Pokud potřebujete zvolit způsob připojení potrubí doma, musíte se rozhodnout pro materiál potrubí a jejich účel. Vaše volba bude záviset na tom.
Metody a typy potrubních spojů
Trvanlivost potrubí závisí na tom, jak jsou trubky navzájem spojeny, na jejich správném provedení a kvalitě dílů. Hlavními požadavky na připojení jsou zachování pevnosti při práci pod tlakem, odolnost vůči negativním vnějším vlivům a snadná instalace.
Jednou z odpojitelných metod je připojení trubek pomocí závitu, který se používá v případě, že potrubí musí být rozebráno. Dělené spoje nejsou umístěny na těžko dostupná místa, jinak bude obtížné opravit, pokud dojde k úniku. Výhody metody:
Jedinou nevýhodou takového spojení bude obtížnost řezání samotného vlákna, pro které se používají speciální nástroje.
Trubky se závitem jsou označeny, pokud se podíváte pozorně, můžete vidět zlomek dvou čísel, čitatel ukazuje vnitřní průměr a jmenovatel - vnější rozměr potrubí.
Metody spojování závitů
Existuje několik způsobů připojení potrubí pomocí závitu, ale dva jsou nejžádanější - stěrka a obousměrný závit.
Spojení se stěrkou se používá v případech, kdy jsou trubky nehybné, nelze je otáčet kolem osy. K tomu je nutné, aby existovaly dvě části potrubí s různými délkami závitu. Připravte si spojku, pojistnou matici, jakékoli těsnění. Spojka - spojuje dvě trubky, pojistná matice drží spojku, čímž se stává nehybnou, a těsnění zabraňuje prosakování vody mezi závity. Připojení probíhá následovně:
Při tomto způsobu spojení jsou matice a spojka jakoby poháněny z dlouhého závitu na krátký, proto se tomu říkalo pohon.
Obousměrný závit zajišťuje použití jedné spojky, která je přišroubována současně na dvě trubky najednou. Trubky by měly mít vícesměrný závit, aby je spojka jakoby přitáhla k sobě.
Pokud jedno z vláken začne propouštět vodu, budete muset spojku otočit z obou trubek, a to není příliš výhodné.
Metody utěsnění závitového spojení
Jednou z nevýhod spojování trubek pomocí závitu je nedostatečné těsnění, pokud nejsou použita speciální těsnění, platí to zejména pro plynové potrubí nebo pod vysokým tlakem. Nyní si můžete koupit úplně jiné tmely, pro každý vkus a cenu - zvažte některé z nich.
Jaké jsou závitové tvarovky
Nejběžnější závitový prvek pro odpojitelná připojení různé trubky Je kování s vnitřním a vnějším závitem. S jejich pomocí můžete snadno namontovat potrubí nebo provést jejich rekonstrukci, hlavní věc je, že spoje jsou na snadno přístupných místech. Mínus - je vyžadováno neustálé sledování jejich stavu.
Materiály použité k výrobě tvarovek jsou litina, mosaz, měď, bronz a nerezová ocel. Aby se zvýšila jejich antikorozní ochrana, jsou tyto výrobky pokoveny zinkem, niklem nebo chromem.
Tyto spojovací prvky mohou mít různé modifikace:
Spojka s pojistnou maticí
Spojky a pojistné matice se používají na potrubí s krátkými a dlouhými závity metodou mačkání. Aby bylo takové spojení vzduchotěsné, musíte dodržovat pravidla:
Soulad s těmito pravidly nezaručuje, že spojení bude vzduchotěsné, někdy by však měla být provedena vizuální kontrola tohoto místa, aby se zajistilo, že nedojde k úniku.
Existuje mnoho dalších způsobů, jak propojit potrubí bez závitů, aby je bylo možné v budoucnu odpojit.
Volba metody bude záviset na tom, které trubky je třeba spojit: mohou být flexibilní - vyrobené z kovoplastu, polypropylenu a polyetylenu a tuhé - vyrobené z oceli, litiny a dalších barevných kovů.
Se spojkou
Aby bylo možné spojit dvě trubky, je nutné provléknout jejich konce maticemi, podložkami a těsněními a spojit je uvnitř těla. Teď už jen zbývá zašroubovat matice. Těsnění jsou stlačena a zajišťují těsnost, pokud se tak nestane, měl by být přidán další těsnicí kroužek.
Nejdůležitější je vybrat spojku požadovaného průměru. Pokud vezmete velkou spojku, pak netěsnosti nelze opravit.
Přírubové připojení ocelové trubky
Spojka s přírubami se používá hlavně u ocelových trubek. Příruba je součástí opravy a instalace jednotlivých částí potrubí. U této kombinace trubek je zohledněno několik bodů:
Přírubové připojení se používá pro potrubí malých i velkých průměrů. Lze použít pro plynové potrubí, komíny, kanalizace a další.
Připojení potrubí kleštiny
Pro montáž plastové trubky použijte kleštinové kování, které se skládá z tělesa, kde je umístěna dutinka a gumové těsnění. Výhody:
Vezměte prosím na vědomí, že někdy toto upevnění povolí, takže je nutné čas od času utáhnout.
Připojení trubek tímto způsobem je jednoduché: nejprve se kleština vloží do trubky a poté se utáhne vnější matice. Totéž proveďte s druhou trubkou. Je třeba si uvědomit, že tato část vyvíjí na potrubí vysoký tlak, proto je při utahování matice důležité ji nekroutit, aby se zabránilo vzniku trhlin a trhlin.
Se svorkami
Typy připojení jsou různé, jedním z nich je rychloodpojitelné spojování trubek. Provádí se pomocí svorek - zařízení ve formě kovového kroužku s utahovacím mechanismem: matice s metrickým závitem. Tato metoda je navržena tak, aby vytvořila těsnost hadice, gumových trubek s pevný základ... Instalace je snadná.
Svorky se mohou lišit, například v prodeji najdete pružinový drát, který pracuje na principu kolíčku na prádlo. Navzdory jednoduchosti konstrukce mohou taková zařízení zajistit úplnou těsnost spojení.
