Adətən, taxta bloklar və ya dar lövhələr planlayarkən, künclərin itiliyini azaltmaq və onları daha gözəl etmək üçün tez -tez iş parçasının kənarlarından kiçik yivlər çıxarmaq lazımdır. Normal şəraitdə bunu etmək üçün, iş parçasını təxminən 45 dərəcə bucaq altında bir təyyarə ilə tutmalısınız ki, bu da çox əlverişli deyil, xüsusən də əllə işləyəndən bir neçə dəfə ağır olan elektrik təyyarəsi ilə işləyərkən. Bu problem, xüsusi bir cihazınızın köməyi ilə həll edilə bilər, bu uzunlamasına bir künc kimi görünəcək, çubuğun qoyulacağı, gələcəkdə işlənəcək və kənarı yalnız yuxarıda olacaq ki, bu da əlverişlidir. emal.
İş parçasının ev qurğusundakı bu yeri, həm də emal etmək üçün əlverişsiz olan taxta tutacaqları, həm də üzlü və yuvarlaq çubuqları düzəltməyə kömək edəcək. hamar səth... Evdə hazırlanan məhsulun müəllifi, belə bir cihaz hazırlamaq barədə düşündü, çünki kürək tutacaqları üçün boşluqlar planlayanda lazım oldu, çünki belə bir cihazla iş daha sürətli başa çatdı və bu şəkildə işləmək daha rahatdır.
Bu cihazı hazırlamaq üçün aşağıdakıları etməlisiniz:
2 sm qalınlığında, 4 sm enində və 6 sm uzunluğunda və 2 m uzunluğunda iki taxta taxta.
Qalınlığı 2 sm, eni 5 sm və uzunluğu 50 sm olan taxta taxta.
Taxta vintlər 4x50 mm.
Rəsm və ölçü alətləri (qələm, lent ölçüsü və kvadrat).
Awl.
Fiqurlu kəsmə üçün bir fayl ilə yapboz.
Elektrikli qazma-tornavida.
4 mm diametrli metal üçün qazma.
Ağac üçün sferik freze.
Phillips (buruq) bit PH2, vidalamaq üçün.
Zımpara.
Bütün materiallar və alətlər mövcud olduqda, ən maraqlı olan bu montaj prosesinə davam edə bilərsiniz.
Birinci addım.
Əvvəlcə ölçülərə qərar verməlisiniz, burada verilən ölçüləri istifadə edə bilərsiniz, ancaq iş parçanız böyükdürsə, yalnız mərhələlərin ölçüsünü artırırıq komponent hissələri lazım olana. Qələm istifadə edərək 6 sm genişlikdə bir şeridi işarələyirik, sonra bir tornavida və bir qazma istifadə edərək bütün uzunluğu boyunca deliklər qazırıq, tərəflərdən birində vintlər üçün 5 və ya 6 deşik var, bir qayda olaraq, daha çox, daha yaxşıdır və daha da etibarlıdır.
Texnoloji, erqonomik və daha çox estetik məqsədlər üçün məhsulların kənarlarını emal etmək üçün bir pah istifadə olunur. Həyatında hər kəs bu qısa sözü bir dəfədən çox eşitmişdi, çox vaxt mənasını bilmədən. Beləliklə, pah - bu nədir və harada tapa bilərsiniz? Bu detal nə qədər vacibdir?
Hər şeydən əvvəl, bu materialın küncünün kənarının əyilməsidir. Qaynağın keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün maşınqayırma və metal emalında texnoloji məqsədlər üçün istifadə olunur. Eyni bölgədə, iti kənarlardan yaralanma ehtimalını azaltmağa xidmət edən montaj çuxurunun yivini tapa bilərsiniz. Eyni deşik hazırlama üsulu mebel istehsalında da görülə bilər, yalnız bu halda hissələri girintili vəziyyətdə bağlamağa xidmət edir (boltların və vintlərin başları görünmədikdə).
