: ميزات الإنتاج
تريد إنشاء سكين فريد؟ هل تحتاج إلى القاطع لشجرة أو شفرة حادة للصيد؟ جعل منتج جيد أكثر من حقيقي. الشيء الرئيسي. لديك مهارة تعمل مع المعادن وتعرف ما تريد.
أولا إعداد جميع التفاصيل والأدوات اللازمة، أضعافها في مكان واحد. سكين من ميهبيلا تفعل ذلك بنفسك. فولدينغ سكين بأيديك. كيفية حفر المنشار الفراء. حدد المواد التي ستستخدمها بالضبط. إذا كنت بحاجة إلى منتج حاد ودائم - اصنع سكين من المنشار.
خذ الشغل. شفرة المنشار الخشبية أو المعدن هي الأنسب لهذه الأغراض. كمواد لصناعة مقابض الشفرة، استخدم شجرة (أي، وفقا لرغبتك)، Textolite، زجاج شبكي.
للبدء وجعل سكين من مناشير للمعادن، ستحتاج:
سنكتشف ذلك كيفية صنع سكين من المنشار. قم بإعداد قطعة قماش معدنية لتصنيع شفرة. ارسمها في الشغل من أداة المستقبل باستخدام علامة لهذه الأغراض.
تذكر أن السكين يعتبر أسلحة باردة إذا تجاوز طول الشفرة 2/3 من المدة الإجمالية للمنتج. إذا قمت ببناء سكين بشكل غير صحيح مناشير وسيعتبر الأسلحة الباردة - انتظر العقوبة.
خارج محيط المنتج المستقبلي، تأخذ على شكل النموذج. من المهم رسم النموذج بحيث يقع الجزء القطع من المنتج المستقبلي في منطقة المناشير. نظرا لأسلاك المنشار، إذا قمت بذلك متقلبا في هذا المكان، فسيتعين عليك تنفيذ عمل إضافي على السرقة.
لا تبدأ لاستكمال السكين دون التعلم. خذ قطعة معدنية عادية ومحاولة معالجة ذلك. لإفساد قطعة من الحديد ليست مخيفة جدا في فقدان الشغل الجيد. لا يجب عليك ضبط قوة الضغط فقط في شحذ، ولكن أيضا مراقبة درجة الحرارة حتى لا تسرق الحديد. الحرارة لا يفسد فقط نوع المعدن. حتى لو لم يتغير خارجيا، فإن هيكلها يمكن أن يعاني بشكل خطير: سيكون المعدن أكثر ليونة وأكثر هشاشة. سيتعين على السكين من المنشار الدائري، مصنوعة من المعادن ذات الجودة السيئة، يمكن أن يكون مساءلا في كثير من الأحيان.
للتحقق مما إذا كان الحديد ليس بداية سخن، إسقاط زوجين من الماء إلى الشغل. إذا تبخرت على الفور، فأنت تهدئ الشغل بليد المستقبل. لتجنب المشاكل المحتملة المتعلقة بمهارة المعدن، قم بتعيين الحاوية بالماء وتبرد بسكين في المستقبل بشكل دوري من المنشار.
كيف تفعل سكين من القرص منشار دائري وأغنى ذلك.
كيف تفعل سكين من مناشيروبعد صناعة سكين من الصلب السوفيتي. السكين من المنشار الدائري مصنوع من صنع سكين من المنشار بأيديهم الخاصة. لا يصدق سكين أبسط البقاء على قيد الحياة
تشكيل أساس السكين في المستقبل، وانتقل إلى مرحلة العمل الأكثر أهمية والمعقدة - إزالة النزول. النسب هو سطح على سكين، تضييق بسلاسة نحو الشفرة. الغرض من السكين يحدد مباشرة زاوية وعرض النزول. لذا اختر المتوسط \u200b\u200bإذا كنت ترغب في الحصول على سكين عالمي من مناشير.
قبل البدء في العمل على الجهاز، ارسم النزهات المزعومة على Canvase المعدني باستخدام العلامة لهذا. التوقف بعناية، ببطء، عدم إفساد سكين في المستقبل. الموصى بها كما هو الحال في الخطوة السابقة، والممارسة على قطع الغيار. يجب أن تكون النزهة متماثلة وتكذب تحت نفس الزاوية على كلا الجانبين. في الوقت نفسه، يجب فهم الشفرة: اترك مسافة بادئة من حوالي 0.25 مم.
لصقل الشفرة، استخدم ورق الصنفرة. لمثل هذه الأغراض، فإن كومة من 8 إلى 10 أرقام صلابة هي الأنسب. من الأفضل شحذ سكين من المنشار من المنشار على شريط خشبي. لإعداد مبراة مرتجلة، خذ شريطا وتتمسك به صنفرة.
باستخدام ورق الصنفرة الرئيسية، سوف تعطي الشفرة الحدة الضرورية، وأخذ أصغر، ترفرف شفرة المعادن تماما.