Kompresní tvarovky
Pro připojení plastových trubek se používají lisovací tvarovky. Tyto části vám umožňují vytvářet větve a obraty a také prodlužovat délku produktů. Výhody:
Někdy existují situace, kdy je nutné vytvořit spojení, aby v budoucnu nebylo možné rozebrat celou konstrukci. Tyto metody zajišťují úplné utěsnění potrubí a zvyšují jejich pevnost, což je důležité pro plynovody a topné systémy.
Svařování kovových trubek
Svařování trubek se používá hlavně pouze pro kovové výrobky. Tato metoda vyžaduje zapojení specialistů, protože bez dovedností a vybavení není možné vyrobit vysoce kvalitní svarový šev.
Svařování se provádí pomocí plynu, střídavého a stejnosměrný proud K tomu potřebujete svařovací jednotky: automatické nebo poloautomatické.
Existují dva druhy svařování:
Pájení polymerních trubek
Protože plast nemá žádné vysoká horečka tavení, pak je snadné je spojit, pokud existuje speciální páječka. Stačí jednoduše roztavit konce potrubí a poté je jednoduše spojit. Takto získaná trubka nebude mít nižší pevnost než pevná, protože materiál je spojen na molekulární úrovni.
Tato metoda je užitečná, když je třeba vyměnit část potrubí. K tomu stačí vyříznout poškozenou část a na její místo pájet novou sekci bez vad.
Butler Coated Flare Sealable Joint
Spojení kovových trubek s antikorozním povlakem pomocí zařízení Butler se používá v následujících průmyslových odvětvích: ropa a plyn, bydlení a komunální služby. Častěji se však používá pro stavbu ropovodů a pokládku potrubí pro přepravu plynu.
Význam spojení spočívá ve skutečnosti, že potrubí připravené v podniku jsou spojeny stlačením jednoho do druhého. Hlavní výhodou je možnost instalace v jakýchkoli klimatických podmínkách.
Spojení dutinky a lisovací tvarovky
Trvalé spojení lze provést pomocí lisovacích tvarovek ve formě lisovacích pouzder. Uvnitř je pásek z odolných polymerů, připomínající gumu. Pro připojení je nutné připravit konec potrubí, odizolovat jej a vložit do krimpovací objímky. Poté by měla být trubka v této spojce upnuta pomocí lisovacích kleští. Tato metoda se používá tam, kde není možné vyrobit nitě nebo použít svařování.
Napínací kování
Pokud je nutné skrýt spojovací prvky, lze pro tyto účely použít napínací kování. Instalace začíná bez předběžné přípravy konců trubek; není třeba pečlivě vybírat průměr trubky na průměr spojovací tvarovky. S pomocí tlaku vyvíjeného objímkou umístěnou uvnitř potrubí na jeho vnější stěny je dosaženo absolutní těsnosti.
Nejprve je na spojce vytažena spojka, konce potrubí jsou rozšířeny pomocí expandéru, nyní je nutné dovnitř umístit tvarovku a těsnění. Svěrák se používá k natažení spojky na místo, kde jsou spojeny trubky.
Push fitinky (push fitinky)
Tato tvarovka se skládá z O-kroužku, těla, vnějšího pláště a vnitřního kroužku. Aby konec trubky snadno vstoupil do součásti, musíte použít malou sílu, nejsou potřeba žádné speciální nástroje.
Tyto tvarovky se používají v rozích nebo v úzkých prostorách, kde není vhodné je spojovat jiným způsobem.
K tomu můžete použít spojky, adaptéry, křížky a další spojovací části.
Pokud je potrubí rovné a bez rohů, lze potrubí připojit pomocí spojky a pojistné matice. Pro krátké připojení použijte jeden rukáv, pokud dlouhý, přidejte pojistnou matici. Spojka musí být označena průměry, pro které je vhodná. Tato metoda je použitelná pouze pro malé trubky, pro velký průměr je lepší je spojit svařováním.
Jak vidíte, existuje mnoho způsobů, jak propojit potrubí. Dýmky můžete ukotvit tak, aby je v budoucnu nebylo možné rozebrat, takové metody se používají v těžko dostupná místa ke zvýšení pevnosti a těsnosti spojení.
Připojení trubek: se svorkami, bez svařování, se spojkou, se závitem, různých průměrů
Dnes existuje mnohem více způsobů spojování trubek než tradiční svařování a řezání závitů. Záleží na materiálu, ze kterého jsou propojené výrobky vyrobeny.
Kov (litina, ocel, měď, nerezová ocel) a polymer (kov-plast, PVC, polyethylen) vyžadují jiný přístup.
Kování se používá k připojení flexibilních trubek bez použití svařovacího stroje. Mohou být také spojeny se spojkami, které se obklopují většina připojení. Kování slouží k připojení trubek, které mají průměr až 32 centimetrů. Je však považováno za nepraktické sestavit systém s velkým průměrem tímto způsobem - spoj bude mít nízkou spolehlivost.
Pro dokování polyetylenové trubky používají se kompresní tvarovky malého průměru. Tato metoda je považována za levnou a spolehlivou. Pokud má trubka průměrný průměr, je lepší použít spojovací objímku.
Sestava konektoru pro lisovací tvarovku
Hlavní metody připojení tuhých potrubí:
V instalatérských systémech se používá přírubové připojení.
Zásuvkové připojení může být odnímatelné a neodpojitelné. Tato metoda se používá pro systémy, které nejsou vystaveny tlaku. Příklady jsou spojování litinových a plastových trubek v kanalizačních systémech:
Lze použít svorky. Na křižovatce je svorka nasazena gumovou podšívkou.
Pro připojení plastových nebo polypropylenových trubek se používá lepidlo. V tomto případě se systém stane jednodílným.
V průmyslu jsou trubky spojeny pomocí vsuvky nebo závěsové metody. Pomocí závěsů se zamezí kroucení v potrubním systému. Pro vložení měřicích zařízení se používá vsuvkové připojení.
Otočná spojka potrubí
Pro připojení měděných trubek se tisk osvědčil dobře. Práci lze provést rychle a snadno. Nejprve se pomocí expandéru trubek vyrobí takzvaná tvarovka. Druhý konec se do něj zasune a zasune. Spoj je upnut speciálním lisovacím strojem. Připraveno!
A měděné trubky lze spojit rozšířením. Tento produkt lze v případě potřeby rozebrat.
