Şaxtaya davamlılıq nədir və onu müəyyən etmək üçün hansı üsullar var? Keramika, divar və üzlük materialları üçün şaxtaya davamlılıq tələbləri hansılardır?

Şaxtaya davamlılıq su ilə doymuş materialın alternativ donma və əriməyə tab gətirmə qabiliyyətidir. Materialın şaxtaya davamlılığı şaxtaya davamlılıq markası ilə ölçülür. Materialın şaxtaya davamlılıq dərəcəsi material nümunələrinin sıxılma gücünü 15%-dən çox azaltmadan dayana bildiyi alternativ dondurma və ərimə dövrlərinin ən çox sayı kimi qəbul edilir; Sınaqdan sonra nümunələrdə görünən zərər olmamalıdır - çatlar, çiplər (kütləvi itki 5% -dən çox olmamalıdır). Davamlılıq şaxta müqavimətindən asılıdır Tikinti materiallari atmosfer amillərinin və suyun təsirinə məruz qalan strukturlarda. Şaxtaya davamlılıq dərəcəsi strukturun növü, iş şəraiti və iqlim nəzərə alınmaqla layihə tərəfindən müəyyən edilir. İqlim şəraiti ən soyuq ayın orta aylıq temperaturu və uzunmüddətli meteoroloji müşahidələrə əsasən növbələşən donma və ərimə dövrlərinin sayı ilə xarakterizə olunur.

Xarici divarlar üçün yüngül beton, kərpic, keramika daşları adətən 15, 25, 35 şaxta müqavimətinə malikdir. Bununla belə, körpülərin və yolların tikintisində istifadə olunan betonun 50, 100 və 200, hidravlik betonun isə şaxtaya davamlılığı olmalıdır. 500. Dəyişən dondurmanın betona və əriməyə təsiri materialın yorğunluğuna səbəb olan təkrar çəkilmə yükünün təkrar məruz qalmasına bənzəyir. Laboratoriyada materialın şaxtaya davamlılığının yoxlanılması sınaqdan əvvəl müəyyən edilmiş forma və ölçülərdə (beton kublar, kərpic və s.) nümunələr üzərində aparılır, nümunələr su ilə doyurulur. Bundan sonra, soyuducuda -15 ilə -20C arasında dondurulur ki, su nazik məsamələrdə donsun. -dən çıxarılmışdır soyuducu kamera nümunələr 15-20C temperaturda suda əridilir ki, bu da nümunələrin su ilə doymuş vəziyyətini təmin edir. Əsas - birinci (yol və aerodrom örtükləri üçün beton istisna olmaqla, bütün növ betonlar üçün) və ikinci (yol və aerodrom örtükləri üçün beton üçün); təkrar dondurma və ərimə zamanı sürətlənmiş - ikinci və üçüncü; tək dondurma zamanı sürətlənir - dördüncü (dilatometrik) və beşinci (struktur-mexaniki). Materialın şaxtaya davamlılığını qiymətləndirmək üçün fiziki nəzarət üsulları və hər şeydən əvvəl impulslu ultrasəs metodu istifadə olunur. Onun köməyi ilə tsiklik dondurma zamanı betonun gücü və ya elastik modulunun dəyişməsini izləyə və donma və ərimə dövrlərində şaxtaya davamlılığına əsasən betonun dərəcəsini təyin edə bilərsiniz, onların sayı gücün və ya elastikliyin icazə verilən azalmasına uyğundur. modulu.

Məsamə qranulometriyasının keramika materiallarının şaxtaya davamlılığına təsiri ilə bağlı ətraflı tədqiqatlar aşağıdakı məqamları aşkar etdi:

keramika materialındakı bütün məsamələri (şaxtaya davamlılıq baxımından) üç kateqoriyaya bölmək olar: təhlükəli, təhlükəsiz və ehtiyat;

təhlükəli məsamələr soyuqda doymuş su ilə doldurulur. Material sudan çıxarıldıqda və -15 ilə -20 ° C temperaturda donduqda onlarda saxlanılır. Bu məsamələrin diametri 200 ilə 1 μm arasındadır. gil kərpic plastik presləmə, gil kərpiclərin yarı quru preslənməsi üçün 200-dən 0,1 mikrona qədər;