في مرحلة المعالجة النهائية، البولندية النصل. نفس الشيء حلاقة خشبية قم بتغطية الفوضى أو الجلد، وطبع عجينة Goy و Polish حتى يتم تحقيق التأثير المطلوب.
أسهل طريقة لغراء المقبض من قطعتين وقطع من الخشب أو الخشب. اجعله أسهل بكثير من إصلاح السكين على الذيل. كيفية صنع سكين من المنشار بأيديك؟ ميزات تصنيع السكاكين السياحية من القرص المنشار الدائري ورأى المنشار. بطبيعة الحال، يمكنك اختيار خيار حتمي وتسلق مقبض مع شريط، ولكن لماذا حاول كثيرا أن تفسد في نهاية المطاف نوع السكين الجمالي؟
والآن يأتي المرحلة الأكثر مسؤولية من العمل. لذلك سوف تضطر إلى الحفر في عرقوب السكين، يمكن أن تنفجر بسهولة. لذلك، كن في حالة تأهب وحرصي.
صلب. الصلبة، ولكن في نفس الوقت المواد الهشة. مع توزيع موحد للضغط، عندما يكون المنشار قيد التشغيل، يكاد يكون من المستحيل كسره. ولكن مع حفر النقطة، يزيد الضغط، والمعادن يمكن تقسيمها بسهولة. لذلك، قاد ثقب أفضل مع سرعات صغيرة من الماكينة ولا تنسى صب الزيت في مكان الحفر. طاولة دائرية مصنوعة من مناشير دائرية يدوية بأيديهم. في هذه الحالة، مفك البراغي. أداة مثالية لتحقيق الهدف، نظرا لأنه أقل، فإن إمكانية انهيار الجزء غير مرتفع للغاية.
بعد الانتهاء من الخطوة السابقة والقيام بالثقوب في المقبض، نفس التدريبات في نصفي المقبض. جعل النحاس أو الألومنيوم برشام. للتأمين، يمكنك عبور المنطقة التي ستكون فيها برشام، غراء، ولكن أفضل إذا كان لديك راتنجات الايبوكسي.
يقول الماجستير أن الحفرة يمكن القيام بها ودون استخدام أدوات الحفر. تغطي الشفرة مع عرقوب بطبقة من الورنيش. حيث يجب أن يكون هناك ثقب، تحتاج إلى تنظيف السطح من الورنيش. يجب أن توضع سكينا من الشجرة التي شارها إلى حل بالكهرباء وحذفها في حاوية مع حصاد سلك مع رسوم سلبية، واتصال إيجابي بمصدر طاقة، والتي يمكن استخدامها كبيع بطارية تقليدية.
نتيجة لهذا التأثير، فإن الحفرة في المعدن، ومع ذلك، لن تكون جولة تماما، لكنها لن تنجح في إتلاف الشفرة بهذه الطريقة.
إذا لسبب ما، لا يمكنك صنع سكين من المنشار على المعدن، لا المواد المطلوبةوبعد استبدلها. بالنسبة لصناعة الشفرة، فإن الربيع للسيارات مناسبا، والمعدن الذي هو ليونة من المنشار. لمعالجة مثل هذه الشغل، ليس من الضروري استخدام شحذ، ولكن ستحتاج إلى منشار للمعادن لخفض شكل الشفرة. نظرا لأن المعدن أسهل في التعامل معه، يمكن ضبط حواف الشغل مع ملف. العمل على تصنيع السكين بهذه الطريقة سيكون لفترة أطول، لأن كل مرحلة من مراحل المعالجة تشمل التشغيل اليدوي.
مشاهدات المشاركة: 1
إدراك مشروع مفيد من عند فيديو مفصل عملية تصنيع سكين من قماش الأقراص الدائرية القديمة. فيما يلي جميع مراحل التصنيع بما في ذلك تصلب وشحذ. أعجبني بشكل خاص القرن من مجفف شعر منتظم. مفاجئة استمرار المؤلف - تم إجراء عملية التصنيع بأكملها دون استخدام الأدوات الكهربائية. حسنا، كان لديه هذا الخيال. من ناحية أخرى، تجربة جيدة. مع نسبة معينة من المثابرة، يمكن صنع مثل هذه السكين عمليا "على الركبة".
أراد صديقي ورفيق Youtuber إنشاء فيديو مشترك. لقد ارتدنا حول بعض أنواع الفكرة وقررنا في نهاية المطاف إطلاق النار على نفسه في تصنيع السكاكين. كان العقم هو أنني أرغب في القيام بذلك يدويا (باستثناء الحفر والفرن) وكان الأمر قد فعل ذلك باستخدام أدوات الطاقة. كلانا بدأنا بنفس الشفرة، نفس الصلب، لكن بقية التصميم الجمالي قد تركنا لنا. أردت أيضا القيام بذلك لأنني قرأت عدة مرات كل ما تحتاجه لجعل سكين عدة ملفات وحفر أو شيء من هذا القبيل. كنت أتساءل كم من الوقت أحتاج إلى صنع سكين بيدي ومعرفة ما إذا كان بإمكاني القيام بذلك دون خداع واستخدام أدواتي. لذلك أدركت أنها كانت فرصة رائعة لمحاولة ذلك. لقد كانت ممتعة للبناء، والتي استغرقت المزيد من الوقت أكثر مما كنت أتوقعه، وأعطاني تقديرا جديدا تماما للأشخاص الذين يصنعون سكاكين يدويا تماما. بشكل عام، أنا سعيد للغاية بكيفية تحول السكين، وآمل أن يساعد شخصا ما على أنه يريد أن يعطيه لمحاولة.