Existuje mnoho způsobů připojení trubek bez svařování a řezání závitů. Každá je skvělá pro konkrétní typ potrubí. Ale mají své přednosti i nedostatky.
Nejsilnější připojení jsou přírubová.
Kování je dobré, protože můžete systém kdykoli rozebrat.
Pouze poznámka! V topném systému se nesmí používat metody bez závitu a bez svaru.
Spojení trubek bez svařování a závitu: z mědi, kovu, polyetylenu
Pro organizaci instalatérských prací se obvykle používají trubky o průměru ½ "nebo ¾". Jsou spojeny pomocí palcového nebo metrického závitu řezaného na koncích výrobků. Označení závitu odpovídá průměru výrobku.
Co když potřebujete spojit výrobky s různými průměry? Práce se provádí podle standardního schématu, ale existují nuance. Ve specializovaném obchodě je nutné zakoupit tvarovky pro potrubí o různých průměrech. V prodeji jsou T -kusy, kříže, kolena (nebo úhly), adaptéry, spojky a další kování určené speciálně pro výrobky s různými průměry. Které díly koupit, závisí na specifikách nadcházející instalace vodovodu. Jak je zřejmé, můžete propojit dva výrobky s různými průměry vlastními rukama a několik najednou.
Vodovodní potrubí je spojeno objímkou, objímkou a pojistnou maticí. Tyto detaily jsou našroubovány na závity produktů. Na konci jednoho z produktů je odstřiženo vlákno sedmi závitů. Práce se provádí pomocí lerky upevněné v držáku lerke vybaveného dvěma držadly. Pro pohodlí je výrobek upnut do svěráku nebo do speciální svorky. Pak můžete jednat podle dvou možných schémat.
Produkty spojujeme vlastními rukama pomocí spojky
Metoda je vhodná v případech, kdy je jedno z vodovodních potrubí rovné, nemá rohy nebo je krátké. Pro spojovací postup je zapotřebí jedna spojka. Jeho označení závitu musí odpovídat průměru spojovaných výrobků. Zvažte algoritmus akcí:
Tip: Konec vodní dýmky není nutné ponořit do barvy. Stačí jej namazat běžným štětcem pomocí barvy na bázi oleje.
Spojujeme výrobky vlastními rukama bez svařování
Tato metoda je optimální v případech, kdy má druhá vodní trubka dostatečnou délku, úhly a parametry nevhodné pro kroucení. U jednoho z produktů opakujeme výše popsaný algoritmus (konopí, olejová barva atd.). Poté postupujeme následovně:
Tip: Je důležité to nepřehánět při utahování pojistné matice, pokud jste zvolili nesvařovací způsob spojování výrobků. V opačném případě praskne během krátké doby. Ale i při nedostatečném kroucení jsou možné problémy. Pokud během zkušebního provozu uvidíte, že mezi spojkou a pojistnou maticí uniká voda, pečlivě ji pevně utáhněte.
Závěr
Doporučuje se instalovat pouze bez svařování vodovodní potrubí s malými a středními průměry používanými pro organizaci zásobování vodou pro domácí potřeby. Pokud je průměr produktů velký, není taková metoda připojení racionální, protože je poměrně drahá a méně spolehlivá při vysokém zatížení. Pokud však instalujete instalatérské práce v bytě nebo soukromém domě, jsou tyto metody pro vás ideální.
Jak připojit vodní potrubí různých průměrů: spojkou bez svařování
Majitelé nejen soukromých domů, ale i moderních bytů vícepodlažní budovyčasto čelí potřebě připojit kovové trubky. K tomu můžete použít celou řadu metod, materiálů a nástrojů. Nejrozšířenější způsoby spojování jsou pomocí závitování a svařování. Ale existují alternativní možnosti... Koneckonců není vždy možné se pohodlně dostat do problémové oblasti.
Jakékoli kovové trubky lze připojit bez použití svařovacích strojů a řezání závitů
Pro připojení kovových trubek bez závitů a bez svařování se používají části nazývané "kování". Jsou klasifikovány podle dvou hlavních kritérií.
Lisovací tvarovky se dodávají v různých tvarech a konfiguracích, což vám umožňuje namontovat systém s ohyby a větvemi
Prvním je stejná velikost průměrů spojených trubek. Podle těchto kritérií jsou armatury:
Druhým kritériem je účel. Kování se dělí na:
Podle způsobu instalace jsou nejrozšířenější krimpovací tvarovky.
Důležité! Takové armatury vykazují vysokou účinnost při uspořádání pouličních sítí a potrubí v bytech a soukromých domech.
Pomocí lisovacích tvarovek můžete namontovat jakýkoli systém, včetně dodávek horká voda a topení
Lisovací tvarovky pro kovové trubky vyráběné moderním průmyslem jsou lisovací tvarovky a jsou vybaveny jednou nebo dvěma dutinkami. Je to s jejich pomocí spojovací kus připevněné k potrubí. Kroužky jsou pevně přitlačeny, takže často v případě nouze bude nutné lisovací tvarovky uříznout a vyměnit za nové. Zdálo by se, že to není nejlepší technické řešení... Většina profesionálů, kteří vědí, jak jsou trubky spojeny bez svařování a řezání závitů jinými způsoby, však dává přednost lisovacím tvarovkám. Svou volbu vysvětlují především tím, že tyto části lze instalovat na místa, kam jednoduše nelze namontovat všechny ostatní typy tvarovek.
Odborníci poukazují na výhody lisovacích tvarovek:
Dnes jsou takové součásti široce používány v metrologii, kompresorových a plynových turbínách, v potrubních přístrojích a řídicích zařízeních, stejně jako v systémech s vysokou úrovní provozního tlaku.
Volba metody je dána typem produktů, které mají být spojeny. Potrubí se obvykle dělí do následujících kategorií:
První typ je litinové trubky, ocelové, trubky z barevných kovů nebo PVC. Druhým typem jsou výrobky z polyetylenu, polypropylenu a kovoplastu.
