منزل، تصميم، إصلاح، ديكور. الفناء والحديقة. افعلها بنفسك

لمنع حوادث مراجل البخار بسبب الضغط من الضغط على المراجل، فإن تثبيت صمامات الأمان متفصرة.

: الغرض من صمامات الأمان هو منع الزيادة في الضغط في المراجل البخارية وخطوط الأنابيب فوق الحدود الثابتة.

يمكن أن يؤدي الفائض من ضغط العمل في المرجل إلى تمزق أنابيب غليان على الشاشة والاقتصادية وجدران الأسطوانة.

أسباب الضغط العالي في الغلاية هي تخفيض مفاجئ أو وقف تدفق البخار (انقطاع المستهلكين) وعلب الضربات المفرطة،

خاصة عند العمل على زيت الوقود أو الوقود الغازي.

لذلك، أن الضغط في المرجل لا يمكن أن يرتفع فوق المسموح به، فإن تشغيل المراجل ذات الصمامات الخاطئة أو غير المنظمة محظورة بدقة.

تدابير لتحذير الضغط في غلاية البخار هي: التحقق المنتظم لصحة صمامات الأمان ومقاييس الضغط، ونظام الإنذار من المستهلكين البخار للحصول على معلومات حول نفقات البخار القادمة، وتدريب الموظفين والمعرفة الجيدة وأداء تعليمات الإنتاج تعميمات الطوارئ. -

للتحقق من صحة صمامات الأمان من الغلاية، فإن الباخرة والاقتصادية تنتج تطهيرها، وفتح قسرا يدويا:

في ضغط التشغيل في الغلاية ما يصل إلى 2.4 مي بي آي شاملة، كل صمام لا يقل عن 1 مرة في اليوم؛

في ضغط التشغيل من 2.4 إلى 3.9 ميجا باسكال، يتم تشغيله بواسطة صمام واحد من كل غلاية، والبخار والاقتصادي على الأقل مرة واحدة يوميا، وكذلك في كل بداية من المرجل، وفي الضغط فوق 3.9 ميجا باسكال الوقت، المثبتة عن طريق التعليمات.

في ممارسة المراجل العاملة، لا تزال هناك حوادث مرتبطة بزيادة الضغط في الغلاية فوق المسموح بها. السبب الرئيسي لهذه الحوادث هو تشغيل المراجل ذات صمامات أمان معيبة أو غير منظمة ومقاييس الضغط الخاطئ. في بعض الحالات، يحدث الحادث بسبب حقيقة أن الغلايات يتم تشغيلها مع صمامات الأمان غير متصل باستخدام المقابس أو الكراك، أو إجراء تغيير تعسفي في تعديلات الصمامات، أو التحميل الإضافي المتداخل على العتلات الصمام عند عطل أو عدم وجود الأتمتة والأمان معدات.

في غرفة الغلاية، كان هناك حادث في غلاية البخار E-1 / 9-1T بسبب تجاوز الضغط، ونتيجة لذلك تم تدمير غرفة الغلاية جزئيا. يتكون المرجل E-1/9-IT من قبل محطة بناء منزل Taganrog للعمل على الوقود الصلب. بالتنسيق مع المصنع، تم تحويل الشركة المصنعة للغلاية إلى الوقود السائل، في حين تم تثبيت Burner AR-90 والأجهزة التلقائية لفصل إمدادات الوقود على الغلاية في حالتين - مع انخفاض في مستوى المياه أسفل المسموح به وزيادة في الضغط أعلاه مثبتة. قبل تشغيل المرجل، تم استبدال المضخة الغذائية الخاطئة ND-1600/10 مع إمدادات تبلغ 1.6 متر مكعب والضغط على حقن 0.98 ميغابايت بمضخة فورتكس مع إمدادات تبلغ 14.4 متر مكعب والضغط على التفريغ 0.82 ميجا باسكال. إن الطاقة العالية لمحرك هذه المضخة لم تسمح بتضمينها دائرة كهربائية التحكم في غلاية التلقائي بالماء، لذلك تم تنفيذها يدويا. تم تعطيل أتمتة الحماية ضد خفض مستوى المياه، وتم تعطيل أتمتة الحماية من تجاوز الضغط بسبب خطأ الاستشعار. تم تشغيل المشغل، والعثور على فقدان الماء، على المضخة الغذائية. يتم تدمير غطاء من فتحة الطبل العلوي والجسم الأيسر السفلي في مكان اللحام به مع شعاع الحبوب. وقع الحادث بسبب زيادة حادة في الضغط في الغلاية بسبب الغداء العميق للماء والطعام اللاحق له. أظهرت الحسابات أن الضغط في الغلاية في هذه الحالة قد يزيد إلى 2.94 ميجا باسكال.

كان سمك غطاء الفتحات في عدد من الأماكن أقل من 8 مم، وكان الغطاء مشوه.

فيما يتعلق بهذا الحادث، اقترح Gosgortkhnadzor في الاتحاد السوفياتي أن يقوم أصحاب أجهزة البخار العاملة: عدم السماح بتشغيل المراجل في غياب أو عطل أتمتة أدوات السلامة والسيطرة والقياس؛ ضمان الصيانة والتكليف وإصلاح المعدات التلقائية من قبل المتخصصين المؤهلين.

وفقا لرسالة Gosgortkhnadzor من الاتحاد السوفياتي رقم 06-1-40 / 98 مؤرخة 14.05.87 "بشأن ضمان التشغيل الموثوق للغلايات البخارية E-1.0-9" أصحاب المراجل من النوع المحدد ملزمون بالحد من يسمح الضغط بالضغط بالغلايات التي تحتوي على سمك الغلاف هو الفتحة 8 ملم مع تركيبات غطاء الفتحات مع الركائز إلى 0.6 ميغابايت، حيث أن النباتات من minergomasha لطبول المراجل E-1.0-9 سعة البخار 1 ر / ساعة تم إنتاجها مع أغطية سميكة من 8 مم وزيادة سمك غطاء فتحة الفتحة إلى 10 ملم.

في غرفة الغلاية كان هناك حادث مع غلاية E-1 / 9T YZ - لا تتجاوز الضغط.

نتيجة لأسفل الأسطوانة السفلية، تم تجاهل الغلاية من موقع التثبيت نحو غلاية أخرى، وقد ضربت، وألقت القطع، "دمر الاستنسل، مشوهة 9 أنابيب الشاشة الجانبية. صمامات السلامة أثناء لقد تم الإضراب عن أعشاشهم. عند الاختبار على حامل الضغط 1، لم يعمل صمامات MPA 1. عندما تكون الصمامات تفكيك، وجد أن أجزاء متحركة من الصمام يتم شراؤها.

ينشئ التحقيق أن الجزء السفلي من المرجل 0 600x8 مم صنع يدوية من قبل الحرف اليدوية المصنوعة من الصلب التي لا تملك شهادة.

بعد "سلك العمال السفلي من غرفة الغلاية اختبار هيدروليكي ضغط من 0.6 ميجا باسكال، في حين أن القاع مشوه. بعد بضعة أيام أخرى من الغلاية في اللحام، ظهرت الشقوق، والتي كانت ملحومة.

نظرا للتغيرات في بناء غطاء الأسطوانة السفلية (دون تنسيق الصانع)، أصبح إصلاح غير مرضي، حادث محتمل مع عواقب وخيمة.

أخطاء صمامات الأمان

لمنع حوادث البخار ومراجل المياه الساخنة بسبب زيادة الضغط فيها، قواعد الدولة

من المتوخاة من Gortennadzor of the USSR تثبيت صمامين أمان على الأقل لكل غلاية لأكثر من 100 كجم / ساعة.

على مراجل البخار مع ضغط فوق 3.9 ميجا باسكال، يتم تثبيت صمامات سلامة النبض فقط.

بسبب التشغيل الخاطئ لصمامات الأمان أو العيوب، كان هناك حادث في الغلاية المؤسسات الصناعية وفي محطات الطاقة. لذلك، على محطة طاقة واحدة تتميز بتصريف حاد للحمل بسبب خلل صمامات الأمان، ارتفع ضغط البخار في الغلاية من 11.0 إلى 16.0 ميجا باسكال. كسر الدورة الدموية، وكان هناك انقطاع من الأنابيب التي تظهر على الشاشة.

على محطة طاقة أخرى في ظل نفس ظروف التشغيل، ارتفع الضغط من 11.0 إلى 14.0 ميجا باسكال، ونتيجة لذلك وقعت أنابيب الشاشة الثانية.

