega inimene saab sellega töötada. Pinnase tarbimine sõltub otseselt selle kandmisviisist ja töödeldud pinna materjalist. Näiteks segu mehaaniliselt seinale kandmisel kasutatakse umbes 250-350 g 1 m2 kohta.

Axton praimeri tehnilised omadused võimaldavad seda kasutada isegi ettevalmistamata pindadel. Neid ei pea lihvima ja põhjalikult puhastama, kuigi loomulikult ei tohiks te seda unustada.
Axton praimer sisaldab järgmisi komponente:

  • akrüül;
  • marmorist laastud;
  • polümeerid (kopolümeerid);
  • kvartsliiv.

Sellise materjali tarbimine on üsna ökonoomne ja moodustab 0,3 kg 1 m2 kohta. Sellise seguga töödeldud pinnaga saate töötada mõne tunni pärast.


Betonokontakt Prospectors sisaldab kõrgeima kvaliteediga materjale, sealhulgas lateksi. Nagu sarnaseid segusid, saab lahust kasutada maja seinte ettevalmistamiseks. see ei kahjusta inimeste tervist. Praimeri kasutamine tugevdab ja suurendab töödeldud pindade haardumist Betoonkontakt Prospectors kasutatakse selliste pindade töötlemiseks nagu vanad plaadid, monoliit, tahked seinad. Teisisõnu, praimer on mõeldud materjalide töötlemiseks, mis ei suuda niiskust imada. Betoonkontakt Prospectoreid iseloomustab äärmiselt ökonoomne tarbimine, 1 m2 kohta piisab vaid 200 g segust Betoonkontakt Prospectors erineb sarnastest materjalidest kuivamiskiiruse poolest. Selle kruntvärviga immutatud pinnaga saate töötada kahe tunni pärast. Teiste praimeritega peate ootama vähemalt neli tundi.


Praimerisegu Ceresit kasutamine on piiratud sisemised tööd... Nagu analoogid, suurendab see niiskust mitteimavate materjalide haardumist. See sisaldab mineraale, vee dispersiooni, kopolümeere ja spetsiaalseid pigmente. Eriti kasulik monoliitse betooni töötlemiseks, millele plaatide liim ja krohv pärast kruntimist ideaalselt sobivad. Ceresit on auru läbilaskev lahus, mis ei vaja eelnevat ettevalmistamist. Seda segu tarnitakse kauplustesse 5- ja 15 -liitristes mahutites. See ei sisalda inimeste tervisele ohtlikke aineid. Praimeri tarbimine sõltub aluspinna imavusest ja võib ulatuda 0,75 kg -ni 1 m2 kohta. Pärast alusele kandmist kuivab selline segu umbes 3 tundi.


Sõltumata tootjast ei erine praimerilahuste kasutamise tehnoloogia praktiliselt. Esiteks tuleb töödeldav pind puhastada tolmust ja mustusest. Lisaks soovitavad eksperdid enne betoonkontakti paigaldamist seinu töödelda tavalise praimeriga. See tagab tolmu täieliku eemaldamise ja seob täiendavalt pinnakihi.

Tähtis! Praimerisegu asetatakse ainult kuivale pinnale. Seega, kui kasutasite esialgses etapis tavalist mulda, oodake, kuni see täielikult kuivab.

Praimer kantakse seinale koos värvipintsel, rulli, spaatlit või spaatlit. Lahus tuleb pinnale kanda õhukese kihina, ilma lõtvumiseta ja kogunemiseta. Pärast seina töötlemist betoonkontaktiga laske sellel kuivada. Pakendil on tavaliselt märgitud, kui palju konkreetne segu kuivab. Kuid ajavahemik pinna kruntimise ja sellele järgneva viimistlemise vahel ei tohiks olla liiga pikk. Lõppude lõpuks langeb tolm seinale uuesti ja mida pikem vahe, seda rohkem seda on. Sel juhul on mullatarbimine muidugi planeeritust suurem.