Spolehlivé připojení lze získat pouze tehdy, jsou -li tvarovky vyrobeny renomovanou společností, která zaručuje kvalitu
1. Pro připojení dvou kovových trubek bez závitů a svařování se obvykle používají spojky. Jsou vybaveny speciálními spojovacími prvky a vyznačují se vysokou pevností díky tomu, že jsou vyrobeny z tuhých materiálů. Tyto vlastnosti jsou však vlastní pouze výrobkům světových lídrů v tomto segmentu instalatérského trhu - výrobců ze Švýcarska, Švédska a Francie. Spojky se používají pro spojování trubek vyrobených z jiný materiál nebo různé průměry.
2. Další možností připojení trubek bez svařování a řezání závitů je použití přírub. Tyto části jsou vybaveny gumovým těsněním. Sekvence práce je následující:
Rada!Šrouby lehce utáhněte. Byly pozorovány více než jednou skutečnosti, že tyto upevňovací prvky praskly nebo odpadly.
Odpověď na otázku, jak jsou kovové trubky spojeny bez svařování pomocí přírub, bude neúplná, aniž by byly uvedeny následující body:
Způsob připojení příruby je nepostradatelný pro trubky velkého průměru
Poté, co jste se dozvěděli, jak jsou dvě potrubí spojena bez svařování příruby, budete schopni správně vybavit kanalizační systém a komín, jakož i potrubí pro dodávku plynu v soukromém domě.
3. Hojně se používá také spojka Gebo. Tato část je typem kompresního kování. S jeho pomocí se spojování kovových trubek provádí dostatečně rychle a bez použití speciálních nástrojů. Instalace součástí spojky Gebo na potrubí se provádí v následujícím pořadí:
4. Je možné spojit dvě trubky bez závitu a svařování pomocí opravné a montážní spony. Toto kování vypadá jako spojka nebo T -kus, skládající se ze dvou částí. Poloviny jsou k sobě přitaženy šrouby.
Je třeba poznamenat, že hlavním účelem opravných a montážních spon je provádět dočasné opravy, například když se objeví praskliny. V případě nouze je lze použít i ke spojování trubek. Instalace se provádí následovně:
Rada! Ujistěte se, že je těsnění zcela omotáno kolem potrubí.
Spojovací svorka je snadný způsob, jak dočasně spojit dvě trubky bez svařování.
Jak vidíte, tato metoda je také velmi jednoduchá. Stejný princip platí pro svorkové spojení. Jediným rozdílem je, že je utažen ne ze dvou stran, ale pouze z jedné strany. Použití svorek však poskytuje více spolehlivé připojení než svorka na opravu a montáž.
Nejčastěji se tento postup provádí pomocí krabových systémů a svorek.
1. Krabí systémy. Takové návrhy jsou spojovací držáky s upevňovacími prvky. Vyrobeno z pozinkovaného plechu o tloušťce 1,5 mm. Konzoly jsou sestaveny ze dvou polovin pomocí šroubů a matic. Když jsou sestaveny, tvoří prvek ve tvaru „T“ -, „X“ -nebo „G“, který je schopen pevně obepnout konce několika (až čtyř) trubek. Pokud jde o pevnost, jsou takové spojovací prvky srovnatelné se svařovaným spojem. Použití krabových systémů umožňuje v krátkém čase sestavit a rozebrat složité rámové struktury.
Mezi nevýhody této metody je třeba zdůraznit:
2. Upevňovací svorky. Pomocí těchto detailů můžete vytvářet struktury jakékoli složitosti, od přístřešků a markýz, včetně regálů a plotů, až po skleníky a výběhy pro zvířata. Hlavní výhodou takového spojovacího prvku je, že pevnost spoje je blízká pevnosti svařovaného a montáž / demontáž konstrukce je povolena opakovaně. Navíc to zvládne i laik.
Metod pro spojování kovových trubek, alternativních k řezání závitů a svařování, je mnoho. Každý je dobrý svým vlastním způsobem. A volba by měla být provedena s přihlédnutím ke konkrétním podmínkám. Některé z nich vyžadují dovednosti a speciální vybavení, zatímco jiné mohou implementovat i začínající řemeslníci.
Připojení trubek bez svařování a závitu
Které připojení potrubí bude nejspolehlivější a nejoptimálnější - lisované šroubení, závitové nebo zasouvací? Mnoho vývojářů přemýšlí o této otázce při instalaci topného systému doma.
Pájení na tvrdo je pouze jedním typem připojení potrubí pro kovové trubky. Moderní instalatérské technologie však nabízejí také širokou škálu způsobů instalace potrubí, spojených pojmem „studené připojení“. Mluvíme o lisovaných, závitových a zasouvacích spojích pomocí různých spojovacích prvků (tvarovek). Výhodou těchto technologií oproti pájení je, že plně splňují požadavky požární bezpečnost a urychlit práci na instalaci potrubí.
V tomto případě instalatér stojí před volbou nejen spojovacích systémů, ale také trubek z jednoho nebo jiného materiálu - nerezové oceli, mědi, plastu.
Rychlé a spolehlivé: připojení měděných trubek pomocí lisovacích tvarovek
Mezi trubkami jsou nyní široce používány měděné trubky, které lze různými způsoby spojovat. Spolu s pájením se osvědčily i spoje na lisovacích tvarovkách. V tomto případě jsou odjehlené a kalibrované konce trubek zasunuty do takzvaného lisovacího šroubení a zalisovány pomocí speciálních kleští nebo lisovací pistole.
Pájecí spoj je jednoduchá měděná objímka, do které je trubka vložena a utěsněna.
Na rozdíl od tvarovky pro pájené spoje má lisovací tvarovka složitější konstrukci a je vybavena dvěma O-kroužky, které zajišťují těsnost spoje potrubí po ražení trubek. Stojí to samozřejmě dražší, ale rozdíl v ceně je kompenzován nárůstem mzdových nákladů.
Ve srovnání s pájeným spojem na lisovacích tvarovkách má vyšší pevnost v tahu, což při pokládce potrubí na větší vzdálenost, například pod strop suterénu, umožňuje menší počet upevňovacích kotev.
Kombinované tvarovky pro připojení plastových trubek (Unicor)
Jednodušší než pájené a dokonce lisované tvarovky jsou nástrčné potrubní tvarovky vyrobené na speciálních tvarovkách pro měděné trubky. A v tomto případě jsou trubky před vložením do tvarovky odjehleny a kalibrovány. Zkušený instalatér je schopen vytvořit zásuvné připojení během několika sekund. Specialistovi bude trvat asi dvě minuty, než dokončí spojení na lisovací tvarovce, a pájené - více než tři minuty nebo i více (v závislosti na průměru trubek).