يحدد التحقيق أن بعض صمامات الأمان لم تنجح، حيث تم حظر خطوط النبض من قبل الصمامات، ولم تقدم الصمامات المتبقية إفرازات البخار اللازمة بسبب استخدام الينابيع غير صمام في صمامات السلامة النبضية ويرجع ذلك إلى الكسر من جزء منهم.

لوحظ تدمير الينابيع في صمامات النبض بعد كل اكتشاف. حدث هذا نتيجة للجهود الديناميكية العالية من الطائرة النفاثة من البخار الناشئ في وقت فتح الصمام التي لها قطر قسم المقطع من المقعد 70 ملم.

وتظهر في الجدول الأعطال الرئيسية في عمل رافعة البضائع وصمامات السلامة الربيعية. 2.4.

يجب أن يحمي صمامات الأمان المراجل وشرخ البخار من تجاوز الضغط عليهم بأكثر من 10٪ من واحد محسوب. الضغط الزائد مع فتح صمامات الأمان الكاملة أعلى من 10٪ من المحسوبة فقط إذا، عند حساب قوة الغلاية والبخار، هذه زيادة في الضغط.

كذا ضغط مرتفع. تحت K. P. الضغط العالي فهم C. P. مع ضغط فوق 22 ماكينة الصراف الآلي.المحاولات الأولى لبناء واستخدام النباتات البخارية ذات الضغط العالي (45-50 ماكينة الصراف الآلي)الرجوع إلى بداية القرن التاسع عشر؛ ومع ذلك، فإن الاستخدام الواسع النطاق لأزواج الضغط العالي هو بداية فقط بعد حرب 1914-19-18، عندما يكون الاقتصاد. يمكن استخدام مزايا البخار العالي الضغط في الممارسة العملية بسبب زيادة قوة محطات الطاقة الفردية والحاجة الملحة إلى الاستخدام الأكثر اقتصادا للوقود. أعطى التنمية الواسعة للهندسة والمعادن الفرصة لعزم مرضية مشكلة بناء K. P. آلات الضغط العالية. الديناميكا الحراري، فإن فائدة استخدام البخار عالية الضغط يرجع إلى خصائص بخار الماء التالية: مع زيادة ضغط الحرارة بشكل مستمر، وتسقط حرارة التبخر؛ يزيد البخار المشبعة بالحرارة الكاملة مع زيادة الضغط إلى ~ 40 أجهزة الصراف الآلي، أ،ثم يبدأ في الانخفاض. الحرارة الخارقة البخارية مع ثابت ثاني يقع باستمرار مع زيادة الضغط. يتبع أنه عند الحصول على زوج مشبع جاف، ستعقد انخفاض في استهلاك الوقود على وحدة وزن الزوج، فقط بدءا من -40 ماكينة الصراف الآليوأعلى. أما بالنسبة للبخار المزاجي، ثم زيادة الضغط وتترك دون تغيير ثانيارتفاع درجة الحرارة، ونحن تقلل من استهلاك الوقود المستمر على وحدة وزن الزوج. من الضروري في الوقت نفسه للتأكيد على أن المدخرات في الوقود الذي تم الحصول عليه من خلال وحدة وزن البخار مع ضغط متزايد هو صغير جدا. لذلك، عند تحسين الضغط من 15 ماكينة الصراف الآليشريحة ما يصل إلى 80، مع وجود وتيرة ثابتة من ارتفاع درجة الحرارة 400R، اقتصاد الوقود هو 3.3٪ فقط. لذلك، فإن الفائدة الرئيسية من استخدام البخار الضغط العالي ليس في مجال تركيب الغلاية، ولكن في منطقة محرك البخار (انظر آلات البخارو التوربيناتبخار). تحت البيانات فوق الظروف، والفرق الأديامي في الضغط في المكثف في 0.05 ماكينة الصراف الآليعضلات المعدة. ستكون 240 و 288 كال / كجم، على التوالي، والتي، عند مراعاة زيادة طفيفة في الخسائر بزيادة الضغط، ستوفر توفيرا إجماليا من 1 كيلوواط ساعة حوالي 16٪. الاستخدام الأكثر فائدة من البخار في المنشآت باستخدام البخار المستهلك للتدفئة أو التدفئة. في هذه الحالة، عند استخدام العبارة في 80 ماكينة الصراف الآليمعامل عام تستخدم حرارة الحرارة حتى ~ 70٪. من أجل تجنب محتوى رطوبة كبيرة من البخار في الخطوات الأخيرة من التوربينات ذات الضغط العالي، غالبا ما يتم استخدام ارتفاع درجة حرارة البخار المتوسطة، ويتم تصريف الأزواج من الخطوات الأخيرة من التوربينات ذات الضغط العالي في الإثارة الثانوية، والقيام ثم يتوجه إلى الجزء التالي من التوربينات. فائدة استخدام ارتفاع درجة الحرارة الثانوية هي أن الحرارة المستخدمة بالكامل تقريبا في التوربينات. ارتفاع درجة الحرارة المتوسطة يعطي وفورات 1 - 3٪ في الوقود. الكفاءة نظيفة منشآت التكثيف يمكن تعزيز الضغط العالي بشكل كبير من خلال تطبيق عملية تجديدية، مع جزء K-ROM من زوج الخطوات المتوسطة للتوربينات متفرعة إلى التدفئة ماء المغذياتوبعد استخدام هذه الطريقة يعطي مدخرات من 4--8٪. ينطوي تنفيذ الدورة التجديدية على تغيير كبير جدا في مخطط عام تركيب الغلاية: نظرا لأن تسخين المياه يتم تنفيذها باستخدام Steam، فإن الاقتصاد المائي العادي يعمل على غازات العادم K. P.، يصبح إما على الإطلاق غير ضروري أو سطح د. خفضت بشكل كبير، ل مهمة يمكن أن تكون مجرد تدفئة صغيرة من الماء بعد سخان البخار (مع تسخين متعدد المراحل للمياه مع مياه البخار م. ب. نصف يصل إلى 130-150r وما فوق). لاستخدام حرارة غازات العادم K. P. في هذه الحالة، يتم تثبيت سخان الهواء، تكلفةها أقل بكثير من الاقتصاد. مثل t.rkip.ينمو المياه جنبا إلى جنب مع الزيادة في الضغط، ثم في منشآت ضغط عالية يبدو من الممكن الزيادة ثانيتسخين المياه مقارنة بالمنشآت ضغط منخفضوبعد هذه الظروف، في غياب التدفئة، تستلزم العبارة المتوسطة زيادة في سطح السخانات بسبب سطح K. P. مما يؤدي إلى زيادة فعالية التكلفة في التثبيت بأكمله بسبب حقيقة أنه 1) سطح التسخين للسخانات أرخص سطح تدفئة K. فقرة و 2) يحدث سخانات حرارية امتصاص أكثر بشكل مكثف من آخر تحركات K. P.، بحكم فرق أكبر ثاني جسم التدفئة وساخنة. مع الزيادة في الضغط ينخفض \u200b\u200bUD. حجم البخار وبالتالي يزيد من UD. وزن. هذه الخاصية تستلزم عواقب وخيمة للغاية. 1) دون تغيير سرعة تدفق البخار في خطوط أنابيب البخار مقارنة بإعدادات الضغط المنخفض، من الممكن تقليل أقطار الأنابيب كزيادات الضغط، مما يقلل من خطوط أنابيب البخار. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن متوسط \u200b\u200bسرعات البخار يزداد ضغطا، فمن الضروري للحد من الحد من الخسائر. 2) نظرا لزيادة كثافة الزوج، يتم تحسين ناقل الحركة الحراري من الجدار الداخلي للأربان SuperHeater إلى زوج. هذا الظرف يقلل بشكل كبير من درجة حرارة الجدران الخارجية لأنابيب SuperHeater ويقلل من خطر أنابيب أنابيب عالية جدا ثانيارتفاع درجة الحرارة البخارية (450R وما فوق). 3) بسبب انخفاض في UD. من الممكن حجم البخار الحد من أقطار مجمعات العضو العلوي K. P.، مع الحفاظ على معدل فصل البخار من مرآة التبخر في نفس الارتفاع، كما هو الحال في K. P. الضغط المنخفض. مع زيادة الضغط، يتم تقليل سعة التراكم إلى تسخينها ثانيكيب, الماء لسبب أن الزيادة في حرارة سائل المياه مع زيادة الضغط على 1 ماكينة الصراف الآلييبطئ كما يزيد الضغط المطلق. لذلك، مع زيادة في الضغط من 15 إلى 16 ماكينة الصراف الآليعضلات المعدة. حرارة السائل 1. كلغ زيادة المياه بنسبة 3.3 كال، ومع زيادة من 29 إلى 30 ماكينة الصراف الآليعضلات المعدة. يزيد فقط في 2.1 كال. بحكم K. P. الضغط العالي له حساسية كبيرة لتحميل التقلبات؛ تتفاقم هذه الظاهرة بسبب حقيقة أن إمدادات المياه فيها صغيرة. يمكن رؤية التغيير في قدرة المياه المتراكمة في ضغوط مختلفة وقيم مختلفة من انخفاض الضغط من مخطط التين. 