Kokkuvõtteks

Niisiis hõlbustab selline praimer oluliselt viimistlustöid, säästes samal ajal aega ja raha. Loomulikult saate vaatlusvõrku kasutada vanamoodsalt ja esmapilgul tundub see valik kasumlikum. See lahendus vähendab aga tervete krohvitükkide mahaviskamise riski, vastavalt esialgu kulutatud vahendid tasuvad end koos intressidega ära. Spetsiaalse praimeriseguga immutatud pind ei karda perforaatorit Lahenduse ostmisel eelistage usaldusväärseid tootjaid ja ärge kartke müüjalt sertifikaati küsida. Kahjuks on riietusmaterjalide turul palju võltsinguid. Madala kvaliteediga odav pinnas toob kaasa tarbetuid kulusid ja deklareeritud tehnilised omadused ei vasta alati tegelikkusele. Algne praimerisegu on kergesti äratuntav roosa värv ja meeldiv lõhn. Ebameeldivate vahejuhtumite vältimiseks proovige praimerit osta spetsialiseeritud kauplustes, kuid sel juhul kontrollige aegumiskuupäeva ja ladustamistingimusi.

Kvaliteetseid katteid on võimalik saada ainult siis, kui on tagatud aluse ja otse pealekantava lahuse, värvi- või pahtlimassi hea nakkuvus, mida kasutatakse tellise- või betoonpinna kaunistamiseks. Veelgi enam, tsemendialus on alati olnud kuulus oma eriti keeruka „iseloomu” poolest ja peenike värvi, krohvi või plaatide paigaldamisel.

Kui te ei võta erimeetmeid, koorub tõenäoliselt kõik, mis mõne aja pärast betoonpinnale pannakse või kantakse, tsemendialuselt ohutult maha või maha.

Kuidas suurendada haardumist betoonseinaga vastavalt retseptile Betonokontakt Knauf

Võime öelda, et luues sellise toote nagu praimer Betonokontakt, on Knaufi spetsialistid palju aidanud kõiki, kes tegelevad betoonpindade viimistlemisega krohviga. Materjali nimi ja see tehnilised omadused räägivad enda eest. Knaufi pakutava toote "Primer Betonokontakt" kirjeldusest saate teada järgmist:

  • Praimerkompositsiooni omadused võimaldavad taluda pindu, millel on suurenenud leeliseliste komponentide sisaldus;
  • Nakkub ideaalselt pinnale, millel puudub niiskuse imendumine, vesilahused, samas kui toote Betonokontakt Knauf tarbimine 1m 2 võrra ei ole palju suurem kui ühegi teise sarnase koostise tarbimine;
  • Kuivatatud mulla omadused Betonokontakt pakuvad täiendavat veekindlust;
  • Õige kasutamise korral on kate täiesti kahjutu, lõhnatu, ei eralda suitsu, selle omadused võimaldavad seda kanda nii käsitsi kui ka mehhaniseeritud meetoditega.

Tähtis! Rakendatud kattekihi visuaalse hindamise parandamiseks on Knauf Betonokontakt tootele lisatud spetsiifiline värvaine. See aitab hinnata materjali tarbimist 1 m2 kohta seina esimestelt töödeldud meetritelt.

Knaufi kruntvärvi keskmine tarbimine 1 m2 kohta ei ületa reeglina 300-350 grammi tsemendi ja 180-200 grammi värvitud või metallist seina puhul. Materjali tarbimine sõltub suuresti aluse olemusest, tsemendil läheb krunt rohkem, puidust või värvitud pinnale - vähem. Materjali hind kõigub sõltuvalt materjali kvaliteedist ja tootjast viieliitrise ämbri puhul 350-lt 500-le.

Miks on toote nimi Primer Betonokontakt

Toote nimi Knauf valiti võimalikult hästi. Tehnilised kirjeldused ja materjali omadused on keskendunud eelkõige tsemendi- või betoonpinnaga töötamisele. Et hinnata probleemi taset, millega Knaufi spetsialistid pidid silmitsi seisma, arendades Betonokontakt praimerit, tuletame meelde tsemendi omadusi ja omadusi.

Tsemendimörti nimetati isegi ammustel aegadel kiviliimiks ja sellel oli põhjus. Tsemenditera vee imendumise käigus tekkis lahuses spetsiifiline geelitaoline toode, mis täitis ja sulges kõik poorid. betoonpind... Eriti kui segule on lisatud pindaktiivseid aineid.