Döşəmə qoyarkən estetik məqsədlər üçün əyilmələr də istifadə olunur. Kenarların işlənməsi üçün bu üsul sayəsində temperatur və rütubətin dəyişməsi nəticəsində yaranan boşluqlar nəzərə çarpmır.
Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, pah montaj deliklərinin işlənməsi üçün istifadə olunur. Əsasən çuxurun iti kənarlarından yaralanma riskini azaltmağa xidmət edir, eyni zamanda gərginlikdə olan hissələri bərkitmək üçün də istifadə olunur. Belə emal yalnız materialın əyilmə bucağı ilə fərqlənir. Bucaq ümumiyyətlə 45 dərəcədirsə, o zaman çuxurun və şaftın əyilməsinin tövsiyə olunan yamacı gərginliyi bağlamaq üçün 10 dərəcədir.
Təcrübəli mütəxəssislər, ifa edərkən bir pah lazım olduğunu söyləyəcəklər. Bu, əlaqənin yüksək keyfiyyətini təmin etməklə yanaşı, işlərini də xeyli asanlaşdıracaq.
İki polad təbəqəni birləşdirərkən, qaynağın nüfuz dərinliyindəki məhdudiyyəti aşmaq üçün bir pah istifadə olunur. Struktur olaraq, bu element iki şəkildə edilə bilər: düz və əyri bir səthlə. Bu vəziyyətdə, ikinci üsul daha tez -tez istifadə olunur, çünki belə bir depressiya daha böyük bir həcmə malikdir.
Döşəmə qoyarkən taxta taxtalar nəzərə alınacaq bir çox nüans var. Bu, materialın keyfiyyəti, qurumasının dərəcəsi və səthin hansı şəraitdə istifadə olunacağıdır. İlk iki sual əvvəlcədən asanlıqla müəyyən edilə bilsə də, döşəmənin iş şəraiti həmişə etibarlı şəkildə proqnozlaşdırıla bilməz. Bu vəziyyətdə bir pah istifadə olunur. Bunun nə olduğunu yuxarıda izah edirik. Döşəmənin daha səliqəli və gözəl görünməsinə imkan verməyəcək, həm də lövhələr arasında zamanla görünəcək boşluqların qarşısını almağa kömək edəcək.
Bərk ağacla işləyərkən sual yarana bilər: "Pah necə hazırlanır?" Üstəlik, ağac emalı maşını bunun üçün çox uyğun deyil. Hər şeydən əvvəl, material təmiz cilalanmışdır (daha sonra bunu etmək mümkün olmayacaq). Pah açmaq üçün rulman kəsici kəsici ilə istifadə edin. Bu, lövhələrin kiçik əyrilikləri ilə belə ideal bir səth örtüyü əldə etməyə imkan verir.
Bu gün hər kəs bərk ağacdan döşəmə ala bilməz parket lövhələri yüksək əmək xərcləri və həyata keçirmək üçün vaxt itkisi səbəbindən təmir işləri... Laminat döşəmə mənzil mərtəbələrində getdikcə daha çox yayılır. Quraşdırmaq asan və sürətli deyil, həm də əla əməliyyat və estetik keyfiyyətlərə malikdir, bir çox cəhətdən təbii səthlərdən geri qalmır.
İndiki vaxtda bazarın kənarında pah olan laminat almaq ehtimalı daha yüksəkdir. Bu nədir və son nəticəyə necə təsir edir? Hər şeydən əvvəl, daha çox təmsilçi görünür, tamamilə təkrarlanır görünüş təbii ağac... İkincisi, bu kiçik nüans, döşəmənin istismarı zamanı ortaya çıxan lövhələr arasındakı boşluqların dəyişməsini gizlədir.