83 (وفقا لمونزنجر). الملكية المحددة K. P. قوات الضغط العالية لتضمين في مخطط تركيب الغلاية مع بطاريات خاصة متقلبة للغاية (انظر. حرارة البطارية). التصميم والمواد. التصميم البناء من مراجل البخار ذات الضغط العالي هو حاليا بطريقتين رئيسيتين. الطريقة الأولى هي إنشاء أنواع، وفقا لجوهرها مختلف عن العاديين، "العادي"، المراجل، الثانية - في إعادة بناء الأنواع القديمة من غلايات الأنبوب المائي العمودي والمقطعة، مع مراعاة المتطلبات الخاصة المفروضة على K. P الضغط العالي. من بين الاكثر هياكل مثيرة للاهتمام تشمل K. P. الفئة الأولى مراجل لأنظمة ATMOS، Benson، Leflera و Schmidt-Gartman. إلى حوالي L أجهزة الصراف الآلي (الشكل 84) هو نظام للعديد من الأنابيب الموجودة أفقيا. لكنبقطر حوالي 300. مم، تناوب بسرعة حوالي 300 دورة في الدقيقة. (القوة المطلوبة للمحرك حوالي 1 - 2 حصان لكل أنبوب). تقع الأنابيب في منطقة الوقود. المياه تسخين مسبقا قبل الاقتصاد ثانيكيب., ثم يتم تغذيةها إلى الأنابيب (الدوارات)، والتي بموجب عمل قوة الطرد المركزي مضغوط ضد الجدران، تشكل اسطوانة مجوفة داخل الأنابيب. يدخل الزوجان الدخان. يتم تنظيم التعزيز K.P. بواسطة عدد الدوارات. يتم بناء الغلايات للضغط 50 - 100 ماكينة الصراف الآليوأعلى. النظارات النظارية لمراجل ATMOS تصل إلى 300 - 350 كجم / م 2.في الساعة، نظرا لأن المرجل هو في الأساس الجولة الأولى من غلاية أنبوب المياه، مما يعطي نفس إخراج البخار تقريبا. إن مزايا المراجل من هذا النظام هي عدم وجود حاخامات باهظة الثمن ذات القطر الكبير، ووجود سطح تدفئة صغير ونظام تداول مياه بسيط؛ وتشمل أوجه القصور تعقيدا كبيرا لآلية الدوران والأختام في نهايات الدوارات، وكذلك إمكانية تلف الدوارات عند إيقاف المحركات؛ تتطلب هذه الظروف الرعاية اليقظة حصرية للغلاية. الأصلي لسير العمل المعروض في مخطط JS في الشكل. 85. تسخين المياه في ضغط حوالي 225 ماكينة الصراف الآلي يتم تقديمه في لفائف حيث يتم تسخينه إلى 374R، وبعد ذلك يذهب على الفور إلى البخار دون تكاليف حرارة لهذا الانتقال، لأن الضغط 224.2 ماكينة الصراف الآليفي درجة الحرارة 374R أمر بالغ الأهمية؛ يمتلك الأزواج في هذه المرحلة أقصى حرارة للسائل، حوالي 499 كال، وحرارة التبخر صفر. نظرا لهذا في K. P. في الواقع، لا يحدث عملية التبخير ولا توجد جميع الظواهر غير المرغوب فيها المرتبطة بهذه العملية. ارتفاع درجة حرارة البخار إلى 390R، ثم خانقها إلى حوالي 105 ماكينة الصراف الآليوالثاني محموما إلى 420R. الفاسفات مع الضغط في 105 ماكينة الصراف الآلي و ثاني420R هو عامل وأرسل إلى التوربينات. ميزة الغلاية هي عدم وجود براميل باهظة الثمن وفي السلامة النسبية للجهاز بسبب حجم المياه غير القانوني. ومع ذلك، الغلاية حساسة للغاية لتحميل التقلبات وإلى فواصل الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب تنفيذ عملية بنسون عدم تناسق استهلاك كبير للطاقة على المضخات الغذائية، لأن هذا الأخير يجب أن يكون له ضغط من حوالي 250 ماكينة الصراف الآلي،في حين أن الزوجين العامين لديه ضغط موافق. 100. ماكينة الصراف الآلي.التنفيذ البناء لأنظمة K. P. Benson الموضحة في الشكل. 86. يعتمد على مبدأ الحصول على حرة عالية الضغط عن طريق تناول مباشرة من البخار المحمز بقوة في المبخر مغلفة مباشرة بواسطة الغازات، يتم تطبيقها على ارتفاع إلى أعلى ثانيماء. يتم إرسال مضخة خاصة تشكلت في مبخر المضخة الخاصة إلى Supperheater تحت إجراءات حرارة مشعة وغازات المداخن. يتم إرسال Steam Huperhated من SuperHeater جزءا إلى التوربينات، وهي جزء من المبخر. مزايا الغلاية هي كمية كبيرة من المياه إلى حد ما في المبخر، وعدم وجود أنابيب الغليان، والتي غالبا ما يكون في استكشاف سبب الحوادث، وعدم الحاجة إلى تليين دقيق للمياه الغذائية (المبخر لا يسخن الغازات الساخنة). عدم وجود غلاية هو تعقيد النظام وخاصة المضخة مص المضخة من البخار. عند إيقاف المضخة، يمكن أن تحدث أنابيب المفتش على الرغم من وجود فتيل خاص. تمتص هذه المضخة الخاصة كمية كبيرة من الطاقة، نسبيا أكبر ضغط البخار. لذلك، يعمل المرجل بشكل غير اقتصادي على ضغط أقل من 100 ماكينة الصراف الآلي(في ضغط حوالي 130 ماكينة الصراف الآلياستهلاك المضخة تقريبا. 2٪ من الطاقة بأكملها الناتجة عن الغلاية). تين. 87 يصور مخطط المراجل وإعدامه البناء (A - مضخة، ب.- أنبوب البخار في السيارة في- SuperHeater، g.--المبخر، د.--المقتصد، هيا- سخان جميل). يتكون غسل شميدتان الغلاية (الشكل 88) من طبل لكنمع نظام الملفات الموجودة في ذلك ب،التي الأزواج المشبعة، تبخر المياه في الأسطوانة. في قوس الغلاية هي لفائف في،كونها استمرار لفائف ملقاة في الأسطوانة (التدوين المتبقي: السيد العانق، د.--المقتصد). في هذه الملفات، يتم إنتاج Steam، ثم اشتقاق مياه الحرارة. تبخر البخار في لفائف له ضغط على ~ 30 ماكينة الصراف الآليضغط أكثر ضغط البخار. يحدث الدورة الدموية في الملفات بشكل طبيعي، بدلا من الأنظمة الموضحة أعلاه، حيث يتم تنفيذها بطريقة إلزامية. مزايا الغلاية - آمنة. عمل الملفات، تدفقات البخار المبخر (على لفائف، نفس الماء يمتد بشكل مستمر)، معامل نقل الحرارة العالي من تكثيف البخار المشبعة في لفائف، ونقص غسل الغازات الساخنة الأسطوانة. عيوب الغلاية - ارتفاع التكاليف المرتفعة والحاجة إلى الحفاظ على لفائف تحت ضغط أكبر بكثير من الزوجين العامين. بنيت وفقا للعاديين، "طبيعي"، ونوع أنبوب المياه K. P. الضغط العالي (ومعظم إعدادات الضغط العالي يتم توفيرها وعدم وجود مثل هذا K. P تماما.) لديهم عدد من الميزات البناءة، من الرئيسية الرئيسية: 1) كمية طفيفة من الطبول القطر الصغير (للحد)؛ 2) سطح صغير من تسخين الغاز الأول (إلى SuperHeater) من أجل الحصول على ارتفاع درجة الحرارة الكبيرة؛ 3) عدم وجود مركبات صعبة بين العناصر الفردية من K. P؛ تحقيقا لهذه الغاية، تجنب التطبيقات ربط أنابيب قطر كبير؛ يتم تضمين الأنابيب بواسطة دائرة نصف قطرها لا يقل عن خمسة أضعاف القطر الخارجي للأنبوب؛ 4) توافر في الرافعات للأنابيب في الطبول، صناديق القسم والغرفات من عمق الأخاديد SuperHeater من 0.5 إلى 1 مم.لمزيد من موثوقية الانهيار؛ 5) عزلة موثوقة إلزامية من البرطبات من الآثار على الغازات الساخنة والحرارة المشعة. العزلة اللازمة للحد من السيد ضغوط من المواد من الطبول التي تظهر بسبب الفرق ثاني السطح الخارجي والداخل للجدار وينمو مع زيادة ذلك (إذا كان هناك عزل، الفرق ثانيمجاور). كما ينبغي الإشارة إلى أنه أقل ثانيالجدران تجعل من الممكن إجراء هذا الجدار أكثر رقيقة، لأن الجهد في ذلك يسمح ليكون أقل انخفاض ثاني الجدران. العزلة تحمي من الغازات أيضا أماكن ضياع الأنابيب. يتم تنفيذ العزلة بعدة طرق، من السائدة الرئيسية هي: 1) لوحات الحديد الزهر؛ 2) الطوب الشاموت الخاص مع وقف التنفيذ إلى الطبول؛ 3) نظام أنابيب قطرها صغيرة، وضعت في براميل ومياه تبريد من الغلاية؛ 4) رش (الالتواء) على طبل مزيج سائل من كتلة حرارية خاصة وماء مع بندقية الأسمنت (أفضل طريقة). K. P. الضغط العالي، والعمل مع الجهد العالي من سطح التدفئة، يتم توفيره عادة مع شاشات المياه، أي نظام الأنابيب المدرجة في نظام الدورة الدموية الشاملة K. N. وتقع في قوس المرجل. شاشات تزيد من أداء K. P. وخفض درجة حرارة جدران غرفة برودة والغازات فيه. الجزء الأكثر مسؤولية من K. P. براميل. وفقا لطريقة أداء الطبول يمكن تقسيمها إلى الأنواع التالية. 1) براميل مع طبقات متفصولة طولية ومع قيعان استثمرت؛ أنها عادة ما تنطبق على ضغط حوالي 35 أ.t.معلى الرغم من وجود سلسلة من المراجل المبرحة والضغط حتى 50 - 80 ماكينة الصراف الآلي.2) براميل مع اللحامات الطولية مع محشوة، ملحومة لهم أو محاصرة من أسفل أسفل ورقة؛ تستخدم هذه الطبول للضغط حتى 40 - 45 ماكينة الصراف الآلي؛أنها ملحومة بطريقة الماكينة. 3) يتم استخدام براميل سولوبل لجميع الضغوط، فصول، آر. للضغط فوق 40--45 أ.t.