Polipropilenske cijevi zbog parametara izvedbe, estetske izgled i jednostavnost montaže, često se koriste u ugradnji inženjerskih komunikacija. Zahvaljujući tehnologiji ojačanja, pouzdanost i izdržljivost cijevi raste uz zadržavanje svih tehnoloških karakteristika polipropilena, cijevi po svojim kvalitetama nisu samo usporedive s metalnim, već također ih nadmašiti.
Međutim, za dug i pouzdan rad sustava cjevovoda potrebna je pravilna obrada i čišćenje krajeva tijekom spajanja.
Ojačana cijev je proizvod s tri sloja: dva polipropilena i jedan ojačanje. Strukturna armaturna ovojnica osigurava zadržavanje čvrstoće u slučaju naglih promjena temperature.
Takav pokazatelj - jer je koeficijent toplinskog produljenja 6% veći za cijevi s aluminijskom armaturom, što povećava trajnost i pouzdanost cjevovoda u kojem se koriste ojačane cijevi.
Prisutnost aluminijskog sloja u polimernoj cijevi omogućuje održavanje visokih temperatura i sprječava puknuće komunikacija u sustavu. Tempera skokovi se kompenziraju fleksibilnošću armaturne baze. Ojačanje se provodi na dva načina:
Ojačani proizvodi proizvode se i s masivnim limom od aluminijske folije i u obliku rešetke s perforacijama. Viskozni polimer teče kroz aluminijske rupe i stvara snažno prianjanje na zaštitni sloj, povećavajući pouzdanost cijevnih proizvoda čak i pri povećanim opterećenjima pri visokim temperaturama.
Ako armatura od stakloplastike ne zahtijeva dodatno čišćenje krajeva cijevi, tada se tijekom ugradnje aluminijom mora ukloniti i očistiti.
Tijekom ugradnje, rastaljeni aluminij ne daje hermetičku vezu s propilenom te je potrebno isključiti kontakt metala s vodom na spojevima cijevi i okova i izbjegavati korozivne procese.
Pažnja! Postupak čišćenja uklanja oksidirani sloj i razne vrste onečišćenja s površine polipropilenske cijevi... To priprema rub cjevovoda za izradu pouzdanog zavarenog spoja.
Početak instalacije ojačane cijevi, prvo morate odabrati alat za skidanje. To mogu biti i ručni i mehanički uređaji.
Nerijetko se ljudima događaju apsurdne situacije. Na primjer, započinjući popravak cjevovoda u kući, vlasnik poziva instalatere. Naravno, stručnjaci za svoj rad uzimaju određenu svotu novca. Konačna cijena formira se iz količine utrošenog materijala, kao i radnji koje su izvršili. Počevši razumjeti, kupac ne razumije uvijek kakve radnje i zašto su ih izvršili stručnjaci, što rezultira sporom.
Nesumnjivo, u ovoj situaciji kupac izgleda smiješno, jer bez razumijevanja osporava konačni trošak. Da biste izbjegli takvu situaciju, posebno u vezi zamjene starih cijevi s novim, polipropilenskim, trebali biste sami shvatiti što je to zaštitno sredstvo za polipropilenske cijevi i zašto je to potrebno.
Nesumnjivo su danas najtraženiji jer su obdareni nizom prednosti. Međutim, pored velikog broja prednosti, polipropilen ima i niz značajki koje treba uzeti u obzir pri odabiru ovog materijala... Ne zaboravite dva vrlo važna čimbenika pri odabiru ovih cijevi:
Pojačanje omogućuje donekle rješavanje oba problema. Naravno, armatura se dobro nosi s toplinskim širenjem, uz to sprječava omekšavanje i deformaciju plastike kada visoka temperatura grijanje. ali ispravna instalacija cjevovodi zahtijevaju određeno znanje, uključujući i upotrebu alata za okretanje.