حاولت زيادة حجم السكين باستخدام التصميم المستخدمة في المنشار، قدر الإمكان. قمت بإنشاء قالب ورقي باستخدام بطاقة هي مجرد وزن ورقي أثقل، لذلك يمكنني بسهولة تتبع قالب الورق على شفرة المنشار. لقد استخدمت نصيحة رقيقة ماركر، على الرغم من أن هذا تافه في رأيي، فمن المهم للغاية. تترك الطرف الرفيع من علامة خطوط رقيقة لقطع أو ملف على عكس نصيحة العلامة العادية. يمكن أن يصبح الخط القاطع غامضا إذا كان واسعا جدا، مما قد يؤثر على الشكل العام ويؤدي إلى انتهاكات في النموذج والمشاكل والمزيد من الطرق.
من تفصيل شفرة المنشار على سطح المكتب، بدأت مع قطع بليد خشن، باستخدام شرائح خط مستقيم. إذا لم تكن قد استمتعت أبدا ب Hacksaw، فقتل النصل أولا بشكل صحيح، يجب توجيه اتجاه الأسنان إلى الأمام أو بعيد عن جسمك. تخفيضات على الفواصل حتى تأكد من تثبيت الشفرة بشكل صحيح.
من أجل قطع الأجزاء المنحنية للمقبض، قمت بإجراء العديد من التخفيضات العمودي من الإغاثة على طول الجزء الكامل من الجزء المنحني من المقبض. ثم بمساعدة المنشارين تحت زاوية صغيرة، سأقطع كل منها قطعة صغيرةوبعد تقليل التفريغ تجعل من الأسهل اتباع المنحنى كما قطعت.
كنت بحاجة إلى توضيح شكل الشفرة، لذلك أرفقت قطعة من الخردة 2x4 إلى سطح المكتب وتقلص النصل في 2x4. سمح لي هذا بأشكال العمل من ملفي، وكانت الشفرة ممتعة وأمان. استخدمنا أيضا الملف لتقييم المناطق الإضافية المطلوبة. تم إمالة تصميم العمود الفقري قليلا، ويمكنني استخدام جزء مسطح من الملف للتحقق من التقدم المحرز في المنحنى. إذا كان العمود الفقري سيظهر بقعة مسطحة.
استخدمت عدة ملفات للحصول على نموذج أو أقرب ما يمكن إلى الخط. في هذه اللحظة، يبدأ في البحث عن سكين وعيوب أكثر صعوبة في اكتشاف العين. إذا لاحظت أن المنطقة تحتاج إلى عمل، أود استخدام العلامة لرسم الشكل، ثم الملف من هذا السطر الجديد. كان بمثابة دليل، لذلك أنا لست من أجل تصميم الحق والخراب. الصورة الأخيرة من الشفرة بعد أن قدمت وصقها النموذج. ليس لدي صورة واحدة للرمال لي بلادق، هذه هي الخطوة الأخيرة إلى التكوين الذي يزيل أي ملف علامات. أود أن أبدأ ب 150 حصى ويعمل في طريقي إلى 220.
في البداية، تعتزم أن يغرق مع شطبة عالية جيدة، لكن مهاراتي المتواضعة لم تكن قبل المشكلة. مناشير هي مادة رقيقة تماما، ولا أعتقد أنني أستطيع دفع الشفرة للوصول إلى الخطوة الحاسمة الخط والمنحدر الذي كنت بعده. أكثر في هذا الموضوع في وقت لاحق. في هذه المرحلة، قمت أيضا بقياس وضع مركز الاتصال وضربها، ثم حفر الثقوب مع الحفر.
باستخدام علامة، قمت بتمييز طول الشفرة بأكملها. ثم، باستخدام الحفر بنفس السماكة، حيث سجلت الشفرة خطا في وسط النصل. تظهر الصورة الأخيرة، أنها غير مرئية على الخط جيدا في الصورة، لكنها كذلك. سيأتي هذا الخط في متناول يدي عند تصوير بليد المنحدر، وسوف تبقيني من حافة ملتوية وواحدة من جانب واحد.
لقد استخدمت الملف مع نذل لتحديد الشطبة، ثم أدركت بالضبط أنني لم أكل المهارات اللازمة لجعل خط جميل لتغمر يدويا. لذلك، اخترت ركن أكثر سلاسة ورفع شفرة تعمل في طريقي من الحافة إلى العمود الفقري. أنا جديد في هذا وقبرة، لذلك اخترت طريقا أكثر تحفظا من وجهة نظر الإزالة. بمجرد أن أكون سعيدا بالمربع، قضيت الشفرة بأكملها إلى 220 حصى.