م. (سم. لصائق). a r m a t u r. للحد من فقدان الضغط في أعضاء الزوجية، يتم تنفيذ هذا الأخير بشكل حصري تقريبا مربىج.كي.(انظر) أو كما الصمامات(انظر) نوع خاص. يتم تجنب استخدام رافعات حتى أصغر القطر عن طريق استبدالها بصمامات. يتم تنفيذ أدوات المياه مع العديد من النظارات. في ضغوط عالية جدا، تستخدم الأجهزة الخاصة دون نظارات. عادة ما يتم تنفيذ سلطات الإغلاق حتى. آر. أن المغزل ليست في مجرى البخار. يتم استخدام صب Mainير كمواد للأجزاء الرئيسية من التعزيز (للضغط إلى 30 - 40 أ.t.م)أو elektrostal. بالنسبة للضغط الأعلى، غالبا ما يتم استخدام الصلب من السبائك، على سبيل المثال الموليبدينوم، وعادة ما يتم تنفيذ الأجزاء الصغيرة عن طريق اللحاق بالركب. يتم استخدام Cleargery، بالإضافة إلى الحديد الناعم والمعادن المعدنية كأختام للضغط. r e g u l i t o p e p e r e r e v a i p i t n i. K. P. الضغط العالي لخصوص موثوقية العمل يجب أن يتم توفيرها منظمات ارتفاع درجة الحرارة والطاقة. يمكن تقسيم المنظمين المحميين إلى مجموعتين رئيسيين: أ) التقليق بين الأزواج المحموم وحماية أنابيب البخار فقط وتوربينات من ارتفاع درجة الحرارة المفرطة، أي أن المنظمين المثبتون خلف جهاز SuperHeater (منظم أنبوبي، يتم تبريد الطريقة السطحية في الجزء العلوي من حقن الماء المقطر في أزواج)، و B) واقية باستثناء أنابيب البخار والتوربينات هي أيضا Superhater من التدفئة المفرطة (صمامات توزيع الغاز، ومجموعات من اللوحات في SuperHeater لتخطي جزء من الغازات من قبل Supperheater، حقن الماء الرش في أزواج أمام Superheater، إلخ). ينصح المنظمون بتوفير Automata التي لا تعطي القدرة على ارتفاع درجة حرارة أعلى وتيرة معينة. لدى منظمات الطاقة وصفة طبية لاستخدام مستوى مياه معين تلقائيا في K. P. إطعام الماء اعتمادا على طريقة التشغيل. تعتمد الأنواع الرئيسية من المنظمين إما على مبدأ تعويم العائمة على مستوى المياه والتصرف بمساعدة آلية نقل إلى درجة فتح الصمام، أو على مبدأ ترموستات أنبوبي، مليئة بالجزء من العبارة، جزء من الماء (اعتمادا على مستوى المياه في K. P.)، تؤثر أيضا على درجة فتح الصمام (منظم Kopep). يتم استخدام منظمات النوع الآخر أيضا. اقتصاد.فوق المزايا الديناميكية الحرارية الرئيسية تتم الإشارة إلى Steam الضغط العالي. لكن ربحية استخدام إعدادات الضغط العالية مصممة ليس فقط النظري. اعتبارات، ولكن أيضا عدد من الظروف الأخرى، مثل: التكلفة، الاستهلاك، التعقيد أو سهولة الصيانة، درجة الموثوقية، إلخ. تزيد تكلفة المراجل مع الزيادة في الضغط؛ تكلفة جهاز المداخن، والبكرات، جهاز الجر لا يزيد، وفي حالات أخرى، مع انخفاض كبير في استهلاك الوقود، 1 كيلو واط ساعة، حتى السقوط؛ تكلفة خط أنابيب البخار لا يتغير تقريبا؛ تكلفة مضخات المغذيات واستهلاك الطاقة لاستغلالها، وكذلك تكلفة خطوط أنابيب المغذيات تنمو. للحكم على ربحية استخدام الضغط العالي، من الضروري الحصول على بيانات دقيقة عن النسبة بين قيم الاستهلاك والخصومات للحصول على تكاليف إضافية، من ناحية، وفورات في تكلفة الوقود، من ناحية أخرى وبعد لإمكانية الحكم على تكلفة الإنتاج السوفيتي K.P. في الضغوط المستخدمة حاليا من قبل S-Dami، في الشكل. 89 يوضح الرسم تخطيطي (يتم إعطاء الأسعار لغابات أنابيب المياه العمودي مع جميع التجهيزات اللازمة، سماعة الرأس، الإطار، الإطار، شبكة سلسلة سلسلة ميكانيكية مع انفجار المنطقة). يتم استخدام أزواج الضغط العالي في محطات توليد الطاقة البحتة، والمنشآت مع اختيار Steam المتوسطة ومع الضغط الخلفي. ارتفاع ضغط (حوالي 90-100-100 أ.t.م)إنه فعال من حيث التكلفة بتكلفة عالية للوقود، وعدد كبير من ساعات العمل في السنة ومع المراجل الرخيصة نسبيا. مع انخفاض في تكلفة الوقود وعدد ساعات العمل ومع زيادة تكلفة المراجل، فإنه فعال من حيث التكلفة لاستخدام الضغط المنخفض. الضغط في 40 - 60. أ.t.م.مع المنشآت المختلطة، من المفيد لجميع ظروف العمل وأي تكلفة للوقود. اقتصاد إعدادات الضغط العالي يرجع إلى الشيء الرئيسي. arr. تقليل استهلاك الوقود. لتحديد استهلاك الوقود بمقدار 1 كيلوواط ساعة، من الضروري أيضا مراعاة تغذيةها على مضخات مغذية وتكثيف وغيرها من الملحقات. تين. يوضح 90 مخططا يتم إيداع منحنيات اقتصاد الوقود عند ضغوط مختلفة عند مقارنتها بالضغط 15 ماكينة الصراف الآليبالنسبة لمحطات الطاقة وحالة واحدة من التثبيت المختلط مع أظهار مختلفة. للحد من تكلفة K. P. من الضروري إحضار عدد الطبول وقطرها إلى الحد الأدنى، لأن تكلفة الطبول هي واحدة من المكونات الرئيسية للتكلفة الإجمالية للغلايات البخارية. ولكن الرغبة في تقليل تكلفة K. P. لا ينبغي أن تؤثر على تدهور ظروف العمل، لأنه من الضروري ضمان الحد الأدنى على الأقل من حجم المياه (عند العمل بدون بطارية) وإعداد زوج جاف بما فيه الكفاية. واحد مطهو ببطء K. P.، نفذت في الفصل. arr. في شكل K. N. مع طبل عرضي، يجد أنفسهم استخداما واسع النطاق للغاية وأرخص من multifucted، ولكن لديهم كمية صغيرة من الماء، ومع الأحمال المتقلبة للغاية، يصعب استغلالهم دون بطارية وبعد استغلال K. P. الضغط العالي يتطلب الامتثال لعدد من الشروط الخاصة. الشرط الأول والأساسي هو إعداد المياه المغذية. لتجنب تآكل الأجزاء K. P. من الضروري الوصول إلى الحد الأدنى من محتوى الأكسجين في مياه المغذيات. يمكن للمرء تقريبا أن يشير إلى أن محتوى الأكسجين حوالي 1 - 3 ملغ.في 1 ل.مياه المغذيات لا تزال مسموح بها. تجدر الإشارة إلى أنه في ارتفاع ضغط، فإن تأثير التغذية للأكسجين أقوى من الضغط العادي. بالإضافة إلى ذلك، المياه د. ب. خففت لتجنب تشكيل نطاق في K. P. صلابة المياه في K. n. يجب ألا يزيد عن 2r الألمانية. للحفاظ على هذه القيمة، بالإضافة إلى تليين الماء، يجب أن يوصى بتطهير K. N. عند إزعاج K. P. من الضروري تبريد SuperHeater. افضل طريقه من الضروري التعرف على تسلية البخار المشبع من العمل المجاورة K. P. عند تبريد SuperHeater، يجب أن يلبي الأخير جميع متطلبات مياه المغذيات، وتصلب E "E" B. إلى الحد الأدنى (0.5--1.0r الألمانية). لا ينبغي أن ينصح باستخدام هذه الطريقة أثناء تحطم المرجل البخاري. للحد من ثانيلا ينبغي أن يلجأ الزوج المزاجي لخلطها مع المشبعة. في الحالة القصوى، عند استخدام هذه الطريقة، يمكنك السماح، عند تمرير جزء من زوج مشبع بواسطة SuperHeater، ثانيزوج المزاج خلف مباشرة وراء SuperHeater لا يزيد عن 30 - 40r عبر واحد محسوب. أشعل:السيد N C و NG E R F.، أزواج الضغط العالي، القلم S. له.، موسكو، 1926؛ السيد O.، أزواج الضغط العالي، لكل. معه.، م، 1927؛ ممارسة استغلال مراجل البخار، لكل. معه.، L.، 1929؛ m u n z i n g e r f.، ruths-warmesiseicer in kraftwerken، v.، 1922؛ speisewasserpflege، HRSG. الخامس. Vereinigung د. grosskesselbesitzer ه. خامسا، شارلوتنبورغ؛ "hochdruckdampf"، sonderheft د. "Z. د. VDI"، برلين، 1924 و 1929؛ "Archiv Fur Die Warmewschaft"، V.، 1927، 12 (البطاريات الحرارية)؛ المحربة، 1926، 5 (تركيبات الضغط العالي)؛ المرجع نفسه، 1929، 2 (تركيبات الضغط العالي)؛ "ztschr. D. VDI"، 1928، 39, 42, 43 (عن الغلاية المتزوج)؛ المرجع نفسه، 1925، 7 (حول المرجل ATMUS)؛ "يموت الحرب"، خامسا، 1929، 30 (حساب مراجل الضغط العالي)؛ "Kruppsche Monatshefte"، Essen، 1925، أكتوبر (حساب مراجل الضغط العالي)؛ "Hanomagnachrichten"، هانوفر، 1926، N. 150--151 (حساب مراجل الضغط العالي). S. Schwartzman.