Soyuqda doymuş, təhlükəsiz məsamələr su ilə doldurulmur və ya onları dolduran su müəyyən edilmiş temperaturda donmur. Bunlar adətən kiçik məsamələrdir. Onları dolduran su, demək olar ki, möhkəm bir cismin xüsusiyyətlərinə malik olan və donma nöqtəsi əhəmiyyətli dərəcədə aşağı olan (-20 ° C) olan, mahiyyətcə divar adsorbsiya edilmiş nəm olur;

Soyuqda doyduqda, ehtiyat məsamələr tamamilə su ilə doldurulur, lakin nümunə doyma qabından çıxarıldıqda, aşağı kapilyar qüvvələr səbəbindən su qismən axır. Bunlar diametri 200 mikrondan çox olan böyük məsamələrdir.

Bu tədqiqatlara görə, keramika materialı, tərkibindəki ehtiyat məsamələrin həcmi təhlükəli məsamələrdə dondurulmuş suyun həcminin artımını kompensasiya etmək üçün kifayət edərsə, şaxtaya davamlı olacaqdır.

Şaxtaya davamlılıq baxımından, su ilə doymuş adi bir gil kərpic, heç bir xarici məhv əlamətləri olmadan (kənarların delaminasiyası, kənarların və künclərin qırılması, çatlama) -75 temperaturda ən azı 15 təkrarlanan dondurma dövrünə tab gətirməlidir. ° C və aşağı, sonra 15 ±5 ° C temperaturda suda ərimə.

Yüngül kərpic, müvəqqəti məhv əlamətləri olmadan -15 ° C və daha aşağı temperaturda ən azı 10 təkrarlanan dondurma dövrünə, sonra 15 ± 5 ° C temperaturda əriməyə davam etməlidir.

Üzlü kərpic, görünən zədələnmə əlamətləri olmadan ən azı 25 dəfə təkrarlanan dondurma dövrünə və sonra suda əriməyə tab gətirməlidir.

İstifadə müddəti ərzində tikinti məhsulları yaş və onların məhv olması baş verir. Onun təbiəti əsasən materialların məsaməliliyi ilə bağlıdır və materialların məhv edilməsinin əsas mexanizmi su ilə bağlıdır, materialların məsamələrinə daxil olur və dondurulma zamanı genişlənir, bu da materialın həcminin artmasına səbəb olur. Sonrakı ərimə zamanı materialın həcmi azalır. Bu alternativ dondurma və ərimə materialın yorğunluğuna və sıradan çıxmasına səbəb olan təkrar stressə bərabərdir. Beton kimi materialların əhəmiyyətli xüsusiyyətlərindən biri keramika materialları və mineral yun onların şaxtaya davamlılığıdır.

Şaxta müqaviməti- təkrar temperatur dəyişiklikləri altında materialın strukturunu və xassələrini saxlamaq qabiliyyəti mühit. Materiallar məhv edildikdə, onların görünüşü dəyişir, kütlə və möhkəmlikdə dəyişikliklər baş verir. Buna görə də, bu xüsusiyyətləri təhlil edərək, materialların şaxtaya davamlılığı haqqında bir nəticə çıxara bilərik. Zərər və ya çəki itkisi dərəcəsi ilə şaxta müqavimətinə nəzarət etmək üçün ən azı beş nümunə götürülür. Güc itkisi ilə şaxta müqavimətinə nəzarət etmək üçün ən azı 20 nümunə seçilir, bunların yarısı nəzarət kimi istifadə olunur. Nəzarət nümunələri hidravlik möhürlə xüsusi su banyosuna yerləşdirilir.

Materialın şaxtaya davamlılığı dövrlər və müvafiq olaraq şaxtaya davamlılıq dərəcəsi ilə ölçülür. Materialın şaxtaya davamlılıq dərəcəsi material nümunələrinin sıxılma gücünü 15%-dən çox azaltmadan dayana bildiyi alternativ dondurma və ərimə dövrlərinin ən çox sayı kimi qəbul edilir; Sınaqdan sonra nümunələr görünən zədələnməməli və çəki itkisi 5% -dən çox olmamalıdır.