Danas postoje dvije mogućnosti za ojačanje polipropilenske cijevi:
Mnogi ljudi ne znaju, pogotovo kada se poduzimaju neovisne promjene i ugradnja cjevovoda, da je nužno očistiti armaturu prije ugradnje. Ali ovo je vrlo važno!
Čemu služi?
To je jednostavan postupak koji se sastoji od nekoliko faza. Svaka faza uključuje upotrebu posebnog alata, bez kojeg se čišćenje ne može izvesti. Jedan od tih alata je poliper za cijevi od polipropilena. Vrijedno je napomenuti da kod ojačanja stakloplastikom čišćenje nije potrebno, jer je mreža sigurno skrivena između slojeva polipropilena, što je štedi od kontakta s vodom.
U slučaju vanjske ili unutarnje aluminijske armature, skidanje je obavezno. Dakle, u prvoj verziji folija pokriva gornju površinu cijevi. Instalacija cjevovoda uključuje spajanje njegovih pojedinačnih elemenata pomoću ugradnje ili lijepljenja. U tom je slučaju potrebno lagano topljenje obje površine cijevi. Naravno, legura polipropilena na neki će se način zavariti aluminijom, što će negativno utjecati na pouzdanost konstrukcije i s vremenom će se raspasti. Lako je to izbjeći skidanjem folije.
Druga opcija, kada je folija prikladno smještena unutar cijevi, uključuje okretanje polipropilenskih cijevi, jer će aluminij biti u izravnom kontaktu s vodom. Ako izostavimo postupak suočavanja, tada će najmanja razlika u potencijalu dovesti do uništenja strukture kao rezultat elektrokemijskih procesa.
Foliju je najlakše ukloniti za vanjsku armaturu. U tome će vam pomoći jednostavni alati - spojnice s čeličnim oštricama unutra. Jednostavno ih je koristiti, samo trebate umetnuti cijev u šupljinu spojnice i okrenuti je, oštrice će svoj posao obaviti brzo i točno. Vrlo je prikladno koristiti dvostrane spojnice, uz pomoć kojih je lako proizvesti, imajući različite promjere jedni od drugih.
Unutarnje skidanje provodi se pomoću fastera. Izvana se dizajn bacača praktički ne razlikuje od dizajna spojnica. Dakle, ovaj je alat čahura, oštrice u kojima se nalaze na bočnoj strani unutarnjeg kraja uređaja. Kao i u prvoj varijanti, potrebno je umetnuti cijev u šupljinu uređaja i napraviti nekoliko zavoja.
Univerzalni alat pomoću kojeg možete ukloniti ojačanje, kako unutarnje tako i vanjsko, je svrdlo s posebnim nastavcima. Izvana se razlikuju od istog alata za okretanje prisutnošću čelične šipke koja je potrebna za ugradnju u bušotinu.
Iznad je spomenuto nekoliko riječi o trimeru i zašto cijevi treba obrezati. Vrijedno je detaljnije pogledati ovaj alat i razumjeti njegovu strukturu. Nerijetko možete čuti i drugo ime za facer - alat za skidanje za čišćenje srednjeg sloja. Ovo je ime u potpunosti opravdano specijalizacijom alata s kojim se lako čisti unutarnja armatura cijevi.
Uređaj za zaštitu cijevi od polipropilenskih cijevi omogućuje u dva broja čišćenje cijevi od folije do dubine potrebne za njezino spajanje na armaturu. Unutar alata nalaze se čelični noževi koji, kada se alat okrene, pažljivo režu foliju na potrebnu razinu.
Valja napomenuti da su moderni trimeri opremljeni sustavom podesivih noževa. Zahvaljujući tome, postalo je moguće kupiti jednokratni alat koji je pogodan za rad s cijevima različitih proizvođača. Uz pomoć regulatora noževe možete brzo prilagoditi bilo kojoj razini postavljanja folije. Osim toga, u prodaji su trimeri, s obje strane kojih se nalaze šupljine za cijevi različitih promjera. Ovaj vam pristup također omogućuje izbjegavanje trošenja novca na kupnju dodatnog alata.