لضمان الاحتياجات الفنية للمؤسسات الصناعية، توليد الكهرباء، وكذلك أن تعمل بشكل مركزي أو أنظمة ذاتية الحكم تستخدم التدفئة والتهوية المراجل البخارية ضغط مرتفع. تشمل وظيفة المعدات توليد البخار المشبع أثناء عملية الاحتراق لأحد أو نوع آخر من الوقود. هناك العديد من النماذج من المجاميع، والتي تتميز بالأبعاد والقوة و المميزات البناءةوبعد المراجل البخارية DCVR (أو الغلايات المزدوجة الطائفية، أنبوب ماء عمودي، إعادة بنائها) الرجوع إلى الأداء العالي معدات التدفئةيعمل على أنواع مختلفة وقود.

تصميم dkvr.

جهاز غلايات الضغط العالي معقدة للغاية، والذي ينعكس في سعر المعدات. تتكون الوحدات من براميلين:

• نيجني - قصير؛
• العلوي - أطول.

تحتوي المعدات على مقصورة فرن محمية، غرفة القطع (وليس في كل مكان)، وحزم الأنابيب على الشاشة وعقابية. لإمكانية تنظيفها الدوري أو الطارئ، تم تجهيز الجزء السفلي من القضية مع Lasies، والذي يتم استخدامه وعند التفتيش على الطبول. في الخارج، يتم تثبيت المواقع، وهي مصممة للصيانة، والسلالم - لراحة رفعها. في تصميم المرجل موجود أيضا، خطوط الأنابيب والأقسام الغذائية، النباتات النزيف والمدخنين. كل عنصر أساسي واختياري ينفذ وظيفته. كلهم لديهم مكان تثبيت معين.

يحدث الدورة الدموية الطبيعية في دائرة مغلقة من وحدة الضغط العالي أنبوب مياه الوقود بسبب كثافة مخليط البخار المعبري في الرفع والماء في أنابيب هيدروchny عازمة بطريقة معينة. يتم إنشاء الضغط على حساب التدفئة غير المتكافئة للأقسام من الغازات الساخنة. الغلايات الرأسية دعا لأن الأنابيب الموجودة في التصميم يتم وضعها بزاوية 25 درجة أو أكثر نسبة إلى الأفق. هذه الوحدات لديها كمية أكبر من الحزم وعدد الأنابيب فيها، والتي تنعكس على الزيادة في إجمالي مساحة التدفئة. يتيح حل التصميم هذا إصدار مراجل الضغط العالي دون توسيع حجم براميل.

عنصر مهم لعدد من مولدات البخار عالية الضغط (بسعة تصل إلى 10T / H) هي غرفة تدريب، مقسمة إلى قسمين عن طريق الطوب:

• فرن؛
• كاميرا سيارة ترتفع.

اعتمادا على النموذج، يتم الانتهاء من المراجل مع عناصر إضافية:

• صمامات مختلفة - منع، النسب، المحدد، التغذية، إلخ؛
• أغلق الصبابات؛
• تطهير التجهيزات؛
• توصيلات؛
• مؤشرات مستوى المياه؛
• مقاييس الضغط وغيرها من أجهزة القياس؛
• خطوات.

في المراجل البخارية لسلسلة DCVR، هناك فرصة للعمل في وضع تسخين المياه. ميزات تصميمهم و تحديد تتيح لك رفع الضغط ثلاث مرات - من 1.3 إلى 3،9MPA. نتيجة لذلك، قد تزيد درجة حرارة البخار المزاجية من 195 إلى 440 درجة مئوية. القوة الأمثل للمعدات المنتجة هي في غضون 2.5 ... 20T / H. يعتمد سعر DCVR على هذا المؤشر ونموذج الوحدة.

يمكن تنفيذ تشغيل غلايات الغاز البخارية للتعديل قيد الدراسة في مناطق مناخيات مختلفة، حتى في الشمال الشديد.

اقرأ المزيد عن بعض المكونات

غلايات البخار مجهزة:

• أتمتة واقية - تخفض الوقود في حالات الطوارئ والمستقل (لا جهد، انقراض اللهب، الانحراف الحاد عن الضغط التنظيمي في أي من العقد الهيكلية)؛
• الطوارئ أو تحذير إنذار - الضوء والصوت؛
• تعديل مستوى المياه التلقائي؛
• الإشعال الآمن للنظام - يتحقق من مؤشر ضيق الصمام؛
• مراقبة الأتمتة - يراقب ضغط البخار والوقود؛
• التعديل التلقائي نسبة الهواء الوقود في الفرن.