Tələb olunan şaxtaya davamlılıq dərəcəsi strukturun növü, iş şəraiti və iqlim nəzərə alınmaqla layihə tərəfindən müəyyən edilir. Yüngül beton və kərpic adətən 15,25,35 şaxta müqavimətinə malikdir. Ağır betonun dərəcəsi 50, 100,200, hidravlik betonun isə 500 olması lazımdır.

Şaxtaya davamlılıq sınaqları laboratoriyada müəyyən edilmiş forma və ölçülərdə nümunələr üzərində aparılır. Sınaqdan əvvəl nümunələr su ilə doyurulur, sonra soyuducuda -15°C-dən -20°C-dək T-də dondurulur ki, nazik məsamələrdəki su donsun. Kameradan çıxarılan nümunələr 15-20°C temperaturda suda əridilir ki, bu da nümunələrin suya doymuş vəziyyətdə olmasını təmin edir. Sonra sınaqdan keçirilir və yenidən dondurucuya qoyulur. Şaxta müqavimətini qiymətləndirmək üçün impulslu ultrasəs üsulu getdikcə daha çox istifadə olunur. Bu üsulla əldə edilən alternativ dondurma və ərimə zamanı betonun möhkəmliyindəki dəyişikliklərin tipik əyrisi şəkildə göstərilmişdir.

Şaxtaya davamlılıq və onu təyin edən amillər.

Şaxta müqaviməti- bu, su ilə doymuş vəziyyətdə olan bir materialın təkrarlanan alternativ donma və əriməyə tab gətirmək qabiliyyətidir. Materialın şaxtaya davamlılığı onun strukturundan, məsamələrin su ilə doldurulma dərəcəsindən, məsamələrin forma və ölçülərindən, su ilə doyduqdan sonra məsamələrdə sıxılmış havanın olmasından, ion tərkibindən, temperaturdan və s. Materialın şaxtaya davamlılığı donma (-18(-\+2)) və suda ərimə (+20(-\+2)) dövrlərinin sayı ilə müəyyən edilir, bundan sonra nümunələr gücü ən çox azaldır. 5% və ya 5% -dən çox olmayan çəki.

Şaxtaya davamlılıq su ilə doymuş materialın alternativ donma və əriməyə tab gətirmə qabiliyyətidir. Materialın şaxtaya davamlılığı şaxtaya davamlılıq markası ilə ölçülür. Materialın şaxtaya davamlılıq dərəcəsi material nümunələrinin sıxılma gücünü 15%-dən çox azaltmadan dayana bildiyi alternativ dondurma və ərimə dövrlərinin ən çox sayı kimi qəbul edilir; Sınaqdan sonra nümunələrdə görünən zərər olmamalıdır - çatlar, çiplər (kütləvi itki 5% -dən çox olmamalıdır). Atmosfer amillərinə və suya məruz qalan strukturlarda tikinti materiallarının davamlılığı şaxta müqavimətindən asılıdır.

Şaxtaya davamlılıq dərəcəsi strukturun növü, iş şəraiti və iqlim nəzərə alınmaqla layihə tərəfindən müəyyən edilir. İqlim şəraiti ən soyuq ayın orta aylıq temperaturu və uzunmüddətli meteoroloji müşahidələrə əsasən növbələşən donma və ərimə dövrlərinin sayı ilə xarakterizə olunur.

Xarici divarlar üçün yüngül beton, kərpic, keramika daşları adətən 15, 25, 35 şaxta müqavimətinə malikdir. Bununla belə, körpülərin və yolların tikintisində istifadə olunan betonun 50, 100 və 200, hidravlik betonun isə şaxtaya davamlılığı olmalıdır. 500.

Betonun alternativ dondurma və əriməyə məruz qalması materialda yorğunluğa səbəb olan təkrar çəkilmə yükünün təkrar məruz qalmasına bənzəyir.

Laboratoriyada materialın şaxtaya davamlılığının yoxlanılması müəyyən edilmiş forma və ölçü nümunələri (beton kublar, kərpiclər və s.) üzərində aparılır. Sınaqdan əvvəl nümunələr su ilə doyurulur. Bundan sonra, soyuducuda -15 ilə -20C arasında dondurulur ki, su nazik məsamələrdə donsun. Soyuducu kameradan çıxarılan nümunələr 15-20C temperaturda suda əridilir ki, bu da nümunələrin suya doymuş vəziyyətini təmin edir.