Lisovací tvarovka Rapex (firma Velta) spojující flexibilní plastové trubky topného systému. Pomocí kleští zalisujte objímku na trubce.
Mezi zasunutím a připojením na lisovací tvarovku však specialista po konzultaci s vývojářem obvykle dává přednost tomu druhému. Méně času je věnováno vytváření zásuvných připojení. Tyto tvarovky jsou však dražší než pájené a tvarované tvarovky a nejsou vhodné pro větší průměry trubek.
Systém JRG Sanipex MT: na trubku nasaďte převlečnou matici, konec trubice rozšířte, dokud se nevytvoří hrdlo, nasuňte trubku na tvarovku a zašroubujte převlečnou matici.
Přes „průhledítko“ můžete zkontrolovat lícování potrubí v tvarovce. Zde je připojovací kus z prvotřídní oceli pro topnou baterii
Připojení měděných trubek: označte na koncích trubek hloubku zasunutí do tvarovky ...
… Odstraňte konce trubek a vložte je do tvarovky (od IBP), dokud se navzájem nedotknou. Připojení potrubí je kompletní.
Připojení potrubí opakovaným tlakovým testem (označeno modře). Pevnost v tahu takového spoje je výrazně vyšší než u pájených spojů.
Zvláštnost spojení s lisovací tvarovkou Viega: pokud zapomenete stisknout tvarovku, okamžitě se zobrazí.
Otázka „vložit nebo stisknout?“ dochází při pokládce trubek nejen z kovu, ale také (ještě častěji) z plastu. Až dosud se zde, přinejmenším se zavedením flexibilních trubek, používalo lisovaných, závitových, upnutých nebo (nověji) zásuvných spojů.
Flexibilní plastové trubky odvíjené z role se narovnávají pomocí zařízení na rovnání trubek a připravují se na použití v potrubí topného systému.
Narovnané trubky jsou připojeny zásuvným způsobem. Mírné slyšitelné kliknutí znamená, že je připojení správné (Friatec).
Výhodou všech flexibilních trubek je, že je lze pokládat přímo z role, takže v ideálním případě mezi topnou spirálou a rozvaděč stačí provést pouze dvě spojení.
Dodatečné kování v zatáčkách, například v rozích místnosti, zde není potřeba. Současně se zrychleným pokládáním takových trubek se také snižuje riziko vytváření uvolněných spojů trubek. Nevýhodou flexibilních trubek je, že nejsou vhodné pro použití jako stoupačky. K tomu většina výrobců nabízí potrubní systémy, obvykle vyrobené z mědi, vytlačovacího plastu nebo oceli.
Připojení tlakové zkoušky vysoce kvalitních ocelových trubek s vysokou odolností proti korozi. Tato spojení jsou relativně rychlá (Mapress).
Kombinovaný kov-plast flexibilní potrubí(PE nebo PB). Ze všech plastových trubek jsou nejoblíbenější trubky PE-X (vyrobené z velmi hustého polyetylenu, který je vysoce odolný vůči chemikáliím, rázovým zatížením, tlaku, vysokým a nízké teploty). A tyto trubky mají ochrannou vrstvu (obvykle z hliníku), která poskytuje bariéru pro kyslík, což je zvláště důležité při používání trubek v topné systémy Ach.
Jak potrubí PE (nebo PB), tak potrubí PE-X jsou v provozu identické. Lze propojit ty i ostatní různé způsoby... Při spojování pomocí krimpování se trubka nasadí na tvarovku a na trubku se nasadí kovová objímka, která se pomocí lisovacích kleští zvlní. Takové připojení potrubí je jednodílné.
Princip upínacího spojení je mnohým znám z práce se zahradní hadicí a je následující. Na trubku je nasazena převlečná matice, samotná tvarovka má kužel, který při našroubování převlečné matice přitlačí na trubku. Toto připojení je odpojitelné.
Kombinované trubky PE-X (výrobce Roth) s hliníkovou střední vrstvou Laserpex. Pomocí tvarovek z PPSU cín-zinkového bronzu je možné lisovat trubky o průměru 40 a 50 mm pro stoupačky.
Závitové připojení je podobné upínání. A v tomto případě je převlečná matice nasazena na trubku, ale pak je konec trubky rozšířen (aby matice nemohla klouzat). Poté zbývá pouze spojit potrubí s tvarovkou na závitu.
V posledních letech se pro spojování plastových trubek široce používají takzvané nástrčné spoje, kde je trubka vložena do tvarovky. Připojení se provádí v následujícím pořadí: trubka se nařízne na délku, odhrotuje, zkalibruje a nasadí tvarovku. Zde není vyžadován žádný speciální nástroj.
Je nepravděpodobné, že domácí řemeslník zvládne všechny uvedené způsoby připojení potrubí. A za prvé proto, že mnoho novinek v této oblasti nemá k dispozici. Faktem je, že drahý speciální nástroj na potrubí není tak snadné získat a bude používán neúčinně.
Spojení trubek svařováním zajišťuje vysokou spolehlivost a dlouhou životnost topného systému. Princip svařování jednotlivých prvků potrubí k sobě je prakticky stejný, bez ohledu na materiál, ze kterého jsou vyrobeny (kov nebo plast). Rozdíly jsou dány především rozdílem v konstrukci svařovacích strojů a způsobech jejich provozu. Zejména svařování kovových topných trubek vyžaduje profesionální dovednosti, zatímco připojení plastových částí metodou svařování zásuvky může provádět i nepřipravená osoba.
Svařování je jedním z nejpopulárnějších způsobů propojení jednotlivých sekcí topných systémů. Moderní technologie umožňují vytvářet švy, které prakticky nemají nižší pevnost než pevné části potrubí. Tento bod je velmi důležitý, protože pracovní tlak a teplota v topných systémech mohou být poměrně vysoké. Rozmanitost metod svařování umožňuje nejvíce vhodné řešení pro každého konkrétní situaci... Kde je třeba mít na paměti, že jakákoli, i ta nevýznamnější odchylka od technologických požadavků, může vést k odtlakování švu.