Bir çox istehlakçı hələ də buna şübhə ilə yanaşır. döşəmə... Laminatdakı bir yivin qəbuledilməz olduğunu iddia edirlər ki, bu da boşluqlarda toz və kir yığmağa və tikişlərə nüfuz etməyə imkan verəcəkdir. Bu belə deyil, çünki müasir texnologiyalar materialların istehsalı laminatın bütün səthdə suya və kirə davamlı olmasını təmin edir. Yaxşı hazırlanmış bir kilid, zibilin tikişlərə girməsini maneə törədir.
Çubuq, materialın son kənarını əyməklə haddelenmiş məhsulları və ya boruları emal edərkən yaranan məhsulun səthidir. Çarşafların, kirişlərin və boruların kənarlarını qaynaq üçün hazırlamaq üçün bir pah lazımdır.
Paxlamanın əsas növləri bunlardır:
Paxlamanın məqsədi nədir? Boşluqları qaynaq edərkən, metalların nüfuz etməsi baş verir ki, bu da sonradan kənarların bir -biri ilə əlaqəsini təmin edir. Metalın qalınlığı 3-5 mm-dən çox olarsa, tam və keyfiyyətli bir əlaqə əldə etmək çətinləşir. Yüksək keyfiyyətli nüfuz əldə etmək üçün bu cür emal aparılır: qaynaq prosesi zamanı qaynaq qarışığı ilə doldurulan sözdə qaynaq hovuzu yaratmağa imkan verir. Qaynaq üçün hazırlanmış bir kənarın yivli və kəsikli bir kənar olduğunu xatırlamaq vacibdir (aşağıdakı şəklə və bunun üçün işarələrə baxın).
Pah növləri (kənar hazırlama üsulları).
Boncukların qaynaqlanmasının üç əsas yolu var: Y şəkilli, X şəkilli və J şəkilli. Bəzən bəzi mənbələrdə hərflərlə işarələnir: sırasıyla V, K və U. Bundan sonra yuxarıda göstərilən üsullar hərflərlə işarələnəcək: Y, X. J. Çox vaxt Y şəkilli yiv açılır, ancaq X şəkilli bir üsul da var. IN xüsusi hallar qaynağın keyfiyyətinə artan bir tələb olduqda, J şəkilli bir pax istifadə olunur, yəni əyri səthli bir pah (əyri kənarları ilə qarışdırılmamalıdır!).
Y, X. J kənarlarının işlənməsinin əsas yollarına əlavə olaraq bir sıra kənar hazırlıqları da mövcuddur. Onlar o qədər də nadir deyil və onların təsvirinə hər yerdə rast gəlmək olmur. Məsələn, GOST 5264-80, qırılan bir kənar əyilmə ilə bir populyar birləşməni təsvir edir; simvolu - C14.
Yuxarıdakı diaqramlar emal üsullarının bir neçə nümunəsini göstərir:
1: Y şəkilli pah kəsmə üsuluna nümunə;
2, 3, 4: X şəkilli pah kəsmə üsuluna nümunələr;
5: sonradan bağlanması ilə iki borunun uclarının Y şəkilli işlənməsi;
Pambıqlama üsulları.
Paxlama iki yolla edilə bilər: mexaniki və termal (cədvəl 1). Mexanik pahlama freze, kəsmə və kəsmə maşınları istifadə etməklə aparılır. İstilik kəsmə üçün, plazma və ya oksi yanacaq kəsmə aparan alov kəsmə maşınları (stasionar və ya portativ) istifadə olunur. Bununla birlikdə, daha çox üstünlük verilən üsul mexaniki olur, çünki həddindən artıq istiləşmə nəticəsində materialın fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərindəki dəyişiklikləri aradan qaldırır. Bildiyiniz kimi, istilik müalicəsi zamanı termal təsir zonası adlanır. İstilikdən təsirlənən zona, materialın həddindən artıq istiləşməsi səbəbindən kənarın karbürləşməsidir, bu da qaynaqlanmanı pozur və kənarın kövrəkliyini və kövrəkliyini artırır. Ancaq bu çatışmazlıqlara baxmayaraq, istilik üsulu sadəliyi və tətbiq sürəti və avadanlıqların nisbətən aşağı qiyməti səbəbindən olduqca geniş yayılmışdır.