تصنع الشاشة وأنابيب سلس الحماية بقطر 51 مم من الصلب. مع الغلاية، يتم ربطها عن طريق الاتصالات المتداول.

خاص شعلات وقود الغاز تنطبق في حالات الاستخدام المنفصل للوقود - إما غاز أو زيت الوقود. يتم إنتاجها في خمس أحجام، والتي تتميز بسلطة ونوع Swirlar - التدفق المباشر أو المحوري. تم الانتهاء من كل موقد مع فوهين - رئيسي وقابل للاستبدال. يتم تنشيط عنصر إضافي فقط في حالة تنظيف أو تثبيت فوهة جديدة.

تم تجهيز وحدات الوقود الصلب عالية الضغط مع أشلاس:

• نوع الإعصار الميكانيكي - كتلة أو بطاريات؛
• التأين - مرشحات كهرباء تجذب الجزيئات المشحونة؛
• الرطب - يتم إجراء الإزالة بواسطة الماء.

دخان الطرد المركزي مخصص لغسل الوقود الصلب. تم تثبيت كل من في الداخل ومظلات الشوارع. المعدات في الاتجاه الأحادي تمتص أول أكسيد الكربون من الفرن. في وظيفة عنصر آخر - المروحة - تشمل توفير الإجراء المعاكس - إنه يفرض الهواء في الفرن، مما يساهم في احتراق الوقود أكثر إنتاجية.

تم تجهيز الفرن لغلايات غلايات الوقود الصلبة بسعة تصل إلى 10T / H مغشوشين للوقود الميكانيكية الشريطية، بفضل ما يمكن أن يكون هناك تحميل مستمر للفحم إلى طبقة حرق بالفعل. وهي مجهزة أيضا بشركات ثابتة مع قضبان دوارة. من أجل سيطرتهم، في تصميم الغلاية هناك محركات محركات خاصة، وكذلك لمخماد الهواء.

مبدأ التشغيل

بعد استلام المياه في الطبل العلوي في عبوع الإدخال، يتم خلطها معها داخل مياه الغلاية، وهي جزء منها، بدورها، يدخل جزئيا الأسطوانة السفلى على أنابيب الدورة الدموية. المشي، يرتفع المياه، الظهور مرة أخرى في الطبل العلوي، ولكن بالفعل مع مكون البخار. العملية مذهلة.

تخترق البخار المشكل في آليات فصل الغلاية، حيث يحدث "اختيار" الرطوبة. والنتيجة هي بخار جاف، جاهز للاستخدام. إما يذهب على الفور إلى الشبكة التكنولوجية، أو يتم توصيله إلى أكثر درجات حرارة عالية في SuperHeater.

عملية الدورة الدموية الطبيعية تطيع قوانين الفيزياء. والحقيقة هي أن المياه لديها كثافة أكبر مقارنة مع خليط البخار. في هذا الصدد، سيتم دائما تنازل السائل الأول، والاتصال الثاني هو الارتفاع. في مرحلة معينة، يتم فصل الأزواج، وهرعت صعودا، في حين أن المياه، بسبب الجاذبية، تعود إلى موقفها التكنولوجي الأصلي. تجدر الإشارة إلى أنه في نماذج مختلفة، يمكن أن يكون عدد الدورة الدموية المتداولة مختلفة.

حتى وقت قريب، تم تصنيع DCVR تقريبا لأي نوع من أنواع الوقود والغاز وزيت الوقود والفحم ورشاش الخشب والخث. ولكن اليوم، تم استبدال بعضهم بنماذج جديدة أكثر حداثة:

• كه - مخصص للوقود الصلب؛
• دي - يعمل على وقود الغاز.

ولكن في العديد من الشركات التي لا تزال أثبتت على مر السنين، مجاميع البخار من DCVR. في السوق الثانوية، يمكنك شراء المراجل المستخدمة في حالة جيدة و سعر معقولالذي سوف يخدم بالتأكيد مدة طويلة.

أسباب الفشل

التشغيل السليم للغلايات عالية الضغط من سلسلة DCVR هي ضمان لعملية آمنة لها. يجب تبريد سطح التدفئة في الوقت المناسب، لأنه يفترض أن الحد الأقصى لتأثير غازات المداخن. لهذا السبب، تنص العملية على تداول دائم ثابت ومتكثف من المبرد داخل المحيط من خلال أنابيب أقل ورفع. خلاف ذلك، ستظهر الناسور على جدران معدنية مع مرور الوقت، ومع زيادة الضغط - فواصل في خط الأنابيب.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الفشل:

• التوزيع غير الصحيح للبريد من خلال الأنابيب، والسبب الذي يتم استخدام تراكم الجدران الداخلية للحمأة؛
• تسخين غير متساو للجدران التبخر التي تحدث نتيجة تلوث الأقسام الفردية؛
• تعديل الشعلة الاحتراق الأمي، مما يؤدي إلى ملء مساحة غرفة الحرارة بشكل غير صحيح من الناحية التكنولوجية.

مزايا DKVR.

تتيح لك ميزة التصميم والقدرات التقنية لوحدات التدفئة من سلسلة DCVR التخصيص:

• مجموعة أساسية من إخراج البخار المعدات القابلة للتعديل؛
• التسليم في شكل تفكيك - يسمح بتثبيت مراجل الضغط العالي دون تفكيك الهياكل المرفوعة؛
• القدرة على اختيار المعدات تحت نوع معين من الوقود؛
• كفاءة عالية؛
• سعر خدمة بأسعار معقولة
• قابلية الصيانة.

اختيار المراجل

عند شراء مولد البخار عالية الضغط، يجب عليك الانتباه إلى المؤشرات التالية:

• الأداء - سوف يوفر نعومة العملية التكنولوجية وغياب التوقف كمية مثالية من البخار الناتج لكل وحدة من الوقت. في هذه الحالة، T / H؛
• تصنيف الطاقة (ضغط البخار) - ل DCVR هو 1،3MPA؛
• الأبعاد - يتم تحديدها من قبل حجم غرفة الغلاية؛
• السعر - يعتمد على العوامل الثلاثة أعلاه والتكوين الإضافي؛
• نوع الوقود المستخدم.

يجب أن نأخذ في الاعتبار كتلة الغاز البخاري أو غلاية الوقود الصلب، حيث يمكن أن تصل إلى 44 طنا.

سعر تقريبي

تعتمد تكلفة مراجل البخار على خصائصها الفنية ومجموعة مكونات إضافية. السعر الأساسي للمجاميع الإنتاج الروسيالعمل على زيت الوقود الغازي، تقريبا - مع الأداء:

• 2.5T / H - 1400-1500 ألف.،؛
• 4T / H - 1700-1800 ألف. روبل؛
• 6.5T / H - 2300-2500 الف.،؛
• 10T / H - 3300-3800 ألف. روبل؛
• 20T / H - 5500-6000 الف.

يتمثل سعر المراجل البخارية عالية الضغط على الوقود الصلب في غضون 1500-7200 ألف روبل. تجدر الإشارة إلى أن التكلفة الأساسية للمعدات لا تشمل المشجعين والمدخنين والاقتصاديين.

يمكن تصنيع جميع المراجل لضغط مختلف (0.07 / 0.5 / 0.8 / 1.6 MPA)، يمكن تطبيق الشعلات عن الغاز الطبيعي / الغاز المسال / وقود الديزل / زيت الوقود. ربما تصميم كتلة وحدات من مراجل البخار.

سلسلة مراجل البخار الصناعية أورليك

يمكن إنتاج غلايات البخار النسر في التصميم القياسي كلا من البخار منخفض الضغط يصل إلى 0.7 أجهزة الصراف الآلي، وعلى ارتفاع إلى 5 أجهزة الصراف الآلي. في الوقت نفسه، لا يزالون غير إشرافيون للسيطرة على المنظمات (انظر الدعم الفني). أولئك. يمكنك شراء غلاية البخار منخفض الضغط، وإذا لزم الأمر، للعمل في الضغط المرتفع حتى 5 بار. P يتم توفير غلايات arrow orlik مستعدة للعمل في تكوين المصنع الكامل، والذي يتضمن المرجل المباشر، مقاييس الضغط، تجهيزات الصدمات والأتمتة والناقل.