Selleks, et värv või mõni krohvimass kindlalt tsemendipinnale kleepuks, peab see tungima betooni vee lahus krohvi sideaine ja seda lihtsalt õhu ja pinna suurenenud leeliseliste omaduste tõttu ei esine. Tsemendiseinad imavad kuidagi vett, kuid krohvist või tavalisest kruntvärvist sideaine isegi suure voolukiiruse korral 1m 2 kohta ei imbu betoonpinna paksusesse.

Seetõttu pidid keemikud Knauf Betonokontakti loomisel leidma lisandite abil viisi, kuidas suurendada tsemendi paksusesse tungimise sügavust ning saavutada mulla ja tsemendi kvaliteetne nakkuvus.

Praimeri omadused Betoonkontakt

Idee toota spetsiaalne praimer ja selle nimi võeti üles mitmetel tuntud ja mitte nii kuulsatel ehitus- ja viimistlusmaterjalide tootjatel. Ilmusid krundid, odavamad kui Knaufi omad, pealegi on nimetusest "betonokontakt" saanud termin, mis tähistab materjali tsemendi või isegi puitpinna haardumise suurendamiseks. Mõned arendajad on oma ideed aabitsasse toonud. Näiteks kvartstäite kasutamine õhukeste nõelte kujul suurendas haardetugevust ja vähendas betoonkontakti tarbimist.

Kooriv krohv, kooriv värv või kooriv tapeet on enamiku majaomanike kõige levinumad probleemid. Sellest olukorrast väljapääs on betoonkontaktkrunt, mille omadused on mitu korda kõrgemad kui tavalistel muldadel.

Betoonkontakti praimeri omadused ja omadused

Koostis

Betonokontakt on stüreen-akrüüldispersioon, mis koosneb veest, abiainetest, täiteainest ja pigmendist. Betoonkontaktkrunt muutub ainulaadseks tänu oma erilisele koostisele, milles peamist rolli mängivad kindla granulomeetriaga täiteained.

Odavamates kodumaistes segudes on täiteaineteks marmorjahu. Ja välismaised tootjad eelistavad kasutada kvartsliiva. Kuid tehniliste omaduste poolest ei ole nii ühe kui ka teise koostise kleepumise kvaliteedis praktiliselt vahet.

Liimipraimer on saadaval kahes versioonis:

  1. Betoonkontakt 0,3 mm täiteaine fraktsiooniga;
  2. Muld murdosaga 0,6 mm.

Suur fraktsioon hõlmab kruntvärvi kasutamist krobeliseks viimistluseks, mida kõige sagedamini mängib krohv. Pahtli jaoks kasutatakse murdosa 0,3 mm.

Kompositsioon võib sõltuvalt vabastamisvormist erineda:

  1. valmis mass, ämbritesse või tünnidesse pakendatud,
  2. kuiv - pulbrisegu kujul, mis hõlmab veega segamist.

Rakendus

Betoonkontaktvärv on spetsiaalselt loodud mitteimavate aluspindade, näiteks klaasi, mõnede värvimaterjalide, töötlemiseks plaat jne. Kuid see ei välista selle kasutamist muudel eesmärkidel:

  • lae ettevalmistamine värvimiseks;
  • kipsplaatide lehtede poorsuse vähendamine ja kõvenemine järgnevaks viimistlemiseks;
  • pinnatöötlus enne krohvi ja pahtli pealekandmist;
  • põrandate töötlemine enne isetasanduvate katete või tasanduskihtide valamist jne.

Kleepuval betoonkontaktkruntvärvil on mõned kasutusnüansid. Praimerit saab kasutada ainult positiivse ümbritseva õhu temperatuuril +5 kuni + 35 ° С.

Avatud mahutite ladustamine, kui negatiivne temperatuur ka vastuvõetamatu. See kehtib aga ainult ladustamise ja kasutamise kohta. Betoonkontakti kruntvärvi, mille omadused on esitatud allpool, saab kasutada temperatuuridel -40 kuni + 50 ° C.


  • Fraktsiooni maksimaalne suurus on 0,3 mm, 0,6 mm;
  • Täielik kuivatamine - 3-6 tundi;
  • Külmakindlus - vähemalt 5 tsüklit;
  • pH - 6,9-8,5;
  • töötemperatuur - + 5- + 30 ° С;
  • töötemperatuur - 40- + 60 ° С.

Betoonkontakti tarbimine 1 m 2 kohta on vahemikus 250 kuni 400 g, olenevalt pinna tüübist ja granulomeetriast.

Betoonkontakt toodetakse vastavalt standardile GOST 28196-89, kus see klassifitseeritakse akrüülkopolümeeriga vees dispergeeruvaks kompositsiooniks.

Sõltuvalt tootjast rakendatakse ka betoonkontakti GOST R 52020-2003, see tähendab värvi ja laki vees dispergeeriva materjalina. Keskmine hind varieerub vahemikus 250 kuni 650 rubla. 5 kg kaaluva ämbri kohta.

Kõige olulisem eelis on krunditud pinna suurenenud nakkuvus, millele järgneb viimistlus. Muutes isegi siledad pinnad karedateks, tugevdab betooniga kokkupuutuv pinnas oluliselt tasapinda. Seega on pragude või kihistunud alade esinemine praktiliselt null.

Betoonkontakti kruntvärvi võib ohutult klassifitseerida universaalseks. See ei tulene mitte ainult võimalusest töödelda kõiki aluspindu (betoon, keraamika, tellis, kipsplaat, puit, värvimaterjalid jne), vaid ka mulla koostise multifunktsionaalsusest.

Liimipraimer sisaldab antiseptilisi lisandeid, mis vähendavad hallituse tekkimise tõenäosust. Saadud kihi hea veekindlus koos suurepärase aurude läbilaskvusega minimeerib ka seenhaiguste riski.

Koostis on erinev kõrge tase vastupidavus erinevatele leeliselistele keskkondadele, mis räägib selle praktilisusest ja vastupidavusest.

Kleepuvat betoonkontakti kruntvärvi kantakse ainult põhjalikult puhastatud pinnale. Erilist tähelepanu tuleks pöörata kooritud polümeerkatetele, kuna liimipraimer ketendab nendest kohtadest peagi maha. Tuleb märkida, et betoonkontakti tarbimine 1 m 2 kohta sõltub fraktsiooni suurusest ja pealekandmise paksusest.

Massiga töötamisega ei kaasne aga terav või mürgine lõhn, aga ka polümerisatsioon ja edasine töö. Kompositsioon on inimkehale täiesti kahjutu.

Otsustavat rolli mängib valikul ostukoht. Toodet on soovitatav osta ainult spetsialiseeritud kauplustes. Parem on keelduda turult mulla ostmisest. Selle põhjuseks on pidev temperatuuri langus, mida kompositsioon peab taluma.

Suletud ruumides on temperatuur alati stabiilne. Samuti saab kauplustes ostja esimesel soovil esitada toote kvaliteedi- ja keskkonnastandarditele / -normidele vastavuse sertifikaate.

Tasub pöörata tähelepanu ka tootjale. Sortimenti esitatakse nii välismaiste kui ka kodumaiste tootjate nimel. Samal ajal on kodumaisel betoonkontaktil, mille hind on palju madalam kui imporditud, on täpselt samad omadused.

Kõige populaarsemad Venemaa kaubamärgid on Prospectors, Osnovit, Plitonit ja Bolars. Kuid impordi hulgas hoiab peopesa kruntbetoonkontakt Knauf ja Cerezit, kuid nende hind on võib -olla kõrgeim.

Enne mulla ostmist ei tohiks unustada ka kvartsitäitefraktsiooni. Väiksem fraktsioon tähendab säästlikumat tarbimist, kuna seda saab kanda üsna õhukese kihina.

Suurema murdosa puhul on vastupidi. Siiski on soovitatav arvestada asjaoluga, et pahteldamiseks tuleks kasutada mulda, mille fraktsioon on 0,3 mm, ja karedama viimistluse korral 0,6 mm.

Universaalne kruntbetoonkontakt, mille omadused on nii atraktiivsed - teostamiseks asendamatu koostis sisekujundus... Pädev töö pinnasega suurendab mitte ainult haardumist, vaid tugevdab oluliselt ka alust, muutes selle ja sellele järgneva viimistluse vastupidavamaks.

Kruntbetoonkontakt, omadused, video