هنا هي الشفرة بعد كل القوالب والكذب والطحن جاهز للمعالجة الحرارية.
قبل أن أغادر، أود أن أقول أنه بينما يمكنك تسخين النصل مع مدفأة خشب مفتوحة شخصيا، لا أوصي به. هذه هي واحدة من تلك الحالات التي لا أشعر بها حقا في سلامة العملية. ولم أكن متأكدا من أن أغتنم الحرارة حتى أقيم في النهاية مع Mini-Forge الخاص بي (هنا هو مدرسي حول كيفية قيام My Mini Forge http://www.instribles.com/ID/how-T Make-A-Mini- صياغة /) في الحرارة بدلا من علاج الشفرة. إذا لم يكن لديك Kuznice مصغرة، يمكنك بالفعل إرسال شفراتك من معالجتها الحرارية. هناك العديد من الشركات التي تقدم هذه الخدمة مقابل رسوم، بالطبع. قلت، سأشرح تخصيصي. بنيت النار. ثم، باستخدام مجفف شعر مع أنبوب متصل به ليصرف مثل الفراء Blacksmith، أقوم بتشغيل مجفف الشعر وهناك فحم بارد. لا يستغرق الكثير من الوقت. أضع الشفرة في النار والاحماء حتى كانت مغناطيسية، ثم قم بإخمادها في حاوية زبدة الفول السوداني. يشير الذروة الأخيرة إلى أن الشفرة تبدو بعد التبريد. على الرغم من أنه من الممكن تسخين المعالجة على اللهب المفتوح، فإنه لا ينصح به.
الآن حان الوقت لإخماد الشفرة، ولكن في البداية قضيت كل المقاييس من الأفكار. ثم في فرن بلدي، أضع درجة حرارة تصل إلى 375 درجة فهرنهايت (في فرن بلدي، مما أدى إلى ارتفاع ما يصل إلى 375 درجة فهرنهايت تصل إلى 400 درجة فهرنهايت مارك أقترح التحقق من فرنك لمعرفة درجة الحرارة التي تصل إلى 400 درجات فهرنهايت) ووضع النصل في الفرن لمدة ساعة واحدة. في نهاية 1 ساعة، قمت بإيقاف تشغيل الفرن والسماح للغزل بليد داخل الباب المغلقة حتى كان رائعا بما يكفي للتعامل معه. يمكنك التعرف على لون الشقراء أو الضوء البرونزي الخفيف الذي يتم الحصول عليه النصل بعد التبريد. بعد الشحن، طحن الشفرة لتنظيفها باستخدام 220 حصى والعمل حتى 400 حصى. لأي من المرة الأخيرة، استخدمت الأرز بار خشبي برصيد 400 صنفرة من الحبوب، ملفوفة حولها والرمل من المقبض إلى طرف الشفرة فقط في اتجاه واحد. إنه يترك خطوط الصنفرة الموحدة على الشفرة.
باستخدام النصل كقالب، أقصد مقبض الشكل على الشجرة. تم التبرع به هذه القطعة من الجوز لي أحد جيرتي قد قطع قطعة، وهو مولي. هنا مرة أخرى باستخدام بلدي قطعة 2x4 من الخردة والمشابك رأيت اثنين من قطعة سميكة 1/4. في الإثارة، هرعت لقطع الخشب إذا أخذت بعض الوقت للتفكير في تشغيلي، يمكنني القيام بذلك بسهولة وربما مع أفضل النتائج. خطأي الأول تم قطع المواد المستهلكة. يمكنني استخدام هذه المواد لخفض جزء لأسفل، ثم قطع مقابضين. هنا مرة أخرى قلة الخبرة، في هذه الحالة أدوات يدوية، يرفع رأسه القبيح. تمكنت من صنع أجزاء مفيدة من المقبض، لكنني متأكد من أنني عملت أصعب بكثير من أكثر ذكاء لجعلها.
من أجل مقابض التعامل مع النصل مع نوبة كثيفة، كنت مقتنعا بالرمل على جانب واحد من كل مقبض مسطحة قدر الإمكان سطح أملس وصنفرة. سوف يضمن عدم وجود فجوات بعد الالتصاق. في تلك اللحظة، قررت أن شكل المقبض ورسم الخط المرجعي على الشفرة للتأكد من أنني أحب مظهر خارجيوبعد ثم تتبعت شفرة المقبض مرة أخرى في الغابة. باستخدام بانوراما أنا مسودة على مقبض واحد، ثم أخذ مقبض وتتبعه على المقبض الآخر. سيضمن ذلك أنهم يتعلق بنفس الشكل المفيد عند الالتصاق على المقابض. الذروة الأخيرة هي اختبار مناسب للتأكد من تغطية كل تان.