Cədvəl 1... Termal və mexaniki paxlama üsullarının üstünlükləri və dezavantajları.
Cədvəl 1, termal üsulun tez və ucuz bir şəkildə yivlənə biləcəyini söyləyir. Yuxarıda təsvir olunan emal üsullarından, mexaniki üsul hələ də üstünlük təşkil edir, çünki metalın həddindən artıq istiləşməsindən və fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərin sonrakı dəyişikliklərindən qorunmağa imkan verir. Yeri gəlmişkən, Qərbdə bu üsul soyuq kəsmə adlanır, yəni metal üzərində heç bir termal təsiri olmayan, yəni kimyəvi və fiziki xüsusiyyətlər Metal.
Video material:
1. CG2-11G alov kəsmə maşını ilə boru kəsmə, borudan eyni vaxtda yiv açmaq məşəlin lazımi açıda əyilməsi ilə həyata keçirilir.
2. Mongoose-2MT maşını ilə 76x6 mm diametrli borudan kəsmə
3. TT seriyalı kəsici ilə boru kəsmə və P3-SD bölmə boru kəsici ilə pah kəsmə ilə boru kəsmə
SPIKOM şirkətlər qrupu, yuxarıda göstərilən bütün emal üsullarından (qaz, plazma, mexaniki) istifadə edərək borulardan və metaldan kəsmə aparatları tədarük etməyi təklif edir.
Lövhəni kəsə bilərsiniz fərqli yollar... Bunlardan ən çox yayılanı ikisidir: əl alətinin köməyi ilə və avtomatik alətlə. Tətbiqin mənfi tərəfi əl aləti(müxtəlif planerlər) yüksək dərəcədə yaralanma təhlükəsi və işin fəlakətli dərəcədə aşağı tempi hesab olunur. Əlbəttə ki, bu məqsədləri həll etmək üçün avtomatik və yarı avtomatik freze kəsiciləri idealdır.
Http://www.zaoportal.ru/product/view/111 veb saytında peşəkar bir çiləmə maşını ala bilərsiniz. DIYersin bu cür avadanlıq almaqdan çəkinməsinin əsas səbəbi, işin görünən mürəkkəbliyidir. Əslində təyinatı üzrə qurmaq və istifadə etmək hətta təcrübəsiz bir istifadəçi üçün də heç bir çətinlik yaratmır.
Əvvəlcə düzgün kəsici növünü seçmək vacibdir. Bir neçə növ çəmənlik var. Xüsusi vəzifənizə uyğun birini seçin. Həmişə uyğun olmayan bir freze freze ilə birlikdə dəstə daxildir.
Ancaq onu əldə etmək çətin olmayacaq. Bu cür kəsicilər alət mağazalarında sərbəst şəkildə satılır və bir qəpiyə başa gəlir.
Routerin işə hazırlanması aşağıdakı kimidir:
Elektrik süpürgəsinin əlavə edilməsi ilə işləmək daha asan olur. Taxta emal edərkən demək olar ki, heç bir tullantı qalmır.
Başlanğıcda, kəsicinin hündürlüyü tənzimləmə başı tıklanana qədər çevrilməlidir. Dərinlik tənzimləyicisi 3 mm aşağı çəkilir. Sonra başını aşağı salır. Beləliklə, kəsicinin "sıfır" mövqeyini alırıq.
İndi, hündürlük tənzimləmə düyməsini döndərərək, kəsicinin yerini 5, 10 mm tez və asanlıqla dəyişə bilərsiniz.
Router bələdçiləri də düzgün paxlanmaq üçün tənzimlənməlidir. Bu olduqca sadə bir şəkildə əldə edilir - marşrutlaşdırıcı, relslərdəki kimi müalicə ediləcək səth boyunca sürüşənə qədər təlimatlardakı qoz -fındıqları sıxmaq vacibdir.