Materialın şaxtaya davamlılığını qiymətləndirmək üçün fiziki nəzarət üsulları və hər şeydən əvvəl impulslu ultrasəs metodu istifadə olunur. Onun köməyi ilə tsiklik dondurma zamanı betonun gücü və ya elastik modulunun dəyişməsini izləyə və donma və ərimə dövrlərində şaxtaya davamlılığına əsasən betonun dərəcəsini təyin edə bilərsiniz, onların sayı gücün və ya elastikliyin icazə verilən azalmasına uyğundur. modulu.

Tikinti materialları elmində şaxtaya davamlılıq anlayışı iki əsas amilin materiala təsiri ilə əlaqələndirilir:

- təsir aşağı temperaturlar(şüşə, metallar, polimer materiallar və s. kimi tamamilə sıx materiallar üçün);

– aşağı temperaturun və suyun birgə təsiri (incə məsaməli strukturlu materiallar üçün, məsələn, təbii və süni daş materiallar, o cümlədən tikinti keramika, beton, məhlullar və s.).

Beləliklə, sıx materiallar üçün şaxta müqaviməti materialın saxlama qabiliyyətidir əməliyyat xassələri aşağı temperaturda. Belə materiallara tələblər onların iş şəraitindən asılı olaraq qoyulur. Əksər hallarda əsas tələb strukturun bütövlüyünü qorumaqdır.

Temperatur dəyişiklikləri altında material strukturunun məhv edilməsi mexanizmi genişlənmə - sıxılma və materialın elastik xüsusiyyətlərinin dəyişməsi fenomeni ilə əlaqələndirilir. Aşağı temperaturda material daha kövrək, kövrək olur və təsir gücü kəskin şəkildə azalır. Bu daha çox aiddir polimer materiallar və metallar.

Polimerlərin şaxtaya davamlılığını praktikada qiymətləndirmək üçün tez-tez düsturla müəyyən edilən şərti şaxtaya davamlılıq əmsalı istifadə olunur.

Kmrz = RT / R20,

burada Kmrz şaxtaya davamlılıq əmsalıdır, vahidlər;

RT və R20 – müvafiq olaraq iş temperaturunda və 20ºС, MPa-da nümunələrin son əyilmə gücü.

Şaxta müqaviməti təbii və süni daş materiallar - materialın görünən məhv əlamətləri və gücün məqbul azalması olmadan su ilə doymuş vəziyyətdə təkrarlanan alternativ dondurulmasına və əriməsinə tab gətirmək qabiliyyəti.

Şaxtanın bina zərfinə dağıdıcı təsirini üç əsas dövrə bölmək olar: su ilə doyma, donma və əslində məhvetmə.

İlin ən rütubətli dövründə qapalı strukturun səth qatının su ilə doyması baş verir.

Ətraf mühitin temperaturu aşağı düşdükcə, strukturun xarici təbəqələri tədricən soyuyur, aşağı temperaturların ön hissəsini struktura yönəldir.

Eyni zamanda, strukturun əks zonasında yerləşən su buxarı onun təzyiqi ilə istilikdən soyuğa keçir. mənfi temperatur müsbət ilə müqayisədə aşağıdır. Aşağı temperatur zonasına daxil olan su buxarı qapalı strukturun xarici səthinə yaxın məsamələrdə kondensasiya olunur (Şəkil 4.29).

Hətta kiçik şaxtalar (-5 ÷ -8 ºС) baş verdikdə, böyük məsamələrdə yerləşən su donaraq buza çevrilərək materialda gərginlik yaradır.

düyü. 4.29. Temperatur paylanması xarici divar binalar (a) və məsamələri su ilə doldurmaq (b) xarici səthə yaxın: 1 – adsorbsiya edilmiş su; 2 - kondensat; 3 - ağız; 4 - yağış suyu

Şaxta müqaviməti su ilə doymuş materialın məhv əlamətləri olmadan, yəni çatlamadan, qırılmadan, təbəqələşmədən və əhəmiyyətli dərəcədə güc və çəki itirmədən təkrarlanan alternativ donma və əriməyə tab gətirmək qabiliyyəti kimi başa düşülür.