Prilikom neprestanog uklanjanja radova, preporučuje se kupnja nastavka za bušilicu u obliku lamele. U ovom slučaju, osoba ne treba ručno čistiti cijev. Bušilica omogućuje obradu velikog broja cijevi u kratkom vremenskom razdoblju bez upotrebe fizičke sile.
Treba reći da je automatsko čišćenje preporučljivo samo za velike i redovite količine posla. Jednokratno okretanje treba obaviti ručno. Važno je zapamtiti da polipropilen jest mekani materijal, a najmanje odstupanje oštetiće cijev. Ručno obrezivanje nije u stanju oštetiti proizvod.
Danas na prodaju možete pronaći veliki broj vrsta alata, a trimer nije iznimka. Trošak ovog alata varira od 300 rubalja do 1000. Naravno, možete pronaći proizvod po višoj cijeni. Pri odabiru alata morate pažljivo ispitati njegovo stanje. Na njemu ne bi trebalo biti oštećenja ili izraslina. Bilo koja greška može oštetiti cijev kad se stavi u alat za okretanje, ili cijev uopće neće ući. Trebali biste biti jednako oprezni i u stanju oštrica. Važno je da su izrađeni od čelika, mekši materijal može se oštetiti dodirom s aluminijom ili se ne probiti kroz njega.
U prodaji su i zamjenski noževi alata. Naravno, s vremenom i čestom upotrebom mogu postati neupotrebljivi. Zamjena noževa mnogo je lakša od kupnje novog alata. Danas su najpopularniji alati za suočavanje dizajnirani za cijevi sljedećih veličina:
Trošak proizvoda izravno ovisi o njegovoj veličini. Dakle, alat za okretanje za male cijevi koštat će mnogo manje od analoga dizajniranog za cijevi dimenzija 50/63 mm.
Upotreba cijevi u kompozitnim metalnim konstrukcijama vrlo je korisna: cijevi daju zglobovima povećanu čvrstoću i krutost, istodobno smanjujući masu sklopa. Međutim, međusobno spajanje cijevi naporan je i zahtijeva posebnu pripremu krajeva. Ovaj rad može se olakšati korištenjem posebnih uređaja - cijevnih obruba.
Zadatak trimera za cijevi je smanjiti praznine koje se neizbježno dobivaju ručnim podešavanjem krajeva, kao i zavarenom spoju dati dovoljnu estetiku.
Poznato je da prilikom povezivanja i umetanja čelične cijevi ovisno o kutu međusobnog nagiba i promjera, krivulja međusobne konjugacije može biti parabola, luk ili čak ravna crta. Stoga je analitičkim izračunom vrlo teško izvršiti uspješno uparivanje. Problem se može riješiti prostornim 3D modeliranjem pomoću dobro poznatih programa KOMPAS ili AutoCAD, ali u praksi to rade drugačije.
U serijskoj proizvodnji cijevi se obrezuju pomoću Glodalica opremljena razdjelnom glavom. Metoda je točna, ali zahtijeva dostupnost odgovarajuće opreme, koja nije uvijek dostupna. domaći majstor... Istodobno, imajući snažnu bušilicu za metal (od 1000 W) i rezač utora, možete brzo profilirati kraj bilo koje cijevi.
Industrijske inačice takvih uređaja u posebnoj se literaturi nazivaju cijevnim urezima (rezači utora, iako su također sposobni napraviti zakrivljene konture).
Priključak za cijev uključuje:
Uz pomoć razmatranih fasera moguće je izvesti konjugaciju cijevi promjera 6 ... 75 mm, što je u većini slučajeva sasvim dovoljno. Raspon kutova parenja je od 45 do 210 0. Treba napomenuti da krunski rezač nije uključen u uređaj.
Za obradu dugih cijevi koriste se ručni trimeri s lančanom stezaljkom, a za kratke proizvode noseći i vodeći dijelovi uređaja kombiniraju se u jednoj jedinici. Sigurnost rada osigurava prisutnost potpornih prstenova koji ograničavaju uzdužno kretanje osovine.