Úspěšné svařování vyžaduje dvě části: vybavení a dovednosti. Druhý bod navíc není o nic méně důležitý než první. Jedinou výjimkou může být možná pouze svařování pomocí elektrických tvarovek, protože jednoduchost technologie umožňuje i vysoce profesionálnímu připojení vysoké kvality.
Ve všech ostatních případech je účast odborníka žádoucí. Nesmíme zapomenout, že porušení těsnosti svaru v topném systému může vést k velmi nepříjemným následkům.(škody na majetku, včetně škod někoho jiného, popáleniny atd.).
Sada nástrojů a zařízení potřebných pro výrobu svařování je určena v závislosti na typu trubek použitých k vybavení topného systému a na zvolené metodě svařování.
Předně se jedná o ruční svařovací stroj.
Připojovací zařízení polypropylenové trubky také se někdy nazývá páječka. Pro potřeby domácnosti je docela vhodné zařízení s výkonem 650 wattů. Lze jej použít k připojení plastových trubek do průměru 60 mm. Přílohy jsou součástí zařízení.
Ruční svařovací stroj
Při používání elektrických armatur je nutné také speciální zařízení pro jejich připojení. Kromě toho je v procesu práce řezačka válcových trubek, pozicionér, speciální zařízení pro odstraňování oxidací a centrování trubek, nůž, kladivo a také spotřební materiál(spojky, elektrické armatury atd.).
Svařování kovových trubek se provádí pomocí elektrického nebo plynové zařízení... K řezání se používá bruska nebo řezačka. Kromě toho budete potřebovat obvyklé vybavení svářeče: masku, plátěný oblek, rukavice, azbest, kladivo, elektrody, drát atd.
Elektrické a plynové svářečky
Nejběžnějším způsobem spojování kovových trubek při instalaci topných systémů je elektrické svařování. Tato metoda je založena na použití elektrod s vysokou elektrickou vodivostí. Fungují jako „aditivum“, které vyplňuje svary.
Síla celého topného systému závisí na tom, jak kvalitní bude výkon svařovaných švů. Při instalaci potrubí je proto nutné důkladně dodržovat technologii elektrického svařování. Zejména je třeba dodržovat následující pravidla:
Počet svařovacích vrstev je určen v souladu s tloušťkou stěny trubek, které mají být spojeny:
Před aplikací každé další vrstvy je nutné z předchozí vrstvy odstranit veškerou strusku.
Při nanášení první vrstvy svařování se obvykle používá metoda stupňovitého navařování a všechny následující - spojité. Krokové navařování je rozděleno na sekce pomocí cvočků. K tomu se používají elektrody o průměru 2-4 mm. Poté jsou připojeny sekce umístěné za jedním. Poté jsou připojeny zbývající části.
Obzvláště pečlivá pozornost vyžaduje vytvoření první vrstvy. Je nutné zajistit, aby všechny okraje trubkových částí, které mají být svařeny, byly zcela roztaveny. Pokud je detekována závada (například praskliny), bude nutné tuto část vyříznout a veškerá práce bude muset začít znovu.
Druhá a následující vrstvy se překrývají s první pomocí pomalého a rovnoměrného otáčení trubek (otočný spoj). Pokud není možné trubku otočit, musíte provést neotáčivý spoj. Tato operace vyžaduje vysoce kvalifikovaného svářeče. Provádějí se elektrodami většího průměru než první. Začátek další vrstvy by měl být přibližně 30 mm odsazený od začátku předchozí. Dokončovací šev by měl být rovnoměrný a hladký. Měl by být aplikován tak, aby hladce zapadl do základního kovu potrubí.
Hotový svarový šev
Proces svařování polypropylenových trubek vyžaduje mnohem menší profesionalitu než kovové. Jsou spojeny difúzním svařováním. Jeho podstata je následující: jednotlivé prvky systému se zahřívají pomocí speciálního zařízení (páječky) na teplotu, která umožňuje jejich spojení. Je důležité vzít v úvahu, že všechny použité části musí mít stejné vlastnosti. Při použití polypropylenu může být možné svařovat topné trubky vlastními rukama.
Při svařování polypropylenových trubek byste neměli zapomínat na následující nuance, které mohou negativně ovlivnit kvalitu práce:
Trysky, kterými je páječka vybavena, současně ohřívají vnější i vnitřní povrchy spojovaných dílů (spojky a potrubí). Během procesu ohřevu se na koncích dílů vytvářejí příruby. Vyhřívané části jsou odstraněny z trysek, poté jsou okamžitě spojeny dohromady a rovnoměrně přitlačeny na obou stranách. Poté, co jsou prvky spojeny, je důležité zajistit, aby zůstaly nehybné, protože jakýkoli posun může vést k porušení spojovacího švu.
Aby byla zajištěna spolehlivá přilnavost, musí být spojené části drženy pohromadě po dobu 30 sekund (nebo více, pokud mají trubky velký průměr). Strana vytvořená na křižovatce by měla být v celém kruhu stejnoměrná.
Při nedostatečném vytápění nebude připojení kvalitní. Je však také nemožné přehřát potrubí: to může vést ke zúžení pracovní mezery. hnědá barva po zahřátí to znamená, že polypropylen začíná hořet.
Postup instalace topných systémů pomocí elektrických armatur je ještě jednodušší. Může ji provádět i osoba, která nemá podrobné znalosti o tom, jak jsou svařovány topné trubky. Dva kusy potrubí z různých stran jsou vloženy do objímky, na kterou je na ni přivedeno napětí ze svařovacího stroje. Materiál se taví, což má za následek velmi spolehlivý šev.
Je jich mnoho odlišné typy svařované spoje. Mohou to být zejména:
Většina široké využití při svařování potrubí přijatých topnými systémy zadek s příčným švem. Je to dáno jeho vysokou pevností. Svary mohou být:
Osvědčená technologie svařování trubek
Jednostranné švy se používají při svařování trubek s vnitřním průměrem až 500 mm.
Překrývající se zásuvkový spoj je méně pevný. Používá se ke svařování plastových trubek. V tomto případě musí být konec potrubí rozšířen.
Kovové a polypropylenové trubky lze také spojovat pomocí spojek.