الوقت للحصول على طحن إضافي وتوضيح النموذج. من المهم في هذه اللحظة تعديل النموذج لدعم القسم أو، أو بالأحرى، الجزء العلوي من المقبض، لأنه بمجرد لصقه على السكين، لن يكون من الممكن الوصول إليه بسهولة. وأي مزيد من العمل عند هذه المؤامرة بعد الإلتصاق يمكن أن يؤدي إلى ظهور الخدوش على الشفرة. لذلك، اسرعت ما يصل إلى 800 صنفرة وتأكد من الانتهاء من القسم الخاص من حيث الطحن والمعالجة.
عند حفر ثقوب المسامير من خلال الغابة، كنت مقتنعا بعد أن تم حفر الأول من الأول الذي استخدمته في تدريب نفس القطر كثقب، فهرس هذا الثقب. بمعنى آخر، فإنه يبقي الشفرة من التحرك أو الخلط عند حفر حفرة أخرى. لقد استخدمت نفس عملية الفهرسة للجانب المقابل للتأكد من أن جميع الثقوب سيتم اصطادتها باستخدام دبابيس إدراج.
لقد استخدمت دبابيس الفولاذ المقاوم للصدأ 3/16 بوصة، والتي قطعتها من قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ. قبل الخشب قناع الشفرة وتنظيف كل شيء مع الأسيتون أو الكحول لإزالة أي أوساخ أو غبار أو زيت.
بعد كل شيء جف من التنظيف. أنا مرتبك راتنجات الايبوكسي وبقيمة انقلابها على كمية سخية على المقابض والدبابيس. ثم نظرت جميعا معا، ودعها علاج لمدة 24 ساعة.
بمجرد أن يتم علاج الراتنج لي قطع الدبابيس مع اختراع. بعد ذلك، بمساعدة المجلس، بدأ شكل ومحافظة المقبض.
كانت أول أدوات القطع التي أدلى بها الرجل مصنوعة من الحجر. وكان أسلاف السكاكين الحديثة هشة للغاية وطالبوا الكثير من الوقت والعمل في التصنيع. شفرة معدنية محرومة من هذه العيوب الرئيسية. تتم معالجة الصلب بسهولة نسبيا ولديها خصائص جسدية جيدة.
سكين مصنوع من يديك هو فخر المالك. ل تصنيع مستقلة يتم اختيار تلك الخصائص اللازمة. بادئ ذي بدء، هذا هو شكل من أشكال الشفرات والمقابض. يتم صنع شفرات عالية الجودة، مثل Boulat أو من Damask Steel، عن طريق تزوير. مادة الشفرة لها صلابة ومحتوى الكربون اللازم.
لكن الزيادة تتطلب أداة ومهارات معينة. ماذا علي أن أفعل إذا كنت ترغب في جعل شفرة فريدة خاصة بك، ولكن في متناول اليد فقط الحد الأدنى لمجموعة الأدوات؟ في هذه الحالة، يجب عليك الانتباه إلى القرص المنشار كفرغاء للشفرة. المعدن الذي يتعامل منه شفرة المنشار على القرص بشكل جيد تصل إلى تصلب ولديه مرونة ضرورية، لذلك سيكون المنشار هو الفراغ الأمثل لتصنيع سكين بأيديهم. السكين محلي الصنع من المنشار القرص يحمل بشكل جيد شحذ، فإنه لا يكسر ويمكن أن يجعل منافسة السكاكين الصناعية بأمان.
بادئ ذي بدء، تحتاج إلى إنشاء تخطيط سكين في المستقبل من المنشار. في هذه المرحلة من العمل، يمكنك أن تقرر شكل شفرة بليد المستقبل وشكل المقبض. أفضل التصميم مصنوع من الورق المقوى الكثيف أو الخشب الرقائقي الرقيق. يمكنك استخدام البلاستيك الكثيف. سوف تسمح لك الجلود الصلبة بفهم كيفية تكمن سكين من رأي القرص في يدك وكيف سيتم استخدامها.
عند إجراء تخطيط، من المهم الالتزام بالقواعد التالية:
عند إجراء تخطيط، يجب أيضا تذكر أنه يمكن تصنيف السكين كأسلحة باردة. كل هذا يتوقف على الشكل والحجم. إنتاج وتخزين الجريمة الجنائية للأسلحة الباردة. لذلك، من أجل عدم الوقوع بموجب القانون الجنائي، من الضروري إنشاء تخطيط يلبي القواعد التالية:
بعد التخطيط الذي يرضي خطاب القانون والتفضيلات الشخصية يتم رسمها، يمكنك التبديل إلى Sandbox إلى قرص المنشار. يتم تطبيق ميليتون على القرص المنشار وسيتم تشغيله بواسطة علامة. من الأفضل استخدام علامة رقيقة. سيجعل الخط الرقيق قصور الشغل بشكل أكثر دقة وتجنب المعالجة غير الضرورية للشغل مع ملف.