Osovina je strukturno najsloženiji element obloge. Prvo, mora rezultirati uzdužnim pomicanjem dok rezač prodire u metal cijevi. Drugo, tijekom glodanja stvaraju se vibracije koje su uzrokovane oštrim kolebanjem momenta osnovnog električnog alata. Stoga je osovina polirana, ima klizni spoj visoke kvalitete točnosti, a korišteni ležajevi su igličasti, koji omogućuju kompenzaciju aksijalnih i radijalnih opterećenja.
Cijena takvih uređaja je od 8.000 do 50.000 rubalja. Istodobno, svi krajevi za cijevi raspona veličine TT prilično su kompaktni uređaji koji su učvršćeni u steznoj steznoj glavi tokarilica... Električna bušilica je slično učvršćena. Prilikom obrade malih cijevi uređaj se može nasloniti izravno na pod radionice.
U slučaju masovne proizvodnje oblikovanih cijevi (na primjer, u sportskim auto i moto radionicama ili na mjestima za popravak vodovoda), ručni trimer za cijevi može se izraditi samostalno. Da biste to učinili, početna shema trimera, koja je prikazana na slici, izrađena je za praznine kojima raspolaže domaći majstor.
Struktura se sastoji od sljedećih dijelova:
Za proizvodnju osovine možete upotrijebiti prednji nosač amortizera osobnog automobila (na primjer, VAZ - lakše ih je dobiti u autoservisu). Pored toga, vrsta čelika amortizera u odnosu na svoju čvrstoću i operativne karakteristike u potpunosti udovoljava zahtjevima krutosti za visokokvalitetnu oblogu od čeličnih (i još više - aluminijskih) cijevi. Vodiči samog nosača prikladni su za vođenje osovine: imaju površinski premaz otporan na habanje na bazi antifrikcijskih legura. Krajevi stalka, naravno, podliježu dodatnoj obradi - za pričvršćivanje u steznu steznu glavu i za ugradnju krunskog rezača.
Iglaste ležajeve treba utisnuti u vodilice, čija se veličina odabire prema dimenzijama vodilica. Dva ležaja ugrađena u vodilicu iz cilindara povratnog hoda isključene hidraulične preše osigurat će potrebnu krutost i paralelnost glavne radne jedinice trimera. Ležajevi se istovremeno ugrađuju s oba kraja kućišta.
Dostupne savjete u vezi s postavljanjem PTFE vodilica treba uzimati sa skepticizmom, jer je nosivost PTFE mnogo manja od nosivosti ležajeva.
Za proizvodnju ostalih elemenata domaće cijevi, možete koristiti profilne valjane proizvode - kutove ili kanale odgovarajuće veličine. Profiliranje i izrada utora najbolje se vrši na koordinatnom glodalici, čime se jamči njihova točnost i paralelnost. Neće biti teško izraditi steznu napravu, za koju je prikladna nova stega potrebnog promjera i duljine.
Okretni krak mora imati dovoljnu krutost, stoga je za njegovu izradu potrebno koristiti traku debljine najmanje 12 ... 16 mm. Na dijelu tijela na kojem je postavljena zakretna ruka, vrijedi primijeniti kutne oznake, uz koje je lakše postaviti cijev.
Potreba za obradom krajnjih elemenata takvih cijevi posljedica je sljedećeg:
Alat za okretanje polipropilenskih cijevi s armaturom uključuje:
Aparat za brijanje potreban je za vanjsko okretanje cijevi. Sastoji se od dva dijela - vodilice koja je izrađena od trajnog duraluminija D16T i dijela za rezanje od karbida. Kada se umetne u cijev, ona se naslanja na vodilicu, nakon čega se uključuje svrdlo (možete koristiti i perforator) i izrezuje se dio ojačanog sloja cijevi. Budući da brijač ima određenu duljinu, okrenut prema različite cijevi proizvodi se uvijek iste duljine, što olakšava njihovo kasnije povezivanje.