Typické svařování ocelových trubek
Svařování je široce používáno pro připojení topných trubek vyrobených z různých materiálů. Poskytuje vysokou pevnost a spolehlivost spojů, což umožňuje jeho použití v podmínkách vysoký tlak a teplota. Rozmanitost metod svařování umožňuje vybrat nejvhodnější možnost pro připojení trubek za specifických podmínek. Moderní technologie spojování polypropylenových trubek umožňují instalaci i osobě, která nemá vysokou kvalifikaci v oblasti svařování.
Toto video vám ukáže, jak se svařování topných trubek provádí, stejně jako oprava topných trubek bez svařování.
Otázka spojování trubek bez svařování je vždy relevantní, protože ne každý má svařovací stroj domácí mistr, a ne každý ví, jak ji používat. Současně žádné potrubí netrvá věčně, takže taková potřeba může v zemi, v soukromém domě nebo v bytě kdykoli vyvstat. Níže se s vámi podělím o některá tajemství specialistů, kteří vám umožňují provádět taková spojení bez svařování.
Nejprve je třeba říci, že vše stávající potrubí lze podmíněně rozdělit na dva typy:
Zpravidla nejvíce problémů vzniká spojováním kovových trubek, proto nejprve zvážíme způsoby jejich připojení.
Existuje tedy několik možností pro uzavřené dokování:
Níže se podrobněji podíváme na každou z těchto možností.
Kovové trubky lze nejčastěji spojovat bez svařování pomocí závitového připojení. V tomto případě je tedy vyžadováno vlákno. Nutno podotknout, že se nejedná o tak složitý postup, jak by se mnohým na první pohled mohlo zdát.
K řezání nití budete k ručnímu provádění této operace potřebovat elektrický odstřih nitě nebo matrice. Protože cena elektrického nářadí je velmi vysoká, níže vám řeknu, jak práci provést ručně:
Při instalaci spojky na jednu trubku musí být délka závitu několikrát delší než na druhé, aby na ni bylo možné našroubovat spojku s maticí.
Po navlečení závitu můžete vytvořit rukávové spojení s vlastními rukama, které se provádí následovně:
Toto spojení se ukazuje jako spolehlivé a trvanlivé. Ne vždy však existuje možnost vytváření vláken. Pokud se například potrubí nachází blízko zdi, je nepravděpodobné, že by tato operace byla úspěšná.
Pouzdro Gebo (Gebu nebo Gebra) je speciální kompresní tvarovka. Lze jej použít k rychlému připojení ocelových trubek bez závitů a svařování, a proto k tomu nepotřebujete žádné speciální nástroje.
Schéma jeho použití je velmi jednoduché:
Musím říci, že toto kování existuje jak ve formě spojky, tak ve formě odpaliště. To umožňuje jeho použití v případech, kdy je nutné provést tie-in, například do stoupačky pro zapojení.
Pokud jde o spolehlivost, závisí na kvalitě instalace. Pokud je práce provedena správně, je tato instalace spolehlivá a odolná.
Je také možné spojovat potrubí bez svařování a závitů pomocí opravné a montážní svorky. Tato armatura je dvoudílný rukáv nebo tričko. Obě poloviny jsou k sobě přitaženy šrouby.
Je třeba poznamenat, že opravné a montážní spony jsou určeny především pro dočasné opravy, například v případě prasklin. V nouzových situacích je však lze použít také ke spojování potrubí, zejména pokud potrubí nebude fungovat pod vysokým tlakem.
V tomto případě jsou pokyny k instalaci následující:
Tato metoda, jak vidíme, je také velmi jednoduchá. Podle stejného principu se provádí spojovací spojení. Jediným rozdílem je, že je utažen na jedné straně, ne na dvou.
Musím říci, že pokud používáte trubkové svorky, je spojení trubek bez svařování ještě spolehlivější než použití montážní a opravné spojky.
Pokud potřebujete vytvořit připojení tvarované trubky bez svařování k sestavení jakékoli struktury můžete také použít speciální profilové svorky.
Pokud potřebujete sestavit plastové potrubí, můžete použít kompresní tvarovky které fungují na stejném principu jako spojka Gebo. Nejčastěji jsou tímto způsobem spojeny trubky z kovového plastu a PVC.
Také se někdy pro tyto účely používá speciální lepidlo. Proces instalace je v tomto případě velmi jednoduchý:
Musím říci, že takové spojení je docela silné, protože lepidlo rozpouští sousední povrchy a ve skutečnosti je svaří.
Pro montáž kovoplastových potrubí se používají také lisovací tvarovky. To však vyžaduje speciální nástroj, který umožňuje jejich sešlápnutí.
Pro dočasné opravy můžete také použít výše popsané svorky.
To je možná nejvíc efektivní způsoby potrubní spoje bez svařování, se kterými jsem vás chtěl seznámit.
Jak jsme zjistili, kromě svařování existuje řada dalších způsobů, které lze použít k opravě nebo dokonce instalaci potrubí. Kromě toho vám některé z nich umožňují získat neméně spolehlivé a trvanlivé připojení. Jediná věc, v každém případě, práce musí být provedena velmi opatrně, v souladu s výše uvedenými doporučeními, aby bylo potrubí těsné.
Video v tomto článku obsahuje další informace. Pokud máte potíže s připojováním potrubí, položte otázky v komentářích a určitě se vám pokusím pomoci.
25. července 2016Pokud chcete vyjádřit vděčnost, přidat vysvětlení nebo námitku, zeptejte se autora na něco - přidejte komentář nebo poděkujte!
Potrubí chladiče musí obsahovat uzavírací ventily
Už o tom víme a dnes si povíme o připojení radiátorů topení k potrubí. V topném systému se pro připojení prvků často používají závity. Všechna zařízení jsou instalována na okruhu pomocí závitu. Jedná se o expanzomat (kovová nádrž s gumovou membránou uvnitř), čerpadlo a baterie a stejné měřiče. Kovová vedení lze také spojit závitovými spojkami. Současně existuje odlišné typy závity a způsoby utěsnění spojů. Pojďme zjistit, jak správně připojit topné potrubí k sobě navzájem a k bateriím.