ملء الشغل بشكل أسرع من طاحونة مع قرص قطع رقيقة على المعدن. في حالة عدم وجود إمكانية لاستخدام طاحونة، يمكنك استخدام اليد المحمولة مع المعادن. من المهم تثبيت الوردي بشكل صحيح في المنشار. يجب توجيه أسنان بيل إلى الأمام وينبغي أن يقطع السكين عندما "من أنفسنا".
في البداية، يتم قطع الشكل التقريبي للسكين بمساعدة التخفيضات المستقيمة. ثم قص الانحناءات. إنها أسهل في شرب العديد من التخفيضات المائلة في نقطة واحدة. من المهم أن تترك بدل 2-3 ملليمتر لدائرة درو. هذا يرجع إلى حقيقة أنه عند استخدام طاحونة، يتم تشغيل المعدن على المشهد. تجريد 2-3 ملم باستخدام ملف ورقي، يمكنك إزالة الحافة المزاجية للمعادن.
يتم إحضار خشن فارغ إلى النموذج النهائي مع ملف أو Emery. من أجل تجنب ارتفاع درجة حرارة السكين في المستقبل من المنشار، عند معالجة صنفتها، من الضروري حذفها بشكل دوري في الخزان بالماء. هذا سوف يبرد الشغل. عند معالجة الشغل باستخدام ملف، لا يلزم تبريد إضافي. معظمها سوف تتعامل مع الشغل تقريبا على الصنفرة، ثم تنفق رقيقة مقلقة مع ملف.
خلال المعالجة النهائية، يجب إيلاء اهتمام خاص لنعومة الانحناءات. من المهم التأكد من أن الانحناء سلس، دون الاكتئاب أو الانتفاخات. من السهل التحقق من الاكتئاب المصغرة مع ملف. للقيام بذلك، باستخدام العلامة، يتم رسم نهاية نهاية الاختبار. بعد ذلك، احمل ملف مع ضغط خفيف على طول الشغل في جميع أنحاء الانحناء. في تلك الأماكن التي تظل فيها أثر العلامة، هناك انخفاضات.
المعالجة مستمرة حتى لا يظل أي الاكتئاب.
علاوة على ذلك، يتم تنظيف البليت من الأحجام ومصقول باستخدام ورق الصنفرة. يمكنك البدء ب 60 من الحبوب وهو يكفي الانتهاء من 320. ستظل الشغل عرضة للمعالجة الحرارية، وبالتالي فإن الطحن الخالص للشفرة سيكون في وقت لاحق.
يمكن إصلاح المقبض الموجود على السيقان مع تموجات أو مع الغراء. الأكبر الإصدار الأكثر موثوقية من مرفق المقبض في استخدام التموجات. لتثبيتها، من الضروري القيام به في حفرة عرقوب. يتم وضع الثقوب على عرقوب بحيث تكون في منتصف المقبض في المستقبل. من أجل الحفر لعدم الانزلاق في المرحلة الأولية من الحفر - يتم سحب الثقوب.
بسبب حقيقة أن المنشار القرص مصنوع من الصلب أداة مخففة، لن يكون من السهل حفره. القضبان العادية للمعادن هنا لن تعيش لفترة طويلة.
يجب عليك الحفر الكوبالت المتداول أو حفر للسيراميك وجود طرف فائز.
في عملية الحفر، من المهم إضافة النفط إلى منطقة الحفر وليس لإعطاء ارتفاع درجة حرارة الحفر.
حفر الصلب المقسى مهمة صعبة للغاية. لذلك، يمكنك جعل ثقوب في عرقوب مع طريقة كهروكيميائية. للقيام بذلك، يتم إرفاق السلك بالمصور، ثم يتم تغطية عرقوب تماما. مصطكي البيتومين أو البلاستيسين. في أماكن الثقوب المستقبلية، يتم خدش طبقة واقية لمعادن عارية. علاوة على ذلك، يتم إعداد محلول مشبع من ملح كوك، حيث عرقوب الشفرة مع سلك ولوحة معدنية غير ضرورية هو أيضا سلك. يتم توصيل كلا الأسلاك بالبطارية أو شاحن السيارات. يتم تقديم السكين في المستقبل من المنشار القرص "Plus"، على لوحة "ناقص". ترافق عملية النقش عن طريق إصدار الغاز. بعد 30-50 دقيقة، ستكون الثقوب جاهزة.
قبل المضي قدما في تكوين الحافة المتطورة، تحتاج إلى الاحتفاظ بها العمل التحضيريوبعد إنه يكمن في تطبيق علامات على حافة الشغل. يقع العلامة في المركز بالضبط في المركز ويعمل كإشارة إلى تصنيع النسب المتماثل.
لهذا، يتم رسم العلامة الحافة، والتي ستظل تقطع واستخدام الحفر، تساوي سمك الشغل، يتم خدش العلامات. الحفر له شحذ مخروطي. لذلك، إذا قمت بوضع الحفر والبحر على نفس الطائرة، فإن غيض الحفر سيكون بالضبط في الوسط.