Cijena mlaznice za polipropilenske cijevi ovisi o promjeru i iznosi 400 ... 2000 rubalja. Faceseri ručnog tipa su jeftiniji: od 250 do 800 rubalja.
Tržište Građevinski materijal predlaže veliki izbor cijevi od polimernih materijala.
Napredak u organskoj sintezi doveo je do stvaranja materijala koji pokazuju izvrsne radne karakteristike.
Popularni su proizvodi od polipropilena - svaki drugi stan ili privatna kuća imaju vodovod ili grijanje iz takvih cijevi.
Suvremene tehnologije omogućile su stvaranje trajnog, laganog materijala koji ne korodira, ima dobre karakteristike čvrstoće i ne reagira s agresivnim medijima.
Niska cijena, mala težina, jednostavnost ugradnje određuju široku upotrebu polipropilenskih cijevi (što je to).
Industrija proizvodi nekoliko vrsta proizvoda, od kojih neki sadrže armaturni sloj izvana ili unutar cijevi.
Kvalitetno lemljenje takvi su modeli mogući samo u slučaju skidanja krajeva s aluminijske folije.
Koristimo dvije vrste brijača:
Prvi se koriste za obavljanje jednokratnih operacija, drugi je u mogućnosti očistiti cijevi u velikim količinama, što je tipično za velike građevinske tvrtke ().
Vodovod ili sistem grijanja od polipropilena, pored svojih prednosti, ima i nekoliko značajnih nedostataka.
Unatoč sposobnosti prijenosa vode temperature od 90-95 stupnjeva i izdržavanja kratkotrajnog zagrijavanja do 100 stupnjeva, polimer ima veliki koeficijent toplinskog širenja (o tehnologiji montaže metala plastične cijevi Pročitaj članak).
Fleksibilna struktura omogućit će proizvodu da povrati oblik kad temperatura padne.
No, ova situacija može postati kritična pri postavljanju cjevovoda skrivenog u zidove ili ispod poda.
Dodavanje sloja stakloplastike ili aluminijske folije proizvodu smanjit će toplinsko širenje i izbjeći deformacije zagrijavanjem.
Ojačanje pomaže u linearnim dijelovima cjevovoda, ali u zglobovima nema folije. To dovodi do omekšavanja polimera na temperaturama iznad 100 stupnjeva.
Na takvim mjestima moguć je proboj komunikacija, stoga se za industrijske cjevovode ne preporučuje uporaba ojačanih proizvoda.
Da biste ojačali cijevi, upotrijebite:
U procesu skidanja ojačanog proizvoda uklanja se metalni sloj na mjestu buduće veze sa spojnicom ili armaturom.
Potreba za vanjskim skidanjem javlja se kod upotrebe ojačanih cijevi s vanjskim slojem folije. Bez uklanjanja armature nemoguće je lemiti cijevi.
Za uklanjanje metala s površine koristi se poseban alat (zapisano je ono što je potrebno za ugradnju cijevi izrađenih od umreženog polietilena), kojim se proizvod čisti do dubine potrebne za zavarivanje.
Svrdla izrađuju se za jedan promjer cijevi.
Za rad s takvim alatom potrebno je unaprijed pripremiti potrebne privitke.
Korištenje bušilice povećat će brzinu uklanjanja, broj obrađenih cijevi i produktivnost rada.
Mlaznica je sposobna raditi i s vanjskom i s unutarnjom armaturom.
Kako odabrati
Proizvod je odabran, prema vrsti cijevi, i stegnut je u steznu glavu. U velike brzine rotacija je nedostatak - potrebno je, neprestano, kontrolirati postupak. U protivnom bi cijev mogla biti oštećena.
Ako želite naučiti kako besprijekorno očistiti kraj cijevi prije zavarivanja, pogledajte videozapis.