مراجل البخار الصناعية من سلسلة البخار منخفض الضغط

غلايات البخار من سلسلة البخار الضغط العالي

غلايات البخار E-1.0-0.9 سلسلة لكل 1 طن / ساعة

نظام التحكم الأوتوماتيكي يضمن الوظائف التالية:

• الحفاظ على الحدود المحددة من مستوى المياه في الغلاية؛
• حماية الغلاية مع زيادة ضغط البخار فوق المفصل المسموح به، أقل من مستوى الطوارئ السفلي، ماس كهربائى أو زائد من المحركات الكهربائية؛
• إرسال إنذار الصوت عندما ينخفض \u200b\u200bمستوى المياه أسفل مستوى الطوارئ السفلي، يتجاوز مستوى المياه في المرجل فوق مستوى الطوارئ العليا، مما يزيد من ضغط البخار فوق المسموح به؛
• إنذار خفيف لموقف مستوى المياه ووجود الجهد في الشبكة.

يتم تصنيع غلاية البخار E-1،0-0.9 في أربع تعديلات اعتمادا على نوع الوقود المستهلكة:

P - نوع المرجل المصمم للعمل على الوقود الصلب؛

M - نوع المرجل المصمم للعمل على الوقود السائل Mazut ML 00، وقود الزيت الخام والديزل؛

G - نوع المرجل المصممة للعمل على الغاز الطبيعي أو الممر؛

جنرال موتورز - نوع المرجل المصممة للعمل على الغاز الطبيعي أو النزول وقود سائل (زيت الوقود ML 00، والنفط الخام ووقود الديزل).

مواصفات مراجل البخار E-1.0-0.9

غلايات البخار النهر D05 إلى 5000 كجم / ساعة ضغط يصل إلى 16 بار

مواصفات مراجل البخار D05

ميزات المراجل البخارية المباشرة D05:

• الوصول السريع إلى الوضع المطلوب للعمل؛
• الحد الأدنى لاستهلاك الوقود في وضع الاستعداد؛
• الأبعاد الصغيرة والوزن والكفاءة العالية؛
• عدم الحاجة لاستخدام خزان الضغط العالي؛
• القدرة على ضبط معلمات البخار والعمل وفقا للمهام الحالية؛
• أتمتة المراجل الكامل، البساطة، التثبيت المبسط؛
• عدم وجود متطلبات صارمة لغرفة العمل وسهولة التشغيل.

كيف نعمل مع العملاء

• الوقت هو المورد الأكثر أهمية، لذلك نحن نقدر وقتك:
  الرد على طلب البريد الإلكتروني في غضون 10 دقائق؛
  نحن سفينة المنتجات من مستودع في غضون 1 يوم عمل بعد الدفع.
• ننظم التسليم إلى جميع مدن روسيا ودول COU بأسعار مثالية:
  نحن نعرف التعريفات والمواعيد النهائية الحقيقية لتسليم شركات النقل؛
  مضمون الخيار الأمثل الشحن للحصول على السعر / الملحة.
• نحن نقدم مجموعة كاملة من وثائق الختام، والشهادات، وكوبونات الضمان.

يمكنك حجز الغلاية عن طريق الاتصال بالاتصالات المحددة على الموقع. يمكن العثور على المرجل المرسوم في الفصل.

لشراء غلايات البخار:

أخبار البخار أنبوب التنوب، ثلاثية، أفقي.

مواصفات مراجل البخار على الوقود السائل:

مواصفات مراجل البخار على الغاز الطبيعي:

النحاس غلايات أنبوب البخار، ثلاثية، عمودي.

تم تصميم الغلايات لتسخين المياه إلى 115 درجة مئوية، بسبب الباخرة الزائدة المدمجة عند 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) لتسخين العمليات التكنولوجية في الإنتاج. زراعي (إنتاج الأعلاف)، البناء والتجمع (الأسفلت - ملموسة)، المشتركة (التدفئة، إمدادات المياه الساخنة باستخدام الغلاية)، الغذاء (مخبز، منتجات الألبان، النقانق، الحلويات)، النجارة الخشبية. الغلايات سهلة الصيانة ولا تتطلب تكاليف نقدية كبيرة.

الخصائص الفنية لغات البخار على الوقود السائل والغاز الطبيعي:

الغلايات بخار KP (أزواج) من الضغط المنخفض.

مواصفات مراجل البخار KP (أزواج) -0.07zh على الوقود السائل:

الخصائص الفنية لغات البخار KP (أزواج) -0.07G على الغاز:

أسطورة على مثال KP (أزواج) - 0.15 - 0.07 W:

0.15 - أقصى إخراج البخار، طن من البخار في الساعة،
0.07 - ضغط الضغط، MPA،
F - نوع الوقود (G - السائل، G - GAS، T - الوقود الصلب، P - وقود الفرن، 0 - زيت العادم).

الغلايات البخارية KP (أزواج) من الضغط العالي.

مواصفات مراجل البخار KP (أزواج) -1.6zh على الوقود السائل والغاز الطبيعي:

غلايات البخار KP، KSP.

المواصفات الفنية ل CAP و CSP على الوقود السائل:

المواصفات الفنية غلايات KP و SSP على الغاز الطبيعي:

جهاز ومبدأ تشغيل غلايات KP، PSE.

الغلايات أنبوب البخار أنبوب منخفض ومتوسط \u200b\u200bالضغط CP.

الغلايات البخار مصمم للحصول على Steam للحصول على البخار لغرض توفير الحرارة للعمليات التكنولوجية، ومصانع إنتاج البوليسترين، وخزانات البوليسترين، وخزانات تبخير ومرافق تخزين الوقود، ومزارع الماشية والمجمعات الاقتصادية: المعالجة الحرارية للأعلاف، والبسترة من الحليب، ومباني التدفئة وأغراض أخرى.

مجموعة قياسية من الغلاية تشمل:
الغلايات، الموقد، مضخة المضخة، أتمتة المستوى، وحدة استشعار المستوى، مقياس الضغط، مفتاح الضغط، مؤشر الحركة المباشر العملية المباشرة رقم 6، صمامات السلامة (2 جهاز كمبيوتر شخصى)، تجهيزات تعديل المستمر.

الخصائص التقنية للبخار مراجل الضغط المنخفض والمتوسطة:

إمكانية إمدادات المراجل مع سعة البخار تصل إلى 2000 كجم / ساعة.

الغلايات البخار أنبوب المياه العالية الضغط CP.

مراجل أنابيب المياه بخار KPمصمم للحصول على البخار لغرض توفير الحرارة للعمليات التكنولوجية، وخطوط إنتاج البوليسترين، وسرقة الدبابات ومرافق تخزين الوقود، ومزارع الثروة الحيوانية والمجمعات الاقتصادية: المعالجة الحرارية للأعلاف، والبسترة من الحليب، ومباني التدفئة، إلخ.

مجموعة قياسية من الغلاية تشمل:
الغلاية، الموقد، مضخة المضخة، خزان غذائي لجمع المكثفات والأتمتة من التغذية ومقاييس مستوى المياه في خزان ومقاييس الضغط ومفتاح الضغط والسيارة الجافة، مؤشر مستوى المياه المباشر، صمامات السلامة (2 قطع)، الإطار، قفل تجهيزات التكيف.

مواصفات مراجل الضغط العالي البخارية:

من الممكن توفير المراجل مع أداء البخار يصل إلى 2500 كجم / ساعة.

انتباه! يتم توفير جميع المعلومات على الموقع حصريا لأغراض إعلامية. Plant - يحتفظ الشركة المصنعة بالحق في تغيير التصميم، وتوصيل الأبعاد، المواصفات، مظهر خارجي البضائع دون إشعار مسبق.

قبل شراء منتج، تأكد من تحديد المعلمات التي تهتم بها.

غلايات المحمول المحمول (المحمولة) KP-M.

تم تصميم المراجل المحمولة PCM لإنتاج بخار الماء إلى + 180ºС. يتم استخدامه لإنتاج المنتجات الخرسانية المسلحة والخنادق التدفئة والمعدات والفنيين في درجات الحرارة المنخفضة والظروف الميدانية، خلال حالات الطوارئ، وكذلك في الحالات التي يكون فيها مصدر حراري مستقل وزوج لا يتطلب مصدر الكهرباء وهناك حاجة. نوع الوقود - البنزين، الكيروسين، DIZ. وقود.

مولد البخار يشمل:
الغلاية، الموقد، مضخة المضخة، أتمتة المستوى، كتلة أجهزة استشعار المستوى، مؤشر الإجراءات المباشرة رقم 5، صمامات السلامة، تركيبات ضبط القفل.