ثم، باستخدام ملف مع درجة كبيرة، يمكنك المتابعة إلى تكوين الحافة المتطورة. في غياب المهارة المناسبة لإنشاء حافة سلسة، يمكنك استخدامها جهاز بسيطوبعد وهو يتألف من قاعدة وزاوية ودليل مع منصة لتقنية الصنفرة. يتم لصق ورق الصنفرة الصنفرة 180 على المنصة مع الدليل. في الزاوية يجب أن يحجب مقدما عدة ثقوب عموديا على الآخر. تم إصلاح عملية النسخ السكين على القاعدة ويتم إدراج الدليل في الفتحة عند هذا الارتفاع بحيث كانت الزاوية بين الطائرة الأساسية ومنصة ورق Emery هي نفسها التي تم اختيارها لتشكيل النحل. عالمي هو زاوية من 22 إلى 30 درجة.
بعد أن حقق نزولا على نحو سلس قبل منتصف سماكة الشغل، يتحول السكين، ثم القيام بنفس النزول الجانب الخلفيوبعد باستخدام مثل هذا الجهاز البسيط، يمكنك بسهولة تشكيل شفرة ناعمة.
وبالتالي، اتضح شفرة الانتهاء بزاوية شحذ معينة. ولكن في هذه المرحلة، فإن الشفرة جاهزة فقط مشروطة. ليس لديها تصلب المرغوب من أجل الاحتفاظ بثقة شحذ. ولم يمر إجراء الإصدار للحد من الهشاشة. في الواقع، إنها سكين نصف منتهي من المنشار، والتي يمكن استخدامها بالفعل، ولكن من الأفضل القيام ببعض الخطوات الإضافية.
ستسمح المعالجة الحرارية بسكين لإعطاء السكين الصلابة اللازمة، فلن يكون مفتونا أثناء التشغيل.
لإبعاد السكين من المنشار، من الضروري تسخين درجة حرارة 750-920 درجة. إذا لم تكتسب درجة الحرارة مثل هذه درجة الحرارة، فلن يتم تخفيف الصلب، وإذا كان يسخن كثيرا، فستكون الشفرة هشة بشكل غير ضروري.
في المنزل، لا يمكن تحديد درجة الحرارة بالضبط. ومع ذلك، هناك مخرج. للسيطرة على درجة الحرارة، سوف يصلح المغناطيس البسيط. بمجرد أن تتوقف الفراغ للشفرة عن مجلة - يتم تسخينها إلى درجة الحرارة المرجوة.
بعد أن وصلت درجة حرارة الشغل إلى الحدود المرغوبة، يجب أن تبقى في مثل هذه الحالة حوالي 1-1.5 دقيقة لكل سمك 1 مم. متي سكين محلي الصنع من المنشار، وقت تصلب هو 3-5 دقائق. هذا سيكون كافيا. بعد ذلك، يتم تخفيض الفراغ في تسخينه مسبقا إلى 50 درجة خضروات أو آلية. يجب أن يتم هذا الإجراء بعناية. يمكن للأزواج من النفط فلاش من البليت الانقسام، لذلك عليك أن يكون لديك طفاية حريق في متناول اليد.
قليلا عن الجبل للتكرار. إذا كانت المعدات الصناعية غير ممكنة، فيمكن إجراء الجبل بأيديك. للقيام بذلك، من الضروري تقسيم نار الأحجام بحيث من الممكن دافئة الشغل بالتساوي. علاوة على ذلك، وكيف ستظهر الحطب والفحم، وسيتم وضع سكين من صنع النفس عليهم. يمكن استخدام مجفف شعر منزلي أو مضخة لضخ الحشايا كفراء للحدادة.
بعد تصلب الشفرة تحتاج إلى ترك. يتم إنتاج هذا الإجراء من أجل تقليل التنشيط، وكذلك إعطاء السكين من منشار مرونة عالية. لحضور الإجازة، يتم تنظيف الشفرة بواسطة الصنفرة من المقياس، مما أدى إلى تسخين عملية تصلب، ووضعها في فرن تقليدي، وتسخنها إلى 190 درجة. هناك النصل يطرح لمدة ساعة، ثم يتم إيقاف تشغيل الفرن الساخن.
يجب أن يبرد السكين بسلاسة لدرجة حرارة الغرفة.
بعد هذا الإجراء، فإن الشغل له صلابة و مرونة ضرورية.
لاستكمال العمل بسكين، من الضروري إجراء مقبض. قد يكون هناك الاختلافات المختلفة المواد المستخدمة كتقالب. المواد الأكثر شعبية هي شجرة. يتم تشريب المقبض الخشبي بزيت بذر الكتان لمنع التأثير الضار على رطوبةها.