Materialın məsamələrindəki su buza çevrilərək həcmini təxminən 10% artırır. Bu vəziyyətdə, materialda tədricən onu məhv edən böyük daxili gərginliklər yaranır. Buna görə də divarların və damların xarici səthlərini şaxtaya davamlı materiallardan hazırlamaq lazımdır.

Şaxtaya davamlı materiallar sıx və ya aşağı su udma qabiliyyətinə malikdir (0,5% -ə qədər).

Materialların şaxtaya davamlılığı yalnız suyun udulmasından deyil, həm də yumşalma əmsalından asılıdır. 0,7-dən aşağı yumşalma əmsalı olan materiallar praktiki olaraq şaxtaya davamlıdır.

Şaxta müqavimətini təyin etmək üçün material bir temperatura qədər dondurulur- 15 °C, sonra ərimək üçün otaq temperaturunda suya batırılır. Materialın alternativ dondurulması və əriməsi dövrlərinin sayı, bunun nəticəsində gücü 30% -dən çox olmamaq şərti ilə, materialın şaxtaya davamlılığını xarakterizə edir.

"Sıvaqçılar üçün materialşünaslıq,
plitələr, mozaikaçılar",
A.V.Aleksandrovski

Tikintidə özlülük anlayışı yalnız maye vəziyyətdə olan materiallara münasibətdə istifadə olunur. Özlülük mayelərin bir hissəsinin digərinə nisbətən hərəkətinə müqavimət göstərmək xüsusiyyətidir. Hər hansı bir mayenin özlülüyü onun temperaturundan və təzyiqindən asılıdır. Temperatur azaldıqca, təzyiq bir neçə yüz atmosferə yüksəldikdə kəskin şəkildə artır. Özlülük qəbul edilir...

İstilik keçiriciliyi bir materialın istiliyi bir səthdən digərinə ötürmə qabiliyyətidir. İstilik keçiriciliyinin dəyəri qapalı strukturlar üçün material seçərkən nəzərə alınır - xarici divarlar, yaşayış binalarının yuxarı mərtəbələri. Xarici divarları istilik keçirici materiallardan olan yaşayış binalarında qışda soyuq olacaq və divarlar donacaq, nəm olacaq və bitirmə (gips, boya) məhv olacaq. Bunun qarşısını almaq üçün divarlar...

İstilik tutumu - materialın udmaq qabiliyyəti müəyyən miqdarda qızdırıldıqda qızdırın və soyuduqda buraxın. İstilik tutumu 1 kq materialı 1 °C-ə qədər qızdırmaq üçün tələb olunan istilik miqdarına bərabər olan istilik tutumu əmsalı (Latın hərfi ilə qeyd olunur c) ilə xarakterizə olunur. Cədvəl bəzi materiallar üçün istilik tutumu əmsallarının dəyərlərini göstərir. Bəzi materialların istilik tutumu əmsalı Materialın adı İstilik tutumluluğu əmsalı kkal...

Səs keçiriciliyi bir materialın səsi ötürmək xüsusiyyətidir. Otaqları səs-küydən təcrid etmək üçün vacibdir bina tikintisi aşağı səs keçiriciliyinə malik idi. Divarlar, xüsusən səs keçiriciliyini azaltmaq üçün suvaqlanır. Divarlar və tavanlar tərəfindən ötürülən səs-küyün iki növü var: zərbə və hava. Zərbə səsi məsaməli materiallar tərəfindən yaxşı əmilir, havadakı səs-küyü (radiolardan, yüksək səsli nitqdən) azaltmaq üçün...

Güc, xarici yüklər və ya digər amillər nəticəsində yaranan daxili gərginliklərin təsiri altında materialın məhvinə müqavimət göstərmək qabiliyyətidir. Tikinti materiallarının məruz qaldığı xarici təsirlər sıxılma, dartılma, əyilmə və kəsmə gərginliklərinə səbəb ola bilər. Çox vaxt tikinti materialları sıxılma və ya əyilmə ilə işləyir. Tikinti materiallarının sıxılmada, dartılmada və s. gücü həddi ilə xarakterizə olunur...