الأداء ممكن في حراري حراري.

الخصائص الفنية لغات البخار المحمول PK-M:

غلايات البخار D-900، D-721GF.

الغلايات D-721GF و D-900 مصمم للحصول على زوج من درجة الحرارة لا يزيد عن 115 درجة مئوية مع الضغط الزائد حتى 0.07 ميجا باسكال (0.7 KGF / CM2) من أجل توفير العمليات التكنولوجية أنواع مختلفة الإنتاج، إمدادات المياه الساخنة، التدفئة، إلخ. الأهداف. مزايا المراجل D-721GF، D-900: لا تتطلب التسجيل في أعضاء KOTLONADZOR. أحجام صغيرة من المراجل تسمح لك بتثبيتها في غرف صغيرة. وقت دخول وضع العمل هو 15 دقيقة. الغلايات سهلة الصيانة والتشغيل. أنها لا غنى عنها في ظروف الصناعات الصغيرة والمزارع.

مواصفات المراجل D-721GF، D-900:

غلايات البخار على زيت الوقود والغاز E-1.0-09MM، E-1،6-0.99، E-2.5-0.7GM.

سلسلة غلايات أنابيب المياه بالبخار "E" مصممة لتوليد زوج مشبع من ضغط ضغط العمل من 0.8 ميجا باسكال (8 KGF / CM2) ودرجة حرارة 175 درجة مئوية تستخدم الاحتياجات التكنولوجية والتدفئة. الخط الواصل تم تصميم الغلايات للعمل على الغاز والفحم الحجري وزيت الوقود (النفط الخام) ووقود الديزل. الفرق الضروري هذه الغلايات هي أنها مجهزة بالحديثة المعدات المساعدة: أجهزة الموقد للتحكم في تحميل سلس، مضخات مغذية الطرد المركزي (ألمانيا، إيطاليا)، نظام إدارة المعالجات الدقيقة والحماية، قطع صمامات الغاز وأجهزة استشعار الضغط (ألمانيا). يسمح لك استخدام الملحقات الموثوقة بضمان العمل الفعال من حيث التكلفة من المراجل على جميع أوضاع الحمل، وكذلك الموثوقية والسلامة أثناء التشغيل.

المعلمات الفنية للغلايات البخارية من سلسلة "E":

غلاية البخار E-1-6-0999 ينتمي إلى نوع غلايات الغاز المزدوجة ذات الأنبوب المزدوج في الماء. مصمم لإنتاج ضغط مشبع من 0.8 ميجا باسكال، يستخدم الاحتياجات الصناعية والتدفئة للصناعة والزراعة. يأتي في تجميعها، مع معدات مساعدة مثبتة، نظام التحكم والسلامة التلقائي.

يتم إجراء الغلاية كثيفة الغاز مع العزل الحراري خفيف الوزن، خارج المغلفة مع الصلب رقيقة ورقة.

نظام التحكم الأوتوماتيكي يضمن الوظائف التالية:

• ابدأ للحصول على برنامج معين وجميع الحماية وفقا لمتطلبات SNIP؛
• الحماية مع زيادة ضغط البخار، وزيادة وتقليل ضغط الوقود، وزيادة وتقليل مستوى المياه في الأسطوانة، وخفض، وزيادة التفريغ في الفرن، إعادة تعيين الشعلة.

إن تصميم النظام الأنبوبي من المراجل البخارية يقاوم الضغط على المدى القصير في الفرن إلى 3000 السلطة الفلسطينية والقطع في الفرن إلى 400 السلطة الفلسطينية.
عن طريق الاستقرار والتعرض لدرجة الحرارة والرطوبة من الهواء المحيط، يتم تصنيع المراجل البخارية في التنفيذ المناخي ل UHL للفئة الموضعية 4 وفقا ل GOST 15150. يوفر تصميم المراجل مقاومة زلزالية من 6 درجات على M5K- 64 مقياس.

جهاز الغلايات KP و SSP.

السكن هو الهيكل المعدني الرئيسي للغلاية CSP ويتكون من العقدتين الرئيسيتين: الطبول والأغطية.

• الأسطوانة هي هيكل ملحوم، والجزء الرئيسي منه هو أنابيب الحرارة، وتثبيت رأسيا ومحدود من أعلاه مع قوس بيضاوي الشكل، أسفل والتي يتم إرفاق منحدر الأسطوانة.
• يتصل غطاء شكل كروي من خلال طوقا عن طريق الشفاه بالطبل. على غلاف اللحام: اتصال فوهة بخط النبض من مقياس الضغط الكهربائي، وأقواس إبزيم الطلاء، وأقواس الرفع، وقبعات صمامات الربط.

بالإضافة إلى ذلك، يتضمن الغلاية:

• تفقيس إطلاق النار - لتزويد الوقود في مربع النار من الغلاية وإزالة الخبث. (في المراجل على وقود سائل وغازي بدلا من فتحة المداخن، يتم تثبيت محول معزول حراري قابل للإزالة مع إبزيم تحت الموقد. محرك المثبط لديه عنصر تحكم يدوي.)
• تتمثل وحدة معالجة المياه في إطعام المرجل بالماء مع معالجة مغناطيسية متزامنة من أجل تقليل تكوين الحجم.
• سخان المياه - للتسخين المياه التي تدخل المرجل.
• Dymosos - لإنشاء الاتجاه اللازم في مربع النار الغلاية.
• مستشعر المستوى - لتسليم الأمر لتشغيل وقطع الغلاية إلى الماء في هذه العملية.

التحكم في أدوات القياس وأجهزة السلامة:

• قياس ضغط الضغط الكهربائي ECM-IVX1.6 - إيقاف تشغيل الدخان عند الوصول إلى أقصى عبارة الضغط.
• المانومتر - التحكم في الضغط.
• ميزان الحرارة الفني - للتحكم في درجة حرارة البخار الخروج من باخرة.
• الرافعات الزناد العينات - لتكرار التحكم في مستوى المياه العلوي والسفلي في الغلاية.
• مؤشر مستوى المياه - للتحكم البصري على مستوى المياه أثناء عملية الغلاية.
• صمامات الأمان - للدفع في الغلاية عند تجاوز القيمة المسموح بها.
• صمام متفجر - ل LV Boiler، AG؛ لمنع تشوه الجسم في وقت انفجار خليط الوقود: GG - الغاز الطبيعي للضغط المنخفض، الوقود السائل الخفيف LV.
• أربعة أقسام مدخنة وربط.
• العزل الحراري وتقليم - للحد من خسائر الحرارة.
• صمام البخار DB \u003d 50 - لتنظيم ضغط البخار والاختيار من قبل المستهلك.
• تطهير الصمامات - إزالة الحمأة والأوساخ والتنزيف المياه عند تثبيت غلاية التخزين.
• مربع التحكم بالتزامن مع المعدات الكهربائية - لإدارة عمل المرجل وحمايته في حالة حالات الطوارئ.

مبدأ تشغيل CP و SSP

إن عملية التبخير في غلاية الوقود الصلب هي كما يلي:

1. يتم توفير المياه من خلال وحدة معالجة المياه وسخان المياه إلى المرجل، حيث، وعزلة أسطح التبادل الحراري للفرن والدخان، والتسخين ويتبخر.
2. يتم تحميل الوقود في مربع النار من الغلاية إلى مصبغة صر ويخلق النار.
3. يخلق الدخان فراغا على الفرن، على حساب الهواء المطلوب للاحتراق يأتي إلى الفرن من منطقة الأنابيب (ASOLON).
4. غازات الدخان، تمرير مسار الغاز للغلاية، وتسخين أسطح التبادل الحراري.
5. يدخل الأزواج من حجم البخار للغلاية الباخرة، مع ارتفاع درجات الحرارة حتى درجة حرارة 110 ... 120 درجة مئوية وعبر صمام البخار يدخل المستهلك.
6. الرماد والخبث من خلال ثقوب شبكة الصراخ يسقط في شريط الرماد، حيث يتم إزالتها كما تراكمت.
7. تتم إزالة الحمأة عند إزالة تبخر المياه عن طريق تهب دوري للغلاية من خلال صمامات التطهير الموجودة في الجزء السفلي من الغلاية على جانبي شريط الرماد.
8. إجراء عملية التبخير، مع تنظيم المياه التلقائي بالماء، يتم تنفيذها بواسطة المعدات الكهربائية للغلاية.
9. عملية التبخير في المراجل من LV، GN تحدث بنفس الطريقة، باستثناء P.P.3؛ 6. في الوقت نفسه، يتم توفير هواء الاحتراق بالوقود.