يتم اختيار لوح سلس من شجرة مثل هذه الصخور. يجب أن لا يقل سمك اللوحين أقل من نصف Astimeter للراحة. لوحة سميكة يمكن قطعها على طول. باستخدام حصاد سكين كمعلم، يتم تطبيق العلامات على اللوحة، بما في ذلك الثقوب للأرز. لملاءمة جيدة من المقبض في المستقبل إلى عرقوب، فمن الضروري إزالة الطائرة التي تناسب باستخدام الصنفرة.
يتم إعداد الجزء العلوي من المقبض مقدما بسبب السبب وراء الإلقاء على الإلتصاق بالمقبض على عرقوب، يتم إعاقة الجزء العلوي. أيضا أثناء المعالجة، يمكنك خدش النصل، وهو أمر غير مرغوب فيه للغاية. في العلامات الناجمة أثناء عملية الإعداد، يتم حفر الثقوب تحت الأرز. يتم إدراجها في قضيب قطرها المناسب. يسمح لك بالكاد توصيل كل من أجزاء الشغل ولن يسمح لهم بالتحرك في عملية المعالجة.
يحدث التكوين باستخدام الملفات والورق Emery. في هذه المرحلة، من المهم أن نتذكر الأبعاد المسموح بها للمحدد، العطلة الفرعية.
يتم تنفيذ المعالجة النهائية باستخدام ورقة Emery مع Graininess 800. قبل الإلتصاق يجب أن تنحرف كل التفاصيل بعناية. يمكن القيام بذلك مع الأسيتون أو المذيبات. بعد تجفيف Dreasterer، يمكنك تطبيق راتنج الغراء أو الايبوكسي.
جبل لاصق للمقبض إلى عرقوب غير موثوق. من أجل تجنب كسر المقبض، يجب أن تكون لوحات خشبية مع العشائر. Cloppings مصنوعة من المعدن، والتي لا تخضع للتآكل. يمكن أن يكون السبائك المعدنية غير الحديدية أو الفولاذ المقاوم للصدأ. أيضا كعشائر، يمكنك استخدام أنبوب النحاس أو النحاس.
من قضيب الطول المناسب، يتم ازدراء الشغل من التصفيق المقبلة. يجب أن يكون 2-3 ملليمتر أطول من سمك المقبض. تسلق خزانة في نائب، بمساعدة المطرقة نحن عبق واحد نهاية. يجب أن يحدث للفطريات في نهاية واحدة من قضيب. بعد ذلك، يتم إدراج البرودة، مشحم مسبقا مع الغراء الايبوكسي، في الثقوب الموجودة في المقبض، وهي مجزأة أيضا على الجانب الآخر من المقبض. لتقسيم التصفيق المصنوع من الأنبوب، سيكون من الأفضل استخدام الكرة من المحامل.
بعد الجريات الغراء، انتقل إلى التعامل مع المقبض. أولا، بمساعدة الساق، يتم تنظيم الأجزاء البارزة من التثبيت. ثم يصنع البليت الخشنة الرشبيل النموذج. أول تشكيل ملف تعريف مقبض السكين. وقف الخشب حتى يظهر عرقوب المعدن. ثم زوايا حادة وإعطاء شكل مقبض يكمن جيدا في متناول اليد.
يتم إجراء عملية الانتهاء من الطحن باستخدام ورق الصنفرة. زيادة النحو تدريجيا من الضروري إزالة جميع المخاطر الخشنة من ورقة الحبوب الكبيرة. يكفي إكمال عملية الطحن من مقبض السكين مع الورق 600 الحبوب. سيتم تشريب المرحلة الأخيرة في تصنيع المقبض.
هناك عدة طرق لتشريب المقابض لتحسين الادخار. من المشروبات بالزيوت أو التشريب مع طلاء الشمع أو الورنيش.
كل طرق لها مزاياها وعيوبها. على سبيل المثال، يجب أن يذوب الشمع مسبقا، وتؤثر التدفئة بشكل مستمر على قوة الغراء التي يتم لصقها المقبض. يجب تحديث الزيوت بشكل دوري. والورنيش يرتدي فقط وظيفة الحماية السطحية.
سيكون الخط النهائي في تصنيع السكين من رأي القرص شحذته الانتهاء. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام كتلة طحن مصنوعة من لوح خشبي. على الصنفرة لصق الصنفرة لوحة ناعمة مع الحبوب 1000 و 1500 و 2000 للحبوب واحد لكل جانب. أيضا، يتم لصق قطعة من الجلد على الانزلاق لتحرير شحذ. القليل من التعلم، وكذلك أخذ المهارة، يمكنك وضع السكين بحيث يقطع الورق على الوزن وحلق الشعر.
هنا لذلك، وجود الحد الأدنى من الأداة والمهارة، ولكن تمتلك المعرفة اللازمة، يمكنك جعل سكين ممتاز من المنشار القرص. غالبا ما تكون خصائص السكين محلي الصنع من منشار القرص أعلى من نظائر المتجر في قطاع الميزانية. على القرص المنشار، بعد تصنيع سكين واحد، لا يزال هناك مكان اليسار؟ يجب أن تجعل سكين آخر!