Ocelové trubky lze spojovat svařováním nebo trubkovým závitem. Připojení topných radiátorů k trubkám se provádí pouze metrickými závity, které jsou řezány na matice. Pro sestavení jednotlivých částí nerezové kovové řady dohromady se používají závitové spoje topných trubek, kterými jsou:
V topných systémech se používají kónické závitové spoje topných trubek a válcové se používají pouze pro stlačování. Řezání se provádí pomocí nástroje zvaného klupp. Jsou ruční a elektrické. Ruční nástroj se skládá z rukojeti, rohatky a hlavy s řeznými zuby. Přítomnost rohatky vám umožňuje pracovat na těžko dostupných místech, například na úseku, kde linka vede podél zdi.
Chcete -li odstřihnout nitě, musíte zkosit a naolejovat povrch. V procesu navlékání topné trubky je nutné přidat olej, čímž se sníží tření a zahřívání součásti. Aby byl spoj po spojení vzduchotěsný, musí být utěsněn. Rovněž je utěsněn metrický závit na maticích všech prvků obvodu.
Dříve neexistovala taková rozmanitost pečetí, jako je tomu dnes. Někteří instalatéři při své práci používají celou škálu materiálů a existují konzervativci, kteří stále rozpoznávají pouze len. Mají pravdu? Pojďme na to. Jak utěsnit závit na topném potrubí:
Len byl dříve používán v tandemu s červeným olovem, tukem nebo olejovou barvou. Dnes se používá speciální těsnicí pasta, která zabraňuje vysychání a hnilobě lnu.
Len v systémech s horkou chladicí kapalinou schne a hnije studená voda... V prvním a druhém případě bude výsledkem procesu výskyt netěsnosti. Díky pastě lze po zkroucení kování trochu povolit a otočit zpět maximálně o 45 stupňů. Univerzální materiál vhodný jak pro kovové topné trubky, tak pro polymery.
Len je vhodný pro všechny typy závitů na topných trubkách bez ohledu na průměr. Je to nejlevnější z těsnění. Je důležité jej správně namotat:
Lněné těsnění
Při srolování lnu je důležité to nepřehánět. Nejprve musíte provést první otáčku, která zajistí těsnění na niti. V tomto případě ocas zůstává. Ve druhé zatáčce je zbývající ocas sebrán a navinut spolu se společným vláknem. Ujistěte se, že nedochází k žádným zvratům. Je nutné rovnoměrně rozložit materiál podél závitu od konce k tělu tvarovky. Při práci se lnem, při připojování topných trubek, musíte se starat o ruce, protože jsou neustále rozmazané pastou. Pokud se takových rukou chopíte, zůstane otisk.
Na tenkostěnné tvarovky a spojky s jemnými závity se používá dýmka. S materiálem se snadno pracuje, ruce jsou vždy čisté. Současně je dýmka poměrně drahá a používá se hlavně pro malé průměry. Významnou nevýhodou tohoto těsnění je nemožnost zarovnání. To znamená, že pokud je spoj topných trubek zkroucený a je třeba jej trochu uvolnit, aby se vycentroval, pak spoj ztrácí těsnost.
Těsnicí nit, stejně jako dýmová páska, nepotřebuje mazání a použití speciální pasty. Lze jej navíjet na špinavé nebo mokré nitě, vhodné na plast.
Podle charakteristik deklarovaných výrobci lze těsnicí závit odšroubovat (upravit) o 180 stupňů.
Tmely se nanášejí na čisté a nemastné závity (obvykle nové). Oni jsou:
Ale ve skutečnosti jsou všechny neodstranitelné. Před připojením topných trubek pomocí tmelu se musíte připravit na to, že připojení bude možné rozebrat až po zahřátí. A teprve potom se možná ukáže, že to odšroubujete. Během instalace ale spáry není třeba ani utahovat pomocí klíčů.
Začneme rozumět metodám připojení topných trubek s radiátorem zvážením materiálů, ze kterých mohou být topné systémy vyrobeny. Mohou být různé:
Všechny plní jednu a jedinou funkci - to je doprava chladicí kapaliny z kotelny (kotle) do radiátorů, které zase vydávají teplo a tím místnost vyhřívají. Všechny baterie jsou navlečeny do systému. Za tímto účelem jsou na obrys nainstalovány tvarovky s přechodem na závit. Na polymerové obrysy se kladou pájením nebo lisováním. Měď je pouze pájená a ocel lze spojit lisovacími tvarovkami a závity.
V každém případě je k baterii připojeno závitové připojení. Jak připojit radiátor s
Schémata připojení baterií k vytápění
potrubí, schémata:
Většina efektivní možnost Je úhlopříčka. V tomto případě se napájení baterie provádí shora a zpětný tok vychází ze spodní části opačného konce. Teplotní rozdíl chladiče při různé metody připojení je nevýznamné, proto byste nejprve měli začít od umístění baterie. Nové baterie jsou vždy dodávány s připojovacími díly:
Před připojením topného radiátoru k potrubí jsou matice utaženy do otvorů na koncích baterie a poté do nich zašroubovány zástrčky, kohout Mayevského a Američana, v závislosti na zapojení.
Pro připojení potrubí a obvodu je nutné použít kohoutky a americké ženy.
Američan je matice, která se může otáčet s pevným kováním. Mimochodem, při připojování topných trubek k topnému kotli je také nutné instalovat kohoutky s Američankou. V tomto případě je nutné, aby Američan nebyl navinut na trysku kotle, ale na okruh. Pak můžete kotel bezpečně vyjmout a voda z něj nevyteče.
Někteří řemeslníci při páskování baterií neklepají, což vede k potížím v dalším provozu. Pokud chcete vyjmout a vyčistit baterii, budete muset ze systému vypustit veškerou vodu a poté ji znovu naplnit. A pokud se to stane v zimě a rozbije chladič, co potom? Ukazuje se, že pro výměnu bude nutné zastavit celý topný systém. A to navzdory skutečnosti, že jen málokdo má doma ve službě náhradní radiátor.
Budete muset jít do obchodu, koupit ho, najít mistra. Bude to trvat nejméně půl dne, při venkovních mrazivých teplotách hrozí odmrazení systému. A pak bude nutné nejen vyměnit baterie, ale také opravit celý obvod. Pokud nainstalujete kohoutky, můžete odříznout radiátory bez zastavení celého